关于申请煤矿瓦斯专项治理经费的请示

第一篇：关于申请煤矿瓦斯专项治理经费的请示

关于请求将煤矿瓦斯专项治理经费 列入财政预算的请示

行署苏副专员：

煤矿系高危行业，加强煤矿安全管理，消除煤矿安全隐患、预防重特大事故发生是煤矿安全生产监管工作的主要职责，然而瓦斯专项治理又是煤矿安全监管工作的重中之重，瓦斯灾害也是直接威胁煤矿生产安全和职工人身安全的最大杀手。国家、自治区乃至地委、行署历来高度重视瓦斯治理防范工作，在召开的一系列专题会议、制定的各项政策法规、下发的一系列指导性文件中，对依法依规做好瓦斯抽采治理和安全防范工作，贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针，建立防治煤矿瓦斯长效机制，有效遏制重特大瓦斯事故起到了积极的推动作用。

阿克苏地区是全疆的高瓦斯矿区之一，为进一步探索煤矿瓦斯治理工作中的新技术，解决治理中出现的新问题，不断提高煤矿瓦斯防治整体水平，深化煤矿隐患排查治理长效机制，推动煤炭产业在地区经济中的主导地位中，地区煤管局根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发„2010‟23号）和《国务院办公厅转发发展改革委、安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》（国办发„2011‟26号）等文件精神，按照坚持“高 1

投入、高素质、严管理、强技术、重责任”实现煤与瓦斯共采，建设安全、高效、环保的瓦斯治理矿区各项要求，需聘请瓦斯灾害治理专家组对地区煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、瓦斯相对涌出量6m/t以上矿井、近年来发生过瓦斯事故的“四类”矿井，逐矿逐井全面实施瓦斯灾害治理会诊，通过开展煤矿瓦斯治理专家会诊，对煤矿瓦斯治理进行科学剖析和安全评估，摸清地区煤矿瓦斯治理现状，查找存在的突出问题，实施全面预防治理，促进煤矿安全生产形势根本好转。为开展煤矿瓦斯治理专家会诊工作，需经常与相关部门进行联络和商议相关事宜、邀请专家前往进行调研或委托相关资质部门编制有关规划、方案以及召开各类相关工作会议等，为确保此项工作顺利开展，特请求将2012年－2014年煤矿瓦斯专项经费列入财政预算，每年核拨专项治理经费50万元。

妥否，敬望批准。

阿克苏地区煤炭工业管理局

二○一一年十月十七日

第二篇：煤矿瓦斯治理

煤矿瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系统与装备

煤矿企业特别是资源整合后的煤矿企业要根据《开采设计》和《安全专篇》要求自觉增加安全投入，完善瓦斯综合治理系统和装备，对瓦斯治理要做到“可保尽保，应抽尽抽”。

1、完善通风系统。按照“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”的原则，优化通风系统，做到网络简单，风流稳定，系统可靠，风量充足，风速风质符合要求。矿井有效总风量富余系数应在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系统。对已安装瓦斯抽放系统的矿井要按照“大流量、定抽泵、大管径、多回路”的原则，完善瓦斯抽采系统，建立地面永久性瓦斯抽采系统。对依靠机械通风的矿井，要按此原则和要求建立瓦斯抽采系统。

3、完善防灭火系统。有自燃发火倾向的矿井，必须购置一氧化碳检测仪，井下所有设备、设施等达到消防要求，有条件的矿井要建立防火灌浆系统。

4、进一步完善防尘系统。健全防尘设施，安装隔爆、喷雾降尘和洒水控尘设施，有条件的矿井要实施煤层注水，装备除尘器。井下粉尘浓度必须符合《煤矿安全规程》要求。

5、完善监测监控系统。矿井必须购齐备全安全监测监控系统的各种仪表，包括备用主机，保障安全监测监控系统运行正常，局扇和移动抽采泵必须安设开停传感器。同时，要建立健全安全监测监控系统联网运行保障机制，健全“人机瓦检”瓦斯检测双检体系。

6、完善安全防护设施。突出矿井必须按规定配备防突反向风门、压风自救系统，并保障正常使用，掘进工作面必须采用先抽后掘、边抽边掘技术。年内所有矿井必须实现“三专两闭锁”；配齐隔绝式个体自救器，淘汰过滤式自救器。

（二）强化培训，狠抓职工队伍素质提高

1、建立并严格执行煤矿专业技术岗位制度，严格技术岗位人员配备标准，提高技术岗位准入门槛。

2、建立与瓦斯治理利用相适应的人才机制，包括教育培训机制、人才使用机制和激励机制，创造“以人为本，人尽其才，才尽其用”的环境。

3、建立和完善正常的职工教育培训机构，有计划地进行全员安全技术培训。“特种作业人员”和特殊工作岗位必须做到持证上岗。

（三）强化技术，推进煤矿科技进步

1、推广原煤层开采技术和综合机械化采煤技术。

2、推广瓦斯预测技术。主要有煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定技术，矿井瓦斯涌出量预测技术及方法，矿井瓦斯富集（异常）带预测技术及方法，保护层开采及强化瓦斯抽采条件下回采工作面瓦斯涌出预测方法等。

3、推广煤与瓦斯突出防治技术。主要有煤与瓦斯突出危险性区域预测技术，工作面突出危险预测技术，区域性和局部防突技术等。

（四）严格管理，落实安全规程和措施

1、各煤矿企业必须将《煤矿安全规程》落实到生产管理全过程中。

2、《防治煤与瓦斯突出细则》是煤矿瓦斯治理的技术性文件，煤矿要落实“四位一体”综合防突措施，加强矿井地质测量工作，准确掌握矿井瓦斯地质变化情况，瓦斯赋存和涌出的变化规律，及时制定和实施各种防范措施。

3、各煤矿必须按要求开展煤矿瓦斯等级鉴定工作和矿井内所有可采煤层的自燃发火倾向与煤尘爆炸性危险的鉴定工作。

第三篇：经费申请请示（本站推荐）

关于申请开展******活动的经费请示

学院领导：

院学生会****部将于**月**日**上午（本周*），在*****举办“******”比赛，为保障比赛顺利开展，现需要申请此次活动经费668元（陆百陆拾捌元整）.具体如下

1、口哨*个——*元

2、横幅*条——*元

3、奖状*张——*元

4、篮球*个——*元

5、……….妥否，请领导批示。

院团委学生会****部

二〇一三年十月三十日

第四篇：2011年煤矿瓦斯治理示范矿井建设请示

重庆南桐矿业有限责任公司

关于南桐煤矿二○一二年煤矿瓦斯治理

示范矿井建设的请示

重庆市发展和改革委员会：

按照发改办能源【2011】764号《国家发展改革委办公厅关于开展2012年煤矿安全改造和瓦斯治理示范矿井建设项目前期工作的通知》精神，重庆南桐矿业有限责任公司委托中煤科工集团重庆研究院编制了《重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设方案》。贵委于2011年8月4日会同重庆煤矿安全监察局、市煤炭工业管理局、市能源投资集团公司并组织有关专家对实施方案进行了审查。根据审查意见，我公司及时进行了修改完善，现呈报贵委，并将有关情况请示如下：

一、示范矿井基本情况

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿，位于重庆市万盛区南桐镇，核定生产能力120万t/a，2010年实际生产原煤81.5万t。截止2010年末，矿井尚有地质储量为8373.2万t，可采储量5163.8万t。

南桐煤矿地质条件复杂，瓦斯、水、火、煤尘、顶板等灾害严重，特别是瓦斯灾害尤其突出，长期威胁着矿井的安全生产。矿井煤层瓦斯含量16～23m/t，2010年瓦斯等级鉴定，相对瓦斯涌出量33.42m/t，绝对瓦斯涌出量47.39m/min。属煤与瓦斯突出矿井，曾发生煤与瓦斯突出333

425次。矿井各煤层均具有煤尘爆炸性，煤尘爆炸指数为20%-24%，矿井属Ⅱ类自燃煤层，发火期为6～9个月。

南桐煤矿通过严格瓦斯治理，不断加大投入，取得明显效果，自2006年10月1日至今消灭了煤与瓦斯突出及各类瓦斯死亡事故。

二、示范矿井建设的必要性

首先，南桐煤矿煤层倾角大、煤层薄、煤层透气性极低、且煤层瓦斯含量高、开采煤层突出危险性大，在全国类似条件下具有典型的代表性。

第二，矿井井田瓦斯压力高，施工穿层钻孔存在岩石硬度大、工程量大、钻进效率低等问题；施工本层钻孔上向孔由于煤层倾角大存在突出危险不能实施，下向孔存在瓦斯涌出量大、排粉困难、煤尘大、卡钻、掉钻等技术难题亟待研究解决；加之煤层透气性极低，瓦斯极难抽放，至今对提高煤层的透气性没有大的突破。这些问题严重制约了煤矿瓦斯治理技术的发展。为此，在南桐煤矿建设瓦斯治理示范矿井非常必要和迫切。

第三，矿井已通过对中风压顺层深钻孔钻进技术、穿层水力割缝增透技术、水力压裂增透技术等瓦斯治理新技术、新工艺技术攻关及实施，来提高煤层透气性及施钻速度,现已取得一定的效果。力争在现有基础上缩短瓦斯抽采达标时间三分之一，降低瓦斯抽采成本三分之一，提高采掘工作面单产单进水平三分之一，充分发挥大倾角极难抽煤层综合机械化开采能力，逐步建成“采掘机械化、运输连续化、管理

信息化、控制智能化、安全高效化”的矿井，这对大倾角极难抽煤层矿井的瓦斯治理具有广泛的示范性。

三、示范矿井建设的主要内容

按照“统筹规划、分步实施，典型示范、总体推进”的工作思路，重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年瓦斯治理示范矿井建设主要有以下九个方面的内容：

（一）矿井瓦斯抽采系统：改造瓦斯泵供电系统1套、新建抽采泵房200㎡、购瓦斯泵2台、掘专用瓦斯抽采巷道9070m、掘本层瓦斯抽采巷道5910m、施工瓦斯抽采钻孔进尺552550m、购钻机10台、封孔机10台、钻杆3000m、自动放水器60台、新安一趟抽采主管路6000m、抽采支管路10180m。

（二）矿井防突工程：购置煤与瓦斯突出参数仪4台、防突钻机及钻具10套、购置煤与瓦斯突出实时诊断与预警系统1套、建设瓦斯实验室1个。

（三）矿井通风系统：主通风机供电系统改造1套（温塘）、新铺2趟（土窑湾）、购主通风机4台及配套设施4套、新建通风机房1个、井下“双风机、双电源”回路改造1套、防炮崩风筒400m、施工通风巷道3987m。

（四）矿井监测监控系统：完善瓦斯监控系统1套、完善人员定位系统1套、完善安全工业电视视频系统、新建井下排水自动控制系统、矿井供电自动化监控系统及紧急避险系统。

（五）矿井防尘系统：购水泵2台、全自动粉尘浓度测定仪4台、粉尘浓度在线监测12台、自动喷雾装置80套、防尘水管3万m、掘防尘水池及沉淀池100m一个。

（六）矿井压风系统：购置空气压缩机4台、高压开关柜4台、管道3800m、平焊钢法兰900个。

（七）更新禁止使用设备：改造隔爆变频电控1套、更新XGN2-7.2型金属封闭固定式高压开关柜4台、更换斩波调速机车4台、更换高压电缆MYJV22-87-3×185/10Kv型

2.4km，6kv BGP12-6N型高压防爆开关152台。

（八）科技研发（共五项）：中风压顺层钻孔快速钻进及降尘装备的研究与应用1项、低透气性难抽煤层水力割缝增透技术的研究与应用1项、水力压裂增透技术的研究1项、卸压瓦斯运移规律及抽采技术研究1项、坚硬岩石快速钻进技术1项。

（九）人才培养：员工安全技术知识培训1项、专业技术人才培养1项。

四、示范矿井建设投资及资金筹措

项目概算总投资25006万元，其中矿井抽采系统改造14597万元，矿井防突工程611万元，矿井通风系统改造4880万元，矿井监测监控系统改造1969万元，矿井防尘系统改造716万元，矿井压风系统改造427万元，更新禁止使用设备1405万元，科技研发300万元，人才培养100万元。

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目计划总投资25006万元，拟申请中央资金12503万元（占总投资50%），地方配套资金2500万元（占10%），企业自筹10003万元。

五、建设工期

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设计划工期24个月，预计2012年1月开工建设，2013年12月完工。

重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设，将进一步提升矿井瓦斯治理水平，瓦斯治理技术全面提高，瓦斯治理管理全面到位，矿井安全生产环境显著改善，矿井综合机械化开采能力大幅提高。在全国同类矿井中具有示范性。为此，恳请下达重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目。

妥否，请批示！

附件：重庆南桐矿业有限责任公司南桐煤矿2012年大倾角极低透气性薄煤层瓦斯治理示范矿井建设方案

二O一一年八月八日

第五篇：煤矿瓦斯治理方案

煤矿瓦斯综合治理方案

瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行上级部门文件瓦斯文件治理工作精神，认真落实煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。

一、指导思想

以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。

二、工作目标

全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。

三、瓦斯治理的机制及制度

1、矿成立“隐患排查治理”领导小组

组

长：王同现（矿长）

副组长：范振国（矿总工程师）、赵恩义(生产矿长)、付墙头（安全矿长）、赵新宽（防突矿长）汤立新（机电矿长）

组

员：杨新宇（通风科长）、王升（防突科长）、杨俊杰（安全科长）郑国印（调度主任）

张相臣（机电科长）

2、领导小组成员职责

1）、范振国：负责全矿瓦斯综合治理全面工作。

2）、赵新宽：负责全矿瓦斯综合治理具体工作的安排。

3）、王升：负责南北翼采面瓦斯治理具体工作。

4）、汤立新：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应 5）、张相臣：负责全矿电气设备的管理工作。

6）、杨新宇：负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。

7）、李建伟：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。8）、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。

四、瓦斯综合治理方法

1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。

2、安全费用的提取使用

我矿为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实

际产量从成本中提取，每吨煤提取10元。

五、瓦斯综合治理措施及标准

1、通风系统管理

1）矿年初在安排生产计划前进行的矿井通风能力核定的工作由通风科配合技术科完成,以确保矿井不超通风能力生产。2）为确保井下通风畅通，减小通风阻力，全井主要进风巷，采区上下山和回风巷的净高必须符合要求，以及巷道的杂物清理，坑木堆放整齐等工作。

4）若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通风队编制安全技术措施，经总工程师、安全矿长审批,方可实施。5）因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由机电矿长制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。

6）井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌碹安装并做摸面，所有风门，调节风门都安装连锁装置。7）通风队严格按测风制度进行每月三次的测分风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。

8）矿井实行分区通风，各个生产区域布置有独立的通风系统，不存在串联通风。

2、局部通风管理

1）新购局部通风机入井前，必须由机电矿长负责检查验收

合格后，方可入井安装。

2）局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由专职瓦斯检查员负责管理。

3）局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由机电矿长制定停电、停风安全措施，经安全技术负责人审批签字，并由总工办配合机电队负责组织实施。严禁无计划停电停风。4）安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角，以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃，防静电风筒。

5）回采工作面上隅角瓦斯应采用设置风障法处理。

3、巷道贯通安全管理

1）掘进巷道贯通前，安全员负责在巷道相距20m前，向井口、生产班组下达贯通通知书，同时向矿总工程师报告，并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。2）井口接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。

3）贯通时，各负责人必须负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时

采取措施进行处理。

4、瓦斯监测监控系统

1）地面建立瓦斯治理监控室。

2）井下总回风巷，各区域回风巷各配备一台瓦斯监测传感器；采煤工作面及其回风巷均配备一台瓦斯监测传感器；各掘进工作面都配备一台瓦斯监测传感器，总回风巷配备一台风速传感器。

3）井下每台工作的局部通风机，都由机电矿长负责组织相关人员安装“风电、瓦斯电闭锁”装置及局扇开停传感器。4）新购监测监控系统产品，由机电负责人负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。5）井下采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿安全规程》规定设置。

6）监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正.7）每班安全员，瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。

5、瓦斯检查及瓦斯排放

1）井下每班每个采掘作业点都配备一名专职瓦斯检查员检

查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。

2）每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。

3）当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。

4）主要通风机有计划停止运转前，由机电负责人负责断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时，必须由技术科制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。5）井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。6）局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。

7）排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。

6、防灭火管理

1）由技术负责人制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。

2）建立地面消防水池和井下消防管路系统，由通风队负责把供水管路敷设到井下各作业地点，采区回风巷并兼用于防尘。

3）各井口检身工，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。

4）采区设计都采用后退式布置，盲巷密闭都必须用防火材料（如红土、沙砖）掏槽密闭，以防止采空区漏风产生煤炭自燃，设置一台一氧化碳传感器

5）在井下各个机电硐室，电气设备旁都由机电科负责设置一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。

6）任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即向县煤矿安全监督管理局报告，并立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风科和安全科负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。

7、综合防尘管理

1）完善防尘管路系统。通风队负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，调扩作业点必须有洒水装置；每个装车站煤仓放煤口必须有喷雾装置；并且保持供水正常。

2）洗尘队经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。

3）主井口必须设置净化水幕，以净化风流。

4）通风队负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。每季度对井下作业场所的粉尘浓度测量1次。

5）在每个采区回风巷,工作面回风巷设置一组隔爆水棚（袋），且每组水棚的水量必须有300kg ,并不定时地更换水。6）掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。7）对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。

8、井下爆破管理

1）井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（＞0.3米）。

2)必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。

3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。

4）每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。

5）若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。

6）如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药、雷管。

9、井下电气设备管理

1）机电设备入井前必须由机电负责人组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。

2）井上、下装设防雷电装置；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须

符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。

3）井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”，防护装置全，绝缘用具全。

“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。

“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

“四有”有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。

4）矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。

10、安全培训

矿每月组织召开一次全员职工大会，进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种（岗位）的基本要求。未经培训或培训考核不合格者，一律不得上岗作业。

六、本方案若与上级法规相抵触时，则严格按上级规定执行、实施。