流程制造行业的特点

第一篇：流程制造行业的特点

流程工业特点以及ERP特点

前言

流程工业主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。通常，以批量或连续的方式进行生产。

典型的流程工业包括化工，食品饮料，制药，化妆品等以配方为基础的行业。流程工业的特点决定了所选用ERP系统的特点。

1.物料

1.1物料存储与单位

流程工业中物料（包括产成品）以液体，固体，气体多种形态存在，存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储，并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。这些物料的度量在不同地点、同一间工厂或供应链中经常不同。

对ERP系统的特殊要求：

 必须支持多种计量单位(在任何情况下，如采购、生产、实验室、销售等)，包括数量和价格的多单位转换，比如输入某种液体原料采购订单时，入库单位是桶或罐，而计价单位可能是升或吨。

 同一种物料的会有不同的度量单位（UOM）。所以，系统要允许在任何情况下使用任何单位，同时自动做出相对于基本单位的运算。例如，吨转成磅，加仑到千克，甚至长度与重量间的转换。

1.2物料属性和质量

物料（包括产成品）的属性和质量是多种因素(时间，温度，压力等)的函数，每批物料的属性都会有所不同。

对ERP系统的特殊要求：

 系统必须支持整个供应链（采购，销售和仓储物流等各个环节）上的日期追踪和批次追踪，包括物料的质检可用日期/生效日期，到期日，采购日期，生产日期等，以及对各不同批次的状况，属性，质量和库存的追踪控制。

 系统必须支持实验室功能和严格的质量控制，支持灵活的属性追踪。比如，在涂料行业中，系统应帮助技术人员以最快的速度找到VOC为某个值的配方。

1.3产成品

最终的产出包括主产品，联产品，副产品，废料等，而且产量可能大于或小于投料量。

产品以多种包装形式存在，通常产品加上包装形式构成最终产品即销售产品。

对ERP系统的特殊要求：

 系统必须实现同一批生产，多种产品/等级的支持。 追踪各种产品的批次成本和损耗情况。 追踪各批量的产出率。

 系统必须支持同一配方的生产批量中产出的产品可以灵活地以不同的包装形式进行包装。

 严格的批号管理，通过批号反查到上一级物料甚至追踪到供应商。

1.4不同规格产品

牌号中的牌号、等级中的等级，例如生产某牌号的聚乙烯ABC时，其融熔指数(MI)只要在 8-12之间都算是合格产品，但是可能有一批PE的MI在8-9，另一批的MI在9-10，但是它们都属于质量合格的ABC产品。

对ERP系统的特殊要求：

 在销售承诺时，ERP系统不仅仅应该让你知道某牌号（如上述的ABC）的库存数量，还应根据客户的要求分别列出有细微规格区别的各批剩余量，以满足客户的特殊需求。

 在生产中，系统应支持灵活的返工，调和，混合（不同等级的产品）等处理。

2.生产配方和工艺条件

流程工业的生产配方中原料用量和工艺条件都具有易变动性。变动性是流程工业最大的特点，而通过变化的原料批次和工艺条件来生产品质一致的产品是企业最大的挑战。流程工业的配方每次生产时都会因各批原料属性的不同而产生不同的投料量，而且产出的最终产品质量也会随着工艺条件（如温度，压力等）的变化而变化。上级物料和下级物料之间的数量关系可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同。在每个工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，可能细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。描述这种产品结构的配方还应具有批量、有效期等方面的要求。比如，生产草莓酱时，每批采购草莓的酸度和含糖量都会不一样，因此为了得到品质一致的产品，今天生产的草莓酱需要投入0.8吨草莓，而明天由于批次强度变大只需要投入0.76吨。

配方不但代表着成分比率，还代表着单位生产产品成本组成表。因此，企业通常把上年的成本核算结果，作为下年的生产技术考核指标。在流程工业中，生产成本中占比例最大的是原材料。通过对原材料管理，使之不丢失，对于降低成本有重要意义。通常，原材料占产品成本的70％～80％，人工费用约占2％～5％。

此外，配方和工艺路线还记录着生产的时间信息，企业通过它们，对产品的过程进行严格的计划。

对ERP系统的特殊要求：

 必须支持配方根据原料的属性和批次强度，动态地调整配方生产用量。流程工业中，相同的络产品可以使用多套配方，以便更好地适应不同技术参数的原料及其可用性、成本、制程变化素等。

 在各种工厂条件和约束因素下，系统应支持按各种方法对生产批量的大小进行自

动调整。

 系统应支持各种版本配方之间的比较分析和转换。 系统应支持灵活的生产说明和特别指示。

 对于复杂的流程制造，需要流程模拟和先进控制系统来帮助控制产品的质量。

3.生产计划管理

流程企业由于主要是大批量生产，订单通常与生产无直接关系。企业只有满负荷生产，才能将成本降下来，在市场上具有竞争力。因此，在流程工业企业的生产计划中，年度计划更具有重要性。年度生产计划和销售计划，决定了企业的物料平衡，即物料采购计划。一般情况下，企业按月份签订供货合同以及结算货款。每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节。指导企业生产的计划主要是主生产计划和作业计划。主生产计划通常是月份计划，作业计划是日计划或批计划。计划的作用在于协调不同的工序部门一致地进行生产。根据对中间产品控制的严格程序，流程计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间，有指令计划下达。与离散ERP不同的是，流程企业随着生产计划的下达，同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。

对ERP系统的特殊要求：

 主生产计划定义在配制层。

 生产计划下达同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。

4.设备和工艺路线

流程工业的产品比较固定，而且一生产就是十几年、几十年不变，而机械制造等行业的产品寿命相对要小得多。因此，体现在生产设备上，流程企业的设备是一条固定的生产线，设备投资比较大，工艺路线固定。通常设备是专用的，很难改做其他用途。生产能力有一定的限制，生产线上的设备维护特别重要，不能发生故障。只要一发生故障，就损失严重。

对ERP系统的特殊要求：

 强调维修计划及维修管理。

5.自动化水平和车间管理

流程工业企业采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟，控制生产的工艺条件的自动化设备比较成熟，例如，DCS、PLC，因此，生产过程多数是自动化，生产车间的人员主要是管理、监视和设备检修。

车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计生产完成情况和主要经济技术指标以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。流程企业的车间相对简单，主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程，保证产品的高效产出。由于流程工业的自动化程度高，产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计算机进行自动记录。

对ERP系统的特殊要求：

 和自动化系统有数据接口。

6.成本核算

由于流程工业企业是大批量面向库存生产，因此，成本核算通常是采用分步结转法，费用的分摊范围随着企业自动化程度的提高，将越来越小，变为直接计入，与生产管理结合起来。

对ERP系统的特殊要求：  支持分步结转法。

 方面处理反工、调和、混合等产品成本计算。

7.流程工业(特别是化工和食品)对环境保护、健康和安全方面的特殊要求

对ERP系统的特殊要求：

 在ERP系统中应充分考虑到流程工业对安全性和环境保护的要求，在物料管理中必须支持对危险属性的控制，如爆炸极限，闪点，储存温度、压力，致癌物质等。

 支持对危险物料的分类、分状态、分库位的严格管理。

 系统必须支持打印政府和客户需要的安全报告和标签，包括对MSDS，COA和DOT等的支持。

8.流程行业ERP系统的特点

8.1物料档案

 支持多种计量单位，包括数量和价格的多单位转换。

 支持对危险属性的控制，如爆炸极限，闪点，储存温度、压力，致癌物质等。 支持对危险物料的分类、分状态、分库位的严格管理。

 支持批号管理。实现在整个供应链上的日期追踪和批次追踪，包括物料的质检可用日期/生效日期，到期日，采购日期，生产日期等，以及对各不同批次的状况，属性，质量和库存的追踪控制。

8.2生产配方

 支持根据原料的属性和批次，动态地调整配方。 必须支持对配方和配方属性的在线调整和分析。

 在各种工厂条件和约束因素下，系统应支持按各种方法对生产批量的大小进行自

动调整。

 系统应支持各种版本配方之间的比较分析和转换。 系统应支持灵活的生产说明和特别指示。

 对于复杂的流程制造，需要流程模拟和先进控制系统来帮助控制产品的质量。

8.3库存

 支持对危险物料的分类、分状态、分库位的严格管理。 支持包装物处理。

 系统必须支持整个供应链（采购，销售和仓储物流等各个环节）上的日期追踪和批次追踪，包括物料的质检可用日期/生效日期，到期日，采购日期，生产日期等，以及对各不同批次的状况，属性，质量和库存的追踪控制。

8.4生产计划和控制

 主生产计划定义在配制层。

 生产计划下达同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。 强调设备管理、设备维修。 和自动化系统有数据接口。

 灵活支持返工，调和，混合（不同等级的产品）等处理。 支持同一批生产多种产品/等级。

 支持同一配方的生产批量中产出的产品可以灵活地以不同的包装形式进行包装。 追踪各批量的产出率。

8.5销售

 在销售承诺时，系统支持查询某牌号的库存数量，还支持根据客户的要求分别列出有细微规格区别的各批剩余量，以满足客户的特殊需求。

 支持包装物处理。

8.6采购

 支持包装物处理。

 支持处理流程行业采购的损耗。 追踪各批量的产出率。

8.7成本核算

 追踪各种产品的批次成本和损耗情况。 支持分步结转法。

 方面处理反工、调和、混合等产品成本计算。

8.8质量管理

 必须支持实验室功能和严格的质量控制，支持灵活的属性追踪。比如，在涂料行业中，系统应帮助技术人员以最快的速度找到VOC为某个值的配方。

 对于复杂的流程制造，需要流程模拟和先进控制系统来帮助控制产品的质量。 严格的批号管理，通过批号反查到上一级物料甚至追踪到供应商。

第二篇：机械设计制造行业个人简历

基本信息姓名：吴晓新学校： 广东海洋大学政治面貌：党员

籍贯：揭阳学历： 大学本科出生年月：1988年10月

性别：男专业： 机械设计制造及其自动化爱好：篮球，乒乓球

联系电话：13420******0759-*******邮箱：*******@163.com

通信地址：广东省湛江市麻章区广东海洋大学机制1082邮编：524088

教育背景专业方向：光机电一体化方向专业排名： 前 5 %主修课程：机械制图、机械设计、PLC控制技术、电工电子技术、自动控制原理、液压与气压传动、精度设计与检测、机电传动技术、机械制造装备设计、材料及成形技术、工程测试技术等技能证书专业技能水平： 获国家Auto CAD技能中级绘图员证书获国家数控车工中级证书外语能力水平： 获英语等级考试四级证书（539分）计算机水平：获ITAT教育工程职业技能证书（office软件）获国家计算机二级证书

所获奖励（国家级奖励 2 项省级奖励 1 项校级奖励 12 项）2008-2011学年，三学年均获校优秀学生奖学金一等奖（共3次）2009年，荣获国家励志奖学金2009年，荣获全国第五届ITAT教育工程就业技能大赛三等奖2009年，荣获省“广东高校集邮文化大赛”优秀奖2009年，荣获工程学院“水果拼盘比赛”三等奖2010年，荣获“广东海洋大学2010年暑假社会实践优秀论文三等奖”2010年，荣获校寒假社会实践“先进个人”奖2008-2011年多次获“三好学生”“优秀家教成员” “优秀学生会干部”“亚运会优秀青年志愿者”等称号工作实践信息

2011年10月至11月地点：东风汽车有限公司与中国嘉陵集团内容：生产实习通过在生产第一线实习，让我的专业知识能学以致用，加深了对制造工艺流程的了解，提高了我的专业水平

2010年7月至8月地点：捷坤纸品有限公司内容：暑假实习通过检测现场产品的测试，并担任QC（制程检验员），巩固了机械专业相关知识，更培养出吃苦耐劳的精神

2009年11月和2010年6月地点：广东海洋大学工程训练中心内容：金工实习完成了金工实习的各道工序：车工、铣工、刨工、钳工、注塑成型、冲压成型、铸造等，奠定坚实实践基础社团活动/职务2010-2011学年担任机械设计制造及其自动化1104班助理班主任主要职责协助班主任一起管理新生班级，提高了我的沟通交际能力，并取得了工程学院团组织生活第三名！

2008-2010学年担任工程学院学生会学习部部长主要职责是管理部门委员科学组织各类文体竞赛活动，带领我们部门获得广东海洋大学“优秀组织奖”！2008-2009学年担任工程设计制造协会宣传部副部长主要负责协会宣传工作，组织第五届CAD/CAM设计大赛宣传等，掌握了Auto CAD、Pro/E等工程设计软件。自我评价

1、工作态度严谨，责任心强，不轻言放弃，善于沟通，理解能力较强，具有较强的团队协作精神；

2、学习能力强，大学四年综合测评基点达到3.46，连续三年获得校奖学金一等奖，喜欢钻研技术问题；

3、有较强的专业基础知识，熟练掌握Pro/E、AutoCAD等专业软件和Office办公软件，能独立并开创性工作；

4、多次参加社会实践活动，能耐劳肯吃苦，愿意先在生产一线接受锻炼从而积累经验。

第三篇：软床的制造流程

 软床主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

(1)框架组成了软床主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。

(2)填充料对软床的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。软床不同部位的填充料承重舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

(3)面料的质地、色泽决定着软床的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。

传统软床一般结构(自下而上)：框架、木条、弹簧、底层纱布、棕垫、海绵、内袋、外.套。

现代软床一般结构(自下而上)：框架;松紧带;底层纱布;海绵;内袋;外套。可见，现代软床的生产的工艺比传统软床省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

软床生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将软床加工分为5工段：

框架工段，主要制作软床框架；

外饰工段，主要制作软床暴露在外的构件； 内衬工段，配制各类海绵内芯； 外套工段，裁剪缝制外套；

总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的软床产品。不同的软床生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。生产工序的简介 配料工序

软床框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。软床框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于软床组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的软床框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前软床的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。海绵配制

根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架

在框架上钉松紧带;钉纱布;胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到软床的舒适度和耐用度。

外套裁剪

根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配(扪皮)

将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成软床。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。检验入库

产品经检验合格后可包装，入库。

软床的生产流程和工艺

1．床的构造，使用材料，生产流程。

构造：床头和床的围边。都是框架结构。

材料：

一． 木材有以下几种：

1． 密度板：主要做床的围边，在我们使用的材料中为一些的材料。

2． 刨花板：做床的围边。

3． 夹板：围边。

4． 三合板：因为弹性较好，主要起到辅助作用。

5． 实木：做床头

二．皮革

1． 青皮：也叫做牛皮，分为进口和国产两种，我们皮床这块基本都使用这些。

2． 西皮：围边的地方使用。

三．海绵

1． 高密度海绵

2． 普通海绵

3． 厚海绵：床头处使用。

4． 薄海绵：围边处使用。

四．布

1． 绒布：布床的外观。

2． 毛束布：床的内衬。

生产流程： 1，设计：设计在里面起到主导作用，一款床的风格和特点都体现在设计上面。

2，打版：大版主要工作是把设计出来的产品，进行组装成成品。

3，木工（床头和围边的制作）：产品的架构使用材料和尺寸进行制作。

4，裁剪（根据尺寸制作内衬，外观材料的制作）：产品外观的包装材料，按照尺寸进行制作。

5，打底（海绵的工艺，把床的框架上包上海绵）

6，包工（把裁剪所做出的外包，包装到床的框架上）

7，组装和打包。把以上制作出的材料进行组合安装。

二．床垫的生产，使用材料。

弹簧：床垫内部的工艺，把弹簧串起来，床垫的形状出现，有一定的厚度，也可以说是床垫的框架。

棕板:床垫内部的材料。

搌布：床垫内部材料，用于床垫的内衬。

海绵和布：床垫的外包装，突现出床垫的柔软和厚度。

生产流程：

购置好材料，先要串簧，之后上棕板和搌布，之后是外包装，缝边

第四篇：行业特点总结-制造业

行业特点总结-制造业

生产管理的特点：

1.交货周期往往不能严格按照生产周期，导致频繁的调度； 2.通用件和特有型号用件需要分别管理； 3.车间现场管理直接影响生产效率；

4.多品种、大批量，交货期短，产品变更频繁； 5.原物料供货不及时，常有停工待料的情况发生；

6.生产、财务、库存、采购、销售部门之间的沟通不畅，导致核算和管理困难；

7、计划的变更不能得到很好的传导，导致无效的沟通成本；

8.委外生产的情况管理困难，其价格缺乏估价、议价的依据；

9.生产进度、库存情况需要动态管理；

生产计划管理过程中的特点；

1、品种繁多、库存管理不易

2、预计进货不清楚

3、预计生产量不清楚

4、订单交期不清楚（产销会议）

5、插单频繁、交期短产品变更频繁

6、订单跟踪进度因难

7、生产资源多和工艺复杂

8、BOM用料复杂，层次多

9、部门沟通困难，取得资讯太慢

10、常常停工待料

11、生产计划与采购的计划不准确

12、呆滞料繁多，如何消减

13、宏观计划长短期分粗细

14、多工厂时如何分别做计划

15、同时有计划式和订单式生产存在

生产工艺管理精细：

1.产品工艺路线信息记录灵活多变； 2.往往需要按照工艺段分段领料； 3.生产工艺进度掌控困难；

4.在制品不好管理，需要结合必要的盘点措施； 5.部分工序需要进行委外加工； 6.各工作中心实际工时的收集困难；

7.领料的方式导致大量的人力浪费，往往需要采用配料制。

研发工程管理繁琐，主要是因为： 1.物料品种繁多，编码工作复杂； 2.产品结构的创建工作繁琐，容易混淆； 3.工程变更难以追踪，造成呆料； 4.余料难以处理；

5.研发打样（样品生产）过程难以管理； 6.代用料难以处理； 7.新产品难以估价；

8.供应商难以进行合格性认证； 9.工程变更频繁，难以操作；

仓库管理中的特点：

1.库存报表需要实施动态、并能进行必要的结构和趋势分析；

2.常备料补货需要一个合理的机制;3.呆滞料需要定期的评估和管控;4.物料的有效性管理需要结合物料本身的保质期限等信息； 5.对于一些物料需要进行批次管理，批次的标记需要重点管理管理，需要结合有效期管理； 6.物料的盘点工作繁琐，且耗时； 7.库存账务的管理需要清晰明了；

主要面向库存进行加工的企业在销售管理过程中的特点： 1.产能评估困难。2.接单时对价格的谈判掌据困难，需要能够进行动态的损益评估；

3.客户要需多样化，产品设计经常变更，后边的生产准备、技术文件、工装容易造成脱节；

4.客户需求说不准，经常发生需要变化，影响材料、辅助工器具的准备，也影响产品的交货期； 5.客户唛头多，难于管理。

主要面向客户进行销售的企业销售管理过程中的特点： 1.多重价格管理，对不同地区、不同批量有不同的定价原则。2.不同的客户有不同的叫法，品号管理困难。3.报价单需要进行跟踪，方便查询历史报价。4.出货量不足时各代理商之间的平衡难以掌控。

5.出货前需要配合必要的前置条件，例如是否有预付款、是否签订相关的协议；

6.各代理商的库存量需要掌控，必要时进行调度； 7.订单管理执行的过程中，需要实施跟踪生产进度和交货进度；

8.月未需要各类的销售统计工作量；

往来账管理的特点： 1.与客户或供应商对帐难

2.业务员收款评估需要一定的参考依据

3.需要能够对应收和应付账款进行灵活的查询的跟踪； 4.需要进行账款总额、明细和账龄的分析； 显示完整内容

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第五篇：宏观分析、行业特点

一、当前宏观经济形势

2013年，面对错综复杂的国际、国内经济环境，上半年经济复苏动力不足，经济增速出现回落。新一届政府及时以改革促发展，创新宏观管理方式，稳增长、调结构、促改革协调推进，第三季度以来经济呈现企稳回升态势，2013年1-3季度国内生产总值（GDP）为386762亿元，同比上涨7.7%，多项宏观指标企稳向好：一是工业生产增速回升。9月份工业增加值同比增长10.2%，连续第二个月保持两位数增长。二是企业经济活动活跃程度加强。9月采购经理人指数上涨至51.1%，继续保持在50%荣枯线以上。三是电力运输等实物指标较年初低位明显提升。9月份全社会用电量增长10.4%，8月份货运周转量同比增长7.5%，明显好于上半年水平。四是固定资产投资小幅回升。前三季度固定资产投资增长20.2%，较上半年加快0.1个百分点。五是消费需求保持平稳增长。9月社会消费品零售总额同比增长13.3%，继续好于上半年水平。六是出口温和增长。9月出口季调同比增长5.3%。七是通胀水平基本保持温和。9月CPI同比增长3.1%，高于预期但仍低于3.5%的政策目标。

环保设备制造业的发展与我国宏观经济走势密切相关，2013年三季度我国经济的逐渐复苏，为环保设备制造业的发展提供了有利的条件。同时，本我国继续实施稳健的货币政策，综合运用各种货币政策工具，调节货币信贷供求。优化信贷结构，支持国家重点在建、续建项目和保障性安居工程建设，加强对符合产业政策、有市场需求的企业特别是小型微型企业的信贷支持。环保设备制造业属于资本密集型产业，因此受货币政策形象较为显著，政府的这一举措对该行业来说是利好。

我国在“十二五”规划期间，确立了加快转变经济发展方式的路线，降低耗能、提高环保投资是今后工作的重点。近两年国家密集出台各项与环保行业相关政策，为环保设备制造业提供了优良的外部环境。1.2012年初，环保部发布国家环境质量标准《环境空气质量标准》公告，该标准将分期施行，2016年1月1日，覆盖全国。该标准中新增的PM2.5指标监控，为环保行业带来了投资效应，环保设备制造业更是首当其冲；2.2012年6月16日，国务院以国发〔2012〕19号印发《“十二五”节能环保产业发展规划》，推动节能环保产业快速健康发展；3.2013年8月11日，中央发布《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》、8月28日，国家发改委发布《关于加大工作力度确保实现2013年节能减排目标任务的通知》，两项文件就培育龙头企业、推动绿色节能环保重点工程、推广高效节能环保产品等提出了具体目标和措施。3.2013年9月12日，国务院发布《大气污染防治行动计划》，计划提出了各项政治目标，同时也提出了十条举措，反映出国家治理大气污染的决心。

二、行业介绍及特点。

环保设备制造业是指环境污染防治，废旧物品加工，以及工业材料回收专有设备的制造行业。具体包含以下内容：1.环保设备：大气污染防治设备、水质污染防治设备、固体废弃物处理设备、噪音与振动控制设备、电磁波和放射性污染防治设备等；2.废旧物品加工机械：废鞋起掌机、定显影液提银机等；3.工业材料祸首专用设备：酸、碱回收设备、汞回收设备等。

环保设备制造业作为机械制造业中富有活力的新兴行业，不仅是机械制造业实现振兴的新的增长点，也是我国机械制造优化产业结构调整中重点发展的领域。

环保设备制造业具有一下特点：1.资本密集：环保设备制造业企业需要较大的财力投入；2.技术密集: 环保设备制造业的生产过程对技术要素的依赖大大超过其它行业。3.劳动密集: 环保设备制造业需要大量人力参与产成品的制造过程。