硬质聚氨酯泡沫保温材料的应用

第一篇：硬质聚氨酯泡沫保温材料的应用

硬质聚氨酯泡沫保温材料的应用

Xxx（北京联合大学 生物化学工程学院 100023）

[摘要] 聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。而现在聚氨酯硬泡保温材料在建筑方面的应用日益升温，而且占有很大份额，故主要介绍，其他方面简单介绍。[关键字] 聚氨酯;保温;硬质聚氨酯泡沫保温材料在建筑方面的应用

聚氨酯硬泡体自 20 世纪 60 年代进入建筑市场开始，即在建筑防水保温领域引发了一场防水保温隔热材料及其工艺的变革，其是一种有保温隔热和一定防水功能的新型合成高材料，特点是一材多用，同时具备保温、防水、隔音、吸振、耐油、耐化学腐蚀等功能。由于聚氨酯硬泡体保温材料施工简便、技术性能可靠、质量可靠，是建筑上重点推广的十项新技术之一，适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温。近年来，随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯硬泡体保温材料在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。[1] 硬泡聚氨酯材料在屋面上应用时，采用先进的喷涂设备连续喷涂成型，施工中要注意控制作业条件、监理检查点和常见质量通病。施工后实施严格的质量验收，以及做维护管理工作。此施工工艺简便，适用于很多复杂屋面，且施工部位整体性、密封性好，效率高。[2] 英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49％。另据美国聚氨酯工业协会信息，为了达到节能50％～70％的目标，美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料，以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。我国新建建筑墙体保温从20世纪90年代初至今经历了外墙内保温、夹层(芯)墙保温和外墙外保温的发展历程。迄今由于保温材料大部分(80 %以上)采用EPS(可发性聚苯乙烯发泡板)和XPS(挤出聚苯乙烯发泡板),在施工上和应用中存在保温性差,施工难度大等问题,尤其是外墙内保温和夹层(芯)墙保温目前已较少使用。当前多倾向于采用外墙外保温施工技术。但是如果采用硬质聚氨酯泡沫塑料作为建筑墙体保温材料完全可以克服这些存在的问题。对于不同的建筑可以采用不同的施工方法,发挥聚氨酯硬质泡沫塑料在隔热保温和施工中的优势[3] 目前，其应用除屋面保温隔热防水外，由于我国建筑节能事业的迅猛发展，预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。

聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支,它是一种新型的绝热防腐高分子合成材料,其泡孔结构有无数个闭孔所组成,这些微孔互不相通,因此,它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、化学稳定性能好,作为一种绝热材料,广泛地用于石油、化工、运输、建筑、日常生活等领域。在建筑业中,主要用作屋面防水保温材料;高密度的聚氨酯硬泡体还可以做房屋的支架、窗架、窗扇、窗框、门等;普通密度的可以用作房顶的排水沟、通风口、天花板、积水槽等等[4]。低密度据硬质泡沫塑料最主要的领域建筑墙壁及屋顶保温层、保温夹芯板等[5] 从聚氨酯产业而言，其用于保温行业以及用于塑料行业的产品确实迎来了巨大的商机，以聚氨酯保温板为例，相关业内人士表示，在建筑保温中，使用一立方米的聚氨酯保温板，一年可以减少二氧化碳排放270 kg。虽然从效果上看，聚氨酯材料无疑是目前建筑市场保温最好的材料，但同时作为聚氨酯保温材料供应商，也需冷静对待生产过程中的环保问题。有观点认为，从施工角度而言，聚氨酯保温板较聚氨酯喷涂更具优势。有数据表明，聚氨酯喷涂保温在施工过程中，会产生大量有机颗粒散落到空气中，聚氨酯喷涂保温层最终仅有70%左右的材料被成型。[6]

硬质聚氨酯泡沫保温材料在管路方面的应用

硬质泡沫聚氨酯具有优秀的隔热效果和机械性能,还有高抗热性能和低吸水性,适用于管道保温,特别是直埋式热力管道。聚氨酯保温管道有很多种,如热力管道、石油输送管道、化工管道, 本文所讨论的是直埋式热力管道。由于热力管道直接埋入地下,具有受多种因素影响、介质温度较高、要求服务时间长等特点,普通保温材料难以满足以上要求,泡沫聚氨酯保温管应运而生。聚氨酯保温管道已成功地在世界上应用了三十多年,我国城市热力管线施工应用为时还不长。近几年,随着城市住宅小区建设的加快,开发商对能源节约意识的不断提高,小区集中供热、热电联体得到了快速的发展,尤其是从国外发达国家引进聚氨酯保温直埋管技术后显示了突出的优点,如防水效果好、热损耗能低、占地面积小、设施投资少、环境污染少等。该项技术推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展,十几年来的实践,充分证明了它比传统的地沟及架空敷设等具有明显的优势。

管道结构分三层:钢管、保温层、防腐抗压保护层。内层为螺旋缝埋弧焊钢管或无缝钢管,经水压试验合格后,进行除锈处理,外刷防锈防腐材料。中间层为保温层,采用导热系数小、吸湿性小、强度高的硬质泡沫聚氨酯保温材料。外层为保护层,采用强度高、抗剪能力强、耐腐蚀并有良好防水作用的聚乙烯外壳。管道机械性能良好,可按设计要求在工厂集中加工后运到现场,避免管材在运输搬运中损坏。预制管出厂时,管两端预留100 mm未做保温,现场安装时将两端焊接,水压检验合格后,刷防锈防腐沥青,用发泡模具现场发泡成型。[7]

硬质聚氨酯泡沫保温材料在钢板仓方面的应用

中央储备粮海拉尔直属库地处内蒙古自治区呼伦贝尔市海拉尔区,作为内蒙古自治区东部粮食主产区之一,盛产小麦、大豆、玉米、油菜等品种,粮源丰富,地理位置处于我国的东部,属于大陆性气候,处于蒙新干冷储粮区,冬季长夏季短,全年气温较低而且比较干燥,利于低温储粮。呼伦贝尔市的承储库仓储设施较为薄弱,1980年代时利用简易建设费曾建了一批钢板仓。这种仓型的结构为:独立基础毛石底座,圆周方向Z型钢立柱支撑,外圈用镀锌波纹钢板连接,伞盖为钢板咬口成圆锥体。仓容从几百吨到几千吨不等,常见为1250 t/座或1500 t/座,其特点是投资少、见效快、而且能够散存,缺点是由于钢板导热性强造成钢仓保温隔热性能差,仓温随外温变化快,夏季高温季节仓温高于外温,最高可达45℃,秋季气温下降时,粮温下降速度比仓温下降速度慢,致使上层粮面(约30cm)长期(约5个月)处于高温状态,粮食品质易发生劣变,速粮食陈化,而且上下粮层、外圈与里心形成温差,极易造成粮食结露不利于粮食保管储存,所以一般只作为暂存仓或中转仓。为充分利用现有仓容,提高储粮设施的科技含量,达到低温储粮的目的,则需对钢板仓进行保温隔热处理。为此我们对国内粮库使用的保温材料进行了调查研究,通常在粮库中使用的保温材料需具备两个条件:一是导热系数小,一般低温库中使用的隔热材料其导热系数应在0.024 W/m℃~0.14 W/m℃,常规建筑保温材料为导热系数<0.23 W/m℃,容重<1000 kg/m3,二是隔热材料还应不易燃烧或可自燃。目前常用的低温隔热材料主要有消毒砻糠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯泡沫、硬质聚氨酯泡沫、铝箔波纹纸板、稻草板等,而适应钢板仓保温方法为喷粒岩棉或聚氨酯发泡。经过综合考虑我们决定采用聚氨酯发泡对8个1250 t钢板仓进行了保温隔热处理,取得良好效果。[8] 结语

聚氨酯保温材料在国外应用技术已经很成熟,我们国家尤其在建筑方面应用还有很大的发展空间，标准尚不健全，法律不健全，以致出现几次失火事件，我们以后发展走环保、节能、高效的循环路线，这可能不是一个短期任务。

参考文献

[1] 林日有.浅谈建筑用聚氨酯硬泡体保温材料及其应用.中国高新技术企业2010,28:(163)[2] 沈振岳,王光云,马超, 脱红勇,李翔.硬泡聚氨酯保温防水材料在屋面上的应用与质量控

制.2010.5(5)[3] 新节能标准呼唤新外墙外保温体系[DB/OL].[2008-05-22] [4] 吴蓁,郭青.新型环保型发泡剂在聚氨酯硬泡中的应用研究[J].新型建筑材料.2008,1:42-46 [5] 傅旭.树枝与塑料.第四版.北京.化学工业出版社,2004.11 [6] 聚氨酯 低碳节能 节能减排两手抓.2010.2;(214)[7] 黄埔海军,周建强.聚氨酯保温直埋管道在热力工程中的应用.华东中路

[B]2010.10.20(185)[8] 丁玉波.钢板仓聚氨酯保温效果浅析.2009.12.5(39)

第二篇：聚氨酯保温施工合同

聚氨酯保温施工合同

发包方（简称甲方）：

承包方（简称乙方）：潍坊丰泰玻璃钢保温有限公司

甲乙双方依据《中华人民共和国合同法》及其他法律规定法规的规定，本着平等、自

愿、公平、诚实信用的原则，签订本合同，共同信守执行。

项目简介：

甲方库房|：长44米，宽20米，高：6米，顶棚镀锌铁丝吊顶，挂苯板。墙面贴苯板，地面铺保温板灌封处理，表面喷涂聚氨酯5—6厘米。

人工费及材料价格：

顶棚串丝、铁件、人工费：10元每平方，墙面贴板：3元每平方米每层，地面粘板：1元每平方米每层

聚氨酯材料含运费加工费：14000元（壹万肆仟元）每吨

如有其它增加项目按实际施工量计算。

结算方式：

聚氨酯材料进入工地甲方预付全额材料款，贴板人工费及吊顶费完工后结算。

质量要求：严格按照行业规定制作加工各种产品，保证甲方正常使用。

验收规则：严格按照甲方要求施工，施工过程中甲方随时抽查，完工后三个工作日内验收，超期视为合格。

甲方责任：提供水电及施工平台。保护好材料及设备、做好防水，防电，防火。

违约：甲方不能及时给出必要指令、确认，不按合同约定支付款项及发生其他使合同无法履行的行为，应承担违约赔偿责任（支付给乙方造成的窝工、延误工期等费用）。此时乙方有权携带设备及材料随时退出工地。

本合同自＿＿＿年＿＿月＿＿日起生效。合同如有未尽事宜，须经双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。

本合同一式二份，双方各执一份。

甲方：（公章）乙方：（公章）

第三篇：外墙保温聚氨酯发泡合同

外墙保温聚笨颗粒沙浆抹平合同

甲方： 乙方：

根据《中华人民共和国建设工程施工合同条例》遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则给甲、乙双方友好协商达成如下协议：

第一条：工程概况

1、工程名称：微山悦达广场商铺

2、工程内容：聚笨颗粒沙浆抹平和挂网格布

3、工期要求：开工时间 年 月 日

竣工日期 年 月 日

4、工程量：大约7000平方米，以实际竣工验收为准。

5、质量标准：执行国家标准及甲方要求。第二条：合同价款及技术要求 1、2cm颗粒抹平：11元/平方米。2、2cm颗粒抹平挂钢丝网：17元/平方米。3、2cm颗粒抹平挂网格布： 元/平方米。

4、技术要求：2 cm聚笨颗粒抹平及抹3-5mm抗裂沙浆挂网抹平。

第1页

共3页 第三条：安全事项

加强安全教育，提高安全意识。乙方应严格按照安全标准施工，乙方设备必须符合国家安全标准及规定，且性能良好。在施工期间发生事故及伤亡，由乙方完全负责，甲方不承担任何责任及连带责任。

第四条：工程价款支付

1、工程预付款：合同鉴定生效后，无预付款。

2、工程进度款：设备进场五天后，支付乙方 元生活费。

3、工程结算款：完成工程总量的60%，拨工程款30%，完工后付80%工程款，竣工后由甲方，工地监理、质检站、消防部门验收合格后付到工程总款的95%，扣留5%作为质保金，质保期为1年。

第五条：双方责任

1、甲方责任

①组织有关单位进行图纸会审，向乙方进行技术交底。②甲方负责协调乙方与其他施工单位的关系，保证施工顺利进行。

2、乙方责任

①乙方必须按国家及地方有关规定和标准进行施工。

②乙方必须按甲方要求的工期按时完工，并保证质量及安全生产。③乙方必须接受甲方的监督、管理，严格按照甲方的指令和国家施工规范施工。

④工程乙方不准转地包他人。第六条：违约责任

1、甲方如不能按期支付工程款，应承担工程由此延误的责任。

第2页

共3页

2、乙方不能按甲方要求的工期完成，扣除工程总价的5%违约金。

3、乙方施工质量达不到约定的质量标准，应按甲方要求及时修改，并包赔甲方的经济损失。

第七条：合同争议的解决

甲、乙双方因工程施工合同发生争议，应通过协商解决，如经协商后不能达成共识，可诉至当地市人民法院。

第九条：其他

1、合同的生效与终止：本合同经双方签字盖章后生效。乙方完成合同规定的全部工程量、甲方付清全部工程款后，本合同终止。

2、本合同一式二份，甲、乙双方各执两份。

甲方： 负责人：

乙方： 负责人：

年 月 日

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共3页

第四篇：聚氨酯外墙保温施工工艺及流程

聚氨酯外墙保温施工工艺及流程

喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温技术经过在工程实例中的运用，这项技术的优势是很明显的。

一、施工方案

1、基层处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm以下。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。

2、吊垂直、弹控制线

在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。

挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。

3、粘贴保温板预制件

在阴阳角或门窗口处，粘贴保温板预制件，并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用保温板预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工，可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。

粘贴时用抹子或灰刀沿保温板预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆，其宽度为50mm左右，厚度为3～5mm，然后在预制块中间部位均匀布置4～6个点，总涂胶面积不小于保温板预制件面积的30%。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。

4、门窗口等部位的遮挡

保温板预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。

5、涂刷界面剂

用喷枪或滚刷将界面剂均匀喷刷，无透底现象。

6、喷涂硬泡聚氨酯保温层

开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约10mm时，按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度宜控制在9～10支。然后继续喷涂至与标杆齐平（隐约可见标杆头）。施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内

7、修整硬泡聚氨酯保温层

喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。

8、喷刷聚氨酯界面砂浆

聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。

9、抹胶粉聚苯颗粒浆料

抹胶粉聚苯颗粒浆料进行找平，应分两遍施工，每遍间隔在24小时以上。抹头遍浆料应压实，厚度不宜超过10mm。抹第二遍浆料应达到平整度要求，用托线尺检验是否达到验收标准。具体做法如下:

1）胶粉聚苯颗粒浆料抹灰前应用2m铝合金靠尺检查平整度, 通过第一遍抹灰修整使墙体平整度基本达到±5mm要求.2）胶粉聚苯颗粒浆料第二遍抹灰厚度为15mm，而后用杠尺刮平，对凹处用抹子局部修补平整；待抹完找平面层2-3小时后，用抹子再赶抹墙面，用2m靠尺和托线尺检测墙面平整度/垂直度,要求平整度/垂直度应控制在±2mm.10、抗裂砂浆层

抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布

耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3～5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。

抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

二、施工要点及注意事项

1）喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。

2）喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。

3）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后，再进行下道工序的施工。

4）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。

5）在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布（或钢丝网），用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布（或钢丝网）搭接宽度不小于100 mm；网布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。

6）喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。

7）喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。

8）墙面应清理干净、无油渍等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物应铲平。

9）对混凝土墙及水泥墙面应涂刷界面砂浆，用滚或扫帚将界面砂浆涂刷均匀。

10）保温浆料分二遍抹完，头遍抹1.5cm,压实，无空、鼓、裂、晾置1─2天，再抹第二遍保温浆料，最后用大杠搓平，门窗口平整度达到验收要求。

11）严禁使用过时灰，保温浆料的可操作时间为4小时，抗裂砂浆的可操作时间为2小时。

12）在做饰面层时，将分格色带不同颜色的涂料表现出来，此做法能保证大墙面抗裂砂浆不开裂。

三、成品保护措施

在施工过程中，施工人员须穿软底鞋（尤其是在屋面施工时），严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进现场，以免破坏保温防水层。施工过程中质检员应随时、有序地进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行修补，避免隐患的产生。

保温防水层验收合格后，就 保温防水层的成品保护出具书面技术交底，并且每个工作面指派两名工人现场看护成品，并提醒总包方作业人员不能破坏保温层成品。

严禁在未进行保护的保温防水层上托运重型器物和运输设备。不得在已验收合格的保温防水层上打眼凿洞，如必须穿保温层时，必须提前通知保温施工方，以便提供合理的建议并及时修补。每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护。

第五篇：聚氨酯泡沫填缝剂在钢性拼缝中的应用

聚氨酯泡沫填缝剂在钢性模板拼缝中的应用

【摘 要】 通过用聚氨酯泡沫填缝剂专用喷枪在相邻两块钢模板接缝处及钢模板与根部混凝土接缝处注入聚氨酯泡沫将钢模板接缝处和钢模板根部的缝隙填堵密实，可以很好的防治浇筑混凝土时在模板接缝处及钢模板根部出现漏浆现象。本文结合工程实例，具体介绍了聚氨酯泡沫填缝剂的堵缝机理和施工工艺，以及在施工中出现的问题和相应措施。【关键词】

聚氨酯泡沫填缝剂、钢性模板、堵缝、漏浆。引言

由于模板拼缝不严密而导致浇筑混凝土时在模板接缝处产生漏浆现象是模板工程施工中常见的质量通病。天津极地海洋世界极地海洋馆主表演池为圆弧形，池壁高度为12.7m，项目部为主表演池池壁配置了一套定型钢模板，钢模板高度3.35m。施工时待水池下部池壁混凝土达到拆模强度后，模板向上滑移周转使用，每次向上滑移后使钢模板根部10cm夹在下部池壁混凝土上。在钢模板工程施工时，采用将聚氨酯泡沫填缝剂注入模板接缝的缝隙处及上层剪力墙钢模板与下层剪力墙混凝土接缝处，避免了浇筑混凝土时在模板接缝处及模板根部出现漏浆，取得了很好的效果。

主表演池模板拼缝所用的聚氨酯泡沫填缝剂 聚氨酯泡沫填缝剂的优点及堵缝机理

模板工程施工中，在模板接缝的缝隙处及上层剪力墙钢模板与下层剪力墙混凝土接缝处粘贴海绵条是工程中避免接缝漏浆常见的做法。海绵条在模板拼装前预先粘贴在模板接缝处，但在模板加固及校正的过程中滑移时会使海绵条脱落或移位导致粘贴的海绵条起不到堵缝的作用。而聚氨酯泡沫填缝剂是后填缝法，可

以在模板校正、加固完成后用喷枪打入模板接缝处，从而解决了上述问题。

主表演池拆模后的混凝土接茬处

（钢模板与下层墙混凝土接缝处采用粘贴海绵条的方式，未采用泡沫填缝剂）

主表演池拆模后的混凝土接茬处

（采用泡沫填缝剂后，拆模效果）

单组份聚氨酯泡沫(OCF)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物.它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的OCF泡沫将相邻两块钢模板间的缝隙及钢模板与根部混凝土间的缝隙堵塞密实，从而避免了浇筑混凝土时在模板缝隙处出现漏浆现象。3 聚氨酯泡沫填缝剂的特点以及分类 3.1聚氨酯泡沫填缝剂具有如下特点：

（1）使用方便：无须专门培训的熟练操作工，木工可以直接操作。

（2）自动喷出：不需浇注设备，气雾罐中的压力可自动将物料喷射至相邻两块钢模板的缝隙中。

（3）自动膨胀：OCF可自动膨胀填充到相邻两块钢模板的缝隙的各个角落。（4）湿气固化：无需固化助剂，借助空气中的湿气即可固化。（5）自动粘结：不需对表面进行预处理，对钢模板有很好的粘结性。

（6）料罐的正常适用温度为 5℃—35℃、最佳使用温度 18℃—25℃、固化后耐温范围为-30℃—80℃。

（7）聚氨酯泡沫填缝剂固化后对人体没有危害。

3.2聚氨酯泡沫填缝剂分枪式的和管式两种。由于管式的产品比枪式的压力小，有时候会打不干净，容易发生赌阀门打不出来等现象，以及管式的产品打出来的胶泡孔没有枪式的细腻，膨胀力相对较大，所以本工程采用枪式聚氨酯泡沫填缝剂来填塞钢模板接缝处的缝隙。4 施工工艺 4.1 施工工艺流程

放模板定位线→模板板面及拼接部位清理→模板拼装→模板校正→在模板接缝缝隙处打聚氨酯泡沫填缝剂。4.2 施工要点

（1）钢模板校正及加固完成；

（2）取来一把聚氨酯发泡枪，用聚氨酯清洗剂清洗一下确保畅通；（3）再取来一瓶发泡剂，用手紧握住罐身中部，沿着罐身横向方向用力震摇至少20下，务必保证罐内预聚物充分混合；

（4）去掉发泡剂螺纹圈上阀门的保护皮盖，取下发泡枪上的清洗剂，顺着螺纹把发泡剂罐身装到发泡枪的接口上；

（5）握紧发泡枪手把，确保料罐置于上方，发泡枪在料罐的下方，打开发泡枪后部的流量调节阀；

（6）枪头对准相邻两块钢模板接缝及钢模板根部与墙体混凝土接缝的缝隙处，轻轻扣动扳机，开始施工。可通过发泡枪后面的流量调解阀，调整到合适的流量；

（7）一罐喷完后，如果还要填充，可立即取下空罐，按照（3）的办法重新装上发泡剂，继续施工；

（8）施工完毕后，及时取下料罐，换上专用的清洗剂清洗发泡枪，以免残余的物料固化堵塞破坏发泡枪。5 施工过程中的注意事项

5.1 施工前，去除钢模板接缝处表面的浮灰，油污。5.2 填充垂直缝隙时，必须由下向上。5.3 泡沫的流速可通过控制扳机来调节。

5.4 泡沫在固化前可用专用清洗剂清除,或等发泡剂自动硬化后再剥离。5.5 打聚氨酯泡沫填缝剂只要打满缝隙的50%满就可以了，聚氨酯泡沫填缝剂会慢慢自动填满缝隙，这样既节约了填缝剂，又减少了膨胀力。6 施工中出现的问题和相应措施

聚氨酯泡沫填缝剂膨胀后容易通过缝隙进入墙体，对钢筋造成污染，且固化后的泡沫胶如清理不干净会使剪力墙拆模后在混凝土中出现孔洞。为了防止这种现象的出现，拼装模板时可先在模板接缝处粘贴上海绵条然后再在接缝处打入聚氨酯泡沫填缝剂，海绵条在模板接缝处应粘贴牢固。

钢模板拼缝处使用聚氨酯泡沫填缝剂后的混凝土表观效果（水平缝）

钢模板拼缝处使用聚氨酯泡沫填缝剂后的混凝土表观效果（竖缝）结束语

聚氨酯泡沫填缝剂在钢性模板拼缝中的应用有效的防治了浇筑混凝土时在模板接缝处出现漏浆现象，改善了混凝土的表观质量。此外聚氨酯泡沫填缝剂价格便宜、操作方便，所以在钢模板施工中推广聚氨酯泡沫填缝剂堵缝的施工工艺有着重要的意义和广阔的前景。