第一篇：詹峰林-机动部检修安装公司先进集体材料
机动部
检修安装公司
先进集体材料
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越
--机动部检修安装公司先进事迹
有位藏家**说过这样一句话，见或着不见 我都在哪里。用这句哲学诗意的话，来形容它对工作的忠心与责任、干劲与态度是再恰当不过了。几年如一日，这就是兴安化工机动部检修按安装公司，一个致力于生产服务、设备保障的部门，一个致力于生产的“安全、平稳、连续、均衡、高效”的部门，一个致力于幕后但又是灵魂的部门。机动部、检修安装公司为实现2011年度生产目标。统一思想认识，时刻以“没有最好只有更好”思想来要求全体员工。“思路决定出路”这一句时刻提醒着我们，环境不会改变，解决之道在于改变自己。
一、强化基础检查，提升设备管理
2011年机动部检修公司针对现场设备管理薄弱的情况，制定了现场设备基础管理检查制度。坚持每月对公司设备进行现场巡查制，狠抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，对影响安全生产运行的问题，我们严格按照绩效考核管理办法执行。在一定程度上督促了现场设备管理的提升，在长期化的巡查制度下是设备管理由“我使用、你管理” 观念向“我使用、我维护、我管理”得到了一定的转变。很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，减少了推诿扯皮的现象，克服事后维修的毛病，做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底，彻底找出原因所在，彻底维修，完善总结故障现象和原因分析。
二、为生产保驾护航我们责无旁贷
2011年全年机动部检修安装公司全体员工在公司各级领导的正确领导下，完成大技改9项，溶出计划停汽检修30余次，磨机、取料机系统大修改造11次，电厂停炉检修14次。并圆满完成了上级部门下达的各项临时性任务。各项“急、难、险、重”任务在检修人的手里都迎刃而解。每次溶出计划性停气检修，全体人员在凌晨6点准时到达各工作现场。天还未亮，寒风刺骨，却没半句怨言，大家总是迅速展开工作，紧张而有序的解决了一个个的困难。多的不说，就讲闪蒸槽吧。都知道，能否完成闪蒸槽的消缺是控制检修时间的关键。为了抢时间，仅降温2个小时，顶着四五十度的高温检修人员就进入槽内展开抢修。在电焊、割枪造成的呛鼻烟气中换孔板座、焊支架、焊底板一干就是三四个小时。喉咙呛哑了，眼睛刺的直流泪，钻出槽后浑身汗水又变得冰凉，那种难受一言难尽。但是，大家还是在公司要求的时间内完成计划停气检修工作。检修人真是铁打的汉，一个个奇迹就这样在检修公司创造！还有每次磨机大修。参与人员热情之高涨，工作效率屡次刷新，衬板拆除、筒体刷痕补焊、打磨，约28吨之多144块的衬板安装，磨机回复使用仅用5天时间。在此之间还穿插对球棒磨流管进行更换。硫化床大修、冷却器更换。为保证进度，机务检修发扬了连续作战、不怕苦不怕累、敢冲敢打的精神。在零下14℃的恶劣天气下每天工作到次日凌晨。当时气温又在零下14℃左右，致使管道冻裂，检修人员二话不说马上抢修更换，大修现场是滴水成冰，人员双脚不时的被冻粘到地面上，大家没有一个人喊累喊苦，至始至终干的热火朝天。机动部检修公司一步一个脚印，经历了无数次的检修、抢修工作。为生产稳定我们拼搏奉献！
三、全力以赴迎接新挑战，披荆斩棘确保大二期如期投产
机动部检修公司全体员工，以积极的工作态度和拼搏奉献的激情，克服重重困难及时排除了三四线投产期间的拦路虎。为保障7#隔膜泵的安装进度，检修安装公司积极配合项目部。主动承担新建隔膜泵房10T行车和厂房轨道的安装工程。在安装过程因行车、轨道远离安装现场，在车队的积极配合下连续进行多次的二次转运。在1月16日—19日四天气温总是在-3℃徘徊，就是在这样的环境里机务检修累计组织85人次，安全完成了280米轨道的转运、组装、吊装、铺设校正工作。完成1120个轨道压板的焊接工作。安全完成转运、组装、吊装10T行车就位工作。在施工期间高空作业的人员一上去就是一天的时间，冷了搓搓手跺跺脚。为了保证进度中午把工作餐用绳子吊上去吃，吃到嘴的都是冷米冷菜。为减少上厕大家不喝水，下班的时候小便都困难。在安装过程为保证施工质量，采用水准仪对承轨梁逐点校对水平和平行度，使全长280米轨道的水平误差≤3mm，同行度误差≤5mm。
同时还积极的参与到大二期调试、试车、改造中去。如：为了保障新投产大二期分解槽的括槽工作，同时保障一期分解槽的的物料平衡。需要在二期分解槽和一期分解槽之间铺设一趟DN300的分料管。当检修公司接到的任务，迅速组织机务检修人员投入工作。但是留给他们的时间非常有限。给我们的考题是：天气-----阴雨，高度37M----无任何有效的吊装设备，管道----Φ300，跨度----28M，自重2吨。要求-----在不能影响周围的运行设备与管道的前提下，8小时内必须安全保质保量完成。我们给出的答卷是：安全、按时、保质保量的完成。高空、泥泞、阴雨、疲劳等等虽然存在，但是却完完全全的被他们忽略了。在此点点滴滴的感动，似乎不足以提起，一幕幕辉煌，似乎也不足以提起，一个个奇迹，好像也不屑于提起。因为在它心中这些是本职，这些是应该的，这些奇迹不算是奇迹，还会有比这更奇迹的。
四、狠抓节能降耗，创造间接效益
追求效益最大化是企业的最高目标，而节约成本是实现效益最大化的一个重要途径。我们从制度上约束，组织上保障，细化小到一片石棉垫、一根焊条、一条螺丝，大到备品备件的成本控制。并通过设备运行周期的摸索，进行成本上节能降耗、深挖内潜地开展工作。使每一个细节、每一个环节都成为我们的着力点、竞争点、提高点。全年完成价值240余万元的阀门、法兰修旧工作，完成装载机铲板更换、补焊26台次，并及时督促废旧钢材的回收。每个月的设备例行检查，更是将综合班及车间备品备件使用情况与现场中是否存在浪费做为重中之重。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。成绩是一盏明灯，它告诉了我们困难面前应该怎么去做，同时也是一根鞭子，时时刻刻的鞭策着我们只能做的比以前更好。2011年已在同志们的辛勤工作中渡过，2012年的战鼓已经敲响，机动部检修安装公司全体人员，坚决团结在公司领导周围，坚定执行公司的即定目标、牢固树立大局意识、服务意识。机动部检修安装公司的工作离不开公司领导与各同仁的大力支持和帮助！我们相信在公司领导的正确领导下，在各同仁的大力支持和帮助下！机动部检修安装公司全体员工有信心、有能力完成公司制定的各项任务目标。
2011.12.5
机动部检修安装公司
第二篇：机动部大检修工作总结（最终版）
大检修工作总结
2011大检修工作于9月10日至10月25日基本结束。在大检修指挥部的领导下，这次检修共完成检修项目236项，追加检修项目29项，检修费用约500.4万元（不含蒸馏改造费用）。其中材料费139.4万元，设备配件费190.5万元，外委工程费约170.5万元。为了总结经验查找不足，特做如下总结。
一、为做好大检修工作，公司下发了《关于公司2011大检修工作的通知》，文件提出了这次检修的指导思想和方针目标，设立了组织机构，规定了各组的职责，确定每天召开检修例会制度，协调指挥大检修工作。同时，有关部门提出了具体要求，为年底检修工作奠定了基础。
二、9月8日，公司召开了首次检修例会。会上薛总、彭总、武总分别对这次大检修提出了要求，各部门强调了这次大检修的具体要求，机动部对如何搞好科学文明检修，进行了详细的布置。在现场管理方面提出了十点要求：
1、对不符合标准的设备，备品配件，紧固件，各种阀门，材料等，凡是未经变更审批手续的，不得使用；
2、检修完的设备，管道要达到完好标准，做到不漏油，不漏水，不漏汽，不漏物料，不漏电；
3、在施工中的质量要实行“三级检查”，即检修人员自检，车间检查和专业人员检查；
4、设备检修逐步采用现代设备故障诊断监测技术，如无损检验、测震、测速、故障测试等仪器，做到及时、准确地发现设备缺陷，指导检修工作；
5、在检修中要实
行科学文明检修，润滑油、脂、洗过的机件、拆开的精密设备做到盖好不见天。设备的零部件、工具、量具、油污、油物等，做到垫好装好不落地。设备的零部件、材料、工机具都要分别摆放整齐；
6、正确使用检修工具，实行专用化，严禁不合格的撬、打、铲、咬。使用工具一定要符合标准要求，严禁乱用。设备找正时，要合理使用测量仪器，严禁只凭手摸、眼看；
7、在检修中必须保护好防腐层、保温、门窗玻璃、地坪、马路、树木、建（构）物等，严禁乱打、乱压、乱开孔和额外增加负荷；
8、检修现场要做到当班施工当班清，交工验收前做到工完、料净、场地清；
9、检修前必须办理各种票、证书，要求手续齐备、准确，否则检修人员拒绝检修；
10、检修前安全措施必须落实。检修中要严格执行各级有关安全工作的规章，做到安全可靠，万无一失。安全环保部、生产技术部、综合办公室、供应部和仓储车间也分别提出了具体要求。大检修指挥部在中控室设集中办公区，办理各种手续，整体检修工作井然有序。
三、本次检修以发酵糖化管线改造和饲料干燥尾气改造及蒸馏粗塔精塔系统改造为主线，其它常规检修为主体分兵把口，分路突围，全面完成大检修任务。发酵糖化管线改造和饲料干燥尾气等大型技改项目由机动部组织，外委施工，机动部安排专人现场管理。国庆节期间机动、安全两个部门，外委施工不停，现场管理不止，到10月10日两项工程全面完成。蒸馏装置改造项目也是这次大检修期间重点技措项目。该项止由开发部组织，机动、安全、生产等部门配合，也按计划完成了改造工作。四、五套装置常规检修也是由机动部组织。检修人员以公司内部检修力量为主，机修、电气、仪表等班组分成多个作业组，实施检修工作。机修班在班长吕建波的带领下，首先集中人力检修粉碎装置，发酵装置停车后立即安排人员检修糖化8台换热器（验收试漏时基本无泄漏）。其它装置交检后，他们又分了四到五个作业组实施检修，机修班共完成检修项目100余项，由于机修人员素质参差不齐，检修速度较慢。电气班在专工李甲言、班长李亚林的带领下，完成检修项目12项，配合检修项目3项，其中电机检修320余台，变压器检修6台，高压开关柜预防性试验一项。值得一提的是，为了实现装置长周期安全运行，共检修电机324台，占全装置电机的80%。通过检修解决了轴承跑套、缺油等问题，基本上满足了生产需要。仪表班在专工金春玉、孙东哲、班长安永刚的带领下，他们克服人员少的困难，在机修班的配合下，较好的完成了检修任务。他们共完成公司控项目29项，其他18项。通过检修，仪表专业基本能够达到正常运行。在配合各装置检修的同时，各生产车间共完成自检43项，包括各装置设备管线刷油、标识、饲料车间检修前期工艺处理，蒸馏车间报换检修、水汽车间树脂再生等，他们都能较为圆满的完成了检修任务。
五、这次检修在修旧利废、利旧利废做了一定的工作。发酵车间在糖化管线改造过程中，至煮一到煮三的部分管线腐蚀较轻，修改了设计，没有更换，既提前了施工工期，又节约了DN600白钢管30余米及法兰等。后液化新增换热器预留管线、阀门等全部利旧，饲料车间在干燥尾气施工中，拆下大量废旧的钢管道，部分旧管用在其他检
修项目中。发酵糖化管线改造所有阀门、螺栓全部回收，烘干塔改造增加梯子、平台，80%材料利旧。检修后管线、设备保温、水汽车间、饲料车间也有不同程度的利旧。仓储车间材料班将厂内闲置的废旧物品进行统计、回收，机械班用旧皮带制作防鼠麻袋棚等，大检修形成了节约光荣、浪费可耻的良好氛围。
六、这次大检修能够顺利完成与指挥部各成员单位密切配合，通力协作，有效工作分不开的。
首先，安全文明组做到了建立相应制度和规定，各项工作的现场安全，环保工作及随时纪律检巡查；各种许可证的签发严肃认真，检修前对员工和外来施工人员进行了安全教育、培训和考试，检修中加大了安全环保管理力度，采取了五项措施，多次组织安全环保检查，制止违章作业，避免了事故发生，处理安全隐患。严格票、证书审批管理，现场监督、现场检查，安全管理人员第一个来到检修现场，最后一个离开检修现场，使各类检修项目安全、有序进行。
停开车指挥组，在生产技术部的直接领导下，停车时井然有序，检修中指导各项检修，对工艺、技术难题深入现场解决问题，开车时，有计划、有方案，实现了一次开车成功。
资金组保证了检修用材料、设备采购资金及时到位。
物资供应组及时采购质优价廉，打破常规积极组织物资供应。大宗材料运到现场，有效的保障了检修物资及时供给。
后勤保障组检修期，租用一台大客车，保证职工正常上下班。调剂伙食增加饭菜品种，使检修人员吃好，全身心地投入到大检修中去。
总之，在公司大检修指挥部的正确领导下，在各部门、各单位通力协作、密切配合下，博大生化公司首次检修终于结束了。检修结束了，我们的管理任务仍然很艰巨，我们要围绕装置满负荷生产这条主线，加强设备管理，加强基础工作，搞好日常设备管护工作，为实现装置安全长周期满负荷生产而努力。
第三篇：机动供销部第二季度工作总结
机动供销部第二季度工作总结
第二季度工作总结，本部室围绕公司总体生产经营发展要求，树立为生产一线技术服务和后勤保障，重点以节能减排、企业达标、成本节约三大指标为重点开展工作，部室全体职工克服各种困难，团结一心，认真完成各项工作，第一季度我们主要完成了以下工作：
一、部室建设
1、每周一召开部室会议，传达集团公司和本公司有关工作精神，本部室全体职工总结上周工作完成情况，安排本周工作。
2、根据公司2009年规划组建机修工段，机动供销部对机修工段认真组织合理安排工作内容和要求，3-5月修理废旧电机1011KW,机修车间修理废旧机械等位公司节约5万多元。
3、节能减排、企业达标、成本节约三大指标为重点工作基础工作，及指导服务生产单位完成三大指标基础工作。
二、基础工作
1、每月对采区、选厂主要设备进行安全检查，每月进行一次设备全面检查。
2、部室通过与外部协调，基本保证了公司生产和生活供电。
3、通过内部管理，基本保证了供电操作无安全事故。
4、根据《前河公司用电管理条例》1月14日起对外部用电及公司职工限电管理，完善公司用电台帐，将公司外部用电及公司用户超出用电部分台帐按月报送公司领导和企管部，截止目前为公司节约电费
2060.6元，用户用电量也比以往减少许多。
5、物资采购方面，编写集中物资采购管理办法，集中物资采购实施细则，集中物资采购管理制度，集中物资采购审计监督的内容及办法，集中物资采购流程图。
6、物资采购坚持“货比三家、货买源头”的原则
7、每季度报送集团公司选矿设备利用率报表、提升设备技术状况表、当前设备固定资产变动表。
8、每月14日抄电表。
三、生产管理
1、生产单位所有电机装配电机保护器，避免突然停电、短路、短路对电机的损坏。
2、对采工区一区3#罐笼断绳试验报告，采工区二区2#罐笼断绳试验报告。
3、3月起截止目前外售废旧物资合计286852.4元。
4、从后勤用户到生产单位风水电全部安装单独计量，防止资源流失。同时针对些外来施工队伍用电进行装表计量。
5、井下信号系统改造，施行流动操作，将要来井下信号工16人减至8人。
6、供电无功补偿不低于0.94。
7、今年5月份根据生产需要，对公司新上堆浸厂，机动供销部组织人员，自行架设自行安装10KV线路300米，安装变压器一台，为公司节约20000元。
四、技术改造
1、改造选矿厂磨矿车间球磨机联合给矿机勺头；改造原因：目前更换球磨机联合给矿机勺头为一个月一个，影响生产工艺流程连续作业，和设备运转率低，维修职工劳动强度大，维修成本费用高等多种因素，改造完使用近一年更换一次。
2、改造选矿厂磨矿车间白灰添加系统。改造原因：
1、目前选矿厂磨矿车间白灰存放为露天，环境差，和造成白灰大量损失。
2、白灰添加方式为人工，存在添加不均匀，生产工艺流程作业成本高，导致矿浆氧化钙浓度波动值较大，影响工艺流程技术指标的稳定性。
3、设备维护保养难度大，维修成本费用高及管理难度大等多种因素。
3、浸出工艺普通减速机改为高效博能减速机，功率5.5KW。改造原因：目前选厂浸出工艺采普通减速机机功率为15千瓦运行噪音大、电耗高、润滑密封差，漏油严重，影响生产工艺金的流程浸吸效果，和设备运转成本高，及设备备件购买难，职工维修劳动强度大，生产成本费用高等多种因素。
4、浸一区井下排水再利用。改造原因：
1、目前一区井下排出的水除了返回井下生产用水外，其余大部分水排入伊河，没有合理利用，造成资源浪费，及未运用节约非生产用水，使非生产成本升高。
5、为了改变破碎职工的工作环境，对粉尘泄漏点实施喷雾，对破碎粉尘金属量回收，尽可能的减少资源浪费
五、改良方面
今后我部门还要继续抓整改，淘汰落后设备。严格执行限制高
能耗、高污染行业发展的经济政策和产业政策，坚持源头控制与淘汰设备相结合，加快以节能减排为重点的设备改造力度，不断淘汰落后产能和用能设备，至今几乎淘汰到位，使企业达到节能减排的真正目的。
机动供销部
2009-7-2
第四篇：物流部先进集体材料2011.7.16
艾 克 电 缆
AIKE CABLE
艾克生产中心物流部先进集体材料
中共辽中县委宣传部第【2011】16号文件，授予沈阳市艾克电缆厂生产中心物流部2011“先进集体”称号。物流部现有成员26名，发货车辆5辆，叉车1辆，仓库5个，货场3个。在辽中县委与集团党支部引导下，田涛经理统一部署，调动职工积极性，凝聚发展力量，以“人人先进，以创集体先进”为准则，做到“安全生产、科学管理、提高效率”。先后多次受到集团各领导的表扬，同事的认可。
健全组织，整体联动 年初物流部建立了以田涛经理为组长，物流办公室成员与各区域负责人为组员的工作领导小组。按“随主管谁负责的原则”签订各项工作目标责任状，调动一切积极因素迎难而上，使大家都能以企业为家，牢牢树立企荣我荣的观念，心往一处想，劲往一处使，齐心协力的发展各项业务，确保增量增收。努力构建精干高效科学的管理组织，勇于创新、敢于实践，使物流部管理水平不断迈上新的台阶
完善制度，规范管理 坚持坚持从细节入手改革创新，部门管理不断迈上新水平，管理出效率、管理出效益。2011年建立建全各项部门管理制度、管理模式、管理方法、管理手段和管理机制，大力推进企业管理规范化、集约化、精细化，修改了物流部《区域卫生管理制度》、《车辆管理制度》、《仓储管理制度》、《人员管理制度》，制订了《物流部服务理念整改方案》、《物流部盘点方案》、《门禁
艾 克 电 缆
AIKE CABLE
管理方案》等相关管理制度与方案，形成了全方位的制度架构，规范了物流部的管理，提升员工素质，提高工作效率。
现代建设，科技领先 物流部为每辆发货车安装了卫星定位系统，保障车辆运输的安全性、及时性。并于今年着手建立“成品立体库”，实施ERP管理体系，做到操作科学化，管理现代化。物流部并用现代化通信方式，做好售后服务工作，强化了服务能力，合理满足客户的需求，认真听取大客户的意见，坚持客户利益高于一切，时时为客户着想，维护客户利益真正做到用户满意。为企业提高管理效率和效益提供了有力支撑。
关心职工，亲情集体 在生活上我们更像是一个家庭，每名员工都能真正地关心对方，互相团结，相互帮助，在日常生活与工作中处处体现了上下一心，团结一致的集体观念，真正的体现了和谐向上的氛围。在日常安全工作上，要求严格执行集团各项规章制度，定期组织安全业务学习，提高部门人员安全意识，熟练掌握各项设备操作，落实安全检查责任制。保持着爱岗敬业、坚持原则、团结同志、作风正派的优秀品格。
走进物流部让每位领导都安心，让每位客户都放心
艾克线缆之所以国内享有盛誉，就是因为有了像物流部这样一个个小小的集体，他们就象一朵朵激情的浪花，汇就了艾克集团这个奔腾的海洋，才使艾克集团的事业兴旺发达。展宏图于盛世，创伟业于当前，艾克集团将继往开来、追求卓越，把集团建设成为高品位、有特色、有良好声誉的一流企业，走向新的成功，走向新的辉煌！
第五篇：检修部2015年上半年工作总结
检修处2015年上半年安全工作总结
2015年上半年，检修部在厂部的正确领导和帮助下，严格执行集团公司及厂部的安全会议、文件精神；落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，切实抓好“两票三制”制度的落实,不断夯实安全基础，紧紧围绕2015年厂部的安全工作要点，促进检修工作的标准化、规范化，正规化，全面积极地开展各类安全活动，圆满完成了2015年上半年既定的安全工作任务。
一、生产任务完成情况:（从2015年1月1日截止到6月24日）检修处共计收到缺陷1555条，已处理1527条，未处理28条，两票办理405份（已全部终结），按计划完成C修一次、D修一次、B修一次（正在进行中）。
二、安全生产情况：
在生产中，检修部始终把安全工作放在首位，一如既住的坚持“安全第一、预防为主”的检修作业方针，狠抓作业安全，人身安全，设备安全，使安全工作一直保持了平稳发展势头，针对现场发现的安全隐患，及时处理并报告厂部，顺利实现了上半年无任何安全事故，具体做了以下几方面工作：
1.坚持贯彻落实好厂部、检修部制定的各项规章制和管理办法，加大自查和巡查力度；2015年上半年共计自查12次，对检查中发现的安全隐患问均已处理闭环；对发现的违规违章人员及时进行了指出，对当事人进行了教育；对违返各类规章的按章进行了考核。
2.加大安全教育培训力度，牢固树立“安全第一、预防为主”的
思想，及时的向每一位员工传达上级下发的各类安全文件，为安全生产提供强有力的思想保障。
3.认真深入开展好各类安全活动，进一步强化全员的安全意识，提升专业操作技能和应急处理能力。
4.强化对设备的维修保养；每天各专业对各自分管区域的设备进行巡检并记录；对发现的问题及时进行了处理，保证了安全事故隐患消灭于萌芽状态。
5.强化日常管理、落实“两票三制”制度，全面强化对检修人员的日常管理，认真按《检修规程》作业，做到有据可依，有章可循，为检修工作全面、有序的进行打下了坚实基础。
6.根据新合同要求在人员方面增加了部分技术人员并积极组织检修人员有针对性的进行业务培训，进而全面提高了检修人员技术水平，增强了检修技术力量，大大提高检修质量、进度和效率。
7.检修部积极响应厂部开展的六月份《安全生产月》活动，认真组织开展了寓教于乐的安全学习活动，办板报、观看事故警示教育片，从而增强了员工对安全工作重要性的认识。
三、存在的问题：
回顾上半年安全生产工作，检修部全员虽然做了一些工作，取得了一点成绩，但仍然存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：
1、个别员工执行规章制度差，“两票三制”偶有落实不到位；作业中不按规定配带安全防护用品。
2、车间内卫生保持较差，物品摆放不规范。
3、巡检台账、工作票书写不规范。
4、缺陷消除后未及时闭环。
四、改进措施：
1、加大“两票三制”的查处力度，严格抓好标准化作业，加强安全培训，提升安全意识，严格作业中安全防护用品佩戴。
2、加强车间内卫生的检查工作，规范物品摆放，及时清理车间内杂物，保持车间内卫生干净整洁。
3、严格按照厂部要求，对巡检台帐及工作票认真规范填写。
4、加强员工安全及业务学习，坚持理论和实践培训同步推进，不断提高员工专业技能，为及时消缺提供技术保证。
五、下半年安全工作思路：
抓好2015年下半年的各项安全生产工作，紧扣“加强安全法治，保障安全生产”这个主题，夯实安全管理基础工作，保证设备完好率，最大限度提高设备消缺率，从而确保机组稳定运行。使检修部下半年的安全生产工作更上一层楼，为圆满完成集团公司及厂部2015年安全生产任务而努力。
检修维护部
2015年6月24日
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