淘汰更新高耗能落后电机情况汇报（小编整理）

第一篇：淘汰更新高耗能落后电机情况汇报

淘汰更新高耗能低效电机工作汇报

自2009年以来，我市通过大力推动节能降耗工作，随着高耗能企业的关停，落后产能的淘汰，企业节能改造空间越来越小，而通过用能倒逼机制促使企业转型升级需要时间和过程，因此，我们自2013年开始，将淘汰落后产能（设备）的工作重点之一转向了重要用电设备——电机。以我市实施电机淘汰更新前的2013年为例，全年工业企业用电为54.5亿千瓦时，其中电机总用电量约38亿千瓦时，占工业用电的70%，占全社会总用电量的56%，电机总功率约75万千瓦。如果全市工业企业电机能效提高一个百分点，每年可为全市节电约3800万千瓦时，降低全社会用电量约0.6个百分点，对我市控制能源消费增长，完成能源“双控”目标任务有着重大的意义。为此，我们制订出台了一系列淘汰更新电机推进政策，有效推动了高耗能电机的淘汰更新工作。

一、取得成效。

自2014年启动淘汰更新高耗能落后电机以来，我市累计已淘汰高耗能电机8.2万千瓦，更换新能效电机5.5万千瓦。其中，2014年累计淘汰高耗能电机6.3万千瓦，更换新能效电机4.1万千瓦。

二、主要做法。

1、制订出台电机淘汰更新行动政策。借助国家标准化管理委员会发布的GB18613-2012《中小型三相异步电机能效限定值及能效等级》国家标准于2012年9月1日开始实施，我市2013年制订出台了《节能工作三年行动计划（2013—2015年）》，首次将高能耗电机淘汰更新列入行动计划。按照工信部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）、（第二批）、（第三批）要求，2014年初我市制订出台了《高耗能落后电机淘汰更新行动方案》，明确提出，从2014年开始，我市将在全市工业企业和宾馆、酒店、商场等三产企业中组织开展高耗能落后电机限期淘汰更新行动，计划每年淘汰更新在用低效高耗能电机3万千瓦，通过三年（2014～2016）集中行动，到2016年底前累计淘汰更新9万千瓦低效高耗能电机任务，并将每年的淘汰更新目标任务分解下达给了各镇（街道）、开发区。同时，鼓励企业主动淘汰服役时间超过20年（或总运行时间超过6万小时）的高压三相笼型异步电机。

2、借助本土电机生产企业优势推动电机淘汰更新工作。我市目前有三家电机生产企业，其中浙江永发机电公司是我市唯一一家入围国家“节能产品惠民工程”高效电机推广目录(第五批)的90家企业之一，也是2013年工信部授予的“能效之星”企业，实力雄厚。我们借助永发机电公司技术优势，由该公司组成电机淘汰更新诊断小组，连续半年协助各镇（街道）、开发区，上门对所属企业开展落后电机的识别和诊断，提出淘汰更新方案，加快了整个电机淘汰更换工作。

3、以执法检查推动电机淘汰更新工作。为了做好高耗能落后机电设备（产品）淘汰工作，我们充分发挥市能源监察大队的执法权，开展了落后电机使用情况的执法检查。一是组织大队全体人员，在电机生产企业实地组织学习识别淘汰电机型号，了解电机节电技术和相关业务知识；二是对二家亩产效益综合评价结果为B类的企业，组织开展了落后电机使用情况的执法检查；三是对执法检查在新闻媒体进行了宣传。通过执法检查，提高了企业淘汰落后电机的意识。

4、通过多种形式宣传增强企业淘汰更新高耗能落后电机的积极性。一是我们专门在日报上以整个版面对《高耗能落后电机淘汰更新行动方案》进行了宣传解读，主要就电机淘汰更新目标、电机淘汰的类型、更换的高效电机要求、可享受的财政政策等进行宣贯；二是利用2014年、2015年连续二年节能宣传月期间，组织举办节能新技术新产品推介会，专门邀请永发机电公司面向参会的350多家年耗能3000吨标煤以上企业进行了推介；三是在2014年全市年耗能3000吨标煤以上企业能管员培训班上，我们专门就电机淘汰更新政策进行了宣贯；四是通过企业能源审计、能耗限额对标、节能项目的核查、企业走访等方式，向企业进行宣传发动。通过多种形式，极大的调动了企业更换高效电机的积极性。

二、存在问题和困难。

1、地方财政补助奖励难。要充分调动企业淘汰更换高耗能电机的积极性，最大的难题是解决电机更换的成本回收年限问题，一般而言，生产企业成本回收超过2年，积极性将会下降。据我们测算，对日生产时间10小时以下的企业，在享受国家和我省的补助政策后，电机更换成本回收年限在3年以上，如果地方财政也给予相应补助，回收成本大约在2年左右。但地方财政对节能项目补助均有投资最低限额，对电机这类更换投资额不大的设备难予补助。

2、源头控制难。根据新的国标要求，原标准能效3级的电机（Y、Y2系列）将被禁止生产、销售。但从我们能源审计、能耗限额对标、走访企业时发现，许多企业新购设备原配电机，还存在配装Y系列电机现象。

3、改造后电机适配性难。国内电机设计一般是按照极端工况进行设计，但在实际生产时，许多电机需要系数仅在50-60%，这些电机如同功率更换，则综合效率更低，如果降功率配置，则存在电机基座、轴与传动机构不匹配问题，不作改造、无法进行更换。

三、下一步工作打算

1、加大执法力度，开展电机淘汰大执法。今年是国家明令淘汰2003年之前生产的Y、Y2、Y3系列及电机生产企业自行命名的低压低效三相异步电动机的最后一年，我市计划从今年9月份开始，按照国家淘汰目录要求开展淘汰低效电机执法活动，加大低效电机的淘汰力度。

2、充分发挥协会和企业作用，开展低效电机诊断。我市节能协会目前有二家电机生产相关企业，一家是永发机电公司，另一家是电机改造、销售服务公司。我们将在今后的电机淘汰行动中，以节能协会和这二家企业为主导，帮助企业开展低效电机诊断活动。

3、以成本为底线，梯次推进电机淘汰更新工作。充分考虑当前企业经营普遍困难，从降低企业改造成本出发，有效推进电机更新工作。今年，我们将电机更新重点放在运行时间20、15、10、7小时以上及7小时以下几个梯次进行电机更换，以有效缓解企业因电机更换成本高而导致的抵触情绪。如我市印染企业制衣公司，2014年共投资22万元对108台运行时间16小时以上电机进行了更换，运行半年多来，据企业反映，每年可节约电费约18万元。

4、加大宣传力度，营造有利于电机淘汰更新的社会环境。一是继续通过新闻媒体、培训班、企业走访等多种形式进行宣传；二是加大对电机改造成效显著企业宣传，以现场会、研讨会等这种看得见、摸得着直观方式深化电机淘汰更新宣传。

第二篇：高耗能落后电机改造项目可研

高耗能落后电机改造项目可行性研究报告

一、前言

（一）项目名称：高耗能落后电机改造

（二）项目性质：技术改造

（三）可研编制人：

（四）项目负责部门：设备部

（五）项目负责人：

二、项目提出的背景及改造的必要性

（一）承担可行性研究的单位；

（二）项目提出的背景；

我厂拟定将对160台高耗能落后电机设备进行改造工作。按照国家“大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造，加快淘汰改造高耗能落后的电机设备要求。怎样通过节能降耗，提高企业效益是十分重要的内容。根据统计我厂总共160台电动机属于Y系列电动机，此系列电动机是上世纪80年代全国统一设计的产品，其导磁材料使用热轧硅钢片，能耗高、效率低、环保性差。不符合以下相应的现行标准：GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》能效限定值。根据工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录(第一、二批)，明确要求要加快高耗能落后机电设备淘汰改造进程，我厂将切实采取有效措施把淘汰改造高耗能落后机电设备工作落到实处，确保按期完成淘汰改造任务，为全面实现节能目标作出贡献。

（三）进行技术改造的必要性；

我厂高耗能落后电机存在能耗高，效率低，温升高，过载能力小，堵转转矩低，技术性能落后，结构陈旧，材料消耗大，体积大，综合技术经济指标低等诸多缺点，使电动机性能下降，经常出现故障。淘汰的电动机类产品不符合以下相应的现行标准:

1、GB 18613-2006中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值

2、GB 12350-2009小功率电动机的安全要求

3、GB/T 20137-2006 三相笼型异步电动机损耗和效率的确定方法

4、JB/T 7565.1～7/2002-2006隔爆型三相异步电动机技术条件

5、JB/T 5275-1991 Y-W系列及Y-WF系列户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动机技术条件

6、JB/T 9537-1999 户内、户外防腐防爆异步电动机环境技术要求（机座号45～710）

此类电机依据技术标准每年要消耗大量的电力能源，并严重影响我厂的经济运行指标和安全稳定运行。所以我厂将依据发改委发布的淘汰目录和推荐目录要求，切实把淘汰更新改造高耗能落后电机设备作为调整经济结构、转变发展方式的重要举措，作为促进企业节能技术进步、加快用能设备更新换代的重要抓手，作为提升我厂节能减排水平、提高企业能源利用效率的重要途径，组织实施高耗能落后电机设备淘汰更新改造行动，全面提高企业终端用能设备能源效率。

（四）调查研究的主要依据、过程及结论； 4.1 根据工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录(第一、二批)，我厂共有160台电动机属于高耗能落后电机，总容量4091.15kw。根据财务部国家发展改革委关于做好2011年高效电机推广工作的通知，和《财务部国家发展改革委关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》补贴标准为：

其中我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22（千瓦）的电机126台,总容量832.15kw,共补贴48264.7元, 22≤额定功率≤315（千瓦）的电机34台，总容量3259kw,共补贴101029元。总计160台电机，总容量4091.15kw，共补贴149293.7元。4.2 高效电动机节能分析

节能原理：当电能输入电动机后，由电能先转换为磁能，在转换为机械能输出的同时，电动机自身会产生电路损耗、磁路损耗、机械损耗以及杂散损耗。这些损耗会以热能的形式散发出去，三相异步电动机运行效率的计算公式：

三相交流异步电动机的效率：η= PN / PN+∑P其中，η—是电动机的效率 PN—是电动机的额定输出功率 ∑P—是电动机内部损耗功率那么电动机自身损耗的计算为：∑P= PN（1/η-1）电动机实现高效率输出的原理就是在电能输入一定的条件下，电动机自身损耗小，从而实现最大的机械能输出。4.3实现高效的主要技术措施 4.3.1降低定子铜耗

1）采用先进的绝缘结构工艺，提高冲片利用率，增加铜线截面积；

采用先进的技术对线圈制造进行控制，缩小了绕组端部间隙。4.3.2降低转子铜、铝耗

1）铸铝转子电动机采用高纯度铝，并采用先进的铸铝工艺，杜绝出现缩孔，细条现象的发生，以降低转子电阻，从而降低转子铝耗； 2）铜条转子电动机导条与端环焊接进行了特殊工艺控制，保证焊接处的接触电阻最小。4.3.3降低铁耗

1）采用优质高导磁低损耗冷轧硅钢片，减少电动机的铁耗； 2）采用先进的冷冲加工设备有效减小定、转子冲片毛刺，并按成熟的工艺方法有效控制铁心装压质量，控制铁耗：

3）采用先进的有限元分析软件，对电动机磁负荷进行合理分配。4.3.4降低机械耗

基于流体场和温度场的数值分析优化了风路结构和风扇设计，来降低风扇机械耗：采用良好的轴承润滑结构来降低滚动轴承的部分摩擦损耗。

4.3.5降低杂散损耗

优化电磁设计方案，以削弱合成磁场中的高次谐波，来削弱附加杂散损耗。4.4节能效果分析我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22（千瓦）的电动机的总容832.15kw能效等级效率η为87％，更换后高效电动机η为94.7％。由式η= PN / PN+∑P，得出电动机自身损耗的计算公式：∑P= PN（1-η）/η

只考虑有功功率的节电量，改造前和改造后电动机的自身损耗分别为：改造前ΣP=832.15(1-0.87)/0.87=124.34(kw),改造后ΣP=832.15(1-0.947)/0.947=46.57(kw)。电动机的自身损耗减少77.77 kw。由于我厂电动机均为连续运行,平均每台每天运行12h，故每年可节电77.77×12×365=340632.6(kwh)，按0.405元／kwh计算，每年节约电费340632.6×0.405=137956.203元。我厂高能耗落后电机 0.55≤额定功率≤22（千瓦）的电动机总共126台更换高效电动机的行业定价为400000元左右，投资滑结构来降低滚动轴承的部分摩擦损耗。

4.3.5降低杂散损耗

优化电磁设计方案，以削弱合成磁场中的高次谐波，来削弱附加杂散损耗。4.4节能效果分析

我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22（千瓦）的电动机的总容832.15kw能效等级效率η为87％，更换后高效电动机η为94.7％。由式η= PN / PN+∑P，得出电动机自身损耗的计算公式：∑P= PN（1-η）/η。只考虑有功功率的节电量，改造前和改造后电动机的自身损耗分别为：改造前 ΣP=832.15(1-0.87)/0.87=124.34(kw),改造后

ΣP=832.15(1-0.947)/0.947=46.57(kw)。电动机的自身损耗减少77.77 kw。由于我厂电动机均为连续运行,平均每台每天运行12h，故每年可节电77.77×12×365=340632.6(kwh)，按0.405元／kwh计算，每年节约电费340632.6×0.405=137956.203元。我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22（千瓦）的电动机总共126台更换高效电动机的行业定价为400000元左右，投资期为400000／137956.203=2.9(年)。

我厂高能耗落后电机22≤额定功率≤315（千瓦）的电动机的总容量3259kw能效等级效率η为92.3％，更换后高效电动机η为95.8％。由式η= PN / PN+∑P，得出电动机自身损耗的计算公式：∑P= PN（1-η）/η只考虑有功功率的节电量，改造前和改造后电动机的自身损耗分别为：改造前ΣP=3259(1-0.923)/0.923=271.88（kw),改造后ΣP=3259(1-0.958)/0.958=142.88(kw)。电动机的自身损耗减少129kw。由于我厂电动机均为连续运行,平均每台每天运行12h，故每年可节电129×12×365=565020(kwh)，按0.405元／kwh计算，每年节约电费565020×0.405=228833.1元。我厂高能耗落后电机22≤额定功率≤315（千瓦）的电动机总共34台更换高效电动机的行业定价为550000元左右，投资回收期为550000／228833.1=2.4(年)。

注：以上计算均属于理论计算值，存在±5%的偏差。

（五）我厂高耗能落后电机的基本情况：

根据工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录(第一、二批)，我厂共有160台电动机属于高耗能落后电机，总容量4091.15kw，见表一：

我厂高耗能落后电机存在能耗高，效率低，温升高，过载能力小，堵转转矩低，技术性能落后，结构陈旧，材料消耗大，体积大，综合技术经济指标低等诸多缺点，使电动机性能下降，经常出现故障。

三、方案论证

（一）改造方案描述将我厂160台高耗能落后电动机换成高效节能电动机。高效节能电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。高效电动机与普通电动机相比，损耗平均下降20%左右，而超高效电动机则比普通电动机损耗平均下降30%以上。因为超高效电动机的损耗较高效电机有更进一步下降，因此对于长期连续运行、负荷率较高的场合，节能效果更为明显。

（二）改造后预期达到的效果；达到节约能源和保证企业的连续安全生产，要求电动机均应处于合理、经济运行状态，即电动机在运行中要有高的效率和功率因数，且使用寿命长，性能良好，安全可靠，达到降低电机内部损耗，提高电机效率，提升出力，减少电机磨损，保证安全运行的效果。

（三）应从全部可能的设计方案中，提出2～3个最适合的可选方案(或建议方案)；推荐方案一

（四）施工方案、过渡方案； 1．高效节能电动机的选型，招标。

2．高效节能电动机安装的位置选择，电缆的选择。

3．高耗能落后电机拆除，高效节能电动机与电缆的安装。应注意新电动机地脚轴向和径向、中心高、轴头尺寸、前地脚到轴头距离与原电动机安装尺寸一致，电动机到现场后可直接安装使用，以免因安装尺寸不符耽误更换时间。5．高效节能电动机改造后试运与效率提升性能测试。

（五）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等；是

（六）从技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法；通过此次高耗能落后电机改造，提高电机效率，提升出力，减少电机磨损，保证安全运行的效果。上计算数据上看，可大大的降低厂用电率，提高节能效果。

（七）要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回报作出综合比较；

本次高耗能落后电机技术改造，提高电机的节能效果，可从计算数据上获知，每年预计可节约资金36.6789万元，同时可大大的降低厂用电率。此外购买160台高效节能电机，总投资预计95万元左右，按一年可节省资金36.6789万元算，3年左右即可收回投资成本。所以说此项工作对我厂今后长周期经济运行有着深远的意义。

（八）提出推荐方案。

方案一：将我厂160台高耗能落后电机更换为高效节能电机。

四、项目规模和主要内容

（一）项目方案及内容综述

编制详细的施工组织方案，组织相关人员仔细进行学习，掌握施工过程的要点和技术、安全要求；严把产品质量关，安装工艺，合理进行设备改造。

（二）工程计划开竣工时间；2014年5月～10月

（三）项目范围；主厂房、化学楼、燃料输煤皮带，灰库、灰用空压机室内作业

（四）项目的主要设备材料构成； 1．高效节能电动机。2．高效节能电动机的电缆。

3．高效节能电动机对轮及接线盒的选择安装。

（五）地址选择及地理位置、路径及方案；应注意新电动机地脚轴向和径向、中心高、轴头尺寸、前地脚到轴头距离与原电动机安装尺寸一致，电动机到现场后可直接安装使用，以免因安装尺寸不符耽误更换时间。

（六）性能和有关参数及必要的图纸；

（七）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况；

（八）主要电机设备制造（订货）周期；把产品质量关，安装工艺，合理进行设备改造。

（九）调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤(包括拆除、安装等)、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排；

1、方案确定及材料准备（包含调研、可研、初设、设计、招标、订货）：(01月05日—04月25日)

2、施工步骤：

高耗能落后电机电缆撤出及敷设：（05月20日—09月30日）高耗能落后电机拆除施工：(05月30日—09月30日)高效节能电机安装：(05月30日—09月30日)

3、高效节能电机绝缘及低压电缆试验（06月05日—10月05日）

4、对电气、热工所属的开关量、控制量进行安装调试。（09月13日—10月10日）

5、对新安装高效节能电机进行整体调试验收。（10月10日—10月20日）

6、试运行（10月15日—10月30日）

7、各项竣工资料归档整理。（10月20日—11月05日）

（十二）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述。无

五、工程实施条件

（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况；无

（二）设计、施工单位的选择；

（三）工程施工周期；大约五个月

（四）设备制造周期；大约三个月

（五）勘测设计周期；一个月

（六）资金来源等的落实情况；

（七）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况；无

（八）需要停机停炉等计划的落实情况；利用1号、2号机组2014年小修期间进行设备改造。

（九）进口设备是否具备采购条件；是

（十）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行；是

（十一）主要设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择；优先选择我厂已有高效节能的电机设备有限公司

1、佳木斯电机股份有限公司；

2、上海电气集团上海电机厂有限公司；

3、湘潭电机股份有限公司；

（十二）其他外部条件是否具备。是

六、投资估算表及设备、材料明细表

（一）投资估算表；95万元左右

（二）调试费；无

（三）设备费：95.06万元左右

（四）材料费：0.16万元

（五）工程总投资：95.22万元左右

（六）设备、材料明细表（见本附件附表）。

七、经济效益分析

（一）对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等；

（二）对投资回报等指标的分析计算。

本次高耗能落后电机改造工程，即提高了节能效果，每年预计可节约资金36.68万元，同时可大大的降低厂用电率。此外购买160台高效节能电机，总投资预计约95万元，按一年可节省资金36.68万元算，3年左右即可收回成本。所以说此项工作对我厂机组长周期经济运行有着深远的意义。

八、评价结论

（一）运用各种数据，从安全、技术、经济、财务等方面，论述工程项目的可行性和存在问题；

通过对高耗能落后电机与高效节能电机效率参数进行计算分析，高耗能落后电机改造，对我厂的节能降耗有着深远的意义。

（二）对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。包括：节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；对环境的影响；经济效益；社会效益等。

通过对高耗能落后电机改造的论证，这项技术改造是可行性，也是日后的技术发展方向，因此也是非常必要的。改造后每年预计可节约资金36.68万元，同时可大大的降低厂用电率。不仅是节能明显，保证企业的连续安全生产，使电动机均应处于合理、经济运行状态，即电动机在运行中要有高的效率和功率因数，且使用寿命长，性能良好，安全可靠，达到降低电机内部损耗，提高电机效率，提升出力，减少电机磨损，保证安全运行的效果。

九、项目单位上报意见项目可行，同意上报

十、设备、材料明细表

1、设备单位：万元

2、材料单位：元

3、土建部分（按照建筑面积100m2）

单位：万元

4、设备安装部分（人工费）单位：万元

第三篇：淘汰落后产能汇报材料

莱芜泰禾生化有限公司

淘汰落后年产2万吨柠檬酸钠产能项目情况介绍

莱芜泰禾生化有限公司成立于2003年5月，位于山东省莱芜市高新技术经济开发区，注册资本1000万元，现有员工1005人。主要产品柠檬酸钠、柠檬酸钙、一水柠檬酸和无水柠檬酸。

泰禾生化是中国生物发酵产业协会和中国五矿化工进出口商会会员单位,是国家环保部公告的柠檬酸生产企业主要污染物达标排放单位，所持“泰禾”商标已在欧盟27国注册。先后获得中国发酵工业协会“三A”级诚信企业、“省级守合同重信用企业”、“省级高新技术企业”、“柠檬酸行业环保进步企业”、“科技创新先进企业”、“山东省出口名牌企业”、“省农业产业化重点龙头企业”等荣誉称号。目前公司共申请专利21项，授权15项，自主研发的“自动旋转微生物孢子培养器”被评为“国家金桥奖优胜奖”、“山东省金桥奖二等奖”。

公司前身为1988年建厂的国有企业莱芜柠檬酸厂，当时年产能为3000吨无水柠檬酸。自公司成立以来，通过2004、2006两年“一步法”工艺技术改造，达到柠檬酸钠产能2万吨的生产规模。近年来公司为加快转型升级，根据国家、省、市淘汰落后产能的工作有关要求，依据国家产业结构调整指导目录中有关柠檬酸行业淘汰落后产能的具体要求，决定对公司的柠檬酸钠生产线进行淘汰。自2012年初开始淘汰年产2万吨柠檬酸钠生产线项目，逐步拆除干法辊压制粒机、振动流化床、压滤机、厌氧反应器、蒸汽锅炉、发酵罐、种子罐、空压机、翻盘过滤机、蒸发器等台（套）陈旧落后的生产设备，并对拆除的设备进行变卖处理。对因淘汰项目而下岗的职工70人进行培训，已由公司内部调整安置其他车间工作，职工情绪稳定，无影响社会稳定的问题。2万吨柠檬酸钠淘汰项目的顺利完成为公司新上项目腾出了发展空间，奠定了公司转型升级、跨越发展的坚实基础。

降低了能耗，提高了生产效率，达到节能减排、提效稳产的目的。

为了实现更好的发展，公司将淘汰与发展紧密结合起来，2012年在全市开展“转提优保促”活动和“大项目建设推进年”的大环境下，公司总投资10.8亿元在高新区新上泰禾生物科技项目，去年开工建设，新建高标准生产车间，新上“氢钙法”生产工艺和新型节能设备，包括 573M发酵罐2个，35t/h锅炉一台，75M种子罐1台，以及压滤机、蒸发器、压滤机、过滤机、泵等设备50多台（套）。仅3个月完成一期投资亿元，实现了当年开工当年达产。随着生产工艺及设备的不断更新，公司经济效益有了极大地提高，2012年公司销售收入4亿元，利税4500万元，出口创汇6000万美元，为当地经济的发展做出了应有的贡献。

下一步，泰禾生化公司将坚决按照市委市政府的要求，全力加快二期项目建设，力争今年产能达到7万吨，实现销售收入突破8亿元，为全市经济发展做出更大贡献。目前，淘汰落后产能工作已经全部完毕，自去年，投资2000多万元，以上工作不足之处，敬请领导批评指正。谢谢！

莱芜泰禾生化有限公司二〇一三年四月十九日 3

第四篇：《(第一批)高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》要点

2009年12月4日，工业和信息化部发布《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》公告。全文如下：

《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》公告

工节［2009］第67号

高耗能落后机电设备（产品）

淘汰目录(第一批)

1、电动机

序号

淘汰产品名称及型号规格

淘汰理由

备

注

1-1 小型异步电动机

J03系列

J02系列

效率低,温升高,过载能力小

1-2 三相异步电动机

JW：63,71,80,90

JW：05,06,07,08,09,l

JLO：01,2

2JCL：250W

效率低，堵转转矩低

1-3 单相电阻分相起动异步电动机

JE(老型)：0.8,0.63

JLOE：l,2 效率低，堵转转矩低

1-4 单相电容起动异步电动机

JY(老型)：08,09,l,2

ZLLOR 效率低,堵转转矩低

1-5 单相电容运转异步电动机

JX(老型):05,06,07

JLOY:012 效率低,堵转转矩低

1-6 JB3系列隔爆型三相异步电动机效率低,堵转转矩低

1-7 BJ02系列隔爆型三相异步电动机效率低,堵转转矩低

1-8 冶金起重电机

JZR2,JZ2,JZ,JZR,JZB,JZRB系列

效率低,功率因数低

1-9 分马力电动饥一、三相异步电动机

AO:45,50,56,63,7l

Al: 56,7l

1AO:50,56,7l

2AO:80

JW(改型):45,50,56,63,7l

二、单相电阻分相起动异步电动机

BO:56,63,7l

J Z:56,63,71

三、单相电容起动异步电动机

CO:63,7l,80

1CO:71

J Y: 71

四、单相电容运转异步电机

DO:45,50,56,63

JX:45,50,56 效率低,堵转转矩低

1-10 J2系列防滴式三相鼠笼型异步电动机

(36个规格,8个机座号, 7.5～125kW,共11个功率等级)

技术性能落后

1-11 JR,JR2,JR3小型绕线转子异步

电动机

JR:30个规格

JR2:13个规格

JR3:16个规格

技术性能落后

1-12 JR02小型绕线转子异步电动机

(26个规格,电压380V,功率5.5～75kW)技术性能差

1-13 DM深井泵用三相异步电动机系列

DM402-2, DM521-4;DM403-2, DM452-2

DM452-4 结构陈旧,效率低,堵转转矩低

1-14 JLB2深井泵用三相异步电动机系列结构陈旧,效率低,堵转转矩低

1-15 JLB2立式深井泵用电动机

JLB2-81-4

JLB2-82-4

JLB2-83-4

结构陈旧,效率低,堵转转矩低

1-16 JTB2立式深井泵用电动机

JTB2-42-2 结构陈旧,效率低,堵转转矩低

1-17 JD型深井泵用电动机

结构陈旧,效率低,堵转转矩低

1-18 JO2一WF,JO2一F户外防腐和化工防腐小型三相电动机系列, JO2一WF系列67个规格;JO2一F系列63个规格;体积大,技术性能低

1-19 JZD3-112S-4 JZO2电制动电动机系列

JZO2系列12个规格, 0.6～1.5kW,共6种功率等级,材料消耗大,体积大,综合技术经济指标低

1-20 JDO2,JDO3系列电动机

JDO2系列99个规;JDO3系列37个规格

材料消耗大,体积大,综合技术经济指标低

1-21 JP2傍磁制动电动机系列

0.2,0.4,1.1,1.5,3.0,4.5,7.5,13kW共84个规格

材料消耗大,体积大,综合技术经济指标低

1-22 JHO2,JHO3系列高滑差电动机

材料消耗大,体积大,综合技术经济指标低

1-23 DP90S一2/M01, JJO2,JO2一0,JJ,JJD ，精密机床用三相异步电动机系列材料消耗大,体积大,综合技术经济指标低

1-24 JM2,JM3,JDM2木工用三相异步电动机系列

材料消耗大,体积大,综合技术经济指标低

1-25 JTC系列齿轮减速三相异步电动机

技术性能差,体积大,重量较重,转速规格少

1-26 JDO2,JDO3系列变级,多速三相异步电动机

能耗高,技术性能差,体积大

1-27 ZZJ2,ZZJ0系列起重冶金用直流电动机

技术性能差,体积大,电机过载性能差,可靠性差

淘汰的电动机类产品不符合以下相应的现行标准:

1,GB 18613-2006 中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值

2,GB 12350-2009 小功率电动机的安全要求

3,GB/T 20137-2006 三相笼型异步电动机损耗和效率的确定方法

4,JB/T 7565.1～7/2002-2006 隔爆型三相异步电动机技术条件

5,JB/T 5275-1991 Y-W系列及Y-WF系列户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动机技术条件 6,JB/T 9537-1999 户内,户外防腐防爆异步电动机环境技术要求(机座号45～710)

2、电焊机

电阻炉

序

号

淘汰产品名称及型号规格

淘汰理由

备

注

2-1 直流弧焊电动发电机：

AX1—500型

五十年代初仿苏老产品,材料消耗大,重量较重,综合技术经济指标低

2-2 直流弧焊电动发电机：

Ap一1000型

五十年代初仿苏老产品,材料消耗大,重量较重,综合技术经济指标低

2-3 交流弧焊机

BX1—330型

五十年代初仿苏老产品,材料消耗大,重量较重,综合技术经济指标低

2-4 交流弧焊机

BX1—135,BX2—500 五十年代仿苏老产品,体积大,重量较重,耗材多,性能差

2-5 电焊机控制箱

XN一600,XU一600,XQ一600 电子管结构,质量不稳定

淘汰的电焊机类产品不符合以下相应的现行标准: 1,GB/T 8118-1995

电弧焊机通用技术条件

2,GB/T 13165-1991

电弧焊机噪声测定方法

3,GB 15579.11-1998

弧焊设备安全要求第11部分:电焊钳

4,CNCA 01C-015-2007 电气电子产品强制性认证实施规则电焊机 2-6 SX系列箱式电阻炉电耗高

2-7 SG系列坩埚式电阻炉电耗高

2-8 SK系列管式电阻炉电耗高

2-9 SY系列油浴电阻炉电耗高

2-10 RX系列950℃箱式电阻炉电耗高

2-11 RT系列台车式电阻炉

RT-65-9

RT-105-9

RT-180-9

RT-320-9

电耗高,空炉升温时间长,空炉功率损耗高

2-12 RQ-系列井式气体渗碳炉

RQ-25-9, RQ-35-9, RQ-60-9, RQ-75-9, RQ-90-9, RQ-105-9, RQ-25-9D,RQ-35-9D , RQ-60-9D,RQ-75-9D, RQ-90-9D,RQ-105-9D

电耗高,空炉升温时间长,空炉功率损耗高

2-13 中频无心感应熔炼炉

GGW一0.06

GGW—0.15 GGW一0.43 GGW一0.9 结构陈旧,石棉板易损坏,效率低

淘汰的电阻炉类产品不符合以下相应的现行标准:

1,GB 5959.4-2008 电热装置的安全第4部分:对电阻加热装置的特殊要求

2,JB/T 50162-1999

热处理箱式,台车式电阻炉能耗分等 3,JB/T 50163-1999

热处理井式电阻炉能耗分等

4,JB/T 50183-1999 传送式,震底式,推送式,滚筒式热处理连续电阻炉能耗分等

5,JB/T 5650-1991 弹体及药筒热处理箱式,台车式电阻炉能耗分等

6,JB/T 5654-1991 坩埚式熔铝电阻炉能耗分等

7,SJ/T 31267-1994 电阻渗碳炉完好要求和检查评定方法 8,JB/T 5632-1991 碳膜电阻渗碳炉能耗分等

9,JB/T 10551-2006 真空技术真空感应熔炼炉

10,JB/T 5640-1991 光学玻璃陶瓷坩埚熔炼炉能耗分等

11,JB/T 5656-1991 光学玻璃电热熔炼炉能耗分等

3、变压器调压器

序

号

淘汰产品名称及型号规格

淘汰理由

备

注

3-1 中小型配电变压器

SJ,SJl,SJ2,SJ3,SJ4,SJ5,SJL，SJLl,S,Sl,SZ,SL,SLZ,SLl, SLZ1系列

电耗高

3-2 DJMB系列照明用干式变压器和DBK系列控制用干式变压器

总损耗高

3-3 SL7-30/10~SL7-1600/10

S7-30/10~S7-1600/10

配电变压器原材料消耗量大,空载损耗高,负载损耗高,运行可靠性较低

3-4 接触调压器TDGC,TSGC系列空载损耗大

淘汰的变压器类产品不符合以下相应的现行标准:

1,GB 20052-2006

三相配电变压器能效限定值及节能评价值

2,GB 1094.11-2007 电力变压器第11部分:干式变压器

3,GB 19212.20-2008 电力变压器,电源装置和类似产品的安全第20部分:干扰衰减变压器的特殊要求

4,GB 1094.1-1996

电力变压器

第1部分总则

5,GB 19212.1-2008 电力变压器,电源,电抗器和类似产品的安全

第1部分:通用要求和试验

6,GB 19212.5-2006

电力变压器,电源装置和类似产品的安全

第5部分:一般用途隔离变压器的特殊要求

7,GB 19212.14-2007

电力变压器,电源装置和类似产品的安全

第14部分:一般用途自耦变压器的特殊要求 8,HJ/T 224-2005 环境标志产品技术要求干式电力变压器 9,JB/T 10091-2001 接触调压器

4、锅炉

序号

淘汰产品名称及型号规格

淘汰理由

备注

4-1 0.4—0.7t/h工业锅炉

立式水管固定炉排锅炉

LSG 0.4—8—A3 立式水管固定炉排锅炉

LSG 0.7—8—A3 立式水管固定炉排锅炉

LSG 0.5—8 运行热效率低,消烟除尘问题难以解决 4-2 1t/h 单纵汽包水管固定炉排锅炉

DZGl—8

设计结构不合理,锅简管孔采用单面焊接结构,不便于维修,操作人员劳动强度大,热效率低

4-3 2t/h工业锅炉

单纵汽包水管固定炉排锅炉

DZG2—8 单纵汽包水管活动炉排锅炉

ZH2—8 设计结构不合理,锅筒管孔采用单面焊接结构,不便于维修,操作人员劳动强度大,热效率低

4-4 4t/h工业锅炉

卧式快装固定炉排锅炉KZG4一13

卧式快装链条炉KZL4-13-1 手烧炉,操作运行人员劳动强度大,热效率低.带有小烟室结构,不安全

4-5 兰开夏,考克兰,康尼许锅炉

欧美20～30年代老式锅炉,热效率低,手工操作,劳动量大

4-6 卧式快装固定炉排锅炉

KZGl—8 手烧炉.带有小烟室结构,不安全

4-7 LSG0.1-5立式水管锅炉