抽样调查现场组织实施过程中的质量控制

第一篇：抽样调查现场组织实施过程中的质量控制

培训材料：

调查现场组织实施过程中的质量控制

调查是一个系统工程，一方面是项目、经费、人力和设备的合理利用，另一方面是抽样框、抽样方法、现场调查的有机组织。对于规模以下工业进行的抽样调查，其方法已逐渐趋于成熟，抽样框的建立和维护随着周期性的普查也将逐步规范，目前面临的最大问题是现场调查的组织和数据的质量控制。质量控制的目的是要尽量避免与减少误差，使调查结果能反映所调查事物的真实情况。从影响现场调查数据质量的因素分析着手，重点研究现场调查各个阶段的质量控制方法。

一、几个有关的概念

1、统计数据质量

统计数据质量是指统计信息对用户需求的满足程度。国际公认的标准包括如下几个方面：

适用性：是指收集的统计信息是否有用，是否符合用户的需求。

准确性：是指统计估算值与目标特征值即“真值”之间的差异程度。

及时性：是指调查基准期与统计数据发布时间之间的间隔时间。

可比性：是指同一项目的统计数据在时间上和空间上可比程度。

可衔接性：是指不同统计项目之间即同一统计机构内部不同统计调查项目之间、不同机构之间以及与国际组织之间统计数据的衔接程度。

可取得性：是指用户从统计部门取得统计信息的容易程度，包括列明用户从统计机构可以取得的统计信息内容以及应用先进便捷的统计信息服务方式。

2、统计数据质量控制与质量保证

质量控制是通过对实际操作性能的测量并与标准相比较，一旦出现偏差就采取相应措施的调整过程。

质量保证则包括了以保证质量为目标的一切活动。质量保证的目标是防止、减少或限制调查中错误的发生。并在第一时间就予以纠正。

质量保证是预测问题，而质量控制则是对已经确认的问题进行相应处理。质量保证主要是关注预期的结果。组织（机构）必须有效地实施质量控制，在此基础上才能提供质量保证。

3、误差

误差泛指原始数据及其统计指标与真实情况之间的差别。凡是调查就一定有误差，误差或大或小总是存在的，不可能完全避免。在抽样调查过程中，误差可分成抽样框误差、抽样误差、现场调查误差及数据处理误差。现场调查误差又包括计量误差和无回答误差。抽样误差因抽样而产生，是能够计量和控制的。现场调查误差虽不象抽样误差一样可以估计（或测量），但它可以使用质量控制技术对误差加以控制，使其达到最小，不过难度较大。

现场调查误差两种主要类型：

（1）计量误差是指对一个问题所做的回答记录与它的真值不同。这可能是由于被调查者、调查员、调查问卷、收集数据形式或测量工具造成的。

（2）无回答误差是由于种种原因没有能够对抽出的样本单元或问卷中的某些项目进行计量。无回答包括单元无回答和项目无回答。单元无回答可用权数调整法补救，项目无回答可用插补、臆测等方法补救。

二、影响现场调查数据质量的因素分析

我们从调查的内容、调查的条件和环境、被调查者的特征、调查员的特征四个方面对影响现场调查数据质量的因素做一简要分析。

1、调查内容对数据质量的影响

（1）调查内容的敏感性

是指被调查者对所制定的调查内容的细节产生怀疑，如：会不会增加税费，对被调查者的名誉是否有负面影响、被调查者单位或个人的隐私或机密是否会被泄漏、问卷内容对于被调查者是否回答负担过大等。

（2）问题的难度

是指调查问卷的长度和复杂程度、访问时间长度和难易程度、调查的指标用现有的技术能否进行测量等。

（3）问题的兴趣

在设计问卷时，应充分考虑被调查者的特点，尽量使用通俗易懂的语言。使问卷对被调查者和访员都具有友好的界面。要让调查员和被调查者了解调查的目的、作用，以引起被调查者的兴趣。

2、调查的条件和环境对数据质量的影响

（1）调查经费

现场调查的费用主要包括调查员的培训费、交通费、住宿费、调查补助费，通信费、设备租金以及用于数据质量控制的复核费用等。调查经费的使用合理与否对数据质量的影响是非常大的。

（2）调查的人力和设备

人力和设备资源的合理利用也是影响数据质量的重要因素之一，如一个调查员在一个调查周期内最多能走访多少个企业。在一个调查区域内多少个企业需配备一名调查员。电话（手机）、传真机、因特网等通信工具以及交通工具的合理利用等。

（3）调查的开展时间

调查开展的时间、占用的时间、面访的时机对调查数据质量都有影响。如对农村工业的调查就不应在农忙时进行。应尽量避免在用餐、会客或被调查者特别忙时进行面访。

（4）被调查社区对调查的态度

在现行的体制下基层社区村（居）委会对调查的支持配合非常重要。要注意加强对被调查社区的宣传。如给一封致样本村（居）委会村长（主任）的公开信等。

3、被调查者对调查数据质量的影响

（1）被调查者的社会特征

（2）被调查者对入户访问的态度和合作程度

现场调查一个很重要的过程就是加大宣传力度，以取得被调查者的信任。调查员可以通过行政手段、熟人介绍、自我介绍等方法，最大限度争取被调查者的合作。被调查者不愿合作的调查是不会成功的。

（3）被调查者对问题的理解能力

由于被调查者的素质不同，对问题的理解能力也不同。如我们在调查个体户时有些户主就把营业收入当成纯收入，应付工资包括的范围各人理解也不一样。

（4）记忆偏差

许多小企业(单位)核算基础差，原始记录资料不健全。有些私营企业和个体户老板不做（会计）帐，有的业主虽然记了个“口袋”帐也懒得翻账本仅凭记忆回答，往往造成记忆偏差。

（5）被调查者的回答能力及方式：

被调查者的回答能力、礼貌偏误、迎合偏误、社会期望偏误、回答问题简单化，均可造成误差。

4、调查员对调查数据质量的影响

（1）调查员的社会特征

对于小型工业的企业样本一般是由县（乡）统计人员兼任调查员或在社会上聘用临时人员。调查员是县统计部门的兼职人员---业务熟、人熟，但其本职工作繁重，难以保证质量。调查员是社会上聘用的人员---情况不熟悉，摸不到门，很难与被调查者沟通，得不到信任。也影响调查数据的质量。

对于个体工业的整群样本一般认为由村会计或居委会干部兼任调查员较好。村会计（居委会干部）兼任调查员可能产生的问题：一是行政干扰，由于对政绩以及税收等既得利益的驱使，有可能导致调查偏误；二是个体工业户害怕今后多纳税或增加其他摊派费，对他们熟悉的上级人员反而有意瞒报；三是这类兼职调查员的本身素质，如受教育程度、年龄、专业以及对个体工业生产流程的了解等，也会影响调查数据的质量。

（2）调查技术的掌握程度

每年要对调查员进行1-2次调查技能的培训，明确调查员的职责，提高调查员的调查技能。给合格的调查员颁发调查证，并建立调查员激励机制，要对工作负责、调查业务水平高的调查员进行物质和精神奖励，对责任心不强、工作差错多的调查员进行批评教育，或者调换调查员。

（3）调查员的主观能动性和工作责任心 抽样调查的数据采集工作主要是通过调查员来完成，调查员的工作积极性和责任心是样本数据质量最重要的基础，也是抽样调查推算结果的重要保证。由于现阶段的调查经费不是按项目管理来操作的，有些地方给调查员的补贴也是微乎其微的，往往使调查成为村干部或居委会干部的义务。因此，出现调查员干好干坏一个样，以应付为主，没有责任心，更没有积极性。

（4）调查员可能产生的误差

由于调查员本身的原因可能影响到调查数据质量。如调查员的选择不符合调查要求；调查员在面访时态度不好；提问不正确或擅自改变原定问题；提问时提出意义双关的问题；对被调者进行诱导；记录错误、漏记或者字迹不清等。

三、现场调查的质量控制

我们将现场调查分为调查准备阶段、调查实施阶段、调查资料整理审核与评估三个阶段。主要从调查协调员、督导员、调查员三者的角度研究各阶段的质量控制。

1、现场调查准备阶段的质量控制方法

（1）现场调查的组织模式

理想的组织模式应是按项目管理要求，国家设中央调查总部，各省设调查分部，各中心城市设现场调查办公室。国家是抽样调查的总设计师，各省是协调员，中心城市是督导员，下聘兼职的调查员，组成高效灵活的调查队伍，形成相对稳定的调查网络，项目、经费、人员和设备形成一个有机的整体（也称系统工程）。

按现行的国家、省、市三级建队的组织模式和以省为总体的抽样方案来考虑，各级的职责和任务如下：

国家调查总部是项目的核心，主要任务是根据调查目的设计调查方案、编制项目预算、确定调查对象、范围、调查标准时间、工作进度，调查内容、指标定义，采用的分类标准等。制定国家、省、市的职责以及协调员、督导员、调查员各自的职责，策划公共交流（宣传工作）、编制各种工作手册、培训调查协调员、设计数据处理系统和质量控制系统等。

各省调查分部实际上是国家调查总部驻各地的办事机构，由于我们国家面积大人口多，调查总部直接管到各中心城市督导员难度太大，另一方面国家也需要以省为总体的数据，因此各省调查分部的主要任务就是根据国家调查方案，制定本省的实施细则，抽取以省为总体的样本，培训督导员，进行数据处理，实施质量控制等。调查分部一般有项目经理和2-3名协调员组成。

各中心城市调查队是现场调查的直接组织者，主要负责数据的搜集和录入工作。按项目管理的要求，应成立规模以下工业抽样调查办公室，具体负责对本地区的宣传攻关活动、调查员的雇用与培训、现场调查的组织管理、数据的收集与传输、样本数据的审核录入、数据质量控制、面访进度的监控以及调查经费的管理等。办公室由有项目经理和2-3名督导员组成。

规模以下工业抽样调查按照国家制度是以省为总体，但有些省份因分级核算GDP的需要，扩大到以市为总体，甚至以县为总体，但相应的条件（经费、人员）得不到保障。因此是调查任务层层加码，调查经费严重不足，只好沿用过去的老方法“层层布臵，逐级上报”，以至于（村）居委会的干部（调查员）成了尽义务，严重的影响了调查数据的质量，同时也失去了抽样调查的意义。我们认为应按市场化的方法来操作，各级都要按项目管理的要求，根据调查经费状况确定调查方案和样本量，再根据样本的多少、分布状况、调查的时间（周期）和质量要求来配备调查员。

按现行的国家、省、市三级建队的组织模式和以省为总体的抽样方案来考虑，我们认为应该由市级督导员直接聘用、培训、管理调查员。现场调查是由督导员组织调查员完成的，督导员必须与调查员取得直接联系。县级统计局由于本身统计任务较重，一般只作为中介，起辅助作用，如推荐调查员、帮助联系样本点、解答业务问题、催报报表，在样本较多的县也可聘用县局的专业人员为辅助督导员。

（2）调查人员的聘用

上面已经提到，国家和省一级的调查协调员一般应有抽样专家、现场调查专家、计算机数据处理专家和项目经理组成。市级督导员必须由有一定现场调查经验的调查队正式人员担任。调查员一般在社会上聘用兼职人员担任。调查员必须有高度的责任感，愿意从事调查工作，态度认真负责，工作细致耐心，有一定的社会交往能力和业务素质。对于不同的调查对象应选聘不同的人担任调查员，个体工业由于采用整群抽样，一般应选熟悉当地情况的乡镇（街道）或村（居）委会干部较适合，对于小型工业企业应根据样本分布，选聘县区或乡镇（街道）的统计员兼任调查员，对于较大的样本企业也可以由企业的统计员担任。总之，只要能高质量的完成调查任务，不必统一规定某类人员最合适。

调查员的聘用应按市场化的方法来操作，由市级督导员根据调查样本的多少、分布状况、调查的时间（周期）、质量要求和经费状况来选配。根据我省的情况（平均每个县有样本企业6-7个，样本村2-3个），一般一个县配备一名调查员负责该县样本企业的调查，每个样本村配备一名调查员负责该村个体工业户的调查。当然调查员的具体工作量是根据样本分布远近，调查的难易程度确定的。如某县只有4个样本企业但分布的比较散也要配备一名调查员，另一个县有12个样本企业但分布的比较集中也只需配一名调查员。整群样本村也是这样，如某村有150多个个体工业户，可能要聘用3-4个调查员，相反如果一个样本村只有很少的1-2个个体工业户可以由邻近的调查员或由督导员代为完成。总的目标是在保证质量的基础上，尽量减少中间层次，降低调查成本。

必须强调的是调查队一定要自己组织现场调查，完全委托别人不是一个完整的抽样调查。调查员的聘用、培训、管理应有市级督导员直接负责，包括经费下发、进度控制、质量管理等。

（3）调查人员的培训

国家调查总部负责对各省协调员的培训，各省协调员负责对各市督导员的培训，督导员负责对调查员的培训。调查员的培训一般在市一级集中进行，尽量不要再分散到县里，以减少系统误差。培训的内容主要是职业道德教育和严格的调查技能训练，采用讲演、角色扮演、模拟训练等方法进行培训，经考核合格后，正式签订聘用合同，发国家统计局的调查员证。

（4）调查宣传工作的准备

行政命令文件、致企业厂长（经理）的公开信、致样本村（居）委会的公开信、给样本企业和个体工业户的宣传品等。

（5）调查问卷设计中的质量控制

根据调查目的，将原有的调查表设计成专门的面访调查问卷。问卷中的每个问题的意思明确，理解一致；尽量口语化、通俗化使问题易懂，敏感问题要排在后面；有些指标要尽可能分解成可测量的值；要有填表说明；要有“访员记录”、“初审、复审者签名”等。

（6）质量控制表的设计

设计控制表目的是便于控制、管理和规范操作程序。一是做到了调查过程中的每一环节都责任到人，有利于加强管理；二是保留了详细记录，有利于发现问题，改进调查；三是使得整个调查过程有了一个规范的操作准则。

（7）建立调查质量的核查制度 建立严格的调查质量控制与核查制度，并严格执行。包括针对调查员和督导员的。

调查员在现场登记完毕，当场即进行逻辑审核和评估，有疑问现场解决。督导员要对所有的样本进行复核。数据录入时还要利用计算机进行逻辑审核。

建立现场调查回访制度，要求各市在每次上报问卷前，都要抽取一部分样本企业和样本村进行深入回访，发现调查中存在的问题并予以解决。在回访数量上，要求在5%-10%。每一次的回访都要填写回访记录，如回访的企业、回访的时间、发现的问题、处理意见等。

建立调查员、督导员的奖惩制度。

2、调查实施阶段的质量控制方法

现场调查实施阶段通常包括下列活动：确定样本的位臵、核实电话号码、联系人姓名等，并安排调查路线、预约面访时间→进行宣传和自我介绍，与被调查者建立密切融洽的关系，取得被调查者的合作→熟悉并使用调查问卷按要求提问、追问→实地观察可测量值→现场审核与评估→质量控制。对现场调查的工作流程、操作方法有必要提出规范化的管理标准。

（1）面访前的准备工作准则

对于规模以下工业企业，调查员首先是要根据督导员提供的样本名单（尽可能详细）确定样本分布的地理位臵，并逐一核实，特别是电话号码、联系人姓名等相关信息对今后的调查非常重要。对于个体工业户，由于采用按村（居）委会整群抽样，调查员首先是寻找或绘制一张界线分明的样本村（PSU）地图，并将个体工业户逐一标在图中。然后再根据调查的周期安排调查路线、预约面访时间。调查员应掌握好面访的时间，合理安排每天的面访次数，并在两次面访之间留出足够时间，补全访问中未完成的记录，以及完成所必须的审核工作。

在与样本单位预约时要注意：

一是确定应答者在场，企业的应答者是厂长、经理或会计、统计人员，个体工业户是户主；

二是掌握好时间，避免过早过晚地打电话或是在应答者进餐、午睡时面访；

三是要有记录，调查员应将电话联系的情况、预约面访的时间、最佳访问时间、无法联系的原因等等记录在一张事先准备好的控制表上。

（2）宣传解释工作准则

对于调查员来说，与被调查者建立良好的关系非常重要。这样可以赢得被调查者的充分合作。从理论上讲虚报、瞒报并不会给小企业带来直接的利益。消除小企业的顾虑，一靠宣传解释，二靠讲诚信，调查员应该在调查中表现出敬业的、和蔼可亲的态度，宣传介绍要简洁而诚恳。以规模以下工业抽样调查为例，调查员的介绍内容包括：

──我是国家统计局XX市调查队聘请的调查员XXX(可出示调查证给被调查者看);──我们这次调查的名称是“规模以下工业抽样调查”； ──调查目的是反映规模以下工业的基本总量，为国民经济核算提供基础数据；

──调查采用的是随机抽样的方法，你们这个企业（或村）有幸被抽中，您的回答实际上代表了总体（四万多个企业）中的一部分，所以您的回答对于整个调查是非常重要的；

──您回答的资料仅用于推算总体，为国家制定政策服务，与税收无关，与领导政绩无关，而且不用给任何一级政府领导看，您回答的资料我整理好后，直接送或邮寄到市企业调查队；

──规模以下工业抽样调查是国家统计制度规定的调查任务，您有义务如实提供资料，否则就违反了统计法。我是国家统计局XX市调查队聘用的调查员。必须为您保守秘密，否则也是违法行为，不但下次调查不聘用我，还会追究我的法律责任；

──最后强调这次面访不会耽误太多的时间，估计在20分钟左右。

对于首次面访，分发调查的介绍材料或调查手册是一个较好的办法。如：致企业厂长（经理）的公开信、致样本村（居）委会的公开信、给个体工业户的宣传品等。这样，再次访问时就方便的多。由于规模以下工业抽样调查的样本几年才换，一年内又调查四次，首次调查面访显得非常重要，给被调查者留下懂礼貌、讲诚信、又专业的第一印象，对访问的结果具有很大影响。（3）提问及追问的工作准则

调查员必须熟悉问卷以及与调查相关的材料，并按照统一规范的标准化方式提问，即以同样的方式向所有被调查者提同样的问题。调查员在提问时需遵循以下准则：

──严格按问卷的措词提问； ──按问卷给定的顺序依次提问； ──保持中立，避免诱导和臆测； ──按正面方式提问，不谈无关问题； ──重复被误解或曲解的问题； ──对于不合题意的答复采用追问。

注意访问环境；核对调查对象；重视重点项目。（４）实地观察的工作准则

工业生产比较直观，企业的厂房设备、生产规模、从业人员一目了然，许多指标有现成的测量值，如用电量、用水量、设备能力、单班产量等。只要细心观察就可以测算、核实我们需要的数据。调查员要了解不同企业的生产工艺流程，掌握不同行业生产单位主要指标与可测量值之间的关系（系数）。下面是调查员在生产现场实地观察的基本方法：

──观察记录主要产品产量，根据平均销售单价测算总产出； ──观察记录主要设备的台时产量，根据开工时间测算总产量；

──观察记录单班（人均）产量，根据从业人员数测算总产量；

──观察记录主要原材料消耗、能耗（用电量、燃煤量），根据单耗测算总产量；

──观察记录从业人员数，根据劳动生产率测算总产出或产量；

在实践中要根据与该企业主要指标相关性最大的可测量值作为测算依据，也可以多个可测量值并用。

（５）现场审核与评估的工作准则

现场调查的最后一步是当场进行审核（初审）和数据评估，有疑问尽可能现场解决，发现错、漏项，及时予以改正、补充。调查员可遵循以下工作准则：

──检查所有调查项目是否填全，有漏项当场补齐； ──有无计量单位错，如“千元”当成“万元”了； ──有无逻辑性差错，如子项大于母项等；

──有无超过常规的极值，如人均工资过大或过小等； ──用已掌握的资料作为参照对比，如抽样框数、去年同期数、类似企业的数等；

──根据税务、财务等相关的数据进行评估，如：税额反测法、成本倒推法、利润倒挤法等；

──对重要指标用上述实际观察的可测量值进行评估； ──对有所怀疑的数据可进一步查阅相关的台帐、原始凭证等。在具体操作中，要根据实际情况使用以上方法，有时也可能需要几种方法并用。最后，调查员要填写访问记录（控制表）。结束访问时要礼貌地向被调查者表示谢意，这对下次面访至关重要。

（６）对特殊情况的处理准则

调查员在上门面访时可能会遇到一些棘手的问题，这需要督导员帮助解决，以下是规模以下工业抽样调查常遇到的特殊情况及处理准则：

──无效样本的处理

无效样本是指在调查时点时已经不属于规模以下工业统计范围的样本单位。如：企业已撤消、被合并、停产、转产成为非工业企业、已纳入规模以上工业企业统计范围。对于无效样本企业，调查员应及时通知督导员，督导员进一步核实后将调查指标赋值为“0”，并说明原因。

──对无回答的处理

无回答样本单位指的是拒绝回答问卷或无法通过有效途径得到其数据的有效样本单位。

无回答有两种情况，一种是无法联系到被调查者，被调查企业无人或无应答者（厂长经理、会计不在），这种情况要求调查员至少进行3次以上尝试；第二种是拒绝回答，原因是对调查或统计调查机构不了解，或是访问时间选择不当。这就需要调查员进一步宣传解释，或与被调查者协商另选时间回访。如被调查者坚决拒访，应及时报告督导员，由督导员通过行政手段或其它途径追踪回访。总之要尽可能提高回答率。实在不行可报告协调员，由协调员采取调整“权数”的方法解决。

──对部分指标缺失的处理

部分指标空缺可能是由于被调查者不愿回答或答不出来造成的，也可能是由于调查员漏问漏记造成的，督导员在审核时发现这类情况应尽可能采取措施补救，如确因时间、经费的限制而难以补救，可由协调员采用“插补”的方法解决。

──对调查对象迁移的处理

对于样本企业的迁移要从调查总体推算来考虑，如果以省为总体，样本企业搬迁到省外，那么本省作为撤消企业，外省作为新增企业，如果迁移地仍在本省范围，那么就应由协调员采取措施让企业迁移新址所在地的督导员或调查员追踪回访。个体工业户由于采取地图式的整群抽样，因此在调查时点前由样本村迁出的不调查，新迁入的要调查。总之，以不重不漏为原则。

──对合并企业的处理

合并企业和分开企业的数据要由协调员进行较复杂的“加权”方法处理。因此调查员在遇到这种情况时要及时报告督导员，并注意以下几种情况：

1）如果一个目录框外的企业，如某个个体户或非工业企业合并到一个样本企业中，权数不需要调整，因为样本企业的抽取概率没有发生变化，可视同为样本企业的正常发展。

2）对于一个样本企业合并到另一个样本企业中的情况，在实际中对于被合并的企业不可能得到数据，一般作为消亡处理，即无效样本。

3)如果是两个样本企业合并或是一个目录框中的企业合并到一个样本企业中，调查的数据是合并后企业的数据。这种情况需要调整权数，因此调查员要将合并前企业的名称、法人代码、销售收入等情况做说明上报。

──对分开企业的处理

如果一个样本企业分成两个企业，则把这两个企业都作为样本，权数不需要调整。

如果一个样本企业分成两个企业，一个为样本企业，另一个为非样本企业（这个非样本企业不能作为新增企业），样本企业权数由协调员利用分开后样本企业销售收入与分开前的销售收入的比重进行调整，因此调查员要将合并前、合并后企业的销售收入等情况说明上报。

──对重复企业的处理

重复企业是指同一个样本企业在不同的层中被抽中，这种情况在规模以下工业抽样调查实践中较少见，因为在建抽样框时，协调员要做重码检验，利用计算机程序可以很快发现企业名称、法人代码、法人名称、销售收入重复的企业。另一种情况是同一企业在同一总体的不同块（如规模以上、目录抽样和整群抽样三块）中出现两次已上。对于这种情况的处理原则上应尽量上靠，即已纳入规模以上工业企业统计范围的目录抽样样本作为无效样本，已纳入目录抽样的样本，整群抽样个体工业户中不再包括。

──其它情况的处理

当调查涉及到机密信息时，要采取回避措施。

决不允许调查员直接或含蓄地与被调查者发生争执，或威胁被调查者，同时调查员也要有自我保护意识，如受到辱骂、恐吓、骚扰或暴力等威胁应立即撤退并向督导员报告。

（7）调查实施阶段的质量控制要点

──与被调查者建立密切融洽的关系，树立和维持良好的专业信誉，取得地方官员和社区的支持。

──调查员是成功的关键。要确保聘用具备一定调查能力和基本素质的人作调查员，并进行严格正规的培训。

──加强对调查员的管理和监控。采取现场旁听、检查已完成的问卷、监控调查的进度等措施加强对调查员的管理和监控。由督导员对部分样本进行重访，将重访的结果与原来的回答进行比较，以判定关键问题的最初回答是否正确。对发现的错误和无回答进行追踪回访。

──控制表应用。调查员要将全部作业的状况写在作业控制表（即数据收集过程中跟踪表格，例如：问卷完成的数量、需要回访的表格数目等）上，定期向督导员报告。

──按照标准化、规范化的现场工作流程来操作。所有的调查员要接受相同的培训，使用相同的手册、相同的编码规则和统一的分类标准，对所有的样本单元都使用一致的数据收集程序。

──建立严格的现场调查质量控制与核查制度，并严格执行。做好初审、复审，及时发现错、漏项，予以改正、补充。

3、资料整理阶段的质量控制

调查资料的整理阶段是由督导员对调查收集来的资料进行登记、人工审核、编码、数据录入、计算机逻辑审核、查询与处理。

（1）人工审核：数据收集后的第一步就是全面核查问卷上的数据，审核的方法与调查员现场审核方法基本相同，主要是检查出明显错误及数据不一致性，因而是初步的审核及净化。

（2）编码：目的是把填写的文字信息转换为数字代码，以便于分组处理。规模以下工业抽样的基层表编码应由督导员来完成，因为这项调查的各种分类标准采用的是国标，要经过严格的编码培训。

（3）数据录入：采取两次录入，完全一致的数据才能进入推算，或人为的增加平衡项，以便计算机能检验出录入错误。

（4）计算机逻辑审核：这是推算前的最后一关，主要有两种形式，一种是由问卷的设计者与计算机程序编制者共同研究并写进程序里的审核，包括录入过程的控制审核和录入完成后的系统审核，另一种是计算机操作者利用库操作或自编小程序进行的审核。审核主要分为三类：一致性审核、有效性审核与分布审核。有效性和一致性审核是对单张问卷进行审核，分布审核是对全部问卷的审核。有效性审核是检查问卷是否有缺失、数据是否在允许值之内等；一致性审核是检查指标间的关系是否符合逻辑；分布审核是通过数据的分布来确定某一记录是否在正常分布之外，即是否是离群值，分布审核有时也称统计审核或离群值检测。常用的方法有以下几种：重码效验、极值检验、均值检验、比例结构与逻辑关系审核等。

（5）查询与处理：对于审核出来的错误一般都是通过向下查询的方法进行处理，但由于时间和费用的关系调查员往往不能在较短的时间里进行回访，因此有必要采取插补的方法来解决在审核的过程中辨别出来的数据缺失、无效与不一致等问题。对于错误严重的问卷，如不符合多条审核规则，从而使得后来的处理失去意义，这些项目因各种条件制约又无法得到实际数据，可将这些项目数据删除，视同无回答，采用“权数”调整的方法解决。

第二篇：现场质量控制

光伏电站工程项目质量目标管理措施

在工程项目执行iso-9001标准质量保证体系，制定“施工组织设计和项目质量保证计划”、“质量记录”等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。

质量保证体系

①建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。

②严格按照GB／t 19001-iso 9001标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。

③推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。

质量保证制度及创优措施

(1)施工质量管理

①做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。

②做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

③施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。

④按ISO-9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。

⑤质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

⑥健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。

⑦对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。

⑧认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。

(2)原材料、半成品及成品质量管理

①合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

②原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

③试验室派员驻场，及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。

④材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。

⑤规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。

(3)质量检查管理

①工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。

②严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。

③严格执行“建设工程质量通病治理措施”，消除工程质量通病。

④所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。

(4)创优规划

①创优工程目标； ②建立创优规划保证体系；

③创优措施；

④各分部(分项)工程质量控制目标。

材料质量保证措施 ①材料进场质量保证制度；

②材料二次检验制度。

季节性施工措施

①对于有些地区雨水较少、做一般准备即可；

②临时设施和设备的防护。

隐蔽工程的质量保证措施

①严格执行隐蔽工程的施工规范。

②加强钢材、水泥等材料的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。

③加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。

④钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

⑤提吊钢筋骨架时，为防止钢筋骨架吊装变形，起吊操作应力求平稳，对刚度较差的骨架可绑木杆加固。

⑥砂浆垫块得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。

⑦钢筋连接采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头须错开，一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的50％。

⑧钢筋连接采用绑扎时，接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比：受拉区不宜超过25％，受压区不得超过so％。

预埋件保证措施

①制作预埋件时，应按照有关规定进行焊接。

②为防止预埋件位移，将预埋件放置在设计位置后，四周用铁钉固定。

③认真审查预埋件的图纸，若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰，可适当改变锚固筋的位置与做法，使预埋件顺利安装入模。

④振捣混凝土时，不使振动棒将预埋件振动歪斜，应设专人在振动完毕后，将预埋件加以整理。

监理对光伏电站质量控制的要点分析

监理对光伏电站质量控制的要点分析

一、组件的要求

现场组件到货后，业主方、施工方、监理方对组件开箱验证。验证内容主要包括：外观检查、合格标贴、货物单据、合格证等。若业主方或施工方对组件关键参数有疑问，可进行第三方报检，监理负责见证取样。

二、光伏阵列最佳倾角 根据《光伏发电站设计规范》(GB50797-2012)附录B光伏阵列最佳倾角参考值:纬度Φ为39.8°,并网系统推荐倾角为Φ39.8-7=32.8° 隆化县的纬度比北京高2度，因此本工程光伏组件的倾角等于35°是合适的，但在施工过程中要检查工地光伏组件实际安装倾角，不对的调整光伏组件支架的倾角，光伏组件的最低边高于设计标高60厘米。

三、拉拔实验

根据当地最大风压和光伏组件的面积，可以计算出台风的拉拔力，本工程光伏组件的基础采用螺旋/灌注桩，在螺旋桩施工完成后，要根据规范的要求按比例抽取一定数量的螺旋桩进行拉拔实验，用拉拔实验的数据和设计数据做比较，以确定光伏组件的基础是否安全可靠。本工程拉拔力为2000kg>1400kg（设计数据），光伏组件的基础是牢固可靠的。

四、线缆选择

由于本工程地处北纬42°，属于寒冷山区，因此线缆应选用阻燃耐寒型电缆，本工程采用的线缆为

（1）组串至汇流箱的线缆采用PFG1169-1×4光伏专用电缆，沿支架敷设，汇流箱至逆变器的采用ZRC-YJV2-1KV耐寒型铜芯交联聚乙烯绝缘电缆，直埋敷设。

（2）逆变器交流出线采用ZRC-YJV-1KV耐寒铜芯交联聚乙烯绝缘电缆引致变压器。

（3）电缆从室外进入室内的入口处，电缆接头口处，电缆通过的孔洞均应进行防火防水封堵，耐火极限≥1小时。

五、防雷接地及安全

（1）组件边框与钢支架进行可靠的连接，不同阵列间钢支架采用40×4mm的热镀锌扁钢可靠连接，且接至整个接地系统。

（2）地面电站的接地系统采用综合接地，采用人工接地极，每隔一定距离用2.5m长的5＃角钢作为垂直接地体，角钢之间采用40×4mm的热镀锌扁钢可靠连接，在阵列周边敷设一圈40×4mm的热镀锌扁钢作为水平接地体，接地电阻<4Ω,施工完成后实测，若不满足要求，则继续增打人工接地极至满足要求，埋在地下的热镀锌扁钢要垂直放置，因为垂直放置比水平放置的流散电阻要小。

六、最大功率点跟踪

在一定的光照强度和环境温度下，光伏阵列可以工作在不同的输出电压，但是只有在某一输出电压值时，光伏阵列的输出功率才能达到最大值，这时光伏阵列的工作点就达到了输出功率电压曲线的最高点，称之为最大功率点。电工原理告诉我们：当光伏阵列的电源内阻等于用电负载电阻时，光伏阵列的输出功率才能达到最大值，这就是最大功率点。用电负载确定后，其负载电阻就确定了，不会改变。因此我们只有不断地根据外界不同的光照强度和环境温度等条件调整光伏阵列的电压电流，使之始终工作在最大功率点处，叫做最大功率点跟踪技术。最大功率点跟踪的目标就是让太阳能组件实时输出最大功率，使其发挥最大效率，是太阳能光伏发电系统运行控制中的一项关键技术。实现最大功率点跟踪的方法很多，应用较多。比较典型的主要有基于参数选择方式的恒定电压法，基于电压电流检测的干扰观测法，三点重心比较法和电导增量法等等。调整光伏电池工作点的任务是由光伏发电系统中的电能变换系统，即现在市场上提到的光伏发电系统的控制器，其核心就是电力电子变换电路，辅之以或简或繁的保护、显示、通信及能量管理等功能，对于我们使用者来说，唯一能做的就是在市场上选择一种性能良好的控制器。国内品牌较好的有“华为”等。德国进口的逆变器最大功率跟踪点性能更好。本工程采用华为并网光伏逆变器，其出场检验报告上载明：逆变器最大效率不少于98%。

七、防孤岛效应

在正常情况下，并网光伏发电系统并联在电网上向电网输送有功功率，但是当电网处于失电状况，（例如大电网停电）这些独立的并网发电系统仍可能持续工作，并与本地负载连接处于独立运行状态，这种现象被称为孤岛效应，孤岛效应的主要危害包括：

（1）对电网负载或人身安全的危害，用户或维护人员不一定意识到分布式供电系统的存在。

（2）供电质量:没有大电网的支持，分布式供电系统质量难以符合要求。

（3）电网恢复时，分布式供电系统重新并网会遇到困难，非同期并网会引起大电流冲击。

（4）电力公司对电网的管理要求，这种运行方式在电力管理部分看来是不可控和有高隐患的操作。

因此当孤岛现象出现时，要及时检测到这一现象，并撤除并网光伏系统这孤岛潜在的供电电源，就可以避免孤岛现象的存在。孤岛检测的方法可分为被动式与主动式检测两大类。被动式检测方法通常有:电压和频率检测法，电压谐波检测法，相位跳变检测法三种。为解决被动式孤岛检测法存在较大检测盲区的问题，主动式检测方法被提出，其主要方法有：频率/相位偏移法，输出功率补偿法和插入阻抗法。

当电网断电时，并网光伏系统与本地负载形成孤岛时，通过检测并网光伏逆变器输出的电压，频率、相位等指标。及时将并网光伏系统与本地负载解列。

解列的方法有：（1）通过关闭DC/DC电路停止向逆变器提供有功功率。

（2）封锁逆变器开关仪号，等待电网系统恢复正常。

当电网恢复正常时，并网光伏系统应同时向本地负载送电。

对于我们使用者来说，同样唯一能做的也是在市场上选择防孤岛效应性能良好的逆变器，本工程使用的并网光伏逆变器防孤岛效应保护试验的结果是：当逆变器达到孤岛状态时，在一定功率条件下，断开逆变器交流侧的电网，逆变器应在规定时间内自动保护。

八、设备和系统检测调试

设备安装完毕后，应按《光伏发电站施工规范》中的6“设备和系统调试”的要求，进行光伏组件串测试和逆变器等调试。宜按照直流汇流箱、逆变器、交流配电柜及线缆的顺序进行绝缘电阻的测定，测定的数值要满足设计和验收规范的要求。测试工具可使用500v的摇表进行，耐压低的电子元器件在测试时应脱开。其他电器设备的试验标准应符合现行国家标准《电器装置安装工程电器设备交接试验标准》GB50150的相关规定。

九、监理单位在验收时应提供、准备的档案资料

（1）工程监理资料

（2）质量缺陷备案表

（3）工程建设监理工作报告

以上内容都是并网光伏发电工程监理过程中重要的质量控制点。抓住了这些质控点，并网光伏发电工程的施工质量才能得到保证。

第三篇：施工过程中的质量控制

施工过程中的质量控制

摘 要

工程施工达到标化工地，工期是360天。其中9#到12#楼是砖混结构，其余是框架结构。本工程桩基是采用砼钻孔灌注桩。施工单位是三江建设工程有限公司，监理单位是中新监理有限公司。深入的介绍本工程的施工由三江国际集团有限公司开发的萧山闻堰镇“三江国际.江南摩卡”住宅小区，位于萧山闻堰镇万达路，共18幢，建筑面积是70251.77平方米。质量目标是确保合格，文明过程中质量控制方面的一些情况，工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、体积大，不同项目地点不同，不像工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响施工项目质量的因素多，容易产生质量问题。

如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”，因此工程项目施工过程中的质量控制，显得极其重要。

关键词：

1、住宅

2、施工管理

3、质量控制

目 录

一、前 言...................................................1

（一）概述..................................................1

（二）建筑工程施工工序质量控制的现实分析....................1

（三）建立质量管理体系......................................3

（四）建立质量管理任务和目标................................4

二、质量管理和质量控制的做法...................................6

（一）按照标准，建立质量保证体系............................6

（二）各施工阶段的质量控制要点..............................8

（三）加强建筑工程施工过程质量控制的对策分析..............13

三、江南摩卡项目部16#楼样板房的建设对全工程质量的指导意义.....16

（一）、样板管理............................................16

（二）、施工过程质量监控管理................................16

（三）、质量验评管理........................................19

（四）、工程施工过程质量管理对策创新探究.................19

四、结 论.....................................................22 致 谢.......................................错误！未定义书签。参考文献......................................................23

一、前 言

（一）概述

工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、体积大，不同项目地点不同，不象工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响施工项目质量的因素多，产生质量问题如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”，因此工程项目施工过程中的质量控制，就显得极其重要。

三江建设之所以能连续8年被杭州市建委授于“质量优胜企业”称号，长期把工程施工质量保持在较高的水平上，就是经常应用一系列培训、管理、检测、监督、整改手段和措施，对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。

（二）建筑工程施工工序质量控制的现实分析

目前项目多、杂，这些给工程管理和工程质量控制带来一定难度。然而，一个施工项目建设项目的工程质量是保证该项目的为企业创造效益的最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件，建筑工程施工过程质量是直接制约着企业自身一些业务发展的。所有这些给从事施工项目建设及管理的工程技术人员提出了更加尖锐的问题，如何把我们负责建设的工程质量与企业的命运相联系，如何提高项目的建设质量，是我们在新的建设现状下面临的新课题。实践证明，有效的工程质量控制是确保工程质量最有效的方法。

1、质量控制与投资控制、进度控制的关系。

质量控制、投资控制、进度控制是进行建设项目管理的三大重要控制目标，这三个管理目标之间有着相互依存和相互制约的关系。我们进行工程项目管理的最终目标是：以较少的投资，在预定的工期内，完成符合建筑工程施工工序质量指标的建设项目。然

而，单纯的过高的质量要求会造成投资的加大和进度的延长；相反对质量要求过低，将会导致质量事故剧增，严重的也会拖延工期，造成投资费用增加，且对整个项目的产出质量造成严重后果。这就要求我们要从实际情况出发，针对建设项目的类别和建设规模，确定出符合实际需要的质量标准。

2、影响建筑工程施工工序质量的主要因素分析。

影响施工项目的工程质量因素很多，我们常说的五个大的方面：人、材料、机械、方法和环境。参与施工项目建设项目的人员主要来自建设单位、施工单位、设计单位、监理单位；施工项目建设所用材料也种类繁多，五花八门，有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备；施工用机械的设备性能和操作者的熟练程度；施工项目建设过程中参与者的管理思路、设计方案、施工组织等方式方法。施工项目建设工程还有它同于其他行业建设项目的不同之处，例如：大型施工项目涉及的地域广泛，有时甚至非常复杂；施工用机械设备大都具有行业专用性；施工用材料工具多数也属于行业专用。

（1)、人的控制。施工过程中人是质量管理中的首要和第一因素，在质量控制管理中起关键性决定性作用，必须应以此为基本出发点实施质量控制。人的控制对象包括：施工项目管理者、操作者。作为控制的对象，人应力争避免出现失误；作为控制动力，亦应当充分调动人的积极性和创造性，充分发挥人的主导作用。为达此目的，应实行以项目经理的管理目标、管理职责为中心，合理组建管理机构.重视配备高素质管理者，严格审查分包单位的资质，确保分其整体素质；坚持施工人员的持证上岗，尤其是重要岗位和技术、特殊工种及危险作业等；抓好职业教育与技术培训，着力提高人员的质量意识；建立和建全各种规章制度，严格规范管理人员与操作人员的活动行为；完善保证施工质量的各种奖罚机制，最大限度地发挥施工项目所有人员的工作潜能，严格控制施工过程质量。

（2）、材料控制。这主要包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制。材料质量乃工程整体质量之基础，是全面提高施工质量的重要保证。在施工中必须严格对材料检查验收与合理使用，建立台账，做好储、运、收、发等诸环节的技术性管理，避免把一些不合格的原材料使用到工程中。对工程建设材料质量的控制，主要控制其相应的力学、化学及物理性能，必须符合标准规定，因此这一控制应实现进入现场的工程材料必须有产品合格证或质量保证书、性能检测报告，并能符合设计标准要求；凡是需要复

试检测的材料，必须达到复试合格方可使用；并应注意设计、施工过程对材料、半成品及构配件的合理选用，严禁混用和少用，避免造成质量失控。

（3）、机械设备的控制。这一控制主要是工程项目设备及施工机械设备的质量控制两个方面。前者是指组成工程实体配套的工艺设备和各类机具，它们是工程项目的重要组成部分，其质量的优劣，会直接影响工程使用功能的质量。后者主要指施工过程中使用的各类机具设备，它是工程项目实施的重要物质基础，对施工机械设备合理选择与使用，是保证施工质量的重要措施。所以，必须严格控制对设备的购置、检验、安装质量和试车运转，以保证其项目质量目标。

（4）、施工方法的控制。该控制包括施工技术方案、施工工艺、施工技术措施等方面。一定的技术工艺水平对施工质量会产生一定的影响。采用先进合理的工艺、技术，严格按照工法和作业指导理论施工，才能对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度等方面起到良性的推进作用。如近年来建设部推广应用的全国建筑行业中10项新技术，包括地基基础和地下空间工程技术、高性能混凝土技术、钢结构技术、等等，就对确保工程建设质量和消除质量通病起到了明显的作用与效果。

保证工程质量应采用科学合理的施工方法。对施工方法的控制，重点应做好以下几个方面：一是施工方案随工程的进展不断细化与深化；二是选择施工方案要对主要的施工项目提前拟订出几个可行方案，找出重点矛盾，明确诸方案的优缺点，经反复论证和比较，选出最佳方案，另外对主要项目、关键部位和难度较大的项目实施重点控制，例如新结构、新材料、新工艺、大跨度及高大结构部位等，所制定的施工方案应当充分考虑到可能发生的施工质量问题。

（5）、环境因素的控制。它主要包括现场自然环境条件、施工质量管理环境和作业环境控制。环境因素对工程质量的影响具有复杂及不确定性之特点，要在进行深入的调查研究的基础上，按照以往经验进行预测，并针对诸种不利因素及可能出现的情况采取措施，预做准备。

（三）建立质量管理体系

随着建筑市场不断发展，特别是《建设工程质量管理条例》的全面实施，建设工程质量监督管理机构的职能由原来单一的工程质量监督和竣工质量验收评定转为对建设工程项目质量监督的管理，对建设工程参与各方主体行为检查以及工程实体质量检查，监督竣工质量验收等为主。作为工程质量监督的技术管理者，必须摸索一套切实可行的管理模式。所以，只有加强工程建设的事前引导和控制；注重事中的执法检查；不断完善事后的回访、监督和处理，才能使质量监督进入良性循环。

建立完善的质量管理体系施工单位在开工前必须对工程质量形成的全过程进行系统分析、系统设计并形成质量手册、作业指导书、报告、表格等，明确质量管理体系人员，各项工作要有专人负责，责任明确，层层把关。现场管理人员要仔细审查施工单位的施工质量管理是否有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检验制度、综合施工质量水平评定考核制度、施工组织设计和施工方案，确定现场管理的目标和标准，并制定出管理制度，使施工质量管理工作制度化、规范化。

（四）建立质量管理任务和目标

提高施工的质量管理水平每项工程有总体施工方案，每一分项工程施工之前也要做到方案先行，并且施工方案必须实行分级审批制度，方案审完后还要做出样板，反复对样板中存在的问题进行修改，直至达到设计要求方可执行。在工程实施过程中，根据出现的新问题、新情况，及时对施工方案进行修改。结合本人工作实际认为建立质量管理任务和目标具体以下：

1、严把材料质量关。甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准（含环保标准）和设计要求，严格执行材料验收制度。

2、确保主体结构质量。主体结构质量关系到整体工程质量和安全，关系到每个职工生命安全，因此，必须确保主体结构质量。

3、重视装饰质量。在施工装饰阶段，一定要克服质量通病，搞好细部处理，在装饰水准上要高人一筹，要有创新和特色。

4、抓好关键部位施工。例如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位，越是人们不常去的地方，或者容易发生质量问题的部位，既是施工的难点，又是检查的重点，更应引起项目部的高度重视。积极推广应用新技术新材料。随着科技进步，新材料、新技术不断涌现，施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。

5、样板引路。对每一个工程都要按照设计要求做好样板间，经甲方和监理单位认可后，大面积推广，确保工程质量。

6、加强培训，提高员工素质。施工企业对施工管理人员要进行定期培训，开展继续教育，不断提高管理水平和业务素质。

7、严格执行“三检”制度。班组自检，项目部抽检，监理验收，实行“三检”制度，其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。

8、搞好技术交底。班前对工人进行技术交底，使工人心中明白所进行工作必须达到的质量要求，以及必须把握好的技术难点。

二、质量管理和质量控制的做法

（一）按照标准，建立质量保证体系

为了确保工程质量，项目部根据三江国际.江南摩卡工程具有工程量大、工艺新的特点，成立了质量管理领导小组，由项目经理担任质量管理领导小组组长，总工程师担任副组长，其他副项目管理及科室主要负责人为领导小组成员。各施工班组亦相应确定班组长为质量管理责任人，从上到下形成了全方位的质量管理网络。项目经理、各科室负责人和各班组长均按季度签订《质量责任书》，在责任书中明确规定季度质量目标、职责与权限以及奖惩措施等。

1、规范运作，保证质量体系的有效运行(1)、贯彻标准，确保质量体系有效运行

在三江国际.江南摩卡工程施工过程中，项目总工程师为贯彻标准真正落实到责任人，定期组织项目部相关人员对项目质量体系的运行情况进行检查、指导和监督，对开具不符合项的责任人及时制定确实可行的纠正和预防措施，并跟踪检查，较好地防止了不符合项的发生。

(2）、建立健全各项质量管理规章制度

首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。

二是针对本工程施工新技术含量多的特点，建立了工程技术管理体系，充分发挥质量管理系统的作用，对重大技术问题超前研究，制定预控措施，重点部位明确质量责任人，制订了一系列有针对性的技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。

三是为确保混凝土施工设备安全运行，制定了设备管理制度，同时对拌和机、混凝土输送泵采取了强制性保养规定，确保了设备的安全运行。

四是运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与各施工班组签订《质量责任书》后，坚持按月进行考核，根据考核结果按《质量责任书》规定实行重奖重罚。

五是为了夯实质量管理基础，项目部组织工程技术人员编写了《工程施工质量检测实施细则》，具体规定了工程混凝土施工全过程的工艺要求和质量检测办法，作为混凝土施工质量检验的基本文件，做到人手一册，为强化三江国际.江南摩卡工程施工质量奠定了基础。

2、加强程序控制

在三江国际.江南摩卡工程施工中，从施工宏观规划到每一个施工部位，每一个浇筑仓位微观控制，项目部都按照施工方案（措施）、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须有施工技术类规章制度等文件做保障，并有施工技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度。三江国际.江南摩卡工程项目部始终坚持班（组）初验（互检）、质量安全科（部复检）、公司派驻质检工程师终检等内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。同时，对隐蔽工程和关键部位施工技术人员实行旁站监督、指导、盯防，现场使用原材料，砂石骨料、水泥、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等均由项目部试验室严格按照现行规范进行检测和控制，在施工工序上按照“工序交接卡”制度，坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，确保施工过程处于全部受控状态。

3、质量控制措施

(1)强化质量意识，提高队伍综合素质。

江南摩卡工程在施工过程中根据开工之初公司人劳部拟定的培训计划分期分批实施各工种岗位培训。从开工到2006年4月底，公司培训中心先后举办岗位技能培训班 为了适应三江国际.江南摩卡工程施工特点和技术、工艺的要求，三江国际.江南摩卡培训15次，为三江国际.江南摩卡工程项目部培训职工86人次。通过岗位技术培训，使职工队伍的思想素质和业务素质进一步提高，质量意识进一步加强。为提高施工工艺水平，搞好质量检查验收和施工过程的监督控制，提高工程施工质量提供了坚实的基础。

(2）严格执行质量奖惩制度，促进质量责任的落实。

为了保证工程质量，项目部根据《质量责任书》中规定的质量目标，按照施工质量的优劣，结合工程量完成情况，按月进行考核，奖惩兑现。对于单元工程优良率达到90% 7

以上的项目部实行重奖，到2012年6月，已涌现出一批优秀质检员。对于施工中出现的常见病如混凝土超温初凝，预埋管道堵塞、模板走样等现象，进行了严厉的处罚。

(3）成立QC领导小组，不断探索新的施工工艺。

在施工技术和施工管理上的创新是永无止境的。三江国际.江南摩卡工程项目部施工的管理过程中科学组织，合理安排，如每次混凝土浇筑都要有两个以上的方案优选而来。施工中施工工艺的优化和选择往往可以杜绝质量通病，又可以降低成本，缩短工期。如节制闸闸墩和门槽的施工采用定型模板皮接缝，使混凝土的表面观感达到了镜面的要求。这些在施工技术和施工管理上的创新都是QC小组的日常工作，也是项目部在施工管理过程中工作安排和决策的依据。

(4）、健全施工质量档案，建立质量责任追究制。

为全方位抓好施工质量的监督、控制和管理，认真组织施工全过程质量控制网点的实施，项目部动用计算机进行施工质量档案管理。根据质量体系标准建立了一套混凝土施工全过程跟踪、追究办法。

（二）各施工阶段的质量控制要点

1、测量定位、灰线

该工程定位较简单，根据规划部门提供的定位点，采用经纬仪、钢卷尺四角定位，离原点相应距离打龙门桩。龙门桩水平一致, 建立平面测量控制网。并以控制轴线为依据，按照设计图桩位细部尺寸和桩位定位。

根据规划部门提供的高程确定±0.000标高,并将引测点作固定保护,以作每次引测之用。

2、打桩

该工程桩设计为钻孔桩。桩端进入5-2 砾石持力层>2.5m，有效桩长32-36米，单桩承载力设计值为780KN，980KN，1266KN。根据施工现场情况，合理安排打桩顺序，考虑的因素有：（1）桩的密集程度，桩的规格、长短，以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。（2）由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。

3、土方开挖

本工程平面较复杂，轴线和平直度的控制较为重要。对每个基坑设有纵向及横向的轴线控制桩。基坑开挖处为回填土方放坡系数为0.5，开挖采用履带式单斗小型挖土机，容量为0.5m3，反铲时最大挖距为5.5m，理论生产率为75m3/h。挖土方法采用反铲法由南向北进行。基坑挖土深度为2.0~4.5。用水准仪严格控制基底标高，机械挖至设计要求后，桩头超灌砼用风镐下挖至桩顶标高。配备足够的汽车将多余土外运，剩土堆放在基坑周围，堆土距边桩>2m，堆土高度〈4M，坡度〈0.5，底部采用钢管与砼护坡，防止坍塌。基坑内设置集水井和纵横向交错临时排水沟，用水泵将积水派出，基底开挖修整后应尽量减少暴露时间。如经验收无问题立即进行垫层施工。基础施工过程中若发现实际地质情况与勘察报告不符，应及时通知设计院会同有关单位研究处理。

4、垫层施工

挖土完成后，即进行铺设砂石垫层，并用平板式振动器振捣密实，接着进行垫层砼浇捣，采用C10素砼。施工完毕后即开始扎基础钢筋。施工时严格控制标高、轴线，并要抓紧时间，充分利用晴天施工，避开雨天。

5、钢筋工程

本工程±0.000以下钢筋量较大、时间紧，根据现场的实际情况，钢筋在现场制作加工（除锈、调直、切断、弯曲成型、冷拔），直接运输至施工部位。钢材采用强度高、化学性能稳定的钢筋，且都有合格证及出厂证明与抽检合格试验单及标志，钢材按进度分批进场。按标准中“产品标是识和可追溯性”要求分类堆放，做好标识，并按规定抽取式样送试验室进行力学性能试验，合格后方可使用，如表面损坏或锈蚀严重的钢筋严禁使用，油漆、漆污和铁锈等加工使用前应清洗干净。

根据施工图和会审纪要及联系单按《砼结构工程施工及验收规范》规定进行翻样并开具料单，经施工员和项目技术负责人审核批准后加工，加工好后的钢筋分类堆放，挂牌标识。钢筋焊接采用闪光对焊成型。单根钢筋经过钢筋除锈、切断、弯曲加工后，部分柱筋即可成型为骨架直接运往现场安装。梁板筋在现场绑扎成型。钢筋绑扎、安装前应先熟悉图纸，核对配料单、料牌，并与有关的工种配合，确定施工方法。复杂部位的钢筋由技术负责人组织施工员与钢筋班组长认真研究后再确定施工方法，如柱梁钢筋等，配合木工班组长讨论支模、绑扎的先后顺序，以便施工操作。钢筋绑扎的几个关键点：

(1)底板和顶板双层钢筋，撑脚的数量应满足要求，以确定上下皮钢筋的位置。(2)插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上或模板上均弹出中心线或边线，按线插筋，插筋完毕再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。

(3)避免柱钢筋整体扭转，柱钢筋（包括暗柱）绑扎完毕，检察位置准确。

(4）垫块厚度、垫块数量及位置适当，以确保钢筋保护层。垫块用1：2水泥砂浆制作。垫放成梅花型，其间距不大于1米。

(5)按图纸和规范认真施工，加强施工管理。钢筋绑扎完毕，项目部要在自检的基础上，会同公司质安科、建设单位、监理单位，对钢筋严格检查。另外及时通知质检站进行验收，做好隐检记录。

因此，笔者结合自身的工作经验，该工程之中梁柱节点钢筋设计比较多，纵横交错，无论是安装箍筋还是浇筑混凝土难度都比较大。针对本工程对现实工作梁柱节点箍筋施工中存在的问题进行了分析，并提出相关性的建议，重点对这些问题进行解决：

1、梁柱节点箍筋施工问题

（1)节点处加密箍筋没有设置或者设置不够到位

加密箍筋是保证框架节点抗剪强度的重要因素之一。节点抗剪强度主要取决于节点箍筋的配置情况。因此，梁柱节点之间的箍筋设计十分的重要。箍筋约束下的核心混凝土的轴心抗压强度一般要比素混凝土提高13%到43%，按照常规的施工程序，梁柱的节点要与本层的梁板钢筋一起进行浇筑，节点的箍筋应与本层的梁板钢筋一起安装。由于此处纵横梁以及柱的纵筋交汇，再加上对箍筋进行加密时往往是井字复合筋，因此钢筋不仅难以定位，而且难以进行绑扎。操作人员在实际工作由于怕麻烦或者安装的确困难等问题，往往只能够保证箍筋的位置，加密箍筋往往被丢掉或者不能够保证间距，存在钢筋绑扎松扣、缺扣、贴不到钢筋、弯钩的角度不够到位等一系列问题。

（2)纵向受力钢筋间距之间的设置不平衡

因为节点处的钢筋往往纵横交错，再加上有纵向的竖筋，在实际施工的过程中，较难以保证节点内梁的上下纵向钢筋之间的排距，在对混凝土进行浇筑的时候，钢筋很难被混凝土充分包裹住，这将会严重影响到握裹粘结力，从而降低结构整体的抗震性能。

（3)梁主筋锚固方面的问题

梁主筋锚固方面的问题主要出现在边节点，按照现行的相关标准，中间层边节点内的上部钢筋应严格按照LaE＝1.15La的要求，而且应伸过节点中心线应该大于5d；当纵向钢筋在边节点内向下弯折，且弯折后水平投影长度不小于0.4LaE，垂直投影长度的值取15d。由于高层建筑由于其高度的增加，使得有顶部传递给底部的重力也随之增加，这也使得竖向结构体系也承受了更多的载荷，再加上梁内配筋较多，这样也会使得纵筋锚固下弯长度会超过节点范围高度较多。

（4)混凝土强度等级不同的问题

目前，在高层建筑中，其使用的混凝土厚度的强度一般在C20到C35之间，在实际设计中，对混凝土强度的设计强度要大于梁柱的强度是一件理所当然的事情，并且在建筑层数不断加高的情况之下，其混凝土结构柱的混凝土强度与梁板的设计强度之间的差值也会随之加大，而这种现象在高层建筑中尤为明显。因此，这也就存在同一浇筑层梁板与节点混凝土强度不一致的问题。

2、梁柱节点箍筋施工的控制措施（1)节点处加密箍筋的设置

方法一：将封闭箍筋改为开口箍筋，在梁筋绑扎后按照规定的间距两个开口箍筋插人并且进行焊接封闭。

方法二：a.将节点分成若干组，各组指定1名专业性的技术人员负责指导操作人员进行钢筋的安装工作；b.提前对通过每个节点的钢筋量进行比较仔细地核对工作,认真画好节点的钢筋安装顺序图并做好相关技术的安全交底工作；c.技术人员要提前考虑好节点处的安装顺序，并且按照顺序将纵横梁的底筋、节点箍筋、梁腰筋、梁上部各层筋在节点处准确到位，此时另外还要注意的事情就是位于梁的2层负弯矩筋间的节点箍筋也要准确就位，不要绑扎，部分可以临时固定；d.按照正确的位置对纵横梁筋进行绑扎；e.对节点部位的箍筋调整就位并且采取相应的绑扎措施。

（2)钢筋锚固

方法一：为了避免弯钩较多以及节点内钢筋太密的情况发生，对于梁底钢筋的锚固可以在钢筋端部绑条单面焊接不同直径的10d长的钢筋头，为了进一步扩大端部，从而增加锚固力；上部第二层钢筋仍然采用弯钩的方式；最上层的钢筋可以伸到节点的外边处并且可以全部安全焊接到一块12到16mm厚度的钢板上面。

方法二：对于进入节点的梁钢筋要提前进行认真地核对，按照规范要求计算出钢筋需要弯折的量；要充分考虑钢筋净距的要求，严格按照弯钩逐渐后退的方式，画出梁筋在节点处的排列安装顺序图，对不一样长度的钢筋进行编号；相关的设计人员负责该节点处的钢筋下料以及安装检查；按照排到图中的钢筋下料长度，对同一层面的钢筋进行不同程度的下料工作；按照相应的编号顺序将钢筋对应安装到相应的位置。

（3)节点不同强度等级的混凝土浇筑

当节点与梁板混凝土之间的强度相差仅仅只有1级时，节点可以与梁板一起进行浇筑。当节点与梁板混凝土之间的强度相差大于2级且小于5级时，梁柱节点虽然可以与梁板一起进行浇筑，但由于可能存在节点竖向承载力不足以及抗剪能力等不足之处，因此，要采取一定的补足措施。当边节点混凝土的强度等级相差4级及以上时，中间节点混凝土强度相差5级以上时，必须采用柱混凝土进行浇筑。

随着我国社会稳定地向前发展，我国的经济水平也在不断地提高，人们的生活水平也随之提高，在住房上对工程建筑的要求也会越来越高。强化建筑钢筋混凝土结构施工中的质量控制是提高建筑质量的有效保证。因此，对钢筋混凝土结构施工中关于混凝土保护层厚度设计以及梁柱节点箍筋施工中的相关质量控制要点进行了分析，同时也希望相关人员在施工的过程中应该严格按照图纸规范施工，并且能够在此基础之上，对其进行更加深入地研究，在每一次的工作中吸取相应的经验教训，从而确保整个施工工程的质量以及安全。

6、模板工程

该工程的模板工程全部采用木模，即柱、梁、楼板及承台、地梁，采用九夹板制作成规格或不定规格模板，扣件式钢管为支撑系统。大量拼模安排在加工场施工前制作完毕，直接运至施工部位，以加快施工进度。

（1)基础承台、地梁安装模板前应对地基垫层的标高、中心线先行核对，弹出边线，模板中心线对准基础中心线，然后再校正模板上的标高，使之符合设计要求。经过检查无误后将模板安装牢固。在安装柱基础模板时与钢筋工密切配合。

（2)模板支设完毕，项目部对结构断面尺寸、垂直度、轴线尺寸等进行认真的技术复核，以确保结构准确度，为日后装修提供一个良好的基层。

（3)模板及基础支架须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须紧实并有排水措施。九夹板接缝必须紧密，接缝采用胶带纸粘帖。

7、混凝土工程

基础砼全部采用泵送商品砼。商品砼供应商确定后，要针对性地对砼的技术参数提出要求，根据气温及其它因素确定合理的坍落度，并稍留余量，以防现场坍落度偏小，影响砼浇捣时的性能，现场严禁掺水稀释，由供应商进行少量试拌，多次比较确定出合理的级配和外掺剂类型及掺量，严格按配合比施工，不得擅自变动。施工过程中确需调整的需经包括建设单位在内的各单位同意后方可实施，并按规范要求做试块。如混凝土的和易性较好，现场浇捣要适当增加振捣密度。

砼的质量控制其主要措施包括：一是加强振捣密度，提高振捣密实效果；二是要加强混凝土浇捣后的养护工作，浇后12小时内，混凝土上盖草包。基础砼浇捣前由现场有关管理人员参加召开会议，就劳动力组织、机具设备、砼供应、交通、环保等各方面全面交底，合理安排工作面，必须确保其质量，重奖重罚。必须切实加强检查监督，有问题及时发现、及时解决，以杜绝各种隐患。

砼浇捣时，由项目部轮流值班，及时帮助施工第一线的人员协调解决施工中的各种技术疑难问题，对施工中的技术质量、进度进行监督与控制。

承台、地梁施工控制水泥用量与配合。采用级配良好的5-25统子，提高砼性能，尽可能控制水灰比。

施工顺序：由一端推向另一端，安排二台振动棒。

具体的劳动力布置，施工方法在施工之前与各班组协商解决。砼浇捣塔接时间控制1小时内，严禁砼超过初凝时间。在浇承台、地梁与垂直交接处等有可能出现吊脚想象的部位，先将地梁浇筑、捣实，然后将地梁侧模外砼用人工清理干净，以防吊脚。

（三）加强建筑工程施工过程质量控制的对策分析

针对于建筑工程施工过程质量监控的难点，我认为控制应达到的效果是：全面、实时、有效。要实现这一控制目标，务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施。为减小由建筑施工工程工序产品质量偏差带来的损失，必须以事前控制为工作重点。下面笔者按照建筑工程施工工序过程来对质量监控提出对策：

1、熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点。如砌砖工程的砂浆饱满度、灰缝水平度及厚度、拉结筋的布设。又如混凝土浇筑时的振捣插点及振捣时间。这样使监管人员在以后工序的监控中有了明确的标准及重点目标，控制工作将更具方向性及针对性。

工序质量控制点的设置是项目施工过程中质量控制的主要内容之一。要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素，进行工程质量的预控。例如分项工程质量控制点选择的原则：工程测量定位：标准线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高;地基、基础：基坑尺寸标高土质、地基承载力、基础位置、尺寸、标高、预埋铁件位置、规格、数量、基础墙皮数杆及标高、标底弹线；模板：位置、尺寸、标高、预埋铁件位置、预留洞尺寸、模板承载力及稳定性、模板内部清理及润滑情况;钢筋混凝土：水泥品种、强度等级、砂石质量、砼配合比、外加剂比例、土砼振捣、钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、预制构件吊装或出场(脱模)强度、吊装位置、标高、支承长度、焊接长度;吊装：吊装设备起重能力、吊具、索具、锚具;钢结构：翻样图、放大样;焊接：焊接条件、焊接工艺等。

在质量控制点的实施上，一是操作人员经项目技术人员技术交底并做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗;二是在施工过程中发现问题，要及时向技术人员反映，经分析、找出原因，得出解决办法并明确新的操作要求和掌握新的技术规定后，才能继续施工;三是加强自检、互检和交接检。自检、互检在班组内进行，交接检必须做好下道工序检查上道工序的记录，对达不到国家标准、施工规范及工序要求的，不得交下道工序施工。

2、质量控制中重点在于人员是否各就其位、责任是否明确到人。务必要落实质量员及收料员人选，因为在实践中承包商出于节约管理费考虑，常会有质量员与施工员、材料员与收料员相替代的情况。但这两类工作责任常有相矛盾的地方，十分不利于质量控制的实施。

3、两个制度的建立，即材料样品制度与奖惩制度。建筑施工工程工序质量监控中人及材料因素的控制犹为重要，这些问题的控制难点就是面广量大，不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。现对笔者在实际工作中极力推行的样品制度介绍如下：该制度主要有两个方面内容。第一，样品档案库的建立，即对于进场材料建立书面技术

档案及实物样品档案。第二，对进场材料按样品标准检查，达到标准接受，否则拒收。这样规范了进场原材料应达到的标准，而且直观、明了可操作性较强。材料检查的职责在于收料质量员，监理工程师同时对此进行经常性的核查。对于出现的偏差则通过奖惩制度加以规范解决。这样通过监控样品制度的实施，质量监控难点中材料的因素得以基本解决。对于奖惩制度的实施，对于操作者的违规操作进行处罚。检查及处理职责在于质检员，使质检员具有相当的质量否决权及控制力度。这样，通过控制奖惩制度的落实，质量监控难点中人的因素也得到了有效的控制。

三、江南摩卡项目部16#楼样板房的建设对全工程质量的指导意义

（一）样板管理

样板是一种标准楷模，建筑工程的样板在施工中能起到指导施工的作用。样板要体现设计要求，达到指定的质量等级，把抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等具体化、实物化，使全体施工人员，尤其是操作工人看得见、摸得着，便于对照。因而，推行样板管理是保证和促进工程质量不断提高的有力措施，是现场质量管理的重要环节之一。

16#楼样板管理是一项细致的工作，必须抓好以下五项工作：

1、体现设计意图。满足设计要求是做好样板的前提。

2、选用合格的材料。合格的建材是“样板”质量的根本保证，“样板”选用的材料，不仅要材性合格，而且还要注意规格、色泽及形体完整洁净等要求，尤其是装饰材料。

3、选择合适的技术工人施工，这是样板成败的关键。在一般情况下选用技术水平中上的技术工人操作，这样容易把样板做好，在面上推广时也容易做到。若用一般技术工人操作，做出的“样板”水平低，无推广价值；但是用技术水平上等的技术工人，虽能做出高水平的样板，但在面上推广困难，无现实意义。

4、在施工前向操作者进行技术、质量交底。样板施工前向操作者进行详细的技术、质量交底，是做好样板的重要环节，其内容包括样板的名称、部位、使用的材料、技术、质量标准、操作要领等，务必使操作者做到情况明，要求清。

5、组织质量专检人员评定质量等级。“样板”施工完毕后，现场施工项目部必须及时组织有关人员对“样板”质量进行评定，一般在操作者自检合格后分别由项目部、项经部、公司质量科等有关质量员，项目经理或工程师鉴定通过，有些外饰面、油漆、装饰工程或由设计方或甲方指定的项目，应请设计方及甲方参加鉴定，特殊项目，还要聘请有关专业人员参加，样板一经鉴定通过，就应指导面上施工。

（二）施工过程质量监控管理

1、施工过程质量监控的作用与目的

施工过程的质量监控是现场质量管理的重要环节，有力的质量监控能使工程质量做到防患于未然，能控制工程质量达到预期的目标，有利于促进工程质量不断提高，有利于降低工程成本。

2、施工过程质量监控的范围及重点

在施工过程中质量监控的范围较广，从设计图纸、原材料到分部分项工程施工，每一个环节都不能被忽视，熟悉和掌握监控的范围及重点，有利于事前采取措施，使质量处于预控状态，个人认为在一般情况下质量监控的范围及重点为：

（1）学习及会审设计图纸是质量监控的首要环节。图纸是施工的主要依据，因此，在施工前必须认真阅读，了解设计意图，因为一个不符合设计的产品是没有什么质量可言的。然而，我们按图施工是建立在学习与会审的基础上，要把学习与会审结合起来。会审不是简单地审查图纸差错，还要考虑是否有利于施工。在些场合下，虽然设计是符合规范的，但由于施工较困难，为保证施工质量，需对设计进行适当的优化，以保证工程质量符合规范的要求。

（2）对原材料、半成品的质量监控是质量监控的关键环节。原材料、半成品、成品的质量直接影响工程质量，因而要对它进行监控。不仅要检查进场实物，还要检查质保书，看它的型号、规格、性能等是否符合设计要求，对钢材、水泥、防水材料等还要根据规定做复试。对易碎、易潮、易变形、易污染的物品，在运输、堆放、安装过程等环节亦要进行监控。

（3）抓分部、分项工程按规定规程施工是质量监控的主要环节。分部、分项工程质量是单位工程质量的基础，因而质量监控工作应把它作为主要环节来抓。在按图施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下，工作的重点应放在抓规范、规程、规定施工，在施工过程中按工序进行控制，出现问题应立即纠正，把事故苗子消灭在施工过程中。监控应贯穿于施工全过程。交工前的产品保护，也是一项不容忽视的监控目标。

（4）关键部位、薄弱环节是质量监控的重点，单位工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的，如框架结构中的梁、柱是关键部位，混合结构中的砌体和预制楼板安装是个关键部位，在装饰工程中，如大面积水磨石地坪，外墙大面积贴面砖，或内墙大面积贴墙纸等都可作为关键部位。薄弱环节有二种含义，一是新技术、新工艺，因是第一次施工，质量无把握，因此要重点控制；二是易发生问题的部位，如

轴线位移、钢筋位移、梁柱不归中、混凝土施工缝位置不正且有灰碴、砌体粘结率差、预制板轧缝，以及渗、漏、沙、壳、堵等质量通病。对关键部位、薄弱环节的重点控制，只要方法对头、措施得力，往往能起到事半功倍的效果。

3、施工过程质量监控的方法与手段

质量监控对施工现场来说一般有事前监控、施工中监控和分项完成的监控。如对设计图纸、原材料、半成品、成品等的监控，应在有关分项施工前进行，这样能更好地实现事先控制。

对于在施工中容易产生的质量问题，则应重点加强过程中的监控，做到随时发现随时纠正，真正做到把质量问题消灭在施工过程中。有些分项工程虽然已经完成，但离整体交工尚有一段时间，在这段时间内对产品若不注意保护，则产品的质量得不到保证，因此在这种情况下还应实行监控，直到交工为此，如地面面层、油漆、表糊等等，这些属于分项完成后的监控。

质量监控的方法与手段，随着科学的发展必然会越来越完善，逐步走向系列化、科学化。然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法，把它有机地结合起来，使工程质量处于受控状态，达到监控目的。在实践中本人着重体现抓好下列几项工作：

（1）技术复核

重点应放在定位、引测标高、轴线、各层标高、成品、半成品的选用等方面。（2）隐蔽工程验收

是监控的主要手段，凡属隐蔽项目，必须进行全数监控，如地基验槽、桩基、钢筋、地下混凝土、地下砖墙、防水层、平顶吊筋、保温层、暗埋、管线、电缆、下水道等。隐蔽工程验收应按有关规程进行。

（3）材料试验

对钢材、水泥、防水材料，除应检查出厂合格证外，尚须按规定抽样检验，并留置样品，砖可检查出厂合格证或试验报告，其它一般材料检查出厂合格证。

（4）抽检

随机检查，它灵活，不受时间条件限制，容易发现问题，发现问题早，整改方便，提检频率也不受限制，是监控的一个有力手段。

（5）试水、通球检验

此项检验直接关系到使用功能，必须认真按规程操作严格把关。（6）班组自检

班组自检是保证质量的根本，只有每个操作者在操作过程中认真自检，认真把关，质量才算有了扎实基础，因此要牢牢抓住，不应忽视。

（7）设置质量管理点

质量管理点可用于多种环节，如推广新技术、质量难点、薄弱环节，要求达到高质量的分项等等，在质量控制的关键部位、薄弱环节上设置质量管理点，采取事前控制，往往能收到事半功倍的效果。有时看来是个薄弱环节，但由于事前采取了措施，设置了质量管理点，问题就迎刃而解，因此，设置质量管理点是质量监控的一个有力手段。

（三）质量验评管理

1、检查要细、面要广是正确评定质量的基础

在质量评定中检查要细致，覆盖面要广，这是作出正确评定的基础。“细”就是要逐项对照检查，不能抓一头丢一头，或是走马观花，不求深入；“面要广”就是不能见一当十，检查覆盖面要大。在班组操作时必须全数检查，质量部门检查时抽查面要大，不应低于评定办法的规定，否则评定的结果会缺乏代表性。例如在检查室内抹灰时，只查大间不查小间，只看大间阴阳角，不看小间管道后面阴阳角是否顺直；只查墙面平整，不查空鼓等是不细的表现；在多单元工房检查时，在一个单元的少数楼层检查几间内抹灰后就对整个工程的内墙抹灰评定质量等级，这样显然检查面不广，评定的质量等级就依据不足。

2、抓住分项评定是做好单位工程质量评定的关键

分项工程质量评定是分部工程质量评定的基础，而分部工程质量评定又是单位工程质量评定的基础，所以分项质量不能认为他是个局部，不碍大局，应该看到他能牵动全局，所以分项工程的质量评定是做好单位工程质量评定的关键。

（四）工程施工过程质量管理对策创新探究

1、积极与国际惯例接轨

随着我国经济日益深刻地融入全球市场，做好项目质量管理、安全管理有利于参与国际竞争，开拓国际市场。对于项目质量管理,国际上有一套完备的法规，对工程开工、竣工和投入使用都有严格的制度，对建筑师等专业技术人员的资格注册实行严格的管理。面对变幻莫测的国际竞争市场，我们只有真正吃透国际惯例、法规、标准等，才有可能按国际惯例进入国际市场，同时受到国际法律的保护。

2、建立和健全项目质量管理的法律、法规和内部管理制度

目前我国建筑市场比较混乱,项目质量管理极不规范,必须贯彻国家有关的方针政策,建立和健全各类建筑市场管理的法律、法规和制度。做到门类齐全,互相配套,避免交叉重叠,遗漏空缺和互相抵触。同时政府部门也要充分发挥和运用法律、法规的手段,培养和发展我国的建筑质量市场体系,确保建设项目从前期策划、勘察设计、工程承发包、施工到竣工等全过程的完善。

3、增强质量责任意识，全面提高项目管理人员的素质

质量责任意识是保证工程质量的前提,也是搞好质量管理的关键一环。必须从根本上树立质量责任意识，质量责任意识是保证工程质量的前提,也是搞好质量管理的关键一环。必须从根本上树立质量责任意识, 使全体职工通过教育意识到工程优质的重要性，激发其质量责任感，树立质量经营思想，以质量求信誉，以信誉求市场，以市场求效益，以效益求发展的良性循环道路。无论是决策者、管理者,还是技术操作者,都应该具有良好的质量责任感和职业道德。, 使全体职工通过教育意识到工程优质的重要性，激发其质量责任感，树立质量经营思想，以质量求信誉，以信誉求市场，以市场求效益，以效益求发展的良性循环道路。无论是决策者、管理者,还是技术操作者,都应该具有良好的质量责任感和职业道德。

建筑工程的施工质量，和施工队伍的素质有着直接的关系。发达国家相当重视项目管理专业人才的培养和资质认定,形成了一定规模。为提高我国项目管理人才的索质,我国应该经常开展项目管理学科的国内外交流和研讨,规范项目管理培训和资质认定工作。此外有关部门应为项目管理人才培养创造良好的外部环境，如争取在高等学校建立项目管理学科点、硕士点、博士点等。

4、必须做好项目的可行性研究工作

我们必须加强建设项目的前期工作，做好项目的可行性研究和经济评价工作，真正把可行性研究与建设期的“一大管理，三大控制”同时纳入项目管理的核心内容，以期各投资项目获得最好的经济效益和社会效益。

5、项目质量管理必须信息化、网络化

伴随着INTERNET走进千家万户，项目管理的信息化已成必然趋势。计算机网络、软件也推动了现代化的管理手段的发展，充分发挥现代化管理手段，既是向国际接轨的需要，也是工程建设管理的需要。为此，我们努力做好项目质量管理信息化、网络化方面的工作意义重大。

6、创新项目质量管理观念。针对知识经济时代的特点，建筑项目质量管理要做到观念上的创新，建立完善的管理制度、分配制度和灵活的用工制度，运用一切科学的项目管理方法，保质保量的完成建筑产品，从而为企业赢得利润。建筑企业迫切需要确立质量发展战略。建筑企业根本的、不可忽视的一条就是要面向市场，因为市场是整个经济活动的出发点，质量好坏最终要用市场来检验，建筑企业的质量成果必须符合市场的要求，最终达到用户的满意。这就要求企业在工作中注意几个结合：

（1）数量与质量的结合，做到在确保质量的基础上增加产品数量，实际上这是处理好工期、质量和效益的关系。

（2）生产要素与科技含量的结合。提高施工质量的根本途径是技术进步，管理水平的提高，也是技术进步的重要内容。正确的决策能给企业带来高质量的工程。

（3）质量效益良性循环与质量投入的结合。良性循环是指重视质量，加强质量投入，从而带来好信誉，占领更多市场，给企业带来更高的效益。而效益好了，才能有更多的质量投入。

（4）企业经营管理和“用户至上”的宗旨相结合。质量必须以用户需要、用户满意为中心。用户在提高施工质量中有监督作用。

（5）建立文明的施工现场，“规范场容、文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公共利益”，建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，向用户和社会展示企业良好的信誉和形象，以良好的信誉和形象赢得广阔的市场。

中国地质大学（武汉）远程与继续教育学院毕业设计（论文）

四、结 论

本文的研究工作初步探讨了一个工程的质量控制的过程，需要注意的要点。介绍了在“三江.江南摩卡”工程中各种质量管理的应用，也详细的介绍了在此工程中应用的各项管理中应该注意的问题，让我们可以一目了然的看到质量管理的全过程。我希望这会对从事建筑质量管理的人有些帮助。

确实，结合我们国家的国情，以及目前各地的建筑行业发展规模程度不同，地方经济发达程度和建筑采用的材料、施工过程采用的新技术等等不同因数。但是建筑追求在尽量少用资金和能源的条件下，为人们生活和生产创造卫生、健康和合理的建筑环境，更加美观、舒适、优质的建筑产品仍然是每个从事建筑行业管理的人的目标和追求。因此质量管理在建筑工程中非常重要。

中国地质大学（武汉）远程与继续教育学院毕业设计（论文）

参考文献

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第四篇：生产过程中的质量控制

生产过程质量控制

一、生产过程质量控制的重要性

1．生产过程的质量监控在产品质量控制中的地位。进入90年代以来，质量控制学说已发生了较大的变化，现代质量工程技术把质量控制划分为若干阶段，在产品开发设计阶段的质量控制叫做质量设计。在制造中需要对生产过程进行监测，该阶段称做质量监控阶段。以抽样检验控制质量是传统的质量控制，被称之为事后质量控制。在上述若干阶段中最重要的是质量设计，其次是质量监控，再次是事后质量控制。对于那些质量水平较低的生产工序，事后检验是不可少的，但质量控制应是源头治理，预防越早越好。事后检验控制要逐渐取消。事实上一些发达国家中的企业已经取消了事后检验。综上所述，过程监控是产品质量一个源头控制质量的关键。

2．要保证产品质量，必须加强对生产过程的质量进行控制。质量控制是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。其目的在于为了监视过程并排除质量环所有阶段中导致不满意的因素，以此来确保产品质量。无论是零部件产品还是最终产品，它们的质量都可以用质量特性围绕设计目标值波动的大小来描述。若波动越小则质量水平越高。当每个质量特性值都达到设计目标值，即波动为零，此时该产品的质量达到最高水平。但实际上这是永远不可能的。所以我们必须进行生产过程质量控制，最大限度地减少波动。世界上大部分成功的企业大都是与严格的生产过程质量控制分不开的，波音公司的D1－9000质量文件，日本的SPC控制图技术，都是关于生产过程控制技术的文件。美国福特汽车公司有一套非常严密的适合自身实际的质量规范体系，这个质量规范体系基本上是按照QS 9000(包括了ISO 9000)的质量操作程序运作的。这些体系文件涵盖了质量管理的全方位、全过程，覆盖整个产品的形成过程，并具体、详细规定了每个过程要完成的工作，以及如何记录各种质量数据。这不仅保证了产品质量而且为以后的质量改进提供了大量的技术材料。福特公司不仅制定了这些质量规范，而且还认真组织实施和严格执行这些规范要求，为了保证和评价质量规范的执行情况，福特公司每年要进行两次内部质量审核，并针对审核检查出的问题及时制定纠正措施，限期整改，并严格进行跟踪检查和控制。

二、生产过程的质量监控的主要程序

１．监督工厂建立健全岗位责任制，及时制订或修订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律。

２．督促工厂认真搞好文明生产，特别是保持良好的生产秩序，合理地配备工位器具，保证生产通道畅通。绿化环境，防止污染和灰尘。加强现场管理，大力推行“6S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。

3．监督工厂做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划。

4．督促工厂组织好设备维修工作，保持设备的技术状态良好。修理后的设备要达到的质量标准。要搞好工装，确保工、卡、量、刃具的精度质量。

5．做好材料、物资供应的质量管理。严格入库物资的检查和验收，对不合格和不符合同规定的物资，可退货或拒收。加强物资保管，防止损坏、变质。提高服务质量，保证供应及时。凡是由物资部门统购包销的产品，物资部门要对物资、材料的质量负责到底。

6．运用体系文件对质量活动进行监督检查并尽量统计各类信息。不合格因素(不合格指不符合规定的要求，分为不合格品和不合格项)总是会或多或少地被发现，重要的是被发现的不合格因素是什么性质的。如果是一般的不合格，它对最终产品的质量影响不大，这种不合格因素是比较容易纠正的；如果是严重的或是带有系统性的不合格，则要引起高度的重视，因为它会影响体系的正常运行，使最终产品产生缺陷或报废。故而质量体系中设置了对质量活动的监督检查，以便及时把不合格因素清理出来，并查明其产生的原因，积极采用相应的纠正和预防措施，把不合格因素彻底解决，以防止再次发生。当发现不合格时，就要对其进行控制，而且要求分析原因，举一反三，防止再发生同样问题，这就是纠正措施。在制定纠正措施的基础上，对可能引发出此类不合格的因素(人、机、料、法、环)要规定出约束条件(体系文件、标准等)，以确保这些因素的波动不超出约束条件的范围，这是预防不合格的基本内容。对纠正和预防措施进行跟踪检查，实施闭环归零管理，从而使生产过程的质量得到提高。即使如此，一些因素还会有波动，而且对引发波动的原因不可能一次就认识得很全面、很准确，这就需要在过程监控中不断地找出原因，发现一个，消除一个，使波动向着零的目标不断接近。

7．督促工厂改进包装质量。要根据产品特点，制订包装标准，严格按标准进行包装和检验，产品包装不合格的必须返工。要不断改进产品装潢，达到美观大方。

8．督促工厂定期进行内部质量审核。审核质量体系的建立和实施，审核质量体系的持续性和有效性。查出不符合项，并审核纠正措施的制定和执行情况。

三、生产过程的质量控制不能忽视的几个问题

1．重视人的积极性。生产过程的质量控制要求人人都应是监控人员，这就对员工的素质和积极性提出了很高的要求。因此，创造良好的氛围，实施“凝聚力”工程，真正做到“尊重人、理解人、关心人”，调动人的积极性、创造性，开发人力资源。尤其是企业领导应努力坚持以人为本，培养员工“人人是人才”的思想，为每个人创造、展示自我提供机会，使他们认识到在生产过程中，自己就是这个工序或零件的专家，自己的每个差错都有可能给产品带来不合格的结果，让公司蒙受损失。真心实意为职工办实事，解决困难，强化质量意识，增强企业职工的紧迫感和危机感；坚持“以质取胜”的质量经营战略，确定正确的质量观、价值观，创造良好的质量环境，增强企业凝聚力、战斗力，为把企业推行全面质量管理创造条件。

2．强调员工的技术培训。全面推动质量教育，培养和提高员工的质量意识和质量管理技能，通过各种形式的教育和培训造就出职工看不惯质量不高、效率低下的工作；营造出员工们为自我改进而感到满足和自我实现的一种氛围，使生产过程的质量监控不仅仅是质量人员成为一种自觉。培养质量人才，提高队伍素质，不仅使员工具有质量意识而且掌握控制质量的技术。在国外，一些工业发达国家均建有质量管理学院，企业设置质量总裁或质量经理，国家设有质量奖，这些做法，我们都可以借鉴。

3．完善质量激励机制，推进企业发展。ISO 9004－2标准在“激励”条款中指出：“通过给予赏识和对成绩的奖励来鼓励员工在提高质量方面作出贡献。”，要把提高质量变成企业职工的自觉行动，就必须依靠完善的质量激励机制的作用。质量工作能否切实按标准规程操作，关键在奖惩制度制定得如何，如果奖惩制度能够切实地将质量与工资挂钩，质量与奖金挂钩，质量与技术职称、行政职务晋级挂钩等，就能充分调动管理、技术和操作人员在过程监控中的积极性，才能确保产品的质量。

第五篇：生产过程中质量控制有关制度

生产过程质量控制有关规定

第一条 对纺织生产过程中的产品质量实施有效控制，确保公司生产的纺织产品满足规定的要求和顾客的期望。

第二条 技术部与产品研发部（以下简称技术部门）分别负责分管纱线产品和坯布产品的工艺制定与修改、并负责检查工艺的执行情况。各生产车间配合技术部门，负责生产工艺的具体实施。

第三条 产品投产前，技术部门工艺质量技术员负责编制产品工艺，经审批后，下发到各车间和相关职能部门执行。

㈠ 各生产车间必须按照工艺流程安排工位，组织操作人员按照各工种操作法规定的工作程序进行操作，同时按照工艺技术文件中规定的产品工艺技术参数组织工艺上车。

㈡ 各车间的操作质量技术员和各轮班教练应监督检查操作人员执行生产工艺的操作步骤和方法及在制品的质量情况，及时纠正不符合工艺要求或规定的作业。

第四条 如果生产的品种需要根据市场情况进行相应的调整，技术部门工艺质量技术员应依据生产计划部下达的《调度通知单》及时调整相关产品的工艺参数，以书面形式通知相关部门和人员执行。

第五条 产品投产后，技术部门检验和试验人员按照规定的项目和周期对各工序的产品质量指标进行测试，当测试结果出现异常情况时，应以书面形式立即通知相关部门和人员进行整改（必要时下发工艺停车通知，经整改并复测合格后方可恢复开车），对整改后的情况应有跟踪测试记录。

第六条 技术部门按照《工艺检查规范》的要求，定期检查各工序产品的工艺上车执行情况，做好检查结果的记录，作为对车间每月工艺上车合格率考核的依据。

第七条 关于各工序产品质量完成情况的考核，按照《工序质量考核项目》执行。

第八条 关于生产过程中的质量信息反馈，按照《质量信息反馈管理办法》执行。

第九条 关于生产中出现的各类织轴疵轴，按照《疵轴处理规定与考核办法》执行。

第十条 关于浆、织轴起、了机回丝长度的管理与控制，按照《浆、织轴起、了机回丝长度规定与考核办法》执行。

第十一条 关于坯布连匹疵布的判定、划分、交接与考核，按照《关于连匹疵布的考核规定》、《整理车间降等布提等考核规定》执行。

第十二条 关于各项零疵布的管理与考核，按照《零疵布管理与考核规定》执行。第十三条 关于坯布洗油的各项具体要求，按照《坯布洗油有关管理规定》执行。第十四条 关于浆料的使用管理，按照《浆料消耗考核规定》执行。

第十五条 关于整经轴长短码疵轴的管理，按照《整经轴长短码疵轴考核规定》执行。第十六条 关于各工序着色染料的管理，按照《关于着色染料的使用规定》执行。第十七条 本制度由产品研发部起草并组织实施，解释权归产品研发部。

第十八条 本制度自发布之日起开始执行。