综掘机司机考试试题（本站推荐）

第一篇：综掘机司机考试试题（本站推荐）

综掘司机技能鉴定试题

1、掘进机切割头截齿短缺数不得超过总数的()。

一、填空题：（每题2分、共计30分）

1、《煤矿安全规程》规定，掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机（切割头落地），并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。

2、《煤矿安全规程》规定，掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50）m前，必须停

止一个工作面作业。做好调整（通风）系统的准备工作。

3、切割头可以伸缩的掘进机，前适切割和横向切割，都必须是切割头在（缩回）的位置进行。

4、掘进机行走机构采用履带装置是为了增加机器与底板之间的（粘着力），保证机器行走时不易打

滑。

5、履带销轴最大磨损量不得超过（0.5）mm。

6、EBZ160型掘进机最大切割高度为（）m，最大切割宽度为（）m，最大切割

断面为（）㎡，卧底深度为（）㎜。

7、掘进机电气箱上“ExdI”标志含义是：Ex表示（）；d表示隔爆型电气设备类

型，I表示（）。

8、在掘进机停止工作检修及交接班时，必须断开机器上的(隔离开关)。

9、掘进机工作面遇有不能截割或不能进行经济切割的岩石时，(应退出掘进机)采用放炮处理。

10、掘进机液压系统规定使用()抗磨液压油，指的是40℃平均运动粘度。

11、矿井必须做好瓦斯分析预报，坚持()的探、放瓦斯原则。

12、掘进机各机构全部开动，在司机座位处的综合噪声值，其空载时不超过（95）dB。

13、液压传动系统由动力源、执行元件、控制元件、辅助元件和（）组成。

14、EBZ160综掘机的爬坡能力一般为（）

15、掘进机司机离开操作台时，必须（断开）掘进机上的电源开关。

二、选择题：（每题1分、共计10分）

A、3%B、4%C、5%

2、使用力矩板手的作用是使螺钉（）。

A、进一步得到紧固B、达到规定的扭矩C、便于紧固

3、液压传动最基本的技术参数是工作液的压力和（）。A、压强B、体积C、流量

4、掘进工作面风流中的瓦斯传感器断电瓦斯浓度不小于（）。A、0.9%B、1.4%C、2%

5、刮板链的松紧程序应保持其松驰度为（）mm。A、30～50B、10～30C、40～606、《煤矿安全规程》中规定，掘进机内喷雾装置使用水压不得小于3MPa，外喷雾水压不得小于 MPa。()

A、1，5 ；B、2 ；C、17、掘进机工作中如发现即将发生意外事故，应立即（）。A、停止切割；B、按动急停开关；C、通知人离开

8、掘进机千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈面积不得大于mm²。（）A、50；B、60；C、709、履带板表面防滑钉磨损后，其高度不得低于原高度的%，否则应更换。A、40B、50C、6010、掘进机使用中，液压油的温度不得超过。()A、60℃；B、70℃；C、80℃

三、判断题：（每题1分，共15分）

1、掘进工作面中如发现即将发生意外事故，应立即停止切割。(*)

2、掘进工作停风时，施工人员干完手中的活后，应立即撤出工作面(*)

3、掘进机载割机构应转动灵活、摆动间距、摆范围符合单机要求，其公差不大于±30mm。(*)

4、EBZ160型掘进机行走液压系统，溢流阀整定值为15.7MPa。（）

5、掘进机不带有内喷雾装置，必须使用外喷雾装置，并加除尘器。（）

6、掘机进千斤面活塞杆镀层应无脱落，局部轻微锈斑面积不得大于50mm 2。（）

7、造成掘进机送不上电或电动机停止运转的一般原因有单相接地过热保护装置或漏电保护。（*）

8、可伸缩切割臂花链齿厚磨损量不得厚齿厚的3%。（*）

9、齿轮传动的特点之一是声音小。（）

10、掘进机装运机构驱动系统的型号都为集中驱动。（*）

11、掘进机主要由切割、装运、行走和液压系统等4部分组成。（*）

12、任何人到工作面检查时，只要停止切割电机即可。（）

13、掘进机在检修或停止工作时必须将切割头落地。（）

14、掘进机行走机构采用履带装置是为了增加机器与底板之间的粘着力，保证机器行走时不易打滑。（）

15、掘进机液压系统使用抗磨液压油的粘度指数不得低于90。（*）

四、简答题：（共25分）

1、掘进机切割过程中切割头或整机振动过大的原因是什么？（10分）①工作面硬岩比较多切割硬岩时发生震动 ②截齿磨损或脱落

③截割臂可伸缩掘进机的伸缩臂或滑道间隙过大 ④液压缸等铰接处间隙过大

⑤回转台紧固螺栓、螺钉松动，或轴承损坏。

2、掘进机油温过高的原因？

①液压油量不够②液压油污染严重含水份多③液压系统过载引起安全阀连继动作④液压油粘度过高⑤油冷却器水量不足或内部堵塞⑥回油压力过高⑦油箱表面不清洁散热不良

3、掘进机停止作业的顺序是怎样的？（10分）

答：1)、把工作面及两帮浮煤、矸装干净，以便架设棚梁。2)、把机器刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净。3)、停机的顺序是：停止切割头运转——停止内外喷雾——停止耙爪——停止刮板输送机——停止转载机——铲板落地——切割臂落地——后支撑落地——停泵——切断电磁开关箱电源——取下电源开关手柄——停止上一级磁力起动器

五、论述题：（20分）

1、掘进机司机使用掘进机时应遵守哪些规定？

第二篇：煤矿综掘机司机试题

大地精煤矿综掘机司机试卷

队组：

姓名：

得分：

一、判断题：(每题2分，共20分

1、禁止一切人员携带烟火下井。（）

2、支护冒顶应按由里向外的顺序进行，在支护的同时必须设专人观察顶板。

（）

3、非专职人员或非值班人员可以擅自操作电气设备。（）

4、EBZ—200型掘进机型号中“200”表示切割电机功率为200KW()

5、任何人到工作面检查时，只要停止切割电动机即可

6、掘进机减速器液压油箱的油位、油量应适当，有渗漏时，每天注满润滑。()

7、掘进机行走机构采用履带装置是为增加机器与底板之间的粘着力，保证机器行走时不打滑

8、掘进机喷雾系统内外喷雾使用水压为3兆帕和1.5兆帕()

9、停止工作或检修时，必须切断掘进电源开关和磁力启动器的隔离开关

10、切割头在切割过程中需要变速时可以在运转过程中进行。()

二、选择题(每题2分，共20分

1.各掘进工作面迎头传感器布置在掘进工作面距迎头不超过 m的范围内，吊挂在风筒的另外一侧，距顶板不大于 mm，距巷帮不小于 mm。（）A.15，300，500 B.10,300，400 C.5,300，200

2、综掘机的爬坡能力一般为（）

A、9—12度

B、12—15度

C、15—17度

3、掘进机使用中液压油的温度不得超过（）。、60℃

B、70℃

C、80℃

4、掘进机工作中如发现即将发生意外事故，应立即（）A、按动急停开关

B、停止切割

C、通知人员离开

5、掘进机掘进锚杆支护巷道，有中线情况下宽度允许误差为（）mm。、-50—+100

B、0—+150

C、0—+

16、掘进机履带表面防滑钉磨损后，其高度不得低于原高度的（）%，否则应更换。A、40

B、50

C、7、掘进机切割头注油时，切割头应（），直到润滑脂从密封圈开始溢出为止 A、正反盘

B、左右移动

C、静止不动

8、切割头截齿完整齐全，短缺数不超过总数的（）A、3%

B、4%

C、5%

9、装载机构刮板应齐全，弯曲度不超过（）A、20mm

B、15mm

C、10mm

10、切割全煤巷道的一般切割程序为（）

A、自下而上

B、由上而下

C、先两帮后中部

三、填空题(每空2分，共20分

1、“三违”是指（）。

2、矿井必须坚持（）的探放水原则。

3、煤矿井下五大灾害为（）。

4、综掘机机械、电气、液压系统，（）应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

5、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲扳间距不得小于（），严禁切割头与铲扳相碰。

6、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并经职业技能鉴定并有（），方能操作。

7、切割电机长期工作后，（）应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

8、按规定操作顺序停机后，应将掘进退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，（）关闭水门，吊挂好电锁和水管。

9、清除机器上的（），不许有浮煤留在铲板上。

10、如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用（）。

四、问答题：(40分)

1、掘进机的总体结构由哪些主要部分组成?(10分

2、简要回答开机前对掘进机检查要求。(15分

3、简要回答顶板破碎、直接顶易冒落掘进工作面的切割方法。(15分)

第三篇：综掘机司机题库

综掘机司机试题

一、填空题：（每题2分，共20分）

1、保证零部件互换允许加工的误差称为（）。

2、油液运动粘度的单位是（）。

3、履带销轴最大磨损量不得超过（）mm。

4、S100型掘进机履带板的连接螺栓为M20×1.5mm的细牙螺纹，安装时紧固力矩应为（）

N•M。

5、掘进机切割中测定司机座位处的综合噪声值应不大于（）dB（A）。

6、使用中液压油的机械杂质超过（）就应换油。

7、履带松紧程度测量方法是：将掘进机架起，转动链轮，张紧上链，测量下链的悬垂度，一般应为（）mm。

8、掘进机切割机构空载试验规定：将悬臂于中间水平位置，上极限位置，下极位置，各运

转不少于（）min。

9、S100型掘进机最大切割高度为（）m，最大切割宽度为（）m，最大

切割断面为（）㎡，卧底深度为（）㎜。

10、掘进机电气箱上“ExdI”标志含义是：Ex表示（）；d表示隔爆型

电气设备类型，I表示（）。

二、择题：（每题1分，共10分）

1、S100型掘进机履带可与机架间连接，螺栓的规格为M24×80mm，安装时紧固力矩为

（）N•M。

A、700B、800C、9002、《煤矿安全规程》规定：掘进中的煤巷和半煤岩巷容许最低风速为（）m/s。

A、0.25B、0.3C、0.53、S100掘进机液压系统有（）个系统压力。

A、5B、6C、74、S100掘进机行走液压系统溢流阀整定值为（）Mpa。

A、13.7B、15.7C、17.75、倾角在（）°以下的煤层为近水平煤层。

A、6B、8C、76、掘进机用9级精度弧齿齿轮着色法检查其接触同时，接触斑点面积沿齿高应不小于40%，沿齿长应不小于（）。

A、75%B、85%C、95%

7、掘进工作面风流中的瓦斯传感器断电瓦斯浓度不小于（）。

A、1%B、1.5%C、2%

8、钢铁产品牌号HT200中HT表示（）。

A、灰铁B、铸铁C、钢

9、刮板链的松紧程序应保持其松驰度为（）mm。

A、30～50B、10～30C、40～6010、梯形巷道断面顶板暴露面积较矩形小，可（）。

A、减小顶压B、减少掘凿工作量C、提高工效

三、判断题：（每题1分，共15分）

1、《煤矿矿井机电完好标准》中规定，掘进机截割头无裂隙纹、开焊、截齿完整短缺数不超

过总数的4%。（）

2、切割头可以伸缩的掘进机，前进切割和横向切割都必须是切割头在缩回的位置进行。

（）

3、螺钉头上的数字代表螺钉的规格尺寸。（）

4、掘机进千斤面活塞杆镀层应无脱落，局部轻微锈斑面积不得大于50mm 2。（）

5、掘进机悬臂摇动时间试验误差为±2s。（）

6、掘进机截割机构应转动灵活，摆动自如、摆动范围符合原机要求，其公差不大于±50mm。

（）

7、掘进机液压油缸密封试验的方法是：在同一温度下将悬臂置于水平位置并将持24h，液

压缸活塞杆收缩量不大于5mm。（）

8、造成掘进机送不上电或电动机停止运转的一般原因有单相接地过热保护装置或漏电保护。

（）

9、内曲线马达的特点是：输出轴转速大和扭矩大。（）

10、掘进机各机构全部开动，在司机座位处的综合噪声值：空载时不超过85dB（A），切

割时不超过80 dB（A）。（）

11、可伸缩切割臂花链齿厚磨损量不得厚齿厚的3%。（）

12、回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于0.1mm。（）

13、《煤矿安全规程》中规定：掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，也可

采用扩散通风。（）

14、“一通三防”指的是做好矿井通风管理，防治矿井瓦斯煤尘爆炸和火灾事故。（）

15、表示用去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为0.32μm。（）

四、名词解释：（每题3分，共9分）

1、层理——

2、控顶距——

3、加工误差——

五、简答题：（每题5分，共10分）

1、S100型掘进机起动液压泵电机后，没有切割给报警，不能启动切割电动机的原因是什么？

2、易片帮的掘进工作面怎样切割？

六、计算题：（10分）

S100型掘进机液压泵电动机，额定电流为49.3A，额定电压为660V，功率因素为0.89，效

率为0.91。试求额定功率？

七、题：（11分）

S100型掘进机液压系统有几个系统压力?各溢流阀的整定压力是多少?

八、论述题：（15分）煤质中硬及顶板破碎、直接顶易冒落的掘进工作面怎样切割？

九、液压部分使用注意哪些事项？

综掘机司机技能鉴定试题

（三）答案

一、1、公差

2、mm2/s3、0.54、3845、856、0.05%

7、50~708、309、4.55.12125010、总的防爆标志I类煤矿用

二、1、C2、A3、B4、B5、B6、A7、B8、A9、A10、A

三、1、×

2、√

3、×

4、√

5、×

6、√

7、×

8、×9、×

10、×

11、×12 ×

13、×

14、√

15、√

四、1、层理——沉积物在沉积过程中由于颜色、成分、粒度、颗粒的排列以及层厚、形状

等在层内沿垂向变化而形成的明显层次。

2、最小控顶距——掘进工作面重新支护后到工作面的最小距离。

3、加工误差——加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体可分为尺寸误差、形状和位置误差、微观几何形状误差（表面粗糙度）三种，这些误差的统称。

五、1、答：出现这种现象的原因可能是：1）切割电动机的急停开关处于断电位置；2）切割电动机过热继电器跳闸；3）切割电

动机其它保护跳闸；4）接触器的辅助继电器损坏，接点接触不良；5）外部电缆或内部电缆有断电线的现象；6）切割电动机本身故障，接地或烧损。

2、答：掘进机在易片帮的工作面作业时，应根据不同情况采取不同的措施，以控制片帮：1）一般易片帮煤层中，宜先切割中间，后刷帮，尽量缩短两帮空顶时间；2）在倾斜易片帮煤层中，宜先切割下帮，后切割上帮，先底部后顶部，最后上角收尾。

六、解：额定功率为：

P=1.732*UIcosφη*10-3=1.732*660*49.3*0.87*0.91*10-3=45kw

七、答：S100型掘进机液压系统有6个系统压力，它们是：

(1)泵循环液压系统，溢流阀整定值为15．7MPa；

(2)八联换向阀各油缸液压系统，有10个溢流阀，整定值为20．6MPa；

(3)行走液压系统，溢流阀整定值为15．7MPa；

(4)耙爪液压系统，溢流阀整定值为15．7MPa；

(5)刮板输送机液压系统，溢流阀整定值为20．6MPa；

(6)履带张紧液压系统，溢流阀整定值为4MPa；

(7)喷雾泵液压系统，溢流阀整定值为9．8 MPa

八、答：煤质中硬的全煤工作面，可采用先割底掏槽，然后向上切割右帮，留一定厚度的顶煤（切割中部后自动下落），再从左帮向中间切割的方法。

当掘进机切割宽度达不到作业规程要求的规定时，可以将工作面分两次切割，即先沿工作面左侧切割出大半个断面，然后移动掘进机到右侧，再切割剩余的小半个断面。

顶板破碎、直接顶易冒落的掘进工作面，为了减少顶板暴露时间，宜将工作面分两次切割，先切割工作面1/3的宽度，后切割剩余2/3的宽度。

九、答：

1、各部件压力规定：截割头升降油缸伸出压力25±0.5 MPa、缩面压力：18±0.5MPa；切割头面转油缸口压力20±0.5MPa；铲板升降油缸压力、左右支撑油缸压力、行走面路压力、星轮面路压力、一运面路压力均为25±0.5MPa。

2、油管最好远离各旋转部件位，否则就会被旋转部位磨损破裂，使管路出现漏油。

3、综掘机在使用切割时一定要坚持使用喷水，使水能够正常循环，冷却机体。防止机体温度过高，甚至损坏各控制阀、接头漏油，这些都是液压系统容易出现的问题和应该注意的事项

第四篇：煤矿综掘机司机岗位描述

综掘机司机岗位描述

尊敬的各位领导，各位评委：大家好！我是xxx煤矿综掘一队综掘机司机，主要负责综掘机司机的当班安全运行和日常管理。我于2008年参加煤矿工作，2009年经培训，考试合格，取得综掘机司机操作证，这是我的操作证，操作证年限2011年9月至2014年9月，请各位领导检查；欢迎各位领导莅临我的岗位检查指导工作，我的岗位理念是：在岗一分钟，尽责六十秒；安全理念是：不伤害他人，严要求自己；个人愿景是：精业务技术，做优秀员工。下面我把所在岗位工作情况向各位领导做以描述：

一、岗位职责

1、负责综掘机的正常运转，熟悉综掘机的结构与性能，操作技术熟练，并能及时发现和排除一般性的故障；

2、持证上岗、按章操作，开机前应检查截齿、喷雾、液压、电源、信号、冷却及润滑系统和工作面支护情况，确认一切正常后方可开机；

3、严格按作业规程规定进行切割作业，与监护人配合，保持巷道断面符合设计标准；

4、开机时精力要集中，发现异常及时停机处理，锚杆支护时，应将机头落地，配合支护；

5、坚持交接班制度，交班前应切断电源，将机器清扫干净，并把本班的情况向接班人员交代清楚，升井后认真填写运转记录；

6、听从指挥、团结协作，完成当班工作任务。

二、设备性能及使用方法

1、我矿采用xxx综掘机进行掘进，集切割，行走、装运、喷雾、灭尘、于一体的具有多功能重型掘进机，适用于煤巷或半煤岩巷及全岩巷道掘进，其参数为xxx。

2、在操作前必须先检查工作地点巷道支护情况及周围环境，若发现安全隐患严禁操作。

3、检查综掘机各部件是否齐全有效,检查电控箱开关手把是否在零位。

4、检查综掘机的油位是否在正常位置。

5、检查综掘机喷雾、巷道净化水幕及其他转载点喷雾是否能正常使用。

6、检查综掘机工作范围内是否有其他设备及人员。

7、在运转过程中，应检查综掘机油管是否有漏油，截割部、行走部是否震动、有异常噪音。

8、综掘机进行割煤时，必须按进刀工艺进刀，方可有效降低截割头截割臂的磨损。

9、截割过程中要注意岩层有无裂隙，有无冒落征兆，截割时要保持机头平稳。

10、截割过程中要开启喷雾防尘，截割完毕后方可关闭喷雾。

11、综掘机运转中发现故障或异常时，应及时停机检查，检查处理时应切断电源并闭锁开关。

12、在收到信号后，直接按下停止按钮停机。

13、如果综掘机发生故障或遇到紧急情况，应立即按下急停按纽，待故障排除后，方可继续操作。

三、工作流程

我的工作流程是：参加班前会——接受工作任务——列队更衣———入井前安全确认——入井——接班——对设备及周围安全情况进行安全确认——开始当班工作——停机检查——交班前环境卫生整理——交班——升井——更衣下班。

四、设备常见故障及处理方法

1、油泵电机过热

故障分析：a、电机过负荷或堵转；b、传感器内部短路；

处理方法：a、调整截割头位置；b、更换传感器；

2、截割电机漏电闭锁

故障分析：a、截割电机接触器以下线缆、端子、电机漏电

处理方法：先断电，用万用表复查，找到故障点；

3、显示屏显示不正常；

故障分析：显示屏内部故障；

处理方法：更换显示屏；

4、急停按钮失灵

故障分析：a、按钮接线腔电线接地或松脱；b、按钮损坏；

处理方法：a、接线，且密封螺丝胶圈配合压紧电缆；b、更换按钮.5、履带过于松弛：

故障分析：a：张紧油缸受到异常压力 b：张紧油缸密封损坏 c：履带节距被拉长 处理方法：a：重新调整履带松紧度 b：更换张紧油缸 c：调整履带松紧度

6、刮板链不动： 故障分析：a：链条太松

b：两边链条张紧后链条不等造成卡链 c：煤岩异物卡链 处理方法：a：调整链条长松紧度 b：调整两边链条长短 c：清理异物

五、危险源辨识

1、未检查瓦斯，瓦斯超限爆炸。

2、检修时在截割臂和转载机桥前方或下方有人作业或停留，误操作造成伤人事故。

3、过载使用，损坏设备。

4、综掘机掘进时未使用内外喷雾，降尘效果差，煤尘积聚飞扬，煤尘爆炸。

5、综掘机割煤时内外喷雾压力达不到要求及每个截割头有3个及以上内外喷雾喷头失效强行生产的，降尘效果差，煤尘积聚飞扬，煤尘爆炸。

6、未发出信号或信号发送不及时，伤害临近作业人员。

7、司机开机思想不集中造成伤害事故。

8、未发信号进行空载试运转，伤害附近人员或损坏设备。

9、遇特殊情况，需要采取急停措施，急停开关失效、造成伤害事故。

10、开机前需发出警铃，警铃失效，造成伤害事故。

六、岗位精细化管理 我的岗位精细化管理要求是：

1、所有机电设备必须达到设备完好标准。

2、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。

3、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。

4、设备周围保持清洁无杂物，设备标志牌完好清晰，填写规范。

5、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。

综掘机司机手指口述

领导好，我叫***，是下石节煤矿综掘一队生产*综掘机司机，主要负责综掘机的当班安雀运行和日常管理；**年参加煤矿工作，于**取得综掘机司机操操作证，操作证年限**年*月至**年*月。现在，由我向各位领导演示综掘机司机手指口述操作过程：

一、入井前安全确认：

安全帽、矿灯、自救器、识别卡、防尘口罩、胶靴等个体防护用品佩戴齐全，服装穿戴整齐，符合规定，证件齐全，状态良好，符合入井条件，确认完毕。

二、开机前：

1、巷道支护符合要求，有措施，确保作业人员安全，确认完毕。2、3、4、5、6、7、除尘风机已开启，风筒接至迎头，确认完毕。瓦斯断电仪工作正常，气体不超限，确认完毕。电气按钮灵敏可靠，操作系统正常，确认完毕。综掘机截齿齐全，冷却喷雾系统正常，确认完毕。综掘机前方及两侧无人员，可以开机，确认完毕。发出可以开机警铃，开启主油泵。、开启二运皮带运输机、开启一运刮板运输机、开启耙爪装置、开启冷却喷雾、开启截割头。一切运转正常，可以进行割煤，确认完毕。

一、停机前1、2、3、4、截割断面、最大空顶距离符合技术要求，确认完毕。刮板运输机、皮带运输机已拉空，确认完毕。一切准备就绪，可以停机，确认完毕。

停止截割头运转，停止冷却喷雾，停止耙爪装置，停止一运刮板运输机，停止二运皮带运输机、截割头已落下，接触地板，停止主油泵确认完毕。汇报完毕请领导指示。

最后，感谢各位领导，给我这次机会，听取我的双述讲述，谢谢大家！

第五篇：综掘机司机培训教案

综掘机司机培训教案

XX煤矿培训科 二零一二年八月

目

录

综掘机司机培训教材提纲...................................1 综掘机司机岗位责任制....................................2 综掘机司机操作安全要点...................................2 综掘机司机操作前的准备...................................4 综掘机司机操作前的安全确认...............................5 综掘机司机操作程序......................................6 综掘机司机危险源辨识....................................6 事故案例................................................9 综掘机司机培训教材提纲

一、备课人：xxx

二、备课时间：2012年8月15日

三、培训的目的：使员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能

四、培训的重点、难点：

综掘机司机岗位责任制，安全注意事项，以及能熟练操作，并能掌握一些应急防范措施。

五、培训内容：

1、综掘机司机岗位责任制

2、综掘机司机操作的安全要点

3、综掘机司机操作前的准备

4、岗位操作前的安全确认

5、操作程序

6、综掘机司机岗位危险源的辨识

7、本岗位事故案例

六、课后的思考题：

1、如何履行自己的岗位职责？

2、综掘机司机的操作安全要点有哪些？

3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施？

综掘机司机岗位责任制

1、熟悉掘进机性能、构造、工作原理，掌握设备日常维护、保养知识。

2、熟练、准确操作掘进机，掌握运行中故障处理，并安全运行。

3、掘进机停机时，必须将截割臂落地，同时将掘进机退后规定距离，并切断隔离开关。

4、作业时严格按中、腰线施工，激光照不到工作面时，严禁开机。

5、操作掘进机前，必须确认掘进机两侧及前方无人，否则严禁开机。

6、保持掘进机完好，发现问题及时汇报。

7、必须做到不安全不生产，隐患不排除不生产，安全措施不落实不生产。

综掘机司机操作安全要点

1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置水压必须符合规定，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头居中落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

10、司机操作机器过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

11、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

12、切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

13、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。综掘机司机操作前的准备

1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2、开机前，对机器必须进行以下检查：

⑴、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠，挡位复零。⑵、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部件连接螺丝应齐全、紧固。

⑶、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

⑷、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。

⑸、减速器液压油箱的油位、油量应适当，无泄露现象，并按技术要求给机器注油、润滑。

⑹、转载输送机应确保完好，托辊齐全。

⑺、切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源。并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

⑻、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。

⑼、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。

⑽、水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。

综掘机司机操作前的安全确认

1、迎头支护质量完好，物料人员已全部撤出。确认完毕！

2、供电系统、急停按钮正常。确认完毕！

3、冷却、喷雾系统、照明系统完好。确认完毕！

4、除尘风机运行平稳、声音正常，风筒连接完好、无漏风。确认完毕！

5、履带无破损，连接销子无短缺。确认完毕！

6、截齿齐全、无松动。确认完毕！

7、爬爪无漏油，运行无卡阻。确认完毕！

8、铲板无变形，完好。确认完毕！

9、小溜子刮板齐全，扣件无松动，运行平稳。确认完毕！

10、转载皮带接头完好，上下托辊齐全、无跑偏现象。确认完毕！

11、消防器材齐全、完好。确认完毕！

综掘机司机操作程序

1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵、转载输送机、刮板输送机（装载机）、截割部。

2、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。

3、岩石易破损的，应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩，应在煤岩或在较软的部位开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：

⑴、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。

⑵、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。⑶、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。

⑷、切割全煤时，应先四周刷帮，再破碎中间部分。⑸、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。

⑹、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

4、截割过程中的注意事项：

⑴、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。

⑵、根据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

⑶、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

⑷、切割头在最底工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

⑸、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬砍，防止履带前进时越垫越高。

⑹、煤岩块度超过机械龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运，严禁用切割部与铲板挤压大块煤岩。

⑺、当油缸行至终止时，应立即放开放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。

⑻、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。⑼、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。⑽、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。⑾、风量不足、除尘设施不齐不准作业。

⑿、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

⒀、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源并闭锁，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。

5、收尾工作

⑴、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门。

⑵、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。⑶、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

⑷、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。

⑸、全面检查掘进机各部件及安全保护装置，有问题时应记录在册。

综掘机司机危险源辨识

1．综掘机司机开机前，未检查安全保护和警示装置，综掘机的安全保护装置有缺陷，未设置安全警示标志，未对综掘机进行检查或检查不到位，拖拽电缆漏电，综掘机不完好。

2．开机时，综掘机行走范围内有人员及设备，操作综掘机不规范。

3．综掘机副司机没有将电缆等设施放在安全位置；综掘机副司机和综掘机司机协调不好。

4．综掘机司机截割时下机操作综掘机。

5．综掘机司机未按激光仪指向掘进、工程质量不符合要求。6．截割时超循环作业。7．未观察清楚作业现场设备运输情况。

8．退机操作不规范，边退机边检查电缆、管线，将综掘机截割部未落下，综掘机司机截割完毕后，未进行敲帮问顶工作。

事故案例

李雅庄煤矿“11.7”综掘机伤人事故

2011年11月7日8点班，李雅庄煤矿开三队在六采区左回风巷工作面施工过程中，因误操作导致综掘机拉伤职工宋万俊，经抢救无效死亡。伤者基本信息

姓名：宋万俊

生前为李雅庄煤矿开拓三队职工 年龄：31周岁

用工性质：农民工

参加工作时间：2006年5月

籍贯：山西省运城瑶峰镇周村 出生年月：1980年4月22日

身份证：***314 住址：现住李雅庄家属区公寓楼403 事故地点概况

1、六区左回风巷：位于六采区前进方向的左翼，与六区三条系统巷道成平行掘进，是六采区左翼主要回风系统。设计全长1584.5米，截止2011年11月7日，已施工315米。

2、巷道断面情况：采用直墙半圆拱形断面，净宽4.6米，净高4.1米，净断面积16.58平方米。事故具体经过

2011年11月7日早班班前会由队长张禄主持，会上主要安排施工过程中严格敲帮问顶、控制巷道成型，同时落实安全员侯建华先排查工作面隐患，认真填写台帐、验收巷道质量。

8:40左右，早班人员进入工作面，简单的交接班后班组长张杏峰（持有霍州煤电集团有限责任公司职工培训教育中心颁发的综掘机司机证件，证书编号：ME20100326）开综掘机切割（在开机过程中，综掘机照明灯正常，电铃警报正常），安排其他人员备料。大约10:00点左右，工作面完成0.8米的上台阶循环进尺，综掘机后退3.2m后不能动了，司机张杏锋发现综掘机铲板有问题，随即下落截割头，闭锁操作台的总急停按钮，卸掉综掘机把手，把综掘机把手放在了电控箱上盖下。同时安排职工刘栓红用护皮护好切割头，安排维护工乔益民通知队部。随后班组长张杏锋落实宋万俊、马彦平、刘栓红进入工作面施工锚杆、锚索，安排范海兵、武齐义、吉文文、张燕军吊挂防尘网、起底（起底处距离工作面约20米）。到事故发生时，工作面锚索还未施工完毕（施工第三根锚索）。

中午12:30，机电副组长周国辉来到班前会议室，得知井下综掘机铲板有问题、不能正常升降。

中午12:45，队长张禄主持召开交叉班班前会，安排检修班下去查看综掘机到底有什么问题，处理好综掘机后进行正常检修。中午14:50，检修班人员到达工作面，早班维护工乔益民交代：不只是铲板问题，小溜子和趴爪也不能运行，而且没有压力。随后，周国辉安排燕耀文延长二部绞车信号、任建洪处理55KW绞车变形护板，自己和陈龙芳进工作面检修综掘机。周国辉认为可能是综掘机油泵压力小，于是打开综掘机侧盖、拆掉油泵电机护板，进行调压，调压后安排陈龙芳进行试压。

陈龙芳在综掘机左侧电控箱上盖下取出综掘机把手，将电控箱开关手柄扳至“接通”位置（13#），此时综掘机前后照明灯亮，同时警铃发出警报声。然后走上操作台，启动油泵电机（4#拨钮），警铃再次发出警报声。然后操作一运手柄（溜子手柄：从左侧起第六个手柄）溜子启动。周国辉对陈龙芳说：不用试溜子，看压力表是多少就行。陈龙芳说：压力表我看不懂。接着陈龙芳擦拭压力表上的尘土（佩带帆布手套），无意中拨动截割头电机启动拨钮（5#拨钮为截割高速、6#拨钮为截割低速），截割头转动随即绞住打眼机的风水软管，连同宋万俊一起拉到下台阶。上台阶作业的马燕平取钻杆转身后发现宋万俊被拉到综掘机截割头，马上大喊“停机”，陈龙芳听见后立即关闭油泵电机开关（4#拨钮），综掘机截割头停止转动。此时大约是15:30左右。

随后工作面人员立即组织抢救（期间安全员向矿调度室和安全信息站进行了电话汇报），16:19左右出井被送往北矿区医院抢救。11月8日19点左右，伤情严重。19:40在送往临汾医院途中死亡。吸取教训和采取措施

1、根据集团公司“安全紧急通知”要求，立即组织全矿井上下安全隐患大排查，召开专题会议，对检查存在的问题按“五定”要求采取针对性措施加以整改。

2、立即在全矿范围内开展全员、全方位的安全事故大反思活动。深刻反思在生产管理过程中员工安全意识、职工规范操作、管理制度作业标准、岗位责任落实、现场治理等方面存在的问题和不足，特别是每名职工是不是牢固树立“安全第一”、“不安全不作业”的安全意识。反思活动要以系统、科队、班组为单位对所有区域、每名职工进行排查，分管领导对分管系统人员及区域负责，深层次查找安全管理制度和环节系统存在的隐患问题和管理漏洞；业务科室、区队负责查找管理制度、作业标准制定是不是每个作业过程、环节有无明确的标准和要求，能不能切实指导生产过程；区队、班组负责对本单位每名进行摸排，看每名职工是不是确实能树立坚定的安全第一意识，通过活动开展，对存在的问题举一反

三、采取针对性措施，加强过程管理，确保今后安全生产。按照制定的反思活动要求，11月15日前完成问题自查和措施制定。开三队左回工作面停产，事故班组配合事故调查，其他班组进行专题安全知识培训学习，验收合格后方可复工。

3、加强全员安全意识教育。重新制定矿、科管理人员安全联点包队办法，联点人员必须重点对员工安全意识情况进行调研，掌握所联单位安全管理实际情况和安全管理存在问题，及时采取措施。要求联点人员每天参加所联单位的一次班前会，每周必须参加区队周一安全会和周三学习会，每旬提交一份联点包队意见反馈书、每月进行联点包队情况总结，进一步增强职工的安全意识。

4、加强综掘机司机、检修维护作业人员等特殊工种和关键岗位人员的管理。一是明确综掘机把手（综掘机钥匙）、采煤机司机遥控器的管理制度及停止断电、闭锁作业标准，执行司机负责随身携带、岗位交接管理，不得随意搁置；二是组织全矿检修维护、操作人员的专题强化培训，不合格人员一律调离工作岗位；三是加强特殊岗位人员作业资质的监督检查，出现无证作业、不按规定作业的，责任者一律进驻三违学习班，并从严追究队干管理责任。

5、加强非正常作业管理。把变换工作岗位、地点，机电设备检修，更换配件，进出设备大件等作为非正常作业管理的重点，生产过程中出现非正常作业情况，由当班安全员负责立即停止无关作业、汇报调度室、区队干，制定相应的安全措施、贯彻学习、措施到位、队干跟班到位后，方可进行处理。

6、加强各级管理人员管理，认真履行各自安全职责、增强安全管理人员的管理责任意识，进一步严格干部带班下井、旬检小分队活动质量，把下井检查处理问题、隐患三违查处做为主要考核内容，严格执行“带班下井制度”和“查隐患抓三违”有关规定。