第一篇：常见电工材料及其选用
常见电工材料及其选用
常用电工材料分为四类: 绝缘材料、导电材料、电热材料和磁性材料。
一、绝缘材料
绝缘材料又名电介质，其主要作用是用来隔离不同电位的导体或导体与地之间的电流，使电流仅沿导体流通。在不同的电工产品中，根据需要不同，绝缘材料还起着不同的作用。
二、导电材料
普通导电材料是指专门用于传导电流的金属材料。铜和铝是合适的普通导电材料，它们的主要用途是用于制造电线电缆。电线电缆的定义为：用于传输电能信息和实现电磁能转换的线材产品。
三、电热材料
电热材料是用来制造各种电阻加热设备中的发热元件，作为电阻接到电路中，把电能转变为热能，使加热设备的温度升高。对电热材料的要求基本要求是电阻率高，加工性能好，在高温时具有足够的机械强度和良好的抗氧化能力。常用的电热材料是镍铬合金和铁铬铝合金。
四、电磁材料
磁性材料按其磁性能及其应用，可以概括分为软磁材料、硬磁材料和特殊磁性材料三类。按其组成又可分为金属（合金）磁性材料和非金属磁性材料—铁氧体磁性材料两种系列。
五、电工导电材料的选用原则和方法 1．导线的正确选用
作为线芯的金属材料，必须具备的特点是：电阻率较低；有足够的机械强度；在一般情况下有较好的耐腐蚀性；容易进行各种形式的机械加工，价格较便宜。铜和铝基本符合这些特点，因此铜和铝作为导线的线芯。铜导线的电阻率比铝导线小，焊接性能和机械性能比铝导线好，常用于要求较高的场合，铝导线密度比铜导线小，价格相对低廉，目前，铝导线的使用较为普遍。2．导线截面的选择
（1）根据导线发热条件选择导线截面
电线电缆的允许载流量是指在不超过它们最高工作温度的条件下，允许长期通过的最大电流值，又称为安全载流量。这是电线电缆的一个重要参数。
单根RV、RVB、RVS、RVV和BLVV型电线在空气中敷设时的载流量（环境温度为+25℃。
（2）根据线路的机械强度选择导线截面
导线安装后和运行中，要受到外力的影响，导线本身自重和不同的敷设方式使导线受到不同的张力，如果导线不能承受张力作用，会造成断线事故。在选择导线时必须考虑导线截面。
（3）根据电压损失条件选择导线截面
1）住宅用户，由变压器低压侧至线路末端，电压损失应小于6%。
2）电动机在正常情况下，电动机端电压与起额定电压不得相差±5%。根据以上条件选择导线截面的结果，在同样负载条件下可能得出不同截面的数据。此时，应选择其中最大的截面。
（4）导线截面还要与线路中装设的熔断器相适应。
第二篇：常见钣金件的材料选用和表面处理
常见钣金件的材料选用和表面处理
一
材料的选用
冷轧钢SPCC，主要用于电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度为≤3.2mm。热轧钢SHCC，材料T≥3.0mm，也是用电镀，烤漆件。成本低，但难成型，主要用平板件。镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板分N料，P料。N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。铜，主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍，镀鉻，或不作处理，成本高。铝板，一般用表面鉻酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。铝型材，截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板。不锈钢，不作任何表面处理，成本高。二 钣金常用的表面处理 电镀，利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、是性能基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。此外，依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下：
1）镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。
2）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
3）镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
4）镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
5）镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
喷粉
1）一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2）粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
3）采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。
4）除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
3电泳
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
详细特点：
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；
（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题；
（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
（7）电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
浸塑
浸塑技术能对刚性物体提供一个柔性保护，具有绝缘，耐压，阻燃，耐温，防水，防尘，防静电等特性。
第三篇：电工常见试题
低压带电断开和接续导线的方法？
低压带电断开和接续导线的方法？答：断开导线时，应先断火线，后断地线。接续导线时，顺序相反。工作时只允许接触一个导体，不许同时接触邻相导体或一相一地导线。
电工基础知识部分_此处有尘埃_百度空间2010-02-20 竹影朗月
而继电保护绕组铁心不饱和，二次电流随短路电流相应增大，以使继电保护准确动作。7 电工基础知识部分 答：当电气设备发生接地故障，接地育 地体向大地流荼，这时有人在接地短路点周围行走，其两脚之间（人的跨步一般按０.８米考虑）的电位差，叫做跨步电压ＶK.接触电压，是指人站在发生接地短路故障设备旁边，距设备水平距离０.８米，这时人手触及设备外壳(距地面１.８米的高处)，手与脚两点之间呈现的电位差，叫做接触电压。
电工安全技术考核试卷2010-12-12 余温365℃
电动机严重过电流会引起＿＿＿＿，其原因通常是由于被施动的负载＿＿＿＿，电网电压＿＿＿＿＿或电动机电源发生＿＿＿＿断线而引起。怎样防止电动机和电气照明引发火灾？其接地电阻不应超过＿＿＿＿Ω，避雷针的引下线一般采用扁钢制成，其最小截面为＿＿＿＿mm2.四、问答及计算题（每题8分）1.现有一台功率为3kW的低压单相电炉及一台7kW的三相电动机（cos =0.85），试求：①电炉及电动机的工作电流分别为多少安？
电工安全技术考核试卷12010-12-17 余温365℃
电动机严重过电流会引起＿＿＿＿，其原因通常是由于被施动的负载＿＿＿＿，电网电压＿＿＿＿＿或电动机电源发生＿＿＿＿断线而引起。怎样防止电动机和电气照明引发火灾？其接地电阻不应超过＿＿＿＿Ω，避雷针的引下线一般采用扁钢制成，其最小截面为＿＿＿＿mm2.四、问答及计算题（每题8分）1.现有一台功率为3kW的低压单相电炉及一台7kW的三相电动机（cos =0.85），试求：①电炉及电动机的工作电流分别为多少安？
低压带电作业的安全技术2011-03-09 恋情蔷薇
低压带电作业的安全技术低压带电作业的安全技术。１低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具。２高低压同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线路的距离，采取防止误碰高压带电设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。
电气设备安装2009-04-05 fenger
22.接地铜牌上的端子允许多根导线共用一接地螺丝，但导线必须使用标准铜接头进行处理，且拧接紧密。表E一般电气设备电气间隙和爬电距离CB*/Z342-84,7.4.1-表9额定绝缘电压V 电气间隙mm 爬电距离mm63A 额定电流63A60-250 5 6 5 8>250-380 6 8 8 10.低压配电设计规范500542009-08-12 郁闷之人生如梦
这次修订的主要内容是向国际电工委员会（IEC）标准靠拢，在配电线路的保护中，为了防止人身间接电击、电气线路损坏和电气火灾，全面采用了国际电工标准，对配电设备的布置，也参照国际电工标准修订了安全措施，在线路敷设中增订了电缆桥架、电缆竖井设计的规定，以及由于电气产品更新、换代等原因增补修改了有关条文。②电力电缆中包括油浸纸绝缘电缆（不滴流电缆在内）和橡塑绝缘电缆，其它电缆指控制信号电缆等。
摇表的使用方法2009-11-14 陈礼军
接地要求和接地电阻标准：1)对于配电变压器高压侧工作于不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统，当该变压器的保护接地接地网的接地电阻符合公式(12．4．3)要求且不超过4Ω时，低压系统电源接地点可与该变压器保护接地共用接地网。1)对于配电变压器高压侧工作于不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统，当该变压器保护接地的接地网的接地电阻不大于4Ω时，低压系统电源接地点可与该变压器保护接地共用接地网；
转贴：接地摇表使用方法说明及接地电阻测试标准 百度空间_应用平台2010-07-29 沙治学 配电装置的接地电阻应符合下列规定：1 当向建筑物供电的配电变压器安装在该建筑物外时，应符合下列规定：1)对于配电变压器高压侧工作于不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统，当该变压器的保护接地接地网的接地电阻符合公式(12．4．3)要求且不超过4Ω时，低压系统电源接地点可与该变压器保护接地共用接地网。IT系统的各电气装置外露可导电部分的保护接地可共用接地网，亦可单个地或成组地用单独的接地网接地。
线损理论计算方法-线损管理-中国电力资料网2010-10-14 songwsh
线路有功损失为。三相线路仅在线路末端接有一集中负载的三相线路，设线路电流为I，线路电阻R，电抗为X，线路始端和末端电压分别是U1，U2，负载的功率因数为cos。在求取低压线路损失时的只要测量出线路电压降△U，知道负载功率因数就能算出该线路的电能损失率。（2）如果一个配变台区有多路出线，要对每条线路测取一个电压损失值，并用该线路的负载占总负载的比值修正这个电压损失值，然后求和算出总的电压损失百分数和总损失率。
外线电工作业操作规程2009-06-14 枫叶118
工作负责人在得到已停电的通知后，指令安全负责人进行验电，在确认线路已停电无误后，立即下令在作业区两端装设短路接地线，经安全负责人检查合格后，通知工作负责人，工作负责人方可发令开始作业。2
2．工作完毕后，工作负责人应与安全负责人一起，亲自检查线路施工地段的情况，组织清点人员、工具材料，拆除接地线，经检查正常后，工作负责人向调度汇报并联系送电，待线路正常送电后，工作人员方可撤离现场。
《电业安全工作规程》试题库（线路部份选择题等)_黔中游子_新浪博...2010-02-20 竹影朗月 《电业安全工作规程》试题库（线路部份选择题等)_黔中游子_新浪博客 《电业安全工作规程》，是为了“加强电力生产现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身、电网和设备安全，依据国家有关法律、法规、结合电力生产的实际制定的”，是国家强制执行的行业标准，是电力战线从事电业生产的设备安装、设备运行、线路架设、安全管理等必须掌握的重要内容，掌握和重视程度对安全生产具有决定性影响。D、带电线路杆塔上的工作。
电工基础知识与维修_丨孤星の淚的空间_百度空间2010-02-20 竹影朗月
电工基础知识与维修_丨孤星の淚的空间_百度空间电工基础知识与维修2009-05-03 14:53.答：具有简单的灭弧装置，因而能通断一定的负荷和过负荷电流的功能，但不能断开短路电流，同时也具有隔离高压电源、保证安全的功能。低压刀熔开关和负荷开关；51.低压刀熔开关和负荷开关的主要功能是什么？答：软起动器是一种用来控制鼠笼型异步电动机的新设备，集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。
农村安全用电规程2010-05-07 周珏
农村安全用电规程。工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人和工作许可人。当所有安全措施和注意事项交待、核对完毕后，工作许可人和工作负责人应分别在工作票上签字，写明工作开始日期、时间，此时，工作许可人即可发出许可工作的命令。工作负责人如需长期离开现场，则应办理工作负责人更换手续，更换工作负责人必须经工作票签发人批准，并设法通知全体工作人员和工作许可人，履行工作票交接手续，同时在工作票备注栏内注明。
浅谈低压配电箱在运行中的故障及改进2010-06-05 lianghai
浅谈低压配电箱在运行中的故障及改进。在农网建设(改造)工程中，新建配电变压器的低压配电箱其使用环境发生了很大变化，它将由室内变成了室外，为此配电箱内所选用的低压电器在运行时将受天气的影响。
1、环境温度对低压电器影响引起的故障。在农网改造中由于需求的配电箱数量大、施工期短，为此配电箱厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多，因此，忽视了对产品质量的严格要求，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。
怎样进行线损分析2010-11-13 观山楼
简单线路的损失计算 1．单相供电线路（1）一个负荷在线路末端时：（2）多个负荷时，并假设均匀分布： 2．3*3供电线路（1）一个负荷点在线路末端（2）多个负荷点，假设均匀分布且无大分支线 3．3*4相供电线路（1）A、B、C三相负载平衡时，零线电流IO=0，计算方法同3*3相线路。三相线路仅在线路末端接有一集中负载的三相线路，设线路电流为I，线路电阻R，电抗为X，线路始端和末端电压分别是U1，U2，负载的功率因数为cos。
剩余电流2010-11-26 迷糊WYD
剩余电流。剩余电流动作保护器。现在剩余电流动作保护器在城乡用户中已基本普及，从而使用户有效地避免了因误触带电设备而可能招致的触电伤害，在农村，人们朴素地把剩余电流动作保护器称为“保命器”，本文着重对剩余电流动作保护器的运行维护管理谈一点看法。1.5安装在总保护和末级保护之间的剩余电流动作保护器，其额定剩余动作电流值，应介于上、下级剩余电流动作保护器的额定剩余动作电流值之间，且其级差通常应达1.2～2.5倍。
装表与接电工作标准2010-12-04 看不见的存在装表与接电工作标准装表与接电工作标准。2.2.9 电能计量装置：电能计量装置包括各种类型电能表、计量用电压、电流互感器及其二次回路、电能计量柜（箱）等。电能计量装置类别与电能表及互感器准确度的对应表。（5）供电电压在35kV及以上的客户如采用户外配电时，贸易结算的电能计量装置，应有独立电流互感器，并由客户在装表前与其他配电设备一起安装，二次回路的电缆（包括电流、电压互感器）也由客户引到指定位置。
电气安全知识试题集2011-01-22 强图
10． 用具是指那些绝缘强度能长期承受设备的工作电压，并且在该电压等级产生内部过电压时能保证工作人员安全的工具。11． 用具的绝缘强度比较低，不能承受带电设备或线路的工作电压，只能加强基本安全用具的保护作用。1．辅助安全用具的绝缘强度比较低，不能承受带电设备或线路的工作电压，只能加强基本安全用具的保护作用。（）10．电气安全用具一般可分为绝缘的安全用具和非绝缘的安全用具两种。触电事故的规律和原因_电气自动化技术网2011-03-04 荷塘月色康桥
1触电事故的分类触电是泛指人体触及带电体。间接电击大都发生在大风刮断架空线或接户线后，搭落在金属物或广播线上，相线和电杆拉线搭连，电动机等用电设备的线圈绝缘损坏而引起外壳带电等情况下。低压方面带电接临时线；触电事故往往发生得很突然，且常常是在刹那间就可能造成严重后果，因此找出触电事故的规律和原因，恰当地实施相关的安全措施、防止触电事故的发生、安排正常的生产生活，都有重要的意义。
知识问答2011-03-05 专治牙痛
问16：工作开始前，工作许可人向工作负责人交待已完成的安全措施时，工作负责人带领全体工作人员参加，这项规定有何意义？答：工作许可人向工作负责人交待安全措施时，每交待完一项措施，工作许可人应问清工作负责人和全体工作人员是否已清楚、明白，如工作负责人班工作许可人交待的安全措施都已听清，看明白，应立即向工作许可人表明态度，双方确认无误后，工作许可人应在工作票的该项措施上画一个，做一个记号，以防止漏项。
电工技能鉴定考核试题库（精选）初级工知识要求试题2011-03-21 家有虎仔
（*）58、电流互感器的一次电流取决于二次电流，二次电流大，一次电流也变大。a、直接转动量程开关 b、先将钳口打开，再转动量程开关 5、要测量 380V 交流电动机绝缘电阻，应选用额定电压为 b 的绝缘电阻表。a、额定电压 150V，电流 10A b、额定电压 300V，电流 5A 9、电动系功率表的电流线圈应串联接入电路中，有“ * ”的“发电机端”应接到电路中的 b 端，另一电流端接至 a。绝缘电阻测量方法2010-06-01 天际艳虹
绝缘电阻测量方法。绝缘测试方法●两条带电导线之间的绝缘电阻测量方法（A）测试前，请确定被测 设备电器的部分或电路已和主线电源断线。如果这些东西无法隔开，就需使用 另一个测试方法：就是测量带电导线与接地之间的绝缘电阻。●带电导线与接地之间的绝缘电阻测量方法（B）执行测试时。接地端子必须接地，LINE端子必须与带电导线 或其它导线相连接。
电工基础知识2009-09-23 快活狼
涡流损耗 如同电流流过电阻一样，铁芯中的涡流要消耗能量而使铁芯发热，这种能量损耗称为涡流损耗。
5、电流的方向是怎样规定的?规定正电荷运动的方向为电流方向, 自由电子移动的方向与电流方向相反。判定磁场方向可以用右手定则：如果是载流导线，用右手握住载流导体，拇指指向电流方向，其余四指所指方向就是磁场方向。如果是载流线圈，用右手握住线圈，四指方向符合线圈中电流方向，这时拇指所指方向为磁场方向。
电工基础知识[1]_特洛伊_百度空间2010-02-20 竹影朗月
图６电流周围的磁场（ａ）直导线通电时的磁场（ｂ）线圈通电时的磁场 ３．磁场对电流的作用因为电流的周围存在着磁场，把通电的导体放进另一个磁场里，那么电流磁场和另一磁场之间就会产生相互作用的力。产生电势的原因是把磁铁放进线圈或从线圈中取出，在放进或取出的过程中使线圈中的磁通变化而在导线中产生电势，产生的电势叫做感应电势，这种现象叫做电磁感应现象，由感应电势在电路中产生的电流叫做感应电流。
2010-09-29 家有学子
和电压表并联的用电器开路，此时电流表所在电路中相当于串联了一个大电阻(电压表内阻很大)，使此电路中电流太小，电流表无明显示数。③作用：通过改变电路中的电阻，逐渐改变电路中的电流和部分电路两端的电压；在电压不变的情况下，导体中的电流与导体的电阻成反比。(1)用电压表和电流表分别测出电路中某一导体两端的电压和通过的电流就可以根据欧姆定律算出这个导体的电阻，这种用电压表电流表测电阻的方法叫伏安法测电阻。
中考物理电现象、电路总复习提纲及练习2010-10-09 家有学子
中考物理电现象、电路总复习提纲及练习。4．知道串联电路和并联电路及其连接，会画简单的串、并联电路图。已知D所带电荷跟丝绸摩擦过的玻璃棒所带的电荷相同，则：A带______电荷，B带______电荷，C带______电荷，D带______电荷。4.有一不带电的验电器，当用一根与丝绸摩擦过的玻璃棒跟它接触后，验电器带______电，若再用另一带电体与之接触后，验电器的箔片先闭合后张开，则这一带电体带_______电，验电器后来带_______电。
电工考试问答题2009-03-06 fenger
答:电感在直流电路中不起什么作用,对突变负载和交流电路起抗拒电流变化的作用。电感在电路中对交流电所起的阻碍作用称为感抗。电容和电感在电路中对交流电引起的阻碍作用总称为电抗。电阻, 电容和电感在电路中对交流电引起的阻碍作用阻抗。答：有室外变电所、室内变电所、地下变电所、移动式变电所、箱式变电所、室外简易型变电所。答：担负着输送和分配电能的架空线路或电缆线路，电压为3~35KV及以上的电力线路。
热电偶和热电阻的区别2009-04-05 fenger
热电偶和热电阻的区别热电偶与热电阻均属于温度测量中的接触式测温,尽管其作用相同都是测量物体的温度,但是他们的原理与特点却不尽相同.目前国际上应用的热电偶具有一个标准规范,国际上规定热电偶分为八个不同的分度,分别为B,R,S,K,N,E,J和T,其测量温度的最低可测零下270摄氏度,最高可达1800摄氏度,其中B,R,S属于铂系列的热电偶,由于铂属于贵重金属,所以他们又被称为贵金属热电偶而剩下的几个则称为廉价金属热电偶。
电工基础知识_Kslee_百度空间2010-02-20 竹影朗月
电路中电压越高电流就越大，电路中电阻越大电流就越小。当线圈固定，旋转磁极的发电机，原动机带动磁极旋转时，线圈不断地切割磁力线产生感应电动势，由于外接负载形成闭合回路，就有电流流通，电流的大小和线圈在磁场中的位置有关，当线圈和磁极平行时，不切割磁力线，因此不产生电流，如果线圈与磁场垂直时，则线圈切割磁力线最多，电流就最大，这样继续旋转，线圈不断切割磁力线，电流由零到最大，再由最大到零。
电工基础知识试题库
（一）_黔中游子_新浪博客2010-02-20 竹影朗月
A.固定电阻 B.可变电阻 C.线性电阻 D.非线性电阻 18．阻值随外加电压或电流的大小而改变的电阻叫（D）。A.固定电阻 B.可变电阻 C.线性电阻 D.非线性电阻 19.两根平行导线通过同向电流时,导体之间相互(D)。二．判断题 1．纯电阻单相正弦交流电路中的电压与电流，其瞬间时值遵循欧姆定律。（*）32.电阻两端的交流电压与流过电阻的电流相位相同，在电阻一定时，电流与电压成正比。热电偶原理_热电偶吧_贴吧2010-04-19 dbf
热电偶原理_热电偶吧_贴吧。标准化热电偶 我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。仪表在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度一般不超过100℃，这里需要特别说明一下：网络上很多转载的技术资料都讲：补偿导线与热电偶连接端的温度一般不超过100℃，其实，这个说法是错误的！
热电阻原理--热电阻工作原理--pt100热电阻--热电偶和热电...2010-05-07 老姚同志
热电阻原理--热电阻工作原理--pt100热电阻--热电偶和热电阻的区别-快乐厨房-...热电阻原理--热电阻工作原理--pt100热电阻--热电偶和热电阻的区别。其次我们介绍一下热电阻，热电阻虽然在工业中应用也比较广泛，但是由于他的测温范围使他的应用受到了一定的限制，热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。热电阻和热电偶一样的区分类型，但是他却不需要补偿导线，而且比热点偶便宜。
供电站高压电缆初级工试卷2010-06-05 lianghai18、直流高压试验包括直流耐压试验与泄漏电流试验，前者是试验绝缘介电强度，后者是检查绝缘状态。(C)绝缘滑轮；()
18、在110kV电压等级的电气设备上进行地电位带电作业时，人身与带电体的安全距离不应小于1.0m。
5、什么是地电位作业?答:地电位作业是指人体处于地电位，使用绝缘工具间接接触设备的作业方法。
6、何谓运用中的电气设备?答:所谓运用中的电气设备，是指全部带电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。
公司高压电缆初级工试卷2010-06-05 lianghai10、拉线按其结构和作用分，有普通拉线、人字拉线、十字拉线、Y形拉线、水平拉线、自身拉线和撑杆等。(A)35kV；
19、额定电压1kV及以下的架空线路，其导线对地面（居民区）的最小垂直距离为（G），对建筑物的最小垂直距离为（C）。()
6、在10kV电压等级线路上进行带电作业时，人身与带电体应保持0.3m以上的安全距离。()
17、在10kV电压等级配电线路上进行地电位带电作业时，人身与带电体的安全距离不应小于0.4m。
电流和电路2010-09-15 大荣523
电流和电路第一节 电流和电路。
二、电流和电路。2.下列说法中正确的是 A.电池用久了之后，电能都消失了，因此电池是一种消耗电能的装置 B.电路中电流的方向是由电源的负极，流向电源的正极 C.电路中要有电流必须要有电源 D.只要有电源，电路中就会有电流。6．电路中能产生的持续电流的条件是（）A、电路中有用电器B、电路中有电源C、电路中有开关D、电路中有电源，并且电路是闭合的。
电的基础2010-09-15 fang_
5212．4．1电位：电分高电位和低电位，电源的正极电位高负极电位高负极电位低，电流从电路的高电位点，流动到低电位点。电流通过电路时，电场力使电荷从一点移到另一点时电流能做的功称为电功。C电路的总电流等于总电阻的倒数，等于各支路电阻的倒数之和。2．7．3并联电阻的作用：并联电阻多用于多量程的电流表中，以达到扩大量程的目的，分流电阻或越小，扩大的量程越大。3．
4、磁场对电流的作用力：磁场对电流的作用力称为电磁力。
电负荷公式是怎么算的_老电工BG6RKO的空间_百度空间2010-09-23 李石头
二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围： S==0.125 I ~0.2 I（mm2）S-----铜导线截面积（mm2）I-----负载电流（A）答：（略）⒍并联电路特点： ①U＝U1＝U2 ②I＝I1＋I2 ③1/R＝1/R1+1/R2 或 ④I1R1＝I2R2 电阻不同的两导体并联：电阻较大的通过的电流较小，通过电流较大的导体电阻小。电功等于电流平方乘电阻乘时间 W=I2RT（纯电阻电路）
北师大版初三物理简单电路基础知识归纳2010-10-09 家有学子
北师大版初三物理简单电路基础知识归纳北师大版初三物理简单电路基础知识归纳
1、最基本的电路是由电源、开关、导线、用电器等部分组成。
8、断路：一个电路如果没有闭合开关，或导线没有连接好，电路在某处断开，处在这种状态的电路叫做断路。
16、电压(U):电压是使电路中形成电流的原因，电源是提供电压的装置。电路中有电压不一定有电流，有电流电路的两端必有电压。②作用：通过改变接入电路中的电阻来改变电路中的电流。
配电线路工理论知识复习题及答案2010-10-22 周珏
A.30mm B.50mm C.20mm 49.10KV配电线路架设在弱电线路的上方，最大弧垂时对弱电线路的垂直距离不小于()。A.一个电阻B.一个电压源和电阻的串联组合 C.一个电压源和电阻的并联组合 110.在电压、电流为相同参考方向下，当P＝UI>0时说明元件()。A.分支杆B.直线杆C.转角杆 123.10KV架空配电线路交接时在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验应进行()。()126.接地电阻值的大小与接地体形状有关。
第四篇：管道材料选用浅谈
浅谈管道材料的选用
合理选择管道材料是材控专业的主要任务。本文共分两大部分：材料和管道元件。在第一部分中，重点介绍了黑色金属；在第二部分中，主要针对国内现状，讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。
一 概述
管道是装置重要组成部分，它犹如人体内的血管，起着非常重要的作用。装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。有资料表明，石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等，有近一半是由于管道出现问题造成的。另外，管道费用约占装置投资的10~30%，对总投资起着举足轻重的影响。而管道是由管道元件组成的，由此可见，合理选择管道元件，就显得尤为重要。但由于涉及的因素较多，比较复杂，所以一直是材料设计人员的重要研究问题。本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因，文中的错误和不妥之处一定不少，敬请领导批评指正。
二 材料
鉴于篇幅有限，一下主要讨论黑色金属，对非金属及补里也作一简单介绍，不讨论有色金属。
（一）黑色金属 1 铸铁
铸铁由于铸造性能与切削性能好，而且成本低，虽然它的机械强度比钢差，但在低压管道上一直广泛应用。例如，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压（≤0.34Mpa）蒸汽、仪表空气等介质的管系中，全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产，质量低劣，目前，除少数介质（如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等）外，大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。本人认为，如果我们与阀门厂加强合作，在设计上提出详细的合理的技术要求，对D类流体[非易燃和无毒流体，设计压力≤10.5Kgf/cm2，设计温度：-29~186℃。（注1）]管道元件可以采用铸铁，以降低工程投资，增加经济效益。2 碳钢
碳钢是现代工业中使用最广泛的金属材料之一，在石化工业上也不例外。之所以如此，主要是由于碳钢具有优良的机械性能和工艺性能。作为管道材料，常用的有10号钢，20号钢，Q235-A等。
需要说明的是，由于碳钢在800℉（427℃）以上会引起石墨化现象，致使机械性能降低，所以，在ANSI/ASME B31.3中规定A53-A，A53-B，A106-A，A106-B等碳钢材料的使用上限为800℉。在国内，各行业规定不统一。本人认为，10号钢与20号钢的上限温度应规定为425℃，Q235-A的上限温度应规定为300℃（但作为紧固件时，上限温度应为200℃）。3 合金钢
合金钢分为低合金钢（合金元素含量≤5%）、中合金钢（合金元素含量为5～10%）、高合金钢三大类。在这类钢中，按其特性又可分为低温钢、高温钢、不锈钢等。（1）低温钢
按照中国标准，温度在-20～-196℃之间为低温。用于低温的合金钢有16Mn、09MnV、09Mn2V、奥氏体不锈钢等。
16Mn的使用下限温度为-40℃。09MnV和09Mn2V的使用下限温度为-70℃。奥氏体不锈钢的使用下限温度为-196℃。（2）高温钢
一般将温度>350℃称为高温。这里主要讨论含Cr元素与Mo元素的珠光体-马氏体型高温钢。同奥氏体不锈钢相比，这类钢有如下特点：膨胀系数较小，导热系数大，抗高温氧化性能和抗氢腐蚀性能较好，高温强度较高，工艺性能好，价格低等。常用的有12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、1Cr5Mo等。
在上述几种材料中，需特别讨论12Cr1MoV材料。该材料具有比上述其它几种材料更优异的综合机械性能。另外同1Cr5Mo相比，它的含铬量较低，所以价格也低，有资料表明：它的价格为1Cr5Mo价格的一半。正因为如此，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司大量采用了与之相近似的材料（注2），应用的场合有：高压（4.0MPa）蒸汽，高温高压（设计温度范围为290～480℃，设计压力范围为6.6～14.9MPa）工艺气体。在吉化芳烃装置中，日本东洋公司在高压蒸汽和含氢的高温（最高温度551℃）工艺介质管线上采取了与宇部公司相同的作法。本人认为，在设计条件允许的前提下，优选12Cr1MoV的作法在我们今后的设计工作值得考虑。（3）不锈钢
不锈钢属于高合金钢。不锈钢主要分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双桐不锈钢（即奥氏体-铁素体不锈钢）、马氏体不锈钢。其中，最常用的为奥氏体不锈钢。A 奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢有良好的韧性、塑性、焊接性、耐腐蚀性以及优异的低温和高温特性，因此，应用非常广泛。它的主要缺点是：含贵重的合金元素Ni较多，不耐含Cl-介质的腐蚀，切削加工性能较差等，从而使其应用又受到一定的限制。常用的奥氏体不锈钢有：0cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti等。其中1Cr18Ni9Ti在过去应用较多，但由于该材料含碳元素较多，焊缝附近材料的晶间容易产生贫铬区，从而造成晶间腐蚀破坏，所以，一般可不选用它。B 铁素体不锈钢
铁素体不锈钢的主要成分是Fe与Cr。它与奥氏体不锈钢同属比较古老的不锈钢材料，但由于其脆性倾向大（特别是475℃脆性问题），焊后耐晶间腐蚀性能较差等原因，使它的应用受到很大的限制。但是，18-8型铬镍不锈钢对应力腐蚀断裂有高度敏感性，促使耐应力腐蚀性能较好的铁素体不锈钢得到一定发展。特别是冶金水平的提高，使高钝（含碳、氮极低）铁素体不锈钢的工业化生产成为现实，基本上克服了铁素体不锈钢的上述缺点，它又变成了一种耐腐蚀性能好、价格低廉的不锈钢。在天津化工厂环氧氯丙烷装置中，日本昭和电工公司就采用了该类不锈钢。
常用的铁素体不锈钢有1Cr17、00Cr30Mo2、00Cr27Mo等。C 双相不锈钢
双相不锈钢系指金相组织中既有奥氏体相、又有铁素体相的不锈钢。它兼有铁素体和奥氏体的性能特征。同奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢具有如下主要特点：强度高。它的屈服强度约为奥氏体不锈钢的两倍。膨胀系数小，导热系数大。
马氏体不锈钢主要是含铬量≥12%（一般为12～18%）的高铬钢。该不锈钢硬度、强度、都较高，耐磨性能好，切削性能优良；所以在管道中常作为阀座、阀盘和阀杆材料使用。常用的有0Cr13、1Cr13、2Cr13和3Cr13等。
（二）非金属及衬里 1 塑料
（1）聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯具有优异的耐腐蚀性能。在≤60℃条件下，能耐多种酸、碱、盐、碳氢化合物、有机溶剂等介质的腐蚀。另外，它还有优良的机加工和力学性能，价格低廉。正因为如此，使聚氯乙烯在管道中广泛使用。
但是聚氯乙烯不耐浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类等。
在选用时，应注意使用温度，它的上限温度为60℃，下限温度为-15℃。（2）聚丙烯（PP）
聚丙烯具有优良的耐腐蚀性能，较好的耐温性能。聚丙烯的使用温度范围为-20～120℃。（3）聚四氟乙烯（PTFE）
聚四氟乙烯又称“塑料王”。具有极优异的耐腐蚀性能，良好的低温（-250℃）力学性能，优异的抗老化性能和自润滑性，极低的摩擦系数。这些特点，使它在管道中即可用作管子、管件等，又可以作为密封材料，还可用作管架材料（由于它的摩擦系数极低以及电绝缘性优异等，一般作垫板用）。
由于国内水平的限制，聚四氟乙烯的使用上限温度为200℃。
聚四氟乙烯的缺点是强度低、刚性差、价格高、所以本人认为一般应选它的金属衬里管道材料。2 玻璃钢
除具有优异的耐腐蚀性能外，玻璃钢的力学性能和保温性能也很好。自八十年代以来，该材料在国内得到突飞猛进的发展，建立了一批像中意玻璃钢有限公司、连云港市玻纤玻钢总厂等高水平的大型玻璃钢生产企业。
需要注意的是：同其它产品一样，玻璃钢也分为不同的品种，常用的有环氧、聚脂、酚醛、呋喃等，应根据不同的介质条件，参照各种玻璃钢的特性，合理选用。3 衬里
衬里是指金属管道元件内衬非金属材料。衬里既有非金属材料优异的耐腐蚀性能，又具有金属材料的强度和刚度，在管道中应用也非常广泛。在天津化工厂环氧氯丙烷装置中，日本昭和电工公司采用了衬PVC、PTFE、PFA（氟塑料合金）、FEP（聚全氟乙丙烯）、玻璃、搪瓷等六种衬里管道材料。
由于金属与非金属的热膨胀系数相差很大，加之国内加工制造工艺落后，产品质量差，因此，本人认为在选用衬里产品时要认真了解设计条件，详细考察制造厂的生产水平、质保体系、产品性能等，作到心里有数。衬里设计压力应≦1.6MPa。
常用的衬里有衬橡胶、衬塑料、衬玻璃、衬搪瓷等。
三 管道元件
在讨论该问题以前，需要先解释两个概念：公制管与英制管。
公制管：严格地讲，公制管是指尺寸以国际单位制（SI）而计算的管子。例如，在日本公制管以A表示，公称直径100mm的管子，表示为100A。国内现在所讲的公制管，已经是广义的概念，它是对国内沿用的（而且目前还在广泛使用）老系列的通称。
英制管：同样，严格的讲，英制管是指尺寸以英寸（in）为单位而计算的管子。例如，在日本英制管以B表示，公称直径4in的管子，表示为4B。国内现在所讲的英制管，也是广义的概念，它是相对上述公制管而言的，是对尺寸与美国标准相同（或相近）的管子的通称。新国标管法兰的颁布实施，使英制管在国内的应用愈来愈广泛。
（一）管子 无缝碳钢管（包括低合金钢管）
国内大多数钢厂至今仍未按英制管组织无缝管生产。在HG20553《化工配管用无缝及很节钢管尺寸选用系列》中讲到：上海宝钢、成都无缝钢管厂、天津钢管公司等三家钢管加工企业可以生产供应英制管，经与后两个单位联系知道情况并非如此。他们仍按GB8163或GB3087组织生产。有幸的是，由于这两个国标的管子外径尺寸和壁厚是一个密集尺寸系列（GB8163中管子外径范围为φ6～426mm），其中的一些管子尺寸与英制管相同或相近，加上制造公差因素（外径公差为±1%，min0.5mm；壁厚公差为±15%，-12.5%），所以钢厂基本上可以满足设计要求的英制管。根据这一情况，本人认为，在设计中不论是采用HG20553中的Ia系列，还是采用Ib系列都是可行的。但是一方面为了方便，另一方面为了与国际接轨，一般应采用Ia系列。焊接碳钢管（包括低合金钢管）
从已有标准来看，当公称直径≤6in时，只有仅适用于水、空气、煤气等低压（≤1.6MPa）介质的英制管。公称直径≥8in时，既有英制管、又有公制管。3 无缝不锈钢管
国内钢厂按GB/T14976（原标准为GB2270）生产无缝不锈钢管。同GB8163一样，GB/T14976中的管子外径和壁厚，也是一个密集尺寸系列：从φ10～426mm。但是存在的问题是，从外径来讲，当公称直径≤10in时，既能满足公制管要求，又能符合英制管要求；当公称直径>10in时，只有公制管。从壁厚来讲，也存在问题。由于制造工艺限制，公称直径≥2in的管子，最小壁厚都较大，例如6in的管子，最小壁厚为7mm，12in的管子，最小壁厚为12mm。
上述问题的存在，直接影响到设计中材料的选用。本人认为，还需进一步进行市场调查，解决这些问题。4 焊接不锈钢管
GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》不论是从尺寸，还是从技术要求，都难以满足石化管道的需要。本人认为一般不考虑选用，可选用HG20537.3～4中的不锈钢焊接钢管，该标准有英制管与公制管，技术要求也符合石化管道的需要。
由于无缝管的壁厚较大，价格较高，国外焊接不锈钢管使用非常广泛。例如在天津化工厂环氧氯丙烷工程的合同附件谈判时，所谈的三家外商在其装置中所使用的不锈钢管几乎全是焊接管。国内由于制造工艺落后，产品质量难以保证要求，所以除大直径管子外，一般都采用无缝管。经对市场进行调查了解到，国内近几年来建立了几个设备水平一流、质保体系完善的不锈钢焊接管厂，其产品质量高。本人认为，可在今后的设计中采用，以降低工程投资。
（二）管件
管件涉及的内容较多，它们包括弯头、三通、异径管（大小头）、管接头、管帽、过滤器、疏水器、视镜等，其中多数已有国标或行业标准，一般都能满足设计需要。
从连接形式来讲，有对焊、承插焊、螺纹、法兰等。在选用连接形式时，应特别注意下列问题。
<1>对焊与承插焊：为了满足国内现状以及与国际接轨，在对焊与承插焊管件的国标中包括A系列（配英制管）与B系列（配公制管）。另外，在GB/T14383中最大承插焊管径为3in，本人认为：承插焊一般应选≤3/2in的管径。经本人查阅许多引进装置，一般也是这种规定。<2>螺纹：在GB/T14626中，螺纹形式有两种，一种是60°圆锥管螺纹，简称NPT；另一种是55°圆锥管螺纹，简称Rc。前者是美国标准锥管螺纹，在引进装置中大量采用，后者是国内通用的。在GB9114.1～3（螺纹法兰）中，法兰的螺纹是Rc，而ANSIB16.5中的螺纹为NPT。
关于法兰连接，在下面一节专门讨论。
（三）法兰
法兰是管道中非常重要的元件，正确选用法兰，应注意如下问题。（1）分析不同体系，防止混用 在国际上法兰主要存在两大体系。美国ANSI管法兰体系与德国DIN管法兰体系。这两个体系的管法兰连接尺寸完全不同，无法互配。新国家管法兰标准中包括了上述两个体系的管法兰，所配管子要求按英制管执行。新的化工部管法兰标准是属于德国管法兰体系，所配管子要求按公制管执行。为了满足需要，化工部正拟定修改该标准，使其既可配公制管，又可配英制管。根据上述情况，本人认为，选用法兰时首先要分清属于那个体系（按公称压力等级区别如下：PN2.0，5.0，10.0，15.0，25.0，42.0属于ANSI管法兰体系；PN0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0属于DIN管法兰体系），其次，在一个装置中尽量避免两种体系混用。（2）合理选用法兰的密封面形式
法兰密封面形式很多，其中使用最广泛的是（凸）面（RF），这主要是由于它加工简单，容易安装。另外，金属缠绕垫的出现，又大大弥衬了它的不是，使其应用范围又扩大了许多。例如，由于氨有很强的渗透性，所以在过去的合成氨装置中，大量采用凹凸面形式，但是在渭化与816合成氨装置中，除少数高压场合采用环面形式外，其余全部采用RF形式。本人认为，在我院的设计中也应采用这种作法。（3）综合考虑压力与温度条件
由于各种材料在不同的温度下许用应力不同，所以，选用法兰公称压力等级时要同时考虑设计压力与设计温度条件，公称压力等级中，同种材料，由于设计温度不同，其最高允许压力也不同。
（四）垫片
法兰密封失效即产生泄露，尽管产生泄露的因素很多，但是垫片对密封起着非常重要的作用，应引起高度重视。
垫片的品种很多，应根据操作条件合理选用。在选用金属缠绕垫时，需要注意下列问题。<1>根据ANSIB16.5的规定，公称压力等级150Lb（PN2.0MPa）的法兰，如果采用金属缠绕垫，建议选用高颈对焊或活套式的法兰。<2>金属缠绕垫的填料如果是聚四氟乙烯材料，根据ASMEB16.20的规定，垫片都应带内环。凡带内环的垫片，如管道所配法兰是ANSIB16.5时，管子壁厚也有要求：公称直径≤1in的管子，最小的壁厚应为sch80，公称直径5/4～6in的管子，最小壁厚应为sch40.根据这一规定，本人认为当介质允许用其它材料（如石棉）作填料时，就不要选聚四氟乙烯，以免产生最小壁厚要求，从而增加投资。
（五）紧固件
关于紧固件的选用，新国家管法兰标准中谈的很少，不便选用。本人认为HGJ75《钢制管法兰用紧固件》和HGJ76《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定》对该问题进行了比较详细地说明，设计中应参考这两个标准合理选用紧固件。
（六）阀门
阀门是管道中最重要的元件，阀门的费用约占管道材料费用的一半。所以，如何正确选用阀门，对装置能否正常运转，对建设费用都关系重大，历来受到重视。
关于阀门，需要讨论的问题很多，限于篇幅，本文讨论的问题是：在管道等级中是直接给出阀门型号，还是给阀门数据表？这一问题对选择阀门是比较重要的。在许多引进装置的管道等级中尽管列出了阀门型号，但由于该型号大多数是工程承包公司自己确定的，不能通用。为此，一般都针对每一型号，具体给出详细的阀门数据表。数据表一般包括下列主要内容：<1>公称直径范围；<2>设计压力和温度；<3>连接面形式；<4>结构形式；<5>阀体、阀芯、阀盖材料；<6>密封结构及材料；<7>阀门结构长度；<8>试验条件；<9>制造标准；<10>检验标准等。本人认为，这种作法是不难理解的。原因是：国际上大的工程公司采购一般都是在国际范围内进行，对于同一种形式的阀门，每个国家或每个阀门制造企业都有他们自己的阀门型号，往往各不相同。在这种情况下，列阀门数据表是最好的而且是最可行的方法。但是这种作法给我们造成一种错觉，似乎我们在制定管道等级中也必须建立阀门数据表。
目前，我院设计的项目，几乎都是在国内建设的，阀门采购也都立足于国内。根据这一基本情况，应按照国内阀门产品现状来确定数据表的必要性。那么国内阀门产品现状是什么呢？经过本人调查分析，情况如下： 现在，国内阀门产品主要由中国通用机械阀门行业协会所属企业制造。该协会的会员几乎包括了国内各重要阀门生产企业，如我们熟知的苏阀、沈阀、上阀、良工、自贡、开封等。该协会把阀门分为标准系列与特殊系列。对于标准系列，阀门型号的编制方法统一执行JB308-75标准。可以这样讲，该型号已成为国内阀门行业的统一语言。该型号所包括的内容比较全面。对于特殊阀门，没有统一规定，每个阀门企业都有自己的型号，往往也是各不相同。标准阀门所包括类型、品种、规格一般情况下可以满足设计需要。
根据上述情况，本人认为，如果所选阀门的条件标准阀门完全满足，在管道等级表中可直接写出上述阀门协会的阀门型号，阀门数据表也就没有必要了。如果所选阀门的个别条件标准阀门不能满足，同样可以采用前面的方法，只是在管道等级表中加一注释。如果不能满足上述条件，办法有两种，其一，在管道等级表中直接写出能满足要求的企业阀门型号，也不再另建立阀门数据表。其二，采用前述国际工程公司的作法。需要再次说明的是，上述作法的前提条件是设计的项目在国内建设，采购在国内进行。否则，阀门数据表就不能取消。
第五篇：几种常见切削加工方法切削液的选用探讨
几种常见切削加工方法切削液的选用探讨 新乡职业技术学院 数控技术系 苏世卿 王正宇
摘 要：正确的选用切削液，可以提高金属切削的生产率，保证被加工材料的加工精度。不同的加工方法选用切削液的种类与方法不同，了解不同加工方法的切削液选用，能保证加工过程持续有效的进行。
关键词：切削加工 切削液 选用
在金属切削过程中, 为提高切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度 , 延长刀具使用寿命, 达到最佳的经济效果 , 就必须减少刀具与工件、刀具与切 屑之间磨擦 , 及时带走切削区 内 因 材 料 变 形 而产生的热量。要达到这些目的, 一方面是通过开发高硬度耐高温的刀具材料和改进 刀具 的 几 何 形 状 , 而 另 一 方 面 采 用 性 能 优 良 的 切(磨)削液往往可以明显提高切削效率, 降低工件表面粗糙度, 延长刀具使用寿命, 取得良好的社会和经济效益。
在机械加工中切削液的主要功能是润滑和冷却作用 , 加入特殊添加剂后 还 可 起 到 清 洗 和 防锈的作用, 用于保护机床, 刀具及工件等物件不被腐蚀。我们在机械加工中 , 常用的切削液有:水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、植物油、动物油、极压切削油等。其中 , 水溶液的冷却效果最好 , 极压切削液的润滑效果最好,下面本文就针对于常用的金属切削方法切削液的选用进行探讨。
一 车削时切削液的选用
车削加工时最常用的一种切削加工方法，粗车时加工余量较大，因而切削深度和进给量都较大，切削阻力大，产生大量切削热，刀具磨损也较严重，主要应选择用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液，将切削热及时带走，降低切削温度，从而提高刀具耐用度，一般选用极压乳化液效果好。极压乳化液除冷却性能好之外，还具备良好的极压润滑性，可明显延长刀具使寿命，提高切削效率，使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，下班前要将工作台上的切削液擦干，涂上润滑油。精车时，切削余量较小，切削深度只有0.05~0.8mm，进给量小，要求保证工件的精度和粗糙度。精车时由于切削力小，温度不高，所以宜采用高浓度（10％以上）的乳化液和含油性添加剂的切削液为宜。对于精度要求很高的车削，如精车螺纹，要采用菜籽油、豆油划其他产品作润滑液才能达到精度要求。正如上面所提到的，由于植物油稳定发差，易氧化，有的工厂采用了精密切削润滑剂全损耗系统用油作为精密切削油，效果很好。
二、铣削时切削液的选用
铣削是最常用的平面加工方法，铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定和冲击力，所以铣削条件比车削条件差。用高速刀具高速平铣或高速端铣时，均需要冷却性好，并有一定润滑性能的切却液，如极压乳化液。在低速铣削时，要求用润滑性好的切削油，如精密切削油和非活性极压 油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含硫、氯极压添加剂的切削油。
三、铰削
铰削加工是对孔的精度加工，要求精度高铰削属低速小进给量切削，主要是刀具与孔壁成挤压切削，切屑碎片易留在刀槽或粘接在刀刃边上，影响刃带的挤压作用，破坏加工精度和表面粗糙度增加切削扭矩，还会产生积屑瘤，增加刀具磨损铰孔基本上属于边界润滑状态，一般采用润滑性能良好并有一定良好性的高浓度极压乳化液或极压切削油，就可以得到良好效果。对深孔铰削，采用润滑性能 好的深孔钻切削油便能满足工艺要求
四、拉削
拉削是加工内表面的效率较高的加工方法，拉削时拉刀沿着轴线方向按刀刃和齿升并列着众多刀齿的加工工具，拉削加工的特点是能够高精度地加工出具有复杂形状的工件。因为拉刀是贵重刀具所以刀具耐用度对生产成本影响较大。此外，拉削是精加工，对工件表面粗糙度要求严格。拉削时，切削阻力大，不易排屑，冷却条件差，易刮伤工件表面，所以要求切削液的润滑性和排悄性能较好。国内已有专用的含硫极压添加剂的拉削油。
五、钻孔
使用一般的麻花钻钻孔，属于粗加工，钻削时排屑困难，切削热不易导出往往造成刀刃退火，影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液，可以使钻头的寿命延长数倍甚至更多，生产率也可明显提高。一般选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长刀具寿命，提高加工效率十分有效。对于产锈钢、耐热合金等难切削材料，可选 用低粘度的极压切削油。七磨削加工
磨削加工能获得很高尺寸精度和较低的表面粗糙度。磨削时，磨削速度高发热量大，磨削温度可高达800~1000℃，甚至更高，容易引起工件表面烧伤和由于热应力的作用产生表面裂纹及工件变形，砂轮磨损钝化，磨粒脱落，而且磨屑和砂轮粉末易飞溅，落到零件表面而影响加工精度和表面粗糙度，加工韧性和塑性材料时，磨屑嵌塞在砂轮工作面上的空隙处或磨屑与加工金属熔结在砂轮表面上，会使砂轮失去磨削能力，因此，为了降低磨削温度，冲洗掉磨屑和砂轮末，提高磨削比和工件表面质量，必须采用冷却性能和清洗性能良好、并有一定润滑性能和防锈性能的切削液。六 磨削加工 1普通磨削
可采用防锈乳化液或苏打水及合成切削液，对于精度要求和精密磨 削，使用精磨液可明显提高工件加工精度和磨削效率 2.高速磨削
通常把砂轮线速度超过50m/s的磨削称为高速磨削。当砂轮的线速度增加时，磨削温度显著升高。从试验测定，砂轮线速度为60m/s时的磨削温度（工作平均温度）比30m/s高约50％~70％；砂轮线速度为80m/s时，磨削温度比60m/s时又高15％~20％。砂轮线速度提高后，单位时间内参加磨削的磨粒数增加，摩擦作用加剧，消耗能量也增大，使工件表层温度升高，增加表面发生烧伤和形成裂纹的可能性，这就需要用具有高效冷却性能的冷却液来解决，所以在高速磨削时，不能使用普通的切削液，而要使用具有良好渗透、冷却性能的高速磨 削液，才能满足线速度60m/s的高速磨削工艺要求。3.强力磨削 这是一种先进的高效磨削工艺，例如功入式高速强力磨削时，线速度为60m/s的砂轮以每分钟3.5~6mm左右有进给速度径向功入，功除率可高达20~40mm3/mm.s，这时砂轮磨粒与工件摩擦非常剧烈，即使在高压大流量和条件下，所测到摩擦区工件表层温度范围达700~1000℃，如果冷却条件不好，磨削过程就不可能进行。在功入式强力磨削时，采用性能优良的合成强力磨削液与乳化液相比，总磨量提高35％，磨削比提高30％~50％，延长正常磨削时间约40％，降低功率损耗约40％，所以强力磨削时，冷却液的性能对磨削效果影 响很大。
总之 加工方法不同，切削液的选用就不同只有针对每种加工方法的特点，选用的合理的切削液才能加工出符合要求的产品。
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