矿井生产系统及采煤方法

第一篇：矿井生产系统及采煤方法

鲁 能 菏 泽 煤 电 公 司

LUNENG HEZE COAL&POWER CO。，LTD。

新工人岗前培训教案

授课教师：张华清

矿井生产系统及采煤方法

教学目的：了解煤矿企业的几大系统；熟悉采煤工作面巷道布臵方式；掌握不同采煤工作面的回采工艺。

重点难点：知道煤矿几大生产系统；熟悉走向长壁采煤法工作面巷道布臵；熟悉综合机械化采煤工作面回采工艺。

教学内容：

第一节 矿井生产系统一个煤矿有很多生产系统，而且每个生产系统在运行的可靠性方面要求严格。只有各个生产系统正常运行，才能保证煤矿井下安全生产。

一、提升运输系统

煤矿的产品是煤炭。煤炭从几百米深的井下要到地面必须经过一系列运输环节，才能到达地面；井下要开掘巷道，掘出的矸石要运到地面矸石山；井下各种支护材料、采掘设备要经运输才能到达采掘工作面；人员的上下班等都需要矿井的提升运输系统来完成。

以彭庄煤矿立井开拓为例，对提升运输系统作一简述。

1、提升系统

彭庄煤矿以一对立井开拓，主副井的作用除了通风外，就是提升作用。主井用来提升煤炭；副井用来升降人员、排出矸石、运输材料和设备。

2、运煤系统

采煤工作面（煤壁）的煤炭→工作面机道（刮板输送机）→工作面运输巷（桥式转载机、胶带输送机）→区段溜煤眼→采区胶带下山（胶带输送机）→采区煤仓→主要运输大巷（胶带输送机）→井底煤仓→主井（主绞）→地面动筛车间→地面原煤仓

3、排矸系统

掘进工作面矸石→矿车（调度绞车）→中部车场→采区轨道下山（绞车）→主要轨道大巷（蓄电池机车）→井底车场→副井（副绞）→地面→矸石山

4、运料系统

地面材料设备库→副井（副绞）→井底车场→水平轨道大巷（蓄电池机车）→采区车场→采区轨道下山（绞车）→中部车场→工作面材料巷存放点

二、通风系统

矿井通风系统是煤矿井下生产中最重要的系统。通风系统合理、正常、可靠运行，才能保证井下有毒有害气体的稀释和排放，才能保证人员呼吸所需的新鲜空气，才能创造井下良好的气候条件。否则，就无法生产。

地面新鲜风流→副井→井底车场→主要轨道大巷→采区石门→采区轨道下山→中部车场→工作面进风巷→工作面→工作面回风巷→采区胶带下山→总回风巷→风井→地面（主要通风机）

三、供电系统

供电系统是给矿井提供动力的系统。由于煤矿的特殊性，对矿井的供电系统要求绝对可靠，不能出现随意断电事故。为了保证可靠供电，要求必须有双回路电源，同时保证矿井供电。如果某一路电出现故障，另一路电必须立即供电。否则，就会发生重大事故。

一般矿井供电系统：双回路电网→矿井地面变电所→井筒→井下中央变电所→采区变电所→工作面用电点。

除一般供电系统外，矿井还必须对一些特殊用电点实行专门供电。如主通风机房、井底水泵房、掘进工作面局部通风机、井下各需专门供电的机电硐室等。

四、供排水系统

煤矿井下生产要洒水灭尘、液压设备需要水、井下防灭火需要水，所以必须向井下供水；另外，矿井水必须排到地面，否则会淹没采掘工作面，甚至淹井。为此，矿井必须建有供、排水系统。

1、供水系统

矿井地面蓄水池（管道）→井筒→井底车场→水平运输大巷→采区下山→工作面两巷→工作面

在供水管道系统中，有大巷洒水、喷雾、防尘水幕，各个转载点洒水灭尘，采掘工作面洒水灭尘喷雾装臵，采掘工作面机械设备供水系统等。

2、排水系统

矿井水主要来自于地下含水层水（三灰、五灰、八灰、十一灰、十二灰、十四灰、奥灰）、顶底板水（3下煤层砂岩水）、断层水、采空区水及地表水的补给。在生产中必须排出地面。

为了排出矿井水，矿井一般都在井底车场处设有专门的水仓及中央水泵房。主水仓一般有两个（外水仓和内水仓），其中一个储水，一个清理。中央水泵房内装有至少3台水泵（彭庄煤矿有5台），通过多级水泵将水排到地面。

采掘工作面涌出的水或生产中积水，通过各种小水泵由管道排至采区上下山水沟，上山采区的水一般自动流入大巷排水沟，下山采区的水先排至采区水仓，由采区泵房内安装的水泵通过管道将水排至大巷排水沟，再流入中央水仓。

五、其他系统

煤矿井下除上述系统外，还有一些系统，如瓦斯监控系统、灌浆系统、通信系统等。

1、瓦斯监控系统

所有煤矿矿井，都必须安装矿井瓦斯监控系统。在井下采掘工作面及需要监测瓦斯的地点安设多功能探头，能一天24小时不间断监测井下瓦斯浓度，并把监测结果转变为电信号通过电缆传至地面主机房，再转变为数字信号，在计算机及大屏幕上显示出来。管理人员随时通过屏幕掌握井下各监控点的瓦斯浓度。一旦某处瓦斯超限，井上下会同时报警并自动采取相应的断电措

施。

瓦斯监控系统是我们每一位煤矿职工的一道生命保护线，都要爱护、保护好这些安全设施。

2、灌浆防灭火系统

主要用来防止煤层自然发火。

这种系统是在地面建立制浆站，将黄土、砂子等制成泥浆，由管道送入采煤工作面上顺槽。随工作面推采，对采空区后方进行灌浆，用浆体将采空区遗煤包裹起来，使煤和氧气隔绝，从而防止煤的氧化自燃。

3、通信系统

为了更好的进行煤矿生产，井下一般都有通信系统。在井下各个采掘工作面、煤的装车点、变电所、主要机电硐室、火药库等地方都装有防爆电话机。通过电话联络，我们可以随时掌握井下及地面生产情况。

第二节 采煤方法

采煤方法是采煤巷道布臵系统和回采工艺这两项内容的总称。不同的采煤方法所采用的采煤巷道布臵系统和回采工艺也就不同。

一、采煤工作面巷道布臵

（一）走向长壁采煤法工作面巷道布臵

“走向”是指工作面两巷顺煤层走向布臵，工作面沿走向向前推采。“长壁”是指工作面煤壁较长，其长度随工作面机械化程度和运输设备功率的不同而不同。一般地，综合机械化采煤工作面长度不大于200m。

工作面的两巷，由于用途不同叫法也不同。对应地名称有：上顺槽、下顺槽；进风巷、回风巷；轨道巷（材料巷）、运输巷；轨道顺槽、运输顺槽。

将两巷在设计位臵贯通的一条巷道，叫工作面开切眼，在开切眼内布臵采煤支架和设备，工作面就可以向前推进采煤了。

走向长壁工作面巷道的特点是：工作面两巷基本上呈水平状态，而工作面是沿倾斜的。这种布臵方式一般用于缓倾斜煤层的开采，也用于倾斜煤层的开采。

（二）倾斜长壁采煤工作面巷道布臵

倾斜长壁采煤工作面的进风巷和回风巷沿煤层的倾斜方向布臵，工作面沿煤层倾斜方向推采。其特点是：两条巷道为倾斜的，其倾角和煤层倾角一致，而工作面是水平的。工作面向上推采称为仰斜回采，向下推采称为俯斜回采。倾斜长壁采煤法只适用于近水平煤层开采。

（三）急倾斜煤层采煤工作面巷道布臵 作一般了解。

在急倾斜煤层中常见的采煤方法有：

1、台阶采煤法

2、水平分层采煤法

3、伪斜柔性掩护支架采煤法

二、采煤工作面回采工艺

长壁式采煤工作面的回采工艺包括工作面破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理五大项内容。

（一）炮采工作面回采工艺

炮采工作面是指以钻爆法落煤、人工装煤、单体支柱配合金属铰接顶梁或π型梁支护的工作面。

1、工作面破煤

煤电钻打眼，装入煤矿许用安全炸药及煤矿许用电雷管，联线，将人员撤至安全地点，设好警戒，起爆，把煤从煤壁上崩落下来。

2、装煤

人工攉煤。

装煤前必须首先检查放炮后的顶板及支架，进行敲帮问顶、处理活矸，然后控制顶板，才能开始攉煤。装煤中要随时注意煤帮、顶板，防止片帮、掉矸伤人。遇大块煤矸应人工破碎后再装入输送机。

3、运煤

炮采工作面运煤实现了机械化,即依靠铺设在工作面机道上的可弯曲刮板输送机将煤运入顺槽转载机后经胶带输送机运出

工作面。

4、支护

炮采工作面的基本支架，是依靠单体支柱配合金属铰接顶梁或π型梁支护顶板的。

5、采空区处理

根据煤层开采条件一般有三种，即全部垮落法、充填法、缓慢下沉法。我们通常采用全部垮落法。

综上所述，炮采工作面回采工艺过程是由放炮员首先在工作面打眼、装药、放炮。放炮结束后，攉煤工开始进入工作面挂梁控制顶板并攉煤入工作面输送机中运出。装运煤工作完成后，开始整体推移输送机至煤壁处，随后打工作面固定柱。当工作面达到最大控顶距时，回收采空区一侧1～2排固定柱，使顶板自然垮落。

（二）普通机械化采煤工作面回采工艺

普通机械化采煤工作面是指在工作面装备了单滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护的工作面。工作面破煤、装煤、运煤基本实现机械化，而支护和采空区处理还是人工进行的。

1、破煤

由单滚筒采煤机完成。采煤机在运行中，安装在摇臂上的滚筒不停旋转，利用截齿将煤截割下来。

2、装煤

依靠采煤机滚筒上的螺旋叶片和挡煤板配合，在滚筒割煤的同时将煤推入溜槽内；如果还有少量遗煤，则需人工清理后才能推移输送机。

3、运煤

依靠铺设在工作面刮板输送机、顺槽转载机和胶带输送机运煤。

4、支护

利用DZ型单体液压支柱配合HDJA型铰接顶梁进行支护。

5、采空区处理

全部垮落法。即在工作面达到最大控顶距后回收放顶线1～2排支柱，使顶板自然垮落。

（三）综合机械化采煤工作面回采工艺

综合机械化采煤工作面是在工作面配备了大功率的双滚筒采煤机、大功率的可弯曲刮板输送机、液压自移支架及转载机、可伸缩胶带输送机，实现了工作面破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理的全部机械化。

综合机械化采煤工艺如下：由于采用了大功率双滚筒采煤机，可在工作面实现一次采全高。采煤机首先由工作面下顺槽处完成斜切进刀割入煤壁后，开始向上割煤。割煤同时滚筒上的螺旋叶片和挡煤板配合将煤装入工作面溜槽中运出。在采煤机割煤同时滞后一段距离拉架并推输送机，支架后方的顶板在拉架中自然垮落。

（四）综采放顶煤工作面简介

综放放顶煤技术是我国近十多年来发展起来的针对厚煤层开采的一项新技术。在煤层厚度不稳定的厚煤层开采中取得了很好的经济效益。

复习题：

1、矿井生产系统包括哪些内容？

答：矿井生产系统包括提升运输系统、通风系统、供电系统、供排水系统，另还有一些系统，如瓦斯监控系统、灌浆系统、通信系统等。

2、长壁采煤法工作面布臵有哪两种？走向长壁采煤法的特点是什么？

答：长壁采煤法工作面布臵有走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。

走向长壁采煤法的特点是：工作面两巷基本上呈水平状态，而工作面是沿倾斜的。

3、简述综合机械化采煤工作面回采工艺。

答：综合机械化采煤工作面回采工艺是：采煤机首先由工作面下顺槽处完成斜切进刀割入煤壁后，开始向上割煤。割煤同时滚筒上的螺旋叶片和挡煤板配合将煤装入工作面溜槽中运出。在采煤机割煤同时滞后一段距离拉架并推输送机，支架后方的顶板在拉架中自然垮落。

第二篇：郭屯煤矿生产系统、采煤方法等33-2010.05.24

鲁能菏泽煤电公司

LUNENG HEZE COAL&POWER CO.,LTD.郭屯煤矿生产系统及采煤方法等

郭屯煤矿生产系统

郭屯煤矿隶属山东鲁能菏泽煤电开发有限公司。矿井地处郓城县境内，井田中部距郓城县城约10km；井田南北走向长约16km，东西宽约14km，面积222.1km2，总体为单斜构造，区内局部有小的起伏。可采及局部可采煤层共有5层，地质储量为78285.5万t，可采储量为17602万t，设计生产能力为240万t/a，装备生产能力400万t/a，服务年限为52.4年。本矿井主采3煤，在井田中部分为上下两层(3上、3下)，煤层间距平均13.27m，属稳定煤层；3上煤层平均厚1.19m，3下煤层平均厚4.73m。矿井采用立井单水平上下山开拓，初期设主、副、风井三个井筒，主、副井进风，中央风井回风，为中央并列式通风方式，后期在矿井的北部及南部设置边界风井，构成混合式通风方式。

郭屯煤矿于2009年9月28日实现联合试运转，目前，矿井各生产系统已建设完备，运转正常，顺利通过了煤炭安全监察局、煤炭工业局、环保、职业卫生防止等验收,于2010年3月28日取得矿井“五证一照”。首采区南北走向长5500～6300m，平均5900m，东西倾斜宽2500～2700m，平均2580m，面积15.2km2。采区内含煤两层，为3上、3下。在采区浅部及北翼，两层煤合并成一层煤，称3煤。3上、3下两层煤间距0.7～27.29m，平均13.27m，煤层倾角一般小于10°。采区地质储量11980.4

万t，其中3上煤1401.9万t，3及3下煤10578.5万t。可采储量6695万t，其中3上煤647万t，3及3下煤6048万t。采区生产能力240万t/a，服务年限19.9a。目前，31302首采工作面正常推采，接续工作面3130

1下

下工作面、31304工作面正紧张掘进。1304工作面计划8月1日开始推采，下1301工作面计划2010年10月1日具备推采条件。2010年矿井计划生产原煤160万吨。

矿井主要生产系统有运输提升系统、通风系统、供电系统、供排水系统，辅助系统有安全监测监控系统、综合防尘系统、灌浆防灭火系统、通信系统、洗选系统等。

系统是由一些相互联系、相互制约的若干组成部分结合而成的、具有特定功能的一个有机整体（集合）。

一、运输提升系统

井下采煤工作面采出的煤炭要运输提升到地面；井下开掘巷道掘出的矸石要运到井上排矸场；井下各种支护材料、采掘设备也同样要运输到使用地点；还有人员进出矿井等，这些都需要依靠矿井的运输提升系统来完成。所以说，运输提升系统是煤矿的一个非常重要的系统。

（一）运煤系统

工作面采煤机破煤→工作面刮板输送机→运输顺槽转载机（破碎机）→工作面顺槽胶带机→运输大巷主胶带机→井底煤仓→主井底转载机→主井提升机→地面原煤运输系统→洗煤厂

1.采煤系统

广义的采煤系统是指原煤开采各程序、系统，包括巷道开拓掘进，形

型号：ZY8500／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm

工作阻力：8500KN

移架步距：800mm

初撑力：6413KN 端头液压支架（4架，工作面上下端头各2架）： 型号：ZYT8800／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm

工作阻力：8800KN

移架步距：800mm

初撑力：6413KN 过渡液压支架（2架，工作面上下端头各1架）： 型号：ZYG8800／21／45型掩护式液压支架

支撑高度：2100-4500mm

工作阻力：8800KN

移架步距：800mm

初撑力：6413KN ③运输设备

工作面刮板运输机：

（一部）

型号：SGZ900／1050型中双链刮板输送机

链速：1.2m/s

电机功率：2×525KW

中部槽尺寸：1750×900×320mm

运输能力：2000t/h

电压：3300V

冷却方式：水冷 转载机：

（一部）

型号：SZZ900／315型中双链转载机

链速：1.32m/s 电机功率：315KW

运输能力：2200t/h 电压：1140V

长度：50m

开拓巷道是井田内为开采某采区掘进的巷道；准备巷道为采区上下山及区段集中平巷、联络巷；回采巷道指形成回采工作面的巷道。

目前郭屯煤矿掘进主要采区综掘作业，配备了两台佳木斯230岩巷综掘机、两台佳木斯150煤巷综掘机，以及施工单位三十一工程处郭屯项目部配备的两台150煤巷综掘机，部分区段的开拓大巷遇岩石硬度较大时采用炮掘掘进。

（1）综掘工艺 ①掘进机械配备

综掘工作面：设备主要由掘进机、带式转载机、双向可伸缩胶带输送机、局部扇风机、湿式除尘风机、单体锚杆机等组成，其设备选型如下：

掘进机：S-150，145kW，660V； 转载机：运量120m3/h，10kW，660V；

可伸缩胶带输送机：SDJ-80，运量200m3/h，长度1000m，2×40kW，660V；

局部扇风机：FBDNo7.1/2×37，660V； 湿式除尘风机：SCF-6，18.5kW，660V。②支护

矩形锚网梯加锚索支护方式。临时支护

采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用3条长4.6 m、φ108×5mm钢管制作。前探梁分别吊挂在巷中及其左右相邻的2根上一循环打好的树脂锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定。掘进后,首先进行敲帮问顶，作业人员站在锚网支护完好的顶板下，找净顶板及迎头的浮矸活石，掘进后要及时前移前探梁并足顶加牢，在前探支护的掩护下挂网、铺设好金属网并连接好，联网时注意顶板危岩浮矸活石，然后两人用长柄工具将顶网顶起，用前探梁托住顶网后向前串移前探梁，前探梁吊环后用方木、木楔接顶牢固。打设锚杆。迎头必须常备2～3根单体液压支柱及足够数量的木楔、术要求。

（五）副井提升系统：

副井提升系统采用立井罐笼提升，井口标高+45m，井底标高-808m，提升高度为853m，井筒直径φ6.5m，装备一对1.5t双层四车一宽一窄罐笼，罐道为玻璃钢结构，装备一套600mm轨距1.5t矿车双层四车四绳宽、窄罐笼各一个，采用JKMD-4×4（Ⅲ）E型落地式多绳摩擦提升机一套，配ZKTD250/71 800V型，1300KW 38r/min低速直联直流电动机，并配备电控装置一套，担负提升矸石、升降人员和材料及设备，最大运行速度为7.959m/s。其配套电控系统采用北京西门子公司成套产品。

整个系统担负起整个矿井的提矸、提煤、提人、提料任务。该系统于2008年12月份运转以来，运转平稳，各项性能指标符合设计要求。

二、通防系统

矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火

通防系统同样是煤矿井下生产中最重要的生产系统。包括矿井通风方式、主要通风机的工作方式及井下通风网络三部分。

(一)通风系统 1.通风方式

本矿井通风采用抽出式。

根据井田煤层赋存条件和矿井开拓部署，矿井初期设主、副、风井三个井筒，主、副井进风，中央风井回风，为中央并列式通风方式；后期，在矿井的东北部及西南部设置边界风井，构成混合式通风方式。

2.通风路线

0

三柱同时自动进样和分析，同时自动打印分析报告。系统分析软件为束管监测系统的配套专用数据处理软件及爆炸三角形软件，控制四通道32位A/D转换器；分析数据、谱图、参数自动存储、打印；单点校正、曲线校正、多次曲线拟合方式；风识别及峰处理能力极强，采样精度高，对于小峰、脱尾峰、溶剂峰均可从容处理；操作简便，重复性好，提供多样采样控制及事后处理手段，提高工作效率。

（3）防火灌浆系统

地面防火灌浆站，井下防火灌浆管路。工作面使用的各类防火阻化剂等。

三、供电系统

供电系统是给矿井提供动力的系统，为保证矿井的可靠供电，不出现随意断电事故，防止矿井重大事故发生，要求每一矿井必须有双回路电源。

矿井的供电系统是：双回路电网→矿井地面变电所→井下中央变电所→采区变电所→工作面各用电点

（一）郭屯矿井地面110／10KV变电所

110／10KV变电所担负整个矿井的生产生活供电任务，本变电所采用双回路独立的电源线路。矿井一回路110KV电源来自郓城110 kv水浒中心变电站，采用LGJ－185钢芯铝绞线，全长7.2km，二回路110KV电源来自巨野三里庙110 kv中心变电站，采用LGJ－185钢芯铝绞线，全长约20.3km；变电所110/10KV一次系统采用全桥接线方式，110KV高压开关柜采用GIS组合电器共七个间隔，10KV高压开关柜采用KYN44-12型交流中直式开关柜36面；两台SFZ11－20000/110变压器，容量20000KVA；

在供水管道系统中，有大巷的洒水喷雾、防尘水幕；煤炭的各转载点洒水喷头；采掘工作面洒水灭尘喷雾装置、采掘工作面机械设备供水系统等。

（二）排水系统

矿井水主要来自地下含水层水、顶底板水、断层水、采空区积水、老窑水、溶洞水及地表大气降水的补给。这些水会影响煤矿生产，甚至造成淹井事故。所以，必须将矿井水排到地面。为了排出矿井水，在井底车场下部设有专门的水仓，水仓上部设有大泵房；井底主水仓两个，一个蓄水，一个清理。郭屯矿井井下主排水泵选用: PJ200B×10；流量：420m3/h,扬程： 886.9 m；转速1480r/min，汽蚀余量4.2m，效率≥75%，配用电机功率1600KW。正常涌水时2台工作，2台备用，1台检修。最大涌水时3台工作。水泵配备YKKY630-4，1600KW，10KV，同步转速1480r/min。排水管路选用Φ325×18的无缝钢管3趟从管子道至副井井筒排至地面，泵房环形管路选用3趟Φ325×18 的无缝钢管。该项工程于2008年11月份开始安装，目前已经安装5台排水泵，分别进行单台水泵运行，并对5台水泵进行了联合试运转，5台水泵排水性能、稳定性及电流指数等各项指标符合设计要求，运行性能稳定。

五、压风系统

郭屯矿井在地面设压风机房一座，设计安装五台，先期安装四台SA-250A型喷油单螺杆空气压缩机，其中两台工作，一台备用，一台检修。排气量为40 m3/min，排气压力为0.85MPa,配用10KV、250KW电机。供给井上下风动工具及气动设备用风。该工程于2007年10月份竣工，为矿

探放水，排水系统设计。

八、选煤厂（地面原煤生产系统、洗选系统）1.地面原煤生产系统

主井提升的毛煤运至动筛车间进行预先筛分排矸处理，然后经TDY2.0/4.0型液压动筛跳汰机排矸后生产出三个产品：大块矸石、大块煤、原煤。大块矸石通过带式输送机运到大块矸石仓储存；大块精煤既可通过带式输送机运到大块煤仓储存、地销，也可用2PCM65150型齿辊机破碎后与－50mm原煤混合一起通过带式输送机运至1号转载点，在1号转载点原煤有三个去向：一是经2号转载点去储煤场储存（预留）；二是进入地销煤仓储存、地销；三是进入产品仓储存，产品仓的煤可以装火车外运；四是进入原煤准备仓（洗选系统）。

2.原煤洗选系统

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第三篇：采煤系统工作总结

回采系统2010年工作总结及2010年工作思路

2010年即将过去，一年来，采煤系统克服了回采工程中瓦斯大、地质构造多等不利影响，积极组织生产，采煤系统截止12月20日共计生产原煤372万吨。

回采系统2010年共计拆除310202工作面、310102工作面、310301工作面和310103工作面四个工作面，安装了310104工作面、310203工作面、310301工作面和310304工作面。

采煤系统在过去的2010年主要工作总结： 1、310203工作面进风为动压巷道，安装前和开采对进风巷道进行整巷，通过起底、挑顶等措施，特别是对进风进行支棚，补打锚索，加强支护，对采帮注射马丽散，保证了该工作面的顺利推进，截止12月20日，该工作面累计推进1360米，平均每月推进150米。2、310301工作面从开采至结束，共计过了3个构造，综采三队通过认真制定措施，正确安排生产循环，保证了过构造期间的正常推进，确保了310301工作面的顺利回采。3、310301工作面由于走向短，未提前做拉架巷，通过生产部的积极协调组织，工程一队、工程二队、技措二队、准备队和综采三队的积极配合，通过多台组钻机平行作业，锚索滞后支护，310301工作面从做拉架巷至拆除结束，共计用了25天时间。3、310104工作面是顺利初采，该工作面安装后，生产部提前组织队组进行采帮打眼，眼深度达到30米，通过打眼，大大降低了回采过程中的瓦斯，减少了断电次数，310104工作面已经推进74米，保证了310104工作面的顺利初采。

采煤系统2011年工作思路：

1、认真组织310204工作面的安装和回采，根据310203工作面开采经验，制定出措施和办法，保证310204工作面的顺利回采。310304工作面的初采及该工作面的大面连接小面工程，认真组织，减少工程时间，保证310304工作面的正常回采。310104工作面的防突工作，保证防突眼的深度及数量，确保310104工作面快速推进。通过地质资料，310104工作面有构造，310104工作面过构造，在过构造期间要根据现场条件，认真制定符合现场的措施，确保该工作面过构造期间的正常生产。在工作面过构造期间及310204工作面进风巷道，要根据情况，注马丽散，保证工作面煤壁硬度，尽量避免冒顶事故，减少安全隐患。

2、加强采煤工作面的顶板管理及端头支护，要加强支架检修，端头支护要严格按照《作业规程》规定支设，确保回采所需的高度，保证回采的正常进行。

3、各个队组要加强成本管理，特别是乳化液的管理及油脂管理，要避免浪费，要加强两巷支护材料的回收和电缆钩的回收，通过制定政策及工资分配方案，最大限度的降低成本，加大回收力度。

5各个队组要加强现场管理，严格按照质量标准化要求执行。加强防尘工作，特别是回风巷道的煤尘要定期清理，定期洒水。

6、加强机电设备管理，特别要杜绝“三无失爆”。加强检修，保证检修时间和质量，将处理事故变成预防事故，尽量避免无计划更换大型设备。

7、各队要把加强职工培训教育做为一件大事来抓，特别是职工的正规操作，杜绝因为员工的不正规操作，发生事故。

第四篇：采煤方法调研报告

采煤方法考察报告

一、考察的目的和任务

由于豫焦能源公司对米东区24个九万吨小煤矿的进行重组，这24个小煤矿有多个小煤矿的煤层倾角都在45度以上，小煤矿整合后需要有一种高产高效的安全的采煤方法，借鉴米东周边地区在大倾角采煤方法的成功经验和先进的管理理念，便于公司对米东小煤矿重组后的技改项目的方案和设计提出自己的建议。为

此，2010年9月28日在公司总经理张全智的带领下一行共八人，赴艾维尔沟煤矿进行了考察，艾维尔沟煤矿对我们考察工作非常重视，热情接待了我们。艾维尔沟煤矿总经理就矿井基本情况向我做了简单介绍，我们听取了该矿安监部长的安全管理经验介绍，并到井下现场进行了考察。了解大倾角综采工作面的装备水平、配套能力、工艺选择，矿井的劳动组织、安全管理、自动化程度，以及借鉴矿井系统能力配套的创新思路和观念。

通过考察学习，我认为艾维尔沟煤矿的大倾角采煤方法和安全管理经验是可以学习借鉴的，可操作性强。

二、学习考察情况

艾维尔沟煤矿90万t/a大倾角综采工作面生产技术、在系统能力配套、工作面工艺选择、工序匹配、生产安全保障及科学管理等方面在疆内具有一定的代表性。

主要学习了艾维尔沟煤矿工作面开采情况、矿井运输系统、通风系统、供电系统、90万t/a综采工作面设备技术参数确定。

（一）、采区设计、采区巷道布置概况

1、运输巷沿5煤层顶板+2047m水平布置，断面形状为斜梯形，断面积为9.1m2。上帮采用锚网支护，顶部采用金属锚杆支护，下帮采用锚杆支护，锚杆间排距为1.21.2m。沿中线掘进，铺设皮带。

2、回风巷沿5煤层底板+2120m水平布置，断面形状为梯形，断面积10.5m2，前650m巷道采用锚网梁联合支护，锚杆间排距为2.02.0m。每5m在巷道上帮和顶板打一根长6m的锚索，650m至860m巷道采用架梯形棚支护，棚架支护间距为1m，860m以后巷道架拱形棚支护，棚距1m。回风巷铺设有24kg/m道轨，作为工作面运料等用。

3、开切眼沿5煤层顶板布置，断面形状为矩形，7.3m2.5m，断面为18.25m2，锚网梁、锚索联合支护。

巷道特征表表五

（二）、采煤方法、采煤工艺、采高、作业形式

1、采煤方法：单一走向长壁采煤法

2、采煤工艺：前130m沿顶综合机械化采煤工艺。

3、采高确定：根据所选支架高度及煤层厚度等主要技术参数综合考虑，确定采高为2.4～2.6m，平均为2.5m。

4、作业形式：本工作面采用“三八工作制”、“两班采煤一班准备”，即中班、夜班生产，白班准备，每班工作八小时。中班、夜班各三个循环，循环进尺0.6m，日进度3.6m。

（三）、回采工艺

1、工艺流程：

班前准备→割煤→移架→上行清浮煤→推移输送机→下一个循环

2、工艺说明：

（1）、割煤：严格执行下行割煤。采用mg200/500－qwd型采煤机从端头（52架左右）斜切进刀后上返割三角煤至机尾，然后下行割煤至机头，每次进刀0.6m。

（2）、装煤：采煤机自装。

（3）、工作面运煤：采用sgz730/2200中双链刮板输送机运煤，运输巷安装一台szz730/110中双链刮板转载机，两部胶带输送机运煤。

（4）、移架：

一般要求在采煤机上反清浮煤时距采煤机后滚筒5m处，带压擦顶顺次移架。

（5）、推溜：

严格执行上行推溜。采煤机向上返刀清浮煤15m以后，打开推移千斤顶，把输送机推向煤壁，弯曲段长度不得小于15m，其余部分要求平、直，推输送机时动作不要过猛，推完输送机后及时将操作手把回复零位。

（四）、采煤工作面正规循环生产能力

采高按2.5m计算，煤的容重为1.35t/m3，正常采煤时回采率为95%。每一个循环为0.6m。

一个循环产量：m1＝0.61022.51.35=206.55t

日循环产量：m2＝206.556＝1239.3t

月产量：m3=1239.325=30982.5t

年产量：m4=30982.512=371790t

月推进度：s=253.6=90m。

（五）设备配置

1、采煤机

采煤机选型主要考虑其截割功率和牵引力，参考25112工作面采煤机的工作状况，及回采经验，仍选用mg200/500-qwd双滚筒采煤机，其主要技术参数如下：

采高:2.0～3.5m

电机功率:2200+240+118.5kw

截深:630mm

牵引速度:6～10m/min2、液压支架的主要技术特征：

（1）.基本支架型号为zz4400/17.5/28

支撑高度:1750～2800mm

支撑宽度:1430～

160omm

工作阻力:4400kn

支护强度:0.67～0.78mpa

（2）.基本支架型号zz5800/18/35

支撑高度:1800～3500mm

支撑宽度:1430～160omm

工作阻力:5800kn

支护强度:0.67～0.78mpa

（3）.过渡支架型号为zg5800/18/32

支

撑高度:1800～3200mm

支撑宽度:1430～160omm

工作阻力:5800kn

支护强度:0.78～0.88mpa

（4）.过渡支架型号为zg4800/17.5/28

支撑高度:1750～2800mm

支撑宽度:1430～160omm

工作阻力:4800kn

支护强度:0.67～0.72mpa

（5）.安装布置如下：工作面共安装75组支架，初期安装66组，回采130m后增加至75组。支架配套明细如下：

前期安装：

1—6组：zzg5800/17/32型过渡支架（6组）

7—11组：zf4400/17.5/28型支架（5组）

12—62组：zf4400/16/26型支架（51组）

63—66组：zf4400/17.5/28型支架（4组）

后期安装：

67—72组：zf4400/17.5/28型支架（6组）

73—75组：zzg5800/17/32型支架（3组）

注：zzg5800/17/32支架底座比zz4400/16/26的高10cm。

（六）、运输设备

1.刮板运输机一部，其型号为sgz730/2200（中双链）

电机功率:2200kw

运输能力:700t/h

圆环链规格：2-φ2692毫米

链条中心距：120毫米

2.桥式转载机一部，型号为szz730/110，其技术参数如下：

电机功率:110kw

运输能力:700t/h

圆环链规格：2-φ2692毫米

链条中心距：120毫米

与皮带搭接长度：0～14米

自移系统：my800转载机迈步自移系统，并与ssj-800皮带机配套

3.可伸缩带式输送机一部，型号为sj80。技术参数对应为：

电机功率对应为150kw

运输能力均为300t/h

带宽为800mm

带速均为2.0m/s

4.无极绳连续牵引车一部，型号sq-80，其技术参数如下：

型号:sq-80

绞车功率:110kw

滚筒直径:1200mm

最大牵引力:80kn

钢丝绳规格：619，φ22～24

公称绳速：双速0.67m/s，1.12m/s

对应坡度下牵引能力：15°，20t

运输距离：≤m

绞车体积：279016681635mm

三、感想与总结

通过与艾维尔沟煤矿领导的座谈和井下实际考察，我们认为豫焦公司三合煤矿、碱泉沟煤矿、长新煤矿具备装备综放开采的条件，在回采工艺的改型上要围绕以装备综放开采为主，同时兼顾具体煤层赋存特点，辅以其他适宜的采煤方法。

1、三合煤矿、碱泉沟煤矿、长新煤矿开采煤层大部分为急倾斜特厚煤层，煤层厚度在8米至30米之间，具备装备综放开采的条件。对20m以上特厚煤层可以进行分层放顶煤开采。在综放工作面配套设备选择上，结合我公司的具体情况而定。

2、米东这24个小煤矿主要是对六道弯井田厚层边角煤柱、构造带内的厚煤层开采，可选用更轻型的综放设备进行综放开采，俗称小综放，以彻底取消落后的仓采方式，提高矿井采煤机械化程度和安全程度。

3、综放工作面设备总体配套即综放工作面生产系统中工作面参数、顺槽尺寸和支护方式及各设备和采煤机、液压支架(包括端头支架、过渡支架)、前后部输送机、转载机、破碎机、胶带输送机以及辅助运输等设备之间能力匹配和相互联接关系，特别是工作面“三机”配套一定考虑最大不可拆件能否入井，要因地制宜地结合本矿井的实际煤层状况和生产系统的能力，以最大限度地发挥工作面的生产效能，实现高产高效为原则。

4、采煤工艺转型也不能一蹴而就，因为任何新技术新工艺的应用，无论在管理上、应用上都要有一个逐渐适应摸索的过程。而在此过程中也就存在着一定的风险性。因此在回采工艺转型之始，首先应在科研设计单位充分论证的基础上，选择条件最为适宜的矿井进行工业性试验，待取得经验后全面普及。

5、要做好采煤工艺改型的前期准备工作，如放顶煤支架选择设计所需要的煤层物理力学性质测定、有效的巷道支护方式论证与试验、采掘支护等工艺必要的监测监控手段与设施、综放开采煤层防灭火技术及瓦斯治理技术措施及手段等，6、要舍得投入，有投入才有效果。特别是在采掘机械设备配套、巷道支护、安全装备及质量标准化等方面一定要加大投入力度。

7、公司每年都应定期组织生产技术人员到外地先进矿井学习考察，以增长见识，借鉴和吸收外地先进经验为我所用。

四、需解决的问题

1、艾维尔沟煤矿是一次采全高，支架稳定性好，结合三合煤矿、碱泉沟煤矿、长新煤矿的特点是不可能一次采全高，只能采用放综放，综放要特别注意防倒架、防煤矸滚落伤人的方法和设备，艾维尔沟煤矿在这方面有值得我们借鉴的地方，但艾维尔沟煤只有前部防矸网，尾部没有防矸设施，还需进一步考察借鉴认证。

2、需要解决采空区煤炭自燃的问题。

3、尽快解决掘进的问题，必须上综掘，上多大的综掘。

4、新的采煤方法要考虑技术工人的培训学习问题。

第五篇：采煤方法改革工作方案

芦溪县推广伪倾斜柔性掩护支架采煤方法

改革工作方案

支护材料和支护工艺原始，采煤方法落后是我县煤矿 目前存在的主要问题，也是制约煤矿安全、效益的瓶颈问题 为积极推广新工艺、新方法，提高煤矿的基本装备水平，改善煤矿安全生产条件，提高煤矿经济效益，有效遏制煤矿安全生产事故的发生，根据湘煤安监察[2009] 4 号文的要求，结合县内各煤矿的实际情况，特制定急倾斜煤层伪倾斜柔性掩护支架采煤方法工作实施方案。

一、设置伪倾斜柔性掩护支架采煤方法机构

为确保采煤方法改革工作的顺利进行，我局成立了采煤方法和支护改革工作领导小组。

组 长：王相怀

组副长：蔡正华、陈述军

成 员：徐丁华、胡国庆、喻品祥、黄强、姜文艺、危世忠

二、试点范围

确定试点推行支护改革和采煤方法改革煤矿为源南及银河矿区。经过分析各煤矿煤层赋存及对应的采煤方法特征，对照各种采煤方法的优缺点和存在的问题，学习考察我市青山煤矿的先进经验，研究解决采煤方法问题的办法和措施，提出适合我县煤矿现状的采煤方法及对应的支护方式，着力推广伪倾斜柔性掩护支架采煤方法和单体液压支护。本次试点煤矿为利发煤矿、新发煤矿、海源煤矿、宏发煤矿、大富煤矿。

三、工作步骤、时间安排

本次试点工作时间为2013年6月-12月。分阶段工作要求如下：

第一阶段：煤矿调研阶段

1、时间安排： 2013年6月-7月

2、工作步骤①试点煤矿在规定时间内制定伪倾斜柔性掩护支架采煤方法工作方案。②成立伪倾斜柔性掩护支架采煤方法机构，召开煤矿采煤方法和支护改革领导小组全体人员会议，对调研工作进行全面部署。③对现有煤矿的采煤方法和支护形式进行全面分析，拿出合理的符合实际的采区进行试点。④提交伪倾斜柔性掩护支架采煤方法和支护形式现状报告。

3、工作任务： 提交伪倾斜柔性掩护支架采煤方法工作实施方案，完成实行伪倾斜柔性掩护支架采煤方法采区的基本情况调查、现状分析、存在的安全隐患，写出调研基础表格。

第二阶段： 煤矿实施阶段。

1、时间安排： 2013年8月-9月

2、工作步骤：制定调研工作预案。下井实地调查。写出调查报告。④召开会议确定伪倾斜柔性掩护支架采煤方法和支护改革试点采区，每个煤矿不少于一个。⑤上报试点煤矿采区名称。⑥组织我局技术人员与聘请专家一道到试点煤矿现场察看，确定试点煤矿伪倾斜柔性掩护支架采煤方法的具体方案。

3、试点煤矿应当具备的条件：一是煤层埋藏较稳定；二是经济基础较好；三是煤矿安全生产管理水平较高。

4、工作任务，针对煤矿在伪倾斜柔性掩护支架采煤方法和支护形式中存在的问题，学习青山矿的先进做法，研究解决对策和办法，提出适合辖区内煤矿现状的相关办法或措施，写出阶段小结。

第三阶段：试验推广阶段

1、时间安排：2013年9月-11月，2、工作步骤：①制定切实可行的试点煤矿伪倾斜柔性掩护支架采煤方法和支护改革工作方案，编制相应的作业规程和安全技术措施。②确定到试点煤矿现场跟班指导的人员。③聘请青山煤矿有这方面技术的专家现场跟班指导。④聘请市煤炭局有关专家和我局技术人员对试点煤矿伪倾斜柔性掩护支架采煤方法和支护改革进行采区验收。⑤编写试点煤矿伪倾斜柔性掩护支架采煤方法和支护改革工作总结。

3、工作任务：进行日常性的监管执法，根据试采情况及时修正，提出切实可行的措施、监管办法，调查分析试采效果，编写阶段小结。第四阶段：总结提高阶段

1、时间安排：2013年12月。

2、工作步骤：召开小组全体成员会议。编制调研总体工作报告。

3、工作任务：总结分析实施效果，编写伪倾斜柔性掩护支架采煤方法工作总结报告，召开专门会议，发表试点成果，进行表彰奖励。

四、工作要求

1、加强领导，全力配合。各试点煤矿要成立专门的工作小组，明确相关工作的责任人员，加强领导，落实责任。要做好与市、县煤炭局之间的配合协调，及时通报工作进展和存在的问题，交流工作经验。

2、分工协作，分步实施。每一个阶段都要根据本方案的要求，编制具体工作预案，进一步细化工作任务，明确分步完成的工作内容和目标。各项任务要尽可能细化，合理分解到相关人员，以免影响正常工作。各小组要定期总结工作完成情况，检查是否达到工作计划要求。

3、每一个试点煤矿聘请的专家不少于4名，专业涵盖采矿、通风、地测防治水和机电专业。专家从国有煤矿中聘用，必须是正规煤炭院校毕业，从事井下一线工作不少于1-5年，具有中级以上专业技术职称。

4、调研小组的各位成员必须以高度的责任感和求真务 实的工作作风，认真做好本项工作。

5、遵守纪律，廉洁自律。调研人员不得以帮助煤矿改进伪倾斜柔性掩护支架采煤方法和推广支护改革形式为由，收受煤矿红包，不得收受煤矿任何费用。

6、填好如下表格

一、支护形式调研基础表

二、采煤方法调研基础表

三、2008年-2012年顶板事故统计分析表

四、支护形式与顶板事故调查基础表