内墙抗裂砂浆技术交底

第一篇：内墙抗裂砂浆技术交底

玻璃纤维网格布复合抗裂砂浆 技术交底单

交底内容：

一、施工准备：

1、材料要求：

耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆、108建筑胶、水泥。

2、主要机具：

剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、电搅拌机。

3、作业条件：

A:待陶粒轻质隔墙验收完成,表面清洁无突出部分,两米靠尺检查墙面误差不超过5mm方可进行施工,柱面处理平整误差不超过5mm。B:操作地点环境温度和基底温度不低于5度.二、操作工艺

工艺流程：抹抗裂砂浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面砂浆→特殊部位处理→验收

1、基层墙体处理：基层墙体表面涂刷108建筑胶一遍，柱面不平整的部分应水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。2）抗裂浆料使用电动机械搅拌，施工时要注意清理落地灰，落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。

3）铺压耐碱玻纤网格布50mm*50mm 先涂抹一道抗裂砂浆，再压入网格布，再进行二次抗裂砂浆覆盖。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面不到裸露网格布为宜。直至网格布埋在两道抗裂砂浆的中间，通常完工后厚度为5mm。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。

网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为不小于50mm。网布相邻之间搭接宽度不应小于80mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，临门窗洞口应90度内折不小于80mm，阴角或相邻其他墙面应预留200mm网格。搭接处要饱满严禁干搭。

三、质量标准

（1）主控项目：

1)材料的规格和各项技术指标，抗裂的配置原料的质量，必须符合有关标准和正常使用要求。2）抗裂砂浆搅拌禁止任何添加物，搅拌后2小内施工完毕。（2）一般项目

1）抗裂砂浆应平整严密，符合施工要求。

2）墙体容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。

3）网格布压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。（3）允许偏差项目 1 表面平整 4mm 2 立面垂直 4mm 3 阴、阳角垂直 4mm 4 阳角方正 4mm

四、安全注意事项：

1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带施工。

2、在移动脚手架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。

3、用升降机上料时，要有专人负责开机，遇六级以上大风时应暂停作业。

五、成品保护措施

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

2、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

第二篇：内墙抹灰技术交底最新重点

技 术 交 底 记 录

鲁JJ—005

工程名称

中国中铁·诺德施工名城一期工程

单位

中铁建工集团有限

交底部位 内墙

交底提要：

内墙抹灰工程

交底内容:

一、材料准备

1、水泥：PO.32.5水泥，水泥应有出厂质量保证书，送实验室检验合格后使用。

2、砂：用中砂，含泥量不大于3%，送实验室检验合格，使用前过筛，筛孔尺寸为6mm。

公司

工序名称

内墙抹灰

3、水：本工程采用自来水。

4、水泥砂浆配合比：质量比，底层，水泥：砂为1:0.3:3，面层，水泥：砂为1:0.3:2.5。底层每盘用水泥125kg，砂5车，65kg/车

5、内墙面已喷浆全部完成，验收合格。穿墙螺杆孔洞提前用水泥砂浆填充饱满。

二、施工流程

基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→吊垂直、套方找房间方正、找规

矩、做灰饼→做护角→基层抹灰→铺贴玻纤网→面层抹灰

三、施工工艺

1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找平，表面甩浆。

2、钉钢丝网：钢丝网规格要符合设计要求，本工程采用直径为1mm的20*20热镀锌钢丝网。用钢钉固定，钢丝网的宽度不应小于200mm，与不同基体的搭接宽度每边

不小于100mm。

3、喷水润湿：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度不小于20mm。

4、吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:2水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

5、做护角

项目（专业）技术负责人

交底人

接受人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

技 术 交 底 记 录

鲁JJ—005

工程名称

中国中铁·诺德施工名城一期工程 单位

中铁建工集团有限 公司

交底部位 内墙

工序名称

内墙抹灰

交底提要：

内墙抹灰工程

交底内容:

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

6、抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平，墙体结合部位采取加强措施，挂钢丝网，抹灰时砂浆要挤入钢丝网的缝隙中。分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层厚度不超过1cm。用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。抹灰后及时将落地灰清理干净。抹窗企口前，应在内墙底子灰抹好后，从里边量出10cm贴企口条在外窗口已抹好的洞口。提前检查外窗口抹灰是否方正。

7、铺贴玻纤网格布：基层抹灰抹平初凝前，墙体采用满铺玻璃纤维网格布做法，将截好的玻纤网格布铺贴在抹灰砂浆表面，并保证玻纤布与抹灰砂浆粘结不下掉，铺贴时应注意不能出现空档或者搭接长度不满足要求等现象（搭接长度大于70mm），玻纤网格布应铺贴平整，不得起拱或脱离基层砂浆，严禁漏铺。

8、抹面层灰：面层抹灰时，需先将底子灰扫毛或划出纹道，注意接槎，表面压光不得少于两遍，当底子灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。

四、质量标准

1、主控项目：

（1）、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。

项目（专业）技术负责人

交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技 术 交 底 记 录 鲁JJ—005

中铁建工中国中铁·诺德施工工程名称

集团有限名城一期工程 单位

公司

工序交底部位 内墙

内墙抹灰 名称

交底提要：

接受人

内墙抹灰工程

交底内容:

（2）、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。

（3）、水泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰厚度不宜大于2cm。

（4）、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于10cm。（5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。

（6）、厨房、卫生间内墙抹灰不需铺设玻纤网，厨房结构面往上2.1m需压光，其余部分拉毛处理，卫生间结构面往上0.3m需压光，其余部分拉毛处理。（7）、水电安装后剔凿的线

槽，抹灰前必须钉网。（8）、进户门抹灰完成后洞口尺寸为2070x970，室内门抹灰完成后洞口尺寸为2190x890（卧室）2190x790（厨房、卫生间）。

（9）、分户墙、室内与楼梯间的隔墙本工程采用胶粉聚苯颗粒浆料抹灰，单面抹灰墙体砂浆厚度为25mm，双面抹灰墙体砂浆厚度为15mm。

（10）、厨房卫生间在窗框安装完成后，窗洞收口时需预留25mm缝隙，为以后贴瓷砖留工作面。

（11）、卫生间、厨房排气道未凿开圆孔部位不能抹灰，为以后洞孔开凿预留工作面。

2、一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。（2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的

抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。

（4）工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

交底项目（专业）技术负责人

人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技 术 交 底 记 录 鲁JJ—005

中国中

·工程名称铁诺德

施工单中铁建工集

名城一期位 团有限公司

工程

交底部位 内墙工序名

称内墙抹灰

交底提要：

内墙抹灰工程

交底内容: 允许偏差和检查方法

接受人

普通抹灰项次 项目 允许偏差（mm）检查方立面1 垂直度

表面2 垂直度

阴阳3 角方正 法

用2m垂直4 检查尺检查

用2m靠尺4 和塞尺检查

用4 直角检

查尺检查

用激开光4 间、进深尺寸 10 测距仪检查

用激开光5 间、进深极差 10 测距仪检查

五、工序检查

在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查：

1、原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。

2、贴饼、冲筋检查：用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。拉线检查贴饼的平整度。

3、原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。

4、贴饼、冲筋检查：用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进 尺寸。拉线检查贴饼的平整度。

5、找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度，用激光测距仪测量开间及进深尺寸，用拐尺检查阴阳角方正，检查合格后方可进行下一道工序。

6、面层结束后重复检查以上各项内容，合格后进行检验批填写并及时申报。

六、质量检查

1、严格原材料的检验，保证水泥的质量，所用的砂子一律过筛。计量器具精确，计量准确。

2、施工员、质检员对工序检查要严格，并做好检查记录；本道工序未检查或不合格点未落实整改，不能进入下道工序的施工。

3、认真落实“三检”制度。坚持样板领路；样板验收合格后方展开大面积的施工。

项目（专业）技术负

责人

交底人

接受人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技 术 交 底 记 录 鲁JJ—005

工程名称

中国中铁·诺德名城一期工程 施工中铁建工集

单位 团有限公司

交底部位 内墙

工序

内墙抹灰

名称

交底提要：

内墙抹灰工程

交底内容:

七、安全生产与文明施工

1、当在外墙洞口施工作业时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可靠。

2、每班前应检查高凳是否牢固稳定，如有不安全处应及时进行处理。

3、所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。

4、落地灰要随时回收使用，施工现场应工完料清。

八、成品保护

1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。

5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6、抹灰脚手架严禁搭在外窗框上，防止窗框损坏。

7、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

8、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

项目（专业）技术负责人

交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

接受人

技 术 交 底 记 录

鲁JJ—005

工程名称

中国中铁·诺德施工中铁建工集

名城一期工程 单位 团有限公司

交底部位 内墙

工序

名称

内墙抹灰交底提要：

内墙抹灰工程

交底内容:

项目（专业）技术负责人

交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

接受人

第三篇：保温系统工程(抗裂砂浆)施工工艺标准

保温系统（抗裂砂浆）工程施工

工艺标准

一、适用范围

本工艺标准适用于民用建筑。

二、施工前准备及作业条件

1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。

3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。

4）、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。

5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

8）、夏季施工应避免阳光暴晒。

9）保温砂浆施工构造要求。1、1-2mm界面砂浆作界面处理。2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）

三、工艺流程

玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：

基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→抹第一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收

四、施工要点

1.界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿，外部风干。配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。

2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼。3.做灰饼：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。

4.抹保温砂浆：保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

5.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

6.抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。7．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时 按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

五、质量验收标准：

1、《建筑节能工程哦施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006

六、成品保护

1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3.严禁使用过时灰。

4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

七、施工质量保证体系

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

3．严格按照设计要求采购合格材料并进行检验，加强施工机械设备检修，完善作业条件的准备工作。4．建立有效的质量管理体系，进行施工技术交底，严格执照设计图纸和规范、规程施工，除强调操作工人做好自检工作，另外备专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理。

5．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

6．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。7．杜绝不合格项进人下道工序。

8．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

第四篇：MPC保温砂浆墙面技术交底

MPC外墙保温工程

1.抹灰前的准备工作

墙体基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并提前洒水湿润。各类砌块累墙体应随刮浆随抹砂浆

吊垂直、套方找规矩，抹灰饼、充筋并弹控制线 2.工艺流程：

门窗四周堵实→墙面检查处理→洒水润湿→吊垂直套方→打点冲筋→弹控制线→分层抹砂浆→面层装饰装修→成品保护 3.施工工艺

3.1墙体基层钢丝网固定 3.1.1 梁柱与砌体交接处

钢丝网宽度为柱梁自身宽度每边加200mm钢丝网。3.1.2 门窗洞口及其他预留洞口处

从门窗口外沿进入窗框内200mm（总宽度不小于400mm），用剪刀将钢丝网裁好，在将钢丝网沿窗口折成90度后与墙体固定。

3.1.3基层不同材料交界处或保温砂浆厚度突变处

沿两种不同基层墙体交界处或厚度突变交接处两侧平均布置钢丝网，钢丝网总宽400mm。3.1.4 钢丝网采用热镀锌电焊网，固定根据不同墙体材质采用塑料锚栓或射钉固定，每平米不少于8个，采用梅花形布置，钢丝网搭接≧100mm，铺设钢丝网时要将钢丝网拉直、压紧、固定牢固。

3.2保温层做法注意事项（压入耐碱涂塑玻纤网布一层，抹灰三遍）3.2.1底层抹灰

基层提前洒水湿润厚方可施工.底层抹灰厚度10mm~15mm，抹灰力度要匀称，一次成型，不得用力强压，反复赶压。3.2.2中层抹灰

底层抹灰达到一定强度后，方可进行中层抹灰，抹灰厚度不应大于20mm，抹灰力度要匀称，一次成型，不得用力强压，反复赶压。3.2.3面层抹灰

面层抹灰除保证垂直度和平整度外，特备应注意面层砂浆均匀力压实。允许偏差及检验方法 项次

项目

单位（mm）

指标 1

立面垂直

用2m托线板检验 2

表面平整

用2m靠尺及塞尺检验 3

阴阳垂直

用2m托线板检验

阴阳角方正

用2m靠尺及塞尺检验 5

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

保温层厚度及构造做法应符合设计要求，保温层厚度不允许有偏差，保温层验收合格后，喷憎水剂两遍，喷完第一遍厚，第二遍应进行遗漏修补。各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层空鼓、裂缝、面层粉化、起皮、爆灰等现象。

孔洞、线槽、线盒、管道穿墙等须后处理部位，应做到：尺寸准确，边缘整齐。门窗框与墙体间隙缝，填塞密实、表面平整。

3.3 粉刷柔性耐水腻子（两遍）

满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

粉刷的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

3.4 涂料饰面

涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。4.施工注意事项

砂浆干混料储存于阴凉干燥通风处并有防潮措施的库房内，切忌被雨水淋湿。产品保质期为20天，超过保质期的产品禁用。禁止掺入其他材料使用

材料本身为常温气凝性材料，自身强度增长近似于水泥砂浆。砂浆应随施工进度随用随搅拌（禁止使用强制搅拌机搅拌），搅拌时间不易超过5分钟，并保证在2~3小时内用完，切忌二次加水稀释稀释搅拌使用，砂浆用水量以满足施工和易性即可。

施工过程中产生的落地砂浆要在2小时内回收与新搅拌砂浆搀和使用（新搅拌砂浆与落地砂浆搀和比例大于10:1），超过2小时以上的落地砂浆禁止使用。

抹灰完后无需浇水养护，并注意强度增长阶段避免被雨水淋湿（最初4小时为初凝期，尤为重要）

MPC高效复合保温砂浆为新型保温材料，应由专业施工队伍施工，材料厂家技术人员应现场全程技术指导。

第五篇：内墙混合砂浆抹灰施工工艺

内墙混合砂浆抹灰施工工艺

本工程卫生间内墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为水泥混合砂浆，抹灰厚度为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:

6、水泥砂浆配合比为1:3天棚抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3

1、工艺流程：

清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收

2、施工准备：

（1）、抹灰部位的主体结构分部 工程均经过有关单位(建设、设计、勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。

（2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地面要清理干净，方便落地灰回收使用。

（3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。

（4）、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。（5）、现浇混凝土顶棚表面的油污等已经清除干净，用钢丝刷已满刷一道，凹凸处已经填平或已凿去。预制板顶棚除已处理以上工序外，板缝应已清扫干净，并且用1：3水泥砂浆已经填补刮平。

3、材料要求（1）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。（2）、水：自来水

（3）、砂 ：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

（4）、砂浆王：建筑用砂浆王必须有合格证和复检报告

4、施工机具:

砂浆搅拌机、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

5、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

项 序 检查项目 允许偏差或允许值

一般项目 1 允许偏差(mm)立面垂直度 中级抹灰3 表面平整度 中级抹灰3 阴阳角正方 中级抹灰3 门窗口方正 中级抹灰3 操作工艺： 基层处理：砼表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理，其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，再用水湿润基层，用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在框架梁、柱、墙表面，表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起，用手掰不掉为好。

严格按照设计要求在墙砌体与混凝土柱的交接位置钉设200宽的Φ1@200的钢丝网片。每边宽度不得小于100mm。

墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水速度慢而延续时间长，故应增加浇水次数。

根据设计图纸要求的抹灰的质量等级，按基层墙面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平（每层厚度为7—9mm）。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。

贴灰饼、冲标筋：用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼做成50mm见方，水平间隔1.2～1.5m左右，垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

抹面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

8、做水泥护角；室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的 阳角用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥浆抹成小圆角，或用1∶2水泥砂浆做明护角，宽度不于5cm。

9、天棚底层砂浆采用水泥混合砂浆=1:0.5:3，底层抹灰厚度为2mm。底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，抹灰厚度6mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀，随刮随用长毛刷子将抹印顺平，再用木抹子搓平，顶棚管道周围用小工具顺平。

6、注意事项

1、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入墙里面达8～10mm即可达到要求。

2、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。

3、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

4、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

5、天棚抹灰时，厚薄应掌握适度，随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳，应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快，应及时洒水，以保证与底层粘结牢固。

6、在顶棚与墙面的交接处，一般是在墙面抹灰完成后再补做，也可在抹顶棚时，先将距顶棚20～30cm的墙面同时完成抹灰，方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆，然后用木阴角器抽平压直即可。

7、安全措施

(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

(2)高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。

(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。

(4)井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。

(5)绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。

(6)手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。

(7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下