氨制冷系统实施“压力管道”中一些问题的探讨

第一篇：氨制冷系统实施“压力管道”中一些问题的探讨

冷库建设随着科学技术的发展进步，各种规范制度建立健全，对其安全性要求越来越严格。一九九六年四月、劳动部颁发了《压力管道安全管理与监察规定》的通知，二OOO年国家质量技术监督局和建设部有发布了“工业全属管道设计规范”（GB50316-2000），二OO一年颁发的GB50072-2001《冷库设计规范》中对制冷系统中使用管子作为强制性条文规定：“制冷系统的管子应采用无缝钢管、其质量应符合现行国家标准《流体输送用无缝钢管》GB8163的要求，应根据管内的最低工作温度选用钢号；管道的设计压力应采用2.5Mpa（表压）”。二00二年十二月二十六日，上海市质量技术监督局在报刊上告示了压力管道设计、安装单位资质，使冷库的设计和建设纳入了“压力管道”管理范围，现就二年来在氨制冷系统设计和施工方面的实施谈些想法。

由于制冷剂氨（NH3）为二级毒性的商品，当在蒸汽中容量达0.5-0.6%，就要使人致死，同时氨蒸汽在空气中含量达15.5-27%，遇明火就要爆炸。因此用于冷库中高、低压贮液桶、中冷器、油分离器等均属压力容器，各单位在购置这些容器时都能认真选择生产厂，捡查合格证，使用中进行检测，这在行业中已习以

为常。

劳动部颁发了《压力管道安全管理与监察规定》的通知，对在生产、生活中输送可能引起燃爆或中毒的危险性较大的管道称为压力管道，为特种设备，将压力管道的管理纳入了法制管理阶段。根据氨的毒性、及在冷库中工作压力，属工业管道GC2级中“输送GB50l60《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质、且设计压力P＜4.0Mpa的管道”。即设计和施工的单位必须取得GC2级的资格证书，才能从事氨为制冷剂冷库的设计和施工。并不

是找个技术人员业余设计一下就可解决的。冷库制冷管道

以氨为制冷剂的冷库管道己定为GC2级的工业管道，固此冷库中氨的管道设计必须遵守GB50316-2000“工业金属管道设计规范”中的条文。和以往氨制冷系统设计比较、应特别注意主要以下几方面。

1.1 制冷管道材质的选择

制冷管道材质的选择与制冷剂的温度有关，以往在冷库中均用GB/T8163的10＃或20＃碳钢，执行了《工业金属管道设计规范》后，根据氨制冷剂的工作温度对照规范提供的金属管道“使用温度下限”来选择管道的材质。目前是：-l9至150℃选用20＃碳素无缝钢管；-29至150选用10＃碳素无缝钢管（牌号GB/T8163）；-40至150℃选用16Mn无缝钢管（牌号GB/T8163）；-50至150℃选用09MnD（无牌号）低合金无缝钢管或者选用0Cr18Ni9（牌号GB4237）高合金（不锈钢材质的）无缝钢管。因此冷库设计规范中强制性条文中规定“制冷系统的管子应采用牌号为GB/T8163无缝钢管”，不能满足冷库建设的需要。

1.2 监察规定

根据“监察规定”在管道中所有弯头、三通、变径均采用锻造件及轧制无缝管件，其材质选择也应根据使用时制冷剂温度来确定，过去在冷库中使用鸭咀弯、裤档弯等人工特制管件不再使用。

1.3 管道表

在设计中坛加了管道表等内容，它要对每一段制冷管道进行编号，汇总成表，在表中应表明设计条件、试验条件、管道等级、隔热数据、施工等级、压力管道类别等。并绘制管段表，管段平面、透视图，在这些文件中对管子、弯头、三通、大小头、管帽、仪表管嘴、法兰、螺栓/螺母、阀门、过滤器等均一一表明。在化工系统中，管道表是由从事工业管道专门技术人负责制定的。而在冷库设计中也要有制冷工艺设计者

来完成，增加工作量是非在大的。

1.4 管道机械强度和刚度

在设计中还应对管道机械强度和刚度进行计算，还应对管道支架类型进行选择，这些在化工系统中应有管道机械工程师来计算，目前通过采用计算机软件计算或请专业单位来完成。

1.5 管道的焊缝探伤

在设计中还应明确表明对管道应进行焊缝探伤的要求，温度高于-29℃、焊缝探伤不得少于5%，但为了保准施工质量，一般在设计说明中要求不低于10-20%，高于GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定。对于温度低于-29℃的管道，均应100%射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级。压力管道”的施工

冷库氨制冷系统的管道作为特种设备“压力管道”来施工，由于《压力管道安全管理与监察规定》刚实施不久，困难还是比较多的，尤其是在温度低于-40℃系统中。

2.1 业主的职责

首先是业主不理解该规定，尤其是执行了该监察规定后使冷库建设的投资坛加，因为目前市场上，16Mn无缝钢管价格约是20＃碳素无缝钢管的1.17倍，而高合金的无缝钢管是20＃无缝钢管的5倍，16Mn和高合金的无缝钢管的管件无现售的成品，需施工单位采购后送到加工厂定做。加工周期要一个月左右，因此有些业主往往不报监，找支施工队安装了事，既可不安低温要求选择无缝钢管材质、又可不拍片和支付监察费用。但对今后的使用留下了隐患，好似有只定时炸弹随时可能爆炸。

2.2 《工业金属管道设计规范》

《工业金属管道设计规范》附录A表中对不同材质、牌号管道都标有使用温度下限，但《化工管道设计规范》（HGJ8-87）中对低温用钢钢管最低试验温度要求比上述规范要求低，比如10号钢，当壁厚≤8mm时，最低温度为-40℃，20号钢壁厚≤14mm时，最低温度为-30℃。这个标准对制冷设备生产厂设计人员特别熟悉，因此在市场投标中对选用钢管材质有些混乱，业主也弄不清楚。

2.3 冻结装置

冷库氨制冷系统在冻结装置中，一般氨蒸发温度在-45以上。只有在贮藏金抡鱼等海鲜品冷库蒸发温度在-70℃。从工业金属管道设计角度讲，-45℃应选用09MnD低合金无缝钢管或0Cr18Ni9高合金无缝钢管。冻结间根椐蒸发器大小，管径有七、八种，但09MnD或0Cr18Ni9无缝钢管市场上无货供应。冷库氨制冷系统施工周期一般三-四个月，如果想办法到钢厂去订货、取到管子后再去加工管件，那年那月才能实施？在施工中曾碰到一工程，冻结间温度为-35℃，氨蒸发温度为-43℃，买不到设计规定钢材，只能将库温、蒸发温度均提高5℃，采用16Mn为材质钢材。以后在使用中又如何？不得而知。也许你要问，冻结装置本身是如何解决管材的？冻结装置不属压力容器、特种设备，它采用管材一般是10或20号钢。但冻结装置中采用-40℃以下蒸发温度是普遍的情况，大量出现，希望有关部门能重视，组织力量妥善解。《工业金属管道设计规范》复盖面是比较广的，冷库氨制冷系统的管道涉及范围仅占其中一小部分，而冷库在食品加工企业、流通领域内广泛应用，过去一贯是按《冷库设计规范》来作为氨制冷系统设计的依据，目前执行了《工业金属管道设计规范》后可使冷库管道设计更安全，可壁免冷库管道使用中龟裂跑氨等事故。建议在今后《冷库设计规范》中，根据氨系统管道使用温度等特点，充实管道材质选用等内容，并使制冷系统原理图、管道透视图等溶入压力管道设计中内容，使冷库设计和施工更好地执行规范，冷库建设

更上一个台阶。

第二篇：氨制冷系统中的安全装置和安全检查

氨制冷系统中的安全装置和安全检查

氨制冷系统中的安全装置和安全检查

摘 要：从事氨制冷管理及操作人员掌握制冷系统中安全装置的基本常识，及时检查和排除制冷系统的不安全因素，对预防事故发生，实现安全生产有其重要的实际意义。关键词：氨制冷 安全装置 要求▲ 1 氨制冷系统的安全装置及其作用

氨制冷系统常用的主要安全装置有安全阀、氨压力表、温度计、液位计、紧急泄氨器、压力控制器、压差控制器和安全假盖等。1.1 安全阀

氨制冷设备一般采用弹簧式安全阀，其作用是当制冷系统内压力超过限定值时，阀门自动开启，使氨通过安全阀自动泄放，从而保护设备及人员的安全。安全阀安装在氨压缩机上时，连通吸、排气管，当吸排气压力差达到1.6MPa时自动开启，让排气侧气体通向吸气侧。双级压缩机(缸)上的中压安全阀，当吸排侧压力差达以0.6MPa时也应自动开启。按照规定，氨制冷系统各压力容器上也必须安装与设备相适应的安全阀。冷凝压力下工作的高压容器其安全阀的调定压力为1.85MPa，中、低压设备安全阀的调定压力为1.25MPa。安装在安全阀前的截止阀应处于开启状态，加以铅封。安全阀的泄压管应高出氨压缩机间房檐1m以上；高出冷凝器操作平台3m以上。氨制冷系统安全阀口径选用可按以下公式计算：

式中D1为压缩机安全阀口径；0.9为常数；V为压缩机排气量，m3／h。

式中D2为容器安全阀口径；8为常数；D为容器直径，m;L为容器长度，m。

目前，在制冷系统的氨泵回路和中间冷却器中，广泛应用的自动旁通阀是弹簧式安全阀的一种特定形式，也起着安全保护作用，即当压力超过调定值时，阀口自动开启，起旁通降压的功能。1.2 监视器

氨压力表、温度计和液位计都是保证氨制冷系统安全运行不可缺少的监视器。系统中每台氨压缩机的吸排气侧、所有压力容器和氨泵、油泵等设备均须装有相应的氨压力表。因氨对铜等金属有腐蚀，所以氨压力表不得用其他压力表代替，必须有制造厂家的合格证和铅封。其量程应大于最大工作压力的1.5倍，小于最大工作压力的3倍，精度不得低于2.5级。温度计设置在氨压缩机的吸排气侧、密封器端、分配站、热氨站的集管上，以便观察和记录系统的运转工况。为随时掌握容器内液面的变化情况，贮氨器、中间冷却器、氨液分离器等设备均应装设液位计。玻璃液位计采用高于最大工作压力的耐压玻璃管，并有金属保护罩、自动闭塞装置，如采用板式玻璃液位计则更好。1.3 紧急泄氨器

氨制冷系统装设紧急泄氨器是为了防止机房发生火灾等意外事故时贮氨容器的爆炸。紧急泄氨器上钻有许多小孔的进口管与高压贮液桶、蒸发器相连接。当情况紧急时，可将氨液进口阀与进水阀打开，在器内让氨液和水混合稀释后，经泄出口排入下水道中。紧急泄氨器不工作时，应定期检查阀门及连接管道，保证畅通。1.4 压力控制器

压力控制器又称压力继电器，是用于氨制冷设备的重要电器开关之一，其工作原理是以波纹管气箱为动力室，接受压力信号后使波纹管气箱产生位移，推动触点的通和断，达到控制保护的目的。压力控制器分高压及低压两部分，可以单独使用，也可组合成一个整体。压力控制器高压波纹管接在氨压缩机排气端的三通阀旁通孔上，当制冷系统排气压力高于正常值时，控制器动作，切断电动机电源。低压波纹管接在氨压缩机吸气端三通阀的旁通孔上，它也会因吸气压力低于正常值时而自动切断电动机电源。压力控制器高压部分调定压力为1.65～1.7MPa，低压部分调定压力为：比最低蒸发温度低5℃时的压力。1.5 压差控制器

氨压缩机在运行过程中，各相对运动部件需要一定压力的润滑油不断地进行润滑和冷却。由于油压过低，部件润滑不良，会造成机器损坏。所以，应该安装压差控制器(压差继电器)对油压进行控制。在氨压缩机上安装压差控制器时，其高低气箱波纹管通过压力接入管分别与油泵出油管和压缩机吸气管连接，它接受润滑油泵排出压力和压缩机吸气压力(曲轴箱压力)两个压力信号的作用。当这两个压力的差值小于最低断路压力0.15MPa时，控制器开关动作使压缩机断电停车。此外，压差控制器还可用作为断水保护及氨泵空转保护的安全保护装置。

1.6 过滤器干燥器

氨蒸气压缩式制冷循环系统是一个要求严格的密闭系统。其内既不允许有空气、水分、金属粉尘，也不允许有任何脏物，否则就可能带来机器损伤或脏堵、冰堵等危害。因此，不仅压缩机进气侧、供油系统要装设过滤器，而且在贮液桶与节流阀之间的输液管道上要加装干燥器和过滤器。

1.7 安全假盖紧急按纽

氨压缩机每个汽缸排气部分都装有带缓冲弹簧的安全假盖，当气缸遭受液击或机械物冲击时，可以顶起假盖，防止气缸损坏或气缸盖爆炸。为了预防突发事故，在机房门口或外侧方便的位置须设置切断氨压缩机电源的紧急按钮。此按钮应设专用线路，加明显标志，能停止所有压缩机的运转。若机器控制屏设于总控制间内，每台机器旁要增设按钮开关。1.8 其他安全装置

氨压缩机高压排气管和氨泵出液管上的止回阀，冷凝器与贮液桶之间设有的均压管等也为氨制冷系统常用的安全装置。自动控制的压缩机还装有排气温度过高保护、电机温度过高保护的温度控制器，并装有防中间冷却器和循环贮液桶液位过高的保护装置，一旦情况不正常即可自动停车。氨制冷系统安全检查内容及要求

对氨制冷统加强日常安全检查、维护和管理，才能保持设备装置良好的技术状态，达到安全高效运行的目的。

氨制冷系统安全检查的主要内容及要求如下；(1)压缩机内应无敲击声。氨压缩机正常运转时，除进气和排气阀片有规律的上下起落发出的清晰声音外，不应有其他任何非正常的敲击响声。(2)排气压力和吸(排)气温度须正常。氨压缩机高压排气压力不得超过1.5MPa，压比等于或小于8。吸气温度：单级机或双级机低压缸应比蒸发温度高5～15℃，双级机高压缸一般在-5～5℃。排气温度：单级机应在80～150℃，双级机低压缸应在60～90℃，高压缸应在70～120℃。(3)曲轴箱油面位置正确。当为一个视孔时，应持在下视孔2/3到上视孔的1/2范围内。密封器不可渗油。润滑油不应起泡沫，否则要查明原因，及时处理。(4)油压、油温适中。系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15～0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05～0.15Mpa。因油温过低，粘度过大，油温过高又影响润滑性能，故曲轴箱内的油温一般在45～60℃，不得超过70℃，油泵及油管内温度不低于5℃。(5)压缩机机件温度无异常。轴承温度一般为35～60℃。密封器温度不得超过70℃，压缩机其它磨擦部件温度不得超过机房室温的25～30℃。另外，还要注意的是除了吸气阀部分应结干霜外，缸盖、缸体和曲轴箱都不应结霜。(6)容器内液位符合规定。如高压贮液桶液面应保持在容积的30%～80%之间；中间冷却器液位应控制在指示器高度的50%左右，并高于进气管口150～200mm以上；循环桶液位保持桶高的1/3左右，不宜超过1/2；集油器的贮油量不应超过其容积的70%等。对一般情况下应无氨液的低压贮液桶，若液面达到30%，应进行排液。(7)设备压力、温度的变化，要保证制冷系统有效安全进行。正常情况下，冷凝压力与冷凝温度，蒸发压力与蒸发温度呈对应关系。冷凝压力，温度随冷却水温度及供水情况而定。冷凝温度一般低于40℃，比冷凝器出水温度高3～5℃，冷凝压力最高不得超出1.5MPa，蒸发压力、温度随制冷温度的要求而定，当蒸发为0℃、-15℃、-28℃、-33℃时，相应的蒸发压力分别为0.44MPa、0.24MPa、0.13MPa和0.11MPa。(8)制冷系统所有设备连接管路密封性能良好，无泄氨现象。管路上过滤器不发冷、不结露霜；节流阀进液端无白霜，但阀体下半部及出液端有薄薄一层松软的白霜。(9)各风机及电机运转平稳，冷却水循环系统水泵运转正常，水循环管路及水池无严重漏水处。(10)压力控制器、压差控制器和温度控制器等安全装置技术状态良好，调整适当，在所要求的压力(温度)数值范围内能起自动控制的保护作用。各氨压力表指示正确，指针稳定。(11)对制冷系统使用的安全阀、氨压力表、温度计、保护开关等应按规定定期校验。其中安全阀、氨压力表每年至少送法定部门校验一次(经检验合格后加铅封)，确保灵敏可靠，准确无误.

第三篇：浅淡氨制冷系统压力容器检测中的体会

浅淡氨制冷系统压力容器检测中的体会

江苏省特种设备监督检验研究院泰州分院

陆进

化工、食品、制药等行业广为使用的氨制冷装置，这些常见的压力容器有：储氨气（罐），冷凝器、氨液分离器、中间冷却器、低压循环槽、集油器等，其主要介质均为NH3。工作压力一般在1.6Mpa左右。这些设备在使用中往往是单系统运行，根据企业生产的需要，不可能长时间全线停机检验。即使可暂时停机，对容器置换清洗也较困难，尤其是储氨罐等储存容器要将液氨全部排尽也是不现实的。若根据结构和介质要求耐压试验也是很难以做到，低压循环槽等是带保温层的压力容器，如果逐台拆除保温层也会对企业在经济负担和停机时间方面造成较大的压力。因此对上述压力容器检验时，按常规的检验项目和检验方法进行往往受到限制，时间又十分紧迫，对把握设备内在状况，判断其安全可靠性带来困难。为了打开这类容器检验工作局面，经研究我们确定要先搞清这些容器结构特点，运行特征，并找出影响安全的薄弱环节，以便确定相应的检验项目和切实可行的检验方法，这是解决上述问题的关键所在。一． 氨制冷压力容器有关特

（一）氨制冷剂对钢制压力容器腐蚀影响。

根据资料表明：纯氨在-25℃～31.6℃的温度下，腐蚀率为＜0.05mm/年,接触液氨金属表面耐蚀情况良好。浓度＜30%的氨水，在25℃时，腐蚀率亦为＜0.05mm/年，在50℃～100℃时，腐蚀率为0.05～～0.5mm/年，实际事例也证实了这一特性。但是立式氨冷凝器在立管内壁水侧的腐蚀是突出的，有的厂使用三～四年后，原3.5mm的管壁厚有的只剩下1mm左右。立管式冷凝器最易发生腐蚀渗漏部位是列管端部的焊缝处。

(二)带保温层容器的情况

低压循环槽等有保温层的容器，其保温层的作用与一些加热容器保温层的作用稍有不同，前者是起保冷与防潮作用，保温层要整体严密，而后者只是起保温作用。据此，又使我们掌握两个情况：一是外部保温层完好无损时，保温层内的外壁腐蚀极少；二是保温层局部有破损位置，由于潮湿空气的侵袭，往往是反复出现结霜、溶化现象的部位，也是容器外壁容易引起腐蚀生锈的地方。

（三）应力腐蚀问题

碳钢及低合金钢在液氨中都具有应力腐蚀敏感性。温度、液氨纯度、钢的化学成分和强度性能诸因素都对抗应力腐蚀性能产生影响。

液氨中应力腐蚀破裂的敏感温度范围为15～30℃，在＜10℃或＞40℃时，其破裂敏感性显著降低。液氨中的微量氧能促进破裂，但同时存在少量（0.2%）的水或机油，则可防止应力腐蚀破裂。一般钢的含碳量越高，强度、硬度越高，则破裂敏感性越大。

二． 我们是怎样实施检验

通过以上各项技术分析准备工作，考虑了设备的安全可靠性与经济合理性，明确了检验的侧重点及基本原则，开始实施检验。

（一）对保温容器以使用15年为期限，凡15年内的原则上可不拆除保温层。按《压力容器安全监察规程》、《压力容器定期检验规则》定期检验中的外部检验项目进行检查，着重检查保温层是否完好，接管、法兰等处有无渗漏，安全附件是否齐全可靠等。若发现保温层有破损、有异常结霜凝水的地方则须仔细检查，甚至局部拆除保温层。使用已逾15年以上的则应全部拆除保温层，同时应按照《压力容器安全监察规程》、《压力容器定期检验规则》的规定用内窥镜，无损探伤等检测手段对内部腐蚀及焊缝进行检测。

（二）储氨罐、集油器等储存容器，我们除了对外表面的强化直观检验外，配以测厚和X射线拍片等手段。肉眼直观检查能迅速扫视大面积范围，观察钢材细微颜色和结构变化，较直观简单方便，只要具有一定经验和责任心，会收到很好效果，实是一种不可轻视的基本方法。储氨罐对其接管、人孔（有的没有人孔）及几何形状不连续等应力集中处，或其他有可能造成应力腐蚀的地方，应予以重点检查。肉眼检查中有怀疑的地方，可用放大镜或着色作进一步检查。对焊缝表面成形差，存在气孔、咬边、错边量超标等缺陷，则必须进行射线探伤检查，储氨罐中的液氨一 般是不可能全部排尽的，这对X射线拍片带来困难。但对单只罐体而言，轮换将液体排放至最低液位，拍摄纵向焊缝时，底片贴置在离液面20cm以上，采用双壁透照方法还是可行的。

（三）立式冷凝器等容器因其管板外部、立管内壁的介质是冷却水，因此除常规的结构、焊缝、测厚等检验之外，还要着重检查管板、管端焊缝和管体外壁的腐蚀情况。而壳体内壁介质还是NH3，腐蚀不至于太严重，管子内壁即使腐蚀严重，但对安全仍不会造成很大的威胁。

以上是我对氨制冷系统压力容器检测中的一点体会，不足之处在今后的检验工作中我将不断完善。

第四篇：氨制冷设备、压力容器、压力管道拆除施工工艺

氨制冷设备、压力容器、压力管道拆除施工工艺

一、人员配备及素质要求：

1、制冷技术人员：1—2名，有职业资格证或相当证件，从事制冷行业5年以上具备相关经验，至少参与过制冷设备安装工程2次。

2、安全员：1—2名，熟练掌握使用灭火器械的使用，眼明手快。

3、切割工人：若干名，能正确使用切割器材。

4、起重工：1名，因属特种设备操作，具有国家正式资格证，经验丰富。

5、壮工：若干名，经培训安全知识后方能上岗。

二、现场条件：

1、清除施工现场方圆20米内易燃物。

2、事先选择好畅通的逃生路线。

3、观察掌握施工时气象条件：阴晴雨雪、风向等。

三、施工准备：

1、灭火器5—6个，消防水带、高压水枪（水龙头）1套，正确安装于消防栓上，干沙0.5m3，水桶、铁锨等。

2、施工机具：吊链、顶镐、千斤顶等起重设备要事先检查完全合格，吊车或叉车等特种设备应年检过；其它拆除工具应好使顺手。

3、铁桶：装满水，以备排除残存氨气、氨液之用。

4、防毒面具至少4套，化工塑胶手套若干。

5、急救药品，醋10 kg。

6、氮气10瓶。

四、施工工艺：

1、重要拆除工作应在白天进行，若需夜间加班，照明必须充足。

2、观察风向，确定逃生上风口位置，通道应无障碍。

3、会同甲方技术负责人及制冷工操作人员，事先制定详细拆除顺序，按部就班进行。调整所有阀门，通往大气的全部关闭。

4、系统先放油，争取排净。排出的废油处理要遵守国家环保规定。

5、系统排氨：应由具有正规资质的化学品经营公司，利用真空液氨车或抽空后的年检氨瓶，抽出存氨。严禁无资格的公司或个人抽除存氨。

6、系统排除余氨：可分部位进行，先排重要部位如贮氨器、低循桶、排管、氨泵等。利用加氨站，把剩余氨气缓慢排入大桶水中，注意逐渐开大控制阀门，不可使水大量溢出。混合氨的废水的处理要符合国家环保规定。

6、待系统内无压（表压为零压），把所有通大气阀门打开，静置1—2天后，充入氮气（不燃气体），仍旧排空。

7、进行管道切割、拆除。尽量使用手锯、切割片等冷切割方式，非常部位可在安全措施准备充足的前提下采用气割方式。

8、起重、吊装时，各个部位都要有人值守，不会触碰其它设备、建筑，以免不必要危险发生。

9、各技术人员要各尽其责。

五、安全承诺：

我公司保证，在施工期间，不发生违规操作，技术人员持证上岗，安全施工，文明施工。因施工发生人员伤亡，我单位自负其责。

施工单位： 负责人： 联系方式：

日期：

第五篇：压力管道题库

压力管道题库

一、判断题:

1、管道元件标准件的设计压力应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。(√)

2、外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。(√)

3、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。(√)

4、管道元件制造单位不需要取得《特种设备制造许可证》。（×）

5、阻火器是阻止火焰在管道内传播和蔓延的安全防护设备。(√)

6、射线照相检测和超声检测可用于检测被检工件内部和表面的缺陷。(√)

7、管道组成件是指用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件。(√)

8、管道的设计单位应当取得相应的设计许可证书。(√)

9、支承件在我国现行压力管道法规中不属于压力管道元件。（×）

10、毒物侵入人体后与人体组织发生化学或物理化学作用，并在一定条件下，破坏人体的正常生理功能或引起某些器官或系统发生暂时性或永久性病变的现象，叫做中毒。（√）

11、工作温度超过其闪点的丙类可燃液体，应当视为甲类可燃液体。（×）

12、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》适用于动力管道。（×）

13、输送毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道属于GC1级管道。(√)

14、气体在临界温度下，使其液化所需要的最小压力，称为临界压力。(√)

15、管道带压时，不能对主要受压管件、管材进行任何修理或紧固工作，以免发生意外事故。(√)

16、工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。(√)

17、对输送易燃、易爆有毒或腐蚀性介质的管道，应特别加强检查和维护。(√)

18、韧性是指金属材料抵抗冲击负荷的能力。(√)

19、塑性是指材料受力破坏前承受最大塑性变形的能力，指标为断后伸长率和断面收缩率。(√)20、强度是指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。(√)

21、硬度是指材料抵抗局部塑性变形的能力。(√)

22、伴热管应与主管平行安装，并应能自行排液。(√)

23、超温超压将导致管道管壁应力值的增加和材料机械强度的增加。（×）

24、只有当气体温度降低到某一温度以下时，才能使之液化，这个特定的温度成为该气体的临界温度。(√)

25、压力管道检修时，对易燃易爆介质，一般用水进行清洗，当系统不宜夹带水分时，也

可采用空气进行置换。（×）

26、危险标识表示工业管道内的物质为危险化学品。(√)

27、设计压力大于或者等于2.5MPa的热力管道属于GB2(1)级管道。（×）

28、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》适用于公称压力为42MPa以上的管道。（×）

29、当一根主管管道需多根伴热管伴热时，伴热管之间的位置应固定。(√)

30、在进行无损检测时,必须根据无损检测的目的,正确选择无损检测实施的时机。(√)

31、安全标识可分为危险标识和消防标识。(√)

32、管道带压时，不能对主要受压管件、管材进行任何修理或紧固工作，以免发生意外事故。(√)

33、识别色用以识别工业管道内物质种类的颜色。(√)

34、易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体。(√)

35、工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。(√)

36、处于应力腐蚀环境中的管道，应进行表面无损检测抽查。(√)

37、管道由管道组成件装配而成，不包括管道支承件。（×）

38、超声检测较适用于检测被检工件内部的面积型缺陷。(√)

39、伴热管可以点焊在主管上。（×）

40、管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章,管道图纸目录上不需要。（×）

41、管道轴测图是指将每条管道按照轴测投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。(√)

42、法兰、垫片和紧固件统称为管道连接件，管道连接件还包括螺纹连接件。(√)

43、无损检测的最大特点是能在不严重损伤材料、工件和结构的前提下来进行检测。（×）

44、合金钢管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。(√)

45、在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次。(√)

46、在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。(√)

47、管道由管道组成件装配而成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动。(√)

48、物质从液态变成气态的过程叫气化。（×）

49、压力管道中的腐蚀性液体系指：与皮肤接触，在4h内出现可見坏死现象。(√)50、为防止管道的疲劳破坏，避免过大的压力、温度波动，力求平稳操作。(√)

51、在一个密闭的管道中，气、液两相达到动态平衡状态时，称为饱和状态。(√)

52、可燃、有毒介质的管道，应当在安全阀或者爆破片装置的排出口装设导管，将排放介

质引至集中地点，进行妥善安全处理，不得直接排入大气。(√)

53、弹簧支吊架一般用于垂直位移较大的场合。（×）

54、伴热管经过主管法兰、阀门时，伴热管不得设置可拆卸的连接件。（×）

55、锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场厂内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。(√)

56、发生特种设备事故后，事故发生单位及其人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，及时收集、整理有关资料，为事故调查做好准备；必要时，应当对设备、场地、资料进行封存，由专人看管。(√)

57、锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场厂内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。(√)

58、任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。(√)

59、特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。(√)60、特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。(√)61、特种设备事故发生单位的负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况或者资料。(√)

62、在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。(√)63、在用工业管道的安全状况等级，由承担该管道全面检验工作的检验单位负责评定。(√)64、使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员可以是单位管理人员。（×）

65、省级质量技术监督部门统一管理压力管道安装许可工作。（×）

66、任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。(√)67、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行针对性检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。（×）

68、发生特别重大事故或者重大事故后，事故发生单位或者业主可直接报告国家质量监督检验检疫总局。(√)

69、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的特种设备事故属于特别重大事故。(√)70、阀门的操作机构要经常保养，定期进行活动，保证其开关灵活。(√)71、压力管道介质同时具有毒性及火灾危险性时，应当按照毒性危害程度和火灾危险性的划分原则分别定级。(√)72、使用登记程序包括申请、受理、审核和发证。(√)

73、检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。(√)

74、事故发生单位的负责人接到事故报告后，应当立即启动事故应急预案，采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。(√)75、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。(√)76、压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位承担。(√)77、因交通事故、火灾事故引发的与特种设备相关的事故，经调查，该事故的发生与特种设备本身或者相关作业人员无关的，不作为特种设备事故。(√)78、国家质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》规定，申请《特种设备作业人员证》的人员，应当首先向省级质量技术监督部门指定的特种设备作业人员考试机构报名参加考试。(√)79、按《特种设备安全法》规定，除为公众提供服务的特种设备的运营使用单位外，其他特种设备使用单位，应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的特种设备安全管理人员。(√)80、《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备应当具有使用注册登记文件，并将登记标志或者安全检验合格标志置于该设备的显著位置。(√)81、依照《特种设备安全监察条例规定》实施许可、核准、登记的特种设备安全监督管理部门，应当严格依照条例规定条件和安全技术规范要求对有关事项进行审查；不符合要求的，不得许可、核准、登记。(√)82、《特种设备安全监察条例》规定，在申请办理许可、核准期间，特种设备安全监督管理部门发现申请人未经许可从事特种设备相应活动或者伪造许可、核准证书的，不予受理或者不予许可、核准，并在1年内不再受理其新的许可、核准申请。(√)83、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构属事业单位，对其检验检测结果、鉴定结论不承担法律责任。（×）

84、《特种设备安全监察条例》规定，对违反《特种设备安全监察条例》规定的行为，只有单位有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门举报。（×）85、特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位未设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员的；由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，处2000元以上2万元以下罚款。（√）

86、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，对同意受理《特种设备作业人员证》发证的申请，发证部门应当在20个工作日内完成审核批准手续。(√)87、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当报告单位负责人后处理。（×）88、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门应当为举报人保密。(√)89、《使用登记证》注明有效期，到期需要换证的，应当在《使用登记证》有效期内，完成定期检验工作后，由使用单位向登记机关申请换证。(√)

90、《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备的销售单位发现销售的特种设备存在安全缺陷，销售单位应当立即停止销售，并通知制造单位进行处理。（×）91、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位报废特种设备，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。(√)

92、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，持《特种设备作业人员证》人员应当在复审期届满3个月前，向考试机构提出复审申请。（×）

93、违反《山东省特种设备安全监察条例》规定，停用的特种设备，未经检验检测机构检验检测或者经检验检测不合格重新启用的，由县以上特种设备安全监督管理部门处以相应的经济处罚。（×）

94、《特种设备安全监察条例》规定，国家强制特种设备节能技术的研究、开发、示范和推广，促进特种设备节能技术创新和应用。（×）

95、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门依照本条例规定，对特种设备生产、使用单位和检验检测机构实施重点安全监察。（×）

96、军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备、民用机场专用设备的安全监察不适用《特种设备安全监察条例》。(√)97、《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备作业人员的特种设备作业人员资格证存入使用单位人事档案，按照特种设备操作规程和安全技术规范的要求作业。（×）98、《山东省特种设备安全监察条例》规定，应当设置专门或兼职的特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职安全管理人员和作业人员。（×）

99、《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修单位，应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。（×）

100、《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修的施工单位以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修单位，在施工前未将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门即行施工的，由特种设备检验检测机构责令限期改正。（×）

二、单选题：

三、多选题：

1、管道支承件分为（AB）两类。

A.固定件

B.结构附件

C.悬挂件

2、管道组成件包括（ABCDE)。

A.管子、管件

B.法兰、垫片

C.紧固件 D.阀门

E.安全保护装置

3、管道主要失效模式为（ABCDE）。

A.爆炸

B.断裂

C.泄漏

D.金属损失

E.材料性能退化

4、压力管道用材料的常规力学性能指标主要包括（ABC)等。

A.强度

B.硬度

C.塑性

D.韧性

5、压力管道安装质量证明文件至少应当包括（ABCD)。

A.管道安装质量证明书

B.管道安装竣工图

C.管道元件的产品合格证、质量证明书或者复验、试验报告

D.管道施工检查记录、无损检测报告、检验和试验报告

E.施工方案

6、压力管道用钢管按化学成分分类：(ABC)。

A.碳素钢

B.低合金钢

C.高合金钢

D.不锈钢

7、常用无损检测方法有（ABCDE)。

A.射线检测

B.超声波检测

C.磁粉检测

D.渗透探伤

E.涡流检测

8、流体按性质分为（ABCD）。

A.可燃性介质

B.爆炸性介质

C.致毒性介质

D.腐蚀性介质

E.化学性介质

9、根据介质毒性危害程度可分为（ABC）。

A.极度危害

B.高度危害

C.中毒危害

D.低毒危害

10、使用单位应明确职责，制定严格的压力管道巡回检查制度，制度要明确（ABCD）。

A.检查人员

B.检查时间

C.检查部位

D.检查项目

11、工业管道的基本识别色标识方法，应从以下那几种方法中选择？（ABCDE）

A.管道全长上标识

B.在管道上以宽为150mm 的色环标识 C.在管道上以长方形的识别色标牌标识 D.在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识 E.在管道上以系挂的识别色标牌标识

12、管道组成件应当逐件采用标志进行标记。标志内容一般包括（），并且应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。

A.制造单位单位代号或者商标

B.许可标志 C.材料（牌号、规格、炉批号）

D.产品编号

13、管道组成件应当逐件采用标志进行标记。标志内容一般包括（ABCD），并且应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。

A.制造单位单位代号或者商标

B.许可标志 C.材料（牌号、规格、炉批号）

D.产品编号

14、管道设计文件一般包括（ABCDE)，必要时还应当包括施工安装说明书。

A.图纸目录

B.管道数据表

C.设备布置图 D.管道平面布置图

E.轴测图

15、特种设备及其（ABCD）的日常维护保养记录是特种设备安全技术档案应当包括的内容之一。

A.安全附件

B.安全保护装置

C.测量调控装置

D.有关附属仪器仪表

16、压力管道安装质量证明文件至少应当包括（ABCD)。

A.管道安装质量证明书

B.管道安装竣工图

C.管道元件的产品合格证、质量证明书或者复验、试验报告

D.管道施工检查记录、无损检测报告、检验和试验报告

E.施工方案

17、管道轴测图上标明管道受压元件的（ABCDE)、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等。

A.材质和规格

B.焊缝位置

C.焊缝编号 D.焊工代号

E.无损检测方法

18、材料的制造工艺性能包括（ABCDE)等。

A.可锻性

B.可焊性

C.切削加工性及研磨 D.冲压性能

E.热处理性能

19、压力管道的类别划分为（ABCD)。

A.GA类

B.GB类

C.GC类

D.GD类 20、工业管道划分为（ABC)级。

A.GC1

B.GC2

C.GC3

D.GC4

21、特种设备使用单位有（ABC）情形之一的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，处2000元以上2万元以下罚款。

A.未依照《特种设备安全监察条例》规定设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员的

B.从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的 C.未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的

22、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，任何单位和个人不得非法印制、伪造、（AD）、倒卖、出租或者（）《特种设备作业人员证》。

A.涂改

B.复印

C.拍照

D.出借

23、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备存在（ABCD）情况时，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

A.严重事故隐患

B.无改造价值

C.无维修价值

D.超过安全技术规范规定使用年限

24、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员对检验检测（AC）负责。

A.结果

B.检验报告

C.鉴定结论

D.检测报告

25、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的（ABCD）等文件。

A.设计文件

B.产品质量合格证明 C.安装及使用维修说明

D.监督检验证明

26、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位未按照安全技术规范的定期检验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，将（ABC）。

A.由特种设备安全监督管理部门责令限期改正

B.逾期未改正的，处2000元以上2万元以下罚款

C.情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿 D.强制报废期超期未检的特种设备

27、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，《特种设备作业人员证》（）的，持证人应当及时报告发证部门，并在当地媒体予以公告。查证属实的，由发证部门（AC）。

A.遗失或者损毁

B.到期

C.补办证书

D.考试

28、《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备的使用单位应当做好（BCD）、介质置换、（）、降温、（）等现场检验检测前的准备工作，并积极配合现场检验检测工作。

A.资料准备

B.现场内外清理

C.通风

D.登高设施

29、报告特种设备事故应当包括（ABCDE）内容。

A.事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类。

B.事故发生初步情况，包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因

C.已经采取的措施

D.报告人姓名、联系电话

E.其他有必要报告的情况

30、发生特种设备事故，有（ABC）行为之一，构成犯罪的，依法追究刑事责任；构成有关法律法规规定的违法行为的，依法予以行政处罚；未构成有关法律法规规定的违法行为的，由质量技术监督部门等处以4000元以上2万元以下的罚款。

A.伪造或者故意破坏事故现场的

B.拒绝接受调查或者拒绝提供有关情况或者资料的 C.阻挠、干涉特种设备事故报告和调查处理工作的

31、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》适用于同时具备下列（ABCD）条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道 ：

A.最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的 B.公称直径大于25mm的

C.输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体的

D.可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的

32、从事特种设备作业的人员应当按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，经（）取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的（）。

A.培训合格

B.考核合格

C.作业或者管理工作 D.作业工作

E.管理工作

33、《特种设备安全监察条例》规定，从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的（ABC）。

A.由特种设备安全监督管理部门责令限期改正

B.逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿

C.处2000元以上2万元以下罚款

D.直接追究作业人员责任

34、《特种设备安全监察条例》规定，对事故发生负有责任的单位，由特种设备安全监督管理部门依照下列规定处以罚款（ABC）。

A.发生一般事故的，处10万元以上20万元以下罚款

B.发生较大事故的，处20万元以上50万元以下罚款 C.发生重大事故的，处50万元以上200万元以下罚款

35、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备（）教育和培训。

A.安全

B.理论

C.节能

D.安全和环保

36、《特种设备安全监察条例》将特种设备事故划分为（）。

A.特别重大事故

B.重大事故

C.较大事故 D.严重事故

E.一般事故

37、《特种设备安全监察条例》规定，未经许可，擅自从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修或者日常维护保养的，由特种设备安全监督管理部门（BCDE）。A.责令改正

B.予以取缔

C.处1万元以上5万元以下罚款 D.有违法所得的，没收违法所得

E.触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于非法经营罪、重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任

38、《特种设备安全监察条例》规定，从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的（ABC）。

A.由特种设备安全监督管理部门责令限期改正 B.逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿 C.处2000元以上2万元以下罚款 D.直接追究作业人员责任

39、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门对（A）实施安全监察时，应当有（C）特种设备安全监察人员参加，并出示有效的特种设备安全监察人员证件。

A.特种设备生产、使用单位和检验检测机构

B.销售单位 C.两名以上

D.1名

40、下列叙述哪些符合《特种设备作业人员监督管理办法》的规定？（ABC）

A.用人单位应当对作业人员进行安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能和及时进行知识更新。

B.作业人员未能参加用人单位培训的，可以选择专业培训机构进行培训。

C.作业人员培训的内容按照国家质检总局制定的相关作业人员培训考核大纲等安全技术规范执行。

D.未经考试机构培训毕业，不得申请考试。