第一篇:吊装作业HSE管理方案
吊装作业HSE管理方案
根据公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》的要求,同时为了保证吊装施工作业的安全,特制定如下HSE管理方案:
一、吊装作业安全管理规定
1、参与吊装作业人员在实施吊装作业前必须穿戴好劳动保护用品;
2、所有人员必须参与安全培训;
3、起重机操作员需确保所有的吊链、吊钩、电线、缆绳和牵引绳是安全稳固的,且工作状态良好。如有故障需排除任何故障后方可使用;
4、实施吊装作业前吊车操作员必须对作业现场进行认真巡视,及时消除隐患;
5、指挥人员与起重机操作员一道工作,并使用标准的信号;现场作业的任何一人发出紧急停车信号,吊车操作员都必须立即停止吊装作业;
6、在吊装作业前,施吊现场必须设置防护隔离设施,并通知周围人员撤离至安全位置;
7、操作员必须注视正在被起重机吊运的货物,直到货物放在平台上且从起重机上卸下,这时眼睛才能离开货物;
8、处于一个正在被吊运的货物下方,也不要将你身体的任何部位放到不安全的物体之间。因天气的情况和汽车的运动有可能会使悬吊的货物发生摆动;
9、丝绳、卷筒因加载被拉紧时,切勿站在它所经的路线下方,也不要站在承载物的下方,以防止升降机的卷筒会发生断裂;
10、运货物和在起重机和升降机周围工作时,人员必须时刻保持警觉;
11、恶劣天气条件下,立即停止吊装作业。
二、吊装作业风险识别 主要危害因素确定:
1、上岗前劳保用品的穿戴情况;
2、人机操作时的配合情况。劳保使用情况风险识别:
1、未按要求佩戴安全帽、防砸鞋等安全防护用品;
2、配备的安全帽、防砸鞋等防护用品穿戴不合理。控制措施:
1、吊装作业前进行专项HSE培训工作;
2、上岗作业前要求作业人员穿戴好劳保用品,并进行严格检查。人机操作情况风险识别:
1、吊装过程中由于设备操作不当或违章操作,导致被吊物从高空坠落造成人员受伤害;
2、被吊物重量超过起重机重量,吊装过程中造成机械伤害事件的发生;
3、吊装过程中起重机操作人员和指挥人员出现严重配合失误,导致伤害事件发生。
控制措施:
1、吊装作业前对所有参与吊装作业的人员进行安全培训,并要求严格按照操作规程作业;
2、吊装作业前对被吊物重量进行认真核实和评估,以确保吊装作业顺利实施;
3、吊装作业前指挥人员和操作人员之间规范统一的指挥信号。
第二篇:HSE管理在吊装作业中的应用
HSE管理在吊装作业中的应用
摘要:为增强HSE管理体系的通透性和普及性,本文以吊装作业为例介绍HSE管理的开展过程,并结合井下作业公司实际,就HSE管理中存在的问题进行分析解答。关键词:培训、实施、考核、HSE文化
要进一步提高HSE管理的整体水平,我们必须将杜邦公司“有感领导、属地管理、直线责任”的安全文化与中国石油传统的岗位责任制以及长城钻探公司“否定、肯定、再提升”一切从零开始的安全管理理念进行有机结合,并将“安全是家庭的幸福、安全生产功不抵过、安全是市场的否决项”的理念融入到HSE管理中,使HSE管理体系从企业实际出发,以发展务实的姿态更好为我们的企业和员工服务。
1HSE管理体系的应用流程
HSE管理体系源于二十世纪末的石油行业,目前已作为一种主导管理体系贯穿石油工业的各各领域。作为一种现代化的管理机制,HSE管理体系通过积极的预防措施,提高企业的安全、环境和健康的管理水平,降低各类事故的发生概率。因而,提高和改进企业的HSE管理水平具有重要意义。
HSE管理体系庞大而复杂,涉及面极广,其本身又处在一个不断发展和改进的过程中,抽象而难以把握。为增强HSE管理体系的通透性,加深我们对HSE管理的直观认识,我将从钻井行业中的吊装作业浅谈HSE管理。
吊装作业是钻井过程中的一道重要工序,像其它钻井工序一样,吊装也具有安全风险高、劳动强度大、工作环境敏感等特点,因此,正确合理的运用HSE管理体系来指导我们这项工作意义重大。
在使用HSE来指导我们的工作之前,首先我们要了解什么是HSE,如何使用HSE,这就需要我们进行前期的HSE培训工作。
HSE培训要分层次进行,对于HSE管理层(如机关、项目部分管领导),我们要求其准确掌握集团公司,长城钻探总公司以及我们井下作业公司颁布的各项管理标准和规范,深刻理解HSE管理体系的科学内涵,灵活的将HSE管理与我们的企业文化相融合,与我公司的具体实际相结合。对于HSE的执行层(如基层队领导、操作工人),我们要求其掌握公司的各项施工禁令,认真学习吊装SOP,对其先入为主的灌输HSE管理理念,使其在日常的工作中有章可考,有据可依。此外,根据HSE事前进行风险分析的特点,我们要结合吊装中可能出现的风险制定相关的应急预案并开展相应的急演练,如设备、车辆损坏应急演练,人身伤害事故演练等,旨在不断提高我们的应急处置能力,遇时能够快速反应,第一时间发现和解决问题。
前期的培训结束后,我们便进入HSE管理的实施阶段。我们常说:“只说不练等于零”,HSE管理工作能否开展好,关键看执行。对于吊装作业而言,首先我们要召开“吊装作业碰头会”,对设备的数量、吊装顺序、人员分工等做一详尽列表,让每一名司机、工人都清楚自己该做什么,先做什么。此外,要结合井场位置及布局,查找井场及周围是否有高压线、地下管道等安全隐患,有否有农田、池塘等环境敏感区域,若存在,则上报公司相关科室,制定切实可行的施工措施,将安全隐患排除,将环境污染降至最低。吊装作业开始后,工人要严格按照吊装SOP开展各项工作,从挂绳套到设备安放,从前期准备到后期检查,各各环节,各各细节,都要按照标准操作流程进行操作,杜绝投机取巧,杜绝心存侥幸。
另外,HSE管理的执行好坏与其监督水平也是息息相关的,我们一方面要改进和完善HSE监督机制,另一方面要利用现有的监管手段加强对HSE工作的监管力度,我们要充分发挥HSE监督的职能,加强对HSE实施的过程性监控,在吊装作业中,HSE监督应对吊装的各环节加以监控,如工人是否按照规定佩戴劳保,吊装前是否已切断电源,板房吊装前是否已上锁等等。此外我们还可以通过“四同时”工作的开展,加强一线对基层HSE工作的监管,同时根据基层的反馈,对HSE体系进行补充和改进,促进HSE管理体系的不断完善。
HSE管理实施完成后,我们便进入HSE的考核环节,这也是HSE体系的持续改进过程。首先我们要定期对基层的HSE工作进行专项检查和考核,查找问题,落实责任,并责其圈闭整改。同时我们还应将HSE的考核同“三分之一工作法”结合起来,将员工的薪酬同HSE量化考核相挂钩,激发员工学习和掌握HSE管理的热情。此外,我们还可以开展各种类型的“竞先评优”活动,对基层HSE工作进行月度、评比奖励,全面调动员工的主观能动性。
2我公司HSE管理中存在的问题及解决方案
以上是HSE管理体系的几个基本环节,它们各自独立又内在关联,环节与联系构成统一的整体。在HSE管理体系的运行中,做到培训到位,实施到位,监管考核到位是不容易的,而且HSE管理体系本身处在一个动态发展过程中,时刻都有新的问题出现,因此,HSE管理体系的运行过程也是我们发现问题,肯定、否定、提升的过程。结合我公司实际,以吊装作业为例,我认为我公司HSE管理还存在以下问题: 2.1存在问题
2.1.1基层执行力不足。
在日常交流和“四同时”开展过程中,我们发现有些员工存在忽视安全规定,不遵守规章制度或者投机取巧的行为,他们对公司规定和制度了解不够深入,错误地认为那样做对他们不但起不到什么作用,反而会增加他们的劳动量,如在吊装作业中,公司规定必须用四根牵引绳,他们则认为有一根或两根就可以,不会有什么安全风险,这样的侥幸心理或多或少的会滋生安全隐患。
2.1.2固守陈规,排斥新生事物
从辽河会战至今,我们的队伍经历了长期的发展和演变,在这一过程中,许多具有石油特色的宝贵精神被传承下来,但同时,一些过时的、保守的习惯也被我们不自觉的继承下来,如在一些工人和个别基层干部中,仍旧存在“国家财产高于一切”的思想,这与HSE管理体系“以人为本”的宗旨是相违背的。随着时代的进步和科技的发展,更多的新思路、新方法会陆续走入我们的工作和生活,这些保守思想的存在,势必会给HSE管理体系的与时俱进和不断完善带来阻力。2.2解决以上问题的方法:
2.2.1以精细化管理为抓手规范制度的制定和执行。
HSE管理强调从细节入手,防微杜渐。对基层而言,细节存在于生产的方方面面,涉及到基层队的每一名员工,因此,要推行精细化管理,单靠定期的检查和考核是远远不够的,我们必须从基层中来,到基层中去,让全员参与HSE工作的管理和监控,不断提高基层的自主化管理水平。而且我们要逐步建立以安全生产为核心,以规章制度为准绳,以SOP操作为标准的现代企业管理模式,这是HSE管理的要求,也是实现安全生产的根本措施。
2.2.2解放思想,强化学习和培训
一个人思想保守,路子守旧,主要是他没能看到事物的发展,认为昨天的方法仍适用于今天的问题。对于这样的人,我们一方面要对其加强教育和培训,不断提高其对新事物的认识,讲明旧有方法的缺陷和不足,循序渐进,逐步纠正和清除其落后思想。另一方面,我们也可以借鉴“一帮一,一对红”的管理思路,对个人或队伍进行绑定,先进的带动落后的,创新的带动守旧的,最终实现共同发展和进步。哲学中讲:人是一切事物的总和。企业家说:低素质的员工是企业的最大成本。只有重视人的作用,不断提高管理者和执行者的素质,先进的管理方法和理念才能发挥其积极有效的作用。3构建HSE企业文化
当我们在HSE管理中发现问题并加以改正后,也许你会认为我门的HSE工作已经开展的不错了,其实,这只是一个开始,我们的最终目的是要打造企业的HSE文化,因为HSE文化不仅符合广大员工的利益,也是企业生存发展的客观需要。
HSE文化就是将HSE管理理念植根于人们的思想和观念中,将HSE管理体系所倡导的事前风险评估融入到日常工作和生活中,使HSE管理成为我们的思想和行为习惯。同企业其它文化相比,HSE文化强调事前预防性,这对于从事钻井这样风险行业来说尤为重要,因为它关乎员工的人身安全和企业的财产安全,因此,建立HSE文化对于我们实现安全生产和企业的可持续发展具有极其重要的意义。4结论:
当然,从对HSE管理体系的了解到HSE文化建立非朝夕之功,加之我们的队伍素质良莠不齐,HSE工作任重而道远,这就需要我们调动自身主观能动性,强化主人翁意识,实现“要我”到“我要”的转变,不断加深对HSE的认识和学习,不断提高自身HSE文化内涵,为企业HSE文化的建立做出积极贡献,我们相信,通过我们的不断努力,健康科学的HSE文化一定会在我们的企业中建立,HSE管理体系会更好的为我们的企业和员工服务。
参考文献
[1] 陈永 乔永华 HSE管理体系在基层站队的推广与应用 来源于安全文化网 [2]甘家红 建立HSE管理体系实现污染预防管理 来源于安全文化网 [3]李强 推行HSE管理体系和实施工作 来源于安全文化网
第三篇:起重机吊装作业方案
起重吊装工程安全 专项施工方案
海创大厦工程
大连金广建设集团有限公司 一.编制依据:
1、《起重机械安全规程》(GB 6067-85)
2、《建筑机械使用安全技术规程》(GB 33-2001)
3、《建筑施工手册》。
4、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)
二、工程概况
海创大厦工程位于大连市高新园区火炬路,规划占地面积为7864.94m2,建筑面积为6519.48m2,总建筑面积:95672.01平方米。其中:公寓建筑面积:28494.91平方米,餐饮、娱乐和商业:16087.34平方米。公寓式酒店建筑面积:10262.71平方米,其它建筑面积:16664.29平方米,酒店建筑面积:14050.25平方米,地下车库建筑面积10112.51平方米(207辆)。框架-剪力墙结构。地上28层,地下3层,建筑高度98.3米。建筑物东西面南长93.43米, 东西面北133.57米,南北西侧长23.64米,南北东侧长 72.63米。周边没有相邻建筑物。
本工程吊装作业主要是指使用塔吊从事垂直运输作业,主要从事混凝土、模板、钢筋等吊运工作,吊物形状不定。质勘测报告承载力特征值为fak=400KPa,地耐力值超过塔吊安装要求的0.275MPa的要求。工期到2010年1月主体完工为止。
三、吊装机械技术参数
施工现场拟设置QTZ63塔式起重机三台,塔式起重机臂长50米,幅度2.4—50米,安装高度32.8米,起重有效角度为90度,回转速度0.63r/min。
四、工艺流程、吊运方法和吊物的现场倒运
1、被吊物进场如不能处在塔吊的吊装范围内,采用汽车吊负责倒运。
2、吊点确定 适用于砼吊罐、小型机具及少量材料吊装之用,要求吊钩、吊点、重物重心在一直线;从吊点:适用于长度较大的材料,例如钢筋、架管、模板等,要求吊钩吊装的合力线与重物重心一直线。
3、绑扎方法
单点起吊的绑扎的方法用各种类型的机具起吊杆件的一端,另一 端支与地面,其吊点的位置应在距杆件顶端的0.31米处。双点绑扎的方法应用2个吊点分别距杆件个端0.21米处。多点绑扎的方法应首先用0.31乘全长即得出两端的两个吊点的位置,中心点为第三吊点。
4、吊装使用的材料、机具,如卷扬机、千斤顶以及钢丝绳、铁链、吊钩、滑车卡环、棕绳等必须先检查确认符合使用要求。吊物要固定在吊车有效半径内。
5、现场三台塔式起重机的位置分别为:一号QTZ63塔吊安装在1-10轴~1-12轴,二号QT63塔吊安装在12~13轴,三号QT63塔吊安装在3~4轴。其中二、三号塔吊可以相互配合倒料。
六、吊装作业安全技术措施:
1、从事吊装作业人员(吊车操作工、指挥工、司索工)都必须经相关部门考核合格持证上岗。
2、塔吊在使用过程中,力矩限制器,起重限位器,变幅限位器、钩头起高限位器必须灵敏可靠,工作中不得出现临时拆掉的现象。塔吊接地线应良好,接地电阻小于4欧姆。
3、吊具(吊钩、吊索、滑轮组、卡环、扁担等)应合理选择,满足吊装要求。要经常检查钢丝绳有无断股、磨损起刺、绳经减少、腐蚀、笼状变形等现象,以及卡环磨损过大或丝扣滑脱,一旦出现应马上更换,不可将就使用。
4、被吊的物件必须摆放整齐、稳固,如钢筋、钢模、架杆,在起吊过程中防止松散或抽落,落物点要坚固、宽敞,尤其当吊物放在满堂红脚手架上时,要多吊几次,少放物料,均匀摆放,不可大宗物料直接吊放在满堂红脚手架上,或支好的模板上,防止压弯或压塌。
5、塔吊司机要看清指挥信号,不可盲目起吊,并要轻起轻放,与指挥工配合默契,动作准确。做到——起动、制动平稳,吊钩或荷载不得游摆;准——在稳的基础上,吊钩或重物准确地停在所需位置上;快——在稳准的基础上,尽快协调各机构工作,缩短工作循环时间。
6、塔吊司机要严格遵守“十不吊”规定(1)吊物重量不清不吊;(2)指挥信号不明不吊;
(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊;(4)被吊物上有浮置物不吊;
(5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或操作不吊;(6)遇有拉力不清的埋置物不吊;
(7)工作现场昏暗,无法看清场地被吊物和指挥信号不吊;(8)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;(9)歪拉斜吊不吊;(10)易燃易爆物品不吊;
七、吊装工、指挥工的操作技术水平要求: 起重作业是国家规定的特殊工种之一,稍有不慎对本人、他人及周围设施的安全将造成重大危害,因此吊装工人必须不断学习提高安全技术操作水平。必须通过《起重机司机安全技术考核标准》(GB6720-86)培训,并考核合格取得特种作业人员操作证后方可进行吊装作业。
操作工人必须具备一下条件:
1、身体必须符合高处作业要求。
2、责任心——吊装工人应对起重机安全作业具有强烈的责任心,严格遵守安全技术操作规程,起重指挥动作无误,清晰准确,精神集中。
3、熟悉性——熟悉作业场地环境,有应急能力,熟悉起重作业的整个工艺过程,熟悉各种的人员素质。
4、科学性——以科学态度对待起重作业,切不可违章,冒险或蛮干。
第四篇:起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定
第一章
总
则
第一条
为了加强起重吊装作业的安全管理,防止和减少起重吊装作业中的安全事故,依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定,特制定本办法。
第二条
起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条
在从事起重吊装作业时,必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定,确保安全。
第二章
起重吊装安全管理
第四条
起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证,方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条
起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条
吊装重量大于等于___吨的重物,应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足___吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条
吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管领导批准后方可实施。起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条
利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的___%。
第九条
吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带隐患使用,并做好检查记录。
第十条
吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠,并做好检查记录。
第十一条
实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍),警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179的规定。
第十二条
实施起重吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,不应安排吊装作业。
第十三条
起重吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志,应佩戴安全帽,安全帽应符合国家相关规定。
第十四条
吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
第十五条
正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部设备、机具、地锚等受力情况,发现情况应将吊装物放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
第十六条
严禁利用管道、管道支架、电线杆、机电设备等做吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
第十七条
吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
第十八条
吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
第十九条
起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
第二十条
任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
第二十一条
吊装作业现场如须动火,应遵守相关的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。
第二十二条
用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。
第二十三条
吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
第二十四条
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
第二十五条
起重吊装作业人员要按指挥人员所发出的指挥信号进行操作,对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。
第二十六条
司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
第二十七条
当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。
第二十八条
严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
第二十九条
在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
第三十条
重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有垫衬时不得进行起吊。
第三十一条
不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
第三十二条
吊物捆绑应牢固,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
第三十四条
无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。
第三十五条
起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。
第三十六条
停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
第三十七条
在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。
第三十八条
下放吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。
第三十九条
起重吊装作业完成后,将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。
第四十条
对在轨道上作业的起重机,作业完成后应将起重机停放在指定位置有效锚定。
第四十一条
起重吊装作业结束后,应将吊索、吊具收回到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。
第四十二条
起重吊装作业需要倒班作业的,对接替作业人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
第三章
附
则
第四十三条
各子公司、直属单位要贯彻落实好本办法,并严格按本办法的相关规定管理本单位的起重吊装作业工作。
第四十四条
本办法由矿业公司机械动力处负责解释。
第四十五条
本办法自下发之日起执行。
第五篇:吊装作业安全管理规定
吊装作业安全管理规定
一、目的:为了加强吊装的安全管理,确保吊装物件的安全,特制定本规定。
二、职责:
1、技术设备科负责吊装作业的归口管理。
2、安全员负责监督作业现场。
3、作业人员负责吊装安全管理。
三、内容:
1、吊装作业的分级、分类
1.1、吊装作业分级
吊装作业按吊装重物的重量分为三级:
吊装重物的重量大于___吨时,为一级吊装作业;
吊装重物的重量大于等于___吨至小于等于___吨时,为二级吊装作业;
吊装重物的重量小于___吨时,为三级吊装作业。
1.2、吊装作业分类
吊装作业按吊装作业级别分为三类:
一级吊装作业为大型吊装作业;
二级吊装作业为中型吊装作业;
三级吊装作业为一般吊装作业。
2、吊装作业的安全要求
2.1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于___吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。
2.2、吊装重量大于等于___吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足___吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管厂长或总工程师批准后方可实施。
2.3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
2.4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
2.5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB
2811的规定,高处作业时必须遵守HG
23014的规定。
2.6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
2.7、吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB
5082规定的联络信号,统一指挥。
2.8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
2.9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。
2.10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
2.11、吊装作业现场如须动火,应遵守HG
23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。
2.12
用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。
2.13、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
2.14、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
2.15、在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:
a.指挥信号不明;
b.超负荷或物体重量不明;
c.斜拉重物;
d.光线不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;
h.棱刃物体没有衬垫措施;
i.重物越人头;
j.安全装置失灵。
2.16、必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。
2.17、对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
3、《吊装安全作业证》的管理。
3.1、《吊装安全作业证》由设备部门负责管理。
3.2、项目单位负责人从设备部门领取《吊装安全作业证》后,要认真填写各项内容,交施工单位负责人批准。对本规定___条规定的吊装作业,必须编制吊装方案、作业前风险分析危害辨识,并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案和风险分析的控制措施一并报设备部门负责人批准。
3.3、《吊装安全作业证》批准后,项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。作业人员应检查《吊装安全作业证》,确认无误后方可作业。