三3设备、材料、构配件质量检验监理工作制度

第一篇：三3设备、材料、构配件质量检验监理工作制度

设备、材料、构配件质量检验监理工作制度

对承包商采购的材料、设备的质量应进行全过程和全面的控制，从采购、加工制造、运输卸货、进场、存放、使用等各个环节都需要监督与控制。

一、采购质量的控制包括以下内容： 凡由承包商负责采购的材料、设备、在采购订货前应向监理工程师报审供货商的资质。材料、设备应按经过审批认可的设计文件和图纸采购订货，其质量满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工进度安排的需要。一般实行招标采购的方式，选择业绩良好的供货商。对于重要的材料、设备采购、订货，监理工程师可以通过制订质量保证计划，对厂方详细提出应达到 的质量保证要求。某些材料，例如：瓷砖等装饰材料，订货时最好一次订齐备足货源，以免由于分批采购而出现花色差异质量不一。供货商应需方提供质量保证文件，用以表示其提供的货物能够完全达到需方质量保证计划中提出的要求。承包商采购的建材要建立台帐及发放去向详细记录。

二、制造质量的监理与控制

对于某些重要的材料设备，可采取对供货商生产制造实行监造的方式进行重点的或全过程的质量监督。了解供货商质量管理及保证体系，监督在生产过程中其质量体系运行情况及质量保证的执行情况。监督其所用原材料质量、生产工艺及工序控制能力。监督其质量检验人员的资质，以及质量检验工作情况的可靠性、准确性。参与产品出厂的试验与检验，监督产品的包装、运输的质量保证措施和手段。

三、材料、设备进场的质量控制 凡运到施工现场的材料，产品出厂资料应齐全。如：合格证、材质证明、试验报告及技术说明书等，并由承包商按规定要求进行现场检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准使用。工地交货的设备，也应有产品出厂合格证及技术说明书等资料，并在规定的索赔期内开箱，对其质量进行检验确认，合格的予以签署验收单；若检验发现设备质量不符合要求时，监理工程师不予验收，应由供货商予以更换或进行处理，合格后再行检查验收。进口材料、设备的检查、验收，应会同国家商检部门进行。对于新材料、新设备的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际试用的报告，经监理工程师审批后，才能在工程中应用。材料、设备的现场存放要有明确的平面图、立体图。

四、材料、设备存放条件的控制 承包商应根据设备的特点及厂家要求分别按不同环境存放。监理工程师应对材料、设备的存放保管条件及时实行监控，存放条件及环境事先应得到监理工程师的确认。

监理工程师应每隔一定时间，对材料、设备的存放情况检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。对于某些当地天然材料及现场配制品，一般要求承包商事先进行试配，达到要求的标准后才准投入施工。

第二篇：303设备、材料、构配件质量检验监理工作制度

设备、材料、构配件质量检验监理工作制度

1、健全材料、半成品及设备进场、检验、保管、发放等责任制度。

2、检查进入现场的设备、材料、配件的质量保证文件，对合格证、试验报告中发现疑点时有必要新抽查送检。对无生产厂、产品合格证、试验报告发现的产品不能使用。

3、对线路工程、建筑工程和电气安装中，必须在现场加工制作前进行的常规检验项目，必须由施工单位进行委托试验，依据报告，作业现场是否可用的依据。

4、严格设备开箱制度，清点、检查时必须做好开箱记录。并经三方签字认可，交由施工单位保管。

5、对工程采用的新材料、新工艺必须审查其技术鉴定文件，在未确定认其安全、可靠、合理之前不得使用。

6、对采用的加工件，设备的生产厂家，检查其生产许可证及其资质，必要时动态考察其生产工艺和质保体系。

7、凡工程材料配件、设备进入现场开箱、开包检验后施工单位应真写“工程材料、构配件/设备报审表”，并按要求备齐附件资料及明细。报专业监理工程师进行复检，质量保证文件齐全，产品合格，由专业监理工程师签认。如产品不符合要求、标准的不合格产品，应要求工程供应单位立即退出施工工地。

第三篇：关于加强建筑材料、构配件和设备质量检验的通知

江西省建设工程安全质量监督管理局

工程监督科（文件）

关于加强建筑材料、构配件和设备质量检验的通知 省局各受监工程有关项目部：

近年来，“瘦身钢”、“一点就着保温板”等事件陆续被披露，这反映社会上部分生产企业不按相关产品标准组织生产，一些经销企业经营不符合国家标准的产品，甚至非法经营无产品名称、无厂名、无厂址的建筑产品，同时也反映一些工程项目部因各种原因违规购买和使用质量不合格的建筑产品，这些行为极大影响和危害工程质量，给建筑工程留下安全质量隐患。为确保工程质量，依照有关规定要求，现提出加强进入现场建筑材料、构配件和设备质量检验，望能认真贯彻落实。

1、工程质量各方主体必须高度重视工程建设所用建筑材料、构配件和设备质量，必须坚持“先检验、后使用”的原则，未经监理工程师检验签字不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序施工。建设单位不得明示或暗示有关单位降低建筑材料、构配件和设备质量检验标准及要求。

2、施工单位应依照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，有计划采购建筑材料、构配件和设备，对上述物资实现登记、报验等有关制度，施工单位应按进场批次对建筑材料、构配件和设备进行自检，自检合格且具有了合格质量证明文件，报监理单位进场检验验收。建设单位供应的建筑材料、构配件和设备，施工单位应按照合同约定先检查验收，再报监理单位检验验收。施工单位负责收集整理、核查供应单位和加工制造单位提供的质量证明文件，并在质量证明文件上注明进场数量，应有经办人签字和时间。

3、建筑材料、构配件（含成品、半成品等）和设备（含器具等）质量证明文件（产品合格证书、质量合格证书、性能检测报告、产品生产许可证和质量保证书等，质量证明文件等）应反映材料、构配件、设备的品种、规格、数量、性能指标，并应与实际进场物品相符。其中进口材料和设备应有商检证明、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件；涉及安全、卫生、环保的材料应有相应资质的检测单位的性能检测报告；

建筑装饰装修工程所用材料应符合有关有害物质限量标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定；建筑电气产品中被列入《实施强制性产品认证的产品目录》的，必须经过“中国国家认证认可监督管理委员会”认证，应有“中国强制认证（CCC）”标志，并在认证有效期内，符合认证要求方可使用；凡新材料、新产品应由省级以上具备鉴定资格的单位或部门出具鉴定证书，并委托国家认可的检测机构进行试验并出具性能检测报告，同时具有产品质量标准和试验要求，新材料、新产品还应提供安装、维修、使用和工艺标准等相关技术文件。质量证明文件如为复印件，复印件应字迹清楚，与原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。

4、监理单位应对建筑材料、构配件和设备质量进行检验，检验应包括合格质量证明文件核查、外观质量检查、必要的复检三方面内容。外观质量检查是指借助简单便携工具，采用目测或测量手段，对照产品技术标准或性能指标对几何尺寸、表面光泽、有关功能等方面进行检查，在外观质量检查合格基础上，有关标准规定需复检的，应按规定比例进行抽样检测，涉及安全、功能的材料或产品还应开展见证取样和送检，保证样品具有真实性、代表性；若外观质量检查或质量证明文件核查有怀疑或异议的，无论有关标准有无该指标复检规定均应进行材料或产品的见证检测，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。

5、项目监理部应把建筑材料的质量监管纳入日常监理的重点，落实专业监理工程师严把建筑材料的进场检验关，监理单位或建设单位见证人应在见证取样检测委托单中签字。凡质量达不到标准要求的，不得在报验表签字。

6、工程建设各方主体和有关检测机构，要认真贯彻执行《建设工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）和《江西省建设工程质量检测管理暂行规定》（赣建字[2006]5号）的有关规定，进一步规范检测行为，严格执行检测规程，认真做好质量检测，凡见证取样检测应在检测报告中注明见证人姓名。

7、各受监工程有关项目部应立即组织开展检查工作（可按附表形式），检查建筑材料、构配件和设备质量检验工作流程和实物质量，凡发现检验工作流程不规范的应立即纠正，检查发现不合格的建筑材料、构配件和设备，必须立即清退出施工现场，并及时通报我局工程监督科，并请于2011年5月27日前以书面材料送交和电子邮件回复两种形式报我局工程监督科检查结果（回复形式详见：

3月7日通知：关于通知文件回复形式要求的通知），如各方未按时开展此项活动并未将检查结果反馈我局工程监督科，或我局工程监督科监督检查发现与要求不符，我们将在我局网站工程监督频道页面上（网址：http://gcjd.jxazjd.com）进行通告。

江西省建设工程安全质量监督管理局

工程监督科 二〇一一年五月四日

附表1：建筑材料、构配件和设备质量检验检查情况表

第四篇：建筑材料、构配件和设备管理制度

建筑材料、构配件和设备管理制度

1．目的

规范公司建筑材料、构配件和设备市场运行机制，明确材料、构配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低材料消耗。通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足施工质量、安全及环保要求，并对材料、构配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。2．适用范围

本程序适用于本公司为完成施工生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。3．职责 3.2副总经理

3.2.1审批材料、构配件和设备供方。审批材料、构配件和设备采购计划。3.3设备材料科

3.3.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。3.3.2负责评价、选择供货方；

3.3.3负责审核材料、构配件和设备采购计划。3.4项目部：

3.4.1负责对供货方的环境行为及职业健康安全行为施加影响，负责对供货方环境和职业健康安全行为进行监控。

3.4.2负责汇总编制单位工程材料和周转材料需用计划，上报设备材料科，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。

3.4.3负责材料进场的验收、保管、标识、定额发放和剩余材料的回收清退。4．工作程序 4.1供方评价

4.1.1材料、构配件和设备评价 a.材料、构配件和设备分类

①主要材料：包括钢材、水泥、水平仪、经纬仪、水准钢尺、磅秤、振动棒、钢筋加工机械、圆盘锯、电焊机械、塔吊、人货电梯、龙门架等。

②零星物资：五金件等。b.评价内容

①物资供方法人代表营业执照； ②产品许可证、检测报告、合格证；

③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；

④优先选择获得质量体系认证证书的企业。c.评价方法

①由设备材料科对材料、构配件供方进行评价。

②对主要材料如：钢筋、水泥、大型机械设备，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。

③设备材料科在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、合格证及荣誉证书等有关资料复印件。

④零星物质供方可不进行评价，直接采购。

⑤项目部在每年年底或合同期满对物资供方进行重新评价确认，评价内容包括：质量、价格、信誉等。通过重新评价，合格的供方进入下一年的物资供方名册，不合格的在名册中删除。4.2采购计划

4.2.1工程项目开工前，由项目部按照施工图编制单位工程材料和周转材料需用计划，经项目经理审核后，上报设备材料科审批。

4.2.2材料需用计划的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。4.2.3采购计划

a.项目部材料员会同技术负责人每月底编制《物资采购申请计划》一式三份，项目经理审批后，报设备材料科审核并备案，项目部保存两份做为验收控制依据。b.设备材料科材料员根据《物资采购申请计划》进行采购。4.3采购合同

4.3.1根据采购计划一次性采购物资金额在五千元及以上的主要建筑材料应依法签订采购合同。采购合同由设备材料科签认。采购合同的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。

4.3.2一次性采购金额在五千元以下的物资，可不签定采购合同，直接实施采购或利用电话采购。无采购合同的采购行为或电话采购行为，应由采购人员在《采购记录》上予以记录，并由设备材料科审定确认。4.4采购实施

物资采购实施：设备材料科材料员按采购计划《在合格供方名册》中实施采购。

4.5材料、构配件的验收 4.5.1进货检验

4.5.1.1工程使用的所有物资在进场或入库时，各项目部质检员必须依据相应标准进行检验。检验采取观察外观质量、检查规格型号、计量和点验数量、测量和度量几何尺寸、审核质量证明文件等方法。工程用的主要设备、配件、半成品、钢材须由材料员组织技术、质检人员共同验证，填写《设备、材料检验记录》。4.5.1.2需复试的材料由材料人员填写《材料复试通知单》，交试验员取样。4.5.1.3 经检验不合格的物资，材料员应当场拒收，如无法马上退货，则必须对不合格物资进行单独存放和标识，做好记录，并按《不合格品控制程序》要求执行。

4.5.1.4 供应到现场的物资必须附有材质证明文件（合格证），否则材料员应立即向供货厂商索要。

4.5.1.5 钢材、水泥、设备等重要物资的原始材质证明文件随物资到达现场时，材料员收集原始材质证明。

4.5.1.6 材料员将收到的材质证明文件中竣工资料需要的材质证明文件传递给资料员，资料员进行整理、保存。

4.5.1.7材料员必须及时提供采购物资的有效材质证明文件。在没有接到有效的材质证明文件前，材料员不得发放使用。

4.5.1.8对于采购合同中规定在供方现场实施验证的物资送达现场后，由收料单位材料员依据合同及“采购物资验证记录”中的要求予以验收。4.5.2材料复试

4.5.2.1试验员接到《材料复试通知单》后，按规定的必试项目与取样标准取样，并送委托试验室复试。

4.5.2.2试验员应及时通知材料员重新标识产品的检验和试验状态。有见证取样要求的按监理和建设单位要求送有资质的试验单位进行试验。4.5.3重新检验

当物资贮存时间较长发现异常或贮存物资超过期限时，材料员应组织相关人员对该物资进行重新检验和验证。4.5.4未经验证物资的紧急放行

4.5.4.1如因施工急需来不及检验和试验，或检验和试验结果尚未确定合格的物资（必须可追回和更换而不影响结构和使用功能）投入使用时，由工程项目生产负责人提出《紧急放行物资申请表》，注明工程使用部位、放行原因、可靠的追回程序，技术负责人批准后，材料员在发料单“备注”栏中注明“紧急放行”字样。

4.5.4.2不能追回和更换或追回和更改影响结构和使用功能的物资，严禁紧急放行。

4.5.5采购物资的验证

4.5.5.1采购合同规定到供方货源地对采购物资验证时，由材料员对采购物资的外观质量、质量证明文件、规格型号等进行验证。必要时邀请专业技术人员共同前往验证。并填制《物资验证记录表》（见附表），验证合格后方可供货。4.5.5.2采购合同规定顾客到供方货源地对采购物资验证时，由材料员陪同前往，按合同规定的验证方式实施验证，并填制《物资验证记录表》，验证合格后方可供货。4.6物资的搬运

4.6.1一般物资的搬运人员应按该类物资搬运和装卸要求进行。对易碎产品要做到轻拿轻放，防止剧烈震动和撞击，对有标志的物资要按标志方向搬运。4.6.2对大件物资或易燃、易爆、易损、有毒物资的搬运，要对搬运人员进行适当的培训，搬运时要注意安全，特殊重要物资的搬运，要编制运输方案，选用适宜的搬运设备和工具，禁止野蛮装卸搬运。

4.6.3用机械搬运物资时,搬运人员应严格按设备安全生产操作规程进行。4.6.4搬运过程中搬运人员要注意保护产品的标识和检验标记。4.7物资的贮存 4.7.1物资的进场入库

a）物资进场入库项目部库管员应根据相关要求,安排露天堆放或入库贮存。材料员和库管员负责物资标识。

b）项目部库管员应根据物资特性提供安全适用的库房和贮存场所。根据物资的不同性能分门别类，按规格、型号分堆，分类堆放，保持整齐、清洁、美观。

c）所有进场入库物资应保证质量合格、数量准确、单据齐全、资料完整、包装符合要求，严格按照验收程序，项目部库管员及时办理进场入库验收手续。4.7.2物资的保管和保养

a）物资的保管和保养，要根据物资的性能和特点，实行科学的管理，设置相应的通风、防潮、控温、采光、清洁等设施。

b）根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，按出厂先后，先进先出。并根据实际需要，对贮存物资进行定期检验，定期倒库等措施，并作好《材料库存台帐》，发现问题，要及时反映，并提出相关建议。

c）项目部库管员按公司库房管理规定，定期进行盘点，做到账、物、卡三项相符。4.7.3物资的出库

a）库房保管员要认真核对品名、规格，避免误发、误用；并对领料人签字及有关审批手续详细核查后，方可发料。

b）对超出使用范围的材料及超限额使用的材料不得出库，并及时向有关领导汇报。待领导审批后，方可发料。

4.7.4项目部库管员按进厂材料情况认真填写《材料库存台帐》。4.8物资标识的内容与方法 4.8.1追溯性标识的内容

工程物资及半成品标识的内容包括：名称、型号、规格、数量、生产厂家、进货日期、生产日期、合格证号、批号、炉号等； 4.8.2状态标识内容 a合格； b不合格； c待检； d已验待定。4.8.3标识方法

a.对采购进场的钢筋、水泥、设备等采用标识牌进行部分内容的追溯性标识和状态标识；

b.对现场短期存放的材料、半成品及仓库内存放的物资采用标识卡进行追溯性标识和状态标识；

c.对易燃、易爆、有毒物资挂卡标识，并应设置隔离护栏和张挂“易燃品”、“易爆品”、“有毒品”等警示； d.所有材料均在保管帐中对使用部位进行可追溯性标识。4.8.4标识的实施和管理

a.原材料、半成品、成品应由项目部保管员进行帐目标识和标识卡、标识牌标识，做到帐、卡、物一致；

b.现场标识牌应清楚牢固地放置在应标识材料的最高点，竖直放置，如移动标识牌，移动后应及时放回原位，防止遗失；

c.工程物资状态标识由待验、已验待定转为合格、不合格时应及时更换状态标识。

4.9不合格工程物资的控制

4.9.1不合格工程物资：如不合格钢材、不合格水泥、不合格机械设备等。4.9.2项目部如发现进场物资为不合格品，应及时标识、隔离，做好记录；并按要求进行评审处置。4.9.3不合格物资的判断

所有进场物资必须进行检验或验证，并按相关标准取样检验，凡不符合国家、行业、地方质量标准的，均视为不合格工程物资。4.9.4不合格物资的标识

凡进场材料发现为不合格物资时，项目部材料员、质检员均应对不合格物资进行状态标识，必要时进行隔离，做好记录，填写不合格物资台帐。4.9.5不合格物资的评审

a.购入的不合格物资，价值在1000元以下时，由材料员提出评审要求，项目经理、项目技术负责人、质检员共同参加评审，并填写《不合格材料评审处置记录》，项目经理审批，质检员进行验证；

b.购入的不合格物资价值达到1000元及以上时，由项目部材料员上报设备材料科组织评审，并填写《不合格材料评审处置报告》，经副总经理审批，由设备材料科进行验证。4.9.6不合格物资的处置 a.降级使用或改做它用； b.拒收、报废。

4.9.7不合格的物资，原则上拒收，由原采购或供应部门退给材料供方；只有在确认对工程质量无影响时，方可降级使用或改做它用。

4.10对工程质量构成影响的构、配件及半成品，原则上做报废处理，应重新生产；只有经有关技术、质检人员验证，确认对本工程质量无影响时，方可让步接收。

4.11项目部出现的不合格工程材料，并建立《不合格信息台帐》，每月向设备材料科传递。5.相关文件

5.1《不合格品控制程序》 5.2《建筑材料、构配件管理制度》 6.质量记录 6.1材料计划 6.2供方评估表 6.3合格供方名册 6.4采购计划 6.5进场材料验收记录

第五篇：材料、构配件和设备管理制度1

《建筑材料、构配件和设备管理制度》

文件代号：BV/GL/-A-09

建筑材料、构配件和设备管理制度

1．目的

规范公司建筑材料、构配件和设备市场运行机制，明确材料、构配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低材料消耗。通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足施工质量、安全及环保要求，并对材料、构配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。2．适用范围

本程序适用于本公司为完成施工生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。3．职责 3.2副总经理

3.2.1审批材料、构配件和设备供方。审批材料、构配件和设备采购计划。3.3物资部

3.3.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。3.3.2负责评价、选择供货方；

3.3.3负责审核材料、构配件和设备采购计划。3.4项目部：

3.4.1负责对供货方的环境行为及职业健康安全行为施加影响，负责对供货方环境和职业健康安全行为进行监控。

3.4.2负责汇总编制单位工程材料和周转材料需用计划，上报物资部，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。

3.4.3负责材料进场的验收、保管、标识、定额发放和剩余材料的回收清退。4．工作程序 4.1供方评价

4.1.1材料、构配件和设备评价 a.材料、构配件和设备分类

①主要材料：包括钢材、水泥、构配件、焊接材料、生物氧化环保设备等。②零星物资：五金件等。b.评价内容

①物资供方法人代表营业执照；

②产品许可证、检测报告、合格证； 《建筑材料、构配件和设备管理制度》

文件代号：BV/GL/-A-09

③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；

④优先选择获得质量体系认证证书的企业。c.评价方法

①由物资部对材料、构配件供方进行评价。

②对主要材料如：钢筋、水泥、生物氧化环保设备，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。

③物资部在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、合格证及荣誉证书等有关资料复印件。

④零星物质供方可不进行评价，直接采购。

⑤项目部在每年年底或合同期满对物资供方进行重新评价确认，评价内容包括：质量、价格、信誉等。通过重新评价，合格的供方进入下一年的物资供方名册，不合格的在名册中删除。4.2采购计划

4.2.1工程项目开工前，由项目部按照施工图编制单位工程材料和周转材料需用计划，经项目经理审核后，上报物资部审批。

4.2.2材料需用计划的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。4.2.3采购计划

a.项目部材料员会同技术负责人每月底编制《物资采购申请计划》一式三份，项目经理审批后，报物资部审核并备案，项目部保存两份做为验收控制依据。b.物资部材料员根据《物资采购申请计划》进行采购。4.3采购合同

4.3.1根据采购计划一次性采购物资金额在五千元及以上的主要建筑材料应依法签订采购合同。采购合同由物资部签认。采购合同的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。

4.3.2一次性采购金额在五千元以下的物资，可不签定采购合同，直接实施采购或利用电话采购。无采购合同的采购行为或电话采购行为，应由采购人员在《采购记录》上予以记录，并由物资部审定确认。4.4采购实施 《建筑材料、构配件和设备管理制度》

文件代号：BV/GL/-A-09

物资采购实施：物资部材料员按采购计划《在合格供方名册》中实施采购。4.5材料、构配件的验收 4.5.1进货检验

4.5.1.1工程使用的所有物资在进场或入库时，各项目部质检员必须依据相应标准进行检验。检验采取观察外观质量、检查规格型号、计量和点验数量、测量和度量几何尺寸、审核质量证明文件等方法。工程用的主要设备、配件、半成品、钢材须由材料员组织技术、质检人员共同验证，填写《设备、材料检验记录》。4.5.1.2需复试的材料由材料人员填写《材料复试通知单》，交试验员取样。4.5.1.3 经检验不合格的物资，材料员应当场拒收，如无法马上退货，则必须对不合格物资进行单独存放和标识，做好记录，并按《不合格品控制程序》要求执行。

4.5.1.4 供应到现场的物资必须附有材质证明文件（合格证），否则材料员应立即向供货厂商索要。

4.5.1.5 钢材、水泥、设备等重要物资的原始材质证明文件随物资到达现场时，材料员收集原始材质证明。

4.5.1.6 材料员将收到的材质证明文件中竣工资料需要的材质证明文件传递给资料员，资料员进行整理、保存。

4.5.1.7材料员必须及时提供采购物资的有效材质证明文件。在没有接到有效的材质证明文件前，材料员不得发放使用。

4.5.1.8对于采购合同中规定在供方现场实施验证的物资送达现场后，由收料单位材料员依据合同及“采购物资验证记录”中的要求予以验收。4.5.2材料复试

4.5.2.1试验员接到《材料复试通知单》后，按规定的必试项目与取样标准取样，并送委托试验室复试。

4.5.2.2试验员应及时通知材料员重新标识产品的检验和试验状态。有见证取样要求的按监理和建设单位要求送有资质的试验单位进行试验。4.5.3重新检验

当物资贮存时间较长发现异常或贮存物资超过期限时，材料员应组织相关人员对该物资进行重新检验和验证。4.5.4未经验证物资的紧急放行

4.5.4.1如因施工急需来不及检验和试验，或检验和试验结果尚未确定合格的物《建筑材料、构配件和设备管理制度》

文件代号：BV/GL/-A-09

资（必须可追回和更换而不影响结构和使用功能）投入使用时，由工程项目生产负责人提出《紧急放行物资申请表》，注明工程使用部位、放行原因、可靠的追回程序，技术负责人批准后，材料员在发料单“备注”栏中注明“紧急放行”字样。

4.5.4.2不能追回和更换或追回和更改影响结构和使用功能的物资，严禁紧急放行。

4.5.5采购物资的验证

4.5.5.1采购合同规定到供方货源地对采购物资验证时，由材料员对采购物资的外观质量、质量证明文件、规格型号等进行验证。必要时邀请专业技术人员共同前往验证。并填制《物资验证记录表》（见附表），验证合格后方可供货。4.5.5.2采购合同规定顾客到供方货源地对采购物资验证时，由材料员陪同前往，按合同规定的验证方式实施验证，并填制《物资验证记录表》，验证合格后方可供货。4.6物资的搬运

4.6.1一般物资的搬运人员应按该类物资搬运和装卸要求进行。对易碎产品要做到轻拿轻放，防止剧烈震动和撞击，对有标志的物资要按标志方向搬运。4.6.2对大件物资或易燃、易爆、易损、有毒物资的搬运，要对搬运人员进行适当的培训，搬运时要注意安全，特殊重要物资的搬运，要编制运输方案，选用适宜的搬运设备和工具，禁止野蛮装卸搬运。

4.6.3用机械搬运物资时,搬运人员应严格按设备安全生产操作规程进行。4.6.4搬运过程中搬运人员要注意保护产品的标识和检验标记。4.7物资的贮存 4.7.1物资的进场入库

a）物资进场入库项目部库管员应根据相关要求,安排露天堆放或入库贮存。材料员和库管员负责物资标识。

b）项目部库管员应根据物资特性提供安全适用的库房和贮存场所。根据物资的不同性能分门别类，按规格、型号分堆，分类堆放，保持整齐、清洁、美观。

c）所有进场入库物资应保证质量合格、数量准确、单据齐全、资料完整、包装符合要求，严格按照验收程序，项目部库管员及时办理进场入库验收手续。4.7.2物资的保管和保养

a）物资的保管和保养，要根据物资的性能和特点，实行科学的管理，设置《建筑材料、构配件和设备管理制度》

文件代号：BV/GL/-A-09

相应的通风、防潮、控温、采光、清洁等设施。

b）根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，按出厂先后，先进先出。并根据实际需要，对贮存物资进行定期检验，定期倒库等措施，并作好《材料库存台帐》，发现问题，要及时反映，并提出相关建议。

c）项目部库管员按公司库房管理规定，定期进行盘点，做到账、物、卡三项相符。4.7.3物资的出库

a）库房保管员要认真核对品名、规格，避免误发、误用；并对领料人签字及有关审批手续详细核查后，方可发料。

b）对超出使用范围的材料及超限额使用的材料不得出库，并及时向有关领导汇报。待领导审批后，方可发料。

4.7.4项目部库管员按进厂材料情况认真填写《材料库存台帐》。4.8物资标识的内容与方法 4.8.1追溯性标识的内容

工程物资及半成品标识的内容包括：名称、型号、规格、数量、生产厂家、进货日期、生产日期、合格证号、批号、炉号等； 4.8.2状态标识内容 a合格； b不合格； c待检； d已验待定。4.8.3标识方法

a.对采购进场的钢筋、水泥、设备等采用标识牌进行部分内容的追溯性标识和状态标识；

b.对现场短期存放的材料、半成品及仓库内存放的物资采用标识卡进行追溯性标识和状态标识；

c.对易燃、易爆、有毒物资挂卡标识，并应设置隔离护栏和张挂“易燃品”、“易爆品”、“有毒品”等警示；

d.所有材料均在保管帐中对使用部位进行可追溯性标识。4.8.4标识的实施和管理 《建筑材料、构配件和设备管理制度》

文件代号：BV/GL/-A-09

a.原材料、半成品、成品应由项目部保管员进行帐目标识和标识卡、标识牌标识，做到帐、卡、物一致；

b.现场标识牌应清楚牢固地放置在应标识材料的最高点，竖直放置，如移动标识牌，移动后应及时放回原位，防止遗失；

c.工程物资状态标识由待验、已验待定转为合格、不合格时应及时更换状态标识。

4.9不合格工程物资的控制

4.9.1不合格工程物资：如不合格钢材、不合格水泥、不合格配件等。4.9.2项目部如发现进场物资为不合格品，应及时标识、隔离，做好记录；并按要求进行评审处置。4.9.3不合格物资的判断

所有进场物资必须进行检验或验证，并按相关标准取样检验，凡不符合国家、行业、地方质量标准的，均视为不合格工程物资。4.9.4不合格物资的标识

凡进场材料发现为不合格物资时，项目部材料员、质检员均应对不合格物资进行状态标识，必要时进行隔离，做好记录，填写不合格物资台帐。4.9.5不合格物资的评审

a.购入的不合格物资，价值在1000元以下时，由材料员提出评审要求，项目经理、项目技术负责人、质检员共同参加评审，并填写《不合格材料评审处置记录》，项目经理审批，质检员进行验证；

b.购入的不合格物资价值达到1000元及以上时，由项目部材料员上报物资部组织评审，并填写《不合格材料评审处置报告》，经副总经理审批，由物资部进行验证。

4.9.6不合格物资的处置 a.降级使用或改做它用； b.拒收、报废。

4.9.7不合格的物资，原则上拒收，由原采购或供应部门退给材料供方；只有在确认对工程质量无影响时，方可降级使用或改做它用。

4.10对工程质量构成影响的构、配件及半成品，原则上做报废处理，应重新生产；只有经有关技术、质检人员验证，确认对本工程质量无影响时，方可让步接收。《建筑材料、构配件和设备管理制度》

文件代号：BV/GL/-A-09

4.11项目部出现的不合格工程材料，并建立《不合格信息台帐》，每月向物资部传递。5.相关文件

5.1《不合格品控制程序》

5.2《建筑材料、构配件管理制度》 6.质量记录 6.1材料计划 6.2供方评估表 6.3合格供方名册 6.4采购计划 6.5进场材料验收记录