第一篇:液体肥料生产工艺
液体肥料生产工艺
液体肥料。包括清液型、悬浮型和膏体型。作为新型的高效复合肥,具有以下优点:①易吸收,见效快;②溶解稀释不降温,施用后易均匀分布于土壤中,不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高,不易冻伤根苗;③可以喷灌、滴灌或浇灌,使用便捷,费用省,收效快;④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀;⑤不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐;⑥产品不存在吸湿和结块问题;⑦在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾,污染少。所以液体肥料是当今世界化肥工业发展的趋势之一。20世纪90年代,美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38%以上。以色列使用液体肥料方式达80~90%。我国发展液体肥料较晚,近几年。由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。液体肥料得到迅速发展。
一、液体肥料原料的选择
1、液体肥的基本原料
为含氮、磷、钾原料,含氮原料常用为尿素、硝铵、硫酸铵;含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵或磷酸;含钾原料为氯化钾、硝酸钾或磷酸二氢钾等。除了这些原料,还有功能性辅料,例如中微量元素肥、增效剂、悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。
2、清液肥料原料组成
单独使用各种养分原料方式。例如,尿素+磷铵+钾肥;硝铵+磷铵+钾肥等等。这些原料组合一般应用于生产低浓度的清液肥或膏体肥料。上述原料制备的液体肥料养分含量一般较低。而且随温度变化溶解度变化较大,结晶温度高,生产应用不便。因此实际应用中主要做现配液体肥料使用。由于同样缺水,以色列液体肥料体系中多采用这种配方技术路线。
配套使用各种养分原料方式。欧美商品液体肥中,大多使用尿素硝铵溶液作为主要基础原料,先用尿素和硝铵配成含氦30%、32%的氮溶液,再添加其他原料。
美国商品液体肥料中,普遍采用聚磷酸铵。可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸,然后在管式反应器中与氨反应,可生成高浓度液体型聚磷酸铵。也可以用磷酸和尿素缩合法,即采用磷酸和尿素的摩尔l:1.2~2,反应温度控制在160~200℃,聚合得到含氮量24%、含Pp45%的聚磷酸铵,产品溶解度大到150克,水溶液清澈透明。用氮溶液、聚磷酸铵混合.可配置养分含量较高的液体肥料。结晶温度较低,生产使用方便。
美国商品液体肥料中大量使用氯化钾,氯化钾溶解度大,可生产各种浓度液体肥料。也可以使用聚磷酸钾等溶解度大的钾肥。但成本较高,仅适宜于生产精品液体肥料。
3、悬浮型、膏体型肥料原料组成
悬浮型、膏体型肥料与清液肥料配方相似。但可以应用更多量的不溶于水的过饱和肥料,因此浓度可以大幅度提高。
悬浮型、膏体型肥料需要用到功能性辅料,例如悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。
美国悬浮型液体肥料大多现配现用,一般不会存放长于两周。美国商品液体肥料中,功能性辅料一般有膨润土、悬浮剂等。
膏体肥料分为可流动及不可流动膏体两种,添加剂各不相同。
二、液体肥料的生产工艺
液体复合肥料养分配合比例可根据作物特性及当地的土壤情况,实行按需配方生产和施用。这样配制的液体复合肥具有很高的灵活性.能满足植物的需要。可根据需要。分别做成高氮、高磷、高钾的液体肥料。高氮液体肥料,以尿素一硝铵溶液为主要原料;高磷液体肥料,以聚磷酸铵为主要原料;高钾液体肥料,以氯化钾为主要原料。
上述液体肥料均可添加微量元素肥料,还可以添加除草剂、杀虫剂、植物激素等。
1、清液生产
以聚磷酸铵、尿素一硝铵含氮溶液、氯化钾及微量元素等为原料,生产清液体复合肥生产工艺包括下面3个过程:
(1)配制尿素一硝铵溶液。
通入蒸汽混合搅拌溶解,配成32-0-0的尿素一硝铵溶液。(2)配制聚磷酸铵溶液。
通入蒸汽混合搅拌溶解,配成养分配比为16—30—0的聚磷酸铵溶液。(3)前两步配好的尿素一硝铵溶液、聚磷酸铵溶液根据配方需要按比例由水泵送入最终混合槽中。然后将经计量好的钾肥、微量元素、水也加入最终混合槽中。通入蒸汽混合搅拌溶解.制得的混合均匀液体复合肥经包装。
2、悬浮型、膏体型液体肥料生产
以磷酸铵、尿素含氮溶液、氯化钾及微量元素等为原料为例,生产悬浮型、膏体型液体肥料,生产工艺包括下面4个过程:
(1)配制尿素溶液。
通入蒸汽混合搅拌溶解,配成23-0-0的尿素溶液。(2)加入磷铵、氯化钾及微量元素肥料。
应用乳化机将磷铵、氯化钾及微量元素肥料缓慢加入到尿素溶液中,进行混合。
(3)前两步配好的添加功能添加剂,升温至70~80度,再搅拌混合1~2小时,制得的混合均匀悬浮型液体肥料。混合后即包装。
(4)肥料需要静置48小时稳定,才可出厂。
第二篇:液体肥料项目建议书**
液体肥料项目建议书**
项目名称:液体肥料项目建议书** 申报单位:xxx 联系人:xxx 电话:xxxx 传真:xxxx 编写时间:xxxx 主管部门:xxxx
撰稿单位:郑州经略智成企业管理咨询有限公司
撰稿时间:2013年5月2日
第一部分 总论
项目概况
(一)项目名称
(二)项目的承办单位
(三)项目报告撰写单位
(四)项目主管部门
(五)项目建设内容、规模、目标
(六)项目建设地点
第二部分 液体肥料项目发起背景和建设必要性
一、液体肥料项目建设背景
(一)国家或行业发展规划
(二)项目发起人以及发起缘由
二、液体肥料项目建设必要性
三、液体肥料项目建设可行性
(一)经济可行性
(二)政策可行性
(三)技术可行性
(四)模式可行性
(五)组织和人力资源可行性 第三章 液体肥料项目市场分析
一、供需分析
二、价格分析
三、产业链分析
四、竞争分析
(一)行业核心竞争力分析
(二)竞争策略分析
(三)替代性分析 第四章 液体肥料项目业务发展
一、发展战略
(一)战略定位
(二)发展策略
二、经营目标及其实现模式
三、业务发展计划
(一)人员扩充计划
(二)市场开发战略
第五章 液体肥料项目投资估算与资金筹措
一、投资估算依据
二、投资估算
第六章 液体肥料项目实施进度
一、项目实施计划
二、项目进度及施工期测算 第七章 液体肥料项目财务分析
一、项目收益期及折现率的测算
(一)财务预测说明
(二)项目收益期的确定
(三)折现率的选取
二、项目收益测算
(一)营业收入测算与销售税金及附加估算
(二)项目主营业务成本测算
(三)项目期间费用估算
(四)项目利润测算
(五)项目还款资金测算
三、项目净现金流的测算
四、项目财务指标分析
五、财务预测假设条件
六、经济效益分析结果 第八章 液体肥料项目风险分析
一、政策风险
二、产业链风险
三、市场风险
四、其他风险
第九部分 液体肥料项目市场分析及前景预测
一、液体肥料项目市场规模调查
二、液体肥料项目市场竞争调查
三、液体肥料项目市场前景预测
四、产品方案和建设规模
五、产品销售收入预测 第十部分 建设条件与厂址选择
一、资源和原材料
二、建设地区的选择
三、厂址选择 第十一部分 工厂技术方案
一、项目组成二、生产技术方案
三、总平面布置和运输
四、土建工程
五、其他工程
第十二部分 环境保护与劳动安全
一、建设地区环境现状
二、项目主要污染源和污染物
三、项目拟采用的环境保护标准
四、治理环境的方案
五、环境监测制度的建议
六、环境保护投资估算
七、环境影响评价结论
八、劳动保护与安全卫生 第十三部分 项目实施进度安排
一、项目实施的各阶段
二、项目实施进度表
三、项目实施费用 第十四部分 项目财务测算
一、项目总投资估算
二、资金筹措
三、投资使用计划
四、项目财务测算相关报表
(注:财务测算参考《建设项目经济评价方法与参数》,依照如下步骤进行:
1、基础数据与参数的确定、估算与分析
2、编制财务分析的辅助报表
3、编制财务分析的基本报表估算所有的数据进行汇总并编制财务分析的基本报表。
4、计算财务分析的各项指标,并进行财务分析从项目角度提出项目可行与否的结论。)
第十五部分 财务效益、经济和社会效益评价
一、生产成本和销售收入估算
二、财务评价
三、国民经济评价
四、不确定性分析
五、社会效益和社会影响分析
第三篇:常见肥料的生产工艺、性质
常见肥料的生产工艺、性质
尿素
尿素别名碳酰二胺、碳酰胺、脲。是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物,又称脲(与尿同音)。其化学公式为CO(NH2)2,含氮量约为46.67%。生产工艺:
工业上用液氨和二氧化碳为原料,在高温高压条件下直接合成尿素,化学反应如下:2NH3[氨]+CO2→NH2COONH4[氨基甲酸铵]→CO(NH2)2+H2O尿素在酸、碱、酶作用下(酸、碱需加热)能水解生成氨和二氧化碳。
性质:
无色或白色针状或棒状结晶体,工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒,无臭无味,呈弱碱性。对热不稳定,当温度达到50℃时便有缩二脲生成,当温度达到135℃时,尿素生成缩二脲,反应式为CO(NH2)2→(CONH2)2→NH+NH↑我国规定肥料用尿素缩二脲含量应小于0.5%。缩二脲含量超过2%时,就会抑制种子发芽,危害作物生长,例如小麦幼苗受缩二脲毒害,会出现大量白苗,分蘖明显减少。
在土壤中的转化:
施入土壤中一小部分以分子态溶于土壤溶液中,通过氢键作用被土壤吸附,其他大部分在脲酶的作用下水解成碳酸铵,进而生成炭酸氢和氢氧化铵。然后NH4+能被植物吸收和土壤胶体吸附,NCO3-也能被植物吸收,因此尿素施入土壤后不残留任何有害成分。另外尿素中含有的缩二脲也能在脲酶的作用下分解成氨和碳酸,尿素在土壤中转化受土壤PH值、温度和水分的影响,在土壤呈中性反应,水分适当时土壤温度越高,转化越快;当土壤温度10℃时尿素完全转化成铵态氮需7——10天,当20℃需4——5天,当30℃需2——3天即可。尿素水解后生成铵态氮,表施会引起氨的挥发,尤其是碱性或碱性土壤上更为严重,因此在施用尿素时应深施覆土。
碳酸氢铵
碳酸氢铵,又称碳铵,分子式为NH4HCO3是一种碳酸盐,含氮17.7%左右。可作为氮肥,由于其可分解为NH3、CO2和H2O三种气体而消失,故又称气肥。
碳酸氢铵为无色或浅粒状,板状或柱状结晶体,碳铵是无(硫)酸根氮肥,其三个组分都是作物的养分,不含有害的中间产物和最终分解产物,长期施用不影响土质。
生产碳铵的原料是氨、二氧化碳和水,反应式为:NH3[氨]+H2O→NH3·H2O[氢氧化铵也称氨水]+热量NH3·H2O+CO2→NH4HCO3+热量碳酸氢铵的化学性质不很稳定。碳酸氢铵受热易分解,生成氨气(NH3)、水(H2O)、二氧化碳(CO2)。其中氨气有特殊的氨臭味,所以在长期堆放碳酸氢铵化肥的地方会有刺激性气味。
在土壤中的转化:
碳酸氢铵施入土壤后分解为铵离子和碳酸氢根,铵离子被土壤胶体吸附,置换出氢离子,钙离子(或镁离子)等,与其反应生成碳酸,碳酸钙(或碳酸镁),部分铵离子经硝化作用可转化为硝酸根,长期施用不影响土质。
氯化铵 化学式NH4Cl含氮25%左右
通常为联碱法副产品氯化铵,用饱和食盐水吸收氨制成氨盐水,经二氧化碳碳化生成含碳酸氢钠(NaHCO3)和氯化钠的溶液,经过滤分离出结晶碳酸氢钠,过滤的母液主要含氯化钠和氯化铵,经降温处理,氯化铵溶解度降低,析出,冷却母液,由于氯化钠的溶解,再次降低氯化铵的溶解度,产生盐析的作用,使氯化铵从溶液中析出,经分离、干燥得到氯化铵产品。
NaCl+NH3[氨]+CO2+H2O→NaHCO3+NH4Cl2NaHCO3(加热)→NaCO3[纯碱]+CO2↑+H2O 水+食盐(CO2)→反应→混合料浆→分离(氯化铵)→干燥→成品
过磷酸钙
过磷酸钙又称普通过磷酸钙,简称普钙,分子式Ca(H2PO4)2·H2O含磷16%是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥。主要有用组分是磷酸二氢钙的水合物Ca(H2PO4)2·H2O 和少量游离的磷酸,还含有无水硫酸钙(石膏)组分(对缺硫土
壤有用)。过磷酸钙含有效P2O5 14%~20%(其中80%~95%溶于水),属于水溶性速效磷肥。灰色或灰白色粉料(或颗粒),可直接作磷肥。也可作制复合肥料的配料。
2Ca5F(PO4)3[磷矿粉]+7H2SO4+3H2O→3Ca(H2PO4)2·H2O[过磷酸钙]+7CaSO4+2HF↑[氟化氢]
工艺流程
磷矿石→磨粉(硫酸)→反应→熟化(中和)→物料处理→计量包装
磷酸一铵
磷酸一铵11-44-0别名磷酸二氢铵 NH4H2PO4
生产工艺:
料浆法生产农业级磷酸一铵:采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉(浆)与硫酸反应,反应料浆进行液固分离,得到湿法稀磷酸。稀磷酸经过浓缩得到浓磷酸。液氨与浓磷酸进行中和反应,反应后:(1)反应料浆经过多效(三次或者两次)浓缩提浓后喷于返料上进行造粒,然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得粒状产品;(2)反应料浆进行喷雾干燥、筛分、冷却等工序处理得到粉状产品。
氯化钾
氯化钾无色细长菱形或立方晶体,或白色结晶小颗粒粉末,外观如同食盐,无臭、味咸。
分子式 KCl含K60%
生产工艺:
以钾食盐矿为原料(钾食盐矿含KCl·NaCl,其KCl含量应≧22%)用浮选法生产氯化钾,是将钾食盐矿经粗破碎,再经粉碎后送入浮选机,加入浮选机,絮凝剂,起泡剂和抑制剂等,进行粗选和精选,得到氯化钾精矿,再经离心去水后进入干燥器,干燥后得成品。
在土壤中的转化:
氯化钾施入土壤后,溶解时解离为钾离子和氯离子,钾离子很容易被土壤胶体吸收,也易被作物根系吸收,但残留的氯离子不易被土壤吸收,易随水流失。
硫酸钾
硫酸钾无色或白色结晶、颗粒或粉末。无气味。味苦。质硬。在空气中稳定。分子式:K2SO4含钾量约为50%
生产工艺:可用98%硫酸和氯化钾在高温下进行反应,经蒸浓,冷却结晶,离心分离,干燥制得,反应过程中产生氯化氢,用水吸收,副产盐酸。H2SO4+2KCl =K2SO4+2HCl↑反应过程中产生氯化氢,用水吸收,副产盐酸。
第四篇:液体肥料——中国未来肥料市场的主力军
液体肥料——中国未来肥料市场的主力军
1、液体肥料的概念及种类
液体肥料又称流体肥料,是含有一种或一种以上农作物所需要的营养元素的液体产品。这些营养元素作为溶质溶解于水中成为溶液,或借助于悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮液。液体肥料品种甚多,大致可分为悬浮型和清液型两种。
悬浮型液体肥料的液相中分散有不溶性固体肥料微粒或含有惰性物质微粒,通常在溶液肥料中加入1%-2%的悬浮剂(一般为高分散度的粘土矿物质),使一部分养分在悬浮剂的作用下而呈固体微粒悬浮在液体中,一般使用的原料纯度和溶解度都不高,成品稳定性不会超过三周,大多现配现用。
清液型液体肥料通常用聚磷酸铵、多聚磷酸、硝酸磷肥、氮溶液和钾盐等基础肥料为原料配制而成,所含的营养元素完全溶解,不含分散性固体颗粒,营养更均衡、使用更方便、体系更稳定,是未来肥料的发展趋向。
2、液体肥料应用现状
(1)国外液体肥料应用现状
20世纪30年代,美国首先采用液氨作为液体肥料直接施用于农作物并获得成功。1947年以后开始大力推广,50-70年代进人高速发展时期。随着液体肥料的生产和施用技术不断完善,美国及一些发达国家由生产和施用单一的含氮液体肥料逐步发展为液体复混肥料,为液体肥料的应用开辟了更为广阔前景。
到目前为止,世界上使用最多的仍然是含氮液体肥料。1986年世界含氮液体肥料消费量为400万t(折纯N), 1998年为580万t(折纯N),年增长率平均达到3.7%。
20世纪60年代以前,美国肥料销售以固体袋装化肥为主,约占销售总量的55%,散装化肥占30%,液体肥料占15%。到了90年代末,固体袋装化肥的销售量降至总量的15%,散装化肥和液体肥料则分别上升到50%和35%。如美国的Anderso ns公司是一家大型的农用物资销商,其在兰辛的一个配肥站每年销售化肥12.5万t,所销售的肥料中固体肥和液体肥各占50%。美国中西部是玉米、大豆、小麦和其它谷物的主要种植区域,液体肥料用量占全国的65%。加利福尼亚、德克萨斯、佛罗里达和华盛顿等4个州是美国的主要水果和蔬菜产地,其液体肥料用量约占全国的20%,美国液体磷肥消费量约占全国总消费量的20%-25%(P2O5),液体钾肥约占10%(K2O),主要用于水果及其它经济作物。
美国农业集约化水平较高,具有较好的管网输送设施,生产、销售、农化服务网络也比较健全。农用物资销售商可根据农场主提供的土壤养分数据或配方,在配肥站按不同的养分比例配制成所需的液体肥料运到农场或通过管网输送到农场,使用起来非常方便,这在一定程度上促进了美国液体肥料向品种多样化发展。
当前欧美液体肥料发展已经很具规模,出现了多种优质的液体肥料,由于国情及使用习惯的不同,市场上流行多为多营养(一般含有多种营养元素)、中低浓度(400g/L以下)的清液型产品,而高浓度的产品(500g/L以上)多为悬浮型产品,需要根据配方现配现用。
(2)国内液体肥料应用现状
我国对液体肥料的开发研究始于20世纪50年代。70年代在北京、浙江、山东、河北、广东、新疆等地开展示范和推广工作。1980年新疆农垦总局开始使用液氨直接施肥,1986年使用液氨直接施肥面积为9khm2,以后又从美国引进施肥机械,到1996年,10年累计施肥面积已超过100khm2。据有关资料介绍,液氨直接施用效果与等氮量尿素相比,一般情况下粮食增产巧15%-23%,甜菜增产9.4%-13.4%,棉花增产6.4%-12%。为了提高我国的液体
肥料施用率,农业部已把液体氮肥(特别是液氨)的直接施用列为推广试验项目。多年来,国内的一些化肥生产企业、科研单位也加强了对液体复合肥的研究,并相继开发和生产了含氮磷的基础液体肥、酸性液体复合肥、磷酸二氢钾复合肥、有机液体肥以及添加有微量元素的液体复合肥等。2002年,利用中科院开发的酸性液体复合肥技术建设的1套2万t/a的生产装置,在新疆建成并投人运行。其生产的酸性液体肥在新疆生产建设兵团1.5万hm2棉花种植田中施用后,经田间实验对比,其效果为:肥料利用率提高30%、节约肥料成本20%、增产约15%。新疆地区种植面积辽阔,常年干旱缺水,还曾经从国外引进过滴灌设施,因此,液体肥料在该地区的应用有很大潜力。
国内生产的液体肥料除大面积根部施用外,一部分也用作叶面施肥,如对小麦、玉米、棉花、水稻、甜菜、油葵等农作物用液体肥进行根施灌溉,而对蔬菜、水果、园林、花卉等经济作物在生长期内经常喷施液体肥。烟草产区除施基肥外,还在烟草生长期内喷施或灌溉液体肥。目前,我国还没有液体肥料施用的详细统计数据,初步估计,每年施用量约50-60万t。
目前,国内的液体肥料已经有了初步的发展,但主体产品以腐植酸、氨基酸类居多,众多技术含量低、质量参差不齐的产品充斥市场,更有甚者用激素加水来冒充清液型液体肥料,总体看来,市场比较混乱,液肥市场,每年都会有不少的企业介入,同样也会有很多的企业经营惨败而退出;而清液型肥料中多以糖醇钙、液体硼为主,生产及销售的企业比较多,而受生产技术所限,能达到NY 1107-2010要求的大量元素水剂(N+P2O5+K2O≥500g/L,TE 2-30g/L)产品很少,目前只有安徽茂施、苏州联胜、无棣摩尔液肥等少数几个企业可以提供原液加工。
3、液体肥料的应用前景
目前,国际肥料消费正在向高浓度、复合化、液体化、缓效化的方向发展。液体肥料由于具有生产费用低、养分含量高、易于复合、能直接被农作物吸收、便于配方施肥(平衡施肥)和机械化施肥等诸多优点,越来越受到各国的普遍关注。世界上发达国家的农业集约化和产业化水平较高,为农业机械化耕作和机械化施肥创造了良好的条件,因此,液体肥料在这些国家得到了广泛的应用。随着全球经济一体化进程的加快,发展中国家为了促进本国的农业发展,降低农业生产成本,提高农产品在国际市场上的竞争力,开始采取一系列措施进行农业结构调整,提高农业集约化和产业化水平。机械化施肥条件逐步得到改善,对专用肥料的需求量不断增加,进而为液体肥料的发展提供了比较广阔的空间。
我国是农业大国,化肥消费量居世界首位。在大量的化肥消费中,液体肥料的消费量所占的比重还很小,同世界上发达国家相比还存在着相当大的差距。事实上,液体肥料的发展水平在一定程度上与国家的农业发展水平、地理和气象条件、化肥生产企业的农化服务意识以及农民对液体肥料的认识等有密切关系。从长远的观点看,我国液体肥料的生产和施用具有相当大的发展空间,其主要的影响因素分析如下:
(1)农业结构调整的步伐加快
目前,我国农业结构存在的问题是:农产品结构不合理,一般性品种多,专用产品少,优质产品相对不足,劣质产品积压难卖。加人WTO后,这些问题给农业带来的挑战和压力更加突出。面对日趋激烈的国际市场竞争,我国已开始对种植业生产结构进行战略性调整,一般性农产品种植正在逐步向食品加工专用粮和水果、蔬菜、烟草、园林、花卉等经济作物的种植过渡。而这种调整无疑也会对化肥结构的调整产生较大的影响。不同的农作物,尤其是经济作物在不同的生长阶段对不同营养成分的需求,为具有配方施肥特点的液体肥料的应用提供了可能。
(2)农业集约化和产业化进程加快
我国农业长期受条块分割的耕作方式制约,农产品生产规模较小,集约化和产业化水平
较低,造成农产品生产成本相对较高,总体竞争能力不强,直接影响了农业经济效益和农民收入。为了适应加入WTO后的需要,我国开始全方位调整农业产业布局,加快建设专用粮生产基地,油料、水果、蔬菜等经济作物生产基地。小城镇建设和城市用工的农民化,进一步促进了农业规模化经营。这些措施加快了农业集约化和产业化进程,为农业机械化耕作创造了条件,同时,对液体肥料的发展和应用也会产生积极的影响。
(3)施肥方式多样化
我国地域辽阔,各地区的气侯条件差异较大。在我国北方干早地区,水资源严重匾缺,采用滴灌方式把液体复合肥施用于农作物的根部,不仅做到了水肥结合,而且可提高化肥利用率;在南方地区,利用液体肥推广水稻旱育、稀植、机插、深施肥技术,也可以提高化肥利用率10%。另外,农业结构的调整,在一定程度上促进了施肥方式多样化。花草、果树、烟草、蔬菜等经济作物除需要施用基肥外,在不同生长期喷施液体肥可以增加经济作物的产量,提高产品质量。因此,施肥方式多样化,将会促进液体肥的开发和应用。
(4)生产、销售、农化服务一体化
我国有众多的化肥生产企业,对发展液体肥具有一定的优势,如果化肥生产企业能够与科研单位合作,针对不同地区的土壤和农作物特点,科学配置各种专用液体肥料,并相应建立生产、销售、农化服务一体化体系,宣传和指导农民科学施用,就能够增强农民对液体肥料的认识,降低农产品生产成本。同时对调整化肥生产企业的产品结构,加快液体肥料的生产和销售,提高液体肥料的施用率也具有一定的积极作用。
4、液体肥料——中国未来肥料市场的主力军
我国是一个缺水的国家,水对农业生产具有决定性的作用,节约水资源、合理施肥是我国的基本国策,水肥一体化是大势所趋。而随着水肥一体化的推广,传统的复合肥因其溶解速度慢、不溶物及有害离子多,业已不能满足农业生产的需要,水溶肥应运而生。粉剂水溶肥生产过程中营养物质易掺混不匀,运输过程中易离析而造成营养不均衡,且生产、运输及储藏过程中易吸潮结块,而液体肥料(特别是高浓缩清液型肥料)中各组分相互结合,形成了一个稳定的体系,营养物质含量高,浓度均匀,同一批次生产的产品中每一滴肥料中所含的营养成分完全一致,营养均衡、效果稳定、吸收利用率高,更安全、更绿色、更环保,与水肥一体化完美对接,市场前景广阔,中国未来肥料市场的主力军非液体肥料莫属。
由于概念的模糊及市场监管的形同虚设,中国的液体肥料市场相对比较混乱,目前来看,我国还没有公认的液体肥料先锋,液肥霸主,虚位以待,群雄逐鹿,谁是最后得主,必将在未来中国肥料产业革命中大放异彩。
第五篇:白酒生产工艺
白酒生产工艺
第一章概述
一、发酵机理
1、淀粉原料先行水解
〔C6H10O5〕n+nH2O= nC6H12O6
2、酒精的发酵
由酵母分解可发酵性糖产生
C6H12O6=2CH3CH2OH+2CO2↑
3、有机酸的形成
4、氨基酸的变化
5、酯类的形成
6、二氧化碳的形成、二、酒的分类
酒分为四大类
1.发酵酒
2.蒸馏酒
3.配制酒
4.混合酒
(Ò»)、蒸馏酒的定义
定义:将经过发酵的酒醪(醅)经过一次或多次的蒸馏过程提取的高酒精含量的饮品。
(¶þ)、蒸馏酒
(1)白兰地酒
(2)伏特加酒
(3)郎姆酒
(4)金酒
(5)威士忌酒
(6)中国白酒
(7)其它:特其拉酒苹果白兰地
1、葡萄白兰地酒
是用新鲜的葡萄汁或葡葡渣经发酵后再将其蒸馏,提取高酒度的酒液,然后经过勾兑、老熟等所处理而制得。产于法国科涅克地区的这种酒称为科涅克酒。
2、谷物蒸馏酒
以谷物为主要原料,经发酵后、蒸馏提高酒精度而得到的含酒精饮品。
常见的谷物蒸馏酒有:威士忌、俄得克(伏特加)、金酒和中国白酒。
2.1、威士忌
以大麦、小麦、燕麦、黑麦、玉米为原料,以麦芽为糖化剂,经糖化、酿造、蒸馏、贮存而制成的酒。
(1)苏格兰威士忌S(COTCHWHlSKY)产于英国的苏格兰地,是世界上销量最大的威士忌·根据麦芽汁的特点,把苏格兰威忌分为三类:纯麦威士忌、勾兑威士忌、谷类威上忌。
(2)爱尔兰威士忌(IRlSHWHlSKEY)产于英国的爱尔兰。
(3)加拿大减土忌(CANADIANWHISKEY)。
(4)美国波本威士忌(AMERICANBOURBON WHISKEY)
2.2、俄得克(伏特加)
以谷物为原料,经糖化、发酵、蒸馏,再经活性炭脱臭生产而成的含酒精饮料。
2.3、金酒(杜松子酒)
以谷物为原料的蒸馏酒为主抖,加入杜松子果实及其香料再经蒸馏而得到的蒸馏酒。
2.4、中国白酒
2.4.1、定义
以淀粉质原料或含糖质原料,以中国酒曲为糖化酵剂,经固态或半固态发酵,再经蒸馏提高酒度而制成的含酒精饮料。
2.4.1、中国白酒有以下几种分类方法
(1)按白酒的香型分
酱香型白酒:以酱香柔润为持点,以茅台酒为代表。
浓香型白酒:以浓香甘爽为特点,以沪州老窖和五粮液为代表。 米香型白酒:以米香纯正为特点,以桂林三花酒为代表。
清香型白酒:以清香纯正为特点,以汾酒为代表。
兼香型白酒:以董酒为代表。
(2)按生产工艺分
液态发酵白酒:豉香玉冰烧酒
固态发酵白酒;如:大曲酒
半固态发酵白酒:桂林三花酒
固液勾兑白酒:串香白酒
(3)按使用的原料分
高粱白酒
玉米白酒
大米白酒
薯干白酒
代粮白酒
(4)按使用的酒曲种类分
大曲白酒
小曲白酒
大小曲混合白酒
麸曲白酒
红曲白酒
麦曲白酒
3、其他蒸馏酒
这类酒是以粮食以外或葡萄以外的植物果实,茎、根、花或叶酿制成酒,再经蒸馏得到的含酒精饮料。
3.1、老姆酒(RUM)
以甘蔗或糖蜜为原料经发酵、蒸馏、橡木桶贮存生产而成的蒸馏酒。主要生产国有古巴,牙买加和巴西等。
3.2、苹果白兰地
以苹果为原料经发酵后蒸馏而成的含酒精饮料。以法国诺曼底(NORMANDY)出产的CALVDOS最为著名。
3.3、特奇拉酒(TEQUILA)
以龙舌兰(AGAVE)为原料制得的蒸馏酒。原产地在墨西哥。
三、中国白酒简介
1、酱香型酒
•以高粱为原料、以高温大曲为糖化发酵剂、石窖堆料固态续糟发酵、固态蒸馏生产而成。主体香为4-乙基愈创木酚。
•代表酒----茅台酒,产于贵州省茅台镇。以高粱为原料,加曲发酵,发酵后经数次蒸馏提取的酒液无色透明。再放人缸中陈化,时间为3年至数十年不等。酒味香浓醇厚,酒度53。誉称为中国第一名酒。在国际市场上的价格可与法国干邑白兰地相比。
2、浓香型酒
•以谷物为原料、以高温大曲为糖化发酵剂、泥窖固态续
糟发酵、固态蒸馏生产而成。主体香为己酸乙酯。•代表酒1----泸洲老窖特曲,以高粱为原料,高温大曲为糖化发、酵剂、泥窖固态续糟发酵,经多次蒸馏,制得的酒液清亮透明,酒味浓郁香醇,酒度60。蝉联五届全国名酒。•代表酒2---五粮液,四川省宜宾市产。以高粱。糯米、小麦和玉米为原料,加曲发酵,采用老窖发酵的方法,发酵后也经数次蒸馏。获取的酒液清澈透明。味道醇厚清夷,酒度为60度。全国名酒,多次获金奖。•代表酒3---剑南春酒,四川省绵竹产。以高粱、大米、糯米、玉米、小麦为原料,加入麦曲发酵,经多次蒸馏。酒液无色透明,味道芳香浓郁,酒度60,全国名酒。
3、清香型酒
•采用清蒸二次清的工艺,以谷物为原料、以中大曲为糖化发酵剂、用陶缸固态发酵、固态蒸馏生产而成。主体香是醋酸乙酯和乳酸乙酯。
•代表酒---汾酒,山西省汾阳产。以高粱为原料,用麦曲加入发酵,采用数次蒸馏。所得的酒液清香郁雅,酒度60。为古今名酒。全国名酒
4、其它香型酒
兼型代表酒----董酒,产于贵州省遵义。以糯米、高粱为原料,加入大曲和小曲为糖化发酵剂,采用长期发酵法,几次蒸馏。酒液晶莹透亮,酒味浓香甘美,酒度60。全国名酒。
江西大曲白酒原属此类型,后分出为特殊香型,简称特型。特型酒代表---四特酒,全国优质酒。
5、米香型酒
以大米为原料,以小曲(酒药、酒饼)为糖化发酵剂,采用半固态、固态发酵,经蒸馏而成的白酒。
代表酒1---桂林三花酒,以大米为原料,以小曲(酒药)为糖化发酵剂,采用半固态先培菌糖化、后发酵生产工艺发酵,经蒸馏而成,于山洞陈酿生产而成的白酒。全国优质酒。
代表酒2---广东豉香肉冰烧酒,以大米为原料,以小曲(酒饼)为糖化发酵剂,采用半固态边糖化边发酵工艺于埕中发酵,经蒸馏而成30o(V)泡入肥膘肉生产而成的的白酒。全国优质酒。