机电设备四检制度

第一篇：机电设备四检制度

机电设备“ 四检”制度

一、“四检”制度

“ 四检”制度包括班检，日检，旬检和月检，是各综采队、综掘队和机电队的日常检修工作，简称“四检”。

二、检修时间

班检: 生产班开工前进行检修时间不少于 0.5 小时。日检: 每天检修班进行检修，时间为4小时。

旬检: 每隔 10 天进行一次检修，时间为 6—12 小时。月检: 每月进行一次较大检修，时间为24小时。

三、检修日期

日检、旬检和月检时间由各队组根据全矿的生产实际情况具体安排，旬检、月检，各队组要列出计划、图表和安全技术措施，提前两天上报，经矿领导批准，并通知所有相关单位方可进行。

四、检修组织

班检由跟班队长负责，司机和小班检修工参加，根据班检内容和上一班遗留问题对设备进行检修和处理问题。日检由跟班队长组织，包机组长和检修班工人参加。根据日检内容和生产班发生的问题，对设备进行全面检修和处理问题。

旬检由队长组织，根据旬检内容和本旬设备发生的问题。由本队机电技术主管提出检修内容。

月检由机电矿长或机电副总组织，根据月检内容和本月设备发生的问题，运输工区区长长和机电技术主管检修前到现场检查，列出检修计划和检修内容。由设备办事员负责备好材料、备件和工具，本队工人和机电管理办派人参加，对设备进行一次较全面的检修。检修时机电矿长或机电副总监督协调，本队队长必须亲临现场。

五、检修内容

根据各队编制的机电管理办统一审核印发的“四检”内容和本队设备的具体情况进行填写，留有完整的检修记录。

六、检修验收 1.验收标准

根据设备的检修标准和完好标准，按 “四检”内容逐项验收。2.验收人员旬检由本队机电队长和生产班跟班队长负责，月检由本队队长负责，机电管理办监督。3.验收方法查和试运转，确认设备合格后检修人员才能离开，发现不合格继续处理。

七、验收考核

检修后，生产班因检修质量不好设备发生事故要追究检修人员的责任。检修效果要与工资奖金挂钩。

八、检修记录

每次检修后，检修组长或包机组长填写记录。跟班队长检查填写情况

后签名并报本队机电队长，本队机电队长审核后签名。各项检修内容必须填写准确不准遗漏。

九、运输管理办不定期检查“四检”制度的落实情况，对执行不好的队组要进行处罚。并作为机电质量标准化的检查项目，实行一票否决。

第二篇：机电设备维修保养制度

机电设备维修保养制度

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。来自: 安全管理网

设备维修保养制度

本制度规定了设备维修保养目的和适用范围、职责及设备保养、检查、考核等内容。

目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制定本制范围：适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。

职责生产管理部门负责设备的维修与管理。各车间负责设备的使用与保养。

3工作程序

设备建档工作。

按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

设备使用、保养定人定机。生产管理部门编写相应设备的操作规程。

设备使用要求

三好

1用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。

2管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。3修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。

四会

1会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。

2会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。

3会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。

4会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装、维修注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。

四项要求

整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。

安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常情况，确保不出事故。五项纪律

1凭操作证(上岗证)使用设备，遵守安全操作规程。

2经常保持设备清洁，并按规定加油。

3遵守设备交接班制度。

4理好工具附件，不得遗失

5发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。设备保养

设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。设备日常保养

1检查（包括班前、班中、下班时的检查。）

1班前认真检查设备，合理润滑和加油。

2班中遵守操作规程，正确使用设备。

3检查皮带、零部件是否松动。

4检查制动开关是否正常。

5检查安全防护装置是否完整。

6检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

7班后做好设备的清扫、润滑工作。

2紧固

检查易松动的螺丝并上紧。

3润滑

依规定添加润滑油。

4清洁

清扫、擦拭设备

设备一级保养（由生产管理部门督促进行）。

以操作工为主、维修工为辅助负责完成（每个月进行一次）一级保养内容如下： 设备各部位零件的维修及更换；

检查，发现设备隐患及时调整；

1设备传动部分的维修；

2检查、疏通润滑系统；

3检查辅助设施是否完好。

4检查工器具是否完好。

设备二级保养（由生产部督促进行）。

以维修工为主、操作工为辅负责完成（每年进行一次）

二级保养内容如下：

以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。

二级保养内容技术性要求高，保养内容为：

1设备定期大修，对设备进行部分解体检查和修理。

2对各主轴箱、变速传动箱、液压箱，进行清洗并换油。

3设备精度检测、设备精度的调试。

4检修电器箱，修整线路，清洗电动机。

定期检查考核

1没按要求保养的操作工，要与经济责任挂钩。

2为了对设备定期维护保养，使设备处于良好状态，由管理者代表组织生产管理部门、各车间主管不定期进行监督、稽查。10至15天由生产管理部门会同生产车间对设备进行一次日常检查。

设备管理制度

为了保证坑口生产顺利进行，设备正常安全运转，使设备更好为生产服务，制定《设备管理条例》如下：

一、各区、段长对所属的设备负有管理责任，并有责任督促维修人员及运转手对设备进行检查、维护与维修，使主体设备月完好率达到95%以上，小型设备月完好率达到85%以上，对管理、督促不利者考核50 ~ 200元。

二、各种设备运转手必须在设备性能允许范围内正确使用设备，按操作规程操作设备，确保设备和人身安全及设备清洁；并做到“三好”（用好设备、管好设备、修好设备）；“四会”（会使用、会检查、会保养、会排出故障）；“三检”（班前、班中、班后）；检出问题及时处理，处理不了的马上准确地回报给调度，违反以上规定者考核20 ~ 100元。

三、没领导批准，任何人不许转借设备，挪用设备，违者考核50 ~ 100元，严禁非运转手或无操作权人员开动设备，特殊情况必须有领导批准，否则考核50 ~ 100元。

四、各区、段、班组长或小型维修工，每月至少参加一次设备大检查，无故不参加者，考核50元。钳、电工实行对主体设备进行周检，对斜井卷扬实行半月检查，并做好记录。漏检一次考核30元。

五、各区、段班组长运转手无条件参加大设备事故分析会，并承担相应的事故责任。无故不参加者考核50元。对设备管理、维修有特殊贡献的奖励100 ~ 300元。

六、各区、段、班组在维修人员去抢修、维修设备时应提供 维修条件。如适当时间给罐，把有故障设备及时放到能维修的地点，重车及车皮碍事时及时倒走等等，否则维修人员在无法维修时有权拒绝维修，对故

设备管理制度.txt

第三篇：机电设备巡回检查制度

机电设备巡回检查制度

一、为保证机电设备的安全、经济、可靠运行，必须坚持当班岗位工与维修人员的日常巡回检查制。

二、当班岗位工必须对管辖范围内运转和备用的机电设备按巡回检查的规定进行当班巡回检查，并认真做好检查记录。

三、检修维护人员必须对所包设备按巡回检查的规定进行日巡回检查，并认真做好巡回检查记录。

四、当班岗位工与维修人员巡回检查时要做到听、摸、看、闻： 听：设备在运转中，是否有异常声响。

摸：设备转动或传动部位是否有异常振动，各发热部位温度是否超过允许温度值。

看：设备各部件螺栓是否齐全、紧固、不得有松动；油箱油位是否正常；无漏油、漏水、漏气的现象；各部位仪器、仪表指示是否正常；各部位安全保护装置是否动作灵敏、可靠；易磨损部位是否磨损超限。闻：设备内部或外部各部位是否有异味或焦糊味。

五、岗位值班人员、检修维护人员在巡回检查中发现的问题要及时处理，处理不了的问题要立即向班组长、技术人员或主管领导汇报。

第四篇：机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度

机电设备定期检修制度1

一、负责制定月、季度工作计划,每月写出工作总结,总结重点,完成工作情况,突出解决的实际问题,不安全因素如何排除的.。

二、保证水、电、暖的供给和各处室提报的维修项目,自来水主供餐饮用水,备用井水保证水质,污染水禁用,保证消防用水。电工持证上岗,保证用电安全,配电室、高压区配醒目的标志,维修时做到安全操作,及时排除隐患,严禁裸露现象存在。对热交换站的操作严格按照规定的压力和温度参数,不得随意调整,保养和维护好设备,保证安全正常运转。

三、负责做好正确使用设备的管理工作,达到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

四、搞好定期检查,及早排除不安全隐患,一旦发生或发现,立即排除并追查发生事故的原因,责任明确后对责任人给予一定的处罚。

五、既要做到安全管理又要搞好节约降耗,对跑、冒、滴、漏及时排除。

机电设备定期检修制度2

1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施，有关人员应严格遵守。

2、机电设备运转期间，各队机电班长应每周上岗不少于两次，机电队长每周应不少于一次，项目机电经理每周不少于一次。

3、干部上岗后，应仔细查看机电设备运行日记等各种记录，并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。

4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况，发现问题及时处理。

5、当离开现场时，干部应将发生的.问题和处理意见布置给有关人员并尖干部上岗登记薄上，且汇报有关领导。

机电设备定期检修制度3

为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。

1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。

3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

4、一般检修(中修)：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。

5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力;必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。

6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。

7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修;大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备;对修理复杂的工作量大的.重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。

8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。

①采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4—6h，交接班时要有15min的互检时间。

②有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。

③主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有12—15d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证2—4h的检修时间;实行四、六作业制的，要确保6h的检修时间。

9、节假日例检应按下列规定进行：

①例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

②每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。

③每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。

10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。

验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。

大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。

11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。

机电设备定期检修制度4

1.根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。

2.各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款200―500元。

3.维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。

4.对查出的'问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。

5.需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。

6.更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。

机电设备定期检修制度5

一、凡发生机械设备或供电事故，造成损失在1万元以下者，由机电科组织有关单位分析处理；造成损失在1万元以上者，由安监科组织分析，查明原因，划分责任，拿出处理意见，机电科积极配合。

二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导，当班领导应当立即赶往现场，调查分析取证，初步查明事故原因，报机电部审核。

三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发生的原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。提出处理意见及防范措施，并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。

四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会，否则不再分析，直接按规定加倍罚款。

五、事故调查人员有权向发生事故的'有关单位、有关人员了解有关情况，索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。

六、对于违反本规定单位或个人，视情节轻重，对责任单位，给予100—500元的罚款；对责任人给予50—100远罚款。

第五篇：机电设备运行及维修保养制度

机电设备运行及维修保养制度

为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合大溪沟煤矿实际情况，制定大溪沟煤矿机电设备运行及维修保养制度。

一． 设备的运行管理制度

1． 对设备操作者要求

（1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。（2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

（3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

（4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

（5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

2． 创造良好的工作环境

（1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

（2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照陈四楼煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

（3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

3． 建立健全必要的设备运行管理制度（1）建立设备的操作规程和岗位责任制

设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

A． B． C． D． E． 设备的主要性能和最大允许负荷；

正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）； 设备运行过程应注意事项； 设备的记录填写要求；

设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求； F． G． H． 操作者和维修者应具备的基本素质；

操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定； 设备与人身的安全注意事项。

（2）建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

A． 交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查； B． 接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查； C． 交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；

D． 交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；

E． 交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；

F． 交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；

G． 交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。（3）建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

4． 建立设备经济运行制度

（1）对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

（2）对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

（3）对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

（4）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

二． 设备维护保养制度

1． 设备维护主要内容和要求

（1）设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。

（2）设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘，使设备和环境保持清洁。

（3）按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保养工作。（4）设备使用单位应根据设备结构情况制定设备日检、旬检、月检制度，制度明确日检内容、检查部位，旬检检查内容，检查部位，月检检查内容，检查部位。通过定期检查，发现设备隐患及早排除避免事故扩大。彻底根除设备不坏不修问题。

（5）及时对安全保护装置进行试验，调整确保其灵敏可靠。（6）对设备的紧固件松动情况进行检查，并及时紧固。

（7）检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄（油、水、汽、气、电）等情况，发现问题及时处理。

2． 建立设备维护保养制度

设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容；

（1）设备构造简图和主要技术规格、参数；（2）设备巡回检查路线和设备巡回检查制度；

（3）设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等；（4）主要运行部件的调整及运行参数；（5）常见故障及排除方法；（6）大型固定设备技术测试制度；（7）电气设备预防性试验、负荷整定等；

（8）设备检修制度，包括小修、中修、大修检修内容及要求。3． 设备的维护方法和措施

设备维护措施包括：日保制度、一级保养制度和二级保养制度。（1）日保制度

由操作工负责，主要内容包括： A． B． C． D． 对设备、环境进行清除、打扫；

通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况；

通过仪表、仪器数据记录设备运行状态，掌握设备变化情况； 按照巡回检查制度要求，对设备各方位进行巡回检查。

（2）一级保养制度

由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养，主要内容包括： A． 对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况； B． 彻底清洗外表和设备内脏，疏通油路，清洗各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行处理，更换密封垫等。

（3）二级保养制度 以维修人员为主，操作工人参加的保养，主要内容包括：

A． 对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查，确定部件优劣程度，确定是否更换；

B． 对磨损超限部件进行更换； C． 对安全保护装置进行试验调整；

D． 对设备油池、油箱，设备内部换油，彻底清洗； E． 实施中修、大修制度规定的检修内容。4． 建立完善的设备定期检修制度

（1）根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大个制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量标准要求等。

（2）利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查，对设备存在的重大隐患进行彻底处理。

（3）编制预防性检修计划，对设备进行针对性维修。5． 建立完善的润滑管理制度

设备使用单位根据应设备使用说明书要求，制定每一类型设备的润滑管理制度，其主要内容包括：

（1）制定设备润滑材料及替代品种；

（2）制定设备润滑周期、润滑方法，一次注油量；（3）制定润滑剂换油周期，清理方法；（4）制定润滑剂失效的鉴别方法；（5）建立设备润滑工作档案。