世界高速钢生产工艺及质量进展分析

第一篇：世界高速钢生产工艺及质量进展分析

世界高速钢生产工艺及质量进展分析

时间:2014-11-17 08:30 来源:未知 作者:-1 点击:183次

世界高速钢生产工艺及质量进展分析

一、市场需求对高速钢发展的影响 1．高速钢应用

随着现代制造技术的发展，高速钢应用也在发生变化，一方面，由于硬质合金引入超细化制造技术，韧性提高，从而挤占部分高速钢在金属切削刀具领域的用量；另一方面，高速钢应用领域不断拓宽，除金属切削刀具外，高速钢在以下领域的应用逐步增加：冷作模具、轧辊、木工刀具及其它非金属切刀、耐磨件、油泵油嘴针阀等。

高速钢应用领域及产品形态

应用领所需产品形态 主要钢种

域

金属切棒材、钢丝、钢板、M2、W9、W18、W4、削刀具 钢带、锻件 M2Al、M42、M35 冷作模预硬化模板、棒材 M2、V3N、M35、W4 具

离心铸造或复合轧辊 专用钢种

重熔、棒材

步增加。

2．工具行业生产动向

所需产品主要形态 钢种

木工刀具及其钢板、扁

M2、W4

它非金属切刀 钢、钢带 应用领域 耐磨性

扁钢、棒材 M2

M2、W9

油泵油嘴针阀 钢丝

预计金属切削刀具用高速钢会有所减少，而冷作模具、轧辊、木工刀具及其它非金属切刀用高速钢会稳 在金属切削刀具领域，尽管有硬质合金的竞争，高速钢刀具仍占有相当比重(约 50％)，其中麻花钻、丝锥、立铣刀、齿轮刀具和拉刀主要用高速钢制造。下表为1989年欧洲发达国家各类刀具及使用材料的销售额的相对值。

各类刀具的销售额相对值及材料构成 单位：% 刀具品种项目 车刀 麻花钻 螺纹刀具 铣刀 齿轮刀具 绞刀扩孔钻 拉刀

销售额占总额比例 25 23 20 12 5.7 5.4 4.8 高速钢 17 96 ~100 60 98 60 100 硬质合金 81 4材料构成

-陶瓷 2

-/ +/ / / / 长度与偏差 + / / / / / 表面质量 / / / + +-低倍 + + x x x / 脱碳 + + + + + + 淬回火硬度 + / / + / / 共晶碳化物不均匀度 / + x / / + 断口 x + x x x x 红硬性 x + x x x x “+”代表要求较严，“-”表示要求较松，“/”表示有检验要求，“x”表示不做要求。

总的来看，国外标准规定的比较抽象。从检验项目看，美国标准和前苏联标准检验项目较多而且较严。除前苏联和中国几乎都没有规定检验共晶碳化物不均匀度和大块角 状碳化物等重要项目。事实上各生产厂家为了竞争的需要，企业标准更为严格，特别是 在化学成分，尺寸精度和表面质量方面，如Bohler不仅化学成分范围窄，而且根据用途 不用，化学成分控制范围不同，形成不同钢号。

从实物质量水平看，一般说来评价高速钢产品的实物质量水平，应从工具制造时材 料利用率，工艺性能的稳定性，以及制成品的性能方面加以评定。

20世纪80年代，国内工具厂用进口M2小型材较多，他们认为日立公司的SKH9及 奥地利Bohle公司的S614质量比较稳定，热扭轧废品率在30％以下。这两种产品的其 它质量特性值如下：①碳化物颗粒度≤11μm；②淬回火硬度65?67HRC；③红硬性(600℃)≥63HRC；④脱碳层深度≤1％D；⑤表面裂纹率≤1％。

近10年来，进口高速钢很少，仅少量进口含Co高速钢。据介绍进口M35、M42热 处理硬度波动范围△HRC≤1，尺寸精度、表面质量、脱碳优于国产钢材。含钴钢主要 用于使用条件苛刻、综合性能要求高的复杂刀具上。2001年河北冶金院对市售的国内 外特钢厂M42钢进行了抽样检验，结合以往其他单位分析结果有以下几方面：一是所 有受检材料化学成分，高低倍组织，符合相应的标准，从统计数据来看，国外M42化 学成分一致性好成分范围比较窄。有害元素含量S、P、As、Pb、Sn等都比较低，P含 量一般在0．020％左右。说明国外炼钢炉料控制比较严；二是交货状态的硬度不一致，有的高、有的低。S500钢交货硬度相对较高；三是国外产品尺寸精度好，Φ30-80mm 圆钢基本上只有上公差、公差为±~1．5／?0mm，相当于GB908?97、GBT02?86相同 组距公差的1／3-1／2，表面质量好，均为扒皮材；

四是据统计部分检验进口碳化物不 均度的数据如下：

1/4D处碳化物1/8D处碳化物1/4D处碳化物1/8D处碳化物

规格

平均级别平均级别平均级别平均级别

Φ30-40 3.12 1.75 Φ60-80 4.38 2.88

Φ40-60 3.5 2.16

规格

说明进口材1／4D处碳化物与国内水平相当，但1／8D处即刀具刃口部分碳化物非 常良好，B9948?88相同组距降1．5-2．0级，这对提高刀具寿命非常有利；五是进口产 品基本没有C类及D类夹杂，A类粗0．5级，细1级、B类粗≤1．5级，极个别有B类 细系超长夹杂，国产钢夹杂物比进口钢低0．5-1．0级，与电渣重熔有关。

总的来说，国外钢材在外观质量尺寸精度上明显优于国产钢材，日本及奥地利还涂 防锈漆，尺寸一致性好，没有短尺。

第二篇：可口可乐生产工艺及质量控制

网址：

可口可乐生产工艺及质量控制

碳酸饮料, 可口可乐, 质量控制, 二氧化碳, 生产工艺

1绪论

1.1碳酸饮料现状

碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品，是软饮料（非酒精饮料）的一种。按照我国软饮料的分类标准，碳酸饮料（汽水）分为：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型的碳酸饮料和其他型碳酸饮料。可乐型碳酸饮料特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。香气协调柔和，味感纯正、爽口，有清凉、刹口感，由于味道独特，含有咖啡因的产品同时具有提神作用，人们对这类产品往往有自己的偏爱，尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名

品牌产品引导了消费方向。

近年来我国饮料行业高速发展，但碳酸饮料始终占据着市场中的较大份额。碳酸饮料的发泡和刺激味道来自二氧化碳，饮料内的二氧化碳使用量取决于特定的口味和品牌，加工中使用低温液体和增大压力使更多的二氧化碳溶解，来加速碳酸化作用。饮用时，由于温度增高使二氧化碳气化，产生刺激并带走人体热量，所以给饮用者以清凉感。二氧化碳改善了风味，参与提供了酸性环境，产生了刺激性的口感，并赋予了碳酸饮料特有的泡沫奔涌的外观。首先是调节风味，在饮料中碳酸起到调节溶液ｐＨ值的作用，使饮料中各种原料风味更协调，其次起防腐的作用，碳酸可使ｐＨ值下降，耐酸菌除外，其他的微生物均难以繁殖和生存，二氧化碳的存在使容器内缺氧，许多嗜氧菌也无法生存，二氧化碳使容器内有一定的压力，压力也能使微生物生长条件破坏甚至死亡。这些特性可以使汽水、汽酒类饮料具有较好的防腐能力，从而延长了保质期。所以碳酸饮料的二氧化碳含量是一个重要的特征性质量指标。二氧化碳易随温度升高而逸出，这样在不同产品的包装中就容易产生二氧化碳气含量不符合标准要求的现象，原因可能是产品在生产中因温度偏高、压力偏低、机械不稳定等因素造成。也可能是由于包装材料的保气性能不好，使产品在保质期的中后期气含量低于标准要求，还有一个原因就是在货物运输库存期间温度偏高，瓶盖振松。市场上碳酸饮料包装多种多样，有塑料瓶、金属罐、玻璃瓶等，体积也大小不一。消费者选购商品时首先看清标签标注，生产日期、保质期、厂名、厂址等是否齐全，配料表中配料成分是否符合标准要求，产品类别是否是自己喜爱的品牌和品种，因果汁型碳酸饮料有一定的营养成分，特别适合青少年和儿童饮用，低热量型饮料因热量值低，很适合糖尿病患者等对糖和热量摄入有特殊要求的人群，运动饮料适合从事体育锻炼和体力劳动等生理和特殊营养需求的人群。选择近期生产的产品，尤其是在夏秋季节，购买时尽量选择罐体坚硬不易变形的产品。依据需要选择不同包装的产品，因为饮用不完的饮料，其中二氧化碳在存放的过程逸出，再次饮用影响口感。特别提醒消费者注意的是，为了自身的健康，购买碳酸饮料最好到正

规销售渠道购买知名品牌的产品。

1.2可口可乐简介

世界最大的软饮料公司。公司总部设在美国亚特兰大。1989年资产额82.825亿美元，雇佣职工2万多人。可口可乐公司1919年9月5日在美国特拉华州成立。1960年进入美国最大的100家工业公司的行列；1983年居第48位。1960～1983年，该公司的销售额、资产额和净收入的年均增长率分别为12.2％、11.5％和

12.3％。

可口可乐公司制造和分配浓缩软饮料和果汁，它的产品可口可乐是从可口和可乐两种植物的叶子和果实中取出液汁制成的一种饮料。作为该公司主要部门的软饮料每年的销售额约占公司总销售额的80％。软饮料产品占公司总利润的88％。可口可乐公司是举世闻名的汽水大王，它在全球各地有500余种产品销售，其中可口可乐、健怡可口可乐、雪碧、芬达四大品牌 在全球最畅销汽水前5位中独占4位。Coca-Cola广告遍天下。该公司重视国际市场，在外国就地制造，就地销售，获取厚利。1981年，该公司在国外的销售额占公司总销售额的62％，销售活动分布在145个国家和地区。在饮料、食品和其他方面，该公司在国外拥有8家子公司。在国外的装瓶厂子公司有15家，在美国特拉华州的2家子公司——可口可乐国际公司

和可口可乐出口公司，参加可口可乐公司的出口活动。

可口可乐早在1927年就在中国天津、上海建立瓶装厂，1979年随着中国改革开放，重返中国市场，自1981 年起先后在北京、大连、南京、西安、武汉、杭州、广州等地建立合资瓶装企业，并于1988年在上海建立

可口可乐浓缩液厂，除使中国大陆装瓶厂摆脱使用进口浓缩液外，还出口东南亚。

1.3可口可乐历史

1886 可口可乐在亚特兰大的药房首卖。

1888 潘伯顿将三分之一的股权悄悄的卖给艾萨凯德勒〈Asa Candler〉。

1888 潘伯顿过世了。

1888 可口可乐的股权移转到大富豪Asa Candler的身上，原因是他有一天头痛的毛病又发，仆人拿来一杯

热可乐，喝下之后却好了，从此他就开始大力投资可口可乐。

1892 可口可乐有限公司成立。

1892 可口可乐首笔被记录下来的广告预算

1893 可口可乐在亚特兰大之外的第一个制造地-达拉斯

1899 艾萨凯德勒把装瓶权利卖出，保留神秘配方及可口可乐名称的所有权。

1900 Joseph Whitehead 取得执照在亚特兰大成立瓶盖工厂。

1.4可口可乐生命力——创意

用产品本身物理的型状作为创意要素一直是众多品牌采取的策略，可口可乐在这方面的做法已经成为后来其它产品模仿的对象。最初以独特瓶型而进入市场之后就建立了品牌独特的市场定位，如何在产品和消费

者之间寻找到一种内在的联系，将产品外在与内在统一起来，图二的创意给了最好的说明。

西瓜本来和可口可乐是没有天然联系的，但是，当你看到可乐的瓶型被镌刻在西瓜上时，不由自主你

会在产品和西瓜之间产生一种联想，西瓜的形象被转化成了可乐饮料的天然功效，而可乐品质由西瓜给予了最好的注释，产品诉求尽在不言之中。并且，鲜红的瓜瓤和油绿的外表形成鲜明的对比，色彩的巧妙运

用让我们领会到创意除了图形还有别的。

图一

图二

“为了你”

红色似乎是可口可乐永恒的创意。图二的创意和图一同出一辙，只不过是风格不同而已。全画面依然是沿袭了传统可乐的色彩，画面很单纯地将两个英文单词（FOR YOU）艺术处理之后变成了一个躺倒的可口可乐瓶子，而且，这两个英文单词组成整个创意的核心和文案，翻译成中文就是：“为了你”。当产品本身相对不变时，如何用最简洁的创意将产品的个性形象而生动地表达出来，以提升原有品牌的市场竞争地

位，这是最见广告公司专业功力的。

天苍苍，地茫茫，可口可乐伴你行

用旷野公路边的一间小卖店诉求其品牌的跨国特征，依然是红色的标志。小店（图三）门口堆放着各种各样的水果在招揽生意，可乐在哪里，仔细看，可乐红色的包装箱很含蓄地也摆在水果的下面。静默的画面天地苍莽，远方一望无际的山峦、眼前弯曲的石阶、简陋的店面和那遮风挡雨铁皮屋顶，让人遐想无限。生命、空间和时间的概念在这里组合成为可口可乐品牌的全部，你无法从这一创意中剔除掉大自然和可口可乐唇齿相依相依的关系。右边红色的色块中写着这样一段文案：“去到喜马拉雅山的丘陵地带、、、、、尼加拉瓜海岸、、、、、去文明的发祥地，如果您愿意，可口可乐将在那里等候您。”

图三

全球性品牌的风范和人文主义式的关怀不言而喻。这则广告是其系列创意之一，它从另外一个侧面反映了国际品牌的价值观，与以往可口可乐强调的活力、激情、年轻富有生命力的创意形成了鲜明的对比。

“我的可乐哪里去了？”

幽默广告向来是西方品牌屡试不爽的招法。洒满阳光的沙滩上一只可爱的企鹅躲在躺椅后面偷偷地在喝别人的可口可乐，而那位男士显得很困惑：“噫，我刚才放在这里饮料被谁拿走了？”炎热的海滩上出现了企鹅，自然让人感到不可思议，再加上人格化的企鹅形象，戏剧性的场景赋予了可口可乐品牌一个可

亲可近的形象。

该创意的诉求（图四）诣在强调夏日饮用可口可乐可以带给你冰凉、清新的感觉。产品功效如何，生活在寒冷地带的企鹅憨态可拘地在沙滩上偷饮别人的可乐，那一定是可口可乐能给它带来仿佛身处南极的感觉，才使它在如此炎热的环境中也可以安然无恙。

实际上，所谓大品牌特别是常规性消费品品牌，更需要将创意与消费者的生活紧密融合为一体，寓品牌于幽默、轻松和欢笑之中，大可不必端起架子或者将自己摆在改变民族和社会使命的高度，让人感觉可笑或高不可攀。尤其是眼下刚刚在成长之中的中国品牌，摆脱创意一脸严肃和沉重的面孔，可能是我们向

可口可乐吸取的有益之处。

于微细处出创意

图五

从生活的细微之处捕捉创意的灵感和要素，可口可乐的这则广告又证实了优秀的创意都是“来源于生

活又高于生活的”的杰作。

马路边司空见惯的消火栓为什么可以拿来做广告？道理其实很简单：一是二者都以红色为自己的代表色，红色的消火栓与可口可乐红色的标志相映成趣；二是在街道随处可见的消火栓预示着可口可乐市场覆

盖面的宽广；三是消火栓的功能在某种意义上与可口可乐解渴消热特质具有异曲同工之处。

鲜红的消火栓两水口出处也加了类似可口可乐瓶盖模样的东西，让人更对消火栓产生了直接的联想。两者除了在色彩方面有相关性之外，更为主要的还在于两者在本质上具有相似之处，这就是创意的绝妙之笔。追求品牌与创意之间的神似是广告创意的终极，因为形似是很容易的，同时，也是最容易被模仿和过时的。相比之下，中国的品牌大多数还停留在追求形式主义式的广告创意阶段，我们要走的品牌创意之路还停留

在初级阶段。

2可口可乐质量系统

The Coca-Cola Quality System即TCCQS是可口可乐质量系统，是可口可乐公司提出的，在全世界的浓缩液/饮料主剂厂和装瓶厂推行的质量管理系统。是为了达到可口可乐质量标准，由可口可乐装瓶厂或浓缩液厂制订的质量保证体系。它包括质量、环保、安全、和预防财产损失等内容。TCCQS分承诺，政策（方针），保证，控制四部分组成。

承诺：可口可乐公司旨在使每个与之接触的人受益并有新鲜感觉。政策：包括质量方针、环保方针、安全和预防财产损失方针。保证：是可口可乐公司制订的管理体系标准，包括：质量、环保、安全和预防损失，规定管理体系的设计及架构的要求，使所有管理体系一致并有效；最终能确保所有的表现能符合标准。控

制：为达到可口可乐标准制定的具体的标准操作程序。

TCCQS的作用：保证稳定的质量；减少系统内的浪费；保护公司商标；努力使顾客和消费者满意；与变化的业务需求保持一致。

TCCQS与公司整体运作的关系，TCCQS涉及公司所有部门的运作，不是再做一套文件，而是将现有的运作程序进一步完善，使其文件化、标准化、规范化。部门负责人对本部门质量系统涉及的相关内容负责，将部

门运作变成公司系统运作。

TCCQS——基础管理工具。将每个岗位的工作规范化、程序化、避免了工作的随意性，工作质量更加稳定，保证同一岗位操作的一致性。

3生产工艺及质量控制

3.1水处理及质量控制

3.1.1.水处理工艺流程

水处理工艺流程

加入药剂4%、7%、1%的氢氧花钙，硫酸亚铁，次氯酸钙

↓

生活用水→原水→沉清池→砂滤罐→碳滤罐→处理水→饮料用水

↓

反渗透装置

↓

软化水

↓

洗瓶用水

二氧化碳净化工艺流程

二氧化碳罐车→液体储罐（压力13.5-22Kg/cm2）→气化器（水温40-70℃）→调压阀（9Kg/cm2）→水洗器→氧化器（2-3%高锰酸钾溶液）→中和器（5-10%碳酸钠溶液）→水气分离器→吸附器→精滤器→缓冲罐

→流量计→生产线（压力0.7-0.8Mpa）

3.1.2水处理质量控制

3.1.2.1.水处理质量控制标准

饮料用水质量控制标准

项目标准项目标准

总硬度（以CaO计）低于85mg/l浊度低于1.6度

总固形物500mg/l以下细菌总数每ml水样不超过100个

游离氯低于0.2mg/l大肠杆菌每ml水样不超过3个

色度无色透明致病菌不得检出

饮料用二氧化碳质量控制标准

二氧化碳含量﹥99%

水分﹤0.1%

氢氧化钾不吸收物﹤1%

不得含有一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氢、氯化氢、氨等气体

无臭，无矿物油等杂质

3.1.2.2.水处理质量控制操作

加药流量的预定值由品控部通过对处理水水质的监测而确定，配制的药液浓度，正常情况下应在较稳定的范围内(即氢氧化钙、硫酸亚铁、漂粉精溶液的加药量分别为630～ 680、80～85、90～100mL/5秒钟）。

如果监测结果需要增减加药量，品控员要及时通知水处理间操作工。

检查反应池5个取样点：检查频率为1次/小时。打开5个取样阀，排水3分钟。然后用100ml量筒取1＃和2＃取样管水样各100ml，静置10分钟后，记录两个量筒内的污泥体积，1＃与2＃样品的污泥体积比应控制在25％－75％之间。小于25％时应当提高搅拌速度，大于75％时则应降低搅拌速度，直至污泥体积

比值在标准之内；并记录搅拌器转速。用量筒取4＃和5＃管水样各100ml进行观察，应该清澈。

3.1.3主要设备，药剂

3.1.3.1生产线设备

原水池、碳滤罐、砂滤罐、次氯酸钙、氢氧化钙、硫酸亚铁、高锰酸钾、碳酸钠

3.1.3.2质量控制设备

酸度仪、酸（碱）式滴定管，缓冲溶液、指示剂

第三篇：水泥混凝土生产工艺质量控制

Q混凝土生产工艺 质量管理规程

总 则

一、为加强质量管理，稳定和提高公司混凝土生产质量水平，不断优化生产成本，保证混凝土质量，根据国家有关标准，结合本企业实际，制订本规程。

二、贯彻和坚持公司“以客户为中心”、“以质量成本为中心”的指导思想，走质量效益型道路，提高本企业的整体质量水平,增强员工的市场竞争观念,激发公司提高质量成本意识的内在动力，提高公司以质量成本求生存，图发展的自觉性，不断采用现代化的管理方法，向管理要效益；

三、严格执行国家各种有关的技术规范,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生产质量的检测和监督工作,不断积累可靠的经验, 提高混凝土质量的预控水平；

四、大力推广新材料、新技术、新工艺,不断提高预拌混凝土的生产技术水平,提高劳动生产率,节约生产成本,提高经济效益；

五、提高公司的整体素质，健全质量体系，把现代管理、技术和数理统计方法三者紧密结合起来，切实做到“事先控制，层层把关”，合理制定各项内部控制指标，确保混凝土符合技术质量标准,使混凝土质量始终处于受控状态；

六、认真贯彻企业质量管理规程，运用科学管理方法，统一指挥，分工负责，实行质量控制责任制和质量否决权，全面落实各项质量管理措施；

七、各分站、各部门要结合《质量手册》，监督检查，督促各部门严格执行本规程规定。

第一章 原材料质量控制规程

一、目的

保证混凝土生产质量的稳定性，混凝土生产成本的最优化。确保生产使用的原材料质量符合要求，对材料供应商进行有效的质量监督，预防或控制不合格原材料进入生产流程，以及及时根据原材料的质量水平调整生产配合比。

二、适用的范围

适用于原材料进厂验收的全过程，并作为原材料采购及生产配合比调整的依据，以及生产过程中的原材料抽检。

三、职责部门

1、总经理室负责原材料的采购领导工作；

2、中心实验室和站属实验室负责进厂材料的检测工作；

3、采购部和站属材料组负责原材料购进的预约及购进的具体工作，确保原材料的质与量两方面均满足生产要求；

4、站属实验室和中心实验室分别负责原材料抽样检验及验收。

四、原材料进厂的质量要求

1、对材料供应商的要求

材料供应商必须定期提供具有CMA资质的检验报告（混凝土工程所需要的全套检验项目，甚至包括放射性检验、环境安全性评价、碱、氯离子含量等），并复印件留各站资料室，原件存放在中心实验室存档。

2、对各分站的要求

各分站对进厂所有原材料必需建立相应检测台帐，由站属试验室负责，并由中心实验室负责检查与考核。

3、各材料检验指标要求和检验项目（1）水泥

①水泥的各项质量指标符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的各项规定基本的物理性能，主要检验项目：水泥的细度、标准稠度、凝结时间、胶砂强度、酸不溶物、安定性(必要时)。由各分站对每次进厂水泥抽样并送中心实验室检验，并在中心实验室建立相应质量台帐，检测结果必须及时反馈各分站。

②各站属实验室必须对每次进厂水泥进行外加剂适应性检验（净浆流动度、掺量曲线），并建立相应的台帐，由中心实验室抽检与考核。（2）外加剂

①各项质量指标符合《混凝土外加剂》GB8076-1997中各项质量规定要求（固含量、比重、PH）。

②站属实验室必须对每次进厂外加剂进行水泥适应性检验(水泥净浆流动度法)，并建立相应台帐，由中心实验室抽检与考核。（3）砂

① 砂的各项质量指标符合《建筑用砂》GB/T14684-2001或《普通混凝土用砂质量标准及检验报告》JGJ52-92中各项质量指标要求。

② 各站属实验室必须做砂细度模数、含泥量、堆积密度、筛分检验，并建立相应台帐；（4）石

①碎石的各项质量指标符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001或《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92中各项质量要求，主要检验项目：含泥量、级配、压碎指标、针片状含量、堆积密度。其中站属实验室负责含泥量、级配、瓜米石掺量（最紧密堆积）检测，中心实验室负责压碎指标、针片状含量、堆积密度等检测。

②各站属实验室必需做级配试验以及瓜米石最佳掺量试验(最紧密堆积法)，并建立相应台帐。（5）粉煤灰

①各站属实验室必需测细度、PH、流动度（外加剂适应性）；

②活性系数、需水量比三氧化硫含量、游离氧化钙含量等由站属实验室抽样并送中心试验室检验。（6）矿渣粉

①各站属实验室必需测细度(0.045mm筛余)；

②活性指数和比表面积送中心试验室检验，按S95标准收货，其中7天活性指数≥75%，28天活性指数＞95%（公司内控指标大于100%）。

4、材料的取样及标识

①各站材料堆场、罐或缸等处，必须有明显的材料标识，并由各站属材料组负责，材料取样由各站属实验室负责。

②原材料进厂抽样必须具备代表性，多点取样，水泥必须密封保管；③样品必须做唯一性的标识，标识必须符合以下规定：

a、样品名称；b、样品的型号规格；c、样品的品牌或生产厂家；d、取样的日期及时间；e、取样人签名。

5、材料堆场入库 材料堆场入库或入缸必须遵照按质存放、分类使用的原则，必须严格执行公司制定的“物料入库转库管理制度”。

6、原材料进厂抽样检验的频率（1）水泥

不同编号的水泥必须最少抽样一次。（2）外加剂

每批抽检一次，每星期抽样不少于2次。（3）粉煤灰 每批抽检一次。（4）砂

每天抽样检验不少于1次，发现有不合格砂进厂，适当加密抽频次。（5）碎石

每天抽样检验不少于1次，发现有不合格石进厂，适当加密抽频次。（6）矿渣粉 每批抽检一次。

7、生产过程原材料质量抽检（由各站属试验室负责）（1）水泥

每班次抽样1-3次，视产量具体确定。（2）粉煤灰

每班次抽样1-3次，视产量具体确定。（3）砂、碎石

每天抽样1-2次，视产量具体确定。（4）外加剂

每星期抽样1-3次，视产量具体确定。（5）矿渣粉

每班次抽样1-2次，视产量具体确定。

8、原材料进厂抽样检验记录

进厂的原材料抽样检验数据必须按规定记录相应的表格内，每次检验结果必须交站属实验室主任签名审批，同时每天站属QC主管必须熟知检验结果，并结合检验结果，有针对性地实施生产配比。

9、原材料质量初步检验评价

砂、石、粉煤灰进厂时，站属实验室必须作出初步检验评价（含外观检查），并要求按质分别存放，存放应有标识，避免混杂。坚持“先检验，按质搭配（或预均化），后使用”的原则。站属实验室负责监督落实，并具有最终的材料进厂质量否决权。评价结果将作为考核采购部门月度考核、材料分类使用(或预均化)以及生产配比调整的依据。

10、进厂原材料不合格品的控制与纠正

（1）站属实验室对进厂原材料的检验中发现其质量指标不符合本公司内控标准要求、采购文件或采购合同的规定时，应做好记录，可行时进行隔离，做好标识和通知站属材料组。

（2）站属材料组接到不合格通知后，应立即通知供方，要求其迅速整改。情况严重的应停止该供方供货。（3）对于可隔离的原材料不合格品，由站属材料组和实验室及有关部门的人员进行评审，视其对混凝土产品的影响程度，作出让步接收或拒收的处理，报站经理批准后，由站属材料组通知供方。

（4）对让步接收的不合格品，不能直接投入生产，应由站属实验室提出降级处理或与其他合格品搭配使用的方案，避免用于重要工程结构部位。（5）站属实验室室应对搭配后的结果重新取样检验或采取其他可行的方式进行验证，确认满足规定的要求时，才允许投入生产。

（6）对停止供货的供方要求其在期限内进行整改，并提供整改资料，达到要求时才允许其重新供货，并在规定的时间内加强对其供货的抽样检验频次。（7）对检测结果有疑问时，可上报中心实验室进行仲裁。

第四篇：汽车生产工艺过程中质量的漏洞分析与成因

汽车生产工艺过程中质量的漏洞分析与成因

摘 要

本章节主要介绍汽车底盘生产过程中出现的一些问题描述，以及会产生的后果，利用相关知识进行诊断及查其原因，做出正确的解决方案。关键词：问题描述 问题定义 诊断并查其原因 导致后果 解决措施

目 录

一、汽车后桥车桥减速器未加注桥油

二、后桥半轴磁力线破损

三、车轮支撑凸缘螺母未压封

四、生产过程中如何保证扭矩值能够达到工艺要求

五、如何对生产过程中发现的有缺陷的零部件进行鉴定

六、发动机车间精益管理调整变速箱加注油量

（一）汽车后桥车桥减速器未加注桥油

1问题描述：当车运转时出现异响。

2问题定义：操做者忘记向主减速器内加注桥油，导致其内部一些零件的损坏。

3诊断并查其原因：当车子运转时出现异响，对原因进行分析，直到找出根本原因为止。

车的地盘出现异响----异响来自于后桥主减速器----主减速器内部没有油----操作着忘记加油----操作者是刚调到这个工位的新员工

4导致后果：轴承被损坏，由于未加注桥油，齿轮之间处于干摩擦，造成齿轮的烧灼和磨损，主减速器报废。

5补救方法：更换新的车桥，检查装配线上所有的车桥，并检查库存中的20量份车桥是否有油。

6长期措施：两人协作完成加油的步骤，一人加油后做蓝色标记，另外一人用探棒确认内部是否有油，然后做白色标记。

（二）后桥半轴磁力线破损

1问题描述：轮速传感器故障，指示灯报警。

2问题定义：来件没有仔细检查，半轴在搬运过程中的磕碰导致表面慈利县损坏。3导致后果：导致在总装转毂测试时显示轮速传感器故障，测速不准确。4长期措施：

1）装配半轴前由第一加工人仔细检查半轴表面是否损坏。

2）车轮支撑装配完成后由第二加工人用手电进行仔细观察，确认够做标记。3）轮速传感器插孔上用胶纸贴上，防止掉进异物。

4）胶纸在合装处摘下，第三加工人在安装传感器之前再转一圈半轴，检查一遍表面是否完整。

（三）车轮支撑凸缘螺母未压封

1问题描述：当车子正常行驶时，车轮处出现异响，严重的情况下法兰盘脱落，汽车失控。2问题定义：操作者忘记压封凸缘螺母，导致整个悬挂系统损坏。3导致后果：螺母松动，法兰盘脱落，汽车失控，造成交通事故。4产品安全级别：高。5解决方案：

1）利用防转支架固定法兰盘，使其不能转动，第一加工人拧紧螺母至扭矩并检查，做蓝色标记，第一加工人起到的作用是防止螺母松动。

2）由第二名加工人操作，进行二手力矩恔验，然后做白色标记，第二加工人的作用是确认力矩到位。

3）确认力矩到位后用铜榔头和錾子压封凸缘螺母，并做漆标，另一名加工人进行检查后做标记，确保工作完成。

（四）生产过程中如何保证扭矩值能够达到工艺要求

在生产过程中如何能保证扭矩值能够达到工艺要求呢？其实这是一个很细节，很重要的过程，为了使扭矩值准确，我们做了很多的工作： 1每天上班开始工作之前都要来检查工具，统一由每个工位的负责人利用扭矩仪检测所有扭力扳手的扭矩值，每个扭力扳手的检测必须达到5次，每一次测试值都应该是在误差范围内，否则送去质检部检测。

2公司的质检部做in-line(现场检测)，每天质检部都会派一名员工在生产现场进行测量并做记录，检查加工人的操作纪律和扭矩值是否合格。

3质量部门做audit（质量监测）,每周做一次抽检来进一步的保证质量。所谓的audit就 是质量部随机的抽取一量份的车桥进行拆捡，记录出整个车桥的全部数据，记入考核评比并录入电脑。

4生产部也会做出相应的规定，督促员工自身做好自检，互捡及终检的工作。

1)自检：同一项工作必须同一工位两人确认后方可算为完成，一人装配加工后做蓝标，另一人检查后做白标，算是自检完成。

2)互检：本工位检查上一工位的工作，下一工位检查本工位的工作，整个生产过程中逐步互检来保证质量。

3)终检：最后一工位做最终检查，确保汽车合格下线。

有些人就要问了，为什么要如此麻烦呢？这么多的步骤难道不罗嗦吗？我们生产汽车的宗旨是：同心携手，共铸非凡。细节决定品质，为了产品质量，细小环节更要注意。

（五）如何对生产过程中发现的有缺陷的零部件进行鉴定

生产过程中往往会发现零件有缺陷，或导致零件缺陷，这就要求员工迅速的做出相应的处理。本节介绍一下处理问题的流程：

1首先要通知班长，由班长通知相关质量人员来对相关零件进行鉴定。

2质量人员鉴定零件可以使用，在质量监督卡上做记录并由相关质量人员签字或盖章确认，继续装配。

3质量人员鉴定零件不能使用

1)如果是在装配前发现的，由班长填写5联单进行抢件，更新一个新的零件继续装配。2)如果是在装配后发现的，需要通知段长来确认问题，并将缺陷件拆卸，由班长填写五联单进行抢件，更新一个新的零件继续装配。4质量人员鉴定零件需要返修后才能使用

1)如果现场可以返修，由返修人员进行翻修，返修完毕后在Q卡上记录，并有相关质量人员签字或盖章确认，然后继续装配。2)如果无法在现场进行返修的，则将缺陷件送交专业维修人员进行返修（已安装的将其拆下），更换一个新的零件进行装配。返修的零件返修完毕后，由返修人员发出返修报告单并有质量人员签字或盖章进行确认，才能再次使用。再次使用时，返修报告单需要与Q卡钉在一起随行。

(六)发动机车间精益管理调整变速箱加注油量

1现状不等于目标

C200的变速箱油工艺要求是手动加注7.1L，但由于变速箱本身自带的残油不确定和加注设备的问题，导致不能精确的控制油的加注量，在总装转毂试验台时常反应油量多，需要抽出多余的变速箱油。

2构建自主改善团

成立了横跨发动机，总装，维修，产品部门由部门经理，车间经理，班长段长组成的自主改善团队。

3设立改善KPI MCG制造部总经理经过缜密的思考，细心的观察，提出由静态加注油位控制动态油位的理念，合理的控制加油量。

4在自身区域找问题

由MCG发动机车间预先精确测量油位，最终确定变速箱合理的加油量。

5着想实施方案

1)在静态测量油尺上增加定位器。2)确定静态加注油尺的上，下限位置。3)确定合理的变速箱油加注量。

6反复论证（测量）

MCG发动机车间组织本车间的工程师，段长，班长，返修人员积极与总装车间，维修车间进行沟通协调，每天派人到总装车间密切关注实验结果，适时的进行分析，调整。

7过程跟踪

经过历时45天，对各种加注量（7.4L,7.1L,7.0L,6.9L,6.8L,6.6L）一千多辆车的试验统计，终于确定了静态加注油位的上，下限位置，和合理的加注量7.0L。8固化改善成果（形成标准）

生产工艺得到了改善，节约了大量的返修工时，一年节省折合人民币5千余元，单车加油量从7.2L降到7.0L，一年节省成本3万余元。

第五篇：有机分析进展

有机分析最新进展

[watermark]有 机 分 析 进 展(湖南衡阳 421001)内容摘要:有机分析是人们认识有机世界的一个必要的手段,有机分析自建立以来以其重要性广泛应用于各个研究领域。特别是仪器分析方法的发展和应用，使有机分析获得了前所未有的发展，随着各种分析技术水平的发展和计算机联用技术的发展，有机分析的应用领域将会更加拓展，为人类更好的生存提供了一个技术手段。关键词: 有机分析、化学分析、分离 1.1有机分析概述

有机分析是研究有机分析化合物分离,鉴定,含量的测定和分子结构分析方法的一门科学,是分析化学和有机化学的一个分支。既然是一门交叉学科，它就俱备了交叉学科的所有特点，它的发展与有机化学和分析都是息息相关的。

有机分析是有机化学与分析化学的交叉学科，是有机化学与分析化学之间的桥梁。所以，有机化学的发展和需求将促进有机学科的发展；分析化学的研究与发展也必然对该学科产生重要的影响。现代有机分析学科的发展主要受到分析化学仪器化的影响，且生命科学对分析化学的巨大影响必然也会影响到有机分析的发展。作为交叉学科，有机分析的范围非常广，但它的特点，或者核心内容，应该包括有机化学中的分析化学元素和分析化学中的有机化学元素。

有机分析大多是指利用来研究有机化合物实验时所用到的实验方法。常用到的实验方法包含有机化合物的纯化、分离以及化合物结构鉴定。在有机化合物的纯化、分离的实验方法为色层分析方法，色层分析包含薄层色层分析、管柱色层分析、高效能液相层析等等。化合物结构鑑定包括紫外光-可见光吸收光谱、质谱、红外光谱及核磁共振光谱等等。总而言之，有机分析是指应用仪器分析方法来研究有机化学。

有机分析化学随有机所的建立而起步，与有机合成同步发展，有机所在国内率先建立和应用有机元素微量分析、红外光谱分析、核磁共振分析和质谱分析激光拉曼光谱等技术，为有机所出成果服务、为社会的样品测试服务，成绩显著，贡献突出。

但化学方法在工厂、实验室使用的使用还是很广泛的，其主要自用是对有机化合物的鉴定，原料、中间体及产品主要成分的测定等，但这些工作往往是与仪器分析法相结合来进行了的。因此有系统鉴定有机化合物仍然是需要的，特别在鉴定各种未知有机化合物样品时，它可以告知人们该如何着手分析：检测其是纯物质还是混合物，或是少量杂质的化合物；测定它们的各种物理常数；它们是由哪些元素所组成的；它们在各种溶剂中的溶解性等。这些都是在进行仪器分析前必须要做的初步试验。在采用紫外光谱、红外光谱、核磁共振谱和质谱来测定样品的结构时，样品必须是纯样，这就有一个对样品进行了分离提纯的问题。对一个化合物要得到满意的测定结果，有时往往必须有综合应用各种分析方法。所以，虽然今天仪器的发展使得仪器分析方法在有机分析中的地位十分突出，但化学分析方法仍然以其优势存在于有机分析领域，而且还在不断的发展。

有机分析的任务就是对有机化合物进行了定性和定量分析。有机定性分析是研究有机混合物的分离和鉴定。它对现代自然科学的发展和国民经济建设均起着重要作用。有机定量分析常用的是有机官能团定量分析，它是定量测定有机化合物的重要手段之一，广泛应用于有机合成产品和有机天然产品生产中的原料和中间产物的控制分析以及商品、成品的质量分析。并且在有机化学反应机理的研究和有机化合物的结构剖析中，也是不可缺少的手段。近年来，随着波谱技术的迅速发展，显著地扩大了有机分析的应用范畴，改变了经典的有机分析方法。

2、有机分析的进展

有机分析是有机化学与分析化学的交叉学科，是跨有机化学与分析化学之间的桥梁。因此有机化学的发展和需求将促进有机分析学科的发展；分析化学的研究与发展也必然对该学科产生重要的影响。同时有机分析的发展也为这些学科的发展带来了新的动力,更加促进了这些学科的发展，为人类认识有机世界，改造这个世界，提供了强有力的手段，使之更适应于人类的生存与发展。

从有机化学及其相关科学的发展历史可以看出，在这些学科的兴起和发展过中，有机分析起到了相当重要的作用。并且这些学科的发展必然了推动了有机分析的发展 2．1 有机分析的建立与变革 19世纪上半叶，由盖•吕萨克（J•Gay Lussac,17781850）柏尔蔡留斯（J•J•Berzelius,1779～1848）,李比希（J•Liebig,1803～1873）和杜马（J.B Dumas,1800～1884）等先驱者创建了有机元素定量分析方法以后，有机化学才正式成为一门新的科学兴起来；当20世纪10年代普瑞洛（F.Pregl,1869～1930）创立有机微量分析方法以后，对于一些含量极微的甾族激素等天然有机化合物的研究才成为可能；蛋白质是生命的起源，关于蛋白质化学的研究早已为世人所重视，也只是在20世纪50年代马丁和辛吉首创纸色谱和气相色谱等方法，为分析氨基酸和蛋白质结构提供了有力的工具以后，才使蛋白质化学有了新的突破，能够大踏步前进。分析仪器的发展日新月异，更推动了有机分析和有机化学的进一步发展。近代有机分析以其高灵敏度的、选择的技术已对环境保护、工业生产、医药卫生和环境等领域质量控制体系做出了巨大的贡献。

有机分析是分析化学重要组成部分。它伴随分析化学学科的发展经历了三次重大变革：第一次变革是随着分析化学基础理论，特别是物理化学的基本概念（如溶液理论）的发展，使分析化学从一种技术演变成为一门科学；第二次变革是由于物理学和电子学的发展，改变了经典的以化学分析为主的局面，使仪器分析获得蓬勃发展；目前，分析化学正处在第三次变革时期，生命科学、环境科学、新材料科学发展的要求，生物学、信息科学，计算机技术的引入，使分析化学进入了一个崭新的境界。第三次变革的基本特点：从采用的手段看，是在综合光、电、热、声和磁等现象的基础上进一步采用数学、计算机科学及生物学等学科新成就对物质进行纵深分析的科学；从解决的任务看，现代分析化学已发展成为获取形形色色物质尽可能全面的信息、进一步认识自然、改造自然的科学。现代分析化学的任务已不只限于测定物质的组成及含量，而是要对物质的形态（氧化-还原态、络合态、结晶态）、结构（空间分布）、微区、薄层及化学和生物活性等作出瞬时追踪、无损和在线监测等分析及过程控制。随着计算机科学及仪器自动化的飞速发展，分析化学家也不能只满足于分析数据的提供，而是要和其它学科的科学家相结合，逐步成为生产和科学研究中实际问题的解决者。近些年来，在全世界科学界和分析化学界开展了“化学正走出分析化学”、“分析物理”、“分析科学”等热烈议论，反映了这次变革的深刻程

从现今有机化学的发展来看，主要是新的分析仪器的应用，以及与计算机联用技术的发展，使的分析样品量日趋微量、分析速度日趋迅速、分析的准确性和精确性也日益增加。2．2化学分析法在有机分析中仍然占据一定的地位并也取得了一些进展

在前面我们提到由于新的化学分析仪器的发明与应用使得仪器分析方法在有机分析发展的过程中占据了越来越最要的作用，但这并不能说明化学分析方法从此就退出了有机分析这一舞台，相反化学分方法以其悠久的历史和成熟的技术仍然在许多领域有着重要的应用。这里我们就来详细地讲一讲化学分析方法这些年来取得的一些进展和成就。

化学分析方法的原理 是通过化学的分子识别，再将这种相互作用转变成物理的可视信号。化学分析方法的发展包括新型分析试剂、拮抗剂、螯合剂、荧光显色剂以及超分子受体。分析化学中，灵敏度、选择性、准确性和精度都至关重要，其中，以以高选择性尤为重要。高选择性的试剂可以降低对分离的要求，而高选择性的化学基础是分子识别。过去30年中，以碱金属离子、无机离子、有机离子、中性分子为识别对象的分子识别试剂不断出现，但是对具有复杂形状的多原子、离子、分子的识别试剂还很少。近年来，超分子化学发展出了多种利用分子间作用力进行了多目标点的分子识别试剂，如环糊精与有机分子形成包合物。目前，人工酶的研究也是化学分析的另一重要方面，人们通过合成不同取代基的金属卟啉衍生物，实现了对过氧化物酶的模拟，这些仿生试剂不仅克服了天然酶不稳定、易失活的缺点，而且还拥有天然酶没有的分子识别特性，可广泛地应用化学分析。

2.3近年来仪器分析技术取得了一系列新的进展

仪器分析主要向微型化、全分析和芯片实验室的发展。并且能够进行在体、在线、实时和原位分析的仪器。如近红外光谱辐射穿透深度大而背景干扰小,样品可不必制备,是一种无试剂、非破坏、非侵入式的快速分析方法。最近由于二极管激光器、阵列检测器、声光可调滤光片和液晶可调滤光片等技术的配合,仪器已实现完全无可动部件,适宜于作现场实时或在线检测,如病人血糖和药品质量的检测与监控。多种分析技术联用的分析仪器方兴未艾。各种进行分离分析的色谱技术与进行结构分析的波谱技术的联用已流行多年。

并且随着计算机技术、网络和信息技术的发展并且成功应用于有机分析领域,使得有机分析技术取得空前的发展.以下主要以超临界液体色谱法(SFC)为例谈谈仪器分析方法的发展。2.3.1 超临界流体色谱法(SFC)在有机分析中的进展

超临界流体色谱技术是一种非常重要的有机分析方法，它较H P LC、G C技术而言，有分离效率高、分离时问短、产品质量好等优点，因而在食品、药物、农药、香料和聚合物等的分离方面有良好的应用前景将SFC用于色谱技术中便发展形成了超临界流体色谱(Superceitical F1uid Chromatography, SFC)，它揉合了气相色谱(GC)的高速度、高效和高效液相色谱(PLC)的选择性强、分离效能高等特点，为分析有机化合物开辟了新的途径，成为适合于分析难挥发、易热解高分子物质的有效快速方法。在SFc分析中使用的流动相有N20、NH3、C20、乙烷、戊烷、二氯二氟甲烷等，其中以CO2和戊烷作流动相的最为广泛。超临界流体色谱(SFC)最常用的流体是C02，但C02 在分离分析中强极性化合物时效果很差。为此，人们常常改用C02 以外的流体或在超临界C20中添加改性剂。Oudsema等研究了用甲酸与甲酰胺作改性剂分离测定C 一C。醇、萘衍生物及叔胺。结果表明，选择适当改性剂对改善峰形有较好效果。陆峰等发展了一种采用单泵在线添加改性剂的新方法。改性剂种类、体积分数皆可调，稳定性好，持续时问长(足以分析完一批样品)且不污染注射泵 目前在GC和HPLC中广泛使用的手性选择剂也可用于SFC，而SFC的高传质速率和低毒使它比GC、HPLC更有应用潜力。近年来，对SFC检测技术的研究不断发展。SFC除可配备GC、HPLC的各种检测器外，还可以与质谱(M S)，傅立叶变换红外光谱(F T I R)联用，大大提高检测灵敏度及检测范围。Sadoun等用填充柱SFC与电喷射电离质潜耦联对四种除草剂进行了分析，取得了较高的灵敏度。SFC NMR联用技术避免了ttPLC—NMR联用技术中溶剂峰干扰问题，解决了样品在处理过程可能造成的损失、污染或分解，从而提供了一种快捷有效的分离方法，并能提供混合物的组成和结构信息的分析方法。董福英等人在国内首次成功地将SFC与Ms联接，接口设计合理，使用方便，仪器的稳定性、灵敏度均达到常规分析要求。sFC／MS可直接分析有机酸和热不稳定、低挥发性物质，弥补了Gc／M S的不足。黄威东等 对SFC／FTIR联用技术进行了探讨。SFC与其它仪器联用时，其连接装置的结构设计及连接装置对分离效果的影响也是研究SFC技术的一个重要方面

由于SFC有比HPLC高的分离度和比Gc更大的d值，所以在有机分离方面可以达到很好的效果。目前，S F C对胺类、芳香油、药物、糖类等的分离都有研究报道。向敏智采用原位衍生化技术，通过自制的填充柱SFC— FI D对几种单糖进行了分离测定。丁明玉等采 进口sFB— SFC仪、MULTI榆测器、二极管阵列UV-VIS对脂肪基质固体样品中的有机锡化合物的分离进行了研究划志敏等 用SFC对黄酮醇异构体进行了有效分离。葛发欢 用毛细管SFC成功分离了结构相差甚微的可的松和氢化可的松、地塞米松和倍他米松。Qian I ．xie 等 分离测定了强心剂一乌本苷。SFC还被用于手性对映体的分离在分离聚台物方面，shee1eY等研究了填充柱SFC— Ms测定Cyc1osporin A和多聚葡萄糖。孙云鹏等对三到十环多环芳烃异构体的分离进行了研究，可以很好的分离多环芳烃。S FC也用于环境分析，其内容包括多环芳烃、有机染料、表面活性剂、农药、酚类、卤代烃及多氯联苯等化台物。

3、结束语

从20世纪末开始，有机合成研究领域开始发生变化，对药物、农用化学品、各种功能材料的需求，以及高通量筛选方法的出现，使得大量新型有机分子的合成成为有机化学家面临的迫切任务，建立分子库、发展分子多样性成了重要的课题。90年代出现的组合化学正是这方面的一项重要技术，在多肽分子库的建立上尤其成功，但在结构类型大改变的多样性上还有很大的局限性，因此在发展分子多样性上近年出现了多种方式和途径。美国科学家在合成设计上提出了从原料出发正向合成概念，目标是实现分子多样性；2001年又提出了“点击化学”的名词，其基本思想是利用碳-杂原子成键反应快速实现分子多样性。手性纯化合物的合成是近年有机合成中最受关注的领域。

2001年不对称合成获诺贝尔化学奖，又一次标志着手性纯化合物的合成在当今科学界的重要地位。近两年手性纯化合物合成的报道仍然是有机化学中最突出的部分，诸如近年组合化学的方法成功地用到了不合成催化剂的筛选，对不对称合成中的非线性放大也有新的说法等。也有报道介绍了不采用金属催化剂而回归到有机小分子来催化不对称反应，认为这样更符合绿色化学的要求。传统的用糖作手性模板的方法近年来也有新的发展。目前手性纯化合物的合成虽然已有了很大的进展，但从理念到方法上仍期待着新的、革命性的飞跃，而从现在的发展趋势来看，在不久的将来有可能实现。

为了保证可持续发展，有机化学研究还面临着其他许多课题，像环境中微量、超微量有机污染物的检测，有机污染物在环境中的反应变化和迁移等都是对有机化学家极大的挑战有机分析正在接受可持续发展的挑战，同时也正在与时俱进，迎接新的辉煌百年