第一篇:综掘机整机行走安全技术措施
综掘机整机行走安全技术措施
一、概况
现我大雁矿建公司二队,按照矿务工程安排,承担四盘区辅运巷拉底工程。现根据工程部署,需要从二部机头搭接硐室检修通道,将一台EBZ200综掘机,整机行走至四盘区辅运巷,预计行走1300米。为确保行走过程中的安全,特制定本安全技术措施。
二、时间、人员安排
1、时间:预计行走时间为2014年8月7日(具体时间听从矿统一安排)
2、跟班班长苑盼楼专职现场指挥,所有人员统一听从指挥,互相协调工作。
三、行走路线:
1、二部机头搭接硐室→5-2辅运大巷→四盘区辅运巷
四、安全技术措施
1、综掘机的供电电源由5-2辅运大巷第11联巷内专用馈电引出,电缆整齐吊挂在5-2辅运大巷南侧帮壁至现掘进机所处位置。
2、综掘机总体长度10.4m,铲板宽度3.2m,总体高度1.72m,总重58t,最大行驶速度7m/min。行走前,对行走经过的路程整体排查一遍,移除相关障碍物,保证顺利通行。
3、综掘机行走前,必须对掘进机进行整体的检修,保证掘进机设备的完好、防爆。
4、行走时,电缆必须随走随摘,将摘下的电缆盘放在掘进机电缆架上。严禁提前摘下放到底板上,行走过程中保持电缆的适当松弛,不可受力。
5、掘进机进入5-2辅运大巷内后,行走时紧靠巷道帮壁,有车辆通过时必须停止前进,等待对面车辆的车身全部通过机体范围后,方可继续前进。
6、掘进机行走时必须在履带经过处铺设废旧皮带,防止掘进机履带将混凝土底板压坏。
7、掘进机每次开机前进时,必须鸣警铃。掘进机前后位置设置专人观察安全,与掘进机一起移动并保持10m安全距离。
8、行走过程中,掘进机两侧严禁站人。
9、行走过程中,掘进机司机注意力集中,听从前后观察员及指挥人员的口号,出现问题及时停止前进,待问题解决后方可继续前进。
10、如行走过程中出现刮蹭时,必须停止前进,处理妥善后方可前进,严禁强行通过。
11、掘进机行走时注意巷道两侧的反光牌。
12、参加掘进机行走的人员必须学习贯彻本技术措施,确认签字后,方可入井工作
13、当掘进机行走至目的地后,按矿要求进行停放。
14、掘进机停机后,将铲板、截割头落地,总开关打至停止位置。
15、掘进机司机严格遵守《掘进机司机安全操作规程》
16、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及矿相关规定执
五、附图:综掘机行走路线示意图
第二篇:综掘机施工安全技术措施
综掘机部件运.卸.安装.施工安全技术措施
2020年10月24日
审 批 程 序
编 制: 年 月 日
工 区:
技 术 科:
生 产 科:
安 全 站:
总 工:
一、概况:
目前,掘进机部件车分别处在-420水平和-520水平,现在需把部件运至-520联络巷处进行卸车、组装,以备3112溜子道使用,为运、卸、安装安全特制定本措施。
二、工作程序:
1、将安装点附近杂物清理干净。
2、拉运部件车前应先将-520联络巷原工字钢架棚加固,在原棚梁下面各补打一棵点柱,形成一梁三柱,减少棚梁跨度。
3、准备好起吊材料,10吨手拉葫芦4个。
4、对掘进机进行组装。
三、运输与卸车措施:
1、运输与卸车必须按照安装先后顺序进行运输、卸车。
2、卸车之前先检查起吊点,架棚是否牢固,手拉葫芦与起吊梁连接用钢丝绳,钢丝绳用7分双绳,钢丝绳使用“U”卡卡好。用起吊梁进行卸车。
3、重物起吊卸车空间到巷道一帮的距离小于0.5m时,该帮不得有人工作。卸车时,严禁出现物体重心与矿车重心偏移距离大,造成翻车等危险工作。
4、设备起吊后重心在巷道中心,然后将部件下方的矿车推去,最后慢慢放下部件至地面。
5、卸车、安装工作由专人负责,按照培训教程的规定要求施工。
四、安装措施:
1、安装先后顺序依次为本体部、履带部、后支承、第一运输机溜子、电气开关箱、液压系统部、操作台、油箱、铲板本体、侧铲板、截割部、第二运输机、各盖板类。
2、起吊使用工字钢架棚,手拉葫芦与起吊梁连接用钢丝绳,钢丝绳用7分双绳,钢丝绳使用“U”卡卡好。
3、安装时应先将本体部用4个10吨手拉葫芦吊起,然后下方用方木垫起,使其底板距履带部的安装面不小于400mm,然后将履带部吊起与本体部相联接,并将安装好的履带下方用方木垫好,以防偏倒,用相同的方法安装另一侧的履带。两侧履带安装完后,再将本体部吊起,抽出方木。垫机身用的方木规格为1.4m×0.2m×0.2m的新鲜柳木,严禁使用原木。
4、严格按照安装顺序进行组装。
5、起吊时,吊件外围尺寸与巷道间隙小于0.7m时,该侧严禁有人。
6、起吊时,一次起吊高度不大于25cm,超过20cm后必须用方木垫牢固后再起吊。若人员需进入下方安装时,必须先将重物用方木打牢固的木垛,经检查确保安全后,人员方可入内进行工作。
7、重物起吊时或起吊后,下面不准站人或进行其他工作,若进行设备摆正、转动工作,必须用绳或用长把工具推。
8、在安装期间必须停电作业,防止误操作伤人。
9、所有零部件必须安装齐全。
10、施工期间必须有人时刻观察施工地点的顶板变化情况,如若发现异常,应立即停止工作,待处理安全后方可进行工作。
五、进机安全措施;
1、综掘机全部安装结束后,及准备开进3112溜子道迎头。、先将沿途巷道清理,保持道路畅通,各拐弯处保证巷道断面及高度。
3、用70平方电缆搭好电源,装上开关。
4、安排经专业培训的司机上岗。
5、向前开机时综掘机前方10米不得有人,后方5米不得有人。5米以后要始终有人搬运电缆开关。
6、拐弯时要调整好角度。分次将综掘机角度调整到最佳状态。待机子
进入迎头后再安装炮头及二运。
7、施工期间.要有专人负责.负责人;XXX8、其它按[煤矿安全规程]施工.
第三篇:综掘机运输及安装安全技术措施2
综掘机运输安装安全技术措施
一、概述
我矿根据生产计划要求,掘进二队施工+770m运输巷,现需要安装一台上海创立EBZ-132综掘机,为了保证综掘机安全可靠的运输及安装,特制定本措施。
二、综掘机井下运输路线
对运输路线进行检查,即:+700m运输大巷→西采绞车道→+800运输巷→掘进机安装地点,保证轨道质量符合要求。
三、运输安全措施
1、由+700m水平向+800m东运输巷提升前,必须仔细检查综掘机大件封车是否可靠,重心是否一致,发现问题立即重新装车封车。
2、绞车拉大件时,要缓慢运行,并且大绳运行范围内及综掘机部件两侧严禁站人。
3、每次绞车运行前,要检查绞车戗压柱、钢丝绳是否合格,发现问题必须立即处理,处理后方可物料提升。
4、斜巷运输时,必须指定专人检查物件固定是否牢靠,固定螺丝有无松动情况,发现问题立即处理,否则严禁下放综掘机部件。
5、运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥,以防车辆挤压伤人。
6、运输途中掉道时,绞车司机要将闸把刹紧,手不得离开 操作手把。处理掉道时必须有跟班队长或班长现场指挥。处理掉道车时,要使用千斤顶或吊葫芦将前轮先上道,之后再处理后轮,严禁用绞车硬拉。处理掉道车期间,处理人员要和信号工,绞车司机联系好,工作人员严禁站在掉道车下方,且其下方严禁他人工作或行走。
7、经过平巷段须人力推车时,必须遵守《煤矿安全规程》有关人力推车的规定,现场有专人统一指挥,推车时发出用力一致的口号,其它人员听从指挥;严禁在车辆两侧推车,严禁在车辆前进方向拉车;
8、斜巷绞车运行期间,钢丝绳附近严禁人员站立、逗留或跨越。
9、操作时,绞车司机必须精力集中,禁止双手离开操作手把,安全、稳妥、缓慢行车,严禁猛力绷紧钢丝绳,严禁放飞车;
10、在接近变坡点处,必须减速运行,发现异常问题时,必须立即向本段绞车司机发出停车信号,并进行相应处理。
11、斜巷提升期间,各岔道口必须专人站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车制度”。
12、斜巷每次只准拉放一辆车,平巷每次只准推一辆车,坡度大于7‰时。严禁人力推车。
13、综掘机大件在+800m甩车场甩车时为防止车场拐弯太急掉道,必须在轨道上锁导向轮,导向轮必须牢固,用30T链子及连接环和螺丝连接好。下放重车至拐弯处时(2号、3号)点处 时固定好大件矿车,锁好1号导向轮后先松3号固定点最后松2号固定点,待重物放置下部车场时方可松1号导向轮。
四、装车安全措施
1、所装综掘机部件重心要于车体一致,严禁车体歪斜,要用5分绳头配合两吨吊葫芦,不少于两道封车。
2、装车时,当物料的长度不同时,长的物料装在底部,短的物料装在上面。
3、严禁物料混装。
4、装车时,物料码放要均匀,要掌握好重心,装载物的重心与车体的重心必须保持一致,严禁装偏。
5、装车时必须留有插连接销子的位置
五、井下起吊大件安全措施
1、工作人员必须首先应了解吊装物的几何尺寸、重量,选择好起吊物的重心及需要的吊具索具,第一次使用的起吊锚杆时必须先试吊。
2、使用的起吊工具的载荷必须大于起吊物重量,起吊索具、链具安全系数必须大于起吊物重量的6.5倍。
4、起吊前必须首先检查起吊所用工具的完好情况,不合格的工具禁止使用。
5、起吊时必须有工长统一指挥,并派专人观察安全情况,发现异常应立即停止作业进行处理。
6、用吊葫芦起吊时,工作人员必须有一个预加力的过程,起吊物吊起100~200mm时,暂停作业由指挥者全方位检查,发现问题必须处理后,再将起吊物平衡吊起。
7、起吊设备时,禁止任何人随同设备同升降,禁止任何人在设备下面,受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过或逗留,并严禁将身体的任何部位伸入吊装物下面及重物可能滑落的方向,且周围不得有行人通过;操作者用力要均匀,不得死拉硬拽。
8、起吊重物时,当钩头稍微受力后摘挂钩头人员必须闪开后,方可继续起吊。
9、起吊过程中间不得停止作业离开工作现场。
10、多吊葫芦起吊时,吊葫芦型号必须一致,以便受力均匀。不同型号的吊葫芦只能用来调向。
11、起吊作业现场必须清理好杂物,疏通好安全退路,并且10米范围内不得有其他人员。
12、起吊点的选取要牢固可靠,13、吊葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内且不可站在起吊物的下头,拽动拉链用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链轮挑动和卡环,如发现拉不动,不可猛拉更不能增加人员,应立即停止进行检查,严禁任何人站在起吊物下通过。
14、任何人不得破坏吊葫芦的设计如截短拉链或进行单链操作等,达不到完好的吊葫芦禁止使用,发现损坏要立即更换完好的吊葫芦。
15、起吊重物就位后,必须放置稳固,找准装车重心方可撤除吊具、索具。
16、利用慢速绞车或滑轮进行拖运重物时,要对绞车的固定、绞车负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,确认无误后方可操作。拉移时两端有专人在安全地点站岗,看好回头轮,严禁任何人进入绳道、滑轮生根以及滑轮所能波及的范围。
17、设备起吊就位对正时,施工人员要站在合适安全的位置工作,以防意外事故的发生。
六、斜巷运输安全措施
1、司机必须经过培训,取得合格证,持证上岗。
2、必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
3、绞车硐室应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度)。
4、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
5、正常停车后(指较长时间停止运行),应闸紧滚筒;需离开岗位时并切断电源。
6、必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严格按信号指令操作,不得擅自离岗。
7、认真执行岗位责任制和交接班制度。
8、检查绞车安装地点,顶、帮支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和了望。
9、检查绞车的安装固定情况:应平稳牢固,四压两戗接顶要实,无松动和腐朽现象;用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线(提升中心线)一致,安装在巷道一边的绞车,其最突出部位距轨道外侧不得小于500mm。
10、检查绞车制动闸、工作闸(离合闸)、钢丝绳有无安全问题发现问题立即处理。
11、信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。
12、试空车:松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响音和震动、无甩油现象。
13、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作;严禁一手开车,一手排绳。
14、注意绞车各部运行情况,发现下列情况时必须立即停车,采取措施,待处理好后方可运行:(1)有异常响声、异味、异状。
(2)钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松弛。(3)稳固支柱有松动现象。(4)有严重咬绳、爬绳现象。(5)电机有异常。
(6)突然断电或有其他险情时。
七、复道安全措施
1、运输过程中出现掉道时,发现人员必须立即在进入本路线的关键地点设“禁止通行”标志牌或设岗警戒。
2、进行复道作业前,先检查车辆封装和连接情况,采取有效措施将掉道车辆固定,而后由现场负责人制定上道方案。学徒人员严禁参加复道工作。
3、掉道后严禁用绞车等设备强行牵引复道。
4、掉道后,必须清理好现场杂物,看好退路。
5、处理掉道时,严禁掉道车辆两端同时复道。两轮掉道时,掉道车辆的非复道端必须用硬质木料垫实、掩牢,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边复合时,抽出垫木后放下车体。
6、用手拉葫芦复道时,葫芦的起吊重量不得大于葫芦的额定提升重量,吊点必须可靠,固定点不少于2处,必须严格按照本措施中有关起吊大件的规定执行。
7、综掘机部件车等超高设备或有倾斜可能的车辆掉道时,必须采取可靠的防车辆歪斜的措施。出现掉道事故时,必须有管理人员或盯班人员到现场后方可处理,处理掉道前应该用手拉葫芦将车辆稳定住,使车辆不能下滑,严禁不采取任何措施稳定车辆,处理掉道人员应首先排查危险源,并采取相应的防范措施后方准进行掉道处理工作。综掘机部件掉道时,用手拉葫芦或千斤顶拾道前,必须在综掘机部件两侧用圆木打好防倒斜撑,每侧用2根圆木,圆木直径不小于180mm,并固定牢靠;或者每次用2个5T葫芦吊在综掘机部件一侧防 倒。综掘机部件掉道时处理掉道顺序:先拾下头轮对上道,再拾上头轮对上道;严禁在车的两侧直接拿道。严禁摘掉钩头处理掉道,处理掉道人员站位应安全并留出安全间隙,严禁站在下坡方向和车辆歪倒方向处理掉道,严禁用钩头硬拉复位,要用千斤顶、手拉葫芦等处理掉道。在平巷出现掉道事故时,应用10T千斤顶或手拉葫芦处理掉道,严禁用绞车硬拉上道。处理掉道过程中,施工人员严禁把身体的任何部位伸入吊起的重物或用千斤顶顶起的重物下方。
8、用复道器、千斤顶复道时,两端接触点要采取防滑措施。
9、斜巷处理复道,严禁摘掉钩头及保险绳,提升钢丝绳必须涨紧严禁留余绳。
10、斜巷复道,人员必须站在车辆的两侧或上方,不得站在车辆的下方作业。
11、弯道处理掉道时人员严禁站在巷道里弯侧。
八、其他注意事项
1、所有参加施工人员必须学习本措施。
2、各岗位工必须持证上岗,严禁无证上岗操作;
3、所有施工人员进入工作现场,首先敲帮问顶检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况,并看好安全退路,严禁空顶作业,做到隐患不排除不施工;
4、各班班长、安全员要全面负责运输系统的安全施工检查,负责施工地点的支护情况检查,发现问题必须立即整改,否则严禁施工;
5、设备撤除多人协同作业时,要明确专人负责统一指挥,相互协 调好;拖、拉、抬、扛、撬要相互叫应好,防止意外事故发生;
6、装车必须找好重心,不得偏斜;
7、用绞车拖拉设备时,严禁死拉硬拖。拖拉时,人员必须闪开绳道,撤到安全地点。
8、备齐各类施工工具:铁锹,撬棍,手拉葫芦及其他工具。
9、封车要用2个5t的葫芦和带紧线器的油丝绳,用40T溜子链封车得用u型环链接,不能直接用18mm*100mm长螺丝封车。10完善好运输路线上各部绞车的信号系统。
11、铺道时严格要求轨道的铺设质量,达到平、直,道木0.8m一个,严禁道木悬空。
12、提前将工作面多余设备及物件撤出工作面,运往指定地点。
13、综掘机安装完及时将皮带恢复完,并调平调直。
第四篇:综掘机说明书
EBZ260(A)掘进机
使用说明书
执行标准:MT/T238.3-2006
Q/JC-02-2011
安装、使用产品前请阅读使用说明书
佳木斯煤矿机械有限公司
前言
Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机,它是公司吸收国内外所有机型优点,集中最优势科研力量自主研发的新一代机型,其主要参数和技术均达到了国际先进水平。
EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道,采用本机型可提高综掘机械化程度,提高进尺能力,是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。其一次定位截割断面达25平方米,在节理发育的地质状况下,能经济截割硬度为100MPa的全岩断面,在节理不发育的地质状况下,能经济截割硬度为60MPa的全岩断面;
EBZ260(A)掘进机,集成了国际先进技术,能够实现连续切割、装载、运输作业。该机主要有以下技术特点:整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好;截割部不伸缩,与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合,由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿,破岩能力强;截割电机重新进行优化设计,克服了传统电机刚性差,结构复杂,维修不便,寿命短等缺点;内喷雾采用专利技术,截齿后喷雾、内漏检测;进口格来圈密封双位调换和配有支承环,延长格来圈使用寿命;铲板镜面双向大斜角,马达直接驱动星轮,利用装料和清底;第一运输机为平面机构,龙门高,运输通畅,采用边双链结构、高强度耐磨钢板,提高溜槽及刮板使用寿命;本体采用后板箱型结构焊接,稳固可靠,活分体式结构,由高强螺栓联结,便于井下安装和检修;行走驱动采用进口马达与减速器高度集成,驱动力大,性能可靠;液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能;电气系统技术先进,采用模块化设计,操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能;电气系统技术先进,采用模块化设计,操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能,可采用遥控机操作。
佳木斯煤矿机械有限公司简介
隶属于IMM国际煤矿机械有限公司的佳木斯煤矿机械有限公司,一直被誉为“中国掘进机的摇篮”。公司是以开发和生产煤矿巷道掘进机、单体液压支柱系列产品为主业的高新技术企业。公司占地31万平方米,现有员工1502人,工程技术人员227人;公司拥有性能可靠的高、精、尖设备640余台。公司以先进的工艺水平,完善的检测手段,齐全的各类检测设备和专业化的生产格局,继续占据着中国最大的掘进机生产研发基地地位,继续担当着中国掘进机产业界的倡导者和领跑者。
佳煤机公司经过多年生产掘进机的实践造就了一支经验丰富的、技术精湛、研发能力极强的高素质、专业化掘进机科研队伍。公司积累了多年的专业制造和管理经验;拥有现代的加工设备和国际先进的管理理念;具有独特的、成熟的、国际先进的制造工艺。在国内掘进机同行业中,一向以系统技术最全面,兼容和适应最广,专利技术最多而著名;从技术水平到生产能力均处于国内首位。佳煤机具有八项科研成果获国家、省部级科技进步奖,此外还拥有多个省级工程技术研究中心、省级企业技术中心,先后三次获得国家、省级新产品称号,并多次填补了国内空白。打破了掘进机多项核心技术由国内外公司垄断的局面。近几年公司凭借厚重的研发能力、先进的生产设备连续开发出具有国际国内同类产品先进技术和领先水平的、并具有独立自主知识产权的大力士牌多用机型。其中EBZ55、EBZ100、EBZ135、EBZ150、EBZ200、EBZ230、EBZ300型掘进机已形成了轻、中、重型系列化。公司凭借反应敏捷的营销网络及质量、信誉、服务作保证,在业界享有很高的荣誉。经营业绩也连续取得历史性突破,掘进机产销量、市场占有率稳居行业第一;纳税额也稳居佳木斯市第一,被市授予“六星级千万财团”荣誉称号。公司产品出口到欧洲、亚洲等多个国家和地区。
人品铸就产品,诚信连接客户;同行天地间,信赖永相伴。进入新世纪以来,佳煤机公司以强烈的忧患意识和求新求变的胆识,借助外商投资的改制契机,正以勃勃的雄姿、宽广的胸怀、远大的目标、卓越的经营、走向国际化先进企业行列!未来的佳煤机将以中国为基地,以世界市场为目标,以国际化管理模式为依托,以先进的技术为保障,打造一流管理团队,造就高素质员工,制造高品质产品,争创高知名品牌,致力于把公司做优、做强、做大,缔造具有国际一流竞争力的煤机制造公司,既要成为煤机“王国”。
从“七五”首先引进并吸收国外产品,到二十一世纪的市场占有率持续第一,佳煤机通过几代人的不懈努力,继续、延续着国内同行业的领跑者的地位,并逐渐成为国际同行业的旗手。
安全说明
操作前要详细阅读使用说明书。未经培训不许进行掘进机操作
应有适当的安全防护措施(如戴上手套、安全帽)仔细阅读并遵循安全须知。
在离开机器前要把所有可移动部件降下来并关停机器。勿进入未支护的地方。
安全要求以<煤矿安全规程>为准。
危险:防爆外壳。这些箱体是制造厂依据防爆箱体认证所制定的标准进行设计、制造和组装的,在此后的例行时间间隔内,已经对这些部件的防爆性进行了确认。如果没有保持这些部件符合制造厂的要求,就可能会导致发生火灾或爆炸等危险情况。例如没有保持其防爆性,将会造成严重的伤亡事故。
危险:电气本质安全元器件的更换,必须使用原厂原型号的产品,配套用的安标受控产品必须取得安标证书,否则将会发生危险。危险:不要在机器上连接临时性电缆。如果触到高压电,会造成严重的电击伤亡。
警告:在开动机器或操作任何控制装置前,操作人员必须事先阅读过这本使用说明书,接受过如何正确操作机器的培训,并且完全熟悉所有控制装置。否则,可能会造成导致人员伤亡的严重事故。警告:电气维修。该设备以电为动力。所有电控装置严禁带电开盖,并安全接地。在调整、检修或更换部件的工作开始之前,一定要确保切断了这台机器的所有电源。切断一词的意思是:由执行维修人员挂出警告提示牌、进行闭锁并且从配电开关上实际断开拖拽电缆。并对本手册中切断一词做任何解释都是不准确的。如果不遵守这一警告,可能会造成严重的伤亡事故。
警告:不得改变、拆除或旁路紧急停机装置,否则可能会造成严重伤亡事故。因为在紧急情况下,这些装置能够正常运行是很关键的。警告:紧急停机不能切断电源,仅能断开电动机控制回路,而并没有切断机器的进线电源。所以,有没有真正切断机器进线电源情况下,绝不能进入电气控制箱内部进行操作,或进行任何维修、检修工作。否则会因触电或机器意外启动而造成严重的伤亡事故。
警告:液压系统压力不得超过系统额定工作压力,泄漏元件应及时更换,在断开液压管或接头前,一定要先停机并释放掉压力。因为液压管道中有高压油,压力过大、元件泄漏、会被热的压力油严重致伤。警告:在安装、使用、维修过程中,液压系统及各润滑部位溢出、渗出的矿物油应及时清理干净;水系统不具备喷雾功能时,掘进机不得作业。否则,会缩短掘进机的使用寿命,甚至会导致人身安全受到损坏。警告:
第五篇:综掘队春节放假安全技术措施
2012年春节放假及节后复工安全技术措施
一、编制说明:
201X年春节即将来临,为切实搞好放假期间的安全稳定,让广大职工度过一个欢乐、祥和的春节,结合本区队实际情况特别编制本措施,并严格执行。放假时间为201X年X月X日至201X年X月X日,全队留一名区队干部一名维修工一名水泵司机共计三人,其他人员全部放假。
二、放假前准备工作:
1、对XXXX辅助运输顺槽、XXXX胶带运输顺槽进行全面检查,发现问题、隐患及时处理,不留后患。
2、永久支护必须紧跟迎头,不得留有空顶、空帮。巷道的最大空顶距不大于300mm,停工前对迎头10m范围内的锚杆进一步进行紧固。
3、工作面局扇要保证正常运转,任何时间不得停电、停风,风筒至迎头的距离不得超过规定,并保证两台局扇能实现“自动切换、自动分风”。
4、停工前,皮带机要进行断电保护并打上急停保护。掘进机的开关把手打到零位并封好由专人保管。停工前,掘进机要退至无积水地点,同时将掘进机截割头落地,周围安设好防护栅栏,对综掘机机身上的浮煤进行清扫,把掘进机加满油,并对掘进机上的螺丝进行注油保护。
5、停工前,由跟班维修工负责由里向外的顺序对需要停电的电器设备停电。巷道内有使用潜水泵排水的地点,要保证潜水泵正常使用,并有一台相同型号的水泵待用,水泵司机必须每天排水一次下井时携带便携式瓦斯报警仪。
6、停工前,现场的物料必须码放整齐,迎头的杂物要清理干净并运输上井,水沟保持通畅,由跟班队长、班长整理好现场后方可带队上井。
三、放假期间安全管理:
1、区队留勤干部按时参加公司的各种会议,并传达及时。安排好当天的工作,不得擅离职守,手机24小时开机并保证任何时间都能联系上。
2、区队干部必须每天下井巡查一次。下井时要与维修工、水泵司机一起,做到自主保安和相互保安,做到同上同下按时上下班,严禁当岗作业,严禁空班、脱岗、早上晚下。
3、下井后对巷道按照由外向里的顺序检查,对危岩活石及时摘除,对出现锚杆松动及时紧固。若巷道出现大的片帮、冒顶现象无法处理时,要保证迎头正常通风,然后在巷道外部打上栅栏,设好警示牌,严禁人员进入,待恢复生产后,再组织人员进行处理。
4、保证掘进迎头水沟畅通,潜水泵必须保证每天所排的水位能够保证正常行人畅通,不能因水积聚而影响瓦斯检查员进入工作地点。
四、恢复生产的准备工作:
1、开工前安排班前会认真学习开工安全技术措施,填写好学习记录。
2、开工前必须由技术、机电、通防、安检等相关人员对巷道的材料、电器设备、综掘机、电源、局扇、工具等设施进行全面检查,确认可以生产后方可生产。
3、开工前瓦斯检查人员必须首先检查瓦斯,瓦斯监测人员迎头及电源开关、移变、局扇等周边进行瓦斯检测,只有在检测地点最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,氧气浓度不低于18%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,再对迎头及电源开关、移变等电器设备按正确方法合闸送电。
4、机电维修人员进入巷道对所有电缆、电器设备、开关、综掘机、皮 带机、风水管路进行全方位的安全检查,发现问题及时处理,确认检查无误后方才能生产。
5、对放假期间因故造成停风的巷道,必须由通防部编制专项恢复通风、排放瓦斯措施,恢复通风检测正常后方可进入。
6、对出现片帮、局部冒顶,前探支护损坏、变形的巷道,要制定相应措施,沿巷道由外向里逐步进行整改,经验收符合安全质量标准后方可恢复施工。
7、地测科对施工用的激光重新进行校核,发现问题及时调试。
8、最后由队长、跟班队长、现场安检员共同再次检查,确认施工现场无隐患可以安全施工时,施工人员方可进入施工现场,排净工作面积水后方可施工。