炼焦车间炉门修理工岗位操作规程[共5篇]

第一篇：炼焦车间炉门修理工岗位操作规程

炉门修理工岗位操作规程

1.岗位职责

1.1负责对炉门的修理，炉门刀边坏了及时修理并做到半年炉门循环修理一次。

1.2 负责炉门维修计划制定和实施。

1.3 管理和维护保养好炉门修理站的一切设备。1.4 督促焦炉操作人员正确操作、管理好炉门。1.5 完成班长、车间领导交办的临时工作。2.交接班制度

2.1 交接

2.1.1 交班前把机、焦两侧操作平台清扫干净。

2.1.2 交班时要把本班生产操作、炉门工作情况、存在问题，详细向接班者汇报。

2.1.3 未接班时，不准擅自脱岗，也不准离开岗位系统接班。2.2 接班

2.2.1 参加班前会。2.2.2 掌握出炉计划。

2.2.3 接班前15分钟到达工作岗位，检查下列各项。2.2.3.1 机焦两侧炉门工作是否正常。2.2.3.2 本班的炉门清扫计划。2.2.3.3 炉门冒烟情况。

2.2.3.4 炉门清扫工具是否齐备、完好。2.2.4 接班时要认真听取交班者关于上班生产、设备情况及存在问题的口头汇报。3.岗位操作规定

3.1与推、拦焦车司机联系,将要修的炉门放在旋转架上,插好安全销旋转180º。

3.2 用卷扬机将炉门放倒后取下安全销，拉起旋转架就位。3.3 对炉门进行全面检查、清扫，修复缺陷部位或更换不能修复的零件。

3.4 重新放倒旋转架，装上炉门，插好安全销并拉起。旋转180º再放倒旋转架，对刀边进行平整修复，检查焊口是否断裂，保证好气密性，紧固螺丝。

3.5 卸下横铁螺杆并抹油、润滑，扭曲或变形严重不可修复的更换新件。

3.6 炉门钩变形时，用气焊加热调正。3.7 断裂炉门钩不能更换时，加铁板焊牢。

3.8 整个炉门钩更换，将旧炉门钩齐颈割下，用沉头螺栓将新挂钩固定好。

3.9 炉门框断裂或变形较大时，应更新炉门框。4.设备维护保养

4.1 专人经常检查上部和滑轮架情况及铁架和钢丝绳是否有断裂﹑螺丝松动等情况。

4.2 经常检查电气设备的运转情况和减速机的油位。4.3 工作完毕应清扫设备，保持卫生清洁，做到文明生产。5.岗位安全规程

5.1 卷扬机起、落炉门时，严禁有人在炉门下站立和通过。5.2 旋转炉门时要注意安全，附近不准站人。5.3 调修炉门时，注意梯子放稳，避免滑倒、摔伤。5.4 调修炉门竖起后，插好安全销，脱开离合器，断开电源 5.5 必须穿戴好劳动保护用品，做到安全生产。

第二篇：炼焦车间岗位工艺技术操作规程

炼焦车间岗位工艺技术操作规程

1、掌握了解炼焦生产过程中的安全技术，是保证炼焦员工人身生命安全和公司财产安全，稳定工艺以确保正常生产的基础。在贯彻“安全第一，预防为主”的方针和严格执行安全法规的同时，应当结合本车间的具体情况，全面了解炼焦生产的安全技术。只有对安全技术有了深刻的认识，才能转变为自觉行动，真正达到“预防为主”的目的。

2、炼焦生产的安全特性

2．1炼焦生产工艺，机械设备及生产组织有着区别于其它生产工艺的特性，因此决定了生产安全技术的特点，主要有以下六个方面： 2．1．1防火防爆

在炼焦过程中产生大量的煤气，经净化后的部分煤气送回焦炉加热。煤气易燃易爆，焦炉煤气的爆炸极限为6——30%，燃点为600——650度，即煤气在爆炸极限范围内遇明火或环境温度达到燃点，就会产生爆炸，炼焦车间的许多岗位为防火防爆岗位，特别是地下室外、上升管两岗位为重点防火防爆岗位。2．1．2防中毒

煤气中的CO气体，可使用权人中毒窒息和死亡，当空气中的CO浓度达到0.2%时,即使人昏迷;达到0.4%时,使人立即死亡。焦炉煤气中的CO含量为8%，焦炉地下室为重点防毒区。2．１．３防烧伤、烫伤

焦炉立火道内的温度在１２００度以上，炼焦车间多数岗位及操作人员的作业条件均在高温、明火的环境中，极易导致烧伤、烫伤事故的发生．

２．１．４防碰撞、挤压

炼焦生产过程的实现，主要是通过焦炉机械运行和部分人工操作完成的。四大车运行频繁，车体笨重且视线不良，人行通道狭窄，极易造成碰、撞、挤、压伤亡事故。2、1、5防电击、触电

焦炉机械四大车的动力线，沿焦炉长向分别排布于焦炉侧下部、顶部和顶部侧面等处，均无绝缘层，在炼焦操作和检修时使用的长金属工具极易搭线使人中电，而且焦炉机械均系露天作业，在阴雨天更易导致电击、触电事故的发生。2、2、6防坠落、滑跌和砸伤

炼焦许多岗位均系高空立体作业，基本上形成地下室、平台、炉顶、上升管四层作业，焦炉四大车也是由多层结构组成。楼梯分布多，高层作业多，每层高度均在3米左右。极易导致滑跌、坠落和砸伤事故的发生。

劳保用品贯彻。炼焦车间的特殊操作条件，决定了炼焦岗位所配备的各种专用劳动用品，如果上岗不穿戴齐全，极易导致事故的发生。所以，炼焦安全技术有其特定的内涵和特点。进入炼焦车间的所有人员必须熟悉和掌握这些知识，严格执行车间安全制度，才能保证安全生产，切实做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。

3、炼焦车间安全技术通则 3、1为确保员工的人身生命安全和贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，确保炼焦车间的正常稳定生产，特制定本规程； 3、2本规程仅适用于炼焦车间。3、3认真贯彻“安全为了生产，生产为了安全”的基本原则，严格执行各项规章制度。3、3、1凡新进厂的职工，必须经过四级安全教育（公司、分厂、车间、班组），并经考试合格后方可上岗。三级教育以“安全通则”为主，四级教育以“岗位操作规程”为主。3、3、2车间全体员工应严格执行各项规章制度，自觉遵守劳动纪律，不窜岗、睡岗、脱岗，不打闹，不做与生产无关的事情，确保精心操作。3、3、3必须严格遵守安全技术规程及安全制度，严禁违章指挥与违章作业。3、3、4严格安全管理各项票证制度，严格履行各种手续。3、3、5必须参加安全活动，认真履行安全职责，检查执行本岗位安全规程。3、4牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，时刻牢记“六防一齐全”的安全特点。3、4、1进入生产现场应注意做到：防火防爆，防中毒，防烧伤、烫伤，防碰撞、挤压，防电击、触电，防坠落、滑跌、砸伤及劳动用品穿戴齐全。3、4、2为防止吸烟明火的流动性，生产区严禁吸烟。烟火严禁进入车间。3、4、3要妥善保管，正确使用个人防护用品。3、4、4车辆行走时，不准抢着上、下车或车上向另一处跳越，攀踏。3、4、5严禁在各车轨道上坐卧或放置东西。3、4、6穿越轨道时要注意各车动向，严禁强行穿越。3、4、7严禁坐在防护拦杆上休息或不扶栏杆攀踏楼梯。3、4、8严禁设备运转时从事加油，擦磨及检修工作，检修时必须有专人监护。3、4、9从四大车滑线下通过要注意手拿铁器工具碰撞电线。3、4、10严禁在生产区内，特别是焦炉上大小便，以免发生中电作伤亡事故。3、4、11严禁非电气工作人员检修电气设备，检修电气设备必须有专人监护。3、4、12严禁从运行机械正面通过。3、4、13焦炉地下室为重要防火防爆单位，非测温换向工、调火工，不准随意进入地下室和交换机室。3、4、14岗位人员应熟知生产现场消防器材的存放位置和使用方法。3、4、15在高处作业时，不准随意从上往下或从下往上扔东西（必要时须有专人监护）。3、3、4、16二米以上作业必须系好安全带。3、4、17非自己分管的设备和工具严禁动用。3、5维修必须办理有关手续，并注意做到： 3、5、1损坏和不安全的工器具不许使用。3、5、2机械设备不正常时，应及时修理，禁止继续使用。3、5、3设备和管线检修前，必须正确有效地切断工艺介质来源，经置换分析，确认合格无误后，方可交付检修。动火时，必须办理动火证签字手续。3、5、4对设备的安全罩、接地线及其它安全防护设施，应经常检查维护和保养，发现问题应及时向有关人员反映，立即组织处理。3、5、5被检修的必须有效地切断电源，并有专人监控。3、6各车司机要严格执行操作规程 3、6、1司机操作室不准闲人逗留，司机进行操作时，注意力集中，按操作程序的顺序进行操作。3、6、2非岗位司机不准进行操作。3、6、3司机室地板应有绝缘层，损坏时要及时反映并更换。3、7进行炉顶作业时应注意： 3、7、1注意除尘车动向，以防被挤压和撞伤。3、7、2不准随意往炉下扔废杂物或工器具，以免砸伤。3、7、3严禁金属物体和废杂物进入炭化室。3、7、4炉顶行走里注意脚下，以免踩踏炉盖或踏空，以防喷火烧伤或掉入炭化室 3、7、5在炉顶操作时要站在上风侧进行操作。3、7、6炉顶持铁器工作时，特别要注意除尘车的滑线，以防触电。3、8 在机焦侧两侧平台作业时应注意： 3、8、1注意推焦、拦焦车走向，以防被挤压和撞伤。3、8、2不准随意往炉下扔废杂物或工器具，以免砸伤。3、8、3严禁从正在操作的拦焦杆、移门机前及导焦槽后通过。严禁穿越导焦槽。3、8、4清扫炉门和炉框时应站在上风侧，以防止烧伤、烫伤。3、8、5从事其它特殊作业，必须严格按照特殊安全措施执行。3、9

全体员工必须认真学习专业技术，熟悉本车间工艺及工艺介质的种类性质和安全防护措施。3、9、1事故状态下要向领导及时汇报事故发展状态，并及时联系相关人员进行处理事故。3、9、2熟知关联岗位与人员的联系及事故状态的操作方法。3、9、3能够掌握简单有效的急救方法。3、10 生产区内14个不准： 3、10、1加强明火管理，防火、防爆区内禁止带入明火。3、10、2生产区内不准带小孩。3、10、3禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。3、10、4上班期间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。3、10、5班前、班中严禁喝酒，酒后人员严禁进入厂区。3、10、6不准使用汽油等挥发性强的可燃性液体擦洗设备、工具和衣物。3、10、7不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入岗位。3、10、8安全装置不齐全的设备不准使用。3、10、9不是自己分管的设备、工具不准动用。3、10、10检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。3、10、11停车检修后的设备，未经彻底检查，不准动。3、10、12不系安全带，不戴安全帽，不准登高作业。3、10、13脚手架、跳板不牢，不准登高作业。3、10、14石棉网一不固定好跳板，不准登石棉网作业。3、11防止违章动火六大禁令 3、11、1未批准动火证，严格禁止动火。3、11、2不与生产系统隔绝，严格禁止动火。3、11、3不进行清洗，置换合格，严禁动火。3、11、4不把周围易燃物清除，严格禁止动火。3、11、5不按时作动火分析，严格禁止动火。3、11、6没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。3、12操作工的六严格 3、12、1严格进行交接班。3、12、2严格进行巡回检查。3、12、3严格控制工艺指标。3、12、4严格执行操作规程。3、12、5严格遵守劳动纪律。3、12、6严格执行有关安全规定。

车间主任岗位职责

一、在分管厂长的领导下，负责车间全面工作。

二、负责车间的安全生产及各项业务工作，根据工作要求负责安排各班生产及修理工作的实施。

三、掌握各班生产及设备运行状况，发现问题及时性处理。对事故要协助公司安么会查找原因，分清责任，提出处理意见。

四、定期召开班组长会议，了解情况，提出问题，总结经验，对各班工作要予指导、监督和检查。加强对职工业务素质教育和培训，对违章行为要及时批评教育，根据规章制度处理。

五、对车间所属设备、设施定期检查，督促人员进行维修保养，避免因设备问题而影响正常生产。

六、根据公司制定的各项费用、质量考核标准制定内部考核标准及工资分配办法，降低生产费用，提高产品质量。

七、对安全、卫生、工艺指标执行情况、劳动纪律等工作要监督、检查。

八、完成各项临时性工作任务。

第三篇：炼焦车间地面除尘站岗位操作规程

地面除尘站岗位操作规程

1.岗位职责

1.1 掌握除尘系统的工艺流程及水油循环流程保证装煤出焦时，除尘机开率达到100%。

1.2 负责除尘风机及附属设备正常运转，发现问题及时处理。1.3 了解所属设备的构造性能和使用，负责岗位设备的卫生和日常维护工作。

1.4 掌握装煤出焦的工艺流程，负责风机的开、停和操作。1.5 负责除尘器的排灰和卸灰工作。

1.6 熟悉本系统的工艺参数，确保除尘净化率，保证烟囱排放达标。1.7 负责本区域的卫生清扫，设备的巡检。认真执行岗位责任制。1.8 负责布袋破损情况检查，及时提出要求，需求计划，参加布袋更换以及验收工作。岗位操作技术指标

1.除尘器前烟气温度<110℃ 2.偶合器进油温度<55℃ 3.风机轴承温度<75℃ 4.主电机定子温度<155℃ 5.主电机轴承温度<85℃ 6.除尘器阻力<2000Pa

7.偶合器出油压力0.15-0.2MPa 8.冷却用水：温度<32℃，压力>0.2MPa 9.出焦除尘水的流量>20t/h

10.装煤除尘水流继电器水的流量>0.5t/h 11.装煤除尘冷却水的流量8t/h 12.压缩空气供气压力>0.5MPa 13.除尘开工率100%，净化率98%

14.烟囱排放烟气粉尘含量：推焦除尘<200/m3；装煤除尘<200/m3

地面除尘站安全规程

1.设备运行中禁止加油、检查清扫和跨越。

2.不准用湿布擦抹电器设备或湿手操作电气化设备。严禁用水清洗电器设备。

3.严禁私自拆装电器设备或机械设备。

4.严禁修改操作系统文件和密码，严禁私自带软盘光盘等，不能随意对输入驱动器进行非法操作。

5.必须严格执行操作牌制度，无操作牌禁止操作。

6.需到除尘管道上检查设备时，必须经拦焦车司机同意，并挂检修牌后方可进行检查。

7.进行布袋检查，更换布袋时，必须用手电筒照明，布袋内严禁动火。

8.在检查清扫或检修除尘管道时，工作结束后必须清点人数，确认无误后方可封闭孔门。

9.刮板机输灰加湿机运转不顺时，严禁用铁棍等硬物捅灰。10.安全装置必须符合规定，灵敏可靠，保存完好。严禁私自停用、拆除。

11.上下梯子需手扶栏杆，冬季积雪冰冻时要及时清扫，防止摔伤。12.为防止除尘器和除尘管道内发生烟气爆炸，需特别注意以下操作： 12.1除尘设备、管道防静电接地装置必须完好有效。

12.2定期对除尘设施进行巡检，一旦发现问题，立即上报车间组织处理。

12.3正在进行装煤操作时，装煤除尘风机禁止停止或降速。12.4作业时，连锁装置必须完好可靠，禁止无故取消连锁操作。12.5设备出现故障时，立即切断气源，防止烟气在设备内积聚或滞留。12.6正确使用防爆膜，防爆膜附近不准站人。

地面除尘站输灰系统操作规程

一、输灰前应先将提升机开启，待转数达到后，再开启1＃刮板机，待1＃刮板机转数正常后，再开启3＃或2＃刮板机。输灰时必须单个灰仓进行输灰，启动输灰卸灰阀时间应在5～10秒后，按下停止按钮，同时打开刮板机观察孔盖，观察下灰量，输灰停止间隔时间不少于20秒，再重新启动按钮进行输灰，输灰顺序应先输靠近刮板机头部的料仓，下灰量应控制在刮板机下刮板往上100㎜厚为最佳，同时打开1＃刮板机头部的观察孔盖，观察1＃刮板机的刮料情况，待1个灰仓排空后再进行下一个料仓输灰。

二、输灰工作要求手动操作进行，以便观察电机仓壁振动器的工作状态及下料情况，输灰作业时不准同时开启2个以上卸灰阀输灰。

三、使用加湿机输灰装车时应先启动加湿机，待转数正常时，再启动料仓卸灰阀。加湿机、卸灰阀不能同步启动，更不准先启动卸灰阀，当输灰车满停止时，应先关闭料仓卸灰阀，同时关闭水阀，再关闭加湿机输灰启动一切正常后观察下料情况，将水阀门打开，根据下料量调整给水加湿阀门控制水量，防止水流量过大或水流量过小。

四、加湿机输灰时应随时观察下灰量，如下灰量过小时应用锤击，振动击打灰仓，使灰仓内集灰能顺利下排，同时调整水量。输灰时应随时观察卸灰阀电机转动是否正常，如有异常、有杂物将卸灰阀卡住时应立即停机检查确认，防止烧坏电机。

五、清理地面积灰时不准往刮板机内排放，以免杂物及铁器进入刮板机，进入料仓，堵塞料仓卸灰阀，造成烧坏电机。

六、每天进行一次全面输灰，检查料仓存料到三分之二时进行输灰装车排出；对设备应随时或定期检查设备的运行情况，检查提升机皮带是否有跑偏情况，应及时调整下轮丝杠。

第四篇：机电车间机修修理工岗位描述

机电车间机械修理工岗位描述

一、岗位名称

本岗位是机电车间机械修理工。

二、岗位定位

在车间主任的领导下，在机修班长的指挥下，按照当天工作计划，充分运用一切现有的技术设备，采用最先进的方法，在保证作业安全及维修质量的前提下按时按量完成工作任务，确保我矿生产不受影响。

三、本岗位管理的范围及职责

作业范围：全矿范围内各种机械设备的维护修理及所需附件的加工工作。

岗位职责：在机修班长的指挥下，负责按计划完成当天的工作任务，搞好全矿的后勤保障工作。具体有：

1、在车间及班组长的领导下，严格遵守“机械修理操作规程”，完成每天的生产任务，并对维修质量负责。

2、熟悉本岗位标准化作业规程，严格按标准化要求作业。

3、要厉行节约、修旧利废，降低修理成本。

4、要定期对车间内使用的机械设备进行检修保养。

5、机械设备一旦发生故障，要立即抢修不得延误。

6、更换配件要做好记录，履行出库手续，交旧领新。

7、要管理好修理工器具及设备。

8、严格遵守“车间现场管理，文明生产管理制度”、“安全生产

管理制度”，严格按照操作规程办事，防止事故发生，搞好文明生产、安全生产。

9、有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业加以制止。

四、工作方法

1、按时参加班前会，认真听取当天工作任务及注意事项，做好安全预想提示工作，进行安全业务学习，对工作中可能出现的问题及时向班长汇报。

2、作业前先检查：零部件是否到位，工具是否齐全，杂物是否清理，设备是否固定牢固；使用车床时先检查车床运转是否正常，润滑系统是否正常，图纸审批是否到位，材料工具准是否准备到位，如有问题，应立即解决，之后才可作业。

3、认真核对作业任务计划，强调安全注意事项。

4、作业中严格执行“手指口述”安全确认法，注意人身安全，遇到特殊情况及时向班长汇报。

5、严禁冒险作业，发现隐患立即整改，职工之间应相互监督，在确保安全的前提下安全作业。

6、检查影响周围人员时必须提醒，检修带电区域时，注意有电，注意安全，保持距离；操作机床时闲杂人员必须回避。

7、作业结束后，检修工具，清理现场，上交设备，加工好的工件应在验收合格后整齐堆放，最后将所用工具回收，通电设备摘电。

五、本岗位在工作中的位置

机电车间主要负责全矿的生产维修及来图来料加工工作，是矿上主要的后勤保障部门。机械修理工是机械设备维修及零部件加工的具体操作者，是现场安全作业的直接责任者，合理及时正确地完成作业任务，对提高生产效率保障全矿安全正常生产起着重要作用。

六、岗位操作失误可能造成的后果

机修工是机械修理工作的直接操作者和安全责任人。如果失误，可能造成设备运转不正常等影响我矿正常生产，严重时可造成重大人身伤亡事。

七、当前重点工作

严格按照“机械修理工作业规程”进行作业，确保操作安全及设备修理及加工件质量。坚持班前学习，认真钻研技术，提高业务技能；经常检查车床等机械设备的运转状况，及时维护保养，确保安全生产。

第五篇：机电车间机修修理工岗位描述

王村斜井机电车间机械修理工岗位描述

一、岗位名称

本岗位是机电车间机械修理工。

二、岗位定位

在车间主任的领导下，在机修班长的指挥下，按照当天工作计划，充分运用一切现有的技术设备，采用最先进的方法，在保证作业安全及维修质量的前提下按时按量完成工作任务，确保我矿生产不受影响。

三、本岗位管理的范围及职责

作业范围：全矿范围内各种机械设备的维护修理及所需附件的加工工作。

岗位职责：在机修班长的指挥下，负责按计划完成当天的工作任务，搞好全矿的后勤保障工作。具体有：

1、在车间及班组长的领导下，严格遵守“机械修理操作规程”，完成每天的生产任务，并对维修质量负责。

2、熟悉本岗位标准化作业规程，严格按标准化要求作业。

3、要厉行节约、修旧利废，降低修理成本。

4、要定期对车间内使用的机械设备进行检修保养。

5、机械设备一旦发生故障，要立即抢修不得延误。

6、更换配件要做好记录，履行出库手续，交旧领新。

7、要管理好修理工器具及设备。

8、严格遵守“车间现场管理，文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”，严格按照操作规程办事，防止事故发生，搞好文明生产、安全生产。

9、有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业加以制止。

四、工作方法

1、按时参加班前会，认真听取当天工作任务及注意事项，做好安全预想提示工作，进行安全业务学习，对工作中可能出现的问题及时向班长汇报。

2、作业前先检查：零部件是否到位，工具是否齐全，杂物是否清理，设备是否固定牢固；使用车床时先检查车床运转是否正常，润滑系统是否正常，图纸审批是否到位，材料工具准是否准备到位，如有问题，应立即解决，之后才可作业。

3、认真核对作业任务计划，强调安全注意事项。

4、作业中严格执行“手指口述”安全确认法，注意人身安全，遇到特殊情况及时向班长汇报。

5、严禁冒险作业，发现隐患立即整改，职工之间应相互监督，在确保安全的前提下安全作业。

6、检查影响周围人员时必须提醒，检修带电区域时，注意有电，注意安全，保持距离；操作机床时闲杂人员必须回避。

7、作业结束后，检修工具，清理现场，上交设备，加工好的工件应在验收合格后整齐堆放，最后将所用工具回收，通电设备摘电。

五、本岗位在工作中的位置 机电车间主要负责全矿的生产维修及来图来料加工工作，是矿上主要的后勤保障部门。机械修理工是机械设备维修及零部件加工的具体操作者，是现场安全作业的直接责任者，合理及时正确地完成作业任务，对提高生产效率保障全矿安全正常生产起着重要作用。

六、岗位操作失误可能造成的后果

机修工是机械修理工作的直接操作者和安全责任人。如果失误，可能造成设备运转不正常等影响我矿正常生产，严重时可造成重大人身伤亡事。

七、当前重点工作

严格按照“机械修理工作业规程”进行作业，确保操作安全及设备修理及加工件质量。坚持班前学习，认真钻研技术，提高业务技能；经常检查车床等机械设备的运转状况，及时维护保养，确保安全生产。

机电车间

二〇一〇年十一月二日