第一篇:钢结构车间绩效考核细则
钢结构车间个人考核细则
1、公共部分:
(1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。
(2)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。
(3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量。(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣2分/次。
(5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣1分/次。(7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次。
(8)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣1-5分/次。
(9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患,经车间落实给予相同绩效奖励。
(10)不为下个班次备好材料扣1分/次。(11)损坏设备、配件、工具扣1-10分/次。(12)违章操作设备扣1-10分/次。
(13)安全通道严禁摆放构件、材料,违者扣5分/次。(14)废料、钻销等不按指定区域堆放扣1分/次。(15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣2-10 分,出现重大质量事故(焊完公司内返工10根以下)扣除当月50%绩效工资,(焊完公司内返工10根以上、构件工地或拉回公司返工)扣除当月100%绩效工资,造成公司重大名誉损失、经济损失上报公司开除并承担法律责任、陪偿经济损失。
2、工艺质量员:,因工艺错误、不及时造成剩料、返工、无法套料产生浪费、误工:(1)损失200元以下,扣 2分。(2)损失400元以下,扣 4分。(3)损失600元以下,扣 6 分。(4)损失800元以下,扣 8 分。(5)损失1000元以下,扣 10分。(6)损失2000元以下扣除当月50%绩效。(7)损失2000元以上扣除当月100%绩效。
(8)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%/种抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种。
(9)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣2分/种。
(10)未按规定期限、标准填写工程量统计表、工程量统计不准确扣2分次。
(11)未建立发货记录或发货记录不全,发货清单填写不合格或发货清单不全扣1分/次。
(12)图纸如有问题影响作工艺,应及时填写工程图纸联系单,写明问题、注明时间交项目经理联系甲方或设计院解决,不得拖延影响工期,影响工期5分/次。
3、班组长:
(1)严格执行车间下达指令,合理安排班组工作,无特殊原因,未按期完成任务,根据情况,扣1—5分。
(2)严格执行公司安全管理制度,抓好班组安全生产工作,对班组存在的安全隐患未及时发现、纠正发生安全事故,轻伤一人、群体轻伤二人、群体轻伤三人、重伤一人,分别扣除当月绩效30%、60%、90%,100%,分别扣除年终绩效15%、30%、45%、50%,发生火灾、爆炸、污染环境事故,一般、较大、重大,分别扣除当月绩效35%、70%、100%,分别扣除年终绩效15%、30%、50%。
(3)认真作好班组质量管理工作,出现质量事故(焊完返工10根以下)扣1-5 分,出现重大质量事故(焊完公司内返工20根以下)扣除当月50%绩效工资,(焊完公司内返工20根以上、构件工地或拉回公司返工)扣除当月100%绩效工资。
(4)对组员工作量、工作表现、技能进行公正、公平、客观的考核、评价,严格执行绩效考核制度,不认真执行,一次扣5分,必须建立班组人员每月绩效考核记录,作为调资、评优、签合同等考评依据,每月进行公示,做不到扣5分/次。
(5)考勤工作不及时、不认真,一次扣 5分,弄虚作假扣除当月绩效工资。
(6)对班组所领材料管理不善,出现丢失、浪费等问题,扣2分/次。
(7)生产材料未按工程项目统计或统计不准确,上报车间不及时(构件加工完成第二天上报),扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。
(8)班组设备因检查、保养、维修不及时,造成损坏,班组发生设备、公用工具损坏、丢失,未落实责任人,扣1-5分。
(9)班组各种记录不合格、不及时,扣1-5分。
(10)班组在各种检查中发现不合格项,致使车间扣分,扣除相同分数。
(11)工作现场不及时整理、打扫,责任区卫生不合格,扣1分/次。
(13)构件、材料不按指定区域码放、码放不安全扣1分/次。(14)安排工作时不规定、明确每天工作量扣1分/次。(15)剩料必须查明原因,是工艺做多还是其他原因,未查明原因扣1分/次。
4、铆工、焊工:
(1)组对超过允许误差扣1分/处,造成反工扣2-5分/次。(2)药皮、氧化铁、焊瘤不清理扣1分/次
(3)割缝过大,不易焊接,造成联接板变形过大扣2分/次。(4)檩托板线、牛腿线漏划、划错,扣1分/次,造成反工扣2-5分/次。
(5)压杆、水平撑、柱间撑漏割或联接板漏对、割错、对错扣1分/次,造成反工扣2-5分/次。
(6)放样错误自检未发现扣2分/次,造成反工扣2-10分/次。(7)不按工艺对各种(联接板、筋板、柱底板、梁端板、檩托板等)附件、半成品构件,进行材质、厚度、尺寸、眼距、焊缝等项检查,造成组对后返工,扣2-5分/次,焊接后返工扣3-10分/次。(8)未按规定在构件指定位置(钢柱内翼板标高1.2米处、钢梁上翼板距梁端板300-500mm处、吊车梁距梁端200mm偏中处)打钢印扣1分/次。
(9)焊条随处乱放,下班不收扣1分/次。
(10)焊缝有沙眼、咬边扣1分/处,焊前不打磨焊缝铁锈、油渍、油漆等,不按规定电流、电压、速度、工艺等焊接参数焊接,造成焊缝不合格扣2分/处,造成返工扣2-10分/次。
(11)每漏焊1处扣1分/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm扣2分/次,不按焊工作业指导书规定作业扣5-10分/次。
(12)所剩焊条长度超过3公分,每1根扣1分。
(13)停止工作氧气、乙炔、CO2表不关,下班焊把线不收、氧气带不盘,CO2机不归拢、电焊机、气泵电源不关、所换氧气、乙炔、二氧化碳瓶不及时回栏空瓶位置扣1分/次。
(14)未按工艺要求接板(材质、厚度、尺寸)扣1-10分/次。(15)接板不合格(不直、焊缝超高、变形、焊缝重合)扣1分/条/张,影响下料、组对扣2分/条/张。
(16)接板不合理套料,造成浪费扣1-10分/次。
(17)接板未按要求标明姓名、材质、下料尺寸、套料尺寸或标错、看不清的扣1分/次。
(18)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次。
(19)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣1-5分/次。
5、钳工:(1)下料错误、不套料、不合格,所下料不按材质、工程、用途、状态分类码放,码放不安全扣1-5分/次。
(2)制孔前不检查材料材质、厚度、尺寸,制孔直径错误、眼距错误、漏打,扣1-5分/次。
(3)平板不合格扣1分/次
(4)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次。
(5)设备(钻床、剪板机、卷板机、折弯机、磁力钻等)停止工作时不关闭电源扣2分/次。
(6)严禁戴手套操作钻床、磁力钻,严禁不停止钻床、磁力钻清理钻销,严禁用手清理钻销,扣2分/次。
(7)检查、保养、维修抛丸机、气泵、喷涂机、斗提机等设备时,必须先切断、拆除电源、在开关操作位置挂禁止合闸标志后,再开始工作,进入设备内部工作时,必须再设专人看护,防止有人送电操作设备发生事故。气泵、喷涂机、液压部件、气动部件、弹簧检查、保养维修前必须先安全泄压后,方可开始工作,防止余压伤人。尤其是间歇式工作的设备,如气泵等设备,检查、保养、维修时必须先切断、拆除电源,再安全泄压后,方可进行检查、保养、维修。设备停用时必须拆除电源不按规定操作扣5分/次。
(8)设备安全装置(急停开关、电铃、护栏、保护器、限位开关、压力表、安全阀、电流表、电压表、接地、保险等)损坏不及时通知维修更换,维修工接到通知不及时维修,擅自拆除、改动设备安全装置扣5分/次。
(9)设备保养、维修记录、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。
(10)下料、平板、制孔、维修不合格、不及时影响生产扣1-5分/次。
(11)不能及时抢修、排除各类设备故障扣1分/次,影响生产扣2分/次。
6、组立:
(1)电焊药皮清除不净扣1分/处。
(2)翼板与腹板之间焊缝未按规定错开200mm,上下翼板焊缝重叠扣2分/处。
(3)翼板与腹板之间间隙过大不易埋弧焊扣1分/处。(4)成型H型钢不符合质量标准(角度、尺寸、扭曲)扣1分/根。
(5)组对前应根据工艺检查直条机、钳工组所下翼板、腹板、连接板等半成品材料,材质、厚度、尺寸、连接板眼距、焊缝质量等项目是否合格,造成组错返工扣2分/根。
(6)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备,电源、不收焊把线,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养组立机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。
(7)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。(8)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。
(9)不按规定在构件指定位置(腹板大头600mm处)用油漆标明制作人(Z**)扣1分/次。
7、数控直条机:
(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备电源、开关、不清理边角料,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养直条机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。
(2)下料前不检查材质、板厚、尺寸、造成下料错误,不与接板人员沟通套料情况,造成板幅利用率降低材料浪费,每次扣1-10分/次。
(3)下料不合格、少下料扣1分/次,多下料每条扣2分/条。(4)下料出现割豁0.5分/条,氧化铁未清理干净1分/条。(5)不按指定区域码放材料、材料码放状态不安全扣1分/次。(6)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。
(7)剩料不标明材质、不按指定区域、性质码放、材料码放状态不安全扣2分/次。
(8)不及时记录,所用料及下料所剩料对不上扣1分/次。(9)不对上道工序接板焊缝进行检查,造成返工扣2分/次。(10)未完成当天工作量,扣除当天绩效。
(11)不按规定使用气瓶,气瓶称重不准确扣5分/次。(12)每天不按规定检查回火器、安全阀、压力表、气带等是否正常,违章操作5分/次。
(13)下料中应对易变形、易移位材料提前采取相应措施,防止发生变形、移位,因变形、移位造成材料损失2分/次。
8、埋弧:
(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备,电源、不收焊把线,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养埋弧焊机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。
(2)不按构件材质要求使用焊条、焊剂、焊丝扣1分/次。(3)焊缝咬边、跑偏、焊瘤不清扣1分/次,焊缝尺寸不合格扣2分/次,焊缝未焊透扣5分/次。
(4)不按工艺检查构件尺寸、角度、焊缝、连接板,造成返工扣2分/根。
(5)不及时检查、清理埋弧焊机过滤、除尘系统扣1分/次。(6)焊条、焊剂、焊丝乱摆乱放扣1分/处。
(7)焊条头长度超过3公分,浪费焊剂、焊条、焊丝扣1分/次。
(8)每漏补沙眼1处扣0.5分/次,每漏补翼板豁口1处扣1分/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm扣2分/次,不按焊工作业指导书规定作业扣5-10分/次。
(9)不按规定在构件指定位置(组立位置后100mm)用油漆标明制作人(H**)扣1分/次。
(10)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。(11)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。
(12)焊剂袋、焊丝缠带不及时清理扣1分/次。(13)不为下个班次备好材料扣1分/次。(14)未完成当天工作量,扣除当天绩效。(15)焊接造成构件扭曲扣1分/根。
9、矫正:
(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备,电源,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养校直机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。
(2)翼缘板弯曲超过允许值扣1分/根。(3)H型钢立弯超过允许值扣1分/根。
(4)腹板与翼缘板垂直度不符合允许值扣1分/根。
(5)所换氧气、乙炔空瓶不及时回栏不及时关闭各扣1分/次。(6)漏磨一处扣0.5分/处。
(7)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。
(8)氧气、乙炔、砂轮片利用不彻底扣2分/次。(9)未完成当天工作量,扣除当天绩效。(10)不为下个班次备好材料扣1分/次。
(11)不按规定在构件指定位置(埋弧焊位置后100mm处)用油漆标明制作人(X**)扣1分/次。(12)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。(13)不按工艺检查构件尺寸、焊缝、连接板,造成返工扣2分/根。
10、天车工:
(1)开始工作前,不保养设备、不检查钢丝绳、吊具、电铃、限位器、抱闸、电器、联锁、螺栓等安全装置是否完好,不进行空载试吊。停止工作后,不将起重机开到指定停放地点,勾头升置离地面2.5米以上,各控制手柄置于零位,切断电源,锁好操作室门。不设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录,不交接班,不打扫卫生、不定期维护保养天车、龙门吊扣1分/次,(2)没明确信号擅自起吊、歪拉斜拽扣2分/次。
(3)操作起重机时,必须先打电铃再操作未做到扣1分/次。(4)双车同吊一件构件时,所吊重量不得超过单车规定重量,必须听从专人指挥,同步操作,超载起吊扣10分/次。
(5)物体站人起吊扣5分/次。
(6)不得在吊重物的情况下,从其它作业者头上经过扣10分/次。
(7)正常情况下,使用限位开关作为停车措施或利用电机的突然反转作为机构制动措施扣5分/次。
(8)随意拆改起重机上的任何安全装置扣10分/次。
(9)工作中不允许看小说、杂志、听音乐,不允许使用手机等电子设备扣5分/次。
(10)提前离岗扣2分/次。
(11)设备出现问题,不积极联系维修带隐患工作扣2分/次,造成设备损坏扣5分/次。
11、喷漆:
(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备电源、开关,设备保养记录、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养气泵、喷涂机、抛丸机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。
(2)工作现场“严禁烟火”禁止吸烟,进入喷漆场地不得穿带有铁钉的鞋和易产生静电的服装,不得在地面拖拉金属物,喷涂设备和油漆桶必须保证可靠接地不按规定操作扣10分/次。
(3)喷漆不均匀有流挂扣1分/处。
(4)剩漆不及时回桶密封、稀料和稀料桶不及时密封扣2分/次。
(5)不按安全操作规程操作气泵、喷涂机、抛丸机扣2分/次。(6)工作完成后不及时不清洗喷枪、不浸泡毛刷扣2分/次。(7)除锈不彻底、飞溅清理不彻底扣1分/处。(8)磨刷砂轮片利用不彻底扣2分/片。(9)工作时不按规定佩戴劳保用品扣1分/次。
(10)构件有漏焊、弯曲、焊缝外观不合格等现象,不及时汇报给班组长扣1分/次,不汇报扣5分/次。
(11)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。(12)未完成当天工作量,扣除当天绩效。
(13)不按规定使用稀料、油漆等易燃、易爆物品扣5分/次。(14)检查、保养、维修抛丸机、气泵、喷涂机、斗提机等设备时,必须先切断、拆除电源、在开关操作位置挂禁止合闸标志后,再开始工作,进入设备内部工作时,必须再设专人看护,防止有人送电操作设备发生事故。气泵、喷涂机、气动部件、保养维修前必须先安全泄压后,方可开始工作,防止余压伤人。尤其是间歇式工作的设备,如气泵等设备,检查、保养、维修时必须先切断、拆除电源,再安全泄压后,方可进行检查、保养、维修不按规定操作扣5分/次。
第二篇:钢结构车间管理制度
这是我们生产车间的管理制度,希望对你有用
生产车间管理制度
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各工段的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各工段的组长在开班前会时必须及时向员工传达前一天的工作情况:安全、质量、进度、工期以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5.组长开班前会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.每个工段(或班组)员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由组长批准;(2)三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由项目经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持负责区域及办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生,每周须进行大扫除(车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁)。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
四、车间生产秩序管理制度
1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,必须穿工作服上班。
2.员工在作业过程中,必须佩带安全帽(防护帽),作业时须按要求带好劳动保护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向质检员与组长反应情况。
4.每道工序必须接受车间质检员检查、监督,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂。
5.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开。
9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,分厂设备人走机停。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,确保文明施工,环境整洁。
11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
第三篇:钢结构技术部绩效考核方案
钢结构技术部绩效考核方案
一、总则
1、目的为全面了解、评估员工工作绩效,发现优秀人才;提高员工的工作质量、工作效率,保证产品质量;促进全员爱岗敬业,特编制此方案。
2、范围
:公司的所属技术部人员。
3、本方案:自2015年2月1日起执行。
二、技术部的工作职责:
拟定技术人员:2人;以下为详图加工部分
①根据公司签订的加工合同及图纸编制采购计划;
②审核放样图及采购计划单;
③依据甲方提供的图纸详图深化;
④审核深化详图;
⑤下发车间主任加工;
⑥编制发货通知单;
以下为方案及结构设计部分
①根据客户提供的设计条件,预设时间;
②在指定的时间完成图纸;
③设计中遇到问题及时沟通;
④审核设计图纸;
⑤转发客户;
三、绩效考核方案:
1、进度考核:
根据公司的生产计划,组织人员对施工图纸进行详图深化等相关工作。并达到进度的要求,对没达到进度要求的进行考核,对超进度要求2天以上的每项罚款200元,对能提出简化工艺,提高效率给予奖励500元。
2、质量考核:
对当月技术文件的失误情况进行考核,对当月发生失误损失的总额进行考核;
在车间内发现问题:
①
对工作失误试情节一次罚款50~100元;
②
损失的总额大于5000元的扣当月工资300~500元;
在现场发现问题:
①对工作失误试情节一次罚款100~200元;
②损失的总额大于10000元或返厂整改的扣当月工资500~1000元;
(或依原绩效考核办法中相应条例执行)
3、日常考核:按公司员工日常规定执行。
4、个人月度考核:
1)月度考核的指标为月图纸工作量的考核,其考核为月加工图纸完成量*绩效(元/吨)+
方案及结构设计*绩效(元/平方)+基本工资=月末综合工资;
2)绩效:
①生产任务书、采购计划、发货通知单编制及图纸的审核绩效工资按月车间完成工作量每吨2元;
②详图深化绩效工资图纸完成工作量每吨8元;
③预算工程量绩效工资为单个400/元;
④方案及结构设计绩效工资为每平方3/元。
⑤如由其他原因要修改图纸,按修改区域绩效工资单价一半计算。
5、个人考核:
①考核由公司依据年末公司全年产值情况给予绩效工资;
②绩效办法为年末总产值*绩效百分比,绩效百分比为单人0.03%;
6、其他情况说明:
1、本方案有底薪资,仅设定基本工资暂定2500元及保险;
2、考虑老员工情况,在基本工资基础上每年增加500元/每月薪资。
3、员工其他福利,节假日每人发放100元。生日300元。
4、考虑特殊情况,如人员配备不及时,技术部需自行解决相关工作事宜(必须保证车间正常生产),考核和月度考核按1.8系数结算;
5、技术人员业务熟练度导致工作量不一致时,未完成工作量由他人代为完成的,由部门负责人根据实际完成情况按月绩效标准结算。
综合部
2015年X月X日
第四篇:车间班组长绩效考核
车间班组长月度绩效考核方案
总分(100分)
一、考核目的:
为了加强生产车间的班组建设,提高班组长的
第五篇:教师工作绩效考核细1
教师工作绩效考核细则(试行稿)
一、考核目的
加强教育教学的过程管理,充分调动广大教师的工作积极性,激励教师提高教育教学水平,增强教师的责任感,在教师队伍中逐渐形成奋发向上,争先创优的竞争机制。
二、考核原则
本着公开、公平、公正的原则,严格要求,秉公办事,明确操作规范。
三、考核量化计算
每位教师考核基准分为200分。其中师德10分,纪律10分,考勤20分,教学成绩40分,教案15分,作业15分,学生评教15分,教研10分,科研10分,超工作量15分,材料10分,班主任班级成绩5分。
(一)、师德(10分)
1、服从领导、能积极接受分配任务2分。
2、热情接待家长2分。
3、主动维护校园清洁,保持环境卫生2分。
4、教师之间团结,不打架骂人2分。
5、识整体、顾大局,以学校利益为重2分。
(二)、纪律(10分)
1、学生有打架、骂人、破坏公共设施或其他不良行为,视而不见的发现一次扣2分。
3、监考不认真(如:看书、报、杂志、闲聊),对学生作弊视而不见的发现一次扣2分。
4、教师上课迟到、提前下课发现一次扣2分。
5、无故不参加政治学习、业务学习、校会一次扣5分。
6、无故丢课每发现一次扣2分。
7、集体活动中间外出、早退、迟到一次扣2分。
8、私自给学生订学习资料发现一次扣5分。
9、酒后误课、胡闹发现一次扣5分。
10、体罚和变相体罚学生发现一次视情节扣2—5分。
11、上班期间做与工作无关的事,如:打球、下棋、睡觉、上网聊天等发现一次扣2分。
12、未经学校允许,私自让学生停课发现一次扣2分。
13、在课堂内打手机发现一次扣2分。
(三)、考勤(20分)
1、每学期病事假累计达到15天的,得7分,10—15天的得10分,5—10天的得13分,1—5天的得16分,1天以内的得18分,满勤得20分。
2、迟到一次按半天事假计。旷工按双倍时间记事假。
(四)、教学成绩(40分)
1、初一初二期中、期末各20分
平均分(5分):80分以上,得5分;70—80分,得4分;60—70得3分;40—60分得2分; 40以下不得分(各段含最低值,不含最高值)。
优生人数(10分):两班16人以上得10分;12—16人得9分;8—12人得8分; 6—8人得7分,4—6人得6分,2—4人得4分,1人得2分,没有不得分。(各段含最低值,不含最高值,单班人数减半加1)
及格人数(不含优生)(5分):两班20人以上得5分;16—20人得4分;12—16人得3分;8—12人得2分;4—8人得1分;4人以下不得分。(各段含最低值,不含最高值,且均不含优生,单班人数减半加1)
2、初三教师考核(50分)
1、特殊贡献奖
(1)、全区中考状元奖:若我校出现全区中考状元,所有任课教师每人得15分。
(2)、高分奖:
①、满分奖:中考被一中、二中、十一中或松北高中录取学生中,数语外出现满分任课教师得8分;理化政出现满分任课教师7分;史地生出现满分任课教师得6分,体育出现满分任课教师得5分。
②、全区最高分奖:中考被一中、二中、十一中或松北高中录取学生中,数语外理化政史地生体中出现全区最高分,任课教师5分。
(3)、平均分奖:中考成绩过500分的学生平均分列全区第一的教师得22分,列第二的奖励17分,列第三的得14分,列第四的得11分,列第五的得9分,列第六的得6分,列第七的得4分列第八、九的得2分,列第十的不得分(若出现某校无500分以上的考生,则将其最高分与我校同学科最高分比较)。
3、非考试科目的任课教师教学业绩得分按参加考试科目任课教师的平均分计分。
(五)、教案(15分)
一次不合格扣1—2分,下发试卷教师必须先做,发现一次不做扣1分。
(六)、作业(15分)
1、作业发现少批改一次扣1分(七年八年数学、英语周五次,物理周三次,史地生政周一次,遇学校有特殊安排可减少相应次数)。
2、语文、外语作文每周一篇:每双周一节写,一节讲评;单周家庭作文。语文阅读课单周进行讲评。
3、印发的试卷学生不完成、或教师不批或不及时检查,发现一次扣2分。
4、下发试卷老师要先做,发现一次不做扣1分。
(七)、学生评教评学(15分)
每班抽取10份调查卷,学生打分在90分以上得15分,80—90得10分,70—80得5分,60—70得2分,60分以下不得分,并提出警告。若连续三学期60分以下的,调换工作岗位。
(八)、教研(10分)
1、认真备课否则扣2分。
2、教研活动及时参加,少一次(除法定假)扣2分,迟到一次扣1分。
3、无故不参加公开课,扣2分。
(九)、教育科研(10分)
1、积极参加教育科研活动,主动承担教育科研课题4分。
2、每学期根据学情有自己的课题研究,有计划,有研究记录,有结题论文2分。
3、认真完成教育科研论文每篇2分,满人4分为止。
(十)、材料(10分)
每少次扣1分,扣满5分为止。
(十一)、工作量(15分)
每周除有偿工作量外,工作量达每周12节的教师得10分,每周8节—12节(不含12节)的教师得6分,跨教材得3分,教研组长得4分,担课主任得8分,体育教师得8分,班主任得8分。个人所得分数可学期累计,满15分为止。工作量不足的教师(8节以下)学校以增加临时性工作进行平衡且不得分。
(十二)、班主任工作(5分)
班级总平均分80以上,得5分;70—80分,得4分;60—70得3分;50—60分得2分;40—50分得1分,40分以下不得分。
(十三)、奖励加分
1、国家、省、市、区级综合性奖励或表彰每次分别加4分、2分、1分、0.5分。
2、单科或单项的国家、省、市、区级奖励分别加2分、1.5分、1分、0.5分。
3、辅导学生参加各级各类活动,国家级、省级、市级、区级,分别为辅导教师加2分、1.5分、1分、0.5分。
4、加分满5分为止,每学加一次。
(十四)、教师换岗:
1、初一二平均分、优生人数、及格人数连续两次不得分。
2、两人教同学年一学期教学成绩得分相差20分以上。
3、一学期工作纪律累计扣15分。
4、违反师德,给学校造成严重不良后果。
5、学生评教评学若连续三次60分以下。
(十五)、教师考核分取本中上下学期考核分各50%。(十六)、教师考核分数的用途
遇有竞聘上岗、晋升职称等须确定教师名次时,可胜任毕业年级教学任务的教师为一类教师,取其考核成绩排名,不能胜任毕业学年教学任务的教师为二类教师,取其三年考核的平均分(不足三年的取所有考核分的平均分)排名。
评定时以一类教师为主(一类教师的后两名由校委会讨论决定是否取消其竞聘资格),名额不足时以二类教师从前向后依次录取。
教师工作绩效考核细则
(试行稿)
佳市郊区四丰联合学校中学部学习是成就事业的基石
2013年9月11日