皮带巡检工安全操作规程

第一篇：皮带巡检工安全操作规程

皮带巡检工安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守《煤矿安全规程》及其他各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、皮带输送机岗位操作人员必须按照规定佩戴好劳动保护用品。

3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须经常检查皮带运输机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置，确保使用时安全有效。

5、严禁工作人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物，必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。

6、禁止在皮带机运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要必须清理时，必须经批准后停机处理。

7、清理皮带机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转，并将开关打到闭锁位置，清理高处下料溜子必须系安全带并设专人监护才能作业。

8、巡查运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。

9、皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕将防护栏等安全装置恢复后才准试车运转。

10、巡查爬坡皮带时，要注意防滑，遇有冰雪天气要及时把人行道清除干净，确保巡检作业安全。

11、皮带机上方或附近禁止电气焊作业，因工作需要必须进行作业时，必须采取可靠的保护措施，方能进行电气焊作业。

12、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具处理，禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘料或对设备进行其他清理工作。

13、禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏，皮带在运转中不准对设备进行维修工作。

在运行的皮带上用人工捡出石块等杂物的工作，应采取安全措施，防止人身接触皮带或转动部分。工作人员应站在栏杆外面袖口要扎好，以防皮带挂住。

第二篇：皮带检修工安全操作规程

皮带检修工安全操作规程

一、检修工必须经过培训考试合格后持证上岗，对所管的机电设备，能够知其原理、性能、构造，会维修，能处理一般机电事故。

二、对机电设备，五小电器，定期检查和维修，发现问题及时处理，做好检修记录。

三、对电气设备检查、检修时，必须停电和闭锁，并挂“有人工作，不准送电”的标志牌，以防人身触电，发生事故。

四、机电设备检修完毕，必须详细检查有无存在问题，确认无误后方可开车。

五、设备运行过程中，不得检修设备，需要停电时必须办理停电票。

六、必须坚守工作岗位，决不能无故脱岗。

第三篇：皮带检修工操作规程

皮带检修工操作规程 一、一般规定：

1、皮带检修工经全全员培训，安全培训机构培训并考试合格后取得相应证件后方可上岗。

2、掌握皮带输送机的保养和故障处理技能，能看懂输送机的总装图和零部件装配图。

3、负责对设备维护、保养和定期检修，确保正常运转。

二、工作前的准备：

1、备齐钳子、铁锤、扳手等工具，铁丝、螺栓、螺母等备用配件、机械润滑油等。

2、查看工作地点顶板支护情况，查看有无片帮，瓦斯是否超限。

3、检查工具、起吊设施、绳索等齐全完好。

4、检修工作时，不得少于2人，在维修时与司机配合好。

三、开始检修：

1、试运行：将胶带输送机开启查看有无异常情况，无异常时，正常开机空转一周，检查皮带是否有跑偏、撕裂、扯边现象。

2、检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。

3、检查胶带接口是否完好，小架是否平直；机头减速器内油量是否充足，电机、联轴节及大轴等温度是否正常。

4、检查是否有异常响动，机头滚筒是否有空转、打滑现象。发现问题及时处理。

5、打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。

6、检修完毕后再次试运行，查看检修质量是否合格，如有问题继续处理。如果检修合格，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。

四、交班：

1、将更换的零件回收至地面工房。

2、搞好皮带机头、机尾的卫生。

3、将检修后的结果报队值班人员，并做好记录。

4、履行交接班手续。

第四篇：水泥磨巡检工职工安全操作规程

水泥磨巡检工职工安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。

3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固

和调试设备。

6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行

停电检修的安全制度。

8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况

下进入磨机内部。

9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离

协调作业。

12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同

时外面设专人监护。

13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。

14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。

15、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。

16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧

停按纽、泄压。

17、检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“OFF”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

18、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要

及时清除干净。

19、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

20、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复

原状。

21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯

子必须安全牢固。

22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。

23、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。

24、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。

25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

26、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。

水泥厂劳动安全管理实施细则

第一章 总 则

第一条：为了深入贯彻实施市场经济时期劳动安全管理体制度，保护职工在劳动生产活动中的安全与健康，减少伤亡事故发生，避免人身伤亡和财产损失，促进我厂经济效益提高，根据《劳动法》、《四川省劳动安全条例》等有关规定，结合我厂实际，制定本细则。

第二条：本细则用于规范各单位劳动安全行为，促进广大劳动者“安全第一，预防为主”的思想，杜绝工伤事故发生，明确“隐患险于明祸，防范重于救灾，责任重于泰山”。

第三条：各单位应把劳动安全工作纳入目标管理，充分依靠职工，建立领导负责，群防群治的安全生产管理体系。

厂成立劳动安全委员会，由厂长任主任，分管厂长和安全职能部门负责人任副主任，各生产单位以及主要职能处室的负责人为成员，办事机构设在安全生产职能部门生产管理处。

第二章 劳动安全职责

第四条：厂长是全厂劳动安全第一责任人，对全厂的劳动安全工作负全面责任。分管副厂长及安全职能部门领导是全厂劳动安全主要责任人，其职责主要有：

1、宣传、贯彻、执行国家劳动安全法律、法规、审查本企业的各项劳动安全规章制度和安全操作规程，督促职能部门监督，贯彻、执行。

2、领导编制安全技术措施计划，合理安排安全技术措施经费，并认真组织力量按期实施。

3、组织中层干部学习劳动安全管理业务知识，督促有关单位抓好职工安全技术教育。

4、参加安全大检查活动，对安全隐患问题，及时组织制定 措施，确保及时处理。

5、组织新、改、扩建和大修工程中劳动安全卫生设施的设计和施工计划中劳动安全措施的竣工验收工作。

6、发生事故后，及时组织抢救、调查分析事故原因，制定改进措施。

第五条：生产管理处是全厂劳动安全卫生管理的职能部门，承担全厂劳动安全管理工作，其职责主要有：

1、协助厂长、分管副厂长组织和推进全厂劳动安全卫生工作，宣传、贯彻和国家地方劳动安全法律、法规。

2、组织制订企业劳动安全措施计划，汇总报批后督促有关部门按期实现。

3、组织制订企业劳动安全规章制度，并对制度、规程的贯彻进行监督检查。

4、组织人员进行现场安全检查，协助解决安全生产问题。

5、指导部门开展安全生产活动，总结推广安全生产工作先进经验，对职工进行各种形式的安全生产教育。

6、及时编报劳动防护用品、用具计划、督促有关部门按规定采购符合安全技术要求的劳动防护用品、用具，严格按标准审批发放。

7、参加新改扩建和大修工程中劳动安全卫生设施的设计和 施工计划劳动安 全措施的审查和竣工验收工作。

8、参加伤亡事故的调查处理，做好事故统计、分析、报告，协助有关部门提出防范措施，并督促有关部门按期完成。

第六条：各生产单位和辅助生产单位的主要负责人是所在单位劳动安全第一责任人，对本单位劳动安全工作负责。其主要职责有：

1、认真贯彻执行企业各项劳动安全规章制度和操作规程，并教育和督促职工认真遵章守纪。

2、严格执行“五同时”，经常组织部门内的安全检查，编报本部门安全技术措施计划，负责实施责任范围内的隐患整改。、组织修订本车间的安全技术操作细则，编制检修作业计划中要有劳动安全措施计划。

4、对车间职工进行安全技术和自我防护知识教育，督促职工上岗时穿戴符合要求的劳动防护用品、用具。

5、车间应从保证安全需要出发，对进入危险场所或有危险性的作业现场，应标有安全标志牌，以醒目地给人们以提示、提醒、指示、警告或命令。

6、有权拒绝上级不符合安全生产要求的指令和意见。

7、发生事故后，应立即采取措施并及时抢险和施救并报告有关部门和领导。并协助事故调查组调查分析事故原因，贯彻整改措施。

第七条：班组长（工段长）是班组（工段）劳动现场安全主要责任人，其职责主要有：

1、对班组的安全生产负责，认真执行企业、部门的劳动安全规章制定，教育职工按工种的安全操作规程上岗作业。

2、组织班组（工段）成员，学习劳动安全技术和防护知识，指导和督促职工正确使用劳动防护用品、用具。

3、经常检查和指导班组（工段）成员，坚持班中安全生产巡回检查制度，认真做好记录，及时消除一切可能引起伤亡事故的原因。

4、检修、安装作业的班组，在接到检修、安装作业计划的同时，制定安全操作和防护要领，督促参与作业人中遵照要求，并注意监护。

5、工作中，对班组（工段）各工种的安全操作方法进行指导，并检查其对安全技术要领的遵守情况，提醒职工做到“三不伤害”。

6、有权拒绝一切不符合安全技术要求的指令和意见。

7、遇伤亡事故后，立即报告，并参加调查，按“三不放过”的原则，认真分析事故原因，吸取教训提出改进措施和处理意见。

第八条：职工是生产劳动者，对其所在工作岗位的劳动安全工作负责。其职责主要有：

1、遵守有关劳动安全法律、法规和企业本部门的劳动安全规章制度，操作规程等。

2、积极参加安全技术培训活动，提高自身劳动保护能力。

3、严格按工作指令和操作规程进行生产作业，有权拒绝和举报违章指挥和强令冒险等危害生命和身体健康的行为。

4、作业时协调配合，做到安全生产确认制，即每次操作或动作前对欲操作或动作的对象，必须做到确实、认定、确实可靠，确实准确地去执行。

5、发生事故后，应立即采取措施，并报告上级领导，协助调查分析事故原因，有义务提供事故发生时的真实情况。

第九条：其他职能部门的主要负责人是该部门劳动安全责任人。对本部门的职能范围内以及责任项目的劳动安全工作负责。

1、设备技术管理处

（1）负责各种机器、设备安全装置的改进设计，确保新进厂设备配件等符合安全卫生要求。

（2）指导设备使用单位修订设备安全操作规程和安全运行管理制度。

（3）负责全厂厂房，设备构筑物等的安全，制定出对厂房、构筑物等的安全检查、计划，并负责整改。

（4）大型特种设备的购置如起重机具、升降机具、蒸气锅炉、压力容器、压力机械等，应有劳动安全技术检测设备（检验）报告（材料，安装和使用与安全职能部门联络。到劳动行政部门办理有关手续。

（5）负责生产设备技术的更新改造，并负责改造施工过程中的安全监督检查。参与工艺流程建（构）筑物、各种设备、设施技措项目安全技术篇章的编制或审查。

（6）参加因设备、建筑物、动力等因素引起的重大伤害事故的调查分析。

（7）配合安全职能部门进行安全技术教育。

2、动力车间

（1）负责全厂供水和配电安全。

（2）负责承担大修作业项目时，对所承担的项目的劳动安全工作负责。

（3）在大修作业完成或其他设备拆装完毕后，应督促有关部门原有的安全装置或增设新的安全防护装置。

（4）与设备等有关部门协调，安排停产检修的时机和实施各项安全技术措施的检查。

（5）负责全厂防雷避雷装置的检查、管理。

3、企管处：

（1）配合安全职能部门做好新进厂人员的三级安全教育工作，安排好特殊工种作业人员的学习和培训工作，保证特殊作业人员持证上岗。

（2）开展职工岗位技能培训工作，提高职工技术素质，减少和杜绝错误操作或技术差而带来事故。

（3）安排好各级管理人员在安全生产方面的培训计划和资金，提高管理人员的安全水平，杜绝违章指挥造成的恶果。

（4）从标准化管理和技术监督方面，规范各生产职能部门的安全生产行为，制订或修订各种作用（管理）职责或工作标准，并监督执行。

（5）指导和检查生产单位贯彻“全面质量管理”的同时，宣传安全生产与质量，计量管理的协调关系。

4、计量处

（1）负责职能范围内劳动安全生产。

（2）建立健全计量职能范围内的安全规章制度，认真贯彻执行计量法律、法规，并履行其职责。

（3）按规定要求上报计量事故，及时准确，配合积极参加事故的处理。

5、保卫处：

（1）负责全厂生产保卫和清理生产现场中的闲杂人员，事故发生后及时赶到现场，做好现场保护和刑事勘察工作，对故意破坏安全工作，蓄意制造事故的坏分子进行管制和处理。

（2）做好消防器具管理，定期更换过期消防器材，定期进行消防安全检查杜绝火灾隐患。

（3）加强与上级消防部门联系工作及时抢救火灾，减少火灾损失。

（4）严格明爆物品，有毒和强腐蚀物品管理负责制定相关管理制度，并监督严格执行。

6、党、团、工会等职能部门，按照有关文件精神和工会章程，做好职工思想政治工作，帮助教育职工提高遵纪守法的自觉性，配全安全部门做好法规宣传教育，参加安全检查和伤亡事故调查，维护职工合法权益。

第十条：安全管理员是现场安全生产管理的执行者，其职责主要有：

1、向职工宣传贯彻国家劳动安全法律、法规和企业的规章制度，传授安全技术基本知识。

2、每天深入生产一线，监督检查安全技术措施和各项制度的执行情况，及时报告生产中的安全问题。

3、指导车间、班组开展安全生产活动和正确使用劳动防护用品，帮助解决实际困难。

4、纠正违章行为，带头抵制违章指挥和强令冒险作业的行为。

5、发生事故，迅速赶到现场，协助调查取证、分析。

第三章 劳动作业场所安全

第十一条：各车间和作业场所，必须有充足照明、坑、沟、井、平台、楼梯等必须有盖板或围栏。

第十二条：作业场所内应按规定挂设安全标志或设置明显警告信号。

第十三条：各种电气设备和电线、电缆等必须符合要求。要有防漏电和可靠的绝缘、接地保护装置。

第十四条：各种机械设备要有符合要求的防护装置和良好的安全性能。

第十五条：气焊作业时，乙炔和氧气瓶的最短距离为3m。乙炔应直立于地面，不能偏倒放置，气瓶存放时应分类放置，设备足够的安全距离线或防炸墙。

第十六条：各种原材料、器材、配件、废料等应合理堆放，不得妨碍操作、通行和装卸。

第十七条：易燃、易爆物品应按规定堆放，设置足够的安全距离和符合要求的隔热、防炸墙。

第十八条：矿山作业现场安全管理，必须严格执行国家颁布的《矿山安全条例》和《矿山安全监察条例》以及《建材矿山安全规程》，矿山车间主任、安全员参与爆破，有关人员要持证上岗。矿山车间开采计划，边坡治理计划，防止滑坡措施，必须经矿山治理工程指挥部审查同意方可实施。矿山车间应认真实行安全大检查制度，每季度至少检查一次，查出隐患，必须限时解决，自己不能解决的，以书面形式上报厂部。根据《矿山安全生产条例》，由矿山车间负责制定实施细则，上报厂部批准后实施。

第四章：安全防护，劳动卫生职业病管理

第十九条：安装作业各工种要协调配合，制定安全防护步骤统一指挥，相互监护。

第二十条：电气作业应安排两个以上持证电工作业，无特殊情况不得带电作业，作业时应穿戴好防护用品、用具，做好监护。

第二十一条：配电房作业实行操作工制度，严格停送电。

第二十二条：机械加工作业，不得穿裙子、戴手套、围巾、长发或其他佩饰物不得悬露。

第二十三条：焊、割作业要戴护目镜或防护面罩，检查气瓶状况是否符合要求和电焊机有无漏电现象。

第二十四条：在易燃、易爆场所动火作业，应经安全部门和消防部门批准，制定防治措施，并在严格监护下作业。

第二十五条：劳动卫生、职业病防治管理，应严格按国家劳动安全卫生有关条例办理。企业应努力改善职工劳动条件，提高劳动环境质量，定时、定期对作业场所和职工身体进行检查。对尘O+人员进行定期检查和治疗或调离工作环境，对工伤人员每年2次参加工伤评残鉴定，按文件给予工伤待遇。

第五章 隐患检查与整改

第二十六条：生产管理处全年应组织不少于四次的安全大检查活动，根据实际情况，组织专业技术部门开展专业安全检查，各生产单位每月组织不少于一次的部门内安全检查。

第二十七条：安全检查内容是对生产工艺、生产流程、设施设备规章制度，操作行为以及思想情绪等进行“六查”。

第二十八条：安全检查的程序是由组织者根据实际检查的内容、对象、范围、线路等确定。

第二十九条：隐患危险等级由生产管理处会同有关部门研究确定。

第三十条：隐患整改原则是：小型隐患由所在单位负责解决，中等隐患由生产管理处协调解决，大型隐患由厂部解决。厂部不能解决的，上报公司，由公司安排解决。

第三十一条：隐患整改实行“整改通知书”制度，由生产管理处根据隐患等级和轻重缓急落实整改责任单位，发出通知限期整改完成。

第六章 临时工安全

第三十二条：因工作（生产）需要安排部分临时工参与生产活动时，用工单位必须与临时工派出单位或个人鉴定临时用工合同，按合同要求派出单位负主要责任。用工单位对临时工作业现场安全负责，并应加强管理，了解其基本情况，如姓名、年龄、文化程度、技能特长等，对其进行安全生产常识教育。

第三十三条：用工单位不得让临时工进行生产工艺流程岗位跟班作业或主班作业，只能安排其从事一些辅助性工作。

第三十四条：临时工辅助电工、焊工、铆工、起重等作业时，用工单位应指派相应工种的职工引导方能从事作业，辅助特殊工种作业时要经安全技能培训后方可。

第七章 安全教育

第三十五条：安全生产教员由从事安全管理工作5年以上，有一定实践经验和教学水平的助理工程师以上资格人员担任。

第三十六条：中层以上领导（含中层）的安全教育以自学为主，每年进行一次集中学习，学习时间不少于16学时。教员由厂长、外聘专家担任。

第三十七条：生产技术骨干，车间安全员的教育，每年进行一次，每次学习时间不少于16学时，教员由厂内或外聘安全教员担任。

第三十八条：特种人员的安全技术培训，每两年进行一次，教员由有关专业的工程技术人员、安全教员担任。

第三十九条：新进厂的工人、来厂实习人员，入厂前应集中进行安全教育。各部门专职安全员应对上述人员进行车间安全教育。

第四十条：专职安全员的业务培训，以送出培训与自学相结合，每年培训1次。

第八章 奖 惩

第四十一条：不按本细则履行职责，不加强劳动安全管理，不遵守操作规程，玩忽职守，以及严重违章，不听劝阻而造成事故的按《峨眉水泥厂安全生产考核细则》和国家有关法规条款处理。

第四十二条：安全生产成绩突出的单位和个人，按《峨眉水泥厂安全生产考核细则》及厂部有关文件条款奖励。

第四十三条：其他未尽事宜，按有关劳动安全法规执行。本细则自下发之日起执行。

第五篇：皮带工区操作规程

皮带机司机操作规程

1、开车前：检查另部件是否齐全完好；检查主滚筒及托滚处有无煤及障碍物；检查各部位油量；检查皮带接头；

2、皮带在运行中出现：信号不清，保护不灵，电机被埋，机械有异常声音，电机温度超过80℃。应立即停车处理：

3、不许用皮带拉木料，长料及其它大的物料（如需要带料要有措施）。

4、正常停车，必须拉净皮带上的炭。

5、停机后要及时打扫卫生。

泵站工操作规程

1、开泵前应检查泵站各部零件有无松动和损坏，润滑油的油位是否符合规定，检查泵的过滤器，必要时进行清洗。

2、检查乳化液量，少时应按配比立即补充，严禁添加清水，特别是脏水。

3、检查各联结管是否有泄漏现象，吸排液软管是否有损坏。

4、开泵顺序：（1）将泵吸液腔放气螺母拧松，放尽空气，然后拧紧。（2）打开手动卸载阀，并打开泵的进液管阀门。（3）点动开泵，观察泵的运转方向是否正确，禁止反转。（4）开泵，泵起动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气后再拧紧，空载运行10—15分钟。（5）一切正常后，关闭手动卸载阀，打开供液阀门进行供液。

5、停泵顺序：（1）打开手动卸载阀。（2）关闭供液阀门。（3）停泵，关闭供液阀门。

6、运转注意事项：（1）注意听运转声音。（2）经常观察压力表指示范围。（3）检查卸载阀的工作情况。（4）检查润滑油和温度是否符合规定，泵工作对箱体油温不应超过70℃。（5）检查乳化液箱的温度和液量是否符合规定，乳化液配比是否适当。（6）检查泵柱塞腔的漏液情况。（7）在正常运转中不允许用安全阀代替卸载阀。（8）当蓄能器、卸载阀、安全阀和压力表等保护装置中的一个失效时，应立即停泵进行检查。（9）发现异常情况应立即停泵进行处理。皮带维护员操作规程

1、确定包机组及包机人员，做到挂牌留名。

2、皮带维护人员到达现场做到勤摸，勤听、勤看、勤检查，发现异常现象及时检查处理，认真做好记录，降低皮带事故。

3、运转过程中，经常注意皮带接头和设备情况，有异常声音或特殊气味，必须发信号停车检查，注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。

4、皮带机的各种安全保护齐全，并定期试验记录。

5、加强皮带设备保养，搞好设备及机头清洁卫生。

6、皮带机检修时，必须停机停电开关闭锁，严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后，方可离开现场。

车工操作规程

1、严格遵守金属切削操作规程总则。

2、装卸卡盘时，床面上应垫木板，不得用铁棍卡盘，可用木棍。应将主轴颈螺纹擦净加油。卡盘卸下后孔应用棉丝堵塞保持清洁。有反车装置的必须上好安全爪，防止卡盘自行脱落。卡头若伸出卡盘母体三分之二以上则禁止使用。

3、紧工件时应两脚分开站稳，不应用力过猛，以免摔倒。

4、装不规则的工件或偏心件时，须加平衡铁，达到平衡时，才能开车。平衡铁应牢固的固定在卡盘、花盘或工件上，运转中经常检查平衡是否牢固。

5、装卡大件时床面上应垫木板，找正时不准用大锤打，避免损坏机床。

6、使用顶尖时，尾座应固定在床身上。套筒伸出长度最大不准超过套筒全长的二分之一。经常检查顶尖的松紧程度。

7、加工细长轴应用中心架跟刀架，支力点要均匀，并在同主轴中心线上，应充分润滑，不准手持工件工作。

8、开车走刀前应将拖板用手摇到刀具工作终点后，再开车刀。开车走刀前应转动工件检查，走刀和出刀有无障碍，以免刀具与工件相碰。

9、加工长工件通过主轴孔的外露部分，应用牢固的架子架好，并设明显的危险标志。切料将断时，不可直接用手去接。

10、在车床用锉刀木柄应牢固可选，床面上垫木板，防止锉屑进入导 轨。右手在前，左手在后。

11、用砂布打光时，最好用砂而卡。用手持砂布打光时，注意砂布勿将手卷在工件上发生事故。

12、车刀装卡的高度应适当，应以少数厚刀垫代替多数薄刀垫。车刀应压稳压实，压紧力应适当。一般情况下刀头伸出长度不大于刀头高度的1.5倍。转换刀具时，应远离正在旋转的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。

13、工作时禁止脚踏丝杆、手把等，不得将身体靠在机床上。

14、停工后将未完工的重、大工件用木板垫好。

15、进行仿形模加工时应注意：（1）首先检查形的有关尺寸是否正确。

（2）仿形架不用时应关闭油泵，操作手把处在停止位置。（3）对好刀后先作空运行，检查动作是否正确。大托辊液压拆装机操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及使用方法。

2、操作前应检查拆装机的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全可靠。

3、拆、装托辊时，要待托辊放平放稳，扣好保险环后进行。

4、拆、装托辊应根据托辊的规格，先用一个液压千斤顶将托辊固定在规定位置，另一个千斤顶进行拆装工作

5、两人操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力密切配合。

6、拆装机若发生异常现象或故障，应立即停机处理，待排除完故障后方可继续施工。

7、施工完毕，应将个操作手柄放在非工作位置，将拆装机清扫干净，保持清洁。大型设备液压拆装操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及应用。

2、操作前应检查机床的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全。拆卸、组装大型设备时，一定要稳固可靠，找好中心。

3、二人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力密切配合。

4、检修拆卸机械部件时，要按顺序放置，并要注意设备结构，准确配合，做好标记。

5、机床若发生异常现象或故障，应立即停车排除，并通知有关人员处理。

6、施工完毕，应将各手柄放在非工作位置，将机床清扫干净，保持清洁。地面维修电工操作规程

1、凡进行电气修理，一律不得带电作业

2、各种电机所按装的保险器，不得超过电动机额定电流的2.5倍。对保险器或继电器保护装置，严禁随意加大和改变原来的数据和形状。

3、凡电气设备带电部分，在未判明有无电时，一律按有电处理，不可忽视。带有电容一类电气设备，已判明无电时，也要进行放电后才能用手接触。

4、要在变配电室内距带电设备近处工作时，应禁止使用金属尺和金属量具测量尺寸。

5、安装电炉、电灯的保险丝，不得超过额定电流。

6、检修电气设备时，必须在电源开关明显断电点上挂上“有人工作，不准合闸”白底黑字警告牌。

7、检修电气设备必须做好原始记录，将记录交班长保存。班长进行查对、保存，以防丢失。记录不准任意更改。作记录时要工整。

8、检修安装送电时，送电前应作全面检查。如人员、材料、工具是否撤离，带电部分是否清洁无物。拆除三相短路接地线时，如有多处停电工作地点，应全面联系好才能送电。送电时不准约时或电话联系，要有专人负责停送电。

9、电工操作时应穿绝缘鞋和绝缘手套，对绝缘用具应作全面检查，绝缘是否良好，有无损坏。要有专人检查。电焊工操作规程

1、工作前应检查电焊机、焊钳是否完好，工具是否良好，并按电焊条直径和工件厚度调好工作电流。

2、工作时穿戴好劳保用品、绝缘靴、绝缘手套等，三米以上高空作业要戴安全保险带。

3、不准交直流电焊机同接在一个开关上，二次线应紧密牢靠，接触良好。电焊把子线应绝缘良好，有足够的断面，外皮软不易损坏地线与焊件直接接触，过通道应有保护措施。

4、在锅炉、容器内工作，需设专人看监护。

5、严禁焊接带压容器，避免导线与乙炔瓶、氧气瓶等易燃易爆物品接触，焊接有油污件要先清洗干净再焊，打电焊药皮要戴眼镜。

6、下雨、下雪时严禁在露天焊接。

7、严禁穿湿衣服工作，在潮湿地工作时要有绝缘台。手湿时禁止接触电源开关。

8、在下电焊时需按“煤矿保安规程”第198条规定执行。

9、在下列情况时应拉开电源刀闸：（1）调正电流或修理时。（2）焊机温度到80℃时。

（3）交流电焊机电压超过70伏，直流电焊机电压超过100伏。（4）工作中断或停电。皮带切割机操作规程

1、操作者必须熟悉切割机的性能、结构、工作原理及使用方法。

2、操作前应检查切割机及电器设备是否完好，安全防护装置是否齐全可靠。

3、向切割机上装皮带进行切割时，必须在停机时进行。

4、两人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥其余人员集中精力密切配合。

5、切割机若发生异常现象或故障时，应立即停机处理，待排除完故障后方可继续施工。

6、施工完毕，应将切割机切断电源，将切割机清扫干净，保持清洁。

挂钩工操作规程

1、工作前要详细地对道挡、地滚、链环钩，第一个大地滚保险绳，绳头20米以内钢丝绳、车场、道岔、信号检查，发现问题及时汇报处理。

2、每挂一钩，走钩前对安全设施进行检查，不得任意废弃安全设施，无问题后再发信号走钩；信号不响不得走钩，不得超挂车。

3、摘挂钩时禁止使用双手操作，头部和身体不得伸人两车之间；脚距轨道20厘米。

4、上下材料设备，要详细检查捆扎情况，不合格者，不必须处理好后方可走钩。

5、倒空、重车通过风门要及时关门，防止风流短路，造成事故。至少保持一道风门关闭。

6、电绞眼矿车掉道，上、下要与车房联系好，由专人负责发信号，处理时下方不准站人。因掉道撞倒棚子，要及时向矿调度室汇报，待重新扶好棚子后，方可处理掉道。

7、挂钩工负责电绞眼上、下安全设施管理，使用和保养工作。上口道挡，中间及下口的安全铁门，车辆通过时，由挂钩工打开，当车辆通过后立即将道挡及安全门关闭。

8、挂钩工在挂钩之前，应对各车辆的连接装置的钩头、销子、链环及主提升绳的大小鸡嘴钩头进行详细检查，如发现钩头、销子、链环等磨损超限，应禁止使用 内齿轮绞车操作规程

1、司机开车运行前，要对保险勾、道档、信号、钢丝绳、开关接地、闸把、底座螺丝、各部销子，电绞压柱、迎柱、闸皮、地锚及电绞本身进行详细检查，发现问题及时汇报，处理好方可走勾。

2、开车前要听清信号，信号不清铃不响不运行。

3、开车时要集中精力，谨慎操作，掌握车速，做到起勾稳，运行稳，停车准。加速要均匀，滚筒至少留有三圈余绳，防止抽绳。

4、司机不得随便脱离岗位，必须离开时，应切断开关电源，同时与持勾工联系，其它人员不得代替司机开车。

5、开车前要先排除路道障碍物，车上物料装好绑牢。不准蹬车，不得坐在开关上操作。

6、司机在绞车运行中，应注意各部运转声音，有异常情况或特殊气味，应立即停车检查。

7、根据绞车的功率和绳的拉力以及电绞眼坡度大小确定牵引车数，禁止超挂车。

8、斜巷运输绞车运输煤、矸石、材料、设备必须挂保险绳。

9、绞车在运转中，严禁用手或脚拨动钢丝和检查处理机器的运转部件。

10、发现掉道应及时停车处理，并与挂勾工联系好。遇下山运输时，司机要刹紧闸把，慢慢往下松，严防放飞车。

11、斜巷下放运输时，应带电松车，严禁不带电松车造成意外事故。

12、裹车时人员严禁在钢丝绳三角区内，以防伤人皮带机安装工操作规程

1、工作前对施工工具，进行详细检查，符合要求才准使用，各工种持证上岗。

2、起吊作业时，严禁施工人员身体部位进入起吊物下方。起吊时，先稍高地面试吊，证实拴牢后，再进行起吊。

3、放置机件，一定要平稳牢固，防止滚动伤人。

4、抬拉重物，要喊清口号，协调一致，同起同落。

5、对装时，必须用尖稚或螺丝刀找孔。严禁用手摸找。

6、试车时，现场人员离开各滚筒转动部位，防止挤伤、碰伤人员。皮带维护员操作规程

1、确定包机组及包机人员，做到挂牌留名。

2、皮带维护人员到达现场做到勤摸，勤听、勤看、勤检查，发现异常现象及时检查处理，认真做好记录，降低皮带事故。

3、运转过程中，经常注意皮带接头和设备情况，有异常声音或特殊气味，必须发信号停车检查，注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。

4、皮带机的各种安全保护齐全，并定期试验记录。

5、加强皮带设备保养，搞好设备及机头清洁卫生。

皮带机检修时，必须停机停电开关闭锁，严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后，方可离开现场。

气焊工操作规程

1、上班前穿好工作服，带上安全帽和防护手套，高空作业时必须佩带安全带。

2、焊工(气割)末经安全技术知识培训，不允许从事此项工作。

3、重点要害部门和场所，或明文规定末经许可不得进行气焊、气割的地方，没有经过安全部门的批准，不能进行气焊和气割。

4、不了解焊割物体构造和使用情况的不得操作。

5、不了解工作场地情况，不要进行气焊气割。

6、焊割场地附近有易燃，易爆物和气体，末经清除，复盖和隔离的不能进行焊割。

7、用可燃材料作为保温隔热的部位，末采取可靠措施的不能焊割。

8、盛装过易燃液、气体的容器，末经清洗，消除火灾爆作危险因素时不准进气割和焊接。

9、有压力的管道、容器的设备(压缩空气缸，高压气瓶缸，高压管道)等，不能进行气割和焊接。

10、在禁火院内(易燃，易爆)化工车间，化学危险品仓库附近，一律不允许焊割

钳工操作规程

1、钳工案子上的物品及工具要有序排放，每天下班前，必须收拾好，保持清洁，方可离开车间。

2、用手锤工作时禁止带手套，要注意锤头是否活动，锤把是否有裂纹，锤面清洁，无油污，注意周围。

3、工作时集中思想，用扁铲铲工件时，刀口不能太厚。

4、手锤及扁铲不能打有火的工件。

5、锉刀应按木把，做铁皮活时，不得用新锉刀，锉刀不能锉有火的工件，不准用锉刀撬重物。

6、虎钳使用时，应常紧摇把，虎钳上不能放工具及其它物品。

7、禁止在虎钳上打任何东西，要经常在丝杆和跑道上加油保养，防止损坏。

8、做精细活时，可用薄铜皮和薄铁皮，将钳口垫好。

9、紧钳子时只准一人用力紧，不准同套筒或板手敲击或用脚踩。

10、下班时一定要把工件卸下来，以免丝杆吃力影响下班工作顺利进行。

11、划线平台上，不准敲打或用手锤调平配件，用完后加罩子，以保持平度。

12、装配及修理按装机械时要顺次放置，要注意其结构，打好标记，以防丢失和错乱。

13、起重物的钢丝绳头，不得用其它代替，严禁在重物下伸手，伸头 探身。

14、装卸机械部件，不能直接用锤击时，必须垫铜块再打，以免损坏部件。

15、装润滑部份部件时，必须加油，装好后，先进行移动试其是否灵活可靠。

16、带电的工具、设备在检修时，先切断电源再工作。

17、在有对面虎钳的案子上工作时，中间要加防护网。

18、检修机械时，要注意监视各部件损坏程度以及有无破裂变形等异状，不能用的部件决不用。砂轮工操作规程

1、严格遵守金属切削工操作规程总则中的有关规定。

2、砂轮机旋转方向，必须避开人行道、机械和作业场所。

3、砂轮机罩子至少复盖砂轮的180°，其强度应能经受住砂轮碎裂时的撞击。

4、经常使用的砂轮机，必须设抽尘装置或湿式作业。

5、砂轮机上必须设有灵敏方便的开关。

6、砂轮必须有出厂合格证，线速度应小于使用规定。使用前应进行木锤检查，无裂纹，方可安装使用。

7、砂轮孔径应用铅铸好，孔与轴的间隙不得大于0.1毫米。

8、砂轮两侧的夹板直径不得小于砂轮直径的1/2，砂轮与加板间应加有弹性的纸垫，使其保持1.5毫米间隙。砂轮磨损到离加板边缘2毫米时必须更换。

9、拧紧螺母时，应注意使砂轮旋转方向和螺母旋转方向相反。螺母不可拧的过紧，以防压碎砂轮。

10、罩壳、研磨架应紧固，研磨架与砂轮间隙应经常调整，保持在3毫米以下。研磨架上面应低于砂轮中心3毫米。

11、安装检查无问题后，应进行试运转15分钟。

12、应有专人负责砂轮的安装、修整、调整工作，并做好日常检查。

13、工作时必须戴好眼镜。

14、厚度在25毫米以下的砂轮，禁止使用侧面。

15、每一砂轮上只限一人磨削，用力过猛，人应站在砂轮的侧面，躲开砂轮回转方向。

16、砂轮开动后，要等达到正常转速后，再开始磨削。

17、砂轮必须保持平整，不得缺角、磨沟，并经常修正。

18、砂轮不得用磨削非金属工件。工件重量超过砂轮重量或工件过小时不得磨削。托辊检修操作规程

1、检修之前，先检查设备运行情况，发现异常时应检查处理。

2、操作冲床及装托辊机时，操作者思想集中，不与别人闲谈。托辊必需放平放稳。

3、检修大托辊时，两人互相配合。打大锤人员禁止戴手套，手上不得有油污，随时注意周围人员，站稳后方可打大锤。锤头落平落稳，协作人员要配合得当，防止滑锤。

4、检修完的托辊，应在完成任务后清点入库。行车工操作规程

1、行车操作须有专人（其他人员不得乱开），操作人员要熟悉行车性能，不能超载运行，必须听从挂勾人员的指挥。

2、工作前要进行另部件的周密检查，并及时清扫、注油。

3、启动和停止要慢，严禁突然变向，变向时一定要等电机停止后进行。

4、吊物时要垂直，不得斜吊斜拉。

5、吊长物时或重物时，应特别注意平衡，凡吊此类物件时，均应先试吊，稍一离地面即行停止，经检查确无问题后，再起吊与运行，一般情况下吊物高度不得超过一公尺。

6、起、落、吊，大小行车要按电铃才能行走，空车行车要将钩头卷起。

7、行车必须定期检查与检修。

8、行车吊物时禁止冲击或打击载荷，以免过载造成事故。

9、行车司机应时刻注意地面行人，特别是起吊重物时。

10、远行时突然停电，司机必须把开关手把放在停止位置上。

11、行车梁上有人站立或工作时，不得开车。

12、工作完备，必须收起钩头，拉下电闸。

13、不要拿着过重或较大的物品上下行车梯子。