机厂车间烧焊安全技术措施完整版

第一篇：机厂车间烧焊安全技术措施完整版

恒源股份钱营孜煤矿 机厂车间烧焊安全技术措施

机厂车间烧焊安全技术措施

我单位机修车间及修旧利废车间均为地面维修加工车间，负责全矿各种结构件制造、安装中的气焊、气割工作及设备维修、废料分割和各种机械零件、构件的焊补及拆卸工作。由于在工作中经常涉及切割及焊接作业，为确保烧焊作业期间安全，特编制本措施。

一、施工地点

机修车间及院内、修旧利废车间及院内。

二、施工前准备

（一）、提前将施工器具及材料运至施工现场；

（二）、根据施工作业场所现场工作条件，准备好充足的消防沙（或沙袋）、水、灭火器等消防器材并放置在施工地点5米范围内。

（三）、施工人员提前准备好劳动防护用品、检查所使用的焊具，包括护品、护具是否合格，准备好使用的工具、材料。

（四）、检查氧气瓶阀门、乙炔（液化石油气）瓶阀门、乙炔（液化石油气）回火防止器、压力表、减压阀、氧气、乙炔（液化石油气）带、割炬等，保证完好等。

（五）、焊割钢材必须平稳放在支架上或者用型钢垫起，下面留有间隙。切割钢材表面应清除油、锈及氧化皮。

（六）、压力容器、密封容器及各种油桶管道，粘有可燃液体的焊割件，必须先除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器的管道压力，消除密闭状态。

（七）、根据工件技术要求，正确选择焊丝材质，清理工作油、锈。

三、施工顺序

开启氧气阀门→开启氧气减压器，调至所需压力→开启乙炔（液化石油气）阀门→开启乙炔（液化石油气）减压器，调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门→打开焊割炬乙炔（液化石油气）阀门→点火→焊割→关闭焊割炬氧气（乙炔、液化石油气）阀门→关闭氧气（乙炔、液化石油气）阀门→整理现场

恒源股份钱营孜煤矿 机厂车间烧焊安全技术措施

关闭切割氧阀门，再关闭乙炔阀门。

（十四）、烧焊人员必须持证上岗，作业期间密切观察烧焊周围情况，确保烧焊作业安全，发现问题立即停止烧焊。

（十五）、施工结束后先将电焊机停电、氧气乙炔阀门关闭，方可清理工器具，检查并确保施工周围无安全隐患。

（十六）、施工结束后必须再次洒水，不得遗留灼热物品在现场，防止他人误受伤，在确认无危险后，方可离开；

（十七）、施工安全负责人必须监督工作地点工作条件、环境、操作程序和措施落实情况。

（十八）、施工作业人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施，并考试合格后方可作业。

第二篇：机厂车间烧焊安全技术措施完整版

恒源股份钱营孜煤矿 机厂综机设备试运转安全技术措施

机厂综机设备试运转安全技术措施

因机厂负责我矿综机设备维修，为保证维修质量，维修完成后需对设备进行试运转作业，为保证试运转时的安全，特制定此安全技术措施。

一、电气设备管理

（一）、非专职人员不得擅自操作电气设备。

（二）、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

（三）、严禁带电拆除、检修、搬迁电气设备。

（四）、试运转前，要检查所有设备的保护是否齐全完好、灵敏可靠。

（五）、试运转前，要检查所有接地装置安装是否标准，不标准的必须整改。

（六）、试运转前，要检查所有电气设备的保护接地和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。

（七）、试运转前，要对每根高压电缆做绝缘摇测，检查电缆绝缘值是否满足要求。

（八）、试运转前，要对所有的馈电、开关整定值进行检查，不符合规定的及时调整。

（九）、通电试运转前，要对电气设备进行保护试验，确保正常后方可试运转。

（十）、试运转时严格执行“停送电”制度，停电要有专人负责，并挂有“有人工作、不准送电”的警示牌，要坚持“谁停电，谁送电”原则。

二、施工步骤及日期

（一）、接通配电柜及开关电源，正常后再接通设备的电源。

（二）、根据实际需要对运输机、采煤机、转载机、破碎机、乳化泵、掘进机进行试运转、调试。

（三）、施工日期以实际作业时间为准。

三、设备运转、调试安全技术措施

恒源股份钱营孜煤矿 机厂综机设备试运转安全技术措施

7、停机时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，关闭水阀。

（四）转载机、破碎机调试安全规定

1、开车前，要安设专人看机头、机尾并警戒，安全负责人要确定桥部下方及破碎机出口处无人后方可允许施工负责人准备试运转。

2、调试期间，任何人员严禁进入转载机桥部下方。

3、开车前将转载机槽内的杂物清理干净，检查刮板是否有松动现象，并确保链条涨紧度适宜，所有的备件都能正确安装、螺栓和连接件正确安装并拧紧，发现问题及时处理。

4、设备运行时，人不得倚靠机器，也不得坐着或站在机器上。

5、破碎机运行时，不得站在转载机的破碎出口处。

6、转载机运行时，卸载端严禁有人。

7、设备运行时，应和运动部件保持一定的安全距离。

8、设备运转时，要注意齿箱、电机的温度及机器的运转情况，如有异常，应及时停车处理。

9、设备运行时，禁止打开或拆卸盖板。

（五）高压泵调试安全规定

1、高压泵调试前，要将泵站处的高压管接头使用12#铁丝进行二次紧固。

2、高压泵启动前，要对所有管路进行检查，确保所有管接头连接牢固，U型卡齐全后方可启动。

3、首次启动高压泵时，要单泵启动，且泵压不得超过18Mpa。

4、施工人员要随时观察压力表情况，发现轻微卸载现象，及时检查，发现卸载严重，要及时停泵，问题处理好后方可继续调试。

（六）掘进机调试安全规定

1、调试前必须对机器作仔细的检查，确保电缆接线、液压和水路系统回路接管准确无误的情况下方可进行试运转，开机试车，如有异常必须立即停机，查明原因并排除后再开机试车。

2、调试时还需要对各部件的运行作如下的检查：（1）、截割头应顺时针方向转动(从司机位置向前看)。

（2）、泵站电机转轴应顺时针方向转动(从司机位置看)，油泵应有压力，操作任一手柄，机器应有相应动作。

（3）、各管路、阀、油泵、油马达等联接处不应有漏油现象。

（4）、对照操纵台上的操作指示牌，操作每一个手柄，观察执行元件的动作方向是否与指示牌的指示方向一致，不一致的应及时调整。

第三篇：支架存放硐室烧焊安全技术措施

支架存放硐室烧焊作业安全技术措施

根据2019年检修计划的工作安排，我单位需对井下支架存放硐室内EBZ160型掘进机行走部、一运部锈蚀变形的螺丝进行烧焊作业，用以更换缺损件及恢复各零部件性能，为确保烧焊作业安全，特制定烧焊施工安全技术措施如下：

一、编制措施依据

1、《煤矿安全规程》

2、集团公司及矿有关烧焊作业规定

二、施工单位：掘进事业部

三、施工地点：支架存放硐室

四、烧焊内容：拆除掘进机备件行走部、一运部锈蚀变形螺丝

五、安全技术措施：

1、所有参加施工的工作人员，施工前必须熟悉措施内容，并严格落实；

2、烧焊现场必须有单位指定专门管理人员现场检查、监督、指挥，责任明确；执行烧焊作业的人员必须持证上岗；

3、施工前，要向调度指挥中心汇报，取得同意后，方可施工；施工结束后，由施工负责人向调度所汇报施工情况；

4、烧焊工必须佩戴合格的防护用品；

5、入井前必须检查氧气、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，仪器仪表、连接管路等部件完好情况，必须有防撞圈；在搬运前必须拧紧安全帽，搬运中严禁碰撞、滚动、冲击、高处坠落等；

6、利用罐笼运输氧气瓶和乙炔瓶时，必须分车辆装运，严禁与人员混装，且不得与其他可燃性材料、大型金属物件及大块矸石混装，气管及其他器具不得装车运输，必须由专人携带以防挤坏。

7、利用无极绳绞车使用矿车运输氧气瓶和乙炔瓶前，指派专人再次检查氧气、乙炔瓶的完好情况，并对运输过程监管。严禁氧气瓶和乙炔瓶在同一矿车辆内打运，装有氧气瓶和乙炔瓶的车辆必须用空车分别隔开。

8、卸车时，气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，取气瓶人员才能松手，气瓶要轻抬轻放。

9、烧焊作业工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护。

10、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置且平稳固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动气瓶。

11、施工时乙炔瓶与氧气瓶应保持10m以上距离；氧气瓶和乙炔瓶距离明火间距不得小于10m，氧气瓶放置在施工地点风流上方，乙炔瓶应放置在施工地点风流下方；乙炔瓶、氧气瓶不得泄漏，压力表正常。

12、由烧焊作业人员再次对气瓶、减压阀、气压阀、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后将各部件对接，气管连接必须理顺，不得遭受挤压或者踩踏，其他连接部位必须密封完好，不漏气气压表能正确指示。

13、烧焊地点要配备干粉灭火器两只，沙子若干，并把水管接到现场，且指定专人在施工前对施工地点20m范围内进行洒水，施工人员必须熟练掌握灭火器的正确使用方法；

14、瓦检员对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5％且通风良好；只有在检查确保烧焊作业地点附近20m范围内瓦斯浓度符合上述要求后，方可进行烧焊作业；

15、在施工地点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中的瓦斯浓度。

16、烧焊作业前，应先清理焊碴飞溅区域内的可燃物，并清理工件表面漆皮、铁锈、油污等易燃物品；点火时，枪嘴不得对人；燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；烧焊时要注意保护区域内胶管、电缆等设备。

17、烧焊作业若遇到风流异常、瓦检仪报警时，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可从新开始工作。

18、安全负责人、安监员、瓦检员对施工作业环境进行共同检查，确认瓦斯浓度、灭火器材等符合要求，安全确认无隐患后，汇报调度经同意后方可进行烧焊作业；

19、使用氧气瓶时不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1Mpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体使用。

20、使用乙炔瓶时必须装设回火防止器，工作前必须检查确保完好。使用时注意固定防止倾倒，严禁平卧使用，对卸车后已卧倒的乙炔瓶，严禁直接开气使用，使用前必须立牢静止15分钟后，再接减压器使用。

21、烧焊期间施工地点附近20m范围内严禁有交叉作业现象；根据现场作业情况，安监员与瓦检员有权随时停止烧焊作业。

22、烧焊停止作业后必须及时关闭气阀、拆除气割工具恢复原状，将施工地点打扫干净，并再次用水喷洒降温至正常温度；并由施工负责人亲自检查巡视至少一小时，及时将未熄火源熄灭，冷却物件。巡视期间如发现异常情况，应立即处理。

23、烧焊作业结束后，必须当班将氧气、乙炔瓶装车分罐升井，严禁将氧气、乙炔瓶滞留井下。

24、气瓶及施工器具升井后，安排专人负责核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源遗留在井下，器具回收由施工负责人负责。

25、整个烧焊作业期间，瓦检员、施工负责人和矿跟班领导必须随时检查烧焊作业地点瓦斯浓度及烧焊设施完好情况，确保施工环境状态安全可靠。

26、施工时万一引起火灾，应视火灾性质，采取有效措施灭火，控制火势，并迅速汇报调度。

第四篇：综掘机施工安全技术措施

综掘机部件运.卸.安装.施工安全技术措施

2020年10月24日

审 批 程 序

编 制： 年 月 日

工 区：

技 术 科：

生 产 科：

安 全 站：

总 工：

一、概况：

目前，掘进机部件车分别处在-420水平和-520水平，现在需把部件运至-520联络巷处进行卸车、组装，以备3112溜子道使用,为运、卸、安装安全特制定本措施。

二、工作程序：

1、将安装点附近杂物清理干净。

2、拉运部件车前应先将-520联络巷原工字钢架棚加固，在原棚梁下面各补打一棵点柱，形成一梁三柱，减少棚梁跨度。

3、准备好起吊材料，10吨手拉葫芦4个。

4、对掘进机进行组装。

三、运输与卸车措施：

1、运输与卸车必须按照安装先后顺序进行运输、卸车。

2、卸车之前先检查起吊点，架棚是否牢固，手拉葫芦与起吊梁连接用钢丝绳，钢丝绳用7分双绳，钢丝绳使用“U”卡卡好。用起吊梁进行卸车。

3、重物起吊卸车空间到巷道一帮的距离小于0.5m时，该帮不得有人工作。卸车时，严禁出现物体重心与矿车重心偏移距离大，造成翻车等危险工作。

4、设备起吊后重心在巷道中心，然后将部件下方的矿车推去，最后慢慢放下部件至地面。

5、卸车、安装工作由专人负责，按照培训教程的规定要求施工。

四、安装措施：

1、安装先后顺序依次为本体部、履带部、后支承、第一运输机溜子、电气开关箱、液压系统部、操作台、油箱、铲板本体、侧铲板、截割部、第二运输机、各盖板类。

2、起吊使用工字钢架棚，手拉葫芦与起吊梁连接用钢丝绳，钢丝绳用7分双绳，钢丝绳使用“U”卡卡好。

3、安装时应先将本体部用4个10吨手拉葫芦吊起，然后下方用方木垫起，使其底板距履带部的安装面不小于400mm，然后将履带部吊起与本体部相联接，并将安装好的履带下方用方木垫好，以防偏倒，用相同的方法安装另一侧的履带。两侧履带安装完后，再将本体部吊起，抽出方木。垫机身用的方木规格为1.4m×0.2m×0.2m的新鲜柳木，严禁使用原木。

4、严格按照安装顺序进行组装。

5、起吊时，吊件外围尺寸与巷道间隙小于0.7m时，该侧严禁有人。

6、起吊时，一次起吊高度不大于25cm，超过20cm后必须用方木垫牢固后再起吊。若人员需进入下方安装时，必须先将重物用方木打牢固的木垛，经检查确保安全后，人员方可入内进行工作。

7、重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其他工作，若进行设备摆正、转动工作，必须用绳或用长把工具推。

8、在安装期间必须停电作业，防止误操作伤人。

9、所有零部件必须安装齐全。

10、施工期间必须有人时刻观察施工地点的顶板变化情况，如若发现异常，应立即停止工作，待处理安全后方可进行工作。

五、进机安全措施；

1、综掘机全部安装结束后，及准备开进3112溜子道迎头。、先将沿途巷道清理，保持道路畅通，各拐弯处保证巷道断面及高度。

3、用70平方电缆搭好电源，装上开关。

4、安排经专业培训的司机上岗。

5、向前开机时综掘机前方10米不得有人，后方5米不得有人。5米以后要始终有人搬运电缆开关。

6、拐弯时要调整好角度。分次将综掘机角度调整到最佳状态。待机子

进入迎头后再安装炮头及二运。

7、施工期间.要有专人负责.负责人;XXX8、其它按[煤矿安全规程]施工.

第五篇：2010年运机厂安全工作小结

2010年运机厂安全工作小结

一、安全管理现状

1、一切违章都源于贪图方便，小到劳防用品穿戴不整齐，大到违反操作规程，都是贪图方便的具体表现。一切事故又来源于侥幸，每一次违章都没有事故的发生，必然产生侥幸，侥幸心理促使违章现象的继续发生，最终酿成事故又是必然，贪图小的方便就会造成大的危害。

2、区域安全负责制是在推进中被证明的一种安全管理的有效手段，但由于任何手段都具有一定的时效性，经过一段时间的运行，便会产生审美疲劳，容易造成麻痹与松懈，梅山公司2010年下半年及时推出“两反”专题，很及时也很有必要。另外新产业自己建立的三合一贯标体系，通过每年的内部审核和两年一次的外部审核，也能有效地消除失效性问题。区域安全负责制与贯标体系中的职业健康与安全管理体系的有效结合，适时推进，不断完善，定期评审，能够及时有效地消除失效性问题。

二、2010年运机厂安全管理中发现的问题

1、习惯性违章有所抬头，比如打磨不戴眼镜防护，车工工件装夹好后，手套不及时拿掉，氧气瓶，乙炔瓶不采用防倒措施等，都是一些常见的贪图小的方便，省事现象。

2、部分设备老化，给安全生产带来压力。

3、外协队伍人员流动性较大，素质高低不齐，尤其安全生产技能悬殊太大，造成安全管理难度上升。

4、场地堆放较乱，给安全生产带来隐患。

三、2011年的工作打算

1、针对习惯性违章现象，厂里安排主要负责人轮流巡检，配合安全员工作，做到每天都有主要领导安全巡检，并建立巡检台账和黑板曝光台。将对重点现象和重点人员进行曝光，公示、引起全厂重视。

2、充分利用搬迁机会，对设备进行改造，提高设备性能，保障安全生产，在没有搬迁前，加大设备巡检力度，定期保养，定期检测，确保设备不带病运转。

3、针对外协队伍流动性较大的问题，派专人跟踪，同时纳入班组一同管理，指定机修班班长进行安全教育，培训与督促，不能光顾生产进度，而忘记安全生产。

4、通过搬迁，对场地进行合理规划，便于钢材及边角料分类堆放，成品、半成品及时入库，在没有搬迁前，根据厂里情况组织班组当天清理场地，宁可生产进度放慢，也不让安全留隐患。

运 输 机 械 厂

2010.12.23