金华地区材料产业的发展现状及趋势

第一篇：金华地区材料产业的发展现状及趋势

浅谈金华地区材料产业的发展现状及趋势 建工学院 土木053 吴华峰 105051070 当今世界，科技日新月异，发展非常之迅速。今天，当人类豪迈地飞往宇宙空间，当机器人问世，当高清晰度数字化彩电进入日常家庭生活，当克隆羊多利诞生惊动整个世界，当人们在为现代科学技术的神奇功能而叹为观止的时候，你是否了解化加快发展材料产业，提升产业竞争力成为国家实施可持续发展战略的重要组成部分。我国政府历来重视材料技术及产业化的发展，在各项国家计划中给予了重点支持。目前国家主要通过国家高技术研究发展计划（863计划）、国家科技攻关计划、国家重点基础研究发展计划（973计划）、国家自然科学基金、火炬计划等计划支持材料产业发展。这些计划的实施使中国材料科技水平大大提高，同时国家政策、资金引导大量的社会资金向材料投资，促进了材料科技成果转化水平，极大地推动了中国材料产业的发展。现就选择的金华的出口工具、五金、水泥等相关材料产业作简要介绍。

对中国大陆工具产业而言，2003年不啻为关键的一年。2003年中国大陆手工具出口值已超过中国台湾成为全球的新霸主，出口总值达13.8亿美元,屈居第二的中国台湾为12.9亿美元,第三名仍为德国约11亿美元。从全球出口前10名及其成长规律来看,其中中国大陆、荷兰及瑞典各晋升一名,中国台湾、法国及日本各退一名,而前十名中除日本为负增长外,其余全部为正增长,2003年全球一般手工具的出口总值增长14%。

作为中国出口工具生产基地的金华，工具产业已成为金华市的支柱产业，并在国内、国际市场上均有一定的知名度。目前，我国工具出口约占世界出口总量的1/10。金华市则是国内电动工具、量具、手工工具、成套工具、园林工具、挂锁的主要生产基地。金华市工具业的优势来自于集群规模。据不完全统计，全市有生产企业近2000家，其中规模以上企业近300家、年销售收入超1000万元以上企业160余家、亿元以上企业15家。去年主要产品产量：金属切削工具799万件、手工工具3404万把、电动工具5979万台、锁具1.63亿把、量具近900万件。五金工具出口交货值占全市制造业的21.40%，是制造业中外向度最高的行业。经过多年发展，金华市工具生产的区域特色日益明显，以市区的工量具、永康和武义的电动工具、浦江的挂锁为主，门类比较齐全。永康是全球著名的电动工具生产基地，产量占全市的56%，占全国的1/5，年产值已达55亿元。金华市区主要发展水平尺、电动工具、成套工具等，拥有企业近200家，去年实现工业总产值约30亿元。浦江已成为全国铜铁挂锁的生产基地，现有挂锁及配件生产企业近600家，年产值超过20亿元。武义的五金工具业近几年异军突起，年产值已达18亿元左右。据有关方面介绍，“中国出口工具生产基地”称号之所以授予金华，在很大程度上是因为我们拥有了一大批在国内国际市场占有率较高的优势产品和龙头企业。就国内市场而言，水平尺和工作台的占有率已高达80%，其他如挂锁60%、剪刀和刨刀50%、电动工具35%、成套工具25%。在出口方面，榔头、锯弓出口名列全国第一，锉刀出口占全国出口的80%。华丰电动工具公司年生产角向磨光机200多万台，已连续几年出口居全国第一。东精工是国内最大的水平尺生产企业，去年生产水平尺900余万枝，产量已居世界前列，其中高档激光系列产品约占国际市场的10%。天球公司的水平尺、康达公司的成套工具、振飞公司的热胶枪和华港、精工、永生的工作台等，均是省内乃至全国同类产品中的佼佼者。因此从各方面来说金华市的工具产业具有竞争的比较优势。一是在行业内已形成一批有重要影响的龙头企业和知名品牌。据不完全统计，年产值超亿元的企业即有17家，涌现了华丰电动工具、恒友、嘉禾、弘大、海阔、工力、梅花锁业、东精工等一大批为行业的发展起了重要支撑作用的8个省级名牌，东精工水平尺等40余个高级名牌，部分企业已具有创建国家级和国际品牌的基本条件。

二是营销网络健全，具有较强的协作配套能力。以永康中国科技五金城及义乌中国小商品城为依托，产品辐射全国以及世界80多个国家和地区。许多企业频繁参加国内广交会、德国科隆工具博览会、美国芝加哥工具博览会等著名的工具交易盛会，对世界工具产品的需求动态有着广泛的了解。产品的协作配套能力强，各道工序均能在本地完成。永康、兰溪两地的金属压延业发达，年产值超过50亿元，为金华市工量具的发展提供了充实的原材料。三是技术改造投入力度大，新产品研发能力强。近年来，金华市工具行业注重技改投入，通过技改规模不断扩大，产品档次不断提高，2002年就有华丰的电动工具、东精工激光水平尺、嘉禾清洗机、梅花锁业的中国挂锁中心，并同成才量具研究所、上海电动工具研究所、中科院、浙江大学等保持良好的科技合作关系，不断开发出适应市场需求的产品，如高档次的电动工具、激光测风仪等，充分适应了市场竞争的需要。

四是产品质量管理体系较为完善。待业内成立质量检测中心，仅市区就有8家通过ISO9000质量标准体系谁，各企业已通过了美国UI、德国GS、欧盟EMC/CE等国际安全谁，取得了进入国际市场的通行证。市检验检疫局根据金华市工具产业出口量大的情况，在市政府和省检验检疫局支持下，专门成立了出口电动工具检测中心。

当然也存在不足之处与劣势，调研报告指出，金华市的工具生产有强的一面，但软肋也十分明显。行业总体的技术、装备水平比较落后，出口产品档次不高，附加值偏低，缺乏自主品牌，尤其缺少国内外知名的品牌。由于企业规模偏小，内部协作配套能力不强，许多企业靠外购零件进行组装。而金华市零配件生产企业较少，绝大多数配件要从江苏、宁波等地购入。与该行业密切相关的模具行业还欠发达，许多模具只能到外地加工。由于中低档产品过于集中，产品同质化倾向十分明显，价格战时有发生，严重影响了整体效益。全球五金产品消费市场主要集中在欧美国家，金华市出口工具的80%都集中在这些地区。随着我国步入“''入世’后过渡期”，发达国家纷纷将企业转移到发展中国家生产。国外著名的工具厂商如德国的博世、麦太保，美国百得，日本牧田、日立工机等已在中国投资办厂。这些企业的规模和技术水平都很高。金华市工具生产企业将面临严峻的竞争环境，通过创新提升竞争力迫在眉睫。

金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类。永康五金历史源远流长，可追溯到5000年前的黄帝时代。黄帝曾在现永康城南的石城山上生活居住、炼丹，并铸就了黄帝鼎。从那时起，冶炼就在永康这块土地上播散下了种子，一直延续下来。从宋代起，永康就有许多铜匠、铁匠、锡匠走南闯北。建国初期在外谋生的永康工匠就有2万人，足迹遍及大江南北、长城内外。

随着竞争的深入，五金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是长远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。许多五金企业加大了技术投入，开发新的具有高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的长久之计，寻求新的市场需求，建立新的经济增长点(进入如小家电和其他相近行业)，以实现企业的可持续发展。中国五金之乡——永康

永康市现有各类工业企业近1万家，产品达1万多种，其中国优、部优、省优产品40多种。销售收入超亿元的企业有23家，无区域性企业集团4家（鹰鹏、星月、王力、步阳）。基本上形成了与工具化中期相适应的产业结构，工业是永康经济持续快速发展的强项所在。

永康是闻名僵的“百工之乡”、“五金之乡”改革开放以来，五金产业迅猛发展，五金工业产值占全市工业总产值的90%，占GDP的60%，年纳税615亿元，占财政总收入的80%以上，从业人员20多万，占全市劳动力总量的50%。

永康现有五金机械企业7000多家，从业人员达20多万人，产品涵盖机械五金、装潢五金、日用五金、建筑五金、工具五金、小家电等1万多个品种，其中出口创汇产品100余种，主要有八大支柱行业：包括电动工具、金属冶炼压延、衡器、小家电、汽摩配、不锈钢制品、防盗门、滑板车。民营经济迅速崛起，从无到有，从小到大，从大到强，一大批小巨人企业如“星月”、“王力”、“新多”等形成较强的竞争力，已成为永康经济的骨干力量。

目前，永康全市有个体工商户2.1万多户，私营企业近4000家。在全国私营企业500强中，永康独占了8强。

永康目前有各类商品专业市场67个，其中五金专业市场12个。近年来，永康五金市场发生了三方面的可喜变化，一是从小市场到大市场。中国科技五金城是国内最大的五金专业市场，浙江省20家重点市场之一，国家国内贸易局全国重点联系批发市场之一，年市场成交额已超过了100亿元；每年9月下旬举办的中国五金博览会盛况空前，成为“永康五金走向世界，世界五金洪永康”的重要舞台。二是从市内市场到市外市场。在贵阳市成立“中国科技五金城贵州升宏五金机电交易中心”，在广西凭祥筹建“中国科技五金城东南亚物流中心”；拥有外贸进出口自营权的企业达75家，永康产品行销全国各地和80多个国家、地区。三是从有形市场到无形市场。“人才、技术、资本”等现代市场要素不断发展，网上交易广泛开展，上规模企业基本实现上网，大部分建有自己的网站，拥有“易网五金”、“今日五金”、“永康信息港”等专业网站，极大地拓展了永康五金类产品的市场空间。

近年来，永康的五金企业日益重视科技创新，“求创新、讲质量、创品牌”已成为广大企业的共识。2003年授权专利达311项，比上年增长51%；国际专利2项，实现了国际专利零的突破；并有4家企业跻身浙江省30家专利示范企业行列。拥有浙江知名商标7个，浙江名牌产品9个。金华市第一个跨入科技工作先进县（市）和浙江省科技进步先进县（市）先烈，科技进步贡献率达40%，被国家科技部授予“全国科技进步先进县（市）的称号。

中国五金制品工业具有悠久的生产历史和雄厚的实力，产品类别分为日用五金、工具五金、建筑五金三个部分，共有1600多种产品，是中国轻工业的重要组成部分。早在2003年五金制品行业产值就以突破2200亿元，出口创汇220亿美元，形成了集生产、科研、经营、配套等为一体的较完整的工业体系和出口体系。目前我国年产值500万元以上、有一定规模的五金企业超过4万家，除此以外还有十几万家规模较小的企业。其中至少有70%为民营企业，可以称之为中国五金行业发展的主力军。

20世纪90年代，五金制品行业在历经了十多年的改革开放以后，呈现出迅速发展的态势，企业所有制逐步转变成为以民营为主体，企业所在地开始向广东、浙江、江苏、上海、山东等市场发育较早的地区集中，同时这些地区的政府也开始认识到特色产业的发展不仅有利于政府增加财政收入，更有利于产业结构的优化和促进当地居民的就业与收入的增加，对于区域经济的良性发展也存在着一定的引导作用。与此同时，中国五金制品协会也认识到特色产业基地的发展有利于行业的结构优化，有利于行业的良性发展。1996年，根据地方的要求，协会在调查研究的基础上，授予江苏省张家港市大新镇“五金之镇”的荣誉称号。这是中国五金制品协会授予的全国第一个五金制品产业基地。随后在1997年，协会又授予浙江省永康市“五金之乡”的荣誉称号。

1824年英国工程师阿斯普丁（AsPdih）获得第一份水泥专利标志着水泥的发明。水泥的发明为建筑工程的发展提供了物质基 础，使其由陆地工程发展到水中、地下工程一。水泥发明至今已有一 百多年的历史，它始终是用途最广、用量最多的一种胶凝材料。

近几年，浙江省水泥产量已超亿吨，其中干法回转窑和机立窑水泥的产量分别是7000多万吨和4600多万吨。由于没有集中度，这些产量分散在300多家企业中。然而，浙江正常年份水泥使用量是8000万吨，产能超过需求1/3还多。

作为水泥大市的兰溪，水泥生产能力已超过1500万吨。据了解，兰溪有“立马”、“红狮”、“金圆”三个国家免检产品。但由于行业协会无法发挥自律作用，这些国家级品牌在低质低价的市场漩涡中无法发挥品牌效应。

上世纪90年代末，兰溪利用自身的技术和人才优势，走向全国拓展水泥产业，至今已创办企业200多家，年产水泥2500万吨，销售收入约70亿元，水泥厂家数和产销量居全国县级市之首。

由于市场不同，技术含量不一，这些企业除了1/3亏损外，其他的运作状况良好，不少企业还产生了较好的经济效益。“立马”去年在北京投产了年产100万吨的新型干法窑水泥生产线，吨水泥成本仅160元，销售价维持在260～280元/吨上下，公司今年至少可创利5000万元。得资源者得市场在宏观调控的大背景下，去年“立马”投资3.8亿元，在兰溪新建了年产200万吨的新型干法窑水泥生产线，今年上半年将投产。红狮水泥股份有限公司两条年产200万吨的新型干法窑水泥生产线和一条年产100万吨粉末线也将点火投产。其中浙江三狮集团兰溪特种水泥有限公司（原浙江力顿特种水泥公司）是浙江三狮集团的紧密层企业，1978年由国家计经委拨款兴建、国家建材局生产双快水泥定点企业，是中国特种水泥协会理事单位，中国防水协会成员单位。公司占地面积10.07公顷。公司技术依托中国建筑材料科学研究院，浙江大学等国内一流科研单位。主要技术引进日本GTM技术。是我国最大的特种水泥生产研发基地之一。公司特种水泥年生产规模100万吨，总资产3.5亿元，职工360人，专业技术人员57人，公司主要产品有：AEC膨胀特种水泥，双快水泥，MEC海工水泥，低碱早强硫铝酸盐水泥，UEA— Y高效混凝土膨胀剂，RMA海水耐蚀剂，力顿堵漏王等快硬、膨胀、防水特种水泥系列产品。多种产品评为金华市名牌产品、浙江省优质产品、国家重点新产品。产品销往国内21个省，广泛应用于国家级、省级重点工程。公司于2001年评定为浙江省高新技术企业，是中国特种水泥协会常务理事单位，是我国重点特种水泥生产企业。

水泥在全球范围内的生产及现状：

在全球范围内，水泥都被称为建筑业的基础。虽然它的价格很便宜，但在建筑成本中占有很重要的份额。当前，水泥工业己具有很多全球化特征。全球水泥工业预计每年增长3％，目前随着水泥消费量以接近世界经济发展的速度稳定增长，全球水泥产量预计约为22亿吨。中国的产量已占到总量的44%。从水泥消费量看，中国名列第一，印度及美国紧随其后。美国为满足其需要去年从加拿大、中国及泰国共进口水泥量超过3000万吨。一些水泥企业热衷于建新厂和扩大现有产能，这种热潮预计终止于2010年前，它将使产能增长超过1400万吨，预计自今年到2007年美国国内水泥还要大量进口。通过美国市场可看出，少数发达地区水泥产量的增长明显快于多数北美及欧洲地区成熟的市场。可以说水泥在发展中国家还是朝阳产业，而在发达国家的发展则是具有一定周期性的。今天，水泥工业关注的焦点除了环境和可持续发展问题，还有新兴市场同样也引起业内大企业集团的关注。通常人们认为新兴市场是位于中东/北非、亚洲、拉美及东欧地区，还有非洲的部分地区

被中东海湾地区可观的利润和潜在的快速发展所吸引，世界水泥巨头有望很快进驻海湾市场。现已有跨国代表进驻黎巴嫩，以及北非的埃及、摩洛哥和突尼斯等国家。

中东地区水泥占世界水泥工业的6％。每年的水泥产量超过1.15亿吨，其中埃及、伊朗和沙特阿拉伯的水泥产量占该水泥总产量的77％。值得一提的是，据估计海湾地区的水泥消费量在2000年到2004年期间以平均超过13％的增长速度在递增。很多人认为年人均水泥消费量多是繁荣和发展的预示。海湾地区(GCC)是世界水泥消费量最大的地区之一，每年的人均消费量超过1000kg。海湾地区大部分企业正在建设新的工厂或者对现有设施进行改造升级。今年将会有1500万吨的新产能投产，而且到2007年底还将会增加940万吨的产能。

在亚洲，经济学专家预言中国和印度将很快成为世界经济的领导者。有预言称继美国、中国之后，在亚太地区的第三大经济强国印度在以后的十年中在亚洲——太平洋地区将取代日本成为世界第三大经济强国。经济发展和水泥需求经常有很大程度的相关性，因为GDP和水泥需求之间有正相关性。

印度水泥产量近两年相比于10年前，已经从6400万吨增长到1．26亿吨，翻了一倍。假设水泥的增长速度和经济增长速度平行，印度水泥工业仍将需要增加一千万吨到一千二百万吨的产能。目前，在建水泥项目在今后两年内将仅增加600万吨的产能。长远来看，后面五年，如果水泥增长速度保持在8%的水平，水泥工业则需要增加0.6亿吨的生产能力才能满足需求。所以水泥市场需要投资。有事实可以证明，去年Holcim首次进入印度市场，通过与Gujurat Ambuja水泥建立战略联盟，从而成为印度第二大水泥集团。

南美洲水泥生产的增长速度与其他新兴市场（尤其是亚洲）相比非常微小，而且其水泥消费量占世界总产量的比例很低，这一地区进一步发展的潜在市场将持续吸引国外的投资。在全球水泥生产巨头中，Cemex对南美洲的投资最大，其次是Holcim和拉法基。在90年代，南美洲曾代表了世界上水泥工业发展最快的地区，但是由于政局剧变和经济问题导致了几年的低速增长。到2003年市场又重回轨道，并有发展到接近历史水平的趋势。

东在欧，世界水泥生产巨头拉法基、豪西蒙、海德堡水泥和其他的私人企业，已经大举介入了自90年代末一些国家对于水泥工业现代化和升级改造的项目，这些国家包括匈牙利、波兰、捷克、斯洛伐克、斯洛文尼亚、波斯尼亚、克罗地亚、塞尔维亚、罗马尼亚和保加利亚。2005年5月，波兰、匈牙利、捷克、斯洛文尼亚，以及爱沙尼亚的波罗地海、拉脱维亚和立陶宛，塞浦路斯和马耳他成为欧盟的成员国，因此使欧盟的人口增加了15％，地域增加了25％。下一步的发展将是罗马尼亚和保加利亚的加入，很可能是在2007年。水泥市场也会充满竞争。这次欧盟扩大对欧洲的水泥生产商是一个好消息，因为在后面的20到30年中，中欧将像一个“大建筑工地”，在那里欧洲委员会已经计划投资2200亿欧元的项目，例如在扩展的联盟国家新建高速公路和铁路。欧盟国家水泥工厂的一个重要的现代化进程就是向环保方向发展。这包括增加替代燃料的使用，减少能量消耗，安装最先进的控制系统。

自从1998年经济危机后，水泥产量明显增加的国家是俄罗斯。由于住宅和工业建筑业的复苏，该国几乎所有地区对水泥的需求量都在增加。在过去的几年中，水泥产量以每年7％的速度在递增。到2010年，该国的房屋发展计划需要建筑量翻一倍。这将是9000万吨的水泥需求量，而目前的水泥产量是5800万吨，在四年中达到这一目标是很大的挑战。俄罗斯公司欧洲水泥2005年到2007年的投资计划估计约为5.88亿美元，其中5.6亿美元将投入到俄罗斯市场，其他的分配给乌克兰。集团计划增加520万吨的新产能，使每个工人的生产率提高35％，燃气消耗量降低 9％。

面对全球水泥行业的情况，我们应该做到以下几点来引导水泥行业健康发展。

首先，大调整力度，使水泥工业结构调整趋向平衡。当前，新型干法水泥华东地区平均已达60%，高的超过75%，而其它地区多数还不到10%。因此，要坚持大力发展先进生产力，加速淘汰落后生产能力，也要防止局部地区短期内新增生产能力的过快增长带来的负面影响。

二.有保有压、区别对待，支持企业做大做强。新型干法水泥快速发展一方面必然加剧市场竞争，导致行业整体效益暂时下降，另一方面也为淘汰落后，加速水泥工业结构调整创造了更加有利的条件。国家应重点支持有实力的大型企业集团发展新型干法水泥，发挥其在技术、管理、人才和资金方面的优势，通过市场运作收购兼并合适的小水泥企业，以加速淘汰落后小水泥，提高行业生产集中度。

三.严格市场准入，完善和落实结构调整相关政策。重点是严格水泥市场准入，加强监管，对自有资金不足、没有矿山和交通运输受限的新型干法水泥建设项目，地方投资主管部门一律不予核准，金融机构不予贷款。

四.扩大出口，开拓国际市场。针对当前国内水泥市场出现暂时供大于求现象，应鼓励大型水泥企业扩大新型干法水泥出口，开拓国际市场，这不但有利于利用国内外两个市场，平衡国内市场供求关系，而且可以促进国内水泥工业技术进步和加速结构调整。

对于材料人们并不陌生，在日常生活中，人们经常都会在不知不觉中提到材料。如您需要装修一下您的住房，您会很自然地去建筑材料商店，或者购买地面砖，或者购买墙面装饰材料。。。材料是人类生存和生活必不可缺少的部分，是人类文明的物质基础和先导，是直接推动社会 发展的动力。材料的发展及其应用是人类社会文明和进步的重要里程碑。没有材料科学的发 展，就不会有人类社会的进步和经济的繁荣。可以说，材料的应用与发展勾画了人类早期文明发展史。时至今日，材料的发展仍然是现代人类物质文明社会发展的基础和支柱。当今人们都说，材料、能源和信息技术是构成人类现代社会大厦的三大支柱。事实上也是如此，人类社会发展的历史证明，材料是社会进步的物质基础与先导。

第二篇：新材料产业发展现状及趋势

铜仁地区的新型材料前沿发展方向及产业化

摘要: “十五”期间，在我国新材料产业发展过程中，国家给予了大力支持，初步形成了比较完整的新材料产业体系。“十五”期间发布的《国家计委关于组织实施新材料高技术产业化专项公告》，通过100多个产业化专项的实施．有力地推动了我国具有自主知识产权的新材料产业的发展，在先进金属材料、新型高分子材料、高性能陶瓷材料和复合材料等方面形成了一批高技术新材料核心产业。“十一五”期间又进一步加大了支持力度。按我国目前经济发展趋势预计，新材料需求增长速度将高于经济增长速度，按10％的增长速度计算，到2010年我国新材料市场可达6500亿元。新材料产业也已成为衡量一个国家经济社会发展、科技进步和国防实力的重要标志。

铜仁新型材料产业化的发展现状

当前，铜仁地区的新型材料产业在现如今还处于由低级向高级发展的阶段，随着对外开放和广泛交流合作，铜仁地区新材料产业正处于起步状态，并在一些重点、关键新材料的制备技术、工艺技术、新产品开发及节能、环保和资源综合利用等方面取得了明显成效，促进了一批新材料产业的形成与发展。

关键词:材料 产业化 陶瓷材料 复合材料 技术

一．新一代钢铁结构材料

迄今为止，钢铁结构材料依然是国民经济各支柱产业和国防工业的重要支撑材料和应用范围最宽、使用量最大的材料，其生产和应用过程对全球资源、能源和人类生存环境有着不可忽视的影响，以去年为例：

2007年生产钢材46719.3万吨，比去年增长16.2％。同时，高技术含量、高附加值品种钢材产量大幅度增长。全年生产冷轧薄宽钢带1740.27万吨，同比增长31.8％；冷轧薄板1563.83万吨，同比增长25.2％；镀层板(带)1754.58万吨，同比增长37.9％；涂层板(带)317.21万吨，同比增长36.1％；电工钢板(带)415.57万吨。同比增长23.5％。以上5个品种钢材合计生产5791.487吨，比上年增长31.28％，高于钢材生产总量增幅8.59个百分点。全年生产不锈钢720.6万吨，比上年增加190.6万吨，增长35.96％，居世界第一位。其中，世界一流工艺装备的生产量达到70％，国内市场占有率达到75％，实现了重大的突破。全行业已基本形成以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新和新产品研发体系，形成了科研基础设施建设加强、科技投入增加的良好格局。全行业在高效采选技术、钢铁冶炼技术、轧钢新技术、高端产品开发、大型冶金成套装备技术集成、节能节水和废弃物综合利用新技术等方面，都取得了新的成果和进步。2007年宝钢试制成功X120管线钢，实现电镀锌机组全面无铬化生产，年产150万吨生铁的COREX3000熔融还原工艺装置投产；鞍钢继续完善冷连轧自主集成成套工艺技术，开发成功一批具有自主知识产权的核心技术，并在相关企业投入使用；武钢新一代取向硅钢、高效电机硅钢的研发和装备技术集成，高强度桥梁钢生产技术提高；太钢建成世界一流的现代化不锈钢生产基地；攀钢转炉铁水提钒和半钢炼钢连续工业性试生产成品钒渣等均取得了工艺技术的新突破。2007年在研发和扩大生产市场需求的短缺产品方面，船用高强度宽厚板、高强度海洋结构用钢板、高档汽车用板和汽车零部件用钢、工程机械和高层建筑用高强度厚钢板、X80以上高等级管线钢板、百米在线热处理钢轨和时速350公里高速铁路钢轨、高速动车组用钢、高端压力容器用钢板、高牌号取向和无取向硅钢、高档不锈钢新品种、高强度角型钢等均实现了重大的突破。2007年6月，纳入国家“十一五”规划纲要和国家科技发展规划纲要的“新一代可循环钢铁流程工艺技术”项目全面启动，组成产学研相结合的技术创新战略联盟，分14个子课题全面开展工作，研究并建设21世纪? 新型现代化钢铁生产流程。2．电子信息材料

随着电子学向光电子学、光子学迈进，光电子材料、光子材料将成为发展最快和最有前途的电子信息材料。电子、光电子用功能单晶将以大尺寸、高均匀性、晶格商完整性为主要发展方向，而新型元器件将向低维化、多功能化、片式化、超高集成度和低能耗方向发展。

2004年，在“国家半导体照明工程”计划的推动下．我国半导体照明产业发展迅速，关键技术取得了重大突破。“十五”期间，功串型芯片和功串型白光封装达到国际产业化先进水平，发光功率和发光效率分别达到? 120mW和301m/W，改变了过去蓝光芯片主要依赖进口的不利局面。“863'’计划在上游原材料、衬底、MOCVD关键装备研发等方面已初见成效，研制成功新型InxGal--xN／GaN多量子阱有源区结构；MOCVD已完成整机工艺调试，GaN蓝、绿光外延片和芯片的所有技术参数达到台湾主要企业的技术水平，包括LED车灯、矿灯等四大类140多个新产品陆续开发成功，大部分已实现了批量生产。2005年国内半导体照明行业销售值约133亿元，国产芯片市场占有率27％，2001—2005年市场销售颧增长率48％，其中高亮度芯片从无到有，2005年国产高亮芯片市场占有率37％。预计2010年项目完成时，国产高亮度芯片市场占有率将达到50％，我国半导体照明及相关产业规模将达到1000亿元。

预计本末我国LED下游主要应用产品市场将达到540亿元，其中景观照明200亿元，背光源150亿元，显示120亿元，汽车灯10亿元。国内半导体照明产业链的下游应用产品中，交通信号灯，手机、数码相机等小尺寸背光源、景观照明等特殊照明市场稳步增长，北京、上海、厦门、重庆等地纷纷推出应用示范工程，在城市景观照明中大规模采用半导体照明。大屏幕液晶背光源、汽车灯、功率型白光应用等逐步成为LED的重要应用领域，北京奥运、上海世博规模化系统集成，为LED提供了巨大的市场需求。

平板显示技术在信息产业中占据着十分重要的位置。目前主要的显示技术有阴极射线管(CRT)、薄膜晶体管液晶显示技术(TFT—LCD)、等离子体显示技术(PDP)、发光二极管(LED)、有机发光显示技术(OLED)、场致发射显示技术(FED)、单晶硅液晶显示技术(LCoS)、数字微镜显示技术(DLP)、电子纸显示技术(E—PAPER)等等。与传统的CRT显示相比，经过近十年的发展，以TFT—LCD和PDP为主的平板显示器件产业已形成一个高速发展的巨大产业。随着数字高清晰度电视(HDTV)的发展，LCD电视和PDP电视迎来了巨大的市场发展机会。目前产业界中，42英寸以下平板电视市场由TFT—LCD主导，50英寸以上平板电视市场由PDP主导，42英寸级平板电视市场暂由PDP占据优势。在未来相当长的时间内TFT—LCD将取代CRT显示器件而成为显示领域的主力军。经过“十五”期间的努力，我国已建立二条五代线TFT—LCD生产线，初步具备了生产大尺寸TFT—LCD的产业基础。在PDP方面，在“十五”863计划的支持下，具有自主知识产权的荫罩式PDP技术(SM—PDP)获得重大突破，并已成功实施成果转化，使得SM-PDP向产业转化成为可能。

纳米电子学是当今电子学发展的一个重要方向。随着固体器件朝着小尺度、低维方向的发展，它已经发展成为一种纳米子结构。由于纳米子结构中受限电子呈现出许多与它们在三维结构中十分不同的、物理内涵十分丰富的新量子现象和效应，它一直在源源不断地被人们用来研制具有新功能和新原理的电子器件，不断地从最基础层面上为开拓电子信息技术的潜力提供新机遇。因此，世界上的科技大国和大财团都对这个领域的研究投入大量资金，组织大型研究项目，力求在电子学的新时代占据制高点。其中准一维材料纳米管、纳米线和分子、电子功能器件成为研究热点。纳米电子学近年来的主要进展有定向排列的纳米管和纳米线、可集成在塑料上的薄膜晶体管、纳米线交叉电路等。3．新能源材料

新能源材料当前的研究热点和前沿技术包括高能储氢材料、聚合物电池材料、中温固体氧化物燃料电池电解质材料、多晶薄膜太阳能电池材料等。世纪将面临世界范围的能源危机，各国对新能源材料发展的高度重视，极大地推动了新能源材料的发展。

2007年洛阳中硅在节能型多晶硅还原炉成套装置上取得了重大进展，该装置单炉年产量可达一吨。电耗指标每公斤192千瓦时，解决了我国千吨级多晶硅产业化的核心技术，标志着我国多晶硅大规模产业化技术再上新台阶。科技部“十一五”科技支撑计划设立的“多晶硅材料产业关键技术开发”项目，“大型三氯氢硅合成、提纯工艺技术与关键装置研究”、“高效加压还原炉系统研究”、“大型四氯化硅氢化技术与装置研究”等技术是重点突破方向。此外，配套多晶硅产业化技术开发的耗材、设备也成为国内一批企业的研发焦点。

随着全球光伏产业的迅猛发展，非晶硅薄膜太阳能电池市场前景看好，技术日趋成熟，光电转换效率和稳定性不断提高。薄膜太阳能电池用硅量极少，更容易降低成本，每瓦成本可降到1.2美元。同时它既是一种高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。2007年5月，无锡尚德在上海启动了一条年产60兆瓦薄膜太阳能电池项目;8月，天津市津能投资公司与美国联合太阳能公司(Unied Solar Ovonie)签署合同，共同投资建设年产25兆瓦柔性薄膜太阳能电池项目；11月，新奥集团牵手美国应用材料，高达140亿元太阳能薄膜电池项目落户廊坊。薄膜太阳能电池技术大规模商业化进程又向前迈出了一步。??? 锂离子电池是目前综合性能最好的电池体系，将是未来二次高能电池的主要发展方向。锂离子电池作为新一代的充电电池，近十年来迅速发展，以其高性价比优势在笔记本电脑、手机等移动电子终端设备领域占主导地位。2007年3月，北大先行科技产业公司的“新一代正极材料磷酸铁锂中试研究”项目顺利完成，解决了从实验室技术至批量生产技术中的一系列工程问题，形成了具有自主知识产权的中试生产技术。同年在深圳高交会上，中国电池生产巨头比亚迪公司高调发布了名为“ET--POW—ER'’的铁电池，并表示随着以铁电池为动力之一的双模混合电动汽车预计于2008年推向市场，铁电池将实现成熟商用，而比亚迪铁电池正是磷酸铁锂电池。2007年12月，天津力神电池股份有限公司动力型锂电池生产基地五期扩建工程开工，该工程预计总投资16亿元，产能约为1亿只左右，主要生产圆柱形动力电池、方形动力电池和聚合物动力电池，该生产线设计用材料也是磷酸铁锂。

在锰酸铁锂产业化之后，磷酸铁锂批量生产技术的突破使得中国动力锂电池行业呈现出多元化的态势。这奠定了我国动力锂电池发展的良好产业基础，也进一步印证了我国今后将成为全球动力电池生产基地的可能。

4．超导材料与技术

超导技术是21世纪具有战略意义的高新技术，超导材料与技术的发展趋势是不断探求更高温度超导体，实现高温超导材料产业化技术在能源、电力、移动通讯、国防领域的应用。

铋系高温超导线材目前已实现商品化，主要产业化核心技术被美国、日本、中国、德国等少数国家所掌握。我国铋系高温超导线材已实现了产业化，在超导电缆、超导滤波器等应用方面取得了突破性进展。

2007年12月，北京云电英纳超导电缆有限公司研发的35kV/1.2kA超导限流器在昆明普吉变电站挂网运行，这是世界上挂网运行的电压等级最高、容量最大的超导限流器，也是该公司继研发成功中国第一组、世界第三组超导电缆之后，在高温超导领域取得的又一项世界领先研究成果。35kV超导限流器挂网样机研制成功标志着我国超导电力应用技术水平又迈上一个新台阶，为完成应用于主干电网的高电压大容量220kV高温超导限流器奠定了基础，对超导技术应用和电力工业发展都具有重大意义。

在超导弱电应用技术方面，高温超导薄膜及其应用器件的研究也大大促进了无源微波器件(滤波器、谱振器、天线、延迟线等)应用研究的发展。2004年3月26日，由清华大学研制的两套高温超导滤波器系统在中国联通唐山分公司的CDMA移动通信基站进行了现场通信试验，获得圆满成功，超导滤波器系统已安装于基站长期实际运行。这是我国高温超导历经18年的研究首次实现的实际应用，使我国成为继美国之后第二个实现超导滤波器在移动通信中应用的国家，标志着高温超导技术已经进入应用时代。2005年12月，高温超导滤波器系统在CDMA移动通信基站上的小区应用示范计划投入运行，各项移动通信技术指标都得到较大幅度的提高。

超导量子干涉仪(SQUID)作为最灵敏的弱磁测量工具，在医疗、军事、大地探测等方面具有独特的优势。世界上目前已知有六家公司提供包括DC和RF在内的高温超导SQUID产品，其中高温超导SQUID心磁图仪已有初步产品，高温超导无损检测装置和SGUID扫描磁显微镜的研究也已向实用化方向迈进。5．纳米材料与技术

目前，国内规模较大的纳米产业主要包括特种纳米碳材料、纳米粉体材料、纳米复合材料、纳米改性的纺织品及医疗保健等领域。纳米材料的应用尚处于初级阶段，主要是利用纳米粉体材料的功能特性，对传统产品进行升级。在纺织行业．纳米材料改性的功能纤维产品相继问世；抗菌抑菌、红外保温、负离子释放、自清洁、阻燃和防水防静电产品已进入市场，纳米涂料市场份额进一步扩大。

纳米技术将在生物医学、药学、人类健康等生命科学领域有重大应用。与医学和健康领域相关的纳米技术的研究与进步，可望在未来30年内对疾病的检测、预防和药物制造工业产生重要影响。目前，纳米科技在生物医学方面的应用主要为纳米探测器件、药物和基因载体、以及人造器官和组织等。预计到2015年，仅纳米技术在生物医药领域中的应用，全球市场将达到2000亿美元。

纳米技术还能够极大地促进环保产业的发展。纳米环保材料是利用纳米材料的各种效应和性能，对环境净化。例如，水净化纳米材料可以有效降解含有难降解有毒有机污染物的废水，使被污染水体(饮用水源)得到有效净化；空气净化纳米材料只需要微弱的光源就可以催化空气中0.01-10Ppm程度的有毒有害物质。

我国“十五”863计划纳米材料专项在纳米信息、生物医用、环境、能源、结构和特种功能材料等方面进行了布局，对纳米信息与生物两个领域进行了重点投入，取得了显著的进展。发展纳米材料与器件技术具有重要的战略意义。

我国新材料产业的发展趋势

新材料产业在发展高新技术、改造和提升传统产业、增强综合国力和国防实力方面起着重要的作用，世界各发达国家都非常重视新材料的发展。随着社会和经济的发展、全球化趋势的加快，新材料产业的发展呈现出以下主要特点和趋势。1．新材料多学科交叉发展，促进产业进一步融合

随着新材料在信息工程、能源产业、医疗卫生行业、交通运输业、建筑产业中的应用越来越广泛，材料科学工程与生物学、医学、电子学、光学等领域交又合作研发日益扩大，世界各国都致力于跨越多个部门，把新材料的开发纳入到产、学、研、官一体化的研发平台，以满足各个部门对新材料的种种需求，因而助推了新材料产业的超前发展。2．新材料发展驱动力向经济需求转变

从20世纪来看，国防和战争的需要、核能的利用和航空航天技术的发展是新材料发展的主要动力。而在21世纪，生命科学技术、信息科学技术的发展和经济持续增长将成为新材料发展的最根本动力，工业的全球化更加注重材料的经济性、知识产权价值和与商业战略的关系，新材料在发展绿色工业方面也会起重要作用。未来新材料的发展将在满足军事需求的同时，在很大程度上围绕如何提高人类的生活质量展开。3.创新性是新材料发展的根本所在

21世纪，新材科技术的突破将在很大程度上使材料产品实现智能化多功能化、环保、复合化、低成本化、长寿命及按用户进行订制。这些产品会加快信息产业和生物技术的革命性进展，也能够给制造业、服务业及人们生活方式带来重要影响。新材料的发展正从革新走向革命，开发周期正在缩短，创新性已经成为新材料发展的灵魂。新材料的开发与应用联系更加紧密，针对特定的应用目的，开发新材料可以加快研制速度，提高材料的使用性能，便于新材料迅速走向实际应用，并且可以减少材料的“性能浪费”，从而节约了资源。4．高性能，低成本及绿色化发展趋势明显

21世纪新材科技术的突破将使新材料产品实现高性能化、多功能化、智能化，从而降低生产成本、延长使用寿命、提高新材料产品的附加值和市场竞争力、如新型结构材料主要通过提高强韧性、提高温度适应性、延长寿命以及材料的复合化设计等来降低成本功能材料以向微型化、多功能化、模块集成化、智能化等方向发展来提升材料的性能。面对资源、环境和人口的巨大压力，生态环境材料及其相关产业的发展日益受到关注。短流程、低污染、低能耗、绿色化生产制造，节约资源以及材料回收循环再利用，是新材料产业满足经济社会可持续发展的必然选择。2007年我国材料产业开始改变高投入、高消耗、高污染、低效益的传统路了，着手调整产业结构，加大绿色环保材料的开发与应用，把生态环境意识贯穿于产品和生产工艺设计中，不断提高材料产业的资源能源利用率、节能减排成为2007年材料产业发展的突出特色。“十一五”期间，我国在材料领域节能减排方面安排的国拨技术项目经费超过十亿元，在政府的大力推动下，LED(发光二极管)照明、二氧化碳合成全降解塑料、节能型高保温建筑用高分子墙体材料和内墙高分子涂料技术、低能耗低成本纤维加工新技术等一批高效节能减排技术项目取得了较快的发展。

总体而言，材料的结构功能复合化、功能材料智能化、材料与器件集成化、制备和使用过程绿色化是材料技术发展的重要方向；逐步实现从仿制到自制、从被动到主动、实现材料品种系列化多样化、建立完整的产业体系是我国新材料产业发展的最终目标。

第三篇：新材料产业发展现状及趋势

新材料产业发展现状及趋势

发表日期： 2011-02-11

来源：

“十五”期间，在我国新材料产业发展过程中，国家给予了大力支持，初步形成了比较完整的新材料产业体系。“十五”期间发布的《国家计委关于组织实施新材料高技术产业化专项公告》，通过100多个产业化专项的实施．有力地推动了我国具有自主知识产权的新材料产业的发展，在电子信息材料、先进金属材料、电池材料、磁性材料、新型高分子材料、商性能陶瓷材料和复合材料等方面形成了一批高技术新材料核心产业。“十一五”期间又进一步加大了支持力度。按我国目前经济发展趋势预计，新材料需求增长速度将高于经济增长速度，按10％的增长速度计算，到2010年我国新材料市场可达6500亿元。新材料产业也已成为衡量一个国家经济社会发展、科技进步和国防实力的重要标志。

我国新材料产业的发展现状

当前，我国的新材料产业在国际产业布局中正处于由低级向高级发展的阶段，随着对外开放和与全球业界的广泛交流合作，我国新材料产业正呈现快速健康发展的良好状态，在一些重点、关键新材料的制备技术、工艺技术、新产品开发及节能、环保和资源综合利用等方面取得了明显成效，促进了一批新材料产业的形成与发展。

1．新一代钢铁结构材料

迄今为止，钢铁结构材料依然是国民经济各支柱产业和国防工业的重要支撑材料和应用范围最宽、使用量最大的材料，其生产和应用过程对全球资源、能源和人类生存环境有着不可忽视的影响，以去年为例：

2007年生产钢材46719.3万吨，比去年增长16.2％。同时，高技术含量、高附加值品种钢材产量大幅度增长。全年生产冷轧薄宽钢带1740.27万吨，同比增长31.8％；冷轧薄板1563.83万吨，同比增长25.2％；镀层板(带)1754.58万吨，同比增长37.9％；涂层板(带)317.21万吨，同比增长36.1％；电工钢板(带)415.57万吨。同比增长23.5％。以上5个品种钢材合计生产5791.487吨，比上年增长31.28％，高于钢材生产总量增幅8.59个百分点。全年生产不锈钢720.6万吨，比上年增加190.6万吨，增长35.96％，居世界第一位。其中，世界一流工艺装备的生产量达到70％，国内市场占有率达到75％，实现了重大的突破。全行业已基本形成以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新和新产品研发体系，形成了科研基础设施建设加强、科技投入增加的良好格局。全行业在高效采选技术、钢铁冶炼技术、轧钢新技术、高端产品开发、大型冶金成套装备技术集成、节能节水和废弃物综合利用新技术等方面，都取得了新的成果和进步。

2007年宝钢试制成功X120管线钢，实现电镀锌机组全面无铬化生产，年产150万吨生铁的COREX3000熔融还原工艺装置投产；鞍钢继续完善冷连轧自主集成成套工艺技术，开发成功一批具有自主知识产权的核心技术，并在相关企业投入使用；武钢新一代取向硅钢、高效电机硅钢的研发和装备技术集成，高强度桥梁钢生产技术提高；太钢建成世界一流的现代化不锈钢生产基地；攀钢转炉铁水提钒和半钢炼钢连续工业性试生产成品钒渣等均取得了工艺技术的新突破。

2007年在研发和扩大生产市场需求的短缺产品方面，船用高强度宽厚板、高强度海洋结构用钢板、高档汽车用板和汽车零部件用钢、工程机械和高层建筑用高强度厚钢板、X80以上高等级管线钢板、百米在线热处理钢轨和时速350公里高速铁路钢轨、高速动车组用钢、高端压力容器用钢板、高牌号取向和无取向硅钢、高档不锈钢新品种、高强度角型钢等均实现了重大的突破。2007年6月，纳入国家“十一五”规划纲要和国家科技发展规划纲要的“新一代可循环钢铁流程工艺技术”项目全面启动，组成产学研相结合的技术创新战略联盟，分14个子课题全面开展工作，研究并建设21世纪新型现代化钢铁生产流程。

2．电子信息材料

随着电子学向光电子学、光子学迈进，光电子材料、光子材料将成为发展最快和最有前途的电子信息材料。电子、光电子用功能单晶将以大尺寸、高均匀性、晶格商完整性为主要发展方向，而新型元器件将向低维化、多功能化、片式化、超高集成度和低能耗方向发展。

2004年，在“国家半导体照明工程”计划的推动下．我国牛导体照明产业发展迅速，关键技术取得了重大突破。“十五”期间，功串型芯片和功串型白光封装达到国际产业化先进水平，发光功率和发光效率分别达到? 120mW和301m/W，改变了过去蓝光芯片主要依赖进口的不利局面。“863’计划在上游原材料、衬底、MOCVD关键装备研发等方面已初见成效，研制成功新型InxGal--xN／GaN多量子阱有源区结构；MOCVD已完成整机工艺调试，GaN蓝、绿光外延片和芯片的所有技术参数达到台湾主要企业的技术水平，包括LED车灯、矿灯等四大类140多个新产品陆续开发成功，大部分已实现了批量生产。2005年国内半导体照明行业销售值约133亿元，国产芯片市场占有率27％，2001—2005年市场销售颧增长率48％，其中高亮度芯片从无到有，2005年国产高亮芯片市场占有率37％。预计2010年项目完成时，国产高亮度芯片市场占有率将达到50％，我国半导体照明及相关产业规模将达到1000亿元。

预计本末我国LED下游主要应用产品市场将达到540亿元，其中景观照明200亿元，背光源150亿元，显示120亿元，汽车灯10亿元。国内半导体照明产业链的下游应用产品中，交通信号灯，手机、数码相机等小尺寸背光源、景观照明等特殊照明市场稳步增长，北京、上海、厦门、重庆等地纷纷推出应用示范工程，在城市景观照明中大规模采用半导体照明。大屏幕液晶背光源、汽车灯、功率型白光应用等逐步成为LED的重要应用领域，北京奥运、上海世博规模化系统集成，为LED提供了巨大的市场需求。

平板显示技术在信息产业中占据着十分重要的位置。目前主要的显示技术有阴极射线管(CRT)、薄膜晶体管液晶显示技术(TFT—LCD)、等离子体显示技术(PDP)、发光二极管(LED)、有机发光显示技术(OLED)、场致发射显示技术(FED)、单晶硅液晶显示技术(LCoS)、数字微镜显示技术(DLP)、电子纸显示技术(E—PAPER)等等。与传统的CRT显示相比，经过近十年的发展，以TFT—LCD和PDP为主的平板显示器件产业已形成一个高速发展的巨大产业。随着数字高清晰度电视(HDTV)的发展，LCD电视和PDP电视迎来了巨大的市场发展机会。目前产业界中，42英寸以下平板电视市场由TFT—LCD主导，50英寸以上平板电视市场由PDP主导，42英寸级平板电视市场暂由PDP占据优势。在未来相当长的时间内TFT—LCD将取代CRT显示器件而成为显示领域的主力军。经过“十五”期间的努力，我国已建立二条五代线TFT—LCD生产线，初步具备了生产大尺寸TFT—LCD的产业基础。在PDP方面，在“十五”863计划的支持下，具有自主知识产权的荫罩式PDP技术(SM—PDP)获得重大突破，并已成功实施成果转化，使得SM-PDP向产业转化成为可能。

纳米电子学是当今电子学发展的一个重要方向。随着固体器件朝着小尺度、低维方向的发展，它已经发展成为一种纳米子结构。由于纳米子结构中受限电子呈现出许多与它们在三维结构中十分不同的、物理内涵十分丰富的新量子现象和效应，它一直在源源不断地被人们用来研制具有新功能和新原理的电子器件，不断地从最基础层面上为开拓电子信息技术的潜力提供新机遇。因此，世界上的科技大国和大财团都对这个领域的研究投入大量资金，组织大型研究项目，力求在电子学的新时代占据制高点。其中准一维材料纳米管、纳米线和分子、电子功能器件成为研究热点。纳米电子学近年来的主要进展有定向排列的纳米管和纳米线、可集成在塑料上的薄膜晶体管、纳米线交叉电路等。3．新能源材料

新能源材料当前的研究热点和前沿技术包括高能储氢材料、聚合物电池材料、中温固体氧化物燃料电池电解质材料、多晶薄膜太阳能电池材料等。世纪将面临世界范围的能源危机，各国对新能源材料发展的高度重视，极大地推动了新能源材料的发展。

2007年洛阳中硅在节能型多晶硅还原炉成套装置上取得了重大进展，该装置单炉年产量可达一吨。电耗指标每公斤192千瓦时，解决了我国千吨级多晶硅产业化的核心技术，标志着我国多晶硅大规模产业化技术再上新台阶。科技部“十一五”科技支撑计划设立的“多晶硅材料产业关键技术开发”项目，“大型三氯氢硅合成、提纯工艺技术与关键装置研究”、“高效加压还原炉系统研究”、“大型四氯化硅氢化技术与装置研究”等技术是重点突破方向。此外，配套多晶硅产业化技术开发的耗材、设备也成为国内一批企业的研发焦点。

随着全球光伏产业的迅猛发展，非晶硅薄膜太阳能电池市场前景看好，技术日趋成熟，光电转换效率和稳定性不断提高。薄膜太阳能电池用硅量极少，更容易降低成本，每瓦成本可降到1.2美元。同时它既是一种高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。2007年5月，无锡尚德在上海启动了一条年产60兆瓦薄膜太阳能电池项目;8月，天津市津能投资公司与美国联合太阳能公司(Unied Solar Ovonie)签署合同，共同投资建设年产25兆瓦柔性薄膜太阳能电池项目；11月，新奥集团牵手美国应用材料，高达140亿元太阳能薄膜电池项目落户廊坊。薄膜太阳能电池技术大规模商业化进程又向前迈出了一步。??? 锂离子电池是目前综合性能最好的电池体系，将是未来二次高能电池的主要发展方向。锂离子电池作为新一代的充电电池，近十年来迅速发展，以其高性价比优势在笔记本电脑、手机等移动电子终端设备领域占主导地位。2007年3月，北大先行科技产业公司的“新一代正极材料磷酸铁锂中试研究”项目顺利完成，解决了从实验室技术至批量生产技术中的一系列工程问题，形成了具有自主知识产权的中试生产技术。同年在深圳高交会上，中国电池生产巨头比亚迪公司高调发布了名为“ET--POW—ER’的铁电池，并表示随着以铁电池为动力之一的双模混合电动汽车预计于2008年推向市场，铁电池将实现成熟商用，而比亚迪铁电池正是磷酸铁锂电池。2007年12月，天津力神电池股份有限公司动力型锂电池生产基地五期扩建工程开工，该工程预计总投资16亿元，产能约为1亿只左右，主要生产圆柱形动力电池、方形动力电池和聚合物动力电池，该生产线设计用材料也是磷酸铁锂。

在锰酸铁锂产业化之后，磷酸铁锂批量生产技术的突破使得中国动力锂电池行业呈现出多元化的态势。这奠定了我国动力锂电池发展的良好产业基础，也进一步印证了我国今后将成为全球动力电池生产基地的可能。4．超导材料与技术

超导技术是21世纪具有战略意义的高新技术，超导材料与技术的发展趋势是不断探求更高温度超导体，实现高温超导材料产业化技术在能源、电力、移动通讯、国防领域的应用。

铋系高温超导线材目前已实现商品化，主要产业化核心技术被美国、日本、中国、德国等少数国家所掌握。我国铋系高温超导线材已实现了产业化，在超导电缆、超导滤波器等应用方面取得了突破性进展。2007年12月，北京云电英纳超导电缆有限公司研发的35kV/1.2kA超导限流器在昆明普吉变电站挂网运行，这是世界上挂网运行的电压等级最高、容量最大的超导限流器，也是该公司继研发成功中国第一组、世界第三组超导电缆之后，在高温超导领域取得的又一项世界领先研究成果。35kV超导限流器挂网样机研制成功标志着我国超导电力应用技术水平又迈上一个新台阶，为完成应用于主干电网的高电压大容量220kV高温超导限流器奠定了基础，对超导技术应用和电力工业发展都具有重大意义。

在超导弱电应用技术方面，高温超导薄膜及其应用器件的研究也大大促进了无源微波器件(滤波器、谱振器、天线、延迟线等)应用研究的发展。2004年3月26日，由清华大学研制的两套高温超导滤波器系统在中国联通唐山分公司的CDMA移动通信基站进行了现场通信试验，获得圆满成功，超导滤波器系统已安装于基站长期实际运行。这是我国高温超导历经18年的研究首次实现的实际应用，使我国成为继美国之后第二个实现超导滤波器在移动通信中应用的国家，标志着高温超导技术已经进入应用时代。2005年12月，高温超导滤波器系统在CDMA移动通信基站上的小区应用示范计划投入运行，各项移动通信技术指标都得到较大幅度的提高。

超导量子干涉仪(SQUID)作为最灵敏的弱磁测量工具，在医疗、军事、大地探测等方面具有独特的优势。世界上目前已知有六家公司提供包括DC和RF在内的高温超导SQUID产品，其中高温超导SQUID心磁图仪已有初步产品，高温超导无损检测装置和SGUID扫描磁显微镜的研究也已向实用化方向迈进。5．纳米材料与技术

目前，国内规模较大的纳米产业主要包括特种纳米碳材料、纳米粉体材料、纳米复合材料、纳米改性的纺织品及医疗保健等领域。纳米材料的应用尚处于初级阶段，主要是利用纳米粉体材料的功能特性，对传统产品进行升级。在纺织行业．纳米材料改性的功能纤维产品相继问世；抗菌抑菌、红外保温、负离子释放、自清洁、阻燃和防水防静电产品已进入市场，纳米涂料市场份额进一步扩大。

纳米技术将在生物医学、药学、人类健康等生命科学领域有重大应用。与医学和健康领域相关的纳米技术的研究与进步，可望在未来30年内对疾病的检测、预防和药物制造工业产生重要影响。目前，纳米科技在生物医学方面的应用主要为纳米探测器件、药物和基因载体、以及人造器官和组织等。预计到2015年，仅纳米技术在生物医药领域中的应用，全球市场将达到2000亿美元。

纳米技术还能够极大地促进环保产业的发展。纳米环保材料是利用纳米材料的各种效应和性能，对环境净化。例如，水净化纳米材料可以有效降解含有难降解有毒有机污染物的废水，使被污染水体(饮用水源)得到有效净化；空气净化纳米材料只需要微弱的光源就可以催化空气中0.01-10Ppm程度的有毒有害物质。

我国“十五”863计划纳米材料专项在纳米信息、生物医用、环境、能源、结构和特种功能材料等方面进行了布局，对纳米信息与生物两个领域进行了重点投入，取得了显著的进展。发展纳米材料与器件技术具有重要的战略意义。

我国新材料产业的发展趋势

新材料产业在发展高新技术、改造和提升传统产业、增强综合国力和国防实力方面起着重要的作用，世界各发达国家都非常重视新材料的发展。随着社会和经济的发展、全球化趋势的加快，新材料产业的发展呈现出以下主要特点和趋势。

1．新材料多学科交叉发展，促进产业进一步融合

随着新材料在信息工程、能源产业、医疗卫生行业、交通运输业、建筑产业中的应用越来越广泛，材料科学工程与生物学、医学、电子学、光学等领域交又合作研发日益扩大，世界各国都致力于跨越多个部门，把新材料的开发纳入到产、学、研、官一体化的研发平台，以满足各个部门对新材料的种种需求，因而助推了新材料产业的超前发展。

2．新材料发展驱动力向经济需求转变

从20世纪来看，国防和战争的需要、核能的利用和航空航天技术的发展是新材料发展的主要动力。而在21世纪，生命科学技术、信息科学技术的发展和经济持续增长将成为新材料发展的最根本动力，工业的全球化更加注重材料的经济性、知识产权价值和与商业战略的关系，新材料在发展绿色工业方面也会起重要作用。未来新材料的发展将在满足军事需求的同时，在很大程度上围绕如何提高人类的生活质量展开。3.创新性是新材料发展的根本所在 21世纪，新材科技术的突破将在很大程度上使材料产品实现智能化多功能化、环保、复合化、低成本化、长寿命及按用户进行订制。这些产品会加快信息产业和生物技术的革命性进展，也能够给制造业、服务业及人们生活方式带来重要影响。新材料的发展正从革新走向革命，开发周期正在缩短，创新性已经成为新材料发展的灵魂。新材料的开发与应用联系更加紧密，针对特定的应用目的，开发新材料可以加快研制速度，提高材料的使用性能，便于新材料迅速走向实际应用，并且可以减少材料的“性能浪费”，从而节约了资源。4．高性能，低成本及绿色化发展趋势明显

21世纪新材科技术的突破将使新材料产品实现高性能化、多功能化、智能化，从而降低生产成本、延长使用寿命、提高新材料产品的附加值和市场竞争力、如新型结构材料主要通过提高强韧性、提高温度适应性、延长寿命以及材料的复合化设计等来降低成本功能材料以向微型化、多功能化、模块集成化、智能化等方向发展来提升材料的性能。面对资源、环境和人口的巨大压力，生态环境材料及其相关产业的发展日益受到关注。短流程、低污染、低能耗、绿色化生产制造，节约资源以及材料回收循环再利用，是新材料产业满足经济社会可持续发展的必然选择。

2007年我国材料产业开始改变高投入、高消耗、高污染、低效益的传统路了，着手调整产业结构，加大绿色环保材料的开发与应用，把生态环境意识贯穿于产品和生产工艺设计中，不断提高材料产业的资源能源利用率、节能减排成为2007年材料产业发展的突出特色。“十一五”期间，我国在材料领域节能减排方面安排的国拨技术项目经费超过十亿元，在政府的大力推动下，LED(发光二极管)照明、二氧化碳合成全降解塑料、节能型高保温建筑用高分子墙体材料和内墙高分子涂料技术、低能耗低成本纤维加工新技术等一批高效节能减排技术项目取得了较快的发展。

总体而言，材料的结构功能复合化、功能材料智能化、材料与器件集成化、制备和使用过程绿色化是吗，材料技术发展的重要方向；逐步实现从仿制到自制、从被动到主动、实现材料品种系列化多样化、建立完整的产业体系是我国新材料产业发展的最终目标。

第四篇：中国珠宝产业发展现状及趋势

中国珠宝产业发展现状及趋势

孙凤民

中国珠宝玉石首饰行业协会副会长兼秘书长

国土资源部珠宝玉石首饰管理中心副主任

中国珠宝行业的大发展源于中国的改革开放，总体上讲，起步较晚、发展较快、潜力较大。自本世纪初以来，中国珠宝首饰产业以高于15%的年增长率快速发展，年珠宝销售总额超过1600亿元，世界为之瞩目。发展为中国珠宝企业带来了更多的实惠，也为世界珠宝企业带来了更多的机遇。目前，中国的珠宝产业可以说进入一个全面发展的新阶段，产业集群化形成了各具特色的珠宝产业基地，品牌建设培育了众多“中国珠宝行业驰名品牌”和“中国名牌”产品企业，产品设计蕴含了更多的中国元素并出现了拥有自己知识产权的专利产品。“中国工”代表钻石切磨的优工和好工，珠宝镶嵌的精湛工艺和规模化凸现世界珠宝制造的大国地位。年出口60多亿美元的珠宝产品，标志着中国珠宝企业更多地融入了国际市场，不断富裕起来的13亿人口，预示着世界更多的珠宝企业将到中国寻求发展。

一、中国珠宝产业发展的利好因素

（一）中国经济稳步高速的增长，珠宝消费强劲。

自20世纪80年代中国改革开放以来，中国经济一直处于持续、快速地的发展时期，特别是近4年国民经济增长率以10%左右的速率高速增长。中国经济的发展，惠及了广大的城乡居民，消费能力和欲望显著增强。2006年，中国GDP同比增长11.1％，达到21.1万亿元（按目前的汇率折合2.8万亿美元），居民存款总额1.4万亿元。2007年上半年GDP增长又达到11.5％。经济的高速增长和良好的发展前景使得居民的消费信心也大大增强。以最近三年为例，2006年，我国消费品零售额稳步快升，全年增长13.7%，增幅高于2005年0.8个百分点，2007年前三季度，居民消费景气继续攀升，消费需求增势不减。刚刚召开的十七大报告则设计了更加美好的远景。到2020年，要实现人均国内生产总值比2000年翻两番，并创造条件让更多群众拥有财产性收入。

中国经济稳步高速的增长及随之带来的居民强劲消费信心为中国珠宝市场的繁荣和产业发展提供了坚实的物质基础。

（二）国家政策不断调整，珠宝产业发展环境良好。

中国政府为鼓励和发展珠宝玉石首饰行业，先后出台了不少有利的政策措施。关税总水平不断降低，已从2001年12月15.3%已下调到2006年的10%左右。上海钻石交易所、上海黄金交易所先后运行；黄金、白银等贵金属及其制品市场全面开放；钻石进口环节增值税大幅降低，消费税税率有望进一步调整。中国珠宝玉石首饰行业协会将更加积极开展调研工作，反映企业诉求，推动铂金、钯金等贵金属进口等有关政策的改善，使之更有利于珠宝产业的持续健康、稳定的发展。

（三）行业自律不断加强，市场竞争机制不断完善。

为了培育和规范珠宝玉石首饰市场，国家已经相继制定了一系列标准和规定，如《珠宝玉石名称》、《珠宝玉石?鉴定》、《钻石分级》、《珍珠分级》及《金银饰品标识管理规定》、《首饰贵金属纯度的规定及命名方法》等等。各省市也制定有多项办法、标准等。这些为规范市场和参与国际竞争奠定了良好的基础。

为加强行业自律，中国珠宝玉石首饰行业协会还多次召开行业自律会议，出台相关自律的规章制度，接受国家有关部门委托开展市场质量检查，不断探索新时期行业自律工作的经验。

二、中国珠宝产业发展概况

（一）各项指标数据呈几何倍数增长

自20世纪80年代中期现代意义上的中国珠宝产业开始起步以来，中国珠宝产业出现了突飞猛进的发展。特别是从2001年以来，中国珠宝产业以超过15％的年增长率快速增长，出口增幅更是连续几年超过20％。2006年，中国珠宝首饰销售总额达1600亿元人民币，是1980年的800倍，出口总额也达到创纪录的68.7亿美元，出口对象主要是中国香港、美国和欧盟等发达国家和地区。珠宝及其相关产业从业人员也从当初的2万人发展到现在的近300万人。中国珠宝产业的发展对促进经济发展、就业增长起到了不可替代的作用。

（二）各种重要产品的消费居世界前列

我国的珠宝消费市场成长迅速，且潜力巨大。我国一些重要的珠宝产品的消费都居世界前列。我国是世界上最大的玉石、翡翠加工及消费国，珍珠年产量占世界珍珠年总产量的95％以上。铂金消费居世界第一，黄金消费居世界第四，我国还是亚洲最大的钻石消费国之一及全球第五大钻石消费市场。此外，白银首饰的年消费量在600吨左右，红蓝宝石、钯、水晶、仿首饰等材质产品在中国市场也大受欢迎，方兴未艾。中国正成为世界最重要的珠宝消费市场之一。

（三）产业集群效应显现

珠宝产业集群化发展现成为中国珠宝产业提高综合竞争力，促进区域珠宝特色产业链的延伸与升级的重要方向。目前，中国19个珠宝玉石首饰特色产地，特色鲜明，优势突出，无论是珍珠养殖、玉石雕刻还是首饰加工等等，都所在的城市增添了魅力，也为珠宝产业繁荣的带来了生机。深圳罗湖、广州番禺等珠宝特色产业基地，主要是贵金属首饰镶嵌加工、钻石切磨以及配套产品集聚地区，形成了一些骨干龙头企业和众多中小企业，同时在当地政府的大力支持下，物流服务、信息服务、技术服务等配套支撑体系不断得以完善。内蒙古赤峰、辽宁阜新、辽宁岫岩、浙江青田、福州晋安、山东昌乐、江苏东海依托特色的资源优势，发展玉石雕刻加工产业，成为当地农民就业、致富的重要渠道。河南镇平、广东四会、广东平洲虽然没有玉石资源，但在当地政府的支持下，也形成了规模巨大享誉国内外的玉石雕刻加工和贸易基地。云南瑞丽、云南腾冲、福建莆田依托良好的珠宝文化氛围，充分结合旅游资源优势，形成了特色鲜明的珠宝旅游特色产业基地。浙江诸暨、苏州相城是淡水珍珠产业崛起和发展推动者，珍珠文化底蕴深厚、珍珠养殖技术成熟、珍珠贸易活跃。在浙江诸暨、苏州相城政府的大力扶持下，珍珠产业不断升级、珍珠文化不断丰富，中国珍珠的整体理念在国内外珍珠爱好者的心中不断提升。广西梧州在政府的大力扶持下，拥有了一批人工宝石切磨加工队伍，１０万人的就业大军走上不断富裕的道路，全世界每人每年将至少拥有一颗来自梧州的人工宝石，可以说人工宝石已经成为城市响亮的名片。

（四）品牌建设成果显著

随着产业的发展，中国珠宝业也完成了从数量扩张、粗放经营向注重质量、打造品牌的转变，品牌建设取得了显著的成效，已涌现一批优秀的品牌，成为行业发展的中坚力量。一大批企业成长为中国珠宝首饰业驰名品牌，61个企业产品获得了中国产品质量的最高荣誉——“中国名牌产品”称号。这些产品涵盖了黄金、珍珠、流行饰品、贵金属镶嵌饰品、翡翠以及一些著名的零售企业品牌。这些产品包括“爱得康”、“同心”、“安盛华”、“老凤祥”、“佳丽”、“阮仕”、“昆百大”等。品牌的建设不仅大大地提升了产品在消费者中的信任度，也有力地增强了企业之间合作的诚信度。

（五）设计、加工、制造水平稳步提高

在产业发展及竞争加剧的推动下，中国珠宝产品也从曾经固守传统观念、轻视设计创造的阶段转向了创新工艺理念、设计精品迭出的时代。我国的珠宝首饰设计及制造水平稳步提高。一批优秀的首饰设计师脱颖而出，频频在国际及国内各种大赛中获奖。他们将珠宝首饰的国际时尚元素与中国的民族文化特色有机的结合起来，设计出了许多令人耳目一新的佳

作。

一大批熟练的产业工人也在珠宝业的发展中成长起来。中国人特有的细腻及灵巧的动手能力，再加上多种渠道、多个层次的培训及实践，中国珠宝业工人界碑的加工制造能力正日益提高和成熟。钻石“中国工”则是其中最典型的体现。

三、中国珠宝产业的发展趋势

(一)产业集群化发展趋势更加明显

我国现有的19个珠宝首饰特色产业基地，集群化优势开始显现。这种优势的产生是因为许多相关企业在地域上处于同一地区，在原材料和半成品、配件、设备制造与维修、技术创新、人才培养等方面相互配合，从而降低了交易成本，提高了整体效率。然而这种产业的集聚，不仅大大地提升了当地珠宝产业的综合竞争实力，也为当地的珠宝产业带来了更多的机会。国外一些珠宝企业或及相关的企业，纷纷到这些地区进行考察、寻求合作，也充分地彰显了产业集聚化的优势。

（二）以品牌建设为中心的发展之路

国际上一些珠宝品牌在发展道路上的成功经验，已经有力地证明了品牌的价值。我国珠宝市场上不断出现的一些珠宝品牌在终端博弈中的竞争优势，也说明了品牌的重要性。中国珠宝产业在规模化向品牌化的转变中，品牌建设就成为了企业发展的重中之重。当前，已有一批优秀的企业以自己超前的意识和不断的努力，率先获取“中国名牌”产品荣誉称号。相信在未来，会有更多的企业注重并加强品牌建设，创造出更多的珠宝行业的中国名牌甚至世界名牌。

（三）以珠宝文化为核心的制造与销购

珠宝的稀有、珍贵的物质属性依然受到人们的重视，但珠宝的设计、工艺等文化属性也越来越被重视，甚至对于追求时尚一族的中青年来说，珠宝视觉和触觉的美感更是他们希冀的目标。今天，拥有、佩戴珠宝更多地被视为一种文化、一种时尚，一种生活态度。珠宝以其丰富独特的文化内涵越来越多的满足着人们的精神需要。因此，珠宝在设计和制造中更加强调新意和精湛，在买与卖中更加强调文化内涵的传播。中国珠宝玉石首饰行业协会组织的玉石雕刻作品“天工奖”和首饰设计“先锋奖”等等展评和赛事，业内人士积极的参与和业外人士广泛的关注也在说明珠宝文化创新正在成为珠宝产业发展的核心。

（四）珠宝玉石首饰产业的国际化

中国珠宝玉石首饰业的发展，必须也必将融入国际化的进程，这既是全球经济一体化发展的需要也是我们要成为珠宝强国的需要。

1、珠宝贸易的国际化

近几年来，中国珠宝首饰的出口一直呈快速增长态势。同时，国外优秀的产品也越来越多的进入中国市场。中国的珍珠、玉石、人造宝石等强力挺进国际市场，巴西的水晶、波罗的海沿岸国家的琥珀、俄罗斯的白玉、泰国的有色宝石、意大利的金饰、法属波利尼西亚的珍珠等也纷纷进入中国市场。中国的消费者在国内就可以买到他们梦想的世界顶级珠宝品牌。未来，珠宝产品贸易的国际化趋势将会更加加强，中国的珠宝产业既将遭遇激烈的国际竞争，也面临着巨大的发展商机。

中国珠宝业以其精湛的加工工艺和丰富的劳动力资源，成为世界的加工厂。中国有数百个珠宝加工厂，每天都在为来自世界各国的订单而忙碌着，不仅为港澳台等文化趋同的市场加工，还为欧美等西方发达国家加工。例如，中国钻石资源较少，但中国凭借自己廉价的劳动力和优良的“中国工”，大力发展钻石加工贸易，成为世界第二大的钻石加工国。现年加工钻石超过300万克拉，产值超过10亿美元。

2、珠宝产业资本和生产的国际化

自20世纪90年代起，中国已连续多年居发展中国家吸收外商直接投资首位。来自台湾、香港、美国、欧洲的一些国家和地区珠宝商在中国内地纷纷投资建厂。这些外商投资企业为中国珠宝业带来了先进的管理经验、灵活的经营机制和国际化的流行趋势。另一方面，中国国内企业积极主动与国外品牌合作，成为国外著名品牌的合作伙伴，在发展和效益上实现了合作者的双赢。

中国巨大的市场潜力和不断成熟的市场运作机制，使得汇丰银行等金融机构也加快了与珠宝行业企业的合作。在钻石、黄金和白银等珠宝资源的开发上，在珠宝玉石首饰产品的生产上，在珠宝终端零售市场的营销上，国际上的一些投资机构也正在积极寻求更加广泛的合作。

3、产业信息技术交流的国际化

珠宝展越来越成为国内外珠宝企业交流与合作的重要平台。每年举办的中国北京国际珠宝展、深圳国际珠宝展、上海国际珠宝展，是中国规模最大、效果最好的3个展会，它不仅成为中国珠宝企业参展或观摩的必备展会，也是国外珠宝企业参展和观摩的首选展会。中国珠宝企业也越来越多的走出国门，参加泰国、瑞士、美国、意大利等国际珠宝展，考察巴西、南非、澳大利亚、法国、印度、等国际珠宝资源和市场，以谋求更大的发展。

世界黄金协会、国际铂金协会、国际钯金协会、国际有色宝石协会等纷纷协助其会员拓展中国市场。中国国土资源部珠宝玉石首饰管理中心、中国珠宝玉石首饰行业协会和国外一些商协会、科研、教育及培训机构的交流更是日益频繁。珠宝产业技术、信息的交流与合作为全球珠宝产业的发展奠定了良好基础，也正在有力地促进世界珠宝行业的健康、持续发展。

中国国民经济又快又好的发展，中国珠宝产业发展诸多利好的因素，不仅为中国珠宝企业在国内外发展带来更好的实惠，也将为国外珠宝企业在中国发展带来更多的机遇。

第五篇：怀安县马铃薯产业发展现状及趋势

怀安县马铃薯产业发展现状及趋势

马铃薯产业是我县主导产业之一，在各项支农惠农政策的推动下，近年来，我县把马铃薯产业作为推动农业产业化经营的突破口，大力推进种植结构调整，在农业增效、农民增收中发挥了积极作用。

一、马铃薯产业发展的基本情况

1、农业资源基本情况。怀安县地处冀西北间山盆地，海拔678—1945米，无霜期100—155天，≥10℃有效积温2100—3200℃，气侯属温带大陆性季风气候，年均降水量400毫米，大多集中在6—8月份，降水最少年份只有291.36毫米，是典型的旱作区，日照充足，雨热同季，具有马铃薯生长发育较为适宜的气候条件。降水高峰期与马铃薯薯块膨大期相吻合，十分有利于马铃薯较高产量的形成，和其它作物相比更容易实现高产稳产。光照条件好，昼夜温差大，有利于提高光合效率，促进干物质积累，形成优良的品质。

2、马铃薯种植情况。2010年,全县马铃薯种植面积播种面积达10.6万亩,总产量137800吨;今年落实种植面积11万亩,重点推广种植冀张薯8号4.2万亩，大西洋1.3万亩，一墩青3.2万亩，费乌瑞特0.2万亩。形成了早、中、晚熟品种配套，菜用、加工用并举的搭配格局。发展旱作节水农业推行马铃薯产业化种植是我县抗灾避灾、促进农业持续稳 1

定增长的主要途径，近几年马铃薯种植产量逐步上升，2010单产达到了1300公斤以上。高产创建活动的平均单产达到1600公斤，高产地块的产量突破了2900公斤。

3、马铃薯良种繁育、育种情况。近年来，我们积极向上争取项目支持，全力打造马铃薯种源基地。我县脱毒马铃薯因品种退化，加之未按种子标准生产，其供应的种子质量较低，影响了全县的产量。今年，计划在太平庄乡井儿湾村投资500万元建立马铃薯种薯繁育生产经营基地，其中脱毒薯网棚200个，面积200亩，配套组培化验、检测措施，扩繁一级种薯达到1000亩，实行公司加农户运作方式，力促我县种薯脱毒化、优良化，目前，已开始选地建库。

4、马铃薯产业化发展情况。我县马铃薯品牌有“三堡牌”，每年能加工鲜薯8000吨，经加工并包装的数量1400吨，通过品牌进行销售的数量1400吨。全面实现企业+基地+农户的产销一体化农业格局，加强经纪人队伍建设，做好鲜薯的加工、包装、宣传工作，并做好“三堡”品牌的展销、宣传，通过品牌带动，促进马铃薯产业的快速发展。

5、技术培训和品种试验情况。在生产技术上，以科技入户和新型农民科技培训项目为载体，开展全面的技术培训和指导工作，加快了科技推广步伐，提高了农民的科学种田水平。引进推广实用种植新技术，推行科学管理，重点推广深沟浅种高培土、宽行密植、地膜覆盖、垄作栽培、机械播

种等实用农业技术和配方施肥技术。改进传统种植方式，提高科学种植水平。新技术应用达到80%。同时，积极引进推广以无公害生产、增产、增收为主的实用新品种、新技术，今年重点对冀张薯8号和夏菠蒂进行测土配方“3414”试验，通过测土赔方施肥、马铃薯专用肥和农家肥进行对比。

二、我县马铃薯产业存在的问题

一是科技含量低，单产少，创新能力弱。生产田间管理粗放，加上投入不足，全县较好年景仅为平均单产1.3吨/亩，与国外马铃薯的平均单产为2.6吨/亩差距自很大,增产潜力远没有发挥出来。市场发育缓慢，产供销衔接不紧，品种专用化和布局区域化程度低，混合型种植的比例高。种植协会、农民合作组织覆盖范围小，对推动组织化生产的作用仍很有限。我县十年九旱，马铃薯多种植在旱坡地，很难保证产量的稳定。自留种、串换种等非良种的使用情况还存在，有的还很严重。从而大大影响单产水平的提高和品质的优化。

二是加工体系不健全，产品单一。目前我县马铃薯加工主要是精淀粉及简单延伸产品，全粉、多用途变性淀粉占总产量不高，颗粒粉、雪花粉、薯泥、膳食纤维、马锲薯蛋白、膨化食品等产品还有待于开发。加工企业环评普遍不过关。

三是储藏能力低，损耗严重。我县马铃薯的保鲜贮藏以农户分散窖贮为主，设施简陋、贮藏量小、技术水平低、损

耗大。因此我县有必要顺应马铃薯产业化要求，依托已积累的保鲜贮藏技术，综合运用物理、化学、生物的方法，积极研究、探索和应用先进的、经济实用的规模型马铃薯贮藏技术。如抗褐变技术、灭菌防腐技术、保鲜技术、抑制发芽技术等。

三、马铃薯产业发展应采取的措施

1、调整结构，进一步夯实马铃薯产业基础。一是以专用型马铃薯品种选育和脱毒种薯繁育等技术为重点，积极引进推广新品种、新技术、新成果，研究和推广一些品种优、产量高、市场效益好的新种，调优结构，搞好服务，提高科技含量。二是扩大脱毒种薯生产规模，健全种薯质量控制体系和监测机构，确保种薯质量，加大脱毒种薯推广力度，使其覆盖率达到90%以上，最终实现马铃薯种薯脱毒化、品种专用化。三是完善种薯贮藏窖、日光温室、防虫网棚等配套设施，提高马铃薯产业总体效益和农民收入，通过科技措施，提高马铃薯产量质量，降低生产成本，优化马铃薯品种结构，提高转化增值能力，用工业化的手段谋划马铃薯产业发展。

2、培育龙头企业，打造品牌意识，着力提升马铃薯产业的发展。一方面，要加大马铃薯淀粉企业的整合力度，尽快培育和壮大龙头企业。通过扩大开放引龙头、嫁接改造育龙头、政策扶持壮龙头，以龙头带动产业化升级，构建优势农产品产业化经营体系。二是按照“民办、民管、民受益”的原则，积极发展农村专业经济合作组织，积极引导马铃薯贩运大户、中介经纪人以及种植大户投资兴建吞吐能力强的贮窖，转变销售方式，扩大错季销售。三是大力实施品牌带动战略，切实做大做强“三堡牌”马铃薯这个品牌，使“三堡牌”这一品牌逐步成为国内著名有一定影响力的品牌，进一步扩大我县马铃薯的品牌优势与市场占有份额，推动全县马铃薯产业快速发展。

3、提高认识，加强组织领导。以突出马铃薯生产大县地位为目的，提高对马铃薯产业发展的认识，精心组织各项措施的落实。因地制宜，分类指导，指导各乡镇根据本地优势和市场需求，以产业化作为马铃薯发展的突破口，认真制定和实施促进使马铃薯产业健康发展的措施。

4、增强科技含量，延长马铃薯产业链。加大对马铃薯淀粉的研制和开发力度，不断拉长产业链，提高附加值。通过招商引资等方式加快建设一批科技含量高、附加值高的酸化淀粉、醋酸脂淀粉和全粉等项目。加快对淀粉废水的综合利用步伐，在减少生态环境污染的同时，不断提高副业的价值。

（农业局办公室杨树宝白献英供稿）

2011．05．13