刘河煤矿关于机电专项治理活动检查汇报材料 -[推荐阅读]

第一篇：刘河煤矿关于机电专项治理活动检查汇报材料 -

刘河煤矿

关于开展排水、供电及防爆电气 专项治理活动检查汇报材料

刘河煤矿 2015年07月15日

尊敬的各位领导：

大家上午好，首先欢迎公司和部室领导以及兄弟单位的各位专家莅临刘河煤矿，对我矿机电专项治理活动及二季度的机电工作进行检查验收，下面我向各位简单汇报一下活动开展治理情况。根据公司2015年机电工作意见要求，贯彻落实煤业公司《关于开展排水、供电及防爆电气专项治理活动的通知》文件精神，为确保我矿排水系统安全运行，加强供电管理，杜绝电气设备失爆，于今年4至6月份在全矿范围内开展了排水、供电及防爆电气专项治理活动。为确保活动扎实有效开展，实现活动目标，矿成立了专项治理活动领导小组，领导组下设办公室，办公室设在机电科。

一、活动目标完成情况：

1、杜绝了轻伤及三级以上非伤亡事故。

2、各类防护设施及保护齐全、完好，动作可靠。

3、实现排水系统和电气设备完好率100%，人员持证上岗率100%，机电设备达到“9051”标准；

4、雨季前完成了排水系统联合试运转测试、清理水仓，认真排查了各排水管路，确保有足够的排水能力。

5、规范了电气检修人员的检修操作行为，消除了不规范供用电操作行为；

6、完善了煤矿供电设施的安全保护装置，确保了矿井的高低压电气设备安全可靠运行，杜绝甩保护、封保护现象；

7、建立了各级供用电管理责任制，消除供电隐患，减少意外断电事故发生；

二、专项活动开展情况：

1、排水系统

根据活动要求，矿机电科组织专项检查，对中央泵房、二水平泵房以及各头面临时排水点进行了系统优化和隐患排查，共查出隐患12条，严格按照标准进行了整改。对工业广场内外沟渠进行了清淤疏通，特别是主、副井口附近的排水沟。对井下各主排水沟、沉淀池进行了彻底清挖，5月中旬完成了主石门、西翼轨道巷、北翼轨道巷及皮带巷、南翼轨道巷及皮带巷排水沟的清淤工作。完成了井下各水仓及西大巷沉淀池的清淤工作，对各掘进、回采工作面水沟进行了治理，活动期间杜绝了淤积、变形、漫水等情况。根据活动要求我矿于今年上半年对井下大泵进行了一次联合试运转，测试结果符合要求。

活动治理后的中央泵房

2、供电系统

根据活动要求，矿机电科组织专项检查，对中央变电所、北翼变电所、二水平变电所、南翼变电所以及19变电所进行了系统优化和隐患排查，共查出隐患24条，严格按照标准进行了整改。逐台逐根对高、低压电气设备及电缆的绝缘电阻进行绝缘摇测，不合格的立即处理或更换，对接地网主接地极和局部接地极进行检查，测试接地电阻是否合格，对机一队变电所和采掘开队配电点的开关整定值进行重新检查、计算和整定，井上下电力电缆、电力变压器、主要电动机和继电保护装置于3月份经山东公信安全科技有限公司进行了检验，对各个巷道及配电点的电缆吊挂进行检查，确保符合《规程》及《安全质量标准化》的要求。

活动治理后的中央变电所

3、防爆电气

根据活动要求，对全矿机运、采掘开队在用的防爆开关和电机的防爆面进行逐台检查，确保符合《河南省防爆检查细则》的要求，对开关接线室以及低压电缆接线盒，逐一用丙酮或分析纯进行清洗，确保接线工艺符合要求。通过本次治理活动，共计查出问题26条，其中电缆深入器壁长度、接线头毛刺问题较多，目前均按照要求进行了整改。严格执行防爆电气设备升入井制度，机电科成立了专项防爆检查组，各区队配备了一名兼职防爆检查员，通过机电科设备管理人员与区队现场维护人员相结合的方式，对在用、备用设备以及升入井设备进行防爆把关，并签字认可，从各个关口杜绝电气失爆现象的发生，保证了专项治理活动的顺利进行和治理效果。

开关接线腔整改前后对比

三、近期机电工作计划：

本月初我矿采面进行了搬家，19011工作面已经回撤完毕，21011工作面顺利实现回采，-380南翼保留部分供电系统及设备，其它全部回撤。23采区轨道上山月底计划安装猴车一部，目前正在施工牛腿支架，23采区皮带上山在不影响生产的情况下陆续更换机身部分。25采区瓦斯抽放硐室已经施工完毕，计划安装三台2BEC-52型瓦斯抽放泵。二水平轨道下山两部55KW调度绞车准备更换为1.2m变频调速绞车，并加装跑车防护装置，目前正在设计考察。年检工作根据公司要求已经暂停，部分小型检修项目在月度检修时间提前进行。另外根据公司要求，7至9月份为主提升及斜巷运输专项治理活动月，我矿已经下发活动通知，目前为各区队自查自纠阶段。

各位领导，虽然我矿在机电设备管理方面采取了很多措施，取得了一定的成绩，但是仍然存在一些管理方面的问题。恳请各位领导和专家多多给与指导。

以上汇报不当之处，请给与批评指正。谢谢大家。

刘河煤矿

2015年7月15日

第二篇：春季机电运输专项检查活动汇报材料

福兴集团有限公司

机电提运专项检查汇报材料

二零一二年三月二十日

机电提运专项检查汇报材料

（二O一二年三月二十日）

尊敬的各位领导、专家上午好：

根据枣庄市煤炭工业局2012年3月12日文件（《关于开展全市煤矿机电运输安全大检查活动的通知》）的要求，我矿非常重视，召开了专题会议，传达文件精神，认真吸取湖南省衡阳市耒阳市宏发煤矿“2.16”重大运输事故教训，开展了自查、自纠整治活动，现将详细情况汇报如下：

一、概况

福兴集团有限公司，核定生产能力为30万吨/年。矿井工作日为330天，日净提升时间为18小时；各种岗位责任制度健全，操作规程齐全完整且装订成册，有独立的机电、提运管理机构。各种安全设施齐全完整并与山东煤矿机电装备安全检测中心签定协议定期按照《煤矿安全规程》规定，对提升机、防坠器、接地装置、漏电装置、主排水泵、压风机、主扇、继电保护等进行试验探伤；井下在用带式输送机均已使用综合保护装置且满足《煤矿安全规程》的规定，机电、提运特殊工种持证上岗率达到100%。

二、各系统情况

1、提升系统

主井为主提升，井深159m，井筒直径4.0m，装备3.0吨标准箕斗，2JK-2.0/20型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。副井为辅助提升，井深159m，井筒直径4.5m,装备GS1-1标准罐笼，2JK-2.5/30型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。回风井安装BDK62B-20型扇风机两台，(其中一台备用)，配备2×55KW电动机。提升系统设有过卷、过速、松绳、失压、过负荷、限速保护等安全保护装置。副井为上、下人员，提升物料、设备、矸石专用，副井提升系统按设计及《煤矿安全规程》要求各安全保护设施齐全，动作灵敏可靠，且井

口安全门及井口房设备装有与提升信号闭锁装置；井筒内设有梯子间，该系统能满足安全生产的需要。

2、运输系统

①大巷运输：井底车场与大巷采用22kg/m的钢轨，轨距600mm。

②采区运输：工作面装备SGB-420/40Z型刮板输送机，-123轨道下山使用JY—4型调度绞车，南翼-123探煤下山使用JD—2调度绞车运输。

③胶带输送机：全矿共安装5部胶带输送机，其中2—4部采用型号为SPJ80—800/2×40吊挂式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为1.6m/s；1部采用型号为STD80—800/2×55落地式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s。

3、排水系统

根据《生产矿井地质报告》提供的资料，本矿正常涌水量为70m3/h，最大涌水量为80m3/h。现矿井实际涌水量为70m3/h左右；-123水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个，泵房内按设计要求安装4台MD155-30×7型水泵作主排水泵，配用电机功率160kw,电压660v；2台DA1-100×12型水泵作主排水泵，配用电机功率55kw,电压660v；主排水管

路采用两路Φ159mm型、两路Φ108mm型钢管沿副井井筒敷设。井底主副水仓的总有效容积为1320m3，矿井最大排水能力为520m3/h，能够满足《煤矿安全规程》对于排出矿井最大涌水量和正常涌水量的要求。

4、供电系统

矿井供电线路为双回路电源供电，由文堆35KV变电所文福专用线路供至2号井，由2号井10KV变电所转供至1号井，供电电压10KV。地面变电所设有S9-1600/10/6变压器两台。井下中央变电所由地面变电所两路MYJV42-3×70mm2高压电缆供给。

5、压风系统

我矿压风机房共安装2台压风机，其中1台为OGFD-22.2/8型固定式单

螺杆空气压缩机，1台为MLGF-7.2/7型矿用螺杆式移动空气压缩机。额定排气量分别为22m3/min、7.2m3/min，额定排气压力分别为0.8Mpa、0.7Mpa，供风管路直径为φ108mm。

三、自查整治落实情况：

根据要求，我矿成立专业领导小组对全矿井上下各机台、岗点实行横向到边、纵向到底的拉网式检查，对检查出的问题责任落实，对于现场能整改的现场立即整改，对于不能整改的责令责任单位限期整改并落实责任人。

1、根据要求我矿设置了机电运输管理机构，人员配置合理，并配备了专职机电副总工程师；按照要求设置了机电科，实行专业化管理，设置了防爆检查组、小型电器组、电气管理组、油脂管理组、电缆组、胶带组、配件管理组等专业化管理小组，相应配齐了各技术专业人员，制定各专业组岗位责任制，并装订成册。建立健全各项规章制度，并对各项规章制度进行了落实，安全生产责任制落实到每一名干部职工、每一条运输线路、每一处机电硐室、每一台设备设施。

2、为了加强机电运输安全管理，每月6、16、26定期组织开展机电运输隐患排查活动，对排查出来的隐患逐条逐项落实到负责单位及个人，并拟定出整改计划措施，组织人员在规定的期限复查，对排查出来的隐患不整改或整改不彻底的，对单位主要负责人处以一定的经济处罚。重大隐患责令立即停止工作地点的作业进行整改，待验收合格后，方可恢复生产。机电运输专业安全生产管理人员及特殊工种操作人员委托上级相关有资质的培训机构进行岗前、定期培训，并取得资格证书，确保了全部持证上岗。矿定期组织提升运输有关的特殊作业人员进行业务培训，加强他们的业务水平，提高操作技能，并组织考试，对考试不合格的的员工，调离工作岗位。矿井机电设备按照要求进行设计选型，采购供应，严格按照程序规范每一台设备的入库验收、入井检验、安装验收；并定期对使用的设备进行巡回检查、检测检验、维护保养、检修，严格执行报废淘汰制度等。

3、建立健全各类技术资料、技术档案及各种记录等，及时填绘矿井提升、运输、压风、排水、供电等系统图纸。按照规范要求对机电运输设备的检修、安装移除、搬运、试验等施工编制相应的措施，并按照程序进行审批。对煤矿井下安全避险“六大系统”建设进行了升级改造，并定期进行检修及试验。对矿井主提升装置系统、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要固定设备设施定期按规定进行维护保养、检修检验，确保设备设施处于完好状态。

4、加强矿井供电管理，确保主要机电硐室供电电源符合规程要求，电缆、变压器等设计选型满足实际需要，保护整定符合要求，规范停送电制度。

5、对矿井运输设备设施进行规范化管理，确保各项制度健全、设备设施完好、符合标准要求，对各类保护定期进行检查试验，对设备操作进行规范，确保矿井机电运输安全运行。

6、矿井加大了投入保障力度，制定了设备升级改造更换计划，按照规定淘汰国家禁止煤矿使用的设备，无“三证一标”的设备严禁进矿使用，对各类需要检测的项目按照要求定期进行检验检测，确保符合规定。

综上所述，福兴集团有限公司在机电提运方面做了大量工作，以确保矿井安全生产。

以上汇报不当之处，请各位领导批评指正。

谢谢。

福兴集团有限公司

2012年3月20日

第三篇：煤矿环境保护专项检查汇报材料

山西右玉玉龙煤业有限公司 关于矿井开展环境保护专项检查

工作落实情况汇报

尊敬的各位领导大家好：

首先我代表玉龙煤业全体干部职工对各位来矿莅临指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢，下面我就公司兼并重组整合项目转入生产和开展环境保护专项检查落实情况向各位做一简要汇报

一、矿井基本情况

山西右玉玉龙煤业有限公司矿井位于右玉县城东南30km的元堡子镇辛屯村南,行政区划隶属于元堡子镇管辖。交通方便，有简易公路直通右玉—山阴公路。东南距同蒲铁路岱岳站30km。

2009年8月17日山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳坡西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合，整合后经省工商局核准企业更名为山西右玉玉龙煤业有限公司，矿井行政区划为朔州市右玉县元堡镇，全矿在册职工783人，法定代表人为边江，企业股权结构：集团公司为51% 张月胜49%，井田面积为5.5593m2，保有储量6870万吨，生产规模120万吨/年，煤矿服务年限为15.1年。依据2013年瓦斯等级鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为1.77m3/min,相对瓦斯涌出量为0.72m3/t为瓦斯矿井，矿井布置一个综合机械化采煤工作面，采用倾斜长壁采煤方法，综采放顶煤采煤工艺，一次采全高全部冒落法管理顶板。原煤由主斜井带式输送机提升，经带式输送机进入缓冲仓，再经仓下给煤机、上筛分车间带式输送机进入筛分车间。原

煤经过原煤分级筛进行筛分，筛分后＞25mm块煤分别进入动筛车间内缓冲仓，通过给料机给入动筛跳汰机排矸。排矸后的块煤通过块煤分级筛分级，300—80mm、80—25mm的块煤分别经大块煤上仓带式输送机，中块煤上仓带式输送机装入两个块煤仓（直径Φ10m，容量1000t/个）。通过仓下电动闸门装入汽车销售，矸石通过矸石上仓带式输送机进入矸石仓（7×7m，容量1000t），通过仓下电动闸门装入汽车运走。＜25mm末煤通过末煤上仓带式输送机运至末煤仓（2×Φ18m，容量5000t/个），通过仓下给煤机装车销售。

矿井生产能力达到了设计能力，相应配套的环保设施运行稳定，满足环境保护竣工验收要求。本矿井项目总投资为42572.49万元，环保工程投资为1962.35万元，占总投资的4.6%。

煤炭工业济南设计研究院有限公司于2009年12月，编制完成了《山西右玉玉龙煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》。山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]653号文对初步设计进行了批复。

2010年9月通过了山西煤矿安全监察局晋煤监安二字[2010]451号“关于对山西右玉玉龙煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全设施设计审查的批复”。

2010年10月29日通过了省环保厅晋环函[2010]1181以山西右玉玉龙煤业有限公司委托太原核清环境工程设计有限公司承担本项目的环境影响报告书的编制工作。

2010年10月29日通过了山西省环境保护厅晋环函[2010]1181号 “关于《山西右玉玉龙煤业有限公司1.2Mt/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》的批复”。2011年2月16日通过了省煤炭厅晋煤环发[2011]268号《关于山西右玉玉龙煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计环保专篇》的批复。2011年9月27日通过了省环保

厅晋环函[2011]2193号《关于对山西右玉玉龙煤业有限公司矿山生态环境恢复治理方案》的批复。2012年4月5日通过了省环保厅晋环函[2012]662号《关于山西右玉玉龙煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目竣工环境保护验收的意见》。

山西省煤炭工业厅2012年7月14日以晋煤办基发[2012]836号文件对我公司的竣工项目进行了验收批复，2012年11月1日省国土资源厅为公司换发了采矿许可证，证号为C***0041775。2012年10月29号省煤炭工业厅为我矿颁发了煤炭生产许可证，编号为：201406232033，2012年12月13号省煤矿安全检察局为我矿换发了安全生产许可证，编号为（晋）MK安许证字[2012]X087Y1，2013年1月4号省工商行政管理局为我矿颁发了企业法人营业执照，注册号为***。按照复工复产验收程序、标准向县局上报复工复产请示已由2013年1月14日县政府组织相关部门进行了复工复产验收,并下发了右煤字[2013]16号关于对山西右玉玉龙煤业有限公司复产的批复，我矿转入生产矿井。

二、开展矿井环境保护专项检查工作落实情况

3月6日接右玉接右玉县环保局转送来朔煤发[2014] 23号和省环保厅晋环发[2014] 29号文件，关于开展环境行政执法后督察通知和关于开展全省环境保护专项检查的紧急通知精神，公司领导非常重视，召集相关负责人对文件进行学习、讨论同时成立了以矿长为组长的环境保护检查组

组长：周立举

副组长：边江、程长青

成员由锅炉房、污水处理站、通风科、职业健康办公室人员组成检查时间：2014年3月5日-31日

检查主要内容：锅炉房、污水处理站、矸石场的工作设施、环境环保工作到位情况，地面资料的资料存档情况、历次上级环保单位来矿检查存在问题的整改落实情况。

整改落实情况：

公司环保小组在现场检查中发现去年12月2日由朔州市环保局检查存留的整改方案和报告中有一条问题：拆除对外的排污管道。在当时检查时由于季节性气候原因（属冻土期）不能及时解决，须现在尽快处理，针对问题我们及时和县环保局领导取得了沟通，县环保局领导责成专人驻矿盯守，在工作中取得了较为满意的效果，同时我们将整改结果以文件的形式上报县环保局达到了闭合管理，矿井现已转入投产，在竣工验收时由省、市专家和领导严格把关，安全生产验收条件符合环保要求，但是由于现场工作环境是由人的行为来决定，所以我们严格进行把关，把不符合上级指示精神、规定、标准要求的、不利于安全生产环保要求的因数及时排除，通过公司自查整改各环保区域，公司环保检查组联合县环保盯守人员督察，环保检查组认为：公司目前的环保区域现状能够满足现有的安全生产环保工作条件。

以上是我们在接到右玉县环保局转送来朔煤发[2014] 23号和省环保厅晋环发[2014] 29号文件以来公司开展的专项检查活动，如有不足之处，敬请各位领导多提宝贵意见和建议，以便使我们在今后开展环保工作的日子里，把工作做细做好。

2014年3月28日

第四篇：春季机电运输专项检查汇报材料

福兴集团有限公司 机电提运专项检查汇报材料

二〇一二年三月十日

机电提运专项检查汇报材料

（二O一二年三月十日）

尊敬的各位领导、专家上午好：

根据枣庄市煤炭工业局2012年3月12日文件（《关于开展全市煤矿机电运输安全大检查活动的通知》）的要求，我矿非常重视，召开了专题会议，传达文件精神，认真吸取湖南省衡阳市耒阳市宏发煤矿“2.16”重大运输事故教训，开展了自查、自纠整治活动，现将详细情况汇报如下：

一、概况

福兴集团有限公司，核定生产能力为30万吨/年。矿井工作日为330天，日净提升时间为18小时；各种岗位责任制度健全，操作规程齐全完整且装订成册，有独立的机电、提运管理机构。各种安全设施齐全完整并与山东煤矿机电装备安全检测中心签定协议定期按照《煤矿安全规程》规定，对提升机、防坠器、接地装置、漏电装置、主排水泵、压风机、主扇、继电保护等进行试验探伤；井下在用带式输送机均已使用综合保护装置且满足《煤矿安全规程》的规定，机电、提运特殊工种持证上岗率达到100%。

二、各系统情况

1、提升系统

主井为主提升，井深159m，井筒直径4.0m，装备3.0吨标准箕斗，2JK-2.0/20型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。副井为辅助提升，井深159m，井筒直径4.5m,装备GS1-1标准罐笼，2JK-2.5/30型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。回风井安装BDK62B-20型扇风机两台，(其中一台备用)，配备2×55KW电动机。提升系统设有过卷、过速、松绳、失压、过负荷、限速保护等安全保护装置。副井为上、下人员，提升物料、设备、矸石专用，副井提升系统按设计及《煤矿安全规程》要求各安全保护设施齐全，动作灵敏可靠，且井

口安全门及井口房设备装有与提升信号闭锁装置；井筒内设有梯子间，该系统能满足安全生产的需要。

2、运输系统

①大巷运输：井底车场与大巷采用22kg/m的钢轨，轨距600mm。②采区运输：工作面装备SGB-420/40Z型刮板输送机，-123轨道下山采用JY—4型绞车，-266轨道下山采用JD-2.5型绞车，其它巷道采用JD—1小绞车运输。

③胶带输送机：全矿共安装5部胶带输送机，其中2—4部采用型号为SPJ80—800/2×40吊挂式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s；1部采用型号为STD80—800/2×55落地式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s。

3、排水系统

根据《生产矿井地质报告》提供的资料，本矿正常涌水量为80m3/h，最大涌水量为100m3/h。现矿井实际涌水量为70m3/h左右；-123水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个，泵房内按设计要求安装4台MD155-30×7型水泵作主排水泵，配用电机功率160kw,电压660v；2台DA1-100×12型水泵作主排水泵，配用电机功率55kw,电压660v；主排水管路采用两路Φ159mm型、两路Φ108mm型钢管沿副井井筒敷设。井底两个水仓的总有效容积为1320m3，矿井最大排水能力为520m3/h，能够满足《煤矿安全规程》对于排出矿井最大涌水量和正常涌水量的要求。

4、供电系统

矿井供电线路为双回路电源供电，由文堆35KV变电所文福专用线路供至扩大区，由扩大区10KV变电所转供至生产区，供电电压10KV。地面变电所设有S9-1600/10/6变压器两台。井下中央变电所由地面变电所两路MYJV42-3×70mm2高压电缆供给。

5、压风系统

我矿压风机房共安装2台压风机，其中1台为OGFD-22.2/8型，1台为MLGF-7.2/7型。风机额定排气量分别为22m3/min、7.2m3/min，额定排气压力分别为0.8Mpa、0.7Mpa，供风管路直径为φ108mm。

三、自查整治落实情况：

根据区局要求，我矿成立专业领导小组对全矿井上下各机台、岗点实行横向到边、纵向到底的拉网式检查，对检查出的问题责任落实，对于现场能整改的现场立即整改，对于不能整改的责令责任单位限期整改并落实责任人。

1、根据要求我矿设置了机电运输管理机构，人员配置合理，并配备了专职机电副总工程师；按照要求设置了机电科，实行专业化管理，设置了防爆检查组、小型电器组、电气管理组、油脂管理组、电缆组、胶带组、配件管理组等专业化管理小组，相应配齐了各技术专业人员，制定各专业组岗位责任制，并装订成册。建立健全各项规章制度，并对各项规章制度进行了落实，安全生产责任制落实到每一名干部职工、每一条运输线路、每一处机电硐室、每一台设备设施。

2、为了加强机电运输安全管理，每月6、16、26定期组织开展机电运输隐患排查活动，对排查出来的隐患逐条逐项落实到负责单位及个人，并拟定出整改计划措施，组织人员在规定的期限复查，对排查出来的隐患不整改或整改不彻底的，对单位主要负责人处以一定的经济处罚。重大隐患责令立即停止工作地点的作业进行整改，待验收合格后，方可恢复生产。机电运输专业安全生产管理人员及特殊工种操作人员委托上级相关有资质的培训机构进行岗前、定期培训，并取得资格证书，确保了全部持证上岗。矿定期组织提升运输有关的特殊作业人员进行业务培训，加强他们的业务水平，提高操作技能，并组织考试，对考试不合格的的员工，调离工作岗位。矿井机电设备按照要求进行设计选型，采购供应，严格按照程序规范每一台设备的入库验收、入井检验、安装验收；并定期对使用的设备进行

巡回检查、检测检验、维护保养、检修，严格执行报废淘汰制度等。

3、建立健全各类技术资料、技术档案及各种记录等，及时填绘矿井提升、运输、压风、排水、供电等系统图纸。按照规范要求对机电运输设备的检修、安装移除、搬运、试验等施工编制相应的措施，并按照程序进行审批。对煤矿井下安全避险“六大系统”建设进行了升级改造，并定期进行检修及试验。对矿井主提升装置系统、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要固定设备设施定期按规定进行维护保养、检修检验，确保设备设施处于完好状态。

4、加强矿井供电管理，确保主要机电硐室供电电源符合规程要求，电缆、变压器等设计选型满足实际需要，保护整定符合要求，规范停送电制度。

5、对矿井运输设备设施进行规范化管理，确保各项制度健全、设备设施完好、符合标准要求，对各类保护定期进行检查试验，对设备操作进行规范，确保矿井机电运输安全运行。

6、矿井加大了投入保障力度，制定了设备升级改造更换计划，按照规定淘汰国家禁止煤矿使用的设备，无“三证一标”的设备严禁进矿使用，对各类需要检测的项目按照要求定期进行检验检测，确保符合规定。

综上所述，福兴集团有限公司在机电提运方面做了大量工作，以确保矿井安全生产。

以上汇报不当之处，请各位领导批评指正。谢谢。

福兴集团有限公司

2012年3月9日

第五篇：黑龙江煤矿安全监察局煤矿瓦斯治理专项检查工作方案汇报材料

七星煤矿通风及瓦斯治理情况介绍

一、瓦斯抽采情况：

1、七星煤矿共有三处抽放泵站（6台抽放泵），其中地面2台同型号抽放泵型号为2BEF-52（抽放能力225m3/min），目前抽放东四区十二层左一片3522工作面，抽放平均标况流量在60m3/min左右，抽放浓度在7%-20%之间，8月份地面抽放泵抽放量为37.16万m3。井下移动抽放泵一处位于东二区-210，2台抽放泵型号为ZWY60/90（抽放能力60m3/min），目前抽放东四区十二层左一片3522本煤层及东四区十二层左四片皮带道掘进预抽钻场，抽放流量在30 m3/min左右，抽放浓度在1%-3%之间，8月份抽放量为2.29万m3。另一处在西三区井下移动抽放泵，2台抽放泵型号为ZWY80/160（80m3/min）,目前抽放西三区八上层，流量在40m3/min左右，浓度在2%-9%之间。井下移动抽放泵和地面永久抽放泵8月份共抽放瓦斯量42.3万m3。全矿1-8月份累计瓦斯抽放量358.3万m3，其中移动抽放泵累计抽放43.71万m3，其中地面抽放泵累计抽放38.59万m3。此外，在东四区十二层左三片处正筹备建设一处新的移动抽放泵站，以加强抽放能力，预计2010年10月初完成。1-8月份累计瓦斯抽放量358.3万m3，其中移动抽放泵累计抽放48.4万m3，其中地面抽放泵累计抽放309.9万m3，1-8月份地面发电44.8733万度。矿井抽采率达到35%以上。

2、瓦斯治理工程及措施：东四区十二层左一片料道3522采煤工作面采用高位、仰角联合抽放，皮带道采用本煤层采前预抽，同时

东四区十二层左一片千米钻场已进行抽放，已完成3个孔中，1号钻孔849米抽放浓度50%左右，流量1.9m3/min，2号孔819米，3号孔136米未投入使用。已布置钻场17 个（5个高位钻场），9个本煤层钻场，布置钻孔延长 24000米，截止到8月末共抽放5个高位钻场、6个仰角钻场和3个本煤层钻场。东四区十二层左四片严格执行“先抽后掘”的瓦斯治理方针，皮带道上下巷每80米一个钻场的耳巷布置方式，确保掘前预抽，已完成掘前预抽钻场3个，布置钻孔延长960米。1-8月份累计打钻进尺25502m,施工抽放钻场85米。

二、贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》情况

七星煤矿经鉴定无突出煤层，但已装备了矿井安全监控系统和瓦斯抽放系统，并在石门揭煤时采取超前钻探的安全措施。

三、矿井通风系统可靠情况

七星矿采用两翼对角抽出式通风，其中东翼主扇总排风量7282m3/min，型号BDK—№27功率400KW对旋，水柱290mmH2O，西翼主扇总排风量7121m3/min，功率400KW，型号BDK－№27，水柱330mmH2O，全矿总排风量：14403m3/分，总入风量：14153m3/分，全矿总需量：12305m3/分，实际有效风量12714m3/分，矿井总入风比：115%，矿井有效风量率89.8%，矿井联合等积孔：5.19m2，生产设计能力180万吨/年，矿井通风能力189万吨。

七星矿3个生产采区和一个准备采区，15个掘进工作面，4个采煤工作面，其中西三区1采4掘，采区总需风量1584m3/min，采区实际配风量2051m3/min；西四区1采4掘，采区总需风量

1487m3/min，采区实际配风量1835m3/min；东四区2采4掘，采区总需风量4674m3/min，采区实际配风量5505m3/min；准备采区3个掘进，采区总需风量937m3/min，采区实际配风量1054m3/min。矿井通风设施健全，矿井总风量及各用风地点风量满足生产需要，不存在超通风能力生产现象。2009年矿井瓦斯鉴定绝对涌出量 27.5942m3/min，相对瓦斯涌出量9.0962 m3/T，矿井瓦斯等级属于高瓦斯矿井，煤的自燃倾向性属于容易自燃，煤尘爆炸指数39~47％。

生产水平和采区都实行分区通风，生产采区除设有专有风道外，各煤层还设本层回风道，风道采用锚喷支护。矿井重点瓦斯采掘工作面

四、瓦斯事故隐患排查治理情况：

七星矿每周一组织矿工程师和各专业副总工程师、相关单位技术科长，进行一次技术立会，研究、安排本周一通三防各项工作，矿每月30日组织，由矿工程师组织一通三防列会，审查采掘工作面设计风量、实际风量、通风系统、避灾路线、防尘系统、防灭火系统等内容。每季度由双鸭山分公司各生产部室组成系统审查组对矿各系统进行审查。矿、公司对所以检查出的问题，按“三定”原则进行跟踪处理。

同时矿已建立隐患排查制度和重大隐患整治效果评价制度

我矿现有采煤工作面4个，掘进工作面15个。已经建立安全监测监控系统,采用辽宁抚顺安全仪器厂的监控设备。系统在2008年6月升级改造过.具有瓦斯监控、煤矿安全监控、瓦斯电闭锁、故障闭锁等功能。地面调度室包括监控主机一台,监控备用机一台, 其主机型号为：KJ80N.UPS(不间断电源).打印机一台,专用解调器两台,防雷器以及网络集线器各一台.井下数据的传输准确，井下瓦斯超限即可实现断电.监测系统已实现与分公司和龙煤股份公司联网。目前系统运行稳定，传感器数量、安装位置及日常维护与管理都符合规定。