圆柱钢模板方案

圆柱钢模板方案

一、工程简况：

1、工程名称：XX山游客服务中心工程

2、建设单位：

XX山旅游文化广场和游客服务中心项目建设指挥部

3、监理单位：工程管理有限公司

4、设计单位：省建筑设计研究院

5、勘察单位：勘察工程公司

6、施工单位：建设工程有限公司

XX山游客服务中心工程位于惠州博罗县长宁镇埔筏村，该工程总建筑面积19913.8㎡，框架三层。建筑物最高点为27.346米，B、F区檐高21.6米,其它首层层高6米，二层层高3.9米。分为A、B、C、D、E、F、G区。

二、编制依据：

1、本工程施工图纸；

2、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002；

3、《建筑施工安全检查标准》

JGJ

59-2011；

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ

80-1991；

5、《本工程施工组织设计》

三、本工程圆柱施工特点：

1、本工程圆柱直径：800mm、600mm、400mm，钢模板规格尺寸统一，容易控制模数。模板刚度大、拼缝少,可按柱尺寸设计成定型模板。

800规格：按800×高6m来布模(扣除梁高)；

600规格：按600×高6m来布模(扣除梁高)；

400规格：按400×高6m来布模(扣除梁高)。

2、加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强，在施工浇灌混凝土时比较稳固。

3、本工程的柱子较高，在拼装时需要搭设脚手架进行安装和加固，考虑到脚手架整体搭设的稳定性以及施工作业的安全性，采用满堂脚手架进行搭设，且该脚手架在柱子施工完毕后必须拆除，以便于梁板结构的支模施工。

4、模板吸附力小，脱模容易。

5、本工程圆柱采用钢模板，由于本工程钢模为厂家定制，仅适合本工程圆柱的施工使用，且在本工程其它柱梁板等构件无法再利用，圆柱施工完后，其它项目工程也无法再使用，故本工程定型圆柱钢模板只能在本项目工程分三次进行摊销。

四、施工准备工作：

1、技术准备：

（1）编制钢圆柱模板施工方案，并经批准。必要时可先做一根样板柱，待验收后再全面实施。

（2）完成对操作工人的技术交底。

（3）根据施工流水段的划分，合理确定柱模的加工数量。

2、机具：锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

3、作业条件：

模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分。

5、柱模拼装：

按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。

柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

五、施工工艺：

1、施工顺序：

弹柱位置线→抹找平层作定位墩→搭设脚手架→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。

2、操作工艺：

（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边的主筋上挂橡胶保护层垫块，从四面顶住模板，以防止位移。

（2）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。

（3）安装柱箍：柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

（4）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

（5）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

3、模板拆除：

柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。拆除脚手架，便于其它工序施工。

4、季节性施工：

本工程主要考虑雨期施工。

在柱体混凝土初凝前应防止雨水灌入，以免影响柱头混凝土强度。

五级以上风力的天气，不宜进行高度大于等于3m的钢柱模支立。

六、质量控制要求：

1、主控项目：

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。

一般项目：

（1）模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

（2）允许偏差满足验收要求

七、成品保护：

（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

（3）拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

（4）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。

八、安全及环保措施：

（1）安全操作要求：

搭设脚手架及操作台在组装和拆除时应注意安全，并搭设防护栏，以防人员坠落。

拆模时首先松动地脚螺栓，由塔吊缓慢吊起，将模板平稳放在模板码放区。

（2）环保措施

应选用环保型脱模剂均匀抹擦，防止流淌，污染环境。

文档内容仅供参考