茂名热电厂黑启动方案2006

第一篇：茂名热电厂黑启动方案2006

茂名热电厂黑启动

应急预案

批准： 卢华伦

审核： 邓华裕

复核： 黄

略

初审： 吴

锋

修编： 柯坤明

二OO六年七月 茂名热电厂黑启动应急预案

一、前言

当因系统严重故障引起我厂与系统连接的电网全部中断，所有机组被迫停运，全厂厂用电源消失时启动本方案，目的是在依赖本地电网提供的厂用电源后，迅速启动本厂的机组，尽快恢复对系统和用户的供电。

二、组织机构

1、领导小组 组长：生产副厂长 副组长：运行副总工

成员：运行部部长、生产经营部部长、检安公司经理、维修部经理

2、现场指挥组 组长：当值值长

成员：当值运行值班人员、各专业专工

三、预案要点

本方案在电网全黑后，首先依靠茂名地方电网的水电厂启动并网，然后向我厂提供厂用电源，在获得厂用电源后热态启动#0机组，#0机组并网后向110KV网供电，并同时向#3主变充电，启动#3机组，恢复220KV母线运行，依次启动#1、4、5机组，根据系统需要向系统提供负荷。

四、“黑启动”的步骤

1、当发生电网瓦解后，我厂机组被迫全停，全厂厂用电源消失时，除按规程和《全厂性厂用电消失的应急预案》（见附件1）处理外，要特别注意保持直流系统正常运行，确保机组安全停下，并做好各机组随时 2 启动的各项准备工作。

2、#1~4炉灭火后，立即关闭主汽门、对空排汽门及有关的疏水门，保存锅炉的余汽压力以备点火时所需的燃油雾化蒸汽量。

3、值长与中调、地调联系，在确认无法从220KV主网获取厂用电源后，开始进行以下操作：

（1）切开220KV母线上全部开关。

（2）切开110KV母线上108、101、121、123、124、103、105开关，保留110KV母线上122、100、102及主6KV母线上的600开关在合闸状态，检查主6KV母线上的其它开关在断开位置，切开厂用6KV一至八段所有开关。

（3）联系地调，待水电厂启动并网后，经110KV系统、茂文线122、我厂110KV母线及#1启备变，送电至主6KVⅠ、Ⅱ段母线（具体送电办法见附件3：《茂名电网黑启动方案》）。

（4）对#0A、0B电抗器充电，送电到厂用6KV备用段母线，并逐步恢复老厂厂用6KV和380V各段送电。

（5）汽机立即投入电动盘车。

（6）#5机组厂用电源消失后，应立即启动柴油发电机组，保证保安段负荷运行，并根据负荷情况，倒送到3805a、5b段运行。

4、#0、1机炉在获取厂用电源后，立即进行机组启动操作：（1）#1炉用疏水泵上水，并做点火前准备工作。

（2）如石化公司无法倒供蒸汽，供热母管压力已到0，则关闭减温减压器至甲供热母管门，开启#1炉主汽门，供汽到#1炉燃油蒸汽雾化母 3 管，如汽压不足则#2、3、4炉同时并供余汽；如果厂用电源恢复时间较长，锅炉余汽压力较低，无法满足点火所需用汽，则临时接压缩空气至燃油雾化蒸汽母管，启动空气压缩机，用压缩空气来作燃油雾化用气。

（3）#1炉点火。

（4）#1炉点着火后，启动#1给水泵，关闭甲供热母管至石化公司总门，#1炉通过主汽母管、减温减压器供汽至甲供热母管，以提供#0机轴封汽源、主、辅抽汽源等，#0机开始抽真空。

（5）#0机组冲转、定速、并网。

5、#0机组并网后，根据机组及系统的情况，逐步增加负荷，维持110KV系统周波和电压的稳定。

6、合上103开关对#3主变充电，合上502开关对#3厂高变充电，#3机组厂用电源转为厂高变供电。

7、启动#3机组，并网后与#0机组并列运行。

8、合上2203开关，对220KV母线充电，按调度令逐步恢复220KV线路的送电。

9、系统恢复稳定后，#5机组厂用电转由启备变供电，并做好机组启动准备工作。

10、按调度令依次启动#1、4、5机组。

五、注意事项

1、电网系统瓦解后，值长要迅速与地调、中调联系，尽快取得外电源以恢复厂用电。

2、机组全停后，应保持在热备用状态，并尽量减少汽水损失，以求 4 尽快启动。

3、由于本厂无启动锅炉，如锅炉余汽无法提供足够的自用蒸汽时，应立即启动压缩空气系统，供燃油雾化用。

4、炉点火后，尽快设法向汽机供辅汽。

5、#0机并网后，要加强与调度联系，根据机组、系统状况，逐步增加负荷，设法维持系统稳定。

6、机组带负荷后，注意监视茂文线122联络线的负荷情况，避免线路过负荷。

7、注意维持直流系统运行正常。

8、确保通信系统正常。

六、对外界电网系统的要求

1、尽快提供厂用电源，最好能在30分钟内恢复厂用电供应，容量要求至少有5MW以上，且电压符合要求。

2、加负荷的速度最好由电厂控制，避免负荷增加过快造成机组失控。

3、设法维持110KV小系统的电网稳定。

4、确保与系统联系的通信畅顺。

七、附加说明

本预案仅适用于电网瓦解全停的特殊情况，如系统发生故障，应首先按有关规程和《茂名热电厂保厂用电措施》（见附件2）执行。

附件1：《全厂性厂用电消失的应急预案》 附件2：《茂名热电厂保厂用电措施》 附件3：《茂名电网黑启动方案》 附件1：

全厂性厂用电消失的应急预案

当全厂性厂用电源消失，除了按茂名热电厂《电气运行规程》规定外,务必按下列措施执行：

1、启动全厂事故照明系统，如果事故照明未自动切换，应手动将其切换。

2、启动事故直流油泵，将机组安全停下来。

3、#5机组启动柴油发电机，保证保安段正常运行。

4、将所有已失电的开关切开，做好重新开机的准备工作。

5、电气值班人员密切注意直流系统运行，防止直流系统过载引起出口开关跳闸。

6、待系统恢复正常供电，本厂可通过220KV母线恢复#3主变运行，并逐步恢复110KV母线、#1启备变、#5启备变和厂用电运行。

7、尽快恢复各机组交流电源运行。

8、等待中调命令，将机组尽快并网。附件2：

茂名热电厂保厂用电措施

一、茂名热电厂电气一次接线方式简述

茂名热电厂电气一次接线方式比较复杂，220KV、110KV采用单母线分段带旁路运行，主6KV采用双母线运行，既有老厂的主6KV带厂用电6KV系统和备用段，又有新厂的厂高变带各自厂用电系统运行。380V有01、02、03备用段，01、02备用段又互为备用。因此，该接线方式对保厂用电有其优越性。

二、各种故障对厂用电电源的影响和保厂用电措施

1、机组和线路故障停运对厂用电电源的影响和保厂用电措施。本厂任一机组或任一线路故障停运，对厂用电电源没有任何影响。#0、1、4机厂用电可通过备用电源供电，#3机仍可由#3厂高变供电，#5机转由启备变供电。

2、重大故障对厂用电电源的影响和保厂用电措施。（1）110KV母线失电

当110KV母差动作时，将切除110KV母线上所有开关，即#0机变出口108、茂文线122、茂油线121、茂西线123、#5机启备变105、#1主变101、#1启备变102、#3主变110KV侧103和母线分段开关100。#0机变、#1机变、#1启备变、#5启备变解列，但对与220KV母线相连的机变(#3、4、5机变)没有任何影响。由于#1启备变失电，6KV无备用电源，可通过#3机厂用电30或40开关（负荷轻者）倒送至6KV备用电，7 逐步恢复6KVⅠ、Ⅱ段和所带厂变运行。

（2）220KV母线失电

当220KV母差失灵保护动作时，切除220KV母线上所有开关，即茂阳线2241、茂榭线2248、茂河线2255、#5机变出口2205、#4机变出口2204、#3主变高压侧2203、母线分段2015开关，220KV母线将失电。这样，#

4、5机组被迫停运，本厂将与220KV电网解列，只有#0、1、3机带110KV系统带厂用电运行。按现运行方式及负荷潮流分布，110KV系统送出负荷60MW，而#0、1、3机总负荷为200MW，高周切机将#0、3机解列（高周切机投#0、3机），剩下#1机总负荷约为70MW。如#1炉烧水煤浆，#1炉将灭火。经机组甩一定的负荷（30MW）和运行人员的及时调整（迅速减负荷），可达到负荷的供求平衡，稳定负荷50MW左右，保证#1机运行。同时，值长应迅速联系地调，将100KV系统与200KV系统合环。

（3）220KV、110KV母线同时失电

当220KV、110KV母线同时失电时，#0、1、4、5机组将解列。#5机厂用电可启动柴油机或通过02段获得保安电源。由于#3主变解列，#3机全浆运行无法调整，#3炉将灭火，全厂将失去厂用电电源，则按《全厂性厂用电源消失的应急预案》执行。

三、根据上述各种故障对厂用电电源的影响，除采取上述措施外，还应注意以下几方面：

1、对厂用电自投回路和低周减载装置要进行彻底的检查，以保证继电保护自投成功。运行中备用电源若自投不成功，运行人员应迅速手动 8 投入。

2、当发生重大故障时，由于机组负荷变化较大，锅炉负荷较难调整，运行人员应迅速投入油枪运行，与保证燃烧稳定。

3、各班当值应保持与中调和地调的密切联系，充分了解系统的运行方式和负荷潮流分布，便于事故处理，防止厂用电非同期并列。

4、当系统出现异常，如电压、频率变化较大或出现系统振荡时，应立即投入锅炉油枪运行。

5、运行人员要加强检查，认真监盘，做好各种情况的事故预想。

四、附：茂名热电厂电气一次接线图

第二篇：南戈壁电厂黑启动方案

奥尤陶勒盖有限责任公司 南戈壁发电厂5×150MW机组

黑启动方案

二○一一年十一月

目录 编制黑启动方案的目的 2 电厂系统正常运行方式

电厂黑启动设计运行方式 4 全厂停电后停机及启动方案

4.1 发生全厂停电事故后的安全停机 4.2 厂用电恢复及机组的整组启动 4.2.1 厂用电恢复 4.2.2 整组启动 4.2.3启动注意事项

1.编制黑启动方案的目的

1.1 提高对各种人为、自然灾害等难以预料因素造成电网全部或局部瓦解和崩溃、发生大面积停电的反应能力。

1.2 在发生系统瓦解从而造成厂用电中断的严重事故时，运行值班人员能够做到安全可靠地停机，以保证各设备的安全，并尽快恢复线路，准确、有序、迅速地恢复机组运行。

1.3 检验本单位各种设施、设备的配置、性能及操作、管理能力，及时发现电网及各种辅助设施、设备（包括一次、二次设备和通信、自动化等）的薄弱环节与隐患，以制定相应的防范措施。2.电厂系统正常运行方式

本工程建设5（3+1+1）台150MW燃煤空冷汽轮发电机组，根据电站机组容量及远期规划情况，电站接入系统方案为：电站内建设一座220kV升压站，升压站220kV出线本期2回，远期4回，送出线路导线型号采用LGJ-2×300。升压站220kV出线均至加工厂220kV变电站，加工厂220kV变电站是用于满足蒙古奥尤陶勒盖（OT）矿山及其选矿设施用电负荷供电的。

现阶段电厂还无法与外界电力系统连接，需孤网运行，机组的启动试运电源需由黑启动柴油发电机组供给。3.电厂黑启动设计运行方式

为满足黑启动要求，本工程设8套柴油发电机组，每套柴油发电机组的额定功率为1800kW，额定电压6.3kV，额定功率因数0.8。黑启动柴油发电机组容量是按1台汽轮发电机组启动过程电负荷和最大1台给水泵电动机采用软启动方式启动所需容量选择。8套柴油发电机组接入一段6kV母线，采用单母线接线。柴油发电机6kV母线引出2回电缆线路分别接至主厂房2段6kV备用段。4.全厂停电后停机及启动方案 4.1 发生全厂停电事故后的安全停机 4.1.1故障原因：

由于系统故障造成220kV系统母线对外中断负荷。4.1.2 故障现象： 4.1.2.1 网控

1）220kV母线电压指示到零，连接于220kV母线上所有元件开关及母联开关闪光，线路有功、无功电流到零。2）网控室交流事故经延时切换短时失电或失去。

4.1.2.2 集控

1）BTG屏光字牌声光报警，机组负荷突降，只带机组的厂用电运行，汽机OPC保护可能动作，锅炉可能MFT动作，或发生超压、安全门动作的现象。

2）所有运行的交流电动机工作不正常，各电流表晃动。主机及小机直流润滑油泵、空侧直流密封油泵可能自启动。3）集控室交流照明延时切换短时失电或失去。

4.1.3 事故处理：

4.1.3.1 机组突然甩负荷（只带机组的厂用电），汽机OPC保护可能动作，锅炉可能发生超压、安全门动作的现象，如此时汽机发生跳闸或锅炉MFT，发电机逆功率保护将拒动，为防止发电机过励磁保护动作，应立即采用手拉发电机紧急停机开关(或手拉灭磁开关)启动发变组保护使主变220kV开关跳闸。

4.1.3.2 检查220kV系统表计，开关状态，报警信号及保护自动装置动作情况，判断故障范围，并将故障情况迅速汇报省调。

4.1.3.3 立即检查并启动主机及小机直流润滑油泵、空侧直流密封油泵运行正常。

4.1.3.4 检查柴油发电机应自启成功，否则应立即查明原因并手动启动，确保保安段母线供电正常。如柴油发电机就地手动均未能启动成功，则在检查380V保安段备用电源有电的情况下，分别将380V保安段及柴油机进线开关拉至“隔离”位置，然后将

380V保安段备用进线开关推至“工作”位置，并合上该开关，手动恢复380V保安段的运行。

4.1.3.5 厂用电中断后，如发生柴油发电机无法启动且380V保安段备用电源失去的情况下，保安段将无法恢复正常供电时，应立即组织发电机紧急排氢工作，防止氢气外泄而发生爆炸，并限制直流负荷，保证重要用户供电。

4.1.3.6 6kV 1A、1B、2A、2B段母线失电后，应立即查明6kV公用段对应的工作电源开关应跳闸。4.1.3.7 380V保安段有电时，应检查事故停机泵启动正常，炉水泵、大、小机冷却器冷却水供水正常，温度无异常升高现象。

4.1.3.8 检查高、低压旁路不应打开，否则应立即手动关闭。

4.1.3.9 严禁向凝汽器内排汽疏水，关闭主、再热蒸汽管道疏水阀。当仪用空气同时失去时为防止低压缸防爆膜冲破，应立即关闭高压主汽门上游各疏水手动隔离阀。

4.1.3.10 检查各抽汽逆止阀应关闭。4.1.3.11 解除各辅机联锁，撤出各自动调节。

4.1.3.12 对机组进行全面检查，注意监视大、小机润滑油压力、温度及各轴承金属温度。

4.1.3.13 及时投入大、小机连续盘车。如保安段母线失电，应对大机进行定期手动盘车，当难以进行手动盘车时，应立即对主机采取闷缸措施，保持直流油泵连续运行，破坏主机真空，手动关闭汽机本体及各抽汽管道上的疏水阀，隔离进入汽机本体的所有冷、热源，尽量减小上、下缸温差，并在转子停止位置做好相应标志。如果因保安段母线故障，短时难以恢复时，应采取临时措施，尽快恢复对主机盘车及顶轴油泵的供电，进行手动直轴和盘车，直至保安段电源恢复正常后，检查轴承金属温度、轴向位移、顶轴油压等正常后，投入连续盘车，及时投入小机盘车。

4.1.3.14 在保安段电源恢复前，应连续对空预器进行手动盘车。

4.1.3.15 在柴油发电机带保安段运行期间，应加强对柴油发电机运行工况的监视及油箱油位的检查，根据实际情况及时加油，防止柴油发电机断油而造成保安段电源失去。

4.1.4

全厂停电后对设备的影响程度预测及保护措施 4.1.4.1 锅炉停炉后，对重要设备的影响程度预测及保护措施：

1）锅炉紧急停运后，汽包无法保持正常水位，应注意炉水温降不应过快，停炉自然通风15分钟后关闭引送风机风、烟道门闷炉，空预器保持连续盘车，如此时保安段电源也失去，则手动关闭引送风机风、烟道门闷炉，设法对空预器手动盘车。

2）紧急停炉后，应检查燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪三用阀关闭。因其制粉系统中存粉无法抽净和进行吹扫，磨煤机内存煤较多，容易引起自燃，若停运时间长，必须由检修人员进行清除。3）厂用电中断后，仪用压缩空气将失去，应考虑其对部分气动阀的影响，必要时手动操作。

4.1.4.2 机组跳闸后对汽机设备的影响程度预测及保护措施：

1）停机过程中若出现润滑油系统等故障需加快停机速度，应立即破坏真空紧急停机，真空到零后停供轴封汽。

2）注意监视凝汽器排汽温度，在排汽温度未降至80℃以下时，禁止启动循泵向凝汽器通循环水。

3）如由于循环水中断引起的全厂停电，真空急剧下降（排汽温度达100℃），应立即打开真空破坏门，真空到零后停供轴封汽，手动关闭可能有汽水倒入汽缸的阀门。

4）及时投入大、小机连续盘车，如保安段母线失电，应对大机进行定期手动盘车，当难以进行手动盘车时，应立即对主机采取闷缸措施，保持直流油泵连续运行，破坏主机真空，手动关闭汽机本体及各抽汽管道上的疏水阀，隔离进入汽机本体的所有冷、热源，尽量减小上、下缸温差，并在转子停止位置做好相应标志。如果因保安段母线故障，短时难以恢复时，应采取临时措施，尽快恢复对主机盘车及顶轴油泵的供电，进行手动直轴和盘车，直至保安段电源恢复正常后，再按规定投入正常连续盘车。直至保安段母线恢复正常供电后，按规定投入连续盘车。

5）如因盘车装置故障或其他确实需要立即停用盘车的检修工作，中断盘车后，应按如下方法进行操作：在转子上的相应位置做好记号并记住停止盘车时间，每隔30分钟转动转子180°(调节级及中压第一级静叶持环金属温度≥400℃时，应每隔15分钟转动转子180°)，当盘车装置可恢复使用时，在最后一次转动转子180°且停留原间隔的一半时间后，再投入盘车装置，并检查转子偏心度及盘车电流、机内声音应正常。

6）厂用电中断后，如发生柴油发电机无法启动且380V保安段备用电源失去的情况下，保安段将无法恢复正常供电时，应立即组织发电机紧急排氢工作，防止氢气外泄而发生爆炸。4.2

全厂停电后厂用电恢复及机组整组启动 4.2.柴油发电机启动6kV供电后，厂用电恢复

4.2.2

整组启动顺序：

4.2.2.1 确认机组已安全停运，无重要设备损坏。4.2.2.2 投入仪用压缩空气系统。4.2.2.3 空预器投入运行。

4.2.2.4 投入锅炉风烟系统及磨煤机油站。

4.2.2.5 联系油泵房启动锅炉燃油泵，炉前油系统打循环。4.2.2.6 投入发电机密封油系统，根据氢压情况及时补氢。

4.2.2.7 检查确认500吨水箱水位正常，启动输送泵向闭式水箱补水正常后投入闭式水系统。

4.2.2.8 联系灰控投入炉底水封。

4.2.2.9 依次投入凝结水系统（如果凝结水温度过高，则应对凝汽器进行换水）、定冷

水系统、EH油系统，辅汽系统正常后可投除氧器加热。

4.2.2.10 除氧器上水，水位至正常水位后，启动电泵向锅炉上水，如除氧器无法加热，只 能直接给锅炉上冷水，必须严格控制上水速度。

4.2.2.11 汽包上水至正常水位后按要求启动炉水泵。

4.2.2.12 启动循环水系统。（注意低压缸排汽温应在80℃以下）投运轴封系统，启动真 空泵，凝汽器抽真空。

4.2.2.13 启动引、送风机组，扫描风机。4.2.2.14 锅炉进行燃油泄漏试验及吹扫。

4.2.2.15 向调度汇报：机组准备启动，锅炉点火。升温升压，要注意升温升压速率，并 严格控制汽包壁温差在规定的范围内。

4.2.2.16 冲转参数满足后，进行冲转。根据调节级金属温度，在“主汽门前冲转参数” 及“热态启动曲线”上选择汽轮机冲转参数及初负荷或5%负荷停留的时间。

4.2.2.17 汽机升速过程中，检查并确认机组并网前的准备工作已完成。4.2.2.18 主变、高压厂变检查操作完毕，主变冷却器已投运。4.2.2.19 发电机封闭母线微正压装置投运正常；

4.2.2.20 发变组、高压厂变保护已按要求投入运行，发变组、高压厂变已处热备用状态，主变220kV开关已处于热备用状态；

4.2.2.21 励磁系统检查完毕，调节器已在热备用状态。4.2.2.22 执行发变组并网操作。

4.2.2.23 机组带负荷暖机及加负荷。根据 “热态启动曲线”规定来确定5%额定负荷暖 机停留的时间，或直接加至对应的初始负荷。

4.2.2.24 汽机侧随机投入低加，高加注水后滑投。小机A、B做好冲转准备。4.2.2.25 锅炉侧启动一次风机A、B及一台密封风机，投制粉系统。

4.2.2.26 当机组运行稳定且负荷在50~70MW左右时，厂用电由备用电源切至工作电源供电。

4.2.2.27 负荷达90MW时，冷再压力≥1.2MPa，辅汽由启动炉切回本机供，启动炉停

运。

4.2.2.28 负荷达105MW时，小机冲转，汽泵并泵。4.2.2.29 按调度要求接带负荷。4.2.3

整组启动注意事项

4.2.3.1 在厂用电源恢复后机炉即可进入启动阶段，应按顺序进行启动，在启动机组厂用电切换至本机供以后，再进行另一台机组的启动工作。

4.2.3.2 为了保证设备的安全可靠性，应尽量避免在同一变压器上同时启动如电泵、循泵等大功率设备。

4.2.3.3 如果停机时间不长，则可利用主汽供轴封或利用高旁减温后通过冷再向辅汽供汽。如果停机时间较长时，因为没有厂用汽源，必须在启动锅炉点火起压后向辅汽系统供汽。

第三篇：火力发电厂黑启动应急方案(汽机部分)

天业热电产业企业标准

300MW机组黑启动应急方案（天能热电发电部）

2012-08-03发布 2012-08-06实施

天能电厂 发布天能热电厂300MW机组黑启动方案

天能电厂黑启动应急方案 总则

1.1 编制目的

高效、有序地处理本企业全厂对外对内停电事故，避免或降低全厂停电造成的重大经济损失和政治影响，提高发电厂黑启动事故处理和应急救援综合处置能力，将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。

遵循“安全

第四篇：天生桥一级水电站黑启动分析和方案编制

天生桥一级水电站黑启动分析和方案编制

〔摘 要〕 阐述了水电站黑启动与常规启动初始条件的差异，讨论了天生桥一级水电站黑启动方式的选择，通过对黑启动路径相关设备动力要求的分析，找出不具备启动条件的部位采取相应对策，介绍了黑启动的编制、危险点分析及试验和组织中相应的注意事项。

〔关键词〕 水电站；黑启动；危险点；方案编制；试验组织

美国8·14大停电事件对我国电力行业来说是一次震动，随后各地电力企业相继开展了一系列自查活动，重点检查了电站、变电站、系统应对突发事件的能力，尤其是预防系统崩溃和系统出现大事故后的快速恢复能力。

根据电网和上级公司的要求，天生桥一级水电站制订了新的黑启动方案并进行实战演练，将电站黑启动参数，如黑启动最短时间和最长时间、最大外送容量等报电网公司。

电站对原有黑启动方案进行了全面分析和推演，发现并修正了存在的问题，获得了黑启动的关键数据，同时大胆采用自动启动方式，极大地提高了黑启动的速度和安全性。

天生桥一级水电站下游7 km处是天生桥二级水电站，由于该电站库容小，装机容量大，一级电站机组快速启动对该电站黑启动有关键作用；加上天生桥地区是西电东送的关键结点，是多条500 kV线路的起点，也是天广直流的起点，而一级电站的机组容量大，进相能力强，一级电站机组的快速启动对电网快速恢复有极其重要的作用。黑启动的分析

1.1 黑启动的相关定义

准确定义黑启动是制订黑启动方案的重要前提，黑启动的定义涉及：黑启动的初始条件，黑启动成功的标志。

(1)黑启动的初始条件：对火力或核动力电站，由于机组辅助设备动力要求较高，黑启动必须依赖于外来或厂内应急动力电源，但对于水电站，机组辅助设备对动力要求没有那么严格，因此准确而言，凡依赖原动机驱动的交流动力电源启动厂内机组的都不能作为黑启动。由此水电站黑启动初始条件是：电站没有任何交流动力电源(包括外来电源和经倒闸即可恢复的电源)，只依赖厂内蓄能设备提供的能源如：直流系统蓄电池、UPS装置、机组油压装置和气系统储气罐等剩余能量启动机组。

(2)黑启动成功的标志：对电站必须具备不依赖外来动力电源，靠机组维持电站连续安全运行，能启动相邻机组，并能向外供电。1.2 黑启动路径分析

一般来说，电站机组控制方式都能满足黑启动条件下手动开机的要求，但手动开机对操作人员要求高、启动操作时间长，且现在操作人员平时多采用自动开机，手动开机锻炼较少，在应急照明和巨大的心理压力下容易发生误操作。自动启动方式对电站来说速度快、安全性好，对操作人员要求不高，操作员在黑启动操作中不需要走出控制室，符合日常使用计算机操作的习惯，因此黑启动最好能采用自动启动方式。

对黑启动路径分析先按自动开机方式进行，根据黑启动的初始条件，逐一比对自动开机流程的路径，路径走不通的，并且是不可替代的关键路径，则设法列为启动条件之一；有替代路径的，则使用替代方式操作。机组自动开机过程中操作的部分设备及其电源和在开机流程中的作用见表1，该表较实际简化。1.3 机组黑启动路径与初始条件校合

(1)通过对自动开机方式黑启动的路径分析，得出机组启动的条件是：出口隔离开关必须在推上位置；机组技术供水必须手动投入或采用顶盖供水方式。但以上条件在正常情况下很难达成，因按原能源部有关规定：100 MW以上机组在停机后必须拉开机组出口隔离开关。该规定主要根据刘家峡经验得来，用以防止出口断路器误合闸导致发电机意外加电压。在天生桥一级电站，该措施有效防止了断路器误合导致的设备损坏事故，因此机组停机备用时出口隔离开关是断开的。

(2)按黑启动的初始条件，机组动力电源消失，将没有操作隔离开关的电源，这也意味着备用机组不能参与黑启动，黑启动的机组必须是电网事故时正在运行的机组。按电站的容量和系统运行方式，电站任何时候都至少有1台机组在运行，电网事故时，机组可能被直流换流站切机，如果机组能保持空载运行，那么就可以迅速恢复厂用电，也没有黑启动的问题；当机组因过电压或过速进入停机过程，则应简化事故处理程序，只要保护不出现过速、过压以外的情况，则应立即复归事故信号，对机组进行快速检查，待机组停机流程结束后，立即启动机组开机空载。(3)黑启动机组在启动过程中，只能使用直流电源，因此凡是有交直流供电的设备，日常运行方式中都应投入直流方式运行，如励磁的起励方式应采用直流方式；逆变电源在交直流切换时逆变管容易过载烧损，则将直流逆变作为常用方式。1.4 黑启动危险点分析

黑启动是一种特殊条件下的运行方式，与平常的运行方式差别极大，运行人员缺少相应运行经验，在紧急情况下，缺乏对危险因素的预见能力，因此必须在黑启动的预案中充分预计到可能的危险因素，并给予明确的提示。

(1)交流电源消失时，部分电气装置的闭锁逻辑可能失效，导致运行人员在高度紧张情况下因考虑不周而发生误操作，如10 kV开关闭锁采用无压方式，在正常操作时不存在问题，但在事故情况下，可能导致厂用电误投使发电机意外加电压。应将操作路径上可能涉及的电气装置进行排查，检查在交流电源消失时，其功能、特性是否发生改变。

(2)继电保护的运行方式方面，正常由系统对线路充电改为电站对线路充电。(3)人员运动路径不同，如正常使用电梯，而黑启动时必须步行。

(4)通讯方面，在黑启动中，操作人员必须按检查设备的要求快速移动，常规的电话、广播等手段均不起作用，必须使用对讲机等移动通讯设备，且考虑通讯盲区和禁区问题。

(5)黑启动时，电站只有事故照明可用，应考虑到应急照明对直流系统容量的影响等。

(6)考虑到人员在高度紧张的条件下，一般习惯采用熟悉的方式进行操作，黑启动必须全面考虑电站可能的运行方式和运行人员的操作习惯是否有发生误操作的可能。

每个电厂必须根据电站的实际情况充分考虑各种可能的情况。黑启动方案编制

对黑启动进行全面分析后，根据分析的结果，就可以着手编制相应的预案，预案一般分为定义、操作、要求、注意事项等部分，危险点提示可以在预案集中单列，也可以在操作步骤中提示，主要取决于操作人员的习惯。对于黑启动对运行方式的要求，应在日常运行中就进行规定，以免在实际操作时被遗漏。

编制要求必须充分照顾运行人员在黑启动时高度紧张的心理状态，操作流程要符合日常操作习惯，避免过于复杂的操作路径；预案应避免过于全面，以免太复杂导致难以编写也难以阅读清楚。

黑启动方案还必须考虑到启动过程中系统环境发生的变化，如系统已经部分恢复时，电站完全可以使用系统电源进行启动，加快启动速度，因此黑启动方案必须包括在此情况下特殊的厂用电倒闸和运行方式，并充分考虑厂用电运行方式与机组启动的协调，并进行相应的路径分析和危险点分析。

由于方案编制时考虑情况都比较复杂，可操作性肯定受到影响，如果可能的话，应编制黑启动操作票，操作票按不同黑启动路径设置不同操作任务及操作步骤，操作票必须是一机一票，不能照抄典型票将设备编号空出。黑启动操作票应按危险点分析的结果，将可能发生异常的操作步骤在票中以显眼方式标出。操作票格式应与典型操作票或常规操作票有明显区别，必要时每份操作票都应与一份黑启动方案副本一起装订，放在值班人员易于取用的地方。黑启动试验

3.1 试验要求

(1)任何黑启动预案都要进行实际操作检验，以发现方案、人员、组织、环境、设备等是否存在考虑不周的地方，试验的首要目的不应该是确保预案演练成功，而是尽量发现问题。例如，天生桥一级水电站黑启动试验中就发现了数字式压力表使用交流电源，不适合黑启动操作监视的问题。

(2)由于电站运行环境的限制，试验条件不可能非常完备，应本着一次检验有限条件和步骤，每次试验尽量只检验预案的部分内容，逐步改进。

(3)组织试验时，必须考虑确保生产设备的安全运行，做好试验设备的隔离，尽量模拟黑启动的真实情况，主要检验预案是否符合现场实际。3.2 黑启动环境模拟

(1)黑启动环境模拟必须首先模拟黑启动的电气环境，即必须断开用于试验机组的交流动力电源，只保留直流电源和UPS电源。电气隔离措施做好后，应全面检查是否有威胁运行机组安全的情况，隔离是否到位。

(2)对其他可以模拟的情况也尽量进行模拟，如调速器压油装置的剩余压力、关闭全厂照明等。

(3)条件许可时，如黑启动方案经过检验已经比较成熟，可以安排一些其他的环境模拟，如调度环境的模拟等。3.3 黑启动的试验组织

(1)组织试验前，同样必须对试验进行分析，编制试验方案，组织参加试验的人员进行充分的讨论。试验组织一般分试验组、导演组和指挥组，试验组主要负责试验中的操作演练；导演组要负责演练的调度工作，并负责扮演电网调度员和邻近电站的值班人员，其试验脚本要单独编制；指挥组负责对演练的全面组织指挥，并监督演练的安全。除调度模拟脚本外，试验方案应对参试操作人员公开，试验准备会上必须交代好安全注意事项，一般不主张搞突然袭击的演练方式。

(2)试验组织必须注意通讯保障问题，要配备好对讲机，在对讲机盲区附近安排好指挥组中继传话人员，该人员一般不参与试验中操作人员的传话，主要预防演练中发生安全事件时协助传递信息。

(3)指挥组除负责发出演练指令外，必须组织足够的人员对演练过程进行监督、观察，以便事后分析操作过程存在的问题。3.4 试验总结

试验结束后，应立即召集参试人员进行总结、评价，及时汇总试验中各方情况，总结试验的经验，发现问题并提出整改意见。

试验总结会后，应及时编写试验总结报告，提出改进意见，并安排进行黑启动方案的修改，提出设备的整改建议。结束语

黑启动预案对确保电站黑启动的成功，提高电站黑启动速度，有着重要的意义。制订黑启动方案应尽量利用设备潜力，能自动尽量用自动，考虑到操作时间、黑启动操作环境和操作员的心理压力，手动方式并不意味着安全。电站最早使用手动开机方式，在1 h演习时间结束后，竟没能完成手动开机程序；而使用自动开机方式，不到20 min机组就成功开机建压。

黑启动预案必须充分考虑操作人员的心理因

素，并照顾操作人员的操作习惯，日常则应注意训练操作人员培养良好而一致的习惯，避免因思维方式差别导致黑启动中误操作事件发生。

黑启动预案的日常演练非常重要，通过演练检验预案的可行性，发现设备存在的问题，对暴露的问题要及时整改。

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第五篇：热电厂废水综合利用方案

我厂现用二次水的地方及用水量如下：燃料车间夏季储煤场喷淋；一期每天70吨、二期每天80吨，燃料车间皮带间冲洗用水、每天用水30吨，锅炉脱水仓补充用水、每天用水100吨，除尘灰库搅拌用水、每天用水250吨，除尘冲灰及冲平台用水、平均每天用水10吨，锅炉零米及八米层冲地面用水、平均每天用水50吨，锅炉补充沉渣池用水（直接用生水）、平均

每天用水10吨，锅炉一、二期捞渣机冲链水、水封槽用水及轴封水，每天用水量为400~600吨（直接用生水），合计每天用水量为1000吨以上，此部分水现在基本上用化学中水，而化学中水现在每小时流量为50吨左右，供应基本上没有问题，但以上用水基本上集中在工作时间内，所以化学中水流量供应有困难，而且最为严重的问题是化学中水的杂质较多，经常堵塞以上用水部位的喷嘴，如使用除尘大灰池所储备的废水，就可解决以上一系列的问题。

现除尘车间在厂外有一个大灰池，面积为14万平方米左右，平均水深为3.5米，目前储水量为49万吨，另有一路引水管道从8米河接入到回水泵池内，在大灰场水质变差时可进行换水操作，灰场有现除尘回水管道已连通到#1除尘器部位，考虑今后为全厂供应二次用水，主要集中在燃料及锅炉车间部位，因此需要加引的管道较短，即可搭接上各车间原有中水利用管线，具体方案如下：

将目前除尘车间回水泵房内四台泵改为两台，可以用改高速大功率电机或整机改造的方式进行改造，将压头提高到0.8公斤、流量提高到500吨左右。即可满足全厂的二次用水量。系统中需要做的准备工作有：

1、全面清理除尘灰浆管线（2根）和回水管线，预计费用在28万；

2、清理大灰场到回水泵池之间的地埋管道，预计费用为5万；

3、接Ф273管道至锅炉厂房内，长度为70米，分叉后改为Ф159管道共120米，直至炉前分别在原有冲洗水系统上加装截至阀后接入管路使用；此部分公有两部分构成，不同之处为二期使用Ф159管道只需20米，其余雷同，预计需投资10万元；

3、从除尘车间烟囱附近接Ф159管道70米至燃料车间#3皮带间处，接入原燃料冲洗用水管线，预计费用为5万；

4、修整原除尘、燃料水系统中薄弱部位，使之适应高水压系统，预计费用为10万元；

5、接一颗Ф89管道，加装一截至阀进入沉渣池内，管线长度为2米，预计费用1000元。以上费用总和为58.1万元。

投入使用后，按每天节水500吨计，一天效益为2000元，290天即可收回投资，还优化了系统，改善了工作环境，解决了以前一直困挠着除尘车间的难题。

大灰池门前容量为52万立方米，按目前的出灰速度，单台炉每年冲灰量为2.4万吨，一年按2.5台炉运行来看，每年进灰量为6万吨，在不影响该系统运行的情况下，可稳定使用4年。如考虑节约投资，可只接锅炉内部用水管道，在增加现有回水泵出力之后，其余不进入改造之列，包括管道清洗等，所需投资只要50天左右即可收回。