对钳工实习教学实践的思考

第一篇：对钳工实习教学实践的思考

对钳工实习教学实践的思考

摘要：钳工实习是培养学生实践能力的重要途径之一，也是技工学校很多非钳工学生的基础训练课程。在实际的教学实践中，学生缺少实习主动性和积极性的现象却普遍存在。如何激发学生兴趣、更新教学观念、改革训练方法、优化训练内容、完善评价体系，最终提高钳工实习教学质量，是值得我们实习指导教师认真探讨的重要课题。

关键词：钳工实习；教学方法；教学质量

作为“加强实践教育、培养创新人才”的重要环节，钳工实习课程在技工学校的机械、数控、机电、汽修、焊接等专业广泛开展。通过钳工实习，一方面可初步培养学生的动手能力，让学生掌握一定的操作技能，并对相关知识建立起一定的感性认识，最终正确理解机械制造和维修过程的基本原理和操作方法；另一方面，通过钳工实习，能对学生进行基本的工程实践和工程意识的训练，锻炼学生的观察能力、形象思维能力、分析和解决问题的能力，并树立良好的职业道德观，从而提高学生的综合职业能力。掌握钳工技能，不仅对学生的实践能力、综合素质有明显提高，而且对下一步学习其它机械专业知识、掌握专业技能等方面都是极其有益的。

一、钳工实习的现状

在钳工技能实习教学中我们发现，学生普遍对钳工的重要性认识不足，不少学生认为，当今社会科技发达，机械化加工完全可以代替手工操作，而手工操作费时间、耗体力，短时间之内难以达到较高水平，加上钳工实习教学内容枯燥、形式单一，学生普遍存在不刻苦训练、应付了事的现象，如果教学模式又总让学生处于被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性，就会使学生觉得钳工技能训练枯燥无味，又脏又累，新鲜感一过去，就开始缺乏兴趣，提不起精神，纪律涣散，教学效果欠佳。

要避免出现上述情况，切实提高钳工实训质量，实习指导教师应该通过典型案例，引导学生正确认识钳工实习的重要性，制订合理的实习训练方案，采用多形式的实习训练方法，努力调动学生参与实习训练的积极性和主动性，从而提高钳工实习的教学质量。

二、提高钳工实训教学质量的途径

1、引导学生认识钳工实习的重要性

思想决定行动。钳工实习一开始，实习指导教师不要急于带领学生进入实际训练，而是要结合生产实际告诉学生：钳工是机械制造业中不可缺少的工种，机械制造的每一个环节都会涉及到钳工技能，特别是零件加工过程中的划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业至今尚无合适的机械设备可以完全代替；某些精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需依靠钳工进行精密加工；在单件、小批量生产或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法；某些精密修配、机械设备的安装调试、维护保养以及设备的技术改造等更是离不开钳工，钳工工艺和技能在现代化生产中仍具有其它先进设备不可替代的作用，在生产实际中，钳工具有广泛的就业竞争力，且就业层次较高。

对非钳工专业的学生，则要特别强调，一方面，钳工实习作为重要的实习手段，对其它的实习方式起到基础作用，钳工基本功扎实，对后面的训练就会起到事半功倍的效果。另一方面，当学生毕业走向工作岗位时，一开始接触的，都是最基础的生产环节，扎实的钳工技能能帮助学生在较短时间内适应工作环境并发挥应有的作用。事实证明，只要学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出学生学习钳工的兴趣，积极参与实习训练，获得较好的实习效果。

2、提高教师业务素质，充分利用现代教育技术

作为指导教师，必须具备扎实的理论基础，在授课过程中不能简单的照搬书本内容，而应熟悉各项技术规范，能熟练操作相关设备和仪器，这样才能在学生的实践过程中及时发现问题并纠正，从而起到良好的示范作用，才能有利于学生迅速掌握技术要领。

与此同时，实习指导教师也要与时俱进，不断吸收新理论、新方法，并把它们应用到教学实践中去。以现代教育技术中的多媒体技术为例：在钳工实习教学中，有很多内容涉及到设备的结构、工作原理、操作方法等知识，如果单靠教师的一支粉笔、一张嘴，对于教师来说，教学中不太好组织，讲起来费劲；对学生来说，由于学生很少接触专业设备，难以接受所学知识。若采用多媒体教学手段，如投影、录像、动画等方法，把设备的结构真实地表达出来，把工作原理及操作方法在录像中演示出来，通过视频、音频、图片等形式，把原本抽象的知识反复、形象地展现在学生面前，帮助学生快速了解和吸收，使得学生容易接受，容易弄懂并记住。

实践证明，将现代教育技术中的多媒体技术应用于钳工实习教学，不仅能克服实训条件的限制，还能提高演示的可见度，增强演示的有效性、趣味性，加强实习操作的规范性、正确性，为学生实习创造良好条件，丰富学生的实训知识，最大限度地发挥实训的作用，从而达到优化实训的目的。

3、制订适宜的实习训练方案

实习训练方案的制定，首先要遵循“实用为主、够用为度”的原则，根据培养目标的职业标准要求，以技能训练为核心，确定该项技能所需的知识内容（包括专业基础知识、专业知识和相关工艺知识），按照技能的特点和分类，制订出目标明确、措施得当、方法有效的实习训练方案。

（1）训练方案的设立要根据大多数学生的情况设置，不能太高也不能太低。教师事先要钻研教材，明确教学目的，了解学生特点，熟悉实习训练内容，考虑现有的设备条件，并预测实习训练中可能碰到的问题。

（2）训练方案要有明确的实习训练目标，既要使学生能顺利通过技能考核，又要使学生学有所长、学有所用，真正掌握一技之长。例如：在进行钳工基本技能实习时，对机械设备维修专业的学生，应该侧重于配合件的加工，使其顺利通过技能考核；对数控专业的学生，侧重于测量技能的培养和加工工艺的强化，可以少做配合件；对焊接专业的学生侧重于放样、弯形和矫正，配合件可少做或不做……等等。

（3）训练方案要力求做到因材施教，要根据学生的体能、接受能力有差异的特点，制定不同的实习训练方法和训练考核标准。例如：给技术好的学生增加课件难度，让学生在技术上有进一步的提高；对技术差的学生，则加强其基本技能训练。培养“技能优生”，起到“火车头”的作用；关心“技能差生”，使其成为“助推剂”；发展“一般生”，促进“主体”的平稳前进。

（4）训练方案要突出“优质、高效、低耗”，要避免为训练而单纯训练，要结合现有的设备和实训材料，尽可能模拟企业生产实际，把不同的技能尽可能设计到一个课题上，让学生有节约的观念，同时也建立起工序间衔接的概念。例如：上一批学生完成的课件，还可以让下一批学生在表面进行锯削、锉削等技能训练，一来节约材料，二来便于学生比对、参照；平面加工完的课件，可以再进行孔加工、螺纹加工、刮削、研磨等一系列的技能训练；一个课件，让学生先加工成长方形、在长方形的基础上加工成正六边形、正六边形加工成螺母、螺母配上螺杆变成螺钉；采用板材，先加工成长方条、长方条加工成圆杆、圆杆加工成螺杆、螺杆弯制成地脚螺栓……等等。

总之，通过制定适宜的训练方案，精选训练课题，增加了训练课题的趣味性，让学生在趣味课题的加工中找到自身的差距，充分体验钳工技能的神奇，提高了实习训练的实效性，对学生技能的培训起到了关键作用。

4、采用多形式的实习训练方法

在钳工实习过程中，学生的学习成效不仅仅表现在掌握技能、技巧上，还表现为能够运用所学的技能、技巧解决生产中的实际问题。在钳工实习教学中，如果仍使用传统的教学方法，必然使学生对学习缺乏应有的生气和活力，造成实践课堂气氛沉闷、呆板，直接影响教学效果。若配合以学生为中心的教学手段则可以充分调动学生的创造性思维、提高学生的创新能力。在实际教学中，可进行以下尝试：

（1）从教学内容和教学模式上加以改进，采用指导性、提示性、启发性的教学模式，多讲解决问题的方法，在课题形式允许的情况下开展互动式教学。例如在学生掌握了一定的制作技能和方法后，让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法，设计出更多的加工课件的方法。然后，由教师对正确可行的方法加以肯定，对不正确的、需要改进的方法加以分析，并总结出可行的方法。也可以采用“小制作”、“小发明”的方法，让学生自己设计并制作多功能工具、家用工具、玩具等，这样一来，既巩固、提高了学生的知识和操作技能，也提高了学生对钳工操作技能的学习兴趣，还培养了学生的想象力、观察力以及对所学知识变通性的发展和独创能力。

（2）组织讨论会。在实习课题结束时，组织学生讨论该课题的收获与教训，以组为单位，每位同学都在本小组发言，组长作好组织与记录工作，最后每组抽一至两名同学代表本组上台陈述结果，最后由教师总结。这样一来，既可以达到课题总结的目的，又可以通过讨论交流学习心得，集思广益，为提高创新能力打下坚实基础。

（3）让学生讲课。例如：在锉配实习教学时，让学生先看懂图纸，然后随机抽一名学生走上讲台充当教师的角色，讲解工艺步骤，然后组织全体同学讨论、评析，找出最佳工艺步骤。在整个过程中教师充当穿针引线、抛砖引玉的主持人的角色，让学生充当主角，自由发挥创造性思维。

（4）让学生辩论。例如：在钳工维修实习教学时，先让学生看清楚设备损坏的部位，然后就损坏的原因、程度及维修方法开展课堂辩论会，学生围绕这一课题从不同角度深入思考、各抒己见，最后得出真正损坏原因所在，并提出既经济又快捷的维修方法。其结果是：学生比较容易地完成从学会技能到运用技能的转换过程，同时也培养学生发现问题、解决问题的能力，对今后走上工作岗位充满信心。

5、建立完善的学生成绩评价体系

学习是一个动态的过程，而评价应该是自然的学习过程中的一部分，传统的评价，教师处于唯一权威的评价主体地位，对学生的评价完全由教师决定，但在很多时候教师往往不能全方位地评价每一位学生。建立完善的学习成绩考评体系可以增加学生学习的自觉性，调动学生的积极性，使之养成遵守实习纪律，努力学习、严格要求自己、诚实完成实习任务的良好习惯。与此同时，客观、正确地考评学生的实习成绩还可以帮助教师检查实习教学效果，帮助教师正确分析教学中存在的问题，从而改进教学方法，提高教学质量。

钳工实习教学中对学生的评价，可以通过项目任务来设置工作情景，通过学生自我评价、学生互评、教师评价，鼓励学生自主学习和协作解决问题，完成一个个阶段性项目任务。应该注意的是，评价体系中，应该以教师的评价为主，同时阶段性评价应包括安全文明生产、出勤率、课堂参与度、作业、实训报告、单元考核等内容，最后结合期末评价给出综合能力评价。

三、结语

随着现代制造技术的高速发展，传统的钳工工艺与技能将面临更大的挑战。作为技工院校学生必修的实践课程，钳工实习的教学实践必须与时俱进，不断进行探索和更新，才能更好地适应企业的生产实际。通过在教学中不断实践，不断总结，不断完善和创新，才能真正提高课堂教学的质量，提高学生的技能和实践应用能力，最终提高学生的就业竞争力。作为一名实习指导教师，任重而道远。

第二篇：钳工生产实习教学实践浅议

职业学校实习教学

实践浅议

吴

光

泉

重 庆 五 一 高 级 技校

二〇〇八年三月十日

职业学校实习教学实践浅议

职业技术培训学校的实习教学是依据培训目标使学生学好技术，顺利完成今后实际工作所需技能的关键学习环节，是学生工作后的技术基础。通过实习环节的学习要使学生理论联系实际，掌握基本技能并努力培养其动手能力。这一教学关完成得好与坏，直接关系到学生技术水平的高低和学校是否具有市场竞争力及生命力。因此，作为从事实习教学的老师，必须要从教学的各个环节甚至每个细小的地方做起，及时的抓紧抓好。我作为长期工作在钳工实习教学一线的教师，在对如何搞好实习教学方面，积累了一些肤浅的经验。在此以钳工为例作了如下的归纳和总结以供探讨。

—、重视入门知识教育，培养浓厚的学习兴趣

科学家扬振宁说过：“成功的真正秘诀在于兴趣。”而当一个人对某一事物较陌生时，对该事物的了解欲望就大，其兴趣也就最容易培养。所以兴趣培养从一开始就要做起。

俗话说，万事开头难。实习教学也是这样。如果入门教育没有搞好，对以后教学工作的开展会有诸多不利的影响。学生刚跨入实习课的学习环境，不免有新奇、盲然和不知所措的感觉，他们对所学专业的了解却如同白纸一样。这时，实习指导老师的引导就起着至关重要的作用。老师应立足于从学生对本专业发生浓厚兴趣的地方入手进行。具体地讲，可以从以下几个方面来积极引导：

1.通过对本专业的形成、成熟和发展方向作系统的回顾和展望介绍，使学生建立起学习的兴趣。

2.通过本专业在工业生产中的作用及社会的需求介绍，使学生树立起爱专业的思想。

3.通过对本专业的实地参观学习来加深同学们的理解。

4.通过具体的样品展示来激发同学们的学习热情和求知欲望。

比如钳工，样品可以是一些复合作业件如典型锉配件，手工工具如划规、锯弓等以及能体现综合技术能力的产品如小虎钳等等，从基本功到综合能力方面加以生动的、形象的阐述。

二、坚持理论联系实际，做到学以导用，用以促学 职业学校的实习教学，与传统的师傅带徒弟不同。传统的师傅带徒弟，从教的角度讲，师傅也是承袭上辈的知识和技能，缺乏知识和技能的系统性。再加上由于工作环境限制，不可能对徒弟进行系统性的培训。从学的角度讲，学徒在学技术的过程中，由于没有接受过基础理论课的学习，没有专业理论知识作支撑，因而学得慢，效果也不好。而培训学校的学生，在整个实习期间有完整的、系统的、分步骤的专业基础课和专业课的学习过程，如《机械制图》，《机械基础》，《金属材料与热处理》、和《钳工工艺学》等。学生一旦具备这些理论知识，其理解力自然就会大大提高。

因此，指导老师必须利用学生已经掌握的这些知识来积极的启发引导。把理论知识运用到实际练习中并指导操作。让学生从中体会知识的重要性，提高学习知识的积极性。比如在锯条粗细齿的选择上，《钳工工艺学》里已学过：不同硬度的材料应选择粗细齿不同的锯条。锯割软材料时应选粗齿，锯割较硬材料时应选细齿。我们在指导操作时，就可以让学生先回顾课本知识，用该知识点指导实际操作。同时，由于学生在上理论课时往往没有亲身体会，对知识点的理解可能还不全面，这就需要我们在指导操作时讲清楚。我们仍以该知识点为例，把为什么要这样选讲述清楚：因为锯齿越粗，同时参加切削的刀齿数就少，容屑空间就越大，但每个刀齿的切削量就大；反之，锯齿越细，同时参加切削的刀齿数就多，容屑空间就越小，但每个刀齿的切削量就小。因而加工软材料应主要考虑容屑能力问题，较硬材料应主要考虑减少刀齿负荷问题。来加深学生对知识的理解做到学以导用，用以促学，学用结合。又如在传授某一种操作姿势时，教材中对左、右手的握法；站立姿势、远近的调整；动作技巧要领、节奏等都有详细的描述。在指导学生操作时，就应按书中的要领，按固定动作和协调配合动作分步指导，再配以老师的反复示范进行。这样，把理论知识很好地运用到练习中去，加快了学生对基本动作的接受速度，使学生掌握得既快又好。

三、强化基本功训练，做到动作规范，基本功扎实。人们常说：“外行看热闹，内行看门道。”作为职业技术学校的学生，其技术过硬，基本功扎实是区别于其它学校的优势所在。同时，用人单位在招聘时其基本功的规范和扎实程度是一个很容易观察到的方面。我们的学生如果没有过硬的基本功，就容易让人失望，引起误解，学校的声誉也会大受影响。因此，在实习教学中，一定要强化基本功训练，力求做到操作规范化。

抓好学生的基本功练习，是每个指导老师都要花很大精力去做的。我认为应从以下两方面入手：

1、从初期抓起。一种技术动作，开始时一定要严格要求。从固定动作（如站立、握法）到协调动作（如挥锤、运锉、运锯）力求做到准确无误。如果让学生开始就养成不好的习惯，以后就很难改正了。要注意学生的每个动作细节。

2、注意规范巩固。技术动作从生疏到完全掌握是不可能在短时间内办到的，很多学生开始做得还很好，到实际操作时，又放松了规范自己，以至慢慢地养成了不好的操作习惯。因此，针对学生在操作出现反复的阶段，对不规范的、错误的局部动作和协调动作要一而再再而三的及时给予纠正。使他们始终在规范的姿势上进行练习，最后形成娴熟的技能。同时，发现和培养班上姿势准确规范的同学，让他们给其他同学示范，通过学生之间的相互观摩，相互交流学习体会以找出存在的问题，使学习掌握速度更快。老师在这个阶段除以集中示范指导为主以外，还更应该注重个别辅导，使每个同学都力求做得最好。

四、狠抓“差生”，做到因材施教同步提高

很多从事技能培训工作的指导老师都会有一个共同的感受，他教学中的精力其实很大一部分都是花在了班上操作能力较弱的同学身上。投桃报李的滋味在这时感触最深。

其实，人的身心发展是有差异的。由于先天素质，成长环境，教育水平的影响，其生理心理，智能水平，技巧性高低都存在着差异。导致了技能形成和发展的不均衡性和差异性。也就是说，在统一的教学要求和相同环境条件下，对某一技能的掌握速度是不同的。这就要求指导老师要根据学生的这些特点，充分了解学生，分析各自的情况，找出存在的问题，制定出不同对象的教学训练方法。既要统一基本要求，又要因材施教。对拔尖学生，要提出更高的要求，创造更多的条件，使技能尽可能的得到开发，让他们感觉到还有更高的目标去努力实现。对于那些掌握技能较差的学生，要花精力找出每个“差生”的问题在哪些方面，制订出克服问题的方法。教学时要循循善诱、耐心细致、热情和蔼。目的在于让“差生”在缓慢的学习中始终感觉到有可以实现的目标，以保持学习的信心，使之至少能完成技能学习的基本要求。其次，还可以在班上组成“一帮一”的对子，这样做既训练了尖子生的综合能力，也对提高“差生”操作水平有所帮助，同时也减轻了老师的工作压力。

五、提高复合作业训练实效，增强实际工作能力。

有些同学基本功往往不错，但当他独立完成一项实际工作时却感到无从下手，不知道从哪里做起。我们称这种现象叫“立法”困难。这说明学生只有过硬的基本功是不够的。实习中的复合作业学习，是让学生综合运用各种基本技能，完成实际产品加工的一种演练，使他们了解产品加工的整个过程。我们应在这个学习阶段，指导好学生的复合作业训练，培养他们解决实际问题的能力。

首先，做复合作业时，我们应把培养学生工艺分析能力作为培训重点，以适应今后的独立操作。学生在完成实际工作中往往会出现下面一些问题：从哪里开始做；用哪些工艺方法来加工。这些问题若引导不好，没有养成良好的工艺习惯，轻则费工费时，事倍功半，重则造成工件报费。因此，在课题设置上应当遵循由浅入深，循序渐进的原则，从典型的基本课题入手进行。注意引导学生分析工序、工艺和相关知识，让他们知道为什么要这样做。逐步启发学生自己分析，使其具备独立的工艺分析能力。

其次，还要着重培养学生综合运用技能的能力。学生在单项的操作技能学习阶段，对技能的实际用途可能还缺乏真正的了解，到复合作业时，往往会出现技能不能够合理运用的情况。比如，凿削、锯割同属粗加工，凿削一般用在毛坯件或工件加工之初，余量不大的场合；锯割一般用在截断材料、精加工件上的粗加工或余量较大的场合。当锉削余量太大时，本来可以视情况用合理的方法去掉一些，以提高加工速度。但学生在开始学习时只知道蛮干，不会用学过的基本技能来解决或者选择不正确的方法处理（如精加工件用凿削方法落料造成工件报废等）。当指导老师给予提醒后，他们才恍然大悟。这也是他们今后独立工作所应具备的素质。因此，复合作业阶段要利用课题的综合性特点，使学生养成将各种技能灵活、娴熟运用的习惯。

六、强调遵守职业道德和操作规程，做到安全文明生产 众所周知，职业技术学校的培训对象将直接从事生产一线的工作，它不仅要求我们培养的学生技术过硬，而且还要求他们具有良好的职业道德，是一个能遵守操作规程和做到安全文明生产的人。这是任何用人单位对员工的基本要求。同时，血的教训也告诉我们遵守操作规程，做到安全文明生产的重要性。基层部门领导和同行前辈更是用事实来教育青年工人。以免造成对企业、家庭和个人都无法挽救的损失。因此，在实习教学中，必须始终要把此项工作作为一个重要内容来抓，使学生具备良好的职业素养。比如：

1、从工作前的准备和要求来看：必须正确穿戴劳保用品；衣服的袖口、下摆应扣好；女同学必须戴好工作帽，长发的必须将头发盘入帽中；两人共同操作时，工作前应统一口令，工作时要相互协调；凿削时应安装防护网等。

2、从工、量具的摆放来看，要求均应有固定位置，工具应遵循右手用的放在虎钳右边，左手用的放在虎钳左边，按由大到小整齐排列，且不能伸出钳桌边缘；量具的放置应不能靠近虎钳并与工具分开等。

3、量具的使用和维护也有一定的要求，精密量具不能用于测量毛坯；检测量具不能当划线工具使用；不能测量转动件等。

4、工作结束后，工作场地要清扫干净，铁屑和垃圾应倒在指定位置严禁混放，工具应放回原处；下班前应清理好个人用的工具并放回工具箱。

各种设备的使用和操作也都要按操作规程进行。比如台虎钳的使用：在夹紧工件时只能靠双手的力扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或在手柄上套上长管板紧，以免造成丝杆螺母副或钳身的损坏；强力作业时，应使作用力尽量朝向固定钳身。凿削姿势练习时严禁直接锤击虎钳钳身。使用砂轮机时：严禁与砂轮发生碰撞和两人共用一片砂轮；严禁戴手套和用棉纱包裹刃磨等以防止事故发生。使用钻床时：装夹必须牢固；清扫铁屑时必须用毛刷，严禁用棉纱或嘴吹；人要离开钻床时必须停车；严禁在开车状态下换挡变速，以免造成设备零件的损坏；班后必须进行日常维护保养等等。

这些问题必须从一开始就要讲起，做到以防为主，防患于未然。在学生还未形成不良习惯的时候就要及时纠正。并用活生生的例子强调不遵守操作规程的危害。使学生在思想上引起高度重视，行动上始终如一的遵守操作规程做到安全文明生产。这是一个事务性很强的工作，指导老师千万不要松懈。特别是有些同学，他们往往因自己没有亲身经历，没有尝到过苦头，而对这些规程不予理采，操作时我行我素，冒冒失失，以至养成了不好的习惯甚至抱憾终身。指导老师在实习场地应该用严要求的手段，以身作则潜移默化地加以引导，让安全文明生产深入每个同学的实际行动中去。平时要经常检查他们执行规程的情况。考核时，要把遵守规程和安全文明生产作为一个内容打分。通过这些方面的努力，慢慢地督促学生遵守操作规程，真正养成安全文明生产的良好习惯。

重庆五一高级技校

吴光泉

二○○二年八月十日

第三篇：对顶岗实习支教实践教学的思考

对顶岗实习支教实践教学的思考

摘 要：文章以CNKI文献研究的视角从支教生角度反思了实习支教学生的支教学段越位问题，支教专业错位问题，支教反思虚位问题，实习指导缺位问题，支教课时量多、教学任务重等“四位一多”问题，提出高师教育更应关注实习支教的“对接”价值和专业发展的可持续性价值。

关键词：顶岗实习；支教；问题；反思

“顶岗实习支教”是近年来国内一些高等师范院校教师教育改革的一项重要举措，是全新的一种教育实习模式，是教师教育一体化的尝试。其实践最早起于1975年的四平师范学院师生到农村中学“顶岗实习”。

2007 年教育部下发的《关于大力推进师范生实习支教工作的意见》中明确指出：“高师院校要因地制宜地组织高年级师范生，到中小学进行不少于一学期的教育实习。各地要将师范生实习支教与加强农村教师队伍建设紧密结合，根据实际需要，创造有利条件，积极安排和接收高师院校师范生到农村学校进行实习支教。”

随后教育部师范教育司于2008年工作要点中又明确提出进一步推进师范生实习支教的号召。至此，我国高师院校掀起了一股“顶岗实习支教”的热潮。而理论界对于顶岗实习支教的研究工作主要集中在2007年教育部颁布文件以后。

纵观目前研究成果，研究范围已经较为全面，基本涵盖了对顶岗实习支教的可行性、价值性、实效性的分析。尤其是随着国内很多高师学校顶岗实习支教实践的不断推进，出现了很多相关的实证性跟踪调查研究，发现了很多有价值的问题，其中既有具有普遍意义的共性问题也有极具个性的探索。

顶岗实习支教包含两层含义和目标，即“顶岗实习”和“置换培训”。实质是通过师范生的顶岗实习支教工作的开展，最终实现高师院校的人才培养与农村中小学校的教师队伍建设双方的互惠互利、一举双赢的局面。自2007年顶岗实习支教工作在全国大范围铺开到现在十几年的发展过程中，随着实践工作的不断深入和发展，其自身也暴露出了一些不足和问题，值得我们进一步加以反思和探讨。

纵观国内对顶岗实习支教的反思类文献，大体可以划分为两类视角：一类是从顶岗实习角度，把顶岗实习支教作为一种实践教学模式，即高师培养和促进师范生教师专业能力发展的角度来反思和探讨，这类视角的文献占绝大多数。一类是从置换培训角度，把顶岗实习支教作为农村教师专业化发展的途径，从促进农村基础教育发展，促进农村师资力量改善角度对其探讨，并从支教主体――实习支教生角度对国内相关研究进行梳理，笔者认为存在以下“四位一多”问题：

一、实习支教学生的支教学段“越位”问题

支教学段越位问题是指支教学生学历层次与所支教中小学学段间不匹配而出现的越位支教问题。我国的高等师范教育从办学层次上可以分为专科和本科两类，按照我国教师资格条例相关规定：大专学历的师范生就业后面对的教育对象主要是小学生，大学本科师范生面对的教育对象是中学生。

而在现实的师范生顶岗实习支教工作中却出现了实习学段不匹配的越位现象。如马晓红在《大学生实习支教工作的问题、反思及建议》一文中就指出该校是大专层次的师范生，主要围绕小学阶段学科专业标准和师资培养目标进行人才培养，而该校实习支教生中有52.7%的人被分配到中学承担教学任务。学段的越位实习表面看来似乎都是到学校去实践，都是教师职业技能的现场锻炼，实则不然。因为上述两类高师院校培养目标存在着内在的差异，必然导致在制定各自的人才培养方案时要充分体现自身的办学层次和服务学段。

另外，从教育对象角度来看，中学生与小学生的身心差异也是不可回避的现实。因此，学段的越位实习带来的是师范生在学校储备的教材教法等相关教育学科的知识与现实的脱节问题，从而可能导致“顶不住岗又实不好习”的情况。

二、实习支教学生的支教专业“错位”问题

纵观顶岗实习支教方面的相关研究文献，实习支教工作中存在的一个较为严重的问题就是，实习支教生教学学科与所学专业不对口的问题，即实习支教学生所学非所教的错位问题。

如河南大学刁晓伟对该校150名顶岗实习支教学生的调查显示：“参加顶岗实习学生的专业知识与自己所教科目相符的人数占总人数的64.7%，24%的顶岗实习生所教科目与自己所学的专业不符，11.3%的顶岗实习生与自己所学的专业相接近。”

马晓红在《大学生实习支教工作的问题、反思及建议》一文中也反映该校“英语教育专业实习支教生中，有44.5%的人没有从事英语学科的教学”。

柳淑瑛、张中慧在《顶岗支教中的“高位”期待与“低位”实践落差调查研究》一文中也提到该校的实习生有一部分同学没有代本专业课，“而是代其他不属于自己专业的一些副课，如体育、音乐、美术等课；还有部分同学充当的是当地班主任教师的助手，或者干脆是勤杂人员；更有甚者，有些同学一天无所事事，只是晚上看看自习，维持学生的纪律”。

专业不对口的错位实习实质上规避了原本就属于教育新手的实习生在校阶段积累的某学科专业知识上的优势，这样的实习非但没有“扬长”，反而是在“扬短避长”，显然专业错位实习既不利于实习生将自身的学科理论知识外化，也不利于学生以后的专业成长，更无助于支教学校教育教学质量的本质提升。

三、实习支教学生的支教反思“虚位”问题

反思作为认识论术语，是主体的一种思考活动，是思想反过来对自己的一种关注。人类反思的目的不是停留于对过去事情的简单回忆和沉醉，而是从中总结经验教训，是对未来的一种思考。教育是培养人的社会实践活动，教育的实践性本质内在地规定了其必然具有反思性的行动要求，缺少了反思的教育教学，即无法彰显教育教学的本质，也无法实现自我提升和完善。

教育教学反思可以分为两种类型，一种是主体自我的自觉反思，一种是集体反思，如集体的听评课活动。而无论哪种反思活动，对于顶岗实习支教学生来说都存在着较为明显的虚位现象。

据相关文献研究成果显示，顶岗实习支教学生的虚位反思主要表现在：

（1）缺乏反思意识和精神。如张淑清在《顶岗支教师范生角色转换现状调查与分析》一文中的数据显示：“有35.77%的实习生只是偶尔反思自己的教学，根本不反思的占1.63%；偶尔写教育日记的占52.03%，不写教育日记的占11.38%。”

（2）反思层次较低，反思流于形式化、表面化。很多学生的教育教学反思仅是为了完成实习的要求和规定，仅停留于简单的记录状态，而缺少真正意义上的反思。

（3）集体反思研讨的机会较少。无论是实习小组内部的集体研讨反思还是支教学校的集体听评课研讨活动，对于初涉中小学教育教学第一线的新教师来说都是一次难得的自我提升的机会，可以从不同思维的碰撞中深刻领悟学校理论知识以及实践性知识。而现实中这两种集体反思研讨的机会相对来说都较少，有些时候支教生“甚至直接被拒绝参加支教学校的集体听评课活动和环节”。

四、实习支教学生的实习指导“缺位”问题

对于每一个实习支教的学生来说，一般情况下都会同时配备顶岗学校的实践指导教师和高师院校的理论指导教师。很多研究者发现无论是实践指导教师还是专业指导教师都存在不同程度的指导缺位问题。

如秦俊、廖元锡对海南师范大学2010年顶岗支教实习调查研究结果显示：“约有70.43%的学生在备课时实习学校并没有安排专职指导教师进行指导。约57.74%的学生的教案没有或者很少有指导教师进行审阅。66.06%的学生在上课前都没有进行过试讲，在试讲的学生中，有实习学校指导教师来听的也只占到了49.40%。只有21.23%的学生接受过驻点带队教师的备课指导。”

虽然实习支教生是以独立教师身份进入“职场”，但绝不意味着他们可以被“抛弃”。因为从校门到校门的时空变换尚需适应，更何况对于课堂理论知识的恰当把握与运用，对实践智慧的灵活调动等，对于实习支教阶段的他们不可能瞬间自悟出来，都需要适度的引领和过渡。因此，指导缺位意味着支教生只能自己摸索着尝试解决，是与非、对与错可能短时间内难以自清，这样的实习支教既不利于师范生自身素养和智慧的快速提升，也无法保证支教学校的教育质量。

五、实习支教学生的支教课时量多、教学任务重问题

顶岗实习支教面向的是我国农村地区的中小学校，这些学校普遍存在一个共同的情况是教师资源匮乏。这给顶岗实习支教工作直接带来的问题就是实习生教学任务繁重，课时工作量较多，教学压力过大等。很多高师院校的实习支教生在实习学校教两门课是普遍现象，有的甚至代三四门课之多。

如鞍山师范学院2008年支教的64名学生总计完成课堂教学时数为6694节，完成辅导课2465节，组织班级活动256次。秦俊、廖元锡的统计结果也显示：该校“实习生在实习期间平均上课77.55节，每周9.01节”。

诚然，实习中教学课时任务多，任教学科多，支教生得到的实战锻炼机会多，表面看来似乎是件好事，但是从支教生自身承受能力和保障支教学校教育质量角度看就值得商榷。因为对于教育新手的本专科支教生来说，在繁重的教学任务以及班级管理工作面前，无论是时间上还是精力上想要如老教师般惬意的游刃有余似乎已经是个问题，更何谈优质地完成任务和进一步地审视自身的专业素养，谋求提升和发展。

现实中存在的“四位一多”问题给顶岗实习支教实践教学模式带来了较大的盲目性，其原初的价值性被大大缩减了。

参加顶岗实习支教的师范生在顶岗实习支教的过程中，以“真实”教师身份深入教育教学的课堂，“独立”面对和解决实际问题，由于经历了真实的教育教学情境，在教育教学实践操作技能方面似乎顺理成章地应该得到某种锻炼和提高。但是“全真式”的实践仍然只是相对时间内的角色扮演，从某种角度来说，绝非真正的入职。粗放的量的实践机会并不必然导致师范生从教技能质的提升，也不意味着必然会增加其毕业后顺利入职和较快进入职业角色、适应自己工作岗位的“对接”价值和专业发展的可持续性价值。而后者才是高师教育培养目标的真正旨归。

参考文献：

刁晓伟.“国培计划”师范生顶岗实习实效性研究――以河南省师范生顶岗实习为例.开封：河南大学，2012.马晓红.大学生实习支教工作的问题、反思及建议.乌鲁木齐职业大学学报，2009（4）.柳淑瑛，张中慧.顶岗支教中的“高位”期待与“低位”实践落差调查研究.天水师范学院学报，2012（1）.张淑清.顶岗支教师范生角色转换现状调查与分析――以忻州师范学院为例.内蒙古师范大学学报（教育科学版），2009（7）.罗文华.师范生顶岗支教教育教学反思探析.广西师范学院学报（哲学社会科学版），2011（3）.秦 俊，廖元锡.海南师范大学2010年顶岗支教实习调查研究.成功（教育），2012（3）.吴荣英.顶岗实习对师范生专业发展影响研究――基于江西师范大学的个案研究.南昌：江西师范大学，2011.李德新，邓 婕.关于师范生顶岗实习支教实践的若干思考.江西教育学院学报，2012（1）.姜玉琴.理想与现实之间――对实习支教政策的逻辑分析与现实思考.当代教育科学，2013（9）.

第四篇：对钳工“一体化”教学的探讨

对钳工“一体化”教学的探讨

哈尔滨市第十八职业中学 胡泉

职业高中是为社会培养技术工人为主要目标的中等职业教育学校，如何实现这一目标，是我们职业高中教师尤其是实习指导教师在教学中首先考虑的问题。我作为一名钳工实习指导教师，根据自己20年的生产经验和近20年的实习教学积累，总结出在实习教学 中采用一体化教学的方法，经过教学实践证明，使用一体化实习教学法对钳工基本功训 练，能充分体现出理论与实践充分结合特点。使学生在学校有限的时间内掌握更多的操 作技能。

一、钳工“一体化”教学势在必行

多年来，我校的工艺与实习课教学一直由教务、实习组分头安排，考核管理。随着学校教学改革的深入，特别是实习课由分散实习改为集中实习后，这种管理形式逐渐暴露出部门独立、多头指挥、工艺课教学和技能训练相互脱节，工艺、实习课教师无法交叉使用等弊端。

一是工艺课与实习课教学脱节，每学期工艺开设内容和实习课题不符，形成了你教你的，我练我的，各自为政，自成体系的局面，不利于充分发挥理论指导实践的作用。

二是学生在学习工艺课时，缺乏与实际的结合，没有感性认识，常感枯燥无味，难以接受。实习过程中，往往用得着的内容没讲，不用的东西讲了一堆，理论与实践严重脱节，不利于操作水平的提高。

三是工艺与实习教师由两个部门分管，老师难以交叉使用，造成教师教学任务单一，工艺课教师缺乏动手能力，实习课教师理论水平难以提高。

鉴于以上状况，就必须建立工艺课、实习课统一领导，统一协调，两统一体的教学管理体制，而就我校钳工专业教师队伍分析，大部分均既能讲工艺课，又能带实习，完全符合“一体化”教师的要求。

二、钳工“一体化”教学改革的方式方法

1、制定了钳工“一体化”教学计划

根据工艺实习教材内容，结合中级工鉴定目标，将钳工专业的相关工艺知识和技能分成若干个课题，每个课题依据不同的知识点又分成若干个子课题，每个课题都制定具体工艺理论和技能要求。

2、计划编制钳工“一体化”教材

实习组报请学校批准和支持，进行钳工“一体化”教材编写。依据教学大纲及技能鉴定标准，按科学性、合理性、实用性、针对性、适时性、有效性原则编写钳工“一体化”教材是实施一体化教学的基础。编制原则：中级以原教材为主，结合鉴定教材和机械工业出版社教材编制。

3、加大了“双师型”师资培养力度

即使有了再完善的计划、再完美的教材，如果仍然采用理论教师讲理论、实习教师指导实习的教学模式，一体化教学就如同空谈。所以建设一支既能胜任工艺教学又能指导实习操作的“双师型”教师队伍是实施一体化教学的关键。之所以在钳工专业进行“一体化“教改试点，是因为我校钳工专业一体化师资符合条件。

4、改善了“一体化”教学场地

要实施一体化教学，就必须具有既能满足理论教学、又能满足实习教学的“一体化”场所，他是实施一体化教学的保障。实习组对钳工一体化教室进行了布置整理，进行了钳工工位和工艺课教室改造。并制定了出台了《钳工“一体化”教室规范》，保证了“一体化”教学改革的顺利进行。

三、钳工“一体化”教改取得的成果

通过钳工专业一体化教学试点，在以下几方面收到了良好的效果：

1、提高了教学质量。由于一体化教学有效地避免了工艺课和实习课的脱节，使钳工工艺课更有针对性，直观性，调动了学生学习的主动性和积极性学生学习效果有明显的提高。工艺、实习课教学质量有明显提高。

2、逐步实现了三个转变，钳工“一体化”教学成功实现了三个转变：即从以教师为

中心围绕如何向学生“灌输”知识，向以学生为中心围绕如何“教会”学生知识的转变；从

严格以大纲教材为中心的教学方法向以鉴定规范为标准。

3、钳工“一体化”教学方法的教学效果

通过对一体化教学实习教学方案的教学实施，多届钳工毕业班都使用过这套方案，08级、09级两届三年制钳工班毕业率100%，毕业生优秀率85%，取证率100%。这两届毕业生在哈 尔滨市钳工专业技能大赛中均获个人、团体第一的好成绩，在黑龙江省钳工技能大赛获得三 等奖，钳工班使用这套方案教学，毕业率也均达100%。

钳工“一体化”教学方法还有不完善的地方还需要努力改进。

第五篇：钳工实习

钳工实习报告

为其一周的实习已经钳工结束，至于总体的感觉只能用十个字来概括“辛苦而充实，艰辛而有满足”。与锉刀打交道虽然全是铁家伙但它们还挺有人情味。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。

首先老师介绍了安全技术操作规程:

１、实习时应穿工作服，不准穿拖鞋或高跟鞋，长发者应将长发盘在工作帽内。２、工作前应严格检查所使用工具是否符合安全要求，锉刀、刮刀、手锤应装有牢固的手柄，冲子、錾子（凿子）等工具的被打击面不准有淬火或裂纹、卷边、飞刺。

３、钳工台应保持清洁，工具、量具及工件应摆放整齐合理、便于取用，保证操作过程中的方便和安全。

４、握锤时不得戴手套，否则锤子容易飞出。锤头、锤柄、錾尖不得有油。握锤前要环视四周，以防伤人。

５、锯条不得装得太松或太紧，否则锯条容易折断伤人。

6、在钳工台上进行錾削时，应有防护网，尤其注意不能对人，以防錾屑飞出伤人；清除锉屑、锯屑等切屑时要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。

7、工件装夹时要牢固，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工件台槽。

8、使用钻床时，不得戴手套，不得手拿棉纱操作或用手接触钻头和钻床主轴，严防衣袖、头发被卷到钻头上；更换钻头等工具时应使用专用工具，不得用锤子击打钻夹头。

9、使用电钻等电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。

10、使用砂轮时，操作者应戴好防护眼镜，并站在砂轮侧面，不得正对砂轮，以防发生事故。

11、禁止用工具、夹具、量具敲击工件和其他物体，以防损坏其精度。

12、工件场地应保持整齐清洁，做到文明生产。工作完毕后，工作场地要保持干净，设备、工具需进行清洁并归回原位，始终保持文明、整洁、安全、卫生的良好工作环境。

其次是钳工基本知识(一）划线

划线是根据图样要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工界线的一种操作。划线的作用是：划出加工界线作为加工依据；检查毛坯形状、尺寸，及时发现不合格品，避免浪费后续加工工时；合理分配加工余量；钻孔前确定孔的位置等。

1、划线工具及使用

（1）划线平板（2）划针（3）划针盘（4）高度尺（5）划规（6）划卡（7）样冲（8）V形铁（9）方箱

2、划线基本技能（1）平面划线

平面划线与几何作图的画图相似，所不同的是平面划线是用钢直尺，90°角尺、划规、划针等工具在金属表面上作图。其划线操作步骤，这里不作详细陈述。（2）立体划线

立体划线是在工件的长、宽、高三个方向上划线。其划线操作步骤如下： ①看清并研究图样，了解零件上需划线的部位和有关加工工艺，明确零件及划线部位的作用和要求。

②明确划线基准。

③检查清理毛坯或已加工过的半成品，并用铅块或木块堵孔，在划线部位涂上涂料。④支承并找正工件。

⑤划线。先划出划线基准及其它水平线，再翻转并找正，划出其它的线。在一次支承中，应把需要划的水平线都划完，以免再次支承补划造成误差。⑥详细检查划线的准确性和有无漏划的线条。⑦在线条上打样冲眼。(二)錾削

錾削是用锤子锤击錾子对金属进行切削加工的一种方法.1、錾削工具

錾削的主要工具是錾子和锤子。

2、錾削基本技能（１）錾子的握法

錾子的握法主要有正握法和反握法两种，一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指与大拇指作自然伸直地松靠，錾子头部伸出约２０mm。

（２）锤子的握法

锤子的握法有紧握法和松握法两种：

①紧握法。用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向，木柄尾端露出约15～30mm。在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握，②松握法。只用大拇指和食指始终紧握锤柄。在挥锤时，小指、无名指、中指依次放松；在锤击时，又以相反的次序收拢握紧，（３）錾削姿势

錾削时，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直，站立部位（4）挥锤

挥锤方法有腕挥、肘挥和臂挥三种，①腕挥。仅用手腕的动作进行锤击运动，锤击力量小，一般用于錾削余量较少或錾削开始或结尾时。

②肘挥。用于腕与肘部一起挥动作锤击运动，因挥动幅度较大，故锤击力也较大，这种方法应用最多。

③臂挥。用手腕、肘和前臂一起挥动，其锤击力最大，用于需要大力錾削的工件。

（三）锯削

锯削是用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。

1、手工锯削的主要工具

手工锯削得主要工具是手锯，由锯弓和锯条两部分构成。

2、锯削基本技能（1）操作要点

①锯条安装齿尖向前，松紧适中。

②工件应装夹牢固，伸出台虎钳口不易过长，锯缝应尽可能靠近装夹部位。③起锯时应以左手拇指靠住锯条，右手稳推手柄，起锯角应稍小于15°，起锯角过大，锯齿易被工件棱角卡住，碰掸锯齿；起锯角过小，锯齿不易切入工件，还可能打滑并损坏工件表面。

④锯削时手锯的握法，握锯时，应以右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，推力和压力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正锯弓，左右手协调配合，推力和扶锯压力不易过大过猛。

⑤锯削速度一般每分钟20～40次为宜。软材料可快些，硬材料慢些，锯削时应尽量使用锯条的全长。⑥锯削硬材料可加适量的切削液。

（四）锉削

1、锉刀的种类

锉刀按用途不同分为普通锉刀、整形锉刀、特种锉刀三种。生产中应用最多最普遍的是普通锉刀，普通锉刀按其断面形状和用途不同又可分为以下几种：（1）平锉。（2）方锉。（3）三角锉。（4）半圆锉。（5）圆锉。

2、锉削基本技能（1）锉刀的握法

锉削时，通常根据锉刀的大小采取相应的握法。一般用右手握锉刀的木柄，大拇指在其上，其余四指从下面配合大拇指握住锉刀手柄；而左手则根据锉刀规格大小及用力轻重采取适当的扶法。使用大的平锉时，左手采用五指全握，掌心全按的全扶法压在锉的另一端上，当使用中平挫时，左手采用以拇指、食指、中指捏着锉端的半扶法，引导锉刀水平移动，在使用小锉及什锦锉时，通常用一只手握住即可。

（2）锉削姿势

锉削时两脚站立位置与錾削基本相同，只是左腿弯曲，右腿伸直，重心落在左腿上。操作时，两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，右小臂与锉削方向保持基本平行，（3）锉削时的施力变化

为使锉削表面平直，必须正确掌握锉削力的平衡。锉削时，通过施力的变化，右手的压力随锉刀推动而逐渐增加，左手的压力随锉刀推动而逐渐减小，始终保持两手压力对工件工作中心的力矩相等，这样才能保证锉刀平直运动。

（4）锉削速度

锉削往复速度一般为30～60次/min。锉刀推出时稍快，回程时稍慢，动作要自然协调。（5）锉削方法 ①平面锉削

平面锉削基本方法有交叉锉法、顺锉法和推锉法三种，a.交叉锉法：指第一遍锉削和第二遍锉削交叉进行的方法。有锉削平面度好的特点，但表面粗糙度高，一般适用于粗锉。

b.顺锉法：指锉刀顺着一个方向锉削的方法，其特点是锉纹整齐一致，比较美观，适用于精锉。

c.推锉法：指双手横握锉刀往复锉削的方法，适用于加工余量小或窄平面的锉削及修光。锉削平面时，应按如下步骤和方法进行：

a.粗锉。粗锉时由于加工余量较大，为提高锉削效率，须采用交叉锉法进行锉削，b.精锉。当锉削进行到余量较小时，为使锉纹整齐一致，应采用顺锉法锉削，c.修光。为提高工件锉削的表面质量，精锉后应用细锉或油光锉以推锉法修光表面，d.检验。锉削的平面是否平直，可用90°角尺、钢直尺或刀口齿进行透光检查，（五）孔加工

钳工中常用的孔加工方法有钻孔、扩孔、铰孔等，钻孔、扩空和铰孔分别属于孔的粗加工、半精加工和精加工。

1、钻孔的方法 ①工件的装夹

常用的基本装夹方法如下：

a.小型工件或薄板工件可以用于虎钳夹持，b.对中、小型形状规则的工件用平口钳装夹，c.在圆柱面上钻孔时用V形铁装夹，d.较大的工件或形状不规则的工件可以用压板螺栓直接装夹在钻床工作台上，②钻削的基本技能 a.钻削通孔

将钻头钻尖对准预先打好的样冲眼，先钻一浅坑，检查是否对中，如有偏斜待校正后再钻削。开始钻削时要用较大的力向下进给(手动进给时)，避免钻尖在工件表面上晃动而不能切入；在孔即将钻透前，压力应逐渐减小，防止钻头在钻通的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，损坏钻头，影响钻孔质量及安全。b.钻削不通孔

要注意掌握钻削深度，以免将孔钻深出现质量事故。控制钻削深度的方法有：调整好钻床上的深度标尺挡块；安置控制长度量具或用粉笔作出标记等。c.钻削深孔

当孔的深度超过孔径三倍时，即为深孔。钻深孔时要注意经常退出钻头及时排屑和冷却，避免造成切屑堵塞或使钻头过度磨损甚至折断。d.钻削大直径孔

孔径D>30mm时应分次钻削。即第一次用（0.6～0.8）D的钻头先钻孔，然后再用所需直径的钻头将孔扩大到所需求的直径，这样分两次钻削既有利于提高钻头寿命，又有利于提高钻削质量。为提高钻削质量，还应注意：a.尽量避免在斜面上钻孔；b.钻削时，应使用切削液对加工区域进行冷却和润滑。

（六）攻螺纹与套螺纹

用丝锥加工工件内螺纹称为攻螺纹（攻丝），用板牙加工工件的外螺纹称为套螺纹（套扣）。（1）螺纹操作基本技能

①用稍大于底孔直径的钻头或锪钻将孔口两端倒角，以利丝锥切入。

②开始时，选用头锥，用铰杠夹持住丝锥的方榫，将丝锥放到已钻好的底孔处，并使丝锥中心与孔的中心重合，然后用右手握铰杠中间并用食指和中指夹住丝锥，适当施加压力并顺时针转动，切入1～2圈。

③检查丝锥与工件端面的垂直度

④检查垂直后，用双手握铰杠两端平稳地顺时针转动铰杠，每转1～2圈要反转1/4圈，以利于切屑和排屑，⑤头锥攻完后反向退出，然后再依次攻二锥、三锥，每更换一锥，应先将丝锥旋入1～2圈扶正、定位，再用铰杠攻入，以防乱扣。

攻螺纹时还应注意：攻螺纹时双手用力要平衡，如果感到扭矩很大时不可强行扭动，应将丝锥反转退出。对于钢料工件，攻螺纹时要加机油润滑，以使螺纹光洁，同时能延长丝锥使用寿命；对于铸铁工件，攻螺纹时可以用煤油润滑。（2）套螺纹操作基本技能 套螺纹的操作方法如下：

①套螺纹前必须对工件倒角，以利板牙套入。

②装夹工件时，工件伸出钳口的长度应稍大于螺纹长度。

③套螺纹的过程与攻螺纹相似，操作时用力要均匀，开始转动板牙时要稍加压力，套入3～4圈后，可只转动不加压，并经常反复，以便断屑。

最后还是说说我的体会吧很早就听同学说钳工最累，经过我的证实佢唔识很累。但是我却收获了一个明亮的小正方体，因为是自己的劳动成果看着就那么可爱，就算累也值了。虽然加工这么个小东西看着简单然而事实却是“麻雀虽小五脏俱全”劳动强度大，工作复杂基本上用到了所有技能。自己锯的料，然后一步步开始消磨。开始的两天实习把我累得腰酸背疼而且手也磨了好几个泡，但是后来经过老师对我的姿势纠正和指导下我掌握了正确的姿势，果然在后几天的实习中我感觉轻松多了。这时我才知道钳工是最需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快，我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。在为期一个星期的钳工实习过程中，我加工中我做出了一个合格的漂亮的并且十分可爱的小立方体，看着自己的作品，我觉得钳工实习中是那么有趣那么值得怀念，我也锻炼能力。一周的钳工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是钳工工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。