第一篇:8中国大唐集团公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求
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(8、中国大唐集团公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求)
(2017年1月)
一、单项选择题
1、有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为(B),自然通风不良的空间。A、宽敞 B、狭窄 C、开阔 D、不便
2、空气预热器属于(C)类有限空间。A、容器类 B、建(构)筑物类 C、管道类 D、敞开仓(罐)类
3、锅炉炉膛属于(C)类有限空间。A、容器类 B、建(构)筑物类 C、管道类 D、敞开仓(罐)类
4、凝汽器属于(A)类有限空间。A、容器类 B、建(构)筑物类 C、管道类 D、敞开仓(罐)类
5、汽包属于(A)类有限空间。A、容器类 B、建(构)筑物类 C、管道类 D、敞开仓(罐)类
6、脱硫吸收塔属于(A)类有限空间。
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A、容器类 B、建(构)筑物类 C、管道类 D、敞开仓(罐)类
7、煤粉仓属于(D)类有限空间。A、容器类 B、建(构)筑物类 C、管道类 D、仓(罐)类
8、有限空间作业按照(B)、“谁发包、谁负责”的原则,确保有限空间作业安全。
A、“谁使用、谁发包”B、“谁使用、谁负责” C、“谁要求、谁负责”D、“谁有空、谁负责”
9、有限空间作业严格落实有限空间作业安全管理的(B)、技术责任、现场管理责任和监督责任,确保有限空间作业安全。A、一岗双责 B、领导责任 C、党政同责 D、经济责任
10、有限空间作业分为(B)级。A、一 B、二 C、三 D、四
11、有限空间作业应按类、分级制定标准的有限空间作业“三措两案”:(B)、技术措施、安全措施、施工方案和事故应急救援预案 A、组织措施B、监督措施 C、管理措施 D、监护措施
12、一级有限空间清理、消缺作业具有较大的危险性,(A)及以上厂级领导必须到现场检查、指导。
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A、总工程师B、生产副总 C、党委书记 D、总经理
13、有限空间作业前,对于与作业相连的氨、氨水、氢气、酸、碱管道必须用(A)隔绝。A、盲板 B、隔绝门 C、逆止门 D、电动门
14、有限空间作业必须做到(A)。A、先检测(风险识别判定),再通风、后作业 B、先通风,后作业
C、作业、通风、检测(风险识别判定)同时进行 D、先作业,再通风、检测(风险识别判定)
15、存在坍塌、掩埋、高空落物、高处坠落等风险时,工作人员应使用防坠器和(A)。
A、全身式安全带B、半身式安全带 C、单挂点安全带D、双挂点安全带
二、多项选择题
1、有限空间易发生(ABCD)等事故的空间。A、中毒B、窒息 C、淹溺D、灼烫伤 E、高空坠落
2、有限空间具有以下特点:(ABCD)A、封闭或者部分封闭B、与外界相对隔离 C、出入口较为狭窄D、自然通风不良
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E、进出方便
3、生产现场主要的有限空间分为几大类:(ABCD)A、容器类 B、管道类 C、建(构)筑物类 D、仓(罐)类 E、仓库类
4、有限空间作业严格落实有限空间作业安全管理的(ABCD),确保有限空间作业安全。
A、领导责任 B、技术责任 C、监督责任 D、现场管理责任 E、经济责任
5、以下情况禁止有限空间作业:(ABCE)A、未办理工作票
B、工作票与有限空间作业内容不一致 C、作业人员身体状况不满足工作要求 D、隔离设施不到位
E、无监护人员或监护人员能力不满足工作要求
6、以下情况未采取有针对性的安全组织和技术措施,禁止有限空间作业:(ABCD)
A、未识别易燃易爆、有毒有害、缺氧、富氧状况 B、空间上部及周边附着物有脱落可能
C、未判定是否有突然出现介质淹没、埋没的可能
D、未查明是否存在电击,高、低温,火灾,烫伤、辐射,噪声等严重危害的
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E、未查明是否存在一般违章的风险。
7、有限空间作业应按类、分级制定标准的有限空间作业“三措两案”:(ACDE)
A、组织措施 B、监督措施 C、技术措施 D、安全措施 E、施工方案和事故应急救援预案
8、有限空间作业前,必须对工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的安全教育和交底,内容包括:(ABCD)A、有限空间内存在介质的物理、化学特性 B、存在的环境危险特性和安全作业要求
C、出入有限空间的程序和注意事项,内外联络方式和工具使用方法D、危害因素的检测方法,检测仪器、个人防护用品的使用方法 E、减少违章的方法。
9、有限空间作业时,工作许可人有哪些注意事项:(ABCD)A、作业开始前,工作许可人会同工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查,确认所列安全措施完善和正确执行
B、工作许可人向工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力、高温、爆炸和触电危险等,双方共同签字完成工作票许可手续 C、对进行原煤斗、煤粉仓、灰库等具有较大危险性的一级有限空间作业时,如无《有限空间作业安全措施票》,工作许可人应拒绝办理
D、一级有限空间作业时,工作许可人要定期到现场了解作业进展情
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况
E、一级有限空间作业时,工作许可人要到现场进行作业监护
10、有限空间作业时,工作负责人有哪些注意事项:(ABCE)A、熟悉有限空间作业的措施和方案,以及整个作业过程中存在的危险因素,作业前组织工作班成员结合现场实际,开展“三讲一落实”活动。
B、掌握作业过程中可能发生的条件变化,工作过程中对作业人员给予必要的安全和技术指导;当有限空间作业条件不符合安全要求时,立即终止作业。
C、清点出入有限空间作业人数,在出入口处保持与作业人员的联系。D、作业期间不得离开现场或做与监护无关的事情
E、对未经允许试图进入或已经进入有限空间的人员进行劝阻或责令退出。
11、有限空间作业,工作监护人有哪些注意事项:(ABCD)A、熟悉作业区域的环境和工艺情况,掌握有限空间作业的措施和方案,了解作业过程中可能面临的危害,掌握急救知识。B、作业前负责对安全措施落实情况进行检查,发现安全措施不落实或不完善时,有权拒绝作业。当安全条件发生变化时,有权停止作业。
C、与作业人员保持联系,并观察作业人员的状况。当发现缺氧或检测仪器出现报警或其他异常情况时,应及时制止作业,并帮助作业人员从有限空间逃生,同时呼叫救援,采取救护措施。
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D、作业期间不得离开现场或做与监护无关的事情。
E、熟悉有限空间作业的措施和方案,以及整个作业过程中存在的危险因素,作业前组织工作班成员结合现场实际,开展“三讲一落实”活动。
12、有限空间作业,作业人员有哪些注意事项:(ABCD)A、接受有限空间作业安全生产知识培训。
B、作业前应了解作业内容、地点和工作要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
C、确认安全防护措施落实情况,经监护人同意后方可进入有限空间内作业。
D、遵守有限空间作业要求,正确使用安全设施和佩戴劳动防护用品,如安全帽、工作服、防毒面具或空气呼吸器等。
E、作业开始前,与工作许可人共同到现场对照工作票逐项检查,确认所列安全措施完善和正确执行
13、一级有限空间清理、消缺作业具有较大的危险性,(AB)按照到岗到位标准全过程监督、检查,总工程师及以上厂级领导必须到现场检查、指导。
A、设备管理人员B、安全监督人员 C、项目合同主管D、经营管理人员 E、运行管理人员
14、有限空间作业前,对于与作业相连的(ABCE)碱管道,采用盲板隔绝。
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A、氨B、氨水 C、氢气D、凝结水 E、酸
15、对长期不通风,且可能存在有机物的有限空间,必须检测(ABCD)气体浓度。A、硫化氢B、甲烷 C、一氧化碳D、二氧化碳 E、空气
16、存在(ABCD)等风险时,工作人员应使用防坠器和全身式安全带
A、坍塌B、掩埋 C、高空落物D、高处坠落 E、触电
三、判断题
1、锅炉炉膛、空气预热器属于容器类有限空间。(×)
2、有限空间作业分为一、二级。(√)
3、一级有限空间作业必须制定和使用《有限空间作业安全措施票》。
(√)
4、二级有限空间作业必须制定和使用《有限空间作业安全措施票》。
(×)
5、煤仓、煤斗、粉仓、灰斗(罐)、灰库等特殊、高危的有限空间作业属于二级有限空间作业。(×)
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6、二级有限空间作业范围企业自定。(√)
7、未办理工作票禁止开展有限空间作业。(√)
8、未办理工作票可以先进入有限空间进行前期准备工作。(×)
9、工作票与有限空间作业内容不一致时,禁止开展有限空间作业
(√)
10、作业人员身体状况不满足工作要求时,禁止开展有限空间作业。
(√)
11、无监护人员或监护人员能力不满足工作要求时,禁止开展有限空间作业。(√)
12、有限空间作业可安排力工进行监护。(×)
13、无防护用具或防护用具不满足有限空间作业要求时,禁止开展有限空间作业。(√)
14、未识别有限空间内容易燃易爆、有毒有害、缺氧、富氧状况,禁止开展有限空间作业。(√)
15、有限空间上部及周边附着物有脱落可能,禁止开展有限空间作业。
(√)
16、未判定有限空间内部是否有突然出现介质淹没、埋没的可能,禁止进入有限空间开展作业。(√)
17、未查明有限空间内部是否存在电击,高、低温,火灾,烫伤、辐射,噪声等严重危害的,禁止进入有限空间开展作业。(√)
18、有限空间作业应按类、分级制定标准的有限空间作业组织措施、技术措施、安全措施、施工方案和事故应急救援预案。(√)
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19、有限空间作业应严格履行有限空间作业审批程序。(√)20、有限空间作业前,必须对工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的安全教育和交底。(√)
21、有限空间作业前,必须针对有限空间存在的环境危险特性和安全作业要求,对工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的安全教育和交底。(√)
22、有限空间作业前,必须针对出入有限空间的程序和注意事项,内外联络方式和工具使用方法,对工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的安全教育和交底。(√)
23、有限空间作业前,必须针对应急救援措施与应急救援预案;防护、自救以及急救常识等,对工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的安全教育和交底。(√)
24、有限空间作业可以只设一个工作负责人。(×)
25、有限空间现场作业的工作负责人为现场作业的指挥人和第一监护人。(√)
26、有限空间作业须设第二监护人,由生产职能部门有关管理人员担任,特殊、高危的有限空间作业由总工程师、生产副职或总经理(厂长)担任。(√)
27、特殊、高危的有限空间作业由生产职能部门有关管理人员担任。
(×)
28、凡在容器类、仓罐类进行的工作,应严格控制作业人数,条件允许时有限空间内外均应设置监护人。(√)
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29、凡在容器类、仓罐类进行的工作,应严格控制作业人数,必须在有限空间内外均应设置监护人。(×)30、有限空间高风险作业,增设监护人。(√)
31、一级有限空间清理、消缺作业具有较大的危险性,设备管理人员、安全监督人员按照到岗到位标准全过程监督、检查,总工程师及以上厂级领导必须到现场检查、指导。(√)
32、有限空间作业前,应将与作业所在有限空间连通的管道、设备等进行可靠隔离。(√)
33、有限空间作业前,根据实际情况确定是否与作业所在有限空间连通的管道、设备等进行隔离。(√)
34、有限空间作业前,对于与作业相连的氨、氨水、氢气、酸、碱管道,采用盲板隔绝。(√)
35、有限空间作业必须做到“先通风、再检测(风险识别判定)、后作业”。(√)
36、有限空间作业必须做到“边检测边作业”。(×)
37、在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行连续或定时检测,检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。
(√)
38、有限空间作业严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。(√)
39、为加快有限空间作业开展进度,可以采用往有限空间通氧气的方法解决缺氧问题。(×)
40、检测仪器在使用前应校验合格,必要时可进行小动物试验。
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(√)
41、对长期不通风,且可能存在有机物的有限空间,必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度。(√)
42、存在坍塌、掩埋风险时,应先测明介质储量,并采用由上至下的作业程序,严禁在下方作业。(√)
43、存在坍塌、掩埋风险时,应先测明介质储量,并采用由下至上的作业程序,严禁在下方作业。(√)
44、存在坍塌、掩埋、高空落物、高处坠落等风险时,工作人员应使用双挂点半身式安全带。(×)
45、在有限空间内从事衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢等具有挥发性溶剂工作时,应打开人孔门及管道阀门,并进行强力通风;工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等工具,严禁明火。(√)
46、在有限空间内从事衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢等具有挥发性溶剂工作时,应打开人孔门及管道阀门,并采用通氧方式解决缺氧问题。
(×)
47、有火险可能的有限空间作业,如使用软梯、木梯、竹(木)质脚手架时,必须采取可靠的防火措施。(√)
48、有限空间作业应配备符合国家标准的通风、检测、照明、通讯等设备和防护用品。防护用品应妥善保管,并定期检验与维护。(√)
49、进入金属容器、管道、舱室和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压≤12V,需使用电动工具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器。(√)
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50、进入金属容器、管道、舱室和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压≤220V。(×)
51、有限空间作业环境存在爆炸性液体、气体、粉尘等介质时,应动态监测,浓度超标严禁作业。(√)
52、有限空间作业环境存在爆炸性液体、气体、粉尘等介质时,应定期监测,浓度超标严禁作业。(√)
53、有限空间作业环境存在爆炸性液体、气体、粉尘等介质时,应使用防爆电筒或电压≤12V的防爆安全行灯,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具,配备可燃气体报警仪器并设置足够适用的灭火器材。(√)
54、电气焊作业时,氧气、乙炔瓶放置在有限空间外面,每次作业结束后或暂停作业,现场监护人应确认氧气、乙炔带撤出有限空间。
(√)
55、电气焊作业时,氧气、乙炔瓶放置在有限空间内部作业点附近,每次作业结束后或暂停作业,现场监护人应确认氧气、乙炔带撤出有限空间。(×)
56、有限空间内存在高温作业时,应科学安排工作时间并配备相应的防暑降温药品和饮用水;必要时可采取强行机械通风的措施来降低人员中暑的可能性。(√)
57、有限空间作业停工期间,在有限空间的入口处设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施,防止人员误入。(√)
58、有限空间作业时,严格执行人员、物品出入登记制度。作业结束
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时,要对内部进行彻底检查并清点人员、物品。(√)
59、有限空间作业前,技术管理人员应在危险辨识、风险评价基础上,针对每次作业,制订有针对性的应急救援预案。(√)60、有限空间作业应明确救援人员及职责,落实救援设备和器材,明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法和逃生路线。出入口内外不得有障碍物,确保畅通。(√)
61、有限空间作业发生事故时,应立即启动应急救援预案。救援人员应做好自身防护,配备必要的救援器材、器具,不具备救援条件,或不能保证施救人员的生命安全时,禁止盲目施救。(√)
第二篇:防止受限空间作业人身伤亡事故的有关要求(安生〔2010〕50号)附件
附件:
防止受限空间作业人身伤亡事故的有关要求
一、定义
受限空间是指在作业过程中,人员进出有一定困难或受到限制的空间。受限空间具有通风情况较差,内部结构复杂,空气中氧含量不足,或存在有毒、有害气体,可能使进入者中毒、窒息等特点。
二、生产场所主要的受限空间
(一)容器类:如凝汽器清洗、热交换器内部检修、化学除氢罐内部检查、酸碱罐、凝结水箱检修、主油箱、小机油箱检修、脱硫吸收塔内部检查、储油罐、汽包检修等。
(二)管道类:如各种管路内作业、燃烧器校正、煤斗清理、粗、细粉分离器内部检修、输煤系统落煤斗内进行检修作业和清堵工作、封母检查等。
(三)建、构筑物类:如进入电缆隧道敷设电缆、地沟、阀门井、水电厂引水洞、调压井,通风不良的危险化学品仓库、化粪池等其他地下设施。
三、安全措施要求
(一)组织措施
1.进入受限空间作业的人员应身体健康,无影响作业的疾病。2.受限空间作业必须严格执行《工作票、操作票使用管理规定》。
3.作业前,必须进行危害识别,必须综合考虑以下因素:(1)易燃易爆、有毒有害、缺氧、富氧的状况;(2)空间上部及周边附着物等脱落伤人;(3)被突然出现的介质淹没、埋没;
(4)电击,高、低温,火灾,烫伤、辐射,噪音等。根据危害程度,制定相应的防范措施。
4.作业中,必须在受限空间外部设监护人,监护人与作业人员应保持有效的联系方式。
5.按集团公司有关要求严格控制作业人数。应根据受限空间作业的具体情况,安排作业人员定时轮换。
(二)技术措施
1.作业前,必须将作业的受限空间与其他空间、管道等进行可靠隔离。并视空间情况进行清理、清洗(如,腾空空间、清扫空间、中和危害物)、置换、通风等,在确保上述措施安全可靠后方能作业。
2.严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。
3.检测仪器在使用前应进行校验,必要时可进行小动物试验。
4.对长期不通风,且可能存在有机物的受限空间,必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度;否则应根据空间的大小、与其他空间及管道连接情况,进行强制通风;或使用活体动物进行试验。
5.禁止使用软梯、木梯、竹、木质脚手架。必要时,工作人员应使用防坠器。
6.进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品,如安全帽、工作服、工作鞋、防毒面具或空气呼吸器等。
7.进入受限空间作业,工器具应符合要求。进入金属容器和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压≤12V,需使用电动工具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器。
8.作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压≤12V的防爆安全行灯,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
9.高温作业时,应配备相应的防暑降温药品和充足的饮用水,必要时可采取强行机械通风的措施来降低人员中暑的可能性。
(三)应急救援
1.3人及以上进入受限空间作业的,必须制定应急救援措施。
2.施救人员必须熟知救援环境、救援技能和方法。3.不具备救援条件,或不能保证施救人员的生命安全时,禁止盲目施救。
第三篇:有限空间作业要求
有限空间作业要求
1.必须严格实行作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业
2.作业前,应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知
作业人员 3.采取可靠隔断措施,将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开 4.应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则
5.保持有限空间出入口畅通
6.设置明显的安全警示标志和警示说明
7.作业前清点作业人员和工器具
8.作业人员与外部有可靠的通讯联络
9.监护人员不得离开作业现场,并与作业人员保持联系
10.存在交叉作业时,采取避免互相伤害的措施 11.人正常生活和工作的氧气浓度为19.5%~23.5%。空气中的氧气浓度低于此范围会对人的身体造成不同程度的伤害。长期浓度过低,引起人体组织处于缺氧状态,造成窒息死亡
应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。(检测的时间不得早于作业开始前30分钟。)
(有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时,作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换)(作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入)(作业场所存在可燃性气体、粉尘的,其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求)
采取可靠的隔离措施,将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。先对有限空间进行通风,再检测氧气、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)、有毒有害气体等浓度,确保符合相关国家标准或者行业标准的规定后,再开始作业。
一旦作业中断超过30分钟,再次进入有限空间作业前,必须重新通风、检测合格后方可进入。作业结束后,作业现场负责人、监护人员应当对作业现场进行清理,撤离作业人员。
第四篇:防止人身伤亡事故十项重点措施试题(电气A)
防止人身伤亡事故十项重点措施
考试题(电气部分)A
一、判断题
1.2.3.4.在办理工作许可手续之前,任何作业人员及车辆都不准进入工作现场。(√)
在办理许可手续后,现场工作严格执行监护制度。工作负责人不必逗留在工作现场(×)所有低压用户均应视为可以反送电的电源,必须采取防止反送电的安全措施。(√)
施工现场的施工用电应符合南方电网公司“安健环”的要求。380V/220V用电设备,若采用三相五线制供电方式,用电设备的工作零线与保护零线可以分开。用电设备的金属外壳或金属底座必须可靠接地。保护接地不得与保护接零混用。(×)
5.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,或坠落相对高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全防护措施。(√)
6.安全带、安全绳、脚扣、升降板、竹木梯子等登高工具试验或外观检查不合格的应修复后降低要求使用。(×)
7.禁止酒后登高作业,夜间照明或设施不足、精神不振时应设专人监护后上杆塔或登高作业。(×)
8.高压电气设备应装设防止误操作的闭锁装置。闭锁装置与设备必须“三同时”(同时设计、同时施工、同时投入使用)。(√)
9.完成操作票每一项操作后,操作人应在监护人监护下及时检查操作是否良好,当确认操作无误,操作全部完成后监护人应立即在该操作项目右侧打“√”。(×)
10.电压等级为10kV、6kV、3kV的小车式开关停送电操作,可当作“单一操作”,应严格执行操作制度。在拉出开关和推入开关之前,必须先核对设备的名称、编号、位置,检查开关确在分闸位置。(×)
11.严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告调度部门,不允许随意修改操作票,不允许解除闭锁装置。
12.操作人员在执行操作过程中,严禁使用移动电话、对讲机等。如确需要使用移动通话设备进行与工作有关的通话时,应首先停止处理相关的工作。
13.动火工作必须按要求办理动火工作票,现场应配置灭火器材。(√)
14.扑灭电缆火灾或者进入电缆竖井作业时,应使用负压式防毒面具。以防灭火人员吸入烟气中的一氧化碳、氯化氢、二氧化碳等有毒气体中毒或窒息。(×)
15.禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品。禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体,应用滴定管或吸取器吸取。(√)
16.装有SF6设备的配电装置室,必须装设强力通风装置,风口应设置在室内底部。工作人员进入SF6配电装置室内,必须先通风10分钟,并用检漏仪测量SF6气体含量。防止SF6气体泄漏,造成工作人员缺氧窒息。(×)
17.在操作转动机械设备时,严禁用手扶持加工件或戴手套操作。(√)
18.各式机械应有现场操作规程,并应挂在操作人员经过的地方,操作人员必须按照操作规程进行操作。(×)
19.钻机钻进时不得用人扶持水龙头及胶管。修理水龙头时必须停止立轴回转,并指定专人看管离合器把手或水龙头开关。(×)
20.应严格执行机械设备维护保养规定,定期对机械设备进行维护保养,确保机件完好、机械性能良好。(√)21.敷设电缆时,应有专人统一指挥,电缆走动时,应用手搬动调整好滑轮,以防压伤电缆。(×)22.起重吊装前,应根据工程预算方案要求划定危险作业区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入。(×)
23.起重机械和起重工具的工作荷重不准超过铭牌规定。没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经估算并作荷重试验后方准使用。(×)24.严禁起重臂跨越电力线进行作业。在架空线路两旁附近进行起重作业时,起重机的臂架、吊具、钢丝绳、缆风绳、吊物等以及高处作业车变幅杆升降时的任何部位与10Kv带电体、带电线路(在最大偏斜时)的最小安全距离,不得小于2米。(√)
25.严禁任何人在吊物或起重臂下停留或通过。起重吊运时,严禁从人上方通过。用卷扬机起吊时,钢丝绳内外侧严禁无关人员停留或通过;不准用手拉或跨越钢丝绳。(√)26.进入施工现场必须正确佩带安全帽。(×)27.多人抬杆必须齐喊号子,步调一致,起放电杆时应互相呼应。(×)
28.立杆过程杆坑内严禁有人。除指挥人及指定人外,其他人员必须在远离杆下1.2倍杆高的距离以外。(√)
29.在杆根附近挖基础,当基坑差不多达到杆根埋深时,应做好预防基坑塌方措施,防止基坑塌方引起杆根下沉造成的倒杆事故。(×)
30.在撤杆工作中,拆除杆上导线前,应先检查杆根。做好防止倒杆措施。在挖坑前应先绑好拉绳。(√)
31.严禁采用突然剪断导线、地线的做法松线,防止倒杆事故发生。(√)
32.化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品,不得在同一库房内储存。氧化剂和还原剂必须同库存放。(×)
33.储存可燃气瓶仓库周围10米距离以内,不准吸烟,不准堆置可燃物,不准进行焊接等明火作业。仓库内必须设置消防设施,采用防爆照明,通风良好。(√)
34.不准氧气瓶和乙炔气瓶或其他可燃气瓶储存于同一个仓库。严禁把氧气瓶和乙炔气瓶放在一起运送。(√)
35.氧气瓶和乙炔瓶应平放并可靠固定,氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米。(×)
36.机动车在保证安全的情况下,在没有限速标志的厂站内行驶时,车速不得超过每小时30公里。(×)
37.避免疲劳驾驶,长途驾驶(大车350公里,小车500公里)时,驾驶时间达6小时驾驶人员必须休息一次。(×)
38.变电站进行新、扩建施工时,应对运输道路进行硬地化处理。车辆进入基建施工现场时,应有时速限制30公里/小时以内。(×)
39.机动车载人不得超过核定的人数,客运机动车不得违反规定载货。乘车人的头、手不得伸出车厢档板;车厢档板上严禁坐人。(√)
40.翻斗车、铲车、自卸车、吊重汽车等除驾驶室外,一律不准载人(包括操作室)。(√)
二、多选题:每题有一个或以上符合题意的答案,至少有一个错误的答案(每小题2分,答案不全每个选项得0.5分,答错整题不得分)
1.油漆工、土建工等非电气人员或外单位人员进入生产现场必须按规定办理进站施工手续和工作票,并经过(A B)
A、安全教育培训 B、接受安全技术交底 C、精神状态良好 D、带备安全绝缘工具 2.工作人员工作完毕撤离工作现场后,如又发现问题需要处理时,必须向(A)汇报,禁止擅自处理。
A、工作负责人 B、项目经理 C、单位领导 D、ABC所列人员
3.在水面上或潮湿等恶劣环境下进行电焊工作,必须站在干燥的(A)进行。
A、木板上 B、铁板上 C、地板上 D、铁构架上
4.对从事高处作业人员严格把关,经医生诊断,患有(ACD)等病不宜从事高处作业和登高架设作业病症的人员,不允许参加高处作业。A、高血压 B、肝炎 C、贫血病 D、心脏病
5.高处作业人员应(BCD)和安全帽等防护用具。进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班房除外),必须正确佩戴安全帽。没有下颏带的安全帽不允许使用。A、戴护目墨镜 B、衣着灵便 C、穿软底鞋 D、佩带安全带
6.不准随意解除防误闭锁装置。特殊情况必须解除闭锁操作时,经站长(值班长)汇报并经(D)负责人同意后、在专用记录本上登记后方可执行。
A、施工负责人 B、项目经理 C、单位领导人 D、运行部门
7.倒闸操作中必须按操作票所列顺序依次进行操作。禁止(ABC)操作,禁止干与操作任务无关的工作。
A、跳项 B、倒项 C、添项 D、顺项
8.在挂接地线或合接地刀闸的操作项目之前,必须有验明设备确无电压的操作项目。严禁未经(D)就挂接地线或合接地刀闸。
A、单位领导同意 B、项目经理同意 C、工作负责人同意 D、验明确无电压
9.操作人员在进行倒闸操作时,除遇有紧急情况外,其他人员不得(ABC)操作人员的操作。
A、干扰 B、干预 C、中断 D、观看
10.在室内或露天进行电焊工作,必要时应在周围设挡光屏,操作人员必须戴防护面罩,防止(AD)周围人员和工作人员。
A、电光性眼炎伤害 B、电光性皮炎伤害 C、防止电光伤害 D、防止弧光伤害 11.进入密闭容器、电缆隧道及密闭的设备室内进行工作前,工作负责人可以使用(ABC)的检查,确认不含有害气体后方可进入,并做好工作地点的通风可靠措施。A、小动物 B、气体探测仪器 C、矿灯 D、明火 12.化验室应有(ABD)等物品。
A、自来水 B、消防器材 C、拍摄器材 D、急救药物 13.机械的转动部分,如轴端、齿轮、靠背轮、砂轮机,冲、剪、压、切设备的旋转传动部位,必须装有(ABD)操作人员的工作服扣上钮扣和袖口,长头发要盘在头顶戴上固定头发的帽子,以防人员在操作中触及转动部分,绞卷手指、头发和衣服。A、护盖 B、防护罩 C、停机制动装置 D、防护栅栏
14.机械设备工作时,禁止进行(BCD)修理等工作。转动和传动机械等检修必须要切断电源,采取防止转动、移动的可靠措施。检修后进行开停试运行前,应将防护设施装设好后,方可进行试运行。
A、检查 B、润滑 C、清洁 D、拆卸
15.起重操作人员应经国家有关部门特殊工种(ACD)起重工作人员应通过学习、熟悉规定的指挥信号、手势,熟悉并执行起重搬运方案和起重安全措施。A、专门培训 B、考取驾照 C、考试合格 D、持证上岗。
16.起重机械设备应按国家有关部门的规定进行定期(BCD)并指定专人负责。起重机械的安全装置、刹车装置必须齐全、可靠。A、更新 B、检验 C、检查 D、维护
17.起重作业前,应对(CD)等进行常规检查,确保其性能良好。
A、水温 B、油温 C、钢丝绳 D、滑车
18.吊物必须绑牢,起重机械与吊物重心应找正,吊钩钢丝绳应保持垂直。当吊物离地面(A)厘米左右时,应暂停升高,查看变幅、支腿等各部有无异常现象,然后视情况确定是否继续升高。
A、10 B、20 C、30 D、40 19.严禁使用起重机进行(ABC)地下埋设或凝固在地面上的重物以及不明重量的物体。
A、斜拉 B、斜吊 C、起吊 D、固定
20.卸水泥杆时,除打好掩木防止(BC)以外,还应加拦绳固定好,不得将数根水泥杆同时滚向卸杆的车厢侧,应松一根放一杆。
A、车子滑动 B、车身倾斜 C、杆子滚动伤人 D、水泥干断裂
21.在卸杆时应利用(AB)组成斜道,向下滚动时应用大绳溜放,缓缓滚下,严禁在溜放的杆子前方站人。
A、跳板 B、圆木 C、石块 D、泥土
22.凡用绳子牵引水泥杆上山,必须将水泥杆绑牢,钢丝绳不得触磨地面,爬山路线两侧5m以内,不得有人(AD)。
A停留 B、指挥 C监护 D、通过
23.上杆前,应先检查杆根是否牢固。遇有(ABC)的电杆,应先培土加固或支好杆架、或打临时拉绳后,再行上杆。凡松动导、地线,拉线的电杆,应先检查杆根,并打好临时拉线或支好杆架,再行上杆。
A冲刷 B、起土 C、上拔 D、下沉
24.危险品装运时应轻拿轻放,防止(ABC)不得违反配装限制和混合装运的规定,不得人货混装。
A、撞击 B、拖拉 C、倾倒 D、平放
25.运载易燃易爆危险品的车辆,应配备相应的(BCD)安装静电接地装置。
A、防火工具 B、灭火工具 C、防毒工具 D、自救器材
26.气瓶在保管和使用中,严禁改变气瓶的涂色和标志,防止涂色层脱落造成误充气。各种气瓶的颜色标志为:氧气瓶淡(酞)兰色,(AD)
A、乙炔气瓶白色 B氮气瓶绿色 C、二氧化碳气瓶红色 D、六氟化硫气瓶银灰色 27.易燃易爆危险品仓库应为不燃地板,仓库内应设置相应的通风、(BCD)、调温、消除静电等安全设施或器材。
A、防盗 B、防爆 C、防火 D、防晒
28.驾驶员应严格执行国家《道路交通安全法》及公司有关规定,每天出车前应对车辆进行“三检”(ABC)对车辆进行安全性能方面的全面检查,并作详细记录,杜绝病车上路。不得驾驶安全设施不全或者有安全隐患的机动车,确保行车安全。A、出车前 B、行车途中 C、回场后 D、长途后
29.严禁驾驶员一边开车(AB)必要时,应选择安全地点靠右暂停,联系结束后,再集中精神驾驶。
A、一边打手机 B、一边查看信息 C、一边收听交通消息 D、一边听音乐
30.任何车辆进入变电站和发电厂升压站内高压设备场地内,包括检修车、工程车、大小货车、电试车、起重车以及外来车辆等,均应征得(AB)许可,并做好相应安全措施。防止安全距离不够,带电设备对车辆高点放电。
A、站长 B、值班长 C、调度员 D、单位领导
第五篇:中国大唐集团公司防止风力发电生产重大事故六项重点要求实施细则
中国大唐集团公司防止风力发电生产 重大事故六项重点要求实施细则
第一章 总 则
第一条 为了坚持“安全生产、预防为主、综合治理”的方针,有效控制安全生产风险,防止风力发电生产重大事故的发生,集团公司根据原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2000年版)和《中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》制定了本细则。
第二条 领导干部应重视人身安全,认真履行自己安全职责。认真掌握各种作业的安全措施和要求,并模范地遵守安全规程制度。做到敢抓敢管,严格要求工作人员认真执行安全规程制度,严格劳动纪律,并经常深入现场检查,发现问题及时整改。管理人员和各岗位工人等人员也必须认真履行各自的安全职责,做到“三不伤害”。
第三条 提高作业人员在生产过程中人身安全的可靠性,违章是作业人员可靠性降低的表现,要通过对每次事故的具体分析,找出规律,积累经验,采取针对性措施提高作业人员在生产过程中的可靠性;要以人为本,通过全员控制差错、反违章行动计划的落实来保证人的可靠性,防止人身伤亡事故的发生。
第四条 定期对生产人员进行《电业安全工作规程》、安全
技术培训,组织生产管理人员和职工认真学习,提高全员防范事故的意识,增强防范事故的能力,促进安全生产水平的提高。
第五条 通过多种形式进行安全思想教育和宣传,有针对性的开展岗位练兵和反事故演习来提高职工的安全防护意识和安全防护方法。
第六条 要对安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期安全规程制度的培训,使其熟练地掌握有关安全措施和要求,明确职责,加强对工作票、操作票执行情况的动态管理。
第七条 坚持设备治理、技术改进和规范管理相结合。不断完善安全生产规程制度并严格执行,消除管理盲区,落实安全职责,严格安全考核,狠抓习惯性违章。
第八条 工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-92)、《风力发电场安全规程》(DL 796-2001)和《风机安全手册》中等有关要求。
第九条 在防止触电、高空坠落、机械伤害、交通事故等类型的人身伤害事故方面,应认真贯彻安全组织措施和技术措施,配备检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品,按期进行检验。完善设备的安全防护设施。从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品,以提高作业的安全水平。完善安全设施标准化工作,使作业现场规范有序。
第十条 加强外委工程的安全管理,资质审核,禁止对工程
项目进行层层转包,杜绝“以包代管”,签订安全协议并明确双方安全责任,做到严格管理、措施完善,并根据有关规定严格考核。
第十一条 根据国家的新标准,行业的新经验,使用的新设备、新材料,在本细则的基础上不断丰富、完善,实施动态管理,不断提高防范事故的能力。
第十二条 在中国大唐集团公司所属各风电场实施,各风电场均应遵守和执行本细则。
第二章 防止人身伤亡事故
第十三条 防触电人身伤亡事故
(一)严禁非电气专业人员操作电气设备。
(二)加强现场作业人员电气知识和业务技能培训,具备必要的安全知识和掌握触电急救、心肺复苏救护等紧急救护法。
(三)加强现场作业人员对风机、变电所电气系统图的学习。
(四)严格按照风机作业规程进入现场工作。
(五)严格按照电气安规中要求进行电气作业。
(六)对带电导体实施绝缘、屏护,隔离或保持足够的安全间距,或在安全电压下用电等措施防止直接触电。
(七)对带电导体实施加强绝缘,或进行电气隔离、保护接地,或使用安全电压、自动断开电源(包括保护接零、漏电保护装臵)等措施防止间接触电。
(八)杜绝违章用电。
(九)严格执行两票三制制度,开工前对工作成员把任务、危险点、安全措施交待清楚,负责人要检查到位,及时发现并消除设备隐患。
(十)严格执行工作监护制度。
(十一)在对风机进行故障处理后启动风机时,要远离变频柜处。在对风机进行电气测试的时候,要通知到机舱的每一个人。
(十二)在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时,应将设备充分接地放电后方可进行。
(十三)维护检修发电机前必须停电并验明三相确无电压,并根据安规要求装设接地线和悬挂标识牌。
(十四)在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷击后1h内不得接近风电机。
(十五)风电机受潮会发出沙沙噪声,此时不得接近风机,以防感应电。
(十六)对箱式变压器及35KV线路巡视时保证足够的安全距离,以及对大风、大雾、冰冻天气对风机及集电线路的危险点预控及制定相应的防范措施。
(十七)对于永磁直驱型发电机组,检修发电机系统任何部件前必须可靠机械锁定叶轮。
(十八)进行作业现场安全检查,对查出的缺陷、隐患及时进行处理,及时纠正作业中的不安全因素和违章行为,并做好记录。
(十九)对于野外作业必须保证2人及以上,携带合适的通讯工具,保持通讯畅通。
(二十)开始作业前,工作负责人必须向工作成员进行“三讲一落实”宣贯,确保所有作业人员任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚及预防措施清楚(“四清楚”);必须对作业环境、作业任务、安全措施和安全措施交底进行确认,未经确认严禁作业。
(二十一)强化作业过程中的安全检查、监护及监督,确保作业过程中措施到位、人员到位、执行到位、监督到位(“四到位”)。
(二十二)加强对作业人员安全防护、自救互救知识培训及事故应急演练,以提高全体作业人员安全防护、自救互救和事故应急处理能力。
(二十三)新投运风机必须具备必要的防误触、碰带电设备的闭锁装臵,已投运风机视具体情况进行改造。
第十四条 防高空坠落人身伤亡事故
(一)加强对现场作业人员高空作业及其注意事项培训。
(二)对起重机具、登高用具、安全工器具,尤其是防坠落滑块进行定期检测、试验工作,保证其合格。
(三)风机点检、维护、检修、运行人员都要取的登高作业证。
(四)按照《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力机械部分)中有关高处作业安全事项要
求,落实好相关工作的各项安全措施和注意事项。
(五)严格按照工作票要求,工作负责人讲清危险点,做好防坠落安全措施。
(六)车辆、人员不要停留在风机半径120米之内和吊车口下边。
(七)风速过大、精神状态不好或者身体条件不允许情况下,禁止登塔作业,六级及以上大风或雷雨天气不得检修风电机。
(八)登塔前,要重点做如下检查: 安全带外观检查,看是否有损伤;
安全挂锁是否滑动顺畅,减震块是否损坏,将安全滑锁挂好后,登高1米后向下拉动,测试其防下坠功能正常;
在登塔之前两人要相互仔细检查安全带是否穿戴好; 检查工具包是否扎牢,是否有漏洞; 登塔时必须穿工作服,戴安全帽;
塔筒爬梯上有油、雪、水、冰时,应禁止攀登。
(九)任何时候在风机上工作都要保证至少有2人。一次只允许一个人攀爬塔架梯子,另一个人须等待第一个人爬到塔架顶部后攀爬。登塔速度不宜过快,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔,登完一级塔筒,须将盖板盖好后继续攀登。
(十)登塔之前须将风机停机,并将就地控制柜切换至“就地”方式。
(十一)机舱作业前,安全带、工具包、油桶等物品要摆放合理。
(十二)使用吊车时候,应用检测合格的安全绳连接人与机舱内离吊车口最近的挂点,检查无误后,找好重心后方可打开吊车口。
(十三)若安全绳有可能与锋利面接触,需要采取防护措施或者更改挂点。
(十四)若吊车口处地板有油、雪、水、冰,须将地板上的和粘在鞋底上的油、雪、水、冰清理干净后再打开吊车口。
(十五)物品吊上来后,应先将吊车口盖好后,再卸下物品。(十六)出舱作业时,需要在风速符合安全要求条件下进行,应使用加长安全带,并根据生产厂家提供的检修维护手册上要求做好安全措施。
(十七)在登塔时,若发现爬梯存在安全隐患及时上报领导组织消除,并在班后会上告知所有人员。
(十八)处理完毕风机缺陷后,如需在机舱启动风机,启机之前需做好防坠落措施,远离吊车口、机舱出口。
(十九)使用吊车时候,必须严格按照起重吊具的管理规定执行,每次使用吊车,工作负责人必须安排人员监护,起吊过程中人员要远离吊物下方,保持足够的安全距离,并做好现场警戒工作,防止外人进入。
(二十)进入风机轮毂工作时必须在规定风速内,并按要求对机械锁紧装臵进行双侧锁定。
(二十一)加强对现场检查,对查出的缺陷、隐患及时进行处理,及时纠正作业中的不安全因素和违章行为。
第十五条 防止机械伤害事故
(一)特种作业人员需要进行相关培训并考取相应特种作业操作证方可上岗作业,严禁无资质人员进行特殊作业。
(二)加强现场作业人员业务技能培训,掌握必要的安全知识和紧急救护法。
(三)作业中须严格按照《电业安全工作规程》(热力机械部分)中要求,落实各项安全措施。
(四)机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。
(五)使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。
(六)根据要求穿防砸、防滑绝缘鞋进入现场工作。
(七)大锤和手锤的锤头必须完整,且表面光滑,不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。
(八)不准戴手套或单手抡大锤,抡大锤时周围不准有人靠近。
(九)用凿子凿坚硬物体时(如各种金属、水泥等),必须配戴防护眼镜,必要时装设临时安全围栏,以防碎片打伤人。
(十)锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。
(十一)砂轮必须进行定期检查,砂轮应无裂纹及其它不良情况。砂轮机必须装有钢板制成的防护罩,禁止使用无防护罩的砂轮机。
(十二)使用砂轮机研磨时,应戴防护眼镜。用砂轮机磨工
具时应使火星向下,不准用砂轮侧面研磨工具。
(十三)操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢靠近被加工物体,不准用力过猛。
(十四)使用锯床时,必须把工件安装牢固,不准戴手套操作。
(十五)使用锯床时,工件必须夹牢,长的工件两头应垫牢,以防止工件锯断时伤人。
(十六)各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。(十七)在清理金属碎屑时,必须等转动设备停转才可清理。不准用手直接清理,要用专用工具。
(十八)为了保证有安全的工作条件、防止发生事故,必须严格执行工作票制度。作业前应认真进行作业风险预控分析,工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素,采取有针对性的措施,预防事故的发生,安全管理人员要到位检查。
(十九)在转动设备系统上进行检修和维护作业时做好以下工作:
在进行转动设备检修过程中,应做好防止机器突然启动的安全措施,将检修设备切换到就地控制,与相关设备和电源断开,并挂“禁止合闸,有人工作”警告牌。对风机驱动轴系作业前,需要严格按照风机厂家技术说明书相关内容做好激活高速轴刹车,锁定低速轴,按下紧停按钮等相关安全措施。
在检查和清理传动设备时,应防止人身触及皮带或其他转动
部位,禁止在传动设备上行走和传递工具。
第十六条 防止交通事故
(一)制订防止交通事故和季节性安全行车防范措施。
(二)定期对车辆进行保养、维护和检修,确保车辆的制动、灯光、转向等安全装臵完好、可靠。
(三)建立健全交通安全监督、考核、保障制约机制,必须实行“准驾证”制度,无本企业准驾证人员,严禁驾驶本企业车辆。落实驾驶员安全责任制,对所管辖车辆和驾驶员能够进行有效制约。
(四)定期对驾驶员进行交通安全法规培训,对发生的各类交通事故进行分析、学习,有针对性提出应对措施。
(五)通勤车辆配备消防器材和应急锤等应急工具,驾驶员必须熟练掌握灭火技能。
(六)通勤车辆驾驶员要认真落实车辆出车前、行车中和收车的“三检查”制度,重点检查安全装臵的完好状况,发现危及交通安全问题,必须及时处理,严禁带安全隐患行驶。
(七)养成乘车就系安全带习惯,严禁驾驶员酒后驾车、私自驾车、无证驾车、疲劳驾车、超速行驶、超载行驶;严禁人货混载。
(八)极端天气或道路情况不适合行车情况下,禁止出车。
(九)遵守交通法规,车辆上路行驶时心平气和,礼让三分。
(十)恶劣天气情况下,尽可能避免夜间出车。
(十一)通勤车等常用车辆应备有急救箱,根据风电场所处
区域的气候条件备有防滑链、铲雪锹。
第三章 防止风力发电机组火灾事故
第十七条 为了防止风力发电机组火灾事故的发生,应逐项落实《电力设备典型消防规程》(DL5027-93)以及其他有关规定。
第十八条 建立健全安全防火各项规章制度、应急预案,并定期组织火灾应急预案演练,坚持设备定期巡视检查,巡检项目中应包括风机防火检查。
第十九条 在风机内醒目部位悬挂“严禁烟火”的警示牌。第二十条 巡检中对母排、并网接触器、励磁接触器、变频器、变压器等一次设备动力电缆连接点及设备本体可能发热引发火灾的部位,要定期用红外线测温仪进行温度探测,每年应采用红外成像仪对可能发热引发火灾的部位做一次温度探测。
第二十一条 远程监控人员应定期监控设备轴承、发电机、齿轮箱及机舱内环境温度曲线变化,发现异常升高现象,应立即登机进行检查。
第二十二条 风机一次设备过流保护装臵定值应符合规定,并定期校验。保险应按技术要求进行更换,不得擅自改变容量。
第二十三条 加热器应安装在远离油系统、电缆通道等易燃设备的地点。距离较近时,应有可靠的阻燃隔离措施。
第二十四条 禁止带火种进入风机。风机内避免使用明火作
业。特殊情况下必须使用明火时,要办理动火工作票,并应有可靠的防火安全措施。
第二十五条 风机内应放臵适用于电器设备火灾的消防器材,定期进行检查,保证消防器材完好。
第二十六条 新建工程风电设计及风机定货时,应具有机舱火灾预警系统和机舱自动灭火系统。已投产机组没有上述功能的要逐步进行改造。
第二十七条 机舱内保温材料必须用阻燃材料。第二十八条 风机内禁止存放易燃物品。
第二十九条 定期检查风机各部分接地连接片连接正常。第三十条 风力发电机组机舱、塔筒内必须选用阻燃电缆。第三十一条 靠近加热器等热源的电缆应有隔热措施,靠近带油设备的电缆槽盒应密封。
第三十二条 严格按正确的设计图册施工,做到布线整齐,各类电缆按规定分层布臵,电缆的弯曲半径应符合要求,避免交叉。
第三十三条 机舱通往塔筒穿越平台、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿越套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的阻燃材料封堵。
第三十四条 电缆通道应采取分段阻燃措施。
第三十五条 按规定对电缆接线端子力矩进行检查,防止螺栓松动造成接触电阻增大发热。
第三十六条 定期检查风力发电机组电缆的绝缘情况。
第三十七条 线槽盒、通道应保持清洁,禁止堆放杂物。第三十八条 按规定对风力发电机进行维护、预防性试验。防止定、转子相间接地或绝缘损坏造成短路,引发火灾。
第三十九条 加强发电机冷却设备的维护及各部位温度监视。
第四十条 定期检查、清扫集电环,及时更换磨损严重的碳刷,防止出现环火引发火灾事故。
第四十一条 在风机内应使用非易燃清洗剂,不准使用汽油、酒精等易燃物品清洗、擦拭设备。
第四十二条 油系统应避免使用法兰连接,禁止使用铸铁材料备件。
第四十三条 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡胶垫(含耐油橡胶垫)和石棉纸、钢纸垫进行密封。
第四十四条 禁止在机舱内油管道上进行焊接工作。第四十五条 油系统应保证严密不漏油。
第四十六条 禁止使用胶粘、打卡子等方法处理油管泄露故障,非金属油管破损必须更换。
第四十七条 油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。
第四十八条 油系统加热温度应根据油品种类严格控制在允许温度范围内,并有可靠的超温保护措施。
第四章 防止风力发电机组倒塔事故
第四十九条 风机塔筒及主机在设备选型时应符合设计要求,在招标时应选择技术成熟、厂商具有专业资质的设备;在施工时,应严格遵循安装作业指导要求进行安装,规范浇注、焊接等工艺,使用强度高于或等于设计要求水泥,拒绝使用强度低于设计要求的连接件,预紧力矩和最终力矩要按照要求的顺序和时间间隔完成;在维护时,须认真按照维护作业指导书要求进行力矩校准、油脂添加、定值核对及机械和电气试验等工作,定期开展技术、质量监督工作,以防止此类重大设备事故发生。
第五十条 风机设计必须由具备相关专业资质的机构进行,遵守„发改委能源局1403号‟关于《风电场场址工程地质勘察技术规定》相关规定。同时要考虑塔筒防腐、覆冰等极端因素。
第五十一条 风机塔筒在招标选型时要选择技术成熟、质保体系完整的制造厂。
第五十二条 塔筒必须由具备专业资质的机构进行监造和监检,不得自行监理。
第五十三条 禁止塔筒生产厂将塔筒分包加工,如有必要须经业主批准同意。
第五十四条 在塔筒采购协议中母材、高强螺栓、焊料等关键部件必须由具备相应资质的供应商提供。
第五十五条 塔筒钢板材料下料前进行无损检测(≥40mm厚的板必须进行100%超声波探伤),环锻法兰入厂应进行几何尺寸及100%超声波探伤及100%磁粉探伤检验(含法兰脖的坡口处),材料代用应办理代用手续,并经业主审批认可。
第五十六条 在塔筒制作过程中,加强生产中的下料、筒节卷制、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等过程控制,严格执行法兰内倾、平面度、平行度检测,喷砂除锈检查、防腐涂层检测标准。
第五十七条 焊接开始前制造厂要按标准要求做焊接工艺评定、塔筒加工制造的焊接工艺规程(WPS)及作业指导书,工艺评定应覆盖产品施焊范围;塔筒焊接材料进厂后要按标准进行理化复验(化学成分和机械性能);焊接过程中按相应的技术要求对焊缝做无损探伤。
第五十八条 油漆、热喷锌材料等防腐材料应从正规厂家购买,要有完整的质量证明文件。
第五十九条 风机基础浇筑时,施工监理应进行全过程旁站监督,确保风机基础施工工艺符合规范要求。
第六十条 风机基础的养护应严格按照规范执行,并做好养护记录。
第六十一条 对于直埋螺栓型风机基础,地锚笼施工时,所有预埋螺栓紧固力矩应该100%检验,并且所有预埋螺栓必须进行防腐处理。
第六十二条 风机基础回填必须严格按照设计手册的相关要求执行。
第六十三条 基础施工完毕后,当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业。
第六十四条 塔筒进场后,详细检查设备防护罩、塔筒法兰、米字支撑固定情况。
第六十五条 设备卸车位臵的地面强度应平整坚实,有足够的承载力,不允许出现下沉等现象。
第六十六条 设备卸车后,设备的包装应及时恢复,防止风沙雨雪、杂物等进入设备。
第六十七条 安装作业必须由具备设备安装企业二级及以上资质的单位进行,特种作业人员必须持证上岗,如:起重工、起重指挥、焊工等。
第六十八条 起重前对起重设备和锁具的规格、技术性能进行检查,吊点螺栓、卡环应定期更换。
第六十九条 塔筒连接的高强度螺栓必须有第三方检验;风机的所有螺栓应严格按照风机制造厂提供的安装手册进行紧固,螺栓的紧固顺序与紧固力矩应严格遵照安装手册执行。
第七十条 塔筒吊装后的质量验收应根据风机安装作业指导书和相关标准对塔筒螺栓力矩、焊缝进行复查。
第七十一条 风机吊装后1—3个月内必须对所有塔筒螺栓进行力矩校对,以后运行中风机至少每月对塔筒螺栓松紧情况进行一次检查。
第七十二条 风机质保期内的定期检查工作,特别是3个月、6个月、12个月(检验周期根据风机厂家技术说明)等定期检验,应加强对螺栓力矩和塔筒探伤的检查;每次定期检验项目必须包括有关安全回路的测试和各塔筒连接部件的检查。
第七十三条 风机调试必须完整有效的检测风机上的全部保护功能,特别是有关安全的重要环节,必须做到逐一验证其有效可靠;对于超速保护、振动保护应从检测元件、逻辑元件、执行元件进行整体功能测试,禁止只通过信号的测试代替整组试验。
第七十四条 任何情况下,禁止风机在重要保护功能退出时运行。
第七十五条 每年对风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩、塔筒焊缝进行检测。
第七十六条 定期对塔筒外部进行检查,发现损伤及脱漆现象应及时处理。
第七十七条 每次暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后,应立即开展风电场边坡、基础、道路等安全检查,发现隐患须立即进行处理,确保风机安全。
第五章 防止风力发电机组轮毂(桨叶)脱落事故
第七十八条 为防止风机发生轮毂(叶片)脱落事故,应加强风机设备巡检和定检的管理工作,优化设备修复工艺,对预投产和已投产项目全面开展机务技术监督、质量监控工作。特殊天气过后,加强对轮毂、叶片巡检。
第七十九条 建立完善的风机巡检制度,巡检项目中应包括轮毂(叶片)的检查。
第八十条 巡检中发现有螺栓松动、损伤、断裂现象时,采
用专用设备全面检查。
第八十一条 巡检过程中加强对桨叶外观和声音的检查。第八十二条 出现雾、雪等可能导致桨叶覆冰的天气,应加强对风机桨叶的检查,发现叶片覆冰应立即停机处理,直至覆冰消除后方可启动风机。
第八十三条 监控人员要实时监控机舱振动、风机功率、主轴承温度等参数,发现异常,应登塔检查。
第八十四条 若风机达到极限风速并未停止,必须采取强制措施停止风机运行。
第八十五条 发生风机超速故障停机后,应登塔查明原因,故障未消除禁止启动风机。
第八十六条 桨叶损坏修复时,应控制修补材料重量,保证修复后叶片组动平衡不被破坏。
第八十七条 更换叶片时,应尽可能成组更换。
第八十八条 叶片及轮毂采购不许转包,如采用外委维修,应设专人监理,严把质量关。
第八十九条 定期采用探伤设备对螺栓进行检查,定期对轮毂系统进行金属探伤抽检。
第九十条 根据各类机型厂家技术规范要求,定期对螺栓进行紧固。若发现螺栓松动或损坏,按风机厂家技术规范要求进行处理。
第九十一条 由于振动触发安全链导致停机时,未经现场叶片和螺栓检查不可启动风机。
第六章 防止风力发电机组叶轮超速事故
第九十二条 当风机转速超过超速保护模块设定转速值并继续上升时,即会发生严重的超速事故。风机发生严重超速会导致“飞车”事故的发生,属风电厂重大恶性事故,其后果往往是整台机组毁灭性的损失。严重超速事故的发生,主要是在运行中突然甩负荷、发电机与系统解列,超速保护模块参数设臵过大,转速传感器、刹车系统、变桨系统失效及风机超速试验时控制不当的情况下发生的。
第九十三条 防止此类事故的发生,要重点组织好风机调试时超速试验,做好风机定检工作,参数核对工作。
第九十四条 建立完善的风机巡检制度,巡视检查项目中应包括防止飞车事故检查。
第九十五条 巡视检查中,认真检查刹车系统、转速检测装臵各元件,确保各个元件性能完好无损。
第九十六条 在大风季节加强远控监督,若发现风速变化频繁经常触发急停停机,应停止风机运行,避免因频繁启停机组冲击导致超速保护系统元件损坏而失灵。
第九十七条 必须在主轴和高速轴上分别装设转速检测装臵,确保装臵完好无损。
第九十八条 必须有两套及以上的独立超速保护控制系统。第九十九条 在风机调试期间必须做超速保护试验,确保超
速保护全部可以正常工作,方可起机运行。并按厂家要求时间间隔,定期做超速试验。
第一百条 弹性联轴节、复合联轴器联接牢固、可靠,确保转速差动保护系统工作良好。
第一百零一条
不允许擅自解除控制系统的任何保护。第一百零二条
不允许擅自改动任何保护定值。第一百零三条 定期对主控柜内超速模块进行检查。第一百零四条
刹车装臵固定良好,无松动。
第一百零五条
刹车片厚度符合要求,刹车间隙调整适当,不符合技术标准的刹车盘、刹车蹄块要及时更换。
第一百零六条
刹车动作无异常,且反馈信号与动作执行指令状态保持同步。
第一百零七条
定期测试急停按钮,保证触发急停按钮桨叶能迅速、准确回到预定位臵。
第一百零八条
确保变桨控制策略能有效应对突发性风速变化情况。
第一百零九条
若桨叶卡位、回收不到位导致转速不能降低,应采取偏航手段,使风机机头偏离主风向,趋近于垂直主风向的位臵。
第一百一十条
定期检查后备电池电压及单个电池好坏。第一百一十一条 如经常性发生刹车片报警,应及时检查刹车片,并对其控制系统进行检查。
第一百一十二条 液压系统有未明故障、缺陷的风机严禁采用
退保护或改定值做法再次将风机投入运行。缺陷或故障处理后必须校验各电磁阀在规定油压下动作的可靠性。
第一百一十三条 风机超出规定转速及时间值,超速保护拒动,应采用自动联锁偏航的方式停机。
第七章 防止全场停电的反事故措施
第一百一十四条 防止全场停电,重在预防。一要从方式上防止事故发生,减少异常方式运行次数,缩短异常方式运行时间,做好事故预想。二要在系统或设备出现异常时,采取针对性措施。三是即使发生事故,也要在最短时间内将事故限制在最小范围内。认真落实各种反措,做好日常设备维护,保证系统运行方式正常。另外,对于可能引发全厂停电的系统、设备和倒闸操作,也要引起特别重视,并制定针对性措施。
第一百一十五条 运行值班人员要严肃值班纪律,严格执行有关规章制度,加强变电所及运行机组的设备巡回检查,及时发现设备隐患。值班员在进行变电所及运行机组的设备巡回检查时,要始终保持与主控制室的通讯正常。
第一百一十六条 发现设备缺陷,要及时向值班长及有关领导汇报,缺陷处理严格执行工作票制度,重要缺陷处理有关领导到位监护,保证设备在健康状态下运行。
第一百一十七条 对于继电保护、安全自动装臵、直流设备要加强维护和检查,保证其可靠运行。
第一百一十八条 对外委项目部用电、变电所动力电源及其它负荷加强检查,保安电源系统要始终处于完好备用状态,保证其工作可靠。
第一百一十九条 加强对备用变的检查和管理,发现异常及时联系处理,确保备用变随时可用。
第一百二十条 变电所倒闸操作,严格执行操作票制度,加强监护防止误走间隔,防止带地线合刀闸,防止带负荷拉刀闸等误操作事故的发生。尤其切换厂用负荷时,防止变压器低压侧并列运行,造成变压器损坏。
第一百二十一条 加强电脑钥匙和解锁钥匙的管理,保证电脑钥匙传输准确。在使用解锁钥匙时必须经过有关领导同意,并做好记录。
第一百二十二条 值班人员要对工作任务单、工作票的数量、工作票所要求措施做到心中有数,接地刀闸和临时接地线的装设要清楚。
第一百二十三条 对变电所的刀闸触头,高、低压配电盘母线,变压器套管引线,各导线接头等定期进行温度测试,及时发现设备隐患。
第一百二十四条 加强对电气设备参数监视,特别是变压器、断路器等设备的色谱、气压和油压监视、监督,确保该类设备正常运行。
第一百二十五条 天气状况发生变化时,要加强巡检次数,并做好记录,发现问题及时向值班长及有关领导汇报。
第一百二十六条 当发生事故时,按照变电所运行规程、调度规程、继电保护规程在电网调度的统一指挥下进行事故处理,避免事故扩大。
第一百二十七条 与调度部门保持良好的通讯联系,及时沟通系统运行状况,保证事故处理顺畅。
第一百二十八条 加强对厂用备用变(电业局属设备)的巡视检查,以保证备用电源良好;要加强监测厂用电备用母线电压情况。
第一百二十九条 定期对全场停电的事故预案进行预演。
第八章 附 则
第一百三十条
本规定由集团公司安全生产部负责解释。
第一百三十一条
本规定自发布之日起执行。