合肥万科节能方案（17P）

一、工程概况

工程名称：合肥万科蓝山花园一期一标段；

建设单位：合肥万科新城地产有限公司

设计单位：上海现代建筑设计(集团)有限公司

监理单位：安徽省建设监理有限公司

工程结构：16#～23#楼为洋房，47#-52#楼为商业用房。都为框剪结构

建筑面积：5.6万平方米

建筑层数：16#-23#楼为地下一层、地上六层，47-52#楼为2-3层。

建筑使用年限50年。

二、编制依据

根据图纸设计要求，及相关规范、规程：《建筑节能工程施工质量验收规范》，《建筑外保温构造图集》，《屋面构造》等。

本工程节能为：外墙保温；屋面保温；门窗。

三、节能方案

（一）外墙保温

1、施工准备

1.1基层墙体

外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度，垂直度达到要求，外门窗安装完毕，经有关部门检查验收合格。

进行外墙外保温施工的墙体基层墙面尺寸偏差应符合下列规定

序号

项

目

允许变差（mm）

表面平整

垂直度

每层

全

高

H/1000且不大于20

阴阳角垂直度

1.2外墙面上的雨水管卡，预埋件等安装到位，并留出外保温层的厚度。

2主要施工工具

2.1、外墙脚手架

2.2电热丝切割机、电动搅拌机、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

3、施工要点：

3.1基层墙体处理

墙面应清理干净无浮灰、油污、空鼓，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净、墙面突起物应铲平。对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。

3.2为增加膨胀聚苯板与基层及保护层面层的结合力，应在膨胀聚苯板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。

3.3弹控制线

a、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。

b、在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。

c、施工过程中每层适当挂水平线，以控制膨胀聚苯板粘贴的垂直度和平整度。

4.4配制特用粘接剂

a、使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证砂浆有一定的粘度。

b、将配好的砂浆静置五分钟，再搅拌即可食用。调好的砂浆宜在一小时内用完。

4.5粘贴翻包网格布

凡膨胀聚苯板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，采用网格布翻包处理。

4.6粘贴膨胀聚苯板

a、标准外墙尺寸为1200*600。非标准尺寸和局部不规则出可用电热丝切割机或工具刀现场切割。尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的膨胀聚苯板。

b、在膨胀聚苯板表面（单面）薄薄的涂刷一道专用界面剂，待干燥后即可涂抹特用粘接剂。

c、采用条点法粘贴膨胀聚苯板：用抹子在每块膨胀聚苯板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm，然后再在膨胀聚苯板上抹9个点梅花布置，确保膨胀聚苯板粘结面积在30%以上。

d、涂好灰后立即将膨胀聚苯板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清理挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用膨胀聚苯板片填塞。拼缝高差不小于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。

e、膨胀聚苯板应水平粘结，上下两排膨胀聚苯板应竖向错缝长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。

f、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切膨胀聚苯板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

g、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角处，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

4.7安装固定件

a、待膨胀聚苯板粘贴牢固，一般在8小时后24小时后内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm。

b、位置固定件个数

七层以下每平方米约5个；

八至顶层每平方米约6个；

c、固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。

d、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与膨胀聚苯板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

窗洞口及墙体转角部位保温板的排列及锚固件的布置

4.8划分格凹线条

a、根据已弹好的水平线和分割尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。

b、按照已弹好的线、在膨胀聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将膨胀聚苯板切成凹口，凹口处膨胀聚苯板的厚度不能少于15mm。

c、对不顺直的凹口要进行修理。

4.9打磨找平

a、膨胀聚苯板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着膨胀聚苯板接缝平等的方向打磨。

b、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其他浮灰清理干净。

c、对膨胀聚苯板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。找平前应刷界面剂。

4.10抹聚合物砂浆底层

在膨胀聚苯板表面薄薄的涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀的抹在膨胀聚苯板上，厚度约2mm左右。

4.11压入网格布

a、抹聚合物砂浆后立即压入网格布。

b、网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。

c、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的450（阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强、大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上）。

d、对于窗口、门口及其他洞口四周的膨胀聚苯板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许膨胀聚苯板边涂抹粘结砂浆。

e、将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使用网格布褶皱、空鼓、翘边。

f、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。

g、在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。

4.12抹面层聚合物砂浆

a、抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约2.5±0.5mm左右。

b、若外装饰采用面砖、贴面砖及勾缝砂浆必须采用专业公司生产的聚合物粘结砂浆。

c、首层墙面为提高其抗冲击能力应加一层网格布，保护层总厚度约3.5±0.5mm左右

d、在同一块墙面上，加强底层与标准层应留设伸缩缝或设置装饰线条。

4.13补洞及修理

a、当脚手架与墙体俄连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。

b、根据孔洞尺寸切割膨胀聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在膨胀聚苯板两面刷界面剂。

c、待水泥砂浆表层干燥后，将此膨胀聚苯板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周沿涂粘结砂浆。将膨胀聚苯板塞入，粘在基层上。

d、用胶带将周边已作好的土层盖住，以防施工过程中对其污染，切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原来的网格布至少重叠80mm。

e、将膨胀聚苯板表面涂聚合物砂浆，压入网格布，待表面至不粘手时，再涂抹一遍聚合物砂浆。注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。

4.14

面砖外饰面

a、当墙面外饰面层为面砖时，膨胀聚苯板与基层墙体的粘结面积不小于30%；固定件需提高一个等级。

b、面砖采用重量小于35kg/m3且单块面积小于0.01

m3的面砖，粘结面转采用专用瓷砖粘结剂，勾缝采用具有抗渗性的柔性材料，且以上材料都符合《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JGJ126-2000）及《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）的要求。

c、外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖向伸缩缝可设在洞口两侧或于横墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝可设在洞口上、下或于楼层对应处。伸缩缝的宽度可根据当地的实际经验确定。墙体变形缝两侧粘结的外墙饰面砖，其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。面砖接缝的宽度宜为3～8mm，不得采用密缝。缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。

5、质量验收：

5.1、保证项目

5.1.1所有材料品种、质量、性能必须符合本规程及有关标准的要求。

5.1.2膨胀聚苯板必须与基层面粘贴牢固、无松动和虚贴现象。

检验方法：观察和用手推拉检查。

检验数量：按楼层每20m长抽查一次（每处3延长米）的，但每层不少于3处。

5.1.3砂浆与膨胀聚苯板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。

检验数量：同5.1.2。

5.2、基本项目

5.2.1每块膨胀聚苯板与基层面的总粘结面结不得小于30%。

检验方法：尺量检查取其平均值。

检验数量：按楼层每20m长抽查一次，但不得少于3处，每处检查不少于2块。

5.2.2抹特用粘结剂及聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷（喷）过。

检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感。

检查数量：同2.1，每处不少于8块。

5.2.3工程塑料固定建胀塞部分进入结构墙体且不小于50mm。

检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。

检查数量：同2.1

5.2.4膨胀聚苯板碰头缝不抹特用粘结剂。

检验方法：观察检查。

检查数量：同2.1，每处不少于4套。

5.2.5网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm，上下不得小于80mm。

检验方法：观察及尺量检查。

检查数量：同2.1

5.2.6聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。

检验方法：尺量检查。

检查数量：同2.1。

5.3允许偏差项目

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

表面平整

用2米靠尺和契形赛尺检查

垂直度

每层

用2米托线板检查

全高

H/1000，且不大于20

用经纬仪或吊线和量尺检查

阴阳角垂直度

用2米托线板检查

阴阳角方正度

用200m方尺和契形赛尺检查

接缝高差

用直尺和契形赛尺检查

5.4施工验收

保温墙面层执行国家标准《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001），《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

（二）、屋面保温

1、屋面保温采用30mm厚挤塑聚苯板，本工程屋面为倒置式屋面。

基面清理

配置粘粘胶程序

检查验收

大面积粘贴施工

2、施工要点：

①保温材料按照设计要求选用挤塑聚苯板，保温板的厚度应符合设计要求的厚度，保温板的质保资料应齐全。

②粘粘胶

根据屋面坡度大小或设计要求选用专用粘粘胶，一般采用水泥胶，其配比为：水泥：水：108胶=5：1：1

③对于胶粘法施工挤塑聚苯板保温层，考虑到防水卷材搭接厚度的影响，水泥胶厚度不应小于5mm。

④用胶粘法施工挤塑保温板时，保温层施工完毕后若不立即浇筑细石砼保护层，在保温板上应进行压重处理。

⑤铺贴前，对挤塑聚苯板均宜按照屋面形状预先进行试铺并裁切板材，减小板材浪费。

⑥将屋面基层清理干净，按照设计配合比配置水泥胶，并将水泥胶抹在防水层面及挤塑保温板上，将已涂抹水泥胶的保温板铺在已涂抹水泥胶的防水层面上，并用橡胶锤轻轻捶打保温板或用压力辊稍用力滚压保温板，使保温板与防水层粘贴密实、平稳。聚苯板粘贴时，粘贴密实、平稳、无滑移，拼缝严实，相邻板的板缝应按照要求错开。铺贴时，一般铺贴至女儿墙边，若遇天沟，板材宜铺至天沟边约50mm。

⑦保温施工完毕后立即施工细石砼保护层，细石砼保护层施工过程中砼铺摊均匀、滚压密实平整。若保温层不立即浇筑细石砼保护层，在保温板上应进行压重处理。

3、质量保证：

3.1质量目标：验收合格率：100%。

3.2持质量检查制度：

①、三级质量检查制度，严格按照施工验收规范进行施工，认真做好工程质量分级检查项目，填好三检表，做好竣工资料的收集整理签证工作，做到准确、清晰、工整、齐全。

②、质量制度教育，加强质量管理，强化质量意识，经常认真组织质检人员，施工人员学习有关质量工作方针、规章、规范、准则、先进工艺、事故通报，质量检查工作，质量执行情况，分析工程质量动态。制定质量攻关措施。

③、质量事故报告制度，每日按时做出质量评定报告表，一旦发现质量事故，认真做好质量事故报告，组织分公司技术人员、质检人员、施工人员进行认真分析事故发生的原因，采取合理有效的补救和相应的防范措施，杜绝事故再次发生。

④、检查日制度，定期进行质量检查制度的落实情款，查质量事故隐患，查措施执行情况没进行质量动态分析，促进工程质量的提高。

⑤、材料试验及试验制度，严格执行材料出厂、进库由出厂合格证，材料说明书，并按规定进行抽样复试。对原材料、建筑材料实行全过程的质量跟踪管理。

⑥、质量管理人员职责条例，在公司配齐专业人员有工程技术人员、质监员、施工员形成完整的质量保证体系，特别是质监员、施工员、试验员要持证上岗制度。

质量管理奖罚制度，对质量工作做出成绩的部门和个人给予一定的精神物质奖励，对不负责任，质量差的部门和个人给予必要的处分和经济制裁。

（三）、门窗

本工程采用铝合金门窗框和中空玻璃

1、铝合金门窗的主要组成部分是型材、中空玻璃、密封条和五金件。

建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行检查。

2、建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。

3、建筑外门窗工程的检验批英案下列规定划分：

⑴同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为1个检验批，不足100樘也为一个检验批。

⑵同一厂家的同一品种、类型、规格的特种门窗每50樘划分为1个检验批，不足50樘也为一个检验批。

⑶对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，有监理（建设）单位和施工单位协商确定。

4、建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：

⑴建筑门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全书检查。

⑵特种门窗每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。

2、中空玻璃质量验收

《中空玻璃标准》规定能够了胶封中空玻璃（以下简称中空玻璃）的规格、技术要求、检验方法、检验规则、标志、标志、包装、运输和贮存。适用于两片无机玻璃经有机密封的中空玻璃。结合GB7020《中空玻璃测试方法》和《中空玻璃》GB11944-2002，具体质量检测方法如下：

2.1玻璃

可采用平板玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、吸热玻璃、压花玻璃等。浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品或符合GB4871规定的优选品。夹层玻璃应符合GB9962的规定。钢化玻璃应符合GB9963的规定。其他品种的玻璃由供需双方协定。

2.2密封胶

密封胶应满足以下要求：a.使用双组分密封胶，组分间色差应分明;b.有效期在半年以上;c.必须满足中空玻璃性能要求。

2.3间隔框

是以哦能够铝间隔时须支污或进行阳极化处理。

2.4干燥剂

⑴干燥剂的质量、规格和性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。

⑵干燥剂应选择正规厂家的合格品，以保证干燥剂的有效使用。

⑶干燥剂开封后24小时之内用完，因为聚硫胶的透气性较大、密封性差，因此要采用双道密封。

2.5尺寸偏差

⑴中空玻璃长、宽、对角线和密封胶层宽度尺寸偏差用精度为1mm的金属尺测量。

⑵测量长、宽尺寸时，应选择临边上距测量边等距的两点测量。对角线偏差测量两对角线差。

⑶中空玻璃后偏差用精度为0.02mm的卡尺在产品四周边各取两点测量，以最大偏差表示。

2.6中空比例密封胶层宽度

单道密封胶层宽度为10±2mm，双道密封外层密封胶层宽度为5～7mm。

2.7外观

在适当的光线下，检验者距中空玻璃正面约1m处用肉眼进行检查。中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。

⑴看玻璃的选用质量、丁基胶的涂敷质量、聚硫胶的涂敷数量质量及两层玻璃成型后是否有错位现象。

⑵用手敲击中空玻璃，压力到位的合格制品，其声道清脆，否则，玻璃成型压力或整体不均匀。

2.8性能要求

中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高温性能按GB7020进行检验，必须满足下表规定的要求。

项目

试验条件

性能要求

密封

在试验力低于环境气压（10±0.5）Mpa，厚度增长必须≥0.8mm。在该气压下保持2.5h厚，厚度增长偏差＜15%为不渗漏

全部试样不允许有渗漏现象

露点

将露点仪温度降到≤-40℃，使露点仪与试样表面接触3min

全部试样内表面无结露或结霜

紫外线照射

紫外线照射168h

试样内表面不得有结雾或污染的痕迹

气候循环及高温

气候试验经320次循环，高湿、高温试验经224次循环，试验后进行露点测试

总计12块试样，至少11块无结露或结霜

2.9中空玻璃的放置

⑴生产、运输和工地存放时，中空玻璃应放置于堆垛架上。堆垛架的设计参照中空玻璃的忒大拿，并应有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90°，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直的放置在堆垛架上，而玻璃受力的同时，不至于因放置而错位。

⑵中空玻璃的底部不应沾上油渍，石灰及其他溶剂，以免侵蚀中空玻璃的第二道密封胶，影响密封性能。

2.10中空玻璃窗框/中空玻璃窗户与墙体节点做法的验收

中空玻璃窗框的验收及中空玻璃窗户与墙体节点做法的验收与普通窗框的验收方法相同。

三、安全措施：

贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在整个施工过程中，必须认真遵守建筑安全工作规范和安全管理制度，努力做安全生产，文明施工，杜绝恶性事故发生。

①安全施工领导小组，制定安全施工网络，建立各级安全网络，层层落实安全生产责任制，公司各部门、班组各级领导都要把安全工作放在首位，做到每周一次安全月活动，每天班前进行安全交底，质检人员、施工员应根据各自的专业特点，采取各种形式进行安全施工的宣传工作，坚持三级安全教育，加强检查制度及新工人上岗前培训，坚决消除习惯性违章作业现象。

②执行安全规范：

⑴进入施工现场，必须戴安全帽，不准穿高跟鞋或拖鞋。

⑵施工现场和工作时间内，不允许开玩笑和打闹。

⑶施工现场必须具有充分的消防器材，定期检查，更换药剂。位置明显，固定，不得任意挪动其他。

坚持安全消防检查制度，防止事故发生。

现场实行义务消防员和正式消防员结合，确保安，消防和保卫工作的顺利进行。施工高峰阶段和春、夏季度阶段要组织专项检查。

四、环境卫生：

1、工地设有专职环卫工，每天及时整理生活垃圾，一定要保持生活居所清洁；

2、工地废弃物每天用环保袋清理，防止化工材料的污染；

3、所有垃圾必须弃放到指定地方，不得擅自乱放。

4、坚决执行场地完工清理的施工行为，确保施工环境的整洁。