6S题库

第一篇：6S题库

6S 题 库

一． 填空题：

1.6S 是指 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

2.1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出清扫、清洁、素养 的概念，从而形成目前广泛推行的5S架构。3.5S中整理、整顿、清扫是提高效率的基础。

4.5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。5.5S活动的最终目的是提升素养，提高工作效率。6.整理应该根据物品使用频率和使用价值来区分。7.整理主要是排除空间的浪费。

8.制定“要”和“不要”的判别基准是整理的推行要领之一。9.整顿中的“三定”原则是：定物，定位，定量。10.整顿主要是排除时间的浪费。

11.物品乱摆放属于 6S 管理中整顿要处理的范围。

12.物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是整顿的重点。13.我们通常所说的定置管理是 6S 中的整顿的一部分。14.将工作现场打扫得干干净净属于 6S 中的清扫范畴。

15.6S 中清洁的定义是指将安全、整理、整顿、清洁实施制度化、规范化，维持其成果。

16.制定考评方法﹑监督 6S 工作的实施,将6S工作制度化﹑经常化,属于6S 工作中的清洁范畴。17.行走中吃花生﹑瓜子(抽烟﹑烟头)并任意乱丢属于6S管理中素养的范畴。

18.现在要求员工必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼﹑使用文明语言,这属于

6S 管理中素养的 范畴。

19.团结同事，与大家友好沟通相处是 6S 中素养的要求。

20.6S 实质是以整理，整顿，清扫，清洁为手段完成基本工作，借以养成良好习惯，达成全员品质的提升。

21.安全定义中指出严守各项规定，消除不安全行为和不安全状态 22.不安全行为是指造成事故的人为错误。23.不安全状态是指导致事故发生的物质条件。

24.公司在推行6S管理中,应该全体员工来积极参与。25.整理是根据物品的使用价值来决定取舍。

二.选择题：

1.对待5S检查和批评意见，属下应抱着（C）的心态来执行。

A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；C、立即纠正、心存感激； 2.清扫应细心，具备不容许有（C）存在的观念。A、污秽； B、干净； C、不良之处； D、解决脏污对策 3.清洁的状态包含的三个要素是（C）

A、干净、高效和安全； B、整理、整顿和清扫； C、检查、监督和改进 4.公司5S应如何做？（A）

A、随时随地都做，靠大家持续做下去；

B、A、生产现场； B、办公室； C、公司的每个地方； D、仓库。7.整理主要是排除什么浪费?（C）

A、时间； B、工具； C、空间； D、包装物。8.整顿中的“三定”是指：(B)

Ａ、定点、定方法、定标示； B、定物、定位、定量； C、定容、定方法、定量； D、定点、定人、定方法。9.整理是根据物品的什么来决定取舍？（B）

Ａ、购买价值； B、使用价值； C、是否占空间； D、是否能卖好价钱。10.5S活动推行中，下面哪个最重要?（A）

Ａ、人人有素养； B、地、物干净； C、工厂有制度； D、生产效率高。11.清扫在日常工作中的位置是什么?（B）

Ａ、有空再清扫就行了； B、清扫是日常工作的一部分； C、地、物干净； D、生产效率高。12.6S和产品品质的关系是（B）

Ａ、工作方便； B、改善品质； C、增加产量； D、没有多大关系。13．任何人都能在（A）内找到所需要文件和表单

A、30秒 B、60秒 C、45秒 D、90分 14．下列不属于整顿范围的是:（C）

A、最优的空间利用 B、最短的匀速距离 C、最大的改进成本 D最美的协调布局 15．6S是一项（A）工作

A、持久性 B、暂时性 C、临时性

16．半年以上或者三个月以上才使用一次的物品是（B）

A、没用品

B、少用品 C、非常用品 D、常用品 17．使用频度按每天计算的必须物品处理方法是（B）

A、放在工作台上或随身携带 B、现场存放 C、仓库储存 D、变卖废弃 18．一周内多次使用的物品应选择（D）样处置场所 A、废弃特别处理 B、置于工作场所

C、使用地点附近D、工作区随手可得到的地方 19．物料堆高标准通常为(A)

A、1.2米 B、1.5米 C、1米 D、1.8米 20.下列哪一项不是清洁状态的三个要素(D)A、干净 B、高效 C、安全 D、持久 21．下列哪一项不是5S推行原则(C)A、自我管理原则 B、勤俭办厂原则

C、优先选择原则 D、持之以恒原则 22．下列哪项目素养应该例行的原则(C)

A、守纪律 B、守时间 C、守信誉 D、守标准 23．通道标准中，纯粹人行道在约(A)以上

A、80厘米 B、60厘米 C、50厘米 D、1米 24．下列不属于划线定位的方式(D)

A、油漆定位 B、瓷砖定位 C、栅栏定位

D、颜色定位 25．下列不属于物品放置的方法：(D)A、产品类别 B、机能类别 C、先进先出

D、后进先出 26．防潮、防水易于清洁的标识材料是(B)A、纸类

B、塑胶 C、油漆 D、其他

27.消防设施前(B)范围内不得堆放物品 A、0.5米 B、1米 C、2米 D、1.5米 28.整理(D)都得做。

A、每月 B、每周 C、每天

D、以上都是 29.整理的流程中最为重要的步骤就是（A）

A、“要与不要”的基准 B、“场所”的基准 C、废弃处理的原则

30.整理是指区分必需品与非必需品，再对（B）加以处理。A、必需品

B、非必需品 C、必需品与非必需品 31.在增加场地前，先要对增加场地进行（A）A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁 32.每天都要使用的物品的存放地点是（A）

A.工作台上 B.工作台附近C.二级库存放 D.班长个人工具箱内 33.整理的目的（A）

A.腾出空间、防止误用

B.消除找寻物品的时间

C.保持良好的工作情绪 D.建立并保持井井有条的工作秩序。34.半年才使用一次的物品处理方法是（C）

A.现场整齐摆放，并定置、标识。B.二级库存储 C.旧物库存储

D.变卖/废弃 35.班组出现 6S 问题后的直接责任人是（D）

A、班长 B、组长 C、5S 管理员

D、问题责任人 36.工位上的 6S 整改实施人是（D）

A、班长 B、组长 C、5S 管理员 D、工位人员

37.张三昨天因为生产忙，下班后没有填写日报表就回去了，其举动违反了（D）A、整理 B、整顿 C、清扫

D、清洁 E、修养 38.看板上的部门文件一般存放期限为（A）

A、3～7 天 B、7 天 C、5～10 天 D、10 天

39.我们设定 5S 检查和工作基准表的时候，要多从（A）的角度和实际工作情况出发。A、现场 B、经验 C、书本 D、惯例 40.制定清扫基准，必须包括相关要求（A）。

A、明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、责任人等 B、区分必必需品与非必需品需品 C、定位、定量、定物

41.抓职工素养有三个注意点：（B）A、抓典型、树形象、惩不良

B、领导表率、长期坚持、做到位 C、做到位、抓 典型、领导重视

42.“对于规定了的事，大家都要遵守执行”这个概念属于。（A）A、素养 B、整理 C、清洁 D、清扫 43.你知道一流的工厂是怎么描述的吗？（B）A、有人丢垃圾，无人捡垃圾 B、无人丢垃圾，有人捡垃圾 C、有人丢垃圾，有人 捡垃圾

44.（C）就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。A、故障 B、服务 C、安全 45.6S的三个阶段是（D）。

A、形式化 B、行事化 C、习惯化 D、以上全选 46.管理看板分为（F）等等。

A、生产管理看板 B、告示板 C、错误示范板 D、问题指示板 E、宣传 板

F、以上全是 47.在清洁工作中,应该（D）

A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐 C.在全公司范围内进行大扫除

D.将整理﹑整顿﹑清洁工作制度化,并定期检查评比

48.现场在推行 6S 管事中,应该有哪些人员参与?（D）

A.公司领导 B.6S 推行小组 C.班组长

D.全体员工 49.6S 管理和工作质量的关系?（B）

A.工作方便；B.增加客户满意度，提升企业形象；C.增加收入；D.没有多大关系。50.6S的成败关键在于（D）

A.人的意识 B.危机意识 C.质量意识 D.领导的意识与决心

三、多选题：

1.6S 与公司及员工有哪些关系?（AC）

A.安全有保障； B.浪费时间； C.提高企业形象； D.增加工作负担。2.6S 管理的成效有（ABCD）

A.提升企业形象；B.提升员工归属感；C.浪费减少﹑效率提升；D.安全有保障。3.6S 管理现场实施需注意的是：（AB）A、运用定位、定标、定量的手段

B、根据物品形状和特点，对物品进行标识和定位 C、把杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序 D、员工可以迅速找到需要的东西

4.测量器具的精度很重要，所以摆放的地方必须要有（ABC）等措施。A、防碰撞 B、防震 C、防尘

5.临时占用生产通道或生产现场时，必须挂牌标示,标示内容必需有（ABCD）A、责任人 B、存放期限 C、责任班组 D、存放原因 6.6S 责任化，现场操作人员和相关责任人应该明确的是（ABCD）。

A、需要做哪些事情 B、有什么要求 C、用什么方法 D、用什么工具 7.标识的三要点（BDE）。

A、公司应统一标识

B、部门内部统一标识 C、选用一种表示方法

D、充分利用各种表示方法 E、考虑标识伪制、方向的合理性 8.整顿的目的（ABC）。

A、使工作现场一目了然 B、减少寻找物品的时间 C、有个整整齐齐的工作环境

9.目视化管理的特点（ABCDE）。

A、形象直观、容易识别 B、简单方便、信息传递快 C、公开化，透明度高 D、改 善生产和环境 E、产生良好生理和心理效应

10.搞好6S的关键意识是（ABC）。

A、质量意识 B、问题意识 C、改善意识

D、危机意识 11.6S实施的步骤是（ABC）。

A、制度建立 B、落实执行 C、持续改进

12.非必需品可分为几种（ABCD）

A、使用周期较长的物品 B、需要报废的物品 C、无任何利用价值的物品 D、偶而使用的物品 13.整理的作用（AB）

A、提高工作效率 B、减少寻找时间

C、异常情况能马上发现 D、不同人做，结果一样 14.清扫目的是（ABC D）

A、培养全员讲卫生的习惯 B、创造干净、清爽的工作环境 C、使人心情舒畅 D、提高工作效率 15.6S对仓库的要求（ABC）

A、物品定箱、定量、定位摆放齐 B、标识明确

C、账物相符 D、仓库环境清洁 四．判断题：

1、整理是5S的开始，是开展5S活动中首先要特别的项目。（√）

2、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？（×）3、6S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力”（√）

4、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（×）

5、整理就是降低浪费。（×）

6、整顿后就进行清洁。（×）

7、整顿就是把物品排整齐好看，在需要时可以立即取到。（√）

8、必需品是指经常使用的物品，一个月使用一次左右的物品可称为必需品。（×）

9、素养的目的就是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。（√）

10、整理可以使员工心情舒畅。（√）

11、整理可以避免库存管理以及盘点时间的浪费。（√）

12、增加场地前，必须先进行整理。（√）

13、整理工作必须在定置、标识工作前完成。（√）

14、整理是将物品区分并定置标识。（×）

15、贵重的物品就不是非必需品。（×）

16、必需品与非必需品的区分在于物品的使用价值。（√）

17、凡是属于非必需品的物品一律废除。（×）

18、将抹布放在工具盒内属于整理不到位。（×）

19、整顿就是针对效率、品质、安全等目的来思考物品归位的方法，也可以说追究物品定位应有的状态。（√）

20、半年或一年才用一次的物品应远离作业现场摆放，可设立一个闲置区域。（√）

21、物料、材料等无需限定存放数量的多少，制定最高或最低存贮量。（×）

22、减少走动、减少寻找、易取易放是工具整顿提升效率的方向。（√）

23、不用移动身体就可以拿到工具进行作业，就是最好的工具定置方法。（√）

24、整顿的三定原则是：定点、定色和定量。（×）

25、凡是有危险品存放的地方，警告的语句就不能少。（√）

26、物品的放置，不仅要考虑放置的合理性、员工操作的方便性，还要考虑到物品放置的安全性面及品质面。（√）

27、物品不标上名称，对于在此工作的个人来说没有什么影响的。（×）

28、整理、整顿是工作的准备作业，也是工作中的改善项目。（√）

29、标识会随着时间的变迁而老化或逐渐脱落，所以我们要针对场所、位置、物品等选用不 同材料进行标识，使之恒久和容易维护。（√）

30、整顿是靠全员利用各式各样的巧思，下点功夫去定置的方法罢了。（√）

31、清扫的含义是：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。（×）

32、清扫做得好的话,任何的异常之处，就立即变为很明显可见了。（√）

33、物品是我所管，我想什么时候清扫就什么时间清扫，何必按清扫基准执行。（×）

34、清扫是细心，具备不容许有“不良之处”存在的观念。（√）

35、只要我们“清扫”就行了，不包括整理、整顿。（×）

36、清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除掉，或者标示出来放在指定的地方。（×）

37、清扫活动的重点是必须按照部门/班组具体情况决定清扫对象、清扫人员、清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步骤，才能真正起到效果。（√）

38、清扫是将工作场所内看得见的地方打扫干净，当设备出现异常时及时进行修理，使之恢复正常状态。（×）39、6S 管理活动的开展是建立企业文化的一部分。（√）

40、在 6S 方面，清洁就是一直反复地做整理、整顿、清扫的工作，并且不断改变和完善 6S 工作。（√）

41、清洁是指将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮.。（×）

42、现场的某个设备，因为太高了，上面不便打扫，可以不做。（×）

43、在 清 洁 的 推 行 阶 段，我们的主要工作就是制定目视化管理的手册

——5S 的标准化。（√）

44、素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯。(√)

45、整理的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。（×）

46、空间的浪费通过6S中的整理要素完成(√)

47、工作现场安全警示标识牌标示必须明确。(√)

48、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么？（×）

49、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗？（×）50、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（×）51、6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会失败。这种观点对么？（√）

52、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。

只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。（√）

53、我们公司已经做过6S了，平时工作太忙，没有时间做6S。（×）

54、岗位上只能放置必需品，如个人的锁匙。（×）

55、工作岗位的物品过多，就可以增加工作台。（×）

56、企业摆放物品的区域如果不够，要及时增盖临时仓库，保证6S顺利进行。（×）

57、销售不出去的产品属于非必需品。（√）

58、口杯可以放在工作台上。（×）

59、不合格品可以暂时与合格品放在一起。（×）60、必需品就必须放在工位台上。（×）

61、对于经常使用的工具，采用形迹定置可以最直观的反应工具的存放状态。（√）62、化学品的标识应该注明化学品的类型、名称、危险情况及安全措施等

64、有班组在班组使用的饮水机上加注“饮水机”标识，这是正确的。（×）

65、班组推进6S 是对现场员工一定要看得很紧。（×）

66、班组的清扫工具数量越多越好，哪里顺手就放在哪里，不需要进行管理。（×）

67、脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。（√）

68、实施 6S，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，持续推行6S，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也可以降低安全事故的发生。(√）

69、柜门紧锁，表面光亮，内部混乱（内藏死角）没有关系，只要能应付检查就可以了。（×）70、6S 活动，其实就是大扫除。（×）

71、看板文件的更新时间为 26 日，李四因为忘了 27 日才更新，这个问题属于整顿阶段的不符合项。（×）

72、安全日志的填写颜色为红色，但因没有红笔而用黄色笔代替是可以的。（×）73、某班长在领取某通报时发现通报的出文日期已超过了看板要求的时间，但是班长还是放到上面去了，如出现问题时是其它人的，与他无关。(×)

74、在生产过程中只要自己觉得使用方便就行，做 6S 时浪费时间。(×)

75、整理、整顿、清扫工作除了需要不断维持以外，还需要更深入地理解和体会，不断实践与改善，让其真正能够规范化和标准化，充分发6S 活动的精髓所在。（√）

76、经过 3S 后，只有不断地检讨修正，才能够改变和完善过去的种种实施方法，让6S活动向着正确的方向不断推进。（√）

77、物品堆放太高，很容易发生危险。所以必须限定货物的摆放高度，定出标准。可在存放地标出高度警戒线，以便对比和提醒。（√）

78、目视化管理就是以公开化、透明化为基本原则，利用人的视觉来进行管理的科学方法，包括利用行迹、灯光、颜色、看板等。（√）

79、看板管理是企业文化的一大特色，客户参观企业时，只要看你车间的看板多不多，做得好不好，就可以知道我们管理的水平。（√）

80、在制定工作基准，比如生产作业的指导标准，我们不一定要按照前3S的要求进行文件的整理。(×)81、打造傻瓜现场就是：即使是傻瓜都能够完成现场的工作。（√）82、目视化管理就是看得见的管理。（√）83、目视化管理就是傻瓜式管理。(×)84、只要能确保产量，工作中一些表单的记录可以马马虎虎应付。(×)

85、定期整理表单，制定回收、封存、销毁的期限是我们完善表单管理的重要工作，也是清洁阶段的一项工作。（√）86、6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会受到影响。（√）

87、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能安心获得收益、必须把事情做好才能自我实现。（√）

88、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（×）

89、6S活动是管理层的工作，与我们员工无关。（×）90、工作现场可以私、拉、乱、扯、晾晒衣物。（×）91、更衣柜内禁止餐具、洗漱用品与衣物混放。（√）

92、工作繁忙来不及时，可以有长明灯、长流水现象。（×）93、出入工作区要佩戴工作卡。（√）

94、办公室人员不忙时可以在岗位上聊天、看小说等做与工作无关的事。（×）95、重大危险源点吸烟不会影响安全。（×）96、只要产量上去了，收入提高了，环境乱点无所谓。（×）97、6S 太简单，芝麻小事，没什么意义。（×）98、虽然工作上问题多多，但与 6S 无关。（×）99、工作已经够忙的了，哪有时间再做 6S。（×）100、现在比以前好多了，没有必要再搞了。（×）101、6S 既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？（×）102、就是我想做好，别人不做呢？（×）103、6S 做好了,对于我个人没有什么好处。（×）104、宿舍属私人空间，不用搞 6S。（×）105、更衣柜属于个人隐私，可以随便放置任何私人物品。（×）106、测量器具架子上可以放置其他工具。（×）107、清扫是车间现场的事，我们办公室不必搞清扫。（×）

108、对办公室人员来说，整理、整顿、清扫的对象不仅仅是有形的东西，而且在信息社会里，电脑中的文件、网上摘录的信息也要加以整理、整顿，不要的加以消除，要的加以备份。（√）

109、不合格品可以暂时与合格品放在一起。（×）

110、凡属非必需品一律清除掉。（×）

五．简答题：

1、整理的定义和目的是什么？

答：定义：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。

目的：将“空间”腾出来活用。

2、整顿的定义和目的是什么？

答：定义：合理安排物品放置的位置与方法，并进行必要的标识。

目的：不浪费“时间”找东西。

3、清扫的定义和目的是什么？

答：定义：彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。目的：保持现场干净、明亮。

4、清洁的定义和目的是什么？

答：定义：持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。

目的：通过制度化来维持成果。

5、素养的定义和目的是什么? 答：定义：对于规定了的事情，养成正确遵守执行的习惯。

目的：提升人的品质，让员工成为对任何工作都讲求认真的人。6、6S对管理对象的要求是什么？ 答：人：人员规范化

事：作业流程程序化 物：现场物品管理规格化 7、6S与公司及员工有哪些关系?

答：对公司：改善和提高公司形象；

对员工：安全有保障。

8、企业6S推行的原则是什么？

答：

1、自我管理

2、勤俭办厂

3、持之以恒 9、6S实施的意义是什么？

答：

1、组织化

2、流程合理化

3、点检确认化

4、彻底改善化

5、训练纪律化

12、“6S”管理的内容是什么？

答：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

14、清理、整顿的工作方法有哪些？

答：专人清理法，消除死角法，捡垃圾法，铲车法，6S工作考评15、6S活动的最终目的是什么? 答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。16、6S 管理的作用是什么？

答：作用是：使工作环境整洁有序，提高效率，保证质量，预防为主，保证安全。

18、企业开展 6S 管理的意义是什么？

答：“6S管理”是企业行之有效的管理理念和方法。其根本意义是打造具有竞争力的企业、建设一流素质的员工队伍、提升企业形象、提高安全水平和工作效率，构筑独特个性文化，形成企业核心竞争力和凝聚力。

19、从企业管理的系统化出发，6S 管理具有“三性”，具体是哪“三性”？ 答：全面性、长期性、科学性。20、推行6S 活动的效果是什么？

答：

1、消除浪费

2、降低成本

3、提高品质

4、遵守货期

21、乱摆放属于 6S 中的哪一项要处理的范围？ 答： 整顿要处理的范围

22、整顿是要排除什么浪费？ 答： 不浪费“时间”找东西。

23、安全事故处理“四不”放过的原则有哪些？

答：

1、事故原因分析不清不放过

2、事故责任者和群众没有受到教育不放过

3、没有防范措施不放过

4、有关责任者没有受到处理不放过 24.6S中“人的品质”指的是什么？

答：1.革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，认认真真地对待工作中的每件 “小事”；

2.遵守规章制度的习惯，文明礼貌的习惯； 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。25.6S活动与稳定品质、提高效益有什么关系？

答：1.良好的整顿，减少大量寻找的浪费，效率得以提升；

2.“定量管理”，消除多余的物品，减少浪费，效益得以提升； 3.倡导凡事认真，加之大量“目视管理”，减少出错的可能性。

六：论述题：

1.结合本岗位，你认为你在6S活动中应担当的职责是什么？

2.6S活动已在我公司开展了多年，你认为我公司在6S管理中还存在什么问题？应采取怎样的应对措施？

第二篇：6S现场管理题库

6S现场管理题库

一、填空题： 1、6S管理起源于日本。2、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。3、6S中“清洁”的定义是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。

4、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理范围。

5、物品乱摆放属于6S中整顿要处理的内容。

6、整顿是要排除“寻找”浪费。

7、日本工业成功的两大法宝是品管圈、6S活动。8、6S活动的最终目的是提升人的品质。

9、在时间上来说6S活动是持久性的工作。

10、整顿的三要素是场所、方法、标示。11、6S中“安全”的定义是养成做事前先考虑安全的好习惯。12、6S中“安全”的主要目的是通过强制，培养安全意识。

二、选择题：

1、谁承担6S活动成败的责任全体员工。

2、公司的每个地方需要整理整顿。

3、整理主要是排除空间浪费。

4、整顿中的“3定”是指定点、定容、定量。

5、整顿时要根据物品的使用价值来决定取舍。6、6S活动推行中人人有素养最重要。

7、清扫在工作中的位置是清扫是工作中的一部分。8、6S和产品品质是改善品质的关系。9、6S与公司及员工有哪些关系？提高公司形象

10、您对目前的工作环境有何看法？很多地方还很杂乱

四、问答题：

1、简述“整顿”中的“三易”原则和“情结”中的“三不”原则。答：三易：易取、易放、易管理；

三不：不恢复脏乱、不制造脏乱、不扩散脏乱。

2、做不好6S活动中的“整顿”工作，将会导致的问题主要是什么？ 答：东西找不到；现场乱糟糟；费时又费力。

3、在推行6S活动中的“整顿”工作，有没有先后次序？

答：有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很有可能因推行不当，造成许多阻力，事倍功半，甚至中途而废。按步骤推行时，一定要视企业的情况、视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好的效果。

4、推行6S活动，应该从上往下推，还是从下往上推？ 答：从上往下。6S活动不是员工自发性的一项活动。

5、为避免6S活动流于形式，应注意哪些方面的内容？

答：6S活动一时做好容易，长期做好不容易。人的本性是“喜新厌旧”，长期不变的“东西”会使人逐渐失去新鲜感，流于形式。因此，6S活动需要不断的创新、强化，如导入“目视管理强化月”等等。此外，在6S活动有很好的基础后，推行TBM（全面质量管理）不失为一个较好的选择。6、6S活动不应该流于形式，当6S活动开展有一定基础后，如何让工人保持遵守规则的习惯？如何对工人进行习惯性的培养呢？ 答：一时的做好并不困难，而长期的坚持靠的是全体员工的素养的提高。一方面，在6S活动推行过程中，通过具体的改善事例让员工切实体会到6S活动给大家带来的好处，使其自愿的去做；另一方面，在6S活动有一定基础后，通过各种强化月（如：目视管理强化月、礼貌活动强化月等）使得6S活动不断深化。7、6S活动是一个长期的过程，许多企业往往难以善始善终，很容易流于简单的“卫生大扫除”，应如何才能保证其顺利发展？ 答：6S活动最后演变成简单的“卫生大扫除”的原因通常有种：（1）未真正了解6S活动的内容，将6S活动理解为“大扫除”。此种情况可考虑请人到公司讲课。

（2）推行方法不当或主要推行人员经验不足，不能及时解决出现的问题，导致大家不能共鸣，最后以简单的“大扫除”来完成6S活动。此种情况可考虑适当的时候请顾问师到公司辅导几天。（3）领导不重视或只是口头重视，需要他“拍板”的事情迟迟没有决定，导致大家无法推行下去，最终以最轻松的“大扫除”来应付。此种情况需要想办法让领导去实施的好的企业参观，使其认识到6S活动可能带来的巨大效益。

8、请问6S活动中的具体内容是否有重复之感？所谓的“清扫”、“清洁”完全可以包含在“整理”、“整顿”中，如此便可简化为“4S”了？ 答：“清扫”的内容并不包含在“整理”、“整顿”中。“清洁”指的是靠标准化、制度化来维持以上3S的成果。一项大的工作要有计划、按步骤地推行才会有良好的效果。6S活动也正是按此项发来进行的。

第三篇：6S管理知识竞赛题库

6S管理知识竞赛题库 1、6S指的是？

答：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

2、行走中抽烟、烟蒂任意丢弃是6S中的什么问题。答：素养。

3、整顿主要是排除时间浪费，整顿的三要素是什么？ 答：场所、方法、标识。

4、“三定”指的是？ 答：定品、定位、定量。5、6S中的素养指的是？

答：所谓素养，是指通过制度、晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养拥有良好习惯、团队精神、遵守规则的员工。

6、推行6S的技巧有哪些？

答：红牌作战、定点摄影、目视管理、形迹管理、管理看板。

7、物品摆放属于6S中的哪种处理内容。答：整顿。

8、清洁的目的是什么？

答：维持前面3S的成果，并形成标准化。9、6S实施的第一步是什么？

答：将工作场所任何物品区分为要的与不要的。10、6S活动的最终目的是什么？ 答：提高员工素养。

11、区分工作场所内的物品为“要”与“不要”是属于6S中的什么内容？ 答：整理。

12、整顿是针对什么的浪费而进行的活动? 答：时间 13、6S中整理的要领是什么？

答：区分要与不要，不要的物品坚决丢弃掉，要的物品根据使用频率的大小决定放于人的远近。

14、我们通常所说的定置管理是6S中什么活动的一部分。答：整顿。

15、6S中的清扫的作用是什么？

答：能使工作场所消除脏污并及时发现设备异常。16、6S中的清洁的作用是什么？

答：将前3S贯彻执行及维持成果，现场时时保持干净、安全。通过标准化、制度化彻底维持以上3S的良好水平

17、整理是针对什么的浪费而开展的？

答：空间。

18、安全定义中指出严格遵守各项规定，是为了消除什么？

答：不安全行为和不安全状态。

19、在推行6S活动中，有没有先后次序？

答：有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很可能因推行不当，造成许多阻力，事倍功半，甚至半途而废。按步骤推进时，一定要视企业的情况，视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好的效果。20、6S工作中清洁的范畴有哪些？

答：制定考评方法，监督6S工作的实施，将6S工作制度化、经常化。

21、公司要求员工上班穿工作服，属于6S中的什么范畴？ 答：素养。

22、现场管理中经常所说的“三现”是什么？ 答：现场、现时、现物。

23、设备的点检、维护和保养属于6S中的哪个要素？ 答：清扫。

24、维修用电、火、高空、搬运、装卸等危险作业现场应做什么基本措施？ 答：设有现场警戒标识。

25、警告、危险、不合格和不良的容器及区域用什么颜色区分标识代表？ 答：红色。

26、辅材、掺配物必须堆放整齐、标识清晰，数量准确，使用时须遵循什么原则？ 答：先进先出。

27、6S活动是一项什么样的工作？ 答：持久性。28、6S活动是谁的责任？ 答：全体员工。29、6S活动不应该流于形式，当6S活动开展有一定基础后，如何让工人保持遵守规则的习惯？ 答：一时的做好并不困难，而长期的坚持靠的是全体员工的素养的提高。在6S活动推行过程中，应当通过具体的改善事例让员工切实体会到6S活动给大家带来的好处，使其自愿地去做。

30、企业需要整顿的地方是哪些？ 答：企业的每个地方。31、6S中哪个要素哪个最重要，即最终目标是什么？ 答：人人有素养。32、6S和产品质量的关系如何？ 答：改善品质。

33、做好6S管理工作的关键是？ 答：现场6S管理制度的执行。

34、清扫在6S管理中的理解是？ 答：清扫就是点检。

35、提升效率的基础是什么？ 答：整顿。

36、下列几项是实施素养活动的步骤是什么？

答：①制订行为规范。②制订仪容与识别标准。③制订礼仪守则。④教育培训。⑤开展推动活动。37、6S中的安全包括有哪些？

答：有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程。38、6S管理中红色代表什么？ 答：警告、危险、不合格和不良

39、安全标志分为哪四类？

答：禁止标志、警告标志、命令标志、提示标志。40、安全色是表达安全信息的颜色，包括哪四种？ 答：红、黄、蓝、绿。

41、为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。资料归位可以分为哪三个部分？

答：资料的分类、资料的标识、资料的定位。

42、影响人的安全行为的环境因素有哪些？

答：光亮、气温、气压、温度、风速、空气含氧量等。

43、劳动保护用品的作用是？

答：使用劳动保护用品，通过采取隔离、封闭、吸收、分散、悬浮等措施，能起到保护机体的局部或全部避免外来侵害的作用。

44、整理是根据物品的什么来决定取舍？ 答：使用价值。45、6S实施的步骤是什么？

答：①总体策划，拟订推行计划及目标，召开启动大会。②组织推行小组，推委会，广泛宣传。③组织实施。④形成标准化，养成良好素养。⑤定期检查，持续改进。

46、在其他企业有5S、6S、7S、8S等说法，这些说法之间的关系是什么？

答：5S是从日本起源的传统的形成管理工具。6S、7S、8S是从5S引申的管理概念，分别增加了安全、节约和学习，表达形式存在差异，但内涵是一致的。

47、企业推行6S管理，在清洁阶段使用的手法有哪些？ 答：红牌作战、目视管理、检查表。

48、清洁的状态包含的三个要素是哪三个？ 答：检查、监督和改进。

49、质量控制的含义是什么？

答：按照标准衡量实际成效，找出并纠正偏差的过程。50、管理的系统方法指的是什么? 答：就是要达到整体大于部分之和的效果。重视相互关联的过程，以便提高整体的效果和效率。

51、现场管理中，要求现场管理人员做好“三自”和“一控”，其中“一控”指？ 答：控制自检合格率。

52、生产线员工对设备进行日检点，属于全面生产维护中的什么？ 答：自主保全。

53、安全文化素质的基础是什么？ 答：安全意识，法制观念。

54、我国规定工作地点噪声容许标准为多少分贝？ 答：85分贝。

55、人如长时间暴露在多少分贝噪声环境中，将导致永久性的听力损伤？ 答：120分贝。

56、安全生产工作应当坚持什么的方针？ 答：安全第一，预防为主。

57、打造6S现场管理的理念要求我们现场管理应该做到哪三化？ 答：程序化、标准化、规范化。

58、成功的6S需要全体员工做到什么？ 答：不断改进、关注细节、快速行动。

59、成功的6S需要管理者做到哪些要求？ 答：①组织员工培训。②带领员工寻找问题。③共同研讨方法。④关注推进进度。60、PDCA管理循环在推行“6S”活动中的作用是什么？

答：①拟订活动。②计划过程的实施。③过程监督与检查。④适宜的改进 61、定置管理的原则有哪些？

答：①有物必有位。②有位必分类。③分类必标识。62、整理的含义？

答：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。63、整理的目的？

答：①腾出空间，空间活用。②防止误用、误送。③塑造清爽的工作场所。64、整理的推行要领是什么？

答：①现场检查：所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看的到和看不到的。

②制定标准：“要”和“不要”物品的基准。③清除不要品。

④适度定量：调查需要物品的使用频度，决定日常用量。⑤制度废弃物处理方法。⑥自我检查：每日循环整理现场。65、整顿的推行要领是什么？

答：①分析现状：落实整理工作、规划作业流程。

②物品分类：确定物品放置场所、规定放置方法，进行标识。③定置管理：划线定位。66、清扫的推行要领是什么？

答：①领导以身作则，人人参与。

②建立清扫责任区（室内外），责任到人，不留死角。③清扫、点检、保养完美相结合。

④杜绝污染源，建立清扫基准，作为规范。67、6S中清洁的推行要领是什么？

答：制定标准化，彻底维护以上3S的成果。

68、整顿的含义？

答：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。69、整顿的目的? 答：①清除“寻找”的浪费。②工作场所清除明了。③整齐的工作环境。④清除过多的积压物品。

70、清扫的含义？

答：将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾，无污垢的状态。使设备、工具、物品保持一个良好待用状态，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净、安全。71、清扫的目的？

答：①保持令人心情愉快的干净环境。②减少脏污对品质的影响。③减少工业伤害事故。72、清洁的定义？

答：维持以上3S成果，将整理、整顿、清扫、安全等实施制度化、规范化，通过制度化来维持其最完美和最佳状态。73、目视管理的含义？

答：利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动，达到提高劳动生产率的一种科学方法。

74、整理的日常维护如何进行？

答：①每日检查工作岗位附近的不要物 ②定期检查车间内外的不要物

③定期检查全厂范围内的不要物 ④对发现的不要物必须立即登记并处理 75、清洁的“3持”原则，“3不”原则？

答： 3持： ①维持 ②保持 ③坚持

3不： ①不制造脏乱 ②不扩散脏乱 ③不恢复脏乱 76、清洁实施步骤的要点？

答：①落实前面3S的工作 ②制订并执行考评方法

③制订奖惩制度，运用正负向激励以巩固执行力 ④负责人经常带头巡查，以表重视 77、请解释6S中对素养的定义。

答：通过教育活动改变习惯与倾向以维持其规定和指定的事项以实现有纪律的作业现场.每位员工养成良好习惯,自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作。78、请解释定置管理的含义：

答：运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。

79、请解释省公司安全管理规定中明确各企业负责人、安全生产管理人员每年接受在岗安全生产教育和培训的时间？

答：各企业负责人、安全生产管理人员每年接受在岗安全生产教育和培训的时间不得少于2学时；从事危险作业的人员不少于20学时；其他职工每年接受在岗安全生产教育和培训的时间不得少于4学时。

80、请解释特发公司安全工作贯彻方针、原则、管理体制？ 答：XXX 81、请简述P D C A循环方法的定义？

答：（Plan）计划、（Do）实施、（Check）检查、（Action）处置/纠正。

82、请简述5W1H的定义？

答：What：为什么做（原因）why：做什么（何事）where：什么范围（何地）when：什么时候（何时）who：谁来做（何人）how：怎么做（何法）83、请解释“三定”含义？

答：定品：明确放置物品种类，结合使用的便利性和安全性。定位（定容）：根据物品的使用频率和便利性，确定物品的放置场所。使用频率高的物品，放置位置应距离工作场所要近。所选择的容器大小、材质应符合存放物品的要求，并加相应的标识，使现场有条不紊。定量：确定保留在工作场所或其附近物品的数量越少越好，同时保证维持正常的工作开展。84、请解释仓储管理规定“五距”是哪五距？答：仓储管理五距是：墙距、堆距、柱距、灯距、顶距。

85、什么是污染源？

答：产生污染的根源，它指设备的漏水、漏油、漏粉尘、漏气等源头部位，会引起的环境和设备被污染，造成产品质量受影响。通常我们说的“跑、冒、滴、漏”都是污染源。86、何谓“定点摄影”？

答：对问题现场进行定点摄影，予以曝光。改善后，在同一地点定点摄影，予以表扬；“站在同一地点，用同一个相机，在同一高度，对准同一对象进行拍照”称为定点摄影。87、点检中的“五感”法是哪“五感”？ 答：眼观、耳听、鼻闻、口尝、手摸 88、6S与企业及员工的关系？ 答：提高工作效率、安全有保障 89、怎样区分现场的不要品？

答：不要品是现场整顿的对象。不用品是指由于市场变化，技术革新的淘汰而不再使用的物 品，对此类物品立即清除现场。不要品是指可以使用，但6个月内一次都不使用的物品，它包括“不急用品和过量用品”对该物品也要清除现场，或移交库房或调剂给其他部门使用。90、目视化管理可采用的手段有哪些？

答：标志线、标识牌、显示装置、信号灯、指示书以及色彩标志等。91、素养的“3守”原则为？ 答：守时间 守标准 守规定 92、安全管理的对象是什么？

答：人 员、机 器、物 料、环 境、方 法。93、6S活动的一般规律是？ 答：形式化→制度化→习惯化

94、请简述我们在工作中必备的七种意识？

答：顾客意识、目的意识、成本意识、时间意识、问题意识、成果意识、团队意识。95、定制管理的含义是什么？

答：运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。96、看板管理的含义？

答：在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息交流传递的方法。97、四分法的含义？

答：采取区、架、层、位对物资存放处进行标注的方法。98、要用物与不要物识别与处置包括？ 答：①组织对现场要用物与不要物进行识别。②应对要用物使用频次和使用量进行测量。③组织识别出来的不要物，分类存放、正确标识，按组织要求进行处置。必要时，应对处置进行记录。

99、组织应对生产、办公、仓库等现场进行区域规划。必要时，可绘制定置图，定置图绘制应遵循什么原则？

答：①现场中的物品应绘制在定置图上。②定置图应简明、扼要、完整，相对位置应准确，区域划分清晰。③定置物使用标识符号进行标注，自定义标识符号应在定置图上注明。④即将处置的不要物不应绘制在定置图上。101、组织需要明确的标识与目视化管理的要求有哪些？

答：①划线方法。②实线虚线的应用场所。③各种颜色的使用方法和使用区域。④物品位置的定位和限位方法，可采用定位线、形迹定位、硬件定位等方法。⑤物品标识方法，通常采用图文标识和写真标识。⑥危险物品、危险区域应使用规范的安全标识或警示。

102、清扫的要求有哪些？ 答：①制定清扫实施计划。

②实行生产现场区域清扫责任制。

③明确清扫实施过程中的步骤、方法及要求。④对清扫实施结果进行效果验证。

⑤易污染区域应开展污染源调查，采取措施降低、隔离、杜绝污染。103、清洁的要求有哪些？ 答：①建立健全区域责任制度。

②制定分级考评标准。

③建立日常巡视机制。104、素养的要求有哪些？ 答：①制定素养活动计划。

②制定员工行为规范准则。③建立员工素养长期培养机制。105、6S中对安全的要求为？

答：在对生产现场实施整理、整顿、清扫、清洁、素养的同时，明确安全管理要求。《职业健康安全管理体系规范》的要求，从现场实施和人员素养方面促进组织安全管理。营造安全的工作环境。

106、现场分区评价可以分为哪些区域？

答：公共区域、办公区域、生产作业区、各类库区。107、公共区域评价的含义？

答：公共区域评价是评价企业公共区域范围内规划、企业文化标识、建筑物、道路、绿化等对象的6S管理情况。108、办公区域评价的含义？

答：办公区域评价是评价办公区域范围内办公桌椅、文件资料、办公设施、会议室、资料室等对象的6S管理情况。109、生产作业区评价的含义？

答：生产作业区的评价是评价生产作业区域范围内的设备仪器、电器设施、物料、箱柜台架、辅助工具、各类用品等对象的6S管理情况。

110、各类库区评价的含义？

答：各类库区评价是评价各类库区标识及账物等的6S管理情况。

111、推行6S活动，应该从上往下推，还是从下往上推？ 答：从上往下。6S活动不是员工自发性的一项活动。112、6S活动能否覆盖企业所有的管理？

答： 6S活动需要全员参与，人的素养得以提升、工作更加有效率、工作质量得到提升，所以6S活动覆盖了企业所有的管理。

113、任何事物既有共性、又有个性，6S活动强调团体精神，要求所有员工秩序化、规范化，这样会不会形成墨守成规，影响员工个人的聪明才智的发挥？会不会限制个人的自由？

答：不会影响个人聪明才智的发挥和限制人身自由。6S活动只是要求对日常工作中定型的部分规范化，效率化。对需要发挥智慧的工作没有任何限制。6S活动只会对影响整体利益的自由行为进行限制。114、什么叫应急准备？

答：针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。

115、应急预案多长时间进行演练和评审？ 答：每年进行一次演练或评审。117、消防安全工作的方针是什么？ 答：预防为主、防消结合。

118、安全生产工作的方针是什么？ 答：安全第一、预防为主、综合治理。

119、消防安全“四个能力”建设的内容是什么？ 答：①检查火灾隐患能力。②扑救初起火灾能力。③疏散逃生能力。④教育消防宣传培训能力。

120、“三同时”是指哪三同时？

答：是指新建、改建、扩建项目环保安全设施与工程主体同时设计、同时施工、同时投入使用。

121、生产与安全管理的“五同时”是什么？

答：同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。122、剧毒化学品管理要求的“五双”是指哪五双？ 答：双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用 123、事故的概念是什么？

答：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。124、事故处理 “四不放过”的原则是什么？

答：①事故原因不查清不放过。②事故责任人及相关责任人未经处理不放过。③事故责任者及广大职工不受到教育不放过。④没有防范措施不放过。125、什么是危险源？

答：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。126、对新上岗员工要开展三级安全教育，是指哪三级？ 答：厂级、车间级、班组级

127、安全生产“五要素”的内容是什么？

答：①安全文化，即安全意识，是存在于人们头脑中，支配人们行为是否安全的思想。②安全法制，是指安全生产法律法规和安全生产执法。③安全责任，主要是指搞好安全生产的责任心。④安全科技，是指安全科学与技术。

⑤安全投入，是指保证安全生产必须的经费，确保专款专用。128、安全检查的类型可分为？

答：①定期安全生产检查。②经常性(日常)安全生产检查。③季节性及节假日前后安全生产检查。④职工代表不定期对安全生产的巡查。129、造成事故的原因是什么？

答：人的不安全行为；物的不安全状态；管理上的缺陷。130、安全生产中的“三违”是指哪三违？ 答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。131、安全“三不伤害”的内容是什么？ 答：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。132、燃烧必须具备哪三个条件？ 答：可燃物、助燃物、着火源。133、灭火的基本方法？

答： ①冷却法 ②隔离法 ③窒息法 ④抑制法 134、消防安全“三知、三会”的内容是什么？

答：三知内容：①知道本岗位火灾危险性。②知道扑救初起火灾的方法。③知道预防火灾的措施。三会内容。①会报警。②会使用消防器材。③会扑救初起火灾。135、什么叫登高作业？ 答：在施工现场,常常借助于登高用具或登高设施,在攀登条件下进行的高处作业,这类作业称攀登作业,亦称登高作业。攀登作业主要是利用梯子攀登和结构安装中的登高作业，这类作业较易发生危险。

判断题：

1、工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉和经验管理就可以了。

2、保管员清楚物品在哪里，标示有否并没有关系。17

（×）（×）

3、事故处理的目的就是为了处理事故的责任者。（×）

4、职工在生产过程中因违反安全操作规程发生伤亡事故，不属工伤事故。（×）

5、爱护公物人人有责，所有灭火器材都要紧紧锁在固定位置，以防丢失。（×）

6、储存、使用危险物品的车间、仓库可以和员工宿舍在同一座建筑物内，但应当保持一定的安全距离。（×）

7、发生火灾时，基本的正确应变措施是：发出警报，疏散，在安全情况下扑救。（√）

8、电工作业、金属焊接切割作业、起重机械作业都属于特种作业。（√）

9、安全不属于6S现场管理的一个境界，它体现在6S的其它五个境界中。（√）

10、本次操作绝对没什么问题，事实也是如此，进出机房还用登记？烦不烦！简单点，填个名字行了。（×）

11、固定资产表格由服务支持公司组织制作。（√）

13、施工前要通知监控有关的作业范围、作业内容、联系电话等，施工结束时没什么问题就可免这一 步骤。（×）

14、工具除了放在工具区，还可摆放在作业区。（×）

15、任何动火施工必须取得动火证方可施工。（√）

16、对于站在梯子上作业的情形，工具可以临时放在触手可及的机架顶上。（×）17、6S现场管理只是确保施工现场的安全，对工程施工进度和质量的保证并无多大意义。（×）

18、高空作业人员必须系好（牢）安全带，禁止向下抛扔物件；危险作业应设专人监护。（√）

19、种设备应定期校验或检验；（√）20、来施工单位（人员）来施工前，应经安全培训，并签订安全合同；（√）

21、区、库区禁止流动吸烟，库内严禁吸烟。吸烟室耐火等级不得低于二级，室内要通风良好。吸烟室周围30米内不得存放易燃和可燃物品。吸烟室应有专人管理。（√）

22、仓库应具备相对封闭条件。库房之间的防火间距不得小于10米；库房与其它建筑物的防火间距不得小于14米。库房周围必须保留环行消防通道，宽度不得小于8米，限高不得低于4米（√）

23、每个灭火器配置点的灭火器不应少于2具、多于5具。（√）

24、各类管道色标应明显正确，高温设备表面和管道应有明显标识或隔离措施。（√）

25、设备操作者应正确穿戴劳保用品，长发者进入车间必须戴工作帽（发辫不得外露），不准穿裙子、裙裤、高跟鞋、拖鞋上岗。（√）

26、设备在运行时严禁进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。（√）

27、工作行灯的电压不允许超过36V，在特别潮湿的地方和金属容器内部等危险场所使用的行灯，应采用12V电压。（√）

28、气瓶在贮存、使用时，必须直立放置，工作地点不固定且移动较频繁时，应固定在专用手推车上，防止倾倒，严禁卧放使用。（√）

29、气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10米；氧气瓶和乙炔气瓶同时使用时，室外相隔距离不少于10米，室内相隔距离不少于5米。（√）30、临时线路与设备、水管、门窗等安全距离，应保持0.3米以外，穿越道路、通道高度不得低于6米，并须用电杆和瓷瓶固定。（√）

31、凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有坠落可能的高处进行的作业称为高空作业。（√）

32、目视化管理可采用的手段：标志线、标志点、标识牌、显示装置、信号灯、指示书以及色彩标志等多种方式。（√）

33、机动车、叉车、电瓶车、手推车，物料车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识。（√）

34、特发消防控制中心报警电话是XXX/XXX（√）

38、保管员清楚物品在哪里，标示与否并没有关系。

（×）

39、摆放在室内及窗台上的所有盆景、盆花应有托盘，摆放数量不能大于1盆

（√）40、检验状态标识分为待检、检验合格、检验不合格、已检待判，分别用不同形式（文字或颜色加以

区别）进行标识，应确保清晰、醒目，便于区分，防止不合格品流入下一道工序。

（√）

41、在线检验员现场抽检发现的不合格品放入指定容器内；合格不作标识。（√）

43、库区内严禁吸烟，严禁携带火种、易燃、易爆危险品进入库区。（√）

44、火灾应急应遵循先控制、后消灭，先救人、后救物，先抢救贵重物资、后抢救一般物资的原则（√）

45、成品仓库火灾事故应急预案演习应每年进行一次演练（√）

46、电钻或电锤手柄作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适

度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；（√）

47、切割机使用时，前方禁止站人，防止火花烫伤，造成人身伤害，并搞好防火安全措施；（√）

48、器设备上不得摆放不必要的物品，按设备点检要求进行点检并记录完整；设备表面保持干净，处于完好状态。（√）

49、在危险因素的设备应加设防护罩和警示标示；不常用的设备应标示并加盖防尘罩。（√）50、机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放，汽油等易爆物应使用合适的容器，有明

显的警示标示；现场使用时要标有相应的标示，灭火设施就近存放。（√）

51、对电脑内存储的文件及程序软件按时进行清理，不用的文件及时清除，长期不用但需保留 的文件单独建立文件夹存储，与工作、学习无关的程序软件必须删除。（√）

第四篇：6S管理考试题库(改好)

6S现场管理题库

一、单项选择题：

1.公司的哪些地方需要进行整理﹑整顿?（D）

A.工作现场

B.仓库

C.办公室

D.全公司的每个地方 2.目视管理的要点包括（B）

A.无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常)

B.能迅速地作出判断,具精度高;

C.判断的结果不会因人而异 D.要求醒目﹑美观,让领导满意

3.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是（C)A.使工作场所一目了然

B.营造整齐的工作环境 C.缩短寻找物品的时间

D.清除过多的积压物品 4.6S和产品质量的关系是（B）A.工作方便

B.改善品质

C.增加产量

C.没有多大关系 5.清扫在工作中的位置（B）.A.地﹑物干净

B.生产效率高

C.有空再清扫

D.清扫是工作中的一部分 6.公司6S应如何做才能做好?

（D）

A.做四个月就可以了 B.第一次有计划地大家做,以后靠干部做

C.车间做就行了

D.6S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去 7.在清洁工作中,应该（D）.A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐

C.在全公司范围内进行大扫除 D.将整理﹑整顿﹑清扫工作制度化,并定期检查评比

8.公司6S应如何做？（A）A、随时随地都做，靠大家持续做下去；

B、做三个月就可以了；

C、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做； D、车间做就行了； 9.整理主要是排除什么浪费?（C）

A、时间；B、工具；C、空间；D、包装物。10.整理是根据物品的什么来决定取舍？（B）

A、购买价值；B、使用价值；C、是否占空间；D、是否能卖好价钱。11.推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手法是： D A 红牌作战 B 目视管理 C 查检 D以上都包括

12.在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理，因为： C Ａ 标志既简单又成本低 Ｂ 标识能清楚地提醒工作人员注意避免危险 Ｃ A和B都正确 Ｄ A和B都不正确

13.为了使办公室内的资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括： D Ａ 分类 Ｂ 标识 Ｃ 定位 Ｄ 以上都包括 14.红牌作战的实施对象是： D

A工作场所中不要的东西 B需要改善的事、地、物 C有油污、不清洁的设备 D 以上都包括 15.在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在：A Ａ 办公/现场的物品、作业、设备等管理中 Ｂ 员工的工作程序、效率 Ｃ 物品的流通与保管 Ｄ 以上都不正确

16.6S管理强调“人的品质”，其具体要求是：D A 凡事认真的习惯 B有规定按照规定办事的习惯 C 文明礼貌的习惯 D 以上都包括

17.定量是整顿三原则之一，以下对定量的描述正确的是： A A定量应该以不影响工作为前提，数量越少越好 B 定量对生产工序没有影响

C 定量有严格的执行标准，不能改变 D 以上都不正确

18.与其他管理工作相比，目视管理的特点是：D Ａ 形象直观，容易识别 Ｂ传递信息快，效率高 Ｃ信息公开化，透明度高 Ｄ 以上都包括

19.以下所列出的物品应当被处理掉的是：A A企业以高价购买来的，但是在很长时间内都不会使用的物品 B购买价格低，但是使用非常频繁的物品 C 以高价构来回来，不定期使用的物品 D 以上都不正确

20．下面选项中不属于6S管理项目是（B）A：整顿 B：节约 C：清洁 D：安全 21.对“要”的物品放置位置，根据什么来决定。(C)A、使用价值 B、物品数量 C、使用频率 D、重要程度

22.部门的成品、半成品、原材料分类放置后，标识明确，这属于6S中哪项管理内容。(B)A、整理 B、整顿 C、清洁 D、安全

23.应用点检表对6S进行自检互检，坚持上下班6S十分钟，这属于6S中哪项管理内容。(C)A、整理 B、清扫 C、清洁 D、素养 24.6S是一种工作态度，（D）才是6S倡导的态度？ A.想做才做 B.上级要求做才做

C.应付做一点 D.把想到的做到，把做到的做好，形成纪律。25.做好6S管理的前提是(D)A.把标准告知员工 B.经常性检查 C.用经济考核 D.领导带头重视 26.在清洁工作中,应该（D）

A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐

C.在全公司范围内进行大扫除 D.将整理﹑整顿﹑清扫工作制度化,并定期检查评比 27.将要与不要的物品清除出工作现场(如长期没人坐的办公桌)属于6S中的（A）范畴。

A.整理 B.整顿 C.清洁 D.清扫

二、多项选择题：

1.整顿的原则是（ACD）.A.定点

B.定人

C.定容

D.定量 2.6S与公司及员工有哪些关系?（AC）.A.安全有保障

B.增加工作时间

C.提高公司形象

D.增加工作负担 3.6S管理的疗效有（ACD）.A.提升企业形象

B.提升员工归属感 C.浪费减少﹑效率提升

D.安全有保障

4.在6S管事中,”清洁”部分的实施要领包括（ABC）

A.落实前面3S的工作

B.制定实施方法

C.制定奖惩制度

D.营造全员参与的氛围

5.整理”要”与”不要”的分类标准中,下列哪些属于不要的范围?（ABC）.A.不再使用的设备﹑工夹具﹑模具 B.老旧无用的报表﹑账本

C.尚有使用价值的边料 D.附属设备(工作台﹑物料架等)6.我司6S管理规定适用范围有哪些（ABCD）

A.：工作现场 B.仓库 C.办公室 D.员工宿舍

7.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是（AC）A：塑造一目了然场所 B：确保员工职业安全与健康 C：缩短寻找物品的时间 D：清除过多的积压物品 8．清扫在工作中的位置是（AD）

A：地上，料架，桌子是否干净 B：生产效率高

C：有空再打扫 D：消除污垢，自主保养 9．下列属于6S管理制度当中“整顿”项目当中的是（AB）A：工作区各类物料应按规定的区域摆放整齐 B：不良品应设置在明显的地方，并有标识 C：在全公司范围内进行扫除

D：地板机台设备工作台料架等应定期清扫

三、填空题： 1、6S管理起源于（日本）。2、6S指的是（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）、（安全）。3、6S中“清洁”的定义是（将工作实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果）

4、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的（整理）范围。

5、物品乱摆放属于6S中（整顿）要处理的内容。

6、整顿是要排除（“寻找”）浪费。7、6S活动的最终目的是（提升人的品质）。

8、在时间上来说6S活动是（持久性）的工作。

9、整顿的三要素是（场所）、（方法）、（标识）。10、6S中“安全”的定义是（重视成员安全教育，时时刻刻监督执行，让“安全意识”成为员工的第一观念，防范于未然）。11、6S中“安全”的主要目的是（通过强制，培养安全意识）。

12、将长期没人坐的办公桌清除出工作现场属于6S中的（整理）范畴。

13、将工作现场打扫得干干净净属于6S中的（清扫）范畴。

14、制定考评方法﹑监督6S工作的实施,将6S工作制度化﹑规范化,属于6S工作中的（清洁）范畴。

15、现在公司要求工人必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼﹑使用文明语言,这属于6S工作中的（素养）范畴。

16、物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是（整顿）的重点。

17、我们通常所说的定置管理是6S中的（整顿）的一部分。

18、制订目视管理及看板管理的基准是6S中（清洁）的推行要领。

19、“6S”管理所强调的“人的品质”，主要包括哪三个习惯？(凡事认真的习惯)、(按照规定办事的习惯)、(文明礼貌的习惯)。

20、整理是改善生产现场的第一步。整理是指区分(要)与(不要)的物，再对不要的物坚决清理出现场。

21、“整理”的主要目的是(腾出空间)

22、“整理”中“要”与“不要”的界限是(生产现场的需要)。

23、“整顿”三要素是指(定点)、(定容)、(定量)。

24、“整顿”的目的是(使工作场所一目了然)、(减少寻找物品的时间)、(有个整整齐齐的工作环境)。

25、“清扫”是将工作场所内(看得见)和(看不见)的地方打扫干净，当设备出现异常时马上及时进行修理，使之恢复正常运转状态。

26、清扫的注意点包括(责任化)、(标准化)和(污染源改善处理)。

27.将要与不要的物品清除出工作现场(如长期没人坐的办公桌)属于6S中的(整理)项目

28.将工作现场打扫得干干净净属于6S中的(清扫)项目

29．工作地面掉落物品应及时清理，属于6S工作中的(整顿)项目 30.设备要定期擦试保养，并保养无灰尘、无油污、工作鞋、工作服应整齐干净，属于6S工作中的(清扫)项目

31.整顿主要对象(时间)；整理主要对象(空间)；清扫主要对象(设备)、清洁主要对象(维持)，素养主要对象(人的精神)

32、6S管理推行的三大关键(领导重视)、(全员参与)、(持续改善)。

33、整理的目的(腾出空间)、(防止误用)。

34、整理是区分(必需品)和(非必需品)，现场不放置(非必需品)。

35、整顿是将寻找必需品的时间减少为(零)。

36、清扫就是(点检)，根据“(谁使用谁管理)”的原则，让设备的(使用者)参与设备的自主维护。

37、点检准备包含：定点、定项、定标、(定周期)、(定法)、(定人)、(定表)、(定记录)。

38、清洁是维护(整理)、(整顿)、(清扫)的结果。

39、实施清洁的标准化指(操作)标准化、(行为)标准化、(管理)标准化。40、安全的定义清除(隐患)，排除(险情)，(预防事故)的发生。41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、企业来说，6S是一种(态度)，是守纪律的文化。整顿是提高(效率)的根本、是(合理化)的技术。

整顿是将必需物品置于任何人都能(立即取到)和(立即放回)的状态。整顿的步骤：第一步(分析现状)、第二步(物品分类)、第三步(决定储存方法)。清扫的目的：保持良好的(工作情绪)、(稳定品质)、(达到零故障)、(零损耗)。清扫的作用：(点检)、(无尘化)。

清洁的定义是将整理、整顿、清扫进行到底，并且(标准化)、(制度化)。清洁的目的：(成为惯例和制度)；是(标准化的基础)；(企业文化开始形成)。清洁的作用：(维持作用)；(改善作用)。

清洁的要领：①(制订目视管理及看板管理的基准)；②(制订6S实施办法)；③(制订考核方法)；④(制订奖惩制度，加强执行)；⑤(领导经常带头巡查，带动全员重视6S活动)。

安全的目的保证(员工的人身安全)和生产的(正常运行)；减少(经济损失)。安全的步骤：第一步：(制定现场安全作业基准)；第二步：(规定员工的着装要求)；第三步：(预防火灾的措施)；第四步：(应急措施)；第五步：(日常作业管理)。

仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，不符合6S中(整顿)的要求。团结同事，与大家友好沟通相处是6S中(素养)的要求。

四、判断题（每题1分，共20分）

1、（×）6S管理活动简单来说就是大扫除。

2、（√）管生产必须管安全。

3、（√）安全生产，人人有责。

4、（×）定点摄影简单地说就是拍照。

5、（×）定置管理太耽误时间，不如随意取放方便、省时。

6、（×）仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系

7、（√）6S与公司及员工的关系是：可以提高公司的形象、对员工的安全有保障。

8、（×）上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这些话对吗？

9、（×）这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？

10、（√）6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会失败。这种观点对么？

11、更衣柜内禁止餐具、洗漱用品与衣物混放（√）

12、生产来不及时可以有长明灯、长流水现象（×）

13、生产设备严禁有跑、冒、滴、漏的现象（√）

14、出入厂区要佩戴工作证、自觉接受门卫检查（√）

15、工作不忙时可以在岗位上洗衣物、看小说等做与工作无关的事（×）

16、重大危险源点吸烟不会影响安全生产（×）

17、只要产量上去了，生产中冒点烟无所谓（×）

18、生产现场安全警示标识牌标示必须明确（√）

19、生产区域劳保用品及防护口罩要佩戴齐全，经常清洗，保持卫生（√）20.6S活动可以不坚持执行，可以因情况的变化中途停止。（×）21.小王出差前，为了保持桌面干净整齐，将桌上所有的文件锁到抽屉里。（×）22．不同类型、用途的物品应分开管理属于6S管理制度当中的“整理”（√）23．电源线不应杂乱无章或抛落在地上属于6S管理制度当中的“整顿”（×）24．6S管理制度只会让每位员工增加工作负担和增加工作时间。（×）25.素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯。

（√）26.整理的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。（×）27.空间的浪费通过6S中的整理要素完成。（√）

28.公司的仓库的划分，物品的标示属于6S中的整顿活动。（√）

五、问答题： 1、6S管理的目的是：

答：提升人的品质，优化人文环境；追求低成本、高效率、高品质；消除浪费，实现企业利润最大化。

2、列举出5S检查项目中的“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”“素养”（每项最少列举2条）

答：整理1.工作台上应放置必备工具 2.工作区内存放物品应区分开

3.办公桌、椅是否操持干净、清洁、整洁等

整顿1。标示牌、作业指导书应在指定标志场所水平直角放置 2．不良品放置场地应设置在明显的地方，并明确标识 3．料盘、吸塑盒、珍珠棉、空箱不能乱放，须摆放整齐

清洁：1。设备上要定期擦试保养,并保持无灰尘、无油污

2．工作台、文件柜、治具、柜架、门窗、工作椅凳、门窗、空调、风扇等应定期擦拭并保持无灰尘、无油污

清扫：1。地面上浸染的油污、胶水应及时清洗

2．鞋柜上面应定期清扫,不应放置鞋子/工衣/垃圾等物品 3．地板/机台设备/工作台/料架等应定期清扫

素养：1。.对上司应保持基本礼仪

2．不随地吐痰，不随便乱抛垃圾

3、什么是目视管理？目视管理具有什么特点？

答（1）目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是能看得见的管 理，能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常，并迅速的作出判断和决策。

（2）目视管理与其他管理工作相比，其特点如下：它形象直观，容易识别，简单方便，传递信息快，提高了工作效率；信息公开化，透明度高，便于现场各方面人员的协调配合与相互监督。另外，目视管理能科学地改善生产条件和环境，有利于产生良好的生理和心理效应。

4、公司6S应如何做？6S管理的作用主要有哪些？ 答：随时随地都做，靠大家持续做下去。

6S管理的作用主要有提升企业形象、提升员工归属感、减少浪费、保障安全。5、6S之间的相互关系是什么？

答：整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，则在企业形成整体的改善氛围；安全则能够保障以上成果的实现。

六、论述题 为什么说“6S管理是人的品质提升之利器”？

答（1）人可以改变环境，环境也可以培养一个人，这就是所谓的“人造环境，环境育 人”。人与环境的关系是一个相互影响的过程，6S管理的最终目的就是提升人的品质

（2）在6S管理中，“人的品质”的具体内容有三点： 第一，养成凡事认真的习惯；

第二，在有规定的情况下按照规定去办事的习惯； 第三，文明礼貌的习惯。

（3）6S能改变环境，在环境改善的同时，企业工作现场也得以规范，员工行为规范与否都能一目了然，使得每个员工必须要求自己按照规定去做。久之，就能养成遵守规定的习惯，会认真对待每一件事，进而促使自身的品质得以提升。2、6S活动是一个长期的过程，许多企业往往难以善始善终，很容易流于简单的“卫生大扫除”，应如何才能保证其顺利发展？

答：6S活动最后演变成简单的“卫生大扫除”的原因通常有种：（1）未真正了解6S活动的内容，将6S活动理解为“大扫除”。此种情况可考虑请人到公司讲课。

（2）推行方法不当或主要推行人员经验不足，不能及时解决出现的问题，导致大家不能共鸣，最后以简单的“大扫除”来完成6S活动。此种情况可考虑适当的时候请顾问师到公司辅导几天。

（3）领导不重视或只是口头重视，需要他“拍板”的事情迟迟没有决定，导致大家无法推行下去，最终以最轻松的“大扫除”来应付。此种情况需要想办法让领导去实施的好的企业参观，使其认识到6S活动可能带来的巨大效益。

3、作为公司的一员，谈谈如何开展好自己职责范围内的6S管理工作，并谈谈对公司6S管理工作有何建议。

第五篇：浅谈6S

浅谈6S

假如我有一所房子，一开始东西并不多，一张床、一张书桌，我并不需要去怎么刻意地整理，房子仍会显得整洁、干净。我住得时间长了，东西也逐渐多了起来。餐具、衣物、食品，还有各种不同的生活用品。这时我发现，如果我再不加以整理，整个房子就要乱套了。我上礼拜看的那本书放哪去了？为此我找了半天；我的刮胡刀呢？翻了半天没找到，难道已经没有了？再买把新的吧。第二天居然看到它怡然自得地躺在桌角边。这让我很懊恼，我决心把所有的东西整理一遍，不要的统统扔掉，免得占地方；再把要的东西分类摆放在不同的地方；最后把房子仔细地打扫一番。有了自己的地盘以后我找起他们来容易多了，并且，为了不使他们再因抢地盘而跟我玩失踪，我一直保持着这种做法。时间节省了，不必要的浪费也没有了，整个房子也焕然一新，这让我很舒心。

个人的生活情况如此，企业的运营情况也相类似。如果一开始这个企业的规模很小，资源不多，不用怎么整理，不用怎么整顿，也不会造成资源多大的浪费。而当规模越做越大，资源越来越繁多，如果再像以前一样什么都不做，想必此时的管理者也会像上文所述的那个人一样，因各种浪费觉得很懊恼，于是便自然地萌生了整理、整顿的念头。做完整理、整顿之后，管理者一看，觉得效果还不错。浪费减少了，资源利用率更高了，环境和形象也提升了，这让他很舒心。舒心之余，他又想到似乎应该对此次的活动经验进行一下总结，以便能使这种情况得到维持（这种想法首先从日本人的头脑里冒出）。经验的总结，整理、整顿的确立，这便有了6S的起源，即刚开始的2S阶段。由此，企业便由刚开始自发、自然地在做，到有了理论指导后自主、自觉地在做这件事情。而随着企业规模地扩大、实践要求地提高，对理论也提出了更高、更严格的要求。2S也紧随着企业发展的脚步，发展到现在的6S。而回顾这整个发展历程，企业自发的需求催生了6S，再由需求的提升而使理论体系不断完善、成熟，换个角度来看，6S对企业的运营和管理的作用和意义自然也是不言而喻。

谈完了对企业的作用，转过头来再看看个人，如果我做了6S，（通俗一点地说）那么，这对我有什么好处呢？（这里当然指的是工作层面，生活方面正如第一段所述，至少已经证明了它能让你很舒心。）又与之前的情况相类似，如果你的工作并不多，与工作相关的资料、工具啊什么的并不多。好吧，既然如此，没有需求，再向你推销6S，挨了骂也是活该（这也是为什么没有听说过高速收费站的收费员被要求做好6S）。但反过来，如果你的工作很多，与工作有关的各种资源也不少，此时如果不对工作场所加以整理、整顿，每天早上一进来，各种资料便扑面而来，各种工具又陈尸遍野，会不会让你觉得有点懊恼？当然，如果你说你是见过大场面的，已经习惯了这种情况，我也没有办法。而且，如果你也不介意其他人可能会不习惯这种场面（毕竟不是每个人都见过大场面的），我更加没有办法。幸而6S对个人的好处不只是停留在表面的整洁有序。它是个有内涵的理论，能让自主运行它的人工作起来更有条理性，也更能排除手头工作外其他事情的干扰。排除干扰的结果，便是带来了认真与专注，因此，工作的效率和效果也就更高、更好。他给人的印象总是那样精神饱满，而对工作的认真、负责总是让人如此信任。这样的人不提拔提拔谁去，跑了可是企业的损失。

以上以相对轻松的语调浅谈了6S对个人和企业的作用，但细加咀嚼，6S的外延是如此广阔，那浩瀚的人生似乎也能由它得到某种启示。如果把人生喻作6S的舞台，或许可以把整理看做是对人生有真正意义与否的事物的区分；整顿则是把那些没有多大意义或没有意义的事物流放到人生的角落里；清扫是消除心性中的繁华与躁动；清洁则是持之以恒；素养的提高是人生修养和领悟境界的提升；而安全，则是让人避免陷入人生的虚无、不幸与痛苦。