高频焊接机工作原理

第一篇：高频焊接机工作原理

高频焊接机工作原理。高频焊接的概念高频焊是指利用高频能量，以两个或两个以上作品的塑料部件焊接在一起，通过高频加热和融合在一起的材料，如焊接方法的工件，坚固耐用的可靠性和强大的化合物本身同样学位。为了达到预期的效果焊接，首先是一个铜模高频焊接机固定在适当的地方，然后死在聚氯乙烯化合物的压力下控制机头中的化合物，焊接工艺生产，除了融合不同大小或形态，不同需求的模具。当直接接触自上而下的电极（无压力的产品），将造成跳火，跳火可以结晶器振动灭火器和损坏，因此，程颢高频率高的机器灵敏度高跳火保护装置-星火电路保护，保护火花，或损害到最低限度，以避免价值。高频焊接原则高频焊接的原则，自激振荡管高频电磁场所产生的塑料加工件自上而下的电极在高频电磁场的作用，其内在的分子极化和暴力运动产生热量，死亡的压力下，焊缝无 定形。高频塑料焊接机使用双面塑料包装，聚氯乙烯焊接，压花，充气用品，玩具，文具，家具，雨具，礼品，包装，药品和医 疗用品，手袋，鞋，皮带等制造业。地方特色。频率稳定度 利用国际工业波段27.12---40.68兆赫频率，符合国际标准的使用各地区 输出强劲，性能可靠使用高价值低-Q报表损失同轴电缆完成，并专为同一调谐器的输出尤为强劲，可以缩短焊接时间和提高生产能力。高灵敏度火花保护装置这架飞机装备有电子保护火花（2 D21），以及相应的智能火花保护电路（有别于普通继电保护）可以发现有过多的电流，时刻火花能自动切断高频电流，有效抑制火种，在模具和材料，以尽量减少损失。独特的设计一个新的布局和设计，使用电子电路部的自动化控制和气动元件来完成执行行动过程中，和高度的反弹缸可通过相应的管理制度时间，压力均匀，装载稳定，下降，焊接，无定形，通过时间参数默认情况下，电磁计数，调试，操作简单方便。真实的成分 各组成部分的正式采购渠道，所有的真实材料，欧姆龙继电器，亚德科气动元件，变压器使用的CD-型结构，磁，小损失。电子振荡 原来使用的高品质7日T85RB（5KW）管，其实际输出功率可达6万千瓦，稳定的性能，焊接迅速。先进的工作一些技术人员从该公司进行全面安装高频率，模式，全面改善。严格质量检验设备，以确保性能大大提高。

第二篇：激光焊接机的主要特性及工作原理(精)

激光焊接机的主要特性及工作原理

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

一、激光焊接机的主要特性

20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件

二、激光焊接机的种类

激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。

三、激光焊接机的工作原理

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

第三篇：TE5901 纯钛焊接机控制器概要

TE5901 纯钛焊接机控制器

使用说明书

一、特性

 五组定时时间设置  五路继电器控制输出  LCD显示、EL背光  定时时间数据存贮  电源电压：+5VDC

二、外形图

三、功能及使用说明

功能：

1.每组时间的控制范围：0~9.99sec（秒）。

2.液晶（LCD）分别显示5组定时器计时、预置时间和商标字幕，断电后LCD空白，再次接通电源后能保存上次设置时间。

3.按启动键开始计时：当第一组计时完毕，第二组开始计时；第二组计时完毕，第三组开始计时；第三组计时完毕，第四组开始计时；第四组计时完毕，第五组开始计时；第五组计时完毕，LCD计时显

第1页 示归零（每组时间都由零计起）。再次按启动键重复上述，每组计时完毕到下一组开始计时无时间间隙。

4.当第一组开始计时，有一路输出可外接继电器（12VDC）,直到第五组计时完毕，此输出关闭。

5.在第二组至第五组计时期间，每组对应有一路输出，可外接继电器（12VDC）。使用说明：

1.上电全显，数秒后LCD处于待机状态，显示上一次的设定值。2.“SET”键为预置时间键，按一次“SET”键，第一组数据闪动，设置第一组数据；再按一次“SET”键，第二组数据闪动，可设置第二组数据；连续按五次“SET”，至第五组数据闪动，此时可设置第五组数据，若再按一次“SET”键，LCD回到待机状态；再按“SET”键一次，第一组数据闪动，设置第一组时间……(每按一次五组预置时间对应循环闪动，表示此时间可调节)3.按“▲”，预置时间上升0.01（按住能够连续上升），按“▼”，预置时间下降0.01（按住能够连续下降）。开始计时以后，不能进行按键操作，直到计时结束。

4.按启动键开始工作，工作时所有的按键全被锁定（按键无效）。设置数据时启动处于锁定状态（按启动键无效）

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第四篇：太阳能电池板焊接机的经验小结

玻璃钢产品www.xiexiebang.com在光伏企业中的应用 Df6太阳能电池板电池片焊接敷设一体机（串焊机）的使用心得

以下为个人的太阳能电池片串焊调试心得，不足处请多多指教：

太阳能电池板是由多串电池片组成的，电池片的质量与否直接关系电池板的使用寿命及性能，在这里用简单介绍下太阳能电池片的生产过程及过程中最易出现的问题。串焊机的点检：加助焊剂，擦拭皮带，查看base、探针是否灵活，清理助焊剂喷头，擦拭焊带槽，控制屏参数清零，测试拉力，一切就绪，然后维护升温。

2串焊机开机后，维护几次，一般在5次以上，把温度升上去，再进行焊接，否则，后果就是一根焊带也焊不住，导致机械手在抓取时，一片也抓不住，全碎。

3在太阳能电池片焊接初期，一定要勤检查焊接情况，及时与el测试段沟通，有问题及时解决。常见问题，漏焊、开焊、碎片等，根据不同的问题及时采取相应的针对措施，千万别等问题一堆时在解决，虽有亡羊补牢之功，但对于问题的片子，为时晚矣。

玻璃钢产品www.xiexiebang.com在光伏企业中的应用 4 在太阳能电池板电池片焊接机仓呢，常见问题是：

A．太阳能电池板电池片机械手1抓取电池片碎裂：这个有几种原因，有的是电池片本来就是碎的，有的是电池片机械手抓取放臵后与旋转机械手成弧度，造成个别的电池片碎裂，解决方法只有找设备人员处理。

B．图像报警：图像有时和工作环境的光线有关系，所以可以试着把光线调亮些就ok了，还有一种方法就是调节控制屏中的参数来解决。C．电池盒吹风歪导致电池片倾斜：造成倾斜的原因是吹风管的风力大小还有风管的角度，可以通过在风管上方的风力小小调节开关来进行控制，至于风管的角度，从专业的角度来说，是不允许用手直接调节的，不过实际工作中，可以稍稍的动一下。

D．焊带槽感应器问题：焊带槽内有三个内臵的红外感应器，这个红外感应器在机器点检时必须要擦拭到位，否则很容易报警，几分钟报一次警，砸掉它的心都有。焊接温度的直接原因

A．太阳能电池板电池片电池片漏焊

这个只会出现偶尔的一根上，通常是在头部电池片出现，造成这样的情况的原因是加热时间短，导致电池片焊接状况不稳定。还有一些同样的情况也是由于加热时间短造成的，比如，单根开焊。

B．太阳能电池板电池片电池片隐裂

如果电池片有一两片的隐裂的话，可以归结为正常情况，但是如果大数量的隐裂，那就有可能是由于加热时间过长导致，这个还要根据隐裂部位是否一致去分析，如果一致，那么可以通过降低局部加热温度来改变。焊接机加热时间与时差的关系

通过观察可以发现，接班初期，加热时间长可以保证电池片焊接的良好状态，在中期，可以将加热时间降到最低，从而加快焊接速度，而又不影响焊接质量。但是到了班后期，就需要恢复初期的加热时间，来继续保证焊接质量的稳定性。各台机器都有自己的特性，需要我们去耐心的维护，来保证工作的顺畅！

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第五篇：雷达工作 原理

雷达的原理

雷达(radar)原是“无线电探测与定位”的英文缩写。雷达的基本任务是探测感兴趣的目标，测定有关目标的距离、方问、速度等状态参数。雷达主要由天线、发射机、接收机（包括信号处理机）和显示器等部分组成。

雷达发射机产生足够的电磁能量，经过收发转换开关传送给天线。天线将这些电磁能量辐射至大气中，集中在某一个很窄的方向上形成波束，向前传播。电磁波遇到波束内的目标后，将沿着各个方向产生反射，其中的一部分电磁能量反射回雷达的方向，被雷达天线获取。天线获取的能量经过收发转换开关送到接收机，形成雷达的回波信号。由于在传播过程中电磁波会随着传播距离而衰减，雷达回波信号非常微弱，几乎被噪声所淹没。接收机放大微弱的回波信号，经过信号处理机处理，提取出包含在回波中的信息，送到显示器，显示出目标的距离、方向、速度等。

为了测定目标的距离，雷达准确测量从电磁波发射时刻到接收到回波时刻的延迟时间，这个延迟时间是电磁波从发射机到目标，再由目标返回雷达接收机的传播时间。根据电磁波的传播速度，可以确定目标的距离为：S=CT/2

其中S：目标距离

T：电磁波从雷达到目标的往返传播时间

C：光速

雷达测定目标的方向是利用天线的方向性来实现的。通过机械和电气上的组合作用，雷达把天线的小事指向雷达要探测的方向，一旦发现目标，雷达读出些时天线小事的指向角，就是目标的方向角。两坐标雷达只能测定目标的方位角，三坐标雷达可以测定方位角和俯仰角。

测定目标的运动速度是雷达的一个重要功能，—雷达测速利用了物理学中的多普勒原理．当目标和雷达之间存在着相对位置运动时，目标回波的频率就会发生改变，频率的改变量称为多普勒频移，用于确定目标的相对径向速度，通常，具有测速能力的雷达，例如脉冲多普勒雷达，要比一般雷达复杂得多。

雷达的战术指标主要包括作用距离、威力范围、测距分辨力与精度、测角分辨力与精度、测速分辨力与精度、系统机动性等。

其中，作用距离是指雷达刚好能够可靠发现目标的距离。它取决于雷达的发射功率与天线口径的乘积，并与目标本身反射雷达电磁波的能力（雷达散射截面积的大小）等因素有关。威力范围指由最大作用距离、最小作用距离、最大仰角、最小仰角及方位角范围确定的区域。

雷达的技术指标与参数很多，而且与雷达的体制有关，这里仅仅讨论那些与电子对抗关系密切的主要参数。

根据波形来区分，雷达主要分为脉冲雷达和连续波雷达两大类。当前常用的雷达大多数是脉冲雷达。常规脉冲雷达周期性地发射高频脉冲。相关的参数为脉冲重复周期（脉冲重复频率）、脉冲宽度以及载波频率。载波频率是在一个脉冲内信号的高频振荡频率，也称为雷达的工作频率。

雷达天线对电磁能量在方向上的聚集能力用波束宽度来描述，波束越窄，天线的方向性越好。但是在设计和制造过程中，雷达天线不可能把所有能量全部集中在理想的波束之内，在其它方向上在在着泄漏能量的问题。能量集中在主波束中，我们常常形象地把主波束称为主瓣，其它方向上由泄漏形成旁瓣。为了覆盖宽广的空间，需要通过天线的机械转动或电子控制，使雷达波束在探测区域内扫描。

概括起来，雷达的技术参数主要包括工作频率（波长）、脉冲重复频率、脉冲宽度、发射功率、天线波束宽度、天线波束扫描方式、接收机灵敏度等。技术参数是根据雷达的战术性能与指标要求来选择和设计的，因此它们的数值在某种程度上反映了雷达具有的功能。例如，为提高远距离发现目标能力，预警雷达采用比较低的工作频率和脉冲重复频率，而机载雷达则为减小体积、重量等目的，使用比较高的工作频率和脉冲重复频率。这说明，如果知道了雷达的技术参数，就可在一定程度上识别出雷达的种类。

雷达的用途广泛，种类繁多，分类的方法也非常复杂。通常可以按照雷达的用途分类，如预警雷达、搜索警戒雷达、无线电测高雷达、气象雷达、航管雷达、引导雷达、炮瞄雷达、雷达引信、战场监视雷达、机载截击雷达、导航雷达以及防撞和敌我识别雷达等。除了按用途分，还可以从工作体制对雷达进行区分。这里就对一些新体制的雷达进行简单的介绍。（军事观察·warii.net）

双/多基地雷达

普通雷达的发射机和接收机安装在同一地点，而双/多基地雷达是将发射机和接收机分别安装在相距很远的两个或多个地点上，地点可以设在地面、空中平台或空间平台上。由于隐身飞行器外形的设计主要是不让入射的雷达波直接反射回雷达，这对于单基地雷达很有效。但入射的雷达波会朝各个方向反射，总有部分反射波会被双/多基地雷达中的一个接收机接收到。美国国防部从七十年代就开始研制、试验双/多基地雷达，较著名的“圣殿”计划就是专门为研究双基地雷达而制定的，已完成了接收机和发射机都安装在地面上、发射机安装在飞机上而接收机安装在地面上、发射机和接收机都安装在空中平台上的试验。俄罗斯防空部队已应用双基地雷达探测具有一定隐身能力的飞机。英国已于70年代末80年代初开始研制双基地雷达，主要用于预警系统。

相控阵雷达

我们知道，蜻蜓的每只眼睛由许许多多个小眼组成，每个小眼都能成完整的像，这样就使得蜻蜓所看到的范围要比人眼大得多。与此类似，相控阵雷达的天线阵面也由许多个辐射单元和接收单元（称为阵元）组成，单元数目和雷达的功能有关，可以从几百个到几万个。这些单元有规则地排列在平面上，构成阵列天线。利用电磁波相干原理，通过计算机控制馈往各辐射单元电流的相位，就可以改变波束的方向进行扫描，故称为电扫描。辐射单元把接收到的回波信号送入主机，完成雷达对目标的搜索、跟踪和测量。每个天线单元除了有天线振子之外，还有移相器等必须的器件。不同的振子通过移相器可以被馈入不同的相位的电流，从而在空间辐射出不同方向性的波束。天线的单元数目越多，则波束在空间可能的方位就越多。这种雷达的工作基础是相位可控的阵列天线，“相控阵”由此得名。

相控阵雷达的优点

（1）波束指向灵活，能实现无惯性快速扫描，数据率高；（2）一个雷达可同时形成多个独立波束，分别实现搜索、识别、跟踪、制导、无源探测等多种功能；（3）目标容量大，可在空域内同时监视、跟踪数百个目标；（4）对复杂目标环境的适应能力强；（5）抗干扰性能好。全固态相控阵雷达的可靠性高，即使少量组件失效仍能正常工作。但相控阵雷达设备复杂、造价昂贵，且波束扫描范围有限，最大扫描角为90°～120°。当需要进行全方位监视时，需配置3～4个天线阵面。

相控阵雷达与机械扫描雷达相比，扫描更灵活、性能更可靠、抗干扰能力更强，能快速适应战场条件的变化。多功能相控阵雷达已广泛用于地面远程预警系统、机载和舰载防空系统、机载和舰载系统、炮位测量、靶场测量等。美国“爱国者”防空系统的AN／MPQ-53雷达、舰载“宙斯盾”指挥控制系统中的雷达、B-1B轰炸机上的APQ-164雷达、俄罗斯C-300防空武器系统的多功能雷达等都是典型的相控阵雷达。随着微电子技术的发展，固体有源相控阵雷达得到了广泛应用，是新一代的战术防空、监视、火控雷达。

宽带／超宽带雷达

工作频带很宽的雷达称为宽带／超宽带雷达。隐身兵器通常对付工作在某一波段的雷达是有效的，而面对覆盖波段很宽的雷达就无能为力了，它很可能被超宽带雷达波中的某一频率的电磁波探测到。另一方面，超宽带雷达发射的脉冲极窄，具有相当高的距离分辨率，可探测到小目标。目前美国正在研制、试验超宽带雷达，已完成动目标显示技术的研究，将要进行雷达波形的试验。

合成孔径雷达

合成孔径雷达通常安装在移动的空中或空间平台上，利用雷达与目标间的相对运动，将雷达在每个不同位置上接收到的目标回波信号进行相干处理，就相当于在空中安装了一个“大个”的雷达，这样小孔径天线就能获得大孔径天线的探测效果，具有很高的目标方位分辨率，再加上应用脉冲压缩技术又能获得很高的距离分辨率，因而能探测到隐身目标。合成孔径雷达在军事上和民用领域都有广泛应用，如战场侦察、火控、制导、导航、资源勘测、地图测绘、海洋监视、环境遥感等。美国的联合监视与目标攻击雷达系统飞机新安装了一部AN／APY3型X波段多功能合成孔径雷达，英、德、意联合研制的“旋风”攻击机正在试飞合成孔径雷达。

毫米波雷达

工作在毫米波段的雷达称为毫米波雷达。它具有天线波束窄、分辩率高、频带宽、抗干扰能力强等特点，同时它工作在目前隐身技术所能对抗的波段之外，因此它能探测隐身目标。毫米波雷达还具有能力，特别适用于防空、地面作战和灵巧武器，已获得了各国的调试重视。例如，美国的“爱国者”防空导弹已安装了毫米波雷达导引头，目前正在研制更先进的毫米波导引头；俄罗斯已拥有连续波输出功率为10千瓦的毫米波雷达；英、法等国家的一些防空系统也都将采用毫米波雷达。

激光雷达

工作在红外和可见光波段的雷达称为激光雷达。它由激光发射机、光学接收机、转台和信息处理系统等组成，激光器将电脉冲变成光脉冲发射出去，光接收机再把从目标反射回来的光脉冲还原成电脉冲，送到显示器。隐身兵器通常是针对微波雷达的，因此激光雷达很容易“看穿”隐身目标所玩的“把戏”；再加上激光雷达波束窄、定向性好、测量精度高、分辨率高，因而它能有效地探测隐身目标。激光雷达在军事上主要用于靶场测量、空间目标交会测量、目标精密跟踪和瞄准、目标成像识别、导航、精确制导、综合火控、直升机防撞、化学战剂监测、局部风场测量、水下目标探测等。美国国防部正在开发用于目标探测和识别的激光雷达技术，已进行了前视／下视激光雷达的试验，主要探测伪装树丛中的目标。法国和德国正在积极进行使用激光雷达探测和识别直升机的联合研究工作。参考资料：