水厂生产安全知识[★]

第一篇：水厂生产安全知识

水厂安全生产操作常识

1）当出现水厂突然停电或打雷，水源水质受到严重污染等原因造成停产时，水厂打雷造成停产，马上上报调度室，等雷雨过后才可合闸送电供水，严禁在雷雨期间合闸以免造成人身损害及设备损坏。水厂突然停电，严格区分电网停电还是厂内设备故障停电。电网停电造成马上与供电局联系反映情况尽早通电恢复生产。（供电局调度中心电话：36898089）厂内设备故障造成停电，及时通知厂领导处理，禁止强行送电。

2)送水泵站突然停电应急措施立即上报公司调度室（电话：36897832）严格区分电网停电还是厂内设备故障停电，检查泵房设备是否正常检查高低配电柜开关情况

3）东部水厂一级取水水泵停产应急措施关闭泵后的手动DN700mm阀门检查高低配电柜开关情况查明原因检查泵房设备是否正常

4)石角水厂一级取水水泵停产应急措施检查东部水厂电源是否正常，检查高低配电柜开关情况查明原因，检查泵组设备是否正常

5)秀全水厂二级泵站突遇大暴雨和停电的应急措施：在大暴雨天失去外电的情况下，立即启动二级泵房内的应急发电机进行发电，开启4寸坑底泵，放下拦水挡板，以防止雨水 进入二级泵站。立即上报公司调度室及主管领导。

6）配电所应配备有什么消防器材？

答：变、配电所应配备有固定安装，自动喷淋的1211、二氧化碳的消防器材。

7）如何扑灭变压器着火？

答：应首先切断高、低压电源，然后打开油门，将油放入油坑，同时用二氧化碳或四氯化碳灭火器、1211灭火器进行灭火，或使用干燥的砂子扑灭。

8）电气设备发生火灾时，通常使用的灭火器材是什么？

答：电气设备发生火灾时，通常使用的灭火器材是1211、二氧化碳、四氯化碳和干粉等。

9）进行停送电操作顺序是怎样？

答：停送电操作顺序，一般停电操作必须从低压到高压依次进行，送电操作必须先从高压侧送电对变压器或线路充电，然后依次从高压到低压送电。

10)当发生电气火灾时如何救火？

答：遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器等灭火，不能使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的砂子等灭火。

11)水泵电机组运行中应注意问题：

a)检查各个仪表工作是否正常、稳定。电流表上读数是否超过电

动机的额定电流，电流过大或过小，都应及时停车检查。引起电流过大，一般由于叶轮中杂物卡住、轴承损坏，密封环互摩、泵轴向力平衡装置失效、电网中电压降太大等原因。引起电流过小的原因有：吸水底阀或出水闸或出水闸阀打不开或开不足，水泵气蚀等原因。

b)检查流量计上指示数是否正常，也可看出水管水流情况来估计流量。c)检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。滴水应呈滴状连续渗出，才算 符合正常要求。滴水情况一般是反映填料的压紧适当程度。运行中可调节压盖螺检来控制滴水量。

d)检查泵与电动机的轴承和机壳温升。轴承温升，一般不得超过周围温度 为35℃。最高不超过75℃。在无温度计时，也可用手摸，凭经验判断，如感到很烫手时，应停车检查。

e)注意油环，要让它自由地随同泵轴作不同步的转动。随时听机组声响是 否正常。

f)定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。

氯气操作常识

1、每次更换氯瓶必须开启氯气吸收塔，每半年检查吸收塔的液碱量是否达标，2、危险化学品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蚀等特性。

3、液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。

4、腐蚀品是指能灼伤人体组织，并对金属等物品造成损坏的固体或液体。

5、瓶子内液氯不能用尽，必须留意有余压，充装500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。

6、液氯钢瓶从使用时，应有防滑与防滚动设施，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，使用气态氯时将导管接在上面瓶阀，使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。

7、在扑救粉尘的火灾中，应注意不要使沉积粉尘飞扬起来，最好采用喷雾水流，以防止发生二次爆炸。

8、严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。

9、危险化学品的安全标志分为主标志和副标志。

10、预防有毒化学品危害的具体措施主要包括：技术措施，组织管理措施个人防护措施，加强高毒作业管理措施四个方面。

11、防止物料逆流倒灌入钢瓶，在使用钢瓶时，必须装备有止逆阀，缓冲压力表、安全装置；操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。

12、氯气是一种黄绿色带有刺激性臭味的有毒气体。

13、紫铜管发生堵塞时，可用水清洗，并用无油和水的压缩空气吹干。

14、在氯系统中所使用的阀门必须逐只进行试压实验；使用膜片压力表。

15、打开瓶阀通氯时，系统出现跑氯现象，应马上关闭瓶阀，切断氯的来源。

16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得二层。

17、在运输氯气瓶时，同车不准混装有抵触性的物品，运氯的车辆不得让无关人员搭车。

18、空气中氯气如果达到300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤骤然死亡。

19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。

20、使用单位收货后发现液氯重瓶超装时应在采取降温措施的同时，将超装量排出后再存放、使用。

21、当钢瓶内余氯不低于10kg，因室温过低又需使用瓶内氯气时，可以使用45℃水加热。

22、生产性粉尘主要对人体的呼吸系统有危害。

23、钢瓶装卸搬运时，必须戴好瓶帽严禁撞击。

24、切换钢瓶时，应首先关闭瓶阀，然后关闭氯气调节阀，再进行拆卸紫铜管，安装时先连接好钢瓶与紫铜管，然后开瓶阀查漏，最后开启氯气调节阀。

25、我们可使用稀氨水快速准确检查出氯系统的泄漏点。

26、扑救液化气体火灾，应该尽快堵漏。

27、按规定，开启氯气钢瓶时应使用专用扳手，不得挪作它用。

28、氯与有机物的反应很剧列，其化合物的蒸气都有毒,故禁止用烃类和酒精清洗氯管道和氯设备。

29、充装量为500kg和1000kg的钢瓶装运时，只允许单层设置，并固定防止滚动。

30、扑救初期的火灾应切断物料，然后立即启用现有各种消防设备、器材控制火源。

31、调节氯气流量时只能用针型阀，不准使用瓶阀

32、钢瓶阀门泄漏：先将泄漏的阀门转向上方、使其成气氯状态泄出（阀门向下时泄出的是液氯）。用氨水检查泄漏处。

① 如阀门顶（阀芯）处泄漏，可先用扳手紧顶针，并旋紧阀门上的轧兰螺帽，紧到不漏为原则。② 如阀门出口处泄漏，可旋紧顶针，再漏可将阀门出气口处铜六角螺帽（无孔）旋紧。

③ 如瓶阀门丝扣处泄漏，可用专用大扳手（或管子钳）缓慢拧紧瓶阀。④ 如阀座（阀体）裂坏或阀门丝扣打滑，可用应急压罩（上海自来水厂制造）堵漏。

⑤ 如螺栓安全塞丝扣泄漏，可用专用扳手拧紧螺栓安全塞。

33、钢瓶瓶体穿孔或焊缝泄漏：可根据泄漏口大小用竹签或木针堵漏，也可用钢制抱箍（内衬粘贴橡胶片）用钢丝绳紧箍器收紧。

34、发现氯气管道有裂缝或损坏，应首先切断气源（关闭液氯钢瓶出口阀与生产装置之间所有的阀门），然后处理泄漏点。如果生产不允许停产，而且带压作业时，检修人员必须戴好防护用品，将轧兰（内衬橡胶片）用螺栓紧固，作为紧急处理。待可以停产时，再更换管道。

35、现或得知现象氯气泄漏应马上向厂领导及班长报警。厂长、班 长接到报警后马上组织当人员即时抢险、控制事态的蔓延。

1）有现场人员保持清醒，启动漏氯吸收装置，必须佩带防毒面具才可以进入氯库。

2）入氯库后首先寻找、判断漏点，切断漏点所属系统氯源，若漏点不大，瓶体焊缝泄漏，可采用内衬橡胶垫片钢箍箍紧或竹签、木塞、铅塞等堵死，减小或消除泄漏空间。马上通知生产厂家，尽快将氯瓶拿回处理。若漏点较大，自身无法解决情况下，立即报告公司应急领导小组，请求救援。

3）加管泄漏时，值班人员要保持清醒头脑穿戴防毒面具并报告中控室、厂长。正确判断漏占位置、及时切断漏占所属系统氯源。

4）若氯瓶阀门泄漏时，应先关闭总阀，然后推上防漏六角压盖（拧紧六角螺母）；马上通知生产厂家，尽快将氯瓶拿回处理。若阀门断裂；应尽快转动氯瓶，断裂阀门处于氯瓶上部的气态空间。人员迅速撤离现场，同时马上向公司应急领导小组，请求救援。抢险队员要积极配合公司、区有关部门抢险工作，并注意保护好事故现场，以便对事故进行分析。

35、防毒面罩使用注意事项：

1）防毒面罩有大小型号之分，设置时，应按值班人员面型，选用合适型号。2）毒面罩备用期间，应放入密封框内保存，并按说明书定期更换滤毒罐。3）用防毒面罩时，必须套大滤毒罐，记紧旋开滤毒罐下面的进气口盖，并使滤毒罐固定在腰部位置。用完，重新把盖旋紧（防止经常吸咐空间轻微氯味、使其滤氯性能减弱或失效）。

4）使用防毒面罩时，最好在戴面罩后，用手捏紧面罩与泸毒罐连接的气管，如感到呼吸困难，说明防毒面罩没有漏气，这样更为保险。

36、液氯钢瓶使用前的要求

a)、液氯钢瓶在使用前，应复磅核对其重量是否正确，并做好使用记录。如发现钢瓶内液氯超量，应及时通知液氯生产厂，并安排首先使用，立即排出超装量，消除隐患。b)、安全装置与附件

为防止物料逆流倒灌进入液氯钢瓶发生化学反应而产生过高温度和压力，导致钢瓶爆炸，按《氯气安全规程》要求，在使用中必须备有称量衡器、退过火的紫铜管、计量装置、膜片式压力表、调节阀、缓冲罐、逆止阀以及紧急处理措施装置等。c)、称重衡器用于液氯钢瓶使用前复核瓶内液氯重量，使用过程中定时称重，记录使用重量和瓶内留有余量，防止用空。

d)、退过火的紫铜管有一定的伸缩性和强度，又不易老化，是目前较理想的钢瓶与生产系统连接的管材。

e)、计量装置可以直观重量刻度，控制加氯流量的流速，稳定氯化反应，另外能及时发现反应物料的倒灌现象，可以立即采取处理措施。

液氯瓶事故事故障的现象、原因和处理方法

一现象：打开液氯瓶上阀（气相阀）通氯不久，输氯管道出现结霜 原因：液氯瓶内导管或导管与阀座的焊接处有穿孔或裂口，导致液相氯从气相阀输出。

危害性：使用气相氯的加氯装置中的橡胶附件会迅速被液氯损坏，导致大量氯气逸出，对环境和人员造成危害。

处理方法：

1、及时发现后，将上阀关闭，把钢瓶旋转180，下阀调整为上阀，然后打开上阀，将瓶内液氯用完后送回充装单位处理。

2、在钢瓶与加氯装置中间安置一个竖放的氯气中缓冲罐。

二现象：瓶阀打不开 原因：

1、瓶阀关得过紧（关阀的专用扳手的手把太长，关阀时用力过大）；

2、阀杆被卡死（特别是碳钢杆，常被阀内的氯化物或氧化物卡死）；

3、阀杆变形（用活动扳手开关瓶阀，容易对不锈钢阀杆造成扭曲或滑角）。

4、瓶阀的阀杆六角压盖压得过紧。

危害性：处理不当会损坏瓶阀，导致氯气泄漏。

处理方法：用活动扳手将瓶阀的六角压盖稍为拧松，用专用扳手（阀杆滑角的用喉钳）将阀打开后再适当锁紧压盖，氯气用完后将气瓶送回充装单位更换瓶阀。

三现象：将输氯铜管接上瓶阀后，通氯时有氯气泄漏（用氨水检查，瓶阀与铜管连接处有白烟冒出）。原因：

1、连接垫片损坏，密封不严；

2、铜管或焊口穿孔；

3、瓶阀侧接嘴的密封面有缺口；

4、用卡具连接的，卡具的接嘴未能对正瓶阀的出口。

危害性：氯气泄漏对环境和人员造成危害；若不及时处理，氯气吸水后会对瓶阀和钢瓶及设备进行腐蚀损坏。

处理方法：立即关闭瓶阀，拆下铜管检查：

1、更换垫片；

2、修复或更换输氯铜管；

3、用平锉锉平平面，消除缺口；

4、对正卡具的接嘴。

四现象：钢瓶焊接缝穿孔泄漏 原因：

1、焊缝被腐蚀穿孔；

2、焊缝质量有问题。

危害性：氯气泄漏对人员和环境造成危害。

处理方法：用橡胶和夹具（或铁线）将铜瓶的泄露处密封，也可以用铅、竹签、木签将泄露处塞死。（操作时必须戴好防毒面具）

五现象：钢瓶受处界影响瓶身发热。原因：钢瓶被曝晒，放置在高温场所或靠近热源。

危害性：温度升高导致瓶内压力急剧上升，会使钢瓶很快屈服以至爆炸，造成毒气和爆炸双重危害。

处理方法：

1、立即用水降温（注意瓶阀不能淋湿以防体腐蚀）；

2、钢瓶严禁在阳光下曝晒，禁止在露天、靠近热源和明火的地方堆放。

六现象：钢瓶倒灌入水（余氯纯度分析不合格）原因：系统无逆止阀事逆止阀失效，当瓶内氯气用完或即将用完，瓶外水压高于瓶内压力时产生倒流。

危害性：水与氯反应产生盐酸和次氯酸，对钢瓶和瓶阀极易造成腐蚀损坏。处理方法：

1、立即将水排出，送回充装单位处理；

2、使用单位在钢瓶和加氯设备之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲，并定期检查，以防失效。应急预案

为贯彻落实公司关于突发事件应急处置预案指示精神，确保安全优质供水，结合水厂实际情况，现制定水厂突发事件应急处置预案。

一、停产应急预案

当出现水厂突然停电或打雷，水源水质受到严重污染等原因造成停产时，中控室、制水值班人员必须坚守岗位执行停水应急措施。

（1）即报公司调度与主管领导（2）做好复产前准备工作二、一级取水水泵停产应急措施

（1）关闭泵后的手动阀门（2）检查高低配电柜开关情况查明原因（3）详细记录停电原因（4）做好复产前的准备工作

三、送水泵站突停电应急措施

（1）立即上报公司调度室（电话：36897832）

（2）严格区分电网停电还是厂内设备故障停电，及时处理尽早恢复生产（3）详细记录泵停电原因，留作运行记录资料（4）做好复产前准备工作

四、制水突然停电

（1）立即通知中控室值班人员（2）停取水泵和投药设备

（3）判断低压电房动力配电箱、还是制水动力受电柜跳闸，查明原因及时处理

（3）详细记录停电情况。

其他要求: 水厂各岗位职工应清楚知道自身岗位职责，水厂基本生产流程、工艺以及水质要求的基本常识。

第二篇：水厂安全知识试题

水务公司安全知识考试试题

姓名

得分

一、单项选择题（每空2分，共40分）１、我国制定的安全生产管理方针是（）

Ａ、安全第一、预防为主Ｂ、安全第一、预防为主、综合治理

2、下面（）是化学品标签中的警示词。

A、危险、警告、注意

B、火灾、爆炸、自燃 C、毒性、还原性、氧化性

３、加氯消毒时，供水管网末梢要保留一定的氯气，其作用是（）

Ａ、保持持续消毒的能力

Ｂ、保证管网内的消毒 Ｃ、保证感官性状良好

Ｄ、保证流行病上的安全 ４、不属建筑施工防护“三宝”的是（）

Ａ、安全帽Ｂ、安全栏杆Ｃ、安全带D、安全网

5、安全带的正确栓扣应该是（）

A、同一水平B、低挂高用 C、高挂低用

6、使用危险化学品从事生产的单位必须建立、健全使用危险化学品的（）

A、安全管理规章制度 B、防火管理规章制度 C、防爆管理规章制度 D、安全操作规章制度

7、水泵运行中滚动轴承的温度不得超过（）A、65度 B、70度 C、75度

8、检查氯气漏气的方法是（）A、用氨水检查B、用盐酸检查C、用石灰水检查D、用用氯酸钠检查

9、实验室有机溶剂着火应用（）

A、水 B、二氧化碳灭火器 C、沙土 D、可乐

10、饮用水氯化消毒的目的是（）

A、改善水的性状 B、杀灭致病微生物 C、消灭寄生虫虫卵 D、保持水中的余氯

11、水源水往往不能满足饮用水的标准要求，故需要进行处理，常规水处理工艺为（）

A、过滤—混凝沉淀—消毒 B、过滤—澄清—消毒 C、混凝沉淀—过滤—消毒 D、消毒—过滤—混凝沉淀

12、生活饮用水卫生标准规定，每100ml水中总大肠杆菌群（）

A、不得超过3个 B、不得检出 C、不得超过5个

13、氯气泄漏时，抢修人员必须穿戴防毒面具和防护服，进入现场首先要（）

A、加强通风 B、切断气源 C、切断电源 D、跳舞

14、对本单位的安全生产工作全面负责的是（）

A、安全管理人员 B、厂区老王 C、生产经营单位的主要负责任人 D、特种作业人员

15、危险化学品单位应当制定本单位事故（），配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

A、抢险预案 B、救治预案 C、控制预案 D、应急救援预案

16、安全生产许可证的有效期为（）A、1年 B、2年 C、3年 D、4年

17、我公司对于出厂水浊度要求（）一下。A、1NTU B、0.5NTU C、2NTU

18、我公司规定出厂水游离余氯不得低于（）

A、0.5mg/L B、0.3 mg/L C、0.7 mg/L

19、生活饮用水标准规定，水中菌落总数不得超过（）

A、100个/ml B、50个/ml C、20个/ml 20、我公司规定余氯合格率为（）

A、98.5% B、99.0% C、95.0%

二、判断题（每题2分，共20分）

1、工伤事故是指职工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。（）

2、事故预防对策的基本要求，是消除、预防、减弱、隔离、连锁和警告等六种方法。（）

3、生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位安全生产管理人员。（）

4、火灾报警要拨“119”，应讲清着火点的单位名称、详细地点及着火物质、火情大小等情况。（）

5、安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。（）

6、一切经济部门和生产企业的头等大事是合理避税。（）

7、电器设备发生火灾不准用水扑救。（）

8、实际工作中人们多采取劳动防护用品作为保护工人在生产过程中安全与健康的一种辅助措施。（）

9、危险物品的生产、经营、储存单位应当设置安全生产管理机构或者配备兼职安全生产管理人员。（）

10、从事两种特种作业的人员，只要参加其中一种的特种作业培训与考核，即可上岗操作两种特种作业。（）

三、简答题（每题20分，共40分）

1、制定《安全生产法》的目的是什么？

2、完善的安全生产条件包括那几个方面？

第三篇：水厂安全生产操作规程（本站推荐）

安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录：

一、安全员责任操作规程 2

二、泵站操作工安全操作规程 2

三、水处理安全操作规程 4

四、钳工安全操作规程 5

五、电工安全操作规程 6

六、化验工安全操作规程 7

七、砂轮机使用安全技术规程 8

十、电葫芦吊车安全操作规程 8

十一、锅炉工安全操作规程 9

十二、旋转格栅安全操作规程 10

十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11

十三、污泥浓缩池安全操作规程 12

十四、污泥消化池安全操作规程 12

十五、化验室安全操作规程 13

十六、仪表安全操作规程 14

十七、氧气瓶安全操作规程 15

十八、乙炔气瓶安全操作规程 16

十九、交流弧焊机安全操作规程 17

二十、气焊安全操作规程 18 二

十一、电焊安全操作规程 19 二

十二、砂轮机安全操作规程 19

一、安全员责任操作规程

1、负责水厂安全管理工作，组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责任，协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。

2、参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作，并提出安全工作要求，杜绝各类安全事故发生。

3、建立安全管理资料档案，负责水厂安全装置、防护器具的管理工作，确保好使。

4、掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求，包括各类安全管理要求，并做好监督。

5、每天必须深入现场进行安全检查，制至违章指挥和违章作业，组织各段班组做好安全检查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决，暂时解决不了的安全隐患要有防范措施，同时做好监督。

6、负责组织新员工安全教育学习和考试，考试通过后才能上岗。

7、设备检修时，运行水厂安全员要监督协助检修安全工作，发现危险性行为、立即给予制止。

8、参与伤亡事故的调查、分析和处理及上报工作，督促做好事故防范措施。

二、泵站操作工安全操作规程 【一】 操作前安全规定

1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。

5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。

6、小泵检修完必须经过一次全面的检查，检查泵体内是否有纸垫及小工具。

7、根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。

8、填料安装不能过紧，盘根必须切成45度角填装，盘车时对轮能转动，并没有金属摩擦声及机械死角。

9、立式电动机旋转方向与泵要一致。【二】 水泵开动时应注意事项

1、运转前关闭出水管路上的阀门，旋开吸水阀及泵体上的放气阀。

2、吸水进入泵体，使泵体内所寄积存空气尽量排出。

3、启动水泵使泵转速达到正常，观察压力表读数是否稳定。

4、徐徐打开出水管路上的出水阀门，并注意压力表的读数，当压力表的读数达到规定压力时，停止转动出水阀门，出水后再全部开到位。【三】 操作中安全规定

1、工作中严谨打盹睡觉。

2、不经批准不得擅自离开工作岗位，与工作无关人员不得进入操作地点。

3、一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。

4、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

5、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。

6、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、接地。

7、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。

8、到井下、池边、地沟时要注意通风。要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

9、电机出风口不得晒晾衣物。

三、水处理安全操作规程 【一】 操作前安全规定

1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。

5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。【二】 工作中安全规定

1、不经批准不得擅自离开岗位，与工作无关者不得进入工地。

2、带电设备及线路严禁触动，接地线必须暗暗规定接好。

3、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

4、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。

5、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、接地。

6、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。

7、配制接触化学剂品必须穿戴好防护、防毒用品，用具。

8、到井下、池边、地沟检查时，要注意通风要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

四、钳工安全操作规程

1、工作前必须是安全技术交底，正确穿戴好劳保用品，检查所用工具、设备是否安全可靠。

2、检查各种机械设备时，必须前段电源，确认停电后，方可进行工作。

3、在拆装轴承、水龙、对轮等物件时严禁用大锤、手锤直接敲击，以免损坏或伤人，必要时用软合金垫上。

4、不准用活板子、挫刀当手锤用，不准用螺丝刀当扁铲用，不准铲燃火材料，大锤不准带手套。

5、检修天车或其他机动设备时，必须执行操作牌制度或必要的安全措施，必要时要有专人看护的措施。

6、高空作业必须严格执行高空作业安全规程，必须系好安全带，所用工具、零备件必须妥善固定，防止滑落。

7、在煤气区域作业时，必须尊受煤气区域作业规定，多工种联合作业时，要有专人指挥。

五、电工安全操作规程

1、工作前必须是安全技术交底，正确穿戴好劳保用品，检查所用工具。

2、电工要经常保持有电思想，对没有确认停电部分不得轻易触式，对绝缘材料和用具，未经试验不得轻心绝缘。

3、在夜间或危险区作业时，均得两人以上，要有充分照明和绝缘保护。

4、检修或维护电气设备（开关、母线、配电盘、箱、柜、机床、吊车等）停送电时，必须和当班人员或操作者联系后，方可停送电，停送电必须通知厂段和厂调度室，停送电必须执行操作牌制度，采取保护措施或明显标志，设专人监护。

5、发生突然停电时，应立即了解停电原因，排除故障后方可送电，必要时要与调度室联系。

6、一般禁止带电作业，如特殊情况需经电气负责人及领导批准，并应采取安全措施后方可工作。

7、电气工具的把柄及线路应具可靠的绝缘，手提灯电压，不准超过36V，推开开关应侧身，快、准并带绝缘手套。使用仪表时由熟练人操作，在未弄清楚仪表使用方法或被测件性能不准使用。

8、更换保险丝时，要按负荷容量决定，绝对禁止用钢、铜、铁丝等代替保险丝。电气发生火焰时，必须将主开关切断，立即用二氧化碳器或干粉灭火器，严禁用水或泡沫灭火器。

9、一切闸门开关，均应用闭封式的，开关金属外壳应可靠的接零或接中性线。高空作业应严格执行高空作业安全规程，掌握触电急救(人工呼吸法和急救知识)方法。

六、化验工安全操作规程

1、工作前应正确穿戴好各种劳动防护用品和保持充沛的工作经力，检查机械和电气设备及所用工具是否正常，方可进行工作。

2、日常用品、毒品应用标签注明，易燃易爆药品必须分别保管，操作时要戴上手套，保持室内通风，严禁烟火。

3、不准向盛酸液的瓶内倒水，室内消防器材应完好有效。

4、经常打扫室内卫生，禁止用湿布擦带电设备，防止触电。

5、取特殊式样时应与现场取得联系，现场取样时不得随意触摸与取样无关的设备及阀门等，同时防止取样瓶调入吸水井，沉定池内。

6、巨毒药品的残渣不能乱丢，废酸液，废碱液不得倒入下水，应配备残渣捅及废酸液，废碱液收集器，待中和后倒入生产水循环系统中。

七、砂轮机使用安全技术规程

1、使用前检查砂轮片是否有裂纹，安全罩是否可靠，拖板间隙是否可靠，拖板间隙是否合适（3-5毫米）。

2、使用时，人必须站在侧面，戴好眼镜和口罩。

3、太大的工件，不得使用砂轮磨，小工件应用钳子夹着磨。

4、不准磨软金属（铜、铅、锡）等，及木头胶木等。

5、较薄的砂轮（15毫米以下）禁止使用平面磨。

6、砂轮机震动，偏心，必须停止使用。

7、禁止戴手套或用手拿破布，砂头及金属软线干活。

8、工作完工后，必须将电源拉下，禁止空转。

9、专用砂轮，不得外借他人使用。

十、电葫芦吊车安全操作规程

1、工作前必须按规定佩戴好劳保用品及防护用品。

2、使用吊车必须和吊车负责人联系方可使用。

3、启动吊车前必须检查吊车电气、机械和各部设备是否完好。

4、检查吊钩磨损程度，钢丝绳扯裂及磨损腐蚀程度。

5、检查手柄开关是否灵敏、有效。

6、起吊时必须平稳、垂直，吊物下面及距离不得有人，避免重物脱落伤人。

7、对捆绑不牢和重心偏移及不垂直的吊物不得吊运，起重物件不准超负荷。

8、在运行中、大、小车及卷扬接近极限时，必须减低速度，不准依靠极限停车，更不准打反转停车。

9、起重机吊运重物不许在休息和下班后长期吊挂半空中，如暂时吊物悬在半空中，严禁操作人员离岗和做其他工作。

10、严禁吊运氧氨瓶及其它易燃易爆物品。

11、在滑线和其它险要地方清扫、检查，必须带好安全带。

12、吊装重物操作人员与作业人员要联系准确，配合得当，防止碰伤。

13、使用吊车后，必须做好记录。

十一、锅炉工安全操作规程

1、工作前必须进行安全技术交接班，穿戴好劳动保护用品，检查气压表、水位表、气门是否灵活有效，炉体内水等是否有跑漏现象。

2、应经常检查止水阀门、止气阀门是否良好，如因生产需要增减压力时，必须经有关部门批准后，方可进行。

3、锅炉排污或水位表排水，至少每8小时排放一次，保持安全水位或灵敏。

4、锅炉运行时，禁止采用加长手柄开动各部阀门。

5、锅炉的水位如降低到最低安全水位时，严禁上水，以防爆炸。

6、严禁锅炉在高热中进行放水与注水公开那个做，锅炉放水与注水在锅炉完全冷却后进行，锅炉出现断水时必须立即停炉，不准低水位和满水烧锅炉。

7、锅炉在运行中应经常观察压力表、水位表的波动情况，运行中禁止超过规定压力，当炉体承压时，不准敲打炉体各部位。

8、锅炉在运行中司炉人员不得擅自离开个岗位，应经常保持室内外卫生的清洁。

9、锅炉修理必须经有关部门同意后，方可进行，并应实行定期检修。

10、司炉人员必须经过培训，熟悉掌握操作规程和锅炉性能，考试合格方能担任。

十二、旋转格栅安全操作规程

1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。

2、合上格栅电源，给格栅送上电压。

3、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。

4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

5、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

6、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。

7、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。

十三、初沉池安全操作规程

1、根据工艺要求及运转情况，启闭初沉池的出水闸门。

2、初沉池设有排渣机，每两小时检查一次排渣斗及排渣井的排渣的情况，及时捞取浮渣，以防堵塞。

3、根据工艺要求每班排泥，但可以根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15—30分钟，所排泥的含水率不能大于97％。

4、经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀。十二、二沉池安全操作规程

1、根据工艺要求启闭排泥回流阀，利用开启度控制、回流污泥量。

2、二沉池设有放空闸门，放空时要注意厂区各排渣井及污水河水水位并与泵房联系以免造成事故。

3、每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮物，观察水质变化情况，随时调节吸泥机回流阀门，控制混合液的浓度。

4、每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。

十三、污泥浓缩池安全操作规程

1、根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。

2、污泥浓缩池是浓缩初沉池污泥和二沉池污泥，因此必须经常检查初沉池和二沉池的排泥阀门，并及时与水处理班组联系保证排泥。

3、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。

4、浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。

5、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。

十四、污泥消化池安全操作规程

1、操作人员首先明确安全生产的重要性，建立自我保护意识，劳保用品穿戴齐全。必须严格执行厂里制定的有关安全制度及防火制度，绝对禁止在泥消化区内和岗位上吸烟，使用明火、电炉，没有动火令严禁使用电焊、气焊。

2、每个运行管理人员必须熟悉整个污泥消化系统及操作规章制度。

3、操作人员排上清液应将上清液排放管由高至低打开，直至排放完为止。新鲜污泥投配按投配率6—8％投泥，并保证池内温度在33C—35C(±1℃)的范围。一级消化采用沼气搅拌与泵循环搅拌两种方式，沼气搅拌量1.000m3／m2时；泵搅拌为每4小时将全池污泥量搅拌一次，两种方式交替使用。沼气搅拌需两人进行，并注意巡视消化池振动情况。操作时必须严格控制消化池内沼气压力，不得产生负压。

4、一级向二级排泥为自动排泥，二级消化排放污泥进入脱水机房。如有特殊需要，还可用循环泵由一级池向二级池强制排泥。

5、必须定时打开二级消化池进气阀，进行沼气搅拌。吹人沼气，破碎消化池表面污泥硬壳。

6、气柜升高程度应有记录，不得低于l米。如需上沼气柜手动放气，必须两人进行，一人操作，一人监护。

7、每班坚持每2小时巡视污泥消化工艺系统，做好运行记录和交接班记录，交换班要有巡视。发现跑冒漏泥、气等问题及时采取措施，疑难问题向领导及时反映。

8、浓缩池为间歇运行，停留时间12小时，使出泥含水率达到97％。经常清理堰口杂物，保证集水均匀。

9、违章操作行为，值班人员有权制止并上报。

10、操作人员应严格遵守各项规章制度及安全管理细则。如有违反将严肃处理，情节严重者追究其法律责任。

十五、化验室安全操作规程

1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精力集中地按要求进行工作，避免发生事故。

2、化学药品有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。

3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥地方，应密闭远离火源，妥善保存。

4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。

5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。

6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验容器盛装食物，火柴头不得乱丢。

7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。

8、工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。

9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握各种灭火装置的使用方法。

十六、仪表安全操作规程

1、仪表操作人员应熟悉各种仪表的工作原理、性能特点、检测点和检测项目。

2、仪表操作人员每天定时打印生产报表和监测报表，及时反映厂里的生产运行情况。

3、定期对各检测点仪表进行现场巡视，并作好记录，发现异常情况应及时处理和汇报。

4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。

5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。

6、微机系统的打印机械部位应定期加油润滑。

7、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。

8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。

9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插人软盘。

10、定期检修仪表的各种元器件，探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常：仪表井清洁、无积水。

11、非仪表操作人员不得随意进入中心控制室。

十七、氧气瓶安全操作规程

1、氧气瓶存放处周围10m之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类物品，氧气瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须隔开存放。

2、氧气瓶存放时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖，防止日光曝晒。

3、搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用专用手推车运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽。

4、安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态，使用时，先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求。

5、开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝对禁油。

6、冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击解冻。

7、割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理，不得有漏气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护，避免受到机械损坏。

8、停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出。

9、不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于l—2kg／cm2。

十八、乙炔气瓶安全操作规程

1、乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。

2、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35C，夏季须适当遮盖防止日光曝晒。

3、搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动、撞击。

4、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。

5、乙炔气瓶与动火点应保持10m以上距离，并与氧气瓶有5m以上间距，乙炔气瓶与线不准混在一起，过横道进应加保护。

6、冬季发生冻结时，只能用温水轻缓解冻，禁止用明火或敲击的方式来解冻。

7、工作结束或操作人员离开现场，必须关闭好乙炔气瓶，卸下减压连接装置。

8、不准将乙炔气瓶移作其他用途。

十九、交流弧焊机安全操作规程 【一】 工作前

1、查验“交接班记录”。

2、检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求：检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊合外接线是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。

3、检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。

4．检查电流调节装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度

5、工具附件齐全，可靠。

6、检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好，位置是否正确。

7、检查电线是否受潮，电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在燃易爆物品在危险距离范围内。【二】 操作

1、开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌，切勿合闸。

2、工作时如发现电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、电压表常现象，有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。

3、禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。

4、焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。

5、雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。

6、焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。【二】 工作后

1、断开焊接电源后，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。

2、按维护规程做好焊机的保养工作，并填写好“交接班记录”。

二十、气焊安全操作规程

1、气焊工必须了解气焊设备的构造和性能，应正确使用劳防用品，配备好作业应带的安全带和安全帽。

2、乙炔发生器与氧气瓶应保持不少于5公尺的安全距离。

3、氧气瓶应放在干燥、凉爽、空气流通的地方，不可将氧气瓶放在强烈的阳光下或靠近高温的地方。

4、氧气和乙炔皮管，为专用皮管，不可互换使用。

5、点火时，先开焊枪上的乙炔气阀进行点火，然后再开氧气阀．调整火焰。

6、焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。

7、在焊接过程中或焊接完毕后，焊枪不能离手放下，必须关闭气阀将火焰熄灭方可放下。

8、焊接中，如焊枪发生爆炸声音或手感到振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，待其冷却后方可继续操作。

9、氧气瓶中须保留0.5P气压，不可用完。

10、工作完毕后，应将气瓶气阀关紧，并拧上安全帽。二

十一、电焊安全操作规程

1、电焊工必须熟悉电焊机的构造和性能，工作时应正确使用劳动保护用品，高空作业应带安全帽和安全带。

2、操作前应检查焊机各部螺丝有无松动，接线联接处是否正常，接地是否良好。久放不用的电焊机上，再使用时应用摇表检查电焊机的绝缘是否良好。

3、检查一切电焊用具(焊钳、面罩等)是否安全可靠。

4、电焊机应放在清洁、干燥、通风的地方。

5、在露天作业时，应有防止雨、雪的措施，以免电焊机受潮发生事故。

6、焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。

7、工作完毕后应关断电源，收集工具，露天场所应将电焊机盖好，全部完毕后将电焊机收回。

二十二、砂轮机安全操作规程

1、砂轮机必须装有合适规格的防护罩壳，不懂砂轮使用方法者不得擅自使用。

2、使用前要试转3分钟，观察砂轮转动是否平衡，试转时，操作人员应离开砂轮的正面。

3、砂轮必须在速度稳定后才能使用，并经常保持砂轮圆形，用好后随手关机。

4、操作时，应戴好眼镜，操作者应站在砂轮的侧面30度。

5、不可用回丝、毛巾衬着工件，磨削时不得用力过猛及撞击砂轮，在砂轮侧面磨工件时推力不可过大。

6、严禁将大物体放在砂轮上磨，同时禁止在砂轮上磨木块、塑料、纸板等物体，磨小物体时必须用钳子夹住，不可用手直接着磨。

7、发现砂轮机有异常情况，应立即停用，在排除故障采取措施后方能继续使用。

8、砂轮机只准一人使用，严禁多人同时合用。

9、砂轮机靠背不准拆除，应根据砂轮磨损后的直径适当调整靠背和砂轮的距离。

10、砂轮机应由专人保管，定期检查，调整及更换砂轮。

第四篇：水厂安全生产工作总结

第四水厂安全生产工作总结

为进一步为贯彻落实《阳泉市自来水公司安全生产大检查方案》（阳水字“2013”34号）文件精神，在我厂干部的正确领导下，根据水厂的实际情况，自7月１日起第四水厂安全生产检查小组对全厂开展了一次声势浩大的安全生产工作检查。检查中取得了部分可借鉴经验，同时也查出不少安全隐患的存在。总之，通过本次安全生产检查，对全厂的各重点部位的安全生产工作，起到了一个防范于未然的作用，同时为我厂消除存在安全隐患和杜绝故事的发生奠定了基础。现将我厂安全生产检查工作总结如下：

一、统一思想、提高认识，确保安全生产工作落实到实处

安全生产关系到国家和人民群众的生命财产安全，关系到经济发展和社会稳定的大事。在厂成立安全生产检查小组后，小组成员召开了专题会议，认真学习了《阳泉市自来水公司安全生产大检查方案》（阳水字“2013”34号）文件精神，周密地安排和布置安全生产检查工作，对确保我厂安全生产工作落实到实处打下了基础。

二、加强宣传力度，提高职工自我保护能力和安全生产意识。水厂紧紧围绕‚全覆盖、零容忍、严追究、重实效‛这个主题，坚持‚安全第一，预防为主‛的方针，大力宣传安全生产法律法规。因地制宜，通过厂会、班组会及厂报等形式广泛开展宣传教育活动，努力提高全厂的安全意识。

水厂以本次安全生产检查活动为契机，积极号召全体干部职工结合自身实际和工作环境写出安全承诺书，层层落实安全责任。承诺在今后的工作中做到，认真履行本岗位安全工作职责，坚持规范化作业，遵章守纪，不违章作业，不违反劳动纪律，抵制违章指挥；领导干部承诺要以身作则，不违章指挥，不强令职工冒险工作，及时排查并治理安全隐患。通过岗位安全承诺使每个职工充分认识到安全事故的危害性和反事故、反‘三违’的必要性。承诺从现在做起，从我做起，为了生命安全、家庭幸福，珍惜生命，我要安全，决不违章。

三、实地检查、严格把关，消除事故隐患

我们坚持‚安全第一、预防为主、堵结源头、消除隐患‛的原则，自7月１０日起对全厂进行了全范围的安全大检查。

一是实地检查每一个环节。重点对我厂加氯间、高压室进行了检查。在检查过程中我们深入每一个施工工地坚决杜绝检查中走过场，走马观花的现象，真正做到了把安全生产工作落实到实处。

二是对检查中发现的安全生产隐患要求相关班组立即限期整改，对于水厂自身无法处理的，上报公司质量安全管理科。通过这种方式，帮助各部门找出了存在安全生产隐患和薄弱环节，使其能在最短的时间内加以整改，同时也增强了大家的安全生产意识，使其更进一步地明白了对安全生产的责任感。

三是坚持以宣传教育为主，为我厂的经济建设营造良好的大环境。对一些不理解安全生产的同志，我们采取耐心细致的解释和教育，使其懂得安全生产工作的意义和目的。

四是通过检查后重新修订了《安全工作应急预案》、《安全生产责任制度》、《液氯泄漏应急预案》、《安全生产隐患排查治理制度》、《安全防护制度》等15项原及制度，提高了对突发的安全事故处理。

四、检查中发现在存在的几个问题

通过安全生产检查及各班组的共同努力，我厂安全生产工作取得较好成绩，但存在的问题也不容乐观，应引起的足够重视。

一是安全生产意识不强。主要表现为：对安全生产不够重视，规程制度不太全；职工自我保护意识不强，存在侥幸心理。

二是部分设施欠佳。主要表现为：部分屋顶漏水，房屋周围地基下陷等。

三是用电上存在隐患。主要表现为：用电分不规范，线路老化，生活用电存在过载现象。

五、下一步工作重点：

继续认真贯彻落实公司的精神，认真抓好安全生产工作，进一步加强水厂的安全管理工作，加强安全教育工作。坚决杜绝由于组织不力、责任不明、措施不周造成人身伤亡事故。对已检查的各重点部位进行一次回访，看整改是否落实到位。将安全纳入水厂组织的季度考试中，进一步提高全厂职工的安全生产意识。

总之，通过这次大检查活动，我厂全方位、全过程地落实了公司有关精神精神。建立了良好的安全生产秩序，不仅整顿了职工思想，整顿了工作作风，为水厂安全生产再上新台阶打下了坚实的基础。

二〇一三年九月廿三日

第五篇：水厂安全生产总结

水厂安全生产总结

1、基本情况：

截止11月底，全水厂水质事故为零，无重大工伤事故。基本实现了安全生产形势稳定良好的目标。

2、主要工作情况：

（1）、班组安全生产管理方面：积极推进班组安全活动建设工作，严格规范班组安全行为（每周开展班组安全活动日、班组安全交流活动。加强班组运行日志、劳保用品穿戴点检、安全设备、设施点检、交接班记录的检查及员工安全培训教育工作），努力创建团结、互助、和谐、健康安全班组

（2）、深入开展安全生产检查、重大安全隐患专项治理行动 围绕“全年安全生产”的要求，制定工作方案，进一步加强各类危险源的管理，做到有检查、有记录，定期检查（周、月检查）和点检相结合，确保危险源始终处于受控状态；完善应急预案工作，对净水厂对应生产运行各种应急预案进行评价，积极开展针对性的应急演练活动。（3）、加大安全宣传力度、提高全员安全意识。开展多形式、多样化、全方位宣传教育。结合水厂实际情况，广泛利用宣传栏、横幅、标语等大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识。大张旗鼓地进行安全宣传，用舆论导向激发职工地参与热情，让职工牢固树立“安全第一”的思想，把规范自己的行为、注重安全生产变为自觉活动。组织水厂职工开展形式多样的安全知识培训、安全考试、知识竟答比赛、安全演讲比赛等活动；全面提高了全员的安全生产素质，保证了安全生产教育的针对性和实效性。对特殊岗位、工种、作业人员进行了专项培训，提高专业技能。

（4）、完善应急演练机制，保障切实有效运行 针对安全生产存在的风险，水厂制定了一系列突发事故应急预案，以保障在突发事故情况下减少人员伤亡和财产损失。为检验事故应急预案有效性，水厂于2013年6月特别组织了一次漏氯演练和爆管事故演练。漏氯事故演练内容包括：人员紧急疏散、清点集合人数、模拟报警、正压空气呼吸器实际操作、伤员的抢救等科目；为了顺利搞好这次演习,做了一系列充分细致的准备工作,组织召开了多次预备会议,对演习工作进行了认真部署,正压空气呼吸器、漏氯报警装臵进行了测试和检查,使得本次漏氯演练顺利完成。爆管事故演练内容包括：上位监控及时发现异常，并与相关部门及时联系处理事故。通过这次演习大家对漏氯、爆管知识有了更进一步的认识，业务素质得到了初步的提高。增强员工了的安全意识,提高对突发事件的组织能力和处理能力。（5）、水厂隐患排查整治工作：水厂组织各运行班组及化验室针对本次安全生产大检查工作进行了周密的部署，各运行班组及化验室按照方案要求于7月上旬开展自检自查工作，7月中下旬至8月上旬进行安全隐患集中整治。经过一个月的精心组织、各班组的积极努力，安全生产各类隐患排查与整改取得一定成效。

（6）、水库安全工作：水库安全生产实行责任人负责制，承担管理工作范围内的安全工作和安全生产监督检查工作。落实安全生产责任制，将安全生产每一项工作具体落实到个人。加强对工作人员做好安全预防。要求水库管理工作人员每天进行一次安全自查，找准问题，消除安全隐患。水库全年安全生产事故控制在零个以内。

3、存在不足：

（一）、员工安全意识参杂不齐，有高有低，员工违反规章制度的现象时有出现。

（二）、对新员工安全知识培训力度不够，培训内容较单调，收到效果不够明显。

四、下一步工作计划：

（一）按照“谁主管，谁负责”的原则，进一步落实各岗位安全生产工作的职责，以建立安全生产监管长效机制，加大安全生产的监管力度，使安全生产工作制度化、规范化。

（二）继续贯彻上级领导部门关于加强安全生产工作的有关文件精神，认真做好安全生产的学习、宣传，并结合“安全生产年”、“打非专项行动”、“安全生产标准化建设”等活动，加大对安全生产法律、法规的宣传力度，营造水厂内“人人懂安全、人人讲安全”的良好氛围。

（三）加强对水厂内重点岗位的安全生产督查工作，消除各种事故隐患，维护正常的安全生产秩序。