第一篇:作业现场材料码放管理
作业现场管理培训
第一节
作业现场材料码放管理
(一)通道要求
(1)通道要用黄色线明显标识;通道宽度、高度要严格按国家规定办理。
(2)安全通道上不得堆放任何物品。
(3)通道应平整,不得凹凸不平;无积水、无油污。(4)导线、管道不得横穿通道,防止磕碰。
(二)操作场所地面的要求
(1)操作场所地面不应存放不用的物品。
(2)导线、管道不得影响作业员的生产活动,走线按国家或行业标准办理。
(3)各种用品根据定置管理要求存放在指定地点。
(4)严格按照整理整顿要求办理。要特别注意货架上、车间角落、柱子四周、操作台下面、垃圾箱四周等盲区。
(三)材料码放要求达到的目标
(1)合理地分类存放、减少和缩短运输和搬运操作、减少和更有实效地进行起重作业。
(2)存放过多是一种浪费,应限量定置码放。
(3)材料堆放在生产区周围会减少生产作业空间。在生产区尽量不堆放任何材料,只有在需要时最多一个小时前,材料才进生产区。(4)采用多层货架以节省空间。(5)避免在地面摆放材料。
(四)易燃易爆物品的现场存放要求
(1)存放在现场的易燃易爆物品必须实施定置管理,并分类存放。
(2)有机溶剂必须盖上瓶盖,以防止蒸发和泄漏;保管地点要定期点检,配备消火栓,并有“严禁烟火”安全标识;使用场所通风、局部排风系统正常运转。
(3)废旧油棉纱存放在带盖的不燃容器内,油污不得洒落在地面,一旦洒落立即擦掉。
(4)油类周围严禁烟火。不能在周围进行带火作业。第二节
物料,设备,工、器具的现场管理
(一)作业现场定置管理,设定置图
1、定置管理的内涵、目的和原则
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者进行科学分析研究,通过“5S”活动,以完整的信息系统为媒介,使之达到最佳结合状态的科学管理方法。
定置管理的目的是通过对生产现场的整理整顿,把生产中不需要的物品清除掉,而需要的物品则根据定置管理的要求,放在随手可得的位置;以便消除人的无效劳动,防止和避免生产过程中的不安全因素,从而达到高效生产和安全生产的目的。定置管理的步骤包含五个方面:(1)分析现状。根据生产工艺,利用工程学原理分析系统中的人、物、场所的状态和它们在生产过程中如何做到最省力、最安全、而效率最高。
(2)优化配置。根据现状分析的结果,规划现场中的人、物、场所的最佳组合,使人(管理者、作业人员)、机(设备、设施、检测计量仪器)、料(原材料、在制品、半成品、能源等)、法(安全操作规程、信息传递、各项规章制度)、环(作业环境)等因素有机协调。
(3)实施运行。根据优化配置规划,运行实施,进一步改善,达到人、物、场所的最佳配置。
(4)规范定置。根据最佳配置划出定置图,根据定置图在现场放置各种信息名牌,制定相应的管理规定(检查规定、考核标准、奖惩制度等内容),使之定置规范化、标准化、制度化。(5)定置管理检查和考核。根据制定的定置管理检查规定,定期不定期地进行定置实施情况的检查,对于实施的好的要予以奖励,反之要根据责任制进行惩罚。只有这样,才能巩固定置管理的成果,持之以恒。
2、定置管理现场布置的基本原则
(1)采用单一的流向和看得见的搬运路线。(2)最大程度的利用空间。
(3)最大的操作方便和最小的不愉快。(4)最短的运输距离和最少的装卸次数。(5)切实的安全防护保障。(6)最少的改进费用和统一标准。(7)最大的灵活性及协调性。
3、定置管理的现场要求
(1)各种物料堆放,设备安装,工、器具严格按照工艺和管理要求摆放规范、整齐且符合安全卫生要求。(2)电线电缆架设符合国家和行业标准、规范。(3)现场安全通道畅通;消防器材齐全有效,责任到人。(4)现场各种安全标志符合国家标准,悬挂地点位置适当。各种安全标志、标语规范、醒目、协调、准确;重大危险源有明确标识,生产工作场所各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等设有防护措施和警示标志。
(5)各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、警报装置、保险装置、限位装置等齐全可靠。
(6)现场通风设施完善,运转良好,尘毒浓度合格率达到规定要求,噪声控制在规定的范围之内。
(7)各种设备、管道、阀门应根据国际和行业标准实行色彩管理,清洁完好,无冒、滴、漏现象;厂区内道路应有明显的交通标志,进出车辆事项限速行驶。
(二)工、器具,工件,材料摆放要求
(1)作业场所的原材料、半成品、成品、废品及工具柜应进行定量、定置管理、整齐、平稳可靠。(2)各类工、器具,专用工、模、夹具存放应牢固可靠、符合安全要求。
(3)产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。
(4)工件、材料等应堆放整齐、平稳可靠,不得超过2M高度。(5)工作场所的工位器具、工件、材料摆放合格率应为100%。
(三)定置管理实施标准
有图并有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,账物一致。具体实施包括三个步骤:
(1)清除与生产无关的物品。凡与生产无关的物,都要清除干净。
(2)按定置图实施定置。按定置图要求,将生产现场、器具等物品进行分类、搬调整并与定位。定置的物要与图相符,位置要正确,摆放要整齐,可引起伤害的物要有防护,储存要有器具。可移动物,如手推车、电动车等定置到适当位置。
(3)放置标准信息名牌。牌、物、图相符,不得随意挪动;要以醒目和不妨碍生产为原则。
(四)定置管理的检查与考核
为使定置管理工作能持之以恒,必须建立定置管理的检查、考核制度和奖励制度,现定置管理的长期化、制度化和标准化。
厂内运输安全知识
一、厂内物料搬运方式 无轨车辆运输。包括汽车、叉车(铲车)、机动运输平车、手推车等。这类车辆机动灵活,载重量可大可小,对地形要求不高,投资少、使用方便,在厂内运输中占有重要地位。铁路运输。装载量较大,可以和铁路干线连接。
船舶运输。多用于厂外运输,对于沿江(海)大型工厂也可作为对内运输。
连续运输。采用各种类型的连续输送机(如悬挂输送机、带式输送机、版式输送机、振动输送机等)。其特点时运输量大,能在水平、倾斜及垂直方向输送物料;在输送过程中还能进行某些加工工艺过程,在空间输送能起到仓库储存作用。
二、厂内运输事故种类
1、运输工具有缺陷和故障
由于运输的工具、车辆有缺陷和故障,从而在运行过程中导致事故的发生。例如车辆的刹车装置失灵,关键时候刹不住车。
2、违章驾驶
不遵守安全操作规程和交通规则而造成事故。例如司机人员酒后驾车活着超速行驶,超重装载。
3、道路方面的因素
道路、道口状况不良或不符合安全规定,也会造成事故。这方面也是有许多教训的。例如某工厂的铁路道口,来往的车流量很大,又不设安全防护装置,结果发生了火车与汽车相撞的事故。
4、工作场地的因素工作现场不良,例如障碍物太多等等。
5、货物装卸的原因
在车辆上放置的货物位置不当或者捆绑不牢等也能造成事故。例如某工厂用汽车运送一台设备,没有绑牢,在运输过程中发生倾倒,将一名随车装卸工人砸死。
从车辆上卸下的货物,摆放不整齐,不牢靠或者太高,发生倾倒后也能造成事故。例如某工厂用铁路车辆运圆木,卸在货场时,由于堆放过高,又未采用安全措施,中午下班时,突然发生滚动,正好将一名路过的工人砸死。
6、组织方面原因
现场工作组织不善,指挥不当,安全考虑不周等也会发生事故。例如某工厂的运输科有2台汽车,在车间卸完货后,在大门口倒车。这时由于组织不善,又未设了望人员,车向后倒,突然车间有1名女工路过此处,被车挤压而死亡。
三、厂内运输基本安全要求
1、汽车、铲车运输安全要求 严禁无证驾驶汽车、铲车。
车辆及各种机构,必须符合技术规范和安全要求,严禁带故障运行。
汽车装载货物,如果拉卸车人员同行,则应坐在指定的安全地点,严禁坐在车厢侧板上或驾驶室顶上,也不得站在车门踏板上。同时严禁在行车时跳上跳下。
铲车在行驶中,无论是空载还是重载。其车铲距地面不得少于300MM,但也不得高于500MM。
铲车在铲货物时,应先将其垫起,然后起铲。货物放置要平稳,不得偏重和偏高,起铲完,还应将货物向后倾斜10~15°,增加稳定性。
铲车应根据其倾斜角度确定载重量,不得超负荷使用。铲车在铲货物时,无关人员不得靠近,特别是当货物升起时,其下方严禁有人站立和通过,以防货物下落砸人。
严禁任何人站在车铲上或车铲的货物上随车行驶。也不得站在铲车车门踏板上随车行驶。
2、电瓶车运输安全要求
电瓶车司机必须经过专门安全培训,取得特种作业操作证的人员方可独立操纵。其他人员严禁驾驶。
电瓶车在厂区内的行驶速度,必须遵守相关规定。
电瓶车不得超负荷装载。装载货物的高度和宽度不得超过相关规定,且不得拖在地面上运送。
电瓶车运送的货物必须放置平稳,必要时应用绳索绑牢,以防倾倒或滚动。
电瓶车在进入厂房内部、装卸易燃易爆和有毒等危险的物品、满载的重车等情况下,严禁乘人。
乘坐电瓶车人员,一定要坐稳,不得将腿、脚和身躯伸出车厢外部。
四、厂内运输货物装载和速度的安全规定
1、装载货物的有关规定
装载货物必须均衡平稳、捆扎牢固,车厢侧板、后栏板要关好栓牢,货物长度超过后栏板时,不得遮挡号牌、转向灯、尾灯和制动灯。装载散状、粉状或液态货物时,不得散落、飞扬或滴漏车外。
2、随车装卸人员应遵守的规定 不得超过厂有关部门核准的人数。
载运大、重货物未靠车厢栏板时,货前不得乘人。载物高度超出车厢栏板时,货上不得乘人。
机动车车厢以外的任何部位或货运汽车挂车等不得载人。但必须载运装卸人员的,必须设有按摩全防护装置,并不得超过厂有关部门核准的人数。
3、厂内机车行驶速度规定
机动车在保证安全的情况下,在无限速标志的厂内主干道行驶时,不得超过30km/h,其他道路不得超过20km/h。机动车行驶至下列地点、地段或遇到特殊情况的限速规定;
有人看守道口、交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、设有警示标志或转弯、掉头时,货运汽车载运易燃、易爆等危险货物时,最高行驶速度为15km/h。
结冰、积雪、积水的道路,无人看守道口,恶劣天气能见度在30m以内时,最高行驶速度为10km/h。在转弯处或视线不良处,应减速行驶。
4、装卸场地的人员、车辆及物料堆放应遵守的规定
机动车驾驶员应负责监督装卸作业。用吊车装卸货物时,机动车驾驶员和随车人员应离开车辆。
装卸成件货物时,应靠紧稳固。对能移动的货物,应使用支杆、垫板或挡板固定。高出车厢栏板的货物,应使用绳索捆绑牢固。多辆机动车同时进行装卸时,沿纵向前后车的兼具不应小于2m,沿横向两车栏板的间距不小于1.5m.车身后栏板与建筑物的间距应不小于0.5m.与货垛的间距不小于1m,与滚动货物的间距应不小于2m。装卸时,不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时,须将车身垫平。
装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离,其主要通道的宽度不得小于3.5m,物料堆垛的间距不得小于1m,并设置安全标志。
物料应按其品种、特性和安全要求分类堆放。成箱、成捆等规则形状的物料,应码成稳固的堆垛,其高度,机械装卸时不得大于5m,人工装卸时不得大于2m。散装物料应根据其性质确定堆放高度。
5、装载易燃、易爆、剧毒等危险货物的规定
必须经过厂交通安全管理部门和保卫部门批准,按制定的路线和时间行驶。
必须应具有50000km和3年以上安全驾驶经历的驾驶员驾驶,并选派熟悉危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员。必须用货运汽车运输,禁止汽车挂车和其他机动车辆运输。车上应根据危险货物的性质配带相应的防护装置、消防器材,车辆两端上方须有危险标志。
应在货车排气管消音器外装设火星罩,易燃、易爆货物专用车的排气管应在车厢前一侧,向前排气。车厢周围严禁烟火。
装载液态易燃、易爆物品的罐车,必须挂接地经典导链;装载液化气体的车辆应有防晒措施。
装载氯化钠、氯化钾和用铁桶装一级易燃液体时,不得使用铁底板车辆。
装载剧毒品的车辆,用后应进行清洗、消毒。
不得与其他货物混装;易燃、易爆物品的装载量不得超过货车载重量的三分之一,堆放高度不得高于车厢栏板。
两台以上车辆跟踪运输时,两车最小间距为50m,行驶中不得紧急制动,严禁超车。
中途停车应选择安全地点,停车或未卸完货物时,驾驶员和押运员不得离车。
第二篇:掘进材料码放管理范文
井下掘进材料配件码放管理办法
安全质量标准化工作是煤矿企业的基础工程、生命工程和效益工程,是全面落实科学发展观,构建煤矿安全生产长效机制的重要措施。为了全面落实安全质量标准化工作,针对我矿井下掘进材料配件存放零乱的老大难问题,特制定以下管理办法:
一、严格按照上图所示依次码放。
二、井下掘进材料配件的存放,一律不得落地,必须码放在材料、配件架子上;
三、材料码放要整齐,从掘进头到二运机尾向外10m的范围内不得码放任何材料、配件及其它东西;
四、材料应从里向外依次码放,架与架之间的距离,应根据码放材料的长度来决定,即材料与材料之间的距离应保持在1.5m——2m;
五、材料配件码放必须设专人挂牌管理,材料牌应设置在材料架之上,所有材料牌板要挂成同一高度,形成一条直线;
六、材料要按规定码放整齐,否则,视其情况给予200——1000元罚款。
第三篇:材料码放要求
材料堆放要求
1)夹板、木方堆放要求上盖下垫,堆放高度《2米
2)钢管堆放场地要求路面硬化不积水,对方高度《2米。对生锈钢管必须刷防锈漆进行保护
3)钢筋堆放场地路面硬化不积水,不同类型、不同规格的钢筋用钢管分隔。每种规格钢筋型号、规格分别悬挂醒目标示牌,堆放高度《1.2米。对标示牌要标明生产厂家、生产日期、进场日期、型号、规格、检验日期。检验编号、责任人。
4)对于安装、以及易受环境影响的材料做好各品种物资的保管、保养工作,定期检查,做好记录确保其质量,在使用时合理组织材料使用,减少损失,采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。
第四篇:生产作业现场管理规定
生产作业现场管理规定
第一条:为创造车间生产作业现场良好秩序,拥有清晰、顺畅、快节奏的作业条件和环境,提高工作效率,特制定本管理规定。
第二条:生产作业现场管理规定适用于所有现场作业现场管理人员。■ 纪律
第三条:员工上班签到后,按上班规定时间准时到岗。
第四条:上班时间5分钟内,由作业员工做开工前提醒或训导:“注意安全”、“保证质量”、“杜绝浪费”;并派发当日作业,做好考勤记录。
第五条:作业工人应在上班时间15分钟内做好一切当日作业准备工作,组员须服从组长的作业安排。
第六条:凡作业工人到岗必须身着工作服。
第七条:作业班组组长对班组成员有“记错”权,并随时指导纠正,或请上一级领导或现场技术人员示范纠正。
第八条:组员应服从组长派工,非充分理由不得违抗。对临时安排的任务若影响当日作业,可质询。
第九条:工作时间作业现场严吸烟。
第十条:对屡不服从作业派工者,组长可向上级领导做如实汇报(有证据),对影响生产任务者可提出薪资扣罚建议。
第十一条:车间前门通常情况下,不允许通行,只允许从后门出入。■ 作业
第十二条:员工应在工具箱备齐日常所用之工具,非常作业项目之工具在工具库领取,个人不得存放保管(较大型电动工具、非岗位专用及价值较高之工具)。
第十三条:工位器具在使用后应归位,不能在使用现场任意摆放,致使作业现场凌乱。如是者第一责任人岗位员工,第二责任人班组长。
第十四条:员工作业认真执行相关工艺规程,不明确、无依据之处应及时向班组长或相关产品技术人员确认,确认后再作业。
第十五条:作业结束后,工具不许放置于地面,地面不许有散落的螺钉等同类物品,如是者,由所在区域人员负责。
第十六条:生产现场每完成一组作业任务就及时清理作业过程的垃圾,把垃圾倒入垃圾箱(车间内设有铜屑箱、铁屑箱、非金属废弃物即时清除出厂区垃圾箱)。
第十七条:通道不许有任何杂物,若公共区域有杂物或零件要由班组长负责清理。
第十八条:生产现场只允许有机台、定置摆放的工位器具。已安排生产任务所需之材料、生产过程中在制品及半成品和成品;不允许有闲置设备长期不用的工装夹具、边角料、废次品(在指定位置存放并标识)及其他杂物。
第十九条:下班前10分钟停止作业,清扫作业垃圾,整理工具;工位器具复位,使各车间作业现场保持清洁整齐。
■ 安全
第二十条:作业前,员工须按照工种相应安全操作规程做好准备工作,特殊工种须按要求配戴保护用具。
第二十一条:员工作业时不得“越位—串岗,开启他人设备或非属本人岗位设备。若属作业安排,应首先明了安全规定,方可上岗。
第二十二条:用电安全管理员应定期检查电源、配电柜、线路、开关等用电设备、设施之安全状况,以杜绝漏电、短路等隐患。
第二十三条:下班后如无夜班,由用电安全管理员负责断开动力设备电源,只留照明灯,照明灯开关或电源应作明显标识。第二十四条:下午下班(或夜班后)必须关门、关窗,责任人为班组长。
第二十五条:中午午休车间后门关闭,责任人为班组长。
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二OO一年十月八日
第五篇:现场标准化作业管理学习心得
现场标准化作业管理学习心得 前言
随着XXXX企业的不断发展和安全稳定运行,XXXXXXXXX这些都对标准化作业管理提出了很高的要求。
目前影响作业的一些不利因素主要包括设备的型号繁多,重使用、轻管理,这些因素在不同程度上影响着设备的正常管理、维护和操作。在作业中可能出现的差错,主要表现在三个方面。1.1 工作前准备
(1)工作器具、备品准备不足;(2)资料、图纸不全;(3)工作手续未办理齐全;(4)试验仪器不合格;
(5)技术规程、标准不明确;
(6)对新技术、新标准掌握程度不够;(7)人员或工作量估计不足等。1.2 其次是现场作业
(1)现场安全措施不全面;(2)作业中跳项、漏项;
(3)处理现场异常情况无措施;
(4)工作进度安排不合理,浪费人力财力等。1.3 再次是作业结束
(1)资料、数据的收集不规范;(2)收尾工作不严密;
(3)作业结果的确认依据不统一,对完成情况没有评价。实行标准化作业并严格执行,可以克服以上弊端。
省公司为了认真贯彻落实《国家电网公司现场标准化指导书编制导则》和《国家电网公司关于现场标准化作业工作的指导意见》,确保安全生产可控、在控、能控,全面推进公司系统现场标准化作业工作,强化现场标准化作业工作的管理,规范现场标准化作业的准备、执行和考核,制定了《湖南省电力公司现场标准化作业管理规定》。今年5月,省公司出台413个现场标准化作业范本。全面覆盖了变电、线路、配电、信息与通信,运行、检修与试验等相关专业。充分发挥《现场标准化作业管理规定》和指导书在作业中的作用,可以确保作业的进度和质量要求,提高企业的生产管理水平和综合效益。2 标准化作业
现场作业程序的标准化(即目前提倡的标准化作业理念),保障每一个作业工序到位,注重作业时人员和设备的安全,注重重要工序的作业质量。
现场作业工艺的标准化。追求每一道工序的作业质量,使每一道工序的作业质量符合相关标准和相应设备的作业工艺规定。它是作业者上岗前必须具备的技能素质。
现场标准化作业指导书应突出安全和质量两条主线;做到安全可靠、简明实用、可操作性强;能保证安全、质量的可控、在控和能控;达到事前管理、过程控制的要求和预控目标。3 心得 标准化作业以“安全第一,预防为主”为指导思想,规范作业人员行为,以编制标准化作业指导书为对象,培养标准化人才。明确生产技术标准和管理标准,明确相关专业技术配合和业务流程,明确实施程序和监督方式,以标准流程化作业确保现场作业质量。其目标为管理——安全——质量——规范。通过标准化结构和体系的建设,促进企业标准化作业,将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下,不断创新确保作业安全和检修质量,控制作业标准和流程,实现工作效率的突破。
标准化作业指导书是规章制度、管理方法、长期实践经验积累的综合概括和集中体现。通过作业指导书的制定,使各项作业都按一致的程序进行运作。通过指导书的运作,使作业人员行为规范化,提高作业的控制水平和作业质量;对设备设施的配套和定置标准化,保障了安全作业和作业效率;通过程序化培训,对不同层次的人员按同一作业标准要求,提高了员工的作业安全、技术水平。通过程序化指导监督运作,形成多层次安全、质量控制,全面落实了各级安全生产质量保证体系。
作业指导书的编写和执行是团队集体智慧的结晶,处处体现着技术为骨干,管理为灵魂,专家把关的理念。成员对目标理解应当清楚清晰,勇于承担责任,完成在项目中的任务,建立良好的服务理念,相互协作保证团队稳定。
目前标准化作业的执行也并不完美。存在的主要问题有:无书作业、有书不执行、书与作业内容不相符,执行过程中的虚假签字。因此,标准化作业的全员培训势在必行。概念的讲述是入门的指导,使受训者对作业指导书有总体的概念。确定学习计划,根据大多数员工的不同情况,安排集体学习和个人辅导。重点讲授则针对难点、共性问题及需要强化的问题。
标准化作业的执行必须具备四个要素。一是人的因素,确保作业人员数量、组成的合理性。二是物的要素控制,保证作业必要的安全设施、工器具及专用仪器。按标准、规范对现场安全设施、仪器进行布置,提高作业安全环境和检修质量。第三为技术要素的控制,作业符合各项标准并有所提高和细化,对技术措施符合实际,且有针对性。采用文字、图表或流程框图等方法,对作业中的危险点及危险工序,进行定性和定量的分析,制定有效的措施控制,从技术的角度来保证作业的安全和质量。第四则为标准化要素。指导书的编写格式规范统一,语言表达通畅。编写、审批、执行、修正、监督体系管理职能明确。
标准化作业是XXXXXXX的要求,也是现场作业人身和设备安全、提高作业质量的根本保障。这是一个逐步完善逐步发展的过程。作业的多变性,特殊事例的出现都是需要通过作业指导书的不断修订进行完善;现代化科技管理手段的进步,也将逐步实现现场标准化作业工作的数字化、信息化、网络化。
为了解决目前开展标准化作业采用纸制文件,用纸多、成本高、签字造假等居多问题。省公司组织研究了标准化作业信息管理系统。大大提高了标准化作业的工作质量和效率,保证了签字的及时性和正确性,这是将来的发展方向。作为湖南电力的一名职工,应当积极配合发展趋势,通过理论学习了解标准化作业的真谛;熟悉作业信息管理系统以掌握先进的管理方法;不断规范作业行为,不断减少差距,将“不断超越追求卓越”的企业理念贯穿工作始终。