煤矿综掘工区教案五（5篇）

第一篇：煤矿综掘工区教案五

一、重大瓦斯事故案例

2004年2月23日6时10分，某矿（低瓦斯矿井）13#煤层东一掘进工作面发生一起特别重大瓦斯爆炸事故，造成37人死亡，直接经济损失246万元。

（一）、矿井基本情况

该矿始建于1976月8月，设计生产能力6万吨/年。因边改造边生产，2003年，实际产煤2万吨。该矿现有职工140人，分三班作业。

该矿采用双斜井开拓。井下布置3个掘进工作面，2个回采工作面，主采工作面采用刀柱式采煤方法，其中13#煤层1个采煤工作面（为主采工作面），2个掘进工作面；15#煤层1个采煤工作面，1个掘进工作面。通风方式为对角式，矿井总入风量943立方米/分钟，总排风量1125立方米/分钟。

该矿开采13#煤层厚度0.9米,15#煤层厚度1.8米,煤层倾角250-450。矿井绝对瓦斯涌出量0.34立方米/分钟，相对瓦斯涌出量5.34立方米/吨，为低瓦斯矿井。煤尘爆炸指数为46.4%，具有爆炸危险性。

（二）、事故经过及抢救情况

2004年2月23日零点班，该矿井下共有37人作业。6时10分，井上人员听到爆炸声，同时看到主井井口冒烟，主扇风机排黑烟，知道井下发生了瓦斯爆炸事故，立即向公司和政府有关部门报告了情况。市委、市人民政府接到事故报告后，迅速组织矿山救护队赶赴事故现场进行抢救。鸡西市委、市人民政府组成事故抢险救灾领导小组，统一组织事故抢救工作。2月23日8时20分，救护队开始入井侦察。经过全体救护队员的奋力抢救，到2月27日14时，37名遇难矿工的尸体全部找到并运到井上。

（三）、事故原因及性质

1、直接原因

该矿13#煤层东一掘进工作面当班瓦斯检查员严重违章，上班时脱岗，没有及时接风筒，致使该工作面处于微风、无风状态，造成瓦斯大量积聚并达到爆炸条件；工人违章拆卸矿灯，矿灯短路产生火花，引起瓦斯爆炸。

2、间接原因

该矿违法组织生产。2003年5月，原矿长离开后，该矿在没有重新取得矿长资格证的情况下违法组织生产。2004年 2月6日，煤炭工业管理局组织人员对该矿进行验收，发现存在9个方面的安全问题，随即下达了立即停产整顿、经重新验收合格后方可开工生产的决定，但该矿拒不执行停产整顿决定，擅自恢复生产。

该矿井下安全管理混乱，违章指挥、违章作业现象严重。该矿井没有按规定配齐瓦斯检查员，现有瓦斯检查员经常上连班，致使当班瓦斯检查员脱岗睡觉，没有及时接风筒。同时，该矿还存在瓦斯检查员无证上岗且不按规定检查瓦斯，工人在工作面无风的情况下作业并违章在井下拆卸矿灯等问题。

“风险评估、三位一体及手指口述”

一、明确“风险评估、三位一体及手指口述”安全确认的目的意义？ 实施“风险评估、三位一体和手指口述”安全确认工作是在学习借鉴澳大利亚科学、先进的安全管理经验和方式方法基础上，结合兴隆庄煤矿安全生产实际，形成的一套系统、规范的安全管理新方式，是认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产工作方针，超前辨识、评估、控制生产过程中存在的各类风险，全面提升广大干部职工的识别风险和控制风险的能力，确保现场安全生产的一种管理办法。开展“风险评估、三位一体和手指口述”安全确认工作，是集团公司安全高效跨越发展、煤业公司“二次创业、加快发展”的需要，是我矿提高安全管理水平、延长安全生产周期的有力支撑，它的有效实施，必将对矿井安全工作的健康发展起到积极的推动作用。

二、掌握实施“风险评估、三位一体及手指口述”安全确认常用的工具和涵义？

1、风险管理勒利轮系统分析模型

1）勒利轮系统分析模型理论是安全风险评估管理体系的基础。影响安全生产主要有以下四个要素，即可控的工作环境、合适的员工、合适的设备和安全工作措施。它要求我们在安全风险管理中，按四要素辨识风险，评估风险，控制风险，确认控制结果。

①可控的工作环境包括:自然和管理两方面的内容，自然方面包括水、火、瓦斯、粉尘、顶板、湿度、噪音；管理方面包括工作计划，沟通协作，文明生产。

②合适的员工包括：①必须经过相关部门培训，考试合格并取得相应的资格证，持证上岗。②能够胜任本项工作，包括个人工作经验、身体状况、精神状态等因素。③具备风险辨识能力，对各种风险能够做出正确的评估，以采取相应的措施。③合适的设备包括：①所从事的工作配备专用工具，所使用的材料齐全可靠。②设备运行稳定，保护设施齐全可靠。③护罩、护栏等防护设施齐全。

④安全工作措施包括：①工作计划管理。②规程措施完善。③操作流程标准。④风险评估确认。

2）会利用风险管理勒利轮系统分析模型分析工作中存在的风险。

2、风险矩阵等级评估表

（1）掌握风险矩阵等级评估表的涵义；该表以危害性事件的严重性等级作为“行”项目，可能性等级作为“列”项目，“行”与“列”的交点所示的加权指数即为“风险指数”，根据风险指数的大小，确定该事件的风险级别。

风险(R)= 频率(F)× 严重度

极高风险：发生重伤及以上人身事故或矿井停产，巨大经济损失。高风险：人员须住院治疗或产量减少，大规模经济损失。中等风险：人员须进入医院治疗或中等经济损失。低风险：不可能造成人身伤害或轻微经济损失。

（2）会利用风险矩阵等级评估表定性判断自己从事工作的风险级别，并根据评估的风险制定控制措施（举例说明）。

3、风险控制五级原则

（1）掌握风险控制五级原则中每一级包涵的内容；风险控制五级原则是通过对风险存在的环境、设备、措施采取消除、替换、修正的方法，同时辅以对人员的管理、培训和加强个体防护，杜绝风险或降低风险发生，减少对人员的伤害。

风险控制五级原则分为硬件控制和软件控制。硬件控制分三级，软件控制分二级。软件控制是基础，硬件控制以软件控制为依托。现场实施过程中以上五级方法可以单独或结合使用。

（2）会利用风险控制五级原则对工作中存在的风险采取相应的控制措施。硬件控制：

一级：消除，对存在的风险可以完全消除。这是对风险控制最好、最有效的方法，也最难做到。绝大部分工作很难完全消除风险。之所以它处于金字塔顶尖，就在于这一级控制实施难度最大，应用最少。例如：工作面使用单体支柱造成的伤害事故很多，最好的办法是杜绝单体支柱使用，在1307工作面，杜绝了单体支柱的使用，彻底消除了单体支柱造成的危害。

二级：替换，使用低危害的材料、设备或步骤降低风险。这类方法对风险控制效果明显，比一级控制（消除）较容易做到。例如：工作面两巷超前支护用顺槽支架替换单体支柱，大幅度的降低巷道支护工作造成的人身事故；

三级：修正，通过修正、修改设备或流程降低风险。大部分的风险控制还是应用此类方法，使用普遍。例如采煤机操作由近控改为遥控，能有效减少片帮、机身滚煤、架间漏煤给人员造成的伤害；单体支柱联锁方式由软性连接改为硬性连接，能有效减少倒柱造成的人员伤害。

以上三种控制方法属于硬件控制，能有效降低甚至消除风险。它们之间自上而下有量的关系，也有难易之分。

软件控制：

四级：管理和培训。通过安全管理和安全培训，增强操作人员的安全意识和劳动技能，使作业人员在作业过程中，有效的识别风险，规避风险。例如：我们现行的岗位培训、每周一课技术学习、每周安全活动、班前班后会等都属于安全管理和培训。

五级：个体防护措施。对其他控制措施效果不理想的地方使用个体防护，降低环境或设备对人员的伤害。例如：在无法消除粉尘的地方给操作人员配备防尘口罩；无法消除噪音的地方给操作人员配备耳塞等。

以上两种控制方法属于软件控制，应用最为普遍。也能有效的控制风险，但是效果不如硬件控制，无法彻底消除风险。

4、能量隔离程序

能量隔离是对可能存在能量释放的能量源，通过判断能量种类，找出能量释放源头，确定能量隔离点，从而切断能量释放的过程。

能量隔离程序是在安装、检修、维护或更换工作时，对有存在能量源风险的，需要对外部能量源进行隔断，避免能量的意外释放，造成人身伤害。如：电能、液压能、机械能等。(1)识别能量来源。通过工作前“五五”风险评估，识别风险能量来源，判断能量释放的大小及危害。能量的种类：重力能、机械能，液压能、电能等。

(2)通知相关人员。通知危害范围内相关人员撤离或规避。

(3)安全隔离能量。确定能量隔离点，切断能量来源。如：电器隔离，设备、设施系统开关、闭锁、紧停等。机械隔离，离合、阀门等。

(4)挂能量隔离警示牌。在确定的能量隔离点处挂能量隔离警示牌。

(5)确认隔离。确认能量隔离点已完全断开。可以通过仪表、目视等方法确定设备连接件已断开、设备已停止转动、无电压等方式。

(6)开始工作。确认能量隔离后，开始按措施施工。(7)工作完成。

(8)检查工作。工作完成后，把所做工作进行系统检查。

(9)清理现场。工作完成后，清理工具、杂物，确定不会出现新的危险源，使现场达到精细化标准。

(10)摘除能量隔离警示牌。确认无任何风险后，摘除能量隔离警示牌。

(11)恢复能量。确认所有能量隔离警示牌全部摘除后，才能恢复能量。如送电、打开截止阀等。

(12)检查操作。能量恢复后，系统的检查所完成的工作。如设备、设施试运转，确认不会留下隐患。举例：延接高压水管：

1、识别能量来源。进行“五五”风险评估，判断接高压水管有可能造成的危害，高压水伤人。判断出能量来源为液压水。确认高压水管截止阀所在位置。

2、通知相关人员。判断出能量来源为液压水，通知周围作业人员撤至高压水管压力释放以外或远离压力释放点。确保不被高压水伤害。

3、安全隔离能量。判断出能量隔离点为截止阀，关闭高压截止阀，释放压力，将高压水放净。

4、挂能量隔离警示牌。在截止阀处挂个人风险警示牌。几人操作挂几张。

5、确认隔离。确认截止阀已关闭，高压水已完全放净。

6、开始工作。能高压水已放净，开始工作，延接高压水管。

7、工作完成。

8、检查工作。工作完成后，检查水管连接是否牢固，吊挂是否可靠。

9、清理现场。工作现场完毕，遗留杂物清除干净。

10、摘除个人警示牌。确认周围无人员，没有危及人身安全的隐患，可以打开截止阀，摘除个人警示牌。

11、恢复能量。能量隔离点时截止阀，打开截止阀。

12、检查工作。截止阀打开后，确认水管无滴露冒水现象，高压水管所连接设备完好，管路吊挂整齐。确认无安全隐患。

三、实施“风险评估、三位一体及手指口述”安全确认需要的载体？

1、兴隆庄煤矿“五五”安全风险评估本；

2、兴隆庄煤矿“三位一体”风险评估安全确认单；

3、兴隆庄煤矿重点工序风险评估及安全确认表。

四、掌握每个评估载体的涵义

1、兴隆庄煤矿“五五”安全风险评估本。（1）掌握“五五” 安全风险评估中“五五”的涵义；

兴隆庄煤矿“五五”安全风险评估法是开工前利用五分钟时间按照 “停、看、评、定、做”五步进行风险评估。它是运用风险管理勒利轮系统分析模型进行分析，利用风险控制五级原则找出风险控制方法，通过能量隔离程序进行实施操作。保证职工在开工前能够有效识别风险、规避风险，确保作业过程无伤害、无事故。

（2）掌握什么时间施行“五五”安全风险评估；

一停，工作前五分钟风险评估；二想，工作中潜在的各类风险；三评，对存在的风险进行评估；四定，制定控制风险的措施；五做，按照控制措施进行施工。

（3）针对本队实际情况熟练掌握“五五”安全风险评估法的16条内容及每条内容的涵义。

2、兴隆庄煤矿“三位一体” 风险评估安全确认单。

（1）熟练掌握什么时间、哪些人施行“三位一体” 风险评估安全确认单；

井下作业现场每班开工前、停工前（包括临时中断作业前、复工前），由跟班干部、安监员、班组长负责；地面生产服务单位由当班班长（主任）和岗位职工共同负责。联合对作业现场的安全环境和工程质量进行“三位一体”风险评估安全确认。

（2）熟练掌握 “三位一体” 风险评估安全确认单的内容。

安全环境和工程质量符合规定，具备开工、停工条件的，安全确认人员在安全风险评估记录单中共同签字确认后方可挂牌开工、停工；不具备条件的，要及时采取措施达到标准规定，重新确认具备开工、停工条件，并同时签字后方可挂牌开工、停工。没有执行风险评估安全确认的，一律不得开工、停工。

3、兴隆庄煤矿重点工序风险评估及安全确认表。（1）掌握什么时间施行重点工序风险评估及安全确认；

答案：两人或两人以上在同一地点工作，如采掘生产、安装撤除、重点工程、零星工程，该工作属于本区队排定的重点工序，开工前由安全负责人按照重点工序风险评估及安全确认的要求对现场风险评估，并明确分工每个人的风险确认内容，需要能量隔离的必须切断能量隔离点，并悬挂能量隔离警示牌。

（2）针对本队实际情况熟练掌握矿通用和本区队重点工序风险评估及安全确认内容。

五、熟练掌握风险评估流程的内容及步骤

(1)识别风险

员工按照勒利轮理论，从环境、人员、设备设施、措施管理之中划分作业活动，收集活动信息，结合三种时态（过去、现在、将来）和三种状态（正常、异常、紧急）。按工序辨识危险源的过程。

(2)评估风险

应用矩阵法、定性评价法、综合判定法对危险源进行风险评估，定性判断该风险发生的可能性，以及一旦危害事件发生后所带来的后果，并确定该危险源的风险级别。

(3)风险控制

风险控制就是管理标准和管理措施的的制定过程，危险源的监测、预警、控制过程。即对不同级别的风险制定针对性控制措施，这些措施必须满足降低和使风险处于有效控制中。按照风险控制五级原则，制定风险控制措施，并组织实施，消除和降低存在的风险。

(4)风险确认

对识别出的风险制定措施并组织实施后，由管理人员、班组长、安全负责人和施工人员进行确认，方可开工作业。对于新识别的低级以上风险要重新进入评估程序。

六、兴隆庄煤矿“风险评估、三位一体和手指口述”安全确认奖惩制度是如何规定？

答：

一、“风险评估、三位一体和手指口述”安全确认评分按新标准执行，奖励仍按2011年原规定执行；2012年井下、井上各单位考核奖惩制度按矿新制度执行。

二、为了保证“风险评估、三位一体和手指口述”安全确认工作扎实有效开展，确保不流于形式，不走过场，在试行期间特作如下规定：

1、职工个人“五五”安全风险评估

（1）职工下井工作，必须携带“五五”安全风险评估本、能量隔离警示牌（以矿统一下发时间考核）、兴隆庄煤矿重点工序风险评估及安全确认表（以矿统一下发时间考核），否则按“ 三违”处理；（2）职工工作前5分钟，必须在自己工作的现场进行“五五”安全风险评估，并认真按自己的评估填写评估本，提前或拖后填写评估本的一律按“ 三违”处理；

（3）在工作过程中，需要进行能量隔离的，必须断开能量隔离点，并悬挂本人的能量隔离警示牌，否则按“ 三违”处理；

（4）在重点工序施工过程中，根据分工确认风险因素，需要进行能量隔离的，必须断开能量隔离点，并悬挂本人的能量隔离警示牌，否则按“ 三违”处理。

2、兴隆庄煤矿“三位一体”风险评估安全确认的程序及范围 风险评估的程序：

（1）固定生产的地点如采煤工作面、掘进迎头、工作面安装撤除，每班工作前必须由区队带班领导、班长、安监员联合风险评估，具备生产条件的方可生产，不具备生产条件的要及时整改或采取可靠措施，任何区队不得强行生产，否则根据情况给区队挂“红”牌或“黄”牌，对区队带班领导、班长按一般“三违”或严重“三违”处理；区队有两个或两个以上工作地点，区队带班领导不能到达的工作地点，每班工作前必须由班长、安监员按上述要求进行联合风险评估。

（2）区队重点工程如检修期间的烧焊、胶带硫化等或安监处认为特定时期需要派安监员专盯的地点，每班工作前必须由区队带班领导、班长、安监员联合风险评估，具备生产条件的方可生产，不具备生产条件的要及时整改或采取可靠措施，任何区队不得强行生产，否则根据情况给区队挂“红、黄”牌，对区队带班领导、班长按一般“三违”或严重“三违”处理；

（3）安监员未能到达的零星工程施工地点，每班工作前必须由区队带班领导、当班区队指定的安全负责人联合评估现场的作业环境，具备生产条件的方可生产，不具备生产条件的要及时整改或采取可靠措施，任何区队不得强行生产，否则根据情况给区队挂“红”牌或“黄”牌，对区队带班领导、班长按一般“三违”或严重“三违”处理。

风险评估的范围：

（1）各掘进迎头：以供迎头的局部扇风机或区队负责运输的第一个联络巷中最远点到迎头为“三位一体”风险评估安全确认的范围；“三位一体” 安全确认牌板距离迎头不超过150米。

（2）采煤工作面：生产班自溜煤眼、运顺皮带、工作面、轨道顺槽的超前支护段为“三位一体” 风险评估安全确认的范围；检修班自区队运输的第一个联络巷、轨道顺槽、工作面、运输顺槽的转载机头为“三位一体” 风险评估安全确认的范围；“三位一体” 安全确认牌板悬挂在轨道顺槽内，距离工作面口不超过100米。

（3）工作面、掘进头设备安装撤除：自顺槽的第一步牵引设备到设备的安装撤除地点，为“三位一体” 风险评估安全确认的范围；“三位一体” 安全确认牌板悬挂在距离安装撤除地点不超过100米。

（4）区队重点工程、零星工程施工地点，对有可能危及施工人员安全的范围为“三位一体” 风险评估安全确认的范围。

3、重点工序风险评估及安全确认

（1）经“三位一体”风险评估安全确认后具备生产条件的，开工前由当班安全负责人按照重点工序风险评估及安全确认的要求对现场风险评估，并明确分工每个人的确认内容，需要能量隔离的必须切断能量隔离点，并挂能量隔离警示牌；

（2）重点工序不进行风险评估及安全确认或流于形式的，当班安全负责人按一般“ 三违”或严重“ 三违”处理。

4、区队职工因不按“风险评估、三位一体和手指口述”安全确认制度有关规定评估出现的“三违”，人次达到或超过区队在册人数5%的，给区队挂“黄”牌；人次达到或超过区队在册人数10%的，给区队挂“红”牌。

七、有关“风险评估、三位一体和手指口述”安全评估的相关内容。环境： 1.透水、涌水。2.明火、煤炭自燃。3.瓦斯积聚。4.粉尘积聚。

5.顶板冒落、煤壁片帮。6.老空区、盲巷等密闭空间。7.氧气浓度过低。8.有害气体浓度过高。； 9.噪音过大。10.照明设施不完善。

11.溜煤眼、水仓、水池、2米以上平台。12.作业区域存放的设备、物料杂乱。设备：

1.转动部位护罩不齐全。

2.刮、撞、挤、砸、压等机械危害。3.有人工作地点设备意外起动。4.漏电、放电、高压电、裸露带电体等。5.起吊、装卸重物。6.带压液体、压缩气体。

7.接触凿岩机、风镐等振动设备和工具。人员：

1.未经培训、无证作业或不具备相应工作能力。2.违章、违规、误操作、遗漏等人为错误。3.工作前未进行风险评估和安全确认。

4.推、拉、抬、卸、撬、砸、搬运等人工操作。5.多人作业协调叫应不好，缺少沟通、交流等。6.安全监督、检查不到位。工作措施：

1.现场无措施施工。

2.规章、规程、措施制定不完善。3.现场作业未按规程、措施施工。4.烧焊、气割、硫化等特殊作业。

八、风险评估及相关定义

危险是指潜在的有可能造成破坏的能量源，指的是可能造成伤害的一种趋势。视觉危险，是一些比较明显不足的地方，可以立即看到和通过检查很容易识别。隐藏的危险，在不注意的情况下很难迅速被发现，例如有毒气体、密封容器里的蒸汽等。

发展中的危险，是不固定的危险，可能会变得更严重。这些危险也是隐藏危险的一部分，例如震动或湿气所造成的建筑和结构的损坏，设备和设施中重要部件的不正常磨损和损坏等。危险后果

对危险所造成后果的严重程度的衡量。可能性

潜在危险造成人员受伤，疾病或伤亡的可能性。

风险=危险后果+可能性

是指对人员或者财产等造成伤害的可能性，指的是危险发生的可能性。风险通过“后果”和“可能性”来进行量化。风险评估

是指在风险事件发生之前或之后（但还没有结束），该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即，风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。

九、风险的分类

对煤矿安全风险可以从不同的角度进行分类，以便于全面准确地分析风险，并有针对性的加以控制。

（1）按风险的大小可分为：

特别重大风险；重大风险；中等风险；一般风险；低风险。

（2）按照风险可能导致的煤矿事故类型可分为：

瓦斯事故风险；水灾事故风险；

火灾事故风险；顶板事故风险；

机电事故风险；运输事故风险；

放炮事故风险；其他事故风险。

（3）按照风险来源分类可分为： 来自人员的风险； 来自机（物）的风险； 来自环境的风险； 来自管理的风险。

注意：这里的人员指的是煤矿所有的人员。包括决策层、管理层、执行层、操作层的所有人员。

机（物）是对系统中所有设备、设施、材料、工具等的统称。环境（在此包括两层含义）

第二篇：煤矿综掘工区教案一

(一)严重“三违”

1.违反劳动纪律的。2.早上井的。3.晚下井的。4.携带点火物品和烟草下井的。5.不带自救器下井的。6.穿化纤衣服下井的。7.班中干私活的。8.班中睡觉的。9.班中脱岗、串岗的。10.特殊作业人员无证上岗的。11.被上级检查人员查出的违章者。12.新工人不签师徒合同下井的。13.酒后下井的。14.混岗作业的。15.岗位工不在现场交接班的。16.岗位工在岗点上看书、看报的。17.不签“六不准”下井的。18.作业规程与现场不符。19.酒后值班。20.检查出问题有关单位不采取临时安全措施。21.3人及以上集体违章或当班出现5人次以上违章的班组长。22.在生产岗位中打架的人员。23.现场评估不具备安全生产条件而强行生产的责任者。24.根据现场情况分析认定的其他严重“三违”。

(二)一般“三违”1.不携带“五五”安全风险评估记录本、能量隔离警示牌和重点工序风险评估安全确认表的。2.开工前未实施重点工序风险评估的负责人。3.不实施“五五”安全风险评估的。4.不按照要求悬挂个人能量隔离警示牌的。

灾害预防及避灾路线

一、灾害预防

该巷道施工期间主要灾害为火灾、水灾及瓦斯、煤尘爆炸，火灾以煤层

自燃为主。因此，施工过程中要注意煤层及巷道温度的变化。综掘迎头供电距离较远，用电设备多，设备失爆、电缆发热、皮带打滑跑偏、托辊不转等是造成综掘迎头施工期间发火的主要原因，因此要经常检查电缆、用电设备，特别是接线盒，发现有发热要及时处理，不合格的电缆及设备不得使用。加强皮带检修，专人维护皮带，防止皮带跑偏打滑，对不转的托辊及时更换。落实好防尘、防瓦斯措施，加强防尘洒水、通风等管理，杜绝明火及设备失爆，使之不能形成瓦斯、煤尘爆炸的条件，同时要注意做好防水工作。

1、防治瓦斯的措施：

①严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在距迎头不超过5m的地点（非风袋侧）。②掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，查明原因，进行处理。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％ 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。③对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。防止有害

气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。④掘进头供电要使用风电闭锁、瓦斯电闭锁装置，实现“双风机、双电源”并能自动切换。⑤安装2台甲烷传感器，1台距迎头5m以内，另1台在门口以内10～15m的回风流中，并实现瓦斯风电闭锁；巷道掘进超过1000m，每隔500m，增设1台甲烷传感器。传感器悬挂距顶板小于0.3m，距煤帮大于0.2m。迎头5m以内悬挂甲烷氧气两用检测报警仪，悬挂距顶板小于0.3m，距煤帮大于0.2m。综掘机司机携带甲烷检测报警仪。⑥临时停工地点，不得停风，否则要立即断电撤人，设置栅栏，警示警标，禁止人员入内；停风超过24小时或有害气体浓度超过规定要进行密闭，并切断与外部连接的一切管线，按规定检查瓦斯。

1309运顺中段 避灾路线：1.水灾：

当工作面发生水灾时，人员应往高处撤，但不要撤至独头。其撤出路线为：

工作面(迎头)→1309运顺中段→1309运顺外段→1309结束巷→一采上部回风巷→东风井。

2.火灾:

当发生火灾时，工作人员应迎着风流撤出，并及时配带自救器，其撤出路线为：

工作面(迎头)→1309运顺中段→1309运顺外段→1309结束巷→一采石门→东轨道巷→井底车场→副井。

当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸时，人员要立即配带自救器，按火灾撤出路线撤出。

7307工作面

一、避水灾路线

当工作面发生水灾时，人员应往高处撤，但不要撤至独头。

其撤出路线为：工作面(迎头)→7307轨顺→7307切眼导硐→7307运顺→7307皮联巷→七采二号轨道巷→-450大巷→7300轨道下山→-380大巷→一采石门→东风井→地面。

二、避火灾路线

当发生火灾时，工作人员应迎着风流撤出，并及时配带自救器。其撤出路线为：工作面(迎头)→7307轨顺→7307切眼导硐→7307运顺→7307皮联巷→七采二号轨道巷→-450大巷→十采三横轨道巷→10300回风下山→十采新增进风巷→东轨道大巷→副井→地面。

当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸时，人员要立即配带自救器，按火灾撤出路线撤出。

在撤离途中，根据灾害情况可就近进入沿途永久避难硐室、临时避难硐室，或直达副井上井。若副井井口、沿途进风大巷出现紧急情况时，应就近

进入沿途的永久避难硐室、临时避难硐室暂时躲避，或使用沿途的压风自救、供水施救、通讯等系统进行自救。

第三篇：煤矿综掘工区教案六

一、亲情教育

1、“以人为本”的主流理念推动。

以人为本作为和谐社会的主旋律，对安全教育有重要指导作用。一方面，安全生产为了人，目的在于保障人的生命安全和健康，促进人的全面发展；另一方面，安全生产必须依靠人，人是安全生产的实践主体，是对安全生产起决定性作用的因素，人的安全意识，直接作用于安全生产的具体实践。坚持“以人为本，安全第一”的理念，把关心人、理解人、尊重人、爱护人作为安全教育工作的基本出发点，是时代进步的需要，只有不断创新探索安全教育的新方法、新途径，才能更好地达到启发人、教育人、提高人、约束人和激励人的目的。

2、职工思想多元化对传统的安全教育手段提出挑战。

随着各种外界环境因素的影响，职工思想向多元化发展。一是形式枯燥、简单乏味的形式容易使职工对安全教育产生抵触心理；二是职工的自主意识增强，对不受约束和少受约束的心理期望值高了，容易形成抵触制度约束的问题；三是职工自立意识增强了，要求平等，要求受到尊重，传统的家长式的教育方法行不通了；四是职工的趋利意识增强了，简单的说教唤不起职工的重视。诸多因素共同作用，影响着职工的思想稳定，导致职工居安思危、防微杜渐、如履薄冰的意识淡了。如何改进安全教育的方式方法，对教育者提出了新的课题。

3、安全教育“标本兼育”的迫切需求。职工价值取向发生变化，滋长了侥幸心理，对“违章不一定出事，出事一定就违章”的理解，只偏重于违章不一定出事。传统的片面理性教育和“事后追究型”处理手段只注重育标，不注重育本，职工对安全教育曲解成了“别人得病、自己吃药”，安全教育入耳不入脑的现象日趋严重，迫切需要探索能激发职工认可的标本兼育的安全教育形式和方法。

二、爱岗敬业教育

一是加强学习，提高认识。深入学习社会主义核心价值体系理论，重点加强对经济、科技、文化、法律等相关业务知识的学习，拓宽知识面，进一步提高驾驭全局和适应市场经济的能力，努力提高党组织参与重大问题决策的水平，为矿山和谐发展提供思想保证。

二是抓班子、严干部、带队伍。不断加强领导班子和干部队伍的思想、组织、作风建设。特别是进一步加强关闭破产和企业改制中的党组织建设，做到无论资产怎么重组，经营机制怎样转换，管理体制怎么调整，都要确保党组织的健全和共产党员作用的发挥，做到企业改制，党建工作只能加强，不能削弱。要坚持把“双文明一体化考核”和党支部书记、科区长绩效考核有机结合起来，使业绩评定渗透到各级干部抓工作的各个环节。认真落实上级各项廉洁自律规定，自觉接受职工群众的监督，牢固树立领导干部廉洁勤政的良好形象，努力把矿党政班子建设成领导满意，群众信得过的“四好”班子。

三是落实责任，稳定大局。进一步建立健全各项工作责任落实体系，落实好稳定工作责任制、安全教育责任制、党风廉政建设责任制和责任追究制，实现党委工作的制度化、规范化、科学化。要把思想政治工作渗透到企业生产、经营、管理、改革以及干部职工的日常生活等各个环节中去，构筑起党政工团齐抓共管的大政工格局，确保全矿的和谐稳定。

四是改进工作方法，转变工作作风。要积极在学习和实践中探索科学的领导方法和领导艺术，不断提高领导水平和决策水平，增强驾驭全局和解决实际问题的能力。特别是要坚持多深入基层，多深入职工群众，开展工作首先充分考虑基层单位的实际情况，确保工作抓一项成一项。

五是围绕中心，发挥作用。紧紧围绕企业中心任务，紧密结合当前形势，大力加强和改进党建思想政治工作，积极推进和谐矿区建设。要进一步发挥党委的政治核心作用，做到考虑一切问题，开展一切工作，都要以促进安全生产和提高经济效益为前提，进一步发挥党支部的战斗堡垒作用，努力把基层党支部建设成带领党员群众克服各种困难完成工作任务的坚强堡垒，进一步发挥共产党员的先锋模范作用，使广大党员进一步增强先进性意识，实践先进性要求，在改革发展稳定中当标兵、做表率，进一步发挥职工群众的主人翁作用，调动广大职工参与企业建设的积极性和主动性

自救器使用考试试题

一、填空题（每空3分，共39分）

1、《煤矿安全规程》规定，每一个下井人员必须随身携带自救器。

2、自救器必须随身携带，应尽量避免碰撞。严禁将自救器当坐垫使用。

3、自救器按其作用原理可分为过滤式和隔离式两种。隔离式自救器又分为化学氧和压缩氧自救器两种。

4、佩戴自救器逃生，在选择逃生路线时，要选择最快能到达新鲜风流场所的路线。

5、在携带自救器前，应检查外观有无损坏和碰撞凹痕，若发现不正常现象，应及时送交有关部门检查。

6、自救器只能佩戴使用一次，使用过的自救器已经报废，不得再次使用。

7、佩戴自救器撤离灾区时要注意口具和鼻夹一定要咬紧夹好，绝不能中途取下口具和鼻夹。

8、生氧剂产生的氧气要比环境空气温度干热，但对人体无害。

9、自救器在佩戴时不要压迫气囊，以防损坏漏气。

10、佩戴自救器逃生时，行走时要沉着平静，呼吸均匀，行走速度根据情况可以稍快或稍慢。

二、判断题（每题3分，共30分）

1、自救器是一种体积小、重量轻、便于携带的防护个人呼吸器官的装备。（√）

2、自救器应定期检查气密性是否良好，气密不良的自救器严禁使用。（√）

3、自救器只能佩戴使用后，经过维护后可以再次使用。（×）

4、佩戴自救器要求操作准确迅速，使用者必须经过预先训练，并经考试合格方可配备。（√）

5、逃生过程中必要时可用手势进行联络。（√）

6、如果感到呼吸空气中有轻微的盐味或碱味，也不要取下口具，这是少量药粉被呼吸气体带出所致，没有危险。（√）

7、自救器不使用时可以随意打开进行学习研究。(×)

8、逃生过程中要带好鼻夹和口具，必要时候可以取下口具说话。(×)

9、佩戴自救器吸气时，气体比外界大气干热时，可拔下自救器。(×)

10、佩戴使用自救器时，要防止损坏气囊，避免损失氧气。(√)

三、选择题：（每题5分，共15分）

1、拔掉口具塞将口具放入口中，口具片应放在（D），牙齿咬紧牙垫，闭紧嘴唇。

A、山下唇之间

B、唇舌之间

C、舌齿之间

D、唇齿之间

2、选择逃生路线，要选择（B）能到达新鲜风流场所的路线。A、最慢

B、最快

C、最远

D、能够

3、自救器只能佩戴使用（A），用过或报废的自救器应妥善处理。A、一次

B、两次

C、三次

D、多次

四、问答题（16分）

1．自救器的主要特点和作用是什么？（6分）

答：自救器是一种体积小、重量轻、便于携带的防护个人呼吸器的装备。其主要用途是，在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出或二氧化碳突出事故时，供井下人员佩戴脱险，免于中毒或窒息死亡。

2．ZH系列隔绝式化学氧自救器的操作使用步骤？（10分）

答：佩戴使用本产品请按以下步骤进行操作：①佩戴位置：将自救器挂在背部右侧腰间；②打开保护罩；③开启封印条；④去掉外壳；⑤启动启动装置；⑥套头（背）带；⑦带口具；⑧上鼻夹；⑨调整挎带；然后开始撤离灾区。

第四篇：煤矿综掘工区岗位责任制

小绞车司机岗位责任

小绞车司机是本岗位安全生产的直接责任者。在班组长的领导下干好本岗位范围内的各项工作,并对自身工作安全负责。小绞车司机必须掌握相关专业知识并依法经过培训，取得安全资格证。

一、岗位职责

第1条 认真执行国家安全生产的法律、法规、规章、技术规范、标准等，熟练掌握相关的专业知识，严格遵守煤矿三大规程、上级安全指示、指令和各类规章制度。

第2条 和班（组）长共同对工作地点进行全面检查，确认达到安全规定要求后，方可工作。第3条 必须熟悉所操作绞车的技术性能、工作原理及设备完好标准，按小绞车司机应知应会的标准，会操作、会检查、排除一般故障。

第4条 上岗前，必须穿戴好安全帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳保用品，穿好工作服并扣全扣子，扎紧袖口。

第5条 上岗后，首先检查小绞车等运输设备（设施）、安全设施、保护设施、信号设施的齐全、完好,所运材料及装封车、运输路线的通风等必须达到完好或规定要求，巷道支护良好，各安全距离（间隙）符合规定要求。确认无误后，方可进行工作。

第6条 提升前，先空试绞车，检查安全保护装置是否灵敏可靠，钢丝绳、压趄柱、防跑车装置是否符合要求，确认无误后，方可提升。

第7条 绞车在运行过程中，要集中精力，手不离闸把，注意观察绳路、电机及电气控制系统，发现异常现象，应立即停车、停电，查明原因进行处理。

第8条 工作中严禁脱岗，并正确使用安全、信号设施。

第9条 工作完毕，要认真清理场地，将各种安全信号、安全设施恢复到正常位置，绞车排绳良好。第10条 搞好与其它工种的安全配合协作，互创有利条件，发现问题及时处理，并严格执行现场交接班制度。

第11条 服从班组长领导，团结同志，搞好自主保安、互保和联保，共同搞好本班的安全工作。第12条 发现事故隐患或其它不安全因素，应立即向当班负责人或区队值班人员汇报。第13条 熟悉本单位施工地点的避灾路线及灾害防护知识。第14条 按时参加区队组织的技术学习、安全培训和安全活动。第15条 及时向班组长提出改进工作的具体建议。第16条 尽职尽责，杜绝“三违”现象。

二、责任追究

第17条 有下列行为之一的，给予小绞车司机警告处分；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任：

(1)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的；(2)拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。

第18条 煤矿发生事故，有下列情形之一的，依法给予小绞车司机降级直至开除的纪律处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：

(1)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的；(2)伪造、故意破坏煤矿事故现场的；

(3)阻碍、干涉煤矿事故调查工作，拒绝接受调查取证，不能够提供有关情况和资料的。

第19条 小绞车司机在生产过程中未认真贯彻执行国家有关煤矿安全生产法律、法规、规章、规程、标准和技术规范的，小绞车司机应负直接责任。

第20条 不坚守岗位,擅离职守造成事故的，小绞车司机应负主要责任。第21条 不持证上岗的，小绞车司机应负主要责任。

第22条 必须尽职尽责，杜绝违章现象。对其他人员屡次违章作业熟视无睹、不加制止，小绞车司机应负主要责任或重要责任。

第23条 未及时发现、整改本工种范围内的隐患，应负直接责任。发现事故征兆和险情，不及时采取措施，又不及时报告的，破坏事故现场、隐瞒事故的，小绞车司机应负主要责任。

第24条 擅自变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施的，小绞车司机应负主要责任。

第25条 在发生重大安全生产事故时，不立即进行抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的，给予降级、开除的处分，对逃匿的处十五日以下拘留；构成犯罪的，依照刑法有关规定对小绞车司机追究刑事责任。

第26条 对安全生产事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的，依照前款规定进行处罚。

第27条 本人工作失误造成运输事故或损坏设备、设施的，小绞车司机应负直接责任或主要责任 第28条 由于小绞车等运输设备（设施）、安全设施、保护设施、信号设施不齐全、完好,所运材料及装封车不符合规定、工作范围内的运输路线和安全距离（间隙）达不到规定要求而开车的，小绞车司机应负直接责任或主要责任。

第29条 不认真交接班致使设备带病运转的，小绞车司机负主要责任。第30条 未监护好他人安全的，小绞车司机应负重要责任。第31条 未履行好师徒合同的，小绞车司机应负主要责任。

第32条 不现场交接班，不认真填写设备运转日志的，小绞车司机负直接责任。第33条 本班出现的问题及存在的隐患未告知对班的，小绞车司机负主要责任。

第34条 工作完毕，没有停电闭锁、各种信号和安全设施没有恢复到正常位置、绞车排绳不好的，小绞车司机应负直接责任。

第35条 对于上述负直接责任、主要责任或重要责任的，根据情节严重程度，按照有关法律、规定，给予经济处罚、行政处分或追究刑事责任。

第五篇：煤矿综掘工区放炮措施

一、说明

7307轨顺迎头施工至140m时揭露DF17断层，断层落差8米，为保证安全顺利穿过该断层，特编制本补充措施。

二、过断层施工方法

自现迎头倒机20m按+10°挑顶施工，施工至迎头停头位置后，再采用爆破法松动岩石，通过综掘机铲板扒载到综掘机第一部运输机上，再通过综掘机第二部运输机转载到40T刮板运输机及皮带运输机上，通过外部煤流系统将矸石运出。过断层后采用掘进机截割装载。

三、锚网支护参数

掘进时锚杆排距为800mm；锚索每排布置2棵，锚索长度7.5m，并及时根据现场顶煤厚度调整锚索长度，保证进入岩石1.0m以上。

四、爆破安全技术措施

1、爆破前，将掘进机后撤10m，并将综掘机停电，将电缆拖至隐蔽处，将各收缩油缸收回，并利用破皮带或网将其盖好。以防爆破崩坏电缆或其他零部件。

2、爆破前，班长安排责任心强的人员在爆破地点按直巷120m、弯巷75m外站岗，并且爆破母线备足相应的130m和90m，通往爆破地点的各通道必须设岗，防止他人进入，爆破前要清点人数，并全部撤至警戒线外。

3、岩石采用普通钻爆法施工，炮眼深度1.2m，炮眼间距0.6m，每孔装药量2-3块。

4、施工时用YT-24型风钻凿炮眼。

5、风钻操作应按《煤矿工种安全技术操作规程》第113页<凿岩工>有关规定执行。

6、爆破工作必须由经过专门培训，有2年以上采掘工龄，取得爆破合格证的专职爆破员担任，并持证上岗；爆破员必须依照爆破说明书进行爆破。

7、爆破人员必须严格按《煤矿安全规程》第324～329、331～335、337～342条和《煤矿工种安全技术操作规程》第32条进行装、爆破工作。

⑴324条：“爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点”。

⑵325条：“从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得 手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路”。

⑶326条：“装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

①必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线拧结成短路”。⑸327条：“装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触”。

⑹328条：“炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实得炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破”。

⑺329条：“炮眼深度和炮眼的封泥长度，必须符合下列要求：

①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。④炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

⑤光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。⑥工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。”

⑻331条：“装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：

①采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

③在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。⑤采掘工作面风量不足”。

⑼332条：“在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，都必须洒水降尘”。

⑽333条：“爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳”。

⑾334条：“爆破母线和连接线应符合下列要求： ①煤矿井下爆破母线必须符合标准。

②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

③巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定的爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

④爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

⑤只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

⑥爆破前，爆破母线必须扭结成短路”。

⑿335条：“井下爆破必须使用发爆器。发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）。”⒀337条：“爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点进行起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。

⒁338条：“发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路”。

⒂339条：“爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必 须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼必须当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚”。

⒃341条：“通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因”。

8、装药前，班组长必须派专人到施工地点以外120米处站岗并亲自将岗哨与迎头之间的人员撤出，站岗地点距爆破地点的距离必须符合直巷120米和弯巷75米的规定，爆破母线的长度≮130米，且不得有明接头。

9、爆破员和班长必须严格按《煤矿安全规程》第340条：

⑴第340条“爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如果有危险情况，必须立即处理”。

⑵342条：“处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场同下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：

①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

②在距拒爆至少0.3m以处另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残暴）炮眼。

④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行于处理拒爆无关的工作。

10、井下爆破要严格执行“爆破三保险”、“一炮三检”和“三人连锁爆破制”制度。

11、在有瓦斯和煤尘爆炸的施工地点，必须采用毫秒雷管全断面一次起爆。

12、施工地点使用的各种工具、打眼设备和电缆等在爆破前，都必须加以保护或撤出工作面。

13、附图：炮眼布置图，站岗示意图。

四、其它未尽事项严格执行《7307运顺切眼导硐及轨顺》作业规程中的有关规定。