锅炉房电气施工方案

第一篇：锅炉房电气施工方案

房山区城关地区城东锅炉房集中供热体系

建设单位：北京市房山区人民政府城关街道办事处监理单位：北京科信工程管理有限公司施工单位：北京龙建集团有限公司

电气施工方案

目录

1． 编制依据

2．项目质量管理：

3．项目经理部组织机构及管理措施： 4．施工进度计划与机具计划（施工进度计划表见附图）5．施工技术方案

6、施工质量管理计划

7、安全保证措施：

8、工期保证措施: 9．主要材料耗用及构件统计表

工程概况

本工程位于北京市房山区城关街道办事处饶乐府村东南，厂区总用地面积54445.36平方米，其中总建设用地面积28353.07平方米，建筑物总面积9107.4平方米，建筑密度29.3%该工程项目为工业、民用建筑。

建设单位：北京市房山区人民政府城关街道办事处 设计单位：城市建设研究院

施工单位：北京龙建集团有限公司 监理单位：北京科信工程管理有限公司 质量监督：北京市房山区质量监督站

1． 1 编制依据

1、依据《》施工图纸及设计要求； 2.GB50054-95 低压配电系统设计规范 3.JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范 4．GB50057-94（2000版）建筑物防雷设计规范 5.O2D501-2

等电位连接安装 6.92DQ1、92DQ3 建筑电气通用图集 7．GB50303-2002电气工程施工质量验收规范 8.DBJ01-26-2003《建筑安装分项施工工艺标准》 GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

２．２．项目质量管理：

２．２．１．质量管理体系统机构设置：

项目部设置专职质检员1名，负责质量的监督检查。

２．２．２．质量信息管理：

利用质量信息系统对质量动态信息和质量反馈信息进行严密监控，使施工不断改进，工程质量严格受控。

２．２．３．质量保证措施：

为实现本工程质量目标，建立健全质量体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证。

设备安装过程控制是本工程质量控制的重点，使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。

２．３．安全管理：

重视施工过程的安全管理，实行逐级的岗位安全生产管理责任制。制定保证安全管理责任制落实到个人的具体措施。同时强化安全教育管理。安全教育内容主要包括安全意识、安全知识、安全法规、安全技术措施、安全纪律等，根据这些内容制定《工人入场“三级”安全教育制度》、《特殊工序安全操作规程教育制度》、《防火安全教育制度》等各项教育制度，使安全知识得到深入的贯彻。在此基础上，开展一系列的安全活动。为了保证各项制度的有效落实以及做到预防、预控，及时发现和排除不安全行为和不安全状态，施工全过程将进行严格的安全监督检查，包括定期检查、季节性检查、专业性检查、安全管理检查和经常性检查，将事故隐患消灭在萌芽之中。

２．３．１．安全目标：杜绝重大伤亡事故。

２．３．２．加大安全设施投入，优化现场布置。

２．３．３．配电设施购置标准配件，严格按照一机一闸一保险、三级配电、三级保护制度。

２．３．４．建立健全安全管理制度。

２．３．５．严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

２．４．承包配合：

２．４．１．根据合同规定，履行承包责任制，对承包范围的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责任。

２．４．２．严格执行合同条款和各项规定，按合同规定对建设商负责，对工程的施工安全、质量、工期负责。积极配合建设商的工作，使工程顺利进行。３．施工组织方案：

３．１．项目经理部组织机构及管理措施：

３．１．１．组建精明强干的项目管理班子，实施承包全过程、全范围工程施工管理。

３．２．施工组织安排：

３．２．１．本工程按配合、安装、调试三个阶段组织施工，同时按这三个阶段进行验收。

３．２．２．施工流水段划分：

等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它基本思路是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现等节拍的均

衡流水。施工流水段原则上按各专业作业班组组成，即由电工、焊工、空调安装工专业工种组成。作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。

３．３．施工准备与施工部署：

３．３．１．施工准备：

主要包括：技术准备、现场准备、劳动力准备、材料准备、机械设备准备。

３．３．１．１．技术准备：

组织施工人员熟悉和会审图纸，进行设计交底，使之在施工前熟悉施工图纸，了解设计意图，对工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。编制材料计划、成品半成品加工、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，安全交底、施工防火知识宣传。

３．３．１．２．现场准备：

临时电源由总承包商提供，现场临时用电箱应采用符合北京市临时用电标准的配电箱，以保证用电安全。

３．３．１．３．劳动力准备：

根据工程竣工期限及安装任务量，由我方组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动来确保工程竣工。电气工程劳动力计划表 结构配合阶段电工4人、徒工4人，装修阶段电工4人、徒工4人，施工时根据实际情况适当调整。

３．３．１．４．材料准备：

根据施工任务单，提出材料、设备计划，提前交投标方审核。根据施工材料计划要求，提前落实材料、配件、施工机械设备和水环热泵的订货工作。并在施工前将设备、材料准备齐全，提前进场，决不能因为设备和材料而延误工期。

３．３．１．５．机械设备准备：

我方根据工程情况准备生产用工具，检修好已有机械设备。

３．３．２．施工部署：

３．３．２．１．各工作面临电源到位，机具齐备，各类加工件提前制作，进度要求组织各类材料进场。

４．施工进度计划与机具计划：

４．１．施工进度计划：

４．１．１．工期目标：

根据合同规定日期，安装队伍进场。依据招标方的施工计划按排施工。

４．１．２．工期要求：符合总承包方的工期要求；

４．１．３．工期保证措施：

４．１．３．１．以土建进度计划为基础，编制分项和配合工作进度，作为控制施工进度的依据。

４．１．３．２．建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，统一有序地按进度计划执行。

４．１．３．３．加强策划与组织工作的预见性。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

４．１．３．４．控制关键日期为目标，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，绝不能拖延总控制进度计划。

４．１．３．５．推广应用流水段均衡施工工艺，合理安装工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织配合、安装、调试三者的立体交叉作业。

４．２．机具计划： 电气工程主要机具计划表 序号名称单位数量备注 电焊机台 2

套丝机台 2 3 液压煨弯机套 1 4 切割机台 1 5 台钻台 1 6 手枪钻把 5 7 电锤把 2 8 液压开孔机套 2 9 兆欧表块 1 ZC-7 1000V 10液压钳1 11 万用表块 1 12 接地摇表块 1 ZC-8

5．施工技术方案：

5、1、施工依据： 5、1、1、本工程施工图及工艺流程图

材料报验采购—材料预制—定位—钢管敷设—盒子封堵—自检—报验5、1、2、建筑电气工程施工质量验收统一标准（GB50303-2002）5、1、3、建筑电气设备施工安装通用图集 5、1、4、建筑安装分项工程施工工艺规程 5、1、5、其它相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。

5、2、钢管暗敷设： 5、2、1、施工前检查钢管是否有劈断，棱刺和凹扁现象，敷设在现浇混凝土板墙、顶板内的钢管要除锈，内壁做防腐，刷防锈漆。5、2、2、灯盒、盒采用铁八角盒，开关、插座、电视、电话、网络终端、消火栓、报警按钮等均采用86盒，盒安装前检查是否有变形、开焊现象，敲落管完整无损。5、2、3、现浇混进凝土墙体配管随土建结构进度，土建钢筋绑扎完毕后按墙体线配管，配管时将立管安装在钢筋的里侧，管路要有不小于15mm的保护层；消防系统立管不得小于30mm的保护层；管路固定牢固，管径SC15-SC20钢管使用煨弯器现场弯制，管径在SC25-SC50及以上SC80以下的钢管使用液压煨弯器；管路弯曲半径不小于钢管外径的6倍，凹扁度不大于钢管外径的1/10。5、2、4、管盒敷设好后，及时封堵盒子：先用堵头将管口堵好，再用锯末装塑料袋把盒堵严，注意不要把锯末遗洒在模板内，待土建拆完模板要及时把盒清理干净，盒内均刷防锈漆。5、2、5、凡管口朝上预留在后砌墙上的电管一律用堵头封好，防止管内进物造成剔凿。5、2、6、暗设在混凝土中的钢管与钢筋绑扎固定，严禁与钢筋焊接，钢管切断要使用钢锯，锯完的管口平齐，不得有斜口，锯断后用扁锉、圆锉清除管边毛刺，以确保管口光滑无毛刺。管路敷设时，直管无弯时30米，一个弯20米，二个弯15米，三个弯8米加过线盒，过线盒要加在走道的公共部分，距地30-50cm，顶板处加过线盒距地15-20cm处，以不影响美观为前提。5、2、7、管路连接时采用定型套管，套管的长度为所连接钢管外径的2.2倍,连接时把钢管的一端插入套管的1/2长,电焊固定插入另一端,管口对齐而后焊接,焊接严密、牢固，不得有夹渣、咬肉、药皮清除干净。5、2、8、管路敷设与管盒之间必须跨接地线，跨接地线两端要双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊接牢固，药皮清除，跨接地线的规格：SC15-SC40采用φ6圆钢，SC50以上采用φ10圆钢。5、2、9、盒、箱开孔应整齐，与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，严禁用电、气焊开孔。（1）在配合结构预埋中，施工人员要认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。5、2、10、管入盒、箱用跨接地线焊接，固定在盒棱边，管口露出盒不得大于3mm。

1顶板预埋管要先找好土建墙线，根据图纸位置用电钻开孔，下扎管预留20-30cm不宜过长。

二次结构砌筑的墙体，要与土建紧密配合，所砌墙体严禁剔横槽配管，所立隔墙要根据管径的不同，弹好线用运石机切槽，以免影响二次结构质量。墙体稳盒、配管时，要先找盒的位置、标高，用混凝土砂浆稳住，待盒固定后接短管，采用套管焊接，对箱、盒两端的钢管焊跨接地线，跨接地线的要求同结构工程、管、盒敷设相同。二次结构所有管、盒均刷防锈漆，进行防腐处理，钢管与墙外皮要有不小于30mm的抹灰保护层。5、3、防雷接地：

本工程采用联合接地方式，接地电阻不大于1欧姆。5、3、1、接地装置按图纸设计位置、间距进行敷设，其焊接要求：扁铁与扁铁搭接，三个棱边施焊，搭接长度不小于扁铁宽度的2倍；扁铁与圆钢搭接，搭接长度为圆钢的6倍，焊缝饱满，不得有夹渣、虚焊、咬肉、气孔等现象，药皮清除。5、3、1、供测量接地电阻用的预埋连接板及引出连接板距室外地面500mm。5、3、1、等电位连接，根据设计要求，在水池泵房、空调机房、锅炉房预留防静电接地线端子盒，依据图纸位置，端子盒接地扁铁由接地装置引至（接地连接板与接地端子盒的端子连通）5、4、桥架安装、电缆敷设： 5、4、1、桥架及其附件应采用镀锌定型产品，其型号、规格符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无棱刺，不能有扭曲、翘边、变形等现场。5、4、2、结构工程竖井内、顶棚及墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽、桥架敷设及配线。根据设计确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定标出支撑物的具体位置。5、4、3、支架与吊架所用钢材要平直、无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，无毛刺。吊架在安装时应挂线或弹线找直。用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。水平敷设时，支架跨距为1.5-3米，垂直敷设时，固定点间距不大于2米。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm直线段侧设一个支撑；当弯曲半径大于300mm时，还要在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和丁字接头的三端500mm内设支撑。支架与吊架距离上层楼板和

侧墙面不应小于150-200mm，距地面不应低于100-500mm。5、4、4、吊架采用φ10圆钢，上端与40×4角铁焊接，下端攻丝，上端用M8膨胀螺栓在顶板上找眼固定安装，膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm，支架固定牢固，圆钢与角铁焊接牢固，焊缝均匀、平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、气孔、漏焊等缺陷。5、4、5、桥架线槽与电柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处用抱脚连接，用螺丝紧固，螺母位于桥架外侧。5、4、6、电缆桥架在过墙或楼板孔洞时，用防火材料封堵。5、4、7、桥架全长应有良好的电气通路，镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。5、4、8、为防止其他专业施工时损伤电缆，在管道及空调工程基本施工完毕后才能进行电缆敷设。电缆敷设前清理桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并预以处理，电缆在桥架上应分层敷设，且排列整齐，不应交叉。桥架内电缆在首端、尾端、转弯设有编号、型号及起止点当标记。标记清晰齐全，电缆敷设时弯曲半径大于10D。5、5、扫管穿线 5、5、1、扫管穿线，在配管工程、线槽安装工程配合土建结构施工，地面工程，强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井、配管及线槽安装，配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕之后进行。5、5、2、穿线前先要清除管路里面的泥水杂物，将布条牢固的绑扎在带线上拉出，把管内杂物、泥水清理干净。5、5、3、穿线前清理盒子，补齐敲落孔，刷好防锈漆，戴齐护口。5、5、4、对线的型号、规格进行校对，必须符合设计要求、规范要求。有出厂合格证、生产许可证，对线的颜色要严格区分，即相线为黄、绿、红，零线为淡蓝色，保护地线为黄绿双色。5、5、5、管内穿线不得有接头、背扣，穿线不要用力过猛，两人穿线要配合协调，一拉一送以免损伤线芯，同时要特别注意，同一交流回路的导线必须穿同管内，不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。开关插座、灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。5、5、6、接、焊、包、扎 5、5、6、1、导线采用安全型压线帽连接，根据线径、根数选用合适的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，要填实；线芯要插到底。导线绝缘处要和压接帽内口平

齐，用专用压线钳压实即可。5、5、6、2、6mm2以上的单芯线直接连接，把两线相互并合加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。5、5、6、3、接头包扎：先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。包扎时尽可能的拉紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行回缠，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端用黑胶布包扎严密。5、5、6、4、接、焊、包全部完成后，进行自检：检查导线焊、包是否符合施工及质量验评标准的规定。如有不符合要求的立即纠正，然后用绝缘摇表按系统支路进行对线路绝缘摇测，并作好记录，以备归档。

5、6、配电箱（盘）安装 5、6、1、配电箱安装时，应先检查核对规格、型号是否符合设计要求，资料齐全，机械强度满足要求，周边平整、无损伤、油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，各种器具安装牢固，电线排列整齐，压线牢固。5、6、2、箱内配线排列整齐，绑扎成束，带有器具的铁制盘面、门及电器的金属外壳均有明显的PE保护地线，保护地线不允许利用箱体或盒体串接。箱内要分别设置中性线N和保护地线PE汇流排。中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。5、6、3、箱体的安装高度依照图纸设计要求安装，但在同一建筑物内同类箱盘的高应一致，明装配电箱在混凝土剪力墙上安装要在抹灰、浆活全部完成后安装，保持墙面整洁。5、6、4、暗装配电箱根据土建结构预留好的位置、孔洞尺寸，将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，接短管要一管一孔，严禁用电气焊开孔。用水泥砂浆填实四周，四周预留3cm的抹灰量，待抹灰工抹平箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。配电箱贴脸待腻子浆活施工完后再安装，安装箱面要平整，紧贴墙体，周边间隙均匀对称，不歪斜。5、6、5、箱体内导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，导线剥皮不得伤线芯或线芯过长。闸具位置与支路相对应，再逐个压接在器具上，导线压头要牢固可靠，多股导线要涮锡后再压接，不得减少导线股数。导线与接线端子连接应牢固紧密。在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈要配件齐全。配电箱上闸具、仪表牢固、平整、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。卡片柜内的卡片填写好支路部

位与闸具对应。5、6、6、配电箱全部压线完成后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测，作好记录。

5、7、开关、插座安装 5、7、1、各种管路、盒子、线路的导线已穿完并已做好绝缘摇测，墙面装修工作均已完成方可进行开关插座的安装，要保持墙面的清洁。5、7、2、安装前对盒子进行清理，将盒子内残存的灰块剔掉，将杂物一并清除盒外，用布将盒内灰尘擦净。5、7、3、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器灯具的相线要经开关控制，多联开关不允许拱头连接，要压接总头后再进行分支连接。单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔插座面对插座的上极接地线，右极接相线，左极接零线；三相四孔插座，面对插座的上极接地线，其余三孔接相线。注意同一房间内三相四孔插座的相线接法要一致。5、7、4、开关安装高度距地1.4米，距门口15-20cm，开关不得安装在单扇门后面。暗装开关的面板要紧贴墙面，开关位置与灯位相对应；同一室内的开关方向应一致；成排安装的开关高度一致。高低差不大于2mm，不允许出现负差。5、7、5、暗装插座距地30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm，不允许出现负差，面板要紧贴墙面。

以上所有暗装盒，盒子口深进墙面超过2.5cm时要加盒子套。

5、8、灯具安装 5、8、1、安装前对灯具的型号、规格进行校对，要与图纸设计要符合，灯具配件齐全，无机械损伤、弯形、漆皮脱落，灯罩破裂等现象；白炽灯塑料台有足够的强度，无弯翘变形现象。5、8、2、灯具使用的导线最小线芯截面不小于0.5mm2，灯内配线应符合设计、规范规定，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外力的磨损，灯具内的导线不应过于靠近热光源，螺灯口相线必须压在灯芯柱上；日光灯相线必须顺接镇流器，不得接反，多股线芯要涮锡。5、8、3、要在线路绝缘摇测合格，棚、墙面的装修、浆活完成后进行灯具安装。5、8、4、吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱要完全盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，在进线孔处套上塑料管以保护导线。5、8、5、吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，在灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线。5、8、6、壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的灯具底托，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，在灯具的底板上开好安装孔，将灯具的灯头线在墙壁上的灯头盒内接头。安装室外壁灯，灯具底托与墙面之间的防水胶垫，并打好泄水孔。5、8、7、灯具安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试灯，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果出现问题应先断电，查找原因进行修复。

5、8、系统调试 5、9、1、本电气工程系统分项较多，在调试时要做到各项目有人去负责。在系统送电前，要逐一系统，逐一回路摇测绝缘，逐一复查各接地连接是否牢固可靠。各种柜、箱（盘）内部一、二次接线正确，压线牢固。5、9、2、系统送电时，应先断开各回路负荷开关，配电间开关柜总电源开关要先试送电两次，确认无任何问题，然后依次将各分路开关合闸。注意：若发现有跳闸或送不出去时，要先认真查清故障原因，处理故障时，不得带电作业，要有专人看护，修复后再合闸，不得强行合闸，以防发生事故。5、9、3、通电试运行时，一定要有二人以上作业（有专人带班），主要位置要挂“有电危险”警示牌。5、9、4、照明系统送电后要目测各种灯具是否正常，检查插座是否有电，照明灯具必须连续点亮24小时。5、9、5、动力系统电机应先摇测绝缘电阻，阻值不小于1MΩ。电机应空载运行，运行时，转速、温度、电流等应符合铭牌上的值，无异常情况后，可满负荷运行，时间依系统具体确定。5、9、6、系统调试时应有专人记录调试数据，做好技术资料，以备归档。

6、施工质量管理计划6、1、质量保证措施： 6、1、1配备专职质检员一名，负责本工程的质量检查和监控。6、1、2将建立本工程的质量保证体系，建立质量责任制。

6、2质量控制措施: 6、2、1对机电各专业工种工人素质的预控：

电工、电焊等要求持证上岗，不得无证上岗。6、2、2对技术交底的质量预控：

工程施工时，严格按招标方专业工长出具的技术交底组织施工，无技术交底不得施工。技术交底在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经同意后方可修改。6、3对工序施工质量的预控：

坚持“三检制”即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。6、4对分项工程质量的控制：

分项工程完成后，施工单位在自检合格的基础上，报项目部核查。

6、5对隐蔽工程质量的预控：

吊顶的机电工程在隐蔽前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即工程完工后，在隐蔽之前，在自检合格的基础上，报招标方审核。

6、6对单项试运转及系统调试的质量控制：

工程完成后，应按有关规定进行试运转，由项目部组织实施，施工方配合。

试运转完成后，应配合空调分承包商的调试及联动试运行。

7、安全保证措施： 7、1、安全目标：杜绝重大伤亡事故。7、2、设立专职安全员，抓好整个现场的安全、文明施工工作。

7、3、加大安全设施投入，优化现场布置。7、4、配电设施购置标准配件，严格执行一机一闸一保险、三级配电、两级保护制度。7、5、建立健全安全管理制度。7、6、严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

8、工期保证措施: 8、1、施工设备配备：为本工程配备一批性能良好的施工机械设备，提高操作人员素质和工作效率，每天对机械设备进行一次检查、保养，保证机械设备的完好率，从而保证工期顺利进行。8、2、保证材料供应和材料质量：施工所需材料及时采购，及时供应，并保证材料的质量。8、3、加强质量管理，减少返工：在安装过程中，加强质量管理，严格控制质量。每道工序完成后，要进行自检，质量检查员检查合格后，报招标方专业工长复检。要加强质量管理，严格控制质量，以减少返工，争取时间。8、4、.在安装过程中采用先进的工艺，合理安排工序，提高工效，在满足质量要

求的情况下，达到工期要求。8、5、管理人员要高瞻远瞩，通盘考虑，思维要走在工程进度的前面，对后面安装工程中出现将要影响工程进度的问题，提前采取预防措施，避免影响工期。如加工件加工计划：在工作开始前，管理人员要提前提出加工件计划，并考虑加工的周期和安装所需时间。同时还要考虑到在加工件没完成之前，是否可安排其它工作。施工过程中不能只顾眼前，要提前制定下道工序的各项措施，以免影响工期。8、6、加强成品保护：在工程安装前，编制成品保护方案，并报监理审批。在安装过程中每完成一项工作，就按成品方案的要求做好成品保护，同时也要保护好其它专业的成品，避免相互污染。

第二篇：电气施工方案

御景城1#楼

电气施工方案

编制：

审核：

呼和浩特市建筑有限公司二十五项目部

2007年4月

御景城1#楼

建筑电气安装施工方案

建筑电气工程概况

本工程包括低压配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、有线电视系统、电话网络系统，配电系统采用树杆式与放射式相结合的供电方式，防雷等级为三类。

1、施工准备

1.1技术准备

施工前技术人员应详细审图，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。根据工程特点编制施工方案并编排进度计划，根据施工方法提出材料计划并向施工人员下达详细的技术交底。

1.2现场准备

（1）、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。临电采用土建提供的临时用电。

（2）、民工生活设施的准备；水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。

1.3机具准备

机具应在施工人员进场之前、施工之前运入现场，按施工平面图布置的定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。

1.4人员准备

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

1.5材料准备

（1）、工程在材料的使用方面，应提前报出相应计划。

（2）、对于材料的要求，各种进场材料必须符合国家或行业标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。

（3）、本工程所用的材料及设备规格型号见附表。

2、施工方法

2.1电线管、线盒的安装

（1）、电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。

1）、在现浇砼板内暗敷电线管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。

2）、在墙内暗敷时应随土建砌墙埋设电管、线盒。

3）、在吊顶或明敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管。

（2）、暗管敷设的基本要求

1）、熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和电管敷线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设。同时在线盒内塞纸。

2）、暗配的电管沿最近的路线敷设，减少电管的弯头。

3）、确定灯位时应根据房间位置弹线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短，一般应5mm。如用螺母锁紧折则管子露出螺母2-4扣。

（3）、管路应作整体接地连接，空过变形缝还应有接地补偿装置跨接地线的两端焊缝长度不小于跨接线的6倍。

（4）、钢管下料后应去毛刺，焊接跨接线时不得焊空，对缝口应严密。

（5）、对于较长的线管应在管内穿上铁丝以穿线，或采用过路盒。

（6）、线管并列时应排列整齐。穿建筑物或设备基础要保护套管。

1． 2配电箱的安装

（1）、安装前的准备

1）、弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。配电箱安装前应配合土建预留安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。

2）、配电箱产品进行质量检验，要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。产品就具有出厂合格证。

（2）、配电箱的安装

1）、各配电箱的安装高度应符合要求。

2）、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有余地，以便检修。

3）、导线剥、削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔除外）如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。

4）、配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

5）、接零系统的零线应在箱面引入线处或末端做好重复接地。

6）、动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

7）、配电箱上的线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N相）零线等颜色、黄绿双色为保护接地线（PE）。PE线的截面应符合规范要求。

8）、电缆直接进入的动力配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。

9）、全部电器安装完毕后用500V

（3）、配电箱的安装质量要求

1）、配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全。PE线截面合格，安装明显牢固。线与线之间，绝缘符合要求。

2）、箱体安装牢固，油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零件（如合页、螺丝等）无缺，箱地接地正确。

2．3开关灯具的安装

（1）、开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测。土建的墙面内装修和吊顶已完成。

（2）、安装开头首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。

（3）、开关安装高度距地面为1.3m，成排开关高低差不应大于2mm。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖一推入盒内，对正盒眼，用螺丝刀固定牢固，固定时要注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。

（4）、灯具安装

1）、灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。

2）、应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。

2．4防雷及接地安装

（1）、本工程防雷引下线是采用两根不小于φ16mm的基础钢筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好记录。

（2）、屋顶避雷采用φ8的圆钢，每2m做一支架。并同避雷引下线相焊接。

（3）、为防侧击雷每层均设压带，利用结构圈梁里的主盘或腰盘与预先准备好的40×4mm镀锌扁钢连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

（4）、各金属门窗、设备基础槽钢、屋顶的金属结构管道均与避雷焊成一体。

（5）、防雷接地的引下线，避雷带，接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度采用搭接时圆钢的焊接长度为直径的6倍，并应两面焊接，焊完后除去药皮作外观检查。埋地部分应作除锈防腐处理，涂沥青。

（6）、联合接地体的接地电阻不大于1欧姆在隐蔽工程复盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线的敷设和连接质量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。

3、施工保证措施

3．1质量保证技术组织措施

（1）、建立工程质量管理小组。小组成员明确责任与权限，根据工程质量目标展开工作。

（2）、根据设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械设备和人员组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。

（3）、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工作纪律，进行文明施工与生产。

（4）、加强材料、设备质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查对不符合要示的及时控制与纠正。

（5）、加强工程质量的检验，自检与互检相结合，及时纠正施工中出现的质量问题。

3．2安全文明施工管理措施

（1）、建立工程安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底、审批、验收制度，外包队伍设专职安全员纳入项目部统一管理。

（2）、明确安全工作职责

1）、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

2）、技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。

3）、材料员与外包队伍安全员负责机械、电气的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备在安全检查良好的状态下工作。

4）、定期对施工人员进行安全教育，防止安全事故的发生。

5）、生活区内的用具，工地材料进场、库存符合安全规定和要求。

（3）、加强安全技术管理工作

1）、各种机电设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。

2）、坚持安全技术交底制度，保证交底到人。

（4）、严明安全纪律

1）、施工人员未经许可不得从事非本工种作业，无操作证者不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。

2）、严格执行各种安全操作规程。

3）、根据不同工种的要求穿戴个人防护用具，进入现场戴好安全帽。

4）、坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。

5）、根据有关检查规定，实行奖罚制度。

3．3降低成本措施

（1）、建立健全各种材料台帐，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料减少材料浪费。

（2）、开展技术革新，采用新技术、新产品、新材料，降低工程造价。

（3）、施工技术人员科学的组织施工生产，制定先进、经济合理的施工方案，落实技术组织措施，提高工作效率。

（4）、认真会审图纸，提高机械利用效率。

（5）、引入激励机制，调动增产节约积极性。

（6）、加强降低成本和提高经济效益的教育。

（7）、加强施工材料进场验收，避免不合格材料、产品进入现场造成的浪费。

第三篇：20吨锅炉房拆除施工方案

十三冶光社锅炉房拆除施工方案

一.工程概况及主要工程量 1.1工程概况

本工程位于山西省太原市尖草坪区光社。

工程一：拟拆除厂房始建于1991年，1992年开始运行，总长30M，宽20M，高19M，内有一台10吨、一台7吨热水锅炉；泵房有三台循环泵，功率为（75KW,1485r/min、45KW,2970r/min、75KW,1480r/min）；两台鼓风机，功率为55KW；两台引风机，功率为18.5KW；东边是马路，有一栋48m的砖砌烟囱，南、西、北面有多层砖混结构建筑物。拆除的周边环境狭小，难度大。安全、快速、高效为本次施工的中心。

工程二：你拆除锅炉建于2010年并开始运行。为两台5吨的热水锅炉，锅炉房南边是多层住宅楼，北边是水沟。拆除的周边环境狭小，难度大。安全、快速、高效为本次施工的中心。

工程三：拟拆除48m砖烟囱位于“工程一”东边，紧靠马路，周围 1.2主要工程量

序号

名称

数量

单位

备注 1

砖

1750

M ³ 2

砼

600

M ³

预制屋面板

600

M² 4

窗

300

M² 5

门

M² 6钢结构

30(估)

T 二.施工前准备及主要施工设备 2.1技术准备工作

2.1.1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

2.1.2对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。

2.1.3踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。2.2现场准备

2.2.1清理施工场地，保证运输道路畅通。

2.2.2搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。2.2.3在拆除危险区设置警戒区标志。

2.2.4接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

项目序号 设备名称

数量（台）备注（型号）1

液压锤

330 2

挖掘机

330 3

大型运输车

4

铲车

5

重型拖车

6

空压机

7

风镐8

吊车

150T 9

吊车

75T 2.5组织和劳动力准备

项目序号 岗位

数量

备注 1

工程师2

工程技术人员3

管理人员4

项目负责人

5

安全员6

拆除施工操作员

2.6施工平面图

西

东

3.锅炉房施工要求和施工方法

3.1进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。3.2拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。

3.3在施工区域设置施工隔离带并留设好交通出入口。

3.4拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则，本次拆除采用破坏法施工。

使用挖掘机及其配套的空压机、液压锤等，对西侧三层建筑物解体、推倒。拆除物先不外运，使用挖掘机随时简单粉碎堆放在停机面下，使停机面标高逐渐升高，整理修筑出由北向南逐渐升高的坡道，当拆除至二层时，停机面高度足以使挖掘机可以拆除最高处的拆除物。随后，挖掘机继续东行，拆除东面的框架结构。3.5建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到厂外的合法垃圾堆放处。4.砖烟囱拆除施工方案：

4.1施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。

4.2首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。4.3在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。

4.4制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。4.5用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。4.6施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除，拆除部位下方8m处周围一圈设置安全平网。4.7拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，三人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。

4.8拆除废料，从烟囱内直接落地。

4.9从48m高度拆除至15m高度后，用炮锤进行拆除。5.砖烟囱拆除安全措施：

5.1施工安全防护措施必须认真贯彻：“预防为主”的方针，施工人员应根据现情况、严格执行如下规定。

5.2进场登高人员必须持有特种工操作证，持上岗证。5.3登高人员必须经过公司进行保险公司保险。

5.4乙方施工人员进场后必须接受甲方有关安全监察部门的安全教育。5.5担任高处作业人员必须身体健康、患有精神及高血压、心脏病等不宜从事高空作业的病症人员不准参加高空作业。

5.6地面人员进入现场要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

5.7要有专职安全监护人员，主要通道路口有专人看管，易坠落物体的地方设有警告牌。

5.8所有施工工具采用绳索悬吊、袋装传递、做到不伤害他人，不被别人伤害，不伤害自己。

6.锅炉房安全保证措施

6.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。6.2施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。

6.3施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

6.4建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

6.5拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

6.6拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。7.总施工工期：为二十天。

8.总施工费用：叁佰贰拾叁万（323万）

二O一二年八月二十二日

第四篇：电气冬季施工方案

循环水配电室电气安装及调试工程

冬季施工方案

批 准： 审 核： 编 制：

内蒙古第二建设股份有限公司

2013年9月20日 1．冬季施工技术准备 1.1确定冬季施工项目。

循环水配电室电气安装及调试主要施工项目：干式变压器2台、高压开关柜27台、10KV电容补偿柜、直流屏柜2台、EPS柜1套、通讯柜1台、电仪交接柜1套、10KV母线桥2座、低压开关柜13台、低压母线桥2座、照明柜2台、室外电缆敷设、二次接线、调试等工作，1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

进入冬季气温逐渐降低，风、雪天气不断增多,给施工安全生产带来诸多不便，是各类事故的高发期。因此，必须加强冬季安全生产管理、增强冬季安全生产意识，加强冬季施工知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

1.2．1 高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。及时清除施工区域的冰雪，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

1.2.2 遇大风及雨、雪天气，要立即停止露天作业。使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

1.2.3 对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。1.2.4 电气设备到场后应有专人对其负责，防止小件丢失。电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

1.2.5 电气设备工作间、配电室临时照明电源绝缘检测应合格。各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施。

1.2.6 已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。已安装的蓄电池，需要采取保温措施，采取保温措施时不得有明火。

1.2.7 起重作业，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结情况，如有冻结情况，不得强行起吊，采取消融措施后，方可起吊；如遇大风、大雪天气禁止吊装作业。

1.2.8 对取暖设施进行全面检查。冬季风干物燥，容易起火，及时清理易燃杂物，禁止用明火。

1.2.9 设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。露天放置的设备、仪表开箱验收后，必须用塑料布防护。1.23.10 现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施，防止设备和仪表的损坏。尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮措施，设备门、盖等要及时关严盖好，防止雨水、潮气侵入，经常检查现场设备的防护情况。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。2．冬季施工资源准备 2.1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格 2.2照明充足、电气设备完好。

2.3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。2.4现场设置适量取暖点。2.5配备必要的防寒劳保用品。2.6消防器材完好。3．冬季施工措施

3.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

3.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。

3.6露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。

3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。

3.8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

3.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。

3.12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。

3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。3.22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施 3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。3.24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。

3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。

3.26 雨雪天气不得运输仪表及控制装置

3.27 起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。3.28对取暖设施进行全面检查。

3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。

3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。

3.4 电气设备安装施工措施

3.4．1变压器安装冬季施工措施：

(1)变压器安装施工由于比较笨重，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。

（2）施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。

（3）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。

（4）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.4．2盘柜安装冬季施工措施：

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.4．3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖；若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到－20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用电气焊时一定要做好防火措施。

3.4．4电缆敷设冬季施工措施：

冬季电缆敷设施工应注意事项：敷设电缆时环境温度不应低于下列规定：

一、交链聚乙烯电缆0℃。

二、低压塑料电线-20℃。

三、橡皮及聚氯乙烯保护套橡皮绝缘电缆-15℃。如果在不符合以上条件时，我施工方将采取把电缆整体移到具有足够空间的房屋内（屋内温度保证在25℃左右）进行预热，待电缆温度达到并高于规定温度再进行快速敷设施工，且敷设时间不能太长，应控制在4小时之内

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.5地线和托架冬季施工措施：

(1)施工过程中动用电气焊要注意防风,保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。

(2)施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻。

第五篇：建筑电气施工方案

建筑电气施工方案

1系统概况

本工程配管采用PVC管墙内及楼板内暗敷，电源管采用镀锌钢管。

2施工顺序

按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工，砌体内管线同砌体施工进度施工，部分不能预埋管线，在砌体达到一定强度后剔凿埋设。3 施工流程

1）暗管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线、线盒标记→管线、线盒定位→管路连接→管线、线盒加固

2）明管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线标记→管路连接施工方法

1）管线煨弯：PVC管用煨管器，钢管使用冲压弯头焊接。

2）管线切断：小管径采用手锯，较大管径使用管材切割机。

3）管线连接：（PVC管）：采用专用FST系列接头、FSJ/Q系列锁母和专用粘接胶水。

4）暗管、盒固定：板内固定，木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定，固定间距1米一道，线盒旁150mm以内作加强绑扎一道。明配管管卡固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002表14.2.6设置。进入灯头盒、开关盒的线管数量超过4根选用大型盒；

5）暗配电气管线敷设：配管时要注意管线弯曲半径不小于管外径的10倍。管线长度在无弯时≥30m、有一个弯时≥20m、有两个弯时≥15m、有三个弯时≥8m要加接线盒。单段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，尽量减少重叠高度，要注意管线至少要有15mm保护层。

6）明配电气管线敷设：明配管时要注意弯曲半径要大于管外径的6倍。管路布置要通畅、顺直。

7）地线连接：电源管配管后管与箱连接处，做跨接地线。焊接钢管地线连接采用≥φ6圆钢跨接，焊接长度不小于钢管外径的6倍，双面施焊。施工质量控制重点

1）本工程电气配管预埋的重点是卫生间地面砼楼板中的管线预埋，因该工程卫生间内给水管线全部采用地面内暗埋，一旦出现板内管线不通的情况，二次配管势必要影响给水管线的敷设。因此必须保证板内配管的穿通率达到100%。施工中要注意配管的牢固性及接头质量，焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间。电线管及塑料管接头连接后再用胶带包扎一道。

2）暗配电气管线布置：板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置，特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时，为保证在同一室内标高的准确，使用二次接管，在砼墙上预留相应的槽，待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。在砌体结构上配管时，尽量同砌体施工同时配管，不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后，用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5mm。管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽。

3）开关、插座、灯头盒布置：灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置，开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门（窗）套的安装尺寸，插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要一致。在砼墙、柱

内埋盒时，预埋前可考虑适当放大预埋洞尺寸以备安装时调整。

4）电气配管的连接：暗配管采用PVC管时要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配。

5）多根配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm。

6）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气配管施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。导管内配线安装

1施工顺序

管内穿线在配管工程或线槽安装工程施工完毕后进行。

2工艺流程

导管内穿线工艺流程：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线、相色→放线 → 引线与导线绑扎 → 穿线 → 断线→绝缘测试

4施工方法

1）清扫管路：在穿线前用布头将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

2）管内穿线：用钢丝穿通后将导线引入管内，注意导线在管内不要出现扭结、接头、断线、背扣。

3）导线分相：按照设计图纸及GB50303-2002第15.2.2要求分相色。

4）断线：线盒内导线预留长度150mm，配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。

5）导线连接：采用涮锡缠头法连接，缠绕时要保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。焊锡要饱满，表面光滑，不能有虚焊、夹渣，锡焊要均匀。接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶绝缘带，外用黑胶布包扎严密。

6）绝缘测试：穿线完毕后，对线路作绝缘摇测，选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

5施工质量控制重点

1）管内穿线要注意，盒、箱内的清洁，不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固，导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线芯。

2）导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内，要做好成品保护工作，将配电箱门锁上，线盒在未安装面板前上好临时盖板。

3）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。导管内配线安装施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。电气照明及器具安装

1施工顺序

顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。

2灯具安装工艺流程

灯具检验→组装→灯具安装→通电试运行

3施工方法

1）灯具检验：灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好无损。应急灯的指示方向要正确，且可靠灵敏。

2）灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩、灯箱破裂、歪翘等现象。

3）灯具安装：凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳用BV－2.5mm2导线做PE保护线。灯具安装要牢固端正，有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完一遍后进行安装，木台要安装牢固，没有缝隙，不露黑边。成排安装的曰光灯，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为3mm。

4）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气照明及器具安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

8开关、插座及用户终端安装

1施工顺序

顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。

2施工工艺流程

线盒清理→接线→安装→通电试运行

3施工方法

1）开关、插座、用户终端安装：开关、插座安装按JD8-108页，暗装。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50～200mm距地1.4m，同一室内≤5mm并列安装≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安装≤2mm插座暗装距地高度按设计要求，同一室内安装要求一致。

2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的保护接地线均在上方。

3）所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

4）开关、插座、用户终端的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

5）施工时要注意，面板的螺丝采用镀锌件，安装时紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙，线盒深度大于150mm时，要进行套边处理。

6）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。开关、插座及用户终端安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

9配电箱（柜）安装

1施工顺序

暗装配电箱在土建抹灰之前进行。

2工艺流程

低压配电箱安装工艺流程：设备开箱检查 →设备搬运 →弹线定位 →配电箱安装 →接地安装 →明装（暗装）配电箱（盘）固定 →二次控制线调整及模拟试验 →送电运行验收

3施工方法

1）根据设计要求定货，预留配电箱洞尺寸，并找好标高、水平、竖直，将箱体用砂浆填实周边。

2）暗装配电箱的固定：在预留孔洞中安装配电箱，将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后，将进箱管排列齐整，用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀，稳住箱体，配管顺直。

3）各相导线分色清晰，颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，线管进线处，需带塑料护口。

4）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。配电箱（柜）安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

10接地施工安装

1系统概况

本工程采用TN－S联合接地体方式，将设备保护接地，各种金属管道的等电位接地等共用接地装置，接地电阻不大于1Ω。设备保护接地，各种金属管道的等电位接地等共用接地装置，接地电阻不大于1Ω。

2施工顺序

本工程防雷及接地系统按常规施工方法根据土建进度进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行安装

3施工工艺

基础接地网安装→防雷引下线安装→接闪器、水平避雷网安装→等电位联结→接地电阻测试

4施工方法：

1）基础接地网、避雷带（网）焊接：全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任，扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，三边施焊。圆钢搭接长度为圆钢的6倍，两边施焊。扁钢与圆钢焊接，搭接长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管（角钢）焊接时，将扁钢弯成弧形或直角形，紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊渣清除后进行涂漆。

1）基础接地网：按设计要求，将柱内两根相临Φ16以上的钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。在各引下线上于距地面0.3～0.5m之间安装接地测试断接卡。当利用混凝土内钢筋、钢柱作为自然引下线并同时采用基础接地体时，可不设断线卡，但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地点设若干连接板，该连接板可供测量和做等电位连接用。其上端应与连接板或钢柱焊接连接板处宜有明显标志，做好隐蔽验收记录。

2）等电位的做法：本工程采用总等电位联结，总等电位板由TMX-500×25×4铜板制成，设在总配电箱下，所有建筑物内进、出金属管道均与等电位系统相连。总等电位联结线采用-40×4热镀锌扁钢，总等电位联结均采用专用各种型号的等电位专用卡子，不允许在金属管道上焊接。

5）地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通，预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合，预埋连接板设于混凝土柱角处，引出接线板穿过墙引出。

6）等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍，抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近，用大于BV-4mm2的导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通，铜线在墙内或地面内需穿管保护，并与LEB

端子板连接。

7）局部等电位联接：等电位联接做法要严格按照图纸注明的要求，要注意扁钢的焊接质量及平整度。与设备接地的连接要到位。

8）工程开工前由专业技术员编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92要求进行检查。检查合格贴质量检查单注明检验数据后报监理单位验收。15 设备系统调试

1）照明系统调试：测试各回路绝缘电阻，应不小于0.5MΩ。灯具的灯线不能承受拉力，照明开关必须灵敏可靠。

2）开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求，同一区域安装的开关其开启方向应一致，且操作灵活，触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查，达到规范要，并模拟检查漏电保护器的可靠性。用户终端连接线必须可靠，触点接触正确。

5）成排安装的灯具其标高误差不超过3mm。开关必须控制相线，系统检查合格后方可进行通电试亮，公用照明并通过负荷连续行试运行试验24h。并每2h记录运行状态，连续时间内无故障。

6）低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为10MΩ时，耐压试验需用2500V兆欧表摇测1min，并无闪络击穿现象。

7）试运行24h无异常现象，报请监理工程师，同时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。

8）等电位联接测试：安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过３Ω时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应重新作跨接线再测试。

9）接地装置测试：接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等。利用结构钢筋做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查，达到设计1Ω后，再进行隐蔽。

16安全要求.抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生

产的宣传工作。

定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。

进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。

交叉作业和高空作业时要注意安全，高空作业要系好安全带。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。

各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。

人字梯底部要拉牢，单边梯与地面的夹角以60°～70°为宜，梯子下端应有防滑措

施。

施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。

电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。

电焊机两头的接线端子处要有防护罩。进行焊接业务时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止防生火灾和爆炸事故。

在管井内作业时，应在各层的井口悬挂标示牌。无人作业的管井应将井口封闭，以防发生人员坠落。

在自然光线不足的作业点或夜间作业时，应设置足够的照明设备，特殊场所应按规定使用安全电压的照明。

设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。设备在起吊前应试吊，将设备吊至距地面200mm左右，检查机械、索具受力情况，确认正常后方可正式吊装，起吊重物下严禁站人。

不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

搞好消防和保卫工作，落实好防火及防盗措施。