停产期间煤矿岗位职责

第一篇：停产期间煤矿岗位职责

停产期间煤矿岗位职责

根据富府办明电[2012]208号文件的要求，在春节前期严格执行停产整顿指令，停止一切采掘活动和维修工作。为此，煤矿领导组织召开班子会议，研究停产期间的工作部署，会议决定成立一个组织机构，以确保煤矿停产期间的安全。

（一）组织机构

一、组长：矿长（谢祥生）

二、副组长：安全副矿长（杨小佳）

三、成员：机电副矿长（黄永）、技术副矿长（高定全）、地面副矿长（赵双全）、办公室（杨真学）、技术员（耿辅华）、调度室（李本青）。

（二）工作分配

1、矿长负责全矿的工作统筹、驻矿督促；

2、安全副矿长负责井下的通风、排水和安全工作；

3、机电副矿长负责整个地面和井下机电设备的维护保养；

4、地面副矿长负责地面各科室的值班情况和保卫工作；

（三）工作职责

1、井下抽水由一名副矿长、一名安全员和瓦检员，每天下井除抽水外，还要负责对井下各个区域的瓦斯检查、工作面的支护和巷道的清洁卫生等。

2、带班领导必须跟班作业，不得擅自脱岗，如有紧急情况必须随传随到。

3、矿领导必须驻矿督促工作，不得随意离矿，有事必须向矿长请假，否则视为旷工处理。

4、地面各科室必须24小时有专人值班，并坚守岗位，认真履职，不得脱岗。

5、而地面保卫人员则负责全矿的看守工作，在停产期间，若发现丢失物质，后果自负。

在停产期间，为了煤矿的安全发展，望各位坚守自己的工作岗位，认真履职，确保煤矿安全、平稳、顺利度过假期！

富源县顺发煤矿 2012年12月13日

第二篇：煤矿停产专项整治实施方案

宣威市海岱镇陷海子煤矿

矿

长：刘盛安编

制：陷海子煤矿生产技术办公室实施负责：刘和浩、姜远方编制日期：

停 产 专 项 整 治 实 施 方 案

2011年5月10日 1

陷海子煤矿停产专项整治实施方案

目录

一、指导思想„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

二、工作目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

三、工作步骤„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

四、工作职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

五、煤矿存在问题„„„„„„„„„„„„„„„„7

六、整改措施与计划„„„„„„„„„„„„„„„9

七、治理要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

八、安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„23

九、停产专项整治实施方案审批表„„„„„„„„„33

停产专项整治实施方案

为切实做到煤矿井下“不安全不生产、隐患不处理不生产”。矿井治理排查隐患是矿井井下安全生产工作预防为主的根本。按联发[2011]7号《关于立即开展煤矿安全隐患大排查专项行动的通知》、宣煤安发[2011]19号文、海政发[2011]6号《海岱镇2011年安全生产专项整治工作实施方案的要求，切实组织开展完成2011年安全生产“隐患治理”的工作任务，深入进行煤矿隐患排查治理，充分认识隐患排查专项整治工作的重要性，增强责任感，使命感和紧迫感，全力防范隐患事故的发生。陷海子煤矿特制定《宣威市海岱镇陷海子煤矿停产专项整治方案》。

一、指导思想

吸取2011年4月我市乡镇煤矿连续发生的“4·03“较大瓦斯事故和“4·15”重大瓦斯事故的惨痛教训，矿井必须提高认识，改变思想，“宁愿投入保安全、不愿投入去抬人”的思想。以“三个代表”重要思想为指导，法律法规为依据，全面贯彻落实国家、省、曲靖市、宣威市安全生产工作会议精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，按照“标本兼治、重在治本”的原则，认真抓好煤矿安全生产工作，有效遏制煤炭事故的发生，创造一个稳定的安全生产环境。

二、工作目标

增大投入，全面排查治理事故隐患，狠抓隐患整改工作，深化煤矿隐患排查治理安全专项整治，推动煤矿安全生产责任制和责任追究制的落实，进一步完善煤矿安全生产规章制度，建立健全隐患排查治 理及重大危险源监控的长效机制，强化煤矿安全生产基础，熟练掌握三大规程，提高安全管理水平，为实现安全生产状况明显好转、杜绝重大事故、安全事故大幅度下降的目标奠定坚实基础。

三、工作步骤

1、组织领导

为加大投入，加强隐患排查治理，陷海子煤矿成立停产专项整治工作领导小组。

组 长：刘胜安（法人、矿长）

副组长：刘和浩（主要负责人）

成 员：姜远方（副矿长）、雷阳才（副矿长）、黄建邦（副矿长）、陈卫应（副矿长）、段锡虎（副矿长）、孔德宝（副矿长）袁跃武（技术员）、孔维兴（技术员）、刘泽会（安全员）、代福恩（瓦检员）及其他相关人员。

停产专项整治工作领导小组办公室设在矿务办公室，刘和浩兼任办公室主任，负责处理隐患排查治理日常事务。联系电话：0874-7089096、手机：***。

各停产专项整治领导小组成员，加强对隐患排查治理工作的领导与处理。

2、工作安排

第一阶段规划投入5月8日—5月10日。

1、地面工业广场规划投入500万。

2、井下生产设施、设备规划投入700万。

3、完成时间：地面至2011年12月底；井下至2013年6月 第二阶段由组长组织矿各职能部门研究具体操作方案5月10—5月12日。

1、矿容矿貌的整治投入。

2、安全生产责任制度、规章制度建立的落实。

3、五大生产系统整治，六大安全系统安装使用。

4、依法生产，安全生产。第三阶段组织职工培训。

1、培训内容：

（1）上级文件及会议精神。（2）煤矿有关法律、法规及政策。

（3）安全生产知识。“一通三防”、瓦斯治理、顶板管理、水害防治、机电管理、运输管理等。

（4）自救、互救及避灾。

2、培训时间3天（24学时）

3、培训地点：陷海子煤矿会议室；主持人：刘和浩、姜远方、孔德宝、王周茂、袁跃武；记录人：孔维兴

第四阶段按方案及措施进行整改。

四、工作职责：

（一）副组长刘和浩负责隐患整治内容：

1、安全生产责任制度落实。

2、安全生产规章制度建立落实。

4、应急救援管理及物资配备。

5、事故处理和责任追究。

6、技术人员、特员及相关人员配备。

7、地面矿容矿貌的规划整治。

（二）王周茂、孔德宝、龙维要负责隐患整治内容：

1、机电管理情况。

2、运输管理。

3、每月的安全培训。

4、劳动组织管理。

（三）黄建邦、雷阳才负责隐患整治内容：

1、顶板管理。

2、火工品管理。

3、“一通三防”管理。

（四）姜远方、袁跃武、孔维兴负责隐患整治内容：

1、水害防治。

东翼采区2110米水平运输石门K9煤层见煤点向东有一段30米的老巷已废没有维修，有可能会有积水。（整改措施：袁跃武把地点进行上图管理，由姜远方组织维修巷道，如有积水立即报告，制定措施进行排放。）

2、煤矿“六证”；采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许 可证年检换证等。

3、防止“三超”情况；超能力、超强度、超定员等。

4、开采情况；采掘布置。

（五）以下由段锡虎、陈卫应、刘泽会、代福恩、段锡良负责排查整改：

1、水患调查落实。

2、“雨季三防”工作。

3、其它安全生产工作落实。

五、煤矿存在问题

（一）法规

1、煤矿东翼新建斜井未在煤炭生产许可证载明。

2、+1990米水平东翼暗斜井底车场从煤矿图件及现场落实存在越界。

（二）安全生产基础管理

3、安全生产管理机构职能部门不健全，无办公地点。

4、特员及专业技术人员未按规定配备。

（三）、采掘

5、+1990米水平K9煤层采用穿巷采煤。

6、作业点面布置不规范。

7、主平硐运输巷、暗斜井提升巷、+1990米水平运输巷、回风巷、总回风巷断面达不到规定要求，支护不符合规定。

（四）、通风

8、通风设施不全，通风系统不合理。

9、风井改造不符合技术要求。

10、井下局部通风机未实现双风机，双电源。

（五）、机电

11、地面供电未实现双回路。

12、电缆悬挂、设备管理不规范。

（六）、提升运输

13、“一坡三档”不符合要求，防跑车装置未实现智能化。

（七）、防排水

14、+1990米水平运输巷局部积水严重。

（八）、支护 15、1990米运输巷、回风巷、通风人行上山巷道严重失修。

（九）、监测监控

16、瓦斯监控系统使用不正常。

（十）、综合防尘

17、防尘建设管理未达规定要求。

18、人员定位系统未安装。

19、紧急避险系统未建。

（十一）、瓦斯防治

20、未按规定对所有煤层进行突出危险性鉴定。

21、煤层采掘未实现先抽后采。

（十二）、供水施救

22、高位水池达不到规定。

23、矿井水治理设施未正常使用。

（十三）、文明生产

24、地面生产设施不满足要求。

六、整改措施与计划

（一）法规

1、煤矿东翼新建斜井未在煤炭生产许可证载明。

整改措施：暂停东翼斜井改造，向上级有关部门申请对东翼斜井设计改造，待申请批复合法后再进行改造。

整改责任人：刘盛安、刘和浩

整改时限：2011年5月10日—6月1日（21天）

2、+1990米水平东翼暗斜井底车场从煤矿图件及现场落实存在越界。

东翼车场越界50米。

整改措施：东翼车场退回70米处进行密闭，并标明矿界外禁止任何采掘活动。

整改责任人：雷阳才

整改时限：巷道维修后，（1天完成）

（二）安全生产基础管理

3、安全生产管理机构职能部门不健全，无办公地点。现已设职能部门有：矿务办公室，安全生产办公室，生产技术办公室，监控室，财务室，食堂，澡堂、培训室能容纳130人，无各副 矿长办公室，调度室，地测办公室，机电办公室，通风办公室，更衣室等。

整改措施：办公楼未建设完之前，暂用现有地点建全各管理机构进行办公。

整改责任人：孔德宝、刘存富

整改时限：5月10日—5月13日（3天）

4、特员及专业技术人员未按规定配备。

现有矿长1 人，副矿长7人，瓦检员7人，安全员3人，无电钳工，绞车司机5人，放炮员1人，无主扇司机，排水工1人，采煤、地测、机电技术员各1人，监控值机员4人，通防工2人。

整改措施：务色人员送培；瓦检员6人，安全员2人，电钳工3人，绞车司机2人，放炮员4人，主扇司机3人，排水工2人，通风技术员1人，合计送培23人。

整改责任人：刘和浩 整改时限：待培 投入资金：11万元

（三）、采掘

5、+1990米水平K9煤层采用穿巷采煤。

整改措施：+1990米水平东翼K9垂高120米，只有9号上山至11号上山只有30米未采，已不能布置揉采工作面。计划采用（房柱式）密集支护，形成全负压通风进行采掘。+1990米水平西翼K9垂高64米，走向长200米布置成揉性掩护支架采煤法进行采掘。整改责任人：姜远方、袁跃武 整改时限：巷道维修后进行布置 投入资金：108万元

6、作业点面布置不规范。

2011年采掘计划批准的作业点面为一采两掘，井下现有一采三掘四个作业点。

整改措施： K2+1石门运输巷现已掘90米，只计划掘130米，西翼K9运输巷和K9回风平巷，早班运输巷掘进，中班回风平巷掘，两个作业点交替掘进。井下作业点控制为一采二掘。

整改责任人：姜远方、陈卫应

7、主平硐运输巷、暗斜井提升巷、+1990米水平运输巷、回风巷、总回风巷断面达不到规定要求，支护不符合规定。

（1）主平硐运输巷有40米断面不足，是木支护；（2）西翼上部车场30米断面不足，是木支护；（3）西翼暗斜井310米局部地段断面不足，是木支护；（4）西翼下部车场40米断面不足；

（5）西翼东K9运输巷120米断面不足，是木支护；（6）西翼西K9运输巷360米断面不足，是木支护；（7）西翼K9上山120米断面不足，是木支护；（8）西翼总回风上山40米断面不足，是木支护；（9）+2060米水平运输石门60米断面不足，是木支护；（10）西翼总回风巷130米断面不足，是木支护；（11）东翼K9上山120米断面不足，是木支护；（12）东翼总回风巷80米断面不足，是木支护；（附维修顺序图）

整改措施：（1）主平硐运输平巷中段40米，采用钢隔山挂网锚喷进行支护，巷道底宽2.4米，高2米；

（2）西翼上部车场30米，采用钢隔山挂网锚喷进行支护，巷道底宽2.4米，高2米；

（3）西翼暗斜井310米局部地段断面不足，是木支护；（4）西翼下部车场40米，清撤底板，巷道底宽3.2米，高2米；（5）西翼东K9运输巷120米，此条巷道只有2-3个月的服务时间，扩宽局部巷道的断面采用工字钢支护巷道底宽2.4米，高2米；

（6）西翼西K9运输巷360米，此条巷道顶板压力大、底鼓严重，巷道质量差，计划在煤层底板选一层较好的岩层重掘一条岩层运输巷。暂时只对局部进行更换临时使用。

（7）西翼K9上山120米，采用∮50㎜的钢管用管扣进行支护。巷道宽1.2米，高1米；

（8）西翼总回风上山40米，采用∮50㎜的钢管用管扣进行支护。巷道宽1.2米，高1米；

（9）+2060米水平运输石门60米，采用工字钢支护巷道底宽2.4米，高2米；

（10）西翼总回风巷130米，采用工字钢支护巷道底宽2.4米，高2米；（11）东翼K9上山120米，采用∮50㎜的钢管用管扣进行支护。巷道宽1.2米，高1米；

（12）东翼总回风巷80米，采用工字钢支护巷道底宽2.4米，高2米；

整改责任人：姜远方、黄建邦、段锡虎、整改时限：维修顺序图表上说明 投入资金：320万元。

（四）、通风

8、通风设施不全，通风系统不合理。

（1）矿井东西翼+1990米水平无调风设施，（2）井下西翼绞车回风巷、+2060米水平的调节风门已损坏，（3）井下西翼东巷、西巷有三个盲巷是栅栏未密闭，（4）东翼回采工作面采空区未进行处理。

整改措施：定做3组调风门安设在东西翼+1990米水平东巷、西翼绞车回风巷和+2060米水平石门；西翼东巷、西巷三个盲巷进行密闭；东翼回采工作面采空区进行密闭。

整改责任人：龙维要、王周茂、何六香

整改时限：先按规定的巷道断面把风门做好，巷道扩修后（3天完成）

投入资金：2万元

9、风井改造不符合技术要求。

东翼现用风井主扇前砌墙挡住，增加风阻。

整改措施：东翼风井已在进行申请改造，现用风井主扇前的墙撤 出，换为钢网并设有人员进出的门。

整改时限：5月13日 投入资金：1万元

10、井下局部通风机未实现双风机，双电源。

整改措施：地面配电整改结束后，井下局部通风机布设两根∮50㎜2的风机专线，每个掘进作业点配两台局部通风机，一台工作，一台备用，当工作局部通风机停止工作后，备用局部通风机能自动切换且能正常运行。

整改责任人：龙维要、王周茂、何六香 整改时限：巷道维修后2天完成。投入资金：50万元

（五）、机电

11、地面供电未实现双回路。

一回路已到井口，另一回路只到水坪村委会，距煤矿还有3公里。整改措施；向供电部门申请进行设计安装双回路的另一回路的电源。

整改责任人：刘盛安、刘和浩。整改时限：5月30日前。投入资金：150万元。

12、电缆悬挂、设备管理不规范。

整改措施：购买电缆钩，从井口至各点每2米一串电缆钩把电缆分开吊挂；井下电器设备上架挂牌编号管理。整改责任人；龙维要、王周茂、何六香 整改时限；巷道维修后3天完成

（六）、提升运输

13、“一坡三档”不符合要求，防跑车装置未实现智能化。整改措施：在斜井变坡点处安设阻车器；在斜井自变坡点一列车处安设上部挡车栏，下部挡车栏安设在自落平点上一列车处的位置；购买智能化防跑车装置安设在斜井中部。

整改责任人：刘和浩、龙维要、王周茂、何六香 整改时限：6月5日前 投入资金：50万元

（七）、防排水

14、+1990米水平运输巷局部积水严重。

整改措施；清理排水排出积水，水沟宽20㎝，深30㎝。整改责任人：刘和斌、夏树荣 整改时限：5月30日

（八）、支护 15、1990米运输巷、回风巷、通风人行上山巷道严重失修。整改措施：更换支护，运输巷支护采用工字钢和U型钢支护，上山采用钢管支护。

整改责任人：黄建邦、刘泽会、段锡良

（九）、监测监控

16、瓦斯监控系统使用不正常。瓦斯监控系统供电未使用双回路。

整改措施：瓦斯监控系统供电使用双回路，加设一路供电线路。整改责任人：王周茂、何六香 整改时限：6月1日前

（十）、综合防尘

17、防尘建设管理未达规定要求。防尘管路不畅通，铺设不到位。整改措施：加接管路，并使其畅通。整改责任人：龙维跃、何六香、王周茂 整改时限：巷道维修后（3天完成）

18、人员定位系统未安装。

人员定位系统设备已购买，但未安装。整改措施：按规定组织安装。

整改责任人：刘和浩（由云南中裕达贸易有限公司安装维护）整改时限：6月5日前

19、紧急避险系统未建。

整改措施：预先请专家进行设计，按设计在2013年6月前建设安装投入使用。

整改责任人：刘和浩

（十一）、瓦斯防治

20、未按规定对所有煤层进行突出危险性鉴定。

根据地质资料和储量备案证明载明我矿有可采煤层K9和K2+1，但根据矿井实际开采情况，并没有揭露K2+1煤层，现+1990米水平东翼正在采用石门掘进探煤（据地质资料记载K9至K2+1是120米，现已掘90米），如揭露K2+1煤层，并且可采，就及时请重庆煤科院进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。

21、煤层采掘未实现先抽后采。抽放管路未铺设到各工作地点。

整改措施：加设抽放管路到各工作地点，石门、煤巷、过段层掘进进行打眼抽放;采煤工作面、采空区进行抽放。实现先抽后采。

整改责任人：王周茂、龙维跃、何六香、刘和兵 整改时限：6月10日前

（十二）、供水施救

22、高位水池达不到规定。现有高位水池120m3。

整改措施：在原有水池旁新建一个能容80 m3~100 m3的高位水池，两个水池合并共同使用。

整改责任人：刘存富、孔德宝 整改时限：5月20日 投入资金：2万元

23、矿井水治理设施未正常使用。

矿井涌水量不大，对井下和地面排放的污水蓄于污水池，蓄到一定方量后才进行处理二次使用。

（十三）、文明生产

24、地面生产设施不满足要求。

（1）原有办公楼建设面积少，且房屋简陋，已经不适应生产发展的需要。整治内容：新建一幢面积约1000㎡办公楼，设有职工培训室、矿务会议室、矿领导办公室、档案室、安全生产办公室、生产技术办公室等。计划建盖时间5月10日，竣工时间为12月底。（2）职工宿舍现已满足，但原有职工宿舍建盖不完善、不整齐、零乱。整改内容：拆建不整齐宿舍，集中管理；整改时间：4月28日至7月31日。

（3）澡堂：已建盖，并且满足生产需要，整改内容：外墙贴砖； 改时间：5月1日至5月20日。

（4）机修车间：已建盖，满足生产需要。

（5）机房：空压机房、瓦斯抽放泵站房已建盖。整改内容：拆建充灯房、井口值班室、调度室、绞车房、压风机房和地面坑木场。整改时间：5月1日至7月10日。

（6）地面煤仓：有防矿车掉落的防护设施。整改内容：完善洒水降尘管路。整改时间：5月1日至5月30日。

（7）地面配电室：原有配电室设备简陋、房屋简易。供电系统混乱。整改内容：新建配电室80㎡，内设高低压配电装置，集中管理。整改时间：4月25日至5月30日。

（8）地面防雷电：瓦斯抽放泵站、炸药库无防雷装置。整改内容：安装防雷电装置；整改时间：5月10日至6月1日

（9）进行整个煤矿环境卫生治理，对不需要拆建的房屋进行修缮，地面运输轨道进行调整，各机房配齐操作规程和岗位责任制，设备运行记录。

七、治理要求：

1、主扇的安装和使用，必须安装两套同等功力的主要通风机。（一套备用）

2、严格执行测、分风制度，对各用风地点进行合理调节分配风量，做到“以风定产”，坚决杜绝超通风能力生产和无风、微风作业。

3、回风井要求；回风井必须有安装主要通风机的引风道，防爆门，人行绕道，回风井不准出煤，不准敷设动力电缆。

4、通风机房必须有电流表、电压表、水注计、轴承温度计等仪表，保护装置、设置专职通风工值班，编制操作规程、岗位责任制，认真做好主扇运行记录。

5、通风设施：在不允许风流通过，但需人行或行车的巷道内必须设置风门。风门的门扇安设在挡风墙墙垛的门框上，风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密布不漏风。每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不少于5m，进、回风巷道之间需要设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道，行人时坚决杜绝两道风门同时敞开。门框要包边沿口有垫衬，四周接触要严密，风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，管路孔要堵严。风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。密闭必须保证完好：临时密闭在立柱上钉木板，木板上抹黄泥建成。永久密闭要用不燃性材料建筑，严密不漏风，墙体厚不小于0.5m，密闭前无瓦斯积聚，5m内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，密闭周边要掏槽，见硬地、硬帮，与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边，密闭内有水的要设反水池与反水管，有自然发火的采空区密闭要设观测孔、灌浆孔，孔口要堵严密。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱，墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝。对能开、关的通风设施每旬进行全面检查，发现隐患在24小时内整改。

6、局部通风机管理；

（1）局部通风机必须指定专人负责，专人管理，保证正常运转。（2）局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速不得小于0.25m/s，最高风速不得大于4 m/s。

（3）必须采用不小于400mm的抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂平直，转弯处必须使用过渡接，风筒口到掘进迎头不大于5米。

（4）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（5）使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

（6）使用局部通风机的工作面不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，恢复通风前，必须检查瓦斯只有局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机

7、瓦斯牌板和记录：每个瓦斯检查地点均设置瓦斯检查牌板，现场填写瓦检员手册，并告知职工作业地点的瓦斯和二氧化碳浓度，做到瓦斯检查“三签字”、“三对口”。

8、瓦斯监控系统安排专人管理，探头安装到每个作业地点，瓦斯报警仪同时挂点作业和瓦检员用瓦检仪跟班检测，做到“三同时”监测。

9、掘进工作面必须安装使用“三专两闭锁”。

10、重点加强对过断层、石门揭煤、瓦斯涌出量大、涌出异常区域的管理，坚决杜绝瓦斯超限作业，当瓦斯超限时，必须立即断电、撤出人员，防止人员进入瓦斯超限区域，并向矿领导汇报。

11、严格执行瓦斯检查制度，加强对瓦斯涌出异常区域巡视检查，发现隐患采取措施进行处理。

12、严格执行瓦斯检查制度，加强对瓦斯涌出异常区域巡视检查，发现隐患采取措施进行处理。

13、建立查岗制度，不定期进行抽查，瓦检员有脱岗的必须按有关规定进行严肃处理。

14、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。加强瓦斯检查工作，杜绝瓦斯检查空班漏检、假检、少检等违法乱纪行为，严防瓦斯超限作业。

15、加强对盲巷管理，凡是井下停风的地点，必须设置栅栏防止人员进入停风区内，停风区内的电源全部断电，进入停风区内的轨道、管路必须撤出，瓦斯超限的必须在24小时内进行密闭。

16、加强对瓦检仪、便携式瓦斯报警仪的管理，井下使用的瓦检仪必须保证台台完好，完好率达百分之百，报警仪和探头必须按规定进行校正以保证准确度。

17、建立和完善防尘供水系统，加强粉尘防治工作。加强防、隔爆，防灭火工作，配足配齐防灭火设施，严格执行入井检身制度。

18、运输系统管理

（1）、绞车、机车司机必须持证上岗，熟悉机车性能，能进行日常维修保养。

（2）、定期维修轨道、巷道，保证巷内无淤泥杂物，轨道平整，接头严密牢固。

（3）、绞车、机车运行、维修有记录，机车只能在列车前端运行严禁开倒车和在列车中运、保证车闸、洒沙、信号装置灵敏可靠。（4）、定期检查机车列车连接装置，及时更换受损部件。

19、电气设备管理方面：

入井电气设备都经过检测,正常安装使用电气设备的“三大保护”装置。加强电气设备的安装和防爆检查工作，杜绝失爆、非标、淘汰产品入井使用。

20、矿井防治水方面：

矿井必须建立独立的排水系统，制定雨季三防措施，认真开展矿 22 井水文地质调查，落实“雨季三防”工作，坚持贯彻落实探放水措施，坚持“有疑必探”、“有掘必探”、“先探后掘”。

21、采掘支护

矿井按核定生产能力来布置采掘活动，杜绝超通风能力生产，按要求编制采掘接替计划，按计划组织生产。矿井的安全出口畅通符合规定，采煤工作面按照作业规程的规定使用特殊支护，并配足采煤工作面的供风量，掘进工作面坚持使用前探支护，杜绝空顶作业。

八、安全技术措施

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，保证现场每个职工、每个班组的安全，实现全员、全过程、全方位的管理。每班必须执行好以下制度：

矿领导值班带班制度、安全隐患排查制度、日常安全检查制度、职工班前会制度、瓦斯（安全）检查员交接班制度、“三违”人员连带处罚责任制度、矿井出入井人员清点汇报制度、出入井验身制度、自救器使用管理制度、以老带新上岗制度、反“三违”管理制度、干部上岗检查制度、要害场所管理制度、职工入、升井管理制度、单人操作管理规定、岗位监督检查管理规定、岗位人员值班期间的管理制度、井下瓦斯超限管理及汇报程序制度、影响时间管理制度、便携式瓦斯报警仪配备和使用制度、材料回收制度、工程质量管理制度、巷道标志牌板管理制度、敲帮问顶制度、巷道贯通及盲巷管理制度、采煤工作面现场管理制度、掘进工作面现场管理制度、质量达标及保标 23 制度、停风撤人措施制度、“一通三防”管理制度、矿井通风管理制度、“一炮三检”及“三人连锁放炮“制度、瓦斯排放制度、瓦斯超限停止作业撤人制度、瓦斯检查制度、局部通风机管理制度、风筒使用管理、水泵司机巡回检查制度、停送电制度、井上下提升运输信号工操作管理规定、机电系统安全操作制度、提升运输管理制度、绞车工交接班制度、井下电话管理制度、井下爆破及火工品管理制度、爆炸物品管理制度。

（一）、瓦斯排放措施

（1）安设专门排放瓦斯的局扇，专线供电，专人启动和管理。（2）人员安排以4—5人为宜，一人启动局扇并防止停电；一人运送风筒；一人接风筒；一人检查气体；一人负责测风。（3）按排专人站岗，瓦斯排放完毕后方可撤岗。

1、瓦斯排放操作程序

（1）启动局扇，检查气体情况，5—6分钟后气体无异常情况，即可接上第一节风筒。

（2）测风技术员检查供风风量，瓦检员继续检查出风筒口附近以及回风巷的气体变化情况，如气体无异常变化，10分钟以后即可接上第三节风筒，依此类推，直至把整条巷道中的瓦斯彻底排完为止。

2、瓦斯排放注意事项

（1）只能由外往里逐段排放，严禁“一风吹”。同时，排放人员必须采取可行方法，控制排放风量，确保排放风流同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.5%。（2）排放瓦斯前机电负责人必须对排放瓦斯回风流中的所有电器设备作一次全面的检查，并将检查结果向总指挥汇报。禁止供风局扇停风

（3）主扇附近20米范围内严禁有明火或用火炉取暖，由该处的设岗人员检查落实。设岗人员在新鲜风流中负责警戒，排放完毕后，由总指挥解除岗哨。

（4）排放瓦斯时，瓦检仪的读数必须在新鲜风流中进行。（5）排放瓦斯时由一名瓦检员在全负压风流混合处检查瓦斯浓度，两名排放人员相互配合控制排放风量的大小。

（6）排放瓦斯结束后，由安全员、瓦检员沿排放瓦斯回风线路作一次全面的检查，若CH4浓度不超过1%，CO2浓度不超过1.5%时，方可向总指挥汇报，恢复送电，解除岗哨。

（7）供风风筒中途严禁脱节和漏风。

（8）如气体变化过大应立即撤人、停止工作，直到气体恢复正常，方可进行下一步排放瓦斯工作。

（9）瓦斯变化大而且久排不出时，应立即报告矿井长。矿井长召集技术力量研究措施后再进行处理，必要时可以报告救护队，派救护队人员进行侦察，找出原因研究对策后再着情处理。

4、排放瓦斯每个工作都由专项领导小组负责。

5、瓦斯排放完毕即可进行采掘活动和其它工作，但供风设施不可撤出。

（二）、检维修措施

1、检修顺序：由外往里、由上至下逐架进行，严禁分段作业。

2、检修方案：检修时先在原支架下方打上临时支护，并超前5米，然后按中、腰线刷帮、挑顶或卧底，达到巷道断面规格尺寸要求后，重新架设支架，棚距为0.5米/架，压力较大地点缩小棚距进行支护，顶帮采用背板背紧背实。

3、检修支护方式，压力大的地方采用梯形金属支架支护，压力小的地方采用梯形木棚支护。

4、每次只能拆一架支架，无临时支护或新架设的支架未架好时，严禁拆原来的支架。

5、检修工作只能采用手镐作业，禁止采用放炮作业。

6、临时支护的顶柱必须打稳打牢。

7、检修迎头采用打標等方法控制好顶板，严禁空顶作业。

8、检修过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，问顶前要通知附近人员撤至安全地点，问顶人员位于控顶范围内用长钎子进行，及时将帮顶上的“危石”、“活矸”及煤矸找掉。

9、检修过程中要注意保护好电缆，严禁损坏。

10、每次挑顶长度不得超过0.4米，挑顶时人员要位于控顶范围内，用长钎子进行。

11、每检修1米必须把支架架好，防止垮漏，下班时必须把迎头封紧封严。

12、所有施工人员必须在控顶范围内作业，严禁空顶作业。

13、检修拆出来的支架必须及时运走，不得堵塞巷道，水沟必须 清理出来。

14、检修过程中必须有管理人员在现场监护。

（三）、通风管理：

（1）测风人员对矿井进行全面测风、调配风，对井下的通风设施进行检修、完善、坚持10天一次的测风、调配风工作，认真搞好测风记录、测风报表。

（2）在检修维修过程中，坚决杜绝无风、微风作业，局扇安设必须符合《规程》规定，安排带班瓦检员挂牌管理，认真填写运行情况，风筒吊挂平直，破损立即修补或更换，风筒口距迎头不得超过5米。

（3）井下密闭必须编号挂牌管理，按要求检查气体浓度，发现问题及时处理。

（4）完善瓦斯监测监控系统，配齐配足瓦斯监控探头，安排专人看管瓦斯监测监控系统，实行24小时值班、2小时记录1次值班情况，1天打印1次瓦斯日报表，送矿长审查签字。

（5）瓦斯检查：每一个班安排1名瓦检员巡回检查，每一个作业点安排1名瓦检员现场跟班作业，配齐配足瓦斯报警仪，实行瓦斯检查“三对口”、“三签字”，杜绝瓦斯检查空班、漏检、假检、少检等违章行为，严禁瓦斯超限作业。

（6）加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经矿井技术负责人同意。

（7）局部通风机要装有风电、瓦斯联锁装置，停风时能自动切断 供风巷道内的一切电源，并要实现“三专”供电。

（8）由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10m风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可继续施工。

（四）、防尘管理

（1）采用湿式打眼，并且工作面所有人员都必须佩戴防尘口罩。

（2）装炮时必须使用水炮泥，每眼使用1～2节。（3）装岩前必须对爆落的岩石进行洒水降尘。

（4）经常冲刷巷道顶帮和管路上的粉尘。

（5）距工作面50m范围内安设一道水幕，在放炮时必须打开，等放完炮、炮烟吹净后方可关闭。

（6）回风流中的水幕必须常开，不得随意关闭。

（7）防尘工要经常检查防尘管路，发现问题要及时处理。

（五）、防火管理

（1）电气设备或电缆着火时，首先要切断电源，就近使用矸石、砂子或岩粉进行灭火，严禁使用水管灭火。

（2）因机械摩擦、油脂等引发的火灾，要就近使用砂石或水管用水灭火。

（3）要控制风流，防止火势蔓延。

（六）、机电管理及搬迁：

（1）严禁失爆电气设备入井使用，井下所有机电设备必须上架挂 牌管理。

（2）严禁带电搬迁、检修机电设备，搬迁设备时要拿稳，几人同时使力，注意使力不匀擂到手。

（3）井下机电设备实行专人管理，任何人不得随意开停。

（4）每班电钳工必须巡回检查电缆、接线盒、各类开关、局扇、电煤钻等设备的安设和防爆性能，发现问题及时处理。

（5）对井下撤除的完好的电气设备必须分类登记入库管理，需维修的必须及时送检。

（6）电钳工认真登记好机电设备台帐（设备名称、编号、型号、功率、生产厂家、生产时间、购买时间、入井使用时间、地点、用途、检修维修记录等）。

（七）、运输管理：

（1）轨道的铺设扣件必须齐全牢固，并与轨型相符。轨道接头间隙不得大于5毫米，高低和左右差错不得大于2毫米。轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。

（2）人力推车1人1次只准推1辆车，两车间距不得小于20米。严禁放飞车和蹬车。

（八）、顶板管理：

（1）严格执行敲帮问顶制度，及时排除危险浮矸。

（2）顶板破碎地带必须及时支护，并关顶背帮。

（3）及时更换断梁折柱，零星断梁折柱不超过24小时，连续断梁 折柱不超过8小时。

（九）、放炮管理

（1）加强放炮的管理，明确放炮员的职责，矿长与放炮员签定责任书，制定放炮作业规程及安全技术措施。

（2）放炮员必须持证，严格遵守《规程》的通风、瓦斯、炸药管理等规定。

（3）严格执行“一炮三检”制度，放炮员、班组长、瓦检员、安全都应在现场。

（4）严禁反向爆破，必须采用正向爆破。

（5）应采用专用的放炮母线，放炮时警戒内不得有任何人。（6）应采用矿用的3级乳化炸药，使用水炮泥。

（7）严格执行爆炸材料领退制度。领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库。严禁乱扔乱放。（8）每次装药前班长应指定专人到所有能通往预透处的通道站岗。直线距离不得小于100m并有掩体、曲线不得少于75m，且有专人联络。爆破工在接到通知后方可起爆。爆破结束后，站岗人员接到联络人员撤岗命令后方可撤岗。（9）放炮员的工作顺序：

准备（领取工具和爆破材料 → 运输爆破材料 → 存放爆破材料→装配引药）→ 检查处理 → 放炮操作（装药 → 设警戒 → 联线放炮 → 炮后检验 → 撤警戒）→ 收尾工作。

（十）、灾害预防

1、灾害预防：

（1）爆炸事故发生时的措施：

①一旦井下发生局部瓦斯或煤尘爆炸，人员不准乱跑，由带班领导或跟班特员、班组长识别真情，把人员带到巷口，在通过爆炸烟尘前，戴好自救器，用电话与调度室联系，等待命令。

． ②一旦人员无法撤出，所有人员要背向爆轰波传播方向，向下爬在巷道底板上，迅速戴好自救器；待爆轰波过后，尽快撤离灾区，到安全地点等待救援。

（2）顶板事故的预防和处理：

①经常检查巷内顶帮及支护情况，发现问题及时处理；不能立即处理，必须将人员撤至安全地点，汇报矿井值班人员。不安全地点严禁进入。

②巷内一旦垮顶出路被堵，未堵人员要及时向矿调度室汇报，包括垮顶范围、被堵人数和位置，并积极进行抢救。

③在进行抢救时，要安排有经验的老工人监视顶板变化情况，避免抢救人员受伤；抢救时，由外向里进行，抢救时必须支设临时支护。（3）透水预兆：掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时，必须停止工作，采取措施报调度室；如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。掘进时，必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。

（4）顶板来压预兆：背板压烂严重；顶板有“闷炮”声，巷道掉

渣片邦严重；顶板破碎；支架断梁折腿、支架变形严重；顶板下沉离层有裂缝。

遇上述情况时，工作面必须停止工作，采取措施进行处理架设临时木点柱的支护密度、减少空顶距离，并紧跟工作面，遇危急情况及时撤离危险区。

（5）瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低，温度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区，瓦斯异常涌出；煤层发出“丝丝”的鞭炮声；顶板来压；人感到发昏。

2、避灾路线：

若工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离：

（1）若工作面发生水灾，施工人员应按如下路线进行撤离：工作面 → 回风上山 → 总回风巷 → 地面。

（2）若工作面发生火、瓦斯灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离：工作面 → 通风上山 → K9煤运巷 → 暗斜井 → 主平硐 → 地面。

海岱镇陷海子煤矿 2011年5月10日

第三篇：煤矿停产安全技术措施

山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司

停、复工复产安全技术措施

二零一四年十月份

煤矿停产及恢复生产安全技术措施

根据生产安排，煤矿于2014年10月1日至 11月24日停产，为保证停产期间的安全及复工后的顺利生产，特制定本安全技术措施：

一、停产安全技术措施 1.采煤工作面

1)采煤工作面当班生产前必须检查工作面安全及设备完好情况，发现问题及时处理。

2)采煤工作面当班生产结束前必须将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停产当班工作面达到“三直两平” 3)采煤机停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。

4)工作面支架要排成一条直线，支架端面距不大于340mm，支架接顶良好，初撑力达到要求，并打开护帮板。工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。

5)两巷超前支护要支护到位，单体液压支柱完好无故障。6)每班下班前跟班队长和班长必须清点人数，确保作业人员全部升井。

7)工作面不生产时必须配备专人负责正常排水，监护工作面。8)工作面所有不运转电器设备必须停电，把开关打到零位并上锁。9)综采工作面检修作业必须制定安全技术措施。2.掘进工作面

1)工作面停产前必须支护到头(包括帮锚杆)，浮煤出净，积水排完。2)掘进工作面停产后巷道内必须断电、停风、停水并关闭阀门。所有不运转的电器设备必须停电并把开关打到零位并上锁，所有开关应悬挂于巷道壁上。

3)工作面停产后撤人时跟班队长和班长必须清点人数，最后一批离开

工作面，确保作业人员全部升井。

4)人数无误时方可断电、停风，并在巷口设置栅栏，揭示警标。3.主运输系统和运输顺槽皮带

1)主运输系统检修作业必须制定安全技术措施。

2)主运输系统和运输顺槽皮带检修期间必须停电闭锁并切断电源，悬挂警示牌（有人工作，禁止送电）。

3)检修作业完成后必须组织检查验收，验收通过后方可恢复运行。4.辅助运输系统

1)运输队要保证井下正常检修的人员、设备和材料的运送。2)保证车辆完好，保证运输安全。5.停产期间安全管理

1)停产期间所有入井人员必须到调度室登记，持安全科签发的入井通行证入井，安检人员严格把关，禁止无关人员入井。

2)各变电所必须严格执行停送电的各项规定，严禁出现误操作现象。3)各排水点要安排专人负责，实行手拉手交接班制度，严禁出现空班脱岗现象。

4)安检员做好盯面、巡查工作。6.安全注意事项

1)停产期间上岗的员工必须认真学习本措施。

2)停产期间作业人员不得单独下井（中央水泵房、各变电所除外），确需作业时必须确保二人以上人员同时入井。3)其他不到之处按《煤矿安全规程》执行。

二、恢复生产安全技术措施

1.各工作面恢复生产前，各区队、项目部必须组织工人学习本措施和作业规程及各工种操作规程。

2.掘进巷道恢复生产前按通风队编制的排放瓦斯措施实施排放瓦斯工作。

3.必须先恢复通风，由瓦检员对迎头和回风流中的瓦斯浓度和风筒的完好情况进行一次认真检查，只有在各点瓦斯浓度符合安全规程规定，风筒完好无破损并供风正常时，其他人员方可进入作业。瓦检员进入时需由一名班长以上管理人员陪同监护。

4.综采工作面人员进入工作面前必须由瓦检员对工作面有害气体进行检查，如果有害气体超限，必须采取措施处理并汇报调度室，正常后方可进入。

5.待通风正常后，跟班队长组织班长及工人对工作面煤壁、顶板及积水、安全情况进行一次详细检查。对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。

6.机电队长要组织机电人员对机电设备、风水管路完好情况进行一次认真检查，确保机电设备、风水管路完好。

7.恢复生产前，检修班必须在跟班队长带领下对工作面所有设备进行试运转，发现问题及时处理，确保复工时设备能正常运转。8.各工作面恢复生产前由标准化办公室牵头组织检查验收，检查不合格的限期整改；验收合格后持标准化办公室签发“开工令”后方可恢复生产。

9.未尽事宜执行《煤矿安全规程》相关规定。

第四篇：煤矿停工停产的通知

关于临时停工、停产的通知

矿属各部门、各区队：

接上级公司通知，XX煤矿计划于2月15日—17日停工、停产。相关事宜通知如下：

一、时间：2月15日8:00—2月18日8:00。2月18日8:00复工复产。

二、具体工作安排及要求如下：

1、采掘工作面设备检修正常进行。

2、井下特殊岗位（瓦检、安检、通风、排水等）必须有人，以保证通风系统和排水系统正常运行。通风系统由总工程师负责，排水系统由机电矿长负责。

3、各单位必须制定停工期间的措施。采掘工作面必须有人值守，并将值守人员名单报矿调度室。无计划停风停电的将进行重罚，出现瓦斯超限的，出现一次对责任区队罚款AA元。

4、停工期间，入井人员到调度室签到。在井下要一班三汇报，不汇报的，一次罚款200元。调度室进行不定期电话查岗。

5、YY回风巷瓦斯排放工作由通风副总工程师GCC总体牵头负责，相关单位人员参加，拿出合理方案。

6、停工、停产前，相关区队抓紧准备停产停工期间所需的材料。

7、各采掘区队从今天开始做好停工、停产的准备工作，要求停产停工的同时要具备复工复产的条件。

特此通知！

XX煤矿

二〇一八年二月十二日

第五篇：煤矿机电设备停产检修总结

2014年XX煤矿机电设备“十一”

检 修 总 结

X X 矿 机 电 科

2014年10月日

2014年XX煤矿机电设备“十一”

检 修 总 结

为了更好的贯彻集团公司的文件，本着建设本质安全型企业和建设示范性矿井的整体要求，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，结合我矿实际情况，我矿于9月25日至10月5日进行了为期11天的机电设备大检修。检修期间，我科组织各队组对全矿机电设备存在问题进行认真排查，对井上、下大型设备、供电线路、运输设备和洗煤设备进行了全面、细致的检修。在检修期间，干部、职工严格把关、统一部署，层层落实，在确保安全的前提下，井然有序的完成了“十一”检修安排的各项任务，保证了我矿机电设备“十一”检修工作安全、优质、高效、有序的完成，达到了设备检修预期效果，保质保量地完成了本次检修任务，为我矿今后的安全生产打下了一个良好的基础，现对本次检修期间所有检修项目的检修过程总结如下：

一、精心筹划、狠抓落实，提前为“十一”检修计划的各项检修项目做好前期准备工作。

九月初，我科认真编制了XX矿机电设备“十一”检修计划和“机电设备检修技术安全措施”，并由全矿领导对检修计划进行了会审。本着早准备、早安排的原则，我科积极组织各检修单位对检修所急需的配件、材料及早准备，为“十一”检修计划的顺利完成奠定良好的基础。

二、狠抓大型设备的检修工作，不留一丝隐患，保证全矿大型设备正常运转，为安全、文明生产创造良好条件。1、9月26日至29日，配合太原性能检测中心对我矿郭家山和白家焉主扇风机进行性能测试、风叶探伤和主轴探伤。在风机性能测试期间我科安排人员积极配合性能测试中心人员调整风量和风叶角度，每台风机测试三个角度，郭家山主扇运行角度-3°作为工况点测试，白家焉主扇运行角度-9°作为工况点测试，测试结果全部符合标准，保证了我矿主扇风机的完好运行；施工前由技术员贯彻落实主扇风机探伤安全技术措施，检修人员将风机一二级电机间的风机外壳拆开，将风叶上的锈迹清除干净，由性能测试中心的工作人员对主轴及风叶进行了探伤，探伤完毕后，由上机电队检修人员将风机组装，并进行试运转，一切正常后恢复备用状态。

2、在主扇风机探伤期间，我科组织上机电队电工根据山西焦煤76条完好标准规定，并认真执行《停送电制度》、《倒闸操作票制度》，对主扇风机房探伤风机的各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固，对不合格的压线接头进行重新处理，更换不合格的电器零部件，对开关柜进行除尘，保证了设备的完好。3、9月25日至26日，我科组织上机电队检修人员对郭家山瓦斯抽放泵电机进行检修，检修前由技术员贯彻落实瓦斯抽放泵站检修电机轴承安全技术措施，队领导对电工组明确分工，将2#、3#瓦抽泵电机前后轴承端盖拆开，并将轴承及轴承端盖用煤油清洗干净后安装好，全部检修工作完成后，专职电工送电并恢复电控系统，试运行后恢复备用状态。4、10月1日，对白家焉副立井绞车进行防坠试验，分别对主、副罐空载、重载进行防坠试验，通过技术员测量楔子露出长度、弹簧长度、楔子与制动绳标记间距离、制动绳对井架标记间距离、缓冲绳与井架标记距离、罐笼对井架标记间距离、罐笼对制动绳标记间的距离，根据试验结果，主、副罐防坠器脱钩试验在重、空载情况下所测试的各种数据符合《防坠器维护使用说明书》的要求，可以继续使用。5、10月2日，根据山西焦煤76条完好标准规定，并认真执行停送电工作票制度，我科组织上机电队电工对我矿白家焉副立井提升机房和主斜井提升机房各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固，对不合格的压线接头进行重新处理，更换不合格的电器零部件，对各种保护装置逐一试验，对开关柜进行除尘，保证了设备的完好。6、10月5日，我科组织上机电队对郭家山副立井提升机进行检修，由上机电队队领导对检修人员进行分工，并强调安全注意事项后，由专职维护电工停止郭家山副立井提升机电控系统，并将所有高压开关柜分闸断电，拉出断路器、悬挂警示牌，电工开始检查更换磨损严重的电机碳刷，紧固电气设备的所有端子排、电器元件的压线和联接螺栓，对不合格的压线接头进行重新处理，更换不合格的电器零部件，对各种保护装置逐一试验，对开关柜进行除尘，维护钳工将提升机主轴承端盖拆开，并将轴承及轴承端盖用煤油清洗干净后安装好，全部检修工作完成后，专职电工送电并回复电控系统，试运行后恢复正常运行。在检修电气设备的过程中，严格执行停电、验电、放电和挂接地线的停送电程序，保证检修人员的生命安全。

7、三个水泵房是我矿排水系统的心脏，控制着全矿井下排水系统的命脉，十一检修期间我科组织专业人员对我矿三个水泵房的水泵及高、低压控制开关进行检修。主要对水泵及电机轴承注油，并更换了所有大泵的前后盘根、更换失效的仪表(真空表和压力表)、更换了二采泵房3#泵的电动阀门，测量平衡盘间隙，紧固各部件螺栓，对在检修过程中发现的问题进行处理，对可能发生的问题及时预防，为全矿安全排水提供可靠条件。

三、大力开展隐患大排查、大整治活动，对井下线路逐条进行检查，防微杜渐，确保井下供电安全、可靠，为生产提供有力保障。

从9月25日开始，分7天对井下局部通风机1#回路、局部通风机2#回路、井下变电所动力II回路和井下变电所动力I回路进行了全面的检修。主要检修变电所内供电回路上的高开、低馈和风机专用移变；摇测相关线路段绝缘值。主要事项有：更换失效的弹簧垫，紧固接线柱螺丝，清理接线腔杂物(铜丝)，隔爆面涂凡士林，更换失效干燥剂，更换高开小继电器(AC100V)，检查高开动、静出头是否完好，接线腔相线绝缘皮有无老化现象等；对35KV变电所到井下变电所、井下各变电所之间、变电所内设备之间、变电所到各个工作面的6KV高压供电线路和变电所低馈负荷侧线路进行绝缘值(对地和相间)摇测。

在摇测供电线路时，发现供往307材巷、307运巷和315运巷的三段高压电缆对地绝缘值低，我科立即组织下机电队电工认真的沿线路进行逐段排查，查出故障原因为：307材巷无极绳机头处高压联接盒内接线柱上卫生差兼水汽大，307运巷头部皮带移变高压侧接线腔内水汽大，315运巷风桥上库巷高压接线盒内接线柱上卫生差兼水汽大。找出故障原因后，及时进行处理：对315材巷无极绳机头处的高压接线盒进行了干燥处理和搞完好，并更换了绝缘皮损坏的两个瓷瓶。对307运巷头部皮带移变的高压侧接线腔进行了干燥处理和搞完好。对315运巷风桥上库巷的高压接线盒进行了干燥处理和搞完好。处理后，三段高压电缆对地绝缘值变大，并达到了规定的要求(307材巷高压电缆三相对地绝缘值为50MΩ，307运巷高压电缆三相对地绝缘值为100MΩ，315运巷高压电缆三相对地绝缘值为20MΩ)，其它开关、干变和线路运行正常。通过这次大检修，杜绝了隐患，确保井下供电系统的安全可靠。

四、警钟长鸣，常抓不懈，加大隐患排查力度，将事故消灭于萌芽状态，保证矿井运输系统可靠运转。1、9月29日至10月3日，分别对头部猴车和二部猴车进行检修，更换损坏的托绳轮和变形严重的座椅，试验猴车的各种保护，对不起作用的保护进行维修或更换，对减速器油进行了更换。经检查减速器制动无漏油、渗油现象，驱动部无异响，电气设备无失爆，信号装置、闭锁装置、急停开关接操作机构正常，各种保护完好灵敏，迂回轮完好，轮套磨损没有超限，电机轴承、机尾轴承补油，钢丝绳无断股现象，并对电机轴承、机尾轴承进行了注油，保障井下架空乘人装置的安全运行。2、10月1日，对主斜井强力皮带高低压室各开关柜以及电气设进行检修，紧固所有端子排、电器元件的压线、对电机的联接螺栓进行紧固，并对电机隔爆面上油、搞完好，之后对各种保护装置逐一试验，保证了所有机电设备完好及安全正常的运行。在停送电过程中严格执行停电、验电、放电、挂接地线的操作程序，保证检修人员的生命安全。

3、由于主斜井强力皮带1#、2#电机负荷线现使用的铠装电缆不符合防爆要求，为了保障主皮带的安全运行，利用这次大检修对不符合要求的负荷线全部进行了更换。

4、由于选矸楼一层上仓皮带的皮带磨损严重，为了保障主皮带的正常运行，利用这次大检修更换了上仓皮带的皮带； 5、10月3日，对3号煤库和甲带给料机进行了修复性维护。3号煤库内修补增加了两块落煤点护板，更换了三块锁扣架子护板，保证煤库不受损。甲带给料机更换了30余块受损甲片，更换了里外侧的甲带挡铁及给料机两侧全部护板，保证了3号煤库及给料机的安全生产。6、10月3日，对2号甲带给料机及溜槽进行修补，更换了2号给料机两侧护板，更换了溜槽衬板，溜槽两侧帮增加了护板及加强筋，保证给料机的安全运行。7、10月2日，对三采胶带巷160皮带驱动底座进行了整修，更换了驱动滚筒及导向滚筒，解决了水平度、同轴度影响甲带安全运行的不利因素，减少了维护费用，降低了维护工时。8、10月2日，对五台利用蛇形弹簧联轴器驱动滚筒的联轴器进行了开盖检修、维护注油，蛇形弹簧联轴器均符合安全生产要求。

9、配合太原性能检测中心对南胶带1#、2#电机输出轴、滚筒轴进行了局部抽检探伤，结果均符合安全生产要求。

10、对二采胶带、南胶带的保护线路进行了检修维护，更换了二采胶带800米沿停跑偏保护线缆及南胶带800米声光语音信号线缆，提高了胶带保护动作的可靠性。

11、对二采胶带、南胶带、三采胶带的8台CST油泵电机、风扇电机、开关及高压电机进行了全面维护，并摇测电机绝缘性，结果均符合安全使用要求。

12、对二采胶带部分锈蚀的皮带架横梁进行了更换，由于数量多、成本高，部分横梁目前还能满足正常生产需要而未更换，在以后的检修巡查过程中会加强观察，逐步更换。13、10月1日至3日，组织运搬队检修人员分别检修了二采轨道、南轨道、三采轨道、三采西轨道无极绳绞车主压轮、涨紧轮、尾轮等各部位转动部分，确保设备转动部位转动灵活、无异响。然后对无极绳绞车主压轮、涨紧轮、尾轮进行了注油维护，保持各转动部位润滑良好；同时对钢丝绳注油保养，有效避免了钢丝绳的锈蚀，确保钢丝绳安全系数有效。通过这次大检修，保证了主运料系统的安全、正常运行。

五、齐抓共管，齐头并进，责任到人、落实到位，严把洗煤设备检修质量关。

此次洗煤厂大检修时间为期三天，对于这次检修，全矿、全厂上下都十分重视。由于这次大检修工作量大、检修难度大，而目前生产任务又紧，为了保证检修的质量、进度，从矿上抽调了8名专业技术人员负责处理车间内跑、冒、滴、漏的问题及各大检修项目需要焊接作业的地点，由洗煤厂人员负责技术方面工作，在全厂职工相互配合、共同努力下，提前圆满的完成了检修任务。对于这次大修，洗煤厂机电队提前一个月就开始着手准备，针对所进行的检修项目提前编制安全技术措施、检修进度表，人员也提前进行了划分，需要的工具、材料、配件、设备等也提前落实，并准备到位，保证了各项检修工作井然有序地开展，此次洗煤厂重点检修项目有： 1、313合格介质泵大修更换了机械密封、两段出料管、轴承、油封、拆卸环等配件，解决了此泵机械密封处跑黑水现象及管道的漏料严重问题，确保了出料压力，使设备达到工况运行； 2、210破碎机更换了24块齿板，有效地保证了原煤入洗粒度，大大减轻了303三产品重介旋流器的堵压状况； 3、304、305、309振动筛更换来料溜槽，解决了溜槽漏料严重的问题； 4、311刮板输送机改装皮带输送机，彻底解决了因刮板机尾已偏离中心线而时常造成刮板拉斜、掉链、刮板拉弯等问题；

5、改接303旋流器至301皮带机介质管及309振动筛下312合格介质桶管道更换，解决了因管道老化、磨损严重而造成的漏料严重的问题； 6、320中矸稀介泵更换电动阀门、进料管；

7、对高压配电室各配电柜进行除尘，对所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固，保证了设备的完好。8、324精煤磁尾泵更换机械密封、电动阀门；

9、对210破碎机电机、403浮选机四台电机、401、407给料泵电机、301皮带机电机进行中修。

通过这次大检修，对全厂洗煤设备进行了一次全面的检查，对所有电气设备也进行了大范围维护，不仅减少了职工日常检修工作量，而且消除了安全隐患，确保今后整个选煤系统的正常运转，达到了安全生产的目的。

回顾此次大检修，我矿职工加班加点在规定时间内保质保量完成各项检修任务，反映出机运系统领导、职工团结一心、吃苦耐劳的优良品德。在检修期间，我们始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，在检修工作现场，所有检修人员切实做好了危险点的分析及预控，杜绝了习惯性违章现象，为全矿安全检修提供了安全保障。在此次检修中做到了步步有确认，项项工作有落实，严把安全关、质量关、进度关，确保此次检修安全有序的进行。相信在全矿各级领导亲力亲为和广大职工的辛勤工作、努力付出下，我们一定能够确保全矿机电设备的安全运行，为全矿安全生产保驾护航！

XX煤矿机电科 2014年10月10日