发电机转子吊装前监督检查典型大纲

第一篇：发电机转子吊装前监督检查典型大纲

浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 法律法规（供参考）

Ⅳ一1 发电机转子吊装前 质量监督检查典型大纲

(试 行)

1．总则

1．1 为提高发电机的安装质量，确保投产后机组安全可靠运行，特制定本大纲。

1．2 本大纲适用于电力工程质监站对发电机转子吊装的质量监督检查工作。

2．质量监督检查的依据

2．1 《电力工业技术管理法规》(试行)；

2．2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)；

2．3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)； 2．4 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇、电气篇)； 2．5 订货合同及附件规定的技术要求；

2．6 制造厂提供的安装说明书(规程、手册)、图纸、标准、资料、出厂检验报告、质保书及其它技术文件； 2．7 部颁发电机反事故措施；

2．8 设计院提供的设计图纸、图纸会审纪要；

2．9 设计、设备和标准的修改签证、附加说明或会议协议文件； 2．10 进口机组的施工及验收工作应执行该设备合同的有关规定和标准；如该规定和标准有不明确处，则参照国内有关规定和标准执行； 2．11 GB/T 19000—ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准； 2．12 发电机制造安装指导文件。

3．监督检查应具备的技术条件

3．1 发电机定子、轴承座及其台板清理检查完毕，垫铁布置正确； 3．2 发电机定子就位并已初步找正；

3．3 定子水冷线圈水压试验、流量试验结束；

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3．4 氢冷发电机定子单独气密性试验(找漏及漏气量测试)结束。出线密封套气密试验结束；

3．5 定子线圈、铁心、风道等检查清理结束； 3．6 定子装转子前的电气试验全部结束； 3．7 转子检查清理和电气试验结束； 3．8 氢冷发电机转子气密试验结束； 3．9 氢内冷发电机转子通风试验结束； 3．10 水内冷转子水压试验、流量试验结束；

3．11 在吊装转子后不能进行的其它安装试验工作全部结束(例如有轴向气隙隔板者，应将其装妥)；

3．12 吊装转子的专用工具，起吊机具已准备就绪； 3．13 发电机冷却器已检查清理水压试验结束并装入机内。

4．应提供监督检查的技术资料： 4．1 应提供的技术文件和资料：

4．1．1 发电机总装报告；

4．1．2 发电机吊装转子技术措施(作业指导书)； 4．1．3 驻制造厂设备监造和抽检报告及签证；

4．1．4 发电机出厂试验报告(如转子出厂动平衡和超速试验报告及各项电气试验报告)；

4．1．5 制造厂出厂质检报告及质保书(合格证)； 4．1．6 设备缺陷及处理记录；

4．1．7 设计、设备变更签证或协议文件。4．2 应提供的安装试验记录： 4．2．1 设备开箱检验报告及签证； 4．2．2 汽轮发电机组基础交接验收记录； 4．2．3 基础沉降观测记录；

4．2．4 定子绕组相间绝缘电阻和吸收比测试报告； 4．2．5 定子绕组直流电阻测试报告；

4．2．6 水内冷定子水压试验、流量试验报告及签证；

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4．2．7 氢内冷发电机定子风压试验报告及签证；

4．2．8 定子铁芯试验报告(当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，现场可不做铁芯试验)；

4．2．9 转子绕组冷态直流电阻、交流阻抗、绝缘电阻试验报告。2500伏兆欧表测量绝缘电阻记录；

4．2．10 氢冷发电机转子气密试验报告； 4．2．11 氢内冷发电机转子通风试验报告；

4．2．12 转子大轴中心孔探伤检验报告(当制造厂已进行过探伤且有出厂试验报告时，现场可不再做探伤)；

4．2．13 水内冷发电机转子水压试验、流量试验报告。4．2．14 测温元件的绝缘电阻测试记录； 4．2．15 轴颈不柱度，椭园度测量记录； 4．2．16 轴瓦检修测量记录； 4．2．17 发电机定子垫铁布置图； 4．2．18 钢质调整垫片记录。

5．监督检查重点和要求

5．1 检查吊装转子前必须具备的技术条件应已具备，提供监督检查的技术文件、资料和安装记录应完整齐全。

5．2 通过抽查复测、验证安装记录符合实际。

5．3 查文明施工：设备保管良好，堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通；安全设施齐全，照明充足；施工措施细致，质量符合标准，工艺美观。5．4 查吊装转子的准备工作：专用工具、机具、绳索已准备就绪，经检查合格，吊装转子的技术措施已经交底，人员分工明确，吊装转子的程序按制造厂说明书进行。

5．5 定子重点检查端部线圈绑扎牢固，符合电力部反事故措施要求。定子膛内和端部各部件缝隙应无异物(金属碎块、断头、绝缘杂物、小工具、零件以及渣粒、粉末和污垢)遗留。通风道干净清洁，定子铁芯背部干净、无杂物。

5．6 重点检查转子通风孔，应清洁无异物，转子轴径表面光洁。5．7 审议吊装发电机转子施工作业指导书(技术组织措施)。

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6．检查步骤和方式

6．1 工程质监站组织的监检项目分两个阶段进行 6．1．1 自检阶段

由施工单位根据检查大纲进行自检，对本阶段发现的问题整改完毕，应具备的技术条件，提供的技术文件，资料和记录符合大纲要求，向工程质监站提出正式检查的申请报告。6．1．2 正式检查阶段

由工程质监站组织检查组对该项目进行检查，并对工程项目的质量提出评价和整改意见。6．2 检查方式

6．2．1 工程质监站组织有关专业人员组成质监检查组，按检查内容在检查时一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。

6．2．2 检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查(现场实测)及组织座谈等。施工单位应认真配合并提供方便。

6．2．3 施工单位按本大纲的要求将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书或施工技术措施以及其他技术文件准备好，提供检查人员查阅。

6．2．4 检查组检查开始前，受检查单位首先应向检查组汇报本工程项目的设备性能及设计简介、图纸资料及设计变更情况、质量问题及处理情况、进度及完成情况、质量体系、工程质量状况及主要指标、隐蔽工程情况、自检及整改情况等。

7．质量监督检查评价及报告

在质量监督检查后，由工程质监站提出《质量监督检查报告》，对检查结果作出评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。

质监报告应提交施工及建设单位，同时报送省局质监中心站。

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第二篇：13发电机转子吊装前质量监督检查实施细则

发电机转子吊装前质量监督

检查实施细则

一、总则

1.1 为提高发电机的安装质量，确保投产后机组安全可靠运行，特制订本实施细则。

1.2 本大纲适用于大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站对大发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程发电机转子吊装的质量监督检查工作。

二、质量监督检查的依据

2.1 GB50319—2000 《建设工程监理规范》

2.2 建设部令第81号 《实施工程建设强制性标准监督规定》 2.3 建标[2000]241号《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2.4 DL5011-1992 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》 2.5 电综[1998]145号 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.6 国电电源[2002]896号 《电力建设工程施工技术管理导则》 2.7 国电发[2000]589号 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2.8 DL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》

2.9 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—1991)； 2.10 电建[1995]543号 《电力建设文明施工规定及考核办法》 2.11 订货合同与技术协议及附件规定的技术要求

2.12制造厂提供的安装说明书(规程、手册)、图纸、标准、资料、出厂检验报告、质保书及其它技术文件；

2.13 设计院提供的设计图纸、图纸会审纪要；

2.14 设计、设备和标准的修改签证，附加说明或会议协议文件； 2.15 进口机组的施工及验收工作应执行该设备合同的有关规定和标准；如该规定和标准有不明确处，则参照国内有关规定和标准执行； 2.16 发电机制造安装指导文件。

2.17 电力专业主管部门下发的有关技术文件和反事故措施。

三、监督检查应具备的技术条件

3.1 发电机定子、轴承座及其台板清理检查完毕，垫铁布置正确； 3.2 发电机定子就位并已初步找正；

3.3 定子水冷线圈水压试验、流量试验结束；

3.4 氢冷发电机定子单独气密性试验(找漏及漏气量测试)结束。出线密封套气密试验结束；

3.5 定子线圈、铁心、风道等检查清理结束； 3.6 定子装转子前的电气试验全部结束； 3.7 转子检查清理和电气试验全部结束； 3.8 氢冷发电机转子气密试验结束； 3.9 氢内冷发电机转子通风试验结束；

3.10 水内冷转子水压试验、流量试验结束；

3.11 在吊装转子后不能进行的其它安装试验工作全部结束(例如有轴向气隙隔板者，应将其装妥)；

3.12 吊装转子的专用工具，起吊机具已准备就绪；

3.13 发电机冷却器已检查清理水压试验结束并装入机内。

4、应提供监督检查的技术资料

4.1 应提供的技术文件和资料：

4.1.1 发电机总装报告；

4.1.2 发电机吊装转子技术措施(作业指导书)； 4.1.3 驻制造厂设备监造和抽检报告及签证；

4.1.4 发电机出厂试验报告(如转子出厂动平衡和超速试验报告及各项电气试验报告)；

4.1.5 制造厂出厂质检报告及质保书(合格证)； 4.1.6 设备缺陷及处理记录；

4.1.7 设计、设备变更签证或协议文件。4.2 应提供的安装试验记录； 4.2.1 设备开箱检验报告及签证； 4.2.2 汽轮发电机组基础交接验收记录；

4.2.3 基础沉降观测记录；

4.2.4 定子绕组相间绝缘电阻和吸及比测试报告； 4.2.5 定于绕组直流电阻测试报造；

4.2.6 水内冷定子水压试验、流量试验报告及签证； 4.2.7 氢内冷发电机定子风压试验报告及签证；

4.2.8 定子铁芯试验报告(当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，现场可不做铁芯试验)；

4.2.9 转子绕组冷态直流电阻、交流阻抗、绝缘电阻试验报告。2500伏兆欧表测量绝缘电阻记录；

4.2.10 氢冷发电机转子气密试验报告；

4.2.11 氢内冷发电机转子通风试验报告；

4.2.12 转子大轴中心孔探伤检验报告(当制造厂已进行过探伤且有出厂试验报告时，现场可不再做探伤)；

4.2.13 水内冷发电机转子水压试验、流量试验报告。4.2.14 测温元件的绝缘电阻测试记录； 4.2.15 轴颈不柱度，椭园度测量记录； 4.2.16 轴瓦检修测量记录；

4.2.17 发电机定子垫铁布置图： 4.2.18 钢质调整垫片记录。

五、监督检查重点和要求

5.1对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 5.1.1 对建设单位质量行为的监督检查

5.1.1.1 项目组织管理机构和规章制度健全。对各责任主体及其现场机构质量管理体系进行了审核，各责任主体质量责任人到位；

5.1.1.2 各类招投标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范； 5.1.1.3 有关工程管理、质量管理制度齐全、有效；

5.1.1.4 无明示或者暗示设计单位、监理单位、施工单位违反强制性条文，降低工程质量标准或因要示承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为；

5.1.1.5 按合同规定，由建设单位采购的材料、配件和设备符合质量要求，并建立相应的管理制度、检查验收办法和标准和责任制度；

5.1.1.6 按规定组织设计交底和图纸会检查； 5.1.1.7 对施工单位在施工中采用的“四新”（新技术、新工艺、新材料和新设备）已经审批。

5.1.2 对设计单位质量行为的监督

5.1.2.1 承担的工程设计项目与本单位资质相符；

5.1.2.2 主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经本企业法定代表人授权对项目的设计质量负责，责、权明确。

5.1.2.3 按计划交付施工图纸，保证连续施工。设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范。按规定进行设计交底。

5.1.2.4 无指定材料或设备生产厂家的行为；

5.1.2.5 施工现场设计代表工作到位、处理设计问题及时，无因设计问题处理不及时，而影响施工进度的现象。

5.1.3 对监理单位质量行为的监督

5.1.3.1 工程监理合同已签订。质量管理体系健全，运行有效； 5.1.3.2 总监理师已经本企业法定代表人授权。监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任制落实，符合《建设工程监理规范》；

5.1.3.3 监理规划、监理细则、监理工作程序审批手续完备、实施有效； 5.1.3.4 对施工单位编制的施工质量验评表已审定。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程技术洽商等技术文件审批及时，手续完备。

5.1.3.5 对施工单位合格供货商名录已经审查；

5.1.3.6 建立了对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱检验的管理办法和相关制度；

5.1.3.7 对施工单位（含各类形工的分包队伍）的资质进行了审查，且无转包或违法分包情况；

5.1.3.8 对现场各类试验室和试验人员以及特殊工种人员的资质、资格进行审查。各项管理制度健全，责任到位，手续齐全；

5.1.3.9 对各施工单位的计量管理进行了审查； 5.1.3.10 按照“强制性条文”、验收规范和验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证；

5.1.3.11 对现场发现使用不合格材料、配件、设备的现象及时制止。对发生的质量事故配合责任单位调查处理；

5.1.3.12 对施工单位在施工中采用的“四新”已经组织论证、审核； 5.1.4 对施工单位质量行为的监督

5.1.4.1 项目经理已经本企业法定代表人授权。项目部组织机构健全，技术负责人、质检员等专业技术管理人员配备齐全，满足施工和质量管理的需要，并具有相应资格及上岗证书；

5.1.4.3 现场试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验人员持证上岗。金属监督工作符合有关规定；

5.1.4.4 施工质量验评项目划分表完整、准确，符合“验评标准”和工程实际，已经监理单位审批。施工质量验评签证齐全、规范；

5.1.4.5 计量管理制度健全，并切实执行。施工用计量器具合格，在有效期内；

5.1.4.6 专业施工组织设计和施工技术方案经过批准，施工技术交底制度健全，并能有效贯彻执行；

5.1.4.7 设计变更、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全，管理闭环； 5.1.4.8 合格供货商名录和合格分承包商名录齐全；

5.1.4.9 材料采购、保管、复试、发放制度健全，跟踪管理台帐规范； 5.1.4.10 质量问题台帐规范，管理闭环；

5.1.4.11 现场安全文明施工符合有关规定要求；

5.2 对发电机转子吊装前质量监督检查

5.2.1 检查吊装转子前必须具备的技术条件应已具备，提供监督检查的技术文件、资料和安装记录应完整齐全。

5.2.2 通过抽查复测、验证安装记录符合实际。

5.2.3 查文明施工：设备保管良好，堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通：安全设施齐全，照明充足；施工措施细致，质量符合标准，工艺美观。5.2.4 查吊装转子的准备工作：专用工具、机具、绳索已准备就绪，经检查合格，吊装转子的技术措施已经交底，人员分工明确，吊装转于的程序按制造厂说明书进行。

5.2.5 定于重点检查端部线圈绑扎牢固，符合电力部反事故措施要求。定于膛内和端部各部件缝隙应无异物(金属碎块、断头、绝缘杂物、小工具、零件以及渣粒、粉末和污垢)遗留。通风道干净清洁，定子铁芯背部干净、无杂物，5.2.6 重点检查转通风孔，应清洁无异物，转子轴径表面光洁。5.2.7 审议吊装发电机转子施工作业指导书(技术组织措施)。检查步骤和方式

6.1 大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站组织的监检项目分两个阶段进行

6.1.1 自检阶段

由施工单位根据检查细则进行自检，对本阶段发现的问题整改完毕，应具备的技术条件，提供的技术文件，资料和记录符合大纲要求，向大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站提出正式检查的申请报告。

6.1.2 正式检查阶段

由工程质监站组织检查组对该项目进行检查，并对工程项目的质量提出评价和整改意见。

6.6.2 检查方式

6.2.1 大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站组织有关专业人员组成质监检查组，按检查内容在检查时一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。

6.2.2 检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查(现行实测)及组织座谈等。施工单位应认真配合并提供方便。

6.2.3 施工单位按本大纲的要求将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书或施工技术措施以及其他技术文件准备好，提供检查人员查阅。

6.2.4 检查组检查开始前，受检查单位首先应向检查组汇报本工程项目的设备性能及设计简介、图纸资料及设计变更情况、质量问题及处理情况、进度及完成情况、质量体系、工程质量状况及主要指标、隐蔽工程情况、自检及整改情况等。

七、质量监督检查评价及报告

在质量监督检查后，由大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站提出《质量监督检查报告》，对检查结果作出评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。

质监报告应提交施工及建设单位，同时报送江苏省电力建设质量监督中心总站。

第三篇：锅炉受热面吊装前质量监督检查典型大纲

锅 炉 专 业

锅炉受热面吊装前质量监督检查典型大纲 总则

1.1为了提高锅炉受热面的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲.1.2本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉受热面安装工程吊装前的质量监督检查工作。2.质量监督检查的依据

2.1 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主，包括制造厂标准、规范、技术文件、各种有关计算成果表和设计图纸、资料等。

2.2国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。

2.3国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）2.3.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2.3.2《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》； 2.3.3《电力工业锅炉监察规程》；

2.3.4《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》； 2.3.5《电力基本建设火电设备维护保管规程》；

2.3.6《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇）； 2.3.7《火力发电厂技术技术监督规程》 2.3.8《焊工技术考核规程》

2.3.9《火电施工质量检验施工及评定标准》（锅炉篇、焊接检验篇）； 2.3.10《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.3.11国家和上级颁发的有关技术文件。3 应具备的技术文件

受热面地面组装完毕（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、厂家焊缝复检、组装焊缝外观检查、无损探伤、热处理、光谱及割代样检验）应提供的技术文件和资料 4.1检查依据中的有关文件资料； 4.2制造厂的质保书和安装使用说明书；

4.3锅炉监造报告及受热面安全性能检验合格通知单或处理单； 4.4受热面设备现场开箱检查记录； 4.5锅炉和焊接专业施工组织设计；

4.6受热面组装和焊接技术措施（或作业指导书）； 4.7技术交底记录；

4.8受热面组装记录、验评记录及签证； 4.9受热面通球记录及签证； 4.10受热面焊接工艺试验报告；

4.11受热面设备制造厂焊接质量现场复检报告； 4.12焊接材料管理制度； 4.13焊工及无损探伤人员的合格有效资质证明书； 4.14金属试验室管理制度； 4.15受热面组装焊接质量检验记录； 4.16合金钢部件光谱复查报告。5 检查内容和要求

5.1检查受热面设备维护保管情况：设备保管良好，应无锈蚀、变形损坏。管子外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形等缺陷。5.2检查受热面组装工艺质量

5.2.1检查受热面组件外形尺寸、平面度、节距偏差等，应符合标准。5.2.2检查受热面通球，应符合标准，组件的安装焊口处应封闭严密。5.3检查受热面组件的焊接质量和金属监督工作

5.3.1检查焊材管理：焊条、焊丝的验收、保管和领用制度应健全并执行情况由记录；使用应符合制度的规定要求。

5.3.2检查受热面组件焊接的焊工是否按要求进行技术考核，是否持有相应的有效合格证；

5.3.3受热面组件的焊口外观质量检查应按规范、验标的要求进行，质监时按焊口的2%进行外观质量抽查，组装焊口的内在质量用RT抽查一定数量，并评判其质量状况。

5.3.4检查受热面组件的焊口割代样，应按规范执行。

5.3.5检查受热面组件的焊口无损探伤抽检率、应符合规范要求。5.3.6检查无损探伤人员资格证，应在有效期内。查探伤委托单、探伤检验报告齐全、保管良好，评片、填写及签名应符合有关规程的要求。

5.3.7抽查一定数量焊缝探伤底片，检查其透照质量、评片质量和保管质量。

5.3.8查合金钢部件光谱复查报告，应齐全、无漏项，符合设计，对发现错用钢材的处理应得当，应有记录和签证。

5.3.9查焊接工艺评定报告、焊接工艺措施（或作业指导书），内容应确切、妥当。

5.4检查质量管理、施工技术文件 5.4.1 检查质量管理

本项目的质保体系是否完善，能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证应符合验收制度，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。5.4.2施工技术措施或作业指导书的内容，必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。

5.4.3抽查施工过程中使用的计量工器具，是否按规定经过计量检定且在有效期内。6 检查步骤和方式

6.1检查步骤分两个阶段进行。6.1.1自检阶段

由施工单位根据大纲进行自检，对本阶段发现的问题要整改完毕、各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出正式检查的申请报告。6.1.2正式检查阶段

由工程质监站组织专业检查组，对该项目进行检查，并对其质量提出评价和整改意见。6.2检查方式

6.2.1根据专业对口的原则，一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。

6.2.2检查方式，采取现场察看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等，施工单位应认真配合并提供方便。

6.2.3施工和建设单位应按本大纲的要求，将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其它技术文件准备好，以供检查人员根据工作需要查阅。6.2.4正式检查时，下列单位应向检查组进行汇报：

施工单位：该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。

建设单位：设备监造及安全性能检验情况、设备制造缺陷的修复及更换情况，设备及图纸、文件的交付情况。

国内制造厂：有关设备性能、设计结构简介和制造过程的质保体系、发现的设备问题和处理情况。7 检查结果及评价

7.1该项目经质量监督检查后，由工程质监站提出《质量监督检查报告书》，对检查结果做出评价，对检查中发现的主要问题提出处理意见，并对下一步能否进行施工做出认定。

7.2该工程项目的签证工作，由建设单位和施工单位按工程质量验收制度执行。

锅炉钢架承载前质量监督检查典型大纲 总则

1.1为了提高锅炉钢架安装质量，确保投产后安全可靠运行，特制定本大纲。

1.2本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉钢架安装工程承载前的质量监督检查工作。2 质量监督检查的依据

2.1 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主，包括制造厂标准、规范、技术文件、各种有关计算成果表和设计图纸、资料等。

2.2国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。

2.3国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）2.3.1 2.3.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2.3.2《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》； 2.3.3《电力工业锅炉监察规程》；

2.3.4《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》； 2.3.5《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇）； 2.3.6《火力发电厂技术技术监督规程》

2.3.7《火电施工质量检验施工及评定标准》（锅炉篇、焊接检验篇）； 2.3.8《焊工技术考核规程》

2.3.9《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)2.3.10《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）；

2.3.11《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.3.12国家和上级颁发的有关技术文件。3 应具备的技术条件

3.1 锅炉钢架施工结束。采用高强度螺栓连接后，其高强度螺栓已按图纸和施工程序终紧完毕；采用焊接结构的，其全部焊接工作结束，并经验收签证。

3.2制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。应提供的技术文件和资料 4.1标准、规范和技术文件

4.1.1 2.3中规定的国内主要依据的标准、规程和规范。4.1.2 设备供货合同中规定的国内或国外的制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册，供货国的标准、规范等； 4.2有关设计院文件和图纸； 4.3锅炉监造报告及承重部件安全性能检验合格通知单或处理单； 4.4制造厂的质保书和安装使用说明书； 4.5设计变更文件； 4.6钢材和焊条产品合格证； 4.7安装资料：

4.7.1专业施工组织设计； 4.7.2图纸会审记录；

4.7.3锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）及技术交底记录； 4.7.4锅炉钢架及顶梁的设备检验记录、设备缺陷处理记录； 4.7.5锅炉钢架基础划线和炉顶划线记录及签证； 4.7.6锅炉钢架顶梁划线，组合、安装、焊接记录及签证； 4.7.7锅炉钢架高强度螺栓有效合格证及施工记录； 4.7.8锅炉钢架的定期沉降观测记录； 4.7.9焊工有效的资质证明书；

4.7.10用于正式结构的钢材、焊材的检验记录和可跟踪至使用处的记录。检查内容和要求

5.1检查锅炉钢架安装工艺质量

5.1.1检查锅炉钢架连接情况，是否符合“规范”、“验标”要求；对重要节点的高强度螺栓进行抽查，施工是否按图纸、技术文件的规定力矩进行了终紧，并检查连接板间隙和是否及时封闭；

5.1.2检查锅炉基础的划线和炉顶钢架划线情况，应符合“规范”“验标”要求。

5.1.3检查锅炉基础垫铁安装是否有松动现象，安装是否正确，总的高度、块数是否符合“规范”、“验标”要求。

5.1.4必要时应抽查炉顶钢架的组合件质量和安装质量。

5.1.5抽查重要单根主柱、单根横梁的安装质量。如果抽查情况与验收单技术记录不符且严重超标时，应全面复查其它的柱、梁。对复查发现的问题必须处理。

5.1.6钢架范围内的部件必须保管好，应无锈蚀、变形、损坏现象，不许任意切割梁、柱。

5.2检查质量管理和施工技术文件 5.2.1检查质量管理

本项目的质保体系是否完善，能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证应符合验收制度，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。5.2.2施工技术措施或作业指导书的内容，必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。

技术文件及验收签证书齐全，原始记录详细真实，能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。

5.2.3抽查施工过程中使用的计量工器具，是否按规定经过计量检定且在有效期内。6 检查步骤和方式

6.1检查步骤分两个阶段进行。6.1.1自检阶段

由施工单位根据大纲进行自检，对本阶段发现的问题要整改完毕、各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出正式检查的申请报告。

6.1.2正式检查阶段

由工程质监站组织专业检查组，对该项目进行检查，并对其质量提出评价和整改意见。6.2检查方式

6.2.1根据专业对口的原则，一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。

6.2.2检查方式，采取现场察看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等，施工单位应认真配合并提供方便。

6.2.3施工和建设单位应按本大纲的要求，将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其它技术文件准备好，以供检查人员根据工作需要查阅。6.2.4正式检查时，下列单位应向检查组进行汇报：

施工单位：该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。

建设单位：设备监造及安全性能检验情况、设备制造缺陷的修复及更换情况，设备及图纸、文件的交付情况。7检查结果及评价 7.1该项目经质量监督检查后，由工程质监站提出《质量监督检查报告书》，对检查结果做出评价，对检查中发现的主要问题提出处理意见，并对下一步能否进行施工做出认定。

7.2该工程项目的签证工作，由建设单位和施工单位按工程质量验收制度执行。

锅炉制粉系统分部试运前质量监督检查典型大纲 总则

1.1为了提高锅炉制粉系统的安装质量，确保投产后安全可靠运行，特制定本大纲。

1.2本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉制粉系统安装工程分部试运前的质量监督检查工作。2 质量监督检查的依据

2.1 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主，包括制造厂标准、规范、技术文件、各种有关计算成果表和设计图纸、资料等。

2.2国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。

2.3国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）2.3.1《电力工业锅炉监察规程》； 2.3.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；

2.3.3《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇）； 2.3.4《火电施工质量检验施工及评定标准》（锅炉篇、加工配制篇、焊接工程篇）；

2.3.5《焊工技术考核规程》

2.3.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 2.3.7《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.3.8国家和上级颁发的有关技术文件。3 应具备的技术条件

制粉系统安装完毕，具备分部试运条件。4 应提供的技术文件和资料

4.1依据中的有关制粉系统的规程、规范； 4.2制粉系统所属设备资料、设计变更文件； 4.3自检中发现问题的处理情况，验评记录和签证； 4.4制造厂家出厂合格证书、设备图纸、技术文件； 4.5施工技术措施或作业指导书； 4.6设计院图纸、技术文件； 5 检查内容和要求

5.1检查制粉系统所属设备及管道的安装工艺质量。5.1.1磨煤机

A 钢球磨煤机安装质量检查

检查钢球磨煤机基础划线情况；抽查主轴承的台板、球面座、球面瓦、主轴乌金瓦的质量、检查齿圈（大齿轮）的拼装质量；抽查体罐，齿圈（大齿轮）传动机、减速机、电动机衬板（钢甲）、出入管头、油站、冷却水系统等的安装质量师傅达到标准。各轴瓦两侧的油隙是否开好。

在钢球磨煤机安装质量检查中，重点检查主轴乌金瓦的安装质量、大小齿轮的啮合质量、衬板（钢甲）的安装质量。B风扇式磨煤机安装质量检查

（1）检查基础情况，各地脚螺栓是否拧紧；（2）检查找正是否符合标准；

（3）检查轴承两侧的油隙是否开了，轴承的各部间隙是否符合要求；

（4）检查竖井机壳耐磨衬板安装是否牢固平整；（5）检查转子与轴向、径向间隙是否符合图纸要求；（6）检查煤粉分离器、锁气器开关是否灵活、符合图纸要求；（7）检查油系统的安装情况，整个系统严密不漏油、滤网清理干净，冷油器水压试验合格。C．E型中速煤机

（1）底板及机座安装质量是否符合标准；（2）找正情况；

（3）磨环弧槽是否符合图纸要求；（4）传动部分是否符合图纸要求；

（5）上、下框架安装应符合设备技术文件规定；（6）下磨环的安装质量是否符合图纸要求；（7）加压装置的安装质量；（8）粗粉分离器符合图纸的要求；（9）液压管路安装应不泄露，美观；（10）磨内清理干净无杂物、无积水。

D RP（HP）型中速磨煤机及MPS（ZGM）中速磨煤机的安装质量检查

（1）磨煤机基础检查，检查底座板等安装情况；

（2）磨煤机基础检查，检查联轴器的找正，应符合要求，是否加油；

（3）蜗轮和蜗杆啮合情况检查，对不符合标准的要进行调整，直至符合标准。

（4）磨煤机侧基体的检查，各衬板是否牢靠，刮板间隙是否符合设备技术文件，刮板装置是否牢固；（5）磨碗衬板、风罩衬板等是否牢固；（6）磨锟套的安装质量，转动灵活，已锁紧；

（7）检查三个锟子与碗衬板的间隙，风环间隙、轴颈头的间隙是否符合设备文件规定。三个锟子与碗衬板的间隙应相同；风环间隙应相同，三个轴间隙应相同，以上间隙不符合设备规定值时，应重新调整。

（8）检查分离器折向门的挡板安装质量，开关应灵活，开度应一致且与角度指示相吻合；

（9）检查多出口排出阀的安装质量，开关灵活、固定牢固、动作正常；（10）磨煤机液压站油箱应清理干净，系统安装前后进行冲洗，加载、卸荷正常、不连续打压，液压站及系统密封良好不漏油；

（11）润滑油系统内部干净，冷却器在安装前要按设备文件、规定进行水压试验，润滑油系统不漏油，工作压力正常；（12）密封风系统的管道、阀门不漏气，阀门工作正常；（13）石子煤排放系统工作正常，不易发生堵塞；（14）磨煤机入孔、法兰密封良好不漏；（15）灭火系统能正常投入；

（16）磨煤机热风闸板门开关灵活、且标示正确清晰；（17）磨煤机一次风闸门板开关灵活，且标示正确清晰；（18）中速磨煤机的起落装置能正常工作。5.1.2检查排粉机的安装质量（1）基础检查及地脚螺栓的检查（2）简化擦找正是否符合设备文件规定；（3）检查轴承各部间隙是否符合规程规定；（4）壳体安装质量符合标准，壳体应严密。

5.1.3检查粗粉分离器组装质量，是否符合设备图纸要求，不得有严重变形，焊缝要饱满，不得有漏焊现象，调整挡板开关灵活并能锁住，保温符合技术要求。

5.1.4检查细粉分离器的组装质量，是否符合设备图纸要求，不得有严重变形，不得有漏焊，内部支撑要牢固。5.1.5检查原煤仓的安装质量，是否按图纸施工，不漏焊、不堵煤、内壁光滑。

5.1.6检查粉仓是否按设计图纸和有关规定进行施工，砼是否符合标准，内壁应光滑，不存在积粉的死角，密封性能良好，粉位测量装置布局合理。粉位标定正确。操作方便灵活，达到规定标准，检查孔严密不漏风，灭火系统设计合理，安装达到设计要求。做好保温工作，防止结露积粉。

5.1.7检查螺旋输粉机槽体，螺旋轴安装质量符合设计要求，密封良好，保温符合规定要求。检查给粉机的安装质量，机身要水平，入口插板门开关灵活，有开关指示；叶轮转动灵活且不发生自流现象，蜗轮蜗杆啮合正常，不漏油。

5.1.8检查给煤机安装质量，变速箱工作正常不漏油。刮板（皮带）与壳体的间隙正常。链条（皮带）不跑偏，无摩擦声、密封良好。振动给煤机的给煤槽与振动器的联接应牢固，振动器初调符合设计要求。

5.1.9制粉系统所属设备的防爆装置符合规程规定，不得错用材质、严密不漏、方向正确。

5.1.10制粉系统所属设备及系统的所有检查孔要严密。5.1.11检查制粉系统所属设备的锁气器各挡板开关灵活，密封良好、指示正确。

5.1.12制粉系统所属设备及系统内部应清理干净，无杂务和积水。5.1.13检查原煤、制粉系统管道、伸缩节、支吊架的安装质量，应符合设计及有关规定要求，保温应做好。

5.1.14检查制粉系统所属设备的梯子、平台、栏杆、应完整齐全，且符合标准规定。

第四篇：风机并网前工程质量监督检查典型大纲

最新历史版本 :风电场升压站受电前及首批风机并网前工程质量监督检查典型大纲返回词条编辑时间:06-16 00:32 历史版本: 内容长度:30154 图片数:0目录数:7 修改原因:新增内容 目录 • 1 总则

• 2 质量监督检查的依据

• 3 质量监督检查应具备的条件 • 4 质量监督检查的内容和要求 • 5 质量监督检查的步骤和方法 • 6 检查评价

•附件：风电工程主要技术文件清单 [显示部分][显示全部] 1 总则回目录

1.0.1 依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一风电场建设工程（以下简称风电工程）的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体及有关机构的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定风电工程3个阶段性质量监督检查大纲。凡接入公用电网的风电工程项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。

1.0.2 《风电场升压站受电前及首批风机并网前工程质量监督检查典型大纲》(以下简称本“大纲”)适用于电力建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)对以110kV及以上等级电压接入公用电网的风电工程升压站受电前及第一批风力发电机组（以下简称风机）并网前阶段的质量监督检查。对以110kV以下接入电网的风电工程，可参照执行。1.0.3 本次检查的主要内容包括：

（1）按本“大纲”下述要求进行监督检查；

（2）按《风电场首次及土建工程质量监督检查典型大纲》中土建部分的要求，对首检之后施工的风电场（包括升压站及风电机组）土建工程进行抽查性的监督检查，具体可按总站2005年颁发的《变电站土建工程质量监督检查典型大纲》执行。

1.0.4 质量监督检查以重点抽查的方法进行。检查工程建设各责任主体质量行时，对各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次。凡经检查符合规定，在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查。

1.0.5 根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对具体工程监督检查的实施大纲，保证检查的针对性和全面性。质量监督检查的依据回目录

见附件“风电工程主要技术文件清单”。3 质量监督检查应具备的条件回目录

3.0.1 试运指挥部及下设各工作组已经建立，并正常运作。

3.0.2 升压站、首批风机及相应场内电力线路的建(构)筑工程已按设计范围和规定标准全部施工完毕，并进行了其单位（或分部）工程的验收、签证。

3.0.3 升压站电气设备及其系统、首批风机及其工艺和监控系统、相对应的场内电力线路安装工程已按设计范围和规定标准全部施工完毕，并进行了其单位（或分部）工程的验收、签证。

3.0.4 升压站、首批风机区域范围内，环境整洁、无施工痕迹，安全警示和隔离保卫工作以及消防器材布设均符合规定要求；照明充分，通信联络正常。3.0.5 设备投运前的电气试验（包括“五防”功能）、继电保护、远动、风机监控系统和通信系统调试完毕，首批风机的静态调试完毕，并验收、签证完毕。

3.0.6 消防系统已按设计范围和规定标准施工完毕，经地方消防主管部门验收，并取得同意投用的书面文件。

3.0.7 升压站受电和首批风机并网的技术方案和安全技术措施已经试运总指挥审批，并报电网调度部门备案。

3.0.8 受电后的管理方式已确定，相关的生产准备工作已经就绪。

3.0.9 与电网管理部门有关风电场上网调度协议和购售电合同等已签署完毕，涉及电网安全的技术条件已满足。

3.0.10 各种设备、器材和原材料的产品出厂合格证明、施工记录、试验报告和调试记录等完整、齐全、准确。

3.0.11 有关设计变更、设备缺陷处理已闭环。

3.0.12 本工程投运范围内所涉及的“强条”已执行到位，并有检查记录。3.0.13 首批风机范围内所有高强螺栓、各部件的材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。

3.0.14 工程质监站已按本“大纲”的规定，对工程质量进行了预监检，对所提出的待整改的问题已全部处理完毕。质量监督检查的内容和要求回目录

4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查：

4.1.1.1 试运指挥部已成立，运行和维护人员落实、到位，并分工清楚，职责明确。4.1.1.2 工程和质量管理机构健全，各项质量管理制度完善，工程质量处于受控状态。

4.1.1.3 按规定组织设计交底和施工图会检；按合同约定组织设备制造厂进行技术交底，风机投运后，与供货商签署调试、试运验收意见。

4.1.1.4 建立设备，材料到货检验制度，由建设单位自行采购的设备、材料质量符合设计和相关标准规定。

4.1.1.5 工程组织、协调工作得力,设计、施工、调试、生产和监理各单位在升压站受电和首批风机并网工作中的组织分工清楚、职责明确。

4.1.1.6 升压站受电和首批风机并网工作计划清晰、合理，已报请试运指挥部批准；并报电网调度部门审批，上网调度协议和购售电合同等已签署完毕。

4.1.1.7 对分包施工和分包调试单位的资质已核定，由制造厂自行对设备调试的项目已调试合格或已确定调试计划。

4.1.1.8 在施工中采用的“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)已批准。4.1.1.9 升压站和首批风机区域的安全、保卫、消防等项工作已经布置落实。4.1.1.10 受电后的管理方式已确定。

4.1.1.11 继电保护定值单、风机安全保护整定值已提交调试单位。4.1.1.12 无明示或暗示工程各承包单位违反“强条”，降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为。

4.1.1.13 对工程质监站预监提出的待整改问题，已组织相关单位处理完毕。4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督检查：

4.1.2.1 在本工程中承担的设计工程项目与本单位的资质相符，工程设计负责人的执业资格与所承担的设计工程项目相符，已由本企业法定代表人授权，责、权明确。

4.1.2.2 设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范，按规定进行设计交底。4.1.2.3 无指定材料或设备生产厂家的行为。

4.1.2.4 设计代表工作到位、处理问题及时，无因设计问题处理不及时，而影响施工进度的现象。

4.1.3 对监理单位质量行为的监督检查：

4.1.3.1 监理部组织机构健全，专业监理人员配备合理，具备相应资格，并证书齐全、有效。4.1.3.2 各项质量管理制度健全，实施有效；监理细则和监理工作程序符合本工程实际，审批手续完备；相应受电和并网的监理工作程序针对性、操作性强。

4.1.3.3 按规定组织或参加设计交底、施工图纸会检、施工及调试措施交底；各会议纪要和记录完整、齐全，交底和被交底各方签字齐全、规范。4.1.3.4 受电和首批风机并网范围内的建筑、安装施工和调试项目全部验收完毕、签证规范。4.1.3.5 总监理师对受电和并网的技术措施已审核，并报送试运指挥部审批。

4.1.3.6 按规定参加对设备、器材和原材料的到货检查，对施工中发生的各类质量问题，及时组织有关单位研究处理；发出的各类质量通知单完整、齐全；质量问题台账完整、准确、清晰，管理闭环。

4.1.3.7 对施工单位在施工中采用的“四新”已组织论证、审核。4.1.3.8 “强条”执行计划已实施，并有检查记录。

4.1.3.9 对预监检提出的待整改问题，施工单位处理完毕已经验收。4.1.4 对施工单位质量行为的监督检查：

4.1.4.1 本企业的资质与承担的工程项目相符，项目经理已经本企业法定代表人授权，项目部的组织机构健全，专业人员配置合理；项目经理、技术负责人和质检员及特殊工种人员具备相应的资格及上岗证书，满足施工和质量管理工作的需要。4.1.4.2 质量管理体系健全，运行有效，并能持续改进。

4.1.4.3 各项质量管理和质量责任制度以及考评办法与本工程情况相适应，质量问题台账完整、准确、清晰。

4.1.4.4 电气、风机安装专业施工组织设计和施工方案、技术措施完整、准确，具有可操作性，审批手续完备、规范并在施工中切实执行。

4.1.4.5 按规定进行施工图会检和施工技术交底，交底和被交底各方签字齐全、规范；各项交底和会检纪要、记录完整、齐全，管理闭环。

4.1.4.6 设计变更和技术洽商资料完整、齐全，签证手续规范，管理闭环。4.1.4.7 施工质量验评项目划分表编制准确，符合规定和工程实际情况。

4.1.4.8 升压站受电和首批并网风机范围内的安装和建筑工程项目已全部验收完毕，签证齐全、规范。

4.1.4.9 电气试验单位的资质与承担的试验项目相符，试验人员的资格符合规定，持证上岗。4.1.4.10 硬母线等金属焊接的特殊工种人员资质符合规定，持证上岗。

4.1.4.11 配合受电和并网的人员组织和现场的安全、消防、保卫和环境文明等项工作已全部落实。

4.1.4.12 无违法分包或转包工程的行为。

4.1.4.13 “强条”执行计划已实施，并有检查记录。

4.1.4.14 对工程质监站预监检提出的待整改问题，已经处理、验收完毕。4.1.5 对调试单位质量行为的监督检查：

4.1.5.1 调试单位的资质与承担的调试项目相符。4.1.5.2 调试总工程师已到位工作，并已经本企业法定代表人授权；调试人员资格符合规定，持证上岗，人员配备满足受电和并网调试工作的需要。

4.1.5.3 各项调试措施编制完整、准确、规范，审批手续完备；受电和并网调试措施已经试运总指挥和电网调度部门批准。

4.1.5.4 受电和首批风机并网范围内的设备和系统已按规定全部调试完毕，并已验收，签证规范；DCS 相应的控制功能已调试合格。

4.1.5.5 各种试验报告内容准确、规范、齐全。

4.1.5.6 由主体调试单位负责纳总，由制造厂自行调试项目或分包调试项目的调试工作进度满足受电和并网要求，调试质量符合相关技术标准。

4.1.5.6 对工程质监站预监检提出的待整改问题，已经处理、验收完毕。4.1.6 对生产单位质量行为的监督检查：

4.1.6.1 运行和检修维护人员已经配备齐全，生产运行人员已经培训、考试合格，具备持证上岗条件。

4.1.6.2 受电后的管理方式已经明确，相关的管理制度和规定已制定完成。4.1.6.3 所需的运行规程、系统图册、反事故措施等均已编制完成，并已出版。

4.1.6.4 电气设备和风机运行操作所需的备品、备件及工器具、仪器、仪表、防护用品等均已备齐。

4.1.6.5 计划投运和正在施工中的设备、系统的隔绝措施已制定，并按规定审批完毕。4.1.6.6 设备的名称和双重编号已完成，标识准确、齐全，有关安全警示牌已准备完毕。4.1.6.7 相关的运行日志、记录表单、操作票、工作票和设备问题台账等已准备完毕。4.2 对技术文件和资料的监督检查 4.2.1 工程建设依据性文件及资料。

4.2.2 工程设计文件资料、设计变更单和技术洽商单。

4.2.3 工程设计、施工、监理及设备、材料供货等招标文件、资料及其合同、协议。

4.2.4 升压站和首批风机的安装及调试技术资料；建设单位与风机供货商签署的调试、试运验收意见。

4.2.5 电气设备和首批风机各部件出厂质量证明和技术文件。4.2.6 施工、调试质量管理制度。

4.2.7 施工组织设计、技术措施、施工记录、试验报告。

4.2.8 受电和首批风机启动调试计划、方案、措施以及各种系统图和曲线及表式。4.2.9 各种材质证明和现场复验报告，施工质量验收签证。4.2.10 运行管理制度、运行规程、系统图和运行记录表单。

4.2.11 升压站主要建(构)筑物和风机设备基础的沉降观测计划、记录、曲线和成果报告。4.2.12 施工图会检记录、纪要，施工、调试技术交底记录。4.2.13 执行“强条”的检查记录。

4.3 对施工现场和工程实体质量的监督检查

4.3.1 受社会监督的工程项目(由相关专业组分别检查)4.3.1.1 消防系统已按设计施工完毕，消火栓布置合理，阀门开关灵活且严密不渗漏，水带、水枪配备齐全、完好；消防器材按规定品种和数量摆放齐备；经消防主管部门验收，已签发同意使用的书面文件。

4.3.1.2 所有变压器，动力及控制中心，各类电气、控制盘柜和其他各部电缆孔(口)的防火封堵完好、有效；电缆防火涂料及防火隔墙设置正确，符合设计和消防规定。4.3.1.3 相关水处理系统已施工完毕，符合设计要求和有关规定。4.3.2 土建工程和试运环境

4.3.2.1 升压站主要建筑物装修完毕，屋面防水质量合格，无渗漏；门、窗完好、严密，开启灵活。

4.3.2.2 投运区域所有临时设备和系统已经拆除，无施工痕迹；道路通畅，满足消防要求。4.3.2.3 运行区域的正式照明充分，事故照明能正常切换。

4.3.2.4 上、下水道通畅，采暖、通风、空调等设施按设计具备正常投用条件；寒冷地区的防冻措施有效。

4.3.2.5 防洪设施符合设计要求。

4.3.2.6 调试设备与运行设备、施工区域与调试区域已有效隔绝或隔离；危险区设有明显的隔离措施和警示标识。

4.3.2.7 升压站主要建(构)筑物和风机基础的沉降无异常，各沉降观测点保护完好，观测规划、记录、曲线和成果报告完整、规范，符合规程要求；观测单位和人员具有相应的资质和资格。4.3.2.8 各运行岗位的通讯装置调试完毕具备投用条件。

4.3.2.9 按《风电场首次及土建工程质量监督检查典型大纲》中土建部分的要求，对首检之后施工的土建工程进行抽查性监督检查。4.3.3 机务专业

4.3.3.1 风机主设备、塔架（筒）、法兰及基础环出厂资料和质量证明文件齐全。4.3.3.2 结构连接螺栓强度符合设计要求，试验报告齐全。

4.3.3.3 施工用扭矩工具在检定周期内，结构连接螺栓紧固合格，记录齐全。4.3.3.4 设备开箱检查记录齐全，开箱检查发现的质量缺陷已处理并闭环。4.3.3.5 塔底设备、塔筒、机舱、叶片等安装合格并办理验收签证。4.3.3.6 传动系统、增速系统等安装调整结束，验收合格并办理签证。4.3.3.7 发电机轴系中心调整合格并办理签证。

4.3.3.8 制动、传动、增速、润滑、冷却、液压、偏航、变桨、电气控制等系统安装调整结束，验收合格并办理签证；机械制动调试合格并投用。

4.3.3.9 制造厂要求的各项安装检查、安装交付调试检查全部结束、签证齐全。4.3.3.10 金属监督、焊接检验资料齐全，并符合要求。

4.3.3.11 首批风机的紧急停机、振动停机、超速保护试验记录齐全，验收合格并办理签证。4.3.4 电气专业

4.3.4.1 主变压器及电抗器：

(1)安装技术记录、器身检查记录、绝缘油分析试验报告、干燥记录及调整试验记录均合格；(2)冷却系统无缺陷且阀门均已打开，联动试验正常；(3)有载调压切换装置的远方及就地调整操作正确无误；

(4)本体外壳、铁芯和夹件及中性点工作接地可靠，引下线截面及与主接地网连接符合设计要求；

(5)避雷器、瓷套管及互感器等安装合格，接地符合要求；

(6)防火、排油等消防设施完善，符合设计要求，并经消防部门验收合格，鹅卵石充填合格；(7)温度测控装置完善，指示正确，整定值符合要求；

(8)气体继电器及继电保护装置整定值符合要求，操作及联动试验正确；(9)本体及附件无渗漏油；

(10)相位颜色标识正确、清晰。4.3.4.2 断路器(含GIS、开关柜)：

(1)电气连接牢固、可靠，接触良好，接地正确、可靠；(2)断路器及操作机构完好，无漏气、无漏油，动作正常，“分”、“合”指示正确，无卡涩现象；

(3)开关动作特性符合制造厂技术条件，电气试验合格；(4)户外端子箱和机构箱密封、防潮效果良好，端子接线连接可靠，无锈蚀；(5)密度继电器的报警、闭锁定值，油位等符合规定，电气回路传动正确；(6)六氟化硫气体压力正常、无泄漏，微水符合规定，绝缘油质合格。4.3.4.3 隔离开关：

(1)安装牢固，转动接点无卡阻，联动闭锁位置准确无误；

(2)抽查触头状况，接触后，触头压力符合制造厂要求，三相同期合格；(3)相色标志正确，接地良好，符合规定。4.3.4.4 互感器和电容器：

(1)安装试验合格，记录齐全、准确；(2)无渗油、漏气；

(3)端子接头连接可靠、正确；(4)接地连接可靠。

4.3.4.5 风机箱式变压器：

(1)安装记录及试验记录均合格；

(2)本体外壳、铁芯和夹件及中性点工作接地可靠；(3)远方及就地调整操作正确无误。4.3.4.6 电缆按有关要求试验合格，记录齐全；电缆敷设符合设计和规范规定，且排放整齐、牢固，标识齐全、清晰、正确，电缆防火封堵严密、可靠。4.3.4.7 接地装置的接地引线符合A 类电气装置的接地要求，搭接长度和焊接质量满足规定；标识颜色符合规定。必要时，对主设备或分区域接地电阻抽测，符合规定标准。4.3.4.8 硬母线、软母线按安装技术记录项目检查合格。

4.3.4.9 电气设备区域安全运行环境检查：重点防火部位消防设施已投用；运行与非运行区域已隔离；电气安全警告标识牌内容和悬挂位置正确、齐全；所有电气设备名称、编号齐全，书写醒目、正确。

4.3.4.10 首批风机的电气设备、场内电力线路及光缆等安装己完成，记录和验收签证齐全、规范。

4.3.4.11 电气试验和继电保护、远动、自动化装置调试记录与试验项目应齐全，试验结果达到标准，继电保护有整定单，必要时核查整组联动试验，动作准确、信号正确。

4.3.4.12 各类盘、屏安装固定方式符合设计，盘、屏正面及背面均有名称、编号；盘、屏内部元件和装置的规格、型号符合设计，二次配线正确，标识清晰。

4.3.4.13 全场防雷及过电压保护设施齐全、完好；风机基础、塔筒、单元变接地，接地网施工符合设计及规范要求；各种电气设备、设施及电缆接地、连接符合规范和行业“事故反措”规定的要求，安装记录和签证等齐全、规范；接地阻抗值符合设计要求，试验报告规范、有效。

4.3.4.14 电测仪表校验合格，并贴有检验合格证，指针式仪表额定值处画红线。4.3.5 控制专业

4.3.5.1.控制盘柜的设备、仪表安装整齐、牢固，符合规定。4.3.5.2.各类控制信号传感器有检定报告，安装质量符合要求。4.3.5.3.执行机构安装符合规范要求。

4.3.5.4.控制盘柜和屏蔽电缆的接地符合设计和“验收规范”的规定。4.3.5.5.各风机与中央控制、远程监控设备安装连接应符合设计要求。

4.3.5.6.不停电电源(UPS)供电可靠，切换时间和输出波形失真度符合设计要求。4.3.5.7.控制、保护、测量和信号安装整定完毕、验收合格。

4.3.5.8.控制室及计算机房工作环境（包括温度、相对湿度、尘埃、盐分等）符合要求。4.3.5.9.火灾报警系统安装调试完毕。5 质量监督检查的步骤和方法回目录 5.1 检查步骤

鉴于风电工程的技术特点，质量监督检查方式以阶段性检查为主，结合不定期巡检并随机抽查、抽测的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自查、预监检和正式监督检查三个步骤进行。

5.1.1 自查

由工程质监站督促工程建设、设计、施工、监理等单位，按照本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强条”执行情况、工程实体质量及技术文件、资料进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后，书面报告工程质监站，并申请预监检。5.1.2 预监检

由工程质监站负责，组织工程建设、监理、设计、施工等单位，按照本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强条”执行情况和已完的工程实体质量及技术文件、资料进行全面检查。检查完毕对工程质量作出客观、公正、恰当的评价，对存在的问题进一步整改。整改完毕并经监理单位确认且形成管理闭环资料后，由工程质监站提前七天向中心站提出正式监督检查的书面申请。工程建设各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量情况的书面汇报材料(汇报的主要内容见5．2．3 条)。5.1.3 正式监检

中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后，应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组，按照本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强条”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行重点检查和随机抽查，并且核查预检中提出的整改项目。工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作，其他各责任主体必须全程认真配合检查。5.2 检查方法

5.2.1 监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组，也可按质量行为检查和实体质量检查分组，按照本“大纲”规定的内容和要求，在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下，进行检查工作。

5.2.2 检查一般采取：大会听取汇报后，分专业组以查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查实测等方法进行。在专业小组检查的基础上，经监检组讨论评议，形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论。然后，以大会形式通报工程建设各责任主体。

5.2.3 工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写，应结合本“大纲”的内容和要求，并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作情况；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况，并认真填写附表。汇报的主要内容一般为：

5.2.3.1 建设单位：工程概况，工程建设的组织、管理，工程质量目标和质量管理措施，里程碑进度计划和实际施工、调试进度控制，升压站受电和首批风机并网所具备的条件，施工和调整试验中发生的质量问题和处理结果，目前工程开展情况。

5.2.3.2 设计单位：工程设计概况和技术特点，设计指导思想和工作原则，设计质量控制措施，技术供应和工代现场服务（包括参加施工质量验收情况），对工程质量与设计规定符合性的评估，发生的重大设计变更，设计变更统计和原因分析，经验教训和改进措施。

5.2.3.3 施工单位：施工承包范围和主要工程量，质量管理体系及其运行效果，施工质量目标，质量管理工作，质量控制效果，实体质量状况，实际施工进度；配合试运计划，有关调试和试验的结果，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。5.2.3.4 调试单位：调试承包范围和主要调试项目，调试工作指导思想和工作原则，质量目标和控制措施，领导组织和人员配备，调试技术文件和准备工作、工作计划和目前已具备的技术条件，已发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。5.2.3.5 生产单位：生产准备的工作原则，生产管理组织机构和人员配备，运行人员培训、考核，生产管理准备和试运行物资准备，配合调整试验情况，对升压站受电和首批风机并网所具备条件的评估，遗留问题和处理意见；

5.2.3.6 监理单位：监理工作范围，工作指导思想、工作原则，组织机构设置和人员配备，对工程质量目标的响应，监理工作的组织管理，工程质量控制，施工及调试质量验评结果统计,对试运阶段监理工作的安排，对升压站受电和首批风机并网所具备条件的评估，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。

5.2.3.5 工程质监站：组织机构和人员配备，工程质监站质量监督检查计划的实施情况，本阶段预检情况。6 检查评价回目录

6.0.1 各监检专业小组检查结束，经组内评议，对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作建议并形成书面资料。

6.0.2 经监检组评议后，对本阶段工程建设质量行为、“强条”执行情况和实体质量及技术文件、资料作出综合评价和检查结论。

6.0.3 以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议，监检组通报综合评价及检查结论。

6.0.4 由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求，监理单位检查验收、办理签证、实施闭环管理，经工程质监站确认并书面报送中心站备案。

6.0.5 中心站收到质量问题整改回复单进行核查，当满足本“大纲”要求时，可颁发本阶段工程“质量监督检查证书”或出具质量监督检查报告，主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门，抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门。

附件：风电工程主要技术文件清单回目录1.综合性标准或文件：

1.1 建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279 号； 1.2 工程质量监督工作导则建质〔2003〕162 号；

1.3 电力建设工程质量监督规定(暂行)电建质监〔2005〕52 号； 1.4 电力建设文明施工规定及考核办法电建〔1995〕543 号； 1.5 电力建设工程施工技术管理导则国电电源〔2002〕896 号； 1.6 实施工程建设标准强制性监督规定（2000）建设部令81号

1.7 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建标〔2002〕219 号； 1.8 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006]102 号； 1.9 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源〔2002〕49 号； 1.10 电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-2002

1.11 电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）DL5009.2-2004 1.12 测绘资质管理规定国测法字〔2004〕4 号；

1.13 建设工程勘察设计资质管理规定（2007）建设部令160 号； 1.14 建筑业企业资质管理规定（2007）建设部令159 号； 1.15 工程建设施工企业管理规范 GB/T50430－2007 1.16 建设工程勘察设计管理条例国务院令第293 号 1.17 工程建设勘察企业管理规范 GB/T50380－2006 1.18 工程建设设计企业管理规范 GB/T50379－2006 1.19 关于加强测绘质量管理的若干意见国测国字[2008]8 号 1.20 建设项目工程总承包管理规范 GB/T50358－2005 1.21 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146 — 2004 1.22 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 — 2005

1.23 电力工程调试能力资格管理办法（2006 版）中电建协〔2007〕10 号 1.24 建筑施工特种作业人员管理规定建质[2008]75 号

1.25 工程监理企业资质管理规定（2007）建设部令131号； 1.26 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006； 1.27 建设工程监理规范 GB 50319-2000；

1.28 国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范 DA/T28-2002； 1.29 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001；

1.30 科学技术档案案卷构成的一般要求(2009.10.1 实施）GB/T 11822—2008 1.31 电子文件归档管理规范 GB/T 11894—2002 1.32 照片档案管理规范 GB/T 11821—2002

1.33 重大建设项目档案验收办法档发〔2006〕2 号

2.风电工程专用标准

2.1 风电场工程可行性研究报告设计概算编制办法及计算标准 FD001—2007 2.2 风电场工程等级划分及安全标准（试行）FD002—2007 2.3 风电机组地基基础设计规定（试行）FD003—2007 2.4 风电场工程概算定额 FD004—2007

2.5 风力发电厂设计技术规范 DL/T 5383—2007

2.6 风力发电工程施工组织设计规范 DL/T 5384—2007 2.7 风力发电场项目建设工程验收规程 DL /T 5191—2004 2.8 风力发电机组验收规范 GB/T 20319—2006 2.9 风力发电场运行规程 DL/T 666-1999 2.10 风力发电场安全规程 DL 796-2001

2.11 风力发电场检修规程 DL/T 797-2001

2.12 风力发电场项目可行性研究报告编制规程 DL/T 5067-1996 2.13 风力发电机组设计要求 JB/T 10300-2001 2.14 风力发电机组安全要求 GB 18451.1-2001 2.15 风电场风能资源测量方法 GB/T 18709-2002 2.16 风电场风能资源评估方法 GB/T 18710-2002 2.17 风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19568-2004

2.18 风电场场址工程地质勘察技术规定发改能源[2003]1403 号 2.19 风电特许权项目前期工作管理办法发改能源[2003]1403 号 2.20 风电场工程前期工作管理暂行办法发改办能源[2005]899 号

2.21 风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法发改能源[2005]1511 号 2.22 风电工程安全设施竣工验收办法水电规办[2008]001 号

2.23 风力发电机组第1 部分：通用技术条件 GB/T 19960.1-2005 2.24 风力发电机组第2 部分：通用试验方法 GB/T 19960.2-2005 2.25 风力发电机组电能质量测量和评估方法 GB/T 20320-2006

2.26 风力发电机组异步发电机第1 部分：技术条件 GB/T 19071.1-2003 2.27 风力发电机组异步发电机第2 部分：试验方法 GB/T 19071.2-2003 2.28 风力发电机组塔架 GB/T 19072-2003

2.29 风力发电机组功率特性试验 GB/T 18451.2-2003 2.30 风力发电机组电工术语 GB/T 2900.53-2001

2.31 风力发电机组控制器技术条件 GB/T 19069-2003 2.32 风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19070-2003 2.33 风力发电机组齿轮箱 GB/T 19073-2003 2.34 风力发电机组风轮叶片 JB/T 10194-2000

2.35 风力发电机组偏航系统第1 部分：技术条件 JB/T 10425.1-2004 2.36 风力发电机组偏航系统第2 部分：试验方法 JB/T 10425.2-2004 2.37 风力发电机组制动系统第1 部分：技术条件 JB/T 10426.1-2004 2.38 风力发电机组制动系统第2 部分：试验方法 JB/T 10426.2-2004 2.39 风力发电机组一般液压系统 JB/T 10427-2004 2.40 风电厂接入电力系统技术规定 GB/Z 19963-2005

3.电气标准

3.1 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002 3.2 电气设备交接试验标准 GB 50150-2006

3.3 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006 3.4 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006

3.5 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50171 3.6 电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50173 3.7 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50254 3.8 电气装置安装工程高压电器施工与验收规范 GBJl47

3.9 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148 3.10 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJl49

3.11 110～500kV 架空电力线路施工及验收规范 GBJ 50233-2005

3.12 110～500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL/T 5168-2002 3.13 电力建设施工及验收技术规范 DL/T 5007 3.14 箱式变电站技术条件 DL/T 537

3.15 变电所设计技术规程 DL/T 5103

3.16 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第1 部分：通则 DL/T5161.1-2002

第2 部分：高压电气施工质量检验 DL/T5161.2-2002

第3 部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验 DL/T5161.3-2002 第4 部分：母线装置施工质量检验 DL/T5161.4-2002 第5 部分：电缆线路施工质量检验 DL/T5161.5-2002 第6 部分：接地装置施工质量检验 DL/T5161.6-2002 第8 部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验 DL/T5161.8-2002 第9 部分：蓄电池施工质量检验 DL/T5161.9-2002

第10 部分：35kV 及以下架空电力线路施工质量检验 DL/T5161.10-2002 第12 部分：低压电器施工质量检验 DL/T5161.12-2002 第13 部分：电力变流设备施工质量检验 DL/T5161.13-2002 第14 部分：起重机电气装置施工质量检验 DL/T5161.14-2002

第16 部分：1kV 及以下配线工程施工质量检验 DL/T5161.16-2002 第17 部分：电气照明装置施工质量检验 DL/T5161.17-2002

3.17 110kV 及以上送变电工程启动及竣工验收规程 DL/T782-2001 3.18 国家电网公司十八项电网重大反事故措施国网生技[2005]400 号

3.19 电气装置安装工程1kV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50303-2002 3.20 火力发电厂与变电站设计防火规范 GB50229-2006 3.21 建筑物防雷装置检测技术规范 GB/T21431-2008 3.22 用电安全导则 GBT 13869-2008

3.23 35kV-110kV 变电所设计规范 GB50059-

3.24 66kV 及以下架空电力线路设计规范 GB 50061

4.建筑工程标准

4.1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001

4.2 电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分：土建工程 DL/T5210．1-2005 4.3 110kV-1000kV变电站、换流站

土建工程施工质量检验及评定标准 Q/GDW 183-2008 4.4 建筑工程冬期施工规程 JGJ 104 —1997 4.5 工程测量规范 GB50026—2007 4.6 建筑变形测量规范 JGJ 8－2007

4.7 湿陷性黄土地区建筑规范 GB 50025－2004 4.8 电力工程地基处理技术规程 DL/T 5024—2005 4.9 建筑桩基技术规范 JGJ 94－2008

4.10 建筑桩基检测技术规范 JGJ 106－2003 4.11 混凝土结构设计规范 GB50010-2002

4.12 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002； 4.13 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002；

4.14 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 4.15 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002； 4.16 混凝土质量控制标准 GB 50164-1992 4.17 混凝土强度检验评定标准 GBJ 107－1987

4.18 清水混凝土应用技术规程（2009。06.01实施）JGJ 169－2009 4.19.钢筋焊接验收规程 JGJ 18— 2003

4.20 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107--2003

4.21 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205—2001

4.22 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81—2002

4.23 钢结构用抗剪型高强度连接副及技术条件 GB/T3632-2008 4.24 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002； 4.25 砌体工程设计规范 GB 5003 －2002

4.26 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203—2002 4.27 多孔砖砌体结构技术规范 JGJ 137 －2001》

4.28 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程（2009。05.01 实施）JGJ/ T17－2008 4.29 屋面工程质量验收规范 GB 50207—2002 4.30 屋面工程技术规范 GB 50345—2004

4.31 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209 —2002 4.32 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210 —2001

4.33 电力建设房屋工程质量通病防治工作规定电建质监〔2004〕18 号 4.34 建设工程质量检测管理办法（2005）建设部令141号 4.35 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50242－2008 4.36 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243－2002 4.37 高耸结构设计规范 GBJ 135－90

4.38 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002

5.相关材料标准

5.1 混凝土结构用成型钢筋 JGJ/T 226－2008

5.2 钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.1－2008 5.3 钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋 GB 1499.2－2007

5.4 钢筋混凝土用钢第3 部分: 钢筋焊接网 GB 1499.3－2002 中国最专业的风力发电技术社区（www.xiexiebang.com）

5.5 通用硅酸盐水泥 GB 175 － 2007 5.6 混凝土用水标准 JGJ 63 －2006

5.7 普通混凝土用砂、石质量标准试验方法 JGJ 52－2006 5.8 建筑用砂 GB／T14684-2001

5.9 建筑用卵石、碎石 GB/T14685－2001

5.10 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 1596－2005 5.11 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ 146－1990

5.12 用于水泥和混凝土中的粉状高炉矿渣 GB 18046—2008 5.13 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18736—2002 5.14 混凝土外加剂 GB 8076 －1997

5.15 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119－2003 5.16 混凝土泵送剂 JC 473－2001 5.17 混凝土防冻剂 JC 475－2004

5.18 混凝土膨胀剂 JC 476－2001

5.19 砂浆.混凝土防水剂 JC 474－2008

5.20 混凝土外加剂中释放氨的限量 GB 18588 —2001 5.21 水泥基灌浆材料应用技术规程 GB/T50488－2008 5.22 水泥基灌浆材料 JC/T 986 —2005

5.23 建筑用钢结构防腐涂料 JG/T 224 －2007 5.24 钢结构防火涂料 GB 14907 －2002 5.25 电力工程地下金属构筑物防腐技术导则 DL/T5349－2007 本工程全部设计、设备、施工、调试的技术文件

6.1 风电机组安装调试工程验收文件 6.1.1 风电机组技术说明书；

6.1.2 风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求； 6.1.3 风电机组塔架及其基础设计图纸与有关技术要求。6.2 升压站设备安装调试工程验收文件 6.2.1 设备技术性能说明书； 6.2.2 设备订货合同及技术条件； 6.2.3 电气施工设计图纸及资料。6.3 中控楼和升压站建筑等工程文件 6.3.1 设计图纸及技术要求； 6.3.2 施工合同及有关技术说明。6.4 场内电力线路工程验收文件

6.4.1 架空电力线路勘测设计、施工图纸及其技术条件； 6.4.2 施工合同。

6.5 交通工程验收文件

6.5.1 公路施工设计图纸及有关技术条件； 6.5.2 施工合同。

第五篇：锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲

火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲 1 总 则

1.0.1依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一火电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体①及有关机构②的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段性质量监督检查典型大纲。

凡接入公用电网的电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。

1.0.2《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》(以下简称本“大纲”)适用于电力建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)，对电站锅炉安装工程水压试验前的质量监督检查。监督检查以重点抽查的方法进行。检查范围包括：锅炉本体的全部承重结构、受热面、承压部件、炉外管道、杂项管道、密封结构和各种元、部件以及参加水压试验的主蒸汽、再热蒸汽、主给水等管道系统，水压用临时上水和升压用设备系统以及水压试验的工作环境、技术管理等条件。

1.0.3质量监督检查以重点抽查的方法进行。检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电工程各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次。凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查；

1.0.4根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对本工程监督检查的“实施大纲”，保证检查的针对性和全面性。

1.0.5对国外引进设备工程的质量监检技术标准，按供货技术合同约定执行；合同中未作规定或规定不明确或国内、外技术标准有较大差异时，按由建设单位组织相关单位协商确定，并报主管部门批准的标准执行。

①工程建设各责任主体，是指参与工程建设的，建设、勘察、设计、施工、调试、监理及生产 运行等单位。②有关机构，是指工程施工过程中，参与试验、检测工作的各类试验室。— 2 6— — 2 7 —质量监督检查的依据

下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。

国务院第373号令 《特种设备安全监察条例》

国电总〔2000〕465号 《电力工业锅炉压力容器监督管理工作规定》

劳部发〔1996〕276号 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

劳人锅〔1985〕4号 《进口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》

劳锅字〔1990〕8号 《压力容器安全技术监察规程》

劳锅字〔1989〕5号 《锅炉产品安全质量监督检验规则》

劳锅字〔1990〕10号 《压力容器产品安全质量检验规则》

国电总〔2002〕465号 《电力锅炉压力容器安全监督管理工作规定》

锅监委〔1995〕001号 《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》

DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》

DL/T5047-1995 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

DL5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）

DL/T869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》

DL/T884-2004 《火电厂金相检验与评定技术导则》

DL/T821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》

DL/T5190.4-2004 《电力建设施工及验收技术规范》（第4部分：电厂化学篇）

DL/T820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》

DL/T5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化篇）

DL438-2000 《火力发电厂金属技术监督规程》

国电电源〔2002〕896号 《电力建设工程施工技术管理导则》

《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）DL／T679－1999 《焊工技术考核规程》

DL/T868-2004 《焊接工艺评定规程》

DL/T869-2004 《焊接技术规程》 — 2 8 —

建质〔1996〕111号 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）

国电电源〔2001〕116号 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）

建质〔1996〕111号 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）

国电电源〔2001〕210号 《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇）

电综〔1998〕145号 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）

DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》

GB/T 19001-2000质量管理体系 要求

建标〔2000〕241号 《工程建设标准强制性标准条文》（电力工程部分）

国电发〔2000〕589号 《防止电力生产重大事故的25条重点要求》

电建〔1995〕543号 《电力建设文明施工规定及考核办法》

GB4053.3-93号 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》质量监督检查应具备的条件

3.0.1锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全。钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格。钢架沉降稳定，符合设计要求。

3.0.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。

3.0.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门以外。锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。

3.0.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损检验（按规定的抽检率）且质量合格。

3.0.5焊在受热面管子或承压部件上的所有另部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测取源件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管密封焊接严密；间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。

3.0.6安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损检验检查，确认表面无裂纹。— 2 9 —

3.0.7属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。经对合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱或其它相应方法检查无误。

3.0.8锅炉本体各部件吊杆、吊架安装齐全，经过调整符合要求。

3.0.9锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。

3.0.10水压试验所用化学除盐水水质合格，并有水质合格报告。水温能保证符合制造厂规定，水量满足水压试验所需水量。

3.0.11水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净。

3.0.12水冷壁下联箱及汽包等各部位移指示器齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固；并校至零位。

3.0.13水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。

3.0.14水压试验至少要有两块压力表，其精度和量程符合规程要求，并经检查验合格，均在有效期内。

3.0.15水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、踢脚板、临时脚手架、通讯设施及照明（永久或临时）均装设完毕且符合安全技术要求。地面和道路清理干净、无杂物，不积水、通行无阻。

3.0.16水压试验后的废水排放系统畅通，能达到环保要求。

3.0.17水压试验方案措施已编制，并经审批。水压试验组织机构和人员分工已落实。

3.0.18水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌。

3.0.19与制造厂签有“监装”协议的锅炉设备，已由厂家“监装”人员按规定检查完毕，并有书面确认文件。国外引进的锅炉设备有工厂驻现场代表签署的确认文件。

3.0.20在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。

3.0.21按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验，并有全部检验资料。— 3 0 — 质量监督检查内容和要求

4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查

4.1.1对建设单位质量行为的监督检查

4.1.1.1项目组织管理机构和规章制度健全。对各责任主体及其现场机构质量管理体系进行了审核，各责任主体质量责任人到位；

4.1.1.2各类招投标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范；

4.1.1.3有关工程管理、质量管理制度齐全、有效；

4.1.1.4无明示或者暗示设计单位、监理单位、施工单位违反强制性条文，降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为；

4.1.1.5按合同规定，由建设单位采购的材料、配件和设备符合质量要求，并建立相应的管理制度、检查验收办法和标准和责任制度；

4.1.1.6按规定对锅炉钢架沉降定期观测，测量单位和人员的资质、资格符合有关规定；

4.1.1.7按规定组织设计交底和图纸会检查；

4.1.1.8对施工单位在施工中采用的“四新”(新技术、新工艺、新材料和新设备)已经审批。

4.1.2对勘察设计单位质量行为的监督

4.1.2.1承担的工程设计项目与本单位资质相符；

4.1.2.2主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经本企业法定代表人授权对项目的设计质量负责，责、权明确。

4.1.2.3按计划交付施工图纸，保证连续施工。设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范。按规定进行设计交底；

4.1.2.4无指定材料或设备生产厂家的行为；

4.1.2.5施工现场设计代表工作到位、处理设计问题及时，无因设计问题处理不及时，而影响施工进度的现象。

4.1.3对监理单位质量行为的监督

4.1.3.1工程监理合同已签订。质量管理体系健全，运行有效；

4.1.3.2总监理师已经本企业法定代表人授权。监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任制落实，符

— 3 1 —

合《建设工程监理规范》；

4.1.3.3监理规划、监理细则、监理工作程序审批手续完备、实施有效；

4.1.3.4对施工单位编制的施工质量验评表已审定。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程技术洽商等技术文件审批及时，手续完备；

4.1.3.5对施工单位合格供货商名录已经审查；

4.1.3.6建立了对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱检验的管理办法和相关制度；

4.1.3.7对施工单位（含各类形式的分包队伍）的资质进行了审查，且无转包或违法分包情况；

4.1.3.8对现场各类试验室和试验人员以及特殊工种人员的资质、资格进行审查。各项管理制度健全，责任到位，手续齐全；

4.1.3.9对各施工单位的计量管理进行了审查；

4.1.3.10按照“强制性条文”、验收规范和验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证；

4.1.3.11对现场发现使用不合格材料、配件、设备的现象及时制止。对发生的质量事故配合责任单位调查处理；

4.1.3.12对施工单位在施工中采用的“四新”已经组织论证、审核；

4.1.3.13对预监检提出的待整改问题已处理完，并检查验收完毕。

4.1.4对施工单位质量行为的监督

4.1.4.1本单位的资质与所承担的施工项目相符。施工承包合同已签订；

4.1.4.2项目经理已经本企业法定代表人授权。项目部组织机构健全，技术负责人、质检员等专业技术管理人员配备齐全，满足施工和质量管理的需要，并具有相应资格及上岗证书；

4.1.4.3现场金属试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验人员持证上岗。金属监督工作符合有关规定； 4.1.4.4施工质量验评项目划分表完整、准确，符合“验评标准”和工程实际，已经监理单位审批。施工质量验评签证齐全、规范；

4.1.4.5计量管理制度健全，并切实执行。施工用计量器具合格，在有效期内；

4.1.4.6专业（锅炉、焊接及金属检验）施工组织设计和施工技术方案经过批准，施工技术交底制度健全，并能有效贯彻执行；水压试验方案措施已经审批； — 3 2 —

4.1.4.7设计变更、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全，管理闭环；

4.1.4.8合格供货商名录和合格分承包商名录齐全；

4.1.4.9钢材、焊材采购、保管、复试、发放制度健全，跟踪管理台帐规范；

4.1.4.10质量问题台帐规范，管理闭环；

4.1.4.11现场安全文明施工符合有关规定要求；

4.1.4.12对工程质监站预监检中提出的待整改的问题，已处理完毕。

4.2 对技术文件和资料的监督检查

4.2.1设备供货合同中规定的国内或国外的锅炉铭牌、制造厂标准、图纸及设备出厂证明书和安装技术手册；

4.2.2设计院文件和图纸；

4.2.3锅炉设备监造报告；

4.2.4锅炉压力容器安全性能检验报告；

4.2.5安装资料：

4.2.5.1锅炉钢架：

1）锅炉钢架制造质量检验报告；

2）锅炉钢架基础划线签证记录；

3）基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告；

4）锅炉钢架安装记录及验收签证书；

5）锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录；

6）锅炉钢架焊接质量技术记录；

7）锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）；

8）钢架沉降观测记录。

4.2.5.2锅炉受热面：

1）锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书；

2）锅炉受热面及联箱的清理、通球记录及验收签证书；

3）锅炉受热面安装技术措施（或作业指导书）；

4）图纸会检记录；

5）施工技术交底记录；

6）水压试验用水水质合格报告；

7）水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告； — 3 3 —

8）水压试验用压力表的校验报告；

9）水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书；

10)临时管道和贮水容器冲洗、清理记录；

11）所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录；

12）锅炉安装和焊接专业施工组织设计；

13）经审批的水压试验方案措施和水压试验后，锅炉防腐措施。

4.2.6焊接施工资料： 4.2.6.1锅炉焊接情况汇报；

4.2.6.2焊接质量保证措施；

4.2.6.3焊接工艺评定报告；

4.2.6.4焊接热处理汇总资料；

4.2.6.5焊接和热处理作业指导书（或措施）；

4.2.6.6焊接材料管理制度。质保书和跟踪记录；

4.2.6.7焊工、热处理及无损检验人员的资格证书；

4.2.6.8标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图；

4.2.6.9金属试验室技术管理制度和技术责任制；

4.2.6.10受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、无损检验报告、焊口返修记录和热处理、硬度及金相、光谱检验报告）；

4.2.6.11水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。

4.3 对工程实体质量的监督检查

4.3.1对锅炉水压试验范围内设备、另部件、管道安装工艺质量的监督检查。

4.3.1.1锅炉悬吊系统和管道支吊架符合设计要求：炉顶大板梁支座连接符合设计要求。大板梁挠度应在受热面吊装前和进水前两个情况下均测量记录，并符合设计要求；汽包和受热面联箱及其支架或吊杆安装符合要求，冷态预偏度正确，U型吊杆与汽包壁接触良好；炉顶吊杆、恒力吊架和弹簧吊架安装齐全准确，受力均匀；炉顶吊杆垫板焊接牢固，吊杆冷态预偏位置调整好。有蝶形弹簧的吊杆，弹簧压缩量应符合设计值；支座、垫板、销、轴、开口销及螺帽制动措施等零件齐全，螺栓至少应露出螺帽1-2扣；管道支吊架与管道连接良好，安装位置正确；固定支架固定牢靠，导向支架导向正确，预留膨胀量符合设计要求；弹簧吊架定位销安装牢固，需要临时加固的支吊架已加固妥当，— 3 4 —

可承受管道充水后的载荷。

4.3.1.2热膨胀系统能保证炉本体膨胀舒畅，各处膨胀间隙应符合图纸要求。受热面与炉架之间、受热面与管道之间、各受热面之间、各管道之间、管道与支吊架之间、吊杆与管道及其他金属构件间有足够的膨胀间隙，保证热态不碰、不卡、不产生额外应力。安装用受热面与炉架间临时连接已割去。锅炉本体延伸到各处去的管道，不阻碍锅炉的膨胀或使管道本身受力过大，有足够的补偿能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分离器上位移指示器应齐全，位置正确，指针和指示牌牢固，已校至零位。炉底水冷壁与灰渣斗或捞渣机间的水封板，与集箱或管子的连接符合图纸，膨胀间隙足够。

4.3.1.3锅炉密封结构按图纸安装，焊接质量符合设计要求。炉顶密封，顶棚管平整度和节距，符合标准要求；顶棚管吊攀、炉顶密封铁件按图纸装齐，不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊；焊缝外观符合规范要求；燃烧器安装尺寸、与水冷壁连接质量符合标准要求，燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限；顶棚烟道等处密封铁件的安装符合图纸要求，侧墙膜式壁与折焰角、水平烟道、冷灰斗等处密封结构，满足相对膨胀和密封要求。

4.3.1.4水冷壁和包墙管的刚性梁安装正确。刚性梁与水冷壁或包墙管间固定连接点和活动连接点的施工符合图纸要求。刚性梁两端连杆为外开口，销轴、垫片安装及焊接的方式正确。与水冷壁和包墙管连接的内梆带安装焊接正确；膨胀预留间隙符合要求。水平刚性梁间平衡杆安装符合图纸要求；能保证水冷壁自由膨胀。有膨胀中心限位装置的锅炉，该装置应能保证锅炉膨胀中心，受热面上下膨胀自由，且不防碍水平方向的热膨胀。有垂直刚性梁的锅炉，水平刚性梁与垂直刚性梁连接处应有膨胀补偿措施，并安装正确。

4.3.1.5锅炉设备保管效果良好，无锈蚀、变形损坏的情况。主管子外表面无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；施工临时铁件全部割除并打磨圆滑，不伤及母材；弯头椭圆度外观无异常；炉本体管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不影响膨胀，不阻碍通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度；支吊架符合图纸要求；屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器及省煤器等管屏平整度符合规范要求；管夹具、外形尺寸、节距偏差、防磨设施等符合标准，悬吊管受力和排列均匀；尾部烟道内受热面与包复管间距合理，不会形成烟气走廊；悬吊式受热面与水平烟道底部管间有足够膨胀间距，符合图纸要求；不锈钢附件需要焊在水冷壁上时，与水冷壁间应设碳钢过渡段，或按有关技术规定焊接。— 3 5 —

4.3.1.6水压试验范围内临时受压管件如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等符合强度计算书要求，且有材质证明。临时阀门的规格与水压试验压力相当，并按正式焊接及热处理工艺进行施工。

4.3.1.7水压临时系统和设备安装调试完毕，质量合格、表计齐全，符合标准。水压用水质有合格试验报告，加药量符合要求。水压试验水温符合制造厂或规范要求；供水量满足水压试验期间耗水需要，排放系统畅通；排放水质符合环保要求。水压后按要求采取防腐措施。

4.3.2对水压试验范围内设备、管道及附件的焊接及金属无损检验质量的监督检查

4.3.2.1钢材堆放整齐、地面不积水、分类清楚，有色标和挂牌。账、卡、物三者相符，未发生错收、错发及混料现象。

4.3.2.2焊材保管、堆放、贮存情况符合有关规定。

4.3.2.3安装焊口外观质量抽查：焊缝成型、余高、焊缝宽度、表面气孔及凹陷、咬边、错口、偏折度、未熔合等符合规定，药皮、飞溅物清理干净。

4.3.2.4锅炉受热面管子焊缝的代样符合规程要求。

4.3.2.5对焊缝探伤底片的透照质量、评片质量和保管质量按一定比例进行抽查。

4.3.2.6设备及管道上无引弧坑，施工用临时焊接铁件割除时不得伤及母材。质量监督检查的步骤和方法

5.1 检查步骤

5.1.1鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查以阶段性检查方式为主，结合不定期巡检并随机抽查抽测的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自查、预监检和正式监督检查三个步骤进行。

5.1.2自查

由工程质量监督站督促工程建设、设计、施工、监理等单位，按本“大纲”规定的内容和要求对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后，书面报告工程质监站，并申请预检。

5.1.3预监检

由工程质监站负责，组织工程建设、监理、设计和施工等单位，按本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行全面检查，检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价，对存在的问题进 — 3 6 —

一步整改。整改完毕，并经监理单位确认，且形成管理闭环资料后，由工程质监站提前七天，向中心站提出正式监督检查的书面申请。各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。(汇报的主要内容见5.2.3条)。

5.1.4正式监检

中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后，应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组，按本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行重点检查和随机抽查，并核查预检中提出的整改项目。

工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作，其他各责任主体必须全程认真配合检查。

5.2 检查方法

5.2.1监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组，也可按质量行为检查和实体质量检查分组，按本“大纲”规定的内容和要求，在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下，进行检查工作。

5.2.2检查一般采取：大会听取汇报后，分专业组以查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查实测等方法进行。在专业组检查的基础上，经监检组讨论评议，形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论。然后，以大会形式通报工程建设各方主体。

5.2.3工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写，应结合本“大纲”的内容和要求，并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作情况；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况并认真填写附表。汇报的主要内容一般为：

5.2.3.1建设单位：本阶段工程概况，本阶段工程建设的组织管理、质量目标、质量管理措施，计划进度和实际进度，本阶段工程发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。

5.2.3.2设计单位：本阶段工程设计概况和技术特点，设计质量控制措施，技术供应和工代现场服务，对本阶段施工质量与设计规定符合性的评估，发生的重大设计变更，经验教训和改进措施。

5.2.3.3施工单位：本阶段工程施工范围和主要工程量，质量管理体系及其运行效果，施工质量目标，质量管理工作和质量控制效果，实体质量状况，实际施工进度，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。— 3 7 —

5.2.3.4监理单位：本阶段工程监理工作范围，工作指导思想，工作原则、监理人员配备和工作的组织管理及工程质量控制，施工质量验评结果统计，对本阶段施工质量的评估，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。

5.2.3.5工程质监站：预监检情况汇报。检 查 评 价

6.0.1各监检专业小组检查结束，经组内评议，对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作的建议。同时，形成书面资料。

6.0.2经监检组评议后，对本阶段工程建设质量行为、“强制性条文”执行情况和实体质量及技术文件和资料作出综合评价和检查结论。

6.0.3以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议。监检组通报综合评价及检查结论。6.0.4对检查结论满足本“大纲”要求者，可颁发本阶段工程“质量监督检查结论签证书”。会后，质监中心站出具正式质量监督检查报告。主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门。抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门。

6.0.5由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求，由监理单位正式检查验收后，经工程质监站确认并书面报送质监中心站备案。— 3 8 —

附 表

受 检 资 料 目 录

监检阶段：序 号

制表单位：

资 料 名 称

份 数