我的班级管理法宝5S管理[五篇范文]

第一篇：我的班级管理法宝5S管理

班级管理----5S管理

我们连锁1211班全体成员积极上进，勤奋学习，团结协作，一同为连锁1211班的荣誉努力奋斗，我们取得的一切成绩都离不开每个成员的辛勤和汗水，是五十四根绳紧紧地拧在了一起，才拧成了连锁1211团支部这个坚韧，团结，奋发，向上的强大集体。

班级是学校管理的基本单元，很荣幸的担任我们连锁班班长，在班级管理中当然要强调纪律，但是，当我看到脏乱的地面、物品摆放混乱的桌面时，我想到了“5S管理”，并作为我的班级管理法宝。

一、“5S管理”的起源、内涵

5S管理最早源于日本丰田汽车公司，后来风靡全球，成为质量管理体系样本。日本的工厂向来以整齐、清洁、产品精而闻名于世，5S被认为是日本二战后迅速崛起的两大法宝之一。

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。5S 管理是指在现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁等活动，可以培养员工的良好工作习惯。每位成员养成良好习惯，按规则做事，使规范化管理内化成人的本能。

二、全面推行5S模式，提高学生素养 第一部分：成立5S推进委员会

小组职位设置：组长：班长、副组长：陈佩、组员：邓雯雯，杨晶晶，夏金玉，张雪，张允秋，施嘉林 第二部分：拟定推进方针及目标 推行方针：

学校是教书育人的场所，教室的净化是一个班级精神风貌的表现，随着良好习惯的慢慢形成，我逐渐融入了“5S”管理----整理、整顿、清扫、清洁和素养。

1、整理、整顿、清扫

首先让学生将所有的物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的马上扔掉----整理（1S）；接着把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示，每一物件都在其位，做到举手可得-----整顿（2S），减少了浪费，提高了工作效率 ；最后将工作场所清扫干净，根除肮脏的来源，达到不需要清洁---清扫（3S），创造了一个幽雅的、健康的环境，能振奋人的精神，影响着学生个性的培养。

我提出卫生打扫做到“五无”，即地面无杂物、痰迹，墙面无污渍，桌椅无刻印，门窗无积尘，卫生无死角。规范化布置做到“三定位”：学习用品、劳动工具摆放定位；规章制度、公告栏张贴定位；学生座位、床位、实习岗位定位。这是推行5S管理的第一步，无论是在班级，还是在宿舍、实习车间都要这样做，并坚持下去。

2、清洁

学生每天净化教室，维持上述整理、整顿、清扫的成果, 并保持清洁，---清洁（4S），制定清扫的标准并保持，这是5S得以推行的关键。5S要求设定最佳工作程序和标准，做到一眼就能确认需要解决的问题，也就是日常管理“有章可依”。我们制定了一套相关的制度如学生考核细则、行为文明规范12条、文明宿舍评比办法、班级规范化布置要求等。在制度执行方面强化“三定三到位”，即定标准、定时间、定责任人；检查到位、监督到位、奖惩到位，做到“有章必依”。推行“贴牌作战、目视管理”的手法，物品放置位置用“一看便知”的标示牌标明，发现不合乎要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正，配合处罚，做到“违章必究”。推行5S常会存“说起来重要，做起来次要，忙起来不要” 的状态，这要我们做到“执法必严”。

班级没有一套管理的制度，管理很难服人，学生是被迫的守纪，而不能转化为自身的愿望。“5S”管理活动的开展，统筹考虑，并制订切实可行的措施，从而达到规范化管理，使学生进一步养成了“文明守序，按规定行事”的习惯，从而培养学生认真做事的习惯，营造团队精神。

3、素养

每位学生养成良好习惯，遵守规则做事，内化成一种本能---素养（5S）。文明的人是文明管理的根本保证，严格遵守作息时间，注意仪态、仪表，不乱扔乱抛、不随地吐痰，保持环境的清洁，不是一朝一日的事，养成好习惯要持之以恒。

事实表明：成功教育的特点是使学生在没有意识到受教育的情况下发生的，而这种潜移默化的教育往往具有滴水穿石的力量。管是为了不管，这才是我们管理的根本目标，是管理的最高境界。5S活动的推行要达到象我们每天洗脸、刷牙的习惯一样自然，不做会觉得不舒服。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质，要内化为人的本能。努力提高学生的素养，养成严格遵守规章制度的习惯，从而实现自律，这是5S管理的精髓，也是５Ｓ的起点和归属。

三、5S管理促进了人与环境的和谐发展。

我国古代很早就注意环境对人的影响，“孟母三迁”的故事，一直被后人传为佳话。今天，我们仍要为学生创设良好的环境，消除那些干扰和阻碍教育的因素，增加有意义的因素，使环境有利于他们的全面的发展。

教室、宿舍作为学生最主要的学习、生活场所，其环境是以学生为主体创造出来的，环境反过来又给学生以改造，影响着他们的成长发展，在学生的成长过程中具有异乎寻常的意义。努力使学校的墙壁说话，把优秀书画作品、摄影作品，制作成一幅幅壁挂，既美化了环境，又时时给学生以启迪。幽雅的人文气息，厚重的教室环境对人潜移默化的引导和控制影响是不言自明的，在管理上起到事半功倍的效果。“蓬生麻中，不扶而直”。用环境，用学生创造的周围情景，用丰富的集体精神生活的一切东西进行教育，这是教育过程中最微妙的领域之一。

四、实施5S管理，适应企业的需求。

5S认为：心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则命运变。查理·贝尔曾任麦当劳的执行总经理，而小时侯他家境极其贫寒，15岁时，他到麦当劳求职，看到那里厕所的卫生状况不太好，主动要求打扫厕所，他把厕所打扫得比厨房还干净，还在厕所里摆了花草，让人在厕所中也能欣赏美，后来他被录用了，并扶摇直上，最后做到执行总经理。这一故事告诉我们“天下之大事做于细”，5S正是要我们从细微处入手，从打扫卫生这样的小事做起，从基层做起，坚持下去，有什么事做不成？养成好的习惯，被一流的企业聘用，才能学到最先进的技术和经验，为自己积累起雄厚的人力资本。

加强5S管理，有利于学生就业、创业、管理等能力的提高。作为全省高技能人才培养基地，今年全国青年人才创业培训基地又在我院挂牌，许多学生生产经验积累后，很可能成为企业最基层的班、组长，从事车间的生产管理，5S培养了自我管理的能力，也积累了车间管理的经验。另外很多毕业生将来会自主创业，他们技术过硬，但管理是弱项，推行5S正好使他们掌握了最基本最有效的管理方法。5S培养的服务意识，制度意识、质量意识、效率意识，有时比技术本生还重要。

5S源于企业，是优质管理的第一步，是企业制造高品质产品的保证。我们的学生多将是企业一线的技术工人，学生在学校就训练企业的管理模式，实现学校管理与企业管理 “零距离”对接，大大提高学生对企业管理的适应能力。一流的企业需要一流的管理，一流的管理造就一流的员工，一流的员工制造一流的产品，从而创造出一流的效益，员工与企业同命运。

全面推行5S管理，创造幽雅的育人环境，以此作为我院的一大特色，将促进良好班风、校风、学风的形成，提高学生素养，创建和谐文明的校园，把我院打造成全国一流的技师学院。

5S活动在班级中的渗透

1、班级物品摆放的改变

班级物品是幼儿园的财产，也是组成班级管理的一部分。幼儿园班级中有大量的物品需要管理，包括固定资产：电器、玩具柜、寝具用品等等，常用物品：玩具、清洁用品、教学具等等，其中还有幼儿的衣帽杂物、教师的私人物品、布置环境制作学具的各种纸张材料等。以往都是按照班级教师的习惯来存放，有时班级工作很忙，出现随手一放的现象也是常有的事。但此存在的问题是，物品杂乱堆放，无法一眼识别找到所需物品，事后需要花大量的时间来重新整理，对于幼儿的习惯培养也有不好的影响。因此将“5S”中的“整理”来进行物品的重新整合。把要与不要物品分开，再将不需要的物品加以处理，这是开始改善班级环境的第一步。要点是对班级环境的现需物品摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、不要的书籍、多余的工具等，要坚决清理。对于班级的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到班级环境中无不用之物。即效率和安全始于整理！

整理出各类物品后，我们还要进一步“整顿”，把需要的物品加以定量、定位，对班级环境中需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物。要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如幼儿的隔汗毛巾、衣物等，随时需要使用、增减，则可以储放在靠最前的大柜子里，即立马能取到，又避免了让人看上去很杂乱），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如各种半成品、废旧材料等可集中放在幼儿园的储物间或班级中较为隐蔽的地方，不仅能整合空间还能节约再利用的成本）；③物品摆放目视化，使班级中的各类物品一目了然，将摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别（例如柜子上贴有储物标签，对应存放物品；盥洗间里拖把分活动室、寝室、卫生间等按区域用不同颜色的标签贴挂）。

2、活动区材料投放的改变

活动区是幼儿最喜爱的地方，有各种各样的玩具可以自由地游戏。“5S”活动的渗透，也让这个快乐之地发生了变化。首先，对活动区玩具的投放要考虑地比以往更多，不再只是想想是否符合幼儿年龄发展水平或安全的问题，而是真正沉下心来研究材料，什么是本阶段需要幼儿掌握的技能技巧、材料的放置是否合理、孩子拿取到玩具材料时是否能马上理解如何操作等等。这是另一层次的“整理”，它让孩子们的游戏、学习变得直接，少了譬如材料堆砌带来的材料过重不易取拿、地方限制无法自如操作、太过杂乱幼儿不知如何操作等。要点是：①活动区材料要有目的地进行整理，哪些是本学期或本月针对幼儿发展水平所需的，按学科领域来投放；②材料、玩具的选择要适合幼儿手部小肌肉的操作，排除掉可能存在安全隐患的东西；③物品摆放目视化，每种教师投放在活动区的材料或玩具要让幼儿一眼便知道它的操作方法，并减少因物品过多堆放而影响幼儿专注操作、探索的干扰：○4幼儿已经掌握或没有兴趣的玩具或操作材料，要立即进行调整或换除。现在的“5S”班级中，活动区的材料更贴近幼儿的发展目标，也更适合幼儿。于是在接下来的“整顿”环节中，我们将玩具分类别、做有相对应的照片标记、再次清理掉对于幼儿发展不需要以及不准确的玩学具，并每日、定期做好清洁消毒的工作。我们的环境变得更单纯了，就是为了孩子。

3、幼儿常规习惯和行为举止的改变

班级就像一个小社会，不仅是孩子们学习、交往的活动现场，也是好的行为习惯、学习习惯的培养之地。一个班的常规好不好直接关系到幼儿的成长和教师组织一日活动的质量，如果常规没有建立好，幼儿无法形成良好的习惯，教师也会因在活动中要维持秩序而影响活动的质量，因此，常规培养是教育过程中不可忽视的一部分。常规培养是从点滴开始的，首先教师要把自己也当作一个孩子，喝水时和孩子们一起排队，洗手时和孩子们一样，桌椅怎么摆放易于行走通过、拖鞋放在哪里更方便直接使用等等，将自己变成孩子来考虑、制定各种常规要求和指标，这样按照正确的方法，做到言行一致，孩子们就会与教师拉近距离，并将教师作为榜样，不断的进步。这样周而复始、循序渐进地进行，常规一定会培养好。从“5S”的“修养”过程中悟出这点，让我们彻底地从头疼于纠正孩子

大量、繁杂的常规工作中解脱出来。要点是：○1通过物品摆放、活动区材料的调整，让孩子们从活动现场的视觉感官上就建立一种秩序感，无论是自己的鞋子、书包，班级中的玩具、成长档案、工具材料等，孩子们从小班起就能根据照片、图标提示，自己取拿、归放，不会造成混乱；○2教师通过变换角色来考虑幼儿的需求，“整理”掉一些成人要求的“条例”，孩子们的常规要求就不再让他们觉得束缚和难以达到；○

3让孩子参与常规的制定，即“5S”活动中调动员工主动参与的积极性。通过师生主题会议、随机讨论等形式，来激发起幼儿对于“规矩”的主动理解和制定，这样的常规很人性化，幼儿的自我控制也更有自觉性。○4常规培养是“永无止境”的一项工作，好的常规需要很长时间、在不断的强化中养成和提高。教师要在提出要求后，及时的辅导和监督，否则要求会变成空口号。教师应加大平时的观察，争取在第一时间发现问题和解决问题。促进好的行为转化成习惯，减少坏的方面的负影响。在实施幼儿常规培养（修养）的过程中，教师通过物品摆放、细节调整、意识的转变，逐渐在使自己的 Shitsuke（修养）发生改变，这不仅反映在孩子们行为习惯的改变上（行为有序、学习自主、动作规范、发展自然），更表现在教师自身素质的提高上（严以律己、身正为范）。

4、反思目的和方法上的改变

反思是教师成长过程中永不可缺少的一个环节。并不是只有在教学活动、大型活动之后才进行反思行为，真正专业的研究型教师，会抓住生活中每一次与孩子的碰撞、每一个细节来随机反思，并让自己得到针对性的提高，最终获益于孩子。要点是：○1教师有目的、有计划地组织各种活动（教学、家长会、约谈等），要学会进行 Seiri（整理），Seiton（整顿），将内容进行记录，有分析、有措施，并要保留有幼儿、家长的效果反馈情况。○2教师要有一双敏锐的眼睛，善于捕捉生活中有反思价值的东西，即“5S”活动中不放过任何死角的检查。○3反思的形式可以多样，例如孩子自己反思自己或反思同伴，从中分析出幼儿心里看待事物的评判标准；“恳谈会”，孩子说说老师，老师说说孩子，朋友间的交谈

会更让反思有人情味儿；与同伴或上级间的相互反思，打消芥蒂，会让班级环境更和谐。○4在实施 Shitsuke（修养）的过程中，教师要通过观察各类活动现场过程中的反应和反馈，进行反思，物化到下一阶段的活动当中，使其成为一个持续改进的过程，这是最终目的。

5、班级管理理念上的改变

在以往的班级管理中，班主任、班长是主要管理者，孩子、班员，甚至家长都是被管理者，处在听从、配合的位置状态，这种状态会让班主任背负繁重的工作压力，班员和孩子都游离在班级中心之外，有的时候家长更会对班级的工作不理解、不配合。自从实践了“5S”活动，理解了自我管理的原则，知道了良好的班级环境，不能单靠园部领导的方针指引，也不能光指望班主任来创造。应当充分依靠现场人员（包括配班老师、保育员老师、孩子和家长），由大家自己动手为自己创造一个整齐、清洁、安全、健康的班级环境，使他们在班级中成长的同时，也改造自己的主观世界，产生“合作”的意识。因为是自己参与管理的成果，也就容易保持和坚持下去。要点是：○1班主任必须从绝对权威上逐渐隐退，成为建议的积极提倡者，让幼儿成为班级活动的主动者，在一定程度上能自主支配自己的活动，教师则通过提供多样化的建议，引导幼儿多样化的发展，满足他们个性化发展的需要。○2“5S”活动适用于班级中的任何成员。物品的摆放，教师要严格遵守，幼儿更是要遵循；活动区材料的投放与设计，每位教师都要有所思考和参与，更应调动家长来整合材料资源；常规要求不仅是针对孩子们的习惯培养，更有利于教师自身素质的提高；反思行为是立体的构建，每一位构成班级的成员自身与相互间的反思，能让班级的发展形成持续进步的态势。○3通过班务会、家长会、主题活动、联欢等形式，增强教师与教师、教师与家长、教师与孩子间的沟通与交流，激发大家对班级的发展、教学内容的制定、各类活动的组织的积极性，形成我们的班级我们共同管理的向心局面。著名的教育改革家魏书生曾这样说过：“班级像一个大家庭，同学们如兄弟姐妹般互相关心着、帮助着，互相鼓舞着、照顾着，一起长大了，成熟了，便离开这个家庭，走向了社会。”幼儿园班级管理是一项艰巨而漫长的工作，需要凭借各方面的力量。但是，我相信只要我们始终以新课程理念为指导，不时地探索幼儿园班级管理的新思路，那么我们就会更好地适应这个新形势的

教室文化5S管理标准

校园班级“5S”制度是由企业最先开始的，也是现今有实力的大企业、现代团队行之有效的管理理念和方法。目前我们推行”5S即提前让职高学生感受企”管理，符合“以就业为导向”的职业学校办学宗旨，业管理理念和文化，缩短与企业的距离。

在推行“5S”的管理制度过程中，希望个班级同学集思广益，将教室布置得整洁明亮，同时引用极具专业特色的格言警句张贴在教室内墙上，充分体现高职院校的精神风貌！在教室的角落，可以布置“公告栏、学习园地、专业角”等栏目，及配以励志的标语，营造积极向上的学习氛围，激发学生的学习热情。

实施原则 整理

把要与不要劳动工具分开，再将不需要的劳动工具加以处

理，这是开始改善教室环境的第一步。其要点是对教室现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是教室需要的，什么是教室不需要的；其次，对于教室不需要的物品，诸如、垃圾、废品、多余的工具、破废的物品等，要坚决清理出教室，这项工作的重点在于坚决把不需要的东西清理掉。讲桌要干净整洁对于教室里各个死角，都要彻底打扫，达到室内无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。我们提出口号：环境和安全始于整理！

整顿

把需要的劳动工具加以定量、定位。通过前一步整理后，对

教室需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，每班劳动工具定量（扫把四把，拖布三把，水桶一个，筐一个，铲子一个），多余的统一收回。学生桌椅要干净整齐，椅子统一放在桌子下。班内的宣传栏，要张贴整齐。

清扫

清扫活动的重点是必须按照规定，把教室打扫干净，教室卫生脏的更会影响同学们的学习情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些垃圾，创建一个舒适的学习环境。

清洁

整理、整顿、清扫之后要维持，使教室保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使学生能愉快地学习。清洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个班级形成文明建设的开始。素养

素养即教养，努力提高学生的素养，养成严格遵守规章制度 的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有学生素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人的素质。

目的：通过素养让学生成为一个遵守规章制度，并具有一个良好学习及工作素养习惯的人。

教室不仅是学习生活的主要阵地，也是开展班级活动和获取各种思想的主阵地。教室文化是班级的灵魂所在、精神所托，是班级自下而上发展的动力和成功的关键，具有凝聚、约束、鼓舞、同化的作用。

第二篇：5S管理（推荐）

5S检查制度

1、目的

确保配送中心的各种工作的顺利进行，保持各种工具的方便使用，加强中心的有效管理和提高工作效率，保证各单位能有效的完成工作，提供一个方便、快捷的工作环境。

3、适用范围：

适用于各种工作环境场所和人员，对各部门的工作环境进行规范化管理和人员素质的提高，更好的管理公司事务和人员，使用公司员工养成良好的习惯。

4、工作程序

4.1 配送中心品控组品控员负责日常的5S工作检查，检查的部门涉及全部部门，特别是加工现场5S管理检查。

4.2 品控员发现不符合项，出具整改报告单，应及时要求相关部门整改和监督。

4.3 检查要求：各部门必须按5S管理工具的要求做到整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

整顿: 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。/ 2

清扫: 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

4.4 检查频率：两次/月

附件：5S检查表

不合符项整改表/ 2

质量管理部 2013年10月15日

第三篇：5S管理

现场5S管理

培训方式：讲解、案例分享、实操研讨

培训课时：12课时

课程大纲：

一、5S管理活动导入

1.工厂常见的不合理

2.5S对改善的作用和特点

（1）什么是5S？

5S是自身的行动规范

5S是能否处理好工作、生活的晴雨表

（2）增强客户对公司或产品的信任感

营造整洁现场，让客户放心

消除浪费和失误，让员工放心

（3）无须特殊培训，即可马上开始

与QC、QM以及丰田的改善不同，5S可以迅速展开行动 开展5S，不需要特殊知识

（4）使身边环境变得整洁清爽的活动

根本点在于：能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽 企业领导层应该不遗余力地持续推进5S

（5）全员参与是不二法门

一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到最佳效果 领导层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度

（6）追求目标一致的5S

评价分数的差别就是追求目标的差别

统一目标，促进改善的深入

3.国内外开展5S的概况

4.5S的前期准备

（1）制定活动程序

（2）成立推行组织

（3）制定目标方针

（4）加强舆论宣传

（5）外出观摩参观

（6）教育培训

（7）样板区的5S活动

二、5S与现场问题管理——对生产异常追根究底

1.整理整顿：发现异常

2.清洁清扫：找到异常的源头

3.素养：彻底解决异常

4.案例分析：丰田汽车的“水龙头”哲学

三、整理推行实施重点——人、机、物、地的组织化

1.整理的定义

2.整理的目的3.整理推行要领和步骤

4.整理实施——老鼠蟑螂检查法与下班后检查法

5.整理实施——不要物辨识方法:使用频率与抽屉法则

6.整理实施——处理不要物:设立暂存区和再利用区

7.整理实施——红牌作战

案例分析：红牌从发现异常到解决异常

8.整理实施——定点摄影

9.整理阶段存在的问题及其解决对策

10.案例:东方汽车制造公司的“5S整理”活动

11.整理的注意事项

四、整顿推行实施重点——流程的合理化

1.整顿的定义

2.整顿的目的3.整顿推行要领和步骤

4.整顿实施：定置管理

（1）定点

问题研讨：场地不够如何做整顿

立体放置:节省空间、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整顿实施：目视管理

（1）颜色:直观认知,高效辨识

（2）划线:没有规矩,不成方圆

（3）标识牌:小型看板,一目了然

（4）形迹管理:精确定位,整齐明晰

（5）灯号:异常警示,冲击力强

（6）对齐管理:迅速发现异常

（7）可视化管理逐步提升的四个层次

6.整顿阶段存在的问题及其解决对策

7.案例:南海公司工具箱整理整顿的行动方案

8.整顿的注意事项

五、清扫推行实施重点——排除浪费与异常

1.清扫的定义

2.清扫的目的现场改善：清扫中发现及排除设备故障

现场改善：清扫中发现产品不良与报废的原因 现场改善：清扫实施中排除七大浪费

3.清扫推行要领和步骤

4.清扫责任制:公开宣示

5.清扫标准:清扫作业指导书

6.清扫环境:不留死角,随时打扫

7.擦拭机器设备:边清扫边检查设备状况

8.清扫用具:整齐放置、触手可及

9.检查清扫结果:关注细节与角落

10.改善污染发生源:从源头治理

11.清扫阶段存在的问题及其解决对策

12.案例:海尔的白袜子、白手套

13.清扫的注意事项

六、清洁推行实施重点——彻底消除污染源

1.清洁的定义

2.清洁的目的3.清洁推行要领和步骤

4.制订推进标准与检查标准

5.自我检查:自查自纠,主动改进

6.巡视检查:随时巡视,及时整改

7.评比检查:为了评比考核进行定期检查

8.检查评比的评分方法:追求公平合理

9.清洁阶段存在的问题及其解决对策

10.案例:麦当劳的标准化与检查督导

七、素养推行实施重点——人造环境，环境育人

1.素养的定义

2.素养的目的3.素养形成的三阶段:形式化、行事化和习惯化

4.员工行为准则:提升员工素养的基础

5.班前会与大脚印:现场自主管理的日常化

6.改善提案:参与现场改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基础性工具

8.素养阶段遇到的问题及其解决对策

9.案例:从清扫到素养,环境影响心态

10.素养实施：提案改善活动展开

（1）改善提案的定义

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特点

（4）改善提案的关键

（5）改善提案的案例

11.素养实施：5S征文活动

八、补充材料：安全

1.安全:消除隐患、预防事故

2.海因里希法则:小错不断、大错必犯

3.安全检查:找到问题,进行整改

4.安全可视化:颜色与标识的合理应用

5.安全事故分析:前车之鉴,后车之师

6.KYT危险预知训练:发现危险,寻找对策

7.安全阶段存在的问题及其解决对策

案例:台灯、火灾与轮船沉没

咨询过程中协助解决的管理工具（部分）

5S推行手册

5S活动实施办法

5S应知应会学习资料

5S知识试题

5S宣传栏

不要物处理程序

不要物处理清单

红牌发行回收表

精品活动记录单

5S区域清扫责任表

清扫部位及要点

工段长日常工作点检表

办公室5S日常要点

5S现场管理办法

5S项目改善一览表

5S样板岗申报表

企业员工行为规范

5S素养手册

5S班组长日常责任表

5S创意申奖表

5S管理改善提案表

现场5S员工素养要点

现场5S个人考核办法

5S考核及竞赛办法

5S区域图及地面标识

第四篇：5s管理

5s管理

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）

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整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：

△将混乱的状态收拾成井然有序的状态

△5S管理是为了改善企业的体质

△整理也是为了改善企业的体质

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整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出

△能立即使用

△处于能节约的状态

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清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等

△机器、工具、测量用具等

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清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。

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修养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。

△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神

△养成良好的5S管理的习惯

第五篇：5S 管理

5S 管理：

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）

和素养（Shitsuke）这5 个词的缩写。因为这5 个词日语中罗马拼音的第一个 字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为 内容的管理，称为“5S”管理。

6.1.1 整理

把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各 种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于 现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃 圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出 生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里 各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个 死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立 好作风的开始。

整理的目的是：

（1）改善和增加作业面积；

（2）现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；

（3）减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；

（4）消除管理上的混放、混料等差错事故；

（5）有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。

6.1.2 整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需

要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业，有利于提高工作效率和产 品质量，保障生产安全。

整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消

除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的 频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用 的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装 载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

6.1.3 清扫

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会 使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场 更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那 些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是：

（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检 结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；

（3）清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原 因，并采取措施加以改进。

6.1.4 清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好 的工作环境，使职工能愉快地工作。

清洁活动的要点是：

（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提 高工人劳动热情；

（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪 表要整洁，及时理发、刮须等；

（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人 要讲礼貌、要尊重别人；

（4）要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

6.1.5 素养

素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是

“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也 坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。