铝板、铝卷的相关知识

第一篇：铝板、铝卷的相关知识

铝板专业知识

铝板、铝卷的相关知识

铝是于1825年由丹麦科学家厄尔斯泰德（H.C.Oersted）首先发现的，至今已有160余年的历史。

我国铝的主要分布：我国的铝矿全国分布有300余处，地区只要集中在山西、山东河南等地区，南方地区以及广西等地区。在我国其他部分还分散着比较少的铝矿，不足我国铝矿含量的10%。在这些地区中，以山西铝矿含量最高约占到全国产量的一半，其次以贵州各、河南、广西、比较集中。其他的铝矿相对来说比较分散。

山西境内，铝矿覆盖面积比较广泛，基本上设计整个省份，40多个乡镇内。储量十分丰富。面积约7万平方公里。在全国储量中居首。河南的铝矿主要是京广线覆盖面积比较集中，储量面积约为3万多平方公里。总资产量将达到10亿吨。贵州地形比较复杂，多以山区为主。贵州的的探明处理与与河南的储量相对比较相当。广西的铝矿也比较集中，探明储量约在8亿吨以上。

以上省份产量比较集中，山东的铝矿以山东西部比较集中，产量相对比较少，但是分布相对于比较集中。

我国在其他省份也同样分布着一定量的铝矿，但是储量比较分散，开采成本比较大。

铝的物理性能：铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8%(重量)，仅次于氧和硅，具第三位。铝被世人称为第二金属，其产量及消费仅次于钢铁。铝具有特殊的化学、物理特性，是当今最常用的工业金属之一，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。

铝的比重2.7，密度约为一般金属的1/3。而常用铝导线的导电度约为铜的61％，导热度为银的一半。虽然纯铝极软且富延展性，但仍可靠冷加工及做成合金来使它硬化。铝土矿是铝的重要来源，制造一镑氧化铝约需要两磅铝土矿，而制造一磅金属铝也需要两磅氧化铝。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。

铝的化学性能：铝在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3），所以通常略显银灰色。铝能够与稀的强酸（如稀盐酸，稀硫酸等）进行反应，生成氢气和相应的铝盐。与一般的金属不同的是，它也可以和强碱进行反应，形成偏铝酸盐和氢气。因此认为铝是两性金属。

铝的主要特性

抗腐蚀性

铝的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。反射性

铝的表面具有高度的反射性。辐射能、可见光、辐射热和电波都能有效地被铝反射，而阳极氧化和深色阳极氧化的表面可以是反射性的，也可以是吸收性的，抛光后的铝在很宽波长范

铝板专业知识

围内具有优良的反射性，因而具有各种装饰用途及具有反射功能性的用途。电导率

铝由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。热导量率

铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性

铝是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。可机加工性

铝的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。可成形性

这是铝及许多铝合金较重要的特性之一。特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。商业上可提供的铝合金在不同形态下成形性的额定值取决于成形的工艺方法。这些额定值在作金属加工特性的定性对照中仅能起大致的指导作用，即不能定量地作为成形性的极值。可锻性

铝合金可以锻造成形状与品种繁多的锻件，它们的最终部件锻造设计标准的选择范围(基于预定的用途)是很宽的。连接铝可用各式各样的方法连接，包括熔焊、电阻焊、硬 焊、软 焊、粘结以及诸如铆接和栓接之类的机械方法。可回收性

铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有别。

1XXX系列铝板材

1XXX系列铝板材：代表1050、1060、1100。1XXX系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1XXX系列属于含铝量最多的一个系列,纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。主要用于科学试验，化学工业及特殊用途。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准（GB/T3880-2006）中也明确规定1050含铝量达到99.5%，同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

1XXX系列牌号铝板材作用：

1050铝板材常应用在日用品、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、标牌，电子，灯具，铭牌，电器，冲压件等产品。在一些要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。含铝量达99.5%

1060铝板材为纯铝中添加少量铜元素形成，广泛应用于对强度要求不高的产品。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。含铝量达99.6%

铝板专业知识

1100铝板材一般应用在器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件，还可以用作深冲压的制品。被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。含铝量达99.0% 2XXX系列铝板材

2XXX系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2XXX系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。有时为了切削性，也会添加锰、镁、铅和铋。2XXX系列铝板属于航空铝材，常规工业中不常应用。我国目前生产2XXX系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2XXX系列的铝板生产技术将进一步提高。

2XXX系列牌号铝板材作用：

2011铝板材应用于螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品。

2014铝板材应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机结构（蒙皮，骨架，肋梁，隔框等）铆钉，导弹构件，螺旋桨元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车轮毂，卡车构架与悬挂系统零件及其他种种结构件。

2017铝板材是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件与运输工具结构件，螺旋桨元件与配件等。

2024铝板材常用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

2036铝板材应用于汽车车身钣金件。

2048铝板材应用于航空航天器结构件与兵器结构零件。

2124铝板材应用于航空航天器结构件。

2218铝板材应用于飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环。

2219铝板材适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工，予以人工时效的产品，应用于航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力。

2319铝板材应用于焊拉2219合金的焊条和填充焊料。

2618铝板材应用于模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件。

2A01铝板材应用于工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉。

2A02铝板材应用于工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片。

2A06铝板材应用于工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉。

铝板专业知识

2A10铝板材应用于强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉。

2A11铝板材应用于飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉。

2A12铝板材应用于航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件。

2A14铝板材应用于形状复杂的自由锻件与模锻件。

2A16铝板材应用于工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱。

2A17铝板材应用于工作温度225~250摄氏底的航空器零件。

2A50铝板材应用于形状复杂的中等强度零件。

2A60铝板材应用于航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等。

2A70铝板材应用于飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等。

2A80铝板材应用于航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件。

2A90铝板材应用于航空发动机活塞。3XXX系列铝板材

3XXX系列铝板材：代表3003、3004、3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。3XXX系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在飞机、空调、冰箱、车底等潮湿环境中，价格高于1XXX系列，是一款较为常用的合金系列。

3XXX系列牌号铝板材作用：

3003铝板材应用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。

3004铝板材常用于易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，电缆管道，下水道，各种灯具零部件、饮料罐、浪板、建材、彩色铝板、电灯头。

3005铝板材应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，也常用于建材、彩色铝板。

3105铝板材应用于房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等。

3A21铝板材应用于飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等。

铝板专业知识

4XXX系列铝板材

4XXX系列铝板材：代表为4A01。4XXX系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料；低熔点,耐蚀性好。具有耐热、耐磨的特性。5XXX系列铝板材

5XXX系列铝板材：代表5005、5052、5083、5A05系列。5XXX系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列，故能做氧化深加工。在我国5XXX系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

5XXX系列牌号铝板材作用：

5005铝板材与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。常应用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件，建材内外装材、车辆内装材等方面。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致。

5050铝板材应用在薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等。

5052铝板材有良好的成形加工性能、抗腐蚀性、可焊性、疲劳强度与中等的静态强度，常应用在制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。

5056铝板材应用在镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等。

5083铝板材常用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。

5086铝板材应用在需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等。

5154铝板材应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。

5182铝板材应用在薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件。

5252铝板材应用在制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜。

5254铝板材应用在过氧化氢及其他化工产品容器。

5356铝板材应用在焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝。

5454铝板材应用在焊接结构，压力容器，海洋设施管道。

铝板专业知识

5456铝板材应用在装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料。

5457铝板材应用在经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件。

5652铝板材应用在过氧化氢及其他化工产品贮存容器。

5657铝板材应用在经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织。

5754铝板材广泛应用于焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐以及用于要求有优良加工性能、优良耐蚀性、高疲劳强度、高可焊性和中等静态强度的场合。是汽车制造业（轿车车门、模具、密封件）、制罐工业所用的主要材料。

5A02铝板材应用在飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件。

5A03铝板材应用在中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金。

5A05铝板材应用在焊接结构件，飞机蒙皮骨架。

5A06铝板材应用在焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件。

5A12铝板材应用在焊接结构件，防弹甲板。6XXX系列铝板材

6XXX系列铝板材：代表6061。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4XXX系列和5XXX系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。

6XXX系列牌号铝板作用：

6005铝板材应用在挤压型材与管材，也常用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等。

6009铝板材应用在汽车车身板。

6010铝板材应用在薄板，汽车车身。

6061铝板材属热处理可强化合金，在退火后仍能维持较好的操作性。有优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

6061铝板材的典型用途：

1、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

铝板专业知识

2、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

3、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

4、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

5、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。

6、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。

7、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。

6063铝板材常用于建筑铝门窗、幕墙的框架型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料。为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

6066铝板材应用在锻件及焊接结构挤压材料。

6070铝板材应用在重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材。

6101 铝板材应用在公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等。

6151 铝板材应用在用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用。

6201 铝板材应用在高强度导电棒材与线材。

6205铝板材应用于厚板、踏板与耐高冲击的挤压件。

6262 铝板材应用于要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件。

6351 铝板材应用于车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道。

6463 铝板材应用于建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件。

6A02 铝板材应用于飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件。7XXX系列铝板材

7XXX系列铝板材：代表7075。主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性。7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲，所有超大超厚的7075

铝板专业知识

铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质。7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大，7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机。

7XXX系列牌号铝板材作用：

7005铝板材挤压材料，常应用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒。

7039铝板材应用于冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置。

7049铝板材应用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高。

7050铝板材应用于飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高。

7072铝板材应用于空调器铝箔与特薄带材。

7075铝板材用于制造飞机结构，要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。

7175铝板材应用于用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高。

7178铝板材应用于供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件。

7475铝板材应用于机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件。

7A04铝板材应用于飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。8XXX系列铝板材

8XXX系列铝板材：较为常用的为8011 铝板材，属于其他系列。是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。在营业市场中是不太常用系列。9XXX系列铝板材

9XXX系列属于备用系列，科技现在那么发达，为了应对含有其他合金元素的铝板出现，国际铝板带联合会特表明9XXX系列为备用系列，等待着又一个新的品种出现来填补9XXX系列的空白。

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。

第二篇：铝漆包线焊接知识

铝漆包线焊接知识汇总

铝漆包线的应用的技术方面的问题详细大多厂家都做了大量细致的信赖性实验，比如说铝漆包线的温升试验，盐雾试验，冷热冲击试验等等，大家得出相同的结论，铝漆包线是绝对可以用的。在变压器、电机、电感等电磁技术方面我不是专家，没有发言权，我就铝漆包线与引线的焊接问题谈下我的一些经验。

本人从事铝漆包线引线焊接已经很多年了，其间走了很多弯路，现在将五年来积累的点滴经验与大家分享，现在各个电磁厂商铜改铝正在如火如荼进行着，希望我的这点经验能给大家一点点帮助或者启发，在铝漆包线焊接方面少走些弯路，也算是给我们铜材长期依赖进口的祖国尽点微薄之力。

铝漆包线引线焊接大概分三个步骤，先脱漆，然后钎焊，焊点后处理。更多铝漆包线焊接知道，请咨询：*** 王先生 第一章节: 铝漆包线焊接脱漆

要进行引线铝漆包线的焊接，就必须脱漆（有极少数要求极低的家用电风扇，镇流器厂家不脱漆），我曾经尝试过很种的脱漆方法，下面一一列出，并说明其利弊。

（1）可以用刀片刮，（2）可以用离心刀来剥，（3）也可以用磨轮把漆磨掉，（4）当然脱漆剂也可以，（5）也可以用高温锡来烫漆，（6）也有人用火烧（7）你当然也可以用脱漆粉脱漆。总之脱漆的办法很多，下来我们来探讨一下那种脱漆方法最适合你，第一种:铝漆包线的脱漆方法当然是刀片刮漆，最传统，没有多少技术含量，用专门的工具，对铝线表面损伤比较小，也没有经过高温，铝表面表面没有形成氧化膜，线也没有变脆，但效率太低，也仅仅适用于大线的脱漆，直径0.5MM以下的线就不适合了，因为细线非常容易被刮断，不断也被刮刀重创，韧性大大变差，不适合大规模作业，另外铝漆包线被刮过之后，表面产生毛刺，不利于焊接。

第二种:铝漆包线的脱漆我们来聊一下离心刀，这个据说最早是德国引进的一种脱漆设备，它是通过3个高速旋转的刀具，把铝漆包线的漆直接剥掉，效率不错。这种脱漆方法和手工刮漆一样，也仅仅适用大线的脱漆。大家都知道，铝的物理性质，质软，韧性较差，大概只有铜的一半，用离心刀的时候很容易被拧成绳子一样，被直接拧断，如果您用的铝漆包线的直径在1.5MM以下，离心刀就您来说就不太合适了，就算没有直接断，也被拧的八九不离十了，如果您用的是直径更小的铝漆包线，基本上就不要考虑这种脱漆方法了，对于大多数电机生产厂家来说这种脱漆方法是不合适的，因为电机厂家用的铝漆包线的直径都比较小。另外离心刀在脱漆的时候会把铝线也剥掉一层，铝漆包线的直径一般会变小几十丝或者更大，对于要求比较高一点客户可能不采用这种方法。

第三种:就是铝漆包线的磨轮，无论您用的是钢丝轮还是纤维轮，在铝漆包线上的漆被磨掉的过程中，铝线的温度会随着高速的磨擦而迅速升高，伴随着高速流动的空气流，铝线表面回被迅速氧化，被氧化后就很难处理。另外，由于磨轮的材质不同，一般来说，钢丝轮磨过的铝漆包线发黄，纤维轮磨过的铝漆包线发灰或者发黑，总之无论是钢丝轮还是纤维轮磨过的铝线的颜色不是铝本身的银白色，粗线经磨轮磨过之后被氧化程度小点，还能看得到银白，细线效果就差的多，而且细线容易被磨断，磨过之后会变脆。所以，如果贵公司现在用的线比较粗的话，您可以选用这种方法，如果是细线的话这种方法就不适合了。

第四种:铝漆包线的脱漆方法就是用脱漆剂，这个产品相信很多人都用过了，我也相信很多人早就不能忍受它的脱漆效率了，脱130的线，速度尚可，大约一分钟之内，脱150的线你就要等了，脱180的线您就要使劲等了，脱220的线你等都不要等了，这个产品对铝漆包线的铝来说伤害较小，总的来说用脱漆粉来脱漆是个比较好办法，很多工厂做专门的模具，大量浸过脱漆剂的铝漆包线被放置在固定的架子上等待脱漆剂反应，效率还可以。但对于高温线，现在各个厂家的脱漆基本上无用武之地了，无论等多少时间漆都不会脱的，所以对于高温线这种方法是不适合的。另外顺便提以下，脱漆剂一般都是碱性的，铝这种金属是两性金属，酸可以腐蚀它，碱也可以，所以提醒下现在正在用脱漆剂的朋友在您脱完漆之后用一定要用清水（或者酒精）漂洗（最好选用超生波清洗机），脱漆剂是比较容易溶于水或者酒精的，稍微漂一下就好，小心您的那个焊点被脱漆剂腐蚀。

再下来我见过的几个铝漆包线的脱漆方法我不多说了，都是瞎折腾，有高温烫漆，有点个蜡烛烧漆。铝漆包线经去漆之后铝表面会产生一层氧化膜，很难去处，而且铝线的会变的比较脆，很难焊接。

对于较粗的铝漆包线，可以选择用刀片刮漆，或者用离心刀，或者脱漆剂，再次也勉强可以选择磨轮来脱漆，但对于小线，恰好又是高温线，那就必须选用脱漆粉，因为前面我所说到的那几种脱漆办法对于细的高温线都很难操。

我着重说下脱漆粉，脱漆粉脱漆不分耐温级别，基本上在二秒内都可以脱漆，可以多根线一起脱漆，效率非常高，非常适合大规模作业，使用也比较方便，而且经脱漆粉脱过的铝铝线几乎没有任何伤害，线也不会变脆，没有任何后遗症。有用过脱漆粉的朋友说脱漆粉的确好用，效率也比较高，就是控制不好，怕线圈的其它地方被脱漆，其实掌握工艺流程和条件后是很好控制。控制不好就两个问题，第一，车间有没有通风设备，只要您车间有比较好的抽风设备就可以了，如果您没有，也没有关系，您可以把脱漆粉的操作台放在靠窗户的位置，然后买个到处都可以买得到的那种小风扇背面对着脱漆粉，正面朝窗户方向吹风，那您在操作的时候就不会感觉到脱漆粉的味道了。第二点就是脱漆的时候会起烟，起来的烟有可能熏到线圈，这个也很好控制，首先温度不要太高，脱漆粉熔化就好了，温度控制在330—350摄氏度左右，这个温度下不会起烟，温度太高，反应太剧烈才会起烟，温度控制好以后再加一个抽风设备，绝对可以确保线圈安全了。第三个难点就是用在脱漆粉的炉子经常坏，关于这个问题现在已经不是问题了，现在我公司设计出了专门用于脱漆粉的炉子，不会像以前的普通锡炉那样频繁的坏，现在的我公司设计的炉子保证您用3个月以上不用修理。第二章节

铝漆包线焊接焊点后处理

铝漆包线焊接完成后，一定要对焊点进行隔绝空气处理，例如浸绝缘漆（凡立水）或者套热缩管用以保护焊点。

深圳市艾可欣科技有限公司 技术部：谷强

第三章节

铝漆包线焊接引线连接

我们的电机的线圈都有引出线，这个引出线与线圈铝线的连接也有很多方法，现阶段铝漆包线的应用最大的难点就在焊接上。在现行的铝漆包线焊接工艺中有很多的焊接方法，有用焊锡丝焊接，用锡炉浸焊的，也有打端子，打端子也有铜端子和铝端子。

我首先表明我的立场，我不支持打端子的方法，理由是，首先无论你是打铜的端子还是铝端子，由于操作人员的不同，或者机器调整的不同，铝线在不同程度上都要受到这样那样的损伤，甚至直接压断或者重创。

下来我们详细讨论下铝漆包线焊接打端的弊端，如果打的端子是铜端子，我们知道铜的电位与铝电位相差甚远，所以，如果打铜端子的话，铜铝的连接点上会很快发生电位腐蚀，我们知道，氧化铝是不导电的，如果这个接触面上发生了电位腐蚀，铝被氧化了，该点上电阻会很快变大，我们知道，在整个回路中，那个地方电阻大，那个地方随之而来该点的发热增加，促进了电位腐蚀的速度，电器就不稳定了。

如果您打的是铝端子，那更值得商榷了，由于纯铝在空气中很快就会被氧化，在表面形成一层大约厚度为0.01～0.05μm埃米的氧化膜，这层氧化膜会阻止铝被进一步氧化，基于这个事实，由于铝端子生产出来要放置数天或者数月才会使用，铝端子表面势必有一层氧化膜，铝端子和铝的接触点上的由于这层氧化膜的存在，而导致电阻有可能要比整个回路中其它地方电阻要大，其次是跟引线的接触点上存在电位腐蚀（如果引线没有上锡），所以用铝端子比用铜端子来的更可怕。另外铝漆包线焊接本身打端子方式，造成的直接事实就是引线与铝漆包线接触面很小，所以打端子的方式固有的缺陷就是引线连接处电阻较大，对于整个电器来说可能就是个隐患。所以打端子在理论上是行不通的，在实际中也被验证了是行不通的，现在在用我的铝钎剂的客户就在这个地方吃过苦头的，所以我建议各位朋友不要打端子。

我建议大家铝漆包线焊接用钎焊的方式来焊接。用焊锡来焊接，在焊点上不会发生电位腐蚀，铝和锡之间，锡和铜之间都不会发生电位腐蚀。而且我建议你用浸焊的方法，因为毕竟用焊锡丝来焊接的话有很多弊端，具体阐述如下：

1、质量不可靠，因为焊锡在铝上的扩展性不太好，不容易流开，所以您在焊接引线的时候不能一次就360度的圆周上都焊到。

2、稍微大一点的焊点可能要修补好几次，越修越不可靠，焊接质量跟操作工人的技术水平密切相关。

3、由于烙铁温度比较有限，不能够把助焊剂完全蒸发掉，所以一般电烙铁焊接的焊点周围都有较多的残留，残留的助焊剂腐蚀性很大，给焊点埋下隐患。

4、其次是效率低，一个焊点可能要修几次，大大延长了焊接时间，降低效率，大量浪费人工。

5、材料浪费大。这里的浪费主要包括两个方面，一个是焊锡丝的浪费，一个是烙铁的浪费。由于铝焊锡丝的助焊剂的活性很强，烙铁头腐蚀很快，基本每天必然要更换一个烙铁头；另外焊锡丝每次焊接都会有残留在烙铁头上，要甩掉才能进行下次焊接，无形间造成了焊锡丝的巨大浪费。

综合焊锡丝焊接的上述的缺陷，我建议各生产厂家采用浸焊的方式来焊接，焊接可靠，速度快，节省材料，节省人力。

采用浸焊的方式与焊锡丝焊接方式相比较有很多优势，具体如下：

首先在焊接质量方面，只要浸过锡液液面以下的部分都会上锡，360度上锡，一次完成，焊接质量非常可靠，在焊点上引线和铝漆包线有很大的接触面积（与打端子相比较），电阻比回路中其他地方小的多。

其次没有残留，由于锡炉的温度相对比较高，可以把铝钎剂比较充分的蒸发掉，而且我公司的新型铝钎剂焊接完成后完全可以达到免清洗的效果。焊点没有后继被腐蚀的隐患，用焊锡丝焊接后被腐蚀的有很多活生生的例子。

再次工作效率可以大大提高，浸锡焊接一个焊点的时间大概3秒足够，而且可以一次浸2个点或者4个点，可以大大提高工作效率，大量节省人工。最后就是没有焊锡的浪费，更不会有烙铁头的支出。在采用浸焊方式的基本操作顺序为：

1、铝漆包线需要焊接的地方要脱漆。

2、铝线与引线连接，如果是细线，将铝线和引线拧成麻花状；如果是粗线，用锡包铜线将铝线和引线扎在一起或者是用端子把铝线和引线压在一起。

3、将处理好的线头浸铝钎剂。

4、将浸过铝钎剂的部分浸入锡炉内，轻轻晃动，约2-4秒后取出（大线适当延长焊接时间），即完成焊接。在浸焊的过程中您还要注意以下几个问题：

1.铝漆包线一定要脱漆，脱漆可采用机械（脱漆机，刮漆）和化学（脱漆水、脱漆粉）两种脱漆方法，建议使用化学脱漆，用化学方法脱漆后，一定要将焊点充分漂洗；尽量不要选用机械方法脱漆，防止铝线刮伤，产生毛刺，韧性减弱；绝对不要使用高温锡烫漆。

2.铝漆包线与引线的连接，应将铝线较小弧度绕在铜引线的外面，这样可以减少假焊现象产生，提高焊接强度。

3.对于不同的锡应采用不同的焊接温度：我公司铝专用锡条，焊接温度为330度；普通无铅锡条，焊接温度为285度左右；有铅的锡，焊接温度为265度。由于铝的熔点比较低，容易熔解到锡锅内，所以本公司建议焊接较小直径的铝漆包线时（0.4MM以下），温度最好控制在300℃以内，减小铝线熔解速度，防止铝线脆化。绝对不要使用高温锡焊接。

4.由于铝的不稳定性，建议即时去漆，即时焊接，不要让脱漆后的铝漆包线线头过长时间接触空气，防止其氧化，利于焊接，一般说来脱漆后5小时内必须焊接，如果没有焊接则需要剪掉重新脱漆。

5.厂家可根据焊接长度制定脱漆长度，即焊多长去漆去多长，不要让铝暴露在空气中，给焊点埋下隐患。

6.浸焊时，在锡锅内轻轻晃动2-3次，避免产生气泡。

第三篇：材料自主检查表-铝板

OOOO医院OO院区门急诊医疗大楼新建工程

铝板材料自主检查表

营 造 厂: OOOO营造工程股份有限公司

第三方: OO铝业股份有限公司日 期：年月日

注: 1.改善意见栏:注明缺点改正、补救对策及其他数据。

2.本表于完工时汇整移交总公司存档。

第四篇：铝板的基本知识

铝板的基本知识

一、铝板的定义

铝板，是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也比较多).二、以合金成分分通常有几种铝板:

高纯铝板(由含量99.9以上高纯铝轧制而成)

纯铝板(成分基本由纯铝轧制而成)

合金铝板(由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)包铝铝板(铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)

以厚度分:(单位mm)

薄板 0.15-2.0

常规板 2.0-6.0

中板 6.0-25.0

厚板 25-200

超厚板 200以上

三、铝板的用途

1、照明灯饰

2、太阳能反射片

3、建筑外观

456、电梯

78、汽车内外装饰

9.、室内装饰品：如相框

10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等

11卫星等方面。

铝板的分类以及用途

根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为 1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8***

四、根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。

根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定 厚度0.2毫米以下的称为铝箔。

五、比较常用的牌号：

纯铝板1060 板、带材，箔材，厚板，拉伸管，挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性与成形性比较高的场合，但对强度要求不高的零部件，如化工设备、船舶设备、铁道油罐车、导电体材料、仪器仪表材料、焊条等。3003：板、带材。箔材。厚板。拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，散热片料。主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的又需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。包铝3003合金：板材，厚板，拉伸管。挤压管房屋隔断，顶盖，管路等3004：板材，厚板，拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件。

包铝的3004合金：板材，厚板主要用于房屋隔断，挡板，下水道，工业厂房房屋顶盖

5052：板材，厚板，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蚀性，可焊性，疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱，油管，以及交通车辆，船舶的钣金件，仪表，街灯支架与铆钉线材等。

6061：板材，厚材，拉伸管。挤压管，棒材，型材，线材，导管，轧制或挤压结构型材，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件。要求有一定的强度，抗腐蚀性，可焊性高的各种工业结构件，如制造卡车，塔式建筑，船舶，电车，铁道车辆，家具等用的管，棒材，型材。

六、铝板牌号的分类

根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下

一、1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二、2000系列铝板 代表2A16（LY16）2A12(LY12)2A06（LY6）2000系列

铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三、3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。

四、4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性

五、5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

5系合金铝板常用系列：

5系铝板指的是以5开头的铝板系列，又可以成为铝镁合金，根据合金含量不同，可以分为比如5052，5083等，是目前常用的合金铝板产品之一，相对于纯铝板而言，铝镁合金具有良好的硬度，加工性能，防锈耐腐蚀性能的优势。我企业是国内生产合金铝板的大型企业之一，目前企业生产的5系列合金你铝板主要有以下几种系列。

5052系列：铝镁合金代表产品之一，又可以称为almg2.5，镁合金含量在2.5%，适合钣金加工。该系列铝板在H32状态下具有良好的折弯效果，是机箱，机柜，工具柜等铝合金制品的常规材料之一，目前5052铝板是5系铝板的代表产品之一，5083系列：在铝镁合金系列镁合金含量最高（4.5%）。又称为almg4.5，5083是镁合金含量最高的系列，镁合金含量能达到4.5%以上，该系列铝板的防锈，耐腐蚀性能是所有系列产品里面最强的一款。

5754系列：almg3.0，镁合金含量在3%附近，具有良好的防锈性能。其他系列还有5A025A035A055A06等系列

六、6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。

6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。

6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

七、7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜

合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。（我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀，出现铝板表面和内部硬度不一致的问题）

八、8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。

九、9000系列属于备用系列，科技现在那么发达，为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现，国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列，等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。如表1所示。

表

1七、铝板状态分类：

铝板，是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料，铝板状态作为铝板的一个重要的性能，具有以下分类：、F：自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定、O：退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品、H：加工硬化状态 用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字、W：固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段、T：热处理状态（不同于F、O、H）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品，T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字。

八、铝板的用途

1、照明灯饰

2、太阳能反射片

3、建筑外观

4、室内装潢：天花板，墙面等

5、家具、橱柜

6、电梯

7、标牌、铭牌、箱包

8、汽车内外装饰

9、室内装饰品：如相框

10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等

11、航空航天以及军事方面，比如中国目前的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星

等方面。

1060铝板：纯铝板系列，产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

3003铝板：防锈铝板系列，3003的合金元素为锰，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性，强度比1100更高。广泛用于厨具、食物及化工产品处理与贮存装置、运输液体产品的槽、罐、以薄板加工的各种压力容器与管道、热交换器、铆钉、焊丝、洗衣机缸体等。3003用于加工需要有良好的成形性能,高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或要求有这些性能又需要又比1系列铝合金强度高的工具。

5052铝板：常用于制造飞机和汽车油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

5083铝板：广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。

5754铝板：广泛应用于焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐以及用于要求有优良加工性能、优良耐蚀性、高疲劳强度、高可焊性和中等静态强度的场合。

6061铝板：主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

五条筋花纹铝板，指针花纹铝板：主要起到防滑作用，应用于地面或者工作平台防滑，目前脚踏板方面应用广泛，同时在车厢，轮船仓底防滑防滑方面应用比较广泛。

桔皮花纹铝板：包装，冰箱以及空调配件，制冷等方面常为应用。

氟碳涂层铝板：幕墙，装饰。

铝塑板品种比较多，而且是一种新型材料，因此至今还没有统一的分类方法，通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。

（1）按用途来分类

a.建筑幕墙用铝塑板

其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm，总厚度应不小于4mm。铝材材质应符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000等系列的铝合金板材，涂层应采用氟碳树脂涂层。

b.外墙装饰与广告用铝塑板

上、下铝板采用厚度不小于0.20mm的防锈铝，总厚度应不小于4mm。涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。

c.室内用铝塑板

上、下铝板一般采用厚度为0.20mm，最小厚度不小于0.10mm的铝板，总厚度一般为3mm。涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。

（2）按产品功能分类

a.防火板

选用阻燃芯材，产品燃烧性能达到难燃级（B1级）或不燃级（A级）；同时其他性能指标也须符合铝塑板的技术指标要求。

b.抗菌防霉铝塑板

将具有抗菌、杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上，使其具有控制微生物活动繁殖和最终杀灭细菌的作用。

c.抗静电铝塑板

抗静电铝塑板采用抗静电涂料涂覆铝塑板，表面电阻率在109Ω 以下，比普通铝塑板表面电阻率小，因此不易产生静电，空气中尘埃也不易附着在其表面。

（3）按表面装饰效果来分类

a.涂层装饰铝塑板

在铝板表面涂覆各种装饰性涂层。普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸涂层，主要包括金属色、素色、珠光色、荧光色等颜色，具有装饰性作用，是市面最常见的品种。

b.氧化着色铝塑板

采用阳极氧化及时处理铝合金面板拥有玫瑰红、古铜色等别致的颜色，起到特殊的装饰效果。

c.贴膜装饰复合板

即是将彩纹膜按设定的工艺条件，依靠黏合剂的作用，使彩纹膜黏合剂在涂有底漆的铝板上或直接贴在经脱脂处理的铝板上。主要品种有岗纹、木纹板等。d.彩色印花铝塑板

将不同的图案通过先进的计算机照排印刷技术，将彩色油墨在转印纸上印刷出各种仿天然花纹，然后通过热转印技术间接在铝塑板上复制出各种仿天然花纹。可以满足设计师的创意和业主的个性化选择。

e.拉丝铝塑板

采用表面经拉丝处理的铝合金面板，常见的是金拉丝和银拉丝产品，给人带来不同的视觉感受。

f.镜面铝塑板

铝合金面板表面经磨光处理，宛如镜面。

第五篇：墙面铝板施工方案

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）

墙面铝板专项施工方案

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程

（二标段）墙面铝板

专 项 施 工 方 案

编制人：

日期：

审核人：

日期：

审批人：

日期：

宁夏古月建筑装饰工程有限公司

2016年6月

宁夏古月建筑装饰工程有限公司

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）

墙面铝板专项施工方案

第一章 编制说明

编制依据

1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）施工招标文件

2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。

3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。

4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求。

第 二 章

施

工

准

备

一、技术准备

1、做好施工方案

施工重点控制部位的节点深化，是进入现场后的重点控制环节，此工作将在项目总工程师的领导下，在有经验的设计师的配合下完成。

2、技术评审程序与保证

1）、将编制的《施工方案》报经监理、总包审核后，由项目经理部执行，对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板，甲方、监理、设计确认方可实施。

2）、经过技术评审后，由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。

3）、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量，同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路，确保达

宁夏古月建筑装饰工程有限公司

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）

墙面铝板专项施工方案

到最高施工标准。

3、做好技术交底工作

公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底，专业工长向班组长及技术骨干交底，班组向工人交底，交底尽量做到细致全面，结合具体操作部位。关键部位的质量要求，操作要点及注意事项，除了进行详细的口头和文字交底外，必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。

二、现场基础条件准备

项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训；施工现场临时设施布设：临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布臵；现场拟定准备设臵于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做好安全文明施工管理。

三、材料准备

1、材料申请计划的编制

项目部进入现场后，按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。

2、材料申请计划的审批

计划编制好后，经项目技术负责人、项目经理审批后，材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。

3、材料的采购与管理

材料员按公司有关程序文件（ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序）

宁夏古月建筑装饰工程有限公司

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）

墙面铝板专项施工方案

要求采购、管理材料。

4、材料验收

（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

（2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

（3）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

（4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

（5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。

（6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

四、机械设备准备

机械设备的准备对工程质量和施工进度以及降低工程成本起着至关重要的作用，有效的施工机械的准备和好的机械的使用是工程管理目标得以实现的保证。

为此，针对本工程的具体特点，我公司工程部与物资管理部充分协调与沟通，经总经理批准，除利用公司目前已有的运转良好的机械设备外，另购臵了一批新的机械设备和辅助设备，以保证本工程的需要，必要时公司还可以根据现场的需

宁夏古月建筑装饰工程有限公司

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）

墙面铝板专项施工方案

要另及时调配或购臵相应施工机具。做到技术先进性与机械设备适用性的有机结合。

我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：

（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。

（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。

（3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。

（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：（1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

（2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

（3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。

（4）运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

（6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。

宁夏古月建筑装饰工程有限公司

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）

墙面铝板专项施工方案

第 三 章 墙面铝板施工方法

一、施工部位

地下室一层交通中转厅、首层迎客厅、远机位候机室、国内行李提取大厅、夹层指廊、二层BC区。

二、材料要求

a 单层铝板技术要求：

材料规格：2.5mm厚，长宽按图纸要求；厂家可以根据强度及平整度要求决定是否加肋筋。材料颜色：RAL9016，板基材为AA5000系列的优质铝合金，原材料不得采用小厂铝合金。表面氟碳喷涂：氟碳树脂，含量大于70%，厚度为40μm；采用后喷涂工艺，要求三涂三烤，背面喷涂应考虑防腐处理，厚度≥5μm。涂层厚度≥1H，附着力达到0级。铝板的力学性能：单层铝板抗拉强度为170Mpa，伸长率不小于8%。铝板的防火性能必须符合中国国家防火规范中的A级要求。要求在工厂盒式成型加工，不得在现场进行二次加工。

B 钢龙骨：采用50*50*5mm镀锌方管。

C 连接角码：采用3mm厚铝角码。

三、操作工艺

1、测量放线及复核预埋件情况时需做好原始记录。

主体工程完成后，应对土建施工进行复核（轴线、标高）主要是检查其偏差情况，以及预埋件情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。找到平面的控制点、控制面，以控制竖向分格间距和横向标高的位臵，做好原始记录，以备施工中控制平面和立面的分格。

宁夏古月建筑装饰工程有限公司

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）

墙面铝板专项施工方案

2、骨架安装

根据图纸在立柱分格处安装预埋件，由控制点开始安装钢龙骨50*50*5mm方管，使用的角钢连接件进行连接。横料安装在同一水平标高上，其骨料安装偏差均应按规范要求和允许偏差值范围之内。骨架安装验收合格后在骨架上安装配套的铝制挂码底座，采用M6*20钻尾螺丝固定。

3、铝板安装

先在加工厂将铝板加工成板块，不得在现场进行二次加工。并在折边处安装铝制挂码，达到质量要求检验合格后送往工地。

按照下单尺寸编号将铝板运送到位，运送进程中严禁碰撞，不可码放，靠墙站立式排放。

检查挂码底座是否在同一平面内，垂直度控制在误差1mm内，保证间距与铝板上的挂码一致。

安装前检查板面是否有明显划痕和凹瘪，将铝板对准底座位臵后入槽，注意安装缝隙均匀，保证挂码与底座紧密接触，无松动现象，垂直度和平整度控制符合规范要求。

4、清理

在项目其他工序完成前不可拆去除保护膜，以免造成二次污染，安装清理工作应从上往下进行，并且应避免清洗过程中造成交叉污染而返工，或影响安全工作。

宁夏古月建筑装饰工程有限公司