材料零部件存放和防护管理制度

第一篇：材料零部件存放和防护管理制度

材料、零部件存放和防护管理制度

为加强产品的出入库管理和搬运作业、贮存、防护管理，特制定本制度。

一、管理职责

1、生产科负责原料的搬运、贮存、防护的归口管理与成品、材料、入库设备的搬运、贮存、防护的具体管理，并行使检查、监督、指导、考核的职能。

2、仓管员负责原燃料的搬运、贮存、防护及未验收入库的产成品的搬运、贮存、防护工作。

3、质检部负责配合协调解决产品管理中所出现的问题与矛盾。

二、工作程序

（一）搬运

1、成品的整车装载搬运由物流公司火车调度员联系装卸劳力，零担及成品转运堆码由成品保管员联系装卸劳力。

2、各生产厂原燃料保管员接物流公司现场值班员第一次预报和火车调度室第二次预报后半小时内将对车信息反馈到现场值班室，并开具请工单，组织劳力卸车。

3、各生产分厂原料保管员开具请工单后，应到现场监督指挥，搬运作业，督促搬运人员篷布及其它火车遮盖物送交物流公司篷布管理员处。

4、成品整车装车由成品保管员与现场值班员发货交接，值班员负责监督、检查、指导、验收的职能，成品零担装车及转运堆码由成品保管员行使监督、考核的职能。

5、产品搬运完后的现场文明卫生，车辆门、窗的关闭，散料的回收，车辆的清扫由请工单位负责督促搬运人员具体实施。

6、搬运车辆必须符合搬运作业要求，要求平整、情节，确保产品在搬运过程中无污染包、无挂烂包的现象出现。

7、产品搬运堆码时必须坚持大不压小，重不压轻的原则。

8、原燃料的搬运作业与成品转运堆码时，要全盘考虑合理利用库位和场地，避免内空外堵，货压站台的现象，确保先进先出的原则。

9、成品装车堆码时要做到包装物整齐、成行、成线、高度层次分明，轻拿轻放，按批分清，棚车靠门处应留有空隙，严禁错装、多装、少装、混装，防止超重、偏重、集重。

10、易燃、易爆物品的搬运时，要通知安环部、保卫部现场指挥作业，并严禁烟火。

11、剧毒品的搬运除通知生产安全部、保卫武装部之外，还同时要求搬运人员防护设施穿戴整齐。

12、腐蚀品的搬运时要采取必须防泄漏措施。

（二）贮存

1、产品入库要按瓶中、规格、质量、等级、批号、产地分别存放，堆码整齐，标识鲜明。

2、原燃料入库前，各分厂原料保管员应现场检查验收，如发现车皮启封，包装破裂，数量短缺，物资受潮现象，要及时报告物流公司、生产调度部、质检部。

3、成品保管员凭质量分析报告单与各厂现场交接验收入库，对产品交接过程中发现的数量、质量、包装问题及时向有关部门汇报，请求有关部门及时采取纠正和预防措施。

4、货位存放合理的当，充分利用库房面积，库内堆码必须设有通道，要保证产品能方便出入库，又有安全保障，同一批产品堆码高度，占有仓库面积应基本一致。

5、在产品堆码过程中，不能出现侧包、烂包、搭包、每垛的包数应清楚客店，一目了然，堆码高度应根据库位、库容情况合理安排，原则上晟晟陀不低于30包高，XX不低于25包高。

6、保管员对所分管的产品要做到心中有数，标识鲜明，帐物相符，规格合理，达到无损坏、无丢失、无霉烂变质。

7、保管员对所分管的各种凭证、原始记录整理齐全，分类装订，妥善保管。

8、要及时等级产品收、发、存台帐，按时填报产品周报、月报，每月按公司规定时间进行一次盘点，做到帐物相符。

9、保持仓库清洁、整齐、卫生，加强仓库设备保养、防潮、防火、防盗和破坏事件的发生，保证贮存质量。

10、剧毒品要有双人保管，危险品要按类隔离存放，定期检查。

（三）防护

1、库房内外要勤打扫、勤整理，保持仓容清洁卫生，努力创造良好的物流环境，减少物资损耗。

2、对仓库的防火、防潮、防盗、防污等设施设备要经常或定期检查和检修，发现问题要及时上报处理，使贮存仓库保持良好运行状态。

3、库内严禁烟火，入库人员不得携带易燃易爆物品，仓管人员应会使用各种消防器材。

4、产品在转运过程中，要有必须防雨、防潮措施，露天堆码或临时货场贮放的产品要上盖下垫篷布，防尘、防潮。

5、成品装车前必须清扫车厢，必要时下垫篷布，防潮产品须先做好防潮处理才能装车。

6、入库设备、零配备要分区、分架存放，并不定期采取除锈、防锈措施。

三、考核细则

1、保管员应认真加强业务学习，并接受业务培训，经培训合格者方能上岗。

2、保管员对所分管产品要做到标识鲜明，品种不混，帐、卡、物相符。

3、在搬运、堆码过程中，造成烂包、倒包、污染包，由装卸队负责堆码好，并接受考核。

4、物流公司在企业策划部、生产调度部的配合下，对各分厂所属原燃料仓库的物资堆码，仓库及所属站下的文明卫生等各项仓储工作进行不定期检查，对不合格者，有权

要求改进并给予考核。

5、库房内外要勤打扫、勤整理，保持整洁卫生，堆码整齐。

6、保管员对所分管的台帐、记录应齐全，书写规范，周报、月报及时上报各部门，积极配合财务进行每月的清理盘点工作。

7、原燃料卸、装车发运要做到快装快卸，减少车皮停时罚款。

第二篇：烟花爆竹存放管理制度

烟花爆竹存放管理制度

烟花爆竹存放管理制度1

1、仓库管理员上班前必须穿戴好劳保用品，严禁穿化纤布衣裤、钉鞋、硬底鞋和带火源火种进入仓库；

2、熟悉各种产品规格、型号，做到分类存放，堆码有序，各种标签标识醒目，规格、型号、数量、生产日期等内容齐全；

3、仓库应通风干燥，做到防火、防漏、防霉、防鼠、防雷电防潮，经常保持适当的干湿度，防止商品受潮；

4、不准用石头、砖块以及其他代用件做货物的垫托物；商品堆码应整齐，留有间距，保持通道杨通；①堆垛距内墙不小于0.45米；②堆垛（货架）之间留运输通道，不小于2米；③成箱商品堆垛高度不得超过1.5米。

5、商品保管做到一日两检，并做好检查记录。检查中发现烟花爆竹存在质量变质、异味、发热、包装破损、渗漏等问题应立即进行恰当处理；

6、商品收、发应核对清楚，防止错收错发；严禁存放未知商品和其他货物；

7、仓库内装卸货物时严禁推、拉、碰撞、乱扔、乱摔、防止事故发生；

8、严禁在仓库内包装、翻箱等操作；

9、定期清理盘点，做到物资清、帐目清、手续清；

10、保持清洁卫生，无灰尘、无杂物。

烟花爆竹存放管理制度2

由于烟花爆竹产品具有高度燃爆危险的特性，仓库区为储存重地，为保证公司烟花爆竹的经营安全，制定本制度：

1、仓库保管员必须经过安全培训，并考试合格，取得相应的资格证。

2、严禁在库区内动火、抽烟；严禁在库区内，或周边安全防护距离内试放烟花爆竹产品。

3、严禁在库房内临时拉线用电照明；严禁在库房内用铁器清理垃圾。

4、严禁酒后进入库房；严禁将火具带入库房。

5、严禁儿童进入库区玩耍；未经批准，严禁无关人员、车辆进入库区。

6、进入库区的、车辆必须加戴防火罩，车辆在装卸时必须熄火。

7、进入仓库接触烟花爆竹产品的.人员必须触摸静电接地装置，导出身上的静电；严禁穿戴钉底鞋、易产生静电的化纤衣物；严禁在库房内打手机等。

8、作好进出库区人员登记。进入库区人员必须将身上携带的火种交给门卫暂管。

9、在1、3级仓库内严禁存放A、B级产品或半成品。

10、严禁在库区非危险建筑内存放烟花爆竹产品。

11、仓库内产品堆放要符合规范要求：堆垛间的通道距离不小于0.7米；运输主通道宽度不小于2米；垛与墙间距不小于0.45米；成箱产品堆垛高度不应超过2.5米；严禁过量储存、超高堆放等违规现象。

12、严禁在库房内封、启包装箱。裸露、破箱的烟花爆竹产品应及时更换包装或作销毁处理，严禁在仓库内长期储存。

13、库区内烟花爆竹的运输、装卸、堆放必须严格按照操作规程作业，严禁野蛮装卸。

14、库房内温度超过35℃时，必须采取降温措施。

15、库区内的消防、防雷、防静电以及报警等安全设施不能随便移动、损坏，必须保证处于正常有效状态。

16、仓库四周严禁堆放杂物或搭建任何建筑。必须保证消防通道畅通无阻。

17、库区内不能种植小麦、玉米、大豆等产生干秸秆的植物。

18、必须保持库区内及周边的经常性巡查，及时清除仓库周边的树叶、干草、植物秸秆等易燃物品，及时消除事故隐患。

烟花爆竹存放管理制度3

为了杜绝在施工现场及周边30米范围内燃放烟花爆竹，特制定本制度。

1、实行项目经理负责全面管理，现场安全管理人员负责直接管理的制度

2、现场显眼处，应张贴安全警示标志及安全告知，如发现隐患问题应及时处理并报告。

3、确保经营场所周边安全畅通，如有物品堵塞通道及出口，应及时清理。

4、每天彻底检查经营场所有无火种、火源，以及用电（电源）是否关闭。

5、定时对消防器材进行安全检查，禁止摆放过期的消防器材充数，保证消防器材安全有效。

6、清理现场及居民楼30米范围内的`易燃物可燃物，洒水。

7、发现违反规定燃放烟花爆竹的，每起罚款500元。

8、定时检查经营场所内用电线路，避免因线路老化、摩擦造成漏电、短路引发火灾事故。

9、施工现场要实施24小时值班制，做到禁烟、禁酒，禁使用热得快、电暖气等电器。

10、定时组织销售人员开展消防知识、技能的教育培训，适时组织应急疏散演练。

11、制定禁放烟花爆竹管理方案。

烟花爆竹存放管理制度4

1、烟花爆竹零售单位应按规定采和销售烟花爆竹产品，并与批发单位签订供销合同。

2、烟花爆竹零售单位必须在销售现场配备一名专职安全人员(经安全学习培训考试合格)，负责销售现场的安全管理，必须亮证经营。

3、烟花爆竹零售单位销售场所20米范围内，严禁吸烟、用火；50米范围内严禁燃放烟花爆竹，必须在销售场所明显的位置，悬挂“严禁烟火”等安全警示标志。

4、烟花爆竹零售单位在经营场所应按照国家消防技术规范要求，配置灭火器材。

5、实行专店或者专柜专人销售，设专人负责安全管理，专柜销售时，专柜应当相对独立，并与其他柜台保持一定的'距离，保证安全通道畅通，零售场所的面积不小于10平方米。

6、按照规定量存放烟花爆竹，不得超量存放。

7、法律、法规以及当地人民政府规定的其他条件。

烟花爆竹存放管理制度5

(一)安全检查制度

1、严格按照烟花爆竹安全管理相关规定，每月必须对销售周边场所和烟花储存场所进行一次安全生产检查。对查出的安全事故隐患认真记好安全台帐，并及时落实整改。

2、销售场所必须天天进行安全检查，随时发现销售场所和经营过程中的安全事故隐患。并及时给予整改。

3、定期对消防设施的配备施用情况进行安全检查。对消防设施存在的问题，及时地给予整改。

4、接受上级安全管理部门的安全监督检查。

(二)安全培训教育制度

1、及时参加，上级有关部组织的各类安全培训和安全活动，努力学习烟花爆竹安全管理知识和有关安全制度、操作规程。

2、全面开展本单位的安全教育活动，积极参加上级应急部门组织的安全培训，保证主要负责人和销售人员经培训、考核、持证上岗。

3、对新职工必须经过全面安全教育，学握安全规章制度和操作规程及安全操作水平后，方能上岗作业。

(三)消防安全制度

1、在烟花爆竹销售柜及储存场所必须配备消防安全设施，即按规定配备灭火器，并按要求保养、维修、更换，保证消防器材完好有效。

2、消防器材必须按要求放置，不得移作它用。

3、张贴明显的安全警示标志。

4、烟花爆竹销售负责人和销售人员必须认真学习消防知识，学握灭火器等消防设施的使用常识。

5、人人做到“四懂四会”。即懂本岗位火灾危险性，会报火警；懂预防火灾措施，会使用消防器材；

懂灭火方法，会扑救初期火灾；懂逃生方法，会组织人员疏散逃生。

(四)严禁使用明火制度

1、禁止在销售烟花爆竹经营场所使用明火，严禁吸烟。

2、禁止在储存场所动用明火，保持场所通风，防潮湿。

3、任何人不得在烟花爆竹销售场所及储存场所吸烟或动用其它明火。

(五)烟花爆竹销售经营管理制度

1、认真执行上级应急部门下达的`烟花爆竹零售经营许可规定，合法经营。

2、从事烟花爆竹零售经营必须持有《烟花爆竹零售经营许可证》。方可经营。

3、烟花爆竹产品一律从本县获得上级主管部门核发的烟花爆竹经营(批发)许可证的批发公司批发采购，严禁非法渠道进货，严禁采购销售礼花弹等超零售经营许可范围的烟花爆竹产品以及不符合国家质量标准的假冒、伪劣烟花爆竹产品。

4、烟花爆竹统一由批发公司配送到经营商店，不得由无烟花爆竹运输资质的单位运输。

5、烟花爆竹零售经营单位必须实行专店或专柜专人销售，设专人负责安全管理。销售时，专柜应相对独立，并与其他柜台保持一定的距离，采取隔离措施，保证安全通道畅通。

6、烟花爆竹零售经营单位必须按规定在销售店面内销售产品，严禁店外摆卖、一证多点和走街事巷销售烟花爆竹。

7、购进的烟花爆竹商品不得超过储存许可核定的最大储存量。临时存放产品的地方不得存在煮饭住宿等“三合一”或“前店后储”现象。

8、严禁店内经营其他易燃易爆物品。

9、烟花爆竹产品被盗，应立即向当地公安机关报告。

10、积极配合各级安全生产监督管理部门监督检查，并提供有关情况。

第三篇：大存放安全管理制度

大模板存放安全管理制度

一、加强管理

1.各班组结合实际使用，存放、维修、检查等制度。

2.使用大模板时，要指定专人负责，落实责任，确保安全。

二、对大模板的要求

1.每块大模板必须具备完好的操作平台，标准的防护栏杆，稳固的支撑或地脚螺栓，人

员上下梯道及存放小型工具的工具箱。

2.每块大模板必须设吊点，吊点的位置、材质、直径、焊口长度等必须符合规定。

三、大模板的吊运

1.吊运大模板时必须使用卡环或设有安全卡的吊钩，严禁使用无安全卡的吊钩吊运。

2.起吊前要认真检查吊环是否牢靠，焊口是否符合规定，如焊口或吊环不符合规定或出

现裂纹时必须立即采取有效的措施。

3.吊装大模板，每次只能吊装一块。

4.吊装大模板必须有安全技术交底，并指派专治信号工指挥，起吊后，严禁人员在大模

板下方穿行，坐卧休息。

四、大模板的安装于拆除

1.大模板安装于拆除时每次只能操作一块。

2.吊运大模板时死机和信号工必须密切配合，以防止大模板大幅度摆动碰撞其他物体。

3.指挥挂钩和安装人员必须经常检查吊索具的安全可靠性。

4.大模板安装必须严格按照操作规程，先固定牢靠后再摘钩，严禁先摘钩后固定，严禁

单腿存放。

5.大模板安装就位后应及时将锁具扣其墙体主筋串联为一体，防止倒塌伤人，以防雷击

和触电。

6.拆除大模板时必须先挂钩后拆除固定点，严禁先拆除固定点，再挂钩的错误做法，操

作人员禁止从被吊运的大模板上爬上爬下和随大模板一起吊运。

五、大模板的存放

1.存放大模板的场地必须平整坚实，有良好的排水措施，不的存放在松土、冻土和坑洼

不平的地方，模板与地面之间应垫通长方木。

2.要经常对大模板进行检查，特别是在大风、大雨前后加强检查，发现隐患及时整改。

3.大模板存放时必须面对面放置，板面后仰形成稳定，使自稳角成70-80度，两板面间

距保持60厘米，下方垫通长方木。

4.存放在楼层时，必须在大模板横梁上挂锁口，钩在楼板吊环或墙体主钢筋上。

5.长期存放的大模板应用拉杆连接绑定，下部垫通长方木，以防倒塌和锈蚀。

6.没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的插放架内和卧倒平放，禁止靠在其他

构件上。

7.大模板存放现场要设明显标志，四周应设防护栏杆，禁止行人穿行。

第四篇：零部件仓库管理制度

零部件仓库管理制度

1、凡入仓库的货物、赠品等一律要写入库单，入库单须注明供货商、货物名称、编码、含税价格、入库人签名及主管签名。

2、凡入仓库的货物特别是易碎易烂物品或外观包装有损坏的，如玻璃、倒车镜、保险杠、叶子板等应打

开包装，确认物品没有损坏后，才可签收入库。如果发现物品有损坏，须在运输商的送货清单内注明名称、数量，并要求运输商在送货清单内签名认可，才予放行、入库。并通知供货商被损坏物品的名称、数量、单价再咨询索赔办法。

3、货物入库后要按货物摆放制度摆放。（附后）

4、维修领用零部件凭工单及报价单领用，工单或报价单内需有主修工签名，车间主管检验签名（如车间

主管不在现场，可通过电话工作），前台或车主确认签名后才可以发货，同一修理车再次追加项目发货时，同样要具备以上条件才可发货。

5、对外加工的配件需在前台确认后，仓管员开具放行条，注明被加工配件的名称、数量、车牌号码后交

由保安转给加工商，加工商必须在放行条内签名，签名后保安才予放行，对外加工回来的配件需有仓管及车间主维修工的验收下，才可办理验收入库（对外加工清单背后，须写上车牌号码）按着办理对外加工出库单（出库单要注明“对外加工”四个字样）。

6、仓库的所有出入库清单要妥善保管，不得丢失。

7、所有零部件出库实行先进先出的原则。

8、每月由财务人员和仓管员共同对库存物品盘点一次。

9、外买零部件由仓库开单，顾客交钱盖章后，前台领货、发货并将盖有已收款出库单交回仓库。

10、车间损耗用料领用时，须有车间主管签名。

11、无库存的急件需要订货时，（在无工单或报价单时）前台下订货单，并注明交车日期。

12、仓库订计划或订急件时应填写订货单，急件必须由前台出具订货单到仓库办理，再由总经理签名后才

可订货。

13、急件到货后及时通知班组领用或者通知前台接车员，接车员通知客户来店维修。

14、仓库报价要准确而快捷，对零件叫法不一样的时候，仓库可查书待修理工确认，如无书可查问请修理

工说明配件装在什么地方，有什么作用或者叫维修工拆了旧件再报价。

15、报价时，如仓库缺货可在报价单的左方打X，当天可到本仓库的配件不用注明到货日期，超过当天的就要注明到货日期。（如果工单的车架号、发动机号、变速箱类别是否带ABS没有写清楚，仓库有权将此单打回，不予报价）。报价后叫维修工转交车间主管。

16、前台报价给客户确认后，工单或报价单的品种有所减少时，须更换的品种前台要在报价单或工单

后左方打O，无须更换的打X。

第五篇：零部件仓库管理制度

零部件仓库管理制度

一、目的

本制度对于零部件仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和半成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围

适用于零部件库、半成品库。

三、内容 1.职责

零部件库、半成品库管理员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。2.入库

原材料、外协品、半成品的入库：

① 原材料、外协品到公司后，由仓库管理员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内，但应做出“待验”标识，然后，仓库管理员进行到货验证。

验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓库管理员办理入库手续；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。② 采购部填写入库单交仓库管理员作为收货入库凭证。

③ 半成品经经验合格后，检验结论为合格的采购填写入库单后交于仓库管理员办理半成品入库手续，仓库管理员应核对半成品的品名、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。3.贮存

贮存产品的库房应干净整洁，便于通风换气、有防鼠、防虫设施，已防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间，划分放置区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下： ① 产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由仓库管理员用挂标牌的方法做出，若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

② 库存半成品存放应做到“三齐”：堆放齐、排列齐；

③ 原材料存放按属性分类，整齐码放，纸箱包装码放高度保持离屋顶一定距离；袋包装盒桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；

④ 放置于货架上的产品，要按上轻下中的原则防止，以保持货架稳固； ⑤ 有冷藏、冷冻贮藏要求的原料按要求贮藏于冰箱、冰柜。4.出库

生产部生产人员凭《投料单》和《领料单》到零部件库领取原材料和半成品。零部件库管理员每天按《投料单》的实际数量备料、发放；在备料时，如果发现投料单数量和实际发放数量不符时，仓库管理员应在《投料单》注栏中填写每台实际发放的数量；

实行批次管理的原料，仓库管理员每天备料、发料时在《投料单》上填写该 原料的批号，以达到可追溯的目的；

技术开发部人员凭总工程师审批的领料单到零部件仓库领取原材料和半成品；零部件仓库管理员凭经审批的《领料单》发放原材料、半成品，发放时应做到：

① 认真核对《领料单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

② 发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出口凭证要求的才能发放；

③ 发放完毕，仓库管理员应对《领料单》进行审核，单据应妥善保管； ④ 发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

⑤ 同一规格的原料、半成品应按“先进先出”的原则进行发放。