2014第二届数控加工大奖赛--总结（大全5篇）

第一篇：2014第二届数控加工大奖赛--总结

“中国智造”之精·奇·美

————第二届西部数控加工创意大奖赛纪实 第二届“陕鼓集团·龙腾之星杯”西部数控加工创意大奖赛总决赛于3月14日在西安曲江国际会展中心隆重举行。该大奖赛作为西部国际装备制造业博览会上最重要的活动之一，是陕西省科协科技之春和我会第五届科技活动周的重要项目。大奖赛由陕西省机械工业协会、陕西省机械工业联合会、北京光华设计发展基金会、陕西省机械工程学会联合主办，北京市机械工程学会、上海市机械工程学会、浙江省机械工程学会、江西省机械工程学会、河南省机械工程学会、四川省机械工程学会、贵州省机械工程学会、宁夏回族自治区机械工程学会等学会协办，由西安市碑林环大学产业带管理委员会、陕西机械工程学会数控自动化分会和工业设计分会、陕西华拓科技有限公司、西部制博会组委会联合承办，大奖赛获得了中国机械工程学会、美国机械工程师学会和陕西省科学技术协议的鼎立支持。北京光华设计发展基金会专门为本次大奖赛提供了全国性的“龙腾之星”奖项获奖证书。

大奖赛决赛现场

嘉宾和评委在前排就座

陕西省科协学会学术部张晓黎部长应邀出席

大赛冠名主办方、北京光华设计发展基金会张琦理事长致辞

大赛冠名赞助方、陕西鼓风机（集团）公司党务总顾问、陕西省机械工程学会常

务副秘书长王晓玲致辞

大赛赞助方、西安市碑林环大学创新产业带管理委员会主任林原讲话

西部数控加工创意大奖赛不同于国内的各种数控技能比赛，作为国内唯一一个充分结合高端数控加工技能和文化艺术创意的大奖赛，本次大奖赛是为了响应我国政府提出的“大力发展高端装备制造业”以及“创新中国”和“文化强国”的号召，以“科技与文化融合”及“创新设计与工业制造有机结合”为目的，充分展示西部装备制造业的数控机械加工实力和水平，深入调动数控机械加工人才使用高端数控加工设备、钻研加工技术的积极性、主动性和创造性，促进先进科技与文化艺术的有机融合而举办的。

本届大奖作品异彩纷呈，不仅在创新设计方面都独具特色，而且很多作品都有很高的文化艺术价值，实现方式既有高档五轴联动数控加工作品，也有极具特色的3D打印作品。这些作品既体现了参赛选手创新设计和艺术审美的水平，又充分展示了他们高超的加工制造水平，在作品展示期间让几千名观众流连忘返，交口称赞。

参赛选手上台介绍作品创意及加工过程

继首届大奖赛上出现的陕西华拓科技有限责任公司通过三维逆向设计技术+高档数控编程技术+五轴联动数控加工技术融合实现的三维“蒙娜丽莎铜像”金奖作品之后，第二届大奖赛上又连续出现了多件精美绝伦的参赛作品，如西安陕鼓动力股份有限公司提供的高精密数控加工作品“规矩”（获本届大奖赛“秦鼎奖”金奖）、西安航天发动机厂车铣技术协会提供的五轴数控加工作品“骏马奔腾迎盛世”（获本届大奖赛“精艺奖”金奖）、北京精雕科技有限公司提供的作品“蛋雕”（鸡蛋表面加工，获本届大奖赛“创智奖”金奖）等。本届大奖赛共收到36件参赛作品，最终12件作品分获 “秦鼎奖”（综合评审奖）、“精艺奖”（数控加工奖）、“创智奖”（创新设计奖）的金银铜奖，另外有两个在校学生参赛作品分获“希望之星奖”。

大赛主持人钟彦儒教授与任国梁秘书长作颁奖准备

任国梁常务副理事长宣布评选结果

楚建安副理事长为大奖赛优秀奖颁发证书

评委、陕西工业职业技术学院王彦宏教授为希望之星一、二等奖选手颁奖

评委、长安大学装饰设计所所长习晋教授为“精艺奖”铜奖得主颁奖

评委、工业设计分会理事长陆长德教授为“创智奖”铜奖得主颁奖

评委、西安陕鼓动力股份公司工艺部邱峰高工为“秦鼎奖”铜奖得主颁奖

评委、数控自动化分会常务副理事长石毅博士为“精艺奖”银奖选手颁奖

西安市碑林环大学创新产业带管委会林原主任为“创智奖”银奖得主颁奖

西安市科技局社会发展处杨宏斌处长为“秦鼎奖”银奖选手颁奖

陕西省机械工程学会常务副秘书长王晓玲为“精艺奖”金奖得主颁奖

北京光华设计发展基金会理事长张琦为“创智奖”金奖得主颁奖

陕西省科协学会学术部部长张晓黎为“秦鼎奖”金奖得主颁奖

任国梁秘书长与钟彦儒教授为西安陕鼓动力股份有限公司颁发 “团体奖”获奖证

书

陕西机械工程学会常务副理事长兼秘书长任国梁作大奖赛总结发言

嘉宾评委和全体参赛选手合影留念

秦鼎奖金奖

精艺奖金奖

创智奖金奖

秦鼎奖银奖

精艺奖银奖

创智奖银奖（3D打印）

（数控加工）

（仿文物数控加工）

“希望之星奖”一等奖

“希望之星奖”二等奖（数控线切割加工后组装）

（可食用材料3D打印作品）

制博会期间大奖赛展区观众络绎不绝

西部数控加工创意大奖赛致力于体现出创新设计与工业制造的结合之美，吸引更多人投身于我国装备制造产业的发展，力争打造出“中国智造”的新“名片”。

陕西省机械工程学会

2014年3月21日

第二篇：数控加工教研室总结

数控加工教研室第二学期工作总结

本学期数控教研室在教学研究部的正确领导下，和本教研室全体教师精诚团结、共同奋战下，扎扎实实作好各项教学工作，取得了一定的成绩。现将半年来数控教研室工作情况总结如下：

一、主要工作及成绩

1、按质按量完成各项教学任务

本学期教研室全体教师精诚团结、并肩奋战，主动积极地完成了各项教学任务。全体教师认真备课，积极指导学生实习教学工作，认真批改作业，准确测量学生实习工件。

教研室注重教学管理，定期进行教学资料的检查工作，集体备课，抓好教师巡回指导工作，对课堂教学质量进行正确评价，积极听公开课，改正教学中的不足之处，互相帮助和提高，使教师的教学能力和教学水平均有较大提高。在教学任务如此繁重的情况，本教研室没有出现安全事故和教学事故。部分教师获得学生的较好评价，保证了实训教学质量。

2、教师个人学习情况

教研组有计划地组织教师学习新的知识。采用集体学习和教师自学相结合的方式，利用各种实训资料，并到其他教研室听公开课，吸取好的教学经验，随时也加强自身学习。积极认真进行学校的一体化教材编写工作，网络课程的录制工作。

3、技能大赛工作

在学校的组织下，数控加工教研室参加了第42届世界技能大赛江苏省选拔赛，获得了第一名的好成绩，继续参加7月份的国家选拔赛。4名选手参加第四届技工院校技能大赛江苏省选拔赛中，均获得“雏鹰奖”。其他选手还在继续训练参加江苏状元大赛。积极配合学校团委组织的技能月活动并取得了较好的成绩。

二、存在的主要问题

半年以来，本教研室作了一些工作，并取得了一定的成绩，这主要得益于全体教职员工的团结协作、并肩战斗、不计个人得失和可敬可佩的敬业精神。但是，教研室工作也存在不少困难和问题，主要如下：

1、本学期工作任务非常繁重，各项工作一项接一项，因此有时难免存在形式上完成任务的现象，其质量和实际效果并不理想。

2、教研开展力度还不够，由于教师忙于教学，基本没有时间放在教研上，这对于教学质量提高非常不利。

三、改进措施

1、要进一步加强教学过程的质量管理和监控，进一步明确各教师的责任，确保实训教学质量和教学效果的改进和提高。

2、切实抓好教学研究工作，注重教师的自身学习，提高教师的教学水平。更加积极的进行教研工作，把一体化教材编写好。这半年来，本教研室虽然做了不少工作，但离学校的要求还有一定距离，在下半年的工作中我们一定认真总结经验，加大工作力度，充分调动每一位教师的工作积极性，为学校的不断发展作出应有的贡献。

数控加工教研室：苏源

2012-6-27

第三篇：数控加工实习总结 （模版）

数控加工实习总结2010年06月09日星期三17：55实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响，数控加工实习总结。很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要！

“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机，实习总结《数控加工实习总结》。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多…安全第一,在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！机加实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次！

第四篇：数控加工实习总结[范文模版]

数控加工实习总结

数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过…

为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。

第五篇：数控加工中心学习总结

数控加工中心学习总结

随着计算机应用技术的普及，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，于是数控机床就应运而生了，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，数控加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换，数控加工中心不同于其他设备的最大特点在于它的综合加工能力，它同时具备有铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能，工件一次装夹后能完成多种加工工序，故加工精度较高，就形状相对复杂的中等难度产品的加工，加工中心的效率明显优于其他类型的机床。

数控机床所采用的操作系统有很多种，如法兰克，广数，华中数控，西门子，三菱等，我们在校期间学习使用的加工中心是基于法兰克OI系统的V750和V1050，它们采用的都是凸轮式机械手换刀方式，换刀时间为2.5秒，它们的刀库均可同时容纳24把BT40形式的切削刀具。

作为加工中心操作工，首先要懂得机械零件图的读图和绘图，识图和绘图能力是做机械加工的基础。

一 工艺编排

钻孔和绞孔排在前面或者后面都可以，我考虑排在最前面。凸台分为三层 所以分三层铣削。

粗加工切削量比较大，采用逆铣，精加工采用顺铣，保证工件表面光洁度。二 工具及材料准备

刀具：面铣刀 中心钻 ￠9.5钻头 ￠10铰刀 ￠20立铣刀 ￠18立铣刀

量具：0-125游标卡尺 0-150钢尺

材料：45#钢 140*140*40 三 编程及加工

数控编程有手动编程和计算机辅助编程，图形相对复杂的零件可以采用计算机辅助编程，一般使用的辅助编程软件有MASTERACM UG PRO/E CAXA等等。

从节省时间和生产效率考虑 简单零件一般采用手动编程。

我采用的是绝对坐标值编程 刀具转速一般为6000/刀具直径 采用优质刀具情况下转速可适当提高，进给量不可太高。

T1 ￠20立铣刀

T2 ￠18立铣刀

T3 中心钻 T4 ￠9.5钻头 T5 ￠10铰刀

对刀时以T1为基准

装夹好材料后 用面铣刀铣上表面。夹具采用平口钳，如果是圆形材料一般采用三爪卡盘，特型零件及模具的加工一般会采用专用夹具。

主程序 O 001 T03；

M98 P10；

G54 G0 G90 X45 Y45 M3 S1200;G43 H3 Z50;Z2;G81 G99 Z-2 R2 F100;Y-45;X-45;Y45;G0 Z100;M05； T04； M98 P10;G54 G0 G90 X45 Y45 M3 S400;G43 H4 Z50;Z2;G83 G99 Z-20 R2 Q5 F50;Y-45;X-45;Y45;M05;T05;G0 Z100;T01 M98 P10;G54 G0 G90 X45 Y45 M3 S300 G43 H5 Z50 Z2;G81 G99 Z-2 R2 F100;Y-45;X-45;Y45;G0 Z100;M05； T01； M98 P10;G54 G0 G90 X80 Y80 M3 S300;G43 H1 Z50;Z2;G01 Z-5； M98 P02 D2;M98 P02 D3;G01 Z-10； M98 P03 D1;M98 P03 D2;M98 P03 D3； G01 Z-15； M98 P04 D3;G0 Z100;M30;%

子程序

O 002(六边形)G01 G42 X30 Y43.3;X-25 Y43.3;X-50 Y0;X-25 Y-43.3;X25 Y-43.3;X50 Y0;X25 Y43.3;X15 Y50;G40 G01 X80 Y80;M99 %

O 003(圆形)G01 G42 X25 Y50;X0 Y50;G03 X0 Y-50 R50;G03 X0 Y50 R50;G01 X-10 Y50;G40 X80 Y80;M99 %

O 004(正方形)G01 G42 X65 Y60;X-60;Y-60;X60;Y65;G40 X80 Y80;M99 %

O 005(六边形)G01 G41 X50 Y10;X50 Y0;X25 Y-43.3;X-25 Y-43.3;X-50 Y0;X-25 Y43.3;X25 Y43.3;X50 Y0;X50 Y-10;G40 X80 Y80;M99 %

O 006(圆形)G01 G41 X50 Y10;X50 Y0;G02 X-50 Y0 R50;X50 Y0 R50;G01 X50 Y-10;G40 X80 Y80;M99 %

O 007(正方形)G01 G41 X60 Y65;Y-60;X-60;Y60;X65;G40 X80 Y80;M99;%

O 010(换刀程序)M09;M05;G80 G40;G28 G91 Z0;G53 G90 G0 X-1000 Y-270;G30 G91 Z0;M06;M99;

精加工程序 T02 M98 P10;G54 G0 G90 X80 Y80 M3 S350； G43 H1 Z50;Z2;G01 Z-5； M98 P05 D4;G01 Z-10； M98 P06 D4;G01 Z-15； M98 P07 D4;G0 Z100;M30;%

四 刀具半径补偿值给定 ￠20立铣刀半径值为10毫米，故最小半径补偿值为10MM，粗加XY方向预留0.5MM加工余量 ￠18立铣刀半径值为9毫米 所以

D1=24 D2=17 D3=10.5 D4=9

五 程序模拟及加工

模拟运行所有编辑好的程序，并修改出错程序 确所有程序正确无误。模拟完成后机床返回参考点。然后将所用到的刀具逐一对刀，将测量好的刀具补偿参数输入机床，然后按所排好的顺序将刀具逐一放入刀库。然后开始调用程序进行加工。正式加工前还可把

六 注意事项 装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞怀工作台面。2 加工程序应先检查无误后，方可运行，3使用高速功能时要确认刀具的匹配4加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工

七 结束语

通过近三年来对数控技术的学习，时间里我受益非浅。操作和各类数控机床的使用有了比较深刻的认识，及加工简单零件图形，我知道：数控机床的广泛应用，提高了生产自动化程度，减小了复杂零件的加工难度。，既提高了效率又减少劳动强度。一定的基础。

Z坐标提高100.试运行一次 确保加工程序无误

装刀前擦拭刀柄末端。使我对数控加工及编程有了更深的认识，让我从完全不懂数控转变到能够绘制并且还让我在以后的工作的中看清了方向，防止事故发生。

.在这段使我对Mastercam软件的通过这几年的学习让并奠定了

在指导老师的精心指导和同学的帮助下，在此我感谢我的指导老师和帮助我的同学。