第一篇:机制砂生产设备介绍
机制砂生产设备介绍
机制砂生产设备
南方路机机制砂生产线是南方路机与日本寿技研公司合作生产的高等级机制砂生产线;是中国唯一授权可以使用其商标和专利技术的环保型机制砂生产线。为水泥混凝土、沥青混合料、干混砂浆生产厂商提供技术先进、性能可靠、节能环保的机制砂生产线。南方路机带来的顶级制砂技术将深切影响中国新兴的机制砂生产领域。
干式制砂图1
一、南方路机制砂设备以破碎主机和空气筛为核心,由给料机、鼓风机、调控板、回收过滤器、除尘器组成的闭环控制系统,自动控制细度模数为核心技术,具体表现为:
1、制砂设备采用的US7破碎主机,在发挥US系列的低消耗、低成本、粒形好,级配稳定等特点的同时,通过采用5孔冲击转子,还提高了破碎性能,降低了动力。
2、采用空气筛专利技术,可将破碎物中的合格产品与超标品同时分离,分级精度比以前更精确,粉尘会被除尘器吸走,产品可经调控进行级配调整,超标品会被返送回破碎程序。
3、设备是全封闭结构,粉尘不外溢,所以无噪音,无排放,防尘对策万无一失。
4、通过采用新开发的US7和空气筛,选返回式闭路系统,大幅度的增产了原来难以生产的在0.6mm和0.15mm之间的粒度,粒形可以与天然砂相媲美的净砂(粒形经判定实积率达到58-59%)。更难能可贵的是南方路机干式制砂设备其细度模数2.6-3.0间可以自由简单地调节,并且通过加水混合机可以设定适当的含水率,不会产生产品级配的偏重。
干式制砂图2
图3机制砂样品盒
由成品砂的样品盒可以看出,南方路机的干式制砂设备能很好的控制砂的比例,使混凝土及干混砂浆中较多用到的粒径在2.36-0.6mm之间的砂的比例增加。大大满足各种混凝土及干混砂浆对砂的需求。
图4NFLG机制砂的级配曲线图
统计数据显示,单筛分曲线超过3区往左上偏时,表示砂过细,拌制混凝土时需要的水泥浆量多,易使混凝土强度降低,收缩增大。超过1区往右下偏时,表示砂过粗,配制的混凝土,其拌合物的和易性不易控制,而且内摩擦大,不易振倒成型。一般认为,处于2区级配的砂,其粗细适中,级配较好,是配制混凝土的最理想的级配区。
南方路机的干式制砂设备能很好的将砂的级配曲线控制在级配二区里面,在采用相同水泥配制混凝土时,南方路机干式制砂设备生产的机制砂能得到更高的强度。
二、主要部件
1、破碎主机
US7不仅具有立轴冲击式破碎机的低消耗,粒形好,粒度稳定等特点,而且还通过采用5孔冲击式转子,提高了破碎性能,降低了动力。还具有磨损件少,持久耐用,设备成本低,维修保养简单。并采用超硬抛料头,延长使用寿命。
图6:破碎主机us7 VSI其出料力度小,并能很好的消除软石料,出料粒度均匀,拥有很高成产率,也能达到很高破碎比,采用高速高承载能力轴承,充足的内部配置选择,设备转子零部件较少,设备转子采用硬质合金、陶瓷材料等制造。
图7:破碎主机VSI
2、振动给料机 采用悬挂方式连接于破碎机与空气筛之间,配置橡胶弹簧,其运行平稳;设备主要作用是用来分散和摊薄进入空气筛料层厚度,并增加料层宽度,进而提高空气筛的处理效率。
图8:振动给料机
3、空气筛
利用专利技术的空气筛,通过振动给料机均匀给料,可将破碎物中的合格产品与超标产品同时分离,石粉会被除尘器吸走,超标产品会被返送回破碎过程,粒度可经设置在内部的调控板进行自由调整。
图9:空气筛
4、回收过滤器
经空气筛的筛分,被除尘器吸走的部分经过回收过滤器时,冲击到调控板后,重的颗粒即砂粒落下,回流到成品砂中。轻的颗粒即石粉被除尘器吸走。这样既保证了石粉的纯度,同时也保证了成品砂的产量。
图10:回收过滤器
5、除尘器
采用专业的离线型脉冲除尘器,能大大的降低除尘能耗,除尘效率达到99.9%,整套生产线采用零排放、低噪音、低振动的设计,配套大面积除尘器,由引风机将生产过程中生产的石粉经除尘器吸收到石粉仓中。
图11:除尘器
6、加湿器
新型的机制砂加湿器,通过加水混合来使产品具有一定的含水率,保证了成品砂在储存与运输过程中品质不会改变。
图12:加湿器
7、电控系统 全方位在线实时检测设备生产状态,并进行安全连锁管理。如果出现异常工况,可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修,实现准确故障定位排查。
传统上一般采用工业计算机进行生产过程的控制,但因工业计算机配件和软件的原因,一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理,给用户带来很大的困难和隐患,南方路机电控通过技术进步,降低了对计算机的性能要求,不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能,方便了用户的维护和升级,可彻底解决用户的后顾之忧。
图13:电控系统
三、南方路机干式制砂设备主要技术参数
注意事项:
1、上述制砂能力是以石灰岩原料为基准。
2、上述 原来的含水量在2%以下。
3、产能因石质及原料规格而发生改变。
4、在垂询NFLG系列干式制砂系统时,请提供下述数据:
原料的性质:种类、比重、硬度、SiO2含量、原料的粒度、含水量; 产能要求; 产品粒度; 频率及电压。
为了给您提供最适宜的设备,我们建议您提供6-8T原料到本公司做样品试验。
三、工程案例
图14:山西新兴2V7-60
图15:广西南宁V7-60
第二篇:生产机制砂石料对设备和原材料的要求
生产机制砂石料对设备和原材料的要求
生产机制砂石料已经成为当前社会发展的主流,不仅解决了市场对砂石骨料的巨大需求,也有效保护了原始的自然环境,因此,从多方面来看都是非常有益的。生产合格的机制砂石料需要有专业的设备和合理的工艺配置,其次,原材料的质量是否优良直接决定了成品的好坏,即如果工程建设对骨料提出很高的要求时,还需关注生产砂石料所用的原材料,如花岗岩、矿渣或是鹅卵石等,这些也将在下文中提到。机制砂生产设备是一系列专用的破碎、筛分、输送等设备,大块矿石只有经过初碎、中碎和细碎筛分等环节,才可能成为工程建设可使用的骨料,一般来说,新建一条完整的机制砂生产线工艺、设备和原材料的注意事项如下:
机制砂生产流程设备
1、制砂机安装地点应离采石场爆破区150~200m以外,确保开采与制砂作业安全。
2、机制砂的生产是将块石经若干次的破碎后,制成粒径小于4.75mm的岩石颗粒,其粗碎、中碎一般分别采用鄂式破碎机与反击式破碎机或圆锥式破碎机,细碎制砂机宜选用冲击式破碎机、棒磨机等,不宜采用单纯的锤式破碎机。且目前锤式破碎机类型多样,有些非专用设备已经难以满足大中型工程对产量和成品质量的需要。南方路机机制砂生产线是南方路机与日本寿技研公司合作生产的高等级机制砂生产线;是中国唯一授权可以使用其商标和专利技术的环保型机制砂生产线。为水泥混凝土、沥青混合料、干混砂浆生产厂商提供技术先进、性能可靠、节能环保的机制砂生产线。南方路机带来的顶级制砂技术将深切影响中国新兴的机制砂生产领域。
3、机制砂生产工艺参数,应按设备的特性进行优化,并应加强设备的维护,及时更换易磨损设备,稳定机制砂的质量。制砂机的进料粒度一般控制在20mm左右。机制砂的细度模数,通过调试振动筛的角度和筛孔尺寸进行控制,机制砂中石粉含量按除粉工艺和设备特点,选择合理的工艺参数进行控制。
4、机制砂的石粉含量,应通过干法或湿法除粉工艺进行调整,并根据具体情况选择适宜的除粉设备。采用的除粉设备应适用于各级机制砂生产。干法除粉利用收尘设备可控制机制砂中石粉含量在7%~10%之间。湿法除粉应选用轮式洗砂机,不宜选用螺旋洗砂机。
5、加工好的机制砂在连续10次(每小时抽样1次)抽样检测中,应至少有9次的细度模数与10次抽样的细度模数平均值相差不大于0.2。
6、机制砂应按规格、级别分别堆放,机制砂的堆放场地要求清洁和硬化。为防止颗粒离析,出料皮带上宜喷洒适量水,干砂堆料高度不易超过5m,并采取必要措施防止粉尘飞扬、污染环境,避免泥土等杂物混入。
生产机制砂对原料有什么要求
1、新建砂场,应做好矿山资源的勘察工作,应避免选用覆盖土层较厚、夹层含泥较多、母岩强度低以及岩石分层成片状等质量差的矿山。
2、用于加工机制砂的母岩,不应具有潜在碱一集料反应活性,抗压强度不宜低于80MPa。宜使用洁净、质地坚硬、无软弱颗粒及无风化石的石灰岩、白云岩、花岗岩、石英岩、辉绿岩和玄武岩等岩石生产人工砂,不宜使用泥岩、页岩、板岩等岩石生产人工砂。
3、石料场确定后,应人工或机械清除表面覆盖土层或软弱风化层,使岩层裸露。在开采时,应防止泥土、风化岩、树根、草皮等杂物混入。
第三篇:V7干式制砂设备介绍
V7干式制砂设备介绍
V7系列干式制砂生产设备,是目前国内较为先进的干式制砂生产工艺,生产系统可靠。它的成品砂级配连续、细度模数可调可控、粒形圆润、含粉量可调节等特性。在环保方面,V7系列干式制砂生产设备的粉尘排放和早已污染达到国际水平,可以安装在城市里。砂石骨料是影响混凝土品质的关键因素,V7生产的高品质成品砂在降低混凝土水泥用量的同时,可极大提高混凝土的力学性能和耐久性,从而提高建筑质量,延长建筑寿命,利国利民,极大促进了砂石行业的技术升级。
南方路机的V7系列干式制砂设备以US7主机、空气筛为核心,由振动给料机、鼓风机、调控板、回收过滤器、除尘器、加湿器以及引风机组成的闭环控制系统,自动调节细度模数以及自动控制石粉含量为核心技术,具有以下特点:颗粒形状优,级配连续,石粉含量可控,细度模数可调,环境友好。
1)颗粒形状优:具有绝佳的圆粒度,可以与天然砂相媲美;
2)级配连续:以往难以生产的0.6~0.15mm范围内的粒度得到大幅度增产,且级配完美的落在国标Ⅱ区;
3)细度模数可调:根据细度模数与能耗的曲线关系,调整产品的粒度大小,从而改变产品的细度模数,其变化幅度在±0.06之间,稳定度非常好;
4)石粉含量可控:由空气筛中的鼓风机搭配除尘器的引风机,调配风量,通过引风机和鼓风机的吸吹作用,可以调整回收的石粉含量;
5)环境友好:粉尘零排放,低噪音、无振动设计。
作为国内最重要的机制砂设备生产商之一,南方路机将始终坚持稳步前进的发展理念,争做行业技术的领头羊,从矿山设计、骨料生产,混凝土搅拌、干混砂浆搅拌、沥青混合料搅拌、固体废弃物处理等方面全面加强技术研发和新产品推广,为我国建筑工业健康发展做出贡献。
第四篇:机制砂砼配合比
机制砂砼配合比
原材料:
水泥:华峰P.O42.5 水:饮用水
砂:湄潭高山石场0-4.75机制砂 碎石:湄潭高山石场5-26.5破碎碎石 粉煤灰:鸭溪电厂Ⅱ级煤灰
外加剂:绿州苑聚羧酸,减水率20%高效减水剂
1、C40配合比,水灰比=0.37(0.35),砂率=50%,减水剂超量
水泥:420 煤灰:60
水:170 砂:890 碎石:875 外加剂:1.8% 现场坍落度:210 7天强度: 28天强度:
2、C50配合比,水灰比=0.33(0.31,砂率=45%,减水剂超量
水泥:480 煤灰:50 水:165 砂:775 碎石:940 外加剂:1.8% 现场坍落度:210 7天强度: 28天强度:
3、C30配合比,水灰比=0.42(0.39),砂率=53%,减水剂超量
水泥:340 煤灰:100 水:175 砂:960 碎石:840 外加剂:1.8% 现场坍落度:195 7天强度: 28天强度:
4、C25配合比,水灰比=0.45(0.43),砂率=56% 水泥:300 煤灰:110 水:175 砂:1020 碎石:800 外加剂:1.8% 现场坍落度:190 7天强度: 28天强度:
第五篇:河沙、海砂、沙漠砂、机制砂比较
河沙/海砂/沙漠砂/机制砂比较
砂子是又叫混凝土细骨料,是建筑项目必要的用料。在国家经济持续腾飞的今天,对于砂石骨料的的需求自然不断增加。砂子无非有四种:河沙、海砂、沙漠沙、机制砂,究竟哪种适合作为建筑骨料呢?
河沙,就是江河流水中的砂。打捞河沙用于建筑骨料生产是我国传统的方式,河沙往往含泥量比较多,需要洗选后烘干应用于干粉砂浆。河沙的粒度分布均匀,圆度比较高。
海砂,就是海洋中砂。海水含有氯化钠,所以海砂中还有大量的氯离子,这种氯离子对于混凝土的结构是有害的,长期会腐蚀钢筋,所以不能直接作为结构性混凝土的用料。但是在完善的淡化处理后,也可以应用的结构性混凝土和砂浆,不过需要充足淡水资源的支撑。
沙漠砂,主要是一些砾岩、石英长期风化而来。沙漠砂很细,粉尘较多,属超细砂,若要做建筑骨料需要洗选。但是这几乎是不可能的,水对于沙漠地区异常宝贵,若用来洗砂,过于浪费。而且沙漠较远,运费较贵,建筑市场所需的骨料数目很大,总体下来成本很高,所以一直都没有国有的基建集团采用。
机制砂,是当今最为热门的砂石来源。机制砂是通过集中破碎设备配合制取的骨料。比如通过颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式制砂机联合作业,可生产3mm以下的机制砂,原料可以来源于河卵石、山石、石英、花岗岩、玄武岩等。机制砂砂粒圆度低,棱角较大。目前广泛应用在砂石骨料市场,有效的替代河沙成为主要砂石来源。
上述四种砂,并没有那种最适合。适合不适合要看周围的环境,例如在我国西部,山石资源丰富,机制砂就非常普遍,运费也低,是比较适合的方式。所以结合最终的成本,才能找到最适合的砂最为细骨料。
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