锅炉房80m烟囱钢爬梯更换施工方案

第一篇：锅炉房80m烟囱钢爬梯更换施工方案

四川龙莽钛业股份有限公司75/吨锅炉

80m烟囱钢爬梯更换工程

施 工 方 案

二零一六年五月二十日

目录

一、工程概况...................................................................................1

二、材质的选用...............................................................................1

三、爬梯及平台的制作加工............................................................1

四、置换施工...................................................................................2

1、总体部署...............................................................................2

2、垂直起吊装置设置................................................................2

3、施工人员的安排....................................................................3

4、爬梯笼体的拆除....................................................................4

5、笼体的安装............................................................................4

6、平台的拆与安装....................................................................4

五、防腐、防锈...............................................................................5

1、基层表面处理........................................................................5

2、涂层的施工............................................................................6

3、涂层施工技术要求：............................................................7

六、施工安全保证措施....................................................................7

1、安全管理措施制度................................................................7

2、施工现场安全管理................................................................8

3、施工人员安全职责................................................................9

4、油漆工安全操作规程............................................................9

七、文明施工保证措施....................................................................9

1、文明施工目标......................................................................10

2、施工现场文明及环保措施..................................................10

3、现场保卫措施......................................................................10

4、材料管理、文明施工措施..................................................11

80m烟囱钢爬梯更换施工方案

一、工程概况

四川龙莽钛业股份有限公司75/吨锅炉80m烟囱钢爬梯及平台因受外部环境的影响而锈蚀，为保证正常使用，需将锈蚀的钢爬梯及平台采用高空置换方法更换，四川龙莽钛业股份有限公司75/吨锅炉烟囱高80m，上口出口直径约3.3m，±0.000直径6.8m，筒壁外表面坡度为2%，沿筒身高度设置爬梯，在26m、75m处设有钢平台，外爬梯和平台均为普通钢结构。由于工程所处位置为化工厂区且有腐蚀性气体飘过，钢结构裸露在自然环境下，受所处环境以及湿度的影响，钢爬梯及平台出现锈蚀，如不加紧处理，非当不能保证正常使用，还有可能造成今后无法处理。根据龙莽钛业处外部环境，为保证长期稳定运行，决定更换现有钢结构的爬梯及平台。

二、材质的选用

新换爬梯及平台采用原设计施工图施工

三、爬梯及平台的制作加工

根据业主方提供的80米烟囱图纸，由技术人员计算出整个筒身爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行防腐处理。梯笼在安装现场组拼并刷防蚀富锌漆。由于原设计考虑在烟囱筒体滑升中安装，因而梯段高采用2.5m，现在更换的梯段安装改为6m段，以提高高空安装工效。

四、置换施工

1、总体部署

烟囱的爬梯置换采用由下至上的替换方式进行。由于爬梯局部腐蚀严重，拆除施工难度较大，部分与筒壁连接螺杆因锈蚀可能无法拆出，以及因锈蚀而严重降低强度，影响施工安全，按以下施工顺序进行：在第一平台(约26m处)做滑轮支梁→安装卷扬机作好起吊准备→拆除最下一段梯→安装最下一段梯→拆除次下一段梯→安装最次下一段梯→直到第一平台→在75m平台做滑轮支架→与第一段同直至完成梯段拆除和安装完成→上平台（75m）拆换→下平台拆换。原则上要尽可能使用预埋暗销，对于不能利用的可采用焊接，并做好防腐。爬梯、支撑脚的制作应根据施工图纸及实测长度结果进行制作，制作完成后，应根据设计及方案要求进行防腐处理，爬梯笼体之间的连接根据要求采用螺栓（或焊接）连接。

2、垂直起吊装置设置

根据爬梯每一标准节的起吊重量，施工时设置一台0.5t小型卷扬机进行重直起吊作业，卷扬机安装于地面上，并与烟囱设置成一定的角度，卷扬机基础的设置应牢固，并经抗拔计算设置好地锚。起重钢丝通过爬梯笼体外穿引至固定于爬梯施工替换节的上一节的定滑轮上，定滑轮在笼体的应设置牢固的固定装置，通常可采用型钢制作弯钩固定于笼体的￠20圆钢之上，同时应视笼体的锈蚀程度确定增

加固定点，以确保定滑轮悬挂点的受荷稳定。钢丝绳穿越笼体时如遇笼体型钢，会导致钢丝绳的磨擦，故穿越笼时应设置钢丝绳的保护装，根据情况采用设置保护套管、设置滑轮等方法。钢丝绳采用6mm镀锌钢丝绳，钢丝绳应确保无接头、无破损，并应经承载力试验合格后方可使用。

3、施工人员的安排

垂直起吊装置经安装并调试合格后，即可进行替换节笼体的拆除施工。

高空拆除作业人员共设置4人，地面作业人员设置4～6人。人员的设置如下：2人作业于替换节的上一节，2人作业于替换节的下一节笼体内（第一节替换时在第二节上作业2人，其余人员处于地面作业）位于施工节的上一节人员完成下列工作：

①滑轮装置的系挂、监控、钢丝绳与施工节笼体的连接； ②保险装置（倒链葫芦的二次系挂）的作业施工；

③牵引笼体至筒壁外施工节笼体与上一节笼体间的连接拆除； ④施工节笼体的安装施工。

位于施工节下一节人员完成以下工作： ①卷扬起吊装置的操作；

②完成下一节笼体与施工节笼体的连接紧固等。

地面作业人员主要是控制替换及安装节笼体下部溜绳的操作，确保笼体的起吊和降落安全。

4、爬梯笼体的拆除

拆除前首先将起吊装置与钢丝绳与笼体连接，并使钢丝绳处于受荷状态；然后增设一道保险装置，通常可采用设置一只1t倒链葫芦从施工节的上一节与施工节相连接，使施工倒链葫芦也处于受荷；接着拆除上下节笼体的连接螺栓（如螺栓锈蚀可采用气割）。并在笼体上部设置两条溜绳。连接螺栓拆除后，通过倒链的提升使得施工节笼体与上下节笼体脱离，并通过溜绳的牵引使得笼体降落至地面。此时，钢丝绳位于笼体外。

5、笼体的安装

新安装的笼体通过笼体外的钢丝绳牵引起吊至替换节的位置，并由地面作业人员控制溜绳确保笼体由笼外牵引至施工位置。

为方便上一节的笼体拆除，最下一节的笼体安装应比原笼体低50cm，由此中间所有的笼体安装标高比原标高低50cm，以便于上一节笼体的拆除。笼体牵引至标高后，位于上一节的人员应立即将笼体通过倒链与上一节相连接，并通过倒链进行微调，确保施工节与下一次的螺栓孔对齐后即进行笼体与结构体的连接、笼体与下一节笼体的连接。连接后施工节与上一节笼体间隔50cm。

6、平台的拆与安装

平台的拆除与安装应同步进行，即拆除一个三角架安装一个新的三角架，同时铺设一个平台板，直至全部更换完成。施工程序：在平

台上方200～500mm高度范围内设置固定施工吊栏装置→拆除相邻的二块平台板→设置吊栏并拆除、安装第一个三角架→拆除第三块平台扳→拆除、安装第二个三角架→安装新平台板在二个已换三角架上。由此顺序向前推进直至完成。

五、防腐、防锈

1、基层表面处理

根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。

表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。

钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。

用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡，保证整

个涂层的良好外观和漆膜的均匀。

除锈后在刷第一道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。

2、涂层的施工

在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。①除锈后应在6小时内涂刷底漆。②本工程防腐的施工方法采用刷涂。

③防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。

④涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。

⑤采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量。待第一道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。

⑥面漆涂装：在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂

均匀。

要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。

3、涂层施工技术要求：

①表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。

②基层在涂刷前，如表面潮湿或水滴时，在吹干后再施工，确保涂层的施工质量。

③每一涂层必须保证涂层光滑均匀，无漏涂、无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺进行施工。

④施工时保证施工场地整齐、清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。

⑤每度涂层完工后，乙方组织有关人员自检，再进行下道工序的施工。

⑥施工环境温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。

六、施工安全保证措施

1、安全管理措施制度

①认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。

②安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。

③牢固树立“安全第一、预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。

④认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。

⑤建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。

⑥施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握《文明优质施工手册》，严格对工人进行安全技术管理。

2、施工现场安全管理

①所有施工人员必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带。②进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿绝缘软底的鞋并系紧鞋带。

③置换操作必须系好安全带，安全带应系挂于上一节已安装固定好的笼体上，以保挂点的有效，每到一个工作点必须首先系好安全带，才能进行作业。

④卷扬机的操体人员应通过信号联络装置听从高空置换人员的指挥，平稳操作操作。由于钢丝绳通过笼体内卷扬，爬梯笼内人员应注意钢丝绳的通行，以免肢体被钢丝绳伤害，造成伤害事故。⑤所有材料必须采用吊绳运输，严禁抛掷。构件吊装前应进行刹车 的重载试验，以保证刹车在构件运输过程中的有效。

⑥整个置换施工在烟囱停产期间进行，置换前对锈蚀的情况进行调查，置换过程中采取双保险措施，防止局部严重锈蚀出现安全事故。

3、施工人员安全职责

①服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好安全保护工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。

②时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。③施工现场内严禁吸烟，以避免火灾发生。

4、油漆工安全操作规程

①进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种。领用油漆材料，用多少领多少。应将用剩的油漆材料上盖归库，不得随意乱丢。②进行油漆作业时要戴好保护口罩。

③油漆他库除应悬挂“禁止烟火”的标志外，并根据防火要求设置消防器材，还应与其它施工材料隔离。④高空油漆时，要系好安全带。

七、文明施工保证措施

文明施工的好坏直接影响到我公司的形象，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

1、文明施工目标

我公司施工队，将严格按照厂方的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标：争创标准化文明施工校板工地。

由于施工包括的内容很多，又有许多与安全生产有紧密联系，所以搞好文明施工是头等大事，是重中之重。要设置环保宣传标牌，人人树立环境保护意识。

2、施工现场文明及环保措施

①施工现场必须保证完整、整洁。

②现场作业面要做到无积存垃圾，无散落材料。

③在开始施工时，应请环保部门测定外围噪音是否超标，应采取措施减少噪音。基本保证施工现场噪声分贝控制在国家规定的范围内。

3、现场保卫措施

①建立健全现场治安、消防责任制度和组织。②定期检查督促现场保卫、消防工作。

③做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人看管，责任到人。

④加强法制教育，进入现场的所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物；严禁打架斗殴、无理取闹，扰乱正常的生产秩序。发现上述情况时，要及时制止，严肃处理，情况严重的

报送公安机关处理。

⑤在施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。

4、材料管理、文明施工措施

①成品材料进场前，先与业主联系进场时间，按指定房间并明确标识，设专人负责保管发料。

②零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定地点堆放，四周中用钢管木板围护好，堆放整齐。

第二篇：关于申请更换小西天锅炉房烟囱的报告

关于申请更换小西天锅炉房烟囱的报告

房产基建处：

新外大街18号楼竣工于1991年，建筑面积约为6345平方米，其锅炉房室外烟囱经过20年的风吹雨淋，锈蚀程度相当严重，特别是锅炉房顶部到宿舍楼房一层顶部近50米的横向烟囱已经彻底腐烂，每年冬季锈蚀的烟囱下常常出现冰挂现象，对过往行人造成安全隐患。为此，申请更换横向50米、直径50DN的烟囱。

特此报告

北京同心物业管理有限公司

2011年月日

第三篇：110米混凝土烟囱钢旋梯施工方案资料

唐海大学城锅炉房110米烟囱钢旋梯工程

施 工 方 案

***工程有限公司 2015年8月

目 录

第一章、编制说明...................................1 第二章、编制依据...................................1 第三章、工程概况及特点.............................1 第一节、工程概况........................................1 第二节、工程特点........................................2 第四章、施工部署...................................3 第一节、实施目标........................................3 第二节、施工前准备工作.................................3 第三节、施工前技术准备.................................4 第四节、材料准备........................................4 第五章、钢构件制作安装.............................6 第一节、钢构件施工工序.................................6 第六章、工程质量保证措施...........................9 第七章、安全施工保证措施..........................13 第一节、施工安全管理保证措施...........................13

第八章、文明施工保障措施..........................15 第一节、文明施工目标...................................15 第二节、文明施工，环保措施.............................15 第三节、重点部位的要求.................................15 第四节、标准化管理要求.................................16

1第一章、编制说明

本施工组织设计严格按照工程招标范围的要求进行编制。在人员、机械、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下，主要以110米烟囱钢旋梯、钢平台制作安装为主要内容。

第二章、编制依据

1、本工程招标施工图纸；

2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度；

3、国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关 规定及文件。

4、对施工现场及周围环境实际踏勘获得的资料和数据。第三章、工程概况及特点

第一节、工程概况

（1）、建设单位：（2）、工程名称：（3）、工程地点：（4）、设计单位：

第二节、工程特点

本工程为110米烟囱室外钢旋梯一部和几层钢平台，采用图集02J401。

第四章

施工部署

第一节、实施目标

为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素

2质

的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行 ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心

组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保

实现如下目标:

（1）质量等级：优良

（2）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾

事故的发生，创文明标化工地。

（3）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目

标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。第二节、施工前准备工作

熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样 板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹

层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情

处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。

1、本工程钢构件的制作工艺流程如下：

熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修

改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→

分类堆放→安装。

3第三节、施工前的技术准备

为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容：

（1）、了解工程项目的内容和性质、服务对象及安装位置；（2）、熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施；（3）、合理安排施工进度及人力和物力的投入。第四节、材料准备

1、材料验收

验收内容：

（1）、查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性 能及规格、数量，且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。

（2）、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定 进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。

（3）、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷；

（4）、检查钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。

2、钢材的堆放

钢材堆放应符合下列要求：

（1）、小型钢材应存放在库房的料架上；

（2）、大型钢材楼层堆放时，堆放场地应平整，钢材置于枕木

上，且每5-6层加置枕木。

3、焊接方法和焊接材料

本工程焊接的方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方

法，采用的焊接材料必须符合设计要求。

4第五章、钢构件制作安装 第一节、钢构件施工工序

放样→气割下料→煨弯→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件（1）放样: 首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计 联系解决.为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放 样.所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查.（2）下料: 下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形 式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料.气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过 1mm磨光,超过2mm补焊并磨光.零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面 断口900.下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要 清楚工整。

气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺口深度1.0（3）煨弯: 型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。

5（4）钻孔

钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床 钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度.对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上 孔的对角线处钻穿销子.钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺.（5）除锈

钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈 清除干净。（6）装配

采用现场拼装，辅助设备为吊链。按照构建尺寸对正，用吊车和吊架配合安装。（7）焊接: ①、焊接材料:焊条Ｅ43型，要有厂家的资质，材料的合格证或材

质单。

②、焊接要求: 1).所有焊接要按照《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行,成为

焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接

该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊.2).焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,撕 裂氧化皮和其它杂物.3）.在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧。

64).所有构件端部要求围焊.5).预热范围:焊道两侧各不小于50MM内由烤枪预热,层间温度控

制在100-4000C之间.6).所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求.（8）油漆: 在刷漆前必须清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等。所有金属构件表面（包括预埋件）安装前均需除锈，涂一道防锈 漆底漆，安装后涂一道防锈漆底漆涂一道面漆，浅淡灰色。（9）成品检查: 要严格按<钢结构施工及验收规范(GB50205-2001)进行加 工,每道工序均应严格检查,合格后方可转入下道工序,成品检查 合格后即可运输至安装现场.（10）验收文件: 材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使 用量)；材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；质量评定: 焊接质量评定表;油漆质量评定表；产品合格证。第六章、工程质量保证措施

本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确

工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：

1、施工及验收依据。

（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。

（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。

7（3）图纸会审纪要。

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关

规范，质量检验评定标准和技术水平。

2、本工程安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点 应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。

应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品 检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原

钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要 工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

6、本工程的钢梯、平台、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固 定后进行。

8、必须遵循的质量原则：①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。

②、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

③、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要

点，为保证安装质量打好基础。

④、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都

必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

⑤、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

⑥、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可

上岗操作。

⑦、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接

制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工

序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保

证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后 方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

⑧、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明

确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

A：“四个坚持”为：

①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。

②、坚持成品复核检查制度。

③、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。

④、坚持检查评比。

B：“四个不准”为:

①、没有做好施工准备工作不准开工。

②、没有保证措施不准开工。

③、设计图纸未熟悉不准开工。

④、没有技术、安全交底不准施工。

11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键

步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：

①、对原材料、构配件采购的质量控制。

②、复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复

核无误后，正式办理移交手续。

③、审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质

量检查认证。

④、督促检查施工机械的完好情况。

⑤、本工程质量控制点

A、钢梯安装关键控制点的保证措施：

a、用先进的测量仪器定位，确保钢梯的安装符合规范要求。

b、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。

C、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测

试，便于操作者控制变形。

12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：

a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工

程施工同各方面的关系：

b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节

点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负

责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计

人员签字。

c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导

监督，以利于制作质量的进一步提高。

1d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现

质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地

现场。

e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须

做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题

应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。第七章、安全施工保证措施

第一节、施工安全管理保证措施

1、安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利 进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生 产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不

安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防

为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止

重复事故的发生。

122、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员

工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不

放过”工作。

9、具体安全措施：

（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个

人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁

止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系

安全带。

（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况

提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m 以上作业要有安全防护措施。

3（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作

业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

（4）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

（5）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现

违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停 止其工作。

第八章 文明施工保证措施

第一节、争创标准化文明工地。

将严格按照北京市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明工地。

第二节、文明施工，环保措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧

密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为

重点强调的内容加以重视。

第三节、重点部位的要求

在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现

场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：

①、工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以

保证施工现场没有多余的材料、垃圾。

1作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。

②、对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周 围环境、水源、空气等均不产生任何污染。

第四节、标准化管理要求

本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫 生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一 个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认 真执行。

516

第九章、施工进度计划计划开、竣工日期和施工进度横道图时间项目123456782014年12月份9101112***8192020支护围挡地面保护放线定位钢结构加工厂制作楼板局部拆除钢结构倒运钢结构安装钢结构防火涂料喷涂现场清理竣工验收

第四篇：安全爬梯专项施工方案

安全爬梯施工方案

一、编制依据

《钢结构设计规范》

（GB50017-2003）

《建筑结构荷载规范》

（GB50009-2012）

《建筑抗震设计规范》

（GB50011-2010）

《建筑地基基础设计规范》

（GB50007-2011）

《建筑钢结构焊接规程》

（JGJ181-2002）

二、工程概况

本工程为安徽省合肥市合肥通用特种材料设备有限公司备料车间、机加工车间、钣金车间项目钢结构工程；主要用途为生产厂房。建设地点在安徽省合肥市篷莱路与紫云路交口。钣金车间建筑面积2860平方米；机加工车间建筑面积3968平方米；备料车间建筑面积2472平方米；本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。

为了便于施工人员高空作业，现计划在机加工车间A轴交6轴和备料车间L轴交5轴搭设两台上下爬梯通道。爬梯设计尺寸为长0.8m，宽0.6m，高11.2m，其高度与钢柱高度比例1:1。

三、爬梯通道设计

爬梯通道的制作材料为方钢，其顶端、中端和底端采用8段方钢环向焊接，焊接可靠牢固，骨架中点使用角钢进行焊接加固，根据现场实际情况，架体内侧立杆上中下分别与钢柱拉结，拉结点不少于3个，简图如下：

四、爬梯通道施工

爬梯统一为场制爬梯，具体制作及安装要求如下：

1、爬梯基础制作

先在靠近钢柱一侧制作爬梯基础，制作前需对基础进行夯实,整平，架底处不得有积水，要有良好的排水措施。

2、爬梯安装

预制钢爬梯，在平整场地将爬梯方钢立柱和横联焊接，形成框架，焊接角钢进行加固。然后将框架吊起立直，放置爬梯基础上，爬梯上中下分别与钢柱拉结，底部使用砖石加固。

五、爬梯上下注意事项

为了防止攀爬时脚底打滑，底部平台处垫麻布，清理行人脚底杂物。爬梯周围要设置警示牌，高空作业防止坠物伤人。爬梯同时同方向可供两人攀爬，严禁超过三人同时攀爬，上下时只供一人使用。

第五篇：锅炉房电气施工方案

房山区城关地区城东锅炉房集中供热体系

建设单位：北京市房山区人民政府城关街道办事处监理单位：北京科信工程管理有限公司施工单位：北京龙建集团有限公司

电气施工方案

目录

1． 编制依据

2．项目质量管理：

3．项目经理部组织机构及管理措施： 4．施工进度计划与机具计划（施工进度计划表见附图）5．施工技术方案

6、施工质量管理计划

7、安全保证措施：

8、工期保证措施: 9．主要材料耗用及构件统计表

工程概况

本工程位于北京市房山区城关街道办事处饶乐府村东南，厂区总用地面积54445.36平方米，其中总建设用地面积28353.07平方米，建筑物总面积9107.4平方米，建筑密度29.3%该工程项目为工业、民用建筑。

建设单位：北京市房山区人民政府城关街道办事处 设计单位：城市建设研究院

施工单位：北京龙建集团有限公司 监理单位：北京科信工程管理有限公司 质量监督：北京市房山区质量监督站

1． 1 编制依据

1、依据《》施工图纸及设计要求； 2.GB50054-95 低压配电系统设计规范 3.JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范 4．GB50057-94（2000版）建筑物防雷设计规范 5.O2D501-2

等电位连接安装 6.92DQ1、92DQ3 建筑电气通用图集 7．GB50303-2002电气工程施工质量验收规范 8.DBJ01-26-2003《建筑安装分项施工工艺标准》 GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

２．２．项目质量管理：

２．２．１．质量管理体系统机构设置：

项目部设置专职质检员1名，负责质量的监督检查。

２．２．２．质量信息管理：

利用质量信息系统对质量动态信息和质量反馈信息进行严密监控，使施工不断改进，工程质量严格受控。

２．２．３．质量保证措施：

为实现本工程质量目标，建立健全质量体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证。

设备安装过程控制是本工程质量控制的重点，使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。

２．３．安全管理：

重视施工过程的安全管理，实行逐级的岗位安全生产管理责任制。制定保证安全管理责任制落实到个人的具体措施。同时强化安全教育管理。安全教育内容主要包括安全意识、安全知识、安全法规、安全技术措施、安全纪律等，根据这些内容制定《工人入场“三级”安全教育制度》、《特殊工序安全操作规程教育制度》、《防火安全教育制度》等各项教育制度，使安全知识得到深入的贯彻。在此基础上，开展一系列的安全活动。为了保证各项制度的有效落实以及做到预防、预控，及时发现和排除不安全行为和不安全状态，施工全过程将进行严格的安全监督检查，包括定期检查、季节性检查、专业性检查、安全管理检查和经常性检查，将事故隐患消灭在萌芽之中。

２．３．１．安全目标：杜绝重大伤亡事故。

２．３．２．加大安全设施投入，优化现场布置。

２．３．３．配电设施购置标准配件，严格按照一机一闸一保险、三级配电、三级保护制度。

２．３．４．建立健全安全管理制度。

２．３．５．严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

２．４．承包配合：

２．４．１．根据合同规定，履行承包责任制，对承包范围的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责任。

２．４．２．严格执行合同条款和各项规定，按合同规定对建设商负责，对工程的施工安全、质量、工期负责。积极配合建设商的工作，使工程顺利进行。３．施工组织方案：

３．１．项目经理部组织机构及管理措施：

３．１．１．组建精明强干的项目管理班子，实施承包全过程、全范围工程施工管理。

３．２．施工组织安排：

３．２．１．本工程按配合、安装、调试三个阶段组织施工，同时按这三个阶段进行验收。

３．２．２．施工流水段划分：

等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它基本思路是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现等节拍的均

衡流水。施工流水段原则上按各专业作业班组组成，即由电工、焊工、空调安装工专业工种组成。作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。

３．３．施工准备与施工部署：

３．３．１．施工准备：

主要包括：技术准备、现场准备、劳动力准备、材料准备、机械设备准备。

３．３．１．１．技术准备：

组织施工人员熟悉和会审图纸，进行设计交底，使之在施工前熟悉施工图纸，了解设计意图，对工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。编制材料计划、成品半成品加工、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，安全交底、施工防火知识宣传。

３．３．１．２．现场准备：

临时电源由总承包商提供，现场临时用电箱应采用符合北京市临时用电标准的配电箱，以保证用电安全。

３．３．１．３．劳动力准备：

根据工程竣工期限及安装任务量，由我方组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动来确保工程竣工。电气工程劳动力计划表 结构配合阶段电工4人、徒工4人，装修阶段电工4人、徒工4人，施工时根据实际情况适当调整。

３．３．１．４．材料准备：

根据施工任务单，提出材料、设备计划，提前交投标方审核。根据施工材料计划要求，提前落实材料、配件、施工机械设备和水环热泵的订货工作。并在施工前将设备、材料准备齐全，提前进场，决不能因为设备和材料而延误工期。

３．３．１．５．机械设备准备：

我方根据工程情况准备生产用工具，检修好已有机械设备。

３．３．２．施工部署：

３．３．２．１．各工作面临电源到位，机具齐备，各类加工件提前制作，进度要求组织各类材料进场。

４．施工进度计划与机具计划：

４．１．施工进度计划：

４．１．１．工期目标：

根据合同规定日期，安装队伍进场。依据招标方的施工计划按排施工。

４．１．２．工期要求：符合总承包方的工期要求；

４．１．３．工期保证措施：

４．１．３．１．以土建进度计划为基础，编制分项和配合工作进度，作为控制施工进度的依据。

４．１．３．２．建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，统一有序地按进度计划执行。

４．１．３．３．加强策划与组织工作的预见性。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

４．１．３．４．控制关键日期为目标，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，绝不能拖延总控制进度计划。

４．１．３．５．推广应用流水段均衡施工工艺，合理安装工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织配合、安装、调试三者的立体交叉作业。

４．２．机具计划： 电气工程主要机具计划表 序号名称单位数量备注 电焊机台 2

套丝机台 2 3 液压煨弯机套 1 4 切割机台 1 5 台钻台 1 6 手枪钻把 5 7 电锤把 2 8 液压开孔机套 2 9 兆欧表块 1 ZC-7 1000V 10液压钳1 11 万用表块 1 12 接地摇表块 1 ZC-8

5．施工技术方案：

5、1、施工依据： 5、1、1、本工程施工图及工艺流程图

材料报验采购—材料预制—定位—钢管敷设—盒子封堵—自检—报验5、1、2、建筑电气工程施工质量验收统一标准（GB50303-2002）5、1、3、建筑电气设备施工安装通用图集 5、1、4、建筑安装分项工程施工工艺规程 5、1、5、其它相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。

5、2、钢管暗敷设： 5、2、1、施工前检查钢管是否有劈断，棱刺和凹扁现象，敷设在现浇混凝土板墙、顶板内的钢管要除锈，内壁做防腐，刷防锈漆。5、2、2、灯盒、盒采用铁八角盒，开关、插座、电视、电话、网络终端、消火栓、报警按钮等均采用86盒，盒安装前检查是否有变形、开焊现象，敲落管完整无损。5、2、3、现浇混进凝土墙体配管随土建结构进度，土建钢筋绑扎完毕后按墙体线配管，配管时将立管安装在钢筋的里侧，管路要有不小于15mm的保护层；消防系统立管不得小于30mm的保护层；管路固定牢固，管径SC15-SC20钢管使用煨弯器现场弯制，管径在SC25-SC50及以上SC80以下的钢管使用液压煨弯器；管路弯曲半径不小于钢管外径的6倍，凹扁度不大于钢管外径的1/10。5、2、4、管盒敷设好后，及时封堵盒子：先用堵头将管口堵好，再用锯末装塑料袋把盒堵严，注意不要把锯末遗洒在模板内，待土建拆完模板要及时把盒清理干净，盒内均刷防锈漆。5、2、5、凡管口朝上预留在后砌墙上的电管一律用堵头封好，防止管内进物造成剔凿。5、2、6、暗设在混凝土中的钢管与钢筋绑扎固定，严禁与钢筋焊接，钢管切断要使用钢锯，锯完的管口平齐，不得有斜口，锯断后用扁锉、圆锉清除管边毛刺，以确保管口光滑无毛刺。管路敷设时，直管无弯时30米，一个弯20米，二个弯15米，三个弯8米加过线盒，过线盒要加在走道的公共部分，距地30-50cm，顶板处加过线盒距地15-20cm处，以不影响美观为前提。5、2、7、管路连接时采用定型套管，套管的长度为所连接钢管外径的2.2倍,连接时把钢管的一端插入套管的1/2长,电焊固定插入另一端,管口对齐而后焊接,焊接严密、牢固，不得有夹渣、咬肉、药皮清除干净。5、2、8、管路敷设与管盒之间必须跨接地线，跨接地线两端要双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊接牢固，药皮清除，跨接地线的规格：SC15-SC40采用φ6圆钢，SC50以上采用φ10圆钢。5、2、9、盒、箱开孔应整齐，与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，严禁用电、气焊开孔。（1）在配合结构预埋中，施工人员要认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。5、2、10、管入盒、箱用跨接地线焊接，固定在盒棱边，管口露出盒不得大于3mm。

1顶板预埋管要先找好土建墙线，根据图纸位置用电钻开孔，下扎管预留20-30cm不宜过长。

二次结构砌筑的墙体，要与土建紧密配合，所砌墙体严禁剔横槽配管，所立隔墙要根据管径的不同，弹好线用运石机切槽，以免影响二次结构质量。墙体稳盒、配管时，要先找盒的位置、标高，用混凝土砂浆稳住，待盒固定后接短管，采用套管焊接，对箱、盒两端的钢管焊跨接地线，跨接地线的要求同结构工程、管、盒敷设相同。二次结构所有管、盒均刷防锈漆，进行防腐处理，钢管与墙外皮要有不小于30mm的抹灰保护层。5、3、防雷接地：

本工程采用联合接地方式，接地电阻不大于1欧姆。5、3、1、接地装置按图纸设计位置、间距进行敷设，其焊接要求：扁铁与扁铁搭接，三个棱边施焊，搭接长度不小于扁铁宽度的2倍；扁铁与圆钢搭接，搭接长度为圆钢的6倍，焊缝饱满，不得有夹渣、虚焊、咬肉、气孔等现象，药皮清除。5、3、1、供测量接地电阻用的预埋连接板及引出连接板距室外地面500mm。5、3、1、等电位连接，根据设计要求，在水池泵房、空调机房、锅炉房预留防静电接地线端子盒，依据图纸位置，端子盒接地扁铁由接地装置引至（接地连接板与接地端子盒的端子连通）5、4、桥架安装、电缆敷设： 5、4、1、桥架及其附件应采用镀锌定型产品，其型号、规格符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无棱刺，不能有扭曲、翘边、变形等现场。5、4、2、结构工程竖井内、顶棚及墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽、桥架敷设及配线。根据设计确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定标出支撑物的具体位置。5、4、3、支架与吊架所用钢材要平直、无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，无毛刺。吊架在安装时应挂线或弹线找直。用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。水平敷设时，支架跨距为1.5-3米，垂直敷设时，固定点间距不大于2米。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm直线段侧设一个支撑；当弯曲半径大于300mm时，还要在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和丁字接头的三端500mm内设支撑。支架与吊架距离上层楼板和

侧墙面不应小于150-200mm，距地面不应低于100-500mm。5、4、4、吊架采用φ10圆钢，上端与40×4角铁焊接，下端攻丝，上端用M8膨胀螺栓在顶板上找眼固定安装，膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm，支架固定牢固，圆钢与角铁焊接牢固，焊缝均匀、平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、气孔、漏焊等缺陷。5、4、5、桥架线槽与电柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处用抱脚连接，用螺丝紧固，螺母位于桥架外侧。5、4、6、电缆桥架在过墙或楼板孔洞时，用防火材料封堵。5、4、7、桥架全长应有良好的电气通路，镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。5、4、8、为防止其他专业施工时损伤电缆，在管道及空调工程基本施工完毕后才能进行电缆敷设。电缆敷设前清理桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并预以处理，电缆在桥架上应分层敷设，且排列整齐，不应交叉。桥架内电缆在首端、尾端、转弯设有编号、型号及起止点当标记。标记清晰齐全，电缆敷设时弯曲半径大于10D。5、5、扫管穿线 5、5、1、扫管穿线，在配管工程、线槽安装工程配合土建结构施工，地面工程，强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井、配管及线槽安装，配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕之后进行。5、5、2、穿线前先要清除管路里面的泥水杂物，将布条牢固的绑扎在带线上拉出，把管内杂物、泥水清理干净。5、5、3、穿线前清理盒子，补齐敲落孔，刷好防锈漆，戴齐护口。5、5、4、对线的型号、规格进行校对，必须符合设计要求、规范要求。有出厂合格证、生产许可证，对线的颜色要严格区分，即相线为黄、绿、红，零线为淡蓝色，保护地线为黄绿双色。5、5、5、管内穿线不得有接头、背扣，穿线不要用力过猛，两人穿线要配合协调，一拉一送以免损伤线芯，同时要特别注意，同一交流回路的导线必须穿同管内，不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。开关插座、灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。5、5、6、接、焊、包、扎 5、5、6、1、导线采用安全型压线帽连接，根据线径、根数选用合适的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，要填实；线芯要插到底。导线绝缘处要和压接帽内口平

齐，用专用压线钳压实即可。5、5、6、2、6mm2以上的单芯线直接连接，把两线相互并合加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。5、5、6、3、接头包扎：先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。包扎时尽可能的拉紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行回缠，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端用黑胶布包扎严密。5、5、6、4、接、焊、包全部完成后，进行自检：检查导线焊、包是否符合施工及质量验评标准的规定。如有不符合要求的立即纠正，然后用绝缘摇表按系统支路进行对线路绝缘摇测，并作好记录，以备归档。

5、6、配电箱（盘）安装 5、6、1、配电箱安装时，应先检查核对规格、型号是否符合设计要求，资料齐全，机械强度满足要求，周边平整、无损伤、油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，各种器具安装牢固，电线排列整齐，压线牢固。5、6、2、箱内配线排列整齐，绑扎成束，带有器具的铁制盘面、门及电器的金属外壳均有明显的PE保护地线，保护地线不允许利用箱体或盒体串接。箱内要分别设置中性线N和保护地线PE汇流排。中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。5、6、3、箱体的安装高度依照图纸设计要求安装，但在同一建筑物内同类箱盘的高应一致，明装配电箱在混凝土剪力墙上安装要在抹灰、浆活全部完成后安装，保持墙面整洁。5、6、4、暗装配电箱根据土建结构预留好的位置、孔洞尺寸，将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，接短管要一管一孔，严禁用电气焊开孔。用水泥砂浆填实四周，四周预留3cm的抹灰量，待抹灰工抹平箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。配电箱贴脸待腻子浆活施工完后再安装，安装箱面要平整，紧贴墙体，周边间隙均匀对称，不歪斜。5、6、5、箱体内导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，导线剥皮不得伤线芯或线芯过长。闸具位置与支路相对应，再逐个压接在器具上，导线压头要牢固可靠，多股导线要涮锡后再压接，不得减少导线股数。导线与接线端子连接应牢固紧密。在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈要配件齐全。配电箱上闸具、仪表牢固、平整、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。卡片柜内的卡片填写好支路部

位与闸具对应。5、6、6、配电箱全部压线完成后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测，作好记录。

5、7、开关、插座安装 5、7、1、各种管路、盒子、线路的导线已穿完并已做好绝缘摇测，墙面装修工作均已完成方可进行开关插座的安装，要保持墙面的清洁。5、7、2、安装前对盒子进行清理，将盒子内残存的灰块剔掉，将杂物一并清除盒外，用布将盒内灰尘擦净。5、7、3、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器灯具的相线要经开关控制，多联开关不允许拱头连接，要压接总头后再进行分支连接。单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔插座面对插座的上极接地线，右极接相线，左极接零线；三相四孔插座，面对插座的上极接地线，其余三孔接相线。注意同一房间内三相四孔插座的相线接法要一致。5、7、4、开关安装高度距地1.4米，距门口15-20cm，开关不得安装在单扇门后面。暗装开关的面板要紧贴墙面，开关位置与灯位相对应；同一室内的开关方向应一致；成排安装的开关高度一致。高低差不大于2mm，不允许出现负差。5、7、5、暗装插座距地30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm，不允许出现负差，面板要紧贴墙面。

以上所有暗装盒，盒子口深进墙面超过2.5cm时要加盒子套。

5、8、灯具安装 5、8、1、安装前对灯具的型号、规格进行校对，要与图纸设计要符合，灯具配件齐全，无机械损伤、弯形、漆皮脱落，灯罩破裂等现象；白炽灯塑料台有足够的强度，无弯翘变形现象。5、8、2、灯具使用的导线最小线芯截面不小于0.5mm2，灯内配线应符合设计、规范规定，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外力的磨损，灯具内的导线不应过于靠近热光源，螺灯口相线必须压在灯芯柱上；日光灯相线必须顺接镇流器，不得接反，多股线芯要涮锡。5、8、3、要在线路绝缘摇测合格，棚、墙面的装修、浆活完成后进行灯具安装。5、8、4、吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱要完全盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，在进线孔处套上塑料管以保护导线。5、8、5、吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，在灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线。5、8、6、壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的灯具底托，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，在灯具的底板上开好安装孔，将灯具的灯头线在墙壁上的灯头盒内接头。安装室外壁灯，灯具底托与墙面之间的防水胶垫，并打好泄水孔。5、8、7、灯具安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试灯，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果出现问题应先断电，查找原因进行修复。

5、8、系统调试 5、9、1、本电气工程系统分项较多，在调试时要做到各项目有人去负责。在系统送电前，要逐一系统，逐一回路摇测绝缘，逐一复查各接地连接是否牢固可靠。各种柜、箱（盘）内部一、二次接线正确，压线牢固。5、9、2、系统送电时，应先断开各回路负荷开关，配电间开关柜总电源开关要先试送电两次，确认无任何问题，然后依次将各分路开关合闸。注意：若发现有跳闸或送不出去时，要先认真查清故障原因，处理故障时，不得带电作业，要有专人看护，修复后再合闸，不得强行合闸，以防发生事故。5、9、3、通电试运行时，一定要有二人以上作业（有专人带班），主要位置要挂“有电危险”警示牌。5、9、4、照明系统送电后要目测各种灯具是否正常，检查插座是否有电，照明灯具必须连续点亮24小时。5、9、5、动力系统电机应先摇测绝缘电阻，阻值不小于1MΩ。电机应空载运行，运行时，转速、温度、电流等应符合铭牌上的值，无异常情况后，可满负荷运行，时间依系统具体确定。5、9、6、系统调试时应有专人记录调试数据，做好技术资料，以备归档。

6、施工质量管理计划6、1、质量保证措施： 6、1、1配备专职质检员一名，负责本工程的质量检查和监控。6、1、2将建立本工程的质量保证体系，建立质量责任制。

6、2质量控制措施: 6、2、1对机电各专业工种工人素质的预控：

电工、电焊等要求持证上岗，不得无证上岗。6、2、2对技术交底的质量预控：

工程施工时，严格按招标方专业工长出具的技术交底组织施工，无技术交底不得施工。技术交底在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经同意后方可修改。6、3对工序施工质量的预控：

坚持“三检制”即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。6、4对分项工程质量的控制：

分项工程完成后，施工单位在自检合格的基础上，报项目部核查。

6、5对隐蔽工程质量的预控：

吊顶的机电工程在隐蔽前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即工程完工后，在隐蔽之前，在自检合格的基础上，报招标方审核。

6、6对单项试运转及系统调试的质量控制：

工程完成后，应按有关规定进行试运转，由项目部组织实施，施工方配合。

试运转完成后，应配合空调分承包商的调试及联动试运行。

7、安全保证措施： 7、1、安全目标：杜绝重大伤亡事故。7、2、设立专职安全员，抓好整个现场的安全、文明施工工作。

7、3、加大安全设施投入，优化现场布置。7、4、配电设施购置标准配件，严格执行一机一闸一保险、三级配电、两级保护制度。7、5、建立健全安全管理制度。7、6、严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

8、工期保证措施: 8、1、施工设备配备：为本工程配备一批性能良好的施工机械设备，提高操作人员素质和工作效率，每天对机械设备进行一次检查、保养，保证机械设备的完好率，从而保证工期顺利进行。8、2、保证材料供应和材料质量：施工所需材料及时采购，及时供应，并保证材料的质量。8、3、加强质量管理，减少返工：在安装过程中，加强质量管理，严格控制质量。每道工序完成后，要进行自检，质量检查员检查合格后，报招标方专业工长复检。要加强质量管理，严格控制质量，以减少返工，争取时间。8、4、.在安装过程中采用先进的工艺，合理安排工序，提高工效，在满足质量要

求的情况下，达到工期要求。8、5、管理人员要高瞻远瞩，通盘考虑，思维要走在工程进度的前面，对后面安装工程中出现将要影响工程进度的问题，提前采取预防措施，避免影响工期。如加工件加工计划：在工作开始前，管理人员要提前提出加工件计划，并考虑加工的周期和安装所需时间。同时还要考虑到在加工件没完成之前，是否可安排其它工作。施工过程中不能只顾眼前，要提前制定下道工序的各项措施，以免影响工期。8、6、加强成品保护：在工程安装前，编制成品保护方案，并报监理审批。在安装过程中每完成一项工作，就按成品方案的要求做好成品保护，同时也要保护好其它专业的成品，避免相互污染。