98%的质量事故来自这8种错误想法

第一篇：98%的质量事故来自这8种错误想法

98%的质量事故来自这8种错误想法（快看看，你中枪了吗？）

2015-02-23 中国认证认可中国认证认可

错误1：这次就算了，多一事不如少一事 大部分的检验员都不喜欢开不良报告，当然供应商更更喜欢了，因为开了不良报告后，要拿着不良品找这个上司签字，那个上司签字，还要通知采购；供应商来厂返工还要对重工方式确认，重工完后还要重新按照标准抽验等等，拒收一批，比正常检验三批的时间还多。所以，很多时候，检验员在抽到不良品数少的情况下，但不良数已达到了AQL拒收的标准，仍然贴合格标签上线，这是不对的。之前我带的检验员，基本上，每个新的检验员都要吃一次这样的亏：在检验的时候只发现了几个不良品，结果在生产过程中，不良品批量地爆发，导致生产停线等现象发生。所以，当抽检达到AQL的拒收水准，一定要开单、拒收。

有些检验员怕开单麻烦,发现不良后，采购说，这个问题我叫供应商过来重工就好了，就不要开单了，因开单麻烦嘛。当出现这类现象时检验员通常都愿意帮这个忙，和采购将问题压下去，结果供应商处理不及时，导致生产线没有物料停线的情况都有，有的物料进料已三天，还未签单等等。上级不知道的情况下，视为检验员未检验就会说检验员的时效性问题。因此，检验员在检验到不良后，应该及时开单。

错误2：采购，技术，生产说这个可以放行，我就放了 要知道，检验员的检验依据就是检验标准，检验标准有图纸、承认书、检验标准书、样品等等；若发现与标准不符时，你应该是给你的上级确认。而非其他部门说了可以就可以。检验员的管理、绩效考核全在品质部，既然你听其他部门的，那直接调去其他部门不就得了。

曾经遇到过这样的案例，检验员检查到该物料不合格，采购说，这个不影响，我给生产线打好招呼了，他们愿意生产，不会投诉你的，结果检验员也没有上报上级，直接贴上合格标识，上线生产。导致生产线投诉、停线，采购也不会去承担这个责任。当物料造成生产困扰，其他部门只会问检验员是怎么检的，不会去责怪其他部门的人。不合格的结果只有检验员承担。

所以，检验员若发现不良时，判定结果只能听从直接上司的，而上司改判允收时，也需在不良报告上注明改判原因。

错误3：我以为 当检验员未做到把关的职责时，问其失控原因，总会在开始时说“我以为…….”做检验人员的人不应该说“我以为”。当你在说“我以为”时，你就开始在为自己的过错找理由，找借口，找了借口之后还再犯。再者，若遇到问题不能确认时，应先向上级咨询、确认。因此，我要求我的员工在犯错误后，不能说“我以为”，我要想知道的只是导致这次未检出的原因及下次检验时你要怎么做，才能把好关。例如：这次检验我抽样方法不对，来了6000个，有5栈板，200箱，按照要求应该抽验32箱，每栈板平均抽样6箱；每箱抽6个；而我只检验了一栈板，共检验了三箱。不良品未集中在这栈板上，导致我未抽到。后续我要按照标准的检验抽检方法去抽检。

错误4：凭经验，搞关系这个物流不会出问题，免检 这是老检验员常犯的毛病，很庆幸，检验员能够对工作进行终结，知道检验重点，但方法不对。一直不出问题的，可少检，但不可免检，至少应该检查外箱标识、拿一个产品来作全面检查。通常，针对不出问题的产品，第一箱和尾数箱必须要检。这样，至少能保证物料不会出现批量性的问题。这个厂商（班长）跟我关系不错，昨天还给我买了水喝，还给我烟抽，这次不良就算了，PASS。这是检验员的大忌，一般公司都会发生。就因为给朋友面子，结果把自己陷进去了。当你放了这批不良造成客户验货时退货、造成生产线困扰，那么，上级领导第一先问的就是你是怎么检验的，为什么这个问题都看不到？就因为一个面子问题，造成公司损失是不可取的。

错误5：这个物料上次就被开单改判特采了，这次就直接pass 有时候，因物料急于上线，会出现很多改判情况，导致检验员误以为此现象可以接收。第二次检验时发现有同样问题，就不开单了，上线后导致生产投诉。

上司会改判此批会有上司的考量，依据实际情况而定，有的与客户沟通，有的与生产沟通、挑选等等，均是限此批。所以，在发现不合格后，虽然上批被改判，但应该同样地开单，拒收。

错误6：漏检项目 因为物料是急料，采购、生产部都在催，所以，该有的检验项目还有几项没有检，觉得应该没有问题，贴上PASS标签上线。每个公司，因采购时效等原因，基本上都有急料问题，急于上线的物料均有采购跟催检验员检料速度，生产、仓库的人员在检验员旁等检验员把物料检好，立马发料，这给从职经验并不丰富的检验员造成很大的心理压力。由于心慌，有些检验项目并没有检查到，就直接贴pass标签上线生产。结果因为没有检查到的项目有不良现象，造成生产停线而遭到处罚。急料部分通常都是采购一个一个电话催供应商快生产，采购只要能在规定时间内把货催过来，其它的品质问题都不管的，供应商为了能正常交货，拼命赶货，生产出来的物料品质会好到哪里去呢？越是急料就越要仔细地检查。通常急料更容易出现品质问题。当采购或其他相关单位人员催促检验员赶快检验时，要求他们到规定区域去等，检验员应该按照要求将所有的检验步骤检完，确认没有不良才可放给生产线生产。若检验过程中发现不良应及时通知相关人员处理。

错误7：发现问题后不按流程检 在检验过程中发现了一个不良现象A，开单后，经处理（重工、特采等）上线生产后又发现了不良B。检验员都按照检验程序进行检验，一般检验顺序为包装、外观、机构尺寸、性能检查。有很多时候，当检验员发现了一项不良，则该检验员很高兴，停止检验，马上开具不合格报告。这个在以前的质量管理工作中，吃了不少的亏，当检验员检验到外观不良（刮伤），因急于生产，采购特采上线生产过程中，发现了另外个问题：尺寸问题，无法组装…….因此，检验员在检验过程中，若发现不良，也应该把所有的不良项目全部检验完，对检验结果记录，待检验完成后再开单。

错误8：返工后产品不再做检测确认 检验过程中，发现了不良，经供应商或生产重工后，应该没有什么问题了，少检或直接PASS。有很多时候，供应商派出的重工人员工作并不认真，想早点回去，或重工过后出去玩玩，结果，有很多物料看都不看，有些箱都没开放在中间。而检验员去检验时，以为供应商全部重工完成，象征性地抽检一下，就贴PASS，让供应商的人走了，结果上线后仍然遭到生产投诉：来料不良…… 因此，针对供应商重工后的产品，检验员也应该按照检验要求对物料重新检验，当检验到不良后，要求供应商重新重工，直至检验合格为止。

出现以上种种问题，我们应怎么去改善这些问题呢，那我们如何做好一个管理者，如何来做呢？那就是我们管理者平时应重点放在员工培养上，重点放在员工习惯的养成上。质量人谨记

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。恶哪怕是1ppm也不能流出，善哪怕是减少1ppm也要坚持。

第二篇：购买笔记本电脑的错误想法有哪些？

现在购买笔记本的消费者越来越多, 有些消费者也是初次接触或刚接触笔记 本不久,在购买笔记本时,存在着各种错误的想法,下面就列举一些常见到的情 况,以此类推,可以看看自己曾经有没有犯过类似的错误.

错误想法一:既然要买笔记本,最好就买一次到位的.常犯错人群:家长或爆发户.有些学生家长对笔记本产品并不是很了解, 可是出于买家电服用品的习惯和 对爱子的溺爱,认为既然孩子要买笔记本了,最好就多花点钱,买个最好的,一 次到位.当然,一些对电子产品不了解的爆发户,有钱人也会有此想法,我就曾 就亲自遇到过,有人到笔记本专柜,销售问想看什么本时,直接回答:“你们这 最贵的本是那款?”.还有一位顾客,花了 12000 元买了 ThinkPad 的高端系列, 认为这么贵的笔记本用上 7,8 年应该不成问题吧.但是,要知道,目前电子产 品更新换代速度之快, 一台目前主流的笔记本, 年后就处于面临淘汰的地步了, 4 同样的钱,不如现在花 6000 元买一款中端产品,4 年后再花 6000 元买一款那时 的中端产品要好的多.

错误想法二:预装正版 vista 比预装 XP 或 LINUX 的笔记本好.常犯错人群:对操作系统不了解的用户.买本就是看硬件,你管它预装什么操作系统或正版杀毒软件?预装了正版 vista 和杀毒软件的本,价格都要贵出不少,因为预装这些系统或软件的钱最终 都转移到了你消费者的身上,羊毛出在羊身上的简单道理.并且多数用户根本就 不用 vista,回家后还是装上 XP.预装的正版杀毒软件或其它正版软件也不一定 就是你喜欢用的,反而增加了成本.

错误想法三:对 3D 有要求,所以我要买独显本.

常犯错人群:对显卡性能不了解的用户.有一朋友,要买本,说自己对 3D 要求高,于是花了 8000 多,买了一个独显 本,512M 内存,ATI 的独显.结果我发现他就是弄些简单的 AutoCAD 设计,玩 个**之类的游戏.这些对 3D 确实有要求, 但是要求不是特别高, 这样的 3D 需求, 目前的集成显卡已经能很好的解决了,买一独显本价格贵出不少不说,发热量也 会大大增加,笔记本的电池使用时间也会缩短.上面那位朋友还不如买个 1G 内 存的集显本,价格还便宜不少,内存容量大了,程序运行也更流畅.

错误想法四:笔记本光驱,就要 DVD 刻录机,康宝,普通 DVD 光驱不行.常犯错人群:喜欢刻盘收藏的用户.笔记本的光驱本来就很挑碟,使用寿命短,如果用来当刻录机,不但容易刻 坏碟,还将大大缩短光驱的使用寿命,据说是每刻录一张 DVD 碟,寿命减少 2 个月,每刻录一张 VCD 碟,寿命减少 1 个月.笔记本光驱的刻录功能就是鸡肋, 不到万不得已,尽量不要用笔记本光驱的刻录功能.普通 DVD 只读光驱也不是不 能接受,价格往往比其他配置相同的康宝

本便宜 150 元,比 DVD 刻录刻录本便宜 250 元,而你买个外置的刻录机,也就 200 多元,还能用得更久.

错误想法五:只追求某个硬件的高性能,而忽略了整体.常犯错人群:外行买家 我曾见到过某些外行的买家,只看 CPU 的主频,认为 CPU 的主频最重要,或 者只看硬盘大小,或者只看有没有独立显卡.笔记本是个整体,升级不方便,更 要看整体性能.再说,同样主频的 CPU,双核远胜单核,赛扬双核处理器的性能 远比不上奔腾双核,有些赛扬处理器主频虽然高,也是双核,但是不支持 64 位 运算.要把所有硬件作为一个整体来看待, 只追求某个硬件的高性能而忽视整体, 有意义吗?

错误想法六:只看配置,不看做工和品牌.常犯错人群:认为自己在追求性价比的用户 点评:除非你确实预算不够,否则,一般不要考虑市场上卖价最低的国产品 牌笔记本,这类笔记本的特点就是配置相对较高,但做工也较差,返修率也一直 处于各大品牌的榜首.低价笔记本为什么能够做到低价格,高配置?他们节省成 本的两个方法是:一,降低做工;二,低价采购.打个比方,同样是 5400 转, 8M 缓存的希捷硬盘,有些很稳定,价格就高,一般 OEM 给大品牌,但是有些不 是很稳定,使用寿命可能不如前者,一般以稍低的价格 OEM 给中小品牌,同样, 内存条也是.即使是保修期内,频繁送修也郁闷.

错误想法七:盲目杀价.常犯错人群:相信网上那些报负价的经销商 什么叫负价?就是有的经销商为了吸引顾客上门, 故意报出比别家都低多的 价格,是赔本价,但把你骗过去后,再通过配件或转型等其它手段去挣钱.有一 朋友,买一款本,直接问,我在网上查到的报价是 4000,你们要么 4000 给我, 要么我就不要了!结果没有一个商家肯出售.也要看地域,在北京,上海,深圳 这些发或集散地,4100 元是正常的,但在湖南,江西这些不发达地方,因为运 费,确实价格要高一些,一般会高 100 元到 200 元,也是正常的.所以,大家查 阅报价的时候,一般是查到北京,上海,深圳,重庆这些地方的报价,也要考虑 本地是否会更高或者可能会更低一些.

错误想法八:经销商比较了解产品,他为我推荐的一定就是不错的.常犯错人群:买本前没有提前做好准备的消费者.常见到这两种情况,一是,有的消费者喜欢问销售,你们这里哪一款笔记本 买的最好, 出货量最大啊?你这样一问, 表明你自己就没有做好先前的准备工作, 销售这时是不会客气的,他为你介绍的所谓出货量最大,买的最好的那款笔记本 一定是他能挣的利润最多的一款,没有疑问的,你有不会真知道他们店那一款出 货量最大.第二种情况是,自己选好了机型,但当碰到了销售,销售一番看似十 分专业内行的话说,你选的这个本发热量过大,返修率过高,

高,什么什么的……, 没有同价位的某个品牌某型号好,建议你选那个,出于对销售“专业”的看法, 你改变主意了.其实,所谓的“专业”销售都是从各地招的 20 多岁的青年,有 的对笔记本产品了解还不一定有你深,他们所要考试的就是笔记本的产品型号, 配置和价格.要知道,每款笔记本都有其强处和弱处,把握好自己先前定好的机 型,不要轻易被转型,就算听了销售的话,觉得自己选的那款不好,也不要当时 买,回家查清楚再说.

错误想法九:谁家送的东西越多,就越好.常见人群:贪图小便宜的消费者.现在的卖场,好多商家为了吸引顾客的注意,常常会送你这,送你那.我就 遇到过,有个人来买本本,告诉我,买笔记本,你们送不送摄像头和移动硬盘, 人家**公司就送.这样的客户也很多,但是大家要明白一个道理,羊毛出在羊身 上,挣得越多,送的当然也多,他送你的那些东西,都是拿挣你的钱送你的.现 在的商家送的东西都是些不值钱的东西,如果真的很轻易的送着送那,那一定要 注意了.

第三篇：丰田质量事故

质量事故 安全故事

最近丰田公司的“召回门”甚嚣尘上，使风靡一时的“车到山前必有路，有路必有丰田车”的日本知名品牌丰田倍受打击。近日又听到“阴谋说”，多少带给出了质量事故的丰田以些许恻隐之心。

无论是“召回门”还是“阴谋说”，都掩盖不了当事汽车油门踏板不合安全要求、存在质量问题、隐含交通安全隐患的事实。大公司出现质量事故、影响品牌形象、市场受到冲击已成定局。庆幸的是，这次大范围、大批量的问题汽车召回事件，虽然暴露了一起质量事故，但是避免了众多的交通事故、人员损伤。同时还为其他厂商、其他品牌车主敲响了汽车安全警钟，可谓是塞翁失马、亡羊补牢，善莫大焉。

通过“召回门”，我们看到了世界知名品牌企业的处事风范，对丰田公司的气魄和责任心可见一斑。同时对其营销策略、售后服务态度可以有更深入的了解。据报道，概估此次召回事件，丰田将在全球范围召回约600万辆，直逼去年的销量700余万量的水平，照此情形，公司将面临空前巨大的财政金融、市场品牌危机。如此危机处理方式、处理规模非一般小公司和无信公司可为、愿为的。汽车行走靠油门，油门出事故往往是致命的。在电视剧里我们常常看到，阴谋分子经常以破坏刹车系统、改变供油结构制造车毁人亡的事故。丰田此次油门质量事故如果不能及时发现、及时通报、快速启动召回机制，将会产生无数交通事故、人员伤亡。假如公司对这一事故隐瞒不报、敷衍塞责，那将害人无数、等到东窗事发、真相大白之日，必是公司被千夫所指、众人唾骂之时。因此，“召回门”事件，一方面从眼前来看是使公司受到一定的经济品牌市场损失，但是从长远来看，却是为该公司树立了“以人为本、安全第一”的负责任大公司的形象。可谓是往事已矣、来者可追，危机公关处理机制为公司赢得了主动、赢得了时间，最终会赢得消费者的信心。

反观近年来出现的质量事故，有好些是产生了安全事故、甚至是家破人亡后，引起民愤、公愤后才被揭发出来，与之相比，“召回门”似乎显得更温柔一些、更人性一点。

严于律己、以人为本，应当成为厂家生产销售服务的商德，公开透明高效负责更应当成为商家处理危机事件的行为准则，一切掩人耳目、掩耳盗铃、事不关己的商业行为都将成为过街老鼠人人喊打，必将搬起石头砸自己的脚，最终会“机关算尽太聪明，反误了卿卿性命”。

因为隐患查出而避免安全事故的发生可以称作一段安全故事的佳话，因为一起安全事故暴露出一个质量缺陷将会是一桩损人害己的悲剧。但愿安全故事常常有、安全事故绝光光，好人一生平安！

第四篇：质量事故调查报告样板

一次质量事故调查报告(样本)

2008-2-18 10:57| 发布者: dragonair| 查看: 4943| 评论: 12

摘要: 公司的管理混乱终于爆发了质量事故。通过这次事故，也使我这新成立的品质部（以前在制造下管控）有成绩让BOSS看见。现发表我这次的报告，以供各位同行借鉴和提出宝贵以前。我现在还处于试用阶段，单位原来没有数据积...公司的管理混乱终于爆发了质量事故。通过这次事故，也使我这新成立的品质部（以前在制造下管控）有成绩让BOSS看见。现发表我这次的报告，以供各位同行借鉴和提出宝贵以前。我现在还处于试用阶段，单位原来没有数据积累，因此，此报告各位在实际使用时应更加详细。望各位同仁体谅。

:)

@#$%质量事故调查报告

问题描述：

$%#月$%#日检验员通过对$%#线上生产的@#$%100台成品表进行拆开检查，发现有4台红色电池线在同一处（2~3 ㎝处）有破损现象。

随后在库存成品表中抽出48台，发现有4台不合格。

原因分析：

1、直接分析：最右边的红色电池引出线可以在表内有一定范围的晃动。当电池线被夹到与视窗连接的右侧卡槽里时，经过多次实验频繁的开盖关盖后电池线外表会被拉损，并最终导致电池线被拉断。

2、具体分析：任何产品质量问题都会由以下几方面造成：

（因果图不能上传）:（针对此不合格现象，我们分析如下：

人：根据线长描述，从盖视窗到最后制成成品，总共还需固定主板螺钉、机电转换、点胶、盖上盒、固定上盒、上堵头、贴标志、成品检验、包装共10到11人（点胶位置加人），并在整个生产过程中均有采取了一系列措施，但没有取得应有的效果。

机：从盖视窗到最后做成成品只有在上螺钉这个工位使用电批。其余均为人为操作。料：此电池引出线为线槽电线中最右侧，且引出朝向为正右方引出。材质为普通电线，用手将其弯曲180度1~2次后，就会形成白色的老化痕迹。说明$%#采用的电池引出线老化比较严重。

法：整条生产线没有工位卡。其工艺要求均为口头描述，并通过实际操作掌握。

环：生产任务从11月6日开始增加，造成人员的疲劳度增加。并此不合格不受任何自然环境影响。

测：在电线断裂情况下，通过插卡可以检出。在电线压损情况下，无法检出。必须通过拆上盒才能检出。

综合上所述：如果不对电池线进行固定，电池线被压断的隐患还是始终存在。纠正措施：

1、要防止电池线向右滑动卡入活动轴内，在翻盖的过程中被压伤、压断的这种情况发生，我们必须限制在下盒中电源线的长度，并防止线向右弯曲。

因此，我们通过3次实验确定补救工艺：在合盖的情况下，将电池线从电池盒的引线孔处斜向左拉直，并错齿固定在透视窗锯齿槽中部，用502固定，其余工艺全部不变。

2、对准备出库的$%#台表和库存的表按照补救工艺进行全部返工处理。

预防措施：

1、要求供应商$%#提供电池盒引出线朝左引出，并要求供应商提供该电池线的技

术要求，并依此来判断该电池线是否存在质量问题。检验员在以后的检验过程中增添对电线的检验。

2、在没有新电池盒的时间里，采用补救工艺生产。

3、新电池盒到后，在工艺里增添“点502胶固定电池线”的工艺。下一道工艺要求对压线的情况进行交接检。

4、要求$%#生产线制订详细的工位卡并积极培训，确保工艺要求的有据可循。

5、设立巡检人员，制订巡检规范，以检查生产过程中的生产工艺以及工艺纪律的执行情况。

6、通过对成品表的返修，我们发现成品表的不合格率为：5.32%。因此，我们可以最终判定已发出的$%#台产品不合格率为5.32%。其不合格品数总计应为$%#台。已发出的37520台成品均为$%#项目，发往地区如下：

序号客户数量预计不合格品数占整个分布的百分率 1$%#$%#$%#45.3%

2$%#$%#$%#21.2%

3$%#$%#$%#16.1%

4$%#$%#$%#14.7%

5$%#$%#$%#1.35%

6$%#$%#$%#1.35%

汇总$%#$%#100%

通过上表，我们可以看出必须对前四个地区采取措施：

1、积极回款。

2、要求技支人员掌握补救工艺，并准备好材料，随时准备就地服务。

3、查看$%#项目合同，是否与质量协议，如果有，查看要求的AQL值或质量水平，当客户发现的不合格率一旦接近，则立即采取召回措施。如果没有要求可以采取两种措施： a、在客户不知情的情况下，要求装表前开关盖20次，强行确认不合格产品并立即更换。

b、让不合格自然发生。在等待不合格品暴露的同时，加强技支人员与客户的联系和回访，保证对客户掌握的我方产品质量信息的及时预知，以及及时处理暴露的不合格品。c、在技术培训的过程中要求翻盖的动作轻缓，不野蛮翻盖。

总结：

此次事件为产品质量事故。对我公司的影响尽管暂时无法准确估计，但可以肯定是后果非常严重。我们总结其中教训，有以下几条：

1、预警慢：此次事故最早是在11月1日发现，一台成品插卡无反应后在拆盖后发现电池引出线被压坏。而在随后15天生产过程中没有发现一台电池线被压断的不合格品。尽管此事故不能够由检验员依据检验标准查出，但为达到对产品质量的控制，我们希望今后采取如下措施：成品检验须对每天开线后的前100台成品进行全检。一旦发现同样的不合格品达到4台，立即报告品保部经理，由品保部经理在得到总工批准的情况下行使停线权。

2、供应商的质量保证能力的证据不足，将造成我们缺乏对产品质量隐患的识别。因此希望所有基表供应商提供使用电池线的技术要求，并且与所有供应商都签署质量协议并要求其提供质量保证证据。

3、需要高度重视工艺人员和检验人员的作用：此次事故如果有工艺人员确认工艺以及检验员的巡视检查（检查生产人员是否按照工艺要求生产，以及是否遵守生产纪律），将更早的发现此事故的隐患。

4、产品的价值=产品的利润—不合格品的损失。因此在利润一定的情况下，提高公

司的产品价值必须减少不合格品的损失。此次事故就给公司全体员工敲了一次警钟：必须提高质量意识。

最后，在此次事故处理过程中，我们也表现出了公司的潜力。$%#***生产线员工以及公司其他所有部门人员更是利用周末加班加点进行返修，则更加表明领导层的凝聚力和全体员工对企业的忠诚。望我们客观的接受此次教训并从中吸取经验，使公司在今后的市场竞争中具有更强的优势和综合实力。

$%#

$%#年$%#月$%#日

第五篇：质量事故调查报告

NPR 仪 征 工 厂工程

基础质量事故调查、分析、处理报告

中国核工业华兴建设公司NPR仪征工程项目部

二00五年三月二十三日

一、质量问题发生时间：

2005年3月19日、23日

二、质量问题发生部位及情况：

NPR仪征工厂主厂房Ⅰ区2005年3月16日第一次浇筑的1-B1-C、1-D/1-2～1-7轴、2005年3月20日第二次浇筑的1-A/1-5～1-8轴。基础短柱拆除模板后，先后发现混凝土基础短柱根部存在蜂窝麻面，其中1-B/1-

2、1-C/1-

7、1-D/1-

4、1-A/1-5轴4个基础短柱根部存在孔洞、漏筋现象，存在严重质量问题。

三、原因分析

1、由于施工操作人员浇筑混凝土施工时责任心不强、操作技能差，并且未按照操作规程、技术交底要求进行操作，对混凝土振捣不够或过振，导致基础混凝土结构出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋现象。

2、现场管理人员技术交底后施工过程质量控制不到位，未认真按技术交底要求落实。

3、质检人员在施工过程中检查控制频率不够，在混凝土浇筑施工时未进行跟踪旁站监督。

由于以上原因导致质量问题的发生。

四、质量事故损失

企业信誉受到损害，同时造成项目延误工期，并造成人工、材料、机械浪费。

五、质量问题责任处理意见：

1、由于刘玉平施工队操作人员对浇筑基础混凝土质量重视不够，操作人员责任心不强、操作水平差，是造成质量事故的主要原因，并造成人工、材料、机械浪费。根据项目部的有关规定对刘玉平施工队处以1000元罚款，操作工人罚款200元，现场返工所用人工、材料、机械费用全部由刘玉平施工队自负。并对不符合现场施工质量要求的人员在2005年3月24日前一律清退出场。

2、项目部现场管理人员因现场管理不到位，未严格执行项目质量管理制度，根据公司及项目部的有关文件对相关人员处罚如下：唐志荣因质量管理不到，负主要责任罚款200元；杨风洲因未按技术交底要求组织施工，是导致质量事故的直接责任人，负组织不力责任罚款200元、刘宗佑负技术交底及技术指导不到位责任罚款100元、王新国负现场施工过程旁站监督不到位责任罚款100元。

3、通过此次事件的发生，项目部将引以为戒，进一步加强内部的各项管理工作，加强对项目管理人员及所有施工人员的质量、安全、文明施工的教育工作，提高大家的意识，杜绝类似事件的再次发生。

六、事故技术处理措施

对主厂房Ⅰ区1-B/1-

2、1-C/1-

7、1-D/1-

4、1-A/1-5轴4个质量问题较严重的基础短柱要求全部砸掉，返工处理。施工前须经建设单位专业工程师重新检查验收合格后方可进行下一道工序施工。

对其余存在质量问题的基础进行修补处理，具体方法如下：

1、将蜂窝处松散的砼凿掉，并将灰浆、杂物等清理干净后洒水湿润。

2、在基础短柱周围支设模板，模板底部在凿空部位之下2cm，高度比凿空最高处高2cm。

3、在凿空的部位周围采用C30细石混凝土砼内掺微膨胀剂（掺量为水泥用量的15%）用钢筋棍捣密实。

4、在砼捣密实后12h内进行覆盖并浇水养护，养护时间不少于7天。

5、待砼强度达到1.2N/mm2后拆除模板，按基础短柱截面尺寸用小型切割机切掉多余砼，修平整齐。

6、对麻面处用1：2水泥砂浆填补抹压密实，并随同基础养护时对修补处进行重点养护。

7、各道工序须经专业工程师检查验收合格后方可进行下一道工序施工。

七、预防措施

1、组织刘玉平分包队所有施工人员、项目部现场管理人员召开现场质量事故分析会，仔细分析质量事故发生的原因，要求所有参建施工人员从中吸取教训，加强质量意识和工作责任心，从根本上消除质量事故的再次发生。

2、项目部将组织现场所有管理人员召开专题质量管理会，明确质量管理职责，责任到人。严格控制施工质量，要求每道工序均有专职质检人员跟踪检查监督，全过程进行控制，杜绝类似质量事故的发生。

九、施工方法改进措施

为确保基础砼不再出现类似的质量问题，在以后的基础砼浇筑过

程中，施工操作时要求先将基础砼浇筑至短柱下口上10cm处，并将该部分砼振捣密实，间隔一段时间后，待承台砼在初凝前及时继续浇筑剩余的短柱砼，振捣时振动棒插入承台砼中不少于10cm，确保上下层砼充分粘结密实。

中国核工业华兴公司NPR工程仪征项目部

二00五年三月二十三日