发电厂设备管理制度[大全5篇]

第一篇：发电厂设备管理制度

发电厂设备管理制度 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等.3 职责

贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。

参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运3.1 3.2 3.3 行。

3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 库。参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。

推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。

认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。

组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 4 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。

积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。

深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。

负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。

管理要求 总则 4.1 4.1.1 度。为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。

要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。

生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。

设备类别按其性质和用途分为：动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。

设备选型与购置

构成固定资产的设备条件为：根据电力部门固定资产管理条例，符合三种情况：

使用年限一年以上； 单位价值2000元以上；

基本能独立发挥作用的设备、仪表、仪器等。4.2.1 4.2.1.1 4.2.1.2 4.2.1.3 4.2.2 为了保证安全生产和提高经济效益，需要更新或添置设备时由发电技术科与分场共同负责设备的选型工作，选型的基本要求是技术上先进和经济上合理性，单台设备要一万元以上或仪器、仪表在500元以上，选型时应同时写出可行性研究报告，报发电技术科研究，厂批准。

4.2.3 4.2.4 4.2.5 安排。设备选型定型后，应由使用单位申报设备购置计划，报发电技术科审核，经厂批准，并已被列入正式计划项目方能列入采购计划。

设备购置统一由器材供应公司负责订货。订货时必须严格按批准计划中确定的型号、规格办理。（申购计划中有指定生产厂的必须到指定厂定货）如有变动，需经有分场与发电技术科同意。

设备订货时如需发电技术科或使用单位配合时，由器材供应公司负责向厂提出申请，由厂统一4.3 设备安装、验收 4.3.1 设备引进后，由发电技术科设备专工、有关专业工程师会同器材供应公司和设备使用部门开箱验收，并填写开箱验收单，需外委安装的由发电技术科做出安装预算后，由设备专业工程师编制计划作为生产任务下达给有关分场委托外单位安装。

4.3.2 设备安装完工，由发电技术科召集安装部门、使用部门、安监科、计划、财务科等进行验收，并移交附件和机具。设备安装中说明书及技术文件等由安装单位收集，经发电技术科设备专工清点后送档案室归档。

4.3.3 4.3.4 无须安装的设备，发电技术科填完开箱验收单后，说明书及技术文件由发电技术科设备专工清点送档案室归档，单台设备归档可复制一份附本，由设备专工保存。

设备安装、验收完毕后，由发电技术科设备专工填写设备台帐，收集有关技术资料归档，并填写固定资产验收单，一式三份（发电技术科一份，器材供应公司一份，财务科一份），财务科凭固定资产验收单与器材公司所做付款凭证入账。

4.4 设备的使用与维护

所有设备都必须按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护。

贯彻设备使用与维护相结合的原则，所有设备使和操作实行专职制，设备维护实行岗位责任制、4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.5 巡回检查制、现场交接班制等制度。主设备实行双主人制；小型移动设备须明确兼职司机或兼职操作人员。

设备实行动态管理，设备双主人必须认真检查设备的运行情况。新安装的设备和替换下的设备都必须进行现场交接验收，办理手续。原则上不准将主要设备拆套拆件使用。

凡厂未使用过的新型设备，在使用前应由主管工程技术人员制定出操作规程，并组织运转、维护人员学习后才能交付使用。

使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，备用设备并应定期检查、试验作好记录，不合格的不准使用。所有转动设备的转动外露部分防护装置必须齐全。

严格执行设备日常维护（保养)和定期维护（保养）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

加强检修班组对设备的巡回检查 巡回检查要求 4.5.1 检修班组每天应对所属设备巡回检查不少于两次，在现场设备巡检记录本上记录检查情况并签名，对每次检查情况应详细记录在检修班组巡检记录簿上。巡检过程中发现有问题的设备，汇报分场，及时分析原因并采取相应的安全措施，增加对该设备的检查次数，做好详细记录。运行分场灰池每周至少检查一次，检查班组对检查人员及检查情况要有详细记录，暴雨前后应多次检查。检修分场的电缆沟每周巡检不得少于一次，并有两人进行，遇有异常要增加检查次数，雷雨天气一般不进入升压站，如必须进行检查或操作，必须做好安全措施。设备检修后设备主人应会同运行人员进行校验，校验结果应详细记录在检修班组巡检记录簿上。

4.5.2 巡回检查内容

查看设备的外观，零部件有无缺损和松动；查看有无“七漏”情况，查看管道系统的振动情况，保温有无脱落，检查转动设备的振动大小，轴承温度的高低，转动声音，润滑油油质，油量是否符合要求；查看电机整流子，滑环，电刷有无跳火现象，磨损是否严重，刷握是否牢固；查看变压器和油开关的油色和油位是否正常，电缆接头有无过热，断裂，支柱，瓷瓶，绝缘子及套管是否清洁完整，有无裂纹及放电痕迹；查看热工仪表的指示和记录是否正常，自动调节装置动作情况是否正常，调节质量是否符合要求等。

4.5.3 考核办法：

设备巡检率以月为单位各专业分别统计。每月由安监科统计巡检率报有关领导及发电厂考核办。巡检率达90%不处罚。每降低1%，考核其专业的安全绩效工资0.2%。如巡检率达95%，加奖安全绩效工资1%。

正常巡检记录在检修班组巡检记录本上，每缺少一次或巡检设备未发现明显的缺陷（视而不见者），扣班组奖金5元，发现弄虚作假者扣除班组奖金10元。

4.5.4 4.6 大型固定设备应按规定进行技术测定，保持设备性能良好，发电技术科和设备所辖部门应建立大型固定设备技术档案。

设备缺陷管理

处理缺陷的职责:凡巡检管理系统涉及的部门、班组及人员应按规定按时进行设备巡检，并将巡4.6.1 检的信息及时上传。由安全巡检系统自动管理。

4.6.1.1 4.6.1.1.1 发电生产现场缺陷的分类

一类缺陷：指主、辅设备及其系统，在发电过程中发生了影响主机组出力或需降参数运行，严重危及安全稳定运行。此类缺陷技术难度比较大，不可能短时间内就可消除，必须通过技术改造、更新设备、更换重要部件，并在大修或小修中才能消除。

4.6.1.1.2 二类缺陷：指主、辅设备及其系统，在发电过程中发生的不影响主机组出力和正常参数运行，但对机组正常运行有危及安全的可能，需要倒系统后才能消除的缺陷，也有可能需要停机、停炉后在短时间内就可消除的缺陷。

4.6.1.1.3 4.6.2 三类缺陷：指主、辅机设备及其系统，在发电过程中发生的对安全经济运行影响较小，不受停机、停炉和材料，人力影响，不影响主机出力和正常参数运行，随时都可以消除的缺陷。

运行人员在处理缺陷中的职责

运行人员发现缺陷时必须及时按照设备分类和录入要求输入联网计算机的缺陷管理系统，4.6.2.1 4.6.2.2 同时做好相应的防范措施，以避免缺陷的扩大。

运行班长或值长接到消缺工作票后，必须积极创造消缺条件，尽快办理开工手续。4.6.2.3 4.6.2.4 4.6.2.5 4.6.2.6 4.6.3 消缺工作结束后，运行人员必须到现场验收，合格后，及时将消缺结果输入计算机。夜间及节假日设备发生缺陷进行抢修时，值长应根据实际情况，应及时通知检修值班人员处理，并将所发生的缺陷和处理结果输入计算机。

发电科各专工对需要停机、停炉、停公用系统才能处理的缺陷，在计算机上做出认定，同时组织有关部门制定相应的安全措施，报生产副经理、总工程师、安监站长审批。

值长对新发现的重大缺陷应及时汇报有关生产领导（晚上汇报厂值班领导）和通知有关职能部门，并组织运行人员防止缺陷扩大和通知检修分场及时消除，值长并把有关缺陷输入计算机。

检修人员在处理缺陷中的职责

检修分场随时在联网计算机设备缺陷管理系统中提取设备缺陷信息，组织人力进行消缺，4.6.3.1 4.6.3.2 消缺后通知运行人员验收，并办理消缺手续。

消除缺陷，必须办理消缺工作票，消缺时间以批准的时间为准；需停机停炉或停公用系统才能处理的，必须经技术部门相关专工签字认定，同时附带临时处理方案，方可生效。三类缺陷必须在当日内消除；

4.6.3.3 4.6.3.4 4.6.3.5 4.6.3.6 4.6.3.7 4.6.3.8 4.6.4 无备品备件的缺陷，必须经生产技术部门专工签注方可生效，同时有关部门做好备品备件的准备工作。

发电部门对没有消除的缺陷进行分类统计，制定处理方案，安排计划，督促落实备品备件，一旦具备消缺条件，必须尽快处理。

夜间及节假日发生设备缺陷，检修人员必须及时赶到现场进行处理。

检修班组必须将每台设备落实到人，建立班组设备缺陷台帐，责任人必须对自己所管辖的设备定期检查，对设备的状况及存在的缺陷做到心中有数，制定消缺计划。

检修班长每日到现场查询缺陷情况，组织本班人员处理当日能消除的缺陷，消缺后通知运行人员验收。

检修分场主任或主任工程师检查设备的缺陷情况，主任工程师组织技术人员制定防止缺陷扩大的技术措施，对缺陷的消除情况，应及时向计算机设备缺陷管理系统反馈。

分场主任和技术专职人员在处理缺陷中职责

分场主任和技术专职人员应经常检查设备的缺陷记录和缺陷处理情况，技术人员应制定防4.6.4.1 4.6.4.2 计划。止缺陷扩大的技术措施。

技术人员应将能够消除的一、二类缺陷编制措施，并纳入季度、月报和周内分场生产工作4.6.4.3 对暂不能消除或小修中不能消除的缺陷，记录汇总以备大修时参考。同时对暂不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，发动群众研究对策，制定消除缺陷的技术措施。4.6.4.4 4.6.4.5 4.6.5 对缺陷的消除情况，应及时向设备运行反馈，同时报发电技术科备案。

每周至少对本分场设备作一次全面的巡回检查，并负责组织主要设备缺陷消除后的验收和检查，督促缺陷消除工作。

发电技术科专职人员在缺陷处理中的职责

发电技术科专职人员对一、二类缺陷负责会同分场编制技术措施，督促分场及时消除。对新发现及未消除的重大缺陷负责向厂汇报。4.6.5.1 4.6.5.2 4.6.6 4.6.6.1 4.6.6.2 4.6.6.3 4.6.7 设备缺陷的处理

对技术复杂、消除有困难不易解决的重大缺陷的处理，必须由发电技术科专业工程师会同分场专业技术人员制定防止事故发生的临时措施，并经发电技术科审核，总工程师批准。

凡影响设备系统正常运行的缺陷处理，应按工作票制度办理。

大小修设备缺陷消除不彻底，影响安全生产者，专业负责人有权拒绝在竣工通知单上签字，值长有权拒绝该设备启动和投入运行。

设备缺陷的考核

设备消缺率以月为单位各专业分别统计。每月由发电科统计巡检率报有关领导及发电厂考4.6.7.1 核办。消缺率达90%不处罚。每降低1%，考核其专业的安全绩效工资0.2%。如消缺率达98%，加奖安全绩效工资1%。

4.6.7.2 4.6.7.3 4.6.8 消缺率达90%至98%，每发现录入或解决缺陷一次，奖励0.5元；大于98%，每发现录入或解决缺陷一次，奖励1元；低于90%不奖励。

发现的三类设备缺陷应于24小时内尽快解决，对于一类、二类缺陷只能在大小修中解决的缺陷，班组应有详细的记录，并有相应的防范措施。无特殊原因没能及时解决的扣班组10元/次

班组备品、备件管理

为了做到及时消除设备缺陷，缩短停机时间，加速事故抢修，各班组对设备的备品备件应建立清单，并设立管理台帐，保证随时可以使用，用后及时申请补充。对无清单及台帐班组扣5元，并需3日内补齐，否则加倍处罚。

4.7 锅炉压力容器等特种设备应严格按照国家有关文件规定进行使用和管理，定期进行检验。加强仪器、仪表的使用与管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置、都必须按规定周期进行校4.7.1 4.7.2 验，保证灵敏、准确、可靠。

各种主要设备的操作人员都必须经过技术培训，经考试合格，持证上岗。主设备的操作人员应做到“三知”“三会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障），精心操作。

4.7.3 加强润滑管理，严格执行润滑管理的有关规定，逐步实行设备润滑的动态管理。4.8 设备系统异动管理制度 设备系统更动分类

为加强我厂生产设备系统更动的技术管理工作，全面考虑设备系统更动的合理性，保证设4.8.1 4.8.1.1 备图纸、技术资料与现场实际相符合，防止因规程及图纸资料与现场设备情况不符，而影响安全经济运行，特制定本制度。

4.8.1.2 4.8.1.3 我厂锅炉、汽机、电气、化学、修配、热工等有关设备的新装及变更均应按本制度执行。严禁不办手续擅自更动设备或系统。

设备更动按设备在生产过程中的重要性分为两类：

第一类更动：凡影响主设备效率、出力、安全运行或涉及两个以上分场的变更，称第一类更动。第二类更动：一般附属设备变更，不影响主要设备出力、安全、效率者。

4.8.2 设备系统更动的申请

凡属第一类设备系统更动，应由设备所属部门事先提出申请报发电技术科审核后，再报总4.8.2.1 4.8.2.2 4.8.2.3 4.8.2.4 4.8.2.5 4.8.3 4.8.3.1 4.8.3.2 4.8.3.3 工程师批准。

凡属第二类设备更动可由各分场主任批准，报发电技术科备案。

设备系统更动申请一般应在施工前七天提出，特殊重大问题应尽早提出，若更动对现有运行方式有影响时，应提出新的运行方式和操作方法。

已在改进工程或大、小修计划中获得上级批准的设备更动，不再办理批准手续。设备、系统更动执行完毕后的验收交接按“检修管理制度”执行。

设备系统更动后的报告

各类设备、系统更动后，均需在设备投入运行前，由设备所属分场写出更动报告，一式两份，一份报发电技术科，一份自存。

“设备系统更动报告”由分场技术员填写，主任批准。

“设备系统更动报告”应附有蓝图或简图，并加文字说明。要注意将更动前后的设备和系统图同时上报。当设备系统更动后，影响运行方式或操作方法时，应附加说明，由发电技术科发出书面通知，对规程和系统图作出相应的修改。

4.8.3.4 4.8.4 如果在检修中已详细总结，而且时间和内容能够满足报告要求时，可不另报，但须在总结中注明设备、系统的更动。

设备系统更动后的通报

发电技术科在收到“设备系统更动报告”后，应进行调查核对，内容包括： 4.8.4.1 a)所述内容是否确实及安全； b)更动后的效果 c)其它补充意见

4.8.4.2 发电技术科设备专工对更动情况调查完毕后，拟定“设备系统更动通报”应将有关资料填写齐全，发电技术科长审阅后，上报总工程师批准，然后再交档案室发出通报，发电技术科及档案室有关资料应根据通报进行更改。

4.8.4.3 4.8.4.4 4.9 “设备系统更动通报”应送厂领导、值长组、安监站及有关领导各一份，各部门应根据“通报”更改本部门报存的资料和图纸，“通报”发送到哪些部门可由发电技术科长视需要而定。

基本建设中的设备系统更动不按本办法办理，但因基本建设工程而影响现有设备系统之更动，仍由主管设备分场负责，按照本制度办理系统更动手续。

设备评级考核制度

为了加强设备管理，全面掌握设备的技术状况，按照部颁《发电厂检修规程》、中规定的主要4.9.1 设备技术标准，参考《全国地方火电厂发电设备评级办法》、《全国地方火电厂主要设备评级参考标准》，对厂发供电主、辅设备定期进行检查、签定和评级，以促进管好、用好、修好设备，提高设备完好率，保证安全发供电，特制定本制度。

4.9.2 设备评级的周期

各部门应在每月2日前把本部门上月的设备主要状况表报发电技术科，发电技术科以此做4.9.2.1 4.9.2.2 4.9.2.3 4.9.3 4.9.3.1 4.9.3.2 好经济责任制考核的依据。

设备大修后及设备技术状况发生明显变化时，(如经过小修恢复消除了重大缺陷；在运行中发生了重大事故，或异常，引起设备技术状况改变等)。

新设备正式移交投产时。

设备评级的标准

设备评级是根据设备技术状况的好坏，分一、二、三类。其中一、二类设备统称完好设备。设备完好率是考核企业、分场、班组的一项重要指标。

设备完好率计算方法：

设备完好率=一、二类设备之和/设备评级总数*100%。

4.9.4 设备台帐及技术资料管理

班组对所属所有设备应建立台帐。主要包括以下内容：设备名称、型号、生产厂家、现在4.9.4.1 4.9.4.2 4.10 运行状况、设备历次事故和故障记录、历次大小修及改造等详细记录。

检查考核。设备检修必须要有详细记录，主要包括以下内容：设备名称、检修日期、检修人员、存在问题、解决方法、试验运行结果等情况。

主要设备评级参考标准 锅炉 4.10.1 4.10.1.1 一类设备

a)持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行； b)效率达到设计水平或国内同类型锅炉一般先进水平；

c)汽温.汽压.炉膛负压.漏风系数.蒸汽品质等均能符合运行规程； d)汽鼓.联箱及受热面腐蚀或磨损轻微，受热面管子蠕胀正常。

e)锅炉本体部件，附件齐全，汽压表.汽温表.水位计.流量表.二氧化碳表.排烟温度表.炉膛负压表等主要表计完好准确；

f)安全门.防爆门.水位警报器等保护和信号装置完好，动作可靠，安全门不漏汽； g)主要自动装置(包括汽温.给水自动调节装置)经常投入使用； h)炉墙无重大缺陷，保温良好；

i)除尘装置运行情况良好及除尘效果良好；

j)附属设备运行情况良好，能保证锅炉的安全.出力和效率，转动机械掁支值达到“良”； k)锅炉范围内的主蒸汽管道金属组织球化级别不超过三级，焊缝经无损检测符合质量要求； l)锅炉机组及其周围环境整洁，“七漏”基本消灭，照明良好，必要的标志.编号齐全； m)锅炉整体定期检验符合国家有关文件规定。

4.10.1.2 二类设备

a)能经常达到铭牌出力，或上级批准的出力，并能够随时投入运行； b)效率能达到国内同类型锅炉一般水平；

c)汽温.汽压.炉膛负压.漏风系数.蒸汽品质等均能符合正常运行要求规程；

d)汽鼓.联箱及受热面腐蚀或磨损程度在技术允许的范围内，承压部件无重大缺陷，受热面管子虽有胀粗，但不影响安全生产；

e)汽压表.汽温表.水位计.流量表.二氧化碳表.排烟温度表.炉膛负压表等主要表计完好可靠； f)安全门动作可靠；

g)炉墙无严重裂纹.倾斜等缺陷； h)除尘装置能正常运行；

i)附属设备能保证锅炉的安全.出力和效率；

j)锅炉范围内主蒸汽管道及给水管道无影响安全的缺陷。

4.10.1.3 三类设备

达不到二类设备标准或具有下列情况之一者： a不能达到铭牌出力，或达到时运行情况极不正常； b)效率达不到国内同类型锅炉一般水平； c)汽温.汽压或蒸汽品质不能保证正常的运行要求，运行中经常超温，或超温而达不到出力； d)汽鼓.联箱有苛性脆化现象或有严重的腐蚀，受热面管子的严重缺陷，或经常发生泄漏.爆管等事故； e)安全门动作不正常；

f)燃烧装置不正常或经常损坏，影响锅炉的正常运行； g)炉墙严重损坏严密性较差，影响正常燃烧；

h)附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅炉的安全运行或出力； i)“七漏”严重；

j)有其它威胁安全运行的重大缺陷。

4.10.2 汽轮机

一类设备 4.10.2.1 a)持续地达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况下和负荷下运行正常，并能够随时投入运行； b)热效率达到设计的水平或国内同类型设备的一般先进水平；

c)机组的振动垂直方向达到良的标准，其它方向达到合格的标准，轴承温度(或油温).调速油压.油质.真空系统严密度.上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定；

d)动静叶片和喷嘴完整；

e)汽缸.转子.隔板.轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷； f)调整系统性能满足技术管理法规的规定；

g)汽压表.汽温表.油压表.油温表.转速表.流量表.真空表.排汽温度表等主要表计完好准确； h)危急保安器.轴向位移报警器，油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好，动作正确。i)主要的自动调节装置能经常投入使用；

j)附属设备运行情况良好，没有影响主机出力.安全经济运行的缺陷；

k)汽轮机保温完整，“七漏”基本消灭，周围环境整洁，照明良好，必要的标志.编号齐全。

4.10.2.2 二类设备

a)能经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行； b)热效率达到国内同类型设备的一般先进水平；

c)机组的振动达到合格的标准，(主要考核其轴承垂直方向振幅)轴承温度(或油温).调速油压.上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定，真空严密度能满足正常运行要求；

d)动静叶片和喷嘴基本完好，或虽有磨损.浸蚀.损伤.频率不合格.拉筋断等缺陷，但经过长期运行考验，尚不影响安全，仅需要加强监督。

e)汽缸.转子.隔板.轴瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保证在正常间隙内安全运行； f)调速系统性能基本满足技术管理法规的规定，在个别工况下虽有摆动.卡涩情况，但不影响机组并列及正常加减负荷；

g)汽压表.汽温表.油压表.油温表.转速表.流量表.真空表.排汽温度表等主要表计尚能满足运行要求；

h)危急保安器.轴向位移报警器，油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好，动作正确； i)附属设备运行情况正常。

4.10.2.3 三类设备

达不到二类设备的，或具有下列情况之一者：

a)不能达到铭牌或上级批准的出力，或虽达到但运行情况极不正常； b)缺少整级的动叶.静叶或隔板；

c)汽缸.转子.板.轴瓦等主要部件有严重损伤.裂纹等缺陷，未进行彻底处理，影响安全运行； d)漏汽.漏水.漏油严重；真空系统严密度差； e)油质量严重劣化； f)危及保安器动作不可靠； g)有其它威胁安全运行的重大缺陷。

4.10.3 发电机

一类设备 4.10.3.1 a)持续地达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行； b)机组振动垂直方向达到良的标准；

c)部件.零件完整齐全；定子端部没有油迹或变形，定子铁蕊.转子锻件.套箍良好；

d)绝缘良好，定子及转子绕组直流电阻平衡稳定，各项试验符合部频“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。转子无层间短路或短路轻微，不影响发电机空载特性曲线及励磁电流的变化，未造成不正常振动；

e)冷却系统严密.冷却效果好。

f)电刷完整良好，步跳动.不过热，整流子无火花； g)电压表.电流表.功率表.温度表等表计完好准确；

h)强行励磁，自动灭磁.差动保护.接地保护.过电流保护等主要保护装置和信号部件完好，动作可靠，自动调整励磁装置能经常投入运行；

i)机组本身及周围环境整洁，照明良好，表计的标志.编号齐全； j)一次回路及励磁回路的设备技术状况良好； k)轴承和密封瓦运行正常，不漏油。4.10.3.2 二类设备

a)经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行，或采取了降低风温的措施，绝对温度仍在规定值时，温升与规定值相差不大；

b)机组振动合格(考核垂直方向)；

c)部件.零件完整，定子端部无严重油垢.变形及垫片松动，定子铁蕊及槽楔仅有局部轻微松动，转子锻件.套箍无严重影响安全的缺陷；

d)电气绝缘基本良好(包括定子绝缘虽老化，但交流耐压试验仍合格)，定子.转子绕组电组变化未超过许可值，各项试验中虽有个别项目不符合规定，但数值稳定，并且不降低耐压试验标准，转子虽有层间短路，但不影响正常运行，无必须处理的问题；

e)冷却系统虽有个别缺陷，但不影响发电机出力； f)电刷情况正常，整流子火花不大于1.5级； g)电压表.电流表.功率表.温度表完好准确；

h)强行励磁.差动保护.自动灭磁.接地保护.过电流保护.灭火装置等主要保护和信号装置动作可靠。i)一次回路及励磁回路的设备能可靠运行。

4.10.3.3 三类设备

达不二类设备的标准，或有下列情况之一者： a)不能达到铭牌出力或上级批准的出力；

b)定子绕组绝缘不良，因而必须降低交流耐压试验标准； c)转子绕组有一点接地（设计接地的除外）；

d)转子层间短路严重，影响正常运行，（机不正常振动，空载特性曲线及励磁电流有明显变化），必须处理；

e)定子绕组直流电阻变化，必须处理才能安全运行； f)转子锻件及套箍有严重缺陷，必须监督使用；

g)励磁机不良，影响发电机出力，整流子火花超过1.5级，整流子及滑环直径磨损超过极限； h)轴承或密封瓦严重漏油，定子端部绕组浸油； i)其它威胁安全运行的重大缺陷。

4.10.4 主变压器

一类设备 4.10.4.1 a)持续地达到名牌出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过85℃； b)绕组.套管和绝缘油等的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定； c)零部件完整齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象； d)冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全；

e)电压表.电流表.温度表等主要表计部件完好.准确，差动保护.过电流保护.瓦斯继电器.防爆装置等主要保护，和信号装置部件完好，动作可靠；

f)一次回路设备绝缘及运行情况良好。

g)变压器本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志.编号齐全； h)不漏油.或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显的油迹。

4.10.4.2 二类设备

a)经常能达到铭牌出力，或上级批准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过95℃； b)绕组套管试验符合“电气设备交接及预防性试验标准”的规定。绝缘油的介损比规程规定稍有增大或程微酸性反应；

C)部件和零配件齐全，分接头开关的机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行。

d)冷却装置运行正常为，不影响变压器出力；

e)电压表.电流表.温度表等主要表计完好.准确.差动保护.过流保护.防爆装置等主要保护和信号装置完好.动作可靠。瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸；

f一次回路设备运行正常。

4.10.4.3 三类设备

达不到二类设备的标准，或具有下列情况之一者： a)达不到铭牌出力或上级批准的出力；

b)绕组或套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准； c)漏油严重；

d)零部件不齐全，影响出力或安全运行；

f)分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩； g)差动保护或过流保护不可靠。h)有其它威胁安全的重大缺陷。

4.11 设备检修

发电厂的设备检修，是保证设备安全，经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。

4.11.1 发电技术科在本年度末编制下一年度设备修理计划。各部门根据所辖设备运行状况，组织编制，报发电技术科汇总，发电技术科送集团公司机电处报批。无年度修理计划的原则上不予修理。设备修理按不同的修理性质和工作量，可分为：日常维修.一般修理和大修理三种。4.11.1.1 性能。日常维修（小修）：是指部分解体，修复或更换磨损严重的零部件，以恢复设备的使用4.11.1.2 4.11.1.3 括以下内容： 一般修理：（中修）：部分解体，修复或更换磨损机件，恢复设备的精度和性能。大修理：是指设备恢复正常工作状态和额定工作能力而进行全面彻底的解体检修。它包a)修复基准件，更换或修复全部不合格零件，恢复设备应有的精度和性能； b)更换和调整全部机械和电气操作系统； c)修复配全设备附件及翻新外观。

4.11.2 4.11.3 发电技术科是设备修理工作的主管部门，具体负责设备修理计划的编制与调整，外委大修理合同的签订，修理质量检查验收，完成情况的统计及上报等项工作。

设备的日常维修和一般修理原则上由厂内部修理部门承担。厂确实无修理能力的，可委托集团公司专职修理单位修理，确需外委修理的设备，须按规定办理外委审批手续。单台设备须外委修理的，原则上修理前应先到发电技术科办理固定资产修理审批单，发电技术科视设备损坏情况，确定修理厂家和修理费用，财务科凭发电技术科固定资产修理审批单，给予报销。

4.11.4 4.11.5 4.11.6 因设备事故或其它特殊原因造成设备损坏而又急需大修的，由发电技术科及时与上级主管部门联系办理设备修理事宜。

设备的改造必须与大修理相结合，在履行费用不超过大修费用70%时，可用大修费用支付。集团公司内部单位承修的设备采用银行结转的方式，其价格不得超过集团公司规定的内部市场价格。外部修理的设备，财务部门应根据集团公司机电处的外委审批单.承修合同书及验收单向承修单位支付修理费用。

4.11.7 4.11.8 4.11.9 4.11.10 4.11.11 4.11.12 设备修理必须坚持“先内后外”的原则，凡集团公司内部有条件修理的设备（包括设备部件.附件）原则上不准外委修理。

确需外委（指委托给集团公司外部及矿区内部独立法人单位）修理，且单台修理费用在3000元以上的设备，应报集团公司机电处批准。

发电技术科是设备外委修理的主管部门，具体负责设备外委修理的报批工作。

外委修理的设备必须签订设备承修合同，明确修理项目，质量标准，双方责任，并明确留有5%－10%的质量保证金。

设备外委修理前必须将承修单位的资质.技术装备.修理质量.可信度等了解后方可送修。对特殊设备的大修厂还必须向集团公司提供承修厂的资质，以供集团公司有关部门审批。

修理价格由发电技术科会同有关部门根据设备损坏情况.修理内容及修理市场行情同承修方洽谈确定，单台修理价格10超过万元的设备可采用招投标的方法选择承修厂家。4.11.13 4.11.14 4.11.15 未按规定办理设备外委修理手续的厂财务不得向承修单位支付其费用。

为确保设备的修理质量，竣工后的设备，应按照有关修理质量标准和合同要求严格验收，实行出厂合格证制度，承修方必须提供必要的测试及检验数据，验收合格后方可出厂。

设备大修理实行保修制度，保修期不得少于三个月。在保修期内，确因修理质量造成的设备故障，由送修方通知承修方给予无偿处理，并视设备故障造成的直接损失程度作出扣除部分质保金或全部质保金，并追究承修方相关责任。

4.11.16 4.12 发电技术科应根据集团公司下达发电厂的年度设备修理费用计划安排设备的修理工作，严格控制修理项目和修理费用，确保设备大修理项目的完成和修理费用不超过规定指标。

设备的封存与启封

暂不需用或连续停用六个月以上的设备，各部门应提出申请，报发电技术科，经发电技术科4.12.1 4.12.2 4.12.3 认可后，报上级有关部门核准，经核准封存的设备可以不提折旧。

封存设备必须妥善保管，无特殊情况严禁拆套，防止设备丢失损坏。

封存设备如启封使用，应由使用部门提出申请，发电技术科各厂汇报后上报集团公司，经集团公司批复同意后，方可启封。财务部门按规定恢复提取折旧。

4.13 设备的调剂与调拨

闲置设备是指企业连续一年以上、新购进（含自制）二年以上不能投入使用或计划变更后预4.13.1 计几年内不再使用的，但仍有使用价值的设备、备品配件及附件等。抢险救灾等特储设备，国家明文规定淘汰的设备以及报废设备不得列为闲置设备。

4.13.2 4.13.3 闲置设备的调剂利用管理工作由电业厂负责领导和协调。

闲置设备调出由发电技术科提出估价初步方案，经分管领导审批后报集团公司。集团公司对需调出设备进行技术性能鉴定，并根据其有形磨损和无形磨损状况和市场行情，对所报估价进行审核，审核意见作为让售依据。

4.13.4 集团公司内部相互调剂按设备现有净值调拨，由发电技术科办理相关调剂、调拨手续，由外部调入闲置设备，应由厂相关领导、发电技术科、计划科、财务科、审计科、器材供应公司及设备使用部门，对所调设备进行技术性能鉴定，确定估价方案，作为购置依据。

4.13.5 4.13.6 调入的闲置设备一般应达到完好标准，资料齐全。

一般闲置设备调出价应高于设备现有净值，对于经多方努力在二年之内仍调剂不出去的闲置设备，或已闲置五年以上设备以及预计在今后五年之内不需使用的设备，经集团公司审批后，可以贬值处理。这一办法仍调剂不出去的设备，应申请办理报废手续，以便减少资金占用利息。4.13.7 4.13.8 4.13.9 4.13.10 集团公司内部调剂设备资产产权的变动，由厂财务科根据发电技术科办理的闲置设备调入、调出单，办理相关消、入帐手续。

从集团公司外部调入的闲置设备，必须由税务部门监制的发票作为调剂双方产权变动的依据。闲置设备的对外调拨，按现行财务制度执行。

凡经批准的闲置设备，必须严格封存保管，未经厂批准不得随便启封和乱拆乱缷附件。

4.14 设备报废

设备报废必须符合以下条件：

已超过规定使用年限的老旧杂设备，其主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达不到4.14.1 4.14.1.1 4.14.1.2 4.14.1.3 4.14.1.4 4.14.1.5 4.14.1.6 4.14.1.7 4.14.2 4.14.3 4.14.4 4.14.5 4.14.6 4.14.7 4.14.8 4.14.9 工艺最低要求，无法修复或无修复价值的。

通过修理虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过重置价值的80%，不如更新经济的。因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复使用的。

严重影响环保安全，继续使用将会污染环境，引发人身安全事故与危害健康，进行修复改造又不经济的。

因产品换型.生产工艺变更淘汰的专用设备，不宜修改利用的。因技术改造和更新替换出的旧设备不能利用的。国家强制报废或国家及有关部门规定应淘汰的设备。

申请报废的设备必须帐物相符，严禁重复报废。

对部分符合报废条件的但经修复或改造仍能使用的可以不作报废处理。任何部门和个人不得拆卸待报废设备的零配件，保持待报废设备停设前的原貌。设备报废的申报由发电技术科根据集团公司要求，统一组织安排，原则上每年进行一次。每年十月末前各部门将待报废的设备统一放存，由发电技术科组织设备报废鉴定小组，对照“设备报废条件”逐台鉴定，然后上报集团公司。集团公司于每年的十二初统一组织鉴定。

需要用新设备替换的待报废在用设备，必须在更新设备到货后，再申请、办理报废手续。经集团公司鉴定同意报废的设备，发电技术科必须在规定的时间内办理有关报废手续，厂财务科根据批复的设备报废手续进行消帐。

报废设备的回收：

经批准报废的设备统一由集团公司指定的单位回收，务部门不得擅自处理，亦不得用废4.14.9.1 4.14.9.2 4.14.9.3 钢材替换报废设备。确因特殊原因需留用时，须报集团公司批准。

报废的交通运输车辆（有牌照的），由集团公司车辆管理部门组织回收。对已回收的设备，发电技术科与回收单位及时办理相关的回收手续。4.15 小型转动、振动机具管理制度 施工机具管理制度

一般规定 4.15.1 4.15.1.1 年不少于一次； a)施工机具必须经常维护和保养，并定期进行鉴定，合格者方可使用。施工机具的鉴定检查，试验每b)施工机具应按其铭牌的规定使用，原则上不能超越铭牌使用；确需超越铭牌使用时，应经有关专业人员对其安全性能及技术性能进行核算，采取一定措施，经发电技术科在场，试验确认可行，并报总工程师批准后方可使用；

C)施工机具在运行中不得进行检修和调整。各种动力机具检修时必须将能源(电、气、水等)断开； d)施工机具裸露的部分转动部位(轴、风扇、传动机构、滑动机构等)，均应装设安全保护罩遮栏； e)不得站在移动的使用电动或风动工具；

f)电动(风动)锯、砂轮均应加防护罩，使用时必需戴防护眼镜；

g)施工机具的监测仪表(电压、电流、温度、电能、流量等)和安全装置(制动机构、限制器、安全阀、闭锁机构、负荷指示器等)必须齐全、灵敏可靠；

h)使用钻床时，须把被加工的物体安设牢固后，才可开始工作。清理钻孔碎屑时，必须先停止钻头的转动，清理铁屑必须用专用的工具，不准用手直接清除铁屑。使用钻床时不准戴手套；

i)使用锯床时工件必须安设牢固，长的工件两头必须垫齐平且牢固，并有防止工件锯断时伤人的措施。

4.15.2 施工机械

大型机械的操作人员，均应经过专业技术培训和安全规程的考试，考试合格后方可上岗。自制机械应先行设计，经发电技术科审核，总工程师批准后方可制造。自制机械必须经4.15.2.1 4.15.2.2 4.15.2.3 4.15.2.4 4.15.3 4.15.3.1 4.15.3.2 4.15.3.3 4.15.3.4 4.15.3.5 发电技术科在场鉴定试验，合格者方可使用。

电动机械(或其轨道)应可靠地接地。不得在机械的保护罩上坐、立或行走。

手动工具

冲击性工具(平锤、压锤、剁斧、冲子、扁铲等)严禁用锋钢制作；锤击面不得淬火，冲面毛刺应及时打磨清理，否则不得使用。

甩打性工具(大锤、手锤、手斧等)的把柄应用坚韧的木料制作，并应用金属楔子装设牢固，否则不得使用。

打锤时不得戴手套，挥动方向不得站人。

使用撬杠时，支点必须牢靠。高空使用时，不得双手施压。喷灯在使用前，应进行检查，符合下列要求方可使用： a)油筒不得漏油，喷油嘴螺纹丝扣不得漏气。b)油筒内的油量不得超过油筒容量的3/4。c)加油的螺丝塞应拧紧。

e)使用时灯火压力及火焰应调整适当，不得靠近易燃物且应保持空气流通。

4.15.3.6 4.15.3.7 4.15.3.8 4.15.3.9 4.15.3.10 4.15.3.11 4.15.3.12 4.15.3.13 4.15.3.14 4.15.4 4.15.4.1 4.15.4.2 4.15.4.3 4.15.4.4 4.15.4.5 4.15.4.6 4.15.4.7 4.15.4.8 4.15.4.9 4.15.4.10 4.15.4.11 千斤顶安放处应平整、坚实、否则应垫以硬木板。千斤顶必须与荷重面垂直。千斤顶的摇把不得延长使用。

螺旋或齿条千斤顶的顶升高度，不得超过螺杆或齿条全长的3/4，螺纹或齿条磨损超过20%时，严禁使用。

使用油压千斤顶时严禁工作人员站在安全栓的前面。

千斤顶顶升过程中，每升高一定高度，应在超重物下面加垫，到位后应及时将重物垫牢。数台千斤顶同时顶升同一超重物时，千斤顶的总超重能力应不小于荷重的两倍，并应有专人统一指挥，确保顶升高度一致。

使用倒链起吊重物，中途需要停留时间较长时，应将手拉链栓在超重链上，以防刹车机械失灵造成事故，倒链的刹车片严禁沾染油脂。

倒链的超重链条不得打扭，并严禁拆成单股使用。倒链的超重链条的直径磨损达到15%以上时，不得使用。

电动工具

电动工具必须有可靠的接地保护。

使用手提式电动工具应戴绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时，应采取必要的绝缘措施，并有专有监护，电动工具的开关应设在便于操作的地方。

在高空或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而使电钻坠落的措施。使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不得使用。砂轮机的转动方向不得正对其它机器、设备或操作人。

安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加装柔性垫片，严禁猛击螺帽。

砂轮机必须装设托架，托架与砂轮片的间距应经经常调整，最大不得超过3mm，托架的高度还应在调整到使工件的打磨处与砂轮片的中心处在同一平面上。

砂轮片有缺损或有裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。

不得两人同时使用一个砂轮片，不得在砂轮片的侧面打磨工件，不得用砂轮机打磨软金属.非金属以及大工件。

砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。

电气工具和用具应由专人保管，毎六个月须由电气试验人员进行定期检查。4.15.4.12 4.15.4.13 在金属容器内作业时，应使用310V以下的电动工具，否则应制定特殊的安全措施。使用电气工具时，不准提着电动工具的导线或转动部分。在梯子地上使用电气工具中，应做好防止触电坠落的安全措施。在使用安全工具中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及临时停电时，必须立即切断电源。

4.15.4.14 上。电器工具和用具的电线不准接触热体，不要放在湿地，并避免载重车辆和重物压在电线4.15.4.15 4.15.4.16 不熟悉电气工具和用具使用方法.修理方法的工作人员，不准擅自使用或修理。使用行灯时必须注意下列事项：

a)行灯电压不准超过310V，在特别潮湿或周围属金属导体的地方工作时，如汽鼓、凝汽器、除氧器等，以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过14V；

b)行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在汽鼓、除氧器等的内部； c)携带式行灯的变压器高压侧应带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头； d)行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。

4.15.5 风动工具

工作前将附件牢靠地接在套口中，以免工作时飞出。供气的金属管和软管连接牢固，吹洗时不得对人。更换附件必需待气体全部排出后进行。

使用冲击性风动工具(风锤、风镐、风铲、风枪等)时，必需把工具置于工作状态，方可4.15.5.1 4.15.5.2 4.15.5.3 4.15.5.4 通往空气。

4.15.5.5 4.15.5.6 4.15.5.7 4.15.5.8 4.15.5.9 4.15.6 4.15.6.1 4.15.6.2 4.15.6.3 严禁用氧气作风动工具的风源。

不熟悉风动工具使用方法和修理方法的工作人员，不准擅自使用或修理风动工具。风动工具的锤子，钻头等工作部件，应安装牢固，以防止在工作时脱落。工作部件停止转动前不准拆换。

在移动的梯子上使用风动工具时，必须将梯子固定牢固。

梯子的使用应符合下列规定

搁置稳固，与地面的夹角以100°为宜。梯角有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷.防侧倾的措施。

上下梯子时应面部朝下，严禁手拿工具或器材上下；在梯子上应备工具袋。

严禁两人同在一个梯子上工作，梯子的最高两档不得站人。梯子不得接长或垫高使用。严禁在悬挂式吊架上搁置梯子。4.15.6.4 4.15.6.5 4.15.6.6 4.15.6.7 4.15.6.8 4.15.7 梯子不能稳固搁置时，应设专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物绑牢，并做好防止落物打伤梯下人员的安全的措施。

在通道上使用时，应设专人监护或设置临时围栏。梯子放在门前使用时应有防止门被突然开启的措施。

梯子上有人时严禁移动梯子；在转动机械附近使用时，应采取隔离防护措施。严禁搁置在木箱等不稳固或易滑动的物体上使用，梯子靠在管子上使用时，其上端应有挂钩或用绳索绑牢。

移动式登高器具原则上所需部门自己使用，不允许私自外借，确需外借者，需经部门领导同意，并交待其使用性能及安全注意事项，有必要时应派专业人员现场监督使用。

其他工具

砂轮切管机及套丝机具等应设专人进行操作，不准私自外借。其安全性能检验每年不得4.15.7.1 少于二次。

4.15.8 生产管理用具

电脑.打印机.复印机.服务器.扫描仪.传真机等生产管理用具，应严格按其说明书进行操4.15.8.1 二次。作，出现故障，应请专业人员进行检修，非专业人员不得随意拆缷.检修。其安全性能检查每年不得少于4.15.9 生活文化用具

空调器、冰箱、吊风扇、电炉、热水器、电视机、音响、喷药机、草坪修剪机等(含其附4.15.9.1 件)均按其使用说明书进行操作，出现故障，应请专业人员进行检修，非专业人员不得拆缷。其安全性能检查毎年不得少于二次。

4.15.10 厂内车辆

应有专人驾驶及保养，驾驶人员应经考试合格，并取得驾驶许可证。使用前检查制动器.喇叭、方向机构等是否完好。装运物件应垫稳、捆牢，不得超载。

行驶时驾驶室外及车箱外不得载人，驾驶员不得与他人谈笑，启动前应先鸣号。载货时4.15.10.1 4.15.10.2 4.15.10.3 4.15.10.4 遇到路面狭窄、不平时，车速不得超过5KM/H，空车时速不得超过11KM/H，停车后应切断动力源，扳下制动闸后驾驶员方可离开。

4.15.10.5 4.15.10.6 4.15.10.7 翻斗车的制动装置应可靠，缷车时车头不得朝有人的方向倾倒。

各种类型的叉车应按其规定的性能使用，使用前应对行驶.升降.倾斜等机构进行检查。叉车应避免快速起动.急转弯或突然制动。在转弯、拐角、斜坡及弯曲道路上应低速行驶，倒车时不得用紧急制动。4.15.10.8 4.15.11 厂内所有车辆应严格按照集团公司安全局文件精神要求进行登记、建档。接受每年一次的安全性能检定，对不符合要求的一律整改，否则不得使用。

机具使用部门按规定时间、周期负责本部门的机具检查，对个别机具没有检查资质的部门，可提出申请，由厂统一协调安排。所有机具的检查都要有检查时间、检查内容、检查方法、检查人签字，并将检查结果报安全监察科。记录

5.1 固定资产验收单。5.2 设备报废回收单。5.3 设备清单。5.4 设备大修理审批单。5.5 设备缺陷单。5.6 设备大小修计划。5.7 各种设备修理合同表。设备管理流程图 6.1 设备管理流程图 6.2 大小修计划流程图 6.3 维修合同流程图 6.4 大修流程图 6.5 分场抢修流程图 6.6 消缺流程图 6.7 小修流程图 <发电厂生产技术科设备管理流程图><主管领导>发电生产技术科<检修分场><运行分场><流程描述>

1、设备管理

1、总工程师

2、确定设备管理

2、生产技术科下发设制度备管理制度

3、制定相关考核办法

3、生产技术科制定考核办法

4、运行分场发现设备缺陷4运行分场及时发现设备缺陷

5、检修分场及时处理

5、检修分场处理缺陷

6、不能消除的缺陷报

6、生技专工确认生产技术科，专工确认下次大小修处理N7、处理确认

7、检修分场消除缺陷，不能消除的交生产技术科。归档

8、缺陷归档。22

<发电厂年度大小修理计划流程图><主管领导><计划科><发电生产技术科><检修分场><流程描述>1、1根据机组状况进行项目平衡。

1、2检修分场根据机组1.1项目平衡1.2编制实际情况编制。

2、生产技术科汇总大

2、汇总修理计划

3、由生产技术科对大修理计划平衡、协调。

3、平衡

4、生产技术科根据实际情况编制大修理计划。N4、编制大修计划

5、厂领导对生产计划进行审核。

5、审核

6、生产技术科将领导审批后的计划报公司机

7、上报、下达

6、上报、下达电处。

7、计划科科将领导审批后的计划报公司计划处。

8、实施

8、大修理计划负责部门认真组织实施。

9、大修理计划负责部

9、总结门认真总结。

10、生产技术科每月大修理计划上月月底完

10、统计成。

11、生产技术科总结大修理计划，并归档处

11、汇总、总结、理。归档23 < 发电生技维修合同、管理流程图><上级主管部门><发电生产技术科><相关部门><流程描述>1.发电维修合同管理

1、发电维修合同、工程预算管理N2.报批修理申报表

2、报批修理申报表3.批准

3、经上级主管部门批准4.合同签订

4、与厂家签订维修合同Q-签到记录QDJL5、工程技术质量监督5.工程技术质量监督6.现场检查

6、现场工程检查

7、组织有关部门对工程验收Y-验收记录7.竣工验收YSJL8、有关工程资料整理、收集8.竣工资料整理、收集24

大修流程图2006.3.24主管领导 主管科室1.生技科下达大修计划YES主管部门相关部门流程描述YES2.生技、安监科大修三措的制定、审核YES5.进行大修准备YES3.大修三措批准NO6.根据大修项目申报材料4.大修三措的学YES习、落实YESYES7.大修开始YES8.设备解体检修YESYES9.、过程检验及安装YESNO10.分步试验YESNO14不合格返工11.试运行NOYES12.班组分场验收NO1、根据公司批准情况下达大修计划；

2、制定大修三措、及审核；

3、总工或生产厂长批准；

4、下发到检修分场组织学习、落实；

5、进行大修的准备工作，核定项目申报材料；

6、材料报到材料科，进行落实；

7、准备工作结束，大修开始；

8、设备进行解体检修；发现问题进行修复；

9、修复后进行过程检验及安装；

10、系统进行分步试验；

11、试验结束进行设备的试运行；

12、班组及分场进行验收；

13、厂部进行验收；

14、检验、试验、验收不合格品进行返工，返回到设备检修；

15、大修全部结束；

16、机组整体启动发电。YES13.厂领导、生技、安监、计划科、运行、检修分场进行厂部验收YESNO15.大修结束YES16.机组启动发电页 125

发电检修分场抢修流程图主管领导 主管科室主管部门相关部门1.值长下达抢修任务流程描述2.进行抢修修准备YESYES3.组织人员进行抢修YES4.检查、修理YESYES5、安装YES6.分步试验YESNO10不合格返工7.试运行NO1、会长根据生产情况下达抢修任务；

2、检修进行抢修准备工作；

3、组织相关人员快速到现场进行抢修；

4、根据现场情况进行修理；

5、进行安装；

6、根据需要进行分步试验，不合格的返回4重新进行工作；

7、根据需要进行设备的试运行，不合格的返回4重新进行工作；

8、进行验收，不合格的返回4重新进行工作；

9、检修验收好后，通知运行进行验收，不合格的返回5重新进行工作；

11、抢修工作结束；

12、设备投入运行；YES8.验收NO9运行进行验收YESNO11.抢修结束YESYES12.设备投入运行页 1

消缺流程图2006.3.24主管领导 主管科室主管部门相关部门流程描述1.检修班组巡检并到运行岗位收集缺陷单YES4.不能消除的缺陷报分场2.运行发现缺陷填缺陷单YESYESYES3.班组根据缺陷分类、安排任务NO5.生技科判断未消除缺陷的性质YES6.进行消缺6.安排在机组停止运行时消缺8不合格返工YESNO1、每天早上检修班组根据自己的巡查路线对设备进行巡检；

2、到运行岗位收集缺陷单；

3、班组长根据缺陷单安排消缺工作；不能消除的缺陷报分场；

4、分场汇兑每周报生技科；

5、生技科根据实际情况判断为能否消除，能消除的安排消除，不能消除的安排在机组停止运行时进行；

6、进行消缺工作；

7、消缺工作结束进行试运行；

8、度运行不合格的重新进行消缺工作；

9、试运行合格的投入正常运行；7.试运行9.消缺结束，在运行度根上注明缺陷已消除投入运行页 127

小修流程图2006.3.24主管领导 主管科室1.生技科下达小修计划主管部门相关部门流程描述2.生技、安监科小修三措的制定、审核N5.进行小修准备3.小修三措批准Y6.根据小修项目申报材料4.小修三措的学习、落实7.小修开始8.设备解体检修9.、过程检验及安装YES10.分步试验YES14不合格返工11.试运行12.班组分场验收

1、根据公司批准情况下达小修计划；

2、制定小修三措、及审核；

3、总工或生产厂长批准；

4、下发到检修分场组织学习、落实；

5、进行小修的准备工作，核定项目申报材料；

6、材料报到材料科，进行落实；

7、准备工作结束，小修开始；

8、设备进行解体检修；发现问题进行修复；

9、修复后进行过程检验及安装；

10、系统进行分步试验；

11、试验结束进行设备的试运行；

12、班组及分场进行验收；

13、厂部进行验收；

14、检验、试验、验收不合格品进行返工，返回到设备检修；

15、小修全部结束；

16、机组整体启动发电。Y13.厂领导、生技科、安监科、计划科进行厂级验收N15.小修结束16.机组启动发电页 1

第二篇：发电厂设备检修管理制度

发电厂设备检修管理制度

1.引言

1.1 发电设备的检修工作，是提高设备健康水平，保证安全，满发经济运行的重要措施。检修工作是电厂的一项重要内容，所以检修工作必须坚持安全、质量第一的方针。

1.2 检修工作要坚持计划检修，应修必修，修必修好，不硬撑，硬挺，不拼设备。1.3 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针。时时注意讲究经济效益，努力做到：

1.3.1 质量好：经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行、检修间隔内不发生非计划停运，修后达到设计参数标准要求。

1.3.2 工效高：检修工期短，耗用工时少。1.3.3 用料省：器材消耗少，修旧利废好。

1.3.4 安全好：不发生重大人身事故、设备事故、一般事故也少。1.3.5 多发电：做到安全满发，稳发，经济运行。

1.4 坚持实行设备的检修专责制，明确设备对象，责任范围，考核标准，定期进行考核，保证设备经常处于完好状态。

1.5 检修工作要经常注意调查研究，不断总结工作经验，迅速吸取别人的经验及教训，以促进工作，提高技术，改善设备。

1.6 检修工作要依靠群众，要围绕生产关键开展技术革新。不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，提高检修机械化水平，厉行节约，反对浪费，合理使用人力、物力、财力。

1.7 检修工作在厂长的领导下，由总工程师全面负责，由一名分管检修的付总工程师具体组织管理。生技部是厂检修工作的主管单位。各职能科室和检修部、综合部及各车间、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。

2.检修工作各级职责

2.1 检修人员职责的基本要求是有计划，高质量的修好设备，保证设备安全，经济地长期稳定运行。要加强以总工程师为首的技术责任制和各级人员的检修岗位责任制，使每个项目，每个工作，每项措施的完成在技术、质量上都有明确的负责人。

各级检修行政领导对所管辖设备的检修任务和技术管理工作的全面完成负全部责任。各级检修技术人员要对所管辖设备在技术和技术管理上负全面责任。

2.2 总工程师实行对设备检修工作的全面领导，重点负责下列工作：

2.2.1 贯彻电力工业以预防为主的计划检修及质量第一，应修必修，修必修好的方针和上级颁发的规章制度，对全厂设备安全经济运行负全面责任，并相应地有权采取必要的技术措施和组织措施。

2.2.2 建立与健全检修付总工程师、生技部、检修部、综合部专职工程师（技术员）、班组（专业）、技术员三级技术责任制，使各级技术人员有职有权地进行工作。

2.2.3 建立正常的生产秩序和必要的会议制度。每月召开一次检修会议，总结当月检修工作，对各部门工作进行评价并布置下月检修任务。

2.2.4 批准全厂年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，包括重大特殊项目及其技术措施。批准全厂性检修技术文件，如工艺规程，主设备定级及升级规划，反事故措施计划等，并组织实施。2.2.5 负责全厂的技术监督工作。

2.3 检修付总工程师在总工程师领导下，对全厂生产设备的检修管理工作全面负责，其具体职责如下： 2.3.1 根据应修必修，修必修好的方针，组织有关职能科室和检修部、综合部、车间编制全年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，重大特殊项目技术措施。

2.3.2 组织检修任务的全面完成。大修前至少一个月,召开准备会议，检查落实各项准备工作，开工前全面复查。大修中组织解体会议，经常了解检修进度，包括质量、安全、进度、发现的缺陷及其对策等，进行平衡调度，对主要设备的关键项目每天进行了解，重大缺陷要组织力量及时消除，大修后组织验收及启动试验工作。

2.3.3 审定生产设备的检修工艺规程。组织编制生产改进技术措施，组织重大技术问题的技术攻关研究工作。

2.3.4 审定和调整生产设备，备品配件的储备定额，并督促有关单位做好备品储备工作，保证满足检修需要。

2.3.5 领导各项技术监督和检查工作，审定技术监督计划，并定期检查执行情况。2.3.6 负责全厂主要设备和主要辅助设备的评报工作，并督促全厂其它设备的评报工作。2.3.7 经常了解生产设备的技术状况，及时组织消除设备缺陷，保证设备安全运行。

2.4 生技部是总工程师（付总工程师）的技术参谋和助手，根据总工程师的授权可代行其指定的具体职责。生技部主要负责以下工作：

2.4.1 组织制定并督促贯彻全厂性检修管理制度，拟订划分各车间设备管辖范围和职责分工。

2.4.2 拟订检修及改进工程目标。组织编制年、季、月度检修计划，汇总审核大修施工计划，包括重大项目及其技术措施，负责重大的改进工程的设计，组织编制全厂性检修技术文件。

2.4.3 检查督促重大技术措施的落实，协助车间解决具体检修技术问题，搞好技术管理工作，开展各项技术监督和检查工作。

2.4.4在设备大小修是时，制订工程控制进度表。主设备大修时深入现场了解检修进度，掌握检修部、综合部及车间的调度协作，向总工程师汇报并提出意见。

2.4.5 做好设备管理，组织评定设备等级，掌握设备的薄弱环节，制定升级规划，并督促实现。

2.4.6 做好备品配件管理工作，审定储备定额，审定重要备品、图纸、督促备品配件的验收和技术管理。2.5 检修部主任负责下列工作：

2.5.1 在保证质量的前提下，负责全面完成所管辖设备的检修工作，改进工作及各项技术管理工作，认真贯彻执行有关检修方面的规章制度。

2.5.2 明确各检修班组的设备管辖范围和职责分工，合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。主持编制本单位检修计划，召开检修班长会，布置总结工作。

2.5.3 检修时深入现场，全面了解班组工作情况，包括质量、安全、进度、材料使用，及时发现缺陷及时确定措施，根据情况进行协调，并亲自重点检查关键项目及协作解决有关技术问题。主持小修验收工作。2.5.4 负责搞好文明检修工作。

2.6 检修部（技术员）主要负责以下工作：

2.6.1 对工程部所属设备在技术和管理上负全面责任，除重大问题需总工程师批准外，有权采取必要的技术措施。

2.6.2 编制检修部、综合部所属设备的技术和管理标准，除重大问题需总工程师批准外，有权采取必要的技术措施。组织并参加编制检修工艺规程、大修总结及其它技术文件。

2.6.3 检修期间经常深入现场，检查检修进度和工艺质量，检查技术措施落实情况，出现问题，随时督促纠正。

2.6.4 建立健全设备档案、检修技术记录、各项试验报告等技术档案。

2.6.5 经常分析设备状况，找出关键，采取措施，开展技术革新活动，不断提高设备健康水平。2.6.6 明确重要备品配件的技术条件，负责其验收工作。2.7 检修班长负责以下工作：

2.7.1 负责在保证质量的前提下全面完成所辖设备的检修任务，并保证班内技术管理工作的完成。合理安排劳动力，充分发挥班内人员的作用，特别是生产骨干的作用包括个人工作表现，提出奖惩意见。2.7.2 每天上班布置当天检修任务，讲清安全注意事项，质量要求，进度及协作配合等。表扬好人好事，批评不良作风。2.7.3 组织好全班检修工作，亲自掌握和担任关键项目和技术复杂项目的检修工作，对其它项目进行全面了解。检查，协助解决有关问题，做好验收工作。督促开展文明生产，组织验收备品配件。2.7.4 按时组织对所辖设备巡视检查，亲自巡视重点设备，掌握其缺陷情况，进行登记，安排消除。2.7.5 及时组织消除运行人员发现的设备缺陷，保证设备安全运行。

2.7.6 付班长在班长领导下负责其分担的各项工作，班长不在时，代行其职责。2.8 班组技术员主要负责以下工作：

2.8.1 对班组所属设备在技术上负全面责任。除重大问题需经工程部工程师（技术员）批准外，有权利采取必要的技术措施。

2.8.2 做好本专业的技术管理工作。编制大修施工计划，工艺规程，本专业的技术措施及大修总结等技术文件。

2.8.3 检修时深入现场，解决具体技术问题，督促协助检修人员做好检修技术记录，检查验收关键项目。2.8.4 建立及充实本班技术台帐，收集整理检修技术记录及各项试验报告，组织测绘核对一般备品图纸，制定备品保管条件。

2.8.5 班长不在时，代行班长职权。2.9 设备检修专责人的任务如下：

2.9.1 设备专责人是设备主人，应该熟悉设备的结构、原理、参数、检修工艺、技术要求和运行条件。2.9.2 定期对设备进行检查，如发现缺陷及时汇报班长，按时消除。按期对设备进行检修。

2.9.3检查专责设备的运行环境有无对设备安全运行产生影响的不利因素。如有应及时提出请有关部门解决。

2.9.4设备发生故障，要认真查明原因，提出处理方案积极进行修理。

2.9.5 对设备进行五保证：保证设备技术资料数据齐全；保证设备部件完好、安装合格，运行可靠；保证设备应有备品配件专用工具齐全，随时可用；保证设备检修质量和使用周期；保证设备检修前后数据档案齐全，无漏。

2.9.6 根据设备对象积极提出合理化建议。改善设备技术状况，提高经济效果，提高工效，降低消耗。

第三篇：垃圾发电厂设备检修管理制度

宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

垃圾发电厂设备检修管理制度 宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

一、设备检修管理制度

1、检修管理制度

1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于良好状态。

2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。

3）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。

2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言

a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计划制定和完成。维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。

b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。

c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、专工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

2）例行维修工作

a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划，按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。

b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般以周为计算单位来安排，每年为52周。

c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。

d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。3）故障维修工作

a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现人（签名、注明发现时间）

c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。

d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会，落实解决方案措宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除设备缺陷通知单通知的缺陷之后，在设备缺陷通知单“处理情况”栏填写最终处理情况，并在“消缺负责人”栏签名并注明时间。之后通知各专业工程师确认缺陷消除情况后，在缺陷通知单“检修负责人”栏签名并注明时间。

f、需要延期处理的缺陷，需要各专业工程师与运行值长共同确认需要延期处理的原因及批准的具体时间。之后运行值长在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“值长”栏签名并注明时间；之后各专业工程师在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“专责”栏签名并注明时间。

G、缺陷消除，处理人员必须请运行值班员联系，请其确认缺陷的处理情况，运行值班员应做好验收评价记录之后，在缺陷通知单验收评价“验收人”栏签名并注明时间，之后请当值值长确认，在缺陷通知单验收评价“值长（主值）”栏签名并注明时间。4）紧急维修工作

a、紧急维修工作的定义是指需要立即采取行动以排除故障的工作，如：重大设备缺陷。这种故障如不排除，将会限制发电出力、对设备或人身安全有威胁。

b、任何人员发现此类缺陷应立即与运行人员联系并确认；运行人员发现此类缺陷应立即通知专业工程师、生计总监、运行总监、厂长。得到紧急维修工作通知后,生计总监应立即组织各专业工程师宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

检修人员进行消除工作。c、值长有权确定紧急维修工作。

d、在正常工作时间内当发现重大设备缺陷时，由值长负责立即向其上级汇报并填写缺陷单。由生技总监或专责工程师组织维修人员进行抢修,同时专责工程师尽快到达现场与运行人员一道研究对策或制订解决措施，防止缺陷继续扩大。

e、在非办公时间内（中班、夜班及节假日），当值值长可直接与检修单位相应的维修负责人联系，以便迅速安排检修人员尽快修复设备运行。

3、检修的申请程序和批准权限管理制度 检修申请联系：

1）主要设备和主要辅助设备在运行中申请检修停止运行，由运行提出检修通知单，经运行总监批准后（必要时提交生技总监组织有关人员讨论决定并批准后），通知值长与调度取得联系（有必要的），经调度批准后进行检修。

2）在特殊情况下，计划外的临时性检修申请，可以随时向值班调度员直接提出。对系统供电无明显影响的设备检修，在停运当时，在申请后仍需在得到值班调度员的命令以后，才能将设备停止运行或备用，进行检修。

3）其它辅助设备检修时，如需进行复杂的操作，改变运行方式，或改变安全措施者，必须于提前一天填写工作票，交值长批准。4）维修工作由维护人员负责办理工作票，并由各专业工程师负责联宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

系，按电厂规定办理好各项有关手续，遵守电力安全生产规程及制度。

5）经调度批准后执行的检修工作竣工后，按验收制度进行验收，验收合格，经生技总监批准后，由运行总监通知值长申请调度投入运行或备用。辅助设备平时的大修，验收合格后只要值长批准即可投入运行或备用。设备批准权限：

1）主要设备及主要辅助设备需退出运行或备用者，报请运行总监批准后，由值长报告调度批准。

2）辅助设备停止运行，需改变运行方式或设备系统连结几个专业，需经值长批准。

3）不属于以上设备，又无需改变运行方式者，经值长批准即可。4）凡属消除缺陷，又不影响可调出力，检修时间不超过当值就能完工者，值长有权根据具体情况批准。

5）凡检修工作不能按期竣工者，必须提前办理延期手续，否则值长有权收回工作票。

4、检修准备和施工管理制度

1）根据目前了解到的垃圾发电厂的情况,一般每年要进行一次大的检修工作。准备工作是检修工作能否做到又好又快的关键，在检修前45内天制定检修准备工作计划表。

2）检修项目应根据批准的检修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次设备检修记录以及验收报告，机组运行试验宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

结果、机件与零件使用情况和决定采用的合理化技术研究建议等资料由电厂进行编制，并在机组解体时加以核对，检修单位根据电厂确定的项目编制施工组织措施、工程进度表、材料计划表，并在开工前30天报电厂审核批准。

3）检修前一个月左右，生技总监组织有关人员参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修过渡、技术措施、劳力组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，经补充平衡后，提出评语和对存在问题所采取的措施并安排有关协作配合工作。

4）检修前10天应由生技总监组织，全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、等方面的要求，进行技术交底，充分调动积极性。

5）在施工期间检修单位要抓好以下工作： a、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

b、严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。c、及时掌握进度，保证保质、保量按期竣工，争取一定的提前量。d、节约工料，防止浪费。6）设备解体时检修单位应做到：

a、做好解体前的安全措施，确保人身设备安全。

b、检查和分析设备技术状况的变化规律，做好原始记录，积累资料。鉴定以往检查与改进项目的效果，发现重大问题及时汇报。c、绘制损坏部件的加工图，并提出委托加工计划。

d、针对设备缺陷，建议电厂调整项目，进一步落实检修方案和施工宝安垃圾发电厂

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进度。

7）严格工艺要求做到文明检修。

8）指定专人做好下列工作:材料消耗记录，开展经济核算，积累资料，进一步核实检修消耗定额。

9）及时做好技术记录，包括设备技术状态、系统结构变化，有关数据等这些技术资料在检修后整理归档。

10）生技总监在检修中定期召开检修碰头会，听取各方面汇报完成情况及存在问题，及时予以解决。

11）电厂各专责工程师，要深入现场了解检修工作中存在的技术和管理问题，并协助解决。对不能解决的重大问题要及时汇报生技总监。

12）在检修中要树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，提高检修质量。

13）检修单位要及时提供零配件的加工图纸，并办理对外加工。

5、检修质量验收评价和总结管理制度

为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。质量检验工作实行检修人员自检和验收人员(通常由各专业工程师承担)检查相结合的方式。简单工序以自检为主，检修人员必须坚持质量第一的原则，在检修过程中严格执行工艺规程和质量标准，验收人员必须深入现场，随时掌握检修情况，及时就地帮助检修人员解决质量问题。同时必须坚持原则和质量标准，认真负责地做好验收工作，把好质量关。验收人员严格把好四关： 宝安垃圾发电厂

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a）把好项目关。不漏项，修一台，保一台。b）把好工艺关。按规程办事，规规矩矩，干净利索。

c）把好质量验收关。做到三不交三不验收：检修质量不合格不交工，不验收；零部件不全不交工,不验收；设备不清洁不交工，不验收。d）把好资料台帐关。做好各项记录，建立的台帐齐全，能正确反映检修实际情况。

1）质量验收实行班组（零星验收），检修单位专工验收，电厂专责三级验收制度。

2）凡重要部件、设备和检修工艺复杂的工序由电厂各专业工程师验收。电厂各专业工程师验收内容包括：检修项目、检修质量、和有关资料以及分段试运行的检查验收。

3）设备检修全部竣工并经分段验收合格，厂部组织整体验收和决定试运行。厂部验收时，电厂各专业工程师需汇报大修情况，并按要求提供有关资料。

4）机组试运前，各专业工程师应书面向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中注意事项，试运期间共同检查监视运行情况。5）厂部验收包括现场检查，冷态和热态试验以及带负荷试验。机组经过整体运行，认为情况正常后，由生技总监批准正式交付调度管理。带负荷试运时间一般不超过24小时。

6）设备检修后，电厂对检修质量作出评价，可分为：“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。同时对各专业工程师和检修负责人的工作、质量、进度、安全、节约、管理进行总结和评价，宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

并提出对下次检修的改进意见。

7）检修中消除重大缺陷时，应按《设备评级制度》进行设备评级。按《地方小火电厂检修规程》要求，编写设备“检修总结报告”，并将设备检修资料进行整理，作为技术档案移交技术档案组保管。

6、更新改造工程管理制度 1）更新改造工程项目包括：

a、提高发电能力，挖掘现有设备潜力及改善发电厂综合出力。b、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目。c、治理“三废”，进行综合利用和环境保护的技术措施。d、提高修造能力，改善产品质量的技术措施。e、改善劳动条件的安全保护措施。f、设备更新和房屋建筑物的更新。g、零星固定资产购置。

2）电厂各专工(检修单位专工协助)每年与检修计划同时提出下更改工程计划，交生技总监审查汇总，报厂长批准。

3）生技总监负责更改工程项目和资金的管理，对工程项目、技术设计和工程预算进行审查，提出审查意见，并对工程进度、质量和资金的使用进行督促、检查。

4）施工单位做好施工中的各种原始记录，施工中发现问题需修改设计时，应报告专工。工程竣工后进行验收，并提交验收的各种记录和技术资料。

7、设备维护保养管理制度 宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

1）专责工程师督促检修公司相应专责工程师根据设备说明书或相关规范制订出设备维护保养周期及相应保养项目，逐个设备建立档案进行电脑登记管理。检修单位和电厂专责各保留一份相关技术档案.定期保养的主要项目有：

a、轴承的定期加油、换油。b、阀门的阀杆定期加油。

c、定期对一、二次风吸入口滤网清理灰尘和杂物。d、定期对垃圾池渗滤液滤网清理。e、定期对燃油滤网清理。

f、定期对液压油滤网清理，油箱底部排污。g、定期对空压机入口滤网、油水分离器清洗或更换 h、各压缩空气罐定期排污。J、各污水坑定期清污。

K、定期对渣池吸风机、滤漓液换风机、厂房换气风机等风机出入口、风道出入口进行清理。

L、各自动排、补水设备自动功能定期检查。M、燃烧器的雾化头定期清洗。

N、液压泵站、液压阀站、辅助燃烧器油池定期清理等。

2）检修人员根据设备保养周期定期进行保养，并对执行情况建立档案，汇报给专责工程师，由专责工程师在设备档案的“保养”栏进行登记，同时确定出下一次保养的日期，提前打印出来通知到宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

检修人员进行工作安排。

8、质量负责管理制度

1）设备检修后，根据三级验收制度逐级验收。检修班组应在检修登记台账上注明该项检修工作参与人员姓名，工作负责人姓名。各级验收人员于工作完成后在验收单上签字。

2）设备在检验后应正常运行相当一段时间，若刚检修的设备在较短时间内出现相同故障，应由电厂专责工程师召集检修人员（必要时通知跨专业的专工到场）进行技术分析，找出原因。如属于检修工艺质量的问题，应按厂里相关考核制度进行处罚。

9、技术改进管理制度

1）在决定检修前，各专责工程师将收集到的有关系统设备运行可改进项目或有关设备的合理化建议进行汇总，根据可行性制定出相关专业的技术改进项目的技术措施、工期及预算经费情况，报生技总监审定，由厂长审批或由电厂汇报公司进行项目审批。2）根据审批的项目，电厂专工制定出详细的施工技术措施并提出设备和材料清单，经生技总监批准后由检修单位实施。完工后对系统进行调试，投入运行后要跟踪观察，并对运行状况和生产效益的情况进行总结。对产生经济效益显著的项目，可由生技总监提出或上报电厂、公司，适当给予奖励。

10、清洁卫生管理制度

1）主厂房的清洁卫生工作对外承包。但运行和检修人员应经常协助保持厂房、场地设备的整洁卫生，不准任何人员乱扔垃圾和杂物。宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

运行人员应按照规定保持集中控制室整洁卫生、检修单位人员按规定出入集控室。在现场检修设备时做到“工完料尽场地清”。2）任何人不准在保温外壳上或其他设备上行走。

3）厂房和设备的卫生由专责安全员进行监督和检查，运行人员在巡视设备时发现的不卫生区域应报告安全员或专职清洁人员，立即安排清理。安全员为全厂的文明生产的责任人，负责总体上监督全厂的清洁工作。

二、设备管理制度

1、设备责任管理制度

1）为了加强设备的维护检修工作，提高检修质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证安全、经济运行，特制定本制度。2）根据本厂实际情况，对对外承包检修后,设备管辖范围划分至班组并细化到班组个人。由检修公司报电厂备案,同时电厂各专责是理所当然的该专业设备责任人。检修公司建立检修岗位责任制，做到人人有职责，台台设备有人管，分工明确，相互协作，不留空白。

3）设备责任人经常了解自己所辖的设备，掌握技术状况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。为此应做好以下工作： a、每天上班后巡视所辖设备，了解运行情况、设备缺陷等，汇报检查情况并做好记录。如有缺陷，提出消除意见，听候班长安排。b、设备责任人原则上是该设备大修、小修、临修、事故检修和消除宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

缺陷的检修负责人，对检修质量负直接责任(临时抢修时指定的其他责任人除外)。

c、设备责任人负责填写该设备的“检修卡片”制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时、工料消耗记录，检修后进行自检，填写设备技术台帐。

d、提出改进设备，提高设备健康水平的建议。

e、经常了解库存备品配件的情况，自己动手制作或修复部分备品，做到有备无患。

4）检修班长做好以下工作：

a、督促设备责任人巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷消除，并向专工汇报发现的缺陷及消除情况。

b、执行检修计划，保证计划的完成，主持零星验收。补充修改备品图纸，了解备品库存情况，协助专责提出补充计划。c、协助专责搞好技术管理，建立并整理检修技术资料、台帐。d、参加上级主持的设备评级会议，提出本班所辖设备改进和提高健康水平的建议。

e、班长对本班所管辖的设备检修质量，设备健康水平和技术资料的完整性负责。

5）电厂每台生产设备都应挂牌，标明设备名称、和设备责任人。

2、设备管理的规定

1）发电设备必须加强科学管理，确保设备经常处于完好状态，并应达到以下五项要求： 宝安垃圾发电厂

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a、安全可靠，设备可用率高。b、消耗指标低，经济效益高。c、不污染环境，排放符合环保要求； d、维修费用低。

e、整洁、美观，消除“七漏”。

2）逐步做到对设备实行全过程管理，即维护保养、更新改造直至退役报废的全过程管理，以达到设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目的。

3）认真执行可靠性管理，提出提高设备可靠性的措施，制订分阶段的实现目标，并做好费用与效益分析。

4）建立健全设备台帐，设备台帐内容要完整、扼要、实用、连续记录。

3、设备缺陷管理制度 1）前言

为及时发现并消除设备缺陷，提高设备的健康状态和运作水平，制定此程序。2）缺陷分类

根据设备缺陷对安全、经济影响的程度，可分为三类。第一类，严重设备缺陷：凡严重威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。

第二类，重大设备缺陷：对设备安全，经济运行有较大的影响，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的宝安垃圾发电厂

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缺陷。

第三类，一般设备缺陷：对设备安全经济运行影响一般或影响现场的整洁卫生，有碍文明生产，在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不影响运行的可靠性和安全性。

凡属一、二类设备缺陷，运行人员应及时逐级报告值长、运行总监，并将设备缺陷记入缺陷登记簿。3）缺陷的处理

a、严重及重大设备缺陷：电厂员工特别是运行员工如发现严重及重大缺陷，应立即汇报值长。运行值班人员除做好记录应立即采取对策防止缺陷继续扩大并填写缺陷通知单，值长还应向其上级领导汇报。由生产技术总监在得到情况通报后及时组织有关人员进行抢修。

b、一般设备缺陷：所有缺陷单都要集中到主控室，值长签署后生效。检修公司各专工每天早上到主控室收集并进行登记，尽可能安排当天消缺。设备缺陷单中的设备缺陷内容应由运行人员按要求认真填写，工作中要注意安全措施的落实，必须严格执行安全工作票制度。

c、设备缺陷消除后，检修人员会同运行值班人员共同验收，运行人员认可后即可销工作票。相关专业人员登记保留缺陷单。运行应建立设备缺陷登记台帐，检修应建立设备缺陷消除台帐，以记录设备缺陷发现、登记、消除情况。一般设备缺陷登记应包括设备具体名称、缺陷内容、缺陷类别、发现日期，缺陷消除方法、检宝安垃圾发电厂

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修负责人、消除日期等。

d、对于设备缺陷受到技术条件和材料等限制而不能及时消除时，生产技术总监应尽快组织力量研究以求得解决办法。如果暂时对安全生产及经济运行没有影响，可列入计划检修项目中。如果认为有必要立即解决，但自己没有足够的能力，可由专工写一个委托外单位解决的申请报告，报生技总监和厂长批准后实施。e、对暂时不能消除的缺陷，检修人员需配合运行人员做好防范措施，并各自记录在缺陷单及设备缺陷登记台帐中。

F、所有设备缺陷在没有消除之前，值班人员应加强监视和采取必要的安全维护措施，防止缺陷扩大。对较大的设备缺陷运行人员应做好事故预想，以防设备事故突然发生。

g、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，检修单位专工和检修班长是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。h、运行人员发现缺陷时应：

（1）及时设法消除，若无法消除时应通知检修人员处理，同时应填写设备缺陷单。

（2）如发现对安全运行有威胁的设备缺陷时（按三类缺陷划分），除加强监视外，还应报告领导，并通知检修人员立即处理。对运行影响不大时，除做好登记外，还要通知检修。

（3）运行人员在检修人员消除缺陷过程中，要主动配合并创造条件。（4）消除缺陷对如需限制出力或跨班检修时，应向运行总监汇报，并办好工作票的延期。宝安垃圾发电厂

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i、检修人员定期巡视设备，查看《设备缺陷登记薄》，了解设备状况，主动消除缺陷。对暂时不能消除的缺陷记入本班《设备缺陷处理情况登记簿》，并向上级汇报。

J、生技总监领导设备缺陷消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，组织分析缺陷产生的原因，总结经验教训,督促电厂专工对《缺陷处理情况登记簿》的收发和缺陷统计的管理工作。k、生技总监督促专工、安监人员分析、鉴定重大缺陷，制订技术措施，安排帮助检修人员消除重大设备缺陷，并按三级验收项目的规定参加有关项目的质量验收。

l、专工听到缺陷报告后，应即赶到现场协助运行人员分析采取防范措施，提出处理意见，组织检修人员消除。m、设备缺陷处理原则：

(1)基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

(2)如牵涉到运行方式、停机、停炉或降低机组出力时，原则上应得到值班调度员的批准。如有可能，尽量安排在低谷负荷时处理。(3)对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，电厂专工应制定技术措施，对技术复杂、条件困难的消除缺陷技术措施，应报生技总监批准。

n、缺陷消除后应由值长和运行人员进行检查认可后，并在缺陷单上加盖“作废”印章。

4、设备异动管理制度

1）为了合理的改造设备，保证发电设备的各种技术资料与现场实际宝安垃圾发电厂

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情况相符，必须加强设备各异动管理，以免混乱造成事故。2）凡属下列范围内设备异动，事先应由专工提出申请，经生技总监审核后，报厂长批准，并建立档案： a、热力主系统及电气主系统改进。b、改变主设备的主要规范及重要结构。c、设备新装、更新改造或拆除。

d、保护设备或保护接线有原则上的改变。e、主要辅助设备、保安设备的变动。

3）建立“设备异动单”，设备异动后，由电厂专工填写，生技总监核对，经厂长签字后，抄送运行总监一份，由专工存底，并存入本厂技术档案。

5、设备评级管理制度

1）设备的评级标准按照部颁“地方小火电厂检修规程”附件中主要设备评级参考标准进行。

2）设备评级工作每季度及大修后进行一次，并将评级结果上报公司。

6、设备分界分工管理制度

1）根据本厂的生产建制及人员配备情况，本着有利于生产和管理，划分各专业之间的设备分工管辖制度。

2）本厂只以专业为界线划分设备的检修界限，分成热机、电气、热工三个专业分管全厂所有的设备检修工作。

3）将化学专业分管的设备拆分成热机、电气和热工三个专业，由相应的专责工程师负责管理。宝安垃圾发电厂

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7、备品配件管理制度

1）备品配件管理的基本任务是以最经济的办法，合理科学地组织备品配件生产，采购供应，贮备必须的、合格的备品配件，及时满足检修的需要。备品配件贮备要从实际出发，制定合理的贮备定额，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止资金积压。2）备品配件供应管理和图纸加工管理应制定相应的管理办法，并由专工负责，做到备品台帐、图纸资料和实物三符合。加工用的图纸要有审定，入库备品要有验收。

3）检修单位应在每年的12月份提出备品、备件的计划申购表，经电厂确认，作为下年申请采购的依据。在使用前一个月向电厂提出申请计划。

4）根据备品的重要性和必要性，可将备品分为两类分级管理和使用。第一类备品（事故备品）：

a、主要设备的本体部份，在正常运行情况下不易磨损。检修中一般不需更换，但损坏后严重影响主要设备的出力和安全运行者。b、附属设备的零部件一旦损坏后，不易修复、购买、（制造或材料特殊而恢复生产又急需者）。第二类备品（消耗、轮换配件）

a、在设备正常运行情况不容易碎损，正常检修中需要更换的零部件。b、为缩短检修时间作轮换用的部件。c、经常磨损需定期或不定期更换的部件。

5）第一类备品除电厂专工外还需生技总监批准方能领用，第二类备宝安垃圾发电厂

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品需经专工批准方能领用。

6）备品储备定额由电厂专工根据设备实际情况，参照上级规定，提出适合本厂的每台设备的储备定额，汇编成册，由生技总监审查汇总，报厂长批准。

7）库房应定期检查备品的保管和领用情况，做到心中有数，年末向厂长汇报一次。库存各种备品应有标签，注明备品名称、规范、数量、入库时间和验收人员等。

8）备品均应存放在备品库保管，对于精密备品及电气备品入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲（细长轴）等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品质量合格。

8、仓库管理 1）前言

仓库中的所有物品应由计算机管理系统进行控制，设专人负责管理。2）目的

为使垃圾焚烧发电厂建立一个有综合存货控制系统的高效率仓库，使仓库存货既保持在经济的水平又能满足生产的需要。及时供应材料／备件，对维修工作做出快速反应，保证可以及时得到必要的物资，使电厂工作计划可以有序地进行。及时提出有关部件备用、存货控制、以及其它与仓库有关的工作报告。3）库存品的接收

a、库存品由仓库管理员接收，并将货物逐项与发货通知单和购物单宝安垃圾发电厂

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核对。仓库管理员在发货通知单上签字并保留一份副本。b、仓库管理员为卸下重件货物可寻求检修公司相关维修人员的协助。c、质量检查由专工负责，如有可能尽量进行功能检查。对受损货物、或次品应单独存放，等待处理和退回供应商。

d、仓库管理员将编上库存品代号和库存品位置代号，特殊货品应根据维修人员的具体说明来存放。

e、必要时，仓库管理员填写货物损坏或货物不符报告，并送至上级主管人员。如货物是紧急所需品，仓库应立即通知订货。4）常用消耗品和工具

a、为方便工作，常用消耗品和工具将编上商品代号登记入册，由各使用部门批量领用并自行存放。

b、最低库存量将根据市场、物品的订购周期等分类作规定，到达此极限就需要提出订购。5）最低和最高库存量

a、仓管员应与相关专工商议，以控制最低和最高库存量。b、库存量调整应抄送上级相关管理部门。6）仓库发料

a、厂内专用领料单用于所有库存品发料，所领物品的用途、名称、编号等项详细填写，领料单必须有授权人员的批准。

b、仓库管理人员在收到按规定批准的领料单时发货，如系备品、备件则需凭相应的工作票。办完的领料单将送交仓库管理员。7）退料 宝安垃圾发电厂

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a、如果因其它原因从仓库所领物品未使用需退货，需有授权人员的批准。退回物资应完好无损并写明其名称、代号等。b、仓库管理员在检查认可后签署办理重新入库手续。

c、有些换下来的耐用备件经过专工相关检修人员确认并修复后，可作为新入库货品发放作为备件存储。8）购货单的执行

a、所有购货单（分为就地采购或公司采购两种）均由库管员根据库存情况先加以确认。确有需要采购者，再转送各级加以审批、执行。

b、一般采购目的分为：补充库存用、大修用、小修用、设备修理专用、新增项目。所有货物必须有编号，库存数量有上下限，数量降低到下限就采购。紧急采购需厂长批准，但事后应补上手续。C、平时库存不同于大小修备品，库存采购由仓库申请，大小修采购则由维修部门提出申请。大小修备品件到厂后也入库，开工时用多少领多少。用剩的备品退回仓库统一储存。更改库存限额须报上级批准。9）仓库紧急发料

在非工作时间，如急需从仓库领料而又不能立即找到仓库管理人员，可按照以下规定办理。

a、领料人员请示当班值长，确定是否有必要进入仓库。

b、当确定需要进入仓库领料时，应由值长或其指定的运行人员会同用料部门的申请人、保安人员一人共同用主控室保管的仓库钥匙宝安垃圾发电厂

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去打开仓库门。

c、进仓库的所有人员，须在仓库设的专用记录簿上如实填写进仓库原因、人数、进出时间，并由进入人员签名。d、离开时妥善锁上仓库大门。

e、所取物料应填好领料单并于次日送交仓库补办领料手续。f、仓库管理人员应核实物料库存，并更新库存纪录。10）废料场

a、废料场按照铁废料与非铁废料分开存放的原则指定存放。b、废料处理将按照公司有关部门管理标准程序执行。11）安全

a、仓库范围不设吸烟室，严禁吸烟。b、非授权人员不得进入。

c、钥匙保管是仓库管理员的一项重要职责，所有仓库钥匙都由库管员与值长管理。

d、所有通道、出入口、车辆入口均有明显标志。e、所有仓库范围都有符合国家标准的安全消防设施。12）盘点

a、仓库库存品每月抽样盘点一次，如发现问题及时报告以采取措施。b、仓库的全面清查将按照相关的财务及物资管理政策进行，接受上级的指令。宝安垃圾发电厂

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第四篇：发电厂设备运行分析

发电厂设备运行分析

分析项目：水电站在电力系统中的作用 分析过程：

1、提供电力，作为系统的工作容量分担负荷。可以减少系统火电的系统装机容量；

2、供给系统大量的廉价电量，节省燃料。

3、承担系统备用容量，提高系统供电质量；

4、调节峰荷，改善系统运行条件，降低系统发电成本；

5、起调荷作用，供给无功电力，调节系统电压 总结：

水电站是一个利用水能生产电能的工厂。水能机组是水电站生产能量最重要的动力设备之一。经过水轮发电机将机械能转换为电能。水力发电是目前公认的最清洁的一种能源，同时也是最经济的发电方式。掌握水利机组运行技术对提高水电站乃至电力系统的安全。可靠经济运行水平是十分重要的。因此，水力发电在参与电力系统运行时，它占据一种十分独特的地位，特别是随着电力系统运行时，它占据一种十分独特的地位，特别是随着电力系统容量的扩大，水力发电必将在电力系统中发挥其更大的作用。

一、项目:隔离开关异常运行及事故处理。过程：

隔离开关在运行和操作中，易发生接点和触头过热、合闸不到位等异常情况，电动操作失灵，对此要求运行人员能正确的分析、判断和处理。总结：

1、隔离开关电动操作失灵。首先，检查操作有无差错；然后，检查电流回路是否完好，熔断器是否熔断或松动，电气闭锁回路是否正常

2、隔离开关触头、接点过热，需立即申请调度减小负荷，严重过热时，应立即转移负荷，让后停电处理。

3、隔离开关合闸不到位，多数是挂钩锈蚀、卡涩、检修挑食未调好等原因引起的。发生这种情况，可拉开隔离开关后再次合闸，当电动不到位时，可手动合闸。必要时，应申请停电处理。

4、隔离开关触头熔焊变形，绝缘子破裂和严重放电。遇有上述情况应立即申请停电处理，在停电处理前应加强监视。

二、分析项目：信号系统的分类与区别

信号系统是当运行中电气设备发生故障和存在不正常工作状态时，除要求保护装置做出相相应的反应外，还要求及时告知值班人员引起注意，迅速正确的判断这些故障和不正常工作状态的性质和特点，以便于及时处理。

分析过程：

用来反应故障和不正常工作状态的信号通常由灯光信号和音响信号两部分组成。前者表明故障和正常工作状态的性质和地点，后者用来引起值班人员的注意。按其作用信号分为：

1、位置信号；

2、事故信号

3、预告信号 分析总结：

1、位置信号是用来指示设备运行状态的信号。包括开关的通（断）位置状态，闸门的开、闭位置状态，调节装置调整到极限位置状态和机组所处的状态。

2、事故信号是设备发生故障时，在由继电保护或自动装置使断路器跳闸或机组停机的同时发出的信号。通常使相应的信号灯发光，并同时发出音响信号。为与预告信号相区别，事故信号用蜂鸣器作为发声器具，包括机组过速、低油压、失磁、差动、过流、过压、重瓦斯保护动作等。

3、预告信号是在机组等主要原件及其他设备发生不正常工作状态时所发出的信号。它可以帮助值班人员及时发现不正常工作状态，以便采取适当的措施加以处理，防止故障的扩大。为与事故信号区别，音响预告信号采用警铃作为发声工具。一般有发电机转子一点接地；操作回路断线，冷却水终断等。

三、项目：变压器保护的分析 过程：

变压器保护主要有：

1、差动保护

2、瓦斯保护（重瓦斯、轻瓦斯）

3、复合电压启动过流保护

4、过负荷保护

5、温度升高保护

6、差动断线 总结：

其中属于事故保护的有：

1、差动保护，保护变压器的内部故障及套管电源侧引出线的全部故障

2、重瓦斯保护，防备变压器内部故障及油面过低的主保护

3、负荷电压起动过流保护，保护电网短路故障引起的变压器过流且作为变压器内部及外部短路故障的后备保护。

属于故障保护的有：

1、轻瓦斯保护；动作后发生轻瓦斯动作信号。

2、过负荷保护；防止变压器的电流超过额定值运行的保护，保护动作延时信号。

3、温度升高保护

4、差动断线；差动电流回路、开路。

四、项目：发电机有节奏振荡分析 过程：

控制室看：各种仪表是否剧烈的左右摆动电压低于正常值，听发电机声音是否有节奏的鸣叫；水机房看：各种仪表是否剧烈的左右摆动，电压低于正常值，可控硅励磁装置是否间歇性动作，调速器不能稳定运行有震动现象。听水轮机和发电机是否有撞击声和摩擦声。

总结： 处理方式:（1）查明是系统震荡故障还是机组本身故障引起震荡；（2）汇报领导；（3）和调度联系；

（4）系统故障引起震荡时，听从调度指挥；

（5）是机组本身故障引起震荡时，调整励磁并将机组开度减至空载

（6）震荡故障不能消除时，将机组解列，停机检查。

五、项目：折向器（水轮机内部，不可直接观察）过程：

（1）折向器的气蚀，冲蚀和裂纹检查。（2）折向器的固定螺钉，销子检查。（3）折向器操作杆的销子及销孔检查。（4）折向器操作杆水封的更换。（5）固定折向器的拐臂检查。总结：

折向器的气蚀、冲蚀部位，可在现场进行补焊，焊后进行磨光处理，如有裂纹必须更换。固定螺钉和销子应紧固可靠，无松动现象并有锁定措施。销子和销孔应完好，销子不松动，销子得插销牢固。销孔磨损，孔径变大或椭圆，应镶套后重新配置。更换新水封后，机组在各种工况下运行时不得漏水。拐臂转动轴在运行中不应有向两侧串动的现象，其间隙小于1mm。

六、项目：隔离开关异常运行及事故处理 过程：

在隔离开关的运行和操作中，易发生接点和触头过热电动操作失灵，合闸不到位等一刹那情况。对此，要求运行人员能正确的分析，判断及处理。

总结：

（1）隔离开关电动操作失灵首先检查操作有无差错，然后检查电源回路是否完好熔断器是否熔断或松动，电气闭锁回路是否正常。（2）隔离开关触头，接点过热，需立即申请调度或减小负荷；严重过热时，应转移负荷。然后停电处理。

（3）隔离开关合闸不到位，多数是机构锈蚀、卡涩、检调试为调好等原因引起的。发生这种情况，可拉开隔离开关后再次合闸，当电动不到位时，可手动合闸。必要时，应申请停电处理。

（4）隔离开关触头熔焊变形，绝缘子破裂和严重放电；遇有上述情况应立即申请停电处理，在停电处理前应加强监视。

六、项目：机组轴承甩油量增大的原因分析 处理过程：

机组在正常运行时，机组轴承冷却油应保持一定量得进油量与回油量，形成正常的平衡位置。假如冷却油从轴承甩出，我们就应做进一步分析原因及处理。

总结：

轴承产生甩油的原因：

（1）热油温度过高，油槽上部产生油雾使油面压力增大，油雾便从油槽盖板密封处逸出。

（2）机组在运行时控油管内下侧形成低压与油糟上部之间的压强作用下，油雾沿着主轴与挡油管的环腔向下逸出

总结：将外循环油放大加速油放走，在慢慢根据油面加入冷油。

七、项目：充油式电压互感器的故障处理 过程：

充电式电压互感器有下列故障现象之一者，应立即处理（1）电压互感器高压侧熔断器连续熔断二、三次者；（2）电压互感器发热过高；

（3）电压互感器内部有劈啪声和其他噪声；

（4）电压互感器内部或引出口处有严重喷油、漏油现象

（5）从电压互感器内部发出焦臭即冒烟

（6）线圈与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电，互感器本体有单相接地。

总结：

在处理时，如系双母线系统应用母线断路器断开故障电压互感器。如系其他电路中的电压互感器，当用隔里开关切断时，应在隔离开关三相之间或其他电气设备之间有足够的安全距离，以及有一定容量的限流电阻的条件下方能进行。以免在断开隔离开关时产生电弧而造成设备和人身事故。

八、项目：变压器台停送电危险点及其控制措施 过程：

变压器台停送电危险点有：（1）高、低压感应电伤人；（2）物体打击伤人；（3）弧光短路伤人； 总结：

1、感应伤人的控制措施：（1）要严格执行倒闸操作票；

（2）操作应两人进行，一人操作，一人监护，不得站在断路器，隔离开关垂直下方；

（3）应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆；（4）摘挂跌落式熔断器应使用合格的绝缘棒，其他人员不得触及设备；

（5）应先拉开二次负荷开关再拉开跌开式开关；（6）更换高、低压熔丝必须在地面进行，雷电时严禁进行变压器台更换熔丝工作。

2、物体打击伤人的控制措施：操作人员应戴好安全帽

3、弧光短路伤人的控制措施：

（1）变压器台风大，拉开跌落式开关时，应先拉中相次拉下风相，后拉上风相，合上时先合上风相，次合下风相，后合中相

（2）拉合跌落式开关时，要站好位置，对准方向，用力适中，果断操作。

九、项目：机组轴承温度不正常上升的原因分析 过程：

发电机组在正常运行时，其轴承温度会跟随负荷多少，天气情况，冷却系统等的变化而改变，但其会在一个正常范围内变化，突然改变则要查因。

总结：

机组轴承温度突然不正常上升的原因：（1）冷却水中断或减小，打捞漂浮物；（2）轴承油位低，增大供油量；

（3）轴承冷却器漏油或进水，更换损坏件，更换冷却油；

（4）温度表损坏，更换。

十、项目：发电机突然有节奏的不正常鸣响的判断分析 过程： 判断为震荡的条件：

（1）发电机转子励磁电流下降，定子电流升高；（2）有功功率的指针在摆动；

（3）发电机发出鸣声，其鸣声的变化与仪表指针摆动的频率相对应。

总结：

应尽快增加发电机的励磁电流来创造回复周期的条件，还应适当调低负荷，以帮助尽快回复周期，在无法恢复同步时，只能将发电机与系统解列。

十一、项目：机组过速现象的分析 过程：

机组过速现象有：（1）机组发出超速声；（2）机组重负荷频率升高 总结：

应关小导水叶开度，11%为一级过速，保护装置动作发信号，14%为二级过速，保护动作关闭机组，值班员应设法关闭导水叶（或喷针）机构，以减小水轮机原动能或者降低进水压力。

十二、项目：气体保护动作（瓦斯保护）过程：

气体保护动作的原因可能是：变压器内有轻微程度的故障，产生微弱的气体；空气侵入了变压器内。油位降低；二次回路故障（如发生直流系统两点接地等）引起误动作。

总结：

气体保护信号出现后，运行人员应立即对变压器进行外部检查。首先,应检查油枕中的油位和油色，气体继电器中有无气体，气体量与颜色等；然后，检查变压器本体及强油循环系统中是否有漏油现象；同时，查看变压器的负荷，温度和声音的变化，经外部检查，为发现任何异常现象时，报告修理人员，并吸取变压器的瓦斯气体，查明气体的性质，必要时要取其油样进行化验以共同判明故障的性质。

十三、项目：油开关拒绝跳闸的故障分析 过程：

油开关拒绝跳闸的原因有：（1）操作回路断线或熔断器熔断；（2）失去操作电源或电压不足；（3）传动机构失灵；（4）辅助接点接触不良； 总结：

在操作室操作油开关，实行远程操作。设同期点的油开关，必须先进行同期操作或检查。操作时，应注意油开关位置指示灯-红、绿灯指示之正确性。油开关拒绝跳闸，应手动跳开油开关。找修理工查明原因，消除故障，为下次合闸做好准备。操作完毕后，应巡视检查。由于，隔离开关不能带负荷操作。为此，应与油开关操作配合，即合油开关前，应先合隔离开关，油开关跳闸后，才能拉开隔离开关。

十四、项目：调速器油泵不打油 过程：

如果调速器在运行中油泵不打油；首先，将调速器由自动切为手动检查厂用电和油泵电机的三相电源是否正常，检查继电器是否卡死，找修理工，汇报领导。总结：

在运行中我们要认证检查调速器油气比是否正常，调速器油泵电机是否有发热现象，是否有异味。厂用电三相电源是否正常，不要等到油压到16kg以下才处理，及时发现情况及时处理。

十五、项目：运行巡视电气设备危险点的分析 过程：

雷雨天气，大雾天气，夜间，大风天气，高温天气的危险点及控制措施。

总结： 1雷雨天气

（1）避雷针落雷，反击伤人；应穿试验合格的绝缘装备远离避雷针5米；

（2）避雷器爆炸伤人；应带好安全帽，不得靠近避雷器检查动作值。

（3）室外端子箱，瓦斯继电器进雨水；端子箱机构箱关关紧，瓦斯防雨罩完好。

2、雾天

（1）突发性设备污闪（雾闪）接地伤人；应穿绝缘鞋巡视。

（2）空气绝缘水平降低，易发生放电；在室外，不知措施或巡视时，严禁扬手；

（3）能见度低误入费安全区域内；巡视时要谨慎小心，认清位置。

3、夜间

（1）夜间能见度低易伤人；电筒照明电源合格，路灯完好，两人同时进行，相互关照。

（2）巡视路线不平整，易摔跤；认真检查，无窜动，保证行走安全。

4、大风天气

（1）外物短路；认真巡视，对外物及时处理；（2）准备防雨帽；

5、高温天气

（1）充油设备油位过高，内压增大，造成喷油严重渗油；认真监视油位变化，必要时请求停电调整油位。

（2）液压机构油压异常时，开关不能安全可靠动作；监视不超过极限压力，人工安全泄压，及时更换密封圈，建立专用记录进行监视分析。

十六、项目：机组轴承（导轴承）故障分析 过程：

导轴承主要承受主轴传来的径向力，其作用主要是限位，防止机组在运行时产生旋轴摆动，承受主轴传来的径向负荷。其主要由轴颈，轴瓦，托板，调整螺钉，轴承体，油槽，轴承盖板，冷却器，挡油管，观察窗，油槽密封，油颈密封等部件组成。

总结：

导轴承主要故障：

（1）轴颈与轴瓦间隙增大，转子机械不平衡转子电气不平衡；制造缺陷，支座振动增加，机组支座上的交变力、螺纹或垫削弱或挤压。间隙增大会导致主轴摆动增加，油膜破坏，摩擦面接触，瓦温升高瓦磨损面熔化损坏。

（2）轴承结构缺油循环不良；（3）轴颈与轴瓦间的润滑油流量过大过小；（4）发电机转子间隙产生不均匀；

（5）轴承电流绝缘被导电的沉积物覆盖，绝缘机械性破坏，检温计外层金属线接地导致电流通过轴承摩擦部分，引起轴承摩擦表面的电腐蚀损坏使瓦面上出现磨痕，轴瓦钨金的表面熔化

（6）其他：润滑油标号不符，润滑油变质，刮瓦质量差，冷却器部分受堵，冷却器容量不够。

十七、项目：高油压数字阀式可编程调速器关于耗油量过大的处理方法

总结：

可按顺序排查并采取相应解决措施（1）管路连接有松动产生泄露；（2）蓄能器内氮气不足；（3）安全阀调值不正确；（4）油泵出口单向阀密封不良；（5）截止阀泄露；

（6）液压缺串腔另外，若油口混入空气，将引起液压缸动作迟缓，反应滞后处理方法是反复操作液压缸往复全行程排除空气即可。

十九、项目：GYT-600K型高油压数字阀式可编程调速器的正常运行

过程：

GYT-600K型调速器为单电机，油泵加手动泵，一个蓄能器运行方式有：手动运行包括手动停开机手动增减负荷及手动带负荷运行。自动运行以及手动、自动工况的相应切换以及事故停机。

总结：

调速器采用220V供电，电交流、直流互为备用，一种电源消失不会影响调速器的正常运行。但如果厂用直流消失，调速器将不能进行紧急停机（现在用直流供电）调速器处于手动状态时，手动指示灯亮；调速器处于自动状态时自动指示灯亮。手动和自动可以相互随时无条件的进行切换。一般自动运行在操作时特别要注意检查在自动还是手动运行。带压负荷用手动给减，给增开关进行操作运行时如果想切换画面进行超标是只需轻轻触摸屏幕任意位置，屏幕自动显示。

二十、项目：主变冷却风扇的运行分析 总结：

风扇平时在自动运行，如果温度升高，风扇不运行。风扇是靠电接点温度计启动，电接点温度计频繁启动，触电易老化，所以要将自动运行切换为手动运行。

冷却风扇在运行中应注意事项：

（1）检查信号继电器，中间断路器等是否良好；（2）检查三相电源是否有缺相现象；（3）检查风扇启动运行时是否有异常响声；（4）手自动切换是在故障是切换

二十一、项目：隔离刀闸操作基本要求的分析 总结：

严禁隔离刀闸带负荷操作，操作是要与断路器配合，三相联动的隔离刀闸，开合应同时进行，且3相差距不应大于3mm，三相单联刀闸的操作（拉开开关时，应先拉开中间相，在拉开其他两相，合上开关时，先合上左右两相，再合上中间相。隔离刀闸操作时要按原则进行，合上开关时，开始要慢，快接近时迅速合上，防止发生弧光，如已产生弧光，应迅速合上禁止再往回拉，终了时要慢，遵循慢-快-慢原则。拉时应慢且谨慎，当动静触头刚离开时，发生弧光应立即合上，重新检查断路器是否已真正断开，如果是切断小负荷电流（电压互感器、空载、用变等）设备室将会有电弧产生，这就应该迅速将隔离开关拉断开，当终了时要慢，防止回转时过程。

二十二、项目：联络开关并网运行分析 总结：

并网必须满足电压相等、相位相同、相序一致、频率相等，当这些条件都满足时，操作者只有在相角差最小时才能操作。

过程：

发电机的同步并列，应满足电压相同，频率相同，相位相同三个条件。如果由于个人操作不当，发电机就会非同期并列，并列合闸瞬间将产生巨大的电流冲击，是机组发生强烈的振动发出鸣音，发电机本体由于冲击力矩的作用而发出“吼”的声音，定子电流表、电压表摆动。

总结：

发电机非同期并列时，危害很大，它对发电机及其变压器断路器等电气设备破坏极大，严重时会将发电机绕组烧坏。发电机非同期并列时，我们应根据事故现象进行迅速而正确地处理。并列后，若机组产生很大的冲击或引起强烈的振动电流，电压表摆动剧烈而且不衰减。应立即断开机组开关和灭磁开关停机，待转动停止后，测量定子绕组绝缘电阻，确无问题后方可再次启动机组。

二十三、项目：混流式水轮机导叶剪断的运行分析 过程：

对导叶剪断做了一下几点分析（1）剪断销剪断一般原因（2）剪断销的作用

（3）导叶剪断销剪断出现的状况和处理过程 总结：

运行中发现剪断销剪断时，中控水机、故障信号灯亮，警铃响上位机剪断光字牌亮，机组振动摆度增大。运行人员首先检查剪断销剪断数目，调速器切手动调整机组负荷。使机组脱离振动区联系检修处理。

第五篇：发电厂设备检修申请

（一）机组计划检修和220KV、500KV系统设备检修试验由生产综合管理部在省调组织的检修平衡会上提前申报，获准后由发电部在开工前申请。

（二）下列设备检修，需在“主要设备检修申请登记本”内登记，由公司主管领导审核，值长报请省调方式处批准。

1、凡属电网调度管辖的主设备。

2、对需要降低发电出力才能进行检修的辅助设备。

3、对需要降低发电机组安全性能且可能引起减少发电出力才能进行检修的辅助设备。

4、值长认为有必要申请调度批准的。

（三）主要设备检修申请，由发电部主任检修助理或维护专工签发，经公司主管领导审核批准后，值长方可向省调方式处申请。调度批复意见，值长应及时汇报公司及发电部领导，并通知各维护队长。

（四）重要设备检修申请应按下列规定时间进行：

1、计划内的机组大、中、小修，应在开工前七天进行申请，调度在开工前2天批复。

2、变电设备及送电线路计划检修，应在开工前一天报调度申批。、影响发电出力的临时检修和试验一般应在开工前一天申请，遇节假日或进行复杂的技术安排项目要提前与省调值班调度员联系，征得调度同意。

4、临时发生的威胁机组安全运行的重大缺陷，可随时提出申请，调度在停机前予以批复。

（五）下列设备检修时，需在“辅助设备检修申请登记本” 内登记，由值长批准。

1、按月计划需安排定检的辅助设备。

2、因出现故障临时安排的辅机消缺或定检。

3、值长认为需要进行申请登记的设备。

4、辅助设备检修申请由发电部维护专工在开工前一天提出，由值长批准并实施，临时性的检修工作由值长直接批准。

（六）设备检修申请登记，不能代替工作票，设备检修开工时必须严格执行工作票制度。

（七）凡超越上述规定的特殊问题及有争议问题，应及时汇报公司领，按上级要求执行。

六、批准及实施时间

本制度自2004年9月1日起执行。

七、负责组织实施及解释部门

本制度由生产综合管理部负责解释。