塑料技术的优点。辩论

第一篇：塑料技术的优点。辩论

塑料技术的发展日新月异，针对全新应用的新材料开发，针对已有材料市场的性能完善，以及针对特殊应用的性能提高可谓新材料开发与应用创新的几个重要方向。

新型高热传导率生物塑料

日本电气公司新开发出以植物为原料的生物塑料，其热传导率与不锈钢不相上下。该公司在以玉米为原料的聚乳酸树脂中混入长数毫米、直径0.01mm的碳纤维和特殊的粘合剂，制得新型高热传导率的生物塑料。如果混入10%的碳纤维，生物塑料的热传导率与不锈钢不相上下；加入30%的碳纤维时，生物塑料的热传导率为不锈钢的2倍，密度只有不锈钢的1/5。

这种生物塑料除导热性能好外，还具有质量轻、易成型、对环境污染小等优点，可用于生产轻薄型的电脑、手机等电子产品的外框。

可变色塑料薄膜

英国南安普照敦大学和德国达姆施塔特塑料研究所共同开发出一种可变色塑料薄膜。这种薄膜把天然光学效果和人造光学效果结合在一起，实际上是让物体精确改变颜色的一种新途径。这种可变色塑料薄膜为塑料蛋白石薄膜，是由在三维空间叠起来的塑料小球组成的，在塑料小球中间还包含微小的碳纳米粒子，从而光不只是在塑料小球和周围物质之间的边缘区反射，而且也在填在这些塑料小球之间的碳纳米粒子表面反射。这就大大加深了薄膜的颜色。只要控制塑料小球的体积，就能产生只散射某些光谱频率的光物质。

塑料血液

英国谢菲尔德大学的研究人员开发出一种人造“塑料血”，外形就像浓稠的糨糊，只要将其溶于水后就可以给病人输血，可作为急救过程中的血液替代品。这种新型人造血由塑料分子构成，一块人造血中有数百万个塑料分子，这些分子的大小和形状都与血红蛋白分子类似，还可携带铁原子，像血红蛋白那样把氧输送到全身。由于制造原料是塑料，因此这种人造血轻便易带，不需要冷藏保存，使用有效期长、工作效率比真正的人造血还高，而且造价较低。

新型防弹塑料

墨西哥的一个科研小组最近研制出一种新型防弹塑料，它可用来制作防弹玻璃和防弹服，质量只有传统材料的1/5至1/7。这是一种经过特殊加工的塑料物质，与正常结构的塑料相比，具有超强的防弹性。试验表明，这种新型塑料可以抵御直径22mm的子弹。通常的防弹材料在被子弹击中后会出现受损变形，无法继续使用。这种新型材料受到子弹冲击后，虽然暂时也会变形，但很快就会恢复原状并可继续使用。此外，这种新材料可以将子弹的冲击力平均分配，从而减少对人体的伤害。

——————————————塑料的优点————————————————-

1、加工特性好

塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产。

2、质轻

塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木材相近。用于装饰装修工程，可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。

3、比强度大

塑料的比强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢材，属于一种轻质高强的材料。

4、导热系数小

塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK，约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20，是理想的绝热材料。

5、化学稳定性好

塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。

6、电绝缘性好

一般塑料都是电的不良导体，其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。

7、性能设计性好

可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料。如高强的碳纤维复合材料，隔音、保温复合板材，密封材料，防水材料等。

8、富有装饰性

塑料可以制成透明的制品，也可制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品。

9、有利于建筑工业化

许多建筑塑料制品或配件都可以在工厂生产，然后现场装配，可大大提高施工的效率。

第二篇：塑料泵的优点和缺点

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众所周知，大部分塑料都具有较强的耐酸碱性，比一般的金属材料耐腐蚀性都要好，这是塑料泵的重要优点。

然而塑料本身的强度不及金属，这就意味着塑料泵做不大的特点，这也是塑料泵的缺点之一，（目前已经解决这一问题，采用钢衬塑料的方法）；

塑料泵耐温性不及金属泵。由于塑料毕竟是塑料，遇高温即会变形甚至熔化，因此，耐温性能不好也是塑料泵的一大缺点。目前氟塑料泵的耐温性可达150度，这也是塑料泵的一大突破。

a.氟塑料磁力泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低于额定流量的30%运行，更禁忌空转。

b.氟塑料磁力泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒进人泵内(特殊材料除外。

c.一般结构的氟塑料磁力泵，允许输送含直径小于0.15mm、质量分数不超过5挑的固体颗粒的液体(超过时需加辅助系统)。

d.泵与电机间由联轴器连接，联轴器对中安装要求精度高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损(小功率泵可用直联式)。

第三篇：浅析塑料的发展现状及优点

浅析塑料模板的发展现状及优点

信息来源:中国模板脚手架网

（湖北鑫隆塑业有限公司网址：电话：0716-7817080QQ：549101984）

近几年，塑料模板在国外工业发达国家发展很快，塑料模板的品种规格越来越多，我国塑料模板已经历了二十多年的发展过程，目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用，取得很好的效果。塑料模板是一种节能型和绿色环保的产品，推广应用塑料模板是“以塑代木”，节约资源的重要措施。塑料模板具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是模板行业今后发展的方向之一。

一、塑料模板的发展

砂塑和木塑板模板。1988年昆明工学院研制了以废砂、炉渣、矿渣、石英砂等为主要原材料，以废塑料为黏结剂的复合材料，主要用作地砖、装饰板、包装箱板和排水管等，昆明建筑安装公司曾用来试制钢框塑料板模板。上述几种塑料模板由于模板的承载力和刚度较低，耐热性较差，板面易产生蠕变，不能满足施工的要求。另外，当时聚丙烯材料的价格也较高，因而没能得到大量推广应用。

强塑PP模板。1995年唐山现代模板股份合作公司在清华大学、中科院化学所、河北理工大学、唐山塑料研究所等单位的技术支持下，研制成功了改性增强聚丙烯复合材料（简称强塑PP），是以聚丙烯树脂为基材，添加防老化、阻燃等助剂，采用SiO2纳米材料改性。玻璃纤维增强的结构性板材，一般是两层玻璃纤维布复合聚丙烯，其中有机材料占60%，无机材料占40%.强塑PP板的物理力学性能已能达到混凝土模板的施工要求，用于做素板施工可以周转50次以上，用于钢框塑料板模板可以周转150次左右，模板价格也接近胶合板模板，因而在许多建筑和桥梁工程中大量应用。

竹材增强木塑模板。2004年湖北石首鑫隆塑业有限公司研制成功了竹材增强木塑模板，这种模板是以聚丙烯树脂为基材，添加木屑和阻燃剂，以竹筋为增强的结构性板材，采用层压机热压成形。这种模板的特点是采用竹筋增强，材料的强度和刚度较好，能达到有关标准的要求；树脂内添加了木屑，减少了树脂的用量，减轻了产品的重量，降低了产品的成本。素板使用次数可达30～50次，用于钢框塑料模板可以使用100次左右，这种模板在许多桥梁工程中得到大量应用，效果很好。

塑料模壳。上世纪80年代初，在北京图书馆等一些密肋楼板建筑的模板工程中，吸取了国外的经验，采用了塑料模壳，进行密肋楼板的施工，取得较好效果。这种模壳以改性聚丙烯塑料为基材，采用模压注塑成型。其优点是生产效率高，重量轻、韧性较好。缺点是模具费用高，刚度、强度和耐冲击性能较差，损坏率高，周转使用次数少，因而没有大量推广应用，逐渐被玻璃钢模壳替代。

二、塑料模板的发展前景及趋势塑料模板优点显著

塑料模板板面平整光滑，可达到清水混凝土模板的要求，脱模快速容易；板面平整度误差可以控制到0.3mm以内，厚薄均匀度好，厚度公差可以控制到±0.3mm之内。用作钢框组合的模板比竹胶板模板更适合。

耐水性好，在水中长期浸泡不分层，材料吸水膨胀率小于0.06%，板材尺寸稳定。可以耐酸、耐碱，耐候性也好，温度在－60℃～130℃都能正常使用，耐久性强，使用6年的衰老度仅为15%，能正常使用8年以上。在沿海地区、地下工程、矿井、海堤坝等工程中应用比钢模板更适宜。

可塑性强，允许设计者有较大的设计自由，能根据设计要求，通过不同模具形式，生产出各种不同形状和不同规格的模板，模板表面可以形成装饰图案，使模板工程与装饰工程相结合，这是其他材料模板都不易做到的。

加工制作简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。施工应用简便，塑料板材可以钻孔，钉、锯、刨等具有与木模板一样的加工性能，现场拼接很方便。

可以回收反复使用，塑料模板施工使用报废后可以全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂可以降低生产成本，对施工企业无需支付处理报废竹（木）模板的费用，还可以得到塑料模板10%的残值。施工应用整个过程中无环境污染，是一种绿色施工的生态模板。

三、各种新型塑料模板正在不断开发和诞生

木塑复合刨花板模板。这种模板是将木质材料与塑料混合，铺装后再热压复合成新型复合材料。其所用木质材料主要采用木材加工剩余物，枝桠材及人工林小径材。塑料原料为废弃的塑料膜、塑料袋等。塑料品种可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯，也可以是不同塑料的混合物，这对充分利用废弃塑料具有十分重要的意义。目前，塑料废弃物形成的“白色污染”已成为困扰人类生存环境与人类自身发展的问题之一。在“白色污染”中，农用地膜、一次性废弃餐具及一次性塑料袋占有相当大的比例。据统计我国年农用膜生产量已超过100万吨，对于塑料膜、袋废弃物基本没有良好的回收利用途径。新型木塑复合刨花板模板的开发和应用将是解决废弃塑料膜、袋回收利用的新途径，并具有很好的社会效益。

木塑复合刨花板模板是采用木材加工剩余物、枝桠材和废塑料为原料，因而模板的生产成本很低。其物理力学性能也较好，据有关研究所的测试资料，静曲强度为97.1MPa，静曲弹性模量为9809MPa，胶合强度为3.26MPa，都高于木胶合板模板和竹胶合板模板，完全达到有关标准的要求。另外，这种模板使用报废后，也可以全部回收利用，不但可以降低产品成本，也有利于环境保护。目前，这种模板还没有正式批量生产，但是将具有很好的市场开发前景和社会环境效益。

GMT建筑模板。GMT是玻璃纤维连续毡增强热塑性复合材料（GlassFiberMatReinforcedThermo plastics）的英文缩写，它是用可塑性的聚丙烯及其合金为基材，中间加进玻璃纤维和云母组合增强而成的板型复合材料，它是目前国际上最先进的复合材料之一。它具有钢材、玻璃钢等材料的共同优点，如重量轻、强度高、耐疲劳、耐冲击、有韧性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。

GMT在国际上是20世纪80年代才开发，90年代广泛应用的“以塑代钢”新型复合材料，目前国际上年产量约15万吨左右，主要生产地在美国、德国、韩国和日本等国家，主要用于中高档汽车结构材料和零配件、建筑模板、包装箱和集装箱的底板与侧板、家用电器、化工装备、体育场馆的座椅和运动器材、军工产品等。韩华综化（上海）塑料有限公司由韩国韩华集团（世界500强企业中的第323位）旗下的子公司韩华综合化学（株）投资成立，公司于2005年6月21日批准成立，占地面积60亩，建筑面积20585平方米，注册资金600万美圆，投资总额1500万美圆，产品规格：

12*606*1820/12*910*1820，产品数量：100000。

我国在九五期间将“汽车用GMT复合材料的研究应用”列为国家“863”重大科技攻关项目，现已通过验收。最近，江苏双良复合材料有限公司在复旦大学和华东理工大学的技术支持下，采用国家“863”计划GMT项目的科研成果，设计和开发生产了GMT建筑模板，通过试制和试验已获得成功。现已建成国内第一条连续化GMT片材生产线，一期生产能力达到5000吨/年，2007年GMT建筑模板正式投产用于建筑工程中。

工程塑料大模板。2002年北京天冠伟业工程塑料模板公司经过几十次的工艺配方试验、模具加工、生产设备改造、模板试制和试验、大模板工程试用等一系列工作，克服了许多困难，经历了三年多时间的努力，研制成功了工程塑料大模板系列产品。这种模板是在GFPP塑料中，添加十几种辅助材料，经混合搅拌后，用专用造粒机制成混合料粒，再由挤出机加工成板材、异型材、管材等部件，在车间内加工组装焊接成工程塑料大模板。

工程塑料大模板的面板为PP增强塑料板，板厚为10mm～12mm；模板边框为专用PP增强塑料异型材，截面为不等边角形状；模板竖肋、横肋为专用双腹工字型PP增强塑料异型材。模板支撑为专用

PP增强塑料圆形管材。经组装焊接可以加工成各种规格、形状的模板系列，如组拼式墙体大模板，以及阴角模、阳角模、梁模、楼梯模、阳台模等。

四、塑料模板使用现状

塑料模板使用过程中，上述的工程塑料大模板、GMT建筑模板、木塑复合刨花板模板在施工支模时，需大量的木方支撑，与现在的九夹板使用方法一样，只能代替九夹板，还是要使用木方支撑，不能真正的一塑代木，另外上述塑料模板在现浇顶使用时方便，但在墙面及柱子支模时无法直接使用，而要加钢框支架，施工笨重。

五、pvc硬质塑料模板

专利人原从事化工厂品设计，后转入塑料模板的研制，专利产品为pvc硬质塑料模板，该产品力学结构比较合理，空心筒状结构（如图）。施工支撑体系基本上不用方木。国家科技成果进步奖、荣获第七届国家科技创新奖、荣获第七届国家科技贡献奖

5.1产品规格

1、模板宽度0.1m、0.15m、0.2m、0.25m、0.3m、0.6m、等6个规格，长度1m、1.05m、1.1m、1.15m、1.25m以此类推至2m, 21个规格组成。

附件由：内角、外角、内扣、外扣、堵头、连接拉丝组成。

2、柱子的制作、梁的制作、柱梁与现浇顶的连接制作、现浇顶的制作、间离墙的制作、圆柱模的制作。

5．2产品优势

1、塑料模板采用PVC硬质塑料，成本低、能二次加工利用。取代方木和木板。

2、塑料模板强度高、尺寸稳定、不变形、易清灰。每平方模板可承受5000公斤以上的重压，能承受各种施工负荷。

3、塑料模板以塑代木，耐热耐寒，抗老化，光洁度高，可反复周转300次以上，使用寿命10年以上。可以在-15℃至50℃气温条件下施工不变形。

4、支撑操作方便，不需加工制成一拼而成。不需铁钉，脱模剂。当混凝土凝固后，模板与混凝土自动分离，脱模十分容易。

5、塑料模板规格适应性强，适用各种规格的梁、柱、现浇顶，间离墙，只需按您所需规格一拼就成。

6、板于板之间缝隙极小，上、下、纵向、横向连接方便。角度90°，脱模后的效果也是最理想的，平整光滑不需再涂灰。

5.3生产流程

生产工艺生产本产品采用塑料成型机械，SJS65型、SJS80型锥形双螺旋杆挤出机。与其配套的有模头、真空定型、水箱、牵引机、切割机、高速混合机、塑料粉碎机、磨粉机。

第四篇：通全球 塑料检查井优点1

一、材料采用全新料LLDPE，与PP、PVC料存在价格和加工工艺的区别。

二、通全球塑料检查井采用国外引进的滚塑工艺，这一点取决了它不能使用回料的特点，一旦使用回料，会导致成品表面不光滑以及结构松散，易破碎。

三、产品一次成型，其他品牌塑料检查井 螺丝连接以及胶水黏贴存在本质区别。达到用不渗漏。螺丝存在生锈和安装麻烦，易渗漏等特点。

四、通全球塑料检查井壁厚均达到8mm，真正做到，坚固可靠，抗压强，抗敲击等特点。

五、全国第一款，经国家化学及地方检测单位检测的市政用大型塑料检查井，完全符合达到行业标准（及国家标准）。

六、通全球塑料检查井，使用最新的网络推广模式，在国内5大搜索引擎：百度，谷歌，有道，搜搜，雅虎上同步产品推广工作。代理商无需在其地区网络上进行推广。

七、通全球塑料检查井成为 苏州市 推荐塑料检查井品牌。

八、国内第一个做到塑料检查井可接接入管DN2000的品牌厂家。

九、国内第一个自己生产塑料检查井又生产检查井滚塑模具、设备以及检测设备的品牌厂家。真正做到塑料检查井一条龙服务。

十、国内第一个设计，制作自己品牌的检查井宣传动画，可以为代理商增大推广媒介。

十一、通全球塑料检查井 在安装施工时可以根据施工单位的埋深高度进行现场调解高度，并且可以在井底座接管平面和井筒上任意开孔，以便于不同口径的管道接入。

十二、全程使用通全球特制PE焊条，达到痕迹光滑，连接牢固可靠。连接强度完全符合行业标准。

十三、连接方法采用pe焊条及承插口连接方式，便于安装施工方选择。

十四、产品完全引进欧洲技术，整体欧洲设计，完全符合欧洲塑料检查井标准。欧洲标准＞美国标准＞日本标准＞国内行业标准

十五、底部为圆型方便与土的安置及未定。力学中，圆型是承受压力最大的形状，通全球底座比其他厂家的平底底座有着受压能力好、结构更加牢固等优点。

十六、国内第一个表面设计有达到3cm的加强结构筋。不同于其他厂家的又细又扁的观赏加强筋，通全球塑料检查井上的加强筋是唯一做到加固整体结构及增加受压能力的设计。

第五篇：CAD技术优点

CAD技术优点

毋庸质疑CAD技术的长处使得人们趋之若骛,它有以下几项优点。

一、劳动强度降低,图面清洁

手绘绘图,工作人员常常手里拿着几只不同粗细的墨笔,丁字尺、三角板、曲线板等工具不停的在手里更换,而且一旦画错,修改非常费事,甚至从头来过,图面修修补补显的脏乱。用CAD绘图则可以一只鼠标做你想做的任何事情。它有统一的线型库、字体库,图面整洁统一。CAD软件所提供的UNDO功能让你不必担心画错,它可以使你返回到你画错之前的那一步。你更可以在电脑系统后台运行一些音乐播放软件,一边听音乐一边工作。

CAD软件绘图真正做到方便、整洁、清洁、轻松。

二、设计工作的高效及设计成果的重复利用

CAD之所以高效,因其最伟大的功能之一:“COPY”。一些相近、相似的工程设计,图纸只要简单修改一下就行了,或者直接套用,而你只需按几下键盘、鼠标。CAD软件可以将建筑施工图直接转成设备底图,使水暖、电气的设计师不会在描绘设备底图上浪费时间。而且现在流行的CAD软件大多提供丰富的分类图库、通用详图,设计师需要时可以直接调入。重复工作越多,这种优势越明显。结构计算的高效,一个普通的框架结构,以往手工计算需要一个星期左右时间,用CAD快的一天就可以完成。

三、精度提高

建筑设计的精度一般标注到毫米,结构计算的精度也不是很高,施工时的精度更低,但对于一些特型或规模大、复杂的建筑离开了CAD困难将成倍增长。CAD在日影分析、室内声场分析、灯光照度分析等方面的计算精度、速度也是手工计算无法比拟的。

四、资料保管方便

CAD软件制作的图形、图象文件可以直接存储在软盘、硬盘上,资料的保管,调用极为方便。你可以将设计项目刻录成光盘,数据至少可以保存50年。你可以将以前的图纸通过扫描仪,数字化仪输入电脑,避免资料因受潮、虫蛀以及破坏性查阅造成的不必要损失。资料的管理更有科学性,只要一台电脑就可以管理的井井有条,资料室也将告别成排的资料柜,因为一个院所从成立到现在所有的资料几张光盘就装下了。

五、CAD在建筑表现图上的优势

这也是CAD在建筑设计上最出风头的。CAD制作的建筑效果图其透视关系、光影关系、建筑材料的质感,都可真实再现,惟妙惟肖,在加上真实的树木、人、天空、汽车配景,几可乱真。如果在加上现场环境照片融合更有说服力。CAD制作效果图优势还在于,只要建筑的三维模型搭建完成,就可以任意指定透视角度,模型材质,快速生成多张效果图而无需从头做起,这是传统手绘效果图无法比拟的。

CAD的虚拟现实技术使人身临其境,在建筑物没有建成时去真实体验它的存在,你可以在虚拟但真实的建筑中游览、走查,当戴上VR手套、眼罩时你甚至可以去触摸它。这一切都让设计师在建筑设计上收益非浅,在向甲方推销自己的设计成果时也更有说服力。

六、设计理念的改变

CAD的智能化将部分取代设计师的一些设计工作,而CAD对设计的标准化、产业 化起着巨大的推动作用。随着信息技术、网络技术的发展,跨地区合作设计,异地招投标、设计评审也将普及。在第一时间接受科技信息,与世界同步。通过一根电话线“在家工作”将成为可能。

CAD技术的缺点

CAD技术在给建筑设计业带来巨大效益的同时其负面作用也日益显现,值得我们深思。

一、CAD技术对设计思想的束缚

由于电脑屏幕尺寸的限制,设计师关注的往往是设计的局部,对全局的把握有一定影响,使得整个建筑物的比例、体量失控。CAD的精确性要求其每一笔都要有准确的数据,使得方案设计中需要的模糊性、随机性被扼杀,设计缺乏灵感。另一方面CAD软件自身功能的局限性以及设计师对CAD软件掌握的熟练程度,使得建筑师好的灵感、创意不能通过CAD表达出来,建筑师的思想、思路、灵感被束缚。

二、CAD技术扼杀建筑艺术 建筑是一门融科技、艺术、文化、哲学于一体的学科。建筑既是一件商品,也是一件艺术品。有关人事认为CAD 技术的滥用会使建筑设计工作从一种艺术创作变为一种工业化生产,CAD引以为荣的复制、套用的高效率手段,使得设计过程本身就伤害了这一学科,而CAD的标准化、工业化使得建筑作品千篇一律,缺乏灵气、缺乏个性和人情味,建筑已经变为纯粹的商品。而最有艺术气息的手绘建筑效果图,也将要被电脑效果图取代,电脑效果图虽然正式可信,快捷方便,但它缺少手绘图所体现的个性,以及设计师笔下流露的特有的感觉。

三、CAD浪费资源

CAD是一项科技含量很高的技术,通常一名设计师要用半年到一年的时间才能熟练掌握CAD软件及电脑知识。可是在科技飞速发展的今天你学习的步伐永远追不上电脑、外设、CAD软件的更新、升级步伐。设计师不得不花费大量时间应付这些变化。CAD的复杂、难懂使得设计师望而却步,一些院所专门设立、配备电脑操作维修人员,甚至设立一个专门的CAD工作部,因为一个优秀的设计师不一定是CAD高手,反之亦然。CAD对人力、时间的浪费可见一斑。

其次,CAD对物质财力的浪费更甚。一个院所要想实现微机制图其硬件设备如:电脑、工作站、绘图仪、复印机、扫描仪、数字化仪、数码相机、可录光驱、UPS等的投资不菲,而它们的折旧率、升级费用也很高。它的软件投资也居高不下,当然前提是使用正版软件。在国内一套建筑软件就要花费1~2万元,而水暖、电、结构、预算各专业都配齐要十几到二十几万元,在加上操作系统软件、常用办公软件其花费惊人。

再有就是耗材花费惊人。耗材包括软盘、纸张、绘图仪墨水、复印碳粉等。这里纸张、墨水的消耗最多,尤以纸张为甚虽然表面上CAD技术让人摆脱了图板,实现了无纸化办公,但事实上由于电脑屏幕尺寸的限制,一次只能看一张图而且是局部,图纸很难审核,往往需打印多次核对,相应的也带来了墨水的浪费。对整个社会的可持续发展、环境保护极为不利。

CAD设备的调试、维修、管理的花费亦不可小视。

四、CAD技术的不可靠性 CAD技术使得设计师不得不面对计算机病毒,CAD软件本身的BUG,设备的更新升级,电脑资料的保存等一些不可靠因素。由于上述一个或几个原因设计师就得停止工作,去解决与设计无关的问题,或者由于设计师的误操作和对CAD知识掌握不够,可能辛苦几天甚至几年的设计成果被误删、覆盖付之东流。国内某结构软件早期版本的程序错误让人汗津,岁为造成重大损失并且在后续版本得到修正,但谁又能保证现行的软件不存在问题呢。

CAD技术极为方便的复制、套用使得电脑文件的版权问题也日益尖锐。

综上所述,CAD技术给设计师带来了极大的方便,但也带来了许多负面效应。无论如何我们都应承认CAD给我们的好处,无法回避它的副作用。要正视它的局限性,善用它的长处。并且要有节制的使用CAD,一切都要以设计为本,不要片面追求设计技术,通过对CAD技术的不断完善发展让它更好的为我们服务。