第一篇：青岛科技大学《数控与特种加工》简答题题库带答案综述
1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？
特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（2分）2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。（2分）3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。（2分）
2、特种加工的本质特点是什么？
答：1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；（2分）
2）特种加工不依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学、光、声、热等）去除材料（2分）3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。（2分）
3、机械常规工艺与特种加工工艺之间有何关系？
答:一般而言,常规工艺是在切削,磨削,研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用 工艺,而且今后也始终是主流工艺.但是随着难加工的新材料,复杂表面和有特殊要求的零件 愈来愈多,常规,传统工艺必然会有所不适应.所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的 补充和发展.特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺,但不可能取代和排 斥主流的常规加工工艺.电火花加工
3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分）
答：
1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分）
2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分）
3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。（2分）
4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？（6分）
答：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。（2分）火花放电过程大致可分为如下四个阶段：
1、极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（1分
2、介质热分解、电极材料融化、气化，热膨胀；（1分）
3、电极材料的抛出；（1分）
4、极间介质的消电离；（1分）
5、电火花加工的优缺点有哪些？（6分）
答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面：
1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分）
2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分）
3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）
4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。（1分）
但存在以下缺陷：
1、主要用于加工金属等导电材料；（1分）
2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。（1分）
6、简要叙述电火花加工的应用场合（6分）
答：
1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料；（2分）
2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。（2分）
3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件；（1分）
4、脉冲电源的参数可以任意调节，能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。（1分）
7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分）
答：1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态；（2分）2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；（2分）3）加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电；（1分）4）加速电蚀产物的排除；（1分）
8、简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求（6分）
答：脉冲电源作用：把工频交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流，向工件和工具电极间的加工间隙提供所需要的放电能量，以蚀除金属。（2分）
脉冲电源输入为380 V、50 Hz的交流电，其输出应满足如下要求：（4分）1）足够的放电能量 2）短时间放电3）波形单向4）主要参数有较宽的调节范围5）有适当的脉冲间隔时间
7、什么是极性效应？在电火花加工中如何充分利用极性效应？
答：极性效应——单纯由正、负极性不同而引起的电蚀量不同的现象。在电火花加工 时，相同材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的，其中一个电极比另一个电极的蚀除量在，这种现象叫做极性效应。
在电场的作用下，放电通道中的电子奔向正极，正离子奔向负极。在窄脉宽度加工时，由于电子惯性小，运动灵活，大量的电子奔向正极，并轰击正极表面，使正极表面迅速溶化和气化；而正离子惯性大，运动缓慢，中有一小部分能够到达负极表面，而大量的正离子不能到达，因些电子的轰击作用大于正离子的轰击作用，正极的电蚀量在于负极的电蚀量，这是应采用正极性加工。
在窄脉宽度加工时，因为质量和惯性都大的正离子将有足够的时间到达负极表面，由 于正离子的质量大，它对负极表面的轰击破坏作用要比电子强，同时到达负极的正离子又会牵制电子的运动，故负极的电蚀量将大于正极，这时应采用负极性加工。
在实际加工中，要充分利用极性效应，正确选择极性，最大限度地提高工件的蚀除量，降低工具电极的损耗。
8、试比较常用电极和优缺点及使用场合。
9、什么是覆盖效应？请举例说明覆盖效应的用途。
答：在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一 定厚度的覆盖层，这种现象叫做覆盖（镀覆、吸附）效应。
这覆盖效应主要用在电为花表面强化和刻字。
10、在实际加工中如何处理加工速度、电极损耗、表面粗糙度之间的关系？
答：第一，先主后次，如在用电火花加工去除断工件中的钻头、丝锥时，应优先保证速度，因为此时，工件的表面粗糙度、电极 损耗已经不重要了。第二，采用各种手段，兼顾各方面。（1）粗、中、精逐挡过渡式加工方法。（2）采用机械加工去除大量的材料，再用电火花加工保证加工精度和加工质量。（3）采用多电极。
第三章
电火花线切割加工
1、线切割机床有那些常用的功能和分类？
简单说，两类主要功能：第一，小批量切割加工模具类工件。第二，大批量切割用于太阳能电池的多晶硅、单晶硅。
2、简述快走丝线切割机床的工作过程
利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
3、电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么？
电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不过电火花加工是要事先制作电极的。要加工什么形状的工件，就要制作什么样的电极；而线切割加工则是利用导电的钼丝对工件进行电蚀加工。切割的形状则是由编程软件绘制出图形，然后输入到线切割机床的控制器里，线切割机床则按照编程切割加工出所需的形状的工件。电火花一般可以加工盲孔的形状的工件，也可以加工通透的工件；而线切割加工则只能加工通透性的工件，不能加工盲孔的工件。
4、试分析影响线切割加工速度的因素。
影响加工速度的最主要是工件厚度和电流大小：
工件越厚，需要汽化的面积就越大，加工速度自然下降；
此外，短路电流不能无限大，否则机器会直接毁掉，必须设置一个电流截止值，当短路电流达到这个设置值就不再上升了。因此，如果电流截止值设定很大，意味着电流很大，产生的热量很大，腐蚀速度自然加快。
5、试分析影响线切割加工中工件表面粗糙度和加工精度的因素。
6、按3B格式编出电极丝中心轨迹为如下图形的程序。
第四章
电化学加工
1、简述电化学反应加工的基本原理。
答：当两铜片接上约10v的直流电流并插入CuCl2的水溶液时，即形成通路，在金属片和溶液的界面上，必定会产生电化学反应，溶液中的Cu+2移向阴极，在阴极上析出为铜；同时，在阳极上的Cu原子因失去电子而成为Cu+2，进入溶液；这便是电解(电镀)液中的电化学反应；
这种以电化学反应为基础，对金属进行加工（阳极溶解、阴极沉积）的方法称为电化学加工；
2、为什么说电化学加工过程中的阳极溶解是氧化过程，而阴极沉积是还原过程？
答：从电化学过程来说，凡是反应过程中原子失去电子成为正离子（溶入溶液）的，称为氧化，反之，溶液中的正离子得到电子成为中性原子（沉积在阴极上）的称为还原，即 由正离子状态还原成为原来的中性原子状态。例如在精炼电解铜的时候，在电源正极上纯度 不高的铜板上的铜原子在电场的作用下，失去两个电子成为Cu2+正离子氧化而溶解入CuCl2 溶液，而溶液中的Cu2+正离子在阴极上，得到两个电子还原成为原子而沉积在阴极上。
第五章
快速成型加工
1、简述快速成形技术（RP）的原理。
答：RP是用离散/堆积即分层加工、迭加成形原理来制造产品原型，其原理为：产品三维CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型。
该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体，依靠CAD软件，在计算机中建立三维实体模型，并将其切分成一系列平面几何信息，以此控制激光束的扫描方向和速度，采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料，从而快速堆积制作出产品实体模型。
2、简述快速成形技术的特点。
答：快速原型技术突破了“毛坯→切削加工→成品”的传统的零件加工模式，开创了不用刀具制作零件的先河，是一种前所未有的薄层迭加的加工方法。
与传统的切削加工方法相比，快速原型加工具有以下优点：
1、可以制造任意复杂的三维几何实体。
2、快速性。
3、高度柔性。
4、是实现快速制造的核心。
3、简述立体光造型（SLA）工作原理。
答：由激光器发出的紫外光，经光学系统汇集成一支细光束，该光束在计算机控制下，有选择的扫描在光敏树脂体光敏树脂表面，利用光敏树脂遇紫外光凝固的机理，一层一层固化光敏树脂；
每固化一层后，工作台下降一精确距离，并按新一层表面几何信息，使激光扫描器对液面进行扫描，使新一层树脂固化并紧紧粘在前一层已固化的树脂上，如此反复，直至制作生成一零件实体模型。
第六章
激光加工
1、简述激光加工的基本原理。
答：激光加工是利用光能经过透镜聚焦后达到很高的能量密度，依靠光热效应下产生高温熔融，来加工各种材料；
2、简述激光加工的特点。激光加工时，把光束聚集在工件的表面上，由于区域小、亮度高，其焦点处的功率密度极高，温度可以达到一万多度；在此高温下，可以在瞬间熔化和蒸发任何坚硬的材料，并产生很强的冲击波，使熔化物质爆炸式地喷射去除。
第七章
超声波加工
1、简述超声波加工的原理。
答：超声波加工是利用振动频率超过16000 Hz的工具头的振动，通过悬浮液磨料的撞击和抛磨作用，对工件进行成型加工的一种方法；
超声波加工时，在工件和工具之间注入液体（水或煤油等）和磨料混合的悬浮液，工具对工件保持一定的进给压力，并作高频振荡，频率为16~30kHz，振幅为0.01~0.15mm。磨料在工具的超声振荡作用下，以极高的速度不断地撞击工件表面，使工件材料在瞬间高压下产生局部破碎；由于悬浮液的告诉搅动，又使磨料不断抛磨工件表面。随着悬浮液的循环流动，使磨料不断得到更新，同时带走被粉碎下来的材料微粒。在加工中，工具逐步伸入到工件中，工具的形状便被复制到工件上。
2、简述超声波加工的主要特点。
答：
1、适合于加工各种硬脆材料，特别是某些不导电的非金属材料，例玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。也可以加工淬火钢和硬质合金等材料，但效率相对较低。
2、加工时宏观切削力很小，不会引起变形、烧伤。表面粗糙度Ra值很小，可达0.2 μm，加工精度可达0.05～0.02 mm，而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度的零件。
3、由于工具材料较软，易制成复杂的形状，工具和工件又无需作复杂的相对运动，因此普通的超声波加工设备结构简单。加工机床结构和工具均较简单，操作维修方便。
第八章
电子束、离子束加工
1、简述电子束加工原理和特点。
答：电子束加工是利用电子高速运动时的冲击动能来加工工件的；（1分）
在真空条件下，利用电流加热阴极发射电子束，再经过加速极加速，将具有很高速度和能量的电子束聚焦在被加工材料上，高速电子撞击工件，其动能绝大部分转化为热能，使工 件材料局部、瞬时熔融，汽化蒸发而去除；（4分）所以说电子束加工是通过热效应进行加工的。（1分）
特点：
1、电子束加工时，电子束聚焦直径小，可实现精密微细的加工。
2、电子束加工属非接触式加工，工件不受机械力作用，不产生宏现应力和变形。
3、加工材料范围很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工。
4、电子束的能量密度高，因而加工生产率很高。
5、电子束容易控制，加工过程便于实现自动化。
6、电子束加工在真空中进行，因而污染少，加工表面不氧化，特别适用于加工易氧化的金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料。
3、电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？
答：
1、只有在较高的真空条件中，电子和离子才能高速运动。
2、由于加工时的金属蒸汽会影响电子和离子发射，产生不稳定现象，所以在加工过程中，需要利用真空吸力，不断地把所产生的金属蒸汽抽出去。
一、填空题（15分，每空1分）
1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到 图样上全部技术要求。（1分）
2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分）
3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置几部分组成。（3分）
4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分）
5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。（3分）
6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。（3分）
7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参数控制系统。（2分）
8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分）
9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分）
10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。（2分）
11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。（2分）
12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。（2分）
13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。（4分）
14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI格式。（2分）
二、判断题（15分，每题1分）
1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。（错）
2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。（对）
3、线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。（对）4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。（错）
5、离子束加工必须在真空条件下进行。（对）
6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。（错）
7、线切割加工一般采用负极性加工。（错）
8、电火花穿孔加工时，电极在长度方向上可以贯穿型孔，因此得到补偿，需要更换电极。
（错）
9、弛张式脉冲电源电能利用率相当高，所以在电火花加工中应用较多。（错）
10、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较大。（对）
11、电火花成型加工属于盲孔加工，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差。（对）
12、电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流。（错）
13、在采取适当的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔；（错）
14、当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致产生短路。（对）
15、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作为电极丝。（对）
1、快走丝线切割加工中，常用的电极丝为钼丝。（对）2、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。（错）
3、电火花线切割加工可以用来制造成形电极。（对）
4、快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。（错）
5、电子束加工必须在真空条件下进行。（对）
6、电火花加工中的吸附效应都发生在阳极上。（对）
7、线切割加工一般采用正极性加工。（对）
8、电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极。（对）
9、电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度；（对）
10、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较小。（错）
11、电火花成型加工电极损耗较难进行补偿。（对）
12、数控线切割加工是轮廓切割加工，不需设计和制造成形工具电极。（对）
13、数控线切割加工一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。（对）
14、电火花加工的粗规准一般选取的是宽脉冲、高峰值电流。（对）
15、线切割机床走丝机构的作用是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。（对）
16、电极丝的进给速度若明显落后于工件的蚀除速度，则电极丝与工件之间的距离越来越大，造成开路。（对）
17、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以下的细钼丝作为电极丝。（错）
三、简答题（30分，每题6分）
9、简述RC线路脉冲电源的工作过程（6分）
答：RC线路脉冲电源的工作过程：
1）当直流电源接通后，电流经限流电阻向电容器充电，电容器两端的电压上升，电能往电容器上储存；（2分）
2）当电容器两端的电压上升到工具与工件之间间隙的击穿电压时，电容器上储存的电
能就瞬间释放，形成较大的脉冲电流；（2分）
3）电容器上的电能释放后，电压下降到接近于0，极间工作液又迅速恢复到绝缘状态；此后，电容器再次充电，重复上述过程！（2分）
10、对电火花加工用脉冲电源的要求有哪些？（6分）
答：
1、总的要求：有较高的加工速度、工具电极损耗低、加工过程稳定性好、工艺范围广，从而，能适应粗加工、半精加工、精加工的要求；能适应不同材料的加工；能采用不同工具电极材料进行加工。（2分）
2、具体要求：
1）所产生的脉冲应该是单向的；其目的是最大限度地利用极性效应，以提高生产率和减少工具电极的损耗。（1分）
2）脉冲电压波形的前后沿应该较陡；其目的是保证加工工艺过程相对稳定。（1分）
3）脉冲电源的主要参数应能在很宽的范围内可以调节；其目的是满足粗加工、半精加工、精加工的不同要求。（1分）
4）工作可靠、成本低、操作方便、节能省电。（1分）
11、简述快走丝线切割机床的工作过程（6分）
答：快走丝线切割机床是利用细钼丝作为电极，多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给，电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。（3分）
工作台在水平面两个坐标方向上，各自按预定的控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线运动，将工件切割成型。（3分）
由工作液、工作液箱、工作液泵和循环过滤系统等组成。工作液起绝缘、排屑、冷却的作用。
低速走丝线切割机床大多采用去离子水作工作液； 高速走丝线切割机床大多 采用专用乳化液作工作液。
供液方式有：浇注式和浸液式两种
线切割控制系统作用
1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹 2）自动控制伺服的进给速度。钼丝：抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内；
慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1mm以上的黄铜丝作为电极丝。
快走丝线切割工作液：广泛采用的是乳化液，其加工速度快。慢走丝线切割机床采用的工作液：是去离子水和煤油。
工作液的注入方式和注入方向对线切割加工精度有较大影响。工作液的注入方式有浸泡式、喷入式和浸泡喷入复合式。
浸泡式和喷入式比较，喷入式的优点明显，所以大多数快走丝线切割机床采用这种方式。
在精密电火花线切割加工中，慢走丝线切割加工普遍采用浸泡喷入复合式的工作液注入方式，它既体现了喷入式的优点，同时又避免了喷入时带入空气的隐患。
电极丝的进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致产生短路。电极丝的进给速度明显落后于工件的蚀除速度，则电极丝与工件之间的距离越来越大，造成开路。
国内线切割程序常用格式：有3B格式和ISO格式。
其中慢走丝机床普遍采用ISO格式，快走丝机床大部分采用3B格式。电化学加工有三种不同的类型。
1、第Ⅰ类是利用电化学反应过程中的阳极溶解来进行加工，主要有电解加工和电化学抛光等；
2、第Ⅱ类是利用电化学反应过程中的阴极沉积来进行加工，主要有电镀、电铸等；
3、第Ⅲ类是利用电化学加工与其他加工方法相结合的电化学复合加工工艺进行加工，目前主要有电解磨削、电化学阳极机械加工(其中还含有电火花放电作用)。
激光加工的基本设备：由激光器、导光聚焦系统和加工机(激光加工系统)三部分组成。激光加工工艺：激光打孔、激光切割、激光焊接、激光打标 电子束加工原理：
电子束加工就是利用高速电子的冲击动能来加工工件的；
在真空条件下，利用电流加热阴极发射电子束，再经过加速极加速，将具有很高速度和能量的电子束聚焦在被加工材料上，高速电子撞击工件，其动能绝大部分转化为热能，使工件材料局部、瞬时熔融，汽化蒸发而去除；所以说电子束加工是通过热效应进行加工的； 离子束加工的四种工作方式：
1、离子束溅射去除加工，即将被加速的离子聚焦成细束，射到被加工表面上。被加工表面受“轰击”后，打出原子或分子，实现分子级去除加工。
2、离子束溅射镀膜加工，即用加速的离子从靶材上打出原子或分子，并将这些原子或分子附着到工件上，形成“镀膜”。又被称为“干式镀”
3、离子束溅射注入加工，即用高能离子（数十万KeV）轰击工件表面，离子打入工件表层，其电荷被中和，并留在工件中（置换原子或填隙原子），从而改变工件材料和性质。
4、离子束曝光，即用在大规模集成电路制作中，与电子束相比有更高的灵敏度和分辨率。超声清洗的原理：
主要是利用超声频振动在液体中产生的交变冲击波和空化作用。超声波在清洗液(汽油、煤油、酒精、丙酮或水等)中传播时，液体分子往复高频振动形成正负交变的冲击波。
当声强达到一定数值时，液体中产生微小空化气泡并瞬时强烈闭合，造成的微冲击波使被清洗物表面的污物脱落下来。由于超声波无孔不入，即使污物在被清洗物上的窄缝、细小深孔、弯孔中，也容易被清洗干净。虽然每个微气泡的作用并不大，但每秒钟有上亿个空化气泡作用，仍可获得很好的清洗效果。所以，超声波广泛用于对喷油嘴、锁丝板、微型轴承、仪表齿轮、手表整体机芯、印制电路板、集成电路微电子器件的清洗。快速成形技术最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是：
1、SLA立体光造型；
2、LOM薄材叠层制造；
3、SLS激光烧结；
4、FDM熔融成型四种技术。
快速成形技术按成型方法可分为两类：
1、基于激光或其它光源的成形技术，如：立体光造型（SLA）、迭层实体制造（LOM）、选择性激光烧结（SLS）等。
2、基于喷射的成形技术，如：熔融沉积制造（FDM）、三维打印制造（3DP）等。立体光造型（SLA）工作原理：
由激光器发出的紫外光，经光学系统汇集成一支细光束，该光束在计算机控制下，有选择的扫描在光敏树脂体光敏树脂表面，利用光敏树脂遇紫外光凝固的机理，一层一层固化光敏树脂，每固化一层后，工作台下降一精确距离，并按新一层表面几何信息，使激光扫描器对液面进行扫描，使新一层树脂固化并紧紧粘在前一层已固化的树脂上，如此反复，直至制作生成一零件实体模型。快速成型的数据接口：
1、STL（Stereolithography）：快速成型领域的标准数据格式，通过对三维模型 表面三角网格化获得，即用小三角面片去逼近自由曲面，逼近精度由曲面到三角 形面的距离误差或曲面到三角形边的弦高差控制。
2、CLI（Common Layer Interface）：作为STL文件切片之后的加工路径的数据存储格式，是快速成型设备的通用数据接口。同样有文本和二进制两种格式，每层用层厚和轮廓线描述。
第二篇：特种加工试题与答案[最终版]
特种加工试题
一、名词解释：
1.极性效应 在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2.线性电解液
电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。
3.倍频现象
通入线圈的电流为交流正弦波，每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化，使换能器也伸缩两次，引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。
4.混粉电火花加工
在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末，以降低表面粗糙度、消除微观裂纹，使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法。
5.振动切削加工
通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动，使切削速度、切削深度产生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。
二、判断题（判断正误并改正）
1.电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。（√）2.电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中。（√）3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。（×）激光加工不需真空装置。
4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。（√）
5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。（×）电化学作用是是去除金属的主要作用，磨削为辅助作用。
三、简答题
1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方式和用途的不同分哪几种类型？ 答：可分五类：①利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；②利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；④用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
2、电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？线切割加工一般采用什么极性加工，为什么？
答：1）电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2）①确选择电极的极性
短脉宽精加工时，选正极性加工，将工件接正极；用长脉宽粗加工时，选负极性加工，将工件接负极。
②正确选择电极的材料
选择熔点高、沸点高的材料，选择导热性好的材料。常用石墨和纯铜作电极材料。
③正确选择脉宽等电参数。
④利用加工过程中的吸附效应来补偿和减小电极损耗，炭黑膜通常只在正极上形成，工具应接正极损耗小。
3）线切割加工一般采用正极性加工。因工具电极是直径很小的细丝，故脉冲宽度、平均电流等不能太大，加工工艺参数的范围较小，属中、精、正极性电火花加工，工件常接脉冲电源正极。
3、简述电解磨削加工的基本原理、设备组成及应用？
答：1）原理 砂轮表面的非导电性磨料使工件表面与磨轮导电基体之间形成一定的电解间隙（约0.02～0.05毫米），同时向间隙中供给电解液。在直流电的作用下，工件表面金属由于电解作用生成离子化合物和阳极膜。这些电解产物不断地被旋转的磨轮所刮除，使新的金属表面露出，继续产生电解作用，工件材料遂不断地被去除，从而达到磨削的目的。
2）设备：磨头部分，工作台及运动部分，机床进给运动，工作液分值环系统，夹具部分，排风系统，电源部分，机床电气。
3）应用：磨削各种高强度、高硬度、热敏性、脆性等难磨削的金属材料，如硬质合金、高速钢、钛合金、不锈钢、镍基合金和磁钢等。
4、超声加工系统中,声学部件主要有哪几部分组成？超声频电振荡是如何转换为工具头加工用的机械振动的？
答：1）组成：换能器、传振杆、聚能器、耦合杆和声极。
2）超声波发生器将高频交流电能转变为有一定功率输出的超声频电振荡，换能器将超声频电振荡转变为超声机械振动，通过振幅扩大棒（变幅杆）使固定在变幅杆端部的工具生超声波机械振动。
5、分析振动切削加工中的基本规律和特性？
答：振动切削是通过在切削刀具上施加某种有规律的、可控的振动，使切削速度、背吃刀量发生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。振动切削改变了工具和被加工材料之间的空间与时间存在条件，从而改变了加工（切削）机理，达到减小切削力、切削热，提高加工质量和效率的目的。振动切削按所加频率不同可分为高频振动和低频振动。低频振动仅仅从量上改变切屑的形成条件，主要用来解决断屑问题以及与此相关的一系列问题，而超声振动（高频振动）切削已经使切屑形成机理产生重大变化，可以提高被加工材料的可加工性，提高刀具寿命和工件加工质量。超声加工的工艺效果来自刀具和工件之间的分离运动，即它是一种脉冲式的断续切削过程。
6、利用电化学加工的基本规律推导电化学加工时，当初始间隙为Δ0，Δb平衡间隙，当工具以一定速度vc，在达到平衡间隙前，工作间隙与时间的关系？
答：、、==
7、编程题:试编写在快走丝数控线切割机床上加工的3B程序。独立设计一适合线切割加工的零件并编写出加工程序（从零件材料初始位置开始）？
解：加工图形如下：
以A点为起点，沿工件轮廓顺时针加工，编程如下： 000 B40000B20000B40000GX L1 001 B20000B0B20000GX L1 002 B0B20000B20000GY SR1 003 B0B30000B30000GY L4 004 B80000B0B80000GX L3 005 B0B30000B30000GY L2 006 D
四、计算题
用NaCl电解液在低碳钢上加工30×80的长方形孔，深度为40mm,若要求10min内加工完，需要用多大电流？若直流电源的最大容量为3000A，应改用的最大进给速度为多少？加工完一个工件需多长时间？（Fe的体积电化学当量ω为2.22mm3/(A/min)）
五、实验设计
设计一实验方法研究电化学磨削加工中，确定电化学加工与磨削加工各自在加工材料时所占的比重？
解：1）在一定时间内先进行一次完整的电化学磨削加工，记录磨削量（磨削深度）。
2）控制其他条件不变，仅去除导电砂轮与工件间电压，加工相同时间测量磨削量。
3）控制其他条件不变，仅使砂轮不进行磨削运动，加工相同时间测量磨削量。
4）比较以上三种情况磨削量，计算比重。
C D
B A E
解：R=5, AB=4, BC=5-3=2 AB段：BBB4000GyL2 BC段：BBB2000GxL3 CD段：B5000B0B10000GySR2 DE段：B2B4B4000GyL3 EA段：B3000B4000B6000GxSR4
AB段：B4B2B40000 GxL1 BC段：BBB20000GxL1 CD段：B0B20000B20000GySR1 DE段：BBB30000 GyL4 EF段：BBB80000 GxL3 FA段：BBB30000GyL2
解：R=25, AE=25-15=10, DE=20 AB段：B0B25000B25000GySR1 BC段：B45B15B45000GxL3 CD段：B20000B15000B30000GySR3 DE段：BBB20000GxL1 EA段：BBB10000Gy L2
三、简答题（30分，每题6分）
1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？（6分）
答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（2分）
2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。（2分）3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。（2分）
2、特种加工的本质特点是什么？（6分）
答：1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；（2分）
2）特种加工不依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学、光、声、热等）去除材料（2分）3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。（2分）
3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分）
答：
1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分）
2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分）
3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。（2分）
4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？（6分）
答：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。（2分）
火花放电过程大致可分为如下四个阶段：
1、极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（1分）
2、介质热分解、电极材料融化、气化，热膨胀；（1分）
3、电极材料的抛出；（1分）
4、极间介质的消电离；（1分）
5、电火花加工的优缺点有哪些？（6分）答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面：
1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分）
2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分）
3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）
4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。（1分）但存在以下缺陷：
1、主要用于加工金属等导电材料；（1分）
2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。（1分）
6、简要叙述电火花加工的应用场合（6分）
答：
1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料；（2分）
2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。（2分）
3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件；（1分）
4、脉冲电源的参数可以任意调节，能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。（1分）
7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分）
答：1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态；（2分）
2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；（2分）3）加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电；（1分）4）加速电蚀产物的排除；（1分）
8、简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求（6分）
答：脉冲电源作用：把工频交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流，向工件和工具电极间的加工间隙提供所需要的放电能量，以蚀除金属。（2分）
脉冲电源输入为380 V、50 Hz的交流电，其输出应满足如下要求：（4分）1）足够的放电能量 2）短时间放电 3）波形单向
4）主要参数有较宽的调节范围 5）有适当的脉冲间隔时间
9、简述RC线路脉冲电源的工作过程（6分）答：RC线路脉冲电源的工作过程：
1）当直流电源接通后，电流经限流电阻向电容器充器两端的电压上升，电能往电容器上储存；（2分）
RuEEACVu电，电容d2）当电容器两端的电压上升到工具与工件之间间隙
0电的击穿
(a压时，电容器上储存的电能就瞬间释放，形成较大的脉冲电流；（2分）)原理图3）电容器上的电能释放后，电压下降到接近于0，极间工作液又迅速恢复到绝缘状态；此后，电容器再次充电，重复上述过程！（2分）
10、对电火花加工用脉冲电源的要求有哪些？（6分）
答：
1、总的要求：有较高的加工速度、工具电极损耗低、加工过程稳定性好、工艺范围广，从而，能适应粗加工、半精加工、精加工的要求；能适应不同材料的加工；能采用不同工具电极材料进行加工。（2分）
2、具体要求：
1）所产生的脉冲应该是单向的；其目的是最大限度地利用极性效应，以提高生产率和减少工具电极的损耗。（1分）
2）脉冲电压波形的前后沿应该较陡；其目的是保证加工工艺过程相对稳定。（1分）3）脉冲电源的主要参数应能在很宽的范围内可以调节；其目的是满足粗加工、半精加工、精加工的不同要求。（1分）
4）工作可靠、成本低、操作方便、节能省电。（1分）
11、简述快走丝线切割机床的工作过程（6分）答：快走丝线切割机床是利用细钼丝作为电极，多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给，电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。（3分）
工作台在水平面两个坐标方向上，各自按预定的控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线运动，将工件切割成型。（3分）
12、简述电化学反应加工的基本原理（6分）
答：当两铜片接上约10v的直流电流并插入CuCl2的水溶液时，即形成通路，在金属片和溶液的界面上，必定会产生电化学反应，溶液中的Cu移向阴极，在阴极上析出为铜；同时，在阳极上的Cu原子因失去电子而成为Cu+2，进入溶液；这便是电解(电镀)液中的电化学反应；（4分）
这种以电化学反应为基础，对金属进行加工（阳极溶解、阴极沉积）的方法称为电化学加工；（2分）
13、简述激光加工的基本原理（6分）
答：激光加工是利用光能经过透镜聚焦后达到很高的能量密度，依靠光热效应下产生高温熔融，来加工各种材料；（2分）
激光加工时，把光束聚集在工件的表面上，由于区域小、亮度高，其焦点处的功率密度极高，温度可以达到一万多度；在此高温下，可以在瞬间熔化和蒸发任何坚硬的材料，并产生很强的冲击波，使熔化物质爆炸式地喷射去除。（4分）
14、简述激光加工的特点（6分）
答：1）不受工件材料硬度、熔点、导电性等各种性质的影响，几乎对所有金属和非金属都可以进行激光加工；（2分）
2）激光能聚集成极小的光斑，可以进行细微和精密加工；（1分）
3）可使用反射镜，将激光输送到远离激光器的隔离室或其它地点，进行加工；（1分）4）无刀具，属于非接触式加工，无机械加工变形；（1分）
5）对环境无特殊要求，便于自动控制连续加工，加工效率高，加工变形和热变形小；（1分）
15、简述电子束加工原理（6分）
答：电子束加工是利用电子高速运动时的冲击动能来加工工件的；（1分）
在真空条件下，利用电流加热阴极发射电子束，再经过加速极加速，将具有很高速度和能量的电子束聚焦在被加工材料上，高速电子撞击工件，其动能绝大部分转化为热能，使工件材料局部、瞬时熔融，汽化蒸发而去除；（4分）
所以说电子束加工是通过热效应进行加工的。（1分）
16、简述电子束加工特点（6分）
答：
1、电子束加工时，电子束聚焦直径小，可实现精密微细的加工。（1分）
+
22、电子束加工属非接触式加工，工件不受机械力作用，不产生宏现应力和变形。（1分）
3、加工材料范围很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工。（1分）
4、电子束的能量密度高，因而加工生产率很高。（1分）
5、电子束容易控制，加工过程便于实现自动化。（1分）
6、电子束加工在真空中进行，因而污染少，加工表面不氧化，特别适用于加工易氧化的金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料。（1分）
17、简述离子束加工原理（6分）
答：与电子束加工比较相似，离子束加工也是在真空条件下，把惰性气体，通过离子源产生离子束并经过加速、集束、聚焦后，投射到工件表面的加工部位，以实现去除加工。（4分）
与电子束加工相比，离子束加工具有更大的能量。（2分）
18、电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？（6分）答：
1、只有在较高的真空条件中，电子和离子才能高速运动。（3分）
2、由于加工时的金属蒸汽会影响电子和离子发射，产生不稳定现象，所以在加工过程中，需要利用真空吸力，不断地把所产生的金属蒸汽抽出去。（3分）
19、简述超声波加工的原理（6分）
答：超声波加工是利用振动频率超过16000 Hz的工具头的振动，通过悬浮液磨料的撞击和抛磨作用，对工件进行成型加工的一种方法；（2分）
超声波加工时，在工件和工具之间注入液体（水或煤油等）和磨料混合的悬浮液，工具对工件保持一定的进给压力，并作高频振荡，频率为16~30kHz，振幅为0.01~0.15mm。磨料在工具的超声振荡作用下，以极高的速度不断地撞击工件表面，使工件材料在瞬间高压下产生局部破碎；由于悬浮液的告诉搅动，又使磨料不断抛磨工件表面。随着悬浮液的循环流动，使磨料不断得到更新，同时带走被粉碎下来的材料微粒。在加工中，工具逐步伸入到工件中，工具的形状便被复制到工件上。（4分）20、简述超声波加工的主要特点（6分）
答：
1、适合于加工各种硬脆材料，特别是某些不导电的非金属材料，例玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。也可以加工淬火钢和硬质合金等材料，但效率相对较低。（2分）
2、加工时宏观切削力很小，不会引起变形、烧伤。表面粗糙度Ra值很小，可达0.2 μm，加工精度可达0.05～0.02 mm，而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度的零件。（2分）
3、由于工具材料较软，易制成复杂的形状，工具和工件又无需作复杂的相对运动，因此普通的超声波加工设备结构简单。加工机床结构和工具均较简单，操作维修方便。（2分）
第三篇：数控加工工艺与编程 题库6
安徽机电职业技术学院200 200 学年第学期 《数控编程与加工》期终考试试卷
一．填空题。
1.加工中心与普通数控铣床的主要区别是
刀库和自动换刀装置
4.加工外径的常用固定循环分为三大类其分别是
G71外圆粗车循环、G72 端面粗车循环
、G73固定形状循环
二、判断。
1.在数控加工中为提高生产率应尽量遵循工序集中原则即在一次装夹中车削尽可能多的表面。
(√)
2.机床坐标系以刀具靠近工件表面为负刀具远离工件表面为正方向。(√)3.通俗地讲,对刀就是将刀具刀心点和机床坐标系零点重合到一起。(X)4数控机床适于单件、小批生产形状复杂的工件不适合大批量加工。(√)5.机床参考点为数控机床上不固定的点。
(X)6在加工端面或直径变化较大的工件时若数控车床的主轴可伺服即能无级变速 通常采用恒转速车削。
(√)8.数控机床上工件坐标系的零点可以随意设定。
(X)9.图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确还能查出被加工零件(X)
10.数控机床上机床参考点与工件坐标系的原点可以重(X)
三．选择题
3.某直线控制数控机床加工的起始坐标为00接着分别是05;55;50;00则加工的零件形状是_____B_____。
A边长为5的平行四边形
B.边长为5的正方形
C.边长为10的正方形形
7数控加工中心的固定循环功能适用于___C_____。
A曲面形状加工
B平面形状加工
C 孔系加工
11.在数控车床编程中G50X200.0Z100.0指令表示: ___________
A.机床回零
B.原点检查
C.刀具定位
D.工件坐标系设定。
12.执行下列程序后钻孔深度是___A________。G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 H01补偿值-2.00mm
A48mm
B.52mm
C.50mm
四.编程分析题
(一)、数控铣床加工(20分)
毛坯70mm X 60mm X 18mm, 六面已粗加工过要求铣出图示凸台圆角半径为10mm及槽工件材料为45钢。请完成以下程序。
N10G21G94G40G80G49G90___G54_____Z100.
N20M03S500 N25X-50.Y-50.N30G00G43Z5._H01_______;N40G01Z_-4______.F100;N50G01__G41______X-30.Y-35.D01;N60Y15;
N70G02X-20.Y25._R10_______.;N80G01X20.;
N90G02X30.__Y15______.R10.;N100G01Y-15.;
N110G02X20.Y-25.R10.;N120X-20.;N130G02X-30.Y-15.R10.;N140_G03_______X-40.Y-5.R10.;N150G01_G40_______X-50.Y-50.;N160G00G49Z100.;N170G28G91Z0.;N180_M05_______;N190__M06______T02;N200__M03______S100;N210G90G00X0.Y-50.;
N215__G43______Z5.H02 N220G01 Z-4.F100
N230G00__G41______X8.Y-35.D02
N240G01Y__-8______.F100
N250X15.
N260___G03_____Y8.R8.
N270G01 X8. N280Y35.
N290X___-8_____. N300Y8.
N310X__-15______.
N320G03 Y-8.__R8______
N330G01 X-8.
N340Y-35.
N350_G40_______ X0 Y-50.
N360G00G49Z100.
N370G28G91Z0.;N380__M30______
二数控车床加工20分
如图所示毛坯为∮26长100mm棒料装夹10mm不用调头装夹。外圆粗车背吃刀量△d=1mm退刀量e=0.5mmX、Z轴方向精加工余量分别为0.5、0.25mm粗车进给速度0.3mm/r主轴转速800r/min1号刀精车进给速度0.15mm/r主轴转速1000r/min2号刀。请完成A、B、C、D四道题目。
A加工工艺路线为
第四篇：《精密与特种加工技术》课后答案
《精密与特种加工技术》课后答案
第一章
1.精密与特种加工技术在机械制造领域的作用与地位如何？
答：目前，精密和特种加工技术已经成为机械制造领域不可缺少的重要手段，在难切削材料、复杂型面、精细零件、低刚度零件、模具加工、快速原形制造以及大规模集成电路等领域发挥着越来越重要的作用，尤其在国防工业、尖端技术、微电子工业方面作用尤为明显。由于精密与特种加工技术的特点以及逐渐被广泛应用，已引起了机械制造领域内的许多变革，已经成为先进制造技术的重要组成部分，是在国际竞争中取得成功的关键技术。精密与特种加工技术水平是一个国家制造工业水平的重要标志之一。
2.精密与特种加工技术的逐渐广泛应用引起的机械制造领域的那些变革？ 答：⑴ 提高了材料的可加工性。
⑵ 改变了零件的典型工艺路线。
⑶ 大大缩短新产品试制周期。
⑷ 对产品零件的结构设计产生很大的影响。
⑸ 对传统的结构工艺性好与坏的衡量标准产生重要影响。
3.特种加工工艺与常规加工工艺之间有何关系？应该改如何正确处理特种加工与常规加工之间的关系？
答：常规工艺是在切削、磨削、研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺，而且今后也始终是主流工艺。但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多，常规传统工艺必然难以适应。所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的补充和发展，特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。
4.特种加工对材料的可加工性以及产品的结构工艺性有何影响？举例说明.答：工件材料的可加工性不再与其硬度，强度，韧性，脆性，等有直接的关系，对于电火花，线切割等加工技术而言，淬火钢比未淬火钢更容易加工。
对传统的结构工艺性好与坏的衡量标准产生重要影响，以往普遍认为方孔，小孔，弯孔，窄缝等是工艺性差的典型，但对于电火花穿孔加工，电火花线切割加工来说，加工方孔和加工圆孔的难以程度是一样的，相反现在有时为了避免淬火产生开裂，变形等缺陷，故意把钻孔开槽，等工艺安排在淬火处理之后，使工艺路线安排更为灵活。
第二章
1.简述超精密加工的方法，难点和实现条件? 答：超微量去除技术是实现超精密加工的关键，其难度比常规的大尺寸去除加工技术大的多，因为：工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随即的。精度难以控制，工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大的影响，去除层越薄，被加工便面所受的切应力越大，材料就 1 越不易去除。
超精密加工按加工方法不同可以分为切削加工，磨料加工，特种加工和复合加工四类。
2.超精密加工对刀具材料有那些要求？
答：1）极高的硬度，极高的耐磨性，和极高的弹性模量，以保证刀具有很高的尺寸耐用度。2）刃口能磨得极其锋锐，即刃口半径ρ值很小，以实现超薄切削。3）刀刃无缺陷，切削是将刃形变制在被加工表面上，从而铸得超光滑的镜面。
4）与工件材料的抗粘结合性很好。化学亲和性很小，摩擦因数低，以得到极好的加工表面完整性。
3.单晶金刚石有哪些个主要晶面？
立方晶系的金刚石《单晶金刚石》主要有三个主要晶面，：即100.111.110晶面
4试述金刚石晶体的各向异性和不同晶面研磨时的好磨难磨方向。
答：金刚石具有很高的硬度。较高的导热系数，与有色金属间的摩擦因数低，开始氧化的温度较高等特性。这些都有利于超精密加工的进行，而且单晶金刚石可以研磨达到极锋利的刃口，没有其他材料可以磨到这样锋锐，并且能长期切削而磨损很小，因此金刚石是理想的不能替代的超精密切削的刀具材料。《110晶面的磨削率最高，最易磨损，100晶面的磨削次之.111的磨削率最低，最不易磨损。
5试述金刚石晶体的激光定向原理和方法？
答：金刚石晶体的激光定向是利用金刚石在不同结晶方向上，因此晶体的结构不同，而对激光反射形成不同的衍射图像进行的激光晶体方向的原理，由氦氖激光管产生的激光束通过屏幕上的小孔射到金刚石表面，若被激光照射的金刚石使被测晶面与激光束相垂直时，激光被反射的图形即可知道被激光照射的晶面为何种晶面。
6.金刚石车刀的刀头形式有哪几种？各自有何特点？
答：刀头形式：金刚石刀具刀头一般采用在主切削刃和副切削刃直接加工渡刃--修光刃的形式，修光刃有小圆弧修光刃，直线修光刃和圆弧修光刃之分。
7.典型的超精密机床有那些？
答：典型的超精密机床有~1.大型光学金刚石车床—LODTM。FG-OO超精密机床《德》。OAGM500大型超精密机床《英》4.AHNTO型高效专用车削，磨削超精密机床。
8.精密主轴不见有那几种形式？说明各自的优缺点。
答：空气静压轴承具有很高的回转精度，在高速转动时温升很小，基本达到恒温状态，因此造成的热变形误差很小，缺点：空气轴承刚度低，承受载荷很小，由于超精密加工的切削力很小，所以空气轴承可以满足相关要求。
液体静压轴承的油温随着转速的升高而升高，温度升高将造成热变形，影响主轴精度。静压回油时将空气带入油源。形成微小气泡悬浮在油中，不易排除，因而降低了液体静压轴承的刚度和动特性。优点：回转精度高《0.1微米》刚度较高，转动平稳，无震动的特点。
9.超精密机床有哪几种总体布局形式？各自有何特点？
答：1）双半球空气轴承主轴，优点：球面具有自动调心，因此可以提高前后轴承的同心度，回转精度，缺点：电动机的转子直接与主轴刚性连接。所以电动机转子的回转精度将对主轴的回转精度产生影响。
2）径向-推力空气静压轴承主轴：1.可以提高前后轴承的同心度，从而保证主轴的回转精度，即使轴承发生少量旋转，也不会因和轴承咬住而损坏主轴。缺点：这种主轴要求所用的多孔石墨组织均匀，各处透气率相同，同时制造难度大。
3）球形-径向空气轴承主轴：同上，自动调心，保证同心度，回转精度。缺点：主轴的刚度和承载能力不高，4）立式--空气轴承主轴，主要用于大型超精密车床，以保证加工系统具有较高的刚度且便于装夹，其圆弧面的径向轴承起自动调心，提高精度作用。
10.简述超精密机床导轨的结构形式，并说明各自的优缺点。
答：1）液体静压导轨，优点：刚度高，承载能力大，直线运动精度高，且无爬行，运动平稳。缺点：导轨运动速度低。
2）空气静压导轨和气浮导轨，优点：它可以达到很高的直线运动精度，运动平稳，无爬行，且摩擦因数接近于0，不发热。
11.简述摩擦驱动的工作原理。
答：摩擦驱动装置原理：俩个摩擦轮均由静压轴承支承，可以无摩擦运动，上摩擦轮由弹簧压板在驱动杆上，当弹簧压板压力足够时，摩擦轮和驱动杆之间无相对滑动，直流电动机驱动下摩擦轮，靠摩擦力带动驱动杆做非常平稳的直线运动。
12.精密加工对微进给装置的性能有何要求？
答：1）精微进给和粗进给分开，以提高微位移的精度，分辨率和稳定性。2）运动部分必须是低摩擦和高稳定度以实现很高的重复精度。3）末级传动元件必须有很高的刚度，即夹持金刚石刀具必须是高刚度的。4）内部连接必须可靠，尽量采用整体结构或刚性连接，否则微量进给机构，很难实现很高的重复精度。5）工艺性好，容易制造。6）具有好的动特性，即既有高的频响。7）能实现微进给的自动控制。
第三章
1.精密和超精密磨料加工分为哪俩大类？各自有何特点
答：固结磨料加工：具有表面精度保持性好，研磨效率高的优点。2.游离磨料加工：优点是抛光面加工变质层和表面粗糙度值都很小，缺点：不易保持平面度。
2.试述精密磨削机理。
答：微刃的微切削作用：应用较小的修整导程和休整深度对砂轮实施精细休整，其效果等同于砂轮磨粒的粒度变细。2.微刃的等高切削作用3.微刃的滑挤，摩擦，抛光作用
3.分析超硬磨料砂轮修正方法的机理和特点。
答：超硬磨料砂轮磨削主要指用金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮加工硬质合金，陶瓷，剥离，半导体材料及石材等高硬度，高脆性材料。
特点：1）磨削能力强，耐磨性好，耐用度高，易于控制加工及实现自动化。2）削力小。，温度低，加工质量好，不烧伤，裂纹和组织变化。3）削率高。4）加工成本低
5.试述超精密磨削的磨削机理。
答：超精密磨削机理，理想磨削轨迹是从接触点开始至接触终点结束，但由于磨削系统存在一定的弹性，实际磨削轨迹与理想磨削轨迹发生偏离。
6.试述精密研磨与抛光的机理。
答：研磨加工机理：精密研磨属于游离磨粒切削加工是在刚性研具上注入磨料在一定压力下，通过研具与工件的相对运动，借助磨粒的微切削作用，除去微量的工件材料，以达到高级几何精度和优良表面粗糙度2.抛光是指用低速旋转的软质弹性或粘弹性材料抛光盘，或高速旋转的低弹性材料。抛光盘加抛光剂具有一定研磨性质的获得光滑表面的加工方法。
7.影响精密研磨抛光的主要工艺因素有哪些？
答：研磨方法：加工方式，运动，驱动方式。2.研具的材料，形状，表面状态。3.磨粒的种类，材质，形状，粒径4.加工液的水质，油质5加工参数的研磨速度，压力，时间，6.环境，温度，尘埃
8.试述各种非接触抛光的加工原理。
答：1.弹性发射加工：通过微粒子冲击工件，以原子级的加工单位去除工件材料，从而无损伤的技工表面2.浮动抛光：抛光液覆盖在整个抛光盘表面上，抛光盘及工件高速回转时，在二者之间的抛光液主动压流体状态，形成一层液膜，从而使工件在浮起状态下进行抛光3.动压浮离抛光：保持环中的工件浮离圆盘表面，由浮动间隙中的粉末颗粒对工件进行抛光4.非接触化学抛光：通过向抛光盘面供给化学抛光液，使其与被加工面做相对滑动，用抛光盘面来夹持被加工件面上产生的化学反应生成物。
第四章
1.电火花加工时，间隙液体介质的击穿机理？
答：通常所用的工作介质是煤油，水，皂化油水溶液及多种介质合成的专用工作液，用分光度计观察电火花加工过程中放电现象，显示放电时产生氧气，氢气泡的电离膨胀导致了间隙介质的击穿
2.电火花加工的基本要求？
答：材料的可加工性主要取决与材料的热学特性，如熔点，沸点，比热容，导热系数等。几乎与其力学性能《硬度，强度》无关。
3.电火花加工机床的自动进给系统与传统加工机床的自动进给系统有什么不同？为什么会引起这种不同？
答：电火花加工时，放电间隙很小，电蚀量放电间隙在瞬间都不是长值而在一定范围内随即变化，人工进给或恒速的“机动”进给很难满足要求，必须采用自动进给和调节装置。自动进给调节系统的作用是维持某一稳定的放电间隙。保证电火花加工正常而稳定的进行获得较好的加工效果。
4分析伺服参考电压对加工稳定性的影响。
答：脉冲电源又称为脉冲发生器，起作用是把220V或380V的50HZ工频交流电转换成一定形式的单向脉冲电流，供给电极放电间隙，产生火花所需要的能量来蚀除金属。
5.功率VDMOS开关式脉冲电源的特点。
答：VDMOS技术的发展，是高频大功率开关技术日趋成熟，为提高大功率MOS管功率晶体管脉冲电源的开关冲击性能，采用多管分组的方法来提高输出功率。
6.极间能量分配分析。
答：电源向放电通道释放的能量分配在阳极，阴极和放电通道上，能量分配系数的大小主要取决与被加工材料的特性，通过前面分析可知，电极主要通过高速运动粒子的轰击，光辐射，热辐射，三种形式得到能量，在一定的条件下，光辐射与热辐射起决定性的作用，电极表面局部得到高能，就能发生了融化，气化的相变过程，电极表面出现了微观相变区。
7．电火花加工时，油杯的作用？ 答：工作液循环过滤
第五章
1.电火花线切割加工的工艺和机理与电火花成形加工有那些相同点和不同点？
答：电火花线切割加工与电火花成形加工的基本原理一样都是基于电极间脉冲放电时电火花腐蚀原理，实现零部件的加工，所不同的是电火花切割加工不需要制造复杂的成形电极，而是利用移动的金属丝《钢丝，铜丝》作为工具电极，工件接照预定的轨迹运动，切割出所需的各种尺寸和形状。《基本原理》
1）需要制造复杂的成形电极。2）方便快捷的加工薄壁，宅槽，异型孔等复杂结构零件。3）一般采用精准规一次加工成形，在加工过程中大都不需要转换加工规准。4）由于采用移动的电极丝进行加工，单位长度损耗较小，从而对加工精度影响较小。5）工作液多采用水基乳化液，很少使用煤油，不易引燃起火。容易实现安全，无人操作。6）没有稳定的拉弧放 5 电状态。7）脉冲电源的加工电流较小，脉冲宽度较窄，属于中，精加工范畴。采用正极性加工方式。
2.线切割加工的生产率和脉冲电源的功率。输出电流大小等有关。用什么方法，标准来衡量和判断脉冲电源加工性能的好坏，《绝对性能和相对性能》？
答：受电极丝直径的限制《一般在0.08-0.025mm》脉冲电源的脉冲峰值电流不能太大，与此相反，由于工件具有一定厚度，欲维持稳定加工，放电峰值电流，又不能太小，否则加工将不稳定或者根本不能加工，放电峰值，电流一般在5-25A范围，为获得较高的加工精度系数小的表面粗糙度值，应控制单个脉冲能量，尽量减小脉冲宽度，一般在0.5-64ps，所以，总采用正极性加工方式。
3.电火花线切割加工的主要工艺指标及其影响因素。
答：1.加工对象：使用与各种形式的冲裁模及挤压模，粉末合金模，塑压模，等带锥度的模具2.高硬度材料零件3.特殊形状零件4.加工电火花形成加工用的铜，钢钨，银钨合金等材料电极。
4.试论述线切割加工的主要工艺指标及其影响因素。
答：切割速度，加工表面粗糙度，加工精度，电参数，对线切割加工工艺指标的影响最为主要，放电脉冲宽度增加，脉冲间隔减小脉冲电压幅值增加《电压增加》峰值电流增大《功效管增多》都会提高切割加工速度。但加工表面粗糙度和精度则会下降，反之则可改善加工精度和粗糙度。
第六章
1.电化学加工从加工原理上共分为多少类？从原理，机理上来分析，电化学加工有无可能发展成为原子级的加工技术？
答：利用阳极金属的溶解作用去除材料2.利用阴极金属的沉积作用进行镀覆加工3.电化学加工与其他加工方法结合完成的电化学复合加工
由于加工精度一般不如电火花加工，一般不舍和与单间和小批量生产。不能发展成为原子级加工技术。
2.点解加工中的阳极和阴极与蓄电池中的正，负极有何区别？二者的电流方向相同么？ 答：以工件为阳极《接直流电源正极》，工具为阴极《接直流电源负极》
3.请分析阳极钝化现象在点解加工中及在电化学机械加工中的优缺点，电化学机械加工与纯电化学加工及纯机械加工各有什么优缺点？
答：在点解加工中，钝化膜缺点是阻止阳极溶解，优点是当侧面间隙大到一定程度后就基本保持不变，孔壁的锥度小，成形精度高。复合加工同上。
电解加工的特点：1）能以简单的直线进给运动一次加工出复杂的型面和型腔。2）可以加工 6 高硬度，高强度和高韧性等难以切削加工的金属材料3）加工过程中无切削力和切削热，工件不产生内应力和变形。适合加工易变形和薄壁零件。4）加工后的两件无毛刺和残余应力5）与其他加工方法相比生产率较高6）加工过程中工具电极不损耗。
缺点：1）加工精度不如电火花与超声波加工2）加工复杂型腔时，费用较高3）占地面积大，附属设备多，投资大。4）电解溶液的处理和回收有难度，有污染。
电化学机械复合加工优点：1）加工范围广，生产率高2）加工精度和表面质量优良3）机械磨具磨损小4）控制条件好，通过控制点参量实现自动控制5）成本低6）对机床精度要求低，腐蚀性小。
缺点：电化学机械复合加工需要增加一套电化学加工系统。如直流电源，循环装置等，另外，机床采取一定的防腐防锈措施。
第七章
1.试述激光加工中材料蚀除的微观物理过程。
答：1.材料对激光的吸收和能量转换。首先产生的是某些质点的过量能量然后碰撞产生热。2.材料的加热熔化，汽化，吸收激光能后，并转化为热能后，其温度升高，材料先气化然后才熔化蚀除。3.蚀除产物的抛出，由于瞬时急剧熔化，压力迅速增加，并产生爆炸冲击波，使金属蚀除物抛出。
2.激光与普通光相比有何特点？为什么激光可直接用于材料的蚀除加工，而普通光则不能？ 答：激光除具有普通光的共性，还具有单色性好，相干性好，和能量密度高等特性。拥有其他光源的光所难以达到的极高的单色性，光线的发散度小，相干性是区别激光和普通光源的重要特性
3.简述影响激光打孔质量的因数，并举例说明采用什么措施可以提高激光打孔的工艺质量？ 答：1）光打孔工艺规律：若激光照射能量大，照射时间长，工件表面所获得的能量多，则所加工的孔大而深。但时间过长，不仅损耗大，加工面积变大，使得能量密度降低，精度降低。
2）聚焦与发散角：发散角小的激光束，经短焦距聚焦后可以获得较高的功率，穿透力大，不仅深而且锥度小，要设法减小激光的发散角，并尽可能采用短焦距加工。但短焦距不适合加工深孔。
3）焦点的位置：当焦点的位置何地时，通过工件表面的光斑面积很大，若提高焦点位置，由于光斑直径变小，能量密度增加，孔的深度得到加深。
4）光斑内能量的分布：激光束经聚焦后光斑内各部分的光强是不同的，若光强以焦点中心对称分布。称为基模光束。这时光强最大，打出的孔是圆形的。
5）激光照射次数：激光束照射一次，加工深度大约为孔径的五倍左右，但如多次加工后，加工可以大大增加《比例接近20：1》但多次加工后加工量将逐渐减小。
6）工件材料。工件的热学物理常数对加工有有影响。如熔点沸点，导热系数高的难以加工，另工件表面粗糙度值越小，其吸收率就越低，加工出的深度状态明显。
4.激光切割，激光焊接和激光处理的原理有何不同？
答：激光切割：是利用经焦距的高功率激光照射工件，在超过阀值高功率的前提下，由此引起材料熔化和汽化，形成孔洞，光束移动仅可行切缝。
焊接过程属于传导焊接。即激光辐照加工工件表面，产生的热量通过热传导向内部传递，通过控制在工件上形成一定深度的熔池，而表面又无明显的气化。
激光相变硬化的原理：激光相变硬化是利用激光束作热源照射待强化的工件表面，使工件表层材料产生相变或熔化，随着激光束离开工件表面，工件表面的热量迅速向内部传递，形成极高冷却速度，使表面硬化，从而提高工件表面的耐磨性，腐蚀性，疲劳强度。
5.常用的激光器有那些？各有何特点？并说明其各自的应用范围。
答：红宝石激光器：机械强度大，能够承受高功率密度，寿命长，大能量单模输出。主要用于激光打孔。
掺钕钇铝石榴晶体激光器：量子效率高，辐射截面大，良好的热稳定性，热导率高，热膨胀系数小，用于打孔，焊接，热处理，打标记，书写，动平衡。
钕玻璃激光器：高功率激光，制造的零件工作物质形状，尺寸有较大的自由度。氦-氖激光器：频率稳定性好，寿命长，价格低。适用于全息照相，准直测量和激光干涉测量。
第八章
1.超声波加工设备的进给系统有何特点？超声波加工时，工具系统的振动有何特点？ 答：超声波的机械振动经变幅杆放大后传递给工具，使磨料和工作液以一定的能量冲击工件，加工出需要的尺寸和形状。
超声波加工时并不是整个变幅杆和工具都在作上下高频振动和低频或工频振动的概念完全不一样。超声波在金属棒内主要以纵波形式传播，引起杆内各点沿波的前进方向，一般接正弦规律在原地作往复振动，并以声速传导到工具端面，使工具端面作超声波振动
2为什么超声波加工技术特别适合于加工硬脆材料？
答：空化作用：是指当工具端面以很大的加速度离开工具表面时，加工间隙内形成负压和局部真空，在工作液体内形成很多微空腔。促使工作液钻入被加工工作表面材料的微裂纹处，当工具端面以很大加速度接近工件表面时，空腔闭合引起极强冲击波，加速了磨料对表面的破碎作用。
综上所述：超声波加工是磨料在超声振动作用下的机械撞击和抛磨作用，其中磨粒撞击作用是主要的，由此不难理解，超声波加工特别适合加工硬脆材料。
3试举例说明超声波在工业，农业或其他行业中的应用情况。
答：1.超声波加工型腔，型孔，具有精度高表面质量好的优点.2.切割脆硬的半导体材料3.超声波就清洗，精密零件中的细小孔，窄缝夹缝中的脏物。4超声波焊接，电子电器元件和集成电路的接引线，包装线。5.超声波镀锡，挂银及涂覆熔化的金属薄层。
第九章
1.何谓电子束加工？试说明电子束加工的分类，特点及应用范围。
答：电子束加工是在真空条件下，利用聚焦后能量密度极高的电子束，以极高的速度冲击到工件表面的极小面积上，在极短的时间内，其能量的大部分转变为热能，使被冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上的高温，从而引起材料的局部熔化和气化，从而加工目的。电子束加工分为电子束热加工和电子束非热加工，特点：1.加工面积小2.电子束能量密度高3.能量密度高，而且能量利用率可达百分之九十以上，因而生产率高4.可以通过磁场或电场对电子束的强度位置，聚焦进行控制，从而实现自动化5.由于在真空中进行，因而污染小，加工表面不氧化6.电子束加工因需要一套专用设备，所以费用昂贵。
应用：1.电子束打孔，在航天，电子，化纤及制革上应用2.电子束可焊接的材料范围广，有利于焊接熔点更高的金属和活泼金属。3.电子束热处理4.电子束曝光。
2.试述离子束加工的基本原理和应用范围，并比较它与电子束技工的优缺点。
答：离子束加工是利用离子束对材料进行成形或表面改进的方法。在真空条件下，将由离子源产生的离子。经过加速，投射到材料表面，产生溅射和注入效应。它是靠微观的机械撞击能量束加工的。
主要应用在：利用离子撞击和溅射效应的离子束刻蚀，离子溅射镀膜和离子镀，以及离子注入效应的离子注入。相比较电子束加工，便宜。
第十章
1.试述超高压水射流切割技术的原理和特点。
答：超高压水射流本身具有较高的刚性，在于工件发生碰撞时会产生极高的冲击动压和涡流。从微观上看：相对于射流平均速度存在着超高速区与低速区。表面虽为圆柱形，而内部实际存在着刚性高和刚性低的部分。刚性高的宏观上起到快速碶劈作用，而低刚度部分碶吸屑，排屑作用，俩者结合，正好像锯刀一样，切割材料。
超高压水射流切割具有切缝窄，切口平整，无热变形，无边缘毛刺，切割速度快，效率高，加工成本低，无尘，无味，无毒，无火花，振动小，噪声低等特点。尤其适合于恶劣的工作环境和防燥要求的危险环境工作。
2.试述纯水高压水切割与磨料高压水切割之间的异同及应用。
答：纯水切割喷嘴用于切割密度较小，硬度较低的非金属软质材料，喷嘴内孔的直径范围为0.08-0.5mm，切割喷嘴的直径范围为0.5-1.65mm。
3.试述往复式增压器的工作原理。
答：增压器交替往复运动，不断输出超高压水，直至达到切割工艺要求的水压，即可开始加工。
4.试述影响超高压水射流切割速度，切割精度的因素。
答：影响超高压水射流切割深度的工艺因数较多，包括射流的工作介质，喷射的压力，作用面积，切割时间，工件的材质，以及喷嘴离工件表面的距离等。
切割速度与被加工的材料性质有关，并与射流的功率或压力成正比，与切割速度和工件厚度成反比
第十一章
1.在等离子体加工过程中，为什么可以获得极高的能量密度？
答：等离子体具有极高的能量密度，其原有有以下三个方面：1.机械压缩效应，电弧在被迫通过喷嘴喷出时，通道对电弧产生机械压缩作用2.热收缩效应。喷嘴的内部通入冷却水。喷嘴内壁受到冷却，温度降低，靠近内壁的气体电离度急剧下降，使电流的有效截面积缩小，电流密度大大增加3.磁收缩效应。由于电弧电流周围磁场的作用，迫使电弧产生强烈的收缩作用，使电弧变得更细，电弧区中心的电流密度更大，使电弧更稳定。
以上三种压缩效应的综合作用下，等离子体的能量高度集中，电流密度，等离子体电弧的温度都很高。
2.在挤压洐磨技术有那些特点？举例说明其实际应用情况。
答：挤压洐磨的工艺特点：1.使用范围广，几乎能加工所有的金属材料，同时也能加工陶瓷，硬塑料等2.加工效果好3.加工效率高4.加工精度高
应用与边缘光整，倒圆角，去毛刺，抛光和少量的表面材料去除，3.说明磨料喷射加工的过程中，影响加工质量的因数主要有那些？
答：磨料喷射加工是利用磨料与压缩气体混合后经过喷嘴形成的高速束流，通过对工件的高速冲击和抛磨作用来去除工件上多余的材料，达到加工目的。
加工的设备主要包括1.储藏，混合和载运磨料装置2.工作室3.粉尘集收器4.干燥气体供应装置。
4在磁性磨料研磨加工过程中，影响加工质量的因素主要有哪些？ 答：1.强度的影响2.加工间隙的影响3.磁极形状的影响。
5.光刻加工技术的基本过程通常包括哪些步骤？如何提高其加工精度？ 答：1.涂胶2。曝光3.显影4.腐蚀5.去胶
6如何理解纳米级加工的物理实质？
答：欲得到1nm的加工精度，加工的最小单位必然在亚微米级。由于原子间的距离为0.1-0.3nm，纳米级加工实际上以及到了加工精度的极限。
第五篇：(带答案)微观经济学题库(分章)
《微观经济学》习题集
第一章 导论
一、判断
1．以萨缪尔森为首的新古典综合派把经济学分为微观经济学和宏观经济学。∨
二、选择题
3．21世纪30年代，西方经济学经历的第二次修改和补充ACD A．出现于1936 年
B． 涉及垄断问题
C．代表人物是凯恩斯
D．为国家干预经济生活奠定了理论基础
三、简答题
1.什么是西方经济学？
2.试述西方经济学企图解决的两个问题及两重属性。
第二章 需求和供给曲线概述以及有关的基本概念
一、解释概念
均衡价格
需求
需求价格弹性
比较静态分析
需求收入弹性
供给
二、判断
1．价格分析是微观经济学分析的核心。∨
2．微观经济学的研究对象是包括单个消费者、单个生产者、单个市场在内的个体经济单位。∨
3．若某商品的需求价格弹Ed =0．6，卖者提高价格肯定增加销售收入。∨ 4．需求缺乏弹性的商品的价格与销售收入呈同方向变动关系。∨
5．需求的变动是指商品本身价格变动所引起的该商品的需求数量的变动。× 6．当消费者的收入发生变化时，会引起需求曲线的移动。∨ 7．Ed＞1的商品，降低价格会增加厂商的销售收入。∨
8．若某商品的Ed＜1，表明当该商品价格下降20% 时，该商品需求量减少小于20%。× 9．卖者提高价格肯定会增加销售收入。× 10．在几何图形上，供给量的变动表现为商品的价格-供给量组合点沿着同一条既定的供给曲线运动。∨
11．在几何图形上，需求的变动表现为商品的价格-需求量组合点沿着同一条既定的需求曲线运动。×
12．当两种商品中一种商品的价格发生变动时，这两种商品的需求量都同时增加或减少，则这两种商品的需求交叉价格弹性系数为正。×
13．某商品的可替代品越多，相近程度越高，则该商品需求弹性往往就越大。∨ 14．商品用途越广，需求价格弹性就可能越大。∨
15．任何情况下商品的需求量与价格都是反方向变化的。×
16．当对农产品的需求缺乏弹性时，粮食丰收，粮价下跌，农民收入反而会减少。∨ 17．如果两种商品具有替代关系，则相应的需求交叉价格弹性系数为负。×
三、选择题
1．微观经济学的基本假设前提是C
A．完全信息的假设
B．完全竞争的假设 C．合乎理性的人的假设
D．边际效用递减的假设 2．微观经济学所要论证的根本思想或目的是C
A．一般均衡论 B． “看不见的手”的原理
C．整个资本主义经济可以实现有效率的资源配置 D． 完全竞争市场下可以实现帕累托最优 3．微观经济学的研究对象包括BC
A．价格理论
B．单个厂商
C．单个消费者
D．资源配置 4．下列几组商品的交叉价格弹性为负向的有BD
A． 面粉和大米
B．汽油和汽车
C．羊肉和牛肉
D．录音机和磁带 5．当出租车租金下调后，对公共汽车服务的AC
A．需求减少
B．需求量增加
C．需求曲线左移
D．需求无法确定 6．粮食市场的需求是缺乏弹性的，当粮食产量因灾害而减少时B
A．粮食生产者的收入减少，因粮食产量下降
B．粮食生产者的收入增加，因粮食价格会更大幅度上升 C．粮食生产者的收入减少，因粮食需求量会大幅度减少
D．粮食生产者的收入不变，因粮食价格上升与需求量减少的比率相同 7．下列商品中，需求价格弹性最大的是 C
A．服装
B． 化妆品
C．金银首饰
D．食盐 8．需求量的变动是指AC
A．由于价格变动引起的需求量的变动 B．非价格因素引起的需求量的变动 C．同一条需求曲线上点的移动
D． 需求曲线的移动 9．某一时期，电冰箱的供给曲线向右移动的原因可以是B
A．电冰箱的价格下降
B．生产者对电冰箱的预期价格上升 C．生产冰箱的要素成本上升 D．消费者的收入上升
10．下列几组商品的交叉价格弹性为正向（大于0）的有BD A．汽油和汽车
B．面粉和大米
C．苹果和自行车 D．猪肉和牛肉 11．某一时期彩电的需求曲线向左平行移动的原因可以是CD
A．彩电价格下降
B． 消费者对彩电的预期价格上升 C．消费者的收入水平下降
D．消费者对彩电的预期价格下降
12．食盐市场的需求是缺乏弹性的，由于某种非价格因素的影响使食盐产量下降20%，在这种情况下
C
A． 食盐生产者的收入减少，因为食盐产量下降20% B． 食盐生产者的收入增加，因为食盐价格上升低于20% C． 食盐生产者的收入增加，因为食盐价格上升超过20% D． 食盐生产者的收入不变，因为食盐价格上升等于20% 13．在得出棉花种植户的供给曲线时，下列除哪一个因素以外，其余均保持为常数ABC
A．土壤的肥沃程度
B．棉花种植面积 C．技术水平
D． 棉花的价格
14.当某消费者的收入上升20%，其对某商品的需求量上升5%，则商品的需求收入弹性B
A．大于1
B．小于1
C．等于1
D．等于0 15．假定某耐用消费品的需求函数Qd= 400-5P时的均衡价格为50，当需求函数变为Qd=600-5P时，（供给不变）均衡价格将BD
A． 低于50
B．高于50
C．等于50
D．上升
16．某日内，X商品的替代品价格上升和互补品价格上升，分别引起X 商品的需求变动量为50单位和80单位，则在它们共同作用下，该日X商品的需求数量B
A．增加30单位
B．减少30单位
C． 增加130单位
D．减少130单位 17．以下因素导致小麦的供给曲线向左移动CD A． 小麦的价格下降
B． 小麦的种植技术提高 C． 种植小麦的成本上升
D． 预期小麦的价格下降
18．若供给曲线上每一点的点弹性都等于1，则供给曲线只能是一条B
A． 过原点的45线
B． 过原点的直线
C．平行于横轴的直线
D．
垂直于横轴的直线 19．一种物品需求价格弹性的大小取决于D
A． 替代品的可获得性
B． 互补品的价格
C． 收入
D． 以上都正确 20-．一般情况下，商品的需求量与其价格呈反方向变动，这是因为C
A． 收入效应的作用
B． 替代效应的作用
C． 收入效应与替代效应同时发生作用
D． 上述答案均不正确 21．在两种替代品之间，其中一种商品价格上升，会使另一种商品的均衡价格(供给不变)A
A． 上升
B． 下降
C． 不变
D． 不确定
22．在两种互补品之间，其中一种商品价格上升，会使另一种商品价格B
A． 上升
B． 下降
C． 不变
D． 不确定 23．影响一种商品需求数量的因素包括ABCD
A． 商品本身的价格
B． 消费者的收入水平
C． 相关商品的价格
D． 消费者的偏好 24．在一般情况下，供给曲线AC
A． 向右上方倾斜
B． 向右下方倾斜
C． 斜率为正
D． 斜率为负 25．当两种商品中一种商品的价格发生变动时，这两种商品的需求量都同时增加或减少，则这两种商品的需求交叉价格弹性为B
A． 正值
B． 负值
C． 0
D． 1 26．如果两种商品是互补关系，则一种商品的需求量与另一种商品的价格之间是A
A．反方向变动关系
B．同方向变动关系
C．没有关系
D．难以确定
五、简答题
1．需求和供给的变动对均衡价格、均衡数量产生怎样的影响？ 2．影响需求价格弹性的因素有哪些？
3．简述需求的价格弹性和厂商的销售收入之间的关系。
六、分析论述：
1．试用供求曲线和弹性理论解释“谷贱伤农”的现象，并依此分析政府应该采取哪些保护农业发展的政策。
2．试用弹性理论分析“保健品”和“药品”哪个更适合薄利多销？
第三章 效用论
一、解释概念
预算线
边际效用
替代效应
边际效用递减规律
无差异曲线
消费者均衡
边际替代率递减 总效用和边际效用
吉芬物品
二、判断
1．在同一条无差异曲线上，不同的消费者得到的效用水平是无差异的。× 2．无差异曲线的斜率为固定常数时，表明两种商品是完全互补的。× 3．当消费某种物品的边际效用为负时，则总效用达极大值。× 4．当边际效用减少时，总效用也是减少的。×
5．基数效用论的分析方法包括边际效用分析和无差异曲线分析方法。× 6．吉芬物品和低档物品的需求曲线都向右上方倾斜。× 7．所有的吉芬物品都是低档物品。∨
8．正常物品的替代效应同价格呈同方向变动。×
9．个人需求曲线上的任何一点都代表着消费者的最大满足状态。∨ 10．吉芬物品是一种需求量与价格同方向变化的特殊商品。∨ 11．商品价格变化引起的收入效应，表现为相应的消费者的均衡点沿原有的无差异曲线运动。×
12．在同一条无差异曲线上，任意两点对应的两种商品不同数量组合所能带来的边际效用相等。×
13．若某商品的价格变化，其替代效用小于收入效应，则该商品是低档品。×
14．若MUx/Px＞MUy/Py，消费者应增加X商品的购买，减少Y商品的购买，最终可实现效用最大化。∨
三、选择题
1．基数效用论消费者均衡的条件是CD
A．无差异曲线与预算线相切
B．MRSxy = Px / Py C．MUx / Px = MUy / Py
D． MUx / MUy = Px / Py 2． MRCSxy 递减，意味着当X商品的消费量不断增加时，能代替的Y商品的数量B
A．
越来越多
B．
越来越少
C． 保持不变
D． 以上均不正确 3． 设对某一消费者有
MUx/Px＜MUy/Py，为使他得到的效用最大，他将BC A． X、Y的价格不变，增加X的购买量，减少Y的购买量 B． X、Y的价格不变，增加Y的购买量，减少X的购买量 C． 仅当X的价格降低时，才有可能增加X的购买 D． 仅当Y的价格降低时，才有可能增加Y的购买
4． 当消费者对商品X 的消费达到饱和点时，则边际效用MUx为C
A． 正值
B． 负值
C． 零
D． 不确定 5． 基数效用论的基本假设条件有ABD
A． 效用是可以衡量的 B． MU递
C． MRCSxy 递减
D． 货币边际效用不变
6． 在同一条无差异曲线上，若增加1 个单位X商品的购买，需要减少2 个单位的Y商品的消费，则有A
A． MRCSxy = 2
B． MRCSxy = 1/2 C． MUx/MUy = 2
D． MUx/MUy = 1/2 7．正常物品价格上升导致需求量减少的原因在于C A．替代效应使需求量增加，收入效应使需求量减少 B．替代效应使需求量减少，收入效应使需求量增加 C．替代效应使需求量减少，收入效应使需求量减少 D．替代效应使需求量增加，收入效应使需求量增加
8． 当只有商品价格变化时，连接消费者各均衡点的轨迹称作B
A．需求曲线
B．价格—消费曲线
C．恩格尔曲线
D．收入—消费曲线 9． 某消费者消费更多的某种商品时D
A． 消费者获得的总效用递增
B． 消费者获得的边际效用递增
C． 消费者获得的总效用递减
D． 消费者获得的边际效用递减 10．商品价格变化引起的替代效应，表现为相应的消费者的均衡点A
A．沿着原有的无差异曲线移动
B．运动到另一条无差异曲线上 C．沿着原有的预算线移动
D．不变 11．低档物品价格下降，其需求量C
A． 增加
B． 减少
C.替代效应的效果大于收入效应的效果时增加
D． 替代效应的效果小于收入效应的效果时增加
12．商品价格变化引起的收入效应，表现为相应的消费者的均衡点B
A． 沿着原有的无差异曲线运动
B． 运动到另一条无差异曲线上
C． 不变
D． 不规则变动 13．I = Px·X + Py·Y 是消费者的C
A． 需求函数
B． 效用函数
C． 预算约束方程
D． 不确定 14．序数效用论对消费者偏好的假设包括CD
A． 边际效用递减
B． 货币边际效用不变
C． 传递性
D． 不饱和性
15．已知消费者的收入为I，全部用来购买X1，X2，且MU1/P1＞MU2/P2，当商品价格既定时，若要达到消费者均衡，需要A
A． 增加的X1购买，减少X2的购买
B． 增加X2的购买，减少X1的购买
C． X1，X2都增加
D． X1，X2都减少。16．消费者达到均衡时ABCD
A． 总效用最大
B． 每单位货币的边际效用相等
C． 预算线和无差异曲线相切
D． MRCS12 = P1/P1 17．当消费者处于均衡时A
A． 每单位货币购买不同商品所增加的满足程度相等
B． 每种商品的总效用相等
C． 每种商品的替代效应等于收入效应
D． 所购买的商品的边际效用相等
18．商品的边际替代率递减规律决定了无差异曲线A
A．凸向原点
B．凹向原点
C．垂直于横轴
D．平行于横轴
五、简答题：
1．简述边际效用和总效用的关系。2．基数效用论是如何推导需求曲线的？
3．试用图形说明序数效用论对消费者均衡条件的分析。
4．用图形分析正常物品的替代效应和收入效应，并说明其需求曲线的特征。5．用图形分析吉分物品的替代效应和收入效应，并说明其需求曲线的特征。
六、分析论述题：
1．用图说明序数效用论者对消费者均衡条件的分析，以及在此基础上对需求曲线的推导。2．在三年自然灾害期间，一些农民将收入几乎全部用来购买红薯，而当红薯的价格降低时，其消费量却减少了，在这种情况下红薯是正常物品、低档物品还是吉芬物品？请结合图形解释你的结论。
3．分别用图分析正常物品、低档物品和吉分物品的替代效应和收入效应，并进一步说明这三类物品的需求曲线的特征。
4．比较基数效用理论与序数效用理论的异同，谈谈你对效用论的看法
第四章 生产论
一、解释概念
边际产量 等产量曲线 边际技术替代率 边际报酬递减规律 规模报酬 生产函数
二、判断
1．在一种可变投入生产函数条件下，可变要素合理投入区域应在AP＞MP＞0的阶段。∨ 2．在一种可变投入生产函数条件下，可变要素合理投入区域应在MP＞AP的第一阶段。× 3．生产理论中的短期是指未能调整全部生产要素的时期。∨ 4．AP曲线与MP曲线相交于MP曲线的最高点。×
5．能提供相同效用的不同商品数量组合的点的连线即为等产量曲线。× 6．等产量曲线表示的是用同样数量劳动和资本生产不同的产量。× 7．当劳动的边际产量小于其平均产量时，平均产量肯定是下降的。∨ 8．边际产量递减，平均产量也递减。× 9．在生产的第Ⅱ阶段，AP是递减的。∨
10．边际报酬递减规律决定MP曲线呈现先上升后下降的走势。∨
11．在一种可变投入的生产函数中，只要平均产量是上升的，就应增加可变要素的投入量。∨
12．在一种可变投入的生产函数中，企业处在合理投入区域时，MC必然递减。× 13．在规模报酬不变阶段，若劳动的使用量增加10%，资本的使用量不变，则产出增加10%。×
三、选择题
1．在如下生产函数下：Q = f（L，K），理性的生产者选择的生产区域应是D
A． MP＞AP阶段
B． MP下降阶段
C． AP＞MP＞0阶段
D． MP与AP相交之点起至MP与横轴交点止 2．下列说法中正确的是AC A．只要总产量减少，边际产量一定为负 B．只要MP减少，总产量一定减少 C．MP曲线必定交于AP曲线的最高点 D．只要MP减少，AP也一定减少
3．对于生产函数Q = f（L，K）和成本方程C = wL + rK 来说，在最优点生产要素组合点上应该有ABCD
A． 等产量曲线和等成本线相切
B． MRTSlk = w/r
C． dk/dl = w/r
D． MPl/MPk = w/r 4．等产量曲线上任意两点的产量肯定是A
A． 相等
B． 不等
C． 无关
D． 以上情况都存在
5．若横轴代表劳动，纵轴表示资本，且劳动的价格为w，资本的价格为r，则等成本线的斜率为C
A． w/r
B． r/w
C．r/w 6．当其它生产要素不变，而一种生产要素连续增加时CD
A． TP会一直增加
B． TP会一直减少
C． TP先增加后减少
D． MP会有一最大值
7．在既定的等产量曲线上，若增加1个单位的劳动，需要减少2个单位的资本，则有A
A． RTSlk = 2，MPl/M Pk = 2
B． RTSlk = 1/2，MPl/MPk = 1/2
C． RTSlk = 1/2，MPl/MPk= 2
D． RTSlk = 2，MPl/M Pk= 1/2
8．一企业采用最低成本进行生产，若资本的边际产量为5，单位资本的价格为20元，单位劳动的价格为8元，劳动的边际产量为B
A． 1
B． 2
C． 3
D． 4
9．当生产函数Q = f（L，K）的平均产量为正且递减时，边际产量可以是D
A． 递减且为正
B． 递减且为负
C． 为零
D． 上述任何一种情况 10．关于等产量曲线，下列说法中正确的是ABCD
A． 同一条等产量曲线代表相同的产量
B． 离原点越近的等产量曲线代表的产量水平越低
C． 同一平面坐标上的任意两条等产量曲线不会相交
D． 等产量曲线凸向原点
五、简答题：
1．在一种可变投入生产函数条件下，厂商应如何确定可变要素的合理投入区域？ 2．用图说明短期生产函数中总产量、平均产量和边际产量的关系。3．用图说明厂商在既定成本条件下实现最大产量的最优要素组合原则。4．用图说明厂商在既定产量条件下实现最小成本的最优要素组合原则。六 分析论述题：
1．试用边际报酬递减规律分析企业为何不能无限制地增加某一种生产要素？
2．运用图形分析厂商在两种可变投入生产函数下，如何实现资本与劳动要素的最佳组合？ 3．面对劳动力价格的上涨，很多厂商尝试用机器代替手工劳动。试用最优要素组合分析厂商的调整行为。
第五章 成本论
一、解释概念
等产量线
等成本线
机会成本
经济利润
隐成本
边际成本
正常利润
二、判断
1．正常利润是显成本的一部分。× 2．成本函数的形式为C = wL + rK。∨ 3．LAC可划分成不变成本和可变成本。×
4．在LAC曲线下降的阶段，LAC是SAC最低点的连线。× 5．LAC曲线呈U型的原因是边际报酬递减规律的作用。× 6．在规模内在经济作用下LAC曲线呈下降趋势。∨ 7．MP处于最高点时，AVC处于最低点。×
8．规模报酬递减，意味着长期平均成本下降。×
9．短期内，随着产量的增加，AFC会变得越来越小，于是，AC曲线和AVC曲线之间的垂直距离越来越小，但决不会相交。∨
10．SAC呈U 型的原因是边际报酬递减规律的作用。∨
11．SAC曲线呈U 型特征是由于规模经济与不经济的影响。× 12．LAC呈U 型的原因是规模内在经济与不经济的作用。∨ 13．MC曲线AC曲线相交于AC曲线的最低点。∨ 14．SAC曲线总是LAC曲线的最低点。×
15．AP曲线的最高点和AC曲线的最低点相对应。×
16．在AC曲线最低点的左侧，MC＞AC，在其右侧，MC＜AC。×
17．已知产量为8个单位时，平均成本为10元，当产量增加到9个单位时，平均成本为11 元，此时边际成本为1元。×
三 选择题
1．在LAC曲线与某一条SAC曲线相切之点的产量上，必有AC
A． 相应的LMC与SMC曲线相交之点
B． LAC曲线达到最低之点
C． 相应的LTC与STC曲线相切之点
D． LMC曲线达到最低点
2．某厂商每年从企业的总收入中取出一部分作为自己管理企业的报酬，这部分报酬属于BD
A ．显成本
B． 隐成本
C． 经济利润
D． 正常利润 3．企业购买生产要素所引起的成本为A
A． 显成本
B． 隐成本
C． 固定成本
D． 机会成本 4．MC曲线达到最低时A
A． MP最大
B． AVC最小
C． TC最大
D． AC最小 5．从原点出发的射线在与TC曲线相切的产量上，必有BC
A．AVC最小
B．MC = ATC
C．ATC最小
D．MC最小 6．以下说法中正确的是BC
A． MC＞AC时，AC下降
B． MC＜AC时，AC下降
C． MC = AC 时，AC达到最低点
D． MC = AC时，AC达到最高点 7．从原点出发的射线与TVC相切的产量上有ABD
A． AVC最小
B． MC = AVC
C． MC最小
D． MC处于上升阶段 8．以下说法中不正确的有BCD
A． MP＞AP时，AP上升
B． MP＜AP时，AP达极大值
C． MC＜AC时，AC上升
D． MC = AC时，MC达极大值 9．在短期内，随着产量的增加，AFC会越变越小，于是AC与AVC曲线BC
A． 最终相交
B． 仅可无限接近
C． 永远不会相交
D． 重合 10．短期内在每一产量上的MC值应该C
A． 是该产量上的TVC曲线的斜率，但不是该产量上的TC曲线的斜率
B． 是该产量上的TC曲线的斜率，但不是该产量上的TVC曲线的斜率
C． 既是该产量上的TC曲线的斜率，又是该产量上的TVC曲线的斜率
D． 以上都不对 11．平均固定成本D
A． 无论产出水平发生什么变化，它都不变
B． 随产量增加而增加
C． 曲线是U 型的 D． 以上都不对 12．SAC曲线U型特征的原因在于C
A． MU递减规律
B． 规模经济与不经济
C． 边际报酬递减规律
D． 无法确定 13．厂商为使用自有生产要素所支付的价格属于B
A． 显成本
B． 隐成本
C． 经济利润
D． 正常利润 14．成本函数[C = f（Q）]表示的是BC
A． 支出一定成本与在一定价格下的不同要素最大购买量间的关系
B． 成本与产量之间的关系
C． 成本随产量的变化而变化
D． 产量随着成本的变化而变化
15．对应于边际报酬递减阶段，STC曲线A
A． 以递增的速率上升
B． 以递增的速率下降
C． 以递减的速率上升
D． 以递减的速率下降 16．在LAC曲线最低点上ABCD
A． LAC曲线与LMC曲线相交
B． 代表最优规模的SAC曲线过LAC曲线与LMC曲线的交点
C． 代表最优规模的SMC曲线过LAC曲线与LMC曲线的交点
D． 代表最优规模的SMC曲线通过代表最优规模的SAC曲线的最低点
五、简答题：
1．试用图说明短期成本曲线相互之间的关系。2．说明短期生产曲线和短期成本曲线之间的关系。
六、分析论述题：
1．试用图从短期平均成本曲线推导长期平均成本曲线。
第六章 完全竞争市场
一、解释概念
完全竞争市场 停止营业点 边际收益 收支相抵点
二、判断
1．对于任何厂商来说，在长期均衡中都必然实现TR＞TC。× 2．市场竞争程度的强弱是微观经济学划分市场类型的标准。∨ 3．完全竞争厂商只能被动地接受既定的市场价格。∨
4．处于完全竞争产品市场而不同时处于完全竞争要素市场的厂商也是完全竞争厂商。∨ 5．所有完全竞争的企业都可以在短期均衡时实现经济利润最大化。∨ 6．完全竞争条件下，厂商所面临的需求曲线是一条水平线。∨
7．完全竞争厂商的短期供给曲线是短期边际成本曲线上等于和高于停止营业点的部分。∨ 8．完全竞争厂商的平均收益曲线和边际收益曲线与需求曲线是相同的。∨ 9．若企业经济利润为零，就是收支相抵。∨ 10．企业获得经济利润则一定获得正常利润。∨ 11．生产者的行为目标是产量最大化原则。×
12．完全竞争厂商实现短期均衡时，可获得经济利润。× 13．当一个完全竞争行业实现长期均衡时，每个企业都实现了正常利润，且经济利润都为零。∨
14．在厂商短期均衡产量上，AR＜SAC，但AR＞AVC，则厂商亏损，但应继续生产。∨ 15．在完全竞争市场上，SMC曲线和SAC曲线的交点，被称为停止营业点。×
16．完全竞争厂商实现短期均衡时，SMC曲线AVC曲线的交点被称为停止营业点。∨ 17．在完全竞争条件下，产品价格等于平均收益并等于边际收益。∨ 18．某厂商产量达到5万时的MR=65元，MC=55元，（其它条件一定）该厂商应继续扩大产量。∨
19．一个完全竞争行业的长期供给曲线是该行业中每个厂商供给曲线的水平相加。× 20．在完全竞争条件下，才存在行业的供给曲线。∨
三、选择题
1．根据完全竞争市场的条件，以下哪些行业最接近完全竞争行业CD
A．家电行业
B． 汽车行业
C．蔬菜行业
D． 玉米行业 2．完全竞争厂商达到短期均衡时D
A． P＞SAC
B． P = SAC
C． P＜SAC
D． 以上都有可能 3．作为市场价格接受者的厂商是A
A． 完全竞争厂商
B． 完全垄断厂商
C． 垄断竞争厂商
D． 寡头垄断厂商 4．厂商获得最大利润的条件是BD
A． MR＞MC 的差额为最大
B． MR = MC
C． P＞AC的差额为最大
D． TR＞TC的差额为最大 5．完全竞争厂商的收支相抵点是指
A
A． SMC曲线与SAC曲线相交之点
B． SMC曲线与AVC曲线相交之点
C． SMC曲线与AFC曲线相交之点
D． SAC曲线与AVC曲线相交之点 6．收益是指CD
A． 成本
B． 利润
C． 成本加利润
D． 厂商销售收入
7．某完全竞争行业的价格和供给量在长期内呈同方向变动，则该行业的长期供给曲线C
A． 水平状态
B． 向右下方倾斜
C． 向右上方倾斜
D． 呈垂直线 8．完全竞争厂商的短期供给曲线应该是C
A． SMC曲线上超过停止营业点的部分
B． SMC曲线上超过收支相抵点的部分
C． SMC曲线上的停止营业点和超过停止营业点以上的部分
D． SMC曲线上的收支相抵点和超过收支相抵点以上的部分
9．完全竞争行业内某一厂商在目前的产量水平上MC = AC = AR = 2元，则该厂商B
A． 肯定没有获得最大利润
B． 肯定只获取正常利润
C． 肯定获得了最少利润
D． 获取利润的情况不能确定 10．若生产要素的价格与数量按同方向变化，则该行业是C
A． 成本不变行业
B． 成本递减行业
C． 成本递增行业
D． 不能确定
11.在完全竞争厂商的短期均衡产量上，AR小于SAC但大于AVC，则厂商B
A． 亏损，立即停产
B． 亏损，但应继续生产
C． 亏损，生产或不生产都可以
D． 获得正常利润，继续生产
五、简答题
1．简述厂商实现利润最大化的条件。
2．简述完全竞争厂商的需求曲线、平均收益曲线和边际收益曲线的特征及关系。3．为什么完全竞争厂商的短期供给曲线是SMC曲线上等于和高于AVC曲线最低点的部分？ 4．完全竞争厂商长期均衡时的价格难以保持在大于或小于LAC最低点的水平上。分析论述题：
1．用图说明完全竞争厂商短期均衡的形成及条件。2．用图说明完全竞争厂商的长期均衡的形成及条件。3．试述完全竞争厂商的长期均衡并评价其效率。
第七章 不完全竞争市场
一、解释概念
垄断竞争市场 自然垄断 完全垄断市场
二、判断
1．斯威齐模型的基本假设条件是：“跟涨不跟落”。× 2．垄断厂商所面临的需求曲线就是市场的需求曲线。∨ 3．由于垄断对于消费者是件“坏事”，对于生产者是件“好事”，因此，综合起来，我们难以判断它到底是否有效率。×
4．古诺模型假定，行业中只有两个厂商，他们的边际成本既定，且每个厂商都假定另一个厂商的产出数量不变。×
5．垄断厂商在短期内实现均衡时，可以获得最大利润，可以利润为零，也可以蒙受最小亏损。∨
6．从长期看，垄断竞争市场条件下的超额利润将会消失。∨ 7．垄断是缺乏效率的，因为厂商有超额利润。× 8．垄断厂商实现长期均衡时，必定获得超额利润。×
9．垄断行业由于有规模经济存在，可以比竞争行业产量更高，价格更低。× 10．垄断竞争与完全竞争的关键差别是垄断竞争存在产品差别。∨ 11．经济学中的产品差别是指不同种产品之间的差别。× 12．垄断厂商在长期均衡的情况下，只能获得正常利润。×
13．在垄断厂商的短期均衡时，垄断厂商肯定会获得超额利润。× 14．垄断竞争厂商的AR曲线MR曲线相互重合。× 15．垄断厂商是市场价格的决定者。×
三、选择题
1．垄断竞争厂商的平均收益曲线是一条BD
A．平行于横轴的直线
B． 向右下方倾斜的线
C． 垂直于横轴的线
D． 与需求曲线重合的线
2．垄断竞争厂商所面对的需求曲线C
A． 是平行于横轴的直线
B． 是垂直于横轴的直线
C． 是向右下方倾斜的 D． 以上结论都正确
3．完全垄断厂商长期均衡产量上可以有ABCD
A． P＞LAC
B． P = LAC
C． AR＞LAC
D． AR = LAC
4．垄断竞争市场形成的条件是ABC
A． 产品有差别 B． 厂商数目相当多 C． 厂商生产规模比较小 D． 企业利用国家的特权
5．垄断竞争厂商达到长期均衡时ABC
A． 超额利润 = 0
B． P＞LMC
C． d与D曲线相交
D． P＞LAC 6．经济学中产品的差别是指AC
A． 熊猫电视机与康佳电视机的区别
B． 电视机与收音机之间的差别
C． 同种产品之间的差别
D． 不同种产品之间的差别
7．垄断竞争厂商长期均衡的条件是C
A． MR = MC
B． MR = LMC = SMC = LAC = SAC
C． MR = LMC = SMC，AR = LAC = SAC
D． MR = LMC = AMC
8．若在d 曲线上某一点的Ed = 3，P = 6，则相应的MR为B
A． MR = 2
B． MR = 4
C． MR = 1 8
D． MR = 1
9．厂商之间关系最密切的市场是B
A． 完全竞争市场
B． 寡头垄断市场
C． 垄断竞争市场
D． 完全垄断市场
10．根据古诺模型，在双头垄断条件下，厂商的产量是市场容量的A
A．1/3倍
B．2/3倍
C．1倍
D．不能确定 11．垄断竞争厂商获得最大利润的方法有D
A． 质量竞争
B． 调整价格从而确定产量
C． 广告竞争
D． 上述方法都可以
12．对垄断厂商来说． 下述哪种说法是不正确的B
A． 面临的需求曲线向右下方倾斜
B． 在利润最大化产量上，价格等于边际收益
C． 边际收益与平均收益不相等
D． 利润最大化产量上，价格高于边际成本 13．垄断竞争理论中的产品差别是指AC
A．同一种产品在质量、构造、外观等方面的差别 B．不同种产品在质量、构造、外观等方面的差别 C．同一种产品在商标等方面的差别
五、简答题
1．简述垄断竞争厂商两条需求曲线的特征及关系
2．说明完全垄断厂商的AR曲线和MR曲线的特征及关系
3．弯折的需求曲线模型是如何解释寡头市场上的价格刚性现象的。4．垄断厂商的短期均衡一定获得利润吗？
六、分析论述题
1．比较说明完全竞争厂商与垄断竞争厂商的长期均衡。2．用图说明完全垄断厂商短期均衡的形成及条件。3．试述古诺模型的主要内容和结论。
4．试比较不同市场的经济效率，并依此说明政府为何要限制垄断，促进竞争。
第八章 生产要素决定的需求方面
一、解释概念
边际产品价值 边际要素成本
二、判断
1．当某完全竞争厂商使用劳动要素达一定量时的VMP=500元，而w=450元，该厂商应减少劳动的使用量。×
2．厂商对生产要素的需求是一种引致的、共同的需求。∨ 3．完全竞争厂商的要素需求曲线和MP曲线重合。×
4．由消费者对产品的直接需求派生出来的厂商对生产要素的需求叫引致需求。∨ 5．只要厂商购买要素的数量使得VMP=w，那么资源配置就是有效率的。∨ 6．完全竞争厂商使用要素的原则是VMP=w。∨
三、选择题
1．完全竞争厂商对单一要素的需求曲线AB
A． 向右下方倾斜 B． 与其VMP曲线重合 C． 为水平线
D． 高于VMP曲线
2．某人在工资率为4元/小时，每周工作40小时时，挣160元；当工资率为5元/小时时，每周工作35小时，挣175元。由此可断定，对他来说，闲暇的AC
A． 收入效应起着主要作用
B． 替代效应起着主要作用
C． 收入效应和替代效应都发生作用
D． 收入效应和替代效应都没有发生作用
3．完全竞争条件下，厂商使用要素的边际收益是指A A．边际产品价值
B．边际产品
C． 产品价格
D．边际产品与要素价格之积
五、简答题 要素使用原则和利润最大化原则有何关系？ 2 简析完全竞争厂商使用要素的原则。六 论述题 1 概述生产要素价格决定的需求理论。谈谈你对该理论有何看法？
第九章 生产要素价格决定的供给方面
一、解释概念
准租金 经济租金 洛论兹曲线 基尼系数
二、判断
1.劳动的市场供给曲线是一条向右上方倾斜的曲线。∨ 2.随着工资的提高，单个劳动者提供的劳动越来越多。× 3.土地的供给曲线中，有一段“向后弯曲”。× 4.经济租金等于要素收入与机会成本之和。×
5.所谓准租金就是对供给量暂时固定的生产要素的支付，即固定生产要素的收益。∨ 6.土地的供给曲线是一条垂直于横轴的直线，这是因为土地供给是不变的。∨ 7.基尼系数越大，表明收入分配越不平等。∨
三、选择题
1．供给同样固定不变的一般资源的服务价格叫做B
A． 地租
B． 租金
C． 准租金
D． 经济租金 2．使地租不断上升的原因是C
A． 土地的供给、需求共同增加
B． 土地供给不断减少，而需求不变
C． 土地的需求日益增加，而供给不变
D． 以上全不对 3．要素供给原则为AB
A．(du/dl)÷(du/dy)= w
B．du/dl = du/dy·w
C． VMP = MP·P
D． MRP = MR·MP
4．土地的供给曲线是一条B
A．平行于横轴的直线
B． 垂直于横轴的直线
C． 供给弹性 = 0
D． 向右下方倾斜的线 5．厂商的总利润与准租金相比D
A． 总利润大于准租金
B． 总利润等于准租金
C． 总利润小于准租金
D． 上述情况均可发生 6．洛伦兹曲线越是向横轴凸出A
A．基尼系数就越大，收入就越不平等 B．基尼系数就越大，收入就越平等 C．基尼系数就越小，收入就越不平等 D．基尼系数就越小，收入就越平等
五、简答题
1．简析生产要素供给的原则。
2．简述单个劳动的供给曲线的特征、含义、原因。
第十章 一般均衡与福利经济学
一、解释概念
一般均衡 瓦尔拉斯定律 局部均衡
实证经济学 规范经济学帕雷托最优状态
二、判断
1.生产可能性曲线是从社会福利曲线推导出来的。×
三、选择题
1． 在由两个人（1，2）两种商品（X，Y）组成的经济中，在交换上实现帕累托最优的条件是A
A． MRCS1xy=MRCS2xy
B．MRTS1xy =MRTS2xy
C． MRTSxy = Px/Py
D．MRTS1 xy=MRCS2xy 2．生产和交换的帕累托最优条件是A
A． MRCSxy = MRPTxy
B． MRTSclk = MRTSDlk
C．MRCSAlk = MRCSBlk
D． MRTSlk = Pl/Pk 3．帕累托最优的必要条件是ABC
A． 所有消费者对任意两种商品的边际替代率都相等
B． 厂商使用两种生产要素的边际技术替代率都相等
C． 厂商生产两种产品的边际转换率等于消费者消费这两种商品的边际替代率
D． 每个消费者的效用为最大
五、简答题
1．简析在生产上符合帕累托最优的条件是什么？ 2．为什么完全竞争的市场机制符合帕累托最优状态？ 3．交换的帕累托最优条件是什么，为什么？
六、论述题
何为帕累托最优状态？试述实现帕累托最优的主要条件。
第十一章 市场失灵和微观经济政策
一、解释概念
公共物品 科斯定理 外部影响 市场失灵
二、判断
1．养蜂者的活动对果园生产者的利益存在生产的外部影响。∨ 2．市场机制总是可以使资源得到最有效的配置。×
3．在存在外部经济的时候，市场调节能够实现资源的有效配置。× 4．外部不经济的经济活动其私人成本大于社会成本。× 5．如果存在外部不经济，则私人成本小于社会成本。∨
6．在消费上或使用上具有竞争性和排他性特点的商品叫公共物品。× 7．存在消费的外部经济时，他人或社会会从中收益。∨ 8．公共物品必须同时具有非竞争性和非排他性。× 三 选择题
1．导致市场失灵的因素有ABC
A． 垄断
B． 外部经济效果
C． 公共物品
D． 政府干预
2．养蜂者的工作会对果园生产产生A
A． 生产的外部经济
B．
消费的外部经济
C． 生产的外部不经济
D． 消费的外部不经济 3．纠正外部影响所造成的资源配置不当，可采用如下方法ABC
A． 使用税收和津贴
B． 规定财产权
C． 企业合并
D． 制定反托拉斯法 4．如果某一经济活动存在外部经济，则该活动的C
A． 私人成本小于社会成本
B． 私人利益大于社会利益
C． 私人利益小于社会利益
D． 私人成本大于社会成本 5．在消费或使用上，公共物品的特点是BD
A． 竞争性
B． 非竞争性
C． 排他性
D． 非排他性 6．科斯定理假设交易成本为A
A． 0
B． 1
C． 大于1
D． 大于0 小于1
7．在消费或使用上，私人物品的特点是AC
A． 竞争性
B． 非竞争性
C． 排他性
D． 非排他性
8．当一个消费者的行动对他人产生了有利的影响而自己却不能从中得到补偿，便产生了A
A． 消费的外部经济
B． 消费的外部不经济
C． 生产的外部经济
D． 生产的外部不经济
五、简答题 如何纠正外部影响造成的资源配置不当？ 2 外部影响是如何干扰市场资源优化配置的？ 4 公共物品为什么不能靠市场来提供?
六、论述题 试述市场失灵的原因及其矫正。外部影响是如何导致市场失灵的？你对运用“科斯定理”解决环境污染问题有何看法？
第八、九、十章 简答题： 完全竞争厂商使用生产要素的原则。2 消费者的要素供给原则。劳动供给曲线为什么向后弯曲？ 4 土地供给曲线为什么垂直? 分析论述题： 垄断是如何造成市场失灵的？ 公共物品为什么不能由市场来提供？
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