第一篇：《材料成型及控制工程专业概论》课程论文
《材料成型及控制工程专业概论》课程论文
材控111 10112172 周军
关键词：专业综合介绍
主要课程知识
当前教育状况
个人专业理想
学习计划
一、专业综合介绍
材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。
材料成型及控制工程专业作为机械系的一个方向，主要侧重于机械加工方面。近年来随着材料科学的发展，材料成型及控制已经远远超出机械加工范畴，逐渐形成一个完整体系。它括材料加工的基础理论知识，对材料成型的形状控制、组织结构控制、性能控制和生产过程控制，模具计算机设计及制造，材料成型计算机仿真与控制，以及新材料、新产品工艺的开发等等。可以说该专业是一个接口，一头联系着材料科学，一头联系着实际工业应用。
本专业分为两个培养模块：
（一）焊接成型及控制：
培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。
（二）铸造成型及控制
这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。
（三）压力加工及控制
分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到非常重要的作用。
（四）模具设计与制造：
掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。
二、主要课程知识 工程制图、工程力学、工程材料、电工和电子技术、材料成型基础、机械原理、机械设计、CAD/CAM软件应用、塑料成型机械、冲压工艺及模具设计、塑料模具设计、模具制造技术以及相应课程的实验和实践。
三、当前教育状况 目前，材料成型及控制工程已经成为材料到部件的一个重要过程，现代工业发展对部件的性能要求越来越高，某种材料的应用不仅取决于材料本身的各种性能，还取决于它的可加工成型性能。因此，材料成型行业一直伴随着高新技术的发展不断前进。90年代，我国建成了一大批现代材料成型企业，使我国的材料深加工水平得到了提高，一些出口产品的附加值不断提高。目前我国一些企业生产的冲压、拉伸成型的零部件已出口日本电机株式会社所属公司、东芝株式会社所属公司、富士马达、山武仪表、川崎重工株式会社等企业。采用冷成型，热挤压工艺生产的铜制管件已出口美国、德国及澳洲等国家。
我国材料成型与控制技术目前还有待进一步发展，计算机控制的成型技术在我国目前仍旧处于起步阶段，在该行业中我国的技术水平在国际上仍旧处于落后状态，而我国对这个领域的产品需求正在大幅度的上升，因次材料成型领域必定在未来几十年内获得长足的发展。21世纪信息产业、材料产业、能源产业将成为国民生产的三大支柱产业，而材料成型与控制技术正是材料产业中的一个重要部分，它将涉及到国民生产的各个领域。
四、个人专业理想 获得以下几方面的知识和能力：
（1）基础理论知识
掌握本专业所必须的高等数学的基本理论和分析方法，运用数学手段熟练掌握本专业的技术问题； 掌握一门外国语；
掌握计算机操作原理和程序设计原理。（2）专业理论知识
掌握理论力学和材料力学的基本原理和分析方法； 掌握计算机绘图能力；
掌握机械设计基本原理及机械零部件设计计算方法，具有初步机械设计能力。（3）专业知识
掌握聚合物加工流变学的基本理论及常规分析方法； 掌握各种高分子材料成型工艺；
掌握各种高分子材料成型机械结构、设计方法、选用原则； 掌握塑料模具设计和塑料制品设计的一般设计原则和方法； 具备高分子材料成型机械及模具制造的基础知识； 具有CAD/CAM的应用知识； 具有数控加工与编程的基础知识；
具有相关生产设备的选型、安装、调试和维护方面的知识。
（4）具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；
（5）较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；
（6）具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力；
（7）具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识，了解科学前沿及发展趋势；
（8）具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质
五、学习计划
1、学习目标要明确，做好切实可行的计划。根据学校要求，大概需要5个学期来完成学业。
2、合理安排时间，按时完成学习任务。
在学习课程中，精心地安排好每天的学习时间，抽出1小时去学习，循序渐进的过程完成学习任务。
3、养成做笔记的习惯。
在课前，做好预习笔记，有针对性的列出重点和难点并加深对学习内容的理解和记忆，便于以后查阅和复习。课上，做好听课笔记，养成良好的学习习惯。
4、认真地完成布置的作业，养成自主的学习习惯。
根据教学计划的要求，要按质按量的完成老师布置的作业和学习任务。还要培养良好的自主学习习惯，掌握必要的学习技能。
5、多向老师和同学请教。
遇到疑难问题，要及时向老师请教，或者通过电子邮件与老师同学联系，寻求辅导和帮助。
6、及时做好考前的复习工作。
考前复习是学习过程的最后阶段，要对整个课程的学习进行检查和补充，总结经验。
7、利用业余时间，通过计算机网络加强学习。随着新技术、新媒体的发展，远程开放教育把先进的科学技术应用于教学中，我要利用业余时间，通过网络定期浏览，以便及时的调整自己学习进度和策略。通过网络网上课件和学习管理平台的学习。通过电子邮件与老师同学联系，寻求辅导和帮助。
8、不断加强专业学习，确定补修专业。
为了加强综合素质，还需要在完成学业后，不断地加强与自己的专业相关课程的学习，来完善自我。吸纳新的技能和知识充实自己，提高分析和处理工作的能力，注重总结经验，完善自我。
总之，虽然客观制定了个人初步学习计划，还存在许多不完善与不足之处，还需要今后根据自己的切实情况，在学习中不断地补充，加以改进、及时地总结经验，以合格的成绩来完成自己三年的学业。
为实现自己的计划目标，我会合理安排好时间，用心、用力的学习,努力拼搏，挑战自我。.材料成型及控制工程
来源： 孔思的日志
材料成型及控制工程
简介：材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。
培养目标：本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。
（一）焊接成型及控制：
培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。
（二）铸造成型及控制
这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。
（三）压力加工及控制
分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到非常重要的作用。
（四）模具设计与制造：
掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。
发展趋势：材料成形及控制工程专业既不完全是按照行业特点设立的专业，也不是按照学科特征设立的专业，因此其发展具有其特殊性。按照对目前本专业的情况及市场需求情况进行分析，估计本专业今后的发展将主要表现为以下几个方面：
1.先进制造技术将成为本专业今后的主导技术发展方向
先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、电子、信息、材料及现代管理等方面的最新成果，将其综合应用于制造的全过程，以实现优质、高效、低消耗、敏捷及无污染生产的前沿制造技术的总称。当今制造技术的主要发展趋势是：制造技术向着自动化、集成化和智能化的方向发展；制造技术向高精度方向发展；综合考虑社会、环境要求及节约资源的可持续发展的制造技术将越来越受到重视。铸、锻、焊技术目前正向着近净成形、近无余量加工、精密连接、微连接与微成形等方向发展，并由此构成先进制造技术的重要组成部分。
2.厚基础、宽专业将成为本专业人才培养的主要模式
材料成形及控制工程专业是一个具有典型材料学科特征的机械类学科，机械学科和材料学科的基础知识构成了本学科的基本知识体系。这一特点决定了材料成形及控制工程专业人才培养必然是宽口径的，而由机械学科和材料学科的基础知识共同构架的材料成形及控制工程专业基础也必然是雄厚的。随着老专业的融合和科学技术的发展，本专业人才培养必然走向厚基础、宽专业的模式。3.在今后一段时期内，分类培养仍将占据主要的地位
目前，大多数高等院校的材料成形及控制工程专业还按照区分不同的专业方向的模式进行人才培养，这一方面是由于在由老的铸、锻、焊专业向新的材料成形专业转型时还难以完全摆脱原有的专业痕迹，另一方面，市场对人才的需求也还没有适应专业的变化，仍然按照行业特征来招聘人才。这种情况还将持续一段时间，并将随着社会和工厂企业的专业人才培训功能的建立和完善而逐渐发生变化。专业方向分述 一：焊接
定义：焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。
发展趋势：一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。
前沿领域：异型材料之间的焊接（如铁和铝部件的焊接连接）、新型焊接工艺，如搅拌摩擦焊、磁力脉冲焊、导热缝焊和激光复合焊等。其他研究则集中于扩展现有焊接工艺的应用范围，如将激光焊接应用于航空和汽车工业；进一步提高焊接质量，尤其是控制焊缝的微观结构和残余应力，以减少焊缝的变形断裂。
二、铸造
定义：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
发展趋势：一是新的造型方法不断涌现；二是计算机在铸造生产中的应用已进入实质性阶段；三是铸造生产的集约化和清洁化；四是凝固理论的发展，例如凝固理论已建立了铸件冷却速度和品粒度以及晶粒度与铸件力学性能之间的一些函数关系，从而为控制铸造工艺参数和铸件力学性能 提供了依据；五是凝固技术的发展，控制凝固过程是开发新型材料和提高铸件质量的重要途径。近年来，顺序凝固技术、快速凝固技术、复合材料的获得、半固态金属铸造成形技术等等就是集中的代表。
前沿领域：铸造成形过程数值试验技术、快速模具制造技术、细晶铸造技术、电磁铸造技术、绿色铸造技术。
三、锻造
定义：在锻压设备及工(模)具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。
发展趋势：一是新型精密、环保节能锻造工艺的提出；二是基于有限元分析的锻造工艺优化技术；三是大型锻件的锻造技术的发展。
四、冲压
定义：靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
发展趋势：一是冲压成形技术将更加科学化、数字化、可控化；二是注重产品制造全过程，最大程度地实现多目标全局综合优化；三是对产品可制造性和成形工艺的快速分析与评估能力将有大的发展；四是冲压技术将具有更大的灵活性或柔性，以适应未来小指量多品种混流生产模式及市场多样化、个性化需求的发展趋势，加强企业对市场变化的快速响应能力；五是重视复合化成形技术的发展。以复合工艺为基础的先进成形技术不仅正在从制造毛坯向直接制造零件方向发展，也正在从制造单个零件向直接制造结构整体的方向发展。
五、模具
定义：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
从这一名词的解释来看，除焊接外材控专业的其它分方向都是以模具这一工具为基础，铸造需铸型，锻造需锻模，冲压需冲模，所以模具设计制造技术的提高进步也就可以看做另外方向的提高与进步，目前主要是基于计算机的CAD/CAM设计与仿真，另外是模具的制作材料的改良。
综述：从98年的材控专业的设立，到如今已将近13年，看似年轻而从它的分方向来看就以铸造为例，公元前约14至前11世纪的司母戊鼎就使用铸造技术制作而成，至于锻造通俗点就是打铁类似的工艺。材料成型及控制工程这一专业名表面上看似高深更加之控制两字，给人的感觉似乎较为先进，而从个人了解，无论是hust的宽口径培养即任何方向的专业课均可选修还是山大的小方向培养均无法摆脱专业合并之前的分方向培养模式，这些老专业的技术较为成熟，是制造业的基础专业，并且在此基础上已经充分运用了计算机技术进行生产控制，仿真模拟，但从本科以及研究生阶段的培养来说呈现一种畸形的发展，本应该是较为先进的专业方向过程仿真，很多毕业生却进入了网易等IT公司，很多类似的公司来模具国家重点实验室招软件开发人才，不得不说这是材控专业人才培养的失败。再者高校以及各研究所正如火如荼进行的数值模拟，过程仿真却在外国成熟软件的冲击下毫无市场，有时候纯粹科研而已。
结束语：本文的数据资料均来自于网络，有不实者敬请原谅，写此文也正是对本专业的困惑以及对前途的堪忧！希望各位找准方向，不虚度大学四年光阴，不盲目考研！
第二篇：材料成型及控制工程专业概论
机械工程专业概论
对材料成型及控制工程专业方向的了解及如何对模具方向的学习
机电学院 材料成型及控制工程13-2 宋凌浩 1301040924 进入二十一世纪以来，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。模具是制造业的重要工艺装备,经过几十年的发展,我国模具技术已有很大进步,但总体来说与发达国家模具技术水平相比尚有10年以上的差距。模具技术落后已使制造业中许多产业的自主发展受到了制约,尽快发展模具技术已是当务之急。模具种类繁多,技术要求各异,前景广阔,对某些方面经过努力可以取得成果并可以产业化和推广。本文就材料成型及控制工程专业方向及以后如何学习做简要分析。
一、对材料成型及控制工程专业方向的了解
1、机械工程专业概论老师课上讲解
就老师上课讲解内容可大致分为模具技术发展指南和具体项目建议、模具技术具体制造方法、模具发展历史、电脑软件的应用、塑性成形新技术(板材成形新技术、3D打印技术）等五大方面。发展指南和具体项目建议：模具作为制造业的重要的工艺装备，必然决定该技术在制造业上占据一定地位，但是对这个刚接触材料成型及控制工程专业的大学生来说，还是一头雾水。模具技术不仅仅局限于我们从字面上的理解还有更深层的技术解读，大致的发展技术有以下：模具数字化设计制造及企业信息化管理技术、大型及精密冲模设计制造技术、大型及精密塑料模具设计制造技术、大型精密铸造模设计制造技术、高等级子午线轮胎活络模具设计制造技术等等，这些技术都是经过努力可以取得成果并可以产业化和推广的一些关键技术作为模具产业技术的发展指南。具体项目建议分为先进模具设计加工的基础理论和共性技术研究与开发；具有自主知识产权的模具设计制造和管理软件的研发、提高及推广应用；高档轿车和节能型汽车模具开发与产业化；汽车轻量化节能降耗材料成形工艺与模具开发等，切实深入了解到这些方面的含义，会加快对本专业的了解以及帮助学生以后的学习。
材料加工：模具方面，塑性、连接、锻造、锻压（三维成型锻造、三维成型冲压）等；材料学，材料的微观结构和性能等。液态材料加工以铸造为主，固态加工方法较多，有轧制、拉拔、锻压冲压、焊接、粉末冶金、切削等，半固态材料加工以挤压为主。
材料发展及科学形成：材料是当代文明的三大支柱之一，材料、能源、信息是当代社会文明和国民经济的三大支柱，材料是全球新技术革命的四大标志之一…… 老师针对铸造方面介绍古代青铜制造的优秀技术，从材料的结构、成分、定律原则等说明从古至今我国在模具制造方面的优秀工艺，更加肯定了学好本专业的信心。
老师还介绍了以Auto CAD为主的二维软件和proe、UG、solidworks等为主的三维软件，让我们对大体可应用的软件有所了解。在板材成形新技术上面可分为液压成形（板材充液拉伸成型、封闭壳体无膜液压成型）、激光热应力成形、高能率成形技术（液电成型、爆炸成型）、磁脉冲成形技术等四方面，并且老师通过打印的自己头像实物更加形象的展现了3D打印技术的魅力。
2、自己通过各方面的了解
材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本专业能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。山东科技大学的材料成型及控制工程主要是模具方面。
二、今后如何对模具方面的学习对于刚进大学的大一学生来说，切实了解自己的专业是必不可少的，在了解大致的专业方向之后就应该规划今后应如何学好本专业。首先，把前期必修的学科学好是最基本的，这就要求我们在平时多积累，多总结，为以后的专业课学习打好基础。然后，想要学好，必然在不挂科的基础上，学好各方面的知识，并且学好课本上的知识是远远不够的，还要多参考其他的相关文献，丰富自己的知识，加深专业知识素质。再就是，不能只是学好课本知识，有条件的可以到工厂亲身体验一下，把材料成型的理论付诸行动，这样不仅会巩固理论知识，还会加强对专业的实践。通过了解，本专业在校大学生可以到科大南门飞拓企业兼职实习，在那能见到模具生产产品的过程和各种模具类型，俗话说百闻不如一见，在见过之后才会有自己的真实感受和专业情感。还要注意的是，学习过程中要多于老师沟通和交流，这样才会把握专业最前线的情况，已完善好自己的学习方案。
第三篇：材料成型及控制工程专业
材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。
培养目标：
本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块：
（一）焊接成型及控制：
培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。
（二）模具设计与制造：
掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。
课程设置：
在学习高等数学、大学物理、大学英语、计算机技术基础等基础课程的基础上，本专业主要学习工程力学、机械设计基础、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能学、工程材料学、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、焊接结构失效分析及质量控制、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具CAD/CAM、模具制造技术等专业基础和专业课程知识。本专业在加强专业基础课的同时，加大专业选修课和实验课的比例，使学生具有扎实宽广的专业理论知识和较强的专业技能。
培养特色：
我校机械学科和材料学科均为国家重点学科，本专业涉及的知识面广、信息量大，注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养，使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育，培养富有创新精神的高素质复合型人才。就业去向：
本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权，学生可以选择进一步深造。学生毕业后可以到机械制造业、汽车及船舶制造业、金属及橡塑材料加工业等领域从事与焊接材料成型、模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理、贸易营销等方面的工作。本专业择业面广，市场需求量大，就业情况良好。
专业内容
主干学科：机械工程、材料科学与工程
主要课程：工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础
主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计(论文)等，一般应安排40周以上。
主要专业实验：塑性成型工艺过程综合实验、铸造工艺过程综合实验、焊接工艺过程综合实验、材料性能及检证、CAD上机实验
培养目标：本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事
热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
培养要求：本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法，受到现代机械工程师的基本训练，具有从事各类热加工工艺设备设计、生产组织管理的基本能力。
毕业生应获得以下几方面的知识和能力：
1.具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；
2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；
3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力；
4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识，了解科学前沿及发展趋势；
5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。
修业年限：四年
授予学位：工学学士
相近专业：机械设计制造及其自动化
开设院校：兰州交通大学 四川工业学院 四川理工学院 贵州工业大学 西安理工大学 陕西科技大学 陕西工学院 兰州理工大学 新疆大学 河北工业大学 河北科技大学 燕山大学 太原重型机械学院 内蒙古科技大学 内蒙古工业大学 沈阳工业大学 辽宁工程技术大学 辽宁工学院 沈阳大学 吉林工学院 佳木斯大学 哈尔滨理工大学 上海工程技术大学 江苏理工大学 扬州大学 福州大学 南昌大学 山东大学 河南工业大学 河南科技大学 中原工学院 湖北工学院 武汉工程大学 湖北汽车工业学院 武汉科技大学 湘潭大学 广东工业大学 广西大学 武汉大学 大连铁道学院 武汉理工大学 长安大学 华东船舶工业学院 抚顺石油学院 中国石油大学 西安石油大学 华北工学院 沈阳工业学院 南京理工大学 重庆工业管理学院 北京航空航天大学 南昌航空大学 西北工业大学 哈尔滨工业大学 天津大学 大连理工大学 东北大学 吉林大学 东南大学 合肥工业大学 华中科技大学 湖南大学 重庆大学 四川大学 焦作工学院 上海理工大学 天津科技大学 山东工程学院 天津理工学院 河北建筑科技学院 长春工程学院 江苏石油化工学院 淮阴工学院 华北水利水电学院 长江大学 株洲工学院 青海大学 北京理工大学 北华大学 华东理工大学 合肥学院 景德镇陶瓷学校 西南交通大学等 浙江林学院 宁波工程学院 浙江工业大学 南京农业大学 华中科技大学文华学院 湖南科技大学 湖南工程学院 中南林业科技大学。
专业分类
材料成型及控制工程包括两个大方向：模具和焊接。
模具也包括好几个方向,有塑料模具、冲压模具、铸造、锻造等。
塑料模具包括：注塑、吹塑、挤塑、吸塑等，注塑模具学校开设得最多，应用也最广。冲压模具包括：冲孔，落料，拉伸，弯曲，翻边，复合等。
材料成型及控制工程（成型加工及模具CAD/CAM方向）
培养目标：培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识，能运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造，能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。
主要课程：金属成形工艺及模具、塑料成型工艺及模具、塑料制品装潢与设计、模具材料及热处理、模具制造技术、数控加工、产品造型设计、模具计算机辅助设计（CAD）、模具计算机辅助制造（CAM）、成型过程计算机辅助分析（CAE）、成型设备及计算机控制、创新设计、模具市场营销、模具生产管理等。
就业方向：可在各行业从事与材料加工工程有关的金属与塑料产品、工艺、模具的计算机辅助设计，计算机辅助制造、数控加工，试验开发、质检分析、管理营销、教育科研等工作。
材料成型及控制工程（材料加工控制及信息化方向）
培养目标：培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能，掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识，能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。
主要课程：材料科学基础、材料成型原理、材料组织与性能控制原理、先进材料加工技术、现代材料表面工程学、计算机辅助设计与制造、模具CAD/CAM、计算机数值模拟技术、控制工程基础、数控原理与编程、检测技术与控制工程基础、计算机网络与专家信息系统在材料加工中的应用、材料加工企业管理及计算机信息系统、材料加工品质分析与控制、材料微观分析及计算机图像处理。
就业方向：可在电子信息产品制造业、机械制造行业、汽车制造业等领域从事各种材料加工与制备、计算机和信息技术应用于材料加工工艺与控制、工模具的计算机辅助设计与制造、技术与产品研发、质量控制、经营管理、商品检验及技术监督等方面的工作，亦可在教育科研、商业贸易和专业咨询等部门广泛就业。
第四篇：材料成型及控制工程专业自荐信
尊敬的领导：
您好!我叫xiexiebang，是中北大学分校机电工程系材料成型及控制工程专业。我来自甘肃兰州，从小就在艰苦的环境中成长，养成了一种不怕苦不怕累，从容面对困难的精神。在大学期间，优良的校风，熔融在我的四年中，我的思想、知识结构及心理得到了快速的成长。
在大学四年的学习和生活中，我努力培养自己的实际动手能力，具备了全方位的大学基础知识、专业理论知识和机械热加工基础知识。熟悉了解金属材料加工、机械加工工艺的基本知识和工艺 流程。熟练掌握了pro/E，AutoCAD及办公软件的基本操作。我也深深体会到只学习本专业的知识是远远不够的，因此我阅读了各方面的书籍，这大大地丰富了我的知识、开阔了视野。
四年的学习与实践，使我在各方面都到了长足的发展和进步，我有信心和能力胜任材料加工、机械制造等领域的生产、科研方面的工作。当然，我还缺乏一定的经验，某些方面还不成熟，但我将正视自己的不足，并以自己的谦虚、务实来加以弥补。给我一次机会，我会尽职尽责，给您交上一份满意的答卷。
此致
敬礼!
自荐人：xiexiebang
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第五篇：材料成型及控制工程专业自荐书
尊敬的领导：
您好!
在此十分的感谢您打开这一页，给我提供这次宝贵的机会。
我叫xiexiebang，是XX大学分校机电工程系材料成型及控制工程专业。我来自XXX，从小就在艰苦的环境中成长，养成了一种不怕苦不怕累，从容面对困难的精神。在大学期间，优良的校风，熔融在我的四年中，我的思想、知识结构及心理得到了快速的成长。
在大学四年的学习和生活中，我努力培养自己的实际动手能力，具备了全方位的大学基础知识、专业理论知识和机械热加工基础知识。熟悉了解金属材料加工、机械加工工艺的基本知识和工艺流程。熟练掌握了pro/E，AutoCAD及办公软件的基本操作。我也深深体会到只学习本专业的知识是远远不够的，因此我阅读了各方面的书籍，这大大地丰富了我的知识、开阔了视野。
四年的学习与实践，使我在各方面都到了长足的发展和进步，我有信心和能力胜任材料加工、机械制造等领域的生产、科研方面的工作。当然，我还缺乏一定的经验，某些方面还不成熟，但我将正视自己的不足，并以自己的谦虚、务实来加以弥补。给我一次机会，我会尽职尽责，给您交上一份满意的答卷。
此致
敬礼!
自荐人：xiexiebang
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