OEM管理制度

第一篇：OEM管理制度

OEM管理制度

一、目的：为保证OME产品的生产过程，特制定本制度。

二、适用于OEM采购、生产部的相关管理。

三、内容：

（一）原辅材料管理：

A、采购：

1、每批生产前，应该对库存材料，按订单计算所需。采购物品，包括名称、数量、规格、生产商、到货时间等等，上报生产经理。

2、生产部经理填写《申购单》交采购。

3、采购与供应商确定金额及到货时间，并通知财务和OEM的驻厂人员。

4、OEM驻厂人员根据到货时间与工厂确定生产时间跟生产计划。

5、采购的物品到厂后，驻厂人员应进行验收，如遇到产品有明显损坏等问题的应及时与采购联系沟通。

6、验收合格的产品，根据财务要求办理入库手续。

7、首次采购的要索取厂商的营业执照、生产许可证等，由采购负责索证及保管。

8、每批产品必须索取出厂检验报告，由OEM驻厂人员保管，每月底将出入库一起发至公司财务。

B、出入库手续：

1、出入库时，必须检验，如遇有损坏的不得投入生产。

2、办理出入库时必须有OEM工厂的经手人签字后方可有效。

3、生产过程中发现有问题的原材料，应中止使用，上报给生产部经理视情况处理。

4、生产结束后，应将未使用完的物料，确定数量后办理退货手续。

5、所有原材料按先进先出，先零后整的原则出入库。

6、暂时借入、借出的物料应办理相关出入库手续，并注明借出、借入方，经首人等。

（二）生产过程：

1、生产过程中，OEM驻厂人员应和IPQC对各个生产环节进行巡视，发现不符合要求的要及时纠正，并填写记录表。

2、生产过程的关键工序应着重检查。A、SMT应尽量避免虚焊、假焊的情况。

B、模组组装的过程中，该锁紧螺丝的部位一定要锁紧，切记不要忘了锁螺丝。C、路灯成品电性测试过程中，一定要保证整灯的色温一致，并且输入电压、电流以及功率在规定的范围内。

3、贴标、装箱：

A、贴标位置要准确，破损、错位的商标不要贴。B、符合要求的成品方可装箱。

C、箱体外应注明内装产品及数量，内箱应放相关说明书跟合格证。

(三)成品管理：

1、生产的成品每天要办理出入库手续。

2、成品出货，应以接到公司经审核的订单为准，必须有销售经理、财务人员、生产部经理确认方可有效。

3、如需要调整的应通知相关工作人员，并以实际出库数量、规格办理出库手续。

（四）财务相关要求：

1、所有的出入库等要办理出入库手续，符合财务要求。

2、每天或每批生产结束后要填些报表，并由OEM驻厂人员传真至公司财务，同时生产部应保留一份。

3、OEM驻厂人员每月底将本月的费用及考勤以书面的形式与出入库票据一起发至公司核销。

第二篇：OEM加工管理制度

OEM加工管理制度

管理制度

初次接触OEM加工，编写了一个管理制度，希望大家提供建议，OEM加工管理制度。外委加工管理制度

目前国际上通行的委托加工分为三种方式，即：OEM、ODM、OBM。以A代表委托方、B代表被委托方：A方看中B方的产品，让B方生产，用A方商标，即是OEM；A方自带技术和设计、让B方加工，这叫ODM；B方只负责生产加工A的产品，然后贴上A的商标，叫OBM。

我公司目前的外委加工均为OEM方式，本外委加工管理制度即针对OEM方式而制定。

一、OEM产品的确定

1、由销售部或产品生产部门根据市场需求及本公司实际情况提出书面申请，包括OEM产品的具体品种及口味、包装物尺寸规格及图案、产品档次、保质期等质量要求。

2、由品控中心依据国家及行业对于该产品的相关标准审定上述质量要求的合理性。

3、公司决策层确定该OEM申请是否立项。

二、OEM加工工厂的选定

1、该工厂必须具有有效资质：营业执照(含有我方预加工产品的类别及品种)、生产许可证(预加工产品属于该生产许可证许可范围)。

2、该工厂必须具备保证被委托生产加工产品的食品安全保证体系和风险控制能力，具备相应的检验能力。

3、该工厂必须达到食品企业卫生规范的各项卫生要求，食品卫生信誉度为A级的优先。

4、该工厂必须具备足够的生产能力，并承诺不得将接受委托生产加工的产品再委托其他食品生产经营者生产加工。

三、OEM加工工厂的考察

由销售部、品控中心、产品生产部门共同参与OEM加工工厂的考察，与对方商洽合作意向，实地确定OEM加工工厂是否符合选定条件、实物考察对方的OEM加工产品或者样品是否符合我方要求，取得合作报价，管理制度《OEM加工管理制度》。

四、OEM加工合同的签订

1、加工合同中应附上关于所加工产品的详细的技术文本(包括配方、工艺、参数、原料和产品的验收标准等)；

2、加工合同中应将质量条款作为重要的附件，明确双方食品安全与质量的责任及责任的期限(包括当产品出现质量问题时的责任由谁来承担、当产品出现市场质量投诉时由谁来承担责任和费用等)。

3、OEM加工合同正式签订后需要到市级质量技术监督局备案，备案手续由品控中心统一办理，各相关部门应配合提供所需资料。

五、OEM加工产品的质量监控

1、OEM加工工厂每生产批次均须按产品标准要求出具成品质量检验出厂报告书(或官方质检报告书)，每次发货时应向我方提交该报告书，并提供当批产品所使用原料的供应商资质资料(包括：营业执照、卫生许可证、生产许可证、原料的官方质检报告书；如不同批次产品均使用同一供应商，可于首次提供资料后简化为书面说明)。

2、OEM加工工厂每交货批次应向我方提供“车间加工卫生检查”、“关键工序抽查记录”、“设备清洗消毒记录”等生产过程质量控制记录(记录由各加工厂根据自身实际进行制订)。

3、以上资料均可为复印件但需加盖OEM加工厂公章。

4、品控中心不定期进行OEM厂商的质量审核及其产品的抽查检测，发现以上资料存在伪造者，及时报告公司决策层追究其违约责任。

六、OEM加工资料的管理

1、OEM加工工厂的资质资料由品控中心集中保管。

2、OEM加工合同及备案资料由品控中心集中保管。

3、OEM加工工厂的质量监控资料由产品接收部门在接收产品时索取并核对，然后交由品控中心集中保管。

4、品控中心对OEM厂商的质量审核资料及其产品的抽查检测资料自行保管。

5、上述资料的保存期限为两年。丫环写得很专业,没什么意见好提写得很专业,没什么意见谢谢分享，下载学习中.前几天一个好朋友，还找我问有没有做OEM那样的人员

原来是做这个的啊现在也要作oem了，好痛苦，不会作

第三篇：OEM加工管理制度

目前国际上通行的委托加工分为三种方式，即：oem、odm、obm。以a代表委托方、b代表被委托方：a方看中b方的产品，让b方生产，用a方商标，即是oem；a方自带技术和设计、让b方加工，这叫odm；b方只负责生产加工a的产品，然后贴上a的商标，叫obm。

我公司目前的外委加工均为oem方式，本外委加工管理制度即针对oem方式而制定。

一、oem产品的确定

1、由销售部或产品生产部门根据市场需求及本公司实际情况提出书面申请，包括oem产品的具体品种及口味、包装物尺寸规格及图案、产品档次、保质期等质量要求。

2、由品控中心依据国家及行业对于该产品的相关标准审定上述质量要求的合理性。

3、公司决策层确定该oem申请是否立项。

二、oem加工工厂的选定

1、该工厂必须具有有效资质：营业执照(含有我方预加工产品的类别及品种)、生产许可证(预加工产品属于该生产许可证许可范围)。

2、该工厂必须具备保证被委托生产加工产品的食品安全保证体系和风险控制能力，具备相应的检验能力。

3、该工厂必须达到食品企业卫生规范的各项卫生要求，食品卫生信誉度为a级的优先。

4、该工厂必须具备足够的生产能力，并承诺不得将接受委托生产加工的产品再委托其他食品生产经营者生产加工。

三、oem加工工厂的考察

由销售部、品控中心、产品生产部门共同参与oem加工工厂的考察，与对方商洽合作意向，实地确定oem加工工厂是否符合选定条件、实物考察对方的oem加工产品或者样品是否符合我方要求，取得合作报价。

四、oem加工合同的签订

1、加工合同中应附上关于所加工产品的详细的技术文本(包括配方、工艺、参数、原料和产品的验收标准等)；

2、加工合同中应将质量条款作为重要的附件，明确双方食品安全与质量的责任及责任的期限(包括当产品出现质量问题时的责任由谁来承担、当产品出现市场质量投诉时由谁来承担责任和费用等)。

3、oem加工合同正式签订后需要到市级质量技术监督局备案，备案手续由品控中心统一办理，各相关部门应配合提供所需资料。

五、oem加工产品的质量监控

1、oem加工工厂每生产批次均须按产品标准要求出具成品质量检验出厂报告书(或官方质检报告书)，每次发货时应向我方提交该报告书，并提供当批产品所使用原料的供应商资质资料(包括：营业执照、卫生许可证、生产许可证、原料的官方质检报告书；如不同批次产品均使用同一供应商，可于首次提供资料后简化为书面说明)。

2、oem加工工厂每交货批次应向我方提供“车间加工卫生检查”、“关键工序抽查记录”、"设备清洗消毒记录等生产过程质量控制记录(记录由各加工厂根据自身实际进行制订)。

3、以上资料均可为复印件但需加盖oem加工厂公章。

4、品控中心不定期进行oem厂商的质量审核及其产品的抽查检测，发现以上资料存在伪造者，及时报告公司决策层追究其违约责任。

六、oem加工资料的管理

1、oem加工工厂的资质资料由品控中心集中保管。

2、oem加工合同及备案资料由品控中心集中保管。

3、oem加工工厂的质量监控资料由产品接收部门在接收产品时索取并核对，然后交由品控中心集中保管。

4、品控中心对oem厂商的质量审核资料及其产品的抽查检测资料自行保管。

5、上述资料的保存期限为两年。

第四篇：OEM产品管理制度

芳锦秀OEM品委外管理制度

一、范围：

适用于本公司产品部分工序或半成品、成品委外加工事宜

二、目的：

为确保本公司委外加工或由本公司提供委外加工的产品之交期、品质得到有效的控制

三、定义：

它是指一种“代工生产”方式，其含义是生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的“关键的核心技术”，负责设计和开发、控制销售“渠道”，具体的加工任务交给别的企业去做的方式。

四、权责：

PMC主要负责，技术工程师协助

五、管理内容重点：

5.1委外加工申请

5.1.1 PMC部根据本公司现有资源，确认内部无此工艺能力及生产能力时申请委外加工，并填写书面的《委外加工厂申请单》

5.1.2《 委外加工申请单》必须由部门经理审核，总经理核准后分发采购、PMC各一份。

5.2PMC部依《委外加工申请单》及已确认的各事项填写《委外加工单》经部门经理审核，总经理核准后实施。

5.3委外加工领料

5.3.1 委外加工物料依据《物料管理制度》进行

5.3.2领料单须由PMC主管签核，并安排按时备好定额发放

5.4委外加工须由技术人员前往加工厂进行跟踪督导

5.5委外加工品的交期与跟进，由PMC适时联络加工商并及时回复部门经理

5.6委外加工品的验收，半成品及成品按照项目不同由相应工程师进行检验

5.7委外加工不符合品质标准的，依据规定填写《检验报告》，由PMC通知外加工商。

5.8委外加工因品质异常导致退货，委外加工厂商应按照规定及时处理后交由本公司。

5.9如不合格品由本公司负责，加工厂商应承担相应费用。

六、相关记录文件：

《委外加工厂申请单》文件编号：

《委外加工单》文件编号：

《物料管理制度》文件编号：

《检验报告》 文件编号：

第五篇：化妆品oem加工厂车间卫生管理制度

化妆品oem加工厂车间卫生管理制度

01、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

02、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。

03、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

04、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

06、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

07、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前

⑵、上厕所以后

⑶、处理被污染的原材料之后

⑷、从事与生产无关的其他活动之后

⑸、在从事操作期间也应勤洗手

09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

12、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

16、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。

19、生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染化妆品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂