第一篇：煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施
瓦斯综合治理安全技术措施
为加强音西煤矿瓦斯治理工作，杜绝瓦斯事故发生，结合矿井实际，制定以下安全技术措施:
一、建设瓦斯治理工作领导小组
经研究决定，矿井成立“瓦斯治理工作领导小组”： 组 长：姚振党 总经理 副组长：赵新法 总工程师 成 员：王涛 掘进副矿长
郜永华 采煤副矿长 朱兆砥 生产科科长 杨子润 机电副矿长 黄兆来 机电科科长 吴善山 安检科科长 王 刚 调度室主任
领导小组下设办公室，办公室设在通防科，办公室主任由王涛（兼）。
领导小组要及时了解掌握矿井瓦斯治理工作的工作部署、建设进展情况和存在的问题，定期沟通和分析矿井瓦斯治理监管情况、存在问题和意见建议，使矿井瓦斯治理工作有序进行，按期达标。
二、主要工作措施
（一）加强领导，明确目标，落实责任。
领导小组要根据矿井瓦斯治理情况定期召开会议，研究和解决瓦
斯治理过程中出现的情况和问题，确保人、财、物满足矿井瓦斯治理工作的需要。总工程师对瓦斯治理工作负技术总责，必须把好瓦斯治理工作实施方案关、安全技术措施审查关、安全技改资金使用关。
（二）结合矿井当前工作实际，认真贯彻落实
矿井属低瓦斯矿井，不具备瓦斯抽采条件，目前要做好优化采掘布置，加强通风管理，确保通风系统稳定、可靠。认真贯彻落实国务院安办《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办[2008]17号文件）、阿克苏地区煤炭管理局《关于拜城县煤矿瓦斯治理示范县工程建设指导意见》（阿地煤管【2009】97号文件）等相关文件精神。
（三）领导带头下井，加大检查力度
要把矿井瓦斯治理工作作为重点监督内容，领导要带头下井，采取安全大检查、巡查和重点抽查等多种方式，切实做好瓦斯治理工作。
三、治理措施
（一）认真贯彻落实煤矿瓦斯治理十二字方针和执行《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》、新疆煤矿安全监察局《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的意见》、阿克苏地区行政公署《转发自治区安全生产委员会<新疆维吾尔自治区关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作指导意见的实施意见>的通知》等文件精神，落实企业、矿总工程师的责任制。
（二）优化生产布局，保证采掘部署合理。
（三）保证通风可靠。
1、保证矿井主扇连续正常运转，定期对主扇风机进行维护检修。
2、定期进行测风，每次测风结果报矿长和技术负责人审查签字。
3、改变全矿井通风系统时及时编制通风设计和通风安全技术措施，并报煤炭工业管理局审批。
4、局部通风机安装符合《规程》规定。
5、按规定管理各种通风设施。
（四）加强监测监控管理工作。通风安全仪器、仪表、传感器正常使用，定期标校。风速表、光学瓦斯检定器等定期送新疆矿山计量检定中心标校、检测。
（五）建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系；健全瓦斯治理工作机构和安全生产责任制；配足专业技术人员和工作人员。
（六）建立健全瓦斯治理管理制度，按要求绘制各种图纸，并及时上报。
（七）加强职工队伍的教育培训。对所有从业人员要进行系统的安全教育培训。特种作业人员必须经过主管部门的培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（八）按相关规定编制科学、可操作性较强的《煤矿事故应急救援预案》上报主管部门审批，经主管部门审查批准后组织演练。
（九）所有下井作业人员配备、随身携带和熟练使用自救器，自救和救援能力符合《煤矿安全规程》规定等。
（十）严格执行通风瓦斯管理制度、“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”；瓦斯检查做到“三对口”，严格执行瓦斯巡回检查制度。瓦斯日报表要送矿长、总工程师签字。对瓦斯超限，要严肃追查。
（十一）加强电气设备管理，严防发生电气设备失爆现象。
四、主要措施和要求
（一）按照“统一领导、分级负责、企业落实”的原则深入开展煤矿瓦斯专项治理工作，加强监管，对矿井安全生产条件的各项规定，从本质安全的角度出发，切实达到安全治理的目的，严格做到“项目、资金、责任人、措施、效果检验、总结提高”六个落实。
（二）强化矿井安全监管责任，督促各部门加强安全管理。积极加强和督促瓦斯治理工作的全过程，做到不脱节、不缺位、不留死角。要充分认识并加强安全生产工作主体责任，认真贯彻落实国务院安办《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办[2008]17号）、阿克苏地区煤炭管理局《关于拜城县煤矿瓦斯治理示范县工程建设指导意见》（阿地煤管【2009】97号文件）等相关文件精神，成立瓦斯专项治理工作领导小组，并认真组织人员编制和实施瓦斯专项治理工作实施方案，根据矿井实际切实做好瓦斯专项治理工作。
（三）强化安全改造和安全设施资金投入力度，确保瓦斯治理工作的顺利有效进行和矿井安全生产。重点改造通风系统，确保矿井通风能力安全可靠，确保矿井瓦斯监测监控系统的安全可靠，确保矿井通风管理机构和力量配置安全可靠，杜绝瓦斯积聚和不符合《煤矿安全规程》规定的通风方式。改造机电运输系统，确保矿井供电系统安全可靠和机电设备运行正常，严防电器设备失爆。改造矿井采掘系统，合理采掘部署，推广应用先进技术、工艺和设备。改善煤矿安全管理系统，落实机构，配齐人员，建立健全现代化煤矿安全管理体系。
（四）强化隐患排查治理，从根本上消除事故苗头。要严格认真的进行隐患排查工作，制定和完善安全生产隐患排查、报告和整治制度。
（五）改革采煤方法，推动科技兴安、科技兴煤。通过改革采煤方法、支护技术、掘进方式等煤矿安全生产技术的推广应用，大幅度减少煤矿一般事故的发生；建立健全瓦斯监测监控、瓦斯抽放、远程数字化监测监控系统；优化煤矿通风系统，使用先进的防灭火技术，杜绝煤矿重大瓦斯事故的发生。
（六）加强应急救援体系建设。按相关规定编制符合矿井实际的应急救援预案，并有计划的对应急救援预案进行演练；从整体上提高应对突发事件的各种事故防范手段和能力。
（七）加强培训工作，提高从业人员素质。必须按规定对从业人员进行安全生产知识岗位培训，提高从业人员的安全生产素质、业务素质和事故防范意识，特别对安全员、瓦斯检查员等应纳入重点强化培训，严防未经培训合格的人员从事煤矿工作，提高全员防范意识和防范能力。
音西煤业
2012年 7月 21日
河南煤化新疆公司音西煤业
瓦斯综合治理安全技术措施
编制单位：通防科编制时间：
2012年7月21
日
审批单位
生 产 科：
****年**月**日
安 检 科：
调 度 室：
通 防 队：
通风副总：
总工程师：
矿
长：
年
月
年
月
年
月
年
月
年
月
****年**月**日 日 日 日 日 日
审批意见
一、存在问题
二、整改建议
第二篇：瓦斯治理安全技术措施
一、说明
按照珲春矿业（集团）公司通字[2007]68号（转发吉林省煤炭工业局《关于八连城煤矿按高瓦斯矿井管理的通知》的通知）的文件精神，根据煤矿安全生产的第446号令以及《吉林省瓦斯综合治理实施细则》的有关规定，结合我矿的实际，为切实抓好瓦斯治理工作，确保全矿的安全生产，特编制《八连城煤2017瓦斯治理安全技术措施》。
二、为切实抓好瓦斯管理工作，矿成立瓦斯治理领导小组：
组 长：方岸滨 吴焕章
副组长：肖守仁 常福营 王玉民 李长顺 张荣财
于跃东 赵启本 魏俊学 田 野 李守峰 肖建国 纪洪生 丁跃文 刘 敬
组 员：唐中伟 阚成文 何清朝 毕铁成 杨连生
三、成立通风专业队伍
1、通风科： 通风 科长：阚成文
主任工程师：孙 锋
科 员：王常龙
2、瓦斯研究室：瓦斯研究室主任：何清朝
科员：孙中华 李 彬 吕祥刚 张忠枢 杨 磊
3、通风区：区 长：杨晓辉 书 记：于双业
副 区 长：王成志 于德发 李朋朋
技 术 员：于海波
通风区下设五个瓦斯治理专业队伍，分别为瓦检队、综合队、扫尘队、砌筑队、防火队。
瓦 斯 队：队 长：于立春 综 合 队：队 长：高海峰
扫 尘 队：队 长：赵立亮
砌 筑 队：队 长：赵汉伟（兼）
防 火 队：队 长：尹红星
3、抽采区：区 长：王起安
书 记：张维强
副 区 长：付 华 吴连闯 刘广权
赵铁功 于始许
技 术 员：薛彦功
抽采区下设九个瓦斯治理专业队伍，分别为瓦斯抽放1队、瓦斯抽放2队、瓦斯抽放3队、瓦斯抽放5队、地质队、瓦检队、综合队、机电队、监测队。
瓦斯抽放1队：队 长：杨文会 瓦斯抽放2队：队 长：杨文会（兼）瓦斯抽放3队：队 长：郎晓伟 瓦斯抽放5队：队 长：李大鹏 监 测 队： 队 长：孙殿清
地 质 队： 队 长：于治林
瓦 检 队： 队 长：初文杰 综 合 队： 队 长：张传勤 机 电 队： 队 长：王兆海
四、全矿各级领导和员工在瓦斯治理工作中承担如下职责：
1、行政矿长是企业法定代表，是本企业瓦斯治理工作的第一责任者，对本单位瓦斯治理工作负全面责任。
2、矿总工程师是瓦斯治理工作的直接领导者，对瓦斯治理工作负业务、技术管理责任；每月组织召开“一通三防”专业会议，研究解决瓦斯治理存在的问题。
3、通风副矿长、安管科，对瓦斯治理工作所采取措施的实施负监督检查责任；负责每月组织全矿性的通风安全生产标准化检查评比活动。
4、各副矿长对其分管范围内的瓦斯治理工作负责。
5、通风科、瓦斯研究室负责全矿的瓦斯治理业务指导工作。及时提出解决矿井瓦斯治理问题的建议和意见，研究解决瓦斯治理问题；及时传达局、矿领导对瓦斯治理工作的指示和要求，及时处理瓦斯治理重大安全技术措施，做好上传下达工作。
6、各级区（队、班、组）长对其所辖范围内的瓦斯治理工作负责。
7、工人对所在岗位的瓦斯治理工作负责。
五、在瓦斯治理工作中，全矿各级领导和员工认真执行以下几项规定：
1、认真贯彻落实煤矿安全生产的法律、法规和煤矿安全生产的第446号令以及《吉林省瓦斯综合治理实施细则》和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、认真贯彻执行本矿下达的有关瓦斯治理各项规定和制度。
3、认真履行“一通三防”责任制。
4、认真执行八连城煤矿“一通三防”管理制度。
5、矿井通风管理
（1）主要通风机房严禁兼作他用，设施必须符合《规程》第一百二十一条。
矿井采用机械通风，矿井主扇必须保证连续正常运转，备扇必须保证能在10min内开启。主扇因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风安全措施，报矿总工程师和机电矿长批准、签字。
新安装的主扇运行前必须进行性能测定和试运行工作，以后每5年进行一次扇风机性能测定。
矿井主扇装置应加强管理和维修，外部漏风不得超过15%，矿井每年要进行一次外部漏风测定。
（2）矿井主要扇风机及其反风设施要按《规程》规定定期检修，每年进行一次反风演习，反风量不应小于正常风量的40%，并且按《规程》要求做好反向风门的安装和维修，防止反风时风流短路。
（3）通风系统的建立应以“简单、稳定、合理、可靠”为原则，最大限度地减少通风设施（特别是风门）数量，减少内部漏风，提高有效风量利用率。
（4）巷道及采区设计施工要充分考虑通风因素，各采掘巷道的布置必须符合《规程》和“一通三防”有关规定，达到合理、稳定、可靠的通风要求，做到采掘系统布局合理，通风网络简单，避免角联支路，巷道设计、施工、验收的全过程，必须有“一通三防”专项内容，并征得通风技术管理部门的同意。
（5）在准备采区时，必须按设计先在采区内构成通风系统以后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须在构成全风压通风系统后，方可回采。
（6）矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风道。（7）采区进、回巷必须贯穿整个采区，严禁一段作为进风巷、一段作为回风巷。
（8）建立合理的、有利于通风的采掘生产布局。一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面；一个采区同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤面同时作业。
（9）矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统（包括一翼或一个水平、一个采区）时要编制通风设计和安全措施，报集团公司批准。
（10）所有通风设施必须严格按质量标准施工和维修，每组风门均要安设风门联锁装置，主要进、回风石门之间的联巷以及采区进、回风上山(石门)之间的联巷，不通风行人的必须在联巷两端砌筑永久挡风墙隔开，如需使用，至少要用一组永久风门隔开，每组风门不少于两道。
（11）井下所有作业人员必须爱护通风设施。严禁任何人随意损坏通风设施或将一组风门同时打开，造成风流短路。风水管线必须从风门墙预留孔中通过，通风设施损坏时通风区必须及时修复。井下各作业区域内的通风设施，生产单位负有监护责任，损坏时要及时汇报。属瓦斯循环检查路线内的通风设施，瓦斯员每班至少检查一次，发现通风设施损坏，必须立即汇报调度，并要求调度通知相关单位人员进行追查，同时通知通风区及时修复。
（12）通风系统必须稳定可靠，合理畅通，巷道断面满足通风要求，严禁风速超限。
所有采煤工作面上、下出口向外20米内的巷道采煤区负责，巷道高度、断面必须符合相关规定。综采工作面上、下出口，净断面不得小于5m2。
矿井每年由技术科、通风科负责组织一次巷道鉴定，风道风速超限时必须进行巷道维修，扩大断面，保证矿井回风道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。通风部门负责每3年进行一次矿井通风阻力测定；矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
（13）生产水平和采区应实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他的巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。
采掘工作面采用独立通风。如确需串联通风时，串联通风不得超过1次。实行串联通风时必须制定安全技术措施，报矿长批准并报
集团公司备案。严禁采煤工作面利用局扇通风，严禁不合理的扩散通风和老塘通风。
井下炸药库、充电硐室、采区变电所、抽放泵站等必须有独立的通风系统。
（14）实行计划供风、以风定产，采掘工作面严禁无风、微风作业。回采工作面、备用工作面、回撤工作面和硐室供风量要符合配风要求，各用风点配风量不得小于《作业规程》规定的配风量。
通风区要按月编制配风计划，严禁超通风能力生产。（15）建立定期测风制度。通风区每旬对矿井进行一次全面测风，采掘工作面根据需要随时进行测风，每次测风结果都应写在测风地点的记录牌上和测风台帐上，并按旬报矿总工程师（通风科）审阅。通风区要根据测风结果，采取相应措施，完善或调整通风系统，确保通风系统稳定可靠，矿井风量分配合理，有效风量利用率不得低于85%。
井下测风站设置必须符合有关规定。测风记录牌前后10m内不能有淤泥、积水以及影响测风断面的货物。
（16）对盲巷、采空区密闭外或其它通风不良的巷道，通风区要设置栅栏，揭示警标，除通风检查人员外，其它任何人不得进入栅栏内、不得损坏栅栏和密闭。
6、加强巷道贯通管理。
(1)巷道贯通要有专门的安全技术措施和管理台帐，贯通措施报矿总工程师批准，严禁无措施施工。
(2)按设计需要贯通的两个掘进工作面必须连续作业直至按贯通措施贯通，中途不准停工。
(3)巷道贯通相距20米(综掘50米)前，地测部门下达贯通通知单，通知施工单位及机电、通风、安管等部门，并向矿总工程师报告。
(4)一般贯通巷道相距20米(综掘50米)时，只准一个工作面施工，停掘的工作面必须保持正常通风，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并保持经常检查。停掘的工作面及其回风流中的瓦斯浓度超限或存在其他隐患时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下且无其他安全隐患时，掘进的工作面方可割煤或进行爆破。
综掘工作面每次检查停掘的工作面情况时，掘进的工作面必须停止综掘机割煤，并派专人和瓦斯检查工共同进入停掘的工作面。
炮掘工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度及通风、顶板、水等情况。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
(5)通风区接到贯通通知单后，要按措施规定提前做好调整风流的准备工作，准备工作未做好不准贯通。贯通后，必须停止采区内的一切工作，通风区立即调整通风系统，并测定风量、检查瓦斯，只有风流稳定，且贯通巷道风流中瓦斯浓度小于0.8%，且无瓦斯积聚时，方可恢复工作。
（6）贯通期间必须由通风区领导跟班，在现场统一指挥；施工单位要有领导跟班；安管科派人员现场监督、检查。
(7)贯通期间，施工单位要严格工程质量和顶板管理，严禁空顶作业。
(8)间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须按以上规定执行。
7、局部通风管理
（1）掘进工作面《作业规程》中必须有局部通风设计(包括通风系统、风量计算、局扇选型、风筒选择及通风瓦斯管理等专项内容)，掘进工作面必须严格按掘进安全系列化标准进行装备。施工过程中巷道支护、断面、施工方式和工序发生变化时，施工单位要提前书面通知通风区进行局部通风设计变更，并由通风区制定专项措施进行现场系统调整。
（2）掘进工作面临时停工要有停工报告，并通知通风部门。临时停工地点局扇不得停风，并由施工单位看管，通风部门正常检查通风瓦斯情况。因停电或其它原因致使局扇停止运转的，在恢复通风前首先必须检查瓦斯，如瓦斯超限必须按《规程》规定编制排放瓦斯措施。
（3）掘进工作面开工（复工）前，施工单位要有开工（复工）报告，并提前报送通风、机电、安管等部门。通风部门根据开工（复工）报告上的时间准备好各种“一通三防”设施，否则不得开工（复工）。
（4）局扇位置由通风区负责划定，局扇及其启动装置必须安设在全负压通风的新鲜风流中，距回风口不小于10米，且不得发生循
环风，风量、风速满足局部通风设计和《规程》要求。
（5）局扇必须由专人看管。局扇电缆必须敷设在进风流中，严禁任何人随意停开局扇，除经通风部门签字同意的计划停风外，所有无计划停电、停风均要追究相关单位和人员的责任。
（6）局扇必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，主、备局扇必须实现自动切换。严禁2台以上的局扇同时向同一个工作面供风；不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
（7）加强局扇通风管理，风筒不能“倒接”、“花接”、“反接”，不能出现破口和风筒接头漏风等现象，严禁任何人随意损坏风筒。风筒距迎头的距离按作业规程执行，风筒出口风量满足设计要求，并保证工作面及回风流瓦斯不超限，巷道风速符合《规程》要求。
8、防治瓦斯措施：
（1）所有采掘工作面，必须配备专职瓦斯员，每小班至少检查3次，并汇报调度；
（2）备用采煤工作面和临时停工的采掘工作面，每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每小班至少检查1次；临时停工停风的掘进工作面，闭前的栅栏处每小班检查1次瓦斯、二氧化碳和氧气。
（3）机电硐室、火药库、充电室、瓦斯泵站、小绞车硐室、进、回风流和专供行人的通风巷道，每天至少检查1次瓦斯和二氧化碳。其它可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少检查1次。矿井一翼，总回风流，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。
（4）永久、临时封闭墙内、外和挡风墙外每周至少进行一次瓦斯和二氧化碳检查；若有异常情况，随时检查。
（5）高瓦斯矿井应建立瓦斯管理制度。
（6）杜绝局扇无计划停风，所有的掘进工作面必须安装双风机双电源，并保证自动切换，风筒使用直径不小于Ф600㎜的风筒，掘进工作面必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，定期检查试验并保证灵敏可靠。
（7）采煤、掘进工作面设置专职瓦斯检查员，每班瓦斯至少检查3次，发现异常，随时检查，汇报通风调度，及时采取有效措施进行处理；回采工作面尾巷要及时回撤，上顺回风巷超前放顶线2.0米的顶锚盘全部卸掉，剪断锚网及锚带，如尾巷冒落不充分，在瓦斯浓度不超《规程》规定时，采取爆破方法强制放顶，避免上尾巷留有空间造成瓦斯积聚；利用钻场抽放、尾巷埋管抽放、上隅角浮抽等有效措施将上隅角瓦斯浓度控制在1.0%以下，尾巷瓦斯浓度控制在1.5%以下。
（8）瓦斯监测系统按照高瓦斯矿井管理的相关规定进行设置，定期检验、校正瓦斯传感器及断电装置，必须保证灵敏可靠。
（9）每名入井人员必须佩带自救器；矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工必须佩带便携式甲烷检测报警仪。
（10）加强瓦斯抽采管理，严格按瓦斯抽采设计施工，提高瓦斯抽采率；加强回采工作面、上隅角及回风顺槽的瓦斯治理，杜绝瓦斯
积聚现象。
（11）加强瓦斯抽采管路检查，发现问题及时处理；做好瓦斯抽采管路防止砸坏措施，保证瓦斯抽采工作安全正常进行。
（12）临时停工的地点不得停风，如必须停风时，要有停风停电措施和恢复通风排放瓦斯、安全送电的措施，做好排放瓦斯工作。
（13）各采掘工作面甲烷传感器的安设要符合国家安全规范标准，应设率要达到100％，监测队确保传感器灵敏可靠，采掘工作面专职瓦斯员负责看管，严禁随意损坏和甩掉瓦斯断电装置。
（14）加强通风设施管理。各地点的风门要设闭锁装置，确保通风系统的稳定。
（15）加强采场回撤时的通风瓦斯管理，未回撤结束，不准撤掉甲烷传感器。
（16）加强盲巷和密闭管理。
（17）采煤机、综掘机司机必须佩带便携式瓦斯检测报警仪，开器前必须由专职瓦斯员检查采煤机、综掘机20m范围内风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯不超限时，方可开器；采煤机、综掘机要按规定安设瓦斯报警断电装置，并保证灵敏可靠。
（18）井上、下煤仓设置瓦斯传感器并连入监控系统，随时监测监控井上、下煤仓瓦斯情况；井下煤仓设置排放瓦斯系统，地面煤仓利用引排风机安设引排瓦斯系统，随时调节排放瓦斯，确保瓦斯浓度符合规定要求。
（19）在瓦斯抽采钻场内进行打钻作业时，要设置瓦斯传感器或
瓦斯检测报警仪，瓦斯超限要停止作业，切断钻机、泥浆泵等电气设备的电源。
（20）发生瓦斯事故，井下所有作业人员在不能尽快撤离井下时，西部区人员进入西部避难硐室，中央区人员进入北翼避难硐室，等待救援。
第三篇：煤矿2018年瓦斯治理技术方案及安全技术措施
***有限公司息烽县养龙司乡
*****
2018年瓦斯治理技术方案及
安全技术措施
编制单位：*****通防科 编制时间：2018年4月5日
****有限公司息烽县养龙司乡***** 2018年瓦斯治理技术方案及安全技术措施 第一节 矿井2018年采掘生产部署情况
2018年，*****前期计划组建三个掘进队作业，后期调整为两个掘进队和一个采煤队作业。计划掘进进尺1785m，其中：岩巷160米，煤巷490米，半煤岩巷1135米；采煤工作面计划回采煤量8.2万吨。
一、回采工作面计划
*****2018年计划开采K3煤层，计划首采工作面为2301采煤工作面，回采完毕后，继续回采2302采煤工作面。矿井回采作业组建一个采煤队，采煤工作面按照“三.八”制作业，两班生产，一班回柱放顶。
2301采煤工作面: 走向长200m，采高1.2m，容重1.35T/m³，剩余可采储量为5万吨，按照每月1.2万吨的计划产量，计划回采期为4.2个月，预计在2018年10月上旬回采完毕。
2302采煤工作面：走向长500m，采高1.2m，容重1.35T/m³，剩余可采储量为10万吨，按照每月1.2万吨的计划产量，计划回采期为4.2个月，预计在2019年8月下旬回采完毕。
二、掘进工作面计划
2018年，*****主要掘进区域为二采区准备系统布置，预计全年掘进进尺为1785米，其中：岩巷160米，煤巷490米，半煤岩巷1135米。煤矿前期组建3个掘进队，后期组建2个掘进队，全部采用爆破 掘进，按照“三.八”制作业。其中，掘进一队计划掘进720米，掘进二队计划掘进820米，掘进三队计划掘进245米。
1、掘进一队：
首先掘进2301回风巷（2018年4月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量20米。
→接续2302回风巷（2018年4月～2018年7月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，巷道已掘进330米，继续掘进280米。
→接续2303运输巷回风绕道（2018年7月～2018年8月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量80米。
→接续2303运输巷（2018年8月～2018年9月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量180米。
→接续2303开切眼（2018年10月～2018年11月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量150米。
2、掘进二队：
首先掘进2302运输巷改造段（2018年4月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。
→接续2302运输巷（2018年5月～2018年8月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，巷道已掘进165米，继续掘进350米。
→接续2302开切眼（2018年8月～2018年9月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量145米。→接续2303回风绕道（2018年10月～2018年11月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。
→接续2303回风巷（沿空掘巷）（2018年11月～2018年12月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用工字钢架棚支护，工程量180米。
3、掘进三队：
首先掘进2301运输巷改造段（2018年4月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。
→接续2301开切眼（2018年4月～2018年5月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量180米。
第二节 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
1、瓦斯来源分析
根据《煤矿安全规程》170规定，矿井每2年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定，我矿于2016年9月进行了鉴定，根据鉴定结果我矿现水平的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，开采煤层均为不易自燃煤层和无瓦斯爆炸危险性，现开采标高无突出危险性。工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
①工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
②回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积 存，因此工作面放炮落煤期间必须加强通风管理，确保安全。
③采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
④采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
⑤采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
第三节 防治瓦斯重点区域
回采工作面采用U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进工作面、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
1、回采工作面：采煤上隅角、巷道冒高区、采空区顶部
2、掘进工作面：2302回风巷掘进面、2302运输巷掘进面、2303回风巷沿空掘巷掘进面、2303运输巷掘进面、2304回风巷沿空掘巷掘进面、2304运输巷掘进面。
3、其他：局部通风地点、栅栏封闭区、各采空区密闭处。
第四节 瓦斯治理方案
我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：
1、矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯及其它有毒有害气体实现24小 时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。
2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每2-3小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。
3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。
4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。
5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×15kW或2×11kW大功率局部通风机和配套的Φ600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。
7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采掘工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。
8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。
9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
10、按期聘请专业机构对我矿进行瓦斯等级鉴定工作，按照鉴定结果开展相应的瓦斯治理工作。
第五节 预防瓦斯的措施
1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。
2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。
3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、•扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。
4、通防科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点要及时汇报，通防科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。
5、严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，一旦出现盲巷，必须在24小时内予以封闭。
6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。
7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。
8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。
9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。
10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。
11、监控维护人员严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。
12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。
13、监控维护人员做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。
14、进一步完善矿井隔爆设施。
15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。
16、所有下井人员必须一律佩戴自救器。
17、加强职工培训，提高职工的安全意识。
第六节 采煤工作面瓦斯管理安全措施
1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。
2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报不少于3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。
3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。
4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。
5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。
6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的电气设备必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。
7、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。
8、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第172条、173条、174条有关规定。
9、上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》173条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。
10、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》第172条规定及 时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。
11、每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。
12、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。
13、上隅角每次回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。
14、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。
15、上隅角每班由瓦检员或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。
16、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每15天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每15天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。
17、严格落实 “一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。
18、安全检查人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区 浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。
第七节 掘进工作面瓦斯管理安全措施
1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。
2、掘进工作面局扇必须设专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。
3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。
4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。
5、交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。
6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。
7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器 定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。
8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。
9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。
10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。
息烽县***** 2018年4月5日
第四篇：煤矿瓦斯治理
煤矿瓦斯治理
一）加大投入，完善安全系统与装备
煤矿企业特别是资源整合后的煤矿企业要根据《开采设计》和《安全专篇》要求自觉增加安全投入，完善瓦斯综合治理系统和装备，对瓦斯治理要做到“可保尽保，应抽尽抽”。
1、完善通风系统。按照“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”的原则，优化通风系统，做到网络简单，风流稳定，系统可靠，风量充足，风速风质符合要求。矿井有效总风量富余系数应在1.8以上。
2、完善瓦斯抽采系统。对已安装瓦斯抽放系统的矿井要按照“大流量、定抽泵、大管径、多回路”的原则，完善瓦斯抽采系统，建立地面永久性瓦斯抽采系统。对依靠机械通风的矿井，要按此原则和要求建立瓦斯抽采系统。
3、完善防灭火系统。有自燃发火倾向的矿井，必须购置一氧化碳检测仪，井下所有设备、设施等达到消防要求，有条件的矿井要建立防火灌浆系统。
4、进一步完善防尘系统。健全防尘设施，安装隔爆、喷雾降尘和洒水控尘设施，有条件的矿井要实施煤层注水，装备除尘器。井下粉尘浓度必须符合《煤矿安全规程》要求。
5、完善监测监控系统。矿井必须购齐备全安全监测监控系统的各种仪表，包括备用主机，保障安全监测监控系统运行正常，局扇和移动抽采泵必须安设开停传感器。同时，要建立健全安全监测监控系统联网运行保障机制，健全“人机瓦检”瓦斯检测双检体系。
6、完善安全防护设施。突出矿井必须按规定配备防突反向风门、压风自救系统，并保障正常使用，掘进工作面必须采用先抽后掘、边抽边掘技术。年内所有矿井必须实现“三专两闭锁”；配齐隔绝式个体自救器，淘汰过滤式自救器。
（二）强化培训，狠抓职工队伍素质提高
1、建立并严格执行煤矿专业技术岗位制度，严格技术岗位人员配备标准，提高技术岗位准入门槛。
2、建立与瓦斯治理利用相适应的人才机制，包括教育培训机制、人才使用机制和激励机制，创造“以人为本，人尽其才，才尽其用”的环境。
3、建立和完善正常的职工教育培训机构，有计划地进行全员安全技术培训。“特种作业人员”和特殊工作岗位必须做到持证上岗。
（三）强化技术，推进煤矿科技进步
1、推广原煤层开采技术和综合机械化采煤技术。
2、推广瓦斯预测技术。主要有煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定技术，矿井瓦斯涌出量预测技术及方法，矿井瓦斯富集（异常）带预测技术及方法，保护层开采及强化瓦斯抽采条件下回采工作面瓦斯涌出预测方法等。
3、推广煤与瓦斯突出防治技术。主要有煤与瓦斯突出危险性区域预测技术，工作面突出危险预测技术，区域性和局部防突技术等。
（四）严格管理，落实安全规程和措施
1、各煤矿企业必须将《煤矿安全规程》落实到生产管理全过程中。
2、《防治煤与瓦斯突出细则》是煤矿瓦斯治理的技术性文件，煤矿要落实“四位一体”综合防突措施，加强矿井地质测量工作，准确掌握矿井瓦斯地质变化情况，瓦斯赋存和涌出的变化规律，及时制定和实施各种防范措施。
3、各煤矿必须按要求开展煤矿瓦斯等级鉴定工作和矿井内所有可采煤层的自燃发火倾向与煤尘爆炸性危险的鉴定工作。
第五篇：瓦斯隧道施工安全技术措施
硫化氢隧道施工安全技术措施
硫化氢隧道必须坚持“加强通风、勤测硫化氢、严禁火源”三条基本原则。防止硫化氢燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道硫化氢的出露里程、部位；二是防止硫化氢的聚集，降低硫化氢在空气中浓度。
一、硫化氢隧道施工工艺安全技术措施
1、硫化氢隧道施工必须编制相应施工组织设计，制定硫化氢控制方案及安全技
术措施。
2、要采用正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少硫化氢溢出。开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部硫化氢积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，减少或阻止硫化氢外溢。
4、钻孔装药：采用煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔
深大于2.5米时，封泥不小于1米。
5、起爆：⑴要采用电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采用单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
6、雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。炸药内加盐可降低猛力，阻止产生火花。
7、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点，及时回收入库或交回，并做好爆破记录；⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危险后其他人员再进入作业现场，进行碴堆路面洒（喷）水后，出碴机械再进行出碴作业；⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合硫化氢防爆的有关规
定，严禁采用明火放炮。
8、采用湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避免
产生火花。
9、拱架连接：所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接，不得焊接连接。
10、二次衬砌砼：⑴加入气密剂(如NF-B型气密剂)，增强衬砌砼的气密性；⑵二衬砼施工作业应斜向振捣，不要垂直方向振捣；⑶二衬砼拆模时要用木棰敲
打，防止产生火花。
二、硫化氢隧道施工通风安全技术措施
1、硫化氢隧道施工前，要根据勘测设计文件提供的隧道硫化氢最大涌出量、里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素，考虑一定富裕系数，提前做好通风设计计算，确定施工通风风量、风速（不小于1m/s），科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格。确保隧道空气中的硫化氢浓度稀释到允许
浓度以下。
2、硫化氢隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设备故障因素，配备足够的备用设备，防止设备故障造成洞内硫化氢积聚与超限。
3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设。
4、施工过程中加强硫化氢隧道施工通风管理，对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查，降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，确保施工通风系统正常和通风效果。
5、硫化氢隧道施工通风机必须设两路供电系统，并装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路电源应有15min启动，保证风机的运转。注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修，必须配置自发电及备用供电系统，避免因停电或供电线路故障时造成洞内硫化氢积聚或超限。
6、因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止运行，在恢复正常通风后，对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、硫化氢易积聚的地点，硫化氢不得超过2%，当检查超过此浓度时，应停止施工，撤出人员，切断电流，停止电动机运转或开启电器开关，待进行局部充分通风处理后，由硫化氢检测员进行再次专项检测，证实硫化氢浓度低于规定允许浓度，确认安全后方可恢
复施工。
7、工作面若采用局扇通风，由于局扇或供电故障造成局扇停风时，在恢复局扇通风前，必须检查硫化氢浓度，证实爆破工作面附近20米范围内的CH4浓度不超过1%，且局扇及其开关附近10米风流中，CH4浓度不超过0.5%时，方可启动局扇通风。否则，必须先采取相应排除硫化氢的安全措施。
8、因工序衔接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风，不得在停风或硫化
氢超限的区域进行机械施工作业。
9、对施工通风系统或通过设施等出与异常时，如通风风筒脱节或破坏等，必须
及时组织修复，尽快恢复正常通风。
10、发生硫化氢涌出、喷出的异常状况时，必须及时采取措施，首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风，同时尽快撤出施工人员，对隧道进行警戒，进一步研究考虑采取抽排硫化氢的具体安全措施。
三、隧道硫化氢检测安全技术措施
1、对硫化氢隧道施工必须制订并实施相应的硫化氢检测等制度(如一炮三检制、三人连锁爆破制等)。
2、隧道内一般地段硫化氢浓度不宜超过0.5%，否则应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中，硫化氢浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停止施工，撤出人员，切断电源，停止电动机运转或开启电器开关，待采取措施处理后进行再次检查，确认安全后方可施
工。
3、要指派3名专职硫化氢检测员，实行“三班制”24小时不间断巡查检测。检测频率每小时检查一次，硫化氢浓度的测定应在隧道风流的上部。
4、低硫化氢隧道要配置便携式硫化氢检测仪；高硫化氢隧道或可能硫化氢突出的隧道还要配置高浓度硫化氢检测仪和硫化氢自动检测报警断电装置。
5、对硫化氢检测仪器、装置要经常性检查和校准，确保其精准和有效性。
6、加强对洞内死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、硫化氢易积聚的地点，严格进行浓度检测，如硫化氢浓度超过2%以上时，应立即采取局部加强通风措施进行处理。
7、硫化氢检查人员要做好检查硫化氢的详细记录，每工班要进行交接签字手续，硫化氢检测员、技术员、施工员(工班长)接班时要查阅上班的检测记录，并向项
目经理部安全专管部门汇报。
8、每天的硫化氢检测记录交项目经理部安全专项部门，由安全专管部门专职工程师进行数理统计和分析，提前掌握洞内硫化氢溢出的发展动态，发现有异常现象，及时向项目总工程师、项目经理提出采取措施处理的建议。
9、项目经理或总工程师每天应审阅通风硫化氢日报表，进洞时必须携带硫化氢
检查仪进行硫化氢检查。
10、根据洞内硫化氢涌出或溢出情况，可考虑安装设置自动量测警报系统。如采用GDS-2000固定式气体自动监测记录器。
四、硫化氢隧道机电设备管理安全技术措施
1、不准在洞内拆卸和修理设备。
2、硫化氢工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备，均应采用防爆型，当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围硫化氢浓度必须小于1%。
3、安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格后方
可投入使用。
4、机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、硫化氢浓度超限与供电的闭锁情况。供电线路应无明接头，接头连接应牢固、紧密不松散，有漏电保护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等。
5、硫化氢隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查。
6、固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电
缆。
7、电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必须敷设在管子的上
方，其间距应大于0.3米。
8、所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。
9、为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的硫化氢隐患，洞内施工机械应采取如下措施：⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置；⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处，要及时润滑、保养、清除污物，严防异物进入；⑶在机械磨擦部件金属表面，溶敷活性低的金属铭，使之外表面形成的磨擦火花难以引燃硫化氢；⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的发生。
五、硫化氢隧道消防(防火)安全管理措施
1、消防(防火)设施：⑴必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中经常保持不小于200m3储水量，保持一定的水压；⑵设置灭火器等灭火设备或设施，并
经常保持良好状态。
2、洞内火源管理：⑴必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定，作业人员进洞前，必须经洞口值班人员检查，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等，不得从事电、气焊等工作；⑶洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源；⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器，防止排放尾气带有火花。
3、易燃品管理：⑴硫化氢隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类，废油及时运出洞外；⑵加强油料运输管理，严禁在硫化氢隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象，留下安全隐患。
六、硫化氢隧道施工人员的管理
1、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、硫化氢检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训，懂得硫化氢隧道施工安全知识，保证100%
持证上岗。
2、所有参与硫化氢隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的硫化氢隧道施工安全知识培训，考核合格后方可上岗作业。
3、进入硫化氢隧道的人员必须在洞口进行登记，并均要求携带个人自救器。
4、严禁穿易产生静电的服装进入含有硫化氢的工区。
5、钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋，佩戴防尘口罩。
6、硫化氢隧道各道工序、各种作业施工前，必须对作业人员严格执行安全技术
交底制度。
七、预防硫化氢突出或煤与硫化氢突出的安全技术措施
预防硫化氢突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：
1、超前探明地质结构。硫化氢隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量硫化氢的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和硫化
氢情况。
2、排放硫化氢。在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或硫化氢不多时，则让其自然排放，若范围较大或硫化氢较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放硫化氢管理进行
抽放。
3、将硫化氢引至回风流，排出洞外。若喷出硫化氢的裂隙范围小和硫化氢量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷硫化氢的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子
将硫化氢引至回风流排出洞外。
4、封堵裂隙。喷硫化氢的裂隙较小，硫化氢量较少时，可用黄泥或其它材料封
堵裂隙，阻止硫化氢的喷出。
5、对有硫化氢喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证硫化氢不超
限。
6、对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。按设计文件规定打超前探孔和检查孔，预测和判定硫化氢突出的危险性，以便采取相应措施。通过超前地质钻孔探测，量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份，确定可能溢出的硫化氢
气体成分和含量。
7、在超前探测孔钻进过程中，可能会有硫化氢突出发生，且探孔直径越大，引发硫化氢突出的几率越大，故应做好防硫化氢突出的应急救援准备措施。超前探测距掌子面一般不小于20m，探测孔一般不少于5个，孔径界于100～
200mm之间为宜。
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