智能调温纤维综述

第一篇：智能调温纤维综述

智能调温纤维综述

201013020427 杨艳艳

摘要：智能调温纤维是相变材料技术与纤维制造技术相结合开发的一种新型功能性纤维，可随外界环境温度的变化通过相变、吸收或放热来调节温度．从智能调温纤维的调温机理、相变材料的选择、加工方法(中空纤维浸渍法、熔融复合纺丝法、涂层法、微胶囊复合纺丝法)、性能评价以及国内外发展现状等方面进行了综述，并指出了目前智能调温纤维存在的不足之处。

关键字：智能调温纤维 调温机理 用途 性能评价

智能调温纤维是将相变材料技术与纤维制造技术相结合开发出的一类新型功能性制品,具有双向温度调节作用。当外界环境温度升高时,纤维中包含的相变材料发生相变,从固态变为液态,吸收热量储存于纤维内部；当外界环境温度降低时,相变材料从液态变为固态,释放出储存的热量,这种吸热和放热过程是自动的、可逆的、无限次的。因而，智能调温面料有助于保持人体体表温度,带给人体舒适性的同时还能节省空调能耗，低碳环保[1]。智能调温纤维的调温机理

智能调温纺织品的调温机理与传统保温衣物有明显不同：传统衣物主要是利用空气热传导率极小的特点，采用提高织物内部静止空气的方法来避免热量散失的，其绝热效果主要取决于织物的厚度和密度，且其保温效果受外界压缩和水分的影响；智能调温纺织品利用其内部的相变材料来调节热量而不是隔绝热，是一种对水分和外界压力影响不敏感的，能为人体提供舒适微气候环境的全新保温纤维B·PAUSE测试了普通纺织品的热阻值和含有相变材料纺织品的热阻值，结果如表1所示[2]。

表1 织物的基本特征与保温性能

热阻/clo 试样 面密度/(g·m)

2厚度/mm

静态

动态 0 0.0773

总热阻 0.0630 0.1400 不含相变物质 含5%相变物质 1480 1160

7.8 6.0

0.0630 0.0627 相变材料(Phase Change Materials，简称PCM)的调温机理如图

1、图2。智能调温纤维的原料选择

相变材料能随环境温度的变化而发生相转变，但并不是能发生相转变的物质就可作为相变材料。相变材料选择是制备智能调温纤维及其纺织品的第一步，作为适宜工业化应用的相变材料应具有以下特点[3]：

a)合适的相变温度。相变材料的应用领域、具体的应用场合不同，所要求的相变温度不同，应根据具体的应用要求，选择具有适宜相变温度的相变材料。

b)储热能力强。一方面要求材料的相变潜热(相变焓)大，另一方面要求单位质量和单位体积材料储存的热量多(即储热密度大)。

c)在相变过程中的体积变化小。在相变过程中，相变材料的体积变化越小越好，相变时体积变化大的相变材料难以在实际中应用。

d)相变过程的可逆性好。

e)导热快，即相变材料具有较高的传热能力，吸热和放热的速度快。f)化学性质稳定，无毒，无腐蚀性，不易燃。g)结晶速度快，过冷程度低。

h)密度大。许多应用场合要求相变材料具有 较大的密度，以减小体积。i)价格低。

相变材料分为无机相变材料、有机相变材料和复合相变材料．迄今为止，已开发和应用的单一型相变材料有500多种，还有通过复合技术开发和应用的具有独特相变特性的复合相变材料，但是能完全符合述要求的材料很少。通常用于纺织品的相变材料有[4]：

(1)无机相变材料，如MgCl2·6H20、CaCl2·6H20、Na2SO4·10H2O、Na2HPO4·12H2O等，相变温度小于35℃，相变热为100～300 J/g；(2)有机相变材料，如有机酸酯类、多元醇类、高级烷烃类和有机酯类等，应用较多的相变材料直链烷烃的相变热可达200～300 J/g、相变温度为l8～40℃．表2是一些可用于纺织品的相变材料的物理性质．通过合理复配能够得到在一定温度范围内具有调温作用的复合相变材料，如表3所示。

表2 一些烷烃的物理性质

烷烃 十六烷 十七烷 辛烷 壬烷

熔点/℃ 18.5 22.5 28.2 32.1

结晶温度/℃

16.2 21.5 25.4 26.4

热焓/(J·g-1)

237 213 24.4 222 智能调温纤维的加工方法

3.1 中空纤维浸渍法

中空纤维填充相变材料始于20世纪80年代中期，该法是将中空纤维浸渍于相变材料溶液中，使中空部分充满相变材料，再将纤维两端封闭，缺点是中空纤维浸渍法存在封端困难。20世纪80年代初，Vigo等人将无机固一液相变材料CaCl2·6H2O、SrC12·6H2O充填到人造丝和聚丙烯等中空纤维。20世纪80年代中期，他们又将聚乙二醇整理到织物表面和封入到中空纤维内部[5]。东华大学研究了将三羟甲基乙烷/新戊二醇二元体系固一固相变材料采用水溶液真空填充的方法填充到涤纶中空纤维，得到了相变材料填充率为24％的调温纤维。用中空纤维填充法制得的调温纤维内径较大，相变物质残留于纤维表面，故易于渗出和洗出，作为服用纤维使用还有很大局限性。3.2 熔融复合纺丝法

低温相变物质的熔融粘度很低，无可纺性。单纯将相变物质用于熔融复合纺丝很困难，加人增塑剂后可以用于纺丝。将石蜡烃类相变材料混合一定的二氧化硅粉末，与聚烯烃进行熔融纺丝，可以得到相变温度为15～65℃的调温纤维。国外有人以聚丙烯（PP)和分子质量为1000—20000的聚乙二醇(PEG)及增稠剂为主要原料，采用熔融复合纺丝法研制出了蓄热调温纤维[6]。3.3 涂层法

涂层法是把相变物质固定到织物上的简便易行的方法。将聚乙二醇用2D树脂(DMDHEU)在氯化镁及对甲基苯磺酸催化下，将其固着在纤维上，经处理的织物最高的热焓达26.75 J/g，缺点是经过整理的织物因树脂固着而手感变硬[7]。采用二异氰酸酯、乙二醇与聚乙二醇聚合得到具有防水透湿性的调温涂料可以涂覆在纺织品表面获得调温功能。用聚乙二醇和2D免烫树脂整理剂混合整理棉、麻等纤维素织物，在酸性催化剂作用下经浸轧一焙烘工艺得到具有一定调温功能的面料。天津工业大学将正硅酸乙酯、无水乙醇和蒸馏水常温水解聚合成二氧化硅网状结构凝胶，然后加人醇类相变材料而制成复合相变材料，最后将复合相变材料与粘合剂混合后涂覆在纺织面料的表面而制成智能调温纺织品，并获得了国家专利。

3.4 微胶囊纺丝法

将平均直径1—5 µm的含有相变物质的微胶囊与成纤聚合物溶液混合后纺丝，其他工艺与复合纺丝相同。随着高分子合成技术的发展，生产工艺简单化，使相变材料主要以微胶囊形式出现，采用微胶囊技术包覆相变复合材料。微胶囊法是目前加工相变纤维最先进的方法之一，它已经成功地应用于聚丙烯腈系列纤维的溶液纺丝中，得到了PCM分布均匀、蓄热能力显著的相变纤维。熔纺相变纤维在使用时有很大的优越性。但是，在温度较高(>200℃)条件下，微胶囊PCM容易失去，并且熔纺不易进行。Triangle公司对此问题进行研究后，纺制出了熔纺相变纤维[8]。目前Outlast公司授权英国的Acordis公司生产的纤维细度最低可达到2.2 dtex，可以满足用于生产针织物和机织物的要求

上述4种生产智能调温纤维的方法中，复合熔融纺丝法需要加入大量增塑剂才能用于纺丝，中空纤维浸渍法存在封端困难，涂层织物虽然热焓值很高，但普遍存在手感较差的缺点。所以，微胶囊复合纺丝法生产智能调温纤维是目前最实用的先进的加工方法。通常，微胶囊中的相变材料质量分数不超过80％(大多数在50％～6O％)，微胶囊连同其中的相变材料的热焓多在100～200J/g。应用领域

4.1 服装

穿着智能调温纺织品的人体与外界环境之间的热量流动减少或者被中断，从而在人体与外界环境之间建立一种相对的动态热平衡，对人体起到积极的温度调节作用。不仅能令您在严冬感到温暖如春，在酷暑也能感到丝丝凉意。

据报道，英国玛莎推出了温度可调服装。英国玛莎(Marks&Spencer)公司为改进男士服装舒适性，在其新的温度可调节系列内衣中应用了Outlast公司PCM(相变)技术；日本钟纺公司开发出能够使服装内温度保持在舒适范围的聚酰胺纤维“Thermo Supprot”，该纤维是一种芯层为温度可调节聚合物、皮层为尼龙6的皮芯型复合纤维；Mid6技术公司开发了一种新型的智能潜水服SmartSkin，其外层是闭孔氯丁橡胶泡沫材料，中间夹层是温敏性水凝胶与开孔的聚氨酯泡沫材料的复合物；香港福田实业集团与美国杜邦公司合作，采用Outlast相变材料微胶囊技术，生产出具有温度调节功能的针织面料，制成的“Fountian”牌温度响应型智能服装，已开始投放国内外高档服装专卖店；杭州求兴科技有限公司与浙江大学、浙江理工大学合作研发出多种新型智能调温纤维(纱线)，有棉、腈纶、锦纶、涤纶等品种[9]。4.2 床上用品

床垫、褥子、棉被、枕头和毛毯等床上用品采用智能调温纤维，可将床上的温度和湿度保持在理想的范围内，能让使用者保持良好的睡眠状态。如金华新佳家纺有限公司2007年9月研制出了自动调温被芯，产品名为“天芙棉”，已申请国家发明专利。它主要用物理方法改变棉纤维的空间结构，使弹性、强度、收缩性等性能得到改善。在常温下“天芙棉”处于休眠状态，人体体温传过去后，天芙棉体积开始膨胀，纤维间的体积增大，透气性增强，排出多余的湿气和热量，达到调温的效果。4.3 医疗卫生用品

智能调温纺织品被应用于诸如手术服、病人床上物品时，不仅可以改善医生或忠者的穿着舒适度，而且对病人的心里起到良好的安抚作用。4.4 保护性装置

智能调温纺织品应用于头盔、膝盖护垫、肘部衬垫等防护性装备中，可以适当地控制这些部位汗液的产生与排放。以减少湿热的产生，从而为人体的这些部位提供适当的冷却度。如Bio Skin系列产品都是以SmartSkin膜材料作为中间层，成功开发了护腕、护肘、护膝和足垫等运动保护产品。4.5 汽车装饰物

在汽车内部采用智能调温纺织品作为内衬，同样可以为乘客提供温度调节效果，来保持车内温度的相对恒定。如浙江有一家企业开发生产了一种能给汽车降热保温的防尘罩。此防尘罩非一般的防尘罩，它是采用相变材料微胶囊技术工艺生产出来的。在纤维中藏有微粒胶囊，当外界环境温度升高时，藏在纤维中的相变材料吸收热量，从固态变为液态，降低了覆盖物表面温度。相反，当外界环境温度降低时，相变材料放出热量，从液态变为固态，以保持周围正常的微气候环境[10]。功能评价方法

为了测定智能调温纤维在织物上的效果，目前主要采用3种方法：差示扫描量热法(DSC)、动态热转换测定法、温度变化测定法。DSC通常用来测定储热能力及植入到织物结构中的PCM微胶囊的相变温度范围。动态热转换测量法是一种新的方法，可测定动态保暖效果，并可清楚地与织物结构提供的基本保暖效果分开，可由此比较含有与不含有蓄热微胶囊的织物的热性能。这种独特的测定方法既可测定PCM吸热时织物产生的凉爽效果，也可测定放热时产生的保暖效果。温度变化测定法是借助一种温度变化仪器来测定不同的温度范围和吸收的不同程度的热量。

参考文献：

[1]顾振亚，陈莉．智能纺织品设计与应用[M]．北京：化学工业出版社．2006：29-30． [2]施楣梧，张燕．PCM 在智能服装上的应用的可能性和后续研究重点[J]．济南纺织化纤科技，2006(3)：16—19 [4]李娜娜．智能调温纤维及其纺织品[J]．上海纺织科技，2010，38(3)：15一l6． [5]赵连英，董卫东，杜维强，等．Outlast空调纤维开发智能调温毛衣的实践[J]．现代纺织技术，2010(6)：42—43．

[6]张琳琳．王跃强．智能调温纤维综述[J]．印染助剂，2011．28(1)9—12．

[7]周晓东，朱平，张建波等．智能纺织品的特性与应用[J]．印染助剂，2006(23)：4—8． [8]朱张林．丝维尔智能调温纤维纱线的开发[J]．上海纺织科技，2010，38(11)：25—27． [9]王茜，张红星．智能调温纺织品的开发与应用[J]．现代纺织技术，2011(2)：55—57． [1O]范瑛．调温纤维和调温非织造布的热性能研究[J]．产业用纺织品，2010(5)：12—16．

第二篇：调温工安全操作规程

调温工安全操作规程

一、点火操作：

1、打开还原炉末端的放散阀门，进行放散约5-10分钟，放散时煤气的压力控制在1000Ｐa左右。

2、检查各个煤气烧咀的煤气阀门是否处于关闭状态。要求：将所有的阀门都关死，不得有漏气的情况。

3、打开鼓风机，大风量向炉内吹扫空气。

4、打开煤气水封，将水封内的水排放完毕，将放水阀门关死。

5、调节风机的风量，使风量减小。风机的风压控制在1500Ｐａ左右。

6、打开水封上的蝶阀。

7、用火把在烧咀处点火：慢慢开启煤气阀门，用点着的火把在点火孔处点火。点燃后，调整风阀和煤气阀门，使火焰处于正常燃烧状态。依次点燃各个烧咀。

8、最后调整煤气量和空气的大小。烤炉时，根据炉温情况，确定烧咀的点火数量。

二、调温操作：

1、点火后，密切观察煤气的燃烧情况，因炉温较低时（500℃以下），有可能出现自动熄火的情况。如发现某个烧咀熄火，要以最快的速度将煤气切断，待确认炉内无煤气时，方可重新点火。

2、正常运行时，要根据炉温情况，调整每个烧咀的煤气量和风量，力争使炉内的温度均匀，炉温正常控制在1180-1200℃范围内。

3、还原炉出、装完料球后，炉温可能降到1130-1150℃左右，此时，在保证不烧坏还原罐的情况下，尽量加快升温速度。

4、经常检查煤气支管末端的防爆板是否被腐蚀漏气，若出现上述情况，要及时更换。

5、装完炉后，一定要仔细检查橡胶密封圈是否有缺损的情况，苦有要及时的更换。

6、盖还原罐盖子前，要把挡火板、结晶罐、收集器放到位，有堵塞的眼要及时清理掉，切不可用堵塞的挡火板、收集器进行真空还原镁，违者一次罚款100元。

三、开、关机步骤： A、开机步骤：

1、观察各泵油窗真空油是否到位。

2、检查连接各种电源、水源、线路、管道是否畅通，并接通电源。

3、将滑阀泵盘车五、六圈，然后启动滑阀泵，运转正常后关闭进气口充气阀，抽至两分钟缓缓打开管道旁通手动蝶阀。

4、滑阀泵运行45分钟左右，用麦氏真空表检查真空度，在设定压力值300-400Ｐａ时，关闭旁通管路通手动蝶阀，打开主管道手动阀门，随后启动罗茨泵。

B、关机步骤：

1、关闭机组进气口处阀门，关闭罗茨泵。

2、待罗茨泵停稳后，打开入口处手动放气阀约5-10秒钟后打滑阀泵。咀处点火，慢慢开启煤气阀门，用点着的火把在点火孔处点火。点燃后，调整风阀和煤气阀门，使火焰处于正常燃烧状态。依次点燃各个烧咀。

3、操作时必须做到：三勤（勤检查、勤处理、勤调整），一准（准确记录各种仪表的读数），三好（用好、维修好、管理好），四会（会操作、会保养、会检查、会排除故障）。

4、出现异常时，有责任向代班长、主任提出解决意见。

5、保持工作范围卫生清洁。

C、停炉操作：在煤气不正常或还原炉需要检修等情况时，会出现停炉，此时的操作如下：

1、关闭所有煤气烧咀上的煤气阀。

2、关闭水封上的手动蝶阀。

3、向煤气水封内注水，至水封的溢流阀流出水为止。

4、停鼓风机。

5、将还原炉周围的卫生打扫干净。

6、停炉期间，要经常检查水封内的水位，要保证水封内的水处于充满状态。

D、紧急停电：

1、以最快的速度关闭还原炉水封上的煤气总蝶阀。

2、关闭各烧咀的煤气阀门。

3、根据停电时间长短，确定是否封水封。若停电在2小时以内，可以不封水封，若超过2小时，请将水封封死。E、停煤气操作：

1、以最快的速度关闭还原炉水封上的煤气总蝶阀。

2、关闭各烧咀的煤气阀门。

3、根据停煤气时间长短，确定是否封水封，若停煤气在2小时以内，可以不封水封，若超过2小时，请将水封封死。

4、关闭鼓风机。

第三篇：FTC自调温相变节能材料

产品说明书

一.产品概述

FTC 自调温相变节能材料是由热阻型骨架材料和相变材料组成，通过热阻性与热熔性绝热复合增加传热阻,并减少热损失，且具有自调温功能的建筑节能保温材料。

FTC 相变保温材料是在专业工厂生产的干粉状材料,在施工现场按一定比例加水搅拌均匀即可涂抹使用。

该产品在固化干燥过程中形成的多孔、网状结构，应用于建筑围护结构形成的建筑节能系统具有“轻质、高强、保温、抗裂、降噪、不燃、耐久、耐碱、抗菌、防霉、湿呼吸”等性能；在大幅降低传热性能的同时，其物理、化学性能稳定、安全、耐久及施工性能良好。经国家建设部科技成果鉴定，与会专家一致认为“该产品引进了相变蓄能机理，潜热值较大，通过材料相变，熔化吸热，凝结放热使室内温度相对平衡，达到建筑节能，推广后会有较好的社会和经济效益，该项研究成果对相变蓄能在建筑相关应用领域有技术方面的推进，具有国内先进水平。”

该产品添加的纯相变材料为我集团公司自主研发的核心技术产品，是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、蒸馏、皂化等新工艺复合而成，是根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。在冬季当采暖室温高于与环境温度时,室内温度会通过围护结构向外传输,当传到保温层时,相变材料首先会吸收并储存热量，储存热量的同时,也就减缓了热流传递的速度或者延长了热流传递的时间,使主墙体温波变化减小，同时也使室内温度波趋于稳定。

相变蓄能复合材料可以蓄热也可以蓄冷，在夏季隔热中的作用是降低温度波峰,将温度波幅拉大.延缓热量转递的速度或时间.提高建筑围护结构的热惰性和热稳定性，减缓建筑物室内的温度波动。降低空调或制冷设施的启、停频率和运行时间，并达到降低建筑能耗的目的。

纯相变材料的基本特性：

当环境温度与其相变温度有一定差异时，相变材料将通过相变过程吸收或释放热量（即：相变蓄能特性），直接效果是减小了环境及该产品自身的温度波动（即：自调温功能）。

本材料突破传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大绝热性。通过二元相变原理，相变潜热值大，具有较高蓄热密度，蓄、放热过程近似等温的特点，节能效果明显，材料相变过程涵盖0℃~40℃区间范围，在15℃和27℃形成两个相变峰值，相变潜热值达到 50j/g 以上 , 在应用中无任何衰减现象 , 确保应用的质量 , 为世界首创。

FTC 自调温相变蓄能材料节能基本原理：

当用于外墙时外表面时，相变材料将通过相变过程对外吸收或释放热量，减小其自身温度变化，降低温差进而降低围护结构的传热系数，降低热量损失。

当用于外墙内表面时，相变材料将通过相变过程对内吸收或释放热量，在减小温度波变化,提高室内环境温度舒适性的同时，实现了能源的二次利用。

二、综合性能

1、潜热节能

●利用相变调温机理，通过蓄能介质的相态变化实现对热能储存，改善室内热循环质量。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。●相变材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋于稳定。

●除在新建民用和工业建筑中使用外，该材料具有与其它建筑材料独特的亲和性和高粘结性能，也是既有建筑墙体节能改造和装饰的很好选择。

2、安全可靠

●与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。●材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应，形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。

●其中结构形成数个封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性。

●本材料的硅氧四面体组织结构，干燥成型后在水浸泡不松散、不回性、不粉化、不变形，可确保其耐久性。

3、防火不燃

●相变节能材料经专项检测为燃烧性能达到A 级，即不燃材料，使用范围不受限制，符合各类建筑防火要求。

4、抗裂防潮

●料体呈纤维网状结构，拉力强，整体性牢固，有效防止裂缝产 生。具有湿呼吸性，可有效防止外墙基底因冷热温差产生的结凝水夏季向外释放，并防止外饰层表面裂缝产生；冬季防止外饰层冰胀产生裂缝。同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。

5、绿色环保

●相变保温材料经严格检测，系无腐蚀、无污染、无放射、无异味、无任何毒害的环保型产品。

四、工艺流程及适用范围

FTC 相变保温材料是在专业工厂生产的干粉状材料,在施工现场按一定比例加水搅拌均匀即可涂抹使用.适用于工业与民用建筑、与各类建筑的外墙外保温（涂料或贴装等饰面）；外墙内保温；分户隔墙、吊顶、楼梯间、屋面、顶棚等需要隔声、保温隔热的部位。

五、荣誉奖项

第四篇：调温工作业流程工作流程：

根据目前调温工作进展情况以及与调温人员交流所反映的一些问题,为了提高劳动效率,尽快达产达效,结合自身的一点调温经验,建议明确调温工岗位作业流程,作业流程如下:

上午工作流程：

一、到交换机了解加热制度运转执行情况，包括压力、流量等加热制度情况，高低温炉号、中夜班炉温走势及处理情况，推焦计划编排情况、上升管系统的压力温度情况

二、机焦侧烟道废气系统检查（交换机岗位日常巡检、调火工为白天的专业巡检）：

1、风门盖板起落是否正常；

2、铊杆起落是否正常，是否符合标准；

3、行程是否到位；

4、废气链条是否运行正常；

5、四角 轮检查；

6、废气连杆处检查是否有卡铊现象；

7、风门盖板条是否齐全，符合要求；

8、废气小翻板是否符合要求；

三、炉顶立火道检查1、2、3、4、检查直行温度是否均匀，压力制度是否合适，有无高低温炉号； 横排温度是否均匀，机焦侧温差是否合理； 炉头火道温度情况； 高低炉号结合生炉号、熟炉号做出调节分析；5、6、7、8、检查火焰燃烧情况； 砖煤气道堵塞结碳情况； 检查斜道是否畅通，有无杂物； 检查焦饼成熟情况；

四、地下室温度处理1、2、3、根据温度检查情况，分别进行处理 处理火道必须关闭煤气，确认相对应的加减考克全关； 处理火道时应尽可能地先处理下降火道（原因：不影响加热，避免处理上升火道时残余煤气放炮伤人）；

4、5、交换前后3分钟停止煤气作业； 地下室加热设备检查处理

（1）煤气管线有无泄漏煤气现象；

（2）水封是否满流；

（3）预热器运转情况

（4）煤气交换系统是否运转正常、到位。

6、情况汇总调温班长（工作情况、异常问题、调温建议）下午工作流程：

一、煤气交换系统加油润滑（所有交换考克加油润滑一遍）；

二、加减考克、煤气管线各阀门加油润滑（每周一次）；

三、废气系统铊杆打磨（每周一次）

四、废气交换支架加油（每周一次）

五、斜道正面、蓄热室风墙密封情况检查（每月一次）

六、测温项目执行落实（当前应根据具体需求而定）

七、地下室区域卫生清理

说明：

1、目前调温原则:结焦时间24小时以上温度控制1150——1200℃（当前未加下降值）,根据目前情况,建议有测温工负责,调节措施:每两小时测温一次,高温号全部控制一小时后打开(避免因煤气量过小引起的局部上火现象),低温号适当开大加减考克,下次测温后依然如此调节,确保炉温均匀稳定,符合要求，坚决杜绝高温事故发生。

2、根据调温人员数量将各横排划分区域，每人负责一个区域，其责任为从上到下的所有调温职责,以便提高工作效率，程序：检查——调节——复检；

3、调温班长根据各区域责任人意见及自我检查情况确定合理的加热制度；调火班长根据结焦时间、出炉情况确定合理的温度指标；

4、测温工根据直行温度情况对温度进行控制，使其控制在规定范围内（建议暂时由测温工负责）；

5、6、地下室物品进行定置管理； 各区域大的调节项目(自己无法完成项目)应汇报调温班长，由调温班长协助组织解决；

7、疑难问题有我协助解决,并对全炉温度、压力制度,调节设备进行点检,及时提出整改意见,由调温班长组织整改落实.8、建议地下室配备工具箱（工具为扳手2把、管钳2把、清孔板小纤子4根,）

第五篇：木纤维简介

关于木纤维及木纤维产品

木纤维产品的特点

什么是木质纤维产品：原料为全进口纯天然木纤维，选用2至3年生天然无污染的美洲速生树木，粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维制成，经过特殊技术和生产工艺剔除木材中的糖和脂份，并采用先进技术根除物质的静电反应。整个过程中没有任何化学添加成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。其质地细密度和柔韧性均达到最佳状态。由于木纤维产品天然的抗菌功能，因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂，不会引起皮肤的过敏现象。采用对人体无害活性染料。指标达到国家行业标准。

木质纤维产品特有功能及市场潜力： 随着人们对健康卫生的日益重视，传统毛巾因油污很难清洗、易滋生病菌等缺陷受到了越来越多的关注，成为了人们生活起居最担心和头痛的问题。对此，北京华美家纺科技有限公司通过科技创新所研发的纯天然木纤维毛巾，以其所具有的天然抗菌保健、清除异味、自清自洁等功能，很好地解除了上述担忧，在极大的提高了人们生活品质的同时，也撬动了一个以“亿万计”的宠大市场。由于纯天然木纤维毛巾是选用纯进口优质木材做为基本原料，经过特殊技术和生产工艺将木材中的糖和脂份剔除，并采用先进技术根除物质的静电反应，生产出的针织品。整个过程中没有任何化学成分，与棉花一样都是１００％的绿色产品。该毛巾有着极强的吸水性和排油去污能力，特别是吸水透气性优于传统棉织物及其它植物纤维。其具有极强抑菌、抗菌，清除异味，无刺激、不霉变等功能，即使用于擦拭油渍、污渍、汗渍时也不用任何洗涤用品，清水一洗就干净，且对擦拭物无损伤，不留痕迹。而它的自清自洁的超强去污功能，则无须洗涤剂，任何油物（含机油、鞋油）无须用力揉搓，只用清水冲洗便可洁净如新。由于这种木纤维毛巾优越性能，自上市后即受到消费者的赞誉。同时，其可广泛用于厨房、家居、家电、汽车、宾馆、餐饮、美容等场所的多样化用途，以及有着１３亿消费人口的国内巨大市场潜力，也吸引了全国众多的经销代理商们。另外又推出了新产品木纤维袜子，具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭等功能，成份主要为木纤维。

产品性价比：我们的产品是100%的木纤维高品质产品，纯进口的木纤维一吨加工成本在2.8-3万元之间，形式上成本高些，产品价格高了，利润空间小了，但从长远的赢利条件来说还是赚的。如果一个消费者只购买一次和购买十次，哪个成本高、哪个成本低就显而易见了，要在市场中让消费者由产品的认知到忠诚消费才是真正赚钱的好手段，这也是做大品牌的基础。木纤维含量直接影响到产品的功效,含量少的混纺产品不能称之为真正的木质纤维产品。

特色是最大的竞争力，纯天然木纤维毛巾同普通毛巾在使用和形状上没有区别，但与普通毛巾相比具有更多优点：纯木材为原料提取纤维，天然环保，特有天然的抗菌保健，清除异味、自清自洁的功能，油污清洗，清水一冲便洁净，长时间使用也不会发滑、发臭、发腻、发硬，永远鲜亮柔软。木纤维有棉的本质，丝的品质，是地道的生态纤维，源于天然而优于天然。木纤维是用天然木材作为原料优化处理得来的，木纤维较棉纤维本质更纯正。木纤维的纤维素含量在99.5%以上，而棉纤维在95——97%；木纤维的脂 肪和蜡质占0.2——0.3%，棉纤维占0.5——0.6%；木纤维无含氯物质，棉纤维中含氯物质占1——1.1%；木纤维不含果胶及多缩戌糖，而棉纤维含1.2%；木纤维其它灰份的含量为微量，棉纤维灰份的含量达1.14%。木纤维耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌，在主要纺织纤维中，它的优良性能较为全面。

木纤维的单位细度级细、手感非常柔软；色牢度好、色彩亮丽；悬垂性佳，柔软滑爽不扎身，比棉还软，有着特有的丝滑感。纯天然木纤维产品是选用2至3年生天然无污染的澳洲速生树木，粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维制成。经过特殊技术和生产工艺剔除木材中的糖和脂份，并采用先进技术根除物质的静电反应。整个过程中没有任何化学上的成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。其质地细密度，柔韧性均达到最佳状态。它不含任何化学添加成分。由于木纤维产品天然的抗菌功能，因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂，不会引起皮肤的过敏现象。采用对人体无害活性染料。指标达到国家行业标准。因木质有先天的疏松性及传输性。所以木纤维产品可以自由的吸收并蒸发水分，具有极强的吸水性和排油去污能力。特别是吸水透气性优于传统棉织物及其它植物纤维。其具有天然的抗菌保健，清除异味、自清自洁的功能，触感柔软，不板结变硬，是一件真正的，纯绿色的健康产品。

木纤维毛巾与普通毛巾的区别

纯天然木纤维毛巾同普通毛巾在使用和形状上没有区别，但与普通毛巾相比具有更多优点，区别如下：

1．化纤类毛巾：石化物质生产，油污难清洗，需用洗涤剂（费水、费时间、费钱），吸水极差，有静电,易生病菌易感染皮肤，使用后发滑、变味、发腻发硬。

2．棉织类毛巾：绿色环保，棉花生产，油污极难清洗，需用洗涤剂（费水、费时间、费钱），吸水好静电小，含糖脂成分，易生细菌易感染皮肤，使用后发滑、变味、发硬。

3．竹纤维毛巾：竹纤维生产，天然环保，抗菌抑菌，油物容易清洗，但纤维柔软性不佳，使用多次后纤维发硬，白色易发黄，不适合长久用于洗脸，适合长用于厨巾、抹布。

4．超细纤维毛巾：超细纤维产品，成分为化纤、棉两类，油污难清洗，但用久了会很难清洗，吸水好化纤静电大，易生病菌易感染皮肤，使用后发滑、发臭、发腻、发硬。

5．木纤维毛巾：纯木材为原料提取纤维。天然环保，特有天然的抗菌保健，清除异味、自清自洁的功能，油污清洗，清水一冲便洁净，长时间使用也不会发滑、发臭、发腻、发硬，永远鲜亮柔软。

木纤维毛巾鉴别知识

木纤维是采用天然木材为原料，木纤维毛巾具有其他毛巾没有的“八大优点”。

一、看——晶莹亮丽

对着光线，从每个角度观察毛巾表面，木纤维毛巾色泽亮丽，自然流畅，其表面光圈的色泽特殊晶莹亮丽，反光，丝绸光泽。

二、触——柔软舒适

用手轻揉木纤维毛巾或接触或脸部肤服，您会感受到木纤维毛巾象婴儿的肌肤一样细腻柔软、滑顺舒适。普通毛巾，带给您的必定是干燥粗糙。

三、嗅——淡清木香

贴近木纤维毛巾，会闻到木材淡淡的清香气息，自然流畅。没有其他毛巾刺鼻气味，久用也无异味产生。

四、抖——悬垂挺直

提起木纤维毛巾两角轻轻抖动，明显感到木纤维毛巾良好的动感和垂感。飘柔顺畅，再皱褶的毛巾，悬挂2个小时也会平滑光整。

五、烧——天然环保

从木纤维毛巾中经纬纱各抽出一根纱，点燃，仔细观察燃烧现象，实验证明：木纤维燃烧迅速彻底、无烟无味、无残留物，仅木材的清香。

六、洗——自清自洁

将打湿木纤维毛巾，用酱油食用油倒在毛巾上，用清水冲洗便洁净，不用任何洗涤用品。这是因为木纤维特有叶绿素铜钠成份，使其具有超强去污、自清自洁的性能。

七、放——抗菌抑菌

湿毛巾象出差旅游一样折叠装进包里，或直接放在阴暗的地方保持潮湿，第２天木纤维毛巾不会产生馊臭味，不霉变。

八、吸——吸水透气

木纤维毛巾沉降率吸水性透气性高。把水滴在木纤维毛巾上马上就吸进去了，好的棉毛巾也要上10秒才进去，普通含化纤的毛巾几乎不吸水。

商机由你把握财富尽在你手

产品介绍：100%纯天然木纤维精制, 具有极强的分油性，沾上油污（含机油、鞋油）后，见水分离，无须洗涤剂，只用清水冲洗便洁净。木纤维毛巾采用2至3年生天然无污染的美洲速生树木做为基本原料，并采用先进技术根除物质的静电反应，粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维，经过特殊技术和生产工艺将木材中的糖和脂份剔除，抑制了病菌滋生、存活的环境，不论用多久，不发滑、不油腻、无异味、不变硬、不霉变，永久保持鲜亮如新，洁污美容，防止皮肤细菌交叉感染，洗脸沐浴干净舒适。普通棉毛巾易生细菌，不易洗涤。木纤维独具天然的抗菌保健，清除异味、自清自洁的功能，触感柔软，吸水性好，整个加工过程中没有任何化学上的成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。

纯天然木纤维毛巾是现代高科技的成果，它高品质，柔软抗菌，低价格，一巾多用，将会给您全新的感觉，时尚的享受。同时克服了传统毛巾的缺陷，被业内人士称为毛巾的一场革命。

木纤维袜子具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭、吸汗功能。穿着干净舒适，卫生。产品功效:高科技结晶，高品质享受。

有了“华美美康”木纤维毛巾，清洁卫生变得轻松自在。

洗脸、洗澡、卸妆不再用香皂、洗面奶，抗菌护肤。

洗碗、擦灶台、清洗油烟机省去用洗洁剂，健康卫生。

擦玻璃、电器、精密仪器不留水珠、不掉细毛，洁净光亮。

出差、旅行装在包里不发霉、无异味，方便干净。

甚至用来擦皮鞋，顽固难洗的鞋油都能“一扫而光”。

久用鲜亮如新、柔软舒适，不发黄、不变硬，抑菌卫生。

功能比较：据测定，在人体皮肤的表面，正常的细菌和真菌的数量是每平方厘米100至1000个。在这个数量范围内，他它不会危害人类健康，也不会产生异味，但当环境温度较高时，细菌和真菌就能繁殖160万个后代，棉质类的毛巾产品用一段时间后，就会产生异味、干燥后板结变硬，这都是细菌及排泄物所致，所以只清洗皮肤除菌是不够的，主要是规避细菌的宿主“毛巾”。

燃烧：通过燃烧，可知是木纤维制作，不会有石化产品和棉花产品燃烧后的焦味。清洗：打一盆清水，将毛巾打湿，拿出后拧掉水，然后用它擦比较脏的地板或抹灶台、油烟机或把油倒在地上，把油擦净，甚至用来檫鞋油、机油,这个时候毛巾会很脏，你只需把毛巾放到水里晃荡或搓洗，拧掉水后会发现毛巾干净如新。

投资效益分析：有资料显示，我国人均年毛巾消费水平为250克（平均60克/条），而中等发达国家在1000克以上，欧美发达国家则在1500克以上，我国家用纺织品的人均消费支出仅占衣着消费支出的7%，占全部消费支出比例为0.7%，而发达国家2项基本持平。我国服装、家用、产业用纺织品的纤维消费量比例仅为52.5：33：14.5，而发达国家的比例为各占1/3。由此看来，有着13亿人口的中国家用纺织品市场，消费增长空间何等巨大！

目前，人们使用的化纤类毛巾是由石化物质生产，油污很难清洗，需用洗涤剂（不环保，对人体有危害，费钱），吸水差，静电大，对皮肤有害，易生病菌，一段时间后毛巾就会变的滑腻、发硬、发臭。而那些棉质类毛巾，油污极难清洗，同样要用洗涤剂

（不环保，对人体有危害，费钱），虽然吸水好，静电小，但是含糖、脂，易生病菌，使用后也会变得滑腻、发硬、产生异味。

如此好的产品利润到底如何呢？一个市场潜力投资分析，可以很好的说明，以一个消费水平适中、城市常驻人口约50万的城市的为参照：

销售预测：

1、以平均每个家庭4人计算，则有12.5万户左右。

2、以经济收入中等，卫生健康意识较强人群占总户数60%计算，即有7.5万户。

3、以启动市场后，7.5万户中，只有40%有家庭产生购买欲望和进行购买，即3万户，这样按每条毛巾的使用寿命为一年（普通毛巾一般发滑、板结、变味，实际寿命不到半年），又因为它具有防交叉感染的优势性能，我们可以拟定四口一户的家庭，一年里所消费该种毛巾总数：4块脸巾+4块澡巾+6块厨房用巾（每季度2块）=16块（预算不包含抹布）。

4、以统一市面价为标准：12元/脸巾，15元/澡巾，4元/厨房，则年每户需要消费木纤维毛巾为132元，3万户的毛利润为396万元。

投入成本：

1、进货费用：约为总销售额的50%，即396万元×50%=198万。

2、销售费用及人员工资：以总销售额15%计，396万元×15%=59.4万。

3、媒体广告：可以自行选择广告形式，投入比例为10%，即396万×10%=39.6万。

年纯利润：销售总额396万元—进货费用198万元—销售费用59.4万—广告投入39.6万=99万元。

第一年即可获利99万元(加上丰厚的返利,及袜子等系列产品利润更高)，市场预测量是该利润的几倍，且不计一些单位、宾馆、酒店等集团购买以及节日活动发放礼品、纪念品等团购行为。

以上文字表明，当你拥有了“华美美康”产品的代理，加上自己的勤奋，致富就在眼前！

创建VI体系:木纤维毛巾属新产品，市场刚刚起步，品牌优势没有形成，消费者认知度低。消费者对产品的认识局限于概念，消费处于偶然性、尝试性。木纤维毛巾作为日用品，紧跟市场潮流、顺应时代发展，产品普及会很快。在高度市场化的今天，人们的消费趋于理性、品牌化，木纤维毛巾要快速启动市场，首先必须创建一套健全的VI体系，快速打造行业品牌，占领市场，否则就可能成为行业铺路石。

作为一种功能性很强的产品，木纤维毛巾在导入期的市场推广中更适合采用“体验式销售”模式，例如在超市、商场、居民小区等场合进行现场产品功能演示，从事“华美美康”毛巾销售不需要培训、开会、听课，您只要学会做好产品的示范演示，一切问题都能解决，将木纤维毛巾“易清洗、抗菌和除油污”三大功效特性清晰地演示给消费者，销售起来会很轻松。为了更好地帮助代理商和经销商销售产品，总部提供统一的海报、宣传单页、ＶＣＤ以及整体的营销方案。产品销售专职、兼职均可，适合任何人的创业。

经销权益：特许专卖权：享有“华美美康”全部产品特许专卖权；

形象使用权：免费使用总部提供的“华美美康”品牌VI系统；

区域保护权：总部依据商务部《城市等级划分原则》确定和发展专卖店数

量，专卖店享受区域监督权；

独家买断权：加盟专卖店可申请买断县级市、地级市独家经营权；

代理优先权：同等条件下，加盟专卖店享有晋级区域总代理的优先权；

业绩鼓励奖：完成规定的销售业绩或进货额，加盟店可获得总部鼓励奖。

投资风险：经销天然木纤维产品风险几乎为零。因为：（1）消费群体巨大。其本身为日常生活用品，居家必备，因其优质性能，应用范围相当广泛，理所当然会在同类产品竞争中受到广大消费者的青睐。良好的性能产生良好的口碑，产品回购率节节攀升。（2）产品价格低。本产品与其它同类产品比较，性价比之优势显而易见，生存空间巨大。（3）投入可大可小。代理“华美美康”木质纤维毛巾或经营专柜、专卖店，经营面可宽可窄，经营门槛可高可低，经营步骤可快可慢，赋予投资人多重商机和选择余地，轻松赚钱。1000元流动资金即可取得试销商资格，3000元即可成为经销商。

市场展望：“华美美康”木纤维毛巾立足国内市场，全力打造中国毛巾强势品牌，大规模推出木纤维系列精品，面向全国发展各级代理商、经销商、商场专柜、专卖店，以品牌专卖形式将“华美美康”品牌直接切入中国终端零售业，同时为众多有眼光的投资人带来了一个令人振奋的商机。